手把手教程之小型工厂建设——车间设备布置

手把手教程之小型工厂建设——车间设备布置

一.车间设备布置

1、车间设备布里的内容

车间设备布置是确定各个设备在车间平面与立面上的位置；确定场地与建筑物、构筑物的尺寸；确定管道、电气仪表管线、采暖通风管道的走向和位置。具体地说，它主要包括：

(1)确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置；

(2）确定某些在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置；

(3)确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸；

(4）在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸；

(5）其他。

设备布置的最终结果表现是设备布置图。

2、车间设备布置的要求

一个优良的设备布置设计应做到：经济合理、节约投资、操作维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。要做到上述各点必须充分与正确地利用有关的国家标准与设计规范，特别是设计单位已积累的经验和经过实践考验的有价值的参考资料。正确地充分地利用这些资料，可以提高设计的技术水平和可靠性，也能大大节约设计工时。

目前，我国各设计单位尚无统一的设计规范，设备布置应满足的各项基本要求列举如下。

○1．满足生产工艺要求

○2．符合经济原则

○3．符合安全生产要求

○4．便于安装和检修

○5．建筑要求

○6.保证良好的操作条件

3、车间设备布里的方法与步骤

①根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案，并画成1:50或1:100比例的车间建筑平面图。

②认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。

③将确定的设备按其数量的多少及最大的外形尺寸剪成相同比例的硬

纸块（一般为1:50或1:100），并标明设备的名称。

④将这些设备的硬纸块按工艺流程布置在相同比例的车间建筑平面图上，布置形式可多种多样，一般2-3个方案，以便加以比较。经过多方面的比较，选择一个最佳方案，绘成平、立面草图。也可通过计算机模拟生成。

⑤根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改。考虑总管排列的位置，做到管路短而顺；

⑥检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；考虑设备支架的外形、结构、常用设备的安全距离；考虑外管及上、下水管进、出车间的位置；考虑操作平台、局部平台的位置大小等。设备草图经修改后，要广泛征求各有关专业部门的意见，集思广益，做必要的调整，提

交建筑人员设计建筑图。

⑦工艺设计人员在取得建筑设计图后，根据布置草图绘制成正式的设备平立面布置图。

附1：典型设备的布置方案

一、容器（罐、槽）

容器分中间贮存容器（中间罐）与原料及成品贮罐两类。前者都按流程顺序布置在有关设备附近或在厂房邻近，后者则集中在贮罐区。容器一般都按系列图选用，其支脚、接管条件由布置设计决定，其外形尺寸按布置需要加以调整或在初选时就按布置要求加以考虑。

二、泵和压缩机

1．泵

泵应尽量靠近供料设备以保证良好的吸入条件。它们常集中布置在室外、建筑底层或泵房，小功率的泵（7kW以下）可布置在楼面或框架上。

室内的泵沿墙布置能节省面积，如将工艺罐放在墙外，管道穿过墙与泵相连则空间更省，操作亦甚为方便。

2．离心压缩机

离心压缩机体积小、排量大、结构简单、能利用多种动力（电动机、蒸汽透平、气体透平）有利于装置的能量利用，特别是背压式蒸汽透平能提高热效率，应用最广。离心压缩机的布置原理与离心泵相似，但它较为庞大与复杂，特别是一些附属设备（如润滑油、密封油、泵、控制台、冷却器等）要占据很大的空间。

3．往复压缩机

往复压缩机的作用原理与往复泵相似，但机器要复杂得多，振动及噪声都很大。往复压缩机结构复杂，拆修时间长，所以都布置在压缩机室内并配有起重装置，其周围要留有足够大的空地。

三、换热器

化工厂中使用最多的是列管式换热器与再沸器，以下即以它们为代表进行讨论，其布置原理也适用于其他形式的换热器。

列管式换热器与再沸器已有定型的系列图可供选用，设备布置的主要任务是将它们布置在适当的位置，决定支座等安装结构、管口方位等。必要时在不影响工艺要求的条件下，可以调整原换热器的尺寸和安装方式（立或卧）。

塔的换热器近塔布置，再沸器及冷凝器则与塔以大口径的管道连接，故应取近塔布置，通常将它们分别布置在塔的两侧。一般，从传热的角度考虑，细而长的换热器较有利。卧式换热器换成立式的以节约面积；而立式的也可换成卧式的以降低高度，可根据具体情况各取其长。

换热器间的间距，换热器与其他设备的间距至少要留出lm的水平距离，位置受限制时，最少也不得小于0.6m.

四、反应器

反应器的形式很多，可按类似设备布置，如塔式反应器可按塔来布置；固定床催化反应与容器差不多；火焰加热的反应器则近似于工业炉；化工厂常见的搅拌釜式反应器实质上就是加上搅拌与传热夹套或者盘管

加热的立式容器。

大型的搅拌釜式反应器容量达数十到数百立方米，并附有数十到数百千瓦的电动机、减速机搅拌器，重量又大又有振动和噪声。这类反应器大多露天布置，用支脚直接支承在地面上。反应器的搅拌与密封系统是需要经常维修的机械，所以要考虑它们的拆卸与吊装。

五、塔

塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在满足工艺流程的前提下，可把高度相近的塔相邻布置。单塔或特别高大的塔可采用独立布置，利用塔身设操作平台，供进出入孔、操作、维修仪表及阀门之用。塔或塔群常布置在设备区外侧，其操作侧面对道路，配管侧面对管廊，以便于施工安装、维修与配管。

将几个塔的中心排成一条直线，并将高度格近的塔相邻布置，通过适当调整安装高度和操作点（适当改变塔板距、内部管道布置及塔裙高度）就可采用联合平台，既方便操作，投资又省。

数量不多、结构与大小相似的塔可成组布置，利用操作台集中布置。如果塔的高度不同，只要求将第一层操作平台取齐，其他各层可另行考虑。这样，几个塔组成一个空间体系，增加了塔群的刚度，塔的壁厚就可以降低。

