变压器绝缘水平

1、变压器绕组额定耐受电压用下列字母代号标志：

LI——雷电冲击耐受电压

SI——操作冲击耐受电压

AC——工频耐受电压

2、变压器的绝缘水平是按高压、中压、低压绕组的顺序列出耐受电压值来表示（冲击水平在前）的，其间用斜线分隔开。分级绝缘的中性点绝缘水平加横线列于其线端绝缘水平之后。

如：LI850AC360—LI400AC200/LI480AC200—LI250AC95/LI75AC35。

含义为：220KV三侧分级绝缘的主变压器，高压侧引线端雷电冲击耐受电压是850kV，工频耐受电压是360kV，高压侧中性点引线端雷电冲击耐受电压是400kV，工频耐受电压是200kV；

中压侧引线端雷电冲击耐受电压是480kV，工频耐受电压是200kV，中压侧中性点引线端雷电冲击耐受电压是250kV，工频耐受电压是95kV；低压侧引线端雷电冲击耐受电压是75kV，工频耐受电压是35kV；

3、“LI 75 AC 35”的含义是该10kV变压器的高压绕组引线端的雷电冲击耐受电压是75kV，工频耐受电压是35kV。

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

完整版电力变压器

电力变压器 、电力变压器的结构组成 电力变压器的主要结构是由铁芯、绕组、油箱、附件等这几部分组成。其中铁芯和绕组装在一起构成的整体叫器身。在当今市场中，运用高端技术造就的复杂结构的变压器具有容量大、电压高、重量受到严格限制等优点，这是设计师在数年成功制造电力变压器积累了丰富经验的基础上，对那些不合理的落后的结构进行了改进同时采用新型技术的结晶，使得现在的变压器在结构上更加趋于合理，经济，耐用。 1.电力变压器各部分的结构组成: （1）铁芯 铁芯是电力变压器的磁路部分，也是器身的骨架，由铁芯柱（柱上套装绕组）、铁轭（连接铁芯以形成闭合磁路）组成。为了减小涡流和磁滞损耗，提高磁路的导磁性，铁芯采用0.35mm-0.5mm厚的硅钢片涂绝缘漆后交错叠成。小型变压器铁芯截面为矩形或方形，大型变压器铁芯截面为阶梯形，这是为了充分利用空间。 为缩短绝缘距离，降低局部放电量，在铁芯外面置一层由金属膜复合纸条黏 制而成的金属围屏。金属膜本身厚度很薄，宽度也仅有50mn而已，因此，一方面不会在自身中形成较大的涡流，另一方面对铁芯的尖角产生了较好的屏蔽作用。与此同时，在铁芯的旁轭内侧也置有金属膜围屏，用以保护高压线圈。 夹件则多采用大板式腹板和鱼刺状支板结构，这在很大程度上降低了金属构件垂直线圈顶部的漏磁面积。再配上纸板结构，将大大降低杂散损耗。线圈引线的引出结构也在不断被简化，不仅省去了夹件加强板，还方便中低压引线的排布, 从而可将强油导向循环的导油管和下夹件连为一体。这也促进了杂散损耗值的降低，对大型电力变压器来讲意义更为重大。因为杂散损耗在变压器总损耗中所占比例会随着容量的增大而增大。因此，有效提高了线圈的电流密度，减轻电力变压器的重量。 上铁轭下部用楔形绝缘撑紧，进一步加强器身短路的机械强度；下铁轭垫块分块制造分块安装，在器身装配完成以后，仍能方便地固定在铁轭上均匀分布的夹紧钢带螺栓。 铁芯油道共4层，为提高散热效率，使用6mn厚纸板直接黏在铁芯片上，并在铁芯每隔100mn放置一层0.5mm的纸板，防止铁芯片的相对滑动。 （2）绕组 绕组是电力变压器的电路部分，采用绝缘铜线或铝线绕制而成，一般有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈（或原绕组），其余的绕组叫次级线圈（或副绕组），原、副绕组同心套在铁芯柱上。为便于绝缘，一般低压绕组在里，高压绕组在外，但大容量的低压大电流变压器，考虑到引出线工艺困难，往往把低压绕组套在高压绕组的外面。线圈以及匝绝缘高压线圈使用高密度的电缆纸包导线：中压线圈和低压线圈分别采用绝缘强度较好的高密度电缆纸包换位导线、丹尼森纸包换位导线。线圈配置了内外导向隔板，目的是提升油的冷却效率。高压线圈的两端以及中压线圈的首端都安装了 30mn厚、馒头状均压环, 这极大地改善了端部的电场分布。并且所有的线圈端部出头和第

UL 变压器绝缘材料的温度等级知识

UL 变压器绝缘材料的温度等级知识 CLASS A和CLASS B 是绝缘材料的温度等级，是根据IEC 60085 来划分的，相应地，还有Class F, Class H等，它们之间的温度限值不同。 CLASS A是不需要绝缘系统的，CLASS A以上温度等级则需要。 Class A 100度 Class E 115度 Class B 120度 Class F 140度 Class H 155度 UL的绝缘系统分为两种，一种是OBJS，一种是OBJY。OBJS通常是做绝缘材料（如Tape,Tube,Insulated Wire）的厂商申请，而OBJY则是器件（如变压器、马达等）生产厂家来申请。 OBJY2是UL的CCN（Category Control Number） 后面带的2表明，是UL Recognized 。（不带数字，表示是UL List） 后面带的8表明，是cUL Recognized。（带数字7表明，是cUL List） UL的绝缘系统有： Class E 120度 Class B 130度 Class F 155度 Class H 180度 ClassN 200度 ClassR 220度 ClassN 200度

