三软煤层大断面综采开切眼一次成巷支护技术研究

收稿日期：2012－10－21作者简介：熊

苡（1964－），女，湖南安乡人，硕士、副教授，现在中国石油大学（北京）从事能源、经济与管理教学

研究工作。

三软煤层大断面综采开切眼一次成巷支护技术研究

熊

苡1

，崔

义2

，徐

进

1

（1.中国石油大学（北京），北京102249； 2.中国华能集团公司煤炭部，北京100031）

摘

要：针对三软岩层中综采工作面切眼支架安装采用“边扩边安”安装方式存在的缺点，

研究了三软岩层综采开切眼大断面一次成巷技术，并根据矿井地质条件和支护理论，采用了锚索和锚杆支护方式，确定合理的切眼断面设计和支护方案，增加了巷道的整体稳定性。实现了综采工作面支架的顺利安装，达到了预期的效果。

关键词：三软岩层;大断面;联合支护;一次成巷

中图分类号：TD355+

.9文献标识码：B 文章编号：1671－0959（2013）01-0037-03对于三软煤层，长期以来综采工作面支架的安装方式，一直沿用“边扩边安”

［1］

。这种支护方法缺点是：安装速

度慢、工期长；安装与扩帮工作相互交叉作业，安全性差；安装期间很多钢梁、木材得不到回收，加之开切眼需要进行二次扩翻，材料的消耗量过大

［2］

。为解决上述问题，文

章研究了三软煤层综采工作面开切眼一次成巷支护技术。

1矿井概况

铁北煤矿生产能力为300万t /a ，井田构造简单，为一

单斜构造，煤层走向N70? 75?E ，倾向SE ，倾角6? 10?。主要发育走向及斜交的正断层，多分布在井田的浅部。区内无火成岩侵入。该矿现主采煤层为伊敏组的Ⅱ层群，Ⅱ

层群共有7个可采煤层，即Ⅱ2a 、Ⅱ2b 、Ⅱ2c 、Ⅱ3a 、Ⅱ3b1、Ⅱ3b2、Ⅱ3c ，其中Ⅱ2a 、Ⅱ3b2煤层全区发育，为主采煤层，其余煤层为局部可采。铁北矿井目前的开采煤层为Ⅱ2a 煤层，煤层赋存较为稳定，煤层倾角为4? 7?，属于近水平煤层；由于Ⅱ2a 煤层赋存稳定，煤层属于特厚煤层，适合采用综合机械化放顶煤进行开采。

试验巷道为铁北矿新二采区右四片开切眼，该工作面走向长1680m ，工作面长165m ，煤层倾角4? 7?。开采煤层直接顶岩性为劣煤与泥岩互层，直接顶厚度为3.5 4.0m ；老顶岩性为砂质泥岩和泥质砂岩；煤层底板岩性为砂质泥岩，遇水容易膨胀，出现底臌，对巷道底板破坏较大。煤岩层的物理力学参数见表1。

表1

煤岩层的物理力学参数（平均值）

名称单向抗压强度/MPa 单向抗拉强度/MPa 弹性模量/GPa 泊松比凝聚力/MPa 内摩擦角/（?）强度公式

顶煤9.110.98 1.420.16 2.1437.4τ=2.14+σtg37.4?底煤13.81 1.10 1.880.17 2.1935.2τ=2.19+σtg35.2?顶板

5.99

1.56

1.03

0.23

1.43

35.5

τ=1.43+σtg35.5?