（四）沿建筑物或框架布置

将塔安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或换热器的平台作为塔的人孔，仪表和阀门的操作与维修的通道。将细而高的或负压塔的侧面固定在建筑物或框架的适当高度，这样可增加刚度，减少壁厚。

（五）室内或框架内布置

较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。

附2：设备布置图

一、设备布置设计的图样

在设备布置设计中，一般应提供以下图样。

1．设备布置图

设备布置图是表示一个车间或工段的生产和辅助设备在厂房建筑内外

布置的图样。它通常以车间为单位进行绘制。

2.首页图

当车间范围较大，以车间为单位绘制不能详细和清晰地表达时，则应绘制该车间分区概况的图样，然后按首页图上所划分的区域再分绘设备布置图。

3．设备安装详图

设备安装详图用以表示固定设备的支架、吊架、挂架、设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯等结构的图样.

4.管口方位图

管口方位图表示设备上各管口以及支座等周向安装的图样,但该图有时由管道布置设计时提供。

二、设备布置图与建筑图的关系

设备布置图与建筑图之间存在着互相依赖的关系，设备布置图是建筑图

的前提条件，一般通过基础图和孔洞图来实现，建筑图又是设备布置图定稿的依据。

工艺人员首先绘制设备布置图的初稿，对厂房建筑的大小、内部分隔、跨度、层数、门窗位置，以及与设备安装有关的操作平台预留孔洞等方面，向土建设计部门提出工艺要求，作为厂房建筑设计的依据。

厂房建筑设计完成后，工艺人员再根据厂房建筑图对设备布置进行修改补充，使其更趋于合理。定稿后的设备布置图是设备安装和管道布置的依据。

三、设备布里图的内容

设备布置的简明图例一般包括以下内容。

（l）一组视图表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况；（2）尺寸及标注在图中注写建筑物定位轴线的编号，与设备布置有关的尺寸，设备的位号与名称等；

（3）安装方位标指示安装方位基准的图标；

（4）说明与附注对设备安装有特殊要求的说明；

（5）设备一览表列表填写设备位号、名称等；

（6）标题栏注写图名、图号、比例等。

四、不同设计阶段中的设备布置图

在初步设计和施工图设计阶段中，都需绘制设备布置图。前者所绘的图样是提供有关部门讨论审查和作为进一步设计的依据。而施工图设计阶段的设备布置图，除供设计部门各专业人员为条件用途外，还是施工时设备安装就位的依据。

两个设计阶段的设备布置图，因其作用不同，设计深度和表达要求也不相同。

1．初步设计阶段的设备布置图

只以平面图表达设备的大致布置情况，而设备本身的安装方位一般尚未确定，因此管口等一律不予画出。

2．施工图设计阶段的设备布置图

采用一组平面立面剖视图来表达施工图设计时所确定的设备安装位置。有些设备的主要管口需要画出，再配合需要的管口方位图，从而就完全确定了设备的安装方位。厂房建筑则进一步画出了与设备安装定位有关的孔洞、操作平台等建筑物构筑物以及厂房建筑的基本结构。

五、设备布置图的视图

1．视图的比例与图幅

绘图的比例通常采用1:50，1:100，在个别情况下（如大型贮罐或仓库等）可采用1:200或1:500。允许在一张图纸上各视图采用不同的比例，此时可将主要采用的比例注明在标题栏中，个别视图的不同比例则在该视图名称的下方或右方予以注明。

图幅一般采用一号图纸，如需分绘在几张图纸上，则各张图纸的幅面应力求统一。

2．视图的配置

（l）平面图。设备布置图中的平面图，一般是每层厂房绘制一张。多层厂房应按楼层或大的操作平台绘制若千张。

（2）剖视图。剖视图是在厂房建筑的适当位置上，垂直剖切后绘出的

立面剖视图，以表达在高度方向上设备安装布置的情况。在保证充分表达的前提下，剖视图的数量应尽可能减少。

3．建筑构件及设备的表示方法

在设备布置图中，视图的表达内容主要有两部分：一是建筑物及其构件，二是设备。下面分别介绍它们的表示方法。

(1)建筑物及其构件

在设备布置图中，建筑物及其构件均用中实线画出。厂房建筑的空间大小、内部分隔以及与设备安装定位有关的基本结构（如墙、柱、地面、楼板、平台、楼梯、安装孔洞、地坑、吊车梁、设备基础等），在平面图及剖面图上均应按比例用规定的图例画出。

在设备布置图中，对承重墙、柱等结构，应按建筑图要求用细点划线画出其建筑定位轴线。

(2）设备

图上的设备金属支架、电机及其传动装置等，都应用粗实线或粗虚线（有些图样采用b/2的虚线）画出。

定型设备，一般用粗实线按比例画出其外形轮廓。小型通用设备，如泵、压缩机、鼓风机等，若有多台，而其位号、管口方位与支承方式完全相同时，可画出一台，其余用粗实线简化画出其基础的矩形轮廓。

4.设备布置图的标注

(1)厂房建筑及其构件标注尺寸的内容：厂房建筑物的长度、宽度总尺寸。

(2)设备标注尺寸的内容

①设备布置图上一般不标注设备的定形尺寸，而只标注设备安装定位尺寸。

②在平面图上应标注设备的平面定位尺寸。

(3）名称与位号的标注

设备布置图中的所有设备，均需标出名称与位号，名称与位号应与工艺流程图一致。一般标注在相应图形的上方或下方，不用指引线，名称在下，位号在上，中间画一粗实线。也有只标注位号不标名称的；或标注在设备图形内不用指引线，标注在图形之外用指引线。