ClassS 240度 ClassC 240度以上 绝缘系统: 绝缘系统是一些绝缘材料的组合。在经过广泛的测试之后，证明这些绝缘材料组合在一起，在长期承受不超过该绝缘系统等级所限定的温度时，都不会发生绝缘性能的明显减弱。 但是实际生产出来的产品（例如变压器、马达等）在结构上还是要满足相关标准的要求（如CL 、CR、抗电强度等）。所以，就算是有了绝缘系统，还是要进行器件的结构检查及测试。 例如, 在设计变压器或马达时, 一般有两种基本方法选择产品采用的材料: 使用的电线、绝缘胶布和热塑料的选择既可采用识别各自的材料温度性能这种方法(如每一种材料自身的UL RTI), 也可采用集中式EIS识别这种方法。后一种方法是测量所选择的材料组合如何在一个共同环境中一起工作。 举例来说, 考虑一个简单的热塑成型线圈骨架,一根涂有漆面的电线缠绕其上。线圈骨架和漆包线都具有155癈的UL RTI。但是, 在一个Class 155 (F)的环境中一起使用可能时, 热塑料线圈骨架实际上会与漆面发生化学反应, 从而削弱线圈的绝缘性能。 系统测试排除了这种可能性,并且有助于确保在使用正确时，那些已通过UL认证的EIS的材料组合将避免这种情况。 又例如, 在系统测试中通常可以确定出从一个或多个元件可能释放出来的有破坏性的气体。这说明了为什么将材料放在一起同时测试是如此重要。 绝缘系统认证目前有UL的UL 1446和IEC的IEC 60085的认证。

大型电力变压器绝缘事故的分析与预防正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 大型电力变压器绝缘事故的分析与预防正式版

大型电力变压器绝缘事故的分析与预 防正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 概述 变压器的安全运行受到绝缘事故的威胁，因此，在变压器的制造、安装、检修和运行过程中，对变压器绝缘系统的安全十分重视。本文着重分析引起变压器绝缘事故的原因以及对绝缘事故的预防。 2 绝缘事故产生的原因 2.1 绝缘事故概述 变压器的绝缘系统是一个绝缘配合问题。合理的绝缘配合是指变压器绝缘的耐受电场强度（以下简称“场强）大于其受

到的作用场强，并有一定的裕度。当绝缘配合受到破坏，便引起绝缘事故的发生。 2.2 作用场强失控引起的绝缘事故 1）长期工作电压 长期工作电压失控的问题是不存在的，但这不等于作用场强不失控。因为在一定的电压下，如果发生电场畸变，作用场强就会发生变化，引起电场畸变的原因有金属导体悬浮、导体上有尖角毛刺以及导电尘埃的积集等。例如：高压套管均压球安装时未拧紧或在运行中振松，就形成了悬浮导体，产生足以使油隙击穿的作用场强，引起局部放电和使变压器油分解出乙炔。 2）暂时过电压

什么是干式变压器绝缘材料

什么是干式变压器绝缘材料 随着城市电网供电要求的不断提高和变压器绝缘材料的进步，干式变压器绝缘材料在我国得到了广泛的应用。 短短20年或30年,干式变压器技术得到了快速发展,除了熟悉环氧树脂干式变压器类型最近出现了一些不需要的SG型环氧树脂真空浇注或绕组技术敞开式干式变压器和诺梅克斯?(迈克)绝缘材料,环 氧树脂真空铸造或新品真空加压浸渗过程的可控硅涂层型干式变压器。 20世纪60年代以前的干式变压器主要是B类绝缘的敞开式干式变压器，产品型号为SG。当一开始没有箔片线圈时，低压多为多根缠绕的层状线圈或螺旋线圈，高压多为饼状线圈。电线是双玻璃线或单玻璃线搪瓷线。其他保温材料主要为酚醛玻璃纤维材料。常温和常压浸渍工艺分别用乙级浸渍漆和高低压线圈浸渍漆，并在烘干温度(烘干温度不超过130℃)。尽管与油浸式变压器相比，这种干式变压器在耐火性方面取得了很大的进步，但其防潮、防污染性能令人担忧。它不再生产了。但其成功的电、磁、热计算和结构设计为新型h级绝缘开式变压器的研制奠定了良好的基础。 美国的一些变压器厂(如位于弗吉尼亚州FPT)研究采用美国杜邦NOMEX?芳烃聚酰胺为主要绝缘干式变压器。FPT产品有两种类型:FB 型是180℃(H)保温系统。FH型为220℃(C级)绝缘系统，国内线圈温升分别为115 k (125 k)和150 k，低压线圈为箔型或多根绕层，匝间与层间绝缘为NOMEX。高压线圈呈饼状，导线也用NOMEX纸包裹。

普通支撑的结构和垫块不使用线之间的蛋糕,但采用梳状支撑,减少 之间的最大电压蛋糕的一半,大大提高了高压线圈的轴向抗短路能力,但增加了线圈的绕组困难和生产时间。采用高、低压线圈缠绕，提高机械强度。还有NOMEX绝缘板为垫块加支撑结构。高压和低压之间的绝缘管由0.76mm厚的NOMEX纸板制成。浸渍过程中多次采用VPI真空、压力浸渍、高温干燥(干燥温度为180-190℃)。 在FPT，变压器的最大电压为34.5kV，最大容量为10,000 kva。该技术在美国UL认证的变压器厂是否使用了NOMEX?绝缘材料相关的美国杜邦制造规范(或HV HV - 1-2)和Reliatran?Leilitong TM变压器制造技术标准和其他要求h级绝缘SG型干式变压器和把FB变压器有相似之处,但国内产品的线圈新品浸渍过程是把公司的不同,它 没有把整个变压器的身体,但只有线圈浸渍。全身浸渍包装完整性好，但不仅不美观，而且在处理前一定要做相关产品的检测。浸渍漆也容易产生污垢，这在中国是比较合理的。

