卸料平台制作与安装标准
卸料平台搭设方案
绿城逸水苑3#、5#楼，剪力墙结构，地上分别为13层、15层，高度为39米、45米，为了在主体施工过程中转运材料方便，特搭设转料平台。根据《建筑施工检查标准的要求》设计为悬挑式卸料平台。
一、设计依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
3、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
二、设计方案
2.1 规格：主梁长6米，次梁长1.8~2.0米，平台长
3.6米。
2.2 主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢；采用公称直径为20mm 的钢丝绳。
三、制作规定
3.1 槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质符合要求。腐蚀、变形、损坏、超过规范的禁止使用。
3.2 卸料平台所用槽钢应经过防锈处理，刷亮黄色油漆。
3.3 卸料平台焊接人员必须持证上岗，并在制作验收表中签字。
3.4 钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
3.5 平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上。
3.6卸料平台在制作与安装之前，应对相关人员进行安全技术交底，并保留相关记录。
3.7 卸料平台制作完成后必须经项目负责人、主任工程师、安全员、
制作负责人共同验收签字后方可进行安装。
四、安装及验收规定
4.1 安装前应检查确认卸料平台符合要求。
4.2 拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在450~600之间。严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。
4.3卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳，每根钢丝绳一端必须加三道绳卡。
4.4 两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施，确保防护栏杆稳定、安全。防护栏杆内侧使用竹胶板封闭，用铁丝绑扎牢靠。
4.5 卸料平台内外侧应挂限载标识牌及“当心坠落”警示牌，总荷载严禁超过设计容许荷载。
4.6 卸料平台每次安装完毕后，项目负责人必须组织主任工程师、安全员、安装负责人共同进行验收，在验收表中签字确认合格后方可投入使用。
4.7 使用中，任何人发现有安全隐患，必须及时报告，进行整改处理，必要时，停止使用。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全。
五、材料堆放限额
5.1 卸料平台限定最大荷载为1000公斤。材料堆放限额应符合表中任一条规定。
序号材料名称标准值最大堆放数量
1 6米Ф48钢管 3.84kg/m 35根
2 3米Ф48钢管 3.84kg/m 75根
3 竹胶板25kg/张35张
六、卸料平台安全技术归档资料
6.1 卸料平台相关安全技术资料由安全员负责收集保存。
6.2 应归档资料
6.2.1 槽钢、钢丝绳、圆钢等材料合格证及材质证明
6.2.2制作与安装检查验收表
6.2.3安全技术交底资料
6.2.4电焊工上岗证复印件
七、卸料平台计算
7.1计算依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《建筑施工高出作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度 5.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。
次梁采用[10a号槽钢，主梁采用[16a号槽钢，次梁间距1.20m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10kN（1吨）
7.2次梁的计算
次梁选择[10a号槽钢，间距1.20m，其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值：木脚手板，标准值为0.40kN/m2；
Q1 = 0.40×1.20=0.40kN/m
(2)最大的材料器具堆放荷载为100kN，转化为线荷载：
Q2 = 10/5.00/2.0×1.20=1.2kN/m
(3)槽钢自重荷载
Q3=0.10kN/m
经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.48+1.2+0.10) = 2.13kN 经计算得到，活荷载计算值P = 1.4×2.00×1.20=3.36kN/m
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
p
q
2000
最大弯矩M 的计算公式为Μ =ql2／8 + pl ／4
经计算得到，活荷载计算值M = 2.13×2.002/8+3.36×2.0/4=2.75kN.m 3.抗弯强度计算
σ=M／r x W x≤[f]
其中r x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 215.00N/mm2；
经过计算得到强度σ=2.75×106/(1.05×39700)=65.89N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算σ< [f],满足要求。
4.整体稳定性计算
σ=M／φb W x≤[f]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb = 570tb/lh ×235/f y
经过计算得到φb=570×8.5×48.0×235/(2000.0×100.0×235.0)=1.16
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值用φb'查表得到其值为0.810
经过计算得到强度σ=2.75×106/(0.810×39700.00)=85.39N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算σ< [f],满足要求。
7.3主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参
与内力的计算。 主梁选择[16a 号槽钢，其截面特性为 面积A=21.95cm 2,惯性距Ix=866.20cm 4,转动惯量Wx=108.30cm 3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.15kN/m ； Q 1 = 0.15kN/m (2)槽钢自重荷载 Q 2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.17) = 0.38kN/m
