Z2012-7-CD-MIS-0002线路管道分段通球扫线及水压试验施工作业指导书
和田河气田地面建设工程
线路管道通球
试压施工作业指导书（水压）
Z2012-7/CD/MIS/0002
中国石油工程设计有限责任公司西南分公司
和田河气田地面建设工程EPC项目部
2012年9月
和田河气田地面建设工程
线路管道通球
试压验施工作业指导书（水压）
Z2012-7/CD/MIS/0002
目录
1 范围 (2)
2 引用标准 (2)
3 一般规定 (2)
3.1测量设备仪器 (2)
3.2介质要求 (2)
3.3通球扫线、试压分段 (2)
3.4强度和严密性试压要求 (3)
3.5试压界限划分 (3)
4 干线通球扫线试压流程图 (4)
5 施工准备 (4)
5.1编制方案及报批 (4)
5.2设备仪器准备 (5)
5.3人员准备 (5)
5.4现场准备 (5)
6 通球扫线测径程序 (6)
6.1通球扫线装置安装 (6)
6.2通球扫线测径作业 (6)
7 试压 (7)
7.1试压设备安装 (7)
7.2注水、排气、升压 (7)
7.3强度试验 (8)
7.4管线严密性压力试验 (8)
8 排水 (8)
9 干燥 (9)
9.1施工准备 (9)
9.2管线干空气干燥 (10)
10 安全措施 (11)
10 记录要求 (11)
1 范围
1.1本程序主要适用于和田河气田地面建设工程分段通球、试压的施工。
1.2规范了线路单出图设计中提出的穿越段单体试压段要求。
2 引用标准
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 GB 50369－2006 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》 SY 4208-2008
3 一般规定
3.1 测量设备仪器
3.1.1 通球扫线用的清管器过盈量应为管内径的 5%-8%，压力表清管时的最大压力不得超过管线设计压力。
3.1.2分段水压试验必须使用压力天平及温度、压力记录仪监测试压全过程。
3.1.3 对于沿线设计要求的单出图穿越单体试压段，可采用压力表测量压力值，并做好现场记录，压力表的精度不应低于 1 级，量程为试验压力的 1.5 倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度不应大于每格读数 0.02MPa，压力表不少于 2 块。
3.1.4 所有的测量监测仪器必需经过校验，并在有效期内。
3.2 介质要求
3.2.1 通球扫线应采用无油脂的压缩空气。
3.2.2 全线试压应选用洁净水作为试压介质，试压使用的水源应须经专业部门化验合格后方可使用，并将水质检验报告上报监理备案检查，水质不应对有关设备、材料、工艺仪表有害和造成腐蚀以及对自然环境的污染。其 PH 值应在 6-9 范围内。试压供水水源应洁净无腐蚀，不含沙或泥，悬浮物最大颗粒度应小于 0.2 毫米，最大固体悬浮颗粒含量不大于 50mg/L。为防止泥砂杂物进入管道应设置沉降池，在泵入口处安装过滤网，防止杂物注入管道。
3.2.3 试压用水需要监理与施工单位一同见证采样，共同送试验室化验做出规定。
3.3 通球扫线、试压分段
3.3.1 试压前的通球扫线分段可根据现场情况确定，位置尽量选择在靠近公路附近，但长
度不宜超过站间距。
3.3.2 水压试验分段最大距离不宜超过 35 公里;高差不宜超过 30 米。如果管段的高差超过 30m，应根据该段的纵断面图，按不超过管材最低屈服强度的 0.95 倍，核算管道低点的静水压力。
3.4 强度和严密性试压要求
3.4.1管道强度试验压力值为设计压力的 1.1倍，稳压 4 小时，合格标准为压降率不大于 1%，且不大于 0.1MPa；严密性试验压力值为设计压力的 1.0 倍，稳压 24 小时，合格标准为压降率不大于 1%，且不大于 0.1MPa。每段的起始点试验压力值根据各标段施工断面图经过计算获得。
3.4.2 单出图穿越工程对于与线路管材不一致的穿越段要进行单独试压，强度试验压力为设计的 1.5 倍，稳压 4 小时，无泄漏，合格标准为压降率不大于 1%的试验压力；严密性试验压力值为设计压力的 1.0 倍，稳压 24 小时，合格标准为压降率不大于 1%的试验压力值，且不大于 0.1MPa。试验压力值按施工图规定执行；对于单出图穿越段管材与两岸线路相同的穿越管段，可不进行单独试压，待线路连通后与干线一并试压，试验压力值按线路要求执行。但定向钻穿越段必需进行单独试压，返平段可与线路一同试压。
3.5 试压界限划分
3.5.1 管道试压必须在焊口全部检测合格，干线管沟应全部回填后进行试压。
可分段试压，对于沟下试压的管段要做好相应的稳管措施，待试压合格后再整体回填；壁厚无变化的可回填后与线路一同试压。
3.5.2 单出图公路厚有变化的单体试压可在预制一侧沟上试压；壁厚无变化的与
线路一同试压。
3.5.3 单出图冲沟壁厚有变化的可在沟下局部回填后整体试压，壁厚无变化的与线路一同试压。
3.5.4 穿跨越铁路、二级以上公路、高速公路、大中型河流段应单独进行清管试压。
3.5.5经单独试压的站场、线路截断阀室及其他设备不与管道一起试压。
4 干线通球扫线试压流程图
5 施工准备
5.1 编制方案及报批
5.1.1 单段及穿越段管道试压方案由施工承包商编制，报送 EPC 项目部和监理部审查、审批；干线管道试压方案由施工项目部编制，报送 EPC 项目部施工部和监理部审查、审批。
5.1.2 对于单出图要求单体试压的穿越，试压方案应包括在整个穿越的施工方案内，不要求单独再上报试压方案。
5.2 设备仪器准备
5.2.1 通球扫线所需的空压机、临时收发球筒、清管器、压力表、阀门等。
5.2.2 试压所需的上水泵、试压车、压力天平、压力温度自动记录仪、压力表、隔离球、温度计、阀门等。
5.2.3 通球扫线所需的车辆、通讯设备、焊接设备、临时设施等。
5.2.4 所有试压及清管设备均满足工程需要且性能良好；所用仪器仪表均通过检定并在检定期内使用。
5.3 人员准备
5.3.1 通球试压人员组成、组织机构，以及应急处理抢修人员。
5.3.2 通球、试压前，施工单位必须提前 24 小时通知标段监理，清扫、试压过程中主要工序均应由标段总巡视员的签字确认。
5.4 现场准备
5.4.1 通球扫线、试压设备就位，阀门、注气（水）管路连通，各种报验资料齐全。
5.4.2 试压主体管段的所有焊口检测和防腐完成，对于试压封头与主体管道相连的焊口要经过无损检测，与干线管线相连首次使用的阀门、管路及封头要经过予试压（穿越段除外，可利用穿越段进行予试压），对于重复利用的试压阀门、管路其予试压值不能小于所试压区段的最大压力值。
5.4.3 待试压的管段已经按要求就位，安全警戒区域已经设置。
5.4.4管道分段必须经过通球扫线、测径（详见干线管道测径程序）后才能进行试压工序；对于单出图穿越管道，在试压前可不进行通球测径，但注水试压的穿越段管道，试压完成后必须进行通球（带测径板）扫水工序，将管道内积水清扫干净。
5.4.5 对于地面裸露的管段试压时，选择合理的试压时间，尽量降低温差变化对管道压力的影响，必要时采取一定措施，如遮阳保温等，降低温度对压力的影响。在稳压阶段，为保证要求的测试压力，应随时监测仪表的压力变化值，受温差变化造成压力升降变化较大时（最大压力值不能超过管材应力的 95%），应及时放水或注水，放水和注水量应根据温度的影响而发生的变化测试要求而定。同时对管段、焊口表面进行检查，有无渗漏现象。
5.4.6 为充分利用水源，对于划分的两个相邻的试压段，可在分段试压的管段之间采用连通管路、控制阀门，将水源传输到下一个试压区段，但连通管路、阀门必须经过预试压。