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

电力变压器绝缘在线监测研究状况

电力变压器绝缘在线监测研究状况 【摘要】在现代电力设备的运行和维护中，电力变压器是不仅属于电力系统中最重要的和最昂贵的设备之列，而且是故障多发设备。这就要求研制出可靠的智能的变压器在线检测装置。目前，变压器油中溶解气体分析是诊断变压器故障的重要方法之一，而离线的变压器油中溶解气体分析（DGA），由于操作复杂、试验周期长、人为影响的误差大，所以无法做到实时地了解变压器的内部绝缘状况。而在线监测可以克服传统方法的不足，实现真正的在线检测、分析和诊断一体化。由于变压器发生故障时，其油中含有气体的成分及含量与变压器的故障类型和严重程度密切相关，因此在线监测变压器油中气体变化及其发展趋势，是在线发现变压器故障的最常用方法。 【关键词】电力变压器；在线监测；油中气体分析 1 绪论 1.1变压器绝缘在线诊断技术的目的和意义 目前全国跨区联网日益紧密，局部故障有可能引发大范围的电网事故，变压器、断路器等电气主设备的故障将会严重影响到电力系统的安全运行。对变压器故障的在线监测，可以及时地掌握变压器设备内部绝缘的真实状况，尽早地发现变压器内部存在的故障隐患，将故障消灭于萌芽状态。 1.2国内外变压器在线监测技术研究状况 1.2.1 变压器在线监测技术的发展阶段 变压器在线监测技术的发展，大体经历了以下三个阶段： （1）带电测量阶段。这一阶段起始于二十世纪70 年代左右，当时人们仅仅是为了不停电而对设备的某些绝缘参数如变压器泄露电流、介损等进行直接测量，所采用的仪器多为机械式和模拟式的设备。 （2）80 年代至90 年代初，出现了各种专用的测试仪器，使在线监测技术开始从传统的模拟式设备转变为微机式的数字测量仪器，自动化程度有所提高。 （3）从90 年代开始，随着传感器技术、电子计算机技术、数字信号处理以及光纤技术的发展，在线监测、分析和诊断一体化的在线监测技术也得到了迅速地提高。 2 油浸式变压器在线监测方法 2.1 电力变压器的故障类型

kV电力变压器绝缘设计

220kV电力变压器绝缘设计 一．设计任务 1. 对一台双绕组220KV级电力变压器进行绝缘结构设计，并进算绝缘结构在雷电冲击电压（全波），1min工频电压试验下的主、纵绝缘裕度。 2. 技术条件： a、全波雷电冲击试验电压945KV b、1min工频试验电压400KV（感应耐压试验）。 3. 变压器结构及其它条件： a、低压绕组外表面半径350mm，高压绕组内表面半径422mm，绕组间绝缘距离72mm b、高压绕组匝绝缘厚度1.95mm 低压绕组匝绝缘厚度0.45mm c、高压绕组为纠结式，高压绕组中部进线 d、高压绕组段间油道尺寸1，3，5向外油道为8mm；7，9，11向外油道为6mm；8，10，12向内油道为10mm；其他油道均为6mm；中断点为12mm e、全波梯度1，3，5油道为10；7，9，11油道为8；中断点为15. 4. 要求完成的内容： a、确定变压器主绝缘尺寸 b、计算住、纵绝缘在各种试验电压下的绝缘裕度 c、利用Auto CAD 画出变压器绝缘装配图 d、攥写课程设计报告 5. 参考文献：

a、路长柏等编著：电力变压器计算第五章； b、刘传彝：电力变压器设计计算方法与实践； c、路长柏：电力变压器绝缘技术； d、“电机工程手册”第二十五篇。 6. 要求时间：2010年1月4日----2010年1月15日 二．综述 针对上述设计要求对220KV电力变压器绝缘结构设计如下：对于主绝缘，高低压线圈间主空道为了利用变压器油的体积效应，采用薄纸板小油隙的设计思想，线圈间主绝缘距离为72mm，变压器油与绝缘纸板交替排布，具体结构为（8+2+11+2+11+2+11+2+11+4+8）,即∑Dy=60mm，∑Dz=12mm,靠近高压线圈的第一个绝缘纸筒厚度取为4意在增加其机械强度，以保证高压线圈能够稳固的固定于其上；低压线圈外半径r1=350mm，高压线圈内半径 r2=424mm；低压线圈（35KV）与铁心间采用厚纸板大油隙的设计思想，其绝缘距离定为27mm；由于220KV级电力变压器的高压线圈采用中部出线的出线方式，所以端部绝缘结构设计可按110KV级绝缘水平设计，其结构为：端部设静电环，静电环采用1/4圆曲率半径，S值取为5，曲率半径取为10。静电环金属上表面距离压板为90mm，期间设一个端圈、两个角环和三个隔板，并加垫块以填充，期中为了增加沿面爬电距离，至上而下三个隔板 在高压线圈一侧分别探出50、30、15的长度。由于中部出线，上下端部的绝缘结构相似，下端部结构不再进行详细说明。具体结构尺寸见绝缘结构装配图。 三．220KV电力变压器主绝缘结构装配图