经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (2.13×2.0+3.36)/2=3.81kN 2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P 和均布荷载q 作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢
梁计算简图 经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁
弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
A
4900
p 100
p p p
q
p
7.243.81 6.82
3.01
2.551.27
1.72
5.54
6.009.819.89
0.000
0.383
7.351
10.685
8.891
0.000
1.970
0.000
0.000
14.356
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R 1=11.94kN,R 2=9.887kN 支座反力 R A =9.887kN 最大弯矩 Mmax=10.685kN.m 3.抗弯强度计算 σ=M ／Rx W + N ／A ≤[f]
其中 r x —— 截面塑性发展系数，取1.05； [f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 215.00N/mm 2； 经过计算得到强度σ=10.685×106/1.05/108300.0+10.872×1000/2195.0=98.914N/mm 2 主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求。 4.整体稳定性计算
σ=M ／φb W x ≤[f]
其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb = 570tb ／lh ×235/f y
经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(5000.0×160.0×235.0)=0.49
经过计算得到强度σ=10.69×106/(0.49×108300.00)=201.44N/mm 2； 主梁槽钢的稳定性计算 σ< [f],满足要求! 7.4钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力R AH 和拉钢绳的轴力R Ui 按照下面计算
R AH = R Ui cos θi
其中R Ui cos θi 为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 R Ci =RU i sin θi
按照以上公式计算得到钢绳拉力分别为 R U1=15.533kN
7.5钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU 我们均取最大值进行计算，为 R U =15.533kN
i-1
n
钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
[F g] = aF g／K
其中[F g] ——钢丝绳的容许拉力(kN)；
F g——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算F g=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
a ——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数。
计算中[F g]取15.533kN，a=0.82，K=10.0,得到：
钢丝绳最小直径必须大于19mm才能满足要求!
7.6吊环材料强度及焊缝强度计算
1、钢板吊环焊缝计算
钢板吊环如下图所示
根据《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）焊缝强度计算如下式：τ=N／H e L w≤f t w h e = 0.7hf (7.1.3-2)
Q235钢E43焊条f t w = 160 取hf = 8mm
钢丝绳所受拉力为15.533KN lw = 15.533×103／0.7×8×160 = 17.3mm
实际长L = 17.3 ／ 2 + 2×8 = 24.65 取25mm
根据构造要求取8hf和40mm最大值（计算长度）
取64mm + 8×2 = 80 mm (每边长) （8.2.7）
故两侧焊缝长度均不低于80mm.
2、钢板割孔计算：
如下式：
σ=N ／ An ＜ [f] = 215 σ=15533／(150-30)×10= 12.944＜
[f]=215(满足要求)
3、圆钢吊环强度及焊缝计算
吊环如右图所示：
圆钢强度计算
如下式：
σ=N ／ A ＜[f] = 205 σ=15533／3.14×102= 49.47＜[f]=205(满足要求)
焊缝计算方法同上，故两侧焊缝长度均不低于8mm.
八、卸料平台制作与安装示意图。
`
(
)
钢板吊环四周必须满焊在主梁上，且焊缝高度不低于1cm 。
≥
钢丝绳拉结处加设防磨损套环，以防止钢丝绳折断。
注： 1、防护栏杆选用双旋转叩件固定。
2、防护栏杆内侧用竹胶板封闭严密 ，并用铁丝帮扎牢靠。
3、为方便吊料，中间部分可用钢管加工成固定防护门。
4、平台上满铺50mm 厚木板，并用钢钉将其与扁钢钉牢，扁钢焊接在主梁外侧。
5、卸料平台外侧悬挂限载标识牌，内侧悬挂“当心坠落”警示牌及限载标识牌。
限载标识牌
限载1000公斤材料严禁混装
中国航天建设集团
陕西航天建筑工程公司
司徽
附录1
陕西航天建筑工程公司
卸料平台制作检查验收表
注：验收中发现问题，应立即整改，经复查合格后方可使用。
陕西航天建筑工程公司
工程名称 编号
验收日期：2010 年 月 日
项目
验收内容和要求
验收结果
材质
槽钢、钢丝绳、钢板、钢板吊环、螺栓、
钢管、扣件、木板等材质符合要求；
槽钢等易锈材料经过防锈处理。
制作 平台制作尺寸符合要求
主梁型号： 长度： 米 次梁型号： 长度： 米
主梁、次梁及斜撑焊接牢靠，焊缝饱满，
且焊缝高度不低于型材壁厚。
钢板吊环满焊于主梁外侧，焊缝饱满，且焊缝高度不低于型材壁厚。位置符合要求。
平台上满铺50mm 厚木板，固定牢靠。
防护栏杆固定短杆焊接符合要求。
钢丝绳上部固定件加工符合要求。
电焊工证件复印件
焊工姓名： 证件编号：
验收 结论
验收
签字
项目负责人： 主任工程师：
安全员： 制作负责人：
悬挂式卸料平台安装检查验收表
注：验收中发现问题，应立即整改，经复查合格后方可使用。
