金属骨料耐磨地面施工方案
目录
第一章、编制说明
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
5、《混凝土结构平法施工图》（03G101-1）
6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
7、《工程测量规范》（GB50026-1993）
第二章、工程概况
第三章、施工准备
1、施工部署
、项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。
、项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监督和管理。、项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。
2、技术准备
项目技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进行审核，审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作，确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。
3、机械及材料准备
地面施工所需的材料，根据工程进度及时组织材料进场，需要进行复试的材料必须提前监督送检，合格后方可使用。商品混凝土必须按要求留置好标养试块及同条件养护试块。
4、人员准备
项目部召集有关人员进行入场安全教育、岗前安全培训，未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对项目相关部门及具体操作人员进行方案、措施交底。
第四章、施工方法
1、地面施工工艺流程
地面清理地面打灰饼临边及分区模板安装地面冲水及扫浆
混凝土浇筑、振捣人工用刮杆初次找平与局部混凝土填补专业地坪公司完成金属耐磨材料的撒布及收光地面覆养护膜、养护地面控制缝切割
地面各层剖面图
、地面清理
1.1.1、车库地面250mm厚C25钢筋混凝土地面，由于浇筑时间较早加之过程中各专业施工造成地面存在大量灰尘及部分水泥砂浆，因此在浇筑混凝土之前必须进行全面清理。
1.1.2、由人工将地面灰尘进行打扫、清除。边角及砂浆硬块，必须采用斧头或者錾子进行清理，确保混凝土找平层基层干净、无杂质。
、地面打灰饼
1.2.1、在车库四周墙体上弹好500 mm控制线，根据此水平线以及水准仪辅助将各个分区的地面灰饼做出，最终采再用水准仪进行检查，合格后进入下一道工序。
1.2.3、墙体根部灰饼完成后，采用水准仪进行另外一侧的标高打点，最终利用两灰饼之间牵线将中间灰饼做出，依次完成所有灰饼设置。
1.2.4、灰饼纵横间距不得大于刮杆2m间距，一般以1.5m×1.5m为宜。打灰饼的地方必须提前清理干净并扫浆打底，避免后期地面于灰饼处空鼓、开裂。
、地面冲水及扫浆
、地面清理干净后，于混凝土浇筑前一天浇水湿润，混凝土浇筑前30分钟配置水灰比的水泥浆进行打底，水泥浆打底厚度以不积水为宜，使原地面基层与混凝土找平层有效结合，避免空鼓。
、水泥浆打底不宜一次性覆盖一个分区，宜根据混凝土浇筑进度提前打底，避免过早打底造成水泥浆硬化反而影响地面质量。
、打底所采用的水泥必须与混凝土找平层所使用的水泥品牌及标号一致，避免因不同水泥水化热不同而造成混凝土找平层产生裂缝。
、混凝土浇筑及振捣
、地面清理干净，灰饼设置完成，同时验收合格，各专业办理移交手续后方可进行混凝土浇筑，混泥土浇筑时采用跳仓进行。
、混凝土采用商品细石混凝土，强度为C25。进场的每一车混凝土都要做好坍落度记录，并做好浇筑记录（包括施工部位、施工日期、温度情况等，以便对混凝土质量进行跟踪），混凝土坍落度应控制在120±20mm，同时要求混凝土水灰比不得大于。
、混凝土浇筑过程中不得间断，并保证整个混凝土表面呈塑性。混凝土下灰过程中要求施工人员要均匀布料，不得集中于一个地方堆放过多，人工根据此前设置好的灰饼及时均匀分摊于地面上。
、混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求，保证混凝土初凝顺序的连续性，为机械磨光创造条件。
、人工初次找平与局部混凝土填补
、混凝土均匀分摊与地面上，达到一定面积后开始由瓦工进行混凝土找平层的初次找平，采用2m或4m刮杆根据灰饼上部的方通进行找平，多出的混凝土采用斗车或人工铲至浇筑操作面。
、人工刮杆初次找平后，采用水准仪按不大于1M的测量间距进行混凝土标高检查，针对低于设计标高的部位由人工进行混凝土填补，统一填补后人工刮杆二次刮平。
、经刮杆二次刮平后，初凝前由人工采用搓板进行抹平及初步压光，此道工序完成后即可移交专业地坪公司进行金属骨料耐磨地面施工。
、专业地坪公司完成金属耐磨材料的撒布及收光
、混凝土找平层完成人工刮杆找平、木抹子抹平之后，进入金属骨料耐磨地面施工程序。
、混凝土初磨
当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时，或者行人经过混凝土表面留下的痕迹深度不大于2-3mm时，开始采用机械磨光，上机时
间应根据混凝土的坍落度、气温等因素而定。在初磨期间，应用2m靠尺随机反复检查，并及时修补缺陷，同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。
、混凝土表面撒金属耐磨骨料
初磨第一遍完成后，在混凝土表面上均匀撒布金属耐磨骨料，按5Kg/M2的用量分两次进行，第一遍撒布总用量的2/3，撒完第一遍后，使用磨光机磨平，再撒第二
遍，然后再磨平。并要求在临边边角等受力较大位置适当增加骨料用量，以增强边角区域混凝土的强度。
、精磨
初磨之后，调整汽油磨光机抹片角度，进行精磨，并适量洒水，直至混凝土表面光亮结束。精磨完成后的地面应表面平整，颜色一致。
、地面覆养护膜、养护
地面磨光后应用聚乙烯薄膜覆盖养护，接缝搭接300毫米，养护7天，养护期间应注意对塑料薄膜布的养护，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分的快速散失，加强混凝土的养生、保湿工作，确保混凝土初期强度的快速增长，防止表面干缩裂缝的产生。
、混凝土表面控制缝的切割
、混凝土浇筑抹光后，在柱子中线及两柱子中间出的部位弹出墨线（不大于6米），然后用混凝土切缝机进行切割。切缝深度为地面厚度的1/3，缝宽3-5mm。
、切缝要平直，均匀。切缝机要由熟悉机械性能的工人进行操作，操作者要用力均匀，保证切缝深度均匀一致。
第五章、地面质量标准及允许偏差
整体面层的允许偏差和检验方法
铺设整体面层应符合设计和规范要求。面层表面应平整，其允许偏差和检验方法应符合下表规定
整体面层的允许偏差和检验方法（mm）
第六章、成品保护措施
1、混凝土养护期间不得在完成的混凝土地面上从事其他施工活动，处于养护期间的混凝土地坪，应在周围用钢管搭设简易防护栏，并且以醒目标志表示，以防止人、机械、车辆等碰坏混凝土面层。
