皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程

1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

5. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。

8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。

9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。

12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。

14. 机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：

1.发生人身伤亡事故。

2.皮带撕开、断裂或拉断。

3.皮带被卡死。

4.机架倾斜、倒塌或严重变形。

5.电机冒烟，温度过高。

6.传动齿轮打坏、转轴折断。

7.机械轴承、轴瓦烧毁。

8.多皮带串联其中一台发生故障停机。9.发生其它意外事故等。

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度，皮带张紧度不合适时，要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带，以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。

9、设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能，经培训考试合格，持证上岗。 二、坚守工作岗位，遵守操作规程，集中精力，不睡岗、脱岗，负责本岗位设备安全运转，完成当班运输任务。

皮带保护安装标准

皮带保护安装标准 一、采掘带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护， 2.堆煤保护， 3.防跑偏保护， 4.温度保护， 5.烟雾保护， 6.超温自动洒水装置， 7.带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置，防跑偏保护和烟雾温度自动洒水保护 8.双滚筒近身保护 二、各种保护的作用与安装位置： 1、防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。 安装位置：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面端盖上，用螺丝紧固，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上用螺丝紧固，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 2、堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 安装位置：安装在卸载滚筒前方（如图所示），传感器为接触感应式，制作方式与安装如图。 3、防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动停机。 安装标准：材料选用100槽钢，跑偏架与机架用螺丝固定，跑偏保护装置与跑偏架用螺丝固定，防跑偏装置尼龙棒距皮带边缘不大于200mm并垂直于皮带跑偏方向且安装在皮带纵梁上。后附防跑偏保护架图。

12 说明：此图为皮带跑偏的固定架。 100做U 型卡缆，做8个 4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 （1）温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑， 尼

使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。 安装在皮带机的驱动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的驱动滚筒表面5－10mm 处或依据说明书安装，并配接电磁阀以及供水管路，自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。 温度保护架（材料选用3~5mm 钢板或40角铁）与机架用螺丝固定，温度保护与温度保护架用螺丝固定。（如图所示） 安装示意图 （2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 安装标准：悬挂于上皮带上方，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m 内的下风口处。上顶为棚子支护时，烟雾保护支架做成卡缆结构与棚子固定好，烟雾保护装置与烟雾保护支架用螺栓固定。上顶为锚网支护时，烟雾保护支架做成长条钢板结构，（材料选用3mm 钢板或30角铁）与锚杆固定，烟雾保护装置与烟雾保护支架用螺栓固定（如图所示） 保

皮带机保护试验管理规定

皮带机保护实验管理规定 为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》及《淮北矿业集团皮带机刚性规定》并结合淮北矿业的具体情况，特制定本皮带机保护实验管理规定。 一、关于皮带机保护安装的具体规定 据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： (一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 (二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置； (三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： 1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 (四) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；

(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶带输送机装设： (1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护； (4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护； (10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(11)安装断带抓捕保护装置；(12)有视频监视系统(装、卸载处)；(13)按规定对钢丝绳芯进行检测。 二、皮带机保护安装位置及实验制度 1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。 管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧 面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器与滚筒磁缸间距3-5㎜。 滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。 管式防滑保护装置的试验方法： 按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠；也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台启动，严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作，严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全，防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训，坚持持证上岗，不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位，杜绝“三违”，保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作，保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训，提高自身安全责任心和技术水平，树立安全第一的思想，坚持按章操作。

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设： （1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； （2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏； （3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。 磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向

200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 （1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 （2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。 （1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。 （2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 （3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。 （4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面

皮带机保护装置的管理规定

行业资料：________ 皮带机保护装置的管理规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页

皮带机保护装置的管理规定 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。 5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。每小班试验一次并做好记录。 6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。每月 第 2 页共 7 页