工程名称
安装部位 编号
验收日期
年 月 日 项目
验收内容和要求
验收结果
防护及
标识
卸料平台应满铺脚手板，铺设符合
规范，脚手板材质符合要求。
卸料平台出入口部位及顶部应有
防人、物坠落及防物体打击措施。
防护栏杆和内侧竹胶板封闭符合
安全要求。
卸料平台在明显处设置限定荷载
标牌及当心坠落警示牌。
安装
卸料平台应自成受力系统，与建筑物结构有可靠固定拉接措施，严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。 卸料平台两侧均设有二道钢丝绳，且固定拉接符合要求。每根钢丝绳
一端必须加三道绳卡。卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。
主梁固定预埋件安装符合要求，有
防止主梁向楼内方向滑动的措施。
验收 结论
验收 签字
项目负责人： 主任工程师：
安 全 员： 安装负责人：
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌 日期： 2016-03-29
一、工程概况 工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位：江苏宝达投资有限公司 设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司 建设规模：约17000m2 建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。 为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求
落地式卸料平台-技术交底
SG-006 落地式卸料平台技术交底 工程名称成华区保和街道天鹅社区3、4、5组（胜天新苑） 保障性住房工程 建设单位中房集团成都房地产开发有限公司 监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位中国五冶集团有限公司 交底部位交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容 一、工程概况 根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至2层搭设一个落地式卸料平台。 落地式卸料平台采用Φ48×3.5钢管，钢管横向间距1500mm，纵向间距1500mm，步距1800mm，每层和楼板进行拉结，外侧搭设剪刀撑。卸料平台架体不能和外脚手架拉结，必须为独立体系。 本工程考虑最高落地式卸料平台高度为8米。最大卸料平台尺寸为3m×4.5m。 卸料平台名称钢管落地卸料平台卸料平台布置方式沿纵向 平台长度A(m) 3 平台宽度B(m) 4.5 平台高度H(m) 8 立杆纵距l a(m) 1.5 立杆步距h(m) 1.8 立杆横距l b(m) 1.5 板底支撑间距s(m) 0.3 二、施工准备 1）采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中的规定。 2）扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 3）脚手板采用竹脚手板。 三、工艺流程及控制要点 1、流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并和扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并和立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（和立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N·m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。 2、控制要点 1）a.每杆立杆底部应设置底座和垫板； b.卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 c.立杆接长必须采用对接扣件连接。
施工用卸料平台安装
浙商·财富中心 施工用卸料平台安装（拆御）方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
施工用卸料平台安装（拆御）方案 编制说明与依据 1.1编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 《钢结构设计规》（GB50017—2014） 1.2.2 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 1.2.3 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016 1.2.3 中国建筑工业出版的《建筑施工手册》 1.2.4 甲方提供的本工程有关设计图纸 1.2.5 本企业同类工程施工经验和技术资料 1.2.6 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2011） 第一章工程概况 市恩阳区浙商?财富中心建设项目工程位于市恩阳区义阳大道；由云鼎置业投资兴建的项目，由省建工建筑设计、由元丰工程监理监督，由华亿生态建设承建。本工程是由五幢高层商住楼的建设项目，高层商住楼地下室2层，1#商业楼地上4层建筑，2#商业楼地上24层建筑，3,4#商业楼地上2层建筑，住宅楼地上30层建筑；总建筑面积约57811.3m2；1#楼：地下2层，地上4层；建筑面积为1775.41㎡。2#楼：地下2层，地上24层；建筑面积为16567.99。3#、4#楼：地下2层，地上2层；3#楼建筑面积为：461.94㎡; 4#楼建筑面积为：555.61㎡。住宅楼：地下2层，地上30层；建筑面积为20792.66.㎡，建筑高度95.5m。一、二层商业，上部住
卸料平台施工方案32303
水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》
三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。
四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度
悬挑卸料平台方案专家论证设计方案
悬挑卸料平台方案专家 论证设计方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A区)工程 悬挑卸料平台 安全专项施工方案工程名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16 栋楼、17栋楼、一期车库(A区) 工程地点：台山市舜德路与大亨路侧地段 施工单位：广东省第四建筑工程公司 编制单位：广东省第四建筑工程公司 编制人： 审核人： 编制日期：年月日 审批负责人： 审批日期：年月日 目录