6 通球扫线测径程序
准备→安装收发球筒及管路阀门→安装清管球→注气、加压→清扫（测径）→接球→
装置拆除。
6.1 通球扫线装置安装
将清管器装入管道内，安装注气管路、阀门、压力表、在管道两端焊接临时收发球筒，
见图示。所有焊缝必须满焊，强度满足工作压力要求。
6.2 通球扫线测径作业
将空气压缩机与储气罐和注气管路连通，打开阀门，启动空气压缩机开启排气阀门开
始向管道注气、加压，推动清管器前进。通过压力表和排气量控制清管器的运行速度，通过计算清管器的运行速度和距离,确定和跟踪清管器的位置,当清管器距离收球筒 1 公里位置时,逐渐减少供气量,直到清管器到达收球筒。
6.2.1 收球筒收到清管器后停止供气加压。
6.2.2 管段内压力降到零后，取出清管器，检查清扫情况，以开口端不再排出杂物为合格。合格后通球扫线结束，进行管道测径。如果杂物过多或判断没有清扫干净，应再次进行清扫作业，直至合格。
6.2.3 管道通球扫线合格后，进行管道测径；测径板采用壁厚 8-10mm 的铝板，直径为不小于所经过的通球段内最大壁厚钢管或者弯头内径的 92%。
6.2.4 测径板应安装在清管器后一组清管球的第 4 和第 5 个聚酯盘中间，测径板安装在刚性清管器上，以保证在测径过程中测径板始终处于管道的中心线上；测径板的尺寸必须在安装前经监理复核、确认。
6.2.5 带有测径板的清管器在收球筒接收后，应在监理的监督下小心取出，避免磕碰，经
检查测径板无变形、褶皱为合格，如有较严重破损应分析原因，确定解决办法。
6.2.6 清管器运行速度控制在 4km/h—5km/h 为宜，工作压力宜为 0.05MPa—0.2MPa，如遇阻可提高其工作压力，但不得超过管道设计压力。
6.2.7 安全要求
在收球筒处设专人看守，收球筒周围 50 米内严禁人员或车辆通过和停留,并有明显的
警示牌，自注气开始至收到球止应保持通讯联系畅通。临时收球装置必须焊接制作牢固，满足通球压力惯性冲击的要求。
7 试压
7.1 试压设备安装
7.1.1 安装封头前，在注水端管内应预先安放 1 个注水隔离球，然后焊接经过预试压合格
的试压头组件，当与主体试压管道焊接时，其焊缝应经射线无损检测合格。
7.1.2 试压头组件内主要包括管段、封头、注水管及与之相连的阀门、排水管及与之相连的阀门、压力表或压力天平管嘴等。预试压的压力不小于待试压管段的最大强度试验压力，稳压时间不小于 2 小时，无泄露无爆裂为合格。强度试验合格后才能与待试压的管段相连。
7.1.3 在管线注水处安装注水管线、压力表、温度计和阀门。
7.1.4 在管线注水终端安装排水/排气管线、压力表、温度计和阀门。
7.1.5 在试压管线段两端各安装一套压力表和温度计,在试压段一端安装一套压力天平和压力温度自动记录仪。
7.1.6 安装注水泵、流量计、试压泵。
7.2 注水、排气、升压
7.2.1 注水、排气
7.2.1.1 注水亦选择在地势较低的一端，开启阀门向主管道内充水。无需积累背压时，开启排气阀门排出该段管内空气。需要积累背压时，排气阀门应关闭。注水后，水推动 1 个隔离球前进，当水头推动隔离球行驶在下坡时，应保持隔离球不会急速下冲的背压。线路截断阀门应能通过选定的隔离球。
7.2.1.2 隔离球运行的速度控制在 3-5 米/秒，据此确定注水流量，收球端排气多少根据背压确定。
7.2.1.3 采用流量计记录注水量和计算注水流量。
7.2.1.4 通过注水泵出口压力和试压管段两端压力表的读数调节背压。
7.2.1.5 当排气阀门溢流出水以后，关闭排气阀，并且应继续注水。
7.2.2 升压
7.2.2.1 启动增压设备，开始向管内注水升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的 30%和 60%时，分别停止升压 15 分钟对试压设备及管道进行检查，外观观察无异常后，继续升压，并控制压力增量，使其压力平缓地上升，升压速度不应大于 1MPa/小时，升压期间每升压 0.5Mpa 记录一次压力值和温度值，以便控制升压速度。
7.2.2.2 在升压过程中，不得撞击和敲打管道，稳压期间安排专人负责巡逻，发现管道破裂和异常情况，应立即通知停止试压。
7.2.2.3 当试验压力达到强度试验压力值时，要及时停泵，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。在确认一切正常后，观察 5 分钟，压力无明显变化时，开始记录稳压。压力自动记录仪在升压和稳压过程中要全程监控，同时测量记录管内液体温度（使用温度传感仪）。测量记录环境温度、大气压力，进行强度试验。
7.3 强度试验
7.3.1 强度试验稳压时间按照施工图纸及施工规范执行，第一小时内每间隔 5 分钟记录一次，第二小时内每间隔 30 分钟记录一次，以后时间每间隔 30 分钟记录一次。
7.3.2 在此期间，如果压力有明显下降，应查找漏点，并在泄压后组织抢修，修补后，重新进行强度压力试验。
7.3.3 由于地形起伏变化,压力表读数受到高差静水压力的影响较大时,试验压力应以试压段两侧相对较高点的压力为准,且试压区段内最低点压力不超过 0.95 s (管材屈服强度)。
7.4 管线严密性压力试验
7.4.1 强度试验合格后，缓慢打开放水阀，将管道压力降至到严密性试验压力值。关闭放水阀，观察 15 分钟，压力无波动即开始严密性试验。
7.4.2 严密性试验稳压时间按照施工图纸及施工规范执行，第一小时内每间隔 5 分钟记录一次，第二小时内每间隔 30 分钟记录一次，以后时间每间隔 30 分钟记录一次。
8 排水
8.1 试压后水的处理：试压后，管内的水应排放掉或传输到下一个试压区段。排放掉的试
压水应保证避免影响当地环境，应保证不污染和冲蚀水源。
8.2 排水时，首先开启最高点的排气阀门，然后开启最低点的排水阀门，让水自然流出。排水时，管内压力不应变化过快。
8.3 干（支）线管道及河流、冲沟穿越段水压试验后，必须进行通球扫水，将管道内积水清扫干净，达到管道内无积水和杂物。对于公路、铁路穿越段，可将水在低点自由全部放出，不用再进行单独通球扫水，可与线路一同通球扫水。
8.4 为充分利用水源，在保证水质的情况下，管线试压用水可以重复使用。
8.5 对于地势起伏高差变化较大的地段，排水时要严格控制排放速度和排放量，避免由于落差大将管内产生负压，排水速度要限定在最高排量为 450 立方米/小时，同时要控制清管球的行进速度。
9 干燥
9.1 施工准备
9.1.1施工方案需通过EPC审批，并进行干燥技术交底。
9.1.2人员、设备报审并通过EPC、监理部审批。
9.1.3设备调迁至施工现场，运转良好；现场布置合理到位，安全环保；清管器准备充足到位；干燥检测仪器、仪表已经校验准确。
9.1.4管线扫水效果检验及清扫
9.1.5不连接干燥器直接启动空压机，使用压缩空气推动发射一枚直板皮碗混合型机械清管器（加装磁力装置）进行扫水效果检验及清扫，以检验管道内是否存有大量明水，并进一步清扫管道内的残留水及杂质，清管器运行速度应控制在约4-8km/h为宜，工作压力控制在0.05-0.2 Mpa为佳。当清管器距收球筒约1000m 时，发球端应降低排量，使清管器慢慢进入收球筒内，以防因撞击而损坏清管器和收球筒。当清管器到达收球筒后，待管内压力降到与大气压力相同时，再将收球筒打开，检验清管器前是否存有明水并将清管器取出。此前，线路各试压段承包商水压试验完成后扫水过程中，最后一枚扫水泡沫清管器前不得出现明水并且增重不得超过1.8kg，否则试压承包商应重新进行扫水直至达到标准要求。
