某皮革厂废水处理工程设计说明书
目录
0 前言--------------------------------------------------------------3
1 设计任务书--------------------------------------------------------3 1.1 设计题目--------------------------------------------------------3 1.
2 设计依据--------------------------------------------------------
3 1.3 排放标准--------------------------------------------------------3 1.
4 设计范围--------------------------------------------------------4
1.5 工程供应现状----------------------------------------------------4
2 设计依据与原则----------------------------------------------------4 2.1 设计依据--------------------------------------------------------4
2.2 设计原则--------------------------------------------------------4
3 工艺方案的选择----------------------------------------------------4
4 工艺流程的选择----------------------------------------------------
5 4.1 综合废水处理流程------------------------------------------------5 4.2 含铬废水处理流程------------------------------------------------5
4.3 含硫废水处理流程------------------------------------------------5
5 工艺说明----------------------------------------------------------
6 5.1含铬废水处理----------------------------------------------------6 5.1.1反应机理------------------------------------------------------6 5.1.2工艺操作------------------------------------------------------6 5.2含硫废水处理----------------------------------------------------6 5.2.1反应机理------------------------------------------------------6 5.2.2工艺操作------------------------------------------------------6 5.3综合废水的处理--------------------------------------------------
7 5.4工艺特点--------------------------------------------------------7 5.4.1水解酸化------------------------------------------------------7 5.4.2 CASS工艺-----------------------------------------------------7 5.4.3 A/O工艺------------------------------------------------------7
5.5工艺效率估算----------------------------------------------------8
6 主要设备及构筑物-------------------------------------------------9 6.1综合污水处理部分------------------------------------------------9
6.1.1粗格栅--------------------------------------------------------9 6.1.2细格栅--------------------------------------------------------9 6.1.3曝气调节池----------------------------------------------------9 6.1.4设备操作工房--------------------------------------------------9 6.1.5提升泵--------------------------------------------------------9 6.1.6竖流式沉淀池-------------------------------------------------10 6.1.7水解酸化池---------------------------------------------------10 6.1.8 CASS生化池--------------------------------------------------10 6.1.9 A/O脱氮池---------------------------------------------------10 6.1.10二沉池------------------------------------------------------11 6.1.11污泥浓缩池--------------------------------------------------11 6.1.12污泥脱水机房------------------------------------------------11 6.2 含铬污水处理部分-----------------------------------------------11 6.2.1含铬废水蓄水池-----------------------------------------------11 6.2.2反应沉淀池---------------------------------------------------11 6.2.3碱液配液池---------------------------------------------------12 6.2.4板框压滤机---------------------------------------------------12 6.3 含硫污水处理部分-----------------------------------------------12 6.3.1储存沉淀池---------------------------------------------------12
6.3.2含硫废水催化氧化池-------------------------------------------12
7 设计计算书------------------------------------------------------13 7.1粗格栅---------------------------------------------------------13 7.2细格栅---------------------------------------------------------14 7.3曝气调节池-----------------------------------------------------15 7.4竖流式初沉池---------------------------------------------------15 7.5水解酸化池-----------------------------------------------------15 7.6 CASS池--------------------------------------------------------15 7.7 A/O生化池-----------------------------------------------------16