2一次成巷支护技术方案设计2.1

切眼断面设计

结合铁北矿井煤岩层赋存状况及切眼围岩的特殊岩性，

并根据综采工作面设备配套尺寸及设备安装要求，铁北矿新二采区右四片开切眼设计断面形状为三心拱形，断面尺寸为：净宽为7.5m ，净高为4.0m ，墙高为3m ，拱高为1m 。

2.2锚杆、锚索支护设计

根据我国煤矿采、准巷道围岩稳定性的划分情况，将

铁北矿新二采区右四片开切眼围岩稳定性的类别确定Ⅳ类，即为不稳定顶板。在考虑切眼支护安全稳定和材料成本的前提下，最终确定的支护方案为：采用主动联合支护方式，即锚杆+钢筋托架+网+锚索+W 钢带支护［5］

。

2.2.1

锚杆、锚索长度

采用加固拱理论计算锚杆长度。

7

32013年第1期煤炭工程施工技术

三软煤层巷道掘进支护实践应用研究

三软煤层巷道掘进支护实践应用研究 发表时间：2019-08-15T10:33:40.443Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：韩磊孙鹏飞 [导读] 近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿开采越来越多。 陕西麟北煤业开发有限责任公司陕西宝鸡 721500 摘要：近年来，我国对煤矿资源的需求不断增加，煤矿开采越来越多。“三软”煤层指煤矿开采中遇到的软的顶板岩层、软的主采煤层和软的煤层底板岩层，一般情况下，具有三软特征的煤矿煤层和顶底板均为软弱岩层。煤层裂隙发育，构造复杂。本文主要介绍如何控制三软煤层掘进过程中掉顶、帮鼓情况，确保了安全生产。 关键词：“三软”煤层；软弱岩层；掘进 引言 三软煤层围岩条件，以往采用一般锚网支护后，还需要要靠工字钢、U型钢等架棚进行扩修和加固才能达到使用要求，造成巷道掘进单进低，返修率高。本文对三软煤层围岩掘进支护现状进行了研究，提出改进支护方案， 1我国三软煤层掘进工作的现况 三软煤层是指在煤矿开采过程中，其巷道的顶板层、地板层及开采曾都是较为松软的煤层地质，这是一个比较复杂的结构，在实际开采工作中，煤矿巷道周围岩石的承重能力较弱，导致开采工作难度大大提高，对于煤矿开采技术水平的要求也随之而增加，领我国煤矿开采行业面临着重大的挑战和机遇。进在煤岩层中进行巷道挖掘和煤矿开采，容易导致巷道周围的岩层原始力平衡受到破坏，久而久之容易导致想到中出现岩石断裂或者坍塌的现象。煤层的经应力是由岩石的强度和其弹塑性的分布所决定的。而由于三软煤层的岩石强度比较低，进行巷道开挖工作后三软煤层的岩层结构又受到破坏，令巷道的二次应力受到更深的威胁，三软每层中的岩体容易发生塑性变形，煤层岩层的支持力度大大下降，无法满足巷道开采支撑要求，导致巷道中的应力集中，两旁的岩梁支撑点容易发生断裂现象，令煤矿工作人员的人身安全受到严重的威胁和伤害。 2锚支工艺改造 2.1顶板锚索支护优化 靖远煤电魏家地煤矿地质条件复杂，煤层、顶板、底板较软，属于典型的三软煤层围岩条件，煤层直接底板为灰黑色粉砂岩，具有清晰的水平层理，厚3.78m。顶板揭露后，局部地段自稳时间较短，一般在20~60min之间，局部地段不具有自稳能力，随着顶板的揭露很快发生冒落。（1）加大锚索直径。原Φ15.24mm钢绞线锚索改为Φ17.8mm钢绞线锚索。与Φ17.8mm锚索相比，原Φ15.24mm锚索破断强度小，对顶板的控制范围较小。