5.安装方位标

设备布置图应在图纸右上方绘制一个表示设备安装方位基准的符号—

安装方位标。如图5-15右上角所示。符号由两个直径分别为14mm 与8mm的粗实线圆圈和水平、垂直两条直线构成，并分别注以0o，90o，180o，270o等字样。安装方位标可由各主项（车间或工段）设计自行规定一个方位基准，一般采用北向或接近北向的建筑轴线为零度方位基准。该方位基准一经确定，设计项目中所有必须表示方位的图样，如管口方位图、管段图等，均应统一。

6．设备技术条件表

设备布置图可将设备的位号、名称、规格及设备图号（或标准号）等，在图纸上列表注明。也可不在图上列表，而在设计文件中附设备一览表。

六、设备布置图的绘制步骤

(1)考虑设备布置图的视图配置。

(2)选定绘图比例。

(3)确定图纸幅面。

(4)绘制平面图。从底层平面起逐层绘制：①画出建筑定位轴线；②画出与设备安装布置有关的厂房建筑基本结构；③画出设备中』合线；④画出设备、支架、基础、操作平台等的轮廓形状；⑤标注尺寸；⑥标注定位轴线编号及设备位号、名称；⑦图上如有分区，还需要分区界线并标注。

(5)绘制剖视图。绘制步骤同平面图。

(6）绘制方位标。

(7）编制设备一览表，注写有关说明，填写标题栏。

(8)检查、校核，最后完成图样。附：土建设计条件

①结合工艺流程图简要叙述车间或工段的工艺流程。

②结合设备布置图简要说明设备在厂房内的布置情况。如厂房的高度、层数、跨度、地面或楼面的材料、坡度、负荷、门窗的位置及其他要求等。

③提出设备一览表。

④劳动保护情况。说明厂房的防火、防爆、防毒、防尘和防腐条件，以及其他特殊条件。

⑤提出车间人员表。其中包括人员总数、最大班人数、男女比例。

⑥提出楼面、墙面的预留孔和预埋条件，地面的地沟，落地设备的基础条件。

⑦提出安装运输要求。如考虑安装门、安装孔、安装吊点、安装荷重安

装场地等。

车间布置设计的要求和原则

车间布置设计的要求和原则 1、要求 1）生产设备要按工艺流程的顺序配置，在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省厂房面积与空间，减少各种管道的长度。2）保证车间尽可能充分利用自然采光与通风条件，使各个工作地点有良好的劳动条件。 3）保证车间内交通运输及管理方便。万一发生事故，人员能迅速安全地疏散。 4）厂房结构要紧凑简单，并为生产发展及技术革新等创造有利条件。 2、原则 1）各工序的设备布置要与主要流程顺序相一致，是生产线路成链状排列而无交叉迂回现象，并尽可能自流输送，力求管线最短。 2）注意改善操作条件，对劳动条件差的工段要充分考虑朝向、风向、门窗、排气、除尘及通风设施的安装位置。设备的操作面应迎着光线，使操作人员背光操作。 3）辅料制备车间应与适用设备靠近，但如液氯汽化、制漂等有污染和粉尘部分，应有墙与车间隔开，应有通风等必要的设施。 4）冬天无严重冰冻地区的工厂可考虑把不适宜在车间内布置的设施，布置在室外。高压容器等有爆炸危险的设备应布置在室外。并有安全报警和事故排空等安全措施。 5）设备布置在楼面还是布置在底层，要视楼面荷载及是否利用位差输送等因素而定。一般洗浆设备布在楼面，黑液槽及浆池布在底层。

6）相互联系的设备在保证正常运行、操作、维修、交通方便和安全条件下，尽可能靠近。 7）设备与墙柱之间的间距，无人通过最小500mm，有人通过最小800mm 8）泵与泵之间间距一般1000mm，泵组之间间距约1500mm。 9）设备的安装位置不应骑在建筑物的伸缩缝或沉降缝上。 10）发散有害物质、产生巨大噪音和高温的生产部分应同一般的生产部分适当的隔开，以免互相干扰。 11）要统一安排车间所有操作平台、各种管路、地沟、地坑及巨大的或震动大的设备基础，避免同厂房基础发生矛盾。 12）操作平台的宽度应大于500mm，平台向上距梁底或楼板的距离应大于2000mm，平台下若走人或有设备需检修，平台底部净高不应小于2000mm。 13）合理安排厂房的出入口，每个车间出入口不应少于2个，厂房大门的宽度应比所需通过的设备宽度大200mm左右，比满载的运输工具宽度要大600~1000mm，总的宽度不应小于2000~2500mm。14）要考虑必要的锥料面积。 15）遵守国家的有关劳动卫生及防火安全等方面的各项规定，《建筑设计防火规范》。 16）要考虑到厂房扩建的需要。 17）在满足生产工艺需要的同时，设备布置要尽量符合建筑结构标准化要求，18m以下，采用3m的倍数，18m以上采用6m的倍数，多

车间平面布置图

车间平面布置图 一、车间布置设计的目的与重要性 1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。 2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。 3、依据： ①生产工艺流程图；

②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法； ③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等； ④公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等； ⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料； ⑥车间组织及定员资料；

⑦厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量； ⑧有关布置方面的一些规范资料。 4、组成： ①工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。 ②工厂生产车间的内部组成：

生产、辅助、生活等三部分； 生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等； 辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等； 生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。 二、车间布置设计的原则与内容

1、车间布置设计的原则 要求：技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 （1）车间布置应符合生产工艺要求的原则 （2）车间布置应符合生产操作要求的原则 ①每一个设备要考虑一定的位置。

②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。 ③设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。 ④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性 ⑤设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。 （3）车间布置应符合设备安装、检修要求的原则 ①根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和