9.1.6 干燥前扫水效果检验若清管器前无明水推出或存有极少量明水（不多于1.8kg），则可发射泡沫清管器进行下一步干空气干燥作业。
9.2管线干空气干燥
9.2.1 用露点为-40℃以下的干燥空气推动一系列泡沫清管器，对站间管线反复进行干空气隔离置换、密闭吸附和吹扫，直到泡沫清管器增重不明显，末端露点达到-20℃以下符合干燥验收标准，如下图所示：
9.2.1 干燥过程中，露点逐渐降低，当降低到-20℃露点后，露点的变化将不再明显，此时的气体含水量很低，
管道可达到干燥标准，
干燥过程中露点变化曲
线需满足右侧示意图：
9.2.3干燥过程中，施
工单位应派专人做好每
组清管器通球干燥的记录，观察并记录清管器磨损情况、含水状况、泡沫清管器颜色变化、增重情况等并监测末端露点变化状况，直至最终末端干燥露点达到-20℃以下，符合验收合格标准。所有记录最终必须通过监理、EPC 、施工单位签字认可。
9.2.4管线干空气密闭稳定
当管道末端出口处的空气露点达到-20℃的空气露点时，将管段置于微正压（50kPa ～70kPa ）的环境下密闭4h 后检测管道露点。
9.4.5管线干空气干燥验收
在末端露点达到-20℃以下，同时最后一枚泡沫清管器到达末端后，关闭首末端所有阀门，密闭4小时使管线内的干燥空气与潮气充分混合吸附.密闭试验后露点升高不超过3℃为合格。通知监理、EPC 代表准备干燥验收。
9.4.6施工结束
施工结束，拆除临时收发球装置，干燥设备调迁出场，清理施工现场。
10 安全措施
9.1 通球扫线施工时，收球端后面 50m 内和两侧 50m 范围内设置警戒区，在警戒区设置警示标志，安全防护线。
9.2 试压前，应检查线路上的阀门是否按规定或要求开启或关闭。
9.3 与管道相连的封头、法兰、螺栓应有足够的强度，封头焊缝应进行射线检查且经过予试压合格后使用。在压力上升期间，封头前面不许有人停留，试压时，一旦出现泄漏，应立即停止试压，压力泄放后，方可进行修补。禁止带压进行焊接和紧固螺栓。
9.4 压力表和压力天平应符合要求，经校验合格并在有效期内。
9.5 分段试压，试压设备和试压管线两侧 50 米内为禁区，警示牌应设在路口和村庄附近，应安排人员车辆进行巡查。巡查人员也应与管线保持 6 米以上的距离。除安全检查人员、试压人员外，管线试压期间非试压人员不许进入禁区，试压禁区要设专人把守。
9.6 清管、试压期间，为防止意外，应保持不间断联系，安排适当数量的人员和交通车辆，及时处理发生的问题。
9.7 试压人员应服从命令，听从指挥。
9.8 安全注意事项和记录表格应分发给有关人员。
9.9 试压前以书面或广播等形式对沿线附近的居民进行警示；其它要求详见 HSE 相关程序中有关章节。
9.10 在通球、试压方案中应由完善的应急措施和应急预案。
10 记录要求
10.1参加通球扫线、测径及试压的人员应保持完整的通球扫线及试压记录，在通球扫线和试压结束后，由监理、EPC 项目部和施工单位共同签字认可。
10.2记录表格以监理下发的最终版的表格为准。
通球试压方案(水压)
巨野分输站-巨野门站天然气管道工程通球试压方案巨野分输站—巨野门站天然气管道工程 通球试压方案 编制：王鹏亮 审核：刘光海 审定：赵俊杰 山西省工业设备安装公司 二零一二年七月二十日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (2) 四、试压施工方案 (2) 五、安全措施 (5) 六、质量措施 (7) 七、机具设备表 (7)
一、工程概况 1.1.工程概述 本段天然气输气管线位于山东省菏泽市巨野县境内，线路总体由北向东南敷设，起于山东省菏泽市巨野县巨野分输站，最终至山东省菏泽市巨野县门站。原设计起点桩号为J000号桩，终点桩号为J020号桩。本段线路实际长度7.272Km。 管径为Ф219mm×7.1，主管线钢材为L415，防腐采取3PE加强级防腐。主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN219封头。扫球压力不大于设计压力，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的 1.4倍即8.82MPa，稳压时间4h，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa，稳压时间24h。压降以不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa且管道无异常变形，无渗漏为合格。 1.2.地形、地貌 管线所经区域地处黄河冲积平原，地势依黄河流向，自北向东南敷设。该线路所经区域地貌类型为缓平坡地。管线沿线主要为耕地，部分为林地，主要种植玉米、棉花、杨树等。公路及水渠两侧多有行树。此段管线经过地带北部为山地丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大，地貌除河漫滩外属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。 二、施工组织设计编制依据 2.1. 依据施工图纸； 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)； 2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007； 2.6. 施工现场踏勘资料； 2.7. HSE管理体系 2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录
第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,
室内排水管道通球试验记录
表E4-6 编号： 工程名称 洞庭苑 试验日期 2014年5月 29 日 试验部位 室外埋地排水管道 材 质 pvc 规 格 DN150 依据标准及要求 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002-5.2.5条 过程 情况 简述 1、 检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3； 2、 将皮球从管道的末端放入； 3、 持续灌水至皮球冲出管口为止。 试验记录 管径（mm ） 球径（mm ） 球材质 投球部位 排出部位 通球试验记录 150 100 塑料皮球 一层检查口 地面污水井 通球率100% 试验结论 试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定 参 加 人 员 签 字 监理（建设）单位 施工单位 中建三局总承包公司 技术负责人 质检员 施工员 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
表E4-6 编号： 工程名称 洞庭苑 试验日期 2014年5月 29 日 试验部位 卫生间及厨房污水管 材 质 铸铁管 规 格 DN100 依据标准及要求 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》 GB50242-2002-5.2.5条 过程 情况 简述 1、 检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3； 2、 将皮球从管道的末端放入； 3、 持续灌水至皮球冲出管口为止。 试验记录 管径（mm ） 球径（mm ） 球材质 投球部位 排出部位 通球试验记录 100 75 塑料皮球 屋顶透气孔 地面污水井 通球率100% 试验结论 试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定 参 加 人 员 签 字 监理（建设）单位 施工单位 中建三局总承包公司 技术负责人 质检员 施工员 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
