供应商入库需提供清单

供应商入库需提供资料清单

1、供应商信息登记表（含所有需提交的文件）纸质版两份（每页加盖公

章，商务信息表另需加盖财务专用章）

2、供应商信息登记表excel电子档一份

3、供应商信息登记表（含所有需提交的文件）扫描件一份

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的： 规范仓库成品的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责： （1）生产部负责开具成品入库单，将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 （2）仓库成品管理员办理成品的入库接收，存放以及出货发送。 （3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。 （4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单，并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 （5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图： 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》，并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量，并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况：要求包装不能破损；物料代码正确；排查外包装箱顶部无异物，每发现一处异常处罚生产100元/次，相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点，并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品，违者其责任主管处罚200元/次，当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。（严禁酒后或者身体不适时进行搬运） 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥，以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的，由品质部通知，再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库，单上需注明“返工”。 5.4成品出库： 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知，相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接，物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致，避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单（出库单）一致。 5.5其它成品出库： 除了正常的销售出库之外，其它成品出库一律用“其它出库单”出库，出库类型包括内部相关部门的领用等等，此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据： 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

产成品出入库、周转管理办法

产成品出入库、周转管理办法 2013-08-01发布 2013-08-01实施 河北康达有限公司

产成品出入库、周转管理办法 一、目的：加强产成品出入库管理，使之周转过程规范化 二、范围：车间暂存、部门周转、市场退回、储运中心库存产成品 三、职责： （一）生产车间 1、生产车间产成品的管控 除质检过程抽样、技术试验外，产成品一律转入周转库及储运中心，车间无权凭出库单及白条放行产成品。 2、产品试验生产 试验人需提供主管副总批准的《产品试验申请单》（表一），由车间主任进行产品试验生产安排。 3、产成品入库 每次成品从待转区转入周转库时，车间入库岗填写《成品交库记录单》（表二），注明产品名称、规格型号、数量。每日生产结束，由车间作业长核实当日成品入库总量，审核无误后签字确认。 4、产品整理 4.1.市场退货 严格按公司《退货管理办法》规定执行； 在整理过程中若出现产品短少现象，应及时查找原因，并写出情况说明报主管领导； 无故短少由整理人员照价赔偿，如不能界定责任人，由车间主任、作业长负全责。4.2.储运中心库存 4.2.1.储运中心如需整理即将过期或者其他原因产品，工厂需接收到公司批准的《产品退 整申请单》（表三）并能确认整理费用出处时，方能进行整理。 如整理出不合格产品，由作业长填写《产品报废申请单》（表四），报董事长批准。 4.2.2.储运中心破损产品的整理执行《储运中心纸箱破损产品整理规定》。 4.3.运输途损 运输单位在承运公司产品时，如发生大量途损需要退回公司进行产品整理时，工厂需

接到生产副总批示方能进行整理，整理费用由运输车队承担，零星途损不予整理。（二）周转库库管员 1、依据车间作业长确认的《成品入库记录单》，开具《产品缴库单》（表五）。.当班入库当 日开具，不得和下一班汇总开。 1.1.分车间、分品种单独开票。如电蚊香、灭蟑香、杀蟑饵剂、液体清香剂属不同产品类 别，不能开在同一张票据上。序号每月从1开始自然排序，要连续，便于核对。 1.2.按产品性质分别开据入库单，如：生产、市场退货，库存整理、分仓库存品、车队途 损等，不得在一张票据上汇总填开。 2、给储运中心调拨产品时应开具《成品周转单》（表六），填写准确，不准涂改。 3、对储运中心反馈的《成品差异通知单》（表七），应及时查找原因，如有异常及时上报主 管，并将查找结果反馈储运中心。 4、整理产品的调拨，各自填写《产品调拨单》，调出调入经办人签字确认，必须在备注栏 将类别注明清楚。 5、月末据车间质检员开具的留样《出库单》，开具《产品缴库单》， 6、月末出具《成品生产、周转统计表》（表八），相关岗位核对无误后转财务部成本会计、 成品会计（气雾剂产品由保定康达库管员出具，盘香产品由储运中心库管员出具）。（三）车间统计 1、反映和监督生产过程中产品生产、质检留样、产品试验出入是否按规定执行。 2、每日必须与作业长交换意见，核对产成品产出情况，做好例外信息记录，保证日清日结。 3、监督接收产品退货过程是否按《退货管理办法》执行，并保证产品退回、整理、入库、 报废过程数据的准确性。 4、加强对整理产品实物管理工作，并按明细登记报废产品、生产致残及整理储运中心成品 库存、车队途损产品调回、调出台账，详细记录品种、数量、退整原因。 5、每月末负责与储运中心库管员、工厂库管员核对当月产品生产量的入库、调拨、工厂留 存数，核对无误后签字确认转财务部成品会计（表八）。 6、月末出具《工厂产品留存表》（表九），报车间主任签字，传财务部成品会计。 （四）储运中心库管员 1、工厂成品入库： 1.1.据《成品周转单》对入库实物的品名、规格、数量进行清点和核对，确认无误签字，

入库和出库

仓库作业的流程 仓库管理是企业物流系统中的重要功能，是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此，物流企业在研究和开发物流管理信息系统时，大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言，仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员，要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。 一、入库系统 （）、入库系统处理的范围 1 入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置，到更新库存的处理过程。一 个典型的入库处理业务范围下图： 生产部门 产品入库库存操作文件 客户退货售后部门采购部门入库处理材料入库 入库单据物品库存文件财务部门$$ 入库处理由于是正确地掌握实物的移动，例如，处理从公司外部到货商品时，最好从 入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围，要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息，在入库时灵活运用这些信息，以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理，尽管考虑了到货信息的传送，这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息，当然也属于订货业务的范围。 商品入库更新了库存之后，对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是，