Φ17.8mm的钢绞线锚索破断力350kN，与Φ15.24mm的钢绞线相比，对顶板的悬吊控制能力提高了35％。从三径匹配上讲，锚索加粗以后，孔、径差从11.76mm降到9.2mm，更加接近最合理的匹配，其锚固强度和锚固长度都大大增强。粗锚索以其更大的承载能力和对围岩的主动约束力，能够更充分地调动巷道深部围岩强度，提高围岩自身的承载能力，有利于促进巷道的稳定。（2）增加顶锚索密度。原两排布置改为3排，间距2.4m一对加密到1.6m一组（一组三根）。由于顶板为泥质胶结的粉砂岩，强度低，且裂隙发育，局部顶煤、顶板的塑性变形深度较大，顶板一旦失去控制，将发生大范围和大深度的冒顶。加密、加粗顶锚索，可通过锚索较高的预紧力，对顶板施加径向应力，促使更大范围的顶板从二向应力状态向三向应力状态转变，改善围岩的自承载能力，促进了巷道的稳定性。 2.2锚网支护有效确保巷道周围岩体的稳固性 一般地，三软煤层的巷道两旁岩体的支撑强度会比顶板岩层的硬度要低，因此成为了巷道周围岩体结构中最薄弱的部分，容易受到外界或人为的破坏而失去基本的防护能力。所以巷道两旁的变形对于顶部岩层的稳定性会造成一定的负面影响，当巷道顶部岩层失去了承重支撑力，顶板离层就会被损害，顶部的岩层的承重能力明显下降。所以，采用锚网支护技术能够有效确保巷道两旁岩体结构的稳固性，在掘进工作中把巷道两旁支护工作作为三软每层支护工作的重点，能够有效提高巷道两旁岩体结构的强度和支撑力度，有效控制巷道两旁的墙体破损情况，提高巷道的承重能力。 2.3底部塑性区底角锚杆支护工艺的改进 软岩巷道支护理论认为，在一般软岩巷道中，巷道底板是一个关键部位，是一个比较容易忽略的底部塑性区，也是导致巷道不能在短期内进入稳定状态的因素之一。通过在底部塑性区两底角打设底角锚杆，可以起到部分加固底部塑性区的作用，通过对底角的控制，达到对帮、底的控制，从而促进巷道稳定，实现控制顶、帮的目的。 3变形大时的预注浆加固效果 在压力很大、变形严重的区域，选择新型低成本注浆材料，对工作面前方巷道围岩进行超前预注浆加固。这种特殊的高纯度超细波特兰水泥，加入特殊的系列外加剂，搅拌后形成的浆液，能很好地渗入到各类微细裂隙、裂缝和孔隙中。该材料不析水、不收缩，流动时间可调，凝固时间2.5ｈ左右（20℃，水灰比1∶1时），比普通水泥浆快４倍多，主要用于岩土层的注浆加固，以快速提高岩土体自身强度和稳定性。巷道工作面注浆孔布置以拱肩部为主，拱顶部为辅，共布置18个（左侧8个，右侧7个，拱顶3个），封孔距离2～3.5ｍ，单孔注浆水泥消耗量60～600ｋｇ，水灰比控制在0.83，注浆后所形成的波特兰微颗粒水泥浆液加固圈深度约为5ｍ。未注浆前，巷道应力升高区围岩承受集中压力，影响到应力降低区，应力只能寻找巷道自由面进行扩散和解压，使得巷道严重变形；预注浆后，巷道围岩受力状况大为改善，应力升高区的集中应力往原始应力方向延伸，扩大了应力降低区范围，从而有效地控制了巷道变形。 4在三软煤层掘进巷道中应用锚网支护技术 4.1锚网支护技术在三软煤层掘进巷道顶板 在实际的煤矿开采工作中，三软煤层的巷道顶部顶板的强度与稳定性较弱，可以选用树脂全长锚固高强锚杆支护来巩固巷道顶板。高强锚杆全长锚在岩层的任意一个地方都可以进行固定，而且一旦发生变形，其变形幅度也比较小。当杆体对于周围岩体结构产生了较大的力时，能够有效阻止岩层出现离层的情况，所以巷道顶部岩层强度和硬度可得到有效的提高和增强，减少了巷道两旁的压力，避免两旁出