一、工程概况 项目名称：沃华·时代广场一期1栋楼、2栋楼、16栋楼、17栋楼、一期车库(A 区)工程 地址：台山市陈宜禧路与大亨路侧地段 建设单位：台山市兴源房地产开发有限公司 施工单位：广东省第四建筑工程公司 本工程位于台山市陈宜禧路与大亨路侧地段，北面为大亨路段，西面为陈宜禧路，整个项目用地东西向长约70m，南北向宽约126m。拟建4栋高层商住楼、A区商业裙楼及地下室，结构形式为框剪结构，建筑最高标高为，局部塔楼屋面标高为。其中1栋楼、2栋楼总建筑面积为，16栋楼、17栋楼总建筑面积为，均为地上32层；商业裙楼为地上3层，总建筑面积为；2层地下室，其中负一层为半地下室，总建筑面积为。 本工程为4栋高层商住楼，其中1#、2#、16#、17#楼地上32层（商业裙楼3层），1层地下室和1层半地下室，结构形式为框剪结构。外墙脚手架搭设最大标高为+，商业裙楼搭设最大标高为+。首层至三层为商业裙楼，首层标高为，层高为，二层层高为，三层层高为，四层为转换层，层高，五层至三十二层为标准层，层高为。屋面层高6m，建筑物总高度。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91） 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》实施细则（粤建质2011-13号） 本方案编制审核人员名单
卸料平台技术标准[详]
物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢：应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定，其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢：应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢：应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定，其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳：应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定，其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环：应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件：应采用可锻铸铁制造，其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 16.0.9平台板：使用木脚手板应符合符合现行国家标准（GBJ5）2级材质标准，使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T1700）中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓：应配合钢丝绳使用，且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。 17.1.2 永久荷载（恒荷载）包括： 物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载（活荷载）分为： （1）施工荷载，包括平台上的人员、材料和器具的自重。
（2）风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。 表17.2.1 永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。 表17.2.2 可变荷载标准值
卸料平台搭设方案
晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼 卸料钢平台安装方案 一、工程概况 晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±0.000相对标高均为100.950。 本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。 本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。 二、卸料钢平台制作安装方案 卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，
插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示： 卸料钢平台平面图 卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图 三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按37.63N/m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（3.5+2.5）×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积：3.5×2=7m2 Ф48钢管总长：（3.5×2+2）×2+1.2×9=28.8m 自重计算：槽钢：G1=18×193.60=3484.8N
最新卸料平台设计方案
卸料平台设计方案
大坪村农转非安置房工程二标段卸料平台施工 专 项 方 案 重庆对外建设总公司大坪村项目部
1、工程概况 本工程为大坪村农转非安置房高层住宅楼，位于观音桥街大坪村。本工程由重庆洋河房地产开发公司开发建设，中国建筑西南设计院设计，重庆渝兴工程监理有限公司，重庆对外建设总公司总承建。 工程名称：大坪村农转非安置房工程二标段 工程地址：观音桥街大坪村 结构类型：框架剪力墙 建筑面积：46000平方米 层数：层 20 地上：层 18 地下：2 层 2 编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)； (6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (7)《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006) (8)施工图纸。
3 施工部署 3.1 劳动力配备（详见表3-1） 表3-1 3.2 机具配备（详见表3-3） 表3-3 3.3 型钢悬挑卸料平台的构造要求及技术措施 3.3.1 型钢 选用型钢表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
