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6%石灰改试验段方案

305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标(路基土方6%石灰改善土试验段)

试验段方案

安徽水利开发股份有限公司

2017年6月17日

目录

一、编制依据 (2)

二工程概况 (2)

2.1、试验段选址 (2)

2.2、试验段目的 (2)

2.3、人员、设备施工准备情况 (2)

2.4、试验段施工前技术准备情况 (3)

三、计划安排 (7)

四、施工技术方案 (7)

4.1、施工准备 (7)

4.2、施工方法 (8)

4.3、试验段数据整理与分析 (10)

4.4、松铺系数的测定 (11)

4.5、雨季施工 (11)

五、质量保证体系和质量控制措施 (11)

5.1、质量方针和质量管理目标 (11)

5.2、质量保证体系 (11)

5.3、质量控制措施 (12)

六、施工安全 (16)

6.1、安全生产方针、目标 (16)

6.2、安全管理网络 (16)

6.3、安全生产责任制 (16)

6.4、安全生产措施 (17)

七、文明施工和环境保护 (18)

7.1、安全生产 (18)

7.2、环境保护 (19)

八、水准点及坐标检查表 (19)

九、进场材料申报表 (19)

十、灰土标准试验 (19)

十一、施工图审查表 (19)

石灰土底基层实验段施工方案

一、编制依据

1.1、《公路路基施工技术规范》(JTGF 10-2006)

1.2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

1.3、《公路路面基层施工技术细则》(JTG/T F20-2015)

1.4、阜阳305省道改建工程《施工组织设计》

二工程概况

2.1、试验段选址

结合现场情况项目部选取K7+400~k7+600全幅为路基土方试验段,全长200m。此路段属于外借土方填筑,取土坑已确定并按要求进行取土试验,6%石灰改善土标准试验报告已批准,该段路基3%石灰改善土94区已填筑完成,并经检验合格,可进行路基6%石灰改善土施工。

2.2、试验段目的

1、确定最佳机械组合

2、按规范控制确定犁拌遍数,如何加灰布灰,保证石灰土拌

合均匀

3、松铺系数

4、达到规范规定压实度所需压实遍数

2.3、人员、设备施工准备情况

为保证试验段的顺利进行,我标段专门成立了以项目经理陈义贵为首的试验段施工领导小组,配备了足量的施工机械及试验检测仪

器,以确保试验段的成功。

附:1、试验段领导小组名单

2、主要机械一览表

3、试验检测仪器配备表

2.4、试验段施工前技术准备情况

1、取土;试验段取土为该部位的外借土方。该土质情况和标准试验如下表:

6%石灰改试验段方案

2、测定试验段备料数据

①数据测定:试验段摊铺长度为200 m ,摊铺宽度为:29m ,厚度为:0.2 m ,压实土方量为:200×29×0.2=1160m3。②备石灰数据测定:根据标准试验数据3%灰土最大干密度为:1.751g/cm3;最价含水量为:15.8% ,干石灰用量为:1160×1.751×6%=121.87T,消解后石灰含水量为 3.0 % ,故消解后石灰用量为:27.04×1.03=125.5T 。经过磅每车消石灰数量为:7T。即试验段备灰车数为:125.5÷7=18车。

试验段领导小组名单

表--01

6%石灰改试验段方案

注:试验段施工拟配备民工15人。

主要机械一览表

表--02

6%石灰改试验段方案

试验检测仪器配备表

无机结合料表--03

6%石灰改试验段方案

土工试验类

6%石灰改试验段方案

三、计划安排

试验段开工前的准备工作现已全面展开,至2017年6月17日全部完成,试验段计划于2017年6月19日开工,于2017年6月21日完成。

四、施工技术方案

4.1、施工准备

a.施工前准备

6%路基石灰土填筑前进行道路边线及中线放样,路基宽度满足设计宽度28.42m要求,并在碾压时预留超宽30cm碾压工作面,放石灰线,在3%石灰土顶面布置高程点并测量布置点的高程,对路基范围内进行画方格网,计算每个方格网上土数量,松铺系数按照1.5进行控制。

b.技术准备

先放出中桩和边桩,在相应断面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出石灰土边缘的设计高。现场测量路基顶面标高,交由统计员保管。

c.备料

选用塑性指数25~50的粘性土和三级以上的生石灰。石灰应在使用前7~10d充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬,但也不能过湿成团。