变压器绝缘电阻

变压器绝缘电阻、介质损耗和泄漏电流绝缘材料又称电介质，通俗地讲就是能够阻止电流在其中通过的材料，即不导电的材料。国家将绝缘材料的耐热能力分为七级，规定了每级材料的最高允许温度，所谓绝缘材料的最高允许温度是指材料必需的物理、化学、机械、电气性能都能长期不起显著变化的温度，当超过此温度时，其性能将迅速变劣老化。据资料统计，A级绝缘材料，温度每增加8℃，其使用寿命将缩短一半左右。B级材料约为10℃，变压器线圈的绝缘通常是A级绝缘，她的最高允许温度是105℃，A级绝缘材料包括油性漆、油性树脂及其漆包线、沥青韵母带等。 一、测量变压器绝缘电阻 测量绝缘电阻可以检测出绝缘是否有贯穿性的集中性缺陷、整体受潮或贯穿性手潮。 变压器电压登记为35KV及以上，且能够量在4000KVA及以上时，应测量吸收比。吸收比产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60S。大雨3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。 变压器电压等级为220KV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V 兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.5；当R60S大雨10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。 注：温度差K为实测温度减去20℃的绝对值。测量温度以上曾油温为准。 二、变压器绝缘的相关概念 变压器主绝缘：变压器相间的绝缘、绕组之间的绝缘、变压器套管对外壳的绝缘。

四、测量变压器泄漏电流 测量泄漏电流的原理与测量绝缘电阻的原理是相同的，能检出的缺陷也大致相同，但由于试验电压高，所以使绝缘本身的弱点容易暴露出来。测量泄漏电流和绝缘电阻相比有以下特点： ①试验电压高；②泄漏电流由微安表随时监视，灵敏度高，测量重复性也较好； ③根据泄漏电流值可以换算出绝缘电阻值。 1.相关概念 波形因数：周期性交流量的有效值与平均值之比。 波顶因数：周期性交流量的最大值与有效值之比叫波顶因数。 畸变因数：周期性交流量基波有效值和她本身的有效值和它本身的有效值之比叫畸变因数。 脉动因数：该直流电压的脉动幅值与算术平均值之比。 脉动因数：S=×100% 式中Umax——直流电压的最大值； Umin——直流电压最小值； Ud ——直流电压的平均值。 2.《试验规程》中关于测量绕组连同陶管的直流泄漏电流的相关规定 测量绕组连同套管的支流泄漏电流，应符合下列规定： （1）当变压器电压等级为35KV及以上，且容量在8000KVA及以上时，应测量直流泄漏电流。

变压器绝缘电阻

1、由两人进行操作，戴绝缘手套 2、选择适当量程（对于５００V及以下的线路或电气设备，应使用５００V或１０００V 的摇表。对于５００V以上的线路或电气设备，应使用１０００V或２５００V的摇表） 3、接线：G屏蔽线，L被测相，E接地 4、校表：摇动摇表开路为∞，短接为零 5、断开所接电源，验电（在什么地方验电就在什么地方测绝缘） 6、测量时摇动摇表手柄的速度均匀１２０r／min；保持稳定转速１min后读数（以便躲开吸收电流的影响） 测量A、B、C三相相间绝缘电阻，A、B、C相对地绝缘电阻 变压器相间绝缘电阻均为零，对地6kv不小于100兆欧0.4KV不小于30兆欧 母线相间及对地绝缘电阻6kv不小于6兆欧，0.4KV不小于0.5兆欧 电缆相间及对地绝缘电阻6kv不小于400兆欧，0.4KV不小于200兆欧 测绝缘开关柜后下柜内、前柜门内进行( 一般各厂都规定在后下柜门测绝缘，断开控制电源开关） 7、测试完先拆线，后停止摇动摇表。（以防止容性电气设备向摇表反充电导致摇表损坏） 8、放电。将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下 特别注意事项 一.不能带电使用，测量前要验电，在什么地方验电就在什么地方测绝缘 二.测量结束，对于大电容设备要放电 三.不是所有设备断电设备都能测，如变频器 四.摇表线不能绞在一起，要分开 五.摇测过程中，被测设备上不能有人工作 六.禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量 七.摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。拆线时，也不要触及引线的金属部分 摇表又称兆欧表，其用途是测试线路或电气设备的绝缘状况。使用方法及注意事项如下：（１）首先选用与被测元件电压等级相适应的摇表，对于５００V及以下的线路或电气设备，应使用５００V或１０００V的摇表。对于５００V以上的线路或电气设备，应使用１０００V 或２５００V的摇表。 接地电阻测试：1、将接地体与各接地引下线断开；（变压器中性线、外壳接线，避雷器接地引下线）2、将接地电阻表针接线与接地体可靠连接，连接前应将连接处的锈迹清除干净； 3、接地电阻表的使用：1)将被测接地体与地阻表端钮E极可靠连接，电位探针和电流探针分别与地阻表端钮P、C可靠连接；2)将电位、电流探针和接地体之间两两相距20m沿直线布置插入地中；3)将接地电阻表放平、调零，使指针位置指在红线上；4)将倍率开关先放在最大倍数上，缓慢摇动发电机手柄，同时转动测量标度盘，直至指针停在中心红线处。当地电表检流计接近平衡时，即加快发电机转速至额定转速120r/min，调节测量刻度盘使指

变压器绝缘结构设计课程设计(哈理工)..