长输管道通球试压吹扫方案
杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程 一标段 管道通球试压方案 编制： 审批： 批准： 二O一二年七月二十五日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (3) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (5) 六、主要施工方法 (5) 七、主要机械设备 (8) 八、安全技术措施 (9) 九、安全应急预案 (9) 十、施工进度计划 (12)
一、编制依据 1、本标段施工图纸及技术说明。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 3、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-98 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版 7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段 2、工程地点：山西省晋中市开发区。 3、通球及试压范围：杨盘天然气门站—上营村。 桩号：0+000 ～ 3+950，全长3950米。 4、工程内容： 杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段，材质为L245，管线规格为D325*8，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.6MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.4MPa，严密性试验压力为1.84MPa。
金瓦线通球试压方案
乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通 球 试 压 方 案 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日
乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域 输气干管抢险工程项目 通球、试压方案 编制： 审核： 批准： 四川怡诚石油天然气工程有限公司 2017年7月1日
目录 1. 工程概况 (4) 2. 编制依据 (4) 3. 施工组织 (4) 4. 通球试压干燥总体布置 (6) 5. 通球试压干燥施工方案 (7) 6. 清管试压干燥安全保证措施 (14) 7. 安全应急预案 (15)
一、工程概况: 本工程为输气管道工程，线路起点为五通桥区金山镇金山配气站，终点为五通桥区杨柳镇佑君街瓦窑沱配气站，管道采用D273×8mm L245M 高频直缝电阻焊钢管(HFW)，管道全长约11.0km。 新建线路截断阀井3座，1座支线阀井。 管道所经地区主要为三级地区，其中部分为农田，部分为丘陵地形，局部地区有少量建筑物。输气管道属压力管道，类别为GA2。 本工程管道强度试验及严密性试验均采用洁净水作试验介质，试压参数见下表： 线路试验压力值、稳压时间及允许压降值 二、编制依据 1、《乐山市五通桥金山站至瓦窑沱站区域输气干管抢险工程项目施工图》2015V-39； 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2014）； 3、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424－2015）； 4、《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T 4114-2008； 5、国家有关技术规范标准及有关法律性文件； 6、施工现场踏勘和收集的有关资料； 7、本公司可以投入的施工作业力量（包括人员装备）； 三、施工组织 成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安排清管、试压队伍，各机组配合。 组长：李朝强 副组长：蒋毅廖成杰 组员：刘春蒋常斌吴锐胡立强刘丽娟
天然气通球试压方案
连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程 通球、清管作业指导书 编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX 连云港XX天然气管道工程有限公司 目 录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、施工组织及部署 (1) 四、清管|通球施工案 (2) 五、安全措
施 (6) 六、质量措施 (8) 七、机具设备表 (8)
一、管道清管 1.钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。 Φ*钢管 输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机 临时发球装制作示意图 皮碗式清管器 泄压阀 临时收球装置制作示意图 清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔 2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。 3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗
聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最高时速不超过3 Km/h。 4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。 5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目的。 6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管 1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。 2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形
通球试验方案
云锡创源实业有限公司QCF30.5/950-23-3.82/450型锅炉 通球试验方案 编制： 审核： 四川华锐锅炉安装工程有限公司 二〇一二年七月十二日