7.8二沉池---------------------------------------------------------16
8 主要设备、设施一览表---------------------------------------------17
0 前言
制革污水是水环境污染的重要污染源之一，也是号称“三大废水”（造纸废水、印染废水、制革废水）之一。治理问题较多，难度较大，这与我国目前制革厂规模小，散布广，管理不严，不重视科学技术等诸多因素有关。国家已经明确指出，这些污染大户（如造纸厂、印染厂、制革厂）如果没有污水处理设施，排放的污水不能达到排放标准，将迫使他们关、停、并、转。制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮
渣、泥砂等有毒有害物质。COD
Cr 、BOD
5
、硫化物、悬浮物非常高，是一种较难治
理的工业废水。
皮革行业有句行话说“水里捞金”是非常形象的，由于制革生产的湿加工都是在水中进行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生产中的原料皮又不可能将水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特别低，如制革生产中的浸灰脱毛工序，所使用的石灰、硫化钠和硫氢化钠的吸收率只有约10～30%，从转鼓中排出时硫化物高达3000mg/l，COD高达十几万毫克每升。还有从原料皮中溶解下来的蛋白质经分解以后，释放出来的氨氮浓度也特别高，导致处理过的污水中的氨氮含量比处理前的还要高。另外在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后，不但比较难去除，还会影响微生物的生长。在制革过程中还使用了重金属铬，它回收回来后难于处理，用到制革过程中影响成品革的质量，但不回收又会随着制革污泥排放到环境中变成危险废弃物等等。此外，制革废水的排放，还因为原料皮（牛皮、羊皮、猪皮）的不同，加工工艺的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服装革、沙发革、箱包革等等），废水水质相差特别大，这些都是制革废水比较难治理的原因。
1 设计任务书
1.1设计题目：皮革废水处理厂设计
1.2设计依据：
皮革厂每天排放生产废水1000m3/d，其中：含铬废水100m3/d，含硫废水100m3/d。各种污染物浓度为：COD 800～3500mg/L，SS 2000mg/L，BOD
5
1000～
1500mg/L，NH
3
-N(以N计) 300mg/L，S2- 300mg/L，pH 8.5，Cr3+ 100mg/L。
1.3 排放标准：GB8979-1996 《污水综合排放标准》
一级标准： COD ≤100mg/L
BOD
5
≤30mg/L
SS ≤70mg/L
硫化物≤1.0mg/L
NH
3
-N ≤15mg/L
色度≤50
1.4设计范围：根据该皮革厂现有生产规模和实际情况，按设计处理能力1000m3/d计算，提出综合污水处理方案。
1.5工程供应现状
（1）本地可定购到钢管、铸铁管和预应力钢筋混凝土管等。
（2）地方材料充足。
（3）电力供应充足。
（4）工程采用招标办法进行。
（5）工程总投资由国家基金作保障，保证工程的建设进度。
2 设计依据与原则
1设计依据
即将颁布的《皮革行业污水排放标准》。
《中华人民共和国水污染防治法》《实施细则》（2003.3.20）
《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）
《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）
《给水排水设计手册》（1-11册）
《城市污水处理工程项目建设标准》 (建设部2001.6.1)
2.2设计原则
1）符合国家现行的污水排放标准；
2）以水解+好氧生化（CAST）+生物脱氮技术为主，辅以物化手段，进行优化组合的综合工艺，尽量减少占地，减少投资和运行管理费用；
3）操作、维护方便，达标并运行稳定；
4）贯彻持续发展战略，推广清洁生产工艺，做到综合利用，使环境效益和经济效益有机结合。
3 工艺方案的选择
根据编制依据、原则和厂方实际情况，重点在污染源的控制，推行清洁生产技术，减少污染源，减少排污总量。在污染源有效控制的基础上，引进先进的制革污水治理技术。现给出该皮革厂制革废水处理工艺方案如下：
1）实行清洁生产工艺，清污分流，铬单独回收处理
a.尽量实行小液比，铬鞣高吸收技术或铬的回收循环使用技术
b.尽量采用环保型脱脂剂和无害化染料
2)调整制革工艺中废水处理（或回收）工艺
a.引进新工艺，改进含铬废水处理工艺，降低成本。
b.含硫废水处理，采用催化氧化处理工艺。
c.综合废水处理采用物化、生化相结合，缺氧好氧相结合，采用新技术提高处理
效果，降低运行成本。
3)综合污水处理用沉淀、水解酸化、CASS 生化处理、A/0脱氮工艺，占地少、投资较省、工艺先进、操作简单、运行成本低、处理效果好，具有显著的经济效益、社会效益、环境效益。
4 工艺流程的选择 4.1综合废水处理流程
4.2含铬废水处理流程
4.3含硫废水处理流程：
综合废水
粗格栅
细格栅
曝气调节池
CASS 池
A/O 脱氮池
二沉池
出水 污泥浓缩池
污泥脱水间
泥饼外运
滤液回流
初沉池
水解酸化池
石灰粉
含铬废水
储存池
反应沉淀罐 曝气调节池
沉淀 板框压滤机
铬饼外运 硫酸锰
含硫废水
储存沉淀池
催化氧化池
曝气调节池
射流搅拌
污泥浓缩池
5 工艺说明 5.1含铬废水处理
含铬废水来源于制革生产中的铬鞣和复鞣工序，本工程设计日处理含铬废水量为100m 3/d ，水质指标：Cr 3+：100 mg/L 。
5.1.1反应机理
Cr （Ⅲ）为两性物质，溶于酸和强碱，在pH 为8.5时，生成氢氧化铬沉淀，其Ksp=6.3×10-31，根据化学平衡理论：
()-++?OH Cr OH Cr 333 [][]
14_==+OH H pH
[OH -] =14-8.5 =5.5
[Cr 3+][OH -]3 = Ksp = 6.3×10-31
[][]
[]
13
3
631
3
31
31099.11016.3103.6103.6-----+
?=??=
?=
OH Cr mol/l
所以，1.99×10-13×51.9961=1.034×10-11g/l=1.034×10-8mg/l
通过以上的化学反应机理和化学平衡的计算，从理论上来说，当PH 在8.5时，加碱沉淀法是完全可以将含铬废水中的三价铬沉淀出来的，上层清液也是完全可以达到污水排放标准的，所以使用氢氧化钠来调节PH 。
5.1.2工艺操作
在转鼓下设有集液小槽单独收集含铬废水，再被分流至车间外的铬液储存池，然后再由泵打到铬液反应池，加碱（加石灰粉）的同时蒸汽加温至70～75℃，PH 控制在8.5，静置沉淀2h ，可生成氢氧化铬沉淀，再用板框压滤机将沉淀压成铬饼储存，滤液及上清液排至综合废水的曝气调节池。
5.2含硫废水处理
废水中的硫化物来自脱毛浸灰工序，含有大量的石灰、毛渣、蛋白质、蛋白质的水解产物和硫化碱。本工程设计日处理含硫废水量为100m 3/d ，S =：300mg/l 。
5.2.1反应机理
4222422MnSO S O S SO --+???→+
5.2.2工艺操作
含硫废水首先进入储存池，再泵入催化氧化池，在曝气的同时加入硫酸锰进行催化氧化，使S 2-氧化为SO 42—及单质S 沉淀，每1Kg 硫化物氧化成硫酸根约需0.75Kg 氧，催化剂MnSO 4用量为40g ，浓度约为100mg/l ，反应最佳PH 值为10，反应时间为5～6h ，S =去除率可达到80％左右。脱硫后的废水泵入曝气调节池，污泥排入污泥储存池。
5.3综合废水的处理
综合污水首先通过粗、细格栅，将水中的皮渣、肉块等固体物以及牛毛除去，进入曝气调节池，然后用泵提升到初沉池，使水中不溶性的泥砂等细小固体物沉淀，同时对水质、水量和PH进行调节。处理后的上清液进入水解酸化池，提高废水的可生化性。经水解酸化后的污水然后进入CASS池，立即与池內的好氧污泥（好氧菌、原生动物、后生动物等）充分混合，进行吸附和代谢活动。经CAS S处理后的污水，氨氮仍不能达标，故在其后设置A/O脱氮池，交替经过缺氧段和好氧段充分进行反硝化和硝化作用，出水经过二沉池沉淀即可达标排放。