220 kV电力变压器绝缘设计 专业：电气工程及其自动化 班级： 学号： 姓名： 指导教师：

一．设计任务 1. 对一台双绕组220 kV级电力变压器进行绝缘结构设计，并进算绝缘结构在雷电冲击电压（全波），1min工频电压试验下的主、纵绝缘裕度。 2. 技术条件： a、全波雷电冲击试验电压945 kV b、1min工频试验电压400 kV（感应耐压试验）。 3. 变压器结构及其它条件： a、低压绕组外表面半径360mm，高压绕组内表面半径434mm，绕组间绝缘距离74mm b、高压绕组匝绝缘厚度1.95mm 低压绕组匝绝缘厚度0.45mm c、高压绕组为纠结式，高压绕组中部进线 d、高压绕组段间油道尺寸1，3，5向外油道为8mm；7，9，11向外油道为6mm；8，10，12向内油道为10mm；其他油道均为6mm；中断点为15mm e、全波梯度1，3，5油道为10；7，9，11油道为8；中断点为15. 4. 要求完成的内容： a、确定变压器主绝缘尺寸 b、计算主、纵绝缘在各种试验电压下的绝缘裕度 c、画出变压器绝缘装配图

d、攥写课程设计报告 5. 参考文献： a、路长柏等编著：电力变压器计算第五章； b、刘传彝：电力变压器设计计算方法与实践； c、路长柏：电力变压器绝缘技术； d、“电机工程手册”第二十五篇。 二．综述 针对上述设计要求对220 kV电力变压器绝缘结构设计如下：对于主绝缘，高低压线圈间主空道为了利用变压器油的体积效应，采用薄纸板小油隙的设计思想，线圈间主绝缘距离为74mm，变压器油与绝缘纸板交替排布，具体结构为（8+4+10+4+10+2+10+4+10+4+8）,即∑Dy=60mm，∑Dz=14mm,靠近高压线圈的第一个绝缘纸筒厚度取为4意在增加其机械强度，以保证高压线圈能够稳固的固定于其上；低压线圈外半径r1=360mm，高压线圈内半径 r2=434mm；低压线圈（35 kV）与铁心间采用厚纸板大油隙的设计思想，其绝缘距离定为27mm；由于220 kV级电力变压器的高压线圈采用中部出线的出线方式，所以端部绝缘结构设计可按110 kV级绝缘水平设计，其结构为：端部设静电环，静电环采用1/4圆曲率半径，S值取为5，曲率半径取为10。静电环金属上表面距离压板为90mm，期间设一个端圈、两个角环和三个隔板，并加垫块以填充，期中为了增加沿面爬电距离，至上而下三个隔板 在高压线圈一侧分别探出50、30、15的长度。由于中部出线，上下端部的绝缘结构相似，下端部结构不再进行详细说明。具体结构尺寸见绝缘结构装配图。

变压器技术规范标准[详]

1.1变压器相关性能参数 引用标准 GB/T6451-1999（500kV级参见GB/T16274-1996） IEC中无相对应标准 1.1.1 GB中110kV两绕组有载调压变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1.1.1的规定。 表1.1.1 6300 kVA ～120000 kVA 三绕组有载调压变压器 1.1.2 GB中110kV三绕组有载调压变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数应符合表1.1.2的规定。 表1.1.2 6300 kVA ～120000 kVA 三绕组有载调压变压器

1.1.3 GB 中110kV 两、三绕组无励磁调压变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数的规定略（详见 GB/T6451-1999）。 1.1.4在分接级数和级电压不变的情况下，允许增加负分接级数，减少正分接级数，或增加正分接级数，减少负分接级数，如110±1/3× 2.5%；110±3/1×2.5%等。 1.1.5当用户需要高于表中规定短路阻抗值的变压器时，其性能参数应与制造厂协商，并在合同中规定。 1.1.6 GB 中500kV 变压器额定容量、电压组合、联结组标号及性能参数略（详见GB/T16274-1996）。 1.2油浸式变压器的冷却方式 标准比较： GB 1094.2－1996 IEC60076.2－1993 1.2.1 GB 中油浸式变压器（字母代号为O ）在连续额定容量稳态下的温升限制规定与IEC 规定有差别，如下：

1.3变压器绝缘 标准比较： GB 1094.3－2003 IEC60076-3：2000 1.3.1变压器绕组的试验类型 GB中对变压器线端的雷电截波冲击试验要求为型式试验（在一台有代表性的变压器上所进行的试验，以证明被代表的变压器也符合规定要求），对中性点的雷电全波冲击试验亦要求为型式试验，这些要求与IEC标准不一致。在IEC标准中规定雷电截波试验为特殊试验（除型式试验和例行试验外，按制造商和用户协议所进行的试验），变压器中性点直接接地时中性点的雷电冲击试验不推荐，不直接接地变压器中性点的雷电冲击试验为特殊试验。 IEC中对不同类型绕组的要求和试验 注：例行试验指每台变压器都要承受的试验。 GB中对不同类型绕组的要求和试验 1.3.2变压器绕组额定耐受水平 GB变压器产品的电压等级及其额定耐受电压水平均与IEC标准的规定不完全一致。以下表1.3.2.1、表1.3.2.2、表1.3.2.3分别列出了我国变压器设备的电压等级和额定耐受电压水平值以及相对应的IEC中的对应值。