车间设备布置设计

车间设备布置设计 6.1设计原理 6.1.1设计依据 （1）要有厂区总平面布置图，并且在总图上已经明确规定了本车间所处的具体位置和区划。 （2）已掌握本车间与其他各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系。了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等常用的设计规范和规定。 （3）熟悉本车间的生产工艺并已设计完成管道及仪表流程图；熟悉有关产品的物性数据、原材料和主、副产品的贮存、运输方式和特殊要求。 （4）熟悉本车间各种设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否需要经常更换等。 （5）了解本车间工艺有关的试验、配电、控制仪表等其他专业和办公、生活设施方面的要求。 （6）具有车间设备一览表和车间定员表。 6.1.2 车间设备布置原则 1、.车间布置设计要适应总图布置要求,与其他车间、公用工程系统、运输系统组成有机体。 2、最大限度的满足生产工艺要求包括设备维修要求，了解其他专业对本车间的布置要求 3、经济效果要好。车间平面布置设计应简洁紧凑，已达到最小的占地面积；车间立面设计应尽量将高大的设备布置在室外，如不能布置在室外的尽量单独处理。 4、便与生产管理，安装操作检修方便。 5、要符合有关的布置规范和国家的有关法规，妥善处理防火，防爆防毒防腐等问题，保证生产安全，还要符合建筑规范和要求。 6、要留有发展余地，为将来厂房扩建提供适当的空间。 6.2 车间设备布置的方法与步骤 ①根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案，并画成1:50或1:100比例的车间建筑平面图。

车间设备布置设计教学内容

车间设备布置设计

车间设备布置设计 6.1设计原理 6.1.1设计依据 （1）要有厂区总平面布置图，并且在总图上已经明确规定了本车间所处的具体位置和区划。 （2）已掌握本车间与其他各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系。了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等常用的设计规范和规定。 （3）熟悉本车间的生产工艺并已设计完成管道及仪表流程图；熟悉有关产品的物性数据、原材料和主、副产品的贮存、运输方式和特殊要求。 （4）熟悉本车间各种设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否需要经常更换等。 （5）了解本车间工艺有关的试验、配电、控制仪表等其他专业和办公、生活设施方面的要求。 （6）具有车间设备一览表和车间定员表。 6.1.2 车间设备布置原则 1、.车间布置设计要适应总图布置要求,与其他车间、公用工程系统、运输系统组成有机体。 2、最大限度的满足生产工艺要求包括设备维修要求，了解其他专业对本车间的布置要求

3、经济效果要好。车间平面布置设计应简洁紧凑，已达到最小的占地面积；车间立面设计应尽量将高大的设备布置在室外，如不能布置在室外的尽量单独处理。 4、便与生产管理，安装操作检修方便。 5、要符合有关的布置规范和国家的有关法规，妥善处理防火，防爆防毒防腐等问题，保证生产安全，还要符合建筑规范和要求。 6、要留有发展余地，为将来厂房扩建提供适当的空间。 6.2 车间设备布置的方法与步骤 ①根据工艺的要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、层高、间隔等初步方案，并画成1:50或1:100比例的车间建筑平面图。 ②认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。 ③将确定的设备数以最大的外形尺寸比例制作成硬纸块模板（一般为1：50或1:100），并标明设备的名称。 ④将这些设备的硬纸块模板按车间设备布置在相同比例的车间建筑平面图上，布置的形式可多种多样，一般2-3个方案，以便加以比较。经过多方面的比较，选择一个最佳方案。 ⑤检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；考虑设备支架的外形、结构、常用设备的安全距离；考虑外管及上、下水管进、出车间的位置；考虑操作平台、局部平台的位置大小等。设备草图经修改后，要广泛征求各有关专业部门的意见，集思广益，做必要的调整，提交建筑人员设计建筑图。 ⑥设计人员在取得建筑设计图后，根据布置草图绘制成正式的设备平面布置图。 6.3 设备布置图内容

(完整word版)车间设备布置设计

5.车间设备布置设计 5.1车间设备布置的原则 5.1.1车间设备布置的原则 1 从经济和压降观点出发，设备布置应顺从工艺流程，但若与安全、维修和施工有矛盾时，允许有所调整。 2 根据地形、主导风向等条件进行设备布置，有效的利用车间建筑面积（包括空间）和土地（尽量采用露天布置及建筑物能合并者尽量合并）。 3 明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备的全年最小频率风向的下侧，并集中布置在装置（车间）边缘。 4控制室和配电室应布置在生产区域的中心部位，并在危险区外。 5 充分考虑本装置（车间）与其他部门在总平面布置图上的位置，力求紧凑、联系方便，缩短输送管线，达到节省管材费用及运行费用的目的。 6 留有发展的余地 7 所采取的劳动保护、防火要求、防腐蚀措施要符合有关标准、规范的要求。 8 有毒、有腐蚀性介质的设备应分别集中布置，并设围堰，以便集中处理。 9 设备安全通道、人流、物流方向应错开。 10 设备布置应整齐，尽量使主要管道走向一致[13]。 5.1.2 车间设备平面布置的原则 车间平面布置首先必须适合全厂总平面布置的要求，应尽可能使个车间的平面布置在总体上达到协调、整齐、紧凑、美观，相互融合，浑成一体。其次，必须从生产需要出发，最大限度的满足生产包括设备维修的要求。即要符合流程、满足生产、便于管理、便于运输、利于设备安装和维修。第三，生产要安全。即要全面妥善的解决防火、防爆、防毒、防腐、卫生等方面的问题，符合国家的各项有关规定。第四，要考虑将来扩建及增建的余地，为今后生产发展、品种改革、技术改造提供方便。但这些一定要最有效的利用车间的建筑面积（包括空间）和土地（设备装置能露天布置的尽量露天布置，建筑物能合并的应尽量合并）。5.1.3 车间设立面布置的原则 厂房的立面形式有单层、多层和单层与多层相结合的形式。多层厂房占地少但造价高，而单层厂房占地多但造价低。采用单层还是多层主要应根据工艺生产的需要。例如制碱车间的碳化塔，根据工艺要求须放在厂房内，但塔有比较高，