本工艺所产生的污泥全部排至污泥浓缩池浓缩，然后经卧螺式离心分离机可做为农肥或填埋。
5.4工艺特点
5.4.1水解酸化
对于工业废水处理，水解（酸化）+好氧处理系统中的水解（酸化）段的目的，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解工艺中的优势菌群是厌氧微生物，以兼性微生物为主，而在好氧AO工艺A段中的优势菌是以好氧菌为主，仅仅部分兼性菌参加反应；其次，在反应器内的污泥浓度不同，水解工艺采用的是升流式反应器，其中污泥浓度可以达到15～25g/L。
水解酸化池集沉淀、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体，有机物的去除包括了物理、化学、生物化学在内的综合反应过程。废水在池中处于缺氧状态，兼性菌大量繁殖。水解酸化池在兼性菌酶的催化下实现慢性生物降解有机物的水解和快速生物降解有机物的酸化，并实现难生物降解有机物的转化，改变分子结构（开环、断链、裂解、基团取代、还原等），使结构复杂的有机物分子转化为易生物降解的有机物，明显提高可生化性，加速后续好氧处理的速率和COD的去除率。
5.4.2 CASS工艺
在反应器入口设一生物选择器，并进行污泥回流，保证了活性污泥不断的在
选择器中经历了一个高絮体负荷(S
0/X
)阶段，从而有利于系统中絮凝性细菌的生
长并提高污泥活性，使其快速地去除废水中溶解性基质，进一步有效地抑制丝状菌的生长和繁殖。这使得CASS系统的运行不取决于污水处理厂的进水情况，可以在任意进水速率并且反应器在完全混合条件下运行而不发生污泥膨胀。
主反应区在可变容积完全混合反应条件下运行，完成含碳有机物的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度来保证硝化、反硝化的进行。
5.4.3 A/O工艺
A/O工艺是一种前置反硝化工艺，属单级活性污泥脱氮工艺，即只有一个污泥回流系统，A/O工艺的特点是原废水先经缺氧池，再进好氧池，并将好氧池的混合液和沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。
图一 A/O生物脱氮工艺流程
图二 A/O脱氮工艺特性曲线5.5 工艺效率估算
综合污水Q=1000m3/d
细格栅曝气调节池初沉池气浮池
去除
率%
负荷
去除
率%
负荷
去除
率%
负荷
去除
率%
负荷
COD：3500mg/l 5 175 30 997.5 50 1164 30 349 SS：2000 mg/l 5 100 30 570 50 665 60 399 BOD
5
：1500mg/l 5 750 30 225 50 262.5 30 78.8
综合污水Q=1000m3/d 水解酸化池 A/0脱氮池 CASS池出水浓度
去除
率%
负荷
去除
率%
负荷
去除
率%
负荷mg/l
COD：3500mg/l 30 244.3 70 399 80 136.8 34.4
NH
3
-N：300mg/l - - 80 240 80 48 12.0 SS：2000 mg/l 60 159.6 70 74.5 85 27.1 4.8
BOD
5
：1500mg/l 30 55.1 70 90 80 30.9 7.7
6 主要设备及构筑物
6.1综合污水处理部分
6.1.1粗格栅
(1)功能：截除进污水处理厂污水中的较大杂物，防治堵塞管道和水泵。
(2)设计参数：
设计流量：200m3/h
栅条间隙: 20mm
格栅倾角：60°
(3)运行：自动运行，机械自动耙渣。
(4)主要工程内容：一道，宽0.32m，高0.9m的全不锈钢机械格栅。
6.1.2细格栅
(1)功能：拦截污水中较小的漂浮物，减轻后续处理构筑物的负荷，保证正常运行。
(2)设计参数：
设计流量：200m3/h
栅条间隙: 2mm
格栅倾角：60°
(3)运行：自动运行，机械自动耙渣。
(4)主要工程内容：一道，宽0.245m，高0.9m的全不锈钢机械格栅。
6.1.3曝气调节池
(1)功能：皮革厂污水排放最大水量与平均水量相差很大，工作班制8、16小时不等，每段排水水质极不均匀。而污水处理20小时运行，要求能有一个相对稳定的进水水质，利于微生物生存，使污水处理能稳定达标,故在此池进行水质水量的调节,并进行鼓风曝气,有利于后续生化处理。此外，制革污水中动物油脂比较多，曝气可以提高后续沉淀池的沉淀效果，约30%。
(2)设计参数：
有效容积为：500m3，16×8×4.5m（包括超高0.5）
停留时间：10h
需空气量: 3m3空气/h
(3)运行：连续运转
(4)主要工程内容：池内安装穿孔管进行曝气。
6.1.4设备操作工房
（1）安装提升泵两台。
（2）安装配电系统。
（3）采用半地下式泵房,尺寸为：长×宽=6.0×6.0m.
6.1.5提升泵
(1)功能：将重力汇入污水站的污水提升，进入污水处理构筑物，保证处理后污水自流出厂外，并使后续处理构筑物埋深值处于经济合理范围内。同时在泵后设置管道混合器投放PAM（聚丙烯酰胺）药液。
(2)设计参数：根据处理后污水排除要求的水位和构筑物水头损失以及进水最低水位确定水泵扬程为15米，平均流量为50m3/h。
(3)选用100QW50型潜污泵 Q=50m3/h,H=22m,N=7.5Kw ,3台，2用一备。
6.1.6竖流式沉淀池
(1)功能：上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截和过滤。
(2)设计参数:
设计流量：50m3/h
表面负荷：1.0 m3/m2.H
沉淀时间: 4h
(3)运行：连续运行。
(4)主要工程内容：高9.7m，池径D=8m的竖流式沉淀池1座，其中有效水深4m，泥斗倾角取55o，池底设刮泥机。
6.1.7水解酸化池
(1)功能：水解酸化可进一步提高了废水的BOD/COD比，增加了废水的可生化性，且对COD有一定的去除率，为后续的好氧生化处理创造了良好的环境。
(2)设计参数:
设计流量：50m3/h
表面负荷：0.75 m3/m2.h
水力停留时间：10h
填料高度: 3m
(3)运行方式：连续运行
(4)主要工程内容：水解酸化池一座，尺寸：15×7×5.5m，其中有效水深为5m。池中填充半软性组合填料，高度3m。
(3)运行方式：连续运行
6.1.8 CASS生化池
(1)功能：对进水水质水量变化进行缓冲，促进磷的进一步释放和强化氮的反硝化作用，主反应区最终去除有机底物。
(2)设计参数：
设计流量：50m3/h
CASS池混合液回流比：30%～40%
预反应区长度：5.0 m
尺寸：25×8×4.8m
6.1.9 A/O脱氮池
(1)功能：A/O法为一种前置反硝化脱氮工艺。前面一个缺氧池,后面一个好氧池，并将好氧池的混合液回流到缺氧池。好氧池在缺氧池之后进一步去除残留的有机污染物,保证水质量达标。
(2)设计参数：
设计流量：50m3/h
缺氧段水力停留时间: 2h
好氧段水力停留时间: 6h
污泥回流比R=100%，混合液内回流比R=200%
(3)运行方式：连续运行
(4)主要工程内容：A段缺氧池与O段好池并建一座。A段缺氧池尺寸：6×4.2×4.5m；O段好氧池尺寸：12.5×6×4.5m。
6.1.10二沉池
(1)功能：二沉池其主要作用是进行混合液的固液分离，与A/O法相配合，以达到最终从污水中去除、分离有机物的目的。
(2)设计参数：
设计流量：50m3/h
表面负荷：1.0m3/m2.h
沉淀时间: 4h
(3)运行：连续运行。
(4)主要工程内容：高9.7m竖流式沉淀池1座，其中有效水深4m，泥斗倾角取5 5o，池底设刮泥机。
6.1.11污泥浓缩池
(1)功能：污泥浓缩池使污泥的含水率由原来的99%可降到95～96%以下，为污泥的后续处理创造条件。
(2)设计参数：
设计流量：1355.3m3/d
污泥固体负荷： 8kg/m2.d
污泥浓度：30kg/m3
浓缩时间：16h
(3)运行：连续运行。
(4)主要工程内容：Φ15.2m辐流式污泥浓缩池两座，工作高度为5m，i=0.1，池底设周边传动刮泥机。
6.1.12污泥脱水机房
(1)功能：进一步降低污泥含水率，减少污泥体积，便于污泥运输处置。
(2)设计参数：
设计流量：253.3m3/d
采用卧螺式离心分离机 2台，每小时处理10m3含水率95%的污泥。
(3)运行：脱水机每天运行13小时，投配泵及加药装置与脱水机同步运行。
(4)主要工程内容：污泥脱水机房一座，结构平面尺寸为长×宽=4m×6m。
6.2 含铬污水处理部分
6.2.1含铬废水存储池
(1)功能：进行水量及水质调节, 污水处理2班运行。
(2)设计参数：停留时间：12h
