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公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范

公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范
公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范

公共场所集中空调通风系统清洗规范

1 总则

为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施,进一步提高公共场所集中空调通风系统(以下简称集中空调通风系统)清洗工作的专业技术水平,保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求,制定本规范。

2 范围

本规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。

本规范适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作,其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。

3 术语与定义

3.1 空气处理机组

输送、净化和调节空气状态(冷、热、湿)的设备及组件。

3.2集中空调通风系统清洗

采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物,以及对集中空调通风系统的消毒处理。

3.3专用清洗设备

用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。

3.4机械清洗

使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。

3.5专业清洗机构

从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术服务单位。

4 技术要求

4.1清洗方法的要求

集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法。

4.2清洗过程的要求

4.2.1工作范围

风管清洗范围包括:送风管、回风管和新风管。

部件清洗范围包括:空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。

空调冷却水塔。

4.2.2 现场检查与准备

专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料,对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查,确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调通风系统的情况和本规范的技术要求,制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。

4.2.3风管清洗

采用专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中,严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。风管的清洗工作应分段、分区域进行,在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。

4.2.4部件清洗

采用专用工具、器械对部件进行清洗,清洗后的部件均应满足有关标准的要求。部件可直接进行清洗或拆卸后进行清洗,清洗后的部件应恢复到原来所在位置,可调节部件还应恢复到原来的调节位置。

4.2.5冷却塔清洗消毒

定期清洗应当首先将冷却水排空,然后对冷却塔内壁进行彻底清洗,做到表面无污物。

当冷却水中检出致病微生物时,应首先采用高温或化学方法对冷却水和塔壁进行消毒处理,然后将塔内的水排空,并对冷却塔内壁进行彻底清洗。

4.2.6清洗作业过程中的污染物控制

清洗过程中应采取风管内部保持负压、作业区隔离、覆盖、清除的污物妥善收集等有效控制措施,防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。

4.2.7作业出入口

清洗机构可通过集中空调通风系统风管不同部位的作业出入口进出人力和机械,进行相应的清洁与检查工作。必要时可切割其它出入口,并保证施工后将其密封处理。

4.2.8 消毒处理

必要时应对集中空调通风系统的风管、设备、部件进行消毒处理。

集中空调通风系统需要清洗并消毒时,应先进行系统或部件的清洗,达到相应卫生要求后再进行消毒处理。应选择在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒剂,必要时消毒后应及时进行冲洗与通风,防止消毒溶液残留物对人体与设备的有害影响。

4.3清洗效果及安全措施的要求

4.3.1清洗效果

风管清洗后的积尘量应达到每平方米风管内表面小于1.0 克,部件清洗后应无残留污染物检出。

消毒后的风管内壁细菌总数、真菌总数的去除率应大于90%,致病菌不得检出。

4.3.2 清洗效果的检查

集中空调通风系统清洗后,由经培训合格的清洗机构检验人员按照有关卫生要求进行自检。必要时由卫生学评价机构对清洗消毒效果进行检验。

4.3.3 清洗效果的影像资料

集中空调通风系统清洗后,应使用机器人将所有清洗过的风管内部情况录制成录像带或光盘等影像资料。

4.3.4安全措施

清洗机构应遵守有关的安全规定制定安全制度,清洗现场应设置安全员,采取有效措施保证清洗施工人员及建筑物内人员的安全,并保护好环境。

4.3.5 污物处理

从空调风管系统清除出来的所有污物均应妥善保存,并按有关规定进行处理。

4.4 专业清洗机构的要求

从事公共场所集中空调通风系统清洗工作的专业机构应符合附录L的要求。

4.5专用清洗设备的要求

用于公共场所集中空调通风系统的主要清洗设备应符合附录M的要求。

5 清洗标志

已清洗并经检验合格的集中空调通风系统,可以悬挂集中空调通风系统已清洗标志。标志内容、格式、制作及悬挂方式等另行确定。

6 本规范自2006年3月1日起实施。

附录L

专业清洗机构的技术要求

本附录规定了从事公共场所集中空调通风系统清洗工作专业机构应达到的技术要求。

L1 机构的分级与服务范围

L1.1专业清洗机构按技术能力分为甲级和乙级。

L1.2 乙级专业清洗机构可以承担三星级以下(含三星级)宾馆饭店、建筑面积两千平方米以下的商场、超市、写字楼等公共场所的集中空调通风系统的清洗工作;甲级专业清洗机构可以承担所有公共场所集中空调通风系统的清洗工作。

L2 机构的基本要求

L2.1专业清洗机构应具有独立法人资格。

L2.2专业清洗机构应有固定的办公和工作场地。

L2.3甲级专业清洗机构应有2年以上从事集中空调通风系统清洗工作经历,并有建筑面积5万平方米以上建筑物集中空调通风系统清洗工程范例。

L3 人员要求

L3.1 专业清洗机构应具有工程技术、空调通风、仪器仪表等专业及技术工人配套的技术人员队伍。从事集中空调通风系统消毒作业的机构还应有消毒技术人员。

L3.2 甲级专业清洗机构中经过专门知识培训并考试合格的人员应不少于全体员工的80%;乙级专业清洗机构中经过专门知识培训并考试合格的人员应不少于全体员工的60%。