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处，掘进时揭露一条倾向E（2—5°）S，落差约3.5米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全，经矿管理人员集体现场研究确定方案，特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施，经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成，区内地质情况完全揭露无水患，并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯，经防突效果检验以消突，所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向)，以方位：

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7492 （解决方案范本系列） 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为 4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

开切眼开口安全技术措施(2021)

开切眼开口安全技术措施 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0940

开切眼开口安全技术措施(2021) 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm,打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均

厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置： 1、拨门方位：180° 2、开口点坐标：以地测科现场实测数据为准。 三、巷道断面形状及断面尺寸（见附图） 开切眼巷道形状为矩形，净高3300mm,净宽7600mm，净断面积25.08m2。 第三章施工方案

三软煤层综采工作面切眼支护技术研究

三软煤层综采工作面切眼支护技术研究 发表时间：2017-11-23T11:33:21.973Z 来源：《防护工程》2017年第18期作者：朱辉[导读] E3211外段工作面位于钱营孜煤矿东一采区南翼。 安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿安徽宿州 234116 摘要：针对E3211外段工作面切眼“三软”煤层条件下掘进易冒顶片帮的难题，采用“临时支护+永久支护”联合支护技术，该支护技术的有效实施，对巷道围岩压力进行有效的控制,满足了综放工作面的安装需求。 关键词：三软煤层；切眼支护；综采工作面；联合支护 1.工程概况 E3211外段工作面位于钱营孜煤矿东一采区南翼。为满足E3211外段工作面回采时通风、行人、运输、设备摆放及管线铺设等需要，E3211外段进行贯通成切眼，切眼设计长度205.2m（平距）。 E3211外段工作面内煤厚在1.35～3.7m之间，平均煤厚2.44m，煤厚变异系数γ=20%，属中厚煤层。煤层结构较复杂，夹矸以泥岩和炭质泥岩为主，少数为含炭泥岩。顶底板岩性以泥岩为主，次为粉砂岩和细砂岩，因此E3211外段工作面属于三软煤层工作面。切眼掘进过程中易发生片帮冒顶事故，为了保证施工安全，矿方制定切眼支护设计方案。 2.切眼支护设计 为了保证切眼掘进施工质量，采用临时支护+永久支护进行支护，保证掘进工作安全高效的进行。 2.1临时支护工艺 （1）顶板临时支护 锚网梁支护期间，使用ZLJ-10型机载临时支护，选用一梁两柱作为备用临时支护。机载临时支护最前端距工作面距离不大于0.6m，正规循环进尺1.6m，最大空顶距2.1m。 顶板临时支护流程：掘进机退后至安全地点—落下截割头，按下截割闭锁—找净顶帮活矸危岩—机载临时支护供压，打开临时支护—顶梁架上的磁铁将钢带牢固吸实，升主架—对临时支护未覆盖区域顶板进行永久支护—支护临时支护框架覆盖区顶板。 （2）帮部临时支护 同一排顶板支护完成后，帮部刷挖或支护前，先挂帮部金属网，离底板距离不超过1.5m，上端连接在顶板金属网或肩窝锚杆上，下部连接在后一排帮部网上，挂好网后，方可进行帮部刷挖、支护等其他工作。 （3）端面临时支护 1）巷道上山掘进超过12°、迎头断面必须采取全断面防片帮措施。平巷或不超过12°上山的掘进巷道高度超过2.6m、迎头端面距巷道底板1.5m以上必须采取防片帮措施。 2）防护网的材料及规格 防护网采用直径不小于7mm的聚酯纤维网，网格规格100×100mm。若迎头防护网损坏不能正常使用时可以采用菱形金属编织网或高强度塑编网替代使用；防护网的形状及长、宽度视巷道形状、断面而定，总体要求是迎头防护网下部应到巷道底板处。 3）防护网的使用要求 巷道上山掘进不超过12°上山巷道高度超过2.6m时： ①上部选用直径6mm圆钢加工好的小型“S”钩，把防护网与顶部的金属网连接，间距500-800mm。下部固定点不少于3处，间距1600mm，距底板不大于1500mm。在永久支护的情况下，首先吊挂上部吊钩固定点，然后固定两帮； ②防护网两帮采用霸王桩固定，霸王桩长度不低于0.6m，以楔实为准； ③防护网与霸王桩的连接采用不低于14#双股铁丝，连接必须紧密、可靠； ④防护网要紧贴迎头岩（煤）面，每次使用时，要求防护网完好，严禁使用连续破损超过三个以上网格（菱形方格100×100mm）的防护网。 2.2 永久支护工艺 E3211外段切眼采用锚网梁索联合支护。 依据支护设计，导硐断面为宽×高＝4.5m×3m，顶部锚杆6根，锚杆间排距为800mm×800mm，矩形布置；帮部锚杆4根，间排距800×800mm。锚索间排距1600mm×1600mm,沿巷中布置，一排两根打在两根锚杆之间。 切眼刷大断面规格：宽×高＝2.8m×3m，顶部锚杆4根，锚杆间排距：800mm×800mm，矩形布置；帮部锚杆4根，间排距800×800mm。锚索间排距1600mm×1600mm。 其他具体材料规格如下：顶部锚杆采用φ22mm×2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆；老塘侧帮部采用φ20mm×2000mm右旋全螺纹锚杆，刷大侧帮部锚杆采用φ20mm×2000mm玻璃钢锚杆；锚杆托盘规格为B×L×H＝150mm×150mm×10mm；巷道顶部及老塘侧帮部采用菱型金属网，刷大侧帮部采用高强塑料网；锚固剂采用MSZ2370型树脂锚固剂；帮部采用KTM4型钢带，顶部采用KTM4型钢带；锚索为φ17.8mm×6.2m钢绞线；锚索托盘为正方形碟形托盘，规格为：B×H×L=250mm×250mm×14mm。 3.锚网梁索支护施工工艺 （1）打锚杆眼：打眼采用用规格为Φ28mm钻头，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过±100mm，眼向误差0～15°。锚杆眼深度必须与锚杆长度相匹配。打顶板眼时必须在临时支护的掩护下操作。打眼的顺序：必须按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 （2）安装顶板锚杆：挂好网，上好钢带梁，锚杆穿过托盘孔内，用锚杆顶住树脂锚固剂穿过钢带梁眼孔和网片，送至眼底，用专用转换套筒将锚杆螺母与锚杆机连接，开动锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌25～30s，并顶推91～180s方可拧紧螺帽。