(3)运行：连续运转
(4)主要工程内容：方形池一座，长12.5m,宽5m,池深4.5m。
6.2.2反应沉淀池
(1)功能：是铬、液分离的关键组成部分,通过化学反应，最终实现分离的目的。
(2)设计参数：周期 4h
(3)运行：间歇运行
(4)主要工程内容：50m3反应罐3个，Φ2m,高4m。
6.2.3碱液配液池
(1)功能：将NaOH配成液体,以便和污水混合。
(2)工艺参数:NaOH的投放量为1153.9kg/d
(3)主要工程内容：配液池一座,尺寸为长3m,宽2m,高2m。
6.2.4板框压滤机
(1)功能：进一步降低污泥含水率，减少污泥体积，便于污泥运输处置。
(2)设计参数：采用自动型厢式压滤机，配带螺杆泵一台，过滤面积30m2，功率
3kW
(3)运行：间歇运行
(4)主要工程内容: 污泥脱水机房一座，结构平面尺寸为长×宽＝12m×6m。
6.3 含硫污水处理部分
6.3.1储存沉淀池
(1)功能：收集含硫废水，起调节水量和PH、浓度的作用。
(2)主要工程尺寸：4×4×4m
6.3.2含硫废水催化氧化池
(1)功能：以MnSO
4
为催化剂通过化学反应氧化硫化物。
(2)设计参数：
设计流量: 25m3/h
停留时间: 10h
(3)运行：间歇运行
(4)主要工程内容：催化反应池一座,长10m,宽5m,高5.3m
7 设计计算书
7.1粗格栅
1）设计参数：设计流量：Q=200m3/h 栅前水深：h=0.4m 过栅流速：v=0.6m/s 栅条间隙: b=20mm 格栅倾角：α=60°栅条宽度S=10mm
总变化系数取kz=4 渠道超高h
1
=0.3m
2）设计计算：
a.栅条的间隙数: Q
max
=0.056m3/s
n=
()
bvh
Qα
sin
max
?
= 11
b.栅槽宽度：B=S(n-1)+bn
=0.01×(11-1)+0.02×11=0.32m c.进水渠道渐宽部分的长度：
设进水渠宽B 1=0.2m,其渐宽部分展开角度α1=20°
L 1=(B-B 1)/(2tg20°)=(0.32-0.2)/(2×tg20°)=0.16m d.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： L 2=L 1/2=0.08m
e.通过格栅的水头损失：设栅条断面形状为锐边矩形取形状系数β=2.42，取水头损失增大倍数κ=3。
h 0=ζ·v 2/2g ·sin α h 2 =k ·h 0
参考如上计算公式计算得， h 0=0.02m ，h 2=0.06m, 其中，β—形状系数(β=2.42)
h 2—过栅水头损失 s —栅条宽度,m b —栅条净间隙,m f.栅后槽中高度：
设栅前渠道超高h 1=0.3m,则：H=h+h 1+h 2=0.4+0.3+0.06=0.76m g.栅槽总长度为：
L=L 1+L 2+0.5+1.0+H 1/tg α
=0.16+0.08+0.5+1.0+(0.4+0.3)/tg60°=2.1m h.每日栅渣量：在格栅间隙20mm 的情况下，设栅渣量为每1000m 3污水产渣0.1m 3。 Kz=4
4.861
Z MAX K W Q W
W 1—栅渣量, m 3/103m 3
k Z —总变化系数
W =0.056×0.1×86.4/4=0.48m 3/d>0.2m 3/d 因此宜采用机械清渣。
7.2细格栅
1）设计参数：Q=200m 3/h 栅前水深：h=0.4m 过栅流速：v=0.8m/s 栅条间隙: b=2mm 格栅倾角：α=60° 栅条宽度S=1mm 渠道超高h 1=0.3m 2）设计计算：
a.栅条的间隙数: Q max =0.056m 3/s
n=()
bvh
Q α
sin max ? = 82
b.格栅槽总宽度：B=S(n-1)+bn=0.001×(82-1)+0.002×82=0.245m
c.进水渠道渐宽部分的长度：
设进水渠宽B 1=0.2m,其渐宽部分展开角度α1=20°
L 1=(B-B 1)/(2tg20°)=(0.245-0.2)/(2×tg20°)=0.06m d.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： L 2=L 1/2=0.03m
e.通过格栅的水头损失：设栅条断面形状为圆形取形状系数β=1.79，取水头损失增大倍数 k=3
h 0=ζ·v 2/2g ·sin α =0.03m h 2 =k ·h 0 =0.06m f.栅后槽中高度：
设栅前渠道超高h 1=0.3m,则：H=h+h 1+h 2=0.5+0.3+0.06=0.86m g.栅槽总长度为：
L=L 1+L 2+0.5+1.0+H 1/tg α
=0.06+0.03+0.5+1.0+(0.4+0.3)/tg60°=2m
H.每日栅渣量：在格栅间隙2mm 的情况下，设栅渣量为每1000m 3污水产渣0.1m 3
。 Kz=4
4.861
Z MAX K W Q W =
W 1—栅渣量, m 3/103m 3
k Z —总变化系数
W =0.056×0.1×86.4/4=0.48m 3/d>0.2m 3/d 因此宜采用机械清渣。
7.3曝气调节池
1）设计参数：停留时间：10h ，有效水深4m ，超高0.5m ，曝气量 3 m 3空气/h 2）设计计算：
a.体积V=Qt=50×10 m 3=500 m 3
b.底面积S=V/H=500/4=125m 2
c.池宽与池长：取长宽比为2：1则2B ×B=S ，取B=8m,L=16m
7.4竖流式初沉池
1）设计参数：总流量Q=50m 3/h=0.0139m 3/s ，水力停留时间t=4h ，有效水深h 1=4m,超高h=0.5m,泥斗倾角55°, 取中心管的流速V 0=20mm/s ，间隙流出速度v 1=0.03m/s 2）设计计算：
a.沉淀区面积f 1和池径D
f 1=V/h=50×4/4=50m 2 D=8m
b.有效水深h 1=4m 校核池径水深比D/h 1=2<3，符合要求。
c.表面负荷q=50/50=1m 3/(m 2·h)，堰口负荷=50/(3.14×8)=0.55L/(s.m)<2.9L/(s.m),符合要求。
d.沉淀池高度H=h 1+h 2=4+4/tan35°=9.7m
e.中心管截面积f 2与直径d 0:
f 1=Q max /v 0=0.0139/0.02=0.695m 2, d 0=0.47m d 1=1.35d 0=0.64m
f.中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度h 3: h 3= Q max /v 1π1d =0.0139/0.03×3.14×0.64=0.23m
g.反射板直径d 2 d 2=1.3d 1 =0.83m
7.5水解酸化池
1）设计参数：停留时间：10h ，有效水深5m ，长宽比为2：1，超高0.5m 2）设计计算：
a.体积V=Q max t=50×10 m 3=500 m 3
b.底面积S=V/H=500/5=100m 2
c.池宽与池长：取长宽比为2：1则2B ×B=S 即B=7.07m,L=14.14m ，取B=7m,L=15m 。
7.6 CASS 池
1）设计参数：污泥负荷率(0.05～0.5)：取0.3Ne = 2）设计计算： a.CASS 池容积：33
S )1000(12507.7)
17250.3 3.0100.8
a e e w Q S V m N N f -?-=
==???（ 式中：V —CASS 池容积，m 3；
Q —污水日流量，m 3/d ；
N w —混合液污泥(MLSS)浓度，3g/L ～4g/L ； N e —B0D 污泥负荷率；
设置2个池子，则单个池子的容积为：1725/2=862.5m 3 b.CASS 池水位：
最高水位： 0862.5862.5
4.3258
H m L B =
==?? 最低水位H 1：A=L ×B=25×8=200㎡；11000 2.52200
Q H m nA =
==? 污泥层高度：取污泥体积指数SVI=100，
332104 3.010010 1.2H H X SVI m --=???=???= d.CASS 池总高：取超高0.5m
00.5 4.30.5 4.8H H m =+=+= e.预反应区长度：
1(0.16~0.25)0.20.2255L L L m ===?= f.需氧量：
232''0.510001242.3100.1517253.01397.4/r v O a QS b VX kgO d -=+=???+??=
每天耗空气量为31397.422.4
53970.229
m ?=
=?