4.2、施工方法

1、铺土要求

土料铺筑前,计算松铺量,对试验路段进行画方格方,方格网尺寸为10m*10m,每方格网铺筑土方约10*10*0.3=30m3,每个方格网内倒2车,每车装土15m3。土料备齐后,挖掘机进行摊铺、整平。测量人员紧跟测量摊铺的厚度,纵向高程、横向高程、坡度。

2、拌和

土料摊铺完成后,翻晒,充分降低含水量,当含水量高于最佳含水量4-5个点时,开始进行石灰撒布。

为了保证上灰的厚度均匀,在平整的土方表面划定石灰方格线,石灰均匀的倒在石灰线之内,其后人工洒布均匀。施工现场负责现场检测石灰的洒布厚度,以免石灰剂量不够,合格后先用旋耕机将石灰和土掺和均匀,然后再用五铧液压犁犁拌两遍,再用灰土拌和机拌和,在稳定土拌和机拌和时设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度,并配合拌和机操作手调整拌和深度,不满足要求时重新犁拌,并设置专门人员检查拌合深度,预估松铺在30cm左右。在拌和过程中,及时检查含水量及石灰剂量,控制混合料的含水量,含水量应控制在最佳含水量±2%,过大应及时翻晒,过小则需进行洒水。控制混合料的石灰剂量,使其达到设计的石灰剂量,如不够则加灰拌和。犁拌应保证颗粒均匀,颜色一致,合格后进行下道工序。

试验段总面积为200×29=5800㎡,消石灰总量为125.5t,现场检测消石灰的密度为785Kg/m3,消石灰总方V=125.5/0.785=159.9m3,

石灰松铺厚度为,H=159.9/5800=2.76cm,方格网规划为10m×

10m=100㎡,每个方格网消石灰方量V=0.0276×100=2.76m3,50铲车每斗装消石灰3 m3,每车可放1个方格网,铲车应将石灰均匀分

堆分布,人工将石灰撒布均匀,机械拌合均匀后检查灰剂量(2000

㎡/12处)。

松铺厚度测定布置表(高程引点采用批复XC21、XC22、坐标点采用批复XC09、FC13)

6%石灰改试验段方案

3、整平

拌和好的混合料在整平之前先用22T的振动压路机进行稳压,振动压路机稳压后先用平地机进行粗平,保证略高于设计高程4cm左右,振动压路机进行稳压,稳压后平地机再进行精平,平地机整精平时,测量人员现场控制石灰改善土的顶面标高,使其略高于设计标

3cm左右,保证石灰改善土压实标高符合设计文件及规范要求,同时对整平后的石灰改善土顶面标高进行记录,数据交由统计员进行保管。碾压时应测量以上对应控制点的高程,根据以往施工经验,土料松

铺系数在1.4-1.5左右,具体根据实验结果,确定实际的松铺系数。

4、碾压

碾压前分别设定控制点的高程,石灰改善土的压实次序为22T 振动压路机弱振压1遍→强振2遍→25T光轮压路机4~6遍,压实过程中,应保证横向到边、纵向到头,不留死角,在光轮压路机压实4遍、5遍、6遍后分别检测其压实度,分别测量对应控制点的高程,直到表面出现起皮现象,不能碾压为止,检测压实度(1000㎡/2点),以确定压实遍数与压实度的关系曲线及达到设计压实度的压实遍数。

5、养生

石灰改善土在养生期间要保持一定的湿度,不应过湿。当具备施工条件时及时覆盖土,进行下道工序施工,下部石灰土自然养生,当不具备下层土施工条件时养生期一般不少于7天。每次洒水前,应用12-15T振动压路机将表面压实。

6、交通管制

养生期间,除洒水车外,应封闭交通,禁止重型车辆通行。

7、技术措施

①接缝和“调头处”的处理,两个工作段的搭接部分,应采用对接形式,前一段拌和,留5-8m不进行碾压,后一段施工时,将前段留下未压部分,一起再进行拌和,拌和机械及其它机械不宜在已压实成型的石灰稳定土上调头。

