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全自动氩弧焊直缝焊机

产品简介

JTFT-GBHJ1600全自动氩弧焊直缝焊接机由PLC控制，焊接效率高，操作者无需懂得焊接技术也可以焊接出完美焊缝。效率高，焊接质量好，且焊接质量稳定，不受人工情绪和技术影响质量。

产品特点

全自动氩弧焊直缝焊接机所有操作由PLC控制，触摸屏可以设置焊机相关数据并可以保存在系统中，下次再焊机同型号的产品时只需调用电脑中的数据，无需再次输入。

适用范围

适用产品：不锈钢钢板焊接、普通碳钢钢板焊接。

其他生产的焊接机器

钢板自动焊接机、不锈钢板自动焊机、阀门自动焊接机，钢结构自动焊接机、货架自动焊接机、管道自动焊接机。

电池片串焊机和光伏串焊机应用快速响应红外测温仪CTLT20

在太阳能光伏组件制造过程中，全自动串焊机设备应用于将电池片焊接成电池串这道工序,由于太阳能电池片的焊接质量直接影响到组件的性能,所以焊接方式的选择显得尤为重要.串焊机设备温度控制系统采用温区分段加热控制方式,避免了由于温度分布不均匀造成的电池片变形;采用红外加热焊接方式,降低了电池片的虚焊以及隐裂问题。红外测温仪广泛应用于串焊机的温度控制系统中。从温度控制和焊头温度控制两方面因工作速快，不容易接触到物体本身，因此非接触式的测温方式是非常必要的选择，红外测温仪应用到串焊机有很多成功的应用经验。分析认为:串焊机设备温度控制系统采用温区分段加热控制方式,避免了由于温度分布不均匀造成的电池片变形；采用红外加热焊接方式,降低了电池片的虚焊以及隐裂问题。产品说明 CTLT20系列规格型号有： CT20，全称CTLT20 红外测温仪技术特点： ●温度测量范围-50~975℃ ●微型红外传感头，测距比22：1 ●Optris CT20不锈钢传感头及聚四氟电缆，耐温180℃ ●分离式电子变送盒，带LCD背光显示智能面板 ●完善的模拟输出，多种数据接口模块可选 ●Optris CT20通过RS485可将32个传感头组网 ●组件式聚焦透镜，灵活配置深圳市中欧特普科技有限公司是德国optris在中国区域的一级分销商。以上信息为中欧特普科技CE-TEMP为您提供，如需了解更多的产品信息：可联系我们的专业工程师，我们提供的产品：便携式测温仪、在线式测温仪、光纤红外测温仪、双色测温仪、红外热像仪、黑体辐射源、激光焊接测温控制系统等；我司有技术工程师为您提供在线交流。为您的应用交流和选型建议。可联系我们技术人员进行在线交流。深圳市中欧特普科技有限公司,德国高端红外测温控制方案提供商！

苏州工业园区第八届科技领军人才名单

附件2 苏州工业园区第八届科技领军人才名单（1）科技领军人才（领军项目）名单类别姓名项目名称领军戴宏杰高精度纳米生物检测技术平台和产业化领军俞强 1.1类靶向抗癌药物——新型自噬抑制剂Spautin1的开发领军称号马宁全球最大的Windows Phone云游戏社交平台——OpenXLive 领军称号王鹏抗肿瘤和心脑血管领域Ⅰ类创新药的研发领军称号杨维慎分子筛膜脱水技术产业化领军称号黄牛预防和治疗肥胖症等代谢综合征的首创药物研究与产业化领军称号傅盛互联网彩票代购平台领军称号袁栋八爪鱼在线旅游综合分销平台领军称号徐如祥移动式X线断层扫描仪的研制与产业化领军称号陈明和高性能航空发动机空心风扇叶片产品开发领军称号何川通过抑制铜离子转运的抗肿瘤药物的筛选领军称号黄君贤BeeCloud蜂云移动云计算平台