L4 管理体系要求

L4.1 清洗质量管理

专业清洗机构应设立专门质量管理部门,建立健全空调风管系统清洗全过程的质量管理规章制度和清洗工程档案、资料保管制度,制定出本机构具体的清洗操作规程、清洗质量保证措施、自检方法等。

L4.2安全管理

专业清洗机构应制定严格的安全管理制度,主要包括现场安全员、现场工作人员的人身安全、人员防护、设备安全、环境保护、污染物处理制度等。

L4.3安全措施

专业清洗机构应为现场清洗工作人员提供必要的人身安全保护器材、个人防护用品、设备用电用气安全保护装置等。

L5 专用清洗设备要求

L5.1设备种类及数量

专业清洗机构应具有专用清洗设备(见表L1)以及其它清洗所需要的设备、器材和工具等。

L5.2设备技术要求

专业清洗机构所具有的清洗设备应满足附录M的要求。

L6 技术培训与技术评估

国家疾病预防控制机构负责甲级专业清洗机构的技术评估、技术咨询、专业技术人员和主要管理人员的培训,以及清洗效果的技术仲裁。

省级疾病预防控制机构负责乙级专业清洗机构的技术评估、技术咨询、专业技术人员和主要管理人员的培训。

专业清洗机构每2年进行1次技术评估。

表L1 空调风管系统主要专用清洗设备清单

注:* 使用气动清洗装置的必备。

附录M

专用清洗设备的技术要求

本附录规定了用于公共场所集中空调通风系统的主要专用清洗设备应达到的技术要求。

M1 专用清洗设备范围

集中空调通风系统专用清洗设备包括:集中空调通风系统风管内部采样机器人,集中空调通风系统风管清洗机器人,集中空调通风系统风管污染物捕集装置,集中空调通风系统风管手持清洗装置,集中空调通风系统设备、部件清洗装置、及集中空调通风系统消毒装置等。M2设备技术资料要求

专用清洗设备应有出厂检验合格证书、中文使用说明书、售后服务保证等资料,资料中应包括设备的技术指标、所适应的工作范围、易损件的寿命、操作步骤及使用方法等。

M3设备外观要求

专用清洗设备应在设备明显位置设置产品标牌,标牌上应有设备名称、型号、生产厂名称、出厂编号及生产日期;设备应完好无损,无明显缺陷,各零、部件连接可靠,各操作键(钮)灵活有效;设备显示仪表的数字(刻度)应清晰。

M4 主要设备技术指标及要求

M4.1风管内部采样机器人

M4.1.1机器人组成:主要包括运动系统、采样系统、监视录像系统、操作控制系统等。

M4.1.2 运动系统:能够在风管内前进、后退、左转弯、右转弯,单方向行走距离不小于20米,最快移动速度应不低于10米/分钟,并在速度范围内可调节,能够越过高4厘米、坡度大于40?的障碍。

M4.1.3 采样系统:采样机器人应能到达180×250mm 以上的矩形风管内部的规定部位,定量收集风管底面积尘和微生物样品,微生物采样过程中应保证无菌操作。

M4.1.4 采样精度:积尘采样和微生物采样与标准法的相对误差均应小于20%。

M4.1.5 一致性:在相同积尘量的条件下采集样品,其相对偏差应小于10%。

M4.1.6 监视录像系统:采样机器人应能观察风管内不同部位的状况,摄像头应能水平方向旋转360?、俯仰方向旋转180?。

M4.1.7 记录功能:能够将观察到的风管内部状况清晰地记录为影像资料。画面不得出现雪花、条纹、波纹、重影和黑白影像。

M4.1.8 照明功能:采样机器人的照明灯光应与摄像头同步旋转,满足风管内部不同位置清晰

观察的需要,照明范围应与监视装置的视角相适应。

M4.1.9 操作控制系统:操作与控制必须在风管外部进行。操作与控制系统重量不大于3Kg。M4.1.10 机器人的供电电压:应不高于36V。

M4.2风管清洗机器人

M4.2.1风管清洗机器人组成:主要包括运动系统、清洗系统、监视录像系统、操作控制系统等。

M4.2.2运动系统:同M4.1.2的要求。

M4.2.3清洗系统:应能够至少在180×250毫米以上矩形风管或直径300毫米以上圆形风管内部对平面、凹凸、缝隙等处有效进行清洗工作,清洗距离单方向不低于20米;清洗装置工作时机器人行走平稳。清扫毛刷扭矩不小于3N.m,其他工作方式的清洗工具应能保证清洗效果。M4.2.4监视录像系统:同M4.1.6的要求。

M4.2.5 操作控制系统:操作与控制必须在风管外部进行。

M4.2.6 机器人的供电电压:同M4.1.10的要求。

M4.2.7 消毒装置:对风管内壁有效消毒。

M4.3风管手持清洗装置

M4.3.1驱动方式:电动或气动,清扫毛刷扭矩不小于3N.m。

M4.3.2工作范围:手持式清洗装置应能进行轴向运动,装置上的刷毛等清洗工具必须到达风管90?夹角处。能够至少在150?150毫米以上矩形风管或直径200毫米以上圆形风管内部进行清洗工作。