车间布置原则

车间布置原则：优良的车间布置设计，技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。 1. 应符合生产工艺的要求 2. 应符合生产操作的要求 3. 应符合设备安装、检修的要求 4. 应符合厂房建筑的要求 5. 应符合节约建设投资的要求 6. 应符合安全、卫生和防腐蚀的要求 7. 应符合生产发展的要求 厂房建筑结构 常用结构型式有两种：排架结构框架结构 钢筋混凝土排架结构是由屋面梁或屋架、柱和基础组成，柱与屋架铰接，而与基础钢接。 这种结构是目前单层厂房结构的基本形式。跨度可超过30m，高度可达20—30m或更大，吊车吨位可达150t或更大。 框架结构是由横梁和立柱所组成。在多层房屋中，它们形成多层多跨框架。框架可以是等跨的或不等跨的，层高相等或不相等的。 框架可分为：现浇式装配式装配整体式 装配整体式框架，是将预制构件就位后再连成整体的框架。由于它兼有现浇式与装配式框架的一些优点，所以应用最为广泛。 按承重结构的材料，厂房结构可分为如下几种： (1)混合结构用砖柱承重，钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架。 (2)钢筋混凝土结构全部承重构件都用钢筋混凝土制成构件。在发酵工厂应用十分普遍，一般主要车间都采用这类结构。 (3)钢结构厂房的柱、梁和屋架都由各种形状的型钢组合连接而成的结构物，主要用于大跨度建筑和高层建筑。 1.建筑物的视图 表达建筑物正面外形的主视图称为正立面图，侧视图称为左或右侧立面图。 将正立面图或侧立面图画成剖视图时，一般将垂直的剖切平面通过建筑物的门、窗。 这种立面上的剖视图称为剖面图。 建筑物的俯视图一般都画成剖视图，称为平面图。 2.绘制建筑图应注意的问题 (1)凡未被剖切的墙、墙垛、梁、柱和楼板等结构的轮廓，都用细实线画出； 被剖切后的剖面轮廓则用较粗的实线画出。 这些结构，以及门、窗、孔洞、楼梯等常见构件的规定画法，可见图5-2的立体图。需要时，可查阅《国家标准建筑制图》。 (2）厂房建筑图中的墙、柱或墙垛，一般用点划线画出它们的定位轴线并编号。 平面图上的纵向定位轴线，应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号： 横向的定位轴线，则按垂直方向由下而上顺次用大写英文字母编号。 在立面图和剖面图上，一般只画出建筑物最外侧的墙或柱的定位轴线，并注写编号。 轴线编号一般排列在图面的下方和左方。 (3)建筑物各层楼、地面和其他构筑物相对于某一基准面的高度，称为“标高”。 标高数值以m为单位，一般标注至小数点以后第三位。 (4）基准面。例如某层的楼，地面，某标高为零，并标注为±0.000。

化工车间布置原则

车间布置的基本原则与程序 摘要：介绍了车间布置的内容、依据、方法步骤、平立面布置规则、设备布置规则Abstract:Introduced the content,basis,method,progress of plant arrangement and the regulation of level elevation arrangement,equipment arrangement 前言 在化工工程的初步设计或施工图设计中，当工厂总图、工艺流程图、物料衡算、热量衡算、设备选型及其主要尺寸确定后，就可以开始进行车间厂房和车间设备布置设计工作。车间布置设计是否合理，事关重大，它将直接影响整个项目的总投资及操作、安装、检修是否方便，甚至还会影响整个车间的安全以及车间的各项技术经济指标的完成情况。在进行布置设计时，要全盘统筹考虑，合理安排布局，才能完成既符合生产要求，又经济合理的布置设计。 一、车间布置设计的内容 车间布置设计分初步设计和施工图设计两个阶段，初步设计阶段只是初步确定厂房的尺寸、高度，完成主要设备的布置工作，还不能达到施工、操作的要求。 车间布置设计包括车间厂房布置设计和车间设备布置设计两部分。 （一）、车间布置设计的依据 1．标准、规范和规定 车间布置设计所要遵循的标准有很多，以下只列出所遵循的主要标准、规范及规定的名称，详细内容可参见文献[1]第一章内容。 GB 50016—2006 建筑设计防火规范 GB 50160—2008 石油化工企业设计防火规范 GBZ 1—2002 工业企业设计卫生标准 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB 12348—1990 工业企业界噪声标准

(现场管理)车间布局设计说明书

《数控实训场地、设备布局说明书》 设计题目：数控实训场地、设备布局设计 院（系）：机械工程学院 专业：数控技术 班级：0 8 数控 3 0 4 学号：2 0 0 8 1 0 3 3 4 1 9 设计人：秦巍 指导老师：唐新民 日期：2010.12.1—2011.3.4

目录 (1) 前言 (2) 车间设计布局指导书………………………………………...第页毕业设计（论文）说明书…………………………………… 参考文献……………………………………………………… 毕业设计总结及体会……………………………………………. 机床设备………………………………………………………….. 建筑场地图………………………………………………………. 设备型号及平面图………………………………………………..

通过3年专业的学习数控技术，即将毕业踏入社会时，学校还要给予我们最后一项考核来检验我们3年以来学习的综合知识。 ——毕业设计毕业设计主要是用来考核我们在大学3年以来所学的一个综合测试，它是教学计划中综合性、探索性和实践性较强的教学环节，是对生学业水平和研究能力的综合检验，也是学生在校期间，运用所学的知识和获得的分析问题、解决问题的能力，进行理论与实际相结合的最后一次重要的训练，是提高学生分析问题和解决问题的重要途径，是实现培养目标、保证人才培养质量的重要保证。 在完全的过程中，可以得到很多方面的提高： （1）首先，在其过程中运用所学的知识来获取分析问题能力、解决问题能力、及其自我的动手能力。