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时

对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。

开切眼的安全技术措施

关于7211施工开切眼的技安措施 为确保在施工过程中的安全、质量，特制定以下措施： 一、开工时间：2008年10月日。 二、施工技术要求： 1、印子开口处断面为：宽2m×长2m×高（黄矸下的 采高）。 2、印子切割的断面为：宽1.8m×（黄矸下的采高）。 三、作业方式及人员组合： 1、设置三班制作业：早班8：00——16：00、中班16：00——24：00、夜班24：00——凌晨8：00。 2、每班设置10人作业分别为：顶板员1名、放炮员1名、瓦检员1名、攉煤工4名、溜子司机1名、皮运司机2名。 四、安全措施: 1、每班设置一个现场管理，必须做到跟班进出，做到手上交接班。 2、当班作业人员必须建立好互保、联保对子。 3、严格执行敲邦问顶制度。严格按《规程》规定掺设好临时支柱和正规支柱（临时支柱：必须加挑梁掺直、掺实、印山有力。正规支柱：必须架抬棚掺直、掺实、），特殊情况时，必须掺设密集支柱。 4、严格执行《爆破管理制度》。严格执行“一炮三检”和“三

人连锁”放炮制。严格执行巷道贯通管理制度。装药前撤出该作业点的所有人员到警戒线外的安全地点。放炮距离：直线100m，转弯巷75m，放炮完毕15分钟后才可进入检查通风、瓦斯、顶板、瞎、残炮等，确认安全后，方可撤除警戒。 5、作业点必须24小时供风，风量不得小于《作业规程》中规定的所需风量，放炮时必须使用风管，风管口正对碛头不得超出5m（严禁无风作业）。 6、严禁带电搬迁设备，钻机电缆如有失爆、缺相、破口等现象时，必须停止使用，并立即通知电工进行处理。 7、作业中发现异常情况如:瓦斯、顶板、水等，必须停止作业把人员撤出作业点，并立即汇报主管领导或矿井值班领导。 8、严格执行放炮前后的酒水防尘工作，每个职工必须佩戴好矿用的标准防尘口罩。 9、严格执行瞎、残炮的检查制度，出现瞎、残炮，当班必须严格按处理瞎、残炮的规定进行处理到位。严格执行工作面溜子运输的各项管理制度。 五、此措施在开工前认真组织全体职工学习，并严格遵照执行，若有违反按矿《处罚实施细则》进行处理。 此措施送技术科、安全科、通风科、矿办各一份，队留存一份。 掘进队 2008年10月5日附：各工种的职责和劳动定额。