最新电力变压器绝缘电阻测量资料讲解

电力变压器绝缘电阻测量 电力变压器通过绝缘电阻的测量，能够有效地发现某些绝缘问题及变压器的其他问题，例如绕组碰壳、碰铁芯、线圈之间短路等。 所以定期检修时或大修后。都要测量绝缘电阻。 测量变压器绝缘电阻时，一般要测高压线圈对外壳、低压线圈对外壳、高压线圈对低压线圈之间的绝缘电阻，吊心检修时，还要测量穿心螺杆对铁芯的绝缘电阻。 测量电力变压器绝缘电阻一般选用2500V兆欧表，但测穿心 螺杆对铁芯的绝缘电阻时，一般选用1000V兆欧表。 接线方法：当测量高压线圈或低压线圈对外壳绝缘电阻时，兆欧表上的“线路”端子接高压线圈端或低压线圈端。“接地”端子接变压器外壳。当测量高压线圈对低压线圈绝缘电阻时，兆欧表上的“线路”端子接高压线圈端，“接地”端子接低压线圈端，同时将“。。“屏蔽”端子接外壳。读取绝缘电阻所规定时间是，接上地线后，按120r/min左右的速度转动兆欧表的手把，转动一分钟时 的读数即为绝缘电阻值。 对容量较小变压器，只需几秒钟兆欧表的读数就能稳定下来而不再上升，所以对于小容量的变压器，就没有必要一定要摇到一分钟，只要能读出稳定的数值就行，而对于容量较大的变压器，才有必要摇到一分钟再读数。 运行中的电力变压器绝缘电阻合格的标准是，在20℃时10KV

级及以下，大于300兆欧；35KV级，大于400兆欧。 电力变压器的绝缘电阻受湿度和温度的影响较大。湿度增加时，表面和内部吸收水分，泄露电流增大，绝缘电阻降低；温度升高时，带电质点因热运动加强而易导电，泄露电流增大，绝缘电阻降低。所以，在不同温度下所测量的绝缘电阻的阻值不同，温度越高，绝缘电阻越低。在不同的温度下，绝缘电阻不同。七 年级上册知识点总结 第一章让我们走进地理 1、以风车而闻名的国家是荷兰，其国花是郁金香。 2、阿拉伯人主要居住在西亚和北非，男子的传统打扮多是身着白色宽大的长袍，头戴头巾，原因是这里主要属于热带沙漠气候，炎热干燥。 3、地图的三要素：方向、比例 尺、图例和注记 4、地图上的八个方向（右图） 5、描述公路的走向和河流的流 向 公路：XX走向，如：南北走向；东西走向；东北—西南走向等。 河流：自___向___，如：自东向西；自南向

变压器绝缘材料

变压器常用的绝缘材料及特点_变压器绝缘材料 绝缘材料是变压器中最重要的材料之一，其性能及质量直接影响变压器运行的可靠性和变压器使用寿命。近年来，变压器产品所采用的新绝缘材料层出不穷。 1、变压器绝缘材料概述。 随着科学技术的迅速发展，电机、变压器等电气设备的应用日益广泛。而变压器运行的可靠性和使用寿命却在很大程度上取决于其所使用的绝缘材料。绝缘材料越来越为从事变压器设计和制造人员所重视。 近二十年来，变压器绝缘材料方面的新产品、新技术、新理论不断地涌现和发展，从而使变压器绝缘材料及其应用形成了一门很重要的学科。 1．1绝缘材料概论 绝缘材料又称电介质，是电阻率高、导电能力低的物资。绝缘材料可用于隔离带电或不同电位的导体，使电流按一定方向流通。在变压器产品中，绝缘材料还起着散热、冷却、支撑、固定、灭弧、改善电位梯度、防潮、防霉和保护导体等作用。 绝缘材料按电压等级分类：一般分为：Y（90℃）、A（105）、E （120℃）、B（130℃）、F（155℃）、H（180℃）、C（大于180℃）。 变压器绝缘材料的耐热等级是指绝缘材料在变压器所允许承受的最高温度。如果正确地使用绝缘材料，就能保证材料20年的使用寿命。否则就会依据8℃定律（A级绝缘温度每升高8℃，使用寿命降低一半、B级绝缘是10℃，H级是12℃。这一规律被称为热老化的8℃规律）降低使用寿命。由高聚物组成的绝缘材料的耐热性一半比无机电介质低。绝缘材料性能与其分子组成和分子结构密切相关。

变压器绝缘材料品种很多，按其形态一般可分气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。 2、变压器绝缘材料电器性能的四个基本参数。 变压器绝缘材料电气性能的四个基本参数包括绝缘电阻、介电系数、介质损耗因数和绝缘强度。 2.1绝缘电阻 2.1.1绝缘电阻的概念绝缘材料的电阻是指绝缘材料在直流电压 的作用下，加压时间较长，且使线路上的充电电流和吸收电流消失，只有漏电电流通过时的电阻值/一般规定为电压加上一分钟后，所测 得的电阻值即绝缘电阻值。对于高电压大容量的变压器，测量绝缘 电阻时规定为加压10分钟。 2.1.2影响绝缘电阻的因素 2.1.2.1温度与绝缘电阻的关系 随着温度的升高，电阻率呈指数下降，这是因为当温度升高时，分子热运动加剧，分子得平均动能增大，使分子动能达到活化能得 几率增加，离子容易转移。 2.1.2.2湿度与绝缘电阻得关系 水分浸入电介质中，增加了导电离子，又能促进杂质及极性分子离解。因此绝缘材料随着湿度增大而下降，尤其是绝缘纸或绝缘纸 板得绝缘电阻下降的幅度更大。 电介质表面水分对其表面电阻影响很灵敏，离子晶体极性材料等亲水物资对水的吸引力大于水分子间的内聚力，表面连续的水层降 低表面电阻。因此电器设备由于受潮引起绝缘电阻降低，造成漏电 电流过大而损坏设备。 2.1.2.3杂质与绝缘电阻的关系电介质的杂质直接增加了导电离子，使电阻下降，杂质又容易混入极性材料中，促进极性分子离解 使导电离子更多。