型钢表面必须涂有防锈漆。 型钢与楼板应不小于两个锚固点，锚固钢筋在浇筑楼板混凝土时预埋，钢筋锚固长度不小于30d，钢筋直径通过计算确定。 3.3.2 钢丝绳 钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。 钢丝绳表面不应存在GB/T 8706中规定的制造缺陷。 4施工方法 4.1．搭设规定 卸料平台的搭设作业应遵守以下规定： （1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 （2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥ 50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。 （3）在搭设之前，必须对进场的卸料平台架体杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 （4）卸料平台架体的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 4.2 型钢悬挑式卸料平台搭设顺序 在足够养护时间的楼板面弹线→锚固点、上吊点位置纠正→安放型钢→安放主龙骨→安装次龙骨→铺设平台板→钢丝绳安装→绑扎防护及档脚板→立挂安全网。
卸料平台安装安全技术交底(标准版)
卸料平台安装安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0345
卸料平台安装安全技术交底(标准版) 交底内容： 1、卸料平台安装必须由具有专业上岗证的架子工操作，进入现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带并正确使用。 2、吊环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。上拉预埋吊环为四个，环端部做135?弯钩，上部弯拆为40-45?，两根水平距离不小于70mm。 3、吊环位置必须与卸料平台垂直，使钢丝绳的拉结能起到良好的受力状态。 4、卸料平台与钢丝绳连接应采调节器。当松紧不一致，受力不均匀，易导致单根钢丝绳受力，存在安全隐患，应该调节到松紧一致为止。 5、钢丝绳卡应同一方向走向，且绳卡不得少于3个绳卡，间距应为直径的6~8倍，最后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm。
6、悬挑末端与钢丝绳连接应采用活动式，不应直接把钢丝绳固定在槽钢上，不合理会使钢丝绳容易受损。 7、紧固钢丝绳时，应使卸料平台外口应略高于内口不小于 100mm。钢丝绳与结构连接处不能用钢丝绳直接困绑在梁柱上，应使吊环与钢丝绳连接。 8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过容许荷载1吨），配专人监督。 9、安装前对卸料平台进行外观和钢丝绳等进行检查。 10、每次提升完成后须经专业人员验收合格后方可使用。 11、使用中加强日常检查，每周检查一次。 12、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的安装与拆除作业。雨雪后作业应有防滑措施，并扫除积雪。 13、未交底事宜按现行有关规定执行。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
卸料平台设计方案
大坪村农转非安置房工程二标段卸料平台施工 专 项 方 案 重庆对外建设总公司大坪村项目部
1、工程概况 本工程为大坪村农转非安置房高层住宅楼，位于观音桥街大坪村。本工程由重庆洋河房地产开发公司开发建设，中国建筑西南设计院设计，重庆渝兴工程监理有限公司，重庆对外建设总公司总承建。 工程名称：大坪村农转非安置房工程二标段 工程地址：观音桥街大坪村 结构类型：框架剪力墙 建筑面积：46000平方米 层数：层20 地上：层18 地下：2 层 2 编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)； (6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (7)《一般用途钢丝绳》(GB/T20118-2006) (8)施工图纸。
3 施工部署 3.1 劳动力配备（详见表3-1） 表3-1 3.2 机具配备（详见表3-3） 表3-3 3.3 型钢悬挑卸料平台的构造要求及技术措施 3.3.1 型钢 选用型钢表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 型钢表面必须涂有防锈漆。
型钢与楼板应不小于两个锚固点，锚固钢筋在浇筑楼板混凝土时预埋，钢筋锚固长度不小于30d，钢筋直径通过计算确定。 3.3.2 钢丝绳 钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散，在展开和无负荷情况下，钢丝绳不得呈波浪状。 钢丝绳表面不应存在GB/T 8706中规定的制造缺陷。 4施工方法 4.1．搭设规定 卸料平台的搭设作业应遵守以下规定： （1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 （2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。 （3）在搭设之前，必须对进场的卸料平台架体杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 （4）卸料平台架体的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 4.2 型钢悬挑式卸料平台搭设顺序 在足够养护时间的楼板面弹线→锚固点、上吊点位置纠正→安放型钢→安放主龙骨→安装次龙骨→铺设平台板→钢丝绳安装→绑扎防护及档脚板→立挂安全网。 4.3．卸料平台的拆除规定
楼层卸料平台施工方案
楼层卸料平台施工方案 Prepared on 22 November 2020
工程 卸料平台施工方案 （QEOHS/GXSJ ——） 目录 1工程概况 拟建的工程，位于新民路交叉处西北角，建筑面积为约为35722m 2； 2编制依据 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） (3)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 02802Q10533R2L 02803E10008R2L 02803S10005R2L CNASC028-Q CNASC028-E CNASC028-S GB/T19001-2008质量管理体系 GB/T24001-2004环境管理体系 GB/T28001-2001职业健康安全管理体系