（2）然后，通过专业的学习加以利用，理论跟实际结合； （3）最后，达到一个自我提升的的目的。 毕业论文（设计）的目的在于总结学生在校期间的学习成果，培养学生具有综合性、创造性地运用所学知识和技能解决较为复杂问题的能力，并使学生受到科学研究工作各个环节的实际锻炼，具有从事科学研究工作的初步能力。 说明书具有以下几个特点： （1）充分体现了设计人员的创新意识、个人能力，及专业知识的掌握; （2）主要以课本知识与专业手册和理论的联系，并加强理论与实践的结合; （3）设计图一定要做到通俗易懂，让阅读者一看就懂你的设计内容等等方面; （4）培养学生的独立思考问题、解决问题及独立工作的能力，为毕业走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。

车间布局设计说明书

《数控实训场地、设备布局说明书》 设计题目：数控实训场地、设备布局设计 院（系）：机械工程学院 专业：数控技术 班级：0 8 数控 3 0 4 学号：2 0 0 8 1 0 3 3 4 1 9 设计人：秦巍 指导老师：唐新民 日期：2010.12.1—2011.3.4

目录 (1) 前言 (2) 车间设计布局指导书………………………………………...第页毕业设计（论文）说明书…………………………………… 参考文献……………………………………………………… 毕业设计总结及体会……………………………………………. 机床设备………………………………………………………….. 建筑场地图………………………………………………………. 设备型号及平面图………………………………………………..

通过3年专业的学习数控技术，即将毕业踏入社会时，学校还要给予我们最后一项考核来检验我们3年以来学习的综合知识。 ——毕业设计毕业设计主要是用来考核我们在大学3年以来所学的一个综合测试，它是教学计划中综合性、探索性和实践性较强的教学环节，是对生学业水平和研究能力的综合检验，也是学生在校期间，运用所学的知识和获得的分析问题、解决问题的能力，进行理论与实际相结合的最后一次重要的训练，是提高学生分析问题和解决问题的重要途径，是实现培养目标、保证人才培养质量的重要保证。 在完全的过程中，可以得到很多方面的提高： （1）首先，在其过程中运用所学的知识来获取分析问题能力、解决问题能力、及其自我的动手能力。

（2）然后，通过专业的学习加以利用，理论跟实际结合； （3）最后，达到一个自我提升的的目的。 毕业论文（设计）的目的在于总结学生在校期间的学习成果，培养学生具有综合性、创造性地运用所学知识和技能解决较为复杂问题的能力，并使学生受到科学研究工作各个环节的实际锻炼，具有从事科学研究工作的初步能力。 说明书具有以下几个特点： （1）充分体现了设计人员的创新意识、个人能力，及专业知识的掌握; （2）主要以课本知识与专业手册和理论的联系，并加强理论与实践的结合; （3）设计图一定要做到通俗易懂，让阅读者一看就懂你的设计内容等等方面; （4）培养学生的独立思考问题、解决问题及独立工作的能力，为毕业走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。

车间内设备的布置

编号：SY-AQ-08045 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间内设备的布置 Layout of equipment in workshop

车间内设备的布置 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 车间设备布置是确定各个设备在车间中的位置；确定场地与建筑物的尺寸；确定管理、生产仪表管线、采暖通风管线的走向和位置。最佳的设备布置应做到；经济合理，节约投资，操作维修方便、安全，设备排列紧凑，整齐美观。 一、设备布置露天化 属于下列几种情况者，可以考虑设备露天布置。生产中不需要经常操作的设备，自动化程度较高的设备或受气候影响不大的设备。如塔、冷凝器、液体原料贮罐、气柜等。需要大气调节温度、湿度的设备，如凉水塔、空气冷却器等。有爆炸危险的设备。 二、满足生产工艺与操作要求 设备布置时一般采用流程式布置，以满足工艺流程路径，保证工艺流程在水平和垂直方向的连续性。在不影响工艺流程路径的原则下，将同类型的设备或操作性质相似的有关设备集中布置，可以

有效地利用建筑面积，便于管理、操作与维修。还可以减少备用设备或互为备用。如塔体集中布置在塔架上，换热器、泵组成布置在一处等。充分利用位能，尽可能使物料自动流送，一般可将计量设备、高位槽布置在最高层，主要设备(如反应器等)布置在中层，贮槽、传动设备等布置在底层。考虑合适的设备间距。设备间距过大会增加建筑面积，拉长管道，从而增加建筑和管道投资；设备间距过小导致操作、安装与维修的困难，甚至发生事故。设备间距的确定主要取决于设备管道的安装、检修、安全生产以及节约投资等几个因素。表4—1和图4—3介绍了一些设备安全间距，可供一般设备布置时参考。 三、符合安装与检修的要求 必须考虑设备运人或搬出车间的方法及经过的通道。根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需的空间和面积，同类设备集中布置可统一留出检修场地，如塔、换热器等。塔和立式设备的人孔应对着空场地或检修通道的方向；列管换热器应在可拆的一端留出一定空间，以备抽出管子来检修等。

6生产车间设备布置图及设计说明

第六章生产车间设备布置图及设 计说明 第一节设备布置基本要求说明 设备布置的基本原则：满足操作、检修和施工要求。 一．工艺条件： 大型储罐、运动设备一般布置在底层，小型设备可以安放在较高的地方。 同类型的设备或操作性质相似的尽可能布置在一起。 设备布置时考虑采光，操作人员背光操作。 二．安全因素 （各设备参照下表安全） 生产车间外设10宽消防通道 1. 采用敞开式钢结构车间 占地18 m*36 m 面积楼高 5 m 柱距 6 m 共四层 总面积2592 m2 2. 梯子 直梯一台宽度0.6m 每段直梯高度5m 设安全护笼 斜体三台宽度0.8m 45°台阶高度0.15 16阶分两段 甲类平台至少两个通往地面的梯子，做安全出口 设备布置安全距离： 项目净安全距离（m） 泵与泵不小于0.7 泵离墙的距离不小于1.2 泵列与泵列的距离不小于2.0