EBZ200A综掘机拐弯施工切眼及撤除安全技术措施

一、概况： 1109下顺到达切眼后，经研究决定采用掘进机拐弯施工切眼。施工切眼过程中，需要安设JD-40绞车一部进行拉放物料，需要安撤SGW-40T溜子一部、SSJ650/40皮带输送机一部配合掘进机施工切眼。施工组装硐室时还需要安设扒装机一台。工作面形成后，需要撤除掘进机、扒装机及皮带输送机，为保证设备安撤期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、准备工具：手拉葫芦：10吨2个、5吨6个、3吨2个，大锤2把，撬棍2把，剁斧2把，40T溜子链8根，40T溜子链连接头8个，钢丝绳套6根，专用工具1套，8#铁丝若干。 2、部件运输前的检查 （1）专职道工检查运输沿线轨道结合情况、道夹板连接情况、道岔情况。对发现的问题道工必须及时进行处理，处理完毕后，方可运输。 （2）班组长和维修工检查运输线路的所有巷道，有无阻碍行车的地方，如有阻碍行车处，必须先处理好再进行运输。 3、起吊点的要求 （1）作业地点应支护完整、并且便于摆放和起吊设备。 （2）起吊大的部件（如本体部、切割部、履带部等）必须施打起吊梁，起吊梁采用矿用11#工字钢或U25型钢加工，起吊梁长度不小于2600mm，每架梁用不少于三组φ18 L2250mm螺纹钢锚杆锚固，每根锚杆用2支树脂药卷锚固，起吊梁不少于5根；起吊梁间距为1.5－2米。现场有锚梁时，可利用锚梁代替起吊点进行起吊。 （3）小于3吨重的设备部件，可施打临时起吊点进行起吊。起吊点采用2根φ18L2250螺纹钢锚杆，每根锚杆用2支φ35L400树脂药卷锚固，两根锚杆间用U型卡连接。 （4）起吊所用绳套采用双股Φ15.5mm钢丝绳，并用4个卡子一正一反卡牢。 三、设备组成部件及参数 1. 皮带输送机

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定， +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在 +795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。

5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时，必须有专人在现场指挥，切眼必须保持正常通风，上下口设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦

锚杆支护技术在三软煤层中的应用

锚杆支护技术在三软煤层中的应用 【摘要】三软煤层指煤矿开采中遇到的软的顶板岩层、主采煤层和煤层底板岩层，煤层裂隙发育构造复杂，给掘进巷道及安全生产管理带来很大难度。本文通过工程实例介绍了三软煤层支护特点，并探讨了三软煤层巷道锚杆技术的有效应用。 【关键词】锚杆支护施工技术三软煤层 1 工程概况 蔚州矿业公司郑沟湾矿郑沟湾井位于河北省蔚县矿区，井田面积2.6平方公里，煤层厚度为1.6—2.6米，平均厚度2.1米。矿井开拓方式为混合式单水平开拓，采用混合式通风，采煤方法为走向长壁式全部跨落法。现矿井掘进支护推广使用锚杆支护。 2 三软煤层巷支护的特点 在“三软”煤层巷道的锚杆支护中，充分利用锚杆支护对锚固区内岩石的夹持和加筋作用有效的改善围岩体的力学性能，提高岩体的内聚力、内摩擦力和岩石的残余强度，同时利用支护过程中顶板、两帮、地板的变形相互联系、相互影响的作用机理，通过锚杆支护把一定范围的帮、顶岩石连接形成一种承载和抗变形结构，以达到控制巷道底臌，减少巷道围岩变形的目的。 3 锚杆支护选择 根据煤层回采工作面的巷道矿压观测结果，受采动影响时，工作面超前支撑压力影响范围为40米，压力值10.33MPa，支撑压力峰值在工作面前方15米左右，压力值14.99MPa，侧向支撑压力值距煤帮3～5米，两帮煤体挤压破坏值0.6～0.9米。 4 锚固方式的选择 顶板完整，压力不大时，采用端锚支护，设计锚固力≥60KN，杆体选用圆钢或螺纹钢。如果顶板较完整，压力较大，采用全长锚固支护。当顶板完整，稳定性好，巷道压力不大时，采用单体锚杆支护；如果顶板较完整，巷道压力较大时，采用桁架钢带锚杆联合支护。巷道帮锚杆采用树脂锚杆支护。 5 锚杆支护参数的选择 本掘进工作面掘宽2.8米，掘高2.5米；煤层伪顶为0.3～1.3米厚灰色页岩，直接顶为3.0～5.0米灰色细砂岩与粉砂岩互层，故顶锚杆支护主要起悬吊作用，计算侧压采用自然平衡拱法作为锚杆支护参数设计的理论模型。

