PDMS三维软件与二维软件在化工设计中的应用比较

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PDMS三维软件与二维软件在化工设计中的应用比较

作者：郑湘梅

来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第04期

摘要：本文介绍了三维PDMS软件工程设计的应用过程，并与二维设计软件做了一定的比较。

关键词：PDMS；三维设计软件；二维设计软件；应用比较

随着电脑科技的不断进步，现在的配管工作已经三维设计软件。与二维相比有很多优势。下面总结了一下三维PDMS软件工程设计的应用过程，并与二维设计软件做了一定的比较。PDMS 以数据库为核心的图形数据一体化技术代表了全球三维工厂设计的主流和发展方向，以下为PDMS在配管工作中应用主要特点：

1 建筑结构三维模型建立

以数据库为核心，不会发生数据和图形不统一的设计故障；修改三维模型后，相应的图纸标注自动更新；设计、碰撞检查易用易学；在高效三维实体环境下进行布置设计，用户可任意控制模型显示、直观判断物体间距、发现碰撞及安装合理性，可极大地提高设计质量和速度；各专业模型间充分联动；具有自动配管功能；支持实时碰撞检查；同一项目，同一空间的任何专业模型均参与碰撞分析，可生成图形或文字碰撞报告；导入VANTAGE PDMS之模型（如以AutoCAD或Microstation为平台的软件生成的三维模型）可命名并直接参与碰撞检查（碰撞检查报告中可显示模型名称）。

前期建模，后期的修改，这显然给配管人员增加了不小的工作量。相比之下，二维软件在这个环节所用工时与工作量要小很多。但是在这个环节我们多花费有限的一点时间给项目最终完成的质量带来了巨大的提高。而且随着EPC项目的增加，这项工作很有可能转变为由其本专业人员来完成。

2 设备三维模型建立

在三维软件中，设备建模不仅快捷还很直观。用三维配管的项目中，我们可以根据设备提供的条件将设备布置到建筑结构的框架中，这样可以直观的检查布置的合理性，以及管口与层高是否存在矛盾。并且发现问题可以及时挪动设备观察比较。如果设备条件不全，我们还可以利用其他类似项目的设备条件先占位，配管时将有关管线引致附近，待有设备图时再进行更改及管口与管道的连接，这样还不会不会拖延配管工作的时间。与二维设计相比这个环节就要准