2、对所有进入车库施工的人员进行成品保护的教育，确保地面完好无损。管道用套丝机等带有机油作业的施工机具禁止进入厂房地面施工，以防止污染厂房地面。机动车辆禁止进入厂房地面，各专业施工队必须每天清扫各自所在区域工作场地，将现场建筑垃圾清扫干净，做到施工现场整洁有序。
第七章、安全注意事项
1、所使用的混凝土振捣器在使用前进行试运转，确保开关灵敏，安全有效。
2、振捣操作人员须戴好绝缘胶皮手套，戴好安全防护眼镜。
3、所有施工人员必须戴好安全帽、穿安全鞋。
4、混凝土浇筑，注意做好成品保护工作，避免污染墙面等。
5、混凝土浇筑完成后多余的混凝土，及时清理干净，保证现场整洁有序。
8、对专业地坪公司施工耐磨骨料后的包装袋，督促其及时进行清理，并堆放至指定区域。
金属骨料耐磨地面工艺样本
金属骨料耐磨地面 本章节重要简介关于干撒、半机械化施工金属骨料耐磨地面规定及办法。 1、术语定义： 金属骨料—是指耐磨、防锈、金属骨料简称。 干撒—是指金属骨料水泥拌合料不加水湿润，直接进行铺设施工。 半机械—是指用抹光机和压光机配合手工施工。 2.施工规定： ⑴、施工机具： 抹光机、压光机、磙筒、切割机、平板振动器、振动棒、铝合金长杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、铁板、铁铲、塑料薄膜。 ⑵、金属骨料： 其粒径应为1—5mm，强度级别不应不大于M40。 ⑶、配合比： 水泥:外加剂:金属骨料骨料=1:0.016:1.5（重量比）；以单位面积计：骨料5.25kg/m2,外加剂应通过实验而选用。 ⑷、外加剂： 外加剂具备早强、减水作用，储运过程中须防水、防潮；水泥为普通525水泥。
⑸、砼找平层：水泥同面层，砂为中砂，含泥量<3%，石子粒径0.5—1.2cm，含泥量<1%，配合比由实验室试配，坍落度3—5cm。 3.施工工艺 ⑴、工艺特点：地面金属骨料面层为干撒、半机械化施工。 ⑵、工艺流程： 浇捣细石砼找平层→找平细石砼层→撒第一遍拌合料→ 找平、压实撒第二遍拌合料→找平出浆、找平压光、收光养护→切缝→成品保护。 ⑶、施工环节及办法： ①浇捣细石砼找平层： a、用槽钢仓板分仓施工，槽钢安装位置须与分仓缝重叠，并拉通线校直，检查其标高与否符合规定。 b、找平层砼不得空鼓。规定将基层砼表面浮浆赶掉，并用木抹子搓毛；浇找平层砼前须将基层全面清扫干净，并用水冲洗，然后用与找平层相似水泥浆扫浆，随扫随浇找平层砼。 ②砼须全仓振捣密实。用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实。 ③细石砼找平：用跨仓板磙筒磙平（磙筒挠高<3mm)，
金属骨料耐磨地面施工设计方案
金属骨料耐磨地面施工案 第一章、编制说明 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001） 4、《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005） 5、《混凝土结构平法施工图》（03G101-1） 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 7、《工程测量规》（GB50026-1993） 8、中铁工程有限公司设计的施工图纸 9、南车轨道交通车辆修造基地一期（一阶段）工程施工组织设计 第二章、工程概况 1厂房地面总建筑面积为12150.0M2，总长度为450m，宽度为27m，地面为灰色金属骨料耐磨地面，耐磨地面实际面积为10800.0M2。厂房地面完成面标高为-0.70m，原地面结构标高为-0.75m，采用50厚C25细混凝土作为找平层，在混凝土强度达到要求后在其表面撒2-3mm厚金属骨料面层，随打随抹光。 2、厂房部包含三道静调试验线轨道，以及与之配套的检修沟，试验线轨道每道总长度为450m，贯通整个厂房。而每条检修沟长度约为414m及436m，宽度为0.715m及1.115m，检修沟设置有96处检修楼梯踏步。静调试验线轨道由近2100个“H”钢钢柱支撑，轨道完成面为±0.00m，小钢柱设置与轨道沟两侧，钢柱柱脚由混凝土小型基础包裹，落于厂房地面之上。 第三章、施工准备
1、施工部署 根据厂房部实际情况及自身特点，同时充分考虑混凝土运输需求，以及地面预埋管道、各专业穿插施工要求，首先按照静调试验线轨道检修沟划分出四个大流水段（即西侧、东侧以及中间两个流水段），然后根据每个大流水段的混凝土量及施工面积再划分出8个施工区，地面混凝土浇筑按照从1区到8区的顺序分仓跳格进行浇筑，商品混凝土运输车输送向由厂房南侧提升门处进入，首先浇筑东侧1区，最后浇筑厂房南侧门口的7-8区地面，具体分区情况详见下图： 调试厂房金属骨料耐磨地面分区图 2、组织机构 2.1、本工程推行“项目法”施工管理模式，对工程的质量、安全和进度实行灵活科学、高效有序的管理，并格按照ISO9001体系的要求对施工各工序及要素进行控制，确保工程顺利完成。 2.2、项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。 2.3、项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监督和管理。
(耐磨地坪)施工方案
目录 1工程概况 (1) 2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 (1) 3.质量要求、施工工艺 (1) 3.1施工现场应满足以下条件： (1) 3.2基础砼配合\混凝土浇筑 (2) 3.3 NFJ面层施工 (3) 3.4养护 (4) 3.5卸模与分格缝 (4) 4成品保护 (4) 5质量保证体系 (4) 6施工安全\施工组织 (6) 6.1安全 (6) 6.2质量保证 (7)
1工程概况 抚顺石化80万吨/年聚合物仓库地坪应采用NFJ—金属骨料地面材料，该骨料无毒无味、无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有较高的硬度且韧性，成为较高耐磨、耐冲击、、耐盐碱、耐弱酸、表面密度大，抗渗性好的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石，耐磨性为普通水泥砂浆地面的15倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过防锈处理，较为耐久可靠，超过国内外同类产品；无锈贮存时间六年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀裂、耐久性好 2 NFJ—金属骨料的主要技术指标 ·耐磨性重量磨耗率<0.18%（钢球法） 单位面积磨损量0.026克/平米厘米（齿轮法） 耐磨性为普通地面的10～20倍，耐磨寿命同结构。 ·抗压强度 28D 80MPa ·抗折强度 >11.5 MPa（未折断） ·抗拉强度 3.9 MPa ·硬度 7莫氏（回弹值，水泥为425矿渣）、10（矿物尺） ·冲击性 28D 18MPa ·干缩值 -0.751×10-3（210d） ·抗锈蚀性骨料标准盐蚀试验，42d自然电位恒为正，稳定值+50mv(S.C.E),最大值 +120 mv(S.C.E)。水泥试体，5%NaCl溶液浸泡，5年零8个月无锈斑，无潮湿胀裂。 ?防滑性同于一般水泥地面。 3.质量要求、施工工艺 3.1施工现场应满足以下条件： 3.1.1 基层管道设制（管线）必须在地面施工前完成； 3.1.2 混凝土施工方对墙边、柱边、管道口按照楼、地面工艺标准施工； 3.1.3耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业；