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD255 采煤工作面开切眼掘进安全技术措施 通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤工作面开切眼掘进安全技术措 施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为顺利实现1112工作面正常回采，经矿委研究决定，在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作：生产科应作好施工前的一切准备工作，包括材料准备、人员组织等，在掘进前清理好巷道卫生。 （一）掘进的技术要求 1、开切眼的布置：1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中，巷道方位角326°，断面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，长度78m。 2、支护方式：开切眼内采用单体液压支柱支护，支护排距0.8m，柱距1m，当岩层破碎疏松易垮冒时，要加密支护或采用木垛支护。 3、支护质量要求：支柱迎山有力，采用点帽支护，每根支柱必须打足初撑力。

界沟煤矿三软煤层综放开采

116 1　工作面概况 7222工作面为界沟矿井东翼采区72煤第一个回采面。其上方为7221工作面及第四系防水煤柱，其下方为7223设计工作面。左为采区上方保护煤柱，右为井田边界与采区边界界沟断层和界沟断层防水煤柱。煤层厚度3.5～7.0m，平均厚4.2m，倾角为4°～20°，平均10°。走向长1174～1245m，平均1209.5m；倾向长171.8～180.3m，平均176m。7222工作面采面标高在－415～－345m之间。工作面地面标高+26.8m；直接顶板为泥岩，厚度4～8m；直接底为泥岩，厚度1.0m。该工作面为单斜构造，163°～219°∠4°～20°，局部存在褶曲，小断层构造发育。根据三维勘探和上、下顺揭露有13条断层，将不同程度地影响工作面回采。 2　巷道布置及支护方案 工作面上顺为回风顺槽，巷道采用锚杆锚索联合支护（矩形断面），顶部锚杆布置6根φ22×2200m m 的全螺纹钢锚杆，加铁托盘，配合12＃ 长度为4100mm的槽钢梁，槽钢梁上方覆盖一层菱形金属网支护顶板，正常断面锚杆间排距为700×700mm；利用6根ф17.8×6400mm的锚索锚入直接顶，锚索间排距700mm。左帮采用规格φ22×2200mm的全螺纹刚锚杆配合180×105×8mm 的金属托盘支护。上覆3300×180×3m m 的钢带加塑钢网支护帮部；当顶板伪顶发育、遇断层时并岩性较差，采用工字钢棚配合以上支护方式支护巷道。巷道净宽4m，净高3.65m，净断面积 14.6m 2。 工作面下为运输顺槽，巷道采用锚杆锚索联合支护（矩形断面），顶部锚杆布置6根φ22×2200mm的全螺纹钢锚杆，加铁托盘，配合12＃长度为4000mm和长度为1200mm两种槽钢梁交替搭接使用，槽钢梁上方覆盖一层菱形金属网支护顶板，正常断面锚杆间排距为700×700mm；利用5根φ17.8×6400mm的锚索锚入直接顶，锚索间排距700mm。左帮采用规格ф22×2200mm的全螺纹钢锚杆配合180×105×8mm的金属托盘支护。上覆3300×180×3mm的钢带加塑钢网支护帮部；当顶板伪顶发育、遇断层时并岩性较差，采用工字钢棚配合以上支护方式支护巷道。巷道净宽4.6m，净高3.65m，净断面积16.79m 2。 3　回采工艺 采用走向长壁后退式采煤法，沿底板回采，全部垮落法处理采空区。 界沟煤矿“三软”煤层综放开采研究 王　朋　吴　涛 （淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科，安徽 淮北 235000） 摘要： “三软”煤层综放开采时，围岩变形量大，在生产过程中，设备易出现上窜下滑，端面煤岩易出现片帮、冒顶现象。针对回采过程中出现的技术难题，从回采巷道布置与支护方式、回采工艺、煤岩活动规律、设备稳定性控制等方面进行分析研究，确保了“三软”煤层综放开采的高效生产。关键词： “三软”煤层；综放开采；巷道布置；回采工艺中图分类号： TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0116-032012年第28期（总第235期）NO.28.2012 （CumulativetyNO.235）