领军称号纪欣经内窥镜对消化道溃疡及微创手术伤口进行止血及封闭的生物材料公司领军称号李嘉男欧普瑞医用内窥OCT光学相干层析成像设备与系统领军称号秦刚基于LDC技术的ADC药物耦联平台建设及用于Her2阳性乳腺癌治疗的新一代领军称号周立新新一代基因测序试剂及数据分析临床应用系统的研发和产业化领军称号段镶锋基于石墨烯的高性能储能技术领军称号叶高英基于射频等离子平台的新材料产业化项目领军称号朱捷高精度MEMS陀螺仪研发及产业化领军称号曾晓飞高透明纳米复合节能膜领军称号郭霞硅基光电探测器件的研发与生产领军称号周崇武新一代纳米锂离子电池的产业化领军称号孙钱氮化物半导体外延薄膜材料领军称号XIE YONGLIN 喷墨打印头研发与生产领军称号迟力峰原位形貌与光电监测有机半导体真空沉积系统及关键核心部件领军称号黄勇力微机电MEMS超声传感器及相关产品的研发，生产和销售领军称号张学同气凝胶纳米节能保温材料领军称号彭毅用于急性肾损伤检测的人中性粒细胞明胶酶相关载脂蛋白NGAL和同型半胱领军称号于永利新型动物疫苗

串焊机

石家庄冀展新能源有限公司全自动串焊焊接机HC800A型设备型号Device model 单、串焊接一体机HC800A型Single and series integrated welding machine HC800A 设备工作形式Forms of work equipment 全自动正负极双面同时焊接Both positive and negative double-sided automatic welding 主体结构特点The main structural features 直线精度高运行平稳Smooth operation and high precision linear 进料形式Form feed 多个上料盘等待自动移载视觉系统自动检测More waiting feed pan, Automatically set and detects the shift by using the visual system 出料、翻转形式The form of discharge and turning 具有多个成品料盒储存机构实现成品料盒自动切换Finished material storage box with multiple organizations and can be switch automatically 原料盒供给形式Supply form of Material box自动切换Automatic switching 涂锡带供给形式Supply form of Coated with tin 自动供给自动折弯Automatic supply automatic bending 助焊剂供给形式Supply form of Fluc 助焊剂自动加注涂锡带自动烘干Automatic filling flux With automatic drying coated with tin 焊接方式The form of welding 接触式焊接与非接触式焊接（任选）温度自动控制Contact welding and Non-contact welding (optional) Automatic temperature control 适用电池片规格Specifications for Cell 125×125 156×156 （特殊尺寸需另外配置工装件）厚度不小于0.16mm125×125 156×156(An additional

全自动串焊机技术方案

全自动串焊机技术资料为什么采用太阳能电池串焊机？武汉三工光电研发生产出的太阳能电池串焊机是帮助组件厂家降低残次品数量的一个重要措施。全自动太阳能电池串焊机，其采用先进的无压力热风滚轮焊接，避免了人力加工带来的各种问题，使生产更加规范，质量更有保证。整机设备简洁，操作方便。为什么要采用太阳能电池串焊机，主要表现以下几方面： 1、手工焊接先单焊再串焊，耗时长、效率低 2、人工焊接质量受情绪影响，影响产品的一致性 3、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养，80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作 4、经济复苏阶段企业订单不稳定，人员累积加重企业负担全自动串焊机与手工焊接相比较有什么优点？随着科技的进步及发展，不论从焊接质量或成本控制上来看，自动串焊机（单片串焊机）取代人工操作已成为必然的趋势。虽然方面是可以通过有效的管理来解决的，而有些情况是无法完全控制的，对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素，全自动串焊机均能得到良好解决。全自动串焊机与手工焊接相比较具有如下优势： 1、焊接速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。 2、降低管理难度及产品成本，减少操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板头疼的事情，自动焊接机能大量减少雇佣人员，大大减少产品成本，提高产品竞争力。 3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件通常都安装在户外，每天要承受30℃左右的温度变化，加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅（电池片）的6倍，这种差异就意味着：只要有温度的变化，焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低，