金属骨料耐磨地面施工方案
金属骨料耐磨地面施工 方案 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
目录 第一章、编制说明 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 5、《混凝土结构平法施工图》（03G101-1） 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 7、《工程测量规范》（GB50026-1993） 第二章、工程概况
第三章、施工准备 1、施工部署 、项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。、项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监督和管理。、项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。 2、技术准备 项目技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进行审核，审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作，确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐
一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。 3、机械及材料准备 地面施工所需的材料，根据工程进度及时组织材料进场，需要进行复试的材料必须提前监督送检，合格后方可使用。商品混凝土必须按要求留置好标养试块及同条件养护试块。 4、人员准备 项目部召集有关人员进行入场安全教育、岗前安全培训，未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对项目相关部门及具体操作人员进行方案、措施交底。 第四章、施工方法 1、地面施工工艺流程 地面清理地面打灰饼临边及分区模板安装地面冲水及扫浆 混凝土浇筑、振捣人工用刮杆初次找平与局部混凝土填补专业地坪公司 完成金属耐磨材料的撒布及收光地面覆养护膜、养护地面控制缝切割 地面各层剖面图 、地面清理
【QC发布】 提高大面积混凝土金属骨料耐磨地坪施工质量
一、工程概况 贰仟家企业总部汽车物流园项目工程，位于郑州市港区四港联动大道与郑港二路交汇处。 本项目规划用地面积61609平方米，总建筑面积176478平方米，本工程共分为三期。本工程为一期，贰仟家企业总部汽车物流园项目1#楼及地下车库工程。为地下一层地上四层，地下一层为汽车停车库，地上一层为练分中心，二至四层为仓储，总建筑面积为70057.25平方米，下地建筑面积为13921.25平方米，地上建筑面积为56135平方米，建筑高度为23.10米。 制图人：阎立时间：2013.11.01 本工程是仓储、物流及办公为一体的综合性物流园区，是由贰仟家汽车新服务有限公司建设，上海浚源建筑设计有限公司设计，勘察 - 20 -
单位为化工部郑州地质勘察院，由河南顺成建筑工程管理有限公司监理，承建单位为河南省第一建筑工程集团有限责任公司。监督单位为郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）市政建设环保局。 本工程在开工之时，就得到郑州航空港区各级领导的重视，并把该工程定位航空港区重点示范观摩工程。我公司选派了具有丰富施工经验的项目经理和管理人员进驻现场，严格按照ISO9001质量管理体系以及企业标准进行管理，建立健全的质量、安全保证体系，并把本工程质量目标定位“中州杯”。 二、QC小组概况 本工程QC小组以提高工程质量、技术创新、降低成本，倡导绿色施工和新技术应用并有实质针对性的解决工程施工中难题为目而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组于2013年11月1日成立，针对贰仟家企业总部汽车物流园项目1#楼及地下车库工程特点及施工难点，确定课题后。于2013年11月进行注册。QC小组成员及简介如下： - 20 -
耐磨地坪及固化剂施工工艺
金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统 1、产品：非金属骨料硬化剂 耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。 2、系统性能和特点： ?高度耐磨 ?优异的抗冲击性 ?节约成本，使用期限长 ?无需维护 ?防滑、防尘 ?易于清洁 ?提高抗油及抗油脂性能 ?可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域 系统图示 耐磨层 混凝土 一．地坪技术要求指标 要求地坪的指标如下： 平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。 地坪抗压强度：》25Mpa 现场塌落度在 75—110mm 之间 温度+5- +35湿度 30%-95%
二、施工 根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配?6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定 地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。 2）浇筑方式 地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。 3）角技术处理措施 为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝： 若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。. 4)墙角技术处理（建议） 混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。 2、材料准备 1)钢筋网片 ?6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用 2)混凝土 C30 混凝土，采用预拌混凝土。 3)角钢 混凝土模板采用L30×30×3（4）角钢，每 6m 一根。 4)耐磨骨料 非金属或金属耐磨骨料
环氧砂浆地坪金刚石耐磨地坪施工方案
