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柴油发电机组常见的一般故障及排除方法

柴油发电机组常见的一般故障及排除方法
柴油发电机组常见的一般故障及排除方法

柴油发电机组常见的一般故障及排除方法

(一)柴油机不能启动柴油机在常温下,一般应在几秒内能顺利启动,有时需要反复1~2次才能启动是正常的。如果经过3~4次反复启动,柴油仍不能着火时,应视为启动故障,需查明原因,待故障排除后,再行开启。1、启动系统的故障

这种故障表现为不能驱动旋转或启动无力转速低,故障原因,排除方法,见下表 启动系统故障一览表

2、燃料供给系统的故障

柴油机不能启动,经检查启动系统电路或各零部件均为良好,应检查燃料供给系统,如果它出了故障,表现为燃料系统不供油或供油不正常,柴油机不着火或着火后不能转入正常运行,此类故障的原因和排除方法,见表

燃料供给系统故障一览表

故障现象

故障原因

排除方法

柴油机不能启 (1)电动机启动①启动用蓄电池电力不足。②启动系统电路接线错误或电气零件接触不良。③启动电动机的炭刷与整流子接触不良。

①更换电力充足的蓄电池或增加蓄电池并联使用。②检查启动电路接线是否正确和牢靠。③修整或更换炭刷,用木砂纸清理整流子表面,并吹净灰尘。

(2)压缩空气启动①贮气瓶内压缩空气压力太低。②空气分配器安装位置不对。

①重新充气。②进行检查调整。

3、柴油机压缩压力不足检查时,用人力转动曲轴时感觉压缩冲程阻力不大,其故障原和排除方法,见表压缩压力不足一览表

故障现

故障原因排除方法

柴油机不能启动(1)燃料系统内有空气。(1)检查燃油管路接头是否松驰。①旋

开喷油泵及燃油滤清器上的放气螺塞,用

手泵把燃油压到溢出螺塞不带气泡为止,

然后旋紧螺塞,并将手泵旋紧。②松开高

压油管在喷油器一端的螺帽,撬喷油泵弹

簧,当管口流出的燃油中无气泡时,旋紧

螺帽,再撬喷油泵弹簧几次,使各喷油器

内均充满燃油为止。

(2)燃油管路或滤清器堵塞。(3)

输油泵不供油或断续供油。

(2)检查管路各段找出故障部位使其畅

通。若燃油滤清器阻塞应清洗或更换滤

芯。(3)检查进油管是否漏气,如果排

除进油管漏气后,仍不供油,应检修输油

泵。

(4)喷油压力大。(4)调整喷油器的喷油压力。

(5)喷油量很少或喷不出油。(5)将喷油器拆卸下来,仍接在高压油

管上,撬喷油泵弹簧,观察喷油嘴的雾化

是否良好。

故障现

故障原因排除方法

①喷油泵故障:

1)喷油泵弹簧折断;1)更换弹簧;

2)喷油泵的齿条卡死在停车位置;2)拆开修理;

3)出油阀卡住或弹簧断3)拆开清洗或更换出油阀。

②喷油器故障:

1)喷油器喷孔堵塞;1)拆开清除;

2)喷油器针阀卡死。2)拆开清洗并研磨喷嘴偶件或更换新件。

(二)机油压力不正常柴油机使用后发现机油压力不足或过高可旋动调整螺杆使压力恢复正常,当不能调整时,可参照下表所示方法进行处理。 机油压力不正常一览表

故障现象

故障原因

排除方法

柴油机不能启动

(1)气门漏气: 1)气门间隙过小,关闭不严; 2)气门上积炭严重,气门杆咬死; 3)气门锥面与座磨损严重,造成密封不严。 1)检查并调整气门间隙,使其符合说明书规定的技术要求; 2)打开汽缸盖,清除气门积炭,清洗气门并在气

门杆加润滑油; 3)对气门进行研磨。 (2)活塞环磨损严重,活塞环与缸套之间

漏气: 1)活塞与缸套间隙过大; 2)活塞环卡住或各环切口重合。

拆卸活塞,更换活塞环。 1)视磨损情况更换活塞或缸套; 2)清洗活塞环,将各环切口错开。

故障现象 故障原因

排除方法

机油压力不正常

(1)机油管路漏油或阻塞折断。

(1)检修各管路泄漏部位,使油路畅通,必要时更换油管划接头。

(2)油底壳中机油平面过低。(3)机油泵齿轮磨损或装配不符合要求。

(2)向油底壳注入机油至规定油平面。(3)检验机油泵性能,更换齿轮或新泵。 (4)机油冷却器或机油滤清器堵塞。

(4)清洗、换滤芯。

(5)机油压力调节器弹簧损坏,调压阀平面不平。

(5)更换弹簧,修磨调压阀平面。

故障现象

故障原因 排除方法

(6)曲轴前端油封处,曲轴法兰端,摇臂轴之间的连接油管,凸轮轴承处,连杆轴承处严重漏油。 (6)检修漏油各处,如果各轴承磨损超过允许值必须更换。 (7)机油压力调节器调节失调,造成压力不足或压力过高。(8)机油压力表损坏或压力表连接油管阻塞。

(7)重新调节机油压力。(8)更换新表,清除连接油管堵塞物。

(三)柴油机发不出规定的功率

柴油机输出功率不足就是通常所说柴油机带不动规定的负载没有力量,对于这种故障应从柴油机基本工作原理进行分析,应检查进气量、喷油量是否充足,燃烧过程是否正常,压缩压力是否足够大,逐步进行分析判断,查出故障原因,并予以消除,见下表所示。

柴油机发不出规定的功率一览表

故障现

故障原因排除方法

功率不足排

(1)配气机构及进、排气系统故障。

①进、排气门与摇臂间隙不正确。

②配气定时不正确。③气门弹簧损

坏。④气门有积炭密封面漏气。⑤

空气滤清器阻塞。⑥排气管及消音

器积炭严重,排气不畅。

①检查并调整至规定间隙。

②检查并重新调整配气定

时。③更换气门弹簧。④清

除积炭,研磨气门。⑤清洗

空气滤清器。⑥清除积炭。

(2)压缩压力不足①汽缸盖与机体

密合处有漏气,其表现在变速时有

一股气流从垫片处冲出。1)汽缸

盖大螺母松;2)汽缸盖垫片损坏。

②活塞环卡住,气门杆咬住不灵活。

③汽缸盖喷油器孔漏气。1)喷油

器紧帽铜垫圈损坏。2)喷油器孔

平面未清理干净;3)喷油嘴与喷

油器体结合面损漏。

1)按规定扭矩拧紧大螺母;

2)检查汽缸盖和机体接合面

情况,更换汽缸垫。②清洗

检修。1)更换垫圈;2)

清理座孔;3)拧紧喷油器

紧帽或研磨平面。

(3)柴油机过热(冷却或润滑系统

故障)

检修冷却及润滑系统并除去

水套中的水垢,清洗机油冷

却器

故障现

故障原因排除方法

供油不正常(4)燃油系统有故障①燃油系统进

空气;②喷油泵故障;③喷油器有

故障。①按前述将燃油系统中的空

气放出;②检修或更换偶件;