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

编号：AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；

当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查

运顺及切眼铺设轨道安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A33610 运顺及切眼铺设轨道安全技术措施 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

运顺及切眼铺设轨道安全技术措施 标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况： 根据工作安排，运搬工区在3304运顺撤除临时拐弯装置，经调整轨道后进行轨道合茬；在3304运顺与探煤巷交岔点将轨道合茬后铺设运顺切眼口无极绳绞车尾轮车场；在3304切眼铺设38kg/m轨道260m和22kg/m轨道520m；根据3304工作面接续情况，在形成3304运顺运输系统前，铺设3304运顺联拐弯装置。为了确保施工的顺利进行和施工人员的安全，特编制本措施。 二、施工方案：

开切眼安全技术措施

为方便****下面安装，下工作面切眼由采煤一区沿煤层顶底板开拓，为加强切眼开拓期间的安全质量管理工作，编制安全技术措施如下： 一、施工所需要设备材料 1、机电运输设备 SGB-630/110BS型刮板输送机机头一部 40T溜槽架及中部槽60节 两部MZ12型煤电钻及配套开关 2、通风设备 一部BT-52-211KW型风机及配套开关 120米φ500mm的风筒 3、支护材料 JDHB1200型铰接顶梁100架 DZ1.2型单体支柱150棵 DZ1.0型单体支柱150棵 直径26cm的铁鞋300块 二、切眼规格及支护 1、规格：2.6m（走向）×1.05m（以煤层高为准），以切眼中线为基准点，切眼采空区侧宽度超挖不得大于 1.5m，切眼煤壁侧超挖宽度不得大于1m，对于超挖地点，如为页岩破碎地点，打点

柱或架棚梁支护，防止出现落顶。 2、支护：正常条件下溜子采空区侧支设一排柱距1.5m的戴帽点柱，距煤帮为0.8m。当工作面出现断层、二合顶、顶板破碎带等特殊地质构造时采用1.2m单体支护配合铰接顶梁联合支护，支护方式及设备布置见附图。 三、现场施工顺序 1、切眼施工前，把风机安装在上切眼溜头向上10m地点位置，风筒经中巷转载机尾进入下切眼。切眼施工长度达到6米时及时启动风机供风。 2、在中巷切眼开门点向外5米处的车场内布置煤电钻综保、刮板输送机开关及配套开关。 3、当切眼施工至6-8米时，把切眼内安装刮板输送机所需要的溜槽、电机、减速机等大件设运至切眼内安装，形成切眼内的运输系统。确保切眼内的刮板输送机与转载机搭接合理。 4、液压泵站放置在上巷，下切眼施工前，把液压系统完善至下切眼施工峒口。 5、当切眼内所需要的输送机配件和支护材料放置在上巷机尾时，可通过上面刮板输送机把所需要的输送机大件运至下面切眼内安装。 6、切眼形成后，即可撤除切眼内外的风筒风机、风电闭锁系统、安全监测系统。 2