一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺 工程做法：第一次撒料：将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆：街耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。 第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。 机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。 养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具 铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料，皮管，平板振捣器（振捣棒），模板，机械镘刀，切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料： 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业： 待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的
机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业： 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面 收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护： 耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。 二．环氧地坪施工基本要求 基面要求：土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。 强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%，无油污，旧油漆等。 温度要求：冬季施工要保证地面温度在5℃以上，方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。 使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 现场描述：旧水泥地坪，有开裂、剥落，油污、起灰、起鼓等现象。 三．环氧地坪施工工艺 1.素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天
金属骨料耐磨地坪技术交底
工程名称 安阳市示范区新能源汽车厂房项目物流车间 交底时间 2017年 11月15日 施工单位 红旗渠建设集团有限公司 工 种 混凝土工 交底内容： 金属骨料耐磨工业地坪 一、工程做法： 地面做法(由上到下) 部位 表面涂刷混凝土固化剂 除卫生间及前室；办公 室兼收发间外的车间地 面 200厚C30细石混凝土面层（内配双向钢筋网 6@150Х150），混凝土强度达标后撒布2~3厚金属骨料耐磨面层，随打随抹光 三七灰土分层夯实，压实系数不小于95% 二、施工准备： 1、主要材料： 6钢筋网片，C30预拌商品混凝土，金属骨料等 2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、8m 长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、平板振捣器、振捣棒、分仓模板、2m 刮杠、切割机、水准仪。 3、作业条件： a 、灰土垫层已经专业和监理验收，并办完验收手续，墙面上建筑50线已弹好。 b 、预埋在地面内的水暖、电气及其它设备管线已安装验收完， c 、樯面抹灰已完成， d 、室内门框、各种管道等均安装完毕，检查合格并办好交接检查手续。 三、耐磨地面施工工艺： 混凝土耐磨地面工艺流程：基层清理→分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→钢筋网片安放→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理 四、操作工艺： 1、支设模板，根据分割缝要求支设模板，用水准仪精确抄平，控制好模板上平标高，模板必须有足够的刚度和稳定性。 2、浇筑混凝土： 基层砼的强度及坍落度：C30商品混凝土，入模时塌落度为160～180mm ，且无泌水、无离析。铺设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度小于50mm 处上刷素水 泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰饼，铺砼高度略高于找平墩，随即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4㎜。
金属型金刚砂耐磨地坪施工工艺及养护方案
金属型金刚砂耐磨地坪施工工艺及养护方案 金刚砂耐磨地坪由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。 适用范围： 1.高速公路、纺织业、军工企业等; 2.工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面; 3.工业厂房需要承受较大负荷或较頻繁的作业区域.; 4.要求洁净的生产区域 . 5.适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面; 6.适用于旧混凝土地面的改建工程; 产品特性： 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。 工艺流程： 当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1.第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2.第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;
3.初凝后，用压光机抹光一遍； 4.检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5.完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成。 注意事项： 1.在耐磨材料地坪的施工中，中期作业要穿平底鞋进入，后期作业要穿防水鞋 进入； 2.机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查； 3.若在室外施工，为避免下雨耐磨材料地坪损坏，在雨天混凝土停止浇筑，若 在混凝土浇筑后下雨，可以施工的，在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品，如覆盖塑料薄膜或草帘子。若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工，把混凝土凿去50mm，待雨停后再浇筑。 4.耐磨地坪是在终凝前的混凝土面层上施工，所以施工过程中的现场时间按排 和施工机具人员调配极其重要。 5.施作耐磨地坪时，第一次撒料，最后一次撒料及镘刀紧光的时机一定要掌握 好，才能保证质量。 6.耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间，应完全按混凝土路面规定时间 执行。