③检修或更换喷油器偶件。

(四)柴油机运转时有不正常的声响

柴油机在运转过程中,如果发出不正常的杂声,首先应了解发出异响的部位、声响的现象、出现的时机和变化规律。在听查声响时还应适时观察烟色、烟量的变化,并借助听针判断,找出故障的根源,下表列出部分异响的现象,原因及消除方法。

柴油机运转时异常声响一览表

故障现象产生原因排除方法

1 汽缸内发出有节奏的清脆的金

属敲击声。

喷油时间过早。重新调整喷油时间。

2 汽缸内发出低沉不清晰的敲击

声。

喷油时间过迟。重新调整喷油时间。

3 柴油机在运转过程中,有轻微而

尖锐的响声,此种响声在怠速运

转时,尤其清晰。活塞销与连杆小头孔

配合太松。

更换连杆小头轴承使之在规

定间隙范围。

4 柴油机在启动后发出响声,此种

响声随柴油机走热后逐渐减轻。活塞与汽缸套间隙过

大。

更换活塞环或视磨损程度更

换缸套。

5 柴油机在怠速运转时,听到曲轴

游动的碰撞声。曲轴推力轴承磨损,

造成间隙过大,导致

曲轴前后游动。

检查推力轴承,并用垫片调整

到规定间隙,若磨损严重,更

换新件。

6 当柴油机在1500r/min运转时,

在曲轴箱内听到机件的撞击声,

此时突然降低转速,可以听到沉

重而有力的撞击声。连杆轴承太松。检查连杆轴承,必要时予以更

换。

7 柴油机在运转过程中发出:(1)

特别尖锐而刺耳的响声,在加大

油门时,此响声更为清晰。(1)曲轴滚柱轴承过

紧。

(1)检查的响声的滚柱轴承

并更换之。

(2)有霍霍声。(2)曲轴滚柱轴承松

动。

(2)更换新件。

(3)主轴承用滑动轴承的柴油机,发出沉重的撞击声。(3)主轴承间隙过

大,情况与连杆轴承

撞击声的声响相似。

(3)检查并更换主轴瓦。

8 柴油机汽缸盖处发出有节奏的气门弹簧折断,气门更换配件,调整气门间隙。

故障现象产生原因排除方法

轻微敲击声。挺杆弯曲,推杆套筒

磨损。

9 在前盖板处发出不正常的声音,

当柴油机突然降低转速时,可听

到撞击声。(1)齿轮磨损过多;

(2)齿隙过大。

调整齿隙,必要时更换齿轮。

10 柴油机在运转中,汽缸盖处发出

沉重而均匀有节奏的敲击声,用

手指轻轻捏住汽缸盖罩壳的螺

柱(即固紧摇臂座的螺柱)上有

活塞碰气门的感觉。活塞碰气门。拆下汽缸盖罩,检查相碰原

因,调整气门间隙。必有时增

加汽缸盖垫片(视需要增加

(0.20~0.40)mm的紫铜垫片,

可用旧缸垫代用)。

11 在汽缸盖处,听到干磨擦响声。摇臂调节螺钉与推杆

的球面处无机油。

在球面处浇柱机油。

柴油发电机组并机常见的问题

柴油发电机组并机常见的问题 柴油发电机组两台并机越来越普遍,经常由于需求功率的增加而出现要求柴油发电机组并机的服务,随着现代化建设的发展,发电机组越来越多地应用于国防工程、武器系统、野外作业等工程中。为了满足大负荷或不间断供电要求,往往需要将两台或多台机组并联运行。机组并联运行中,常出现功率分配不均匀现象,过度功率分配不均匀将会严重影响电站系统运行的安全性和可靠性,且会对发电机组产生严重危害。这种危害性根源于系统的环流问题,也是并联电站调试中最常见、也是最难以解决的问题。我公司技术人员根据调试并联机组的一些经验,提出了环流产生的原因、影响功率平均分配的一些因素及解决方法。 环流产生的静态分析(发电机出租) 以模块化并联控制系统为例,发电机组的并联调试一般先把并联机组空载并联时的环流调平衡、足够小且稳定运行,再通过负荷分配器把有功功率调平衡,其中关键是解决空载并联时的环流问题。以两台机组并联为例,空载并联常出现的问题:(1)环流过大,远远超过并联机组额定电流的10%;(2)并联后,环流随运行时间逐渐变大,直至逆功率报警;(3)环流不稳定,随机性忽大忽小。如何解决这些问题我们以两台等功率机组并联为例,先分析一下环流产生的原因。环流U1:1#机组端电压,U2:2#机组端电压,R3:(发电机出租)两台机组并联运行所带负荷,I0:环流,I1:1#机组的输出电流,I2:2#机组的输出电流.海锋柴油发电机组提供技术支持。若使两台机组并联运行,在任何负荷下环流I0都为0,则必须U1=(发电机出租)U2,即两台机组在任何负荷(发电机出租)下运行其端电压都相等。空载并联相当于负荷无穷大,其空载端电压U01、U02也应相等。即U01=U02(1-2)我们知道,有功功率的平均分配取决于柴油机及其调速系统的特性,而无功功率的分配则取决于发电机及其励磁系统的特性,也就是发电机组本身的调压特性。调压特性是一条U=f(I)曲线,U为发电机组端电压,I为电流。为方便分析问题,通常用一条直线近似取代该曲线。假设有两台并联发电机组,分别具有如图2所示的调压特性,设定:δ1=tgβ1、δ2=tgβ2,δ1:1#机组的调压特性,δ2:2#机组的调压特性。由以上分析可知:(1)将两台机组并联,首先要将两台机组的空载电压、调压特性(发电机出租)调整到完全相同,这是保证两台机组无功功率完全平均分配的前提条件,也是后续调整两台机组功率平均分配的基础。当上述两项调整平衡后,才能保证并联运行的两台机组输出端电压在任意负荷下都相等,同时(发电机出租) 保证功率平均分配,才能保证环流为0(理想状态)。表明:环流产生的根本原因是两台机组空载电压不