皮带输送机安全操作规程64552

皮带输送机安全操作规程 一、安全着装： 操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗，要求工作服要合身不能过于肥大，穿着工作服要做到“三紧”，即工作服领口紧，袖口紧，下摆紧。女职工长发要挽入帽内。 二、开机前检查： 1、电机及线路是否正常。 2、机械地脚螺栓是否松动；润滑油量是否正常。 3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即：开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。 4、皮带机上是否有人和其它杂物，机旁是否有修理人员作业等。 三、启动 1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。 2、操作工在接到开机指令后，要按响三声警示铃后方能按启动按钮，开启皮带机。特别注意：任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。 3、开机顺序：多条皮带串联时，开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。 4、开动以后，先空料运行3～5分钟，经检查各部分正常后，才可以上料带负荷运行。 5、往皮带机上加料一定要均匀，防止加料过多，压停皮带，影响机械安全运转。 四、开机后巡视 1、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要

经常沿线巡视，发现问题及时汇报或排除。 2、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时调整。 3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养。 4、皮带机架必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 五、运行中禁止事项 1、机械运行中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带是睡觉等。 2、皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。 3、皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置，处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 4、皮带运行时，禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。 5、头尾轮与皮带间夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。 6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。 7、在运行中严禁重车停机（紧急事故除外）；如果突然停电，应立即将拉绳开关拉上。 六、停机： 1、停机时要首先停止给料，待皮带机上的物料全部卸完后，才能发出停机指令。 2、多条皮带串联时，停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。 3、停机后在检查机械各部的同时，必须做好清洁工作，并认真填写台班运

设备维护规程完整版

维修车间设备维护规程 上料系统 皮带机及振动筛部分 一、操作工点检维护内容 1、皮带机维护 （1）皮带机跑偏要及时调整； （2）皮带机接口损坏要及时通知维修工更换； （3）皮带机撕裂、磨损严重影响上料时要及时通知维修工更换； （4）经常检查电机、减速机、滚筒等各传动部位，发现各部温升超标，响声异常要及时通知维修工处理。 （5）皮带托辊要经常加油，损坏要及时更换。 （6）每班对机头、机尾清扫一次，以免粉尘过多影响正常运转。及时处理各类粘料现象。（7）对各减速机定期加油（换油），加油周期一周，半年更换一次油，并做好记录。（8）经常检查给料机的运行情况，及时处理卡料、堵料，杜绝异物混入划坏皮带。 2、振动筛维护： （1）对振动筛激振器，万向联轴节要定期（两周）加油。 （2）每班检查各部紧固螺栓是否松动，发生问题及时通知有关人员处理。 （3）日常检查筛底、筛箱的磨损情况，筛孔尺寸超标，筛底断裂要及时通知维修工更换处理。 二、维修工点检维护内容： 1、皮带机维护： （1）日常对皮带机各传动部位进行检查，确保各部温升正常，无异常响声。 （2）经常检查各落料溜槽、翻板、皮带围子磨损情况，及时处理更换。 （3）各滚筒定期加油，并做好记录。 2、振动筛维护： （1）振动筛筛底孔径超标或断裂要及时更换。 （2）要经常打开端盖检查激振器轴承。 料车及卷扬部分 料车部分 一、操作工维护内容： 1`、检查料车车轮及道轨接触面磨损情况。 2、检查料车衬板磨损情况。 3、检查拉杆工作情况。 4、检查车轮的转动情况。 5、对发现的异常情况，做好记录，并及时反馈。 二、维修工点检维护内容： 1、拉杆轴承每月加油一次，料车车轮每周检查加油一次，并做好相应记录。 2、钢丝绳长度调整，当钢丝绳松弛时需进行适当调整。 3、料车衬板磨损严重时进行更换或焊补。 料车卷扬机： 操作工维修工共同维护内容

皮带机各保护装置安装实用标准

为进一步规我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行。 皮带机各保护装置安装标准 一、带式输送机需安装的保护装置 1、速度保护； 2、堆煤保护； 3、跑偏保护； 4、温度保护； 5、烟雾保护； 6、超温自动洒水装置； 7、防撕裂保护装置； 8、沿线紧停保护装置； 9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设紧力下降保护装置。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.速度保护装置 速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。 磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自

动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口围之，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。

皮带机检修管理制度(2021版)

皮带机检修管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505

皮带机检修管理制度(2021版) 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、

满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象； 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 （二）、考核办法

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动，有多台输送机平行作业时， 机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫刮板及制动装臵是否有效，非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠，防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养，防止日晒雨淋。 8. 机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如忽然停电，应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中，碰到下列情况必须紧急停机： 1.发生人身伤亡事故。