计量罐与计量罐0.4—0.6 贮罐与贮罐0.4—0.6 换热器与换热器不小于1.0 塔与塔 1.0—2.0 反应罐底部离人行通道地面的高度不小于1.8—2.0 反应罐卸料口至离心机不小于1.0—1.2 不小于2.0—2.5 走廊、操作台通行部分的最小净空间高 度 操作台梯子斜度不小于45° 工艺设备与道路之间不小于1.0 化工生产的高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性介质多等特点，钢结构与目前普遍使用的钢筋混凝土结构相比，有着不可比拟的优势钢结构是对城市环境影响最小的结构之一，在西方广泛采用，所以被有关专家称为“绿色建筑”。 钢结构的特点：强度高，材质均匀，塑性、韧性好，建筑物抗震，抗风性能好，建筑总质量轻，工厂化制作，易于产业化，建设工期短，便于改造。 第二节生产车间设备布置图 见附图二

车间工艺平面布置说明

车间工艺布置说明 1、车间整体规划 此次项目是设计一个头孢曲松钠粉末的分装厂房，是根据设计的要求来新建厂房和车间。 厂房的整体布局为长方形，实际占地面积为76000×46000m2。车间建筑高度为6m。 为了节能减排，把生产车间的层高设为 2.4m，使洁净区空间尽可能减少，减轻空调负荷，达到节能的目的。人行过道为3000mm，物流过道为3000mm，一楼砖墙厚度取300mm，房间尺寸结合房间内所置设备尺寸及操作、检修位置的需要进行确定。 2、车间布置原则 1. 符合2010版《药品生产质量管理规范》年修订版的要求。 2. 最大限度的满足工艺生产包括设备安装维修等需求。 3. 采用联动生产线，从洗瓶、烘干、分装加塞、轧盖、灯检、贴签均为联动生产，保持生产流程的连续性和紧凑性，避免中转环节，节省洁净区建筑面积。 4. 各区域划分清楚，便于管理以及人员疏散。生产区设置有足够的空间，用以有序的存放设备、物料、中间产品；避免物料混淆，避免交叉污染，避免生产或质量控制操作发生遗漏或差错。 5. 人流、物流分开，避免交叉污染。 6.妥善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全。 3 、车间布置概况 5.3.1 车间布局思路 整体布局简约明了，生产管理方便。一般生产区与洁净区分开，而且不同工作放置于各自独立的车间。相同洁净等级区域尽可能的设计在同一区域，而且洁净等级低的治愈洁净等级高的外围，减少外界坏境的影响，最大程度的保护洁净环境的要求。无菌药品生产的人员、设备和物料应通过气锁间进入洁净区，采用机械连续传输物料的，应当用正压气流保护并监测压差。

从消防安全角度考虑，洁净区内部的走廊采用直型走廊和半工字型走廊，使安全门尽量靠近安全通道。 5.3.2 车间布局说明 车间主要设置西林瓶清洗灭菌室、粉末分装室、微波灭菌室、轧盖灯检贴标是、西林瓶暂存室、车间控制室、胶塞铝盖清洗室、胶塞铝盖灭菌室、制水室、洁净空气制备室、配电室等。西林瓶、胶塞、铝盖等靠近物流通道，便于运输，减轻劳动强度。消防室朝外开门有利处理安全事故。将制水室、洁净空气室、配电室等布置在最东部，便于统一调配和管理，且其位置距离净化生产区域距离较短。 车间走廊采用统一设计宽度，在生产线布置的过程中，按照新版GMP的原则和要求，分别设置有物料净化措施和人员净化设施。同时根据具体生产要求，将无菌生产的核心区域（如粉末分装、加塞等区域）单独设置在A级洁净区并在传送进入通道处设置B级洁净区下的部分A级。其中： （1）头孢曲松钠粉末分装联动线上洗瓶机至轧盖机的物料输送采用固定轨道上料，上有层流罩，自动加料，无人操作，从而最大程度的减少人员操作带来的污染。车间内部部分墙体为轻质隔墙，方便较大设备如联动生产线、粉末分装机及工器具灭菌烘箱的定位和检修。无菌生产区内所有暴露工序均在A级层流下保护。 （2）生产过程中产生的废品由传递柜通过专门路线运出。生产过程中产生的废品有专门的区域运出。 （3）考虑到未来企业规模发展和生产规模扩大的需要，特在厂房设置了生产预留区域，在需要时可以扩大一倍的产能。 编号名称房间面积（㎡）房间洁净级别 1 宣传室40 1 换鞋室24 D-01 2 脱外衣洗手间 24 D-02 (男)

车间布置设计

第八章车间布置设计 第八章车间布置设计 ?第一节概述 ?第二节厂房建筑和车间组成 ?第三节化工车间的布置设计 ?第四节制药洁净车间的布置设计 ?第五节设备布置图 8.1 概述 ?8.1.1.车间布置的重要性和目的 ?车间布置设计目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理地安排。?制药工程设计中的一个重要环节。既与施工、安装、建设投资密切相关，且与生产、管理、安全和经济效益密切相关。 ?以工艺专业为主导，在非工艺专业如土建、设备、安装、电力照明、采暖通风、自控仪表、环保等的密切配合下，由工艺人员完成的。?工艺设计人员要集思广益，从各种方案中找出最佳方案进行设计，以保证车间布置的合理性。 8.1.2.车间布置设计的依据 1、有关设计规范和规定 《建筑设计防火规范》(GBJ 16-87) 《石油化工企业设计防火规定》(GB50160-99)、 《化工企业安全卫生设计标准》(HG20571-95) 《工业企业厂界噪声标准》(GB2348-90) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》(GB50058-92)、 《洁净厂房设计规范》(GBJ 73-84)、 《药品生产质量管理规范》(国家药品监督管理局，1998年修订版)、《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ 19-87)等。 2、有关的设计基础资料 ?不同深度的工艺流程图。 ?物料衡算、能量衡算的计算资料和结果。 ?工艺设备设计结果。 ?厂区的总平面布置示意图。