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施

论大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 发表时间:2016-05-23T11:59:01.650Z 来源:《电力设备》2016年第2期作者:巩宇 [导读] (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040)定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。 (哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨 150040) 摘要:定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一,起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。发动机在运行多年后,由于种种原因,定子铁心的压紧力会逐渐减小,甚至发生松动。它的产生给发电机的安全运行带来隐患,有的甚至造成了机组被迫停运。而这种情况一旦出现,不但会造成严重的经济损失,还会影响发动机的寿命。因此,有必要对此问题进行探讨和重视。现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片,以降低铁心损耗,提高发电机效率。本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。 关键词:发电机;定子铁心;故障 发电机在人们生活中占到很大的比重,维护发电机的正常运转,对于维护正常的经济生活非常重要。而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现,影响到发电机定子铁心的因素很复杂,定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。对于这些故障,在机组进行修整期间,应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查,密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。为了获得要求的磁、电特性和机械强度,减少磁滞和涡流损耗,定子铁心选择了磁导率高、损耗小,能达到一定工艺要求。 1 大型发电机定子铁心常见的故障 1.1 定子铁心与机座的振动异常 发电机运行后,轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。采用端盖式轴承的发电机,定子铁心及机座的振源来自两方面:一是来自转子传来的机械振动;二是电机电磁场产生的电磁振动。由于转子的平衡精度不可能达到理想程度,转子旋转后,由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座,产生工频(50Hz)振动;而由于转子磁极(大齿)与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异,则对定子产生二倍工频(100Hz)的振动[1]。由电机电磁场产生的电磁振动力为:(1)因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。(2)旋转的转子加励磁后,相当于旋转的电磁铁,对定子铁心产生使其变形的磁拉力,由此产生二倍频振动力,即椭圆振动--这也是定子铁心振动的主要振源。发电机带负载后将使铁心的倍频振动力加强,且由于定子端部漏磁场的轴向分量影响产生轴向的倍频振动力。当发电机发生三相短路时,将使定子铁心的椭圆振动与形加剧。两相短路时,定子铁心还会发生扭转振动。为将这些危害发电机安全运行的振动减至最小,除在设计和制造工艺方面提高定子铁心的刚度和弹性模量,使其固有频率避开工频和二倍频外,对大型汽轮发电机的定子铁心还采用弹性固定的办法即弹性定位筋或弹簧板隔振结构固定在定子机座上,以减小铁心振动直接传至机座上。 1.2 定子铁心压装变松 国产及进口200MW及以上容量的大型汽轮发电机曾多次发生过定子铁心硅钢片压装变松故障,轻微者仅对松弛部位加塞涂绝缘漆的硅钢片等塞紧,或扭紧定位筋及穿心螺母进行局部处理;严重者则需将定子绕组全部抬出,相关的紧固件全部拆除,以更换已损坏的整段铁心,对铁心进行整体压装,造成极大损失。从历次对铁心松弛故障原因分析的结果来看,老旧机组大多因为运行年久,在交变电磁振动力及铁心自身重力的影响下,破坏了铁心叠片间绝缘漆膜形成的阻滞力,导致铁心叠片变松,片间绝缘被破坏,形成片间短路和局部过热。新投入的发电机定子铁心叠片变松的原因则是多方面的。 2 大型发电机定子铁心常见故障及处理措施 排除接地故障时,应认真观察绕组的损坏情况,除了由于绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障,需要更换绕组外,若绕组绝缘尚好,仅个别绕组接地,只需局部修复。(1)槽口部位接地。如果查明接地点在槽口或槽底线圈出口处,且只有一根导线绝缘损坏,可把绕组加热至130℃左右使绝缘软化后,用划线板或竹板撬开接地点处的槽绝缘。把接地处烧焦的绝缘清理干净,插入适当大小的新绝缘纸板,再用绝缘电阻表测量绝缘电阻。绕组绝缘恢复后,趁热在修补处涂上白干绝缘清漆即可。若接地点有两根以上导线绝缘损伤,应将槽绝缘和导线绝缘同时修补好,避免引起匝间短路。(2)双层绕组上层边槽内部接地。先把绕组加热到130℃左右使绝缘软化,取出接地线圈上的槽楔,再把接地线圈的上层边起出槽口清理损伤的槽绝缘,并用新绝缘纸板把损坏的槽绝缘处垫好。同时检查接地点有无匝间绝缘损伤,然后把上层边再嵌入槽内,折合槽绝缘,打入槽楔并做好绝缘处理。在打入槽楔前,应用绝缘电阻表测量故障绕组的绝缘电阻,使绝缘电阻恢复正常。对于双层绕组下层边槽内部对地击穿,可采用局部换线法和穿线修复法进行修复。(3)若接地点在端部槽口附近,损伤不严重,在导线与铁心之间垫好绝缘后,涂刷绝缘清漆即可。(4)若接地点在槽的里边,可轻轻抽出槽楔,用划线板和线匝一根一根地取出,直到取出故障导线为止,用绝缘带将绝缘损坏处包好,再把导线仔细嵌回线槽。(5)绕组受潮引起接地的应先进行烘干,当冷却到60~70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。(6)若由于铁心凸出,划破绝缘,应将凸出的硅钢片敲下,在绝缘破损处重新包好绝缘。 定子铁心故障探测仪的应用。发电机定子铁心故障检查试验的目的是查找运行时的过热点隐患,防止扩大为发电机事故。上节提到的铁心试验方法是传统的试验方法,是通过临时安装的励磁绕组,在定子铁心上产生周向环绕磁通,试验时要抽出转子,大型发电机通常要用承载约300A电流的电缆,穿过定子内膛至定子机壳外部绕若干匝。对于500MW的发电机,要在铁心中产生的磁通密度达到发电机额定工作磁密的80%,大约需要3MVA的试验电源。试验时用红外热像仪测量定子内膛铁心表面的温度分布查找铁心故障点,以确定铁心表面的局部缺陷。这一电压是由穿过ABCD回路的磁通感应产生的,随着该回路尺寸的不同,电压数值可能达到几十甚至几百伏,后者是指轴向通风的发电机,在这些发电机中温度计导线沿着槽由定子端部引出。显然,这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路,都会形成电流回路。假如,定子机壳的E点是第二个短路点,在ABC-DE回路中就有电流,电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。通常,电阻温度计的引线沿槽布设,从临近的铁心段间的径向通风沟引出。如运行经验指出,由于AB-CDE的面积小,故回路的感应电势和感应电流也小,未曾发现铁心损坏。具有轴向通风系统的汽轮发电机,当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时,可能损坏有效铁

柴油发电机常见的问题有哪些

柴油发电机组均为市电故障停电后的应急备用电源的提供者,绝大多数时间机组处于待机备用状态,一旦停电,就要求机组急时启动,急时供电否则备用机组将失去意义,如何才能达到此目的?实践证明:加强日常维护保养是最经济有效的方法,因为机组长斯处于静态,机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化,从而将机组停坏。 1、机组起动电瓶故障 电瓶长时间无人维护,电解液水分挥发后得不到及时补充,没有配置起动电瓶充电器,电瓶长时间自然放电后电量降低,或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换,由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求,解决此问题除了配置高品质充电器外,必要的检测维护是必须的。 2、水进入柴油机 由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象,结成水珠挂附在油箱内壁,流入柴油,致使柴油含水量超标,力辉表示这样的柴油进入发动机高压油泵,会锈蚀精密耦合件柱塞,严重的会损坏机组,定期维护即有效可避免。 3、机油的保持期(二年) 发动机的机油是机械润滑作用,而机油也有一定的保持期,长时间存放,机油的物理化学性能会发生变化,造成机组工作时润滑状况恶化,容易引发机组零件损坏,所以润滑油要定期更换。 4、三滤的更换周期(柴滤、机滤、空滤、水滤)