1自动串焊机操作指导书

文件修改历史

● 系统基本组成：自动串焊机由机械传动装置、温度控制系统、真空发生系统、和PLC 自动控制系统构成的一种自动焊接电池片的设备。 ● 工作原理：是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接。 ● 操作界面介绍：操作面板界面： 1：加热开关 2:真空泵开关 3：开机键 4：关机键 5：自动模式 6：自动运行 7：报警复位8：关闭蜂鸣器 9：手动模式： 1 2 3 4 5 6 7 8 9

主界面： 1：NG 设定参数，2：NG 实际数 3：最终取出 4：语言选择 5：电池片生产数 6：计划生产电池片（0为无限） 7：装置状态 8：所用程序号 9：手动操作进入 10：所用程序名 11：参数设定进入 12：监视窗口进入 13 ：程序输入输出点监视窗口进入： 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 6

手动操作界面：图一：手动操作主界面图二：溶着部手动操作界面图三：搬送部手动操作界面图四：电池片供给部手动操作界面图五：电池片投入手动操作界面图六：电池片位置决定部手动操作界面图七：焊带投入移栽手动操作界面图八：焊接溶着部手动操作界面 1：搬送部进入 2：溶着部进入 3：右边焊带供给进入 4：左边焊带供给进入 5:右边焊带投入移栽进入 6左边焊带投入移栽进入，7：焊接溶着部进入 8：电池片供给一部进入 9：电池片供给2部进入 10：位置决定部进入 11助焊剂搬送部进入 12：电池片供给电机 13：搬送电机 14：分离汽缸 15：供给移栽 16：分离气阀 17：搬送移栽 18：投入移栽 19：助焊剂电磁阀 20：预热台 21：LED 搬送 22：定位移栽（机械手） 23：检查部 24：搬送移栽 25：焊带放置台 26：焊带投入移栽 27：左热风管 28：左边焊针 29：传送带 30：左冷却 31：左焊接底板，32：右冷却 33：右焊接底板 34：右边焊针在主界面上按下手动操作进如手动操作界面，按下1进入图三操作界面，按下2进入图二 1 2 图一图二 3 4 5 6 7

电池片高速串焊机安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-21 支持性文件（A 版）文件名称电池片高速串焊机安全操作规程受控状态发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

池片高速串焊机安全操作规程 1. 目的为使电池片高速串焊机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2. 范围 2.1适用设备：组件车间电池片高速串焊机。 2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义串焊机：将电池片、焊带等原材料通过红外加热把电池片按工艺要求焊接连成串的设备。本规程适用先导电池片高速串焊机。 4. 引用文件电池片高速串焊机说明书。 5. 职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 正常开关机流程 6.1开机流程 1）打开总气压阀，确认总气压范围0.55-0.6MPa。 2）打开机台总电源。 3）点击机台初始化，完成后手动操作界面将上料机构、A侧焊接部位、B侧焊接部位、下料机构总复位，打开加热。 4）打开影像系统。

6.2关机流程： 1）手动操作界面，将机台各区域复位。 2）关闭加热。 3）关闭影像系统。 4）关闭机台总电源。 5）关闭总气源。 7. 开机前准备工作 7.1检查串焊机总气压范围在0.55-0.6MPa之间，机器人气源压力在0.2-0.3MPa之间，助焊剂冷却气源压力在0.1-0.2MPa之间，气源上料风刀压力在0.05-0.2MPa之间，若不在范围之内及时通知设备人员调节。 7.2检查、清理、触摸、擦拭各工作台面：电池上料台面、预热台面、焊接台面、焊后降温台面、焊接传送四氟布、焊带压针、清理洁净。 7.3清洁各感应器件，使其无障碍工作： a.上料处感应器； b.上料光纤传感器； c.下料处感应器。 7.4清洁注意事项： a.使用无尘布擦净各感应器，禁止沾酒精擦拭！ b.清洁时防止感应器被划伤！ 8. 正常开机操作步骤及焊接前检查 8.1手动操作界面，确认设备各部件（上料机构、A、B侧焊接、下料机构、机器人）已经复位结束（无报警内容）。 8.2确认准备焊接的电池片规格与操作屏幕界面中“产品选择”的参数相符。