通球试验方案 1 适用范围 适用于散装锅炉的受热面管子通球实验，主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。 2 编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3 通球准备工作 3.1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。 3.2 需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。 3.3 组合前的通球实验通常在管子校正（矫正）后进行，安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形，应对管子再进行一次通球实验。 3.4 锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。 3.5 实验用球一般应用钢球制成，不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。 3.6 通球实验的球径应符合表一规定： 3.7 对流管束（安装完毕）水压试验前的通球检验宜采用木球。 3.8 通球实验需用的主要机具：空压机、钢球。 注：D0—管子内径（进口管子D0应为实测内径）； D1—管子外径； R—弯曲半径。 4 通球实验工艺及工艺要点 4.1 通球实验工艺：检查管子→通球→封口 4.2 按照规定选择实验用球的直径为Φ22，球必须能从管子中顺利通过，否则应找出原因对管子进行修理或更换。 4.3 实验的管子及实验用球必须编号，实验完毕将球妥善保管，防止遗留管内。 4.4 通球时，出球管口应设挡收球装置，管口正前方不得有人站立或行走。
4.5 钢球的吹动采取0.6Mpa的压缩空气。 4.6管子通球后做好可靠的封闭或保护措施，作出标志并做好记录。实验记录由实验的班组和操作人员签字，建设单位代表签认作为工程技术资料立卷归档。 5 安全防范措施 5.1 施工人员在施工前必须经过安全技术交底，要按规定使用好“三宝”，掌握施工现场十大安全技术措施和施工现场“十不准”，拒绝“三违”现象。 5.2 施工现场周围要挂有安全标志牌。 5.3 进入厂内要遵守厂内的规章制度。 5.4 各种电动机械运转时防护齐全，接地良好。 5.5 临时用电必须保证安全，下班时，要关闭施工电源，锁好配电箱，检查确无安全隐患时，方可离开。 5.6 班前班长要开好班前会，并做好记录，施工现场的物料要堆放整齐。 6 质量记录
管道通球试压方案
************管道改线工程 管道通球试压方案 施工单位： 编制： 审批： 批准： 二O一五年七月七日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、管线通球、试压应具备的条件 (2) 四、管线试压组织机构 (3) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4) 六、主要施工方法 (4) 七、主要机械设备 (7) 八、安全技术措施 (7) 九、安全应急预案 (8) 十、施工进度计划 (9)
一、编制依据 1、***************设计的本工程施工图纸及技术说明。 2、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 4、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 5、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—1997 6、《************公司质量管理体系文件》2012版 7、《************工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：***************** 2、工程地点：**************** 3、通球及试压范围： 4、工程内容：***********工程，材质为20#无缝钢管，管线规格为D219×7，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为1.75MPa，输送温度为常温，介质为氢气。管道沿线地区类别为四级地区。 5、试压介质、试验压力：该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为2.013MPa，严密性试验压力为1.75MPa。 三、管线通球、试压应具备的条件 1、在D219×7氢气管线两端（具体位置详见通球试压平面示意图）分别切除1m，并在需要通球试压的管线两端安装通球试压装置，包括收发球筒。 2、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查： 2.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。 2.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。 2.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。 2.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。 3、将发球筒进气管接头安装完成：
通球扫线试压方案
郑-1站～中央处理厂集气干线（Ⅱ标段） 通球扫线方案 编制： 审核： 批准： 华北石油廊坊兴达建筑安装公司 2011年5月11日
一、工程描述 该线路起点为郑-1集气站，终点为中央处理厂，全线敷设于山西省晋城市沁水县端氏镇境内，共分一、二两标段，二标段起点为Q18桩樊庄地段，终点为金峰村地段，管线大致呈西北-东南走向，管道设计总长为8.650Km,二标段为3.98Km,管道采用管道采用φ508*7.1/7.9三层PE防腐钢管，材质为L245直缝电阻焊钢管和螺纹钢管，管线设计压力为2.0Mpa,强度试验压力为2.5 Mpa。 二、编制依据 2.1西安长庆科技工程有限责任公司提供施工图及其它设计文件 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-972. 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2008 2.4《油田集输管道施工及验收规范》 SY/T0466-97 通球扫线、试压 工序流程图如下： 1通球扫线 1.1准备工作 1.1.1 通球扫线前，必须编制施工方案并报请业主或监理审批。 1.1.2 清管器 a）检查清管器橡胶皮碗、清管球是否完好和其直径，其与管道内径过盈量为管道内径的3-8%（充水清管球为5-8%，橡胶皮碗为3-6%）； b）检查清管器的各部连接是否牢固可靠； c）检查清管器，通过指示仪、寻球仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好； 1.1.3计算通球所需用空气压缩机的排量，所选用的空气压缩机能满足要求，并
应完好。 1.1.5准备好通球扫线所需的通讯、交通等设施。 1.1.6组织好人员，明确分工并进行交底。 1.2管段通球扫线 1.2.1管段的通球扫线长度一般为两个阀室之间的距离，地形复杂时，根据现场情况而定。
管道通球试压吹扫方案
涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 （194—东胜脱水站） 管道通球试压吹扫方案 编制： 审批： 批准： 华扬石油天然气勘探开发总公司南川项目部 二O一七年五月二十五日 目录 一、编制依据 0 二、工程概况 (1) 三、管线通球、试压应具备的条件 (1) 四、管线试压组织机构 (2) 五、通球试压设备，材料和有关的设施 (3) 六、主要施工方法 (3) 七、主要机械设备 (6) 八、安全技术措施 (7) 九、安全应急预案 (8) 十、施工进度计划 (10) 一、编制依据 1、施工图纸及技术说明。 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50349-2014