滤器是起到对柴油、机油或水过滤作用的,以防杂质进入机体内,而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在,所以在机组运行过程中,过滤器就起到了重要作用,但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降,沉积过多,油路将无法畅通,这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克(如同人缺氧),所以正常发电机组在使用过程中,第一、常用机组每500小时更换三滤;第二、备用机组每二年更换三滤; 5、冷却系统 水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗,使水循环不畅,冷却效果下降,水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等,如果冷却系统有故障,导致的后果有:第一、冷却效果不好而使机组内水温过高而停机,威尔信机组最常见;第二、水箱漏水而使水箱内水位下降,机组也会无法正常工作(为防止在冬季使用发电机时,水管冻结,我们建议最好在冷却系统中安装水加热器)。 6、润滑系统、密封件 由于润滑油或油酯的化学特性及机械磨损后产生的铁屑,这些不仅降低了它的润滑效果,还加速了零件的损伤,同时由于润滑油对橡胶密封圈有一定的腐蚀作用,另外油封本身也随时而老化使其密封效果下降。 7、燃油、配气系统 发动机功率的输出主要是燃油在缸内燃烧做功而燃油是通过喷油嘴喷出,这就使燃烧后的积炭沉积于喷油嘴,随沉积量的增加喷油

6发电机常见故障及处理方法

6.发电机常见故障及处理方法 6.1 发电机不发电或电压<100V 故障原因诊断分析: 1. 发电机运转至正常转速后电压为0,一般发生于长时间停用的发电机组,大多是发电机缺少剩磁造成的。在静止状态下用6V~12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上,F1接电源的正极,F2接电源的负极,短时间接通一下电源即可。 2. 若充磁后电压不能恢复,说明电机绕组存在短路故障,具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。 3. 充磁后,如果试验空载电压恢复正常,但是,带载后电压下降厉害,应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。 4. 如果U≠0 ,在30V~50V左右,进行它励试验,若电压不能恢复正常,应检查旋转整流模块是否损坏,励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。 5. 若进行它励试验时正常,一般故障出现在励磁系统,重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3,电抗器L1、整流变压器T6,检查绕组有无断路,插套有无松动,静止整流模块是否损坏。

6.2 发电机有电压,但电压在300多伏 故障原因诊断分析: 1. 发电机的电压调整范围一般为360V~440V,电压整定电位器调整至最大时,发电机电压应440V左右。若调整无效,电压保持在360V左右,可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。应检查电压整定电位器是否完好,可用万用表测量电位器的直流电阻,阻值应在0~4.7kΩ内均匀变化。或者检查电位器是否接入AVR板。 2. 如检查电压整定电位器完好,检测弯板上的可控硅是否损坏,可控硅损坏严重(完全导通)可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调,从而使励磁电流较小,发电机电压始终处于低压状态。 3. 如果发电机电压在350以下,最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障,导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。 4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。

康明斯系列柴油发电机的常见故障俭修原因分析

一、 康明斯柴油机的常见故障原因 (一)柴油机冒黑烟 1)涡轮增压器工作失郊; 2)气门组件密封不良; 3)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 4)凸轮轴组件磨损过度; 5)中冷器过脏、入气量不足; 6)喷油器胶圈密封不良; 7)气缸组件拉缸; 8)柴油质量不良。 (二)柴油机冒白烟 1)喷油器或高压油泵精密偶件失郊; 2)柴油机烧机油(即增压器烧机油); 3)气门导管及气门磨损过度,机油漏入气缸; 4)柴油中有水; 5)喷油气缸套漏水入气缸; 6)活塞环磨损过度或油环装反,气缸烧机油。 (三)在高负载时,排烟管及增压器发红 1)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 2)凸轮轴、随动臂组件、摇臂组件磨损过度; 3)中冷器过脏、入气量不足; 4)增压器工作失郊; 5)气门组件密封不良。 (四)柴油机工作时功率亏损较大 1)气缸组件磨损过大; 2)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 3)PT油泵工作失郊; 4)正时机构工作不良; 5)增压器工作失郊; 6)中冷器过脏; 7)气门组件密封不良; 8)柴油格、空气格过脏。 (五)柴油机机油压力过低 1)轴瓦和曲轴的配合间隙过大,即轴瓦和曲轴磨损过大; 2)各种衬套和轴系磨损过大; 3)冷却喷咀或机油管漏油; 4)机油泵工作失郊; 5)油压传感器失郊; 6)机油冷却器过脏导致油温过高; 7)机油品质不良。 (六)柴油机水温过高 1)水泵损坏; 2)节温器损坏;

3)风扇皮带,水泵皮带过松; 4)水箱过脏。(内部或外部) (七)柴油机出现烧瓦现象 1)机油泵工作失郊; 2)轴瓦间隙过大,引起油压过低; 3)柴油机缺水而出现高温; 4)机油格堵塞; 5)机油品质不良。 (八)柴油机下浊气大现象或有白烟从下浊气管排出 1)气缸组件磨损过大; 2)油底壳有水;(缸盖破裂,喷油器铜套水,缸套烂穿,缸套胶圈漏水,缸体漏水) 3)有拉缸现象。 (九)柴油机转速不稳 1)柴油机有功率亏损过大的故障; 2)PT泵的电子执行器磨损过度以及PT泵内部机件故障; 3)EFC电子调速板工作失郊; 4)测速磁头损坏; 5)柴油格过脏; 6)柴油管道漏气。 (十)油底壳有水 1)缸套破裂或缸套胶圈破损; 2)缸体破裂; 3)缸盖破裂; 4)喷油器铜套漏水。 (十一)油底壳有柴油 1)喷油器O形形圈损坏; 2)喷油器雾化不良,滴油; 3)喷油器安装不当; 4)喷油器得新安装时没有换新的O形圈。 (十二)柴油机异响 1)气门和活塞碰撞; 2)连杆螺钉松动,活塞和缸盖碰撞; 3)EFC板故障; 4)PT油泵故障而引起供油不稳; 5)喷油器滴油爆缸; 6)柴油机轴瓦间隙过大; 7)柴油管道漏气。 (十三)柴油机震动过大 1)柴油机轴瓦间隙过大或轴向间隙超标; 2)喷油器雾化不良而敲缸; 3)柴油机和电球的连接变形; 4)飞轮组件安装不当; 5)曲轴,连杆各种紧固螺钉松动; 6)增压器工作失郊。