关于目前市场上几种金属骨料耐磨地面的疑义
关于目前市场上几种金属骨料耐磨地面的疑义 耐磨地面的应用越来越广泛，金属骨料耐磨地坪种类越来越多；但所谓的金属骨料也多了起来。笔者在长期的采购工作中对目前不少商家报的几种金属耐磨地面很有疑义，经过查阅大量资料后整理出以下内容，以便于业主及同行分辨。 一、金刚砂耐磨骨料地坪， 金刚砂别名碳化硅，是一种非金属材料，但目前很多地坪厂家声称是金属骨料，价格比非金属骨料地面的价格高于很多，经过笔者的经验其的价格为8～15元/㎡。 二、硒钛合金骨料耐磨地坪 商家给笔者报的施工工艺为3～5Kg/㎡。但笔者查阅后得到的内容如下： 硒：硒是一种化学元素，化学符号是Se，价格范围是：360～375元/Kg. 在化学元素周期表中位于第四周期VI A族，是一种非金属。 钛：是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。 钛是一种稀有金属，这是由于在自然界中其存在分散并难于提取。但其相对丰富，在所有元素中居第十位。钛的矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中。钛亦同时存在于几乎所有生物、岩石、水体及土壤中。从主要矿石中萃取出钛需要用到克罗尔法或亨特法。钛最常见的化合物是二氧化钛，可用于制造白色颜料。其他化合物还包括四氯化钛(TiCl4)（作催化剂及用于制造烟幕或空中文字）及三氯化钛（TiCl3)（用于催化聚丙烯的 生产） 钛的价格范围是：1200～1250元/Kg 非金属和金属反应物或合成物不能称之为合金；而硒和钛的化学反应在一般条件下很难完成，需要高温高压的条件下生成。即便是把这种合成才来哦用于耐磨地面上，其价格应为天价。因此硒钛合金的说法是错误的，所谓硒钛合金耐磨地面是不良商家的一种无妄之谈。 三、锡钛合金骨料耐磨地坪 锡：一种略带蓝色的白色光泽的低熔点金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物（锡石）和各种硫化物（例如硫锡石）的形式存在。 锡的价格范围：64000～119000元/T 商家对工业耐磨地坪报的的材料用量为3～5Kg/㎡，那么做一平米的硒钛合金骨料的地坪可谓是价格要高于黄金地面。
冷库金属耐磨地坪施工方案word精品
杰丰果业冷库金属复合耐磨地面 施工方案 审核：叶婕 编制：王洁 新疆环宇共创商贸有限责任公司 2015年05月
一、工程简介 由于冷库地面常年侵泡在零度以下的冰水里，大型货架高、点承重、跑叉车等特性，所以对于地面的耐酸碱性、防腐蚀性、耐磨性、抗冲击性有比较特殊的要求，针对贵公司冷库地面的特殊需求，我公司将采用北京金科公司研制生产的NFJ-08T金属复合型耐磨骨料（含10%金属颗粒）对地面进行施工。 北京金科公司是铁道科学院金属化学研究所耐磨材料研制与开发的 基地，其地坪耐磨面层以国家级新产品NFJ金属骨料为基础，经过十多年的应用开发，目前已形成金属、非金属及复合型三个完整系列及彩色地坪涂装系统，能够满足各种工况条件对地坪耐磨面层的特殊要求。由于NFJ 硬化地坪有以上卓越的综合性能，有关设计专家在制定2001年《建筑地 面设计规范》（GB50037-96 ）时，经过慎重的考察与筛选，特别对该产品进行了推荐（详见《建筑地面设计规范》第66页和《建筑地面设计与施工手册》第83页）；其技术性能符合国家现行有关标准、规范的要求，已于2004年3月纳入由中国建筑标准设计研究院与中国建筑设计研究院建筑专业院共同主编的国家建筑标准设计《工程做法》图集的楼、地面部分；工程作法详见2003年11月新编《新疆建筑标准图集》新02JI中地面53 楼面64。或参照国家最新出版的《国家建筑标准设计图集05J909》? NFJ-08T金属复合型耐磨地面材料，87%^火山岩成分，经过两次200
度高温炉的双重高温强化处理，具有耐磨、抗冲击、耐酸碱腐蚀洁净不起尘等 特性。其中金属含量达到10%其材质为硬质合金含有：铁、镍、锰、镁、硅、稀土等，形状呈黑色颗粒，经过200度高温炉双重防锈蚀强化处理、中空、无毒无味无放射性元素属绿色环保产品。这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术, 与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有很高的硬度且韧性，成为耐磨、耐冲击、耐酸碱腐蚀、表面密度大，抗渗性好、韧性高、防潮不起尘的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石、金刚砂等常用的耐磨材料，耐磨性为普通水泥砂浆的10倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过双重高复合防锈处理，具有永久抗锈蚀能力，金属导电防静电粉末是用物理方法处理，较为耐久可靠，具有能够输导一部分静电不使静电聚集的特点。超过国内外同类产品；无锈贮存时间8年半以上，使用方便，面层高耐磨、坚硬、美观、不起砂、不脱皮、不干裂、不胀 裂、耐久性好、防锈蚀、防油污。各项技术指标均达到国家标准。 NFJ- 08T金属复合型耐磨骨料的主要技术指标 ?耐磨性重量磨耗率＜0.0120% （钢球法） 单位面积磨损量0.025克/平米厘米（齿轮法）
非金属骨料耐磨硬化地面
非金属骨料耐磨硬化地面 施 工 技 术 方 案 二OO八年五月三十日
硬化地面施工技术方案 一、耐磨硬化地面简介 景江（KC-H-001）地面硬化剂，是一种干撒式耐磨硬化特殊地面材料，主要有两种组成成份，一是耐磨骨料，一是硬化结合剂。它适用于新建的地面工程，在新的地面混凝土初凝阶段，将此材料撒在面上，然后用专用机器进行压实，抹光。 它的耐磨性能是普通C30混凝土的3倍，抗压强度可达80Mpa以上，抗折强度也可达11.5Mpa以上，有多种颜色可选择，特别适合一些耐磨性能要求高的区域，如仓库五金、机电、车库、纸业、家具、超市等工程地面。 二、现场情况 施工地址：******************* 施工面积：7500㎡ 三、技术方案 针对贵公司需求，结合我公司多年制作工业地板的施工经验，拟推荐：非金属骨料硬化地面多于施工技术方案，供参考选择。 四、硬化地面施工工艺 （一）施工结构地面剖面图 （二）技术参数