M4.3.3 工作要求:清洗毛刷等工具的材料及清洗装置的工作方式均应对风管表面无明显损伤。M4.3.4非水平风管清洗装置:同M4.3.1和M4.3.2的要求。并能在竖直风管中控制移动,进行风管清洗。

M4.4 风管内污染物捕集装置

M4.4.1装置组成:主要包括过滤器、风机等。

M4.4.2过滤器:捕集装置应设置初(中)效和高效2级以上过滤器,高效过滤器应能更换。M4.4.3过滤效率:≥0.3μm的颗粒物过滤效率达到95%以上。

M4.4.4排放浓度:捕集装置排风中PM10颗粒物的浓度不大于0.15mg/m3。

M4.4.5风量:捕集装置单台吸引风量不低于4000m3/h。

M4.4.6供电及噪声:采用单相AC220V供电,噪声≤ 85dB(A)。

M4.4.7显示与控制:捕集设备应有电源指示、风机工作指示,显示或控制电源电压、风机工作电流、应设置过滤器阻力报警、风机电流过载保护、过热保护及漏电保护装置。

M4.5集中空调通风系统设备、部件清洗装置

M4.5.1工作方式:真空吸附清洁或液体喷射清洁。

M4.5.2清洗功能:能清除主机、散流片、过滤网、冷却塔等表面残留的污染物。

M4.6集中空调通风系统消毒装置

集中空调通风系统专用消毒装置、消毒剂按卫生部《消毒技术规范》执行。

M5 专用清洗设备的技术评估

国家疾病预防控制机构负责公共场所集中空调通风系统专用清洗设备技术性能和指标的检测与评估。

M6 其他

空调风管系统专用清洗设备还应满足相关国家标准规定的电器设备安全性、包装、运输等要求。

空调安装规范

施工要求及规范 为了维护甲、乙双方合法权益,根据钓鱼岛大酒店空调工程内容,以及此场所 的特殊要求,经黄石志诚电器有限公司设计,本着对用户认真负责的态度,特制 定如下施工要求及规范: 一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方 负责按经甲方确认的图纸所含工作内容,工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分,不含空调末端、通风设备电源部分。 二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求,室内设计参数要求如下: 房屋夏季空调设计参数:干球温度25℃,空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人 根据各项因素考虑,设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。新 风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成:采用新风机组加风机盘管的空气-水系统,管路采 用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管;风机盘管设三速液晶控制开关。 三、盘管机组性能: 风机盘管说明: (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃,进出水温差5℃、空气干球温度 DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃,空气DB21℃,与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。 四、施工技术方案 1、施工材料。

(1)中央空调所有管道需保温,保温材料采用B1级橡塑保温管,钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管>DN32保温厚度为30mm; (2)空调所有冷凝水管道需保温,保温材料采用B1级橡塑保温管,厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处,吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案 (1)空调水管最高点设排气装置,最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温,做法同冷水管。 (2)空调冷冻水管安装完毕后,应进行水压试验,空调冷凝水管应进行充水试验,试验压力为1.0MPa, 不渗不漏为合格,经试压合格后应对系统反复冲洗,直至水中不带泥沙,铁屑等杂质,且排水清净为合格;试验压力为1.0MPa,在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合 格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。 (3)所有的水管配件需做外观检查,所有的阀门除作外观检查外,还要检查其动作是否正确,灵活,严密,不合格的产品严禁使用。,(4)冷冻水管设吊架或者托架,吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上,冷冻水管道与支、吊架之间,应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。 (5). 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑设计防火规范》(2001版)(GBJ16-1987)执行。 3、空调水施工程序 安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕 后,在各敞口处应设临时封闭,以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管,套管与管道间隙为30mm~40mm.

空调净化系统清洁、维护、保养规程

空调净化系统清洁、维护、保养规程 1.目的:建立HV AC系统清洁、维护、保养规程,确保HV AC系统正常运行。 2.适用范围:适用于HV AC系统的清洁、维护、保养。 3.责任:设备部、HCAC系统操作人员对本标准的实施负责。 4.程序: 4.1风管及空调设备的清洁: 4.11风管吊装前,先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净,并在风管两端用低级PVC封住,保持风管内壁清洁,等待吊装。 4.1.2系统运行后,风管每年清洗一次,用吸尘器除去风管内表面灰尘。 4.1.3空调器拼装结束后,内部先要清洗。 4.1.4系统运行后,空调箱内部应每季度认真清扫洗刷1次。 4.1.5初效过滤器每月清洗一次,中效过滤器每季度清洗1次。清洗后应检查有无破损,必要时予以修补或更换。 4.2各工作间送回风口每月清洗1次,并认真填好清洁记录。 4.3空调机房必须保持整洁、卫生。 4.4日常检查、维护、保养: 4.4.1检查供水、回水阀门是否严密,开关是否灵活。 4.4.2检查各部位的空气调节阀有无损坏。 4.4.3检查各空调箱、水箱、风管等内部有无锈蚀、脱化现象。 4.4.4检查配电盘各种电器线有无松脱、发热现象。 4.4.5检查仪表动作是否正常。 4.4.6检查风机皮带的张紧度。 4.5定期维修、保养:

4.5.1空调机每半年保养润滑1次。 4.5.2电机每年检修1次。 4.5.3高效过滤器发生堵塞或泄漏时,不能进行修补,应对其进行更换。 4.5.4高效过滤器更换后,应做检漏测试,并填写记录。 4.5.5每年检验、校正测量和控制的仪器仪表设备,并有校正合格证,保证其测量和控制的准确。 4.6紧急情况下的维修: 4.6.1系统在运行中如出现异常情况,应及时报告,与生产部、设备部取得联系,采取措施。 4.6.2设备部立即组织人员进行检修。 4.6.3维修后,设备部门组织有关部门进行验收,合格后方可开机运行。 4.6.4系统的维修、保养,要认真填写设备维修保养记录。

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 (1)严格控制钢板风管用材厚度,符合设计要求 钢板风管用材厚度 (2 )风管的最大加固间距有以下操作标准

(3 )保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行: ①水平安装:风管大边小于400mm间距为3.5m,大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装:间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 (1)管道布设原则:管道成排安装时应保证其平行、等 距,交叉安装时,小管服从大管。 (2)管道支架安装满足施工设计要求,最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确,埋设 平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 (3)管道坡度符合设计要求。 (4)管道螺纹连接应保证螺纹无断丝,防腐性能好,镀 锌钢管及配件镀锌层无破损,接口处无外露油麻等缺陷

5)管道焊接应保证焊口平直度,焊缝加强面符合施工 规范规定,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 (6)管道连接保证对接紧密,管子中心线一致,法兰连接螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定,无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 (1)板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收,并作好记录,入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 (2)机具检查 施工前,质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工,并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 (1)镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

通风管道安装标准

通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结 构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地 面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防 护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范(全)

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空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件?电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2.室内外机的放置?设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。? 3.安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 ? 6. 安装维护常用工具?扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题:? 1. 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。?3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。?4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5. 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6. 根据用户的需求改变空调的送风方式。 7. 古建内的空调设备安装。?8. 特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 ?

公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范

公共场所集中空调通风系统清洗规范1总则 为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施,进一步提高公共场所集中空调通风系统(以下简称集中空调通风系统)清洗工作的专业技术水平,保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求,制定本规范。 2范围 本规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。 本规范适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作,其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。 3术语与定义 3.1空气处理机组 输送、净化和调节空气状态(冷、热、湿)的设备及组件。 3.2集中空调通风系统清洗 采用某些技术或方法清除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触表面积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物,以及对集中空调通风系统的消毒处理。 3.3专用清洗设备 用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。 3.4机械清洗 使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。 3.5专业清洗机构

4技术要求 4.1清洗方法的要求 集中空调通风系统的清洗应采用机械清洗方法。 从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术服务单位。4.2清洗过程的要求 4.2.1工作范围 风管清洗范围包括: 送风管、回风管和新风管。 部件清洗范围包括: 空气处理机组的内表面、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。 空调xxxx。 4.2.2现场检查与准备 专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料,对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查,确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。并根据集中空调通风系统的情况和本规范的技术要求,制定详细的清洗工作计划和清洗操作规程。 4.2.3风管清洗 采用专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中,严禁操作人员进入风管内进行人工清洗。风管的清洗工作应分段、分区域进行,在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。 4.2.4部件清洗

空调与风管安装规范方案

空调及风管安装规 一,空调安装规 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规,引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到

以下问题: 1.机房空调室机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室机组超过设计极限。 3.商用空调机组外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 标准的安装程序

空调通风系统清洗、消毒操作规范

空调通风系统清洗、消毒操作规范 目录 一、总则 二、规范性引用文件 三、术语和定义 四、清洗工程范围 五、现场检查与准备 六、风管、空调机组、风机盘管清洗、消毒 七、工程环境控制 八、清洗后的修复与更换 九、工程监控 十、清洗效果的检验 十一、规范说明

一、总则 为确保集中空调通风系统清洗、消毒工程达标,结合公司实际情况,制定清洗、消毒操作规范。 清洗、消毒规范规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程、消毒过程、工程环境控制、清洗后的修复和更换、工程监控和清洗效果检验。 二、规范性引用文件 国家标准GB19210—2003空调通风系统清洗规范 国家标准GB/T 16803采暖、通风、空调、净化设备术语 国家标准GB19802 医用一次性防护服技术要求 国家标准GB19803 医用防护口防罩技术要求 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生管理办法 卫生部公共场所集中空调通风系统卫生规范 卫生部公共场所集中空调通风系统清洗规范 卫生部消毒技术规范(2002版) 三、术语和定义 3.1 空气处理机组 输送、净化和调节空气(冷、热、湿)的机组 机组组件:过滤器和空气旁路;加热和制冷盘管;冷凝水盘;冷凝水排水管;加湿系统;隔音材料;风机和风机室;调节板;密封垫和整体装置等。 3.2通风和空调系统中的风管系统