《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2015 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-2011 《液体石油管道压力试验》 GB/T168.305-2009 《涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程施工组织设计》以下简称总方案 二、工程概况 1、工程名称：涪陵页岩气田平桥南区试采配套工程 2、工程地点：重庆市南川区水江镇 3、通球及试压范围：194平台-东胜脱水站 桩号：AA01 ～ 09，全长5200米 4、工程内容： 194#平台-东胜脱水站输气管道的设计压力为6.3MPa，设计输量为198× 104Nm3/d。本段干线管径为D323.9*9，材质均为L360N，钢管等级PSL2，设计 压力为6.3MPa，输送介质为页岩气，设计温度为常温； 4.2.东胜脱水站收球装置及配套阀门安装； 4.3.195、197、200平台DN150 PN6.3MPa球阀安装； 4.4 195、197、200平台临时排水管线安装（采用水龙带安装至放喷池）； 4.5.东胜脱水站临时开挖排污坑和安装防护措施； 5、试压介质、试验压力 该工程试压介质为清水，管线强度试验压力为9.45MPa，严密性试验压力 为6.3MPa。 6、通球试压管线示意图 三、管线通球、试压应具备的条件
输气管道工程清管试压方案
呼张延（内蒙古段）-旗下营-集宁输气管 道工程二标段 清 管 试 压 方 案 编制： 审核： 批准： 中石化河南油建工程有限公司 2017年04月20日 目录 1.0工程概况 (2) 2.0编制依据 (3) 3.0责任 (4)
4.0开工前应具备的条件 (4) 4.1线路要求 (4) 4.2单位配合 (4) 5.0设备仪器选择 (5) 5.1移动螺杆空气压缩机 (5) 5.2高压增压机 (5) 5.3试压用仪表 (5) 6.0具体施工方案 (6) 6.1清管、测径施工方案 (6) 6.2试压施工方案 (10) 7.0基本设备、机具及材料表 (12) 8.0.管道清管、试压施工操作工艺流程图 (14) 9.0项目组织机构 (14) 9.1 试压组织机构图 (14) 9.2试验小组成员 (14) 9.3人员职责 (15) 10.0 HSE管理 (15)
10.1安全措施 (15) 10.2清管安全措施 (17) 10.3试压安全措施 (18) 10.4抢险措施 (19) 10.5抢险应急小组 (19) 11.质量标准及记录 (27) 11.1证明文件 (27) 11.2清管记录 (27) 11.3管道试压记录 (27) 1.0工程概况 呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）旗下营-集宁段输气管道工程二标段线路总长21.35km。管道起自乌兰察布市卓资县梨花镇3#阀室下游100m，由西向东敷设，沿途经过卓资县卓资山镇，止于乌兰察布市卓资县卓资山镇4#阀室下游100m。沿线设1 座监控分输阀室。本工程设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程5处，铁路穿越4处，高等级公路穿越2处（其中高速公路1处）。 本工程全线采用常温型加强级三层 PE 防腐加阴极保护的防腐方式。 试压要求表
排水管通球试验记录
排水立（干）管通球试验记录 编号：05-07-001 单位工程名称浙江大学医学院附属儿童医院滨江 扩建一期工程 分部工程名称建筑给水、排水及采暖 分项工程名称排水管道及配件安装项目经理李成斌 施工执行标准 名称及编号 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 试验日期试验部位地下室卫生间 排水立(干)管编号管径 (mm) 通球球径 (mm) 试验结果 排水立(干)管 编号 管径 (mm) 通球球径 (mm) 试验结果 地下室卫生间 排水管WOL2 DN100 35~75 符合要求 排水立(干)管总数：1路通球试验数：1路通球率：100 % 备 注 将直径小于排水管2/3的皮球放入管口中，再到出墙观察，水球畅通排出，施工符合设计及规范要求。 验 收结论施工单位 项目专业质量检查员(签名)： 项目专业技术负责人(签名)： 年月日 专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日
中华人民共和国国家标准规范用表 （GB50242-2002） 排水管道通球试验记录报验申请表 工程名称：良渚·16街区编号：05-07-001 致：浙江宏大监理工程有限公司（监理单位） 我单位已完成了1#楼排水管道通球试验的自检工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 排水立（干）管通球试验记录编号：05-07-001 承包单位（章）_____________ 项目经理_____________ 日期2007、5、20 审查意见： 项目监理机构________________ 总/专业监理工程师________________ 日期________________
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性 （一）、清管的几项工艺参数 1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。 2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。 3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。 （二）、准备工作 1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。 ①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。 ②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。 ③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。 ④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。 ⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。 2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。 下： 1Mpa ＝10bar （巴）＝ 10.2kg/cm 2 管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物，使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。 "管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.