(4)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ18-2002） (5)《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89） (6)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) (7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (8)《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 (9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50432-2007 (10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号 (11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006 (12)工程有限责任公司《程序文件》和《管理手册》。 。 本工程施工组织设计。 3施工计划 材料计划 根据卸料平台所需用的材料进行采购，主要材料计划详表3-1。 表3-1 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。 劳动力组织 选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安
卸料平台设计(高层)施工方案
卸料平台搭设方案 1、搭设概况 本工程有3座25层高层塔楼，建筑总高度为78.8m。为了保证施工进度及材料能及时清理，在每栋塔楼设置一个卸料台。搭设规格为4.5m×3.0m，搭设立杆纵距取1.5m，立杆步距取1.5m，搭设高度每隔四层卸荷一次，采用钢丝绳进行斜拉卸荷，具体卸荷形式同悬挑脚手架。 2、搭设验算： 计算参考规范为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001），计算公式与数据均按计算或在以上两册中查得，Ф48×3.5钢管作为验算对象，以最不利荷载作为验算荷载。 主要参数 主要受力杆件：Ф48×3.5钢管 钢管截面积：A=4.89㎝ 2 钢管抵抗矩：W=5.13㎝3 钢管慣性矩：I=12.19㎝4 钢管回转半径：γ＝1.58㎝ 钢管自重：0.0384kN/m 钢材抗压强度设计值：f=205N/㎜2 安全网自重：0.002kN/㎡ 夹件自重：0.02kN/个 钢棚板自重：0.0875kN/m2 立杆纵距：≤1.8m 立杆（脚手架）步距：≤2m 脚手架平桥宽度：0.8m 脚手板铺设层数：铺设在施工作业层
施工荷载：1.5kN/㎡ 立杆稳定性计算 荷载标准值计算(一个立杆步距内) 一个立杆纵距脚手板自重荷载标准值计算 P1=0.0875×1×1.8=0.16kN 一个立杆纵距立杆自重 P2=0.0384kN/m 一个立杆纵距安全网自重 P3=1.8×2×0.002=0.0072kN 一个立杆纵距纵横向水平杆自重 P4＝（1.8×5+1）×0.0384=0.384kN 一个立杆纵距护栏自重 P5=1.8×2×0.0384=0.138kN 一个立杆纵距夹件自重 P6=8×0.02=0.16kN 施工荷载标准值计算（按最不利，所有荷载集中在验算的立杆段间） P7=1.5×1.8×3=2.7kN 立杆稳定性计算 平台中间设单立杆，按底层最不利立杆段截面进行验算，立杆段长为：15m，1）中间立杆段轴向力设计值N N=1.2×(N G1K +N G2K )+1.4N QK =1.2×［15×P2+（P4+P6）×4+P1］+1.4×P7 =1.2×［15×0.0384+（0.384+0.16）×4+0.16］+1.4×2.7 =7.27kN N G1K ----脚手架结构自重标准值产生轴向力 N G2K ----构配件（脚手板）自重标准值产生轴向力 N QK ----施工荷载标准值产生的轴向力总和，
卸料平台安装、拆除、使用交底.docx
LJA-C4 安全技术交底 单位工程 施工单位 山东天齐置业集团股 名 幸福城 1、 2号公建及地下车库 日期 称 份有限公司 施工部位 施工内容 卸料平台安装 一 、 悬挑卸料平台方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，采用型钢悬挑卸料平台。卸料平台水平钢梁 ( 主梁 ) 的悬挑长度 5m ，水平钢梁 ( 主梁 ) 的锚固长度；平台宽度 2m 。主梁材料类型及型号： 16号工字钢；次梁材料类 型及型号：号槽钢槽口水平；次梁水平间距 1000mm 。按照方案安装。必须架工组安装。 二、悬挑卸料平台构造参数 . 荷载参数 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重 (kN/m 2) ：；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重 (kN/m) ：； 2 施工人员等活荷载 (kN/m ): ，最大堆放材料荷载 (kN): 。 三、悬挑卸料平台安装要求 安 全 1. 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。 技 2. 在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要 术 交 求。 底 3. 搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应加强。开口两侧和主体结构刚 内 容 性连接，架体两侧增加斜撑加固。 四、 钢平台安装顺序： 挂钩→起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。 1. 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩 住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。 2. 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台， 起吊时钢平台呈水平状态。 当钢平台上升到超过安装高度500mm 时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。 3. 吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合 下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装 位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上 , 并将钢平台搁置点与结构用螺栓临 时固定。（按方案图）
最新卸料平台施工方案