柴油发电机组设备故障及维修措施

柴油发电机组设备故障及维修措施 发表时间:2018-10-18T13:50:54.983Z 来源:《科技新时代》2018年8期作者:张伟 [导读] 本文主要从柴油发电机组设备构造及故障诊断方法角度出发,阐述了柴油发电机组设备故障及维修措施 上海华润大东船务工程有限公司上海 202155 摘要:本文主要从柴油发电机组设备构造及故障诊断方法角度出发,阐述了柴油发电机组设备故障及维修措施,并从启动故障压力故障、过热故障、定子绕组绝缘击穿、短路故障四个角度进行详细分析,从而为柴油发电机组维修措施研究提供有效参考。 关键词:机组设备;设备故障;维修措施 引言 随着城市化建设进程不断加快,导致电力负荷与日俱增,为了满足人们用电需求,要确保发电机组安全稳定运行,从而确保各项生产能够正常实施,对此要高度重视发电机组故障与维修工作,为人们用电提供保障。 1柴油发电机组设备构造及故障诊断方法 柴油发电机组整体结构比较非常紧密,复杂程度相对较高,因此在实施柴油发电机维修之前要对其内部系统进行深入了解。第一,燃油构造系统,为柴油发电机组提供基本动力,并定量和定时控制动力来源。第二,润滑构造系统,综合整个柴油发电机组,结构比较复杂,内部零件数量庞大,持续性工作会附加各零件巨大负荷,致使发生损坏现象,因此要利用润滑油来确保零部件安全稳定运行。第三,冷却构造系统,该部分能够满足机组冷却需求,有效保障整个发电机组稳定工作,从而发挥重要作用。第四,气动构造系统,柴油发电机组需要利用带有气动阀门的开关来进行保障各零部件有效运行,利用启动阀门的灵活掌控,能够确保整个机组电力供应的稳定性和安全性。在实施柴油发电机组故障诊断时,主要涉及以下四种方法,首先是仪器仪表法,利用仪器仪表来测试发电机组存在的故障,其次是验证法,通过拆卸和调整相关零部件,以试探性方式来改变局部状态,然后对其运行状态和相关参数进行观察,最终确定故障点。最后两种方法为隔断法和比较法,其中隔断法主要作用是利用隔离形式来验证故障点,比较法主要对机组存在的故障和无故障情况的对比情况。 2柴油发电机组设备故障及维修措施 2.1柴油发电机组启动故障及维修 通常情况下,发电机组容易出现难以发动情况,导致该问题原因比较多,第一,发电机组运行过程中需要利用蓄电池给予动力,但是由于储电量不足,致使启动故障出现,例如出现活性物质脱落、极板硫化等情况,致使电池容量降低,难以满足整个机组运行要求。要想将该问题解决需要根据实际情况来实施,比如依照蓄电池电量情况来进行补充,从而满足发电机组运行需求,同时应用专门的充电设施来确保蓄电池电量。如果应用的蓄电池属于湿式类型的电池,要定期检查电瓶水,避免电解液出现溢出问题。第二,发电机组内部接线柱和有关电缆在连接时出现问题,例如电解液补充时容易发生电解液溢出现,导致接线柱出现腐蚀问题。导致出现接触不良现象,针对该问题要对腐蚀区域进行打磨,利用螺丝来加强连接强度,确保两者之间的紧密性,在接线柱上涂抹一定量的润滑油脂,避免其发生腐蚀现象。第三,发电机组马达启动发生故障,发电机组运行过程中出现接线松动问题,使得发生接触不良情况。因此,可以利用马达外壳试探方式来确定故障所在,在探知马达外壳问题时能够对内部接线状况进行了解。第四,发电机组供油故障,发电机组在运行过程中,因为燃油过滤滤芯更换存在问题,致使机组内部燃油系统出现空气,影响内部燃油纯度,压力稳定性下降,致使发电机组出现启动问题。对此要及时进行排气,恢复待燃油压力,从而确保整个发电机组能够正常启动。 2.2柴油发电机组压力故障及维修 柴油发电机组在日常运行时容易出现输出功率不足问题,对此准确进行判定和辨识,第一,对柴油发电机组内部整流器进行全方位检查,在判定整个发电机组输出功率信号为零,则要对内部整理器实施更换处理,同时可以通过内部发电机线圈存在的烧痕作为判断依据,如果接线电阻为无穷大或零,则要对线圈进行更换处理。第二,燃油温度升高导致输出功率受到影响,比如当燃油温度超过,造成发电机组相关零部件出现故障。对此要观察燃油温度情况,并对其进行全方位控制。为了解决发电机组出现的故障,除了做好维修措施,同时要加强日常的保养和维护工作力度,应用标准化保养措施来防止发电机组出现动力不足故障,从而能够对故障进行准确及时判定,提升维修效率,减少电力供应中断期限,同时,作为维修人员,要对柴油量日常储备量进行有效观察,针对发电机组的粘度、液位、冷却水进行及时了解,防止因储量不足导致维修时间延长,最后要定期进行空载实验,以一周为一个周期,空载实验时间控制在15分钟,并做好日常检查工作,从而提升整个发电机组维修效率,为电力供应提供有效保障。 2.3柴油发电机组过热故障及维修 柴油发电机组过热情况比较常见,导致其出现的因素比较复杂,其中主要涉及以下几种,第一,发电机组在实际应用过程中得不到有效规范,比如出现转子发热、转子励磁电力过大、功率因数过低等问题,或因为运行频率比较低,影响冷却风扇转速,导致发电机组散热功能受到影响,同时负荷电流和定子电压过高,致使发生过热问题, 要想解决以上问题,首先要对机组显示仪表情况进行观察,如果出现异常,要马上进行干预,确保柴油发电机组能够依照规范技术要求来运行。第二,如果发电机组三相负荷电流平衡受到破坏,则会导致一相绕组出现过载,致使发生过热情况,同时,通过对额定电流和三相电流比较,如果后者比前者大,比例达到10%以上,则限流平衡会受到不良影响,导致负序磁场发生,加剧损耗程度,出现磁极燃组和套箍过热问题,对此要及时调整三相负荷,稳定电流流通状态。第三,由于积尘导致风道通风受到影响,出现阻塞冷却器情况,对此要及时清理存在的阻塞物质,并调节进水和进气温度,同时对发电机负荷和温度进行有效控制。第四,绕组在并联定子铁芯绝缘时发生导线断裂问题,其中定子铁芯绝缘层破损,使得发生偏间短路现象,加剧涡流损失,导致发热情况严重,针对该情况可以通过更换零件等方式来解决。 2.4柴油发电机组定子绕组绝缘击穿、短路故障及维修 发电机组在运行时,其内部定子绕组绝缘发生短路和击穿现象,在解决该类问题时,必须明确导致故障发生的原因,第一,因为环境潮湿等问题导致发生故障,对此要利用相应仪器测量绝缘电阻,如果检测不合格,则要禁止投入使用,针对出现的受潮情况要实施烘干。第二,内部零部件在生产过程中出现缺陷,或者由于检修不合格致使出现绝缘击穿和机械损伤问题,对此首先要对绝缘材料的质量进行确定,高度重视嵌装绕组、干燥浸漆工作质量。第三,发电机组内部绝缘出现老化,致使过热情况严重,同时由于发电机组工作环境比较恶