试压吹扫通球方案
吹扫、试验、2.后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.·规范明确规定先试压3.气密性 （一）、清管的几项工艺参数、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与1 气流速度是一致的。、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦2 阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。3 、准备工作（二）由工程总承包单位负责组织。1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。根据工程特点，制定2 施工方案，安全技术措施等。 下： 1Mpa ＝10bar （巴）＝ 10.2kg/cm 2 管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物，使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。 管道吹扫主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全. 才能进行下一步的安装,部吹出 还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞. 管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.
天然气管道通球试压方案
六环路天然气工程京包联络线通球试压方案 北京城建道桥建设集团有限公司 六环路天然气工程京包联络线项目经理部 2014年9月3日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、主要施工方案 (5) 四、具体施工方案 (5) 4.1清管施工 (5) 4.2设备要求 (6) 4.3清管示意案图 (7) 4.4设备施工场地 (7) 4.5清管施工步骤 (7) 4.6清管技术要求 (8) 五、试压 (9) 5.1施工准备 (9) 5.2 试压流程 (9) 5.3施工前准备 (9) 5.4管道试压 (10) 5.5试压质量管理措施 (11) 5.6试压安全 (12) 5.7管道吹扫 (12) 5.8管道试压 (13) 六、基本设备、机具及材料表 (13)
七、项目组织机构 (14) 7.1 项目部组织机构图 (14) 7.2 项目部分项职责 (14) 八、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 (15) 8.1 应急组织机构 (15) 8.2 警急情况应急预案 (16) 九、交工资料整理 (20) 十、附图 (21)
一、编制依据 1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸； 1.1.2施工现场的实地考察信息资料； 1.1.3 主要规范及标准 施工采用的主要规范、标准一览表
二、工程概况 北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（0.4MPa）,管道材质为Q235B，管线全长约 3561米,管径为D406.4*8.0。管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
通球试压方案
“西气东输二线’洛阳-偃师支线工程通球试压方案 通球试压方案 目录 一、工程概况 (1) 二、施工组织设计编制依据 (1) 三、通球、试压计划………………………………………………………………………1-3 四、清管、通球施工方案……………………………………………………………… 4-6 五、第一段水压试验方案…………………………………………………………………6-8 六、第二段气压试验方案…………………………………………………………………8-9 七、施工组织及部署………………………………………………………………………9-11 八、安全措施………………………………………………………………………………11-12 九、质量措施 (12) 十、文明施工措施 (13) 十一、主要材料备件 (13) 十二、管线清管扫线、试压机具设备……………………………………………………13-14 十三、管线通球、试压人员配备 (14) 十四、管线通球试压工期计划 (15)
一、工程概况 1、工程概况： 二、施工组织设计编制依据 2.1. 中石化中原石油勘探局勘察设计研究院编制的施工图设计图纸； 2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）； 2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》 (GB50369-2006)； 2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）； 2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007； 2.6 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 2.7. 施工现场踏勘资料； 2.8. HSE管理体系 2.9. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。 三、通球、试压计划 根据施工现场水资源条件和地理特征，管线分二段通球、试压，第Ⅰ试压段从YC01—YC10进行通球扫线、水压试验、扫水；第Ⅱ试压段从YC10—YS45进行通球扫线、气压试验。 1、清管、试压应具备条件 1）该段管线应全部连通并下沟；试压前，各分段管道连头应全部完成（含探伤、检漏补伤补口），并经监理检查合格。 2）下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。 3）循线巡逻车的车行道路和沿管道检查的行车道路应确定并畅通。 4）清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。 5）为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个通球、收球、进水、排水作业区范围内，按照间隔5m 的距离，提前布置1 个碘钨灯，以备夜间临时照明。 2、施工程序 1）具体分段试压施工如下 3km 27Km 第Ⅰ试压段第Ⅱ试压段 管线试压分段示意图
通球打压方案
通球打压方案
第一章编制依据 1.1 本工程招标文件 1.2 施工图纸资料 1.3 施工现场测量资料 1.4 施工中执行的技术标准及规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33- ） 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369—） 1.5 国家及有关部门颁布的安全操作规程。 1.6《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。 第二章工程概况 2.1 工程概况 本工程为西安市气化二期项目次高压燃气管道工程，本次清管、试压管段从开元路开始至红旗厂东门，该清管、试压管段总长1368m。试验管道材质为L290，规格Φ426*9.5mm，设计压力为1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。 西安航空发动机有限公司锅炉房室外燃气管道试压段从红旗西路开始至红旗厂（锅炉房），947m。该段试验管道材质为L290，
规格Φ377*11.9mm，设计压力为 1.6Mpa，管道防腐为3PE加强级防腐管。该工程建设单位为西安秦华天然气有限公司。 2.2工期 计划施工工期： 10月20日— 10月24日。 第三章清管、试压方案 3.1试压介质的选择 依据本工程招标文件，本工程管道试压采用压缩空气。 3.2准备工作 1. 成立清管试压队,由技术负责人编制施工方案，提出质量、进度、安全、文明施工等控制措施，并报监理和建设单位批准后方可实施，整理清管试压管段的管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等以便随时查阅。对现场施工人员进行安全技术交底。 2. 编制施工机械、设备需用量计划，提交公司，做好准备，做到进场后正常运转，根据施工进度计划，组织配备施工人员进场施工。 3. 将清管试压方案，试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报监理审查。
排水管道通球试验记录
质控（水）表426 — 3 共页第页
质控（水）表426 — 3