公园里居住小区 卸 料 平 台 施 工 方 案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、总体筹划及施工部署 四、搭设流程及施工工艺 五、材料选择及构造要求 六、劳动力安排 七、卸料平台搭设安全技术措施 八、卸料平台拆除安全技术措施 九、设计计算
卸料平台专项施工方案 1、编制依据 1、依据公园里居住小区施工设计图纸； 2、依据《公园里居住小区施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2014 ； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社； 2、工程概况 山西太行置业房地产开发有限责任公司拟建公园里居住小区项目,本工程西北临主干道白水街，东北临规划花园路，东南临规划祥云街，西南临规划紫光路，白水公园位于工程西侧。各楼号情况如下：
3、总体筹划及施工部署 3.1总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 3.1.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 3.1.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3.1.3选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 3.1.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 3.1.5综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 3.1.6结合以上转料平台设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台施工方案。 3.2安全领导小组 搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定2名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域。谨防非施工人员进入。同时成立以项目总工为组长的安全领导小组以加强现
完整版卸料平台施工方案
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1建筑设计概况 (1) 2.2 施工概况 (2) 3施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2人员准备 (3) 3.3材料准备及组成 (3) 3.4现场准备 (4) 4卸料平台制作 (5) 5卸料平台安装 (8) 6卸料平台的安全和文明施工管理 (10) 7卸料平台计算书 (12)
1编制依据
2工程概况 2.1建筑设计概况 2.2 施工概况 本工程主体结构施工墙体采用全钢大模板，两栋楼按单元分别分六个流水段，配三段模板向其它段流水施工，顶板采用12mm厚的木质多层模板做面层板，50×100mm木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨，并采用碗口式脚手架支撑系统，配置三层顶板模板，循
环使用，材料运输采用卸料平台和塔吊垂直运输的方法，首先把拆下的顶板材料码放到卸料平台上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作层上，卸料平台每栋楼布置3个，本标段共布置6个卸料平台。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1、技术负责人组织工长、安全员、质检员、班组长熟悉图纸，确定卸料平台的施工方案，向施工队操作人员进行交底。 3.1.2、对施工人员进行再培训，认真学习外挂架的操作规程，进行安全生产教育。领会质量、安全保证措施，为保证工程质量、安全作好技术准备。 3.1.3 技术组根据工程技术质量要求，由专业工长、安全员制定卸料平台的技术交底，并在现场由工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。 3.2人员准备 成立以项目部安全总监王红兵为组长、外施队队长王平及安全员王合生为副组长、5名施工作业人员为组员的卸料平台施工小组。做好施工前的准备工作，配备专用工具和劳动保护用品（安全带、安全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人员配备下表
卸料平台施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、卸料平台设计 (3) 四、准备工作 (7) 五、加工技术要求 (8) 六、搭设与安装 (10) 七、卸料平台检查和验收 (11) 八、卸料平台安全管理措施 (12) 九、型钢悬挑卸料平台计算书 (13)
1#住宅楼（限价商品房）等15项（顺义后沙峪镇 SY00-0022-6012R2二类居住用地限价商品住房项目) 型钢悬挑卸料平台方案 一、编制依据 1.《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 2.《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001） 4.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 6.《建筑施工手册》（第五版） 7.《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术指导》（京建发【2012】110号文附件） 8.施工图纸（北京城建设计研究院总院有限公司） 9.《中建五局施工现场安全质量标准化图集》（WJBZ-CS0001-2011） 10.《PKPM施工软件（CMIS-2011北京版1216）》（中国建筑科学研究院） 11．建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准（DB11/945-2012）二、工程概况 工程名称：1#住宅楼（限价商品房）等15项（顺义后沙峪镇SY00-0022-6012R2二类居住用地限价商品住房项目) 建设单位：北京京奥港置业有限公司 设计单位：马建国际建筑设计顾问有限公司 监理单位：北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司 施工单位：中国建筑第五工程局有限公司 建筑面积：157849平方米 结构形式：剪力墙结构 本项目项目位置：项目地点位于北京市顺义区顺义新城第22街区东南部；具体四至：北至安宁街道道路中心线，东至裕华路道路中心线，南至规划道路中心线，西至SY00-002-6003(西区）地块。 本项目1—8#是住宅楼，地上16层，地下二层，层高2.8m；9—10#楼是商业楼，地上二层，局部三层；