注：以上数据为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考。 （三）施工准备 硬化剂地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下： （1）混凝土要求： a. 强度达到C25以上； b. 水灰比不高于0.5； c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)； d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在 125-185mm。 （2）建议使用硬化剂地面材料的混凝土地台,要求混凝土一次性浇筑至设计标高。（四）施工步骤 （1）已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆； （2）将设计用量的硬化剂地面材料（约3kg/m2）均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次撒布作业； （3）待硬化剂吸收一定水分变暗后,进行机械圆盘和机械镘抹作业； （4）紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(2kg/m2材料)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；（5）待撒播均匀后，再进行一遍与第一次相同的抹平工作；整体厚度为5mm。 （6）使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业， （7）混凝土地台完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。 （8）按照甲方要求切缝并填充专用灌缝膏，画线。 （9）养护期结束后在地坪表面按甲方要求涂一层透明罩光剂，可大大提高地坪的美观度和使用年限。
金属骨料耐磨地面施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 1.1库区地面 (2) 1.2办公区域地面 (2) 1.3厕所区域地面 (2) 三、施工准备 (2) 1.1施工部署 (2) 1.2组织机构 (3) 1.3技术准备： (3) 1.4机械材料准备： (3) 1.5施工人员准备 (4) 四、施工方法 (4) 1、地面施工工艺流程 (4) 2、三七灰土基层 (4) 3、碎石基层 (5) 4、砼工程 (5) 4.1模板支设与加固 (5) 4.2砼基层施工 (5) 4.3砼凝固前的表面处理 (6) 4.4砼表面控制缝的切割 (6) 五、地面质量标准及允许偏差 (6) 1、质量标准 (6) 1.1灰土基层 (6) 1.2碎石基层 (7) 1.3基层表面的允许偏差和检验方法 (7) 2、质量保证措施 (7) 2.1混凝土的质量控制及检查 (7) 2.2混凝土的平整度及标高控制 (7) 六、成品保护措施 (8) 1、砼养护 (8) 2、成品保护措施 (8) 七、安全文明施工措施 (8) 1、安全保证措施 (8) 2、风险辨识 (9) 八、进度计划 (10) 九、地面分仓图 (11)
一、编制说明 1.1 编制依据 ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005） ?《混凝土结构平法施工图》（03G101－1） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） ?《工程测量规范》（GB50026-1993） ?全厂仓库及维修综合楼工程施工承包合同（合同编号：SHCTO-100/CO-09009） ?综合仓库施工图（第一版次） ?神华包头煤制烯烃系统工程全厂仓库及综合维修楼施工组织设计 1.2 编制说明 本方案根据建设单位提供的现场实勘，针对综合仓库施工特点结合实际而编制。本着确保工程进度和质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械和施工方法。 二、工程概况 神华包头煤制烯烃系统工程综合仓库为单层排架结构，建筑面积7291平方米，本工程地面采用彩色耐磨金属骨料混凝土地坪，根据设计要求有三种地面作法。具体地面划分如下： 1.1 库区地面 用于库区地面从下往上的地面作法为：场地平整，用装载机场平至设计标高（此区为未开挖原土，场地平均标高-0.519 m高于设计标高-0.550m）→回填3:7的灰土,灰土厚度为150mm→铺设级配碎石→支设模板→最后浇注250mm厚C25混凝土→撒彩色耐磨金属骨料（8㎏/㎡）、找平抹光（此项工作由专业地坪公司进行施工）→切缝。该区域地面面积为6988㎡ 1.2 办公区域地面 办公室区域地面从下往上的地面作法为：基层素土夯实→150 mm厚 3：7灰土→80mm 厚C15混凝土→素水泥浆结合层一遍→20mm厚1:4干硬性水泥砂浆→10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。该区域地面面积为86m2。 1.3 厕所区域地面 厕所地面从下往上的地面作法为：基层素土夯实→150 mm厚 3：7灰土→80mm厚C15混凝土→50mm厚C15细石混凝土找坡不小于0.5﹪→15mm厚水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→1.5mm厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150 mm高→20mm厚1:4干硬性水泥砂浆→10mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。该区域地面面积为86㎡。该区域地面面积为4㎡ 三、施工准备 1.1 施工部署 根据综合仓库现场施工情况，按照工作面成形时间，地面计划分10个施工段进行
金属骨料耐磨地坪重载楼面
1 金属骨料耐磨地坪楼地面 1.1基本规定 （1）地面采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量证明文件、规格、型号及性能检测报告，水泥、砂应有复试报告。 （2）地面面层铺设前，基层必须清理干净，铺设整齐面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前 宜涂刷界面处理剂。检验合格后，才能进行结合层和面层的施工。 （3）建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施。整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计 要求后，方可正常使用。 1.2施工准备 （1）钢（铁）屑：粒径应为1~5mm，过大的颗粒和卷状螺旋的应予以破碎，小于1mm的颗粒应予以筛去。 （2）机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、筛子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子。 （3）地面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 1.3材料和质量要点 水泥钢（铁）屑面层的配合比，应通过试配，以水泥浆能填满钢（铁）屑的空隙为准，其强度等级不低于M40，其密度不应小于2000kg/m3，稠度不大于10mm，必须拌合均匀。 （1）空鼓、裂缝 1）基层清理要彻底、认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 2）涂刷水泥浆结合层应符合要求：在已处理洁净的基层上刷一层水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀，不得漏刷，且面积不要过大，砂浆铺多少，水泥浆刷多少。不应采用先涂刷一大片水泥浆，后铺砂浆的做法，以防砂浆铺抹速度较慢，造成已刷的水泥浆已干燥脱水，失去粘结作用，甚至起到隔离作用。 涂刷已拌好的水泥浆必须要用刷子，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，以免浇水不均匀，导致水泥浆干稀不匀，而影响面层与基层的粘结质量。 3）因在预制混凝土楼板上做水泥砂浆面层产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝
金属骨料耐磨地面工艺
金属骨料耐磨地面 本章节主要介绍有关干撒、半机械化施工金属骨料耐磨地面的要求及方法。 1、术语定义： 金属骨料—是指耐磨、防锈、金属骨料的简称。 干撒—是指金属骨料水泥拌合料不加水湿润，直接进行铺设施工。 半机械—是指用抹光机和压光机配合手工施工。 2.施工要求： ⑴、施工机具： 抹光机、压光机、磙筒、切割机、平板振动器、振动棒、铝合金长杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、铁板、铁铲、塑料薄膜。 ⑵、金属骨料： 其粒径应为1—5mm，强度等级不应小于M40。 ⑶、配合比： 水泥:外加剂:金属骨料骨料=1:0.016:1.5（重量比）；以单位面积计：骨料5.25kg/m2,外加剂应经过试验而选用。 ⑷、外加剂： 外加剂具有早强、减水作用，储运过程中须防水、防潮；水泥为普通525水泥。 ⑸、砼找平层：水泥同面层，砂为中砂，含泥量<3%，
石子粒径0.5—1.2cm，含泥量<1%，配合比由试验室试配，坍落度3—5cm。 3.施工工艺 ⑴、工艺特点：地面金属骨料面层为干撒、半机械化施工。 ⑵、工艺流程： 浇捣细石砼找平层→找平细石砼层→撒第一遍拌合料→ 找平、压实撒第二遍拌合料→找平出浆、找平压光、收光养护→切缝→成品保护。 ⑶、施工步骤及方法： ①浇捣细石砼找平层： a、用槽钢仓板分仓施工，槽钢的安装位置须与分仓缝重合，并拉通线校直，检查其标高是否符合要求。 b、找平层砼不得空鼓。要求将基层砼表面的浮浆赶掉，并用木抹子搓毛；浇找平层砼前须将基层全面清扫干净，并用水冲洗，然后用与找平层相同的水泥浆扫浆，随扫随浇找平层砼。 ②砼须全仓振捣密实。用平板振动器振捣，边部用振动棒配合捣实。 ③细石砼找平：用跨仓板的磙筒磙平（磙筒挠高<3mm)，再用铝合金长杠（长度2m以上）整平，以获得平整的干撒工作面，然后用木抹子搓毛，等待撒料。
耐磨地面施工方案
二层耐磨地面施工方案 一、施工范围及设计要求 (1) 二、施工总体安排 (1) 三、施工作业条件 (2) 四、材料要求 (2) 五、施工工艺 (2) 六、质量标准 (4) 七、成品保护 (4) 八、安全、环保、职业健康措施 (4) 一、施工范围及设计要求 1、二层耐磨地面施工范围为9-48轴/A-P轴间13.15米现浇楼板上，完成后楼面标高为13.20米。 2、设计要求做法为：液体硬化密封剂xikafloorcurehard24、2-4厚硬化地坪sikafloor-2syutop-1、46厚C25浇筑细石混凝土找平层、素水泥浆结合层。 二、施工总体安排 1、耐磨地面施工原则上采用分区域分块跳仓施工方案，分仓板块控制在11m*32m之间。在时间安排上按照先29-48轴后9-29轴，先南侧A-G轴后北侧G-P轴的施工顺序进行；其中29-48轴间以37轴为界、9-29轴以21轴为界东西两侧由两个施工班组同时施工。 2、地面施工前对9-48轴整体进行标高测量，确定出13.20米标高控制线。地面施工采用槽钢定型模板，槽钢顶面做为面层的标高控制线，面层用10米以上铝合金刮杠找平。 3、细石混凝土采用预拌混凝土泵送入模，一次浇筑厚度为50mm即直接浇筑至楼面标高，施工时厚度可根据楼面标高差异情况进行调整，最薄不小于30mm。硬化面层由专业施工队配合施工。 4、因设计要求地面无缝连接，在保证质量前提下分仓板块内不再切缝，但在补仓时需先对已浇筑板块四边用无齿锯拉直切边。 5、地面与伸缩缝盖板连接处，伸缩缝盖板采用后安装方案，即地面浇筑至距变形缝边80mm处，安装盖板时再切除多余面层。
金刚砂耐磨地坪施工方案最新版
金刚砂耐磨地坪施工方案 一、材料介绍 金刚砂硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒在混凝土表面，经专业机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色高的性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性、耐压性及耐冲击性。 目前该种材料已普遍被广大用户所认识，并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，采用硬化耐磨地坪材料已成为一种流行趋势。 硬化耐磨地坪大致可分为两种：非金属骨料和金属骨料。目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，一般采用非金属骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必须要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地坪，才采用金属骨料硬化地坪材料。 二、材料性能 硬化耐磨地坪材料是具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。 三、特性、优点 新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料具有以下特性、特点： 1.增强混凝土地面的耐磨性和强度 2.形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面