皮带机保护装置的管理规定(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带机保护装置的管理规定(标 准版)

皮带机保护装置的管理规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停

皮带机安全管理制度简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮带机安全管理制度简易 版

皮带机安全管理制度简易版 温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 目的 为加强皮带机安全管理，避免各种伤害事 故发生，特制定本制度。 2 适用范围 股份公司所有皮带机相关岗位。 3 管理规定 3.1 操作皮带机前，必须正确穿戴劳动防 护用品,严格遵守“三禁”：禁止戴手套、禁止 系围巾、禁止敞开衣袖，严格执行“三紧”： 领口紧、袖口紧、下摆紧。 3.2 皮带机应设置专门巡检通道，通道与 皮带用护栏进行分离、隔开，巡检通道必须时

刻保证畅通，通道上禁止堆放杂物或存在孔洞、尖锐物体等安全隐患。 3.3 皮带机滚筒加油时，必须使用油嘴较长的油壶，禁止在皮带机运行中将手或身体其他部位越过护栏进行加油。 3.4 皮带机所有转动部分及拉紧装置必须安装有防护栏杆，护栏禁止随意拆除，因清扫、检修等原因临时拆除后，必须及时恢复，否则禁止启运皮带。 3.5 皮带机检修必须断电、挂牌，办理好相关票证，并落实相应的安全措施，具体步骤如下： 停机→断电→验电→挂警示牌→检修。 3.6 皮带机运行时，禁止将身体的各部位伸入皮带机下清理滚筒、物料、打扫卫生、加

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状

态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网（https://www.wendangku.net/doc/7d2923906.html,）详细出处：https://www.wendangku.net/doc/7d2923906.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。

皮带机维护保养规程

皮带输送机维护保养规程皮带输送机构造简图及主要技术要求: 设备润滑要求: 常见故障及排除方法:

四、皮带机维护保养: 1、胶带的维护 ⑴防止因物料卡入而损伤胶带 ⑵及时可靠清理胶带的粘料 ⑶防止大块物料冲击 2、输送机的维护 ⑴日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和维修工配合进行维护，其内容主要包括: ①对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装 臵、制动装臵等各润滑部位补充润滑油。 ②调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器 积聚的物料。 ③对运转过程中经常处于振动状态下的部件，如驱动装臵、 涨紧装臵、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。

④ 更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。 ⑤ 对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做。 ⑥ 更换受损严重的胶带。 ⑦ 对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理，特别是装载 点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。 ⑧ 对于胶带输送机的保护，如跑偏、急停、打滑等每班工作 前试验一次。 ⑨ 其它：落实班前会安排的工作。 ⑵定期维护： ① 对于驱动滚筒、改向滚筒、电机等轴承定期清洗，检查磨 损情况，及时更换润滑油。 ② 清洗减速机油箱（或电动滚筒）检查齿轮的啮合及磨损情 况，更换润滑油。 ③ 更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、导绳轮、支 架等。 ④ 对电动机（或电动滚筒） 、电气开关进行摇测，电控装臵、 安全保护装臵、信号装臵，每周至少检查一次。 ⑤ 根据使用情况，更换胶带。 撕裂，严重时甚至有可能造成火灾。因此，必须及时加 以调整。常见调整方法有： ⑴上带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿 3 、 输送带跑偏的调整： 皮带跑偏会导致带边拉毛、 磨损或

皮带机保护安装标准

皮带机保护安装标准 Jenny was compiled in January 2021

潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定 一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器 1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内，若条件不具备，则须放置在防水防尘干燥通风的地方（控制本安箱内需放置干燥剂）。 2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧，要求挂接牢靠，高出地面米，接地线良好可靠。 二、输送机各类保护装置 1、防滑保护装置 安装位置 (1)电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上，当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，输送机将自动停机。 （2）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。 试验方法 （1）电感式防滑保护装置：改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。 （2）滚轮式防滑保护装置：将滚轮提起使其脱离胶带表面，输送机自动停机。