7.7 A/O 生化池
1）设计参数：水力停留时间：好氧区6h ，缺氧区2h
污泥回流比R=100%，混合液内回流比R=200%，有效水深为4m 。 2）设计计算：
a.O 池的容积：V 0=50×6=300m 3，有效面积S=300/4=75m 3
采用3廊道式曝气，廊道宽取2m ，则长为12.5m ，宽为6m 。
b.A 池的容积：V A =50×2=100m 3，有效面积S=25m 3，取长为6m ，则宽为4.2m
c.生化反应池容积比：
3~4o
A
V V =,符合。
d.池高：取超高0.5m ，则H=4+0.5=4.5m
7.8竖流式二沉池
1）设计参数：流量Q=50m 3/h=0.0139m 3/s ，表面水力负荷q=1.0m 3/(m 2·h)，水力停留时间t=4h ，有效水深h 1=4m ，沉淀池超高h 1=0.5m 。泥斗倾角55°, 取中心管的流速V 0=20mm/s ，间隙流出速度v 1=0.03m/s 。 2）设计计算：（同初沉池的计算得） a.沉淀区面积f 1和池径D
f 1=V/h=50×4/4=50m 2 D=8m
b.有效水深h 1=4m 校核池径水深比D/h 1=2<3，符合要求。
c.表面负荷q=50/50=1m 3/(m 2·h)，堰口负荷=50/(3.14×8)=0.55L/(s.m)<2.9L/(s.m),符合要求。
d.沉淀池高度H=h 1+h 2=4+4/tan35°=9.7m
e.中心管截面积f 2与直径d 0:
f 1=Q max /v 0=0.0139/0.02=0.695m 2, d 0=0.47m d 1=1.35d 0=0.64m
f.中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度h 3: h 3= Q max /v 1π1d =0.0139/0.03×3.14×0.64=0.23m
g.反射板直径d 2：d 2=1.3d 1 =0.83m
8主要设备、设施一览表
序号名称型号与规格性能单位数量备注
1 行车式吸泥机非标带液下泵自动
吸泥
台 2
含硫废水与总铬
废水个一台
2 催化氧化池300m3原有构筑物含硫废水
3 射流曝气机ASJ-5 N=5.5kW 台 3 含硫废水
4 投药装置非标套 3 含硫废水、综合废水、污泥脱水
5 反应沉淀池4×4×4m刚筋混凝土座 2 合建、含铬废水
6 螺杆泵G25-2 N=4kW 台 2 含铬废水、总混
污泥
7 板框过滤机BMS30 过滤面积30m2台 1 总混污泥
8 罗茨鼓风机L42WC N=30kW 台 3 综合废水一备用
9 带式脱水机DY2型带宽2m 套 1 合建
污水处理工程课程设计说明书模板
污水处理工程课程设计说明书
污水处理工程课程设计说明书 第一章: 总论 一、设计任务和内容 针对一座二级处理的城市污水处理厂, 要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算, 确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图( 污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图) 。设计深度一般为初步设计的深度。 二、基本资料 1)污水水量与水质 污水处理水量: 2万m3/d; 污水水质: CODcr 450mg/L,BOD5200mg/L,SS 250mg/L,氨氮15mg/L。 2)处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求: CODcr﹤70mg/L,BOD5﹤20mg/L,SS﹤30mg/L,氨氮﹤5mg/L。 3)气象和水文资料 风向: 多年主导风向为北北东风; 气温: 最冷月平均为—3.5℃; 最热月平均为32.5℃; 极端气温, 最高为41.9℃, 最低为-17.6℃, 最大冻土深度为0.18m; 水文: 降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水水位, 地面下5～6m。 4)厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间, 平均地面标高为
64.5m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰, 地势为西北高, 东南低。厂区征地面积由设计确定。 第二章: 工艺流程说明 考虑到现阶段的污水处理厂都需要脱氮除磷的效果因此用传统的脱氮除磷A/A/O法作为此项设计的主要工艺来减少氮、磷在环境中造成的富营养化污染。主要工艺流程如下: A/A/O法的主要工艺流程特点: 污水进入系统后在好氧池形成硝态氮再经过内回流完成脱氮的目的。而除磷则主要靠嗜磷菌的作用, 它在好氧的条件下高强度地吸磷而在厌氧的情况下释磷, 由此完成整个系统的运转, 而在脱氮的同时也能去除一部分的有机碳。 第三章: 污水处理工艺流程说明 一、粗格栅 设计目的: 拦截污水中漂浮物, 以及不可生化处理的大颗粒物质, 防止其进入水泵造成堵塞, 影响水泵的正常运 行。格栅井污水经过格栅后自流进入集水井中, 进 水总管上设一电动阀门, 控制总进水及出水。 设备参数: 采用1台机械格栅。栅条间距20mm;
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
50吨每天豆制品废水处理初步设计方案
湖北金豆香食品有限公司 豆制品废水处理 设计方案 湖北中瑞环境技术有限公司
二〇一三年十二月二十日 前言 湖北金豆香食品有限公司以豆类为原料，生产各种豆腐、百页、豆腐干等各种豆制品。豆制品生产过程中，会排放一定量的高浓度有机废水，需要建设一套废水处理系统，用于处理生产排放的废水。 在豆制品生产过程中会产生大量的高浓度有机废水，该废水在环3。境中发酵，会发出剌鼻的恶臭。公司日产废水50m根据以往豆制品废水处理的经验，本方案采用沉淀+厌氧+MBR处理工艺对该废水进行治理，其中，厌氧采用UASB工艺、MBR采用一体化工艺。具有处理效率高，投资少，运行费用低，占地面积小等优点，出水可达到当地环保部门规定的排放标准。 在方案编制过程中，对于一些细节问题的认识可能不充分，方案中难免存在不足，在今后的工作中进行补足。． 第一章总论 一、项目概况 3/d豆制品废水处理工程项目名称：50m（1）（2）建设单位：湖北金豆香食品有限公司 （3）工程概况
工程规模： 注：根据我公司该废水经验暂定，具体根据实际情况确定。 处理工艺：采用沉淀+厌氧+MBR的主体工艺； 污水出水执行国家污水综合排放标准（GB8978-96）中的三级排放标准； 二、编制内容、原则、依据 1、编制内容 3/d废水处理工程的工艺设计、本设计方案的编制内容为50m工程投资等。 2、编制原则 （1）贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规范及标准； （2）根据公司建设现状及发展，污水处理规模和工艺既满足当前废水整治的要求，又在国内具有一定的先进性； （3）根据进厂污水的特点和现状，选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，尽量提高厌氧的去除率，提高沼气产率，减少MBR的投资和运行费用； 平面布置要求分区明确，近远结合，便于管理；高程布置）4（． 上根据场地条件合理选择高程，既保证处理后污水方便而安全排放，
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
(完整版)a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书1
污水处理A2\O工艺 摘要 本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3天）工艺。主要任务是完成个该地区污水的处理设计。 其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。 该污水处理厂工程，规模为15万吨日。 A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。 该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。 关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书