试验员 排水管道通球试验记录 质控（水）表426 — 3 单位（子单位）工程名称 施工单位试验日期2006-9-18 管道编号试验部位 管径 (mm) 球径 (mm) PL-11 立管75 50 PL-12 立管75 50 PL-13 立管75 50 P L-14 立管110 80 PL-15 立官110 80 PL-16 立官75 50 PL-17 立官110 80 PL-18 立官110 80 PL-19 立官75 50 P L-20 立管75 50 从PL-11屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-12屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-13屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-14屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-15屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-16屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-17屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-18屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-19屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 从PL-20屋面立管顶部通气管投球，试球采用硬质空心塑料球，在室外检查井处截取到试球，管道畅通无阻。 出现问题后修复情况 经试验，符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）规定，合格。 专业监理工程师施工质检员
天然气管道通球试压方案
天然气管道通球试压方 案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
六环路天然气工程京包联络线通球试压方案 北京城建道桥建设集团有限公司 六环路天然气工程京包联络线项目经理部 2014年9月3日
目录
一、编制依据 1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸； 1.1.2施工现场的实地考察信息资料； 1.1.3 主要规范及标准 施工采用的主要规范、标准一览表
二、工程概况 北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（）,管道材质为Q235B，管线全长约 3561米,管径为 *。管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现状怀耿路。该工程由北京燃气怀柔有限公司投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任公司项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫有限公司实施。整段天然气管道进行清管试压。根据设计及施工规范的要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。 三、主要施工方案 为了高标准、高质量按期完成该项工程的清管、试压的施工，根据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。 根据北京燃气怀柔有限公司的有关技术人员交底，对迎宾路次高压A 调压站联络线管线通球试压工程，全线不分段整体施工。总体方案如下：
首先对管道进行通球，通球后进行气压强度及严密性试压；试压完毕后，工程完工。 当管道试压无法满足采用水做强度试验介质时，在主管部门批准的前提下，依据《燃气输配工程设计施工验收技术规定》DB11/T302的规定，采用压缩空气作为强度试验介质，试验压力为1. 5倍设计压力，试验压力为. Mpa，稳压时间不小于4小时，并刷漏检查，无泄漏为合格；严密性试验采用压缩空气作为试压介质，严密性试验压力为倍设计压力，即，稳压24小时，修正压力降小于133Pa为合格。在试压前，应采用清管器对试压管道进行清管扫线，并不少于两次，当通球扫线的吹扫口的气体无铁锈等杂物时则认为合格。 四、具体施工方案 清管施工 4.1.1 清管器的选择 应选择采用设计规定的清管器，其应适用于清管三通和清管弯管。选择携带发射装置的清管器，并配备探测与接收装置；清管器形状为“皮碗状”和“直板状”；材质为具有耐磨性，适合于长距离清管的聚胺酯体；清管器过盈量为5～8%。使用数量分别为2台。其形状简图如下： “皮碗、直板清管器
室内排水管道通球试验记录
室内排水管道通球试验记录 表E4-6 编号： 工程名称洞庭苑试验日期2014年5月29 日试验部位室外埋地排材质pvc 规格DN150 依据 标准 及要 求 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002-5.2.5条 过程情况简述1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3； 2、将皮球从管道的末端放入； 3、持续灌水至皮球冲出管口为止。 试验记录管径（mm）球径（mm）球材质投球部位排出部位通球试验记录150 100 塑料皮 球 一层检查 口 地面污水 井 通球率100%
试验 结论试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定参 加人员签字监理（建设）单位 施工单位中建三局总承包公司 技术负责人质检员施工员 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 室内排水管道通球试验记录 表E4-6 编号： 工程名称洞庭苑试验日期2014年5月29 日试验部位卫生间及厨材质铸铁管规格DN100 依据 标准 及要 求 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002-5.2.5条
过程情况简述1、检查皮球及管径的大小，满足皮球直径为管径的2/3； 2、将皮球从管道的末端放入； 3、持续灌水至皮球冲出管口为止。 试验记录管径（mm）球径（mm）球材质投球部位排出部位通球试验记录100 75 塑料皮 球 屋顶透气 孔 地面污水 井 通球率100% 试验 结论试验合格，所有程序符合要求，满足建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范规定参 加人员签字监理（建设）单位 施工单位中建三局总承包公司 技术负责人质检员施工员 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道单体试压方案
管道单体试压施工案报审表 工程名称：滨州市新区支线高压燃气管线工程编号：002
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 滨州市新区支线高压燃气管线工程 （沾化段） 管道试压案
编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：兴润建设集团有限公司 2017年4月1日 目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (5) 3、组织机构 (6) 4、管道清管、试压、吹扫工序 (8) 5、管道试压 (8)
6、一般故障处理措施 (12) 7、清管、试压安全技术措施 (13) 8. 风险控制措施 (14) 9.主要材料配备 (18) 10.管线通球扫线、试压机具设备配备 (19) 11.管线通球扫线、试压人员配备： (20) 1、工程简介 1.1 工程名称：滨州市新区支线高压燃气管线工程。
1.2 建设规模：该标段线路全长21.914km。管径为D323.9×7.1，材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。强度试验压力为6Mpa；密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点：本标段线路位于省滨州市沾化县境。 1.4 工程特点：本标段主要在平原地区敷设，地形起伏较小，交通条件便利，施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJJ33-2005 4、《油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规》（GB 50251 -2015） 6、《油气输送管道穿越工程设计规》（GB 50423-2013） 7、《油气输送管道穿越工程施工规》（GB 50424-2007） 8、《油气长输管道工程施工及验收规》（GB 50369-2014） 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规》（GB50470-2008） 10、《工业金属管道工程施工规》（GB50235-2010） 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规》（GB/T 21448-2008） 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009）