通风和空调系统中用于处理和输送空气的风管、风口、空气处理机组及其它部分。 3.3送风管 含送风系统中的典型部分,包含控制器;混合室;换热(冷)盘管和其它内部组件。 3.4回风管 含回风系统中的典型部分,包含回风管;调节阀;回风空气增压器;空气混合增压器和格栅等。 3.5新风管 由室外引入机械送风系统 3.6风机盘管 由风机和换热器(用冷冻水冷却或热水加热)组成的小型空气处理机组 机组组件:Y型过滤器;进、回风滤网;加热(制冷)盘管;凝结水盘;凝结水排水管;风机和控制系统。 3.7冷却塔 水在塔内与空气热湿交换而得到降温 主要组件:电机与叶轮;布水器;亲水性填料;导风板;集水池等。 3.8电动机 将电能转换成机械能的设备 电动机结构:定子绕组,转子;前后端盖;前后轴承;风叶风罩;机座和接线盒。 四、清洗工程范围

空调及风管安装规范全)

空调及风管安装规范一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。

3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1.二次搬运前进行设备箱体/外观检查; 2.设备就位后打开设备,检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符; 3.检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象; 4.检查其他零部件,如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动,或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏; 5.开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象;

通风工程全套表格

目录 通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3) 设备进场验收记录 (4) 设备基础验收记录 (5) 隐蔽工程验收记录 (6) 风机盘管水压试验检验记录 (7) 风管强度检验记录 (8) 风管系统漏风量测试记录 (9) 风管系统漏光检验记录 (10) 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11) 水系统管道强度(严密性)检验记录 (12) 空调水系统管道和冷剂管道冲(吹)洗记录 (13) 冷凝水管道通水试验记录 (14) 制冷系统气密性试验记录 (15) 净化空调系统风管清洗记录 (16) 设备单机试运转记录 (17) 阀门试验记录 (18) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19) 风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20) 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)

风管系统安装检验批质量验收记录表 (23) 风管系统安装检验批质量验收记录表 (24) 通风机安装检验批质量验收记录表 (25) 风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27) 通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28) 空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31) 空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32) 工程系统调试验收记录表 (33)

通风与空调工程材料、设备出厂合格证 及进场检验(试验)报告汇总表 技术负责人:质检员:年月日

隐蔽工程验收记录

最新《通风与空调工程施工质量验收规范》gb502432002资料

1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范. 1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0.3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。 1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定. 1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定. 2 术语 2.0.l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 2.0.2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道. 2.0.3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称. 2.0.4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称. 2.0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2.0.6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等.2.0.7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造. 2.0.8 漏风量air leakage。ie 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2.0.9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量. 2.0.10 漏风率air system leakage rat;。 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值.2.0.11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0.12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法. 2.0.13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备.2.0.14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备.2.0.I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2.0.16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2.0.17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2.0.18 风机过压器单元(FFU、FMU)fan filter(m。dule)u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组. 2.0.19空态as-built

公共场所空调通风系统清洗消毒制度

公共场所空调通风系统清洗消毒制度 为贯彻落实《》的实施,进一步提高公共场所集中工作的专业技术水平,保证清洗达到相应的要求,确保公共服务场所空气流通,制定本规范。 一、作业人员要求:有专人负责中央空调的卫生管理工作,管理人员应进行有关的卫生知识培训并满足如下条件: 1、作业人员要持证上岗,严禁无证作业。 2、作业人员要佩戴相关防护用具作业。 3、作业人员要熟悉空调系统设置情况(系统类型、风管材料、尺寸设备部件构成、位置等)以免发生事故,或损坏设备。 二、空调通风的机房应保持干燥清洁,严谨堆放无关物品。 三、空调通风系统清洗部位主要包括:中空调系统中空气循环所涉及到的全部设备部件及与之相关的部位。 ——风管:送风管、回风管、新风管 ——设备和部件:空气处理机组、冷凝水盘、表面换热器、风机箱、过滤器风口等 ——空调冷却水塔 四、具体清洗项目及周期: 1、对新风口、排风口,每两周擦拭一次。 2、对过滤器、空气过滤网、过滤器和净化器等,每六个月检查或更换一次;

3、盘管过滤网在运行期间,每个月进行清洗一次。 4、机组过滤网在运行期间,每三个月进行清洗一次。 5、针对冷凝水盘,每次换季开机前,进行擦拭一次。 6、送风、回风风机。每次换季开机前针对送风回风风机进行清洗和加油保养一次。 7、机房每周进行清扫,机房内部禁止存放其它物品。 8、冷却塔:每次换季开机前针对冷却塔进行清洗和加油保养一次,针对冷却塔填料破损进行及时更换。 五、卫生清扫工具、消毒设备必须专物专用,严禁挪为他用,必须使用合格的消毒剂。 六、清洗备案。所有清洗消毒作业在完成后都要填表记录。注明清洗设备编号、放置地点、清洗消毒人、清洗时间及必要的备注信息等。 七、空调场所应有新风供应,新风入口应设在室外,远离污染源,空调器过滤材料应定期清洗或更换。集中式空调系统应由资质服务机构进行定期清洗消毒,保证空调系统所吸入的空气为室外新鲜空气,严禁间接从空调通风的机房、建筑物楼道及天棚吊顶吸入新风。 八、空调就餐场所内设有禁止吸烟区,并有明显的禁烟标志。 九、空调系统新风量应满足每人每小时20--30立方米。 十、做好污物处理工作,从空调风管系统清除出来的污物均应妥善保存,并按有关规定进行处理。 十一、清洗效果