汽油发电机常见故障汇总及解决方法

汽油机点火不着的原因具体有哪些方面? 汽油机要实现正常启动,必须具备三个条件:一、配气系统正常;二、供油系统正常;三、点火系统正常;这三个条件缺一不可。分析发动机不能启动故障,就从这三个方面进行逐一排查,定能事半功倍。当然在判断正常与非正常时,需要有一定经验积淀。工作过程中,发动机自行熄火后,不能启动。检查步骤是:1、握住起动手柄,慢慢拉转轴,感受压缩行程时的阻碍力,若阻力大则汽缸压缩力正常,初定配气系统正常,2、拆下火花塞后,重新装入火花塞冒中,并使火花塞搭铁,打开,迅速拉动起动手柄,观察火花塞跳火(俗称跳火试验)情况,若火花正常,则初定点火系统正常。问题可能出现在燃油供给系统,燃油供给系统故障有二种情况:其一:油流不畅或无油。主要原因有:①、油箱中无油;②、油箱盖小孔堵塞;③、油箱底部滤网堵塞;④、化油器开关油道堵塞;⑤、浮子室卡滞;⑥、主量孔堵塞。其二:油流通畅。主要原因有:①、燃油中有水;②、气缸内燃油过多;③、混合汽通道漏气。需要特别提醒的是,搁置较长时间的起动时,除作上述检查外,还要注意检查开关位置和风门的开度,以及燃油质量问题。安装有机油传感器的发动机首先检查箱内机油是否足够,传感器是否搭铁或损坏。若燃油供给系正常,气缸压缩正常,则故障在点火系。故障原因有:①、电极度脏污、积炭;②、火花塞绝缘体损坏;③、火花塞间隙不对;④、高压线漏电;⑤、火花塞损坏;⑥、点火线圈损坏;⑦、不够。点火系故障判断方法是:做火花塞跳火试验,观察有无火花或火花强弱,若无火花,拆下火花塞冒,用高压线直接跳火试验,若火花正常,故障在火花塞及火花塞冒。再将火花塞放置机体上,用高压线接触火花塞尾部进行跳火试验,若跳火正常,则火花塞冒损坏;若跳火微弱,或不跳火,则火花塞可能:①、火花塞积炭;②、火花塞电极间隙过大或过小;③、火花塞绝缘损坏;若高压线无电火花,断开点火器与点火开关的联接线,再作跳火试验,若跳火正常,则点火开关搭铁,清除搭铁点即可正常启动。若仍不跳火,可拆点火器上的熄火搭铁线,再跳火试验,若跳火正常,则熄火搭铁线有搭铁现象;若跳火微弱或不跳火则点火器损坏或磁场变弱。若燃油供给正常,点火系正常。则故障在配气系统。配气系统故障有两种现象:其一,气缸无压缩拉动曲轴无转动阻力。压缩过程漏气,可能产生的原因有:①、汽门密封不严漏气;②、气门发卡;③、汽缸垫损坏;④、气缸头螺丝松动;⑤、花塞松动;⑥、活塞环焦结;⑦、活塞环磨损;⑧、磨损;⑨、活塞磨损;⑩、过小或无间隙。其二,压缩正常。可能产生的原因有:①、启动负荷大,启动转速不够;②、进气或排气门推杆脱出;③进排气道堵塞;④、气门间隙过大。还应注意别人拆装过曲轴箱盖的发动机,应检查配气正时,确保万无一失。自行熄火的发动机,当检查确认配气正时、压缩良好、无进排气堵塞。然油供给正常,化油器雾化可靠。火共塞跳火也正常,但仍不能启动时,这时唯一应检查的部位是--飞轮键,若飞轮键被剪切就会使飞轮与曲轴正常装配位置发生改变,使飞轮上的相对曲轴的定位发生改变,最终造成点火不正时,故发动机不能启动,这一故障须拆卸飞轮才能检查。本人在工作中遇到二例。发动机工作中自行熄火,手拉起动盘不能

柴油发电机常见问题及解决措施

柴油发电机常见问题及解决措施 人类的生活越来越离不开电力支持,随着科技进步,出现了越来越多的供电方式。按其能量来源大致分为核能发电、水力势能发电、火力发电、风力发电和太阳能发电。在大型发电站的支持下,城市才能正常运作。但是城市对电的供应需求也越来越大,尤其是在夏季,用电高峰期经常会出现供电不足的现象。而医院、政府机关等单位一旦断电将产生极大的负面后果。除此之外,断电对大型企业会造成非常大的经济损失。所以现在越来越多的单位都拥有自己的备用电源。作为最常用的备用电力设备,柴油发电机组的维护和运行问题逐渐得到人们的重视。本文就多年使用柴油发电机设备的经验,对其进行维护、故障诊断及管理进行阐述。 柴油发电机组共有六大系统,分别是机油润滑系统、燃油系统、控制保护系统、冷却散热系统、排气系统和起动系统。其中问题主要集中在启动系统、冷却系统和燃油系统。 一、启动系统问题 由于柴油发电机是一般情况下是备用电源,因此柴油发电机常处于待机状态,运行状态较短暂。但正是由于是应急电源,其应急启动能力尤为关键,这就要求启动系统不能有问题。而启动的关键在于蓄电池,蓄电池是发动机启动时的唯一电源,对蓄电池要进行悉心的维护。要让蓄电池达到额定电压,就要求在平时对蓄电池的电压进行监控,对蓄电池进行充电时,到达额定电压后停止充电,若电压低于额定电压则自动进行充电。这需要带蓄电池电压监控功能的自动充电设备。 维护保养蓄电池要关注蓄电池内部成分比例,如果内部水、酸损失没有得到及时补充,或电解液量达不到规定液面高度,就会使蓄电池的性能大幅降低。若补充电解液时过量,则多于的电解液易腐蚀接线柱,处理的方法是打磨掉腐蚀,重新加固螺丝,以降低电阻。

发电机常见故障原因及对策分析

发电机常见故障原因及对策分析 [摘要]近年来,随着我国社会经济的快速发展,科技技术、自动化技术等都有了进一步的发展。目前,发电机广泛应用于各行各业,若发电机出现故障,将严重影响着企业的正常运营,甚至给企业带来巨大的经济损失与社会损失。文中就常见的发电机故障展开分析,重点探讨其故障原因,针对其原因所在,有针对性的提出了相应的解决对策,避免发电机事故的发生。 [关键词]发电机常见故障故障原因对策 作为大型动力设备的发电机,不仅具备体积小的优点,而且具有功率大、转速高、运行平稳、安全性高的优势。但其运行过程中难免会出现一些故障,如何才能更好的防治、解决发电机运行中的常见故障,这对真正提高发电机的运行效率及运行安全性能具有重要的意义,下面将就此展开分析、论述。 1发电机常见故障及其原因分析 1.1绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值 出现绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值故障的原因:(1)原动机转速过低;或是由于二极管被击穿。(2)励磁回路中的电阻高于正常规定值;或是励磁电刷偏离中性线。(3)运输、存放、长时间停机或有水滴入电机内使线圈受潮或变形。(4)电机刷压力过小,接触面积过小,使其发生接触不良的现象。 1.2发电机电压过低 出现发电机电压过低的故障原因:(1)原动机转速太低,励磁回路电阻过大。(2)定子绕组或励磁绕组中有短路或接地故障。 1.3发电机电压过高 出现发电机电压过高的故障原因:(1)转速过高,分流电抗器铁心气隙过大。(2)磁场变阻器短路,发电机事故飞车。 1.4发电机线圈损坏故障 (1)一般使用年限较久的发电机极为容易出现线圈损坏的故障,即发电机的线圈绝缘出现局部损坏的现象,或是由于其线圈绝缘被击穿而出现故障。(2)若定子线圈处的绝缘层与绝缘线圈常年受外部环境中的土尘、水泥等颗粒性物质及水和油污等物质浸湿,而且在槽口拐弯部位浸漆的不完全,都容易损坏定子线圈的绝缘层,进而引发电压击穿或接地烧毁等故障,严重影响发电机的对正常及安全运行。(3)此外,在使用发电机的过程中,由于发电机在其运转工作的过程中其轴承会产生一定的磨损,若未定期对其进行必要的检测、维修与保养,当其