Abstract The topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant . The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the the single disposal build design ,the plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic. The construction of this plant is 160000 tones a day. T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus. The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant. Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.
除磷废水处理站设计方案
除磷废水处理站设计方 案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
含磷废水治理工程工艺技术设计初步方案天津普蓝环保工程有限公司 2013年3月25日
目录 一、工程概况 (2) 二、设计依据、规范、范围及原则 (2) 三、设计水量与水质 (5) 四、废水处理工艺设计 (7) 五、污水处理系统性能及技术参数 (9) 六、建筑结构设计 (29) 七、电气控制设计 (31) 八、运行费用估算 (34) 九、组织机构及人员编制 (35) 十、项目实施 (37) 十一、项目管理 (38) 十二、工程投资报价 (40) （1）主要构筑物投资估算 (40) （2）主要处理设备及材料投资报价 (40) （3）工程总投资 (42) 十三、技术服务 (43) 十四、售后服务 (44)
一、工程概况 某污水处理厂在进行污水深度处理及回用过程中，采用双膜技术所排放的RO泥水中磷酸盐含量出现超标，废水中含有不同浓度的磷酸盐，该类废水具有连续性排放、水质成份复杂，其危害性比较大，这些RO浓水如不经处理就直接排放，将对周围的生态环境造成严重的影响（对地表水、土壤、作物造成严重污染），并将影响周围居民的身心健康。 随着国家经济的发展，人民生活水平的不断提高，国家对环境保护越来越重视，已成为企业发展的重要课题。对环保的日益重视和人民环保意识的提高，废水污染解决与否直接关系企业的生存和发展。因此，无论从企业发展还是从改善水资源、保护水环境，做好该厂这类废水的治理工程建设是十分必要。 该公司领导十分重视环保工作，贯彻科学发展观，重点研究、探索循环发展经济，企业节约水资源，降低生产成本，减少污水排放量，计划实行污水综合治理，以期采用合理可靠地解决方式去除排放浓水中的磷酸盐，以供该单位领导和有关部门参阅、决策和实施。 项目名称：污水回用处理RO浓水 工程规模：14000t/d
污水处理厂毕业设计说明书 完整版可做毕业设计模版
给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根 据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对 比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。此外， 其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、 空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物 一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物 名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在教师指导 下进行，严禁抄袭有中文译文的外文资料。
污水处理厂设计说明书
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
污水处理厂初步设计方案及施工图设计
污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 1 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 CODcr： 300mg/L BOD5： 150mg/L SS：
250mg/L NH3-N： 30mg/L TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 CODcr： ≤60mg/L BOD5： ≤20mg/L SS： ≤20mg/L TN： ≤20mg/L NH3-N： ≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) TP： ≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计 2 污水处理厂初步设计方案及施工图设计 思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影
污水处理厂设计计算
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
××化工废水处理设计方案
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录 第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2污水特征 (4) 1.2.1污水水量 (4) 1.2.2污水水质（建设方提供） (5) 1.3设计依据 (6) 1.3.1排放标准 (6) 1.3.2主要参考资料 (6) 1.4设计原则 (7) 1.4.1污水处理工艺选择原则 (7) 1.4.2 污泥处理工艺选择原则 (8) 1.5设计范围 (8) 第二章工艺选择及说明 (9) 2.1污水处理工艺选择 (9) 2.1.1污水常用处理工艺 (9) 2.1.2 污水处理工艺 (13) 2.2污水处理工艺流程图 (14) 2.3污水处理工艺说明 (17) 2.3.1 污水处理工艺特点 (17) 2.3.2 工艺流程说明 (17) 2.3.3各污水处理系统去除率说明 (18) 2.3.4 污水处理设施总平面布臵 (18) 2.3.5污水站高程布臵 (19) 2.3.6处理设施、设备的选择 (19) 第三章设备设计参数 (21) 第四章投资概算及经济技术分析 (25) 4.1概算范围 (25) 4.2概算依据 (25) 4.4.1污水达标处理运行电费 (26) 4.4.2 污水处理运行药费 (27) 4.4.3 污水处理运行人工费 (27) 4.4.4 运行费用合计 (28) 第五章劳动安全 (29) 第六章服务承诺 (30) 6.1工程建设前期 (30) 6.2工程建设期间 (30) 6.3调试验收期 (30) 6.4运行服务期 (30)
第一章总论 1.1项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和2.5万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg 时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达0.3～0.5mg/L时，即可使鱼致死。 ③苯并芘是一种较强的致癌物，主要导致上皮组织产生肿瘤，如
污水处理厂设计说明书-27--修改
广州大学市政技术学院课程设计说明书 课程设计名称：某城市污水处理厂设计 系部环境工程系 专业环境工程 班级 11环境1班 姓名 学号：1135238127 指导教师王昱 2013 年 6 月