?其它相关资料。 8.1.3车间布置设计应考虑的因素 （1）本车间与其它车间及生活设施在总平面图上的位置，力求联系方便、短捷。（2）满足生产工艺及建筑、安装和检修要求。 （3）合理利用车间的建筑面积和土地。 （4）车间内应采取的劳动保护、安全卫生及防腐蚀措施。 （5）人流物流通道应分别独立设置，尽可能避免交叉往返。 （6）对原料药车间的精制、烘干、包装工序以及制剂车间的设计，应符合《药品生产质量管理规范》的要求。 （7）要考虑车间发展的可能性，留有发展空间。 （8）厂址所在区域的气象、水文、地质等情况。 8.1.4.车间布置设计的程序 （1）收集有关的基础设计资料 （2）确定车间的防火等级 （3）确定车间的洁净等级 （4）初步设计 （5）施工图设计 8.1.5车间布置设计的成果 ?两阶段设计即初步设计和施工图设计。 ?初步设计阶段，主要成果是初步设计阶段的车间平面布置图和立面布置图； ?施工图设计阶段，主要成果是施工阶段的车间平面布置图和立面布置图。 8.2厂房建筑和车间组成 ?8.2.1 建筑的分类 ?8.2.2建筑模数 ?8.2.3 厂房建筑的定位尺寸 ?8.2.4 常见工业厂房 ?8.2.5 车间组成和布置形式 8.2.1 建筑的分类 ?建筑是建筑物和构筑物的总称。 8.2.2建筑模数 ?建筑模数是建筑的标准尺寸单位。

车间平面布置图

车间平面布置图大门大门配电间卫生间新车交车区待修车位空压机房储藏间配件仓库电工间员工休息室钣喷工具间机油间大修间大门消防安全通道机电储藏面积：长86.8米＊宽３６米事故车工位维修保养保养保养修复新车交车区维修维修油漆准事故车工位索赔件仓库技术部仓库烤漆房油漆抛光房保养维修

布置图是建筑布置图的简明图形形式，用于显示建筑物，结构，设施，设备等的相对平面位置。绘制布置图的常用方法是平面模型布置法。根据布置对象的范围，布置图可分为工厂总体布置图，工厂布置图，车间布置图，设备布置图和地下网络布置图。 布局图一般是指平面的空间布局和布置，分为公共空间布局，室内平面布局，绿化平面布局等。在工程中，布局图通常是指建筑布局的简洁图形形式方案，用于显示建筑物，构筑物，设施，设备等的相对平面位置。 画图方法 通常，使用手工图或二维工程图软件来绘制平面图。 常用的CAD版本是cad2007，cad2010和cad2014。在这里，2007是较早的CAD起草器最主要和最常用的版本。2010是所有版本中最稳定的版本。在现有CAD的基础上，CAD 2014与3DMAX更加兼容。 （常用：CAXA，众望CAD，天正CAD，AutoCAD） 图纸布局计划的常用方法是平面模型布局方法和空间原理。

分类 根据对象的范围，布局计划可以分为总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划。，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划，总体布局计划单一建筑物布局图，设备布局图和地下网络布局图等 国内建筑法 目前，国内建筑法对平面布置图的要求是通过增加四个外墙和颜色图来构成建筑物的布置图。 三要素 1个比例 2方向 3图例和笔记

项目五、制药车间设备布置图

项目五制药车间设备布置图教学方案

一、企业教师讲解制药企业的经营活动 二、现代制药业目前的生产情况及发展方向 三、某一工段生产流程的设备布置（见课件） 设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装的重要技术文件。 一组视图：表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况。 尺寸和标注：平面图和剖面图中要标注的内容及一些必要说明。 安装方位标：确定设备安装方位的基准,一般画在图纸的右上方 标题栏：注写图名、图号、比例、设计者等。 具体见图。 四、设备布置图的内容和画法

1、制药设备布置图的视图表达： 设备布置图应以管道及仪表流程图、土建图、设备表、设备图、管道走向和管道图及制造厂提供的有关产品资料为依据绘制。绘制时，设备布置图的内容表达及画法应遵守制药设备布置设计的有关规定 设备布置图一般采用A1图幅，不加长加宽。特殊情况也可采用其他图幅。图纸内框的长边和短边的外侧，以3 mm长的粗线划分等分，在长边等分的中点自标题栏侧起依次书写A、B、C、D …，在短边等分的中点自标题栏侧起依次写1、2、3、4 …。图幅长边分8等分，短边分6等分，A2图幅长边分6等分，短边分4等分。如图所示。 绘图比例视装置的设备布置疏密情况（大小和规模）而定。常采用1：100，也可采用1：200或1：50。 设备布置图中标注的标高、坐标以m为单位，小数以下应取三位数至毫米为止。其余的尺寸一律以mm为单位，只注数字，不注单位。采用其他单位标注尺寸时，应注明单位。 2.设备布置图的视图内容及表达方法 设备布置图一般只绘平面图。对于较复杂的装置或有多层建、构筑物的装置，当平面图表示不清楚时，可绘制剖视图。 平面图和剖视图可以绘制在同一张图上，也可以单独绘制。 平面图表达厂房某层上设备布置情况的水平剖视图，它还能表示出厂房建筑的方位、占地大小、分隔情况及与设备安装、定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。 剖视图是假想用一平面将厂房建筑物沿垂直方向剖开后投影得到的立面剖视图,用来表达设备沿高度方向的布置安装情况 设备布置图应表达装置的界区范围及界区内建筑的形式及结构 一般情况下，只画出厂房建筑的空间大小、内部分隔及与设备安装定位有关的基本结构。与设备定位关系不大的门、窗等构件，一般只在平面图上画出它们的位置、门的开启方向等,在剖视图上一般不予表示。 设备布置图中的承重墙、柱等结构用细点画线画出其建筑定位轴线，建筑物