柴油发电机常见故障

柴油发电机常见故障 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

随着人们生活水平的提高,对于电力的需求和依赖程度也越来越高,柴油发电机作为自备应急电源,因其使用基本不受场所限制,能够持续稳定地提供电能,被广泛的运用于科研、生产及生活等领域。各行各业对供电保障越来越重视,对柴油发电机的性能、使用,维护的要求越来越高。在这种情况下,一定要保证这个自备应急电源充分可靠,否则市电停电时,如果柴油发电机无法正常运行将会造成重大损失。因此除了对柴油发电机组严格执行日常的维护制度、做好技术保养外,还必须了解常见故障的现象与原因,掌握常见故障的处理与排除。 发电机不能起动1 检查蓄电池电压是否达到额定电压(视不同电压等级而定)。因发电机平时处于自动状态时其电子控制模块ECM对整个机组状态的 监视与EMCP控制面板之间的联络都是要靠蓄电池供电维持。当外部的蓄电池充电器出现故障时,蓄电池电量得不到补充引起电压下降。此时必须对蓄电池充电处理。充电的时间视蓄电池的放电情况及充电器的额定电流而定。 ? 情况紧急时,一般建议更换蓄电池。如平时维护不当使蓄电池内部水、酸成分的损失没得到及时补充,易使蓄电池容量下降减少使用寿命。蓄电池使用时间较长后,至蓄电池容量下降严重时,即使达到额定电压也无法起动。此时必须更换蓄电池。

2检查蓄电池接线柱与连接电缆线是否接触不良。蓄电池电解液在平时保养时如补充过多,易溢出蓄电池表面腐蚀接线柱增大了接触电阻使电缆线接不良。 ? 此种情况可用砂纸打磨接线柱与电缆接头的腐蚀层后重新紧固螺丝充分接触即可。 3是否起动马达的正负极电缆线接线不牢在发电机运行时产生震动使接线松驰造成接触不良。 ? 起动马达故障的机率较少,但也不能排除,判断起动马达的动作情况可在起动发动机的瞬间用手摸起动马达的外壳,如起动马达无动静且外壳冰冷,说明马达未动作。或是起动马达严重发烫,有股刺激的焦味,则马达线圈已烧毁。修复马达需较长时间建议直接更换。 4燃油系统中进入空气引起 这是较常遇到的故障,通常是在更换燃油过滤器滤芯时处理不当(如更换燃油过滤器滤芯后未进行排气工作)引起空气进入。空气随燃油进入管道后,使管道内的燃油含量减少,压力降低,不足使喷油器打开喷嘴达到规定(如卡特彼勒柴油发电机10297kPa以上,不同的品牌的柴油发电机规定不同)的高压喷油雾化导致发动机无法起动。此时需进行排气处理(卡特彼勒柴油发电机需用手压泵进行排气工作),待燃油输送泵进油压力达到规定值(如卡特彼勒柴油发电机345kPa以上,不同的品牌的柴油发电机规定不同)时即可。

大型汽轮发电机常见故障的检查及状态监测

大型汽轮发电机常见故障的检查及状态监测 内容预览 李伟清 东北电力科学研究院,辽宁沈阳 110006 近十几年来,已并网发电的200 MW以上汽轮发电机组大部分能达到额定出力并持续运行,各项技术参数和性能也基本上能满足各种正常或非正常运行方式的要求。据原电力部可靠性中心统计,1991~1995年国产200 MW机组的等效可用率(EAF)由80.54%提高至86.68%;300 MW机组由76.82%提高至81.86%。尽管如此,由于设计及工艺原因,特别是制造工艺和质量检验等存在问题较多,导致发电机各类事故频繁,延续时间长,性质严重,损失巨大;其次,电机的安装、检修质量及运行维护水平也存在诸多问题,常常成为事故发生的诱因。以下论述汽轮发电机运行中常见故障的检查处理方法以及状态监测技术。 1 水内冷定子绕组漏水 国产及引进200~600 MW汽轮发电机采用水氢氢冷却方式的比重很大,定子水内冷绕组渗漏水是一种常见故障,严重者往往导致接地和相间短路事故。这类事故发生的主要原因是设计、工艺及材质等问题。渗漏部位多为空心导线并头套封焊处,聚四氟乙烯绝缘管交叉碰磨处,或因空心铜线材质不好(有砂眼或裂隙)和在运行中断裂等。如渗漏部位系微细裂纹或孔洞,则压力较高的氢气往往渗入水中,并可在定子内冷水箱顶部发现氢气;渗漏部位的裂缝或孔洞较大时,则水渗出与氢渗入并存,极易造成定子接地事故。 多年来,现场一直采用水压试验法来检查线棒漏水,但这种方法对由空心导体金属组织致密性差,而引起的微泄漏现象就显得灵敏度不够,常常无法查出。如某电厂对一台300 MW发电机进行1 MPa、8 h水压试验,未发现漏点,后提高至1.2 MPa,8 h亦未找出漏点,但进行1 MPa

柴油发电机常见问题

柴油发电机常见问题|柴油发电机组常见57问题列举 发布日期:2011-09-08 -------------------------------------------------------------------------------- 1、两台发电机组并机运用的条件是什么?用什么安装来完成并机工作? 答:并机运用的条件是两台机霎时的电压、频率、相位相同。俗称“三同时”。用专用并机安装来完成并机工作。普通倡议采用全自动并机柜。尽量不用手动并机。 2、三相发电机的功率因数是几?为进步功率要素能够加功率补偿器吗? 答:功率要素为0.8。不能够,由于电容器的充放电会招致小电源的动摇。及机组振荡。 3、为什么我们请求客户,机组每运转200小时后,要停止一项一切电器接触件的紧固工作? 答:柴油发电机组属振开工作器。而且很多国内消费或组装的机组该用双螺母的没用。该用弹簧垫片的没用,一旦电器紧固件涣散,会产生很大的接触电阻,招致机组运转不正常。

4、为什么发电机房必需保证清洁、空中无浮沙? 答:柴油机若吸入脏空气会使功率降落;发电机若吸入沙粒等杂质会使定转子间隙之间的绝缘毁坏,重者招致烧毁。 转载请注明本文源自:https://www.wendangku.net/doc/726139043.html, 5、为什么自2002年开端我公司普通不倡议用户在装置时采用中性点接地? 答:1)新一代发电机自我调理功用大大加强; 2)理论中发现中性点接地机组的雷电毛病率偏高。 3)接地质量请求较高、普通用户无法办到。不平安的工作接地不如不接地。 4)中性点接地的机组会掩盖负荷的漏电毛病及接地错误,而这些毛病和错误在市电大电流供电状况下无法暴露。 6、对中性点不接地机组,运用时应留意什么问题? 答:0线可能带电、由于前线与中性点之间的电容电压无法消弭。操作人员必需视0线为带电体。不能按市电习气处置。 7、UPS与柴油发电机如何功率配套,才干保证UPS输出稳定?答:1)UPS普通用视在功率KV A表示,先把它乘0.8换算成与发电机有功功率分歧的单位KW。