电力变压器绝缘故障的分析与诊断

电力变压器绝缘故障的分析与诊断 在经济不断发展过程中，能源的消耗量也出现了不但增长的情况，在这种情况下，我国的电力系统正在实施着大范围输电的任务，在电能调度过程中，电力变压器是非常重要的电力设备，同时也是保证电网安全稳定运行的重要设备。电力变压器中主要的绝缘材料是绝缘油和绝缘纸，在长时间使用的情况下会出现老化情况，这样就非常容易出现电力变压器运行故障，导致更大的电力事故发生。为了避免电力变压器故障对绝缘事故的出现原因要进行必要的分析，这样能够更好的找到解决的措施。 标签：电力变压器；绝缘故障；故障诊断 在经济不断发展的情况下，电能的消耗量出现了越来越大的情况，在这种情况下，输电的电压等级也出现了不断提高的情况，变压器的容量和电压等级也要进行相应的升高，这样才能更好的保证变压器的可靠运行。为了更好的确保变压器的安全运行，对变压器的故障进行诊断是非常重要的，这样能够及时的对出现的潜在问题进行解决，避免出现更大的安全事故，保证电力系统的安全稳定运行。 1 电力变压器故障诊断的意义 近年来，我国的电力系统在经济不断发展的情况下，电压等级也在不断的提高，实现了大电网和电网自动化的发展情况，为了更好的保证电能的供应，我国新建了很多的变电站，电力工业的快速发展使得越来越多的电气设备投入使用，这样能够更好的保证电力系统的运行安全性和稳定性，同时也能对电力系统运行过程中的各个状态进行监测，对电气设备的故障诊断也要进行重视。发电机的单机容量出现了不断增加的情况，电力变压器在等级方面也要进行不断的增大，这样才能更好的保证电力系统的运行可靠性。在电气设备中，电力变压器是非常重要的组成部分，也是经常容易出现事故的部分，对电力系统的运行有非常大的影响，因此，对电力变压器出现事故的原因要进行更好的分析，这样能够保证电力系统的运行安全。电力变压器在使用过程中一旦出现不正常运行的情况会导致电网出现停电情况，在这种情况下对电力设备进行修复是非常困难的。我国的很多变电站在建设年限上都是比较久远的，这样就使得很多的电力变压器在使用的时候已经出现了报废使用的情况，在报废的情况下继续使用，会导致电力变压器的绝缘性能出现下降，同时，在故障承受方面也非常薄弱，因此，对电力变压器进行故障诊断是非常重要的。 2 电力变压器绝缘故障产生的原因 不同的变压器在绝缘材料组成方面也有一定的不同，因此，在变压器运行的过程中受到的影响因素也存在着不同，变压器在使用过程中会受到环境以及机械设备使用产生的热量影响，因此，在绝缘材料出现不断恶化的情况下，变压器也会出现故障，很多的变压器出现故障都是由于绝缘系统引起的。绝缘材料的性能对变压器的使用寿命有很大影响，变压器的绝缘系统出现故障，主要和以下几个

精选-电力变压器安全知识

电力变压器安全知识 电力变压器是变配电站的核心设备，按照绝缘结构分为油浸式变压器和干式变压器。 油浸式变压器所用油的闪点在135～160℃之间，属于可燃液体。变压器内的固体绝缘衬垫、纸板、棉纱、布、木材等都属于可燃物质，其火灾危险性较大，而且有爆炸的危险。 1)、变压器安装 (1)、变压器各部件及本体的固定必须牢固。 (2)、电气连接必须良好；铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。 (3)、变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的地。接地必须良好，接地线上应有可断开的连接点。 (4)、变压器防爆管喷口前方不得有可燃物体。 (5)、位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。 (6)、居住建筑物内安装的油浸式变压器，单台容量不得超过400kV·A。 (7)、10kV变压器壳体距门不应小于1m，距墙不应小于0.8m(装有操作开关时不应小于1．2m)、。 (8)、采用自然通风时，变压器室地面应高出室外地面1．1m。

(9)、室外变压器容量不超过315kV·A者可柱上安装，315kV·A以上者应在台上安装；一次引线和二次引线均应采用绝缘导线；柱上变压器底部距地面高度不应小于2.5m、裸导体距地面高度不应小于3.5m；变压器台高度一般不应低于0.5m、其围栏高度不应低于1.7m、变压器壳体距围栏不应小于1m、变压器操作面距围栏不应小于2m。 (10)、变压器室的门和围栏上应有“止步，高压危险!”的明显标志。 2)、变压器运行 运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的士5％、低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25％。上层油温一般不应超过85℃；冷却装置应保持正常，呼吸器内吸潮剂的颜色应为淡蓝色；通向气体继电器的阀门和散热器的阀门应在打开状态，防爆管的膜片应完整，变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、防护网、照明灯应完好；室外变压器基础不得下沉，电杆应牢固、不得倾斜。 干式变压器的安装场所应有良好的通风，且空气相对湿度不得超过70％。