目录 第一章设计概述———————————————————— 3 一．课程设计目的————————————————————3 二．污水处理系统高程计算————————————————————3 第二章工艺流程及说明————————————————————4 一．处理工艺的选择————————————————————4 二．设计规模的确定————————————————————5 三．流程主要构筑物介绍————————————————————5 第三章处理构筑物的设计计算————————————————————7 第一节、污水处理系统设计计算——-————————————----—————————7 1、泵前粗格栅—————————————————————————————————7 2、污水提升泵房——————————————————————————9 3、泵前细格栅————————————————————————————9 4、曝气沉砂池————————————————————————————10 5、常规曝气池————————————————————————————11 6、平流式初沉池——————————————————————————16 7、接触池—————————————————————————————17 第四章污水处理厂的平面布置图———————————————————————18 第五章污水处理厂的高程布置————————————————————————19第六章总结———————————————————————————————21 第七章课程设计参考资料——————————————————————————23
污水处理厂毕业设计说明书
毕业设计说明书 题目:达州市某污水处理厂工艺设计学院(直属系): 年级、专业: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:
摘要....................................................................................................................... 错误!未定义书签。引言.. (5) 1设计总则 (5) 1.1设计范围 (5) 1.2设计依据 (6) 1.3设计原则 (6) 2工程概况 (6) 2.1地理位置 (7) 2.2自然条件 (7) 2.3设计规模 (7) 2.4设计进出水水质 (7) 3工艺的比选 (8) 3.1污水特点 (8) 3.2工艺选择 (8) 3.3 处理工艺流程 (14) 4工艺设计计算 (14) 4.1 设计流量的计算 (14) 4.2 中格栅 (15) 4.3 集水池提升泵房 (18) 4.4 细格栅 (20) 4.5 沉砂池 (22) 4.6 A2O池 (25)
4.8 往复式隔板絮凝池 (38) 4.9 普通快滤池 (42) 4.10 消毒池 (45) 4.11污泥泵房 (46) 4.12 污泥处理设计 (47) 4.13 加药间 (50) 5其他辅助构筑物 (51) 6 污水处理厂平面布置 (51) 6.1平面布置原则 (51) 6.2具体平面布置 (53) 7 污水处理厂高程布置 (55) 7.1 各构筑物水头损失h g (55) 7.2污水高程布置 (55) 7.4 污泥高程布置 (59) 7.5各构筑物标高 (60) 8建设投资概算 (61) 8.1主要设备报价清单 (61) 8.2工程总投资 (64) 8 组织管理 (64) 8.1 组织机构和定员 (64) 8.2 建设进度 (65) 9运行成本、环境效益分析 (65)
化工废水处理设计方案精修订
化工废水处理设计方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录 1.3设计依据............................................................................................................................... 2.3.1 污水处理工艺特点...................................................................................................... 2.3.4 污水处理设施总平面布置.......................................................................................... 第三章设备设计参数....................................................................................................................... 6.4运行服务期...........................................................................................................................
污水处理厂设计说明书模板.
水污染控制工程课程设计 姓名： 学号： 二O一三年六月
目录 1原始资料 (1) 1.1厂址及场地现状 (1) 1.2气象资料 (1) 1.3污水排水接纳河流资料 (1) 1.4污水水量 (1) 1.5污水水质 (1) 1.6方案选择 (1) 2各处理构筑物的设计计算 (1) 2.1格栅 (1) 2.1.1设计参数 (2) 2.1.2设计计算 (2) 2.2污水提升泵房 (3) 2.2.1设计参数 (3) 2.2.2设计计算 (3) 2.2.3设计参数 (4) 2.2.4设计计算 (4) 2.3平流沉砂池 (5) 2.4设计参数 (5) 2.5设计计算 (5) 2.5.1设计参数 (7) 2.5.2设计计算 (7) 2.6曝气池 (8) 2.6.1曝气池及曝气系统的计算与设计 (8) 2.7A/O脱氮曝气池 (9) 2.7.1设计参数： (9) 2.7.2A/O池主要尺寸： (9) 2.7.3剩余污泥量 (10) 2.7.4曝气系统 (10) 2.8二沉池 (11) 2.8.1设计参数 (11) 2.8.2设计计算 (11) 3高程布置 (12) 2
设计说明书 1 原始资料 1.1 厂址及场地现状 污水处理厂拟用场地较平坦，生活污水将通过新建管网输送到污水厂，来水管管低标高为-4.50m ，充满度为0.5m 。 1.2 气象资料 常年平均气温16℃；极端温度：最高40.3℃，最低-8℃。全年主导风向为：冬季西北风，夏季东南风，平均风速2.3m/s 。 1.3 污水排水接纳河流资料 该污水厂的出水直接排入河流，最高洪水位（50年一遇）为-3.0m ，常水位为-5.0m ，枯水位为-7.0m 。 1.4 污水水量 平均日流量Q=40000m 3/d 设计最大流量Q max =QK Z =52000 m 3/d=601.85L/s 1.5 污水水质 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→脱氮池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 2 各处理构筑物的设计计算 2.1 格栅 进水 工作平台 栅条 中格栅计算草图
城市污水处理厂课程设计说明书
城市污水处理厂课程设计说明书 2012年10月1号 目录 第一章总论 (4) 1.1设计任务与内容 (4) 1.2设计原始资料 (6)
1.3设计水量及水质 (7) 1.4设计人口及当量人口的计算 (10) 1.5 污水处理程度 (11) 1.6 处理方法及流程 (12) 第二章进水泵站 (13) 2.1 泵站特点及布置形式 (13) 2.2 污水泵站设计计算 (13) 第三章一级处理构筑物 (20) 3.1 格栅 (20) 3.2 沉砂池 (24) 3.3 初次沉淀池 (29) 第四章二级处理构筑物 (33) 4.1 曝气池 (33) 4.2 二沉池及污泥回流泵房 (45) 第五章消毒 (49) 5.1 消毒方式 (49) 5.2 液氯消毒的设计计算 (49) 5.3 平流式消毒接触池 (50) 5.4 计量设施 (52) 第六章污泥处理系统 (56) 6.1 污泥处理工艺流程的选择 (56) 6.2 污泥处理 (56)