卸料平台设计方案分析
卸料平台设计方案 工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 编制单位：编制人：审核单位：审核人：审批单位：审批人： 编制时间：2020年6月24日 审批时间：
目录 1 工程概况 (3) 2 编制依据 (3) 3 施工部署 (3) 4施工方法 (6) 5监测方案 (10) 6技术组织措施 (11) 7 文明施工要求 (12) 8 计算书 (13)
1 工程概况 工程名称：XX样板工程 工程地址：XXX市XXX路XXX号 结构类型：XX钢筋混凝土结构建筑面积：XX平方米层数：X层地上：X层地下：X层 2 编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)； (6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (7)《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》(GB/T 16762-2009) (8)施工图纸。 3 施工部署 3.1 劳动力配备（详见表3-1） 表3-1 3.2 材料配备（详见表3-2） 表3-2
3.3 机具配备（详见表3-3） 表3-3 3.4 扣件式钢管卸料平台的构造要求及技术措施 3.4.1 立杆 立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 3.4.2 纵向杆 纵向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。 3.4.3 横向杆 横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向杆距离结构外边缘15cm。上下层横向杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。 3.4.4 纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。 3.4.5 剪刀撑 本工程卸料平台架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。 斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
卸料平台施工方案
工程概况一、建筑简介 二、结构设计概况
三、项目组成 工程名称： 建设单位： 设计单位： 地质勘察单位： 监理单位： 施工单位： 四、工程规划 工程位置： 建筑规模： 建筑。地下室为现浇钢筋混凝土结构框---剪结构，地上部分为现浇钢筋混凝土结构框架结构总建筑面积为51591.91㎡。主体工程预算总造价8500万元。 第一章方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充
分考虑以下几点： 1、结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台。 6、共六栋建筑，每栋每单元配置一套悬挑卸料平台，往上轮番周转使用。 第二章卸料平台的材质要求及制作方法 1、主梁槽钢采用14b号槽钢槽口水平，次梁采用14号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳
素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3、预埋螺栓的直径为16.0 mm。 4、拉结钢丝绳采用6×37ф22。 5、外侧设置ф48双道防护栏杆及密目式安全网，50厚脚手板。 6、制作方法：平台尺寸为3×5.5米，挑出4. 4米。主梁采用14b 号槽钢三道，长度为6 米，间隔1.5米。次梁采用14号槽钢五道，长度为3米，间隔0.4米。按要求连接，成网格装。与建筑物框架预埋铁焊接再用M20螺栓连接。（详见附图）
卸料平台制作与安装标准
卸料平台搭设方案 绿城逸水苑3#、5#楼，剪力墙结构，地上分别为13层、15层，高度为39米、45米，为了在主体施工过程中转运材料方便，特搭设转料平台。根据《建筑施工检查标准的要求》设计为悬挑式卸料平台。 一、设计依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 3、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 二、设计方案 2.1 规格：主梁长6米，次梁长1.8~2.0米，平台长 3.6米。 2.2 主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢；采用公称直径为20mm 的钢丝绳。 三、制作规定 3.1 槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质符合要求。腐蚀、变形、损坏、超过规范的禁止使用。 3.2 卸料平台所用槽钢应经过防锈处理，刷亮黄色油漆。 3.3 卸料平台焊接人员必须持证上岗，并在制作验收表中签字。 3.4 钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。 3.5 平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上。 3.6卸料平台在制作与安装之前，应对相关人员进行安全技术交底，并保留相关记录。 3.7 卸料平台制作完成后必须经项目负责人、主任工程师、安全员、
制作负责人共同验收签字后方可进行安装。 四、安装及验收规定 4.1 安装前应检查确认卸料平台符合要求。 4.2 拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在450~600之间。严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。 4.3卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳，每根钢丝绳一端必须加三道绳卡。 4.4 两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施，确保防护栏杆稳定、安全。防护栏杆内侧使用竹胶板封闭，用铁丝绑扎牢靠。 4.5 卸料平台内外侧应挂限载标识牌及“当心坠落”警示牌，总荷载严禁超过设计容许荷载。 4.6 卸料平台每次安装完毕后，项目负责人必须组织主任工程师、安全员、安装负责人共同进行验收，在验收表中签字确认合格后方可投入使用。 4.7 使用中，任何人发现有安全隐患，必须及时报告，进行整改处理，必要时，停止使用。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全。 五、材料堆放限额 5.1 卸料平台限定最大荷载为1000公斤。材料堆放限额应符合表中