4.3、试验段数据整理与分析

施工过程中跟踪检测填料含水量、压实度(灌砂法)等变化情况,记录

施工机具配套、人员组织安排情况,并对路基进行监控与观测,采集详实的试验数据,并对各种数据及时整理分析,确定合理的机具配套与作业组合方式,为试验段总结提供依据。

4.4、松铺系数的测定

松铺系数测定由测量工程师完成,在填料摊铺前,测量好下承层后,灰土摊铺完成后,测量好对应点高程,碾压经检测合格后,同时测量其对应点高程。松铺系数=(松铺高程-下承层高程)/(压实后高程-下承层高程)。

4.5、雨季施工

雨季应在坡脚外深挖纵向排水沟。如遇降雨,应组织人员巡视路段,及时开挖横向排水沟。同时在每天工作完毕应及时碾压好待碾压路段。

五、质量保证体系和质量控制措施

5.1、质量方针和质量管理目标

为了搞好305省道路基施工改建工程,遵循公司制定的质量方针和质量管理目标。公司遵循质量第一、科学管理、求精创新、优质高效、重誉守约。

质量管理目标:工程合格率100%,合同履约率100%,分项工程一次交验合格率90%以上,生产质量安全100%。本标段以公司制定的质量方针和目标在全线进行运作,争创优良工程。

5.2、质量保证体系

本标段质量保证体系,按照ISO9001质量管理体系建立,并严格

按此标准进行,项目部质量保证体系及管理框图见图-01

5.3、质量控制措施

根据合同工期以及建设单位和监理的要求,优化资源配置,满足工程施工管理的需要,建立项目监督机构,明确管理、执行、施工人员的职责和权限,实行挂牌上岗。为满足顾客对质量的要求,随时确定和配备必要的控制手段和检验设备、工艺流程、施工机具等。

1、在工程施工中严格按照合同管理,确定专人负责合同管理的联络,解决工程合同中存在的有关问题,及时向业主、监理工程师

反馈信息进行变更。对内部的工程技术人员要进行技术交底,熟悉施工图纸,对关键部位的质量要进行事前、事中控制,使其始终处于受控状态,确保工程施工质量。

2、施工中执行工程质量规范标准,根据合同要求及施工图纸中明确规定应执行的技术规范标准外,应按国家交通部颁发的技术规程、标准、规范、监理指定执行的有关技术规范等作为施工的依据和执行的准则。确保本项目施工技术人员都能得到有效的版本文件,防止错用和误用作废文件资料。

3、对进场的原材料采购质量进行事前控制,严格按照公司《物资采购控制程序》进行运作。对供方进行资信评价,选择质量符合要求,信誉较好的物资供应或业主指定的厂商作为协作方。

4、建交物资材料、设备过程报验制度。对于工程施工的外购材料、设备必须向厂商索取材质报告、说明书、检验报告、销售许可证等证明资料,并通过自检、抽检,报监理工程师确认后,方可使用。

对业主提供或指定厂商提供的原材料同样要进行质量验证,对不合格的材料,一律退回厂商,禁止在工程中使用。

5、加强试验室管理工作,在施工过程中对质量进行跟踪检测控制,即事中控制。加强业务学习,提高试验管理人员的自身素质,试验室管理人员必须具备有五年以上进行同类工作经验,持证上岗,在材料试验、施工配合比试验、施工过程中各项检测,必须同监理

工程师一道共同取样、抽检,认真做好各种检测资料、数据分析、质量报告的收集、整理、归档工作。

6、严格执行“政府监督、施工监理、企业自检”的项目管理体制。接受监理、业主、地方政府的监理检查,认真处理顾客意见和建议,质检员要严格执行“三权”即执行权、奖惩权、否决权,确保工程质量达到目标要求。

7、加强对工序质量控制,是提高工程质量的最佳保证,严格执行每道工序质量自检、监理抽检,上道工序合格后,才能进行下道工序施工,认真做好每道工序的质量检验记录,并整理归档,工程竣工后向业主交付完整的工程技术资料。