空调及风管安装规范全

空调及风管安装规范全 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯(货梯)尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时,如果可能应连同包装箱一起吊运,确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好,周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m,若位差过大,则应每隔6m 设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀,扩管器,焊接工具(氧气、乙炔、氮气瓶)等。 6. 安装维护常用工具 扳手,螺丝刀,万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题: 1.机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2.机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4.机房空调及商用空调机组解体搬运。 5.根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6.根据用户的需求改变空调的送风方式。 7.古建内的空调设备安装。 8.特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数,能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验,和大家一起分享,仅供参考。

医院中央空调通风系统清洗消毒方案

中央空调通风系统清洗消毒方案 上海市某医院清洗案例 (一)清洗前准备和检查程序 清洗前准备→设备检查→设备运行检查→进入清洗程序 清洗前的准备工作: 1、针对实际情况制定清洗方案。 2、根据甲方要求,为每位施工人员办理出入证。 3、提前落实存放设备的场所,落实用水用电的位置,听从甲方安排。 4、再次强调安全施工、文明施工,增强安全意识。 5、严禁在施工现场抽烟、严禁抄拿客户的任何物品、严禁赤膊作业。 6、现场保护:对作业区内的医疗器械等设备采用一次性台布覆盖保护,与此同时所经过区域也要进行地面铺设。 7、选定吸尘风口和清洗风口。原则:方便施工、尽量利用现有开口。 8、对进入清洗现场的设备提前清洁、检修,清洗现场拉警示线或挂警示牌。 9、施工人员做好必要的个人防护:口罩、手套、绝缘鞋、防尘工作服等。 10、分区域、按系统进行清洗,关闭风阀或加装封堵气囊,确保尘土全部被大风量吸尘装置收集,预防杜绝造成二次污染。 11、医院场所对卫生要求比较高,严禁清洗施工人员进入通风管道内人工清洗。 12、所用消毒剂有卫生部卫生许可批件,高效杀毒、无污染、。 (二)清洗程序: 制定施工方案→开清洗操作孔→清洗前检测录像→关闭风阀或安装风堵→接强力吸尘机组→用软轴清洗风道→清洗中录像→清洗结束后录像→对风道进行消毒→封堵所开清洗孔→撤走清洗消毒设备→清理打扫现场

(三)清洗后工作 1.风道清洗结束后,确认清洗结果 a. 质检人员用检测设备对风管内部进行检测录像。 b. 每天做好当天清洗记录,建立清洗前、中、后影像档案。 2. 进行通风管道消毒并录像使用专业消毒设备对管道内部进行消毒并录像。 3. 恢复系统并调试 a. 消毒工作完成后,恢复施工口,对开孔部位进行封补,并贴清洗贴条,标明开口位置及开口距离。 b. 恢复设备并进行系统调试,使设备正常运行。 c. 搬出设备、撤去现场隔离、保护和安全警示、清理现场。 4.检测报告 a. 由贵方相关人员对清洗工作进行确认。 b. 由我公司约请第三方权威机构出具合格检测报告。 空调通风系统的清洗概述 中央空调风道系统清洗中,为了避免由于时间关系而造成一个工作班次内不能清洗完一台机组所带的风道系统,致使空调机组开机后造成二次污染。因此应按正确的清洗步骤进行:第一步,应先清洗空调机组的回风管道和新风管道,清洗时,末端向机组方向清洗; 第二步,清洗空调机组各段(混合段、过滤段、加湿段、送风段); 第三步,最后清洗送风管道,清洗时,应从机组向末端清洗。

通风与空调工程施工及验收规范

《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文,建设部司发文(92)建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》,由上海市建委主持,组织上海市建工(集团)总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建(集团)安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上,参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准,综合国内工程施工的实际情况,经过充分协商、试验论证,本着先进合理,积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布,编号为GB50243-97,走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234-82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化,空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统,则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1.对钢板风管的用料厚度作出了调整。 (1)调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700~1000mm风管用料厚度,从1mm减薄为0.8mm。 (2)修订的依据有如下几点: (a)原规范与国外标准相比,差异较大,不利于与国际接轨。

风管清洗方案(标准规定文本)

×××办公大楼中央空调清洗

上海××中央空调风管清洗有限公司 二OO×年×月 第一部分前言 首先感谢××公司对我公司的充分信任,为我公司对贵司空调通风系统提供报价及清洗的机会。我公司深知此次工程的重要性和特殊性。本公司从上到下表现出对此工程的高度重视,非常珍惜这次难得的机会。针对贵公司的中央空调通风系统设计图纸,我们多次组织工程技术人员对图纸进行细致认真的分析研究,工程师到现场专门踏勘,针对本次工程的特点、重点、难点反复查阅,并组织了各种专题会进行反复研究及方案的论证比较,其目的是使施工组织设计科学、合理、详细具有专一性和可操作性。本次工程所选派的工程技术管理人员已经全部拟定,其中主要管理人员承接过大型设备安装、清洗项目,综合素质高,技术过硬,具有工程实践经验和技术管理水平。 在本次工程上,我公司将积极主动,高效为贵公司服务。做好服务的同时,真诚接受贵公司在工程施工过程中的指导、监督和热诚的帮助。使工程队伍形成一个团结、协作、高效、和谐及健康的整体。确保项目综合目标的实现。 我公司郑重承诺: 我公司所有设备均为中央空调风管专业清洗设备,采用摄像监