发电机常见故障及解决方案汇总样本

双馈发电机简介及常见故障 一: 双馈电机简介及工作原理 ( 1) 简介: 双馈异步风力发电机( DFIG, Double-Fed Induction Generator) 是一种绕线式感应发电机, 是变速恒频风力发电机组的核心部件, 也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成, 冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构. 双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连, 转子绕组经过变流器与电网连接, 转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节, 机组能够在不同的转速下实现恒频发电, 满足用电负载和并网的要求。由于采用了交流励磁, 发电机和电力系统构成了"柔性连接", 即能够根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流, 精确的调节发电机输出电压, 使其能满足要求。 ( 2) 工作原理: 双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应 发电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。 ”双馈”的含义是定子电压由电网提供, 转子电压由变流器提供。该系统允许在限定的大范围内变速运行。经过注入变流器的转子电

流, 变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。在正常运行和故障期间, 发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。 变流器由两部分组成: 转子侧变流器和电网侧变流器, 它们是彼此独立控制的。电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器经过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率, 而电网侧变流器控 制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数( 即零无功功率) 。 功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件: 在超同步状态, 功率从转子经过变流器馈入电网; 而在欠同步状态, 功率反方向传送。在两种情况( 超同步和欠同步) 下, 定子都向电网馈电。 ( 3) 优点: 首先, 它能控制无功功率, 并经过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。其次, 双馈感应发电机无需从电网励磁, 而从转子电路中励磁。最后, 它还能产生无功功率, 并能够经过电网侧变流器传送给定子。可是, 电网侧变流器正常工作在单位功率因数, 并不包含风力机与电网的无功功率交换。 二: 电机常见故障及解决办法 1: 电机轴电流电流? 电机的轴--轴承座--底座回路中的电流称为轴电流 轴电流产生的原因: ( 1) 磁场不对称;

柴油发电机常见故障

随着人们生活水平的提高,对于电力的需求和依赖程度也越来越高,柴油发电机作为自备应急电源,因其使用基本不受场所限制,能够持续稳定地提供电能,被广泛的运用于科研、生产及生活等领域。各行各业对供电保障越来越重视,对柴油发电机的性能、使用,维护的要求越来越高。在这种情况下,一定要保证这个自备应急电源充分可靠,否则市电停电时,如果柴油发电机无法正常运行将会造成重大损失。因此除了对柴油发电机组严格执行日常的维护制度、做好技术保养外,还必须了解常见故障的现象与原因,掌握常见故障的处理与排除。 发电机不能起动1 检查蓄电池电压是否达到额定电压(视不同电压等级而定)。因发电机平时处于自动状态时其电子控制模块ECM对整个机组状态的

监视与EMCP控制面板之间的联络都是要靠蓄电池供电维持。当外部的蓄电池充电器出现故障时,蓄电池电量得不到补充引起电压下降。此时必须对蓄电池充电处理。充电的时间视蓄电池的放电情况及充电器的额定电流而定。? 情况紧急时,一般建议更换蓄电池。如平时维护不当使蓄电池内部水、酸成分的损失没得到及时补充,易使蓄电池容量下降减少使用寿命。蓄电池使用时间较长后,至蓄电池容量下降严重时,即使达到额定电压也无法起动。此时必须更换蓄电池。 2检查蓄电池接线柱与连接电缆线是否接触不良。蓄电池电解液在平时保养时如补充过多,易溢出蓄电池表面腐蚀接线柱增大了接触电阻使电缆线接不良。?

此种情况可用砂纸打磨接线柱与电缆接头的腐蚀层后重新紧固螺丝充分接触即可。 3是否起动马达的正负极电缆线接线不牢在发电机运行时产生震动使接线松驰造成接触不良。? 起动马达故障的机率较少,但也不能排除,判断起动马达的动作情况可在起动发动机的瞬间用手摸起动马达的外壳,如起动马达无动静且外壳冰冷,说明马达未动作。或是起动马达严重发烫,有股刺激的焦味,则马达线圈已烧毁。修复马达需较长时间建议直接更换。 4燃油系统中进入空气引起 这是较常遇到的故障,通常是在更换燃油过滤器滤芯时处理不当(如更换燃油过滤器滤芯后未进行排气工作)引起空气进入。空气随燃油进入管道后,使管道内的燃油含量减少,压力降低,不足使喷油器打开喷嘴达到规定(如卡特彼勒柴油发电机10297kPa以上,不同的品牌的柴油发电机规定不同)的高压喷油雾化导致发动机无法起动。此时需进行排气处理(卡特彼勒柴油发电机需用手压泵进行排气工作),待燃油输送泵进油压力达到规定值(如卡特彼勒柴油发电机345kPa以上,不同的品牌的柴油发电机规定不同)时即可。 郑州瑞祥坐落于省会城市郑州,是国内研发、生产、销售柴油发电机组较专业和资深的厂家之一,与国内众多生产知名品牌柴油机,如:康明斯柴油机、瑞典沃尔沃、德国奔驰、英国帕金斯、上柴股份、潍柴、玉柴等厂家进行广泛合作,配套成柴油发电机组产品。

发电机常见故障及解决方案汇总

双馈发电机简介及常见故障 一:双馈电机简介及工作原理 (1)简介: 双馈异步风力发电机(DFIG,Double-Fed Induction Generator)是一种绕线式感应发电机,是变速恒频风力发电机组的核心部件,也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成,冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构. 双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连,转子绕组通过变流器与电网连接,转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节,机组可以在不同的转速下实现恒频发电,满足用电负载和并网的要求。由于采用了交流励磁,发电机和电力系统构成了"柔性连接",即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流,精确的调节发电机输出电压,使其能满足要求。 (2)工作原理: 双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应发 电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。“双馈”的含义是定子电压由电网提供,转子电压由变流器提供。该系统允许在限定的大范围内变速运行。通过注入变流器的转子电流,变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。在正常运行和故障期间,发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。

变流器由两部分组成:转子侧变流器和电网侧变流器,它们是彼此独立控制的。电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器通过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率,而电网侧变流器控制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数(即零无功功率)。 功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件:在超同步状态,功率从转子通过变流器馈入电网;而在欠同步状态,功率反方向传送。在两种情况(超同步和欠同步)下,定子都向电网馈电。(3)优点: 首先,它能控制无功功率,并通过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。其次,双馈感应发电机无需从电网励磁,而从转子电路中励磁。最后,它还能产生无功功率,并可以通过电网侧变流器传送给定子。但是,电网侧变流器正常工作在单位功率因数,并不包含风力机与电网的无功功率交换。 二:电机常见故障及解决办法 1:电机轴电流电流? 电机的轴--轴承座--底座回路中的电流称为轴电流 轴电流产生的原因: (1)磁场不对称; (2)供电电流中有谐波; (3)制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀; (4)可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙; (5)有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

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