电力变压器的绝缘试验和诊断技术 陈海霞

电力变压器的绝缘试验和诊断技术陈海霞 发表时间：2020-04-09T16:28:51.463Z 来源：《电力设备》2019年第23期作者：陈海霞[导读] 摘要：电力变压器在运行过程中会出现绝缘故障，为了最大程度避免因绝缘故障造成的供电不稳定等影响电力企业经济效益的问题出现，在设备运行前工作人员将会对设备进行绝缘试验，本文在此背景下介绍绝缘试验的相关知识，并依据绝缘故障的影响因素总结应该注意的实现和诊断步骤。 （哈尔滨变压器有限责任公司 150000）摘要：电力变压器在运行过程中会出现绝缘故障，为了最大程度避免因绝缘故障造成的供电不稳定等影响电力企业经济效益的问题出现，在设备运行前工作人员将会对设备进行绝缘试验，本文在此背景下介绍绝缘试验的相关知识，并依据绝缘故障的影响因素总结应该注意的实现和诊断步骤。关键词：电力变压器；绝缘试验；诊断技术一、电力变压器的绝缘试验和故障损害（一）电力变压器的绝缘试验分类通常情况下我们将电力变压器的绝缘试验分为两类，一类是依据试验性质进行的分类，为了避免对设备产生较大损伤，我们在试验过程中会选用较低电压对设备在试验过程中发生的物理现象进行预判，给出相应的测试参数，进而进行数据分析，这个过程中还可以有效判断出设备的绝缘性能大小，依据参数来总额出其变化趋势规律，进而得到影响绝缘性能的因素，这种是小电压情况下的试验。相反的，还会有大电压的试验，给予设备较强电压，我们会发现设备在试验过程中的物理现象又呈现不一样的效果，这样能判断出该设备的绝缘最佳水平和最强状态，但不得不说这种试验存在的最大弊端就是会对设备造成损伤，减少其使用寿命。第二类是依据试验范围进行的分类，电力变压器的具体性能大小与其使用时间有密切的关系，所以我们可以以时间作为参考值设定绝缘试验，这样一来能直观地发现电力变压器存在的缺陷和隐患，方便对设备统一维修，还能根据试验过程中发生的异常整理归类后再次进行鉴别性试验，二次维护故障点后重新测定有关数据。（二）故障损害带来的影响一般电力变压器出现故障的主要原因还是由于绝缘物质老化而造成的，这也是我们工作人员需要高度关注的重点，因为其老化程度将直接影响到整个电网系统的运行效果，使得电网中的所有绝缘设备工作能力都下降，一旦出现这种情况，电力传输过程中抵抗较强电流能力较弱，会引起电压不稳定，引发短路等故障出现，虽然这类问题不会对人造成较大的危害，但也会给日常生活工作造成极大地不便。此外电力变压器绝缘故障让电网不定时放电，这也会加快电力变压器的损害程度，减少其使用寿命。 二、电力变压器的绝缘试验方法（一）介质损失角法使用这种方法的最大优点就是灵敏度非常好，有利于控制设备，快速查找局部故障点，我们在试验时会测定角质总回路量，判定设备是否收到潮湿等因素而影响到绝缘效果，虽然这种故障发生概率较低，但我们也常用这种方法来排查。（二）吸收系数测定法当电力变压器的绝缘部件受到损坏或是潮湿影响下，很容易饱和，这时我们采用吸收系数测定法可以直接确定损害部位，而且也能得知电力变压器当前状态是否处于绝缘状态，需要提倡的是我们不单独采用本法，而是与其他方法结合使用会短时间内快速确定绝缘部件局部受损位置。（三）绝缘电阻测定法这种方法的优点具有全面性，电力变压器内部主要发挥作用的关键点就是电阻、电容和转换器来工作的，绝缘电阻能抵制强电力进而转化，我们可以多个角度检查后检测出故障点并维护，然后通过绝缘电阻来检查其他部位是否处于正常状态。 三、影响绝缘故障的因素分析（一）突发性短路电力变压器出现故障的大多数情况都是短路，短路部位不同造成的影响也不同，一旦出现短路故障后其他设备会受到很大的机械力，一旦承受能力达到极限就会发生形变，从而降低甚至失去绝缘效果，这种损伤很多时候是无法完全修复的，首先就是绝缘距离发生变化，如果继续使用会影响到绝缘器的使用寿命。（二）温度影响电力变压器内部结构是绝缘的，温度变化对其影响比较大，温度决定了使用寿命或是老化时间，温度过高边缘器超负荷使用会改变绝缘器绝缘性能，影响整个电力系统的稳定运行。（三）湿度影响正如上文所说，变压器在受潮的情况下也会影响其绝缘性能，绝缘油中存在水分，少量的水分能保证必要的湿度，降低绝缘油的放电效果。但如果水分过多，就会让变压器内部环境越来越潮湿，这会加快绝缘器的老化，大大缩减其使用寿命，甚至继续严重下去会威胁到工作人员的生命安全。 四、电力变压器的绝缘故障诊断技术电力变压器的发生故障后要及时进行诊断来减少不必要的损害，一般我们对变压器的诊断分为三方面，第一个是诊断前的维护保养工作，当电力变压器发生故障前就要定期排查找到问题隐患点进行维护，以保证变压器能正常工作，很大程度上能减少因故障发生而产生的经济费用。第二个是电力变压器发生故障后的故障点查找，这个过程要遵循快速、准确的原则，为了不影响电力系统生产效率，要快速找到问题所在，所以科学定制故障点查找流程和手法非常重要，不仅能保证工作人员的生命安全也能保证电力系统的平稳运行。第三个是故障点检修，高质量检修是对电力系统检修人员人身安全的保障，经过快速检修和更新后的电力变压器能立马投入到运行中，确保整个系统的正常使用。所以工作人员还要制定一整套诊断体系，快速查找快速检修，进一步完善系统漏洞。 五、结语