3.材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象 4.减少货运工具车轮对地面的磨损 5.地坪施工工期快、可大面积施工、提高工程进度 四、混凝土地面施工前准备 1.地基－碎石、素土地其必须经碾压机压实或夯实。 2.模板设置－为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板（以钢模板为宜），模板设置应平整坚固，并涂抹模板油，模板间距以4－6米为宜，同时建议柱子周围设置菱形模板，应用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。 五、混凝土要求 1.混凝土应尽可能使用商品混凝土。如采用自拌细石混凝土的强度应为C25,混凝土骨料最大直径30mm以下。（细石混凝土最大直径10mm） 2.泵送或现场搅拌混凝土浇筑要分仓按序进行，否则会因混凝土凝结时间不匀衡而导致无法进行规模机械镘抹施工。 3.建议混凝土一次性浇筑至设计标准，在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水溥膜，则应洒水使地基处于湿润状态。 4.对于二次浇筑之混凝土地面，其表面混凝土浇筑厚度应不低于为40mm。进行二次浇筑时，应先将地面进行凿毛处理，并完全清除灰尘及杂物，洒水使地面处于湿润状态，以利于后浇筑层及第一次浇筑之混凝土很好结合。二次浇筑层应考虑配置钢筋网，以直径为1mm，
耐磨地面施工方案
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工组织部署 4、施工工艺 5、质量控制 6、主要施工管理措施 附件： 1、环廊坡度布置图 2、坡度节点详图 3、分格缝布置图 1、工程概述
第二炮兵四季青住房一期工程位于北京市海淀区旱河路四季青镇西山村。工程由10栋（20户）建筑组成，本工程住宅形式为地下局部二层整体一层，采用阀板基础，地上三层，采用框架-剪力墙结构，总建筑面积27033.37㎡，东西向约214m，南北向约110m；框架结构，主楼地下一层，车库及地下环廊地下二层，地上三层，建筑高度为12.105m，建筑耐火等级：地下室部分为一级，地上住宅部分为二级；抗震设防烈度为8度。 本工程采用金属耐磨地坪施工工艺的部位分别为地下二层环廊、地下二层户内车库以及首层户内车库。地下部分施工总面积约为7390㎡，地上部分施工总面积约为394㎡。面层颜色为灰色，厚度为3毫米，金刚砂使用量为5公斤/平方米。 2、编制依据 3、施工组织部署 3.1 施工组织
3.1.1 技术准备 项目技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进行审核，审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作，确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。 3.1.2 人员准备 施工人员应具有一定操作技术和操作经验。项目部召集有关人员进行入场安全教育、岗前安全培训，未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对项目相关部门及具体操作人员进行方案、措施交底。 3.1.3 机具准备 平板震动器，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等；抛光机、打磨机、专业吸水器、材料喷洒机，其它配套工具。 4、施工工艺 4.1 工艺流程 混凝土基层浇筑→找平→金刚砂第一次撒布及抹平墁光→金刚砂第二次撒布及抹平墁光→表面修饰及养护→基面清理→保持洁净→基面验收→材料施工→养护 4.2 基本施工条件 4.2.1 金刚砂材料的施工条件 （1）施工区域有充足的照明，供电设施。 （2）分段施工时，必须保证足够的隔离区。 （3）金刚砂铺设基层混凝土标号为C30。 4.2.2 水性渗透结晶硬化剂的施工条件
金属骨料耐磨地面施工方案
目录 第一章、编制说明 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 5、《混凝土结构平法施工图》（03G101-1） 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 7、《工程测量规范》（GB50026-1993） 第二章、工程概况
第三章、施工准备 1、施工部署 、项目领导层由项目经理及总工组成，负责对工程实行计划、组织、实施、协调、监督，关键时刻及时决策。为确保工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。 、项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监督和管理。 、项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。 2、技术准备 项目技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进行审核，审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作，确保所有施工人员详细了解地面施工的各个工序要求，组织施工、技术、质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前所有预埋管线、隐蔽内容全部完成。 3、机械及材料准备 地面施工所需的材料，根据工程进度及时组织材料进场，需要进行复试的材料必须提前监督送检，合格后方可使用。商品混凝土必须按要求留置好标养试块及同条件养护试块。
4、人员准备 项目部召集有关人员进行入场安全教育、岗前安全培训，未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对项目相关部门及具体操作人员进行方案、措施交底。 第四章、施工方法 1、地面施工工艺流程 地面清理地面打灰饼临边及分区模板安装地面冲水及扫浆 混凝土浇筑、振捣人工用刮杆初次找平与局部混凝土填补专业地坪公司完成金属耐磨材料的撒布及收光地面覆养护膜、养护地面控制缝切割 地面各层剖面图 、地面清理 1.1.1、车库地面250mm厚C25钢筋混凝土地面，由于浇筑时间较早加之过程中各专业施工造成地面存在大量灰尘及部分水泥砂浆，因此在浇筑混凝土之前必须进行全面清理。 1.1.2、由人工将地面灰尘进行打扫、清除。边角及砂浆硬块，必须采用斧头或者錾子进行清理，确保混凝土找平层基层干净、无杂质。 、地面打灰饼 1.2.1、在车库四周墙体上弹好500 mm控制线，根据此水平线以及水准仪辅助将各个分区的地面灰饼做出，最终采再用水准仪进行检查，合格后进入下一道工序。 1.2.3、墙体根部灰饼完成后，采用水准仪进行另外一侧的标高打点，最终利用两灰饼之间牵线将中间灰饼做出，依次完成所有灰饼设置。 1.2.4、灰饼纵横间距不得大于刮杆2m间距，一般以1.5m×1.5m为宜。打灰饼的地方必须提前清理干净并扫浆打底，避免后期地面于灰饼处空鼓、开裂。 、地面冲水及扫浆 、地面清理干净后，于混凝土浇筑前一天浇水湿润，混凝土浇筑前30分钟配置水灰比的水泥浆进行打底，水泥浆打底厚度以不积水为宜，使原地面基层与混凝土找平层有效结合，避免空鼓。 、水泥浆打底不宜一次性覆盖一个分区，宜根据混凝土浇筑进度提前打底，避免过早打