控系统,对清洗施工全过程采取可视操作,保证在清洗施工中无死角、不留灰尘。设备的操作人员及安全员均经过专业培训,保证施工质量及人员安全和甲方财产的安全。 第二部分施工方案 一:项目背景 早在1983年,世界卫生组织就命名了一种新的疾病:即病态楼宇综合症。该症指的是长期在室内工作的人所出现的头痛、头晕、眼睛刺激、咽喉干痒、过敏、胸闷、烦躁、注意力难以集中等一系列身体不适的症状。实际上,每一个长期在室内工作的人几乎都会有这样的感觉,只是我们通常都把它归结为室内新风量不足引起缺氧所造成的。 其实,对于一座现代化的大楼来说,其供新风量都是经过严格的科学计算并留有足够的余量,如果无特殊原因是不可能造成新风量不足的。因此,真正引发这些症状的罪魁祸首并不是新风的质量,而是送到室内空气的质量!城市“病态楼宇综合症”的诸多病因中,中央空调通风系统是罪魁祸首。预防和降低病态楼宇综合症的发病率,改善室内空气质量是关键。 自从2003年SARS疫情爆发以来,中央空调系统的卫生状况

洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准(正式版)

洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准 洁净空调通风工程在施工过程中的风管清洗与漏光检验工序是该系统全过程的重要工序,做好风管的清洗与漏光检验不仅可以控制该系统的洁净度,同时还保证高效过滤器的使用寿命,系统运行的洁净度。为此,在洁净空调工程的施工中,这些工序应视为关键工序严加控制保证质量,我公司有关技术人员及操作人员都应遵守本工艺标准并作为作业指导书进行技术交底与操作施工,如施工图有特定技术要求时要进一步补充和完善和实施。 一、总则 1.0.1 为指导洁净空调通风工程风管和漏光检验特制定本标准 1.0.2 本标准适用于洁净空调中的镀锌风管、复合钢板风管等,当设计采用其它材料制作洁净风管时,可参考选用合适的清洗剂(溶剂)。风管的清洗应在制作后安装前进行;漏光检验应在安装过程中分段进行,也可以在几个部件(阀、弯头、三通等组合件)连接成组件后进行。 1.0.3 凡本标准与设计文件及业主的特殊要求有抵触时,应由主管技术人员与有关单位协商解决,并制定出相应的施工方案补充之。 1.0.4 本标准与上级主管部门颁发的有关规范、规程、标准有抵触时,应以上级文件要求为准。 二、材料及其要求 2.0.1 洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合附表1的要求。 2.0.2 凡用自来水清洗风管及零部件外表面时,应保持水质清洁,无杂质泥沙。 三、主要机具 3.0.1 凡清洗风管用的机具设备应专管专用不得混做他用,更不得使用清洗风管的容器盛装其它溶剂、油类及污水,并保持容器的清洁干净;吸尘器、碘钨灯具应保持清洁干净无油污尘土。 3.0.2 用于漏光检验用的碘钨灯具及电缆,外表应清洁干净无尘土,无破损划伤现象,绝缘良好,并有漏电开关保护。 3.0.3 常用清洗与漏光检验用机具见附表2 3.0.4 在清洗或漏光检验过程中使用的任何物品,均应保证不带尘、不产尘(如掉渣、掉毛、使用后产生残痕等)。 四、作业条件 4.0.1 清洗场地要求封闭隔离、无尘土;清洗场地地面应铺设干净不产尘的地面保护材料(如橡胶板、塑料板等),每天至少清扫2~3次,保持场内干净无尘。 4.0.2 清洗场地应建立完善的卫生及管理制度,对进出人员及机具、材料、零部件进行检查,符合洁净要求方可携带入内。 4.0.3 对已组装的风管宜在夜间进行漏光检验,一定要采取必要的安全措施,谨防事故发生。 4.0.4 清洗、漏光检验场地可使用厂房进行间壁隔离设置,但应符合清洁无尘源的要求和漏光检验时遮光的要求,并便于管理和成品的运输。 4.0.5 清洗场地应配备良好的通风设施,保持良好的通风状态,在清洗风管时(包括槽、罐内的清洗)应具有良好的通风方可施工。 五、建筑成品的保护 5.0.1 风管的系统漏光检验应在吊顶、地板隔墙等工序前进行,若是在厂房吊顶、