奥特维CHS150串焊机特点.jpg

无锡奥特维科技有限公司成立于2010年，是一家专注于光伏组件自动化设备的制造商，注册于无锡高新技术开发区，拥有近1000平米的研发实验室。公司现有员工180余人，其中包括硕士在内的设计、研发和调试工程师超过80人，并拥有独立的研发加工车间。无锡奥特维主营CHS150系列太阳能电池片自动串焊机、半片机的是定位于超薄电池片焊接特性而实现的超低焊接碎片率，其中串焊机可快速切换2、3、4、5栅,目前已经得到了包括天合光能、晶科能源、尚德、英利等光伏领军企业的使用验证，并在2014年1季度获得了多笔大额订单。设备型号CHS150-M1200 适用电池片规格125、156规格；125/2BB 156/3BB 4BB 5BB 适用电池片厚度兼容150－300微米电池片定位及精度CCD主栅线检测、机器人定位；精度±0.01mm 焊带偏移（露白）比 ﹤0.1% 率焊接方式PID控制红外双面焊接焊接节拍﹤2.8秒/片电池片传输方式进口特氟龙传输带加伺服电机定位焊带供给自动矫直、折弯、剪切及定位焊带规格厚度0.16－0.28mm，宽度0.9mm－1.8mm 焊带定位伺服电机、CCD；精度±0.01mm 助焊剂供给形式电池片双面栅线喷涂，喷涂范围可调

废片检测边缘缺陷/角部缺陷/丝网倾斜/电池片翻转/异物检测，检测参数可定义出料形式半开放式成品料盒，人工出料/自动出料接排版机电池片间距0－50mm可调电池串长度最多12片，最长2000mm 焊接碎片率﹤0.1% 电气系统PLC加伺服控制系统人机界面可视化触摸界面，操作极其简便故障报警故障报警实时显示，历史记录可查询设备外观长5600×宽1450×高2000mm 重量3000kg

国内各大串焊机优势对比

国内各大串焊机优势对比太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接提供保障，近年来，国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速的增长，为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。在过去的时间里，串焊机完全依赖进口，价格很高，一台产能600片/小时的串焊机，约需3 00万人民币；高产能的设备价格更高。在国内由于人力成本相对低廉，大多数组件厂商更愿意采用人工焊接。自2010年开始，国内出现了国产的串焊机，价格仅为进口设备的三分之一或更低。优越的性价比，使组件生产厂商大范围的使用串焊机成为可能。相比手工焊接，自动串焊机具有产能高、成本低、焊接质量一至、可靠性高等等诸多优势，尤其是近年来人工成本逐年增加，招工人员成为各厂家老板越来越头疼的问题，自动串焊机能大量减少雇佣人员，及大的减少人工成本，提高企业的产品竞争力。随着技术不断的创新，各大太阳能设备厂商纷纷投向串焊机的研发生产，以下是国内优质品牌串焊机优势对比。

各大品牌串焊机产品优势对比

综上所述，开锐智能串焊机具有以下优点： 1.产能最高，切割片能达到3600片/小时，全球领先水平；同时，设备将在下次升级后整片产能由1000片/小时提升到2000片/小时，目前已在调试阶段； 2.满足多种片宽需求，可快速切换机种，一个熟练工只需半小时就可完成整片和切割片之间的机种切换工作并投入使用，使用电池片规格有156×156mm、125×125mm，2BB、3BB、4BB（整片以及最小1/10切割片）； 3.生产效率高，耗能低，大幅节省成本，年产能40MW，每MW生产成本最低； 4.焊接质量高，且破片率低最低，电池片焊接处可受拉力为正面≥3N，反面≥4N； 5.焊接偏移（露白）比例低至0.1%，大幅降低返修及工损，提高设备稼动率； 6.设备只需1人操作，与同类设备节省人工成本； 7.整机以机械传动为主，操作简单，维护保养简单，除低价格易损件外，后期几乎零成本维护，客户自己就能完成保养任务，按照保养手册操作，整个过程非常简单，不超过10分钟就能完成，不会增加额外的费用。