试验周期 每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 2、堆煤保护装置 安装位置 （1）煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置在煤仓口范围之内，当发生满仓并超过限位时，传感器动作一定角度，输送机自动停机。 （2）两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送机机架侧200mm-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，输送机自动停机。 试验方法 （1）节点式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作，输送机自动停机。 （2）电极式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作，输送机自动停机。 试验周期 每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3、温度保护装置 安装位置 安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处。 试验方法

皮带输送机运行安全管理规定

皮带输送机运行安全管理规定 为加强对皮带输送机的安全管理工作，防止发生皮带伤人事故，特制订本制度。 第一条各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。 第二条各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。 第三条在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动： 一、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全、有效。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 二、检查皮带巡检通道照明是否正常，发现损坏应立即更换。 三、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。 四、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，在停机的情况下，及时清理。 五、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。 六、禁止任何人在任何情况下跨钻皮带。

七、现场检查无任何异常后，方可开启皮带。 第四条在皮带运行过程中，操作人员要做好以下工作： 一、将皮带空载运转一周，检查皮带紧急拉绳是否正常，皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，立即检查处理后，方可开机运行。 二、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 三、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮料埋住，机械有异常响声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现皮带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 四、经常注意皮带运行时料流情况，有大块石头和杂物应停机，将其清除。 五、皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜槽和下料筒，防止堵塞。 六、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带上物料卸尽后方可停机。 七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

皮带输送机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A55842 皮带输送机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带输送机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开

皮带日常检修管理制度

皮带机维护检修制度 为了加强我矿皮带机的管理，提高皮带机服务年限及完好率，使皮带机安全运转，更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此制度： 一、设备包机及责任划分： 1、每天早班8:00-12：00为强制检修时间，必须确保每台皮带正常运转20小时。 2、为了明确责任，每台设备包机到人： 主井皮带责任单位：运输队包机人：刘文锋 2#皮带责任单位：运输队包机人：梁毅和 805顺槽皮带责任单位：采煤队包机人：采煤队钳工 808顺槽皮带责任单位：掘进队包机人：掘进队钳工 1092皮带责任单位：开拓队包机人：开拓队钳工 新增加的皮带，由使用单位负责日常维护检修。 3、机电部每月对各部皮带机的全覆盖检查不小于5次，对查出的问题下隐患整改通知单及负责落实整改，整改通知单要求备案可查。 二、皮带日常维护检修内容及标准： 1、检查皮带跑偏情况，必须确保皮带运行时上皮带不得跑出 三联托辊边沿；下皮带不得跑出直托辊边沿；卸载滚筒、储带仓、驱动滚筒、机尾滚筒、及改向滚筒的外皮带不超出边缘，发现跑偏部位应及时调整，否则发现一处罚款100元/次。如发现皮带撕裂现象，宽度30mm，长度5000mm，罚款500元/处，责任单位承担60%。

2、检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新钉扣，否则对责任人罚款100元/处，如因检修不到位造成皮带断带罚款1000元/次。800mm带面磨损后宽度不低于650mm，1000mm带面磨损后宽度不低于800mm，不符合规定的带面必须及时更换，否则罚款100元/处。 3、检查信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠，发现问题及时处理（如属电气故障必须及时通知当班电工处理），否则罚款100元（发现没有问题没有及时通知当班电工处理罚款由包机人承担。通知了当班电工，当班电工没有及时处理，罚款由当班电工承担）。 4、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理，否则对责任人罚款50元/处。 5、检查皮带托辊运行情况，应保证皮带托辊转动灵活、声响正常、无卡阻现象，否则对责任人罚款50元/处。 6、皮带托辊余泥应及时清理，淤泥厚度不超过5mm，否则对责任人罚款50元/处。皮带底部应无杂物、淤泥，如皮带底部淤泥、杂物距皮带底托辊大于300mm，对责任单位罚款200元/次。 7、皮带架及托辊上的残留皮带编织物应及时清理，否则对责任人罚款50元/处。 8、皮带H架必须按规定间距3米一架安装，缺少皮带H架或间距不符合要求的对责任单位罚款100元/处。 9、检查皮带松紧程度是否符合要求，必须确保皮带不会打滑，如出现打滑现象，对责任单位罚款100元/次。 三、月检内容： 计划每月1号对皮带机进行月检。 1、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和