6.2.1 浓缩池 (56) 6.2.2 消化池 (61) 6.2.3 污泥控制室 (69) 6.2.4 沼气 (70) 6.2.5 贮气柜 (71) 6.2.6 污泥脱水机房 (73) 第七章污水处理厂总体布置 (74) 7.1 污水处理厂平面布置 (74) 7.2 污水处理厂 (77) 第八章劳动定员 (79) 8.1 定员原则 (79) 8.2 确定工作人数 (79) 城市污水厂课程设计说明书 第一章总论 1、设计任务书 1.1、设计任务与内容
1.1.1、设计简介 本设计为给水排水工程专业课程设计，是四年学习的一个重要的实践性环节，本设计题目为： 华北某城市某污水处理厂设计 设计任务是在指导老师的指导下，在规定的时间内进行城市污水处理厂的设计。 1.1.2、设计任务 根据设计任务书所给定的设计资料进行城市污水处理厂设计，完成一份设计说明书，绘制相关图纸，设计内容如下：（1）污水处理程度计算：根据水体要求的处理水质以及当地的具体条件、气候与地形条件等来计算水处理程度。（2）污水处理构筑物计算：确定污水处理工艺流程后选择适宜的各处理构筑物的类型。对所有单体处理构筑物 进行设计计算，包括确定各有关设计参数、负荷、尺 寸。 （3）污泥处理构筑物计算根据原始资料、当地具体情况以及污水性质与成分，选择合适的污泥处理工艺流程， 进行各单元体处理构筑物的设计计算。 （4）平面布置及高程计算：对污水、污泥及水中处理流程要做出较准确的平面布置，进行水力计算与高程计算。（5）污水泵站工艺计算：对污水处理工程的污水泵站进行工艺设计，确定水泵的类型扬程和流量，计算水泵管
化工废水处理设计方案
化工废水处理设计方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录
第一章总论 项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达～L时，即可使鱼致死。
某淀粉厂污水处理设计说明书
1. 概述 1.1淀粉厂概况 该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉，原料玉米经高温浸泡，然后破碎，再进行胚芽分离、细磨和离心分离，可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。黄浆水送至贮存沉淀池，未沉淀黄浆水作为废水排放，沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水，产生黄浆水（排放）和湿黄蛋粉（作精饲料）。玉米皮浆送入卧式离心分离机，滤出物生产上烘干得到粗渣（去做粗饲料），同时滤出液作为黄浆水排放。 这一系列淀粉及副产品生产过程中，在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水，另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。黄浆水的COD Cr浓度高达8000~10000mg/L，直接外排会严重污染环境。若采用厌氧发酵工艺处理，可生产出沼气，变废为宝。因排出口废水的COD Cr、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准，为保护环境，该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。 2工艺设计 2.1设计水量的确定 根据该厂的生产规模可确定污水水量为：日处理淀粉废水1500m3，最大时废水约为190m3/h。 2.2污水水质及处理程度 据测定，该淀粉厂的污水水质如下： pH值：4.0~6.0 水温：22~32℃ COD Cr：6800~8000 mg/L BOD5：2700~3500 mg/L SS：1800~3000 mg/L 根据环保部门要求，废水处理站投入运行后，外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的二级标准，即： COD Cr≤150 mg/L
BOD5≤30 mg/L SS≤150 mg/L pH值：6.0~9.0 根据设计进、出水水质，确定本工程处理程度见下表 表1-1 污水处理程度表 2.3污水处理工艺方案选择 2.3.1 常规二级处理工艺 根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJl4—87)，污水处理厂的处理效率见下表。 表1-2 污水处理厂的处理效率表 从上表可见，二级活性污泥法的处理效率最高。但活性污泥法有多种运行方式，现将各种运行方法做一比较，见下表。 表1-3 活性污泥法工艺比较
2万吨城市污水处理厂全套设计排水设计说明书.
第一章原始资料分析 1.1 城市概况 该城市地处东南沿海，北回归线横贯市区中部，该市在经济发展的同时，城市基础设施的建设未能与经济协调发展，城市的污水处理率仅仅为30%，大量的污水未经处理直接排入河流，使该城市的生态环境受到严重的破坏。为了建设良好优美的现代化城市，必须把环境问题处理好，筹建该城市的污水处理厂已经迫在眉睫了。 该市人口17万人，规划１０年后发展到24万人。该市是一个以轻工业、冶金、家电、外贸为主题的新兴现代化城市。 1.2 自然条件 该市具有中低山、丘陵、盆地和平原等多种地貌类型，地势西北高，东南低；历年最高气温38oC，最低气温4 oC，年平均温度为24 oC，常年主导风向为南风；该市内河流最高洪水位+2.5米，最低水位-0.5米，平均水位为+0.5米，地下水位为离地面2.0米，厂区内设计地面标高为+5.0米 1.3 污水量 1.3.1 生活污水量 该市地处亚热带，夏季气候炎热，由于气候和生活习惯，该市在国内一向排水量较高的，据统计和预测，该市近期水量210L/人﹒d。远期水量260L/人﹒d。 1.3.2 工业污水量 市内工企业的生活污水和生产污水总量2.0万m3/d 1.3.3 污水总量 市政公共设施及未预见污水量以4%计，总污水量为生活污水量、工业污水量及市政公共设施与未预见水量的总和。 1.4 污水水质 进水水量:生活污水BOD5为130mg/L；SS为180mg/L； 工业废水BOD5为190mg/L；SS为200mg/L； 出水水质：BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L。 混合污水温度：夏季28OC，冬季10 OC，平均温度20 OC。 1.5 工程设计规模 污水处理厂的设计规模主要按远期需要考虑，以便预留空地以备城市的发展。 1.6 方案选择 1.6.1 工艺的确定 由于该污水处理只需去除BOD5与SS,不考虑脱氮与除磷方面, 所以选择两个比较好的方案. 方案一. 传统活性污泥法,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 方案二. 厌氧池+氧化沟,其流程为: 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟→二沉池→接触池→处理水排放 1.6.1.1 工艺流程方案的比较和选择 两个方案都能达到处理水质的要求,BOD5,SS去除都能达到出水水质,工艺都是比较简单的,在技术上都是可行的. 最终选择厌氧池+氧化沟处理工艺是因为:氧化沟是活性污泥系统的新工艺,与传统活性污法比较,期暴气系具有以下各项效益:1.对水温水质,水量的变动有较强的适应性2.污污龄一般可达15-30d,为传统活性污泥系统的3-6倍. 可以存活,繁殖世代时间长,增殖速度慢的微生物,如硝化菌,在氧化沟内可能产生硝化反应.如运行得当能够具有反硝化脱氮的效应.3.污泥产率低,且已达到稳定的程度,不需要再进行肖化处理.这一点可以少了硝化池,在运行费用方面又可以省下一部份。在与技术上经济上的造价以