8、施工质量控制检验总程序(见图-02)

质量控制程序框图图--01

6%石灰改试验段方案

质量检验总程序图--02

6%石灰改试验段方案

六、施工安全

6.1、安全生产方针、目标

安全生产方针:预防为主、防治结合、安全第一。

安全生产目标:防止在施工过程中发生工伤事故,本着对职工和周边群众人身、财产高度负责任的态度,确保工程顺利行,要求做到“四无、一杜绝、一控制”即无重大设备事故、无交通事故、无火灾事故、无大经济损失事故;杜绝施工中人身死亡事故;控制不安全因素发生。

6.2、安全管理网络

为实现上述目标、建立健全本项目的安全保证体系、项目经理为安全生产第一现任人。各分项技术主办分管本分项工程的安全生产、各施工工区由工区主管分管本工区的安全生产、安全监督机构为安全监督执法部门,

6.3、安全生产责任制

1、由安全部门依照国家及省市有关安全生产的一系列方针、政策、法律、法规和条例的规定,制定本项目和相关责任人的安全管理制度,做到任务明确,有章可循、有法可依。

2、各工区、分项工程责任人,在所管辖的范围内、除了明确经济指标外,还要有切实可行的安全指标和包括奖惩在内的保证措施,做到纪律严明奖惩兑现、确保安全生产落实到实处。

3、操作人员上岗前必须按规定穿戴防护用品、各工区和分项负责及安全巡视员应随时检查劳动防护用品,未穿戴防护用品人员不得

上岗。

4、分部分项工程施工,应制定切实可行的安全技术措施、并对施工操作人员进行全面、有针对性的书面安全技术交底,做到层层交底、层层检查、层层落实。

5、建立定期安全巡回检查制度,定时间、定要求,明确重点部位、重点设备、危险岗位。作业段每天、工区每周,项目部每半月进行检查和总结,对存在的安全隐患及时提出整改意见,落实整改措施,并进行复检。

6、施工现场要悬挂安全标牌、在主要施工部位、作业点等处悬挂安全警示标牌,严禁非施工人员进入施工现场,切实做安全防范工作。

6.4、安全生产措施

1、施工现场道路平坦、坡度合理、路基坚实、施工便道路面宽平、平整度符合施工作业安全要求、不积水、无急转弯和陡坡、障碍等。

2、落实好施工机械易燃物品的防火、防盗措施,各工区应确定专业人负责值班巡逻,特别在山林区域,应抓好山林防火工作,严禁施工人员带火种在林区烧草、吸烟等。对爆破器材实行专人保管、专人领用制度,切实做好安全防范工作,

3、临时用电安全防范措施:施工场地临时架设的施工用电,电线绝缘程度要良好,挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定,不准将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。移动式发电机组应配备橡

胶电缆线、并应注意检查线路上否老化。跨越道路时应穿管埋入地下。

七、文明施工和环境保护

7.1、安全生产

安全为了生产,生产必须安全。安全生产工作是企业管理工作中的一项重要工作,也是考核企业综合水平的指标之一。树立安全第一的观点,加强安全意识,真正做到综合治理,层层把关,切实把安全工作落到实处。为此;经理部配备专职安全员,各生产班组设兼职安全检查员,均经培训持证上岗,各负其责,严格要求,共同把安全工作做好,具体作法如下:

(1)施工操作人员穿好工作服、戴好安全帽,工作时间严禁打闹嬉戏,擅离工作岗位。

(2)机械设备、电器、运输装置经常检查,定员定机,严格操作规程,严格交接班制度。

(3)施工路段,尤其是施工车辆与交通干扰的地段,设置醒目的标志牌、警告牌等。确保交通安全。

(4)与气象部门取得联系,做好气象预报工作,随时掌握天气变化,以便随时调整施工计划。

(5)安全工作落到实处,做到警钟长鸣,教育广大职工增强安全意识,提高自我保护能力,对违章作业、玩、忽职守的人员,除批评教育以外,按规定严加处罚。

(6)现场管理;做到物资、材料、机械设备分类堆放,有条无紊、整齐美观,建立一个良好的施工秩序,安全生产保证体系见附表。