中央空调的清洗

中央空调的清洗 中央空调清洗 一、中央空调的清洗主要是指中央空调通风系统的清洗及中央空调水系统的清洗养护。 长期以来人们对中央风管清洗比较忽视,其实在用过两三年的空调风管内部早已为病菌、灰尘、油垢侵害。只有对中央空调风管系统进行系统全面的清洗,净化消毒才能够提供良好的空气品质。SARS过后进行中央空调清洗工作,能使写字楼、医院、商店、酒店、工厂等公共场所建立防止病毒通过空调风管交叉感染的控制预防体系,彻底杜绝常年存在的污染源隐患。 中央空调的水系统分为冷却水系统和冷冻水系统,其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动,充分与空气接触,把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中,使水中杂质浓度不断增加;此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散,也使水的杂质浓度提高,这将给中央空调系统的运行带来很多危害。并冷冻水系统则由于腐蚀性大,极易造成盘管堵塞,机组及管路附件腐蚀,影响系统正常运行。 二、中央空调清洗技术简介 (一) 中央空调通风系统清洗技术简介。 本公司采用先进的清洗机器人对中央空调通风系统进行清洗。工作人员从监视录像控制系统屏幕上观察机器人的旋转刷系统的工作情况,及时调节手动遥控系统使用权其按照工作人员的意愿,左右转弯,前进后退进行清洗操作,大功率的灰尘收集系统把从管道内打扫下来的灰尘、微生物和细菌收集起来进行彻底清除。最后清洁后用进口消毒剂进行均匀喷洒消毒,一切工作过程及清洗效果可以进行跟踪录像,作为工作档案,记录在案作为汇报工作及清洗质量的依据。 (二) 中央空调清洗及水处理技术简介。 本公司使用的中央空调清洗及水处理技术,完全有别于传统的酸洗技术,是一种中性清洗技术,它全部使用高分子有机化合物进行清洗、预膜、防垢处理, 清洗剂具有无毒、无污染等特点,是新一代环保型清洗剂。对设备无腐蚀,日常维护中也能加入,可不停机进行清洗养护。对人、水生物、动物无毒害,不会造成环境污染,有效保护水资源和环境,是真正的绿色环境清洗养护技术。经过清洗,中央空调的制冷效果明显改善,并可节约用电用水。 三、中央空调通风系统的清洗及水系统清洗范围 (一)通风系统清洗。 对中央空调风管、新风管、中央[空调风柜、送排风口、空气处理机组、风机盘管进行清洗消毒。

清洗通风系统管道规范及方案

清洗通风系统管道规范及方案 一、甲乙双方应按实际情况,制定清洗工作进度,并依据进度乙方制定出清洗计划,做好人力、物力、财力的充分安排。 二、乙方在清洗每一单元时,应和甲方共同对单元内所有陈设、物品进行清点、登记,双方做好反复核实并存档。清洗完后, 仍以此单为据,再次清点该单元所有物品。 三、进入清洗现场后,首先做现场保护工作,地面应有铺垫。有地毯的房间,底层用防水彩条布铺垫,在其上面再铺防护布, 清洁完工后应恢复客房地面、吊顶及设施的整洁。 四、单元内的设备、工作台,在争得业主的同意后,进行部分遮罩、覆盖,但未经准许,室内任何陈设均不可移动。 五、在未清洗前,对单元内所有风机盘管出风口进行风速测试,并且详细记录在案,备清洗后,进行出风速效应以比,国家 标准风速为2-3.6m3/s。 六、对单元内吊顶一定要有保护措施,不得损坏原有吊顶,如情况特殊,可与甲方单位协商解决。 (一)、竖管的清洗 竖管清洗难度一般比水平管大些,其原因是竖管施工操作空间一般较小,设备施展不开,一般的清洗刷、气鞭等不能进入风管或进入因无法控制其行进方向,以致无法实施彻底清洗。较好的方法是采用世界一流风管清洗制造商达克艾公司的先进设备清扫软轴或气鞭等专用清洗立管设计的清扫工具,具体施工方法如下: 步骤一:在立管底层水平风管开孔处(开孔尺寸为240×240或400×400),用气囊或者海绵封堵向另一端的水平风管,连接空气负压机。 步骤二:在靠近最高层水平风道竖井处(开孔尺寸为240×240或400×400),用气囊或者海绵封堵向另一端的水平风管。步骤三:用检测设备对竖井风管进行清洗前的检测。 步骤四:选用适合竖井风管清洗的软轴或气鞭或其它专用清洗工具。 步骤五:开启空气负压机,利用清洗软轴或气鞭从最高层向下进行清洗。 步骤六:清洗干净后对风管进行清洗后的录像。 步骤七:清洗所用设备—空气负压机,清扫软轴或气鞭,手动气。 (二)、水平风管(横截面高小于200mm)的清洗 步骤一:关闭机组上所有风量调节阀(做好标记),在靠近风量调节阀处开操作孔240×240或400×400(mm),定好开孔尺寸,利用壁纸刀拉开保温层,把孔口周围的玻璃丝布用胶带固定;开孔后,孔边缘用耐磨胶带裹好。 步骤二:开孔后进行清洗前检测录像。 步骤三:放入清洗设备(清洗机器人、小型清扫机或气动鞭),连接吸污机。在新风管道末端开孔,利用气囊或海绵密封新风管道末端。操作清洗设备,利用吸污机使用风管内气流产生负压。把风道内的灰尘、垃圾以及其它污染物收到吸污机内。

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