入库处理使库存数量发生变化，由于对订单所实行分配处理的契约，指示分配处理属于入 库处理的范围。 （）入库系统的主要功能 2 下图是一个入库处理信息系统的例子，它基本包括了入库系统的主要功能。． 入库数据库接受工厂入库工厂出库数据库库存数据库确认入库到货入库更新库存订货出库数据库确认存储存储指示 其他仓库入库其他出库数据库生成会计数据提示缺货分配预定入库数据库分配缺货退货入库预定入库数据库缺货数据库接收到货数据库退货交易 接受入库 a. 货车到达之后，为了顺利完成入库的接收作业，最好有计划地进行接收处理。因此， 需要事先掌握入库的数据，用尽可能少的处理完成入库。例如，从供应商那里事先获得到 预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时，用条码表示到货单的到货编号，通过扫描 读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息，进过数量的确认后就可以完成接收货物的 作业。还可以采用看板方式，订货信息在订货时间计算机系统中登录，到货时按照上面的 方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。 存放的指示 b. 为了遵守先进先出的原则，考虑出库作业的效率进行保管地点的指定，这就是商品的 存放指示。因此，需要知道按照不同位置的保管状况，掌握不同货架和托盘的库存。这些 细分的库存，在接受订货时的分配库存处理中没有起作用，但在出库时的指示作用中会发 挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配，并输出存储位置的指示书，向作业人 员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下，控制自动仓库的计算机会自动地检索出空 的货架、空的托盘，并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则，在入库时对每 个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下，根据存放指示灯进行存储指示更加方便。 在人工作业能够管理的情况下，也可以省略存放的指示。 存放库存的确认 c. 在自动仓库的情况下，由于自动仓库系统自动地进行存放确认，就没有必要进行人工 的确认操作。在人工确认库位的情况下，根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动 仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下，不进行存放确认。存放确认是更新库存 的前提。 更新库存 d. 在分散处理时，更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库

材料出入库管理制度

材料出入库管理制度 为了加强指挥部的财务管理工作，提高内部流程运行速度和效率，降低管理成本，随时掌握材料出入库情况实现实时的材料管理监控。结合公司具体情况，特制定本管理规定。 一、材料到货、验收、入库管理流程： 1、材料到货后，材料采购人员和库管员依据到货清单共同清点材料种类，拆包，分包点验，按材料的品种、规格、型号核对实际到货数量并检查外观质量是否合格。 2、材料验收后材料采购人员立即填写《材料入库登记台账》，要求做到字迹清楚、数据准确、内容完整。填写内容为到货日期、供应商全程、品名、规格、单位、数量。如有外观破损或数量不符等情况要单独注明。需检验的材料存放于仓库待检区等待工程管理及技术人员检验。 3、不需要检验的材料，由采购员和库管人员共同清点数量后，及时办理入库手续，填写《材料入库单》。入库单应注明：入库时间、供应商名称、发票号码，产品名称、规格、型号、编码、单位、数量、单价、金额等项目；入库单编号必须按顺序填制，入库单经材料主管、库管签字后确认生效，入库单不得涂改；入库单内容必须同实物验收情况和计划采购单据信息一致。 4、入库单一式五联，即库管员一联、财务部一联、材

料供应部两联备查，供货单位一联。 5、运营部对需检验的材料进行检验，并出具产品检验单，对不合格的材料，出具不合格检验报告，经主管经理签字确认后反馈给材料供应部，予以退场或更换。 6、库管人员根据材料不同性质调剂货物存放场地做好接货准备。货物入库后合理存放，精心管理，妥善保管，达到库容整齐，账、物、卡一致；库房物品要标识清楚，严禁无标识物品入库。物品出库要按照先进先出的原则，库房物品要来历分明，严禁来历不明的物品入库。 7、材料入库核算： （1）、货物和正式发票一起到的，采购人员应持材料入库单第三联（即财务联）和增值税发票及抵扣联，经验收人、审核人、审批人签字确认后，及时到财务部门办理付款或报销手续，财务部门对入库金额及发票进行复核后及时做增加账务处理。 （2）、货到而正式发票未到的，库管员开具暂估材料入库单，暂估材料入库单单价按照采购合同单价，没有采购合同的，参照上期入库单单价计算，于每月10日前上报财务部门，材料主管会计根据暂估入库单作暂估入账处理，待正式发票到时，库管员将第二联（财务签证留存联）附在发票后面，一同上报财务部，材料主管会计根据正式发票做相应会计处理。

产品出入库管理

产品出入库管理 1产成品 1.1产成品的入库 1.1.1产品完工并经质量检验员检验合格后，车间核算员填写“产成品入库单”，要求把入库单位、日期、产品图号、产品名称、规格、数量、单价、金额、工时等填写齐全，经车间主任签字批准，检验部门加盖“检验合格”章后，仓库管理员核对实物、合格证验收入库。仓库保管员必须严格把关，对于手续不全或单据填写不完整，不允许物资入库。 1.1.1.1产品图号、产品名称、规格、工时一律按技术部提供的标准填写。 1.1.1.2入库单价一律按财务部提供的产值(不含税)价格填写。 1.1.2验收入库的产品按品种，按社会销货需要摆放整齐，做到合理、牢固、整齐、安全不超高。 1.2产成品出库 1.2.1产品销售发出时,必须经质量检查部门认定无质量问题后，销售人员填写产品出库单及收发清单,财务部根据出库单开出门证，收发清单须购货单位签字或盖章后返回仓库,由仓库核对后返财务部。 1.2.2产品发货程序:第一步仓库保管员接到通知后，在仓库查看产品品种是否齐全，以备发货；第二步按销售员开具的出库单上的产品数量清点清楚发货；第三步提货人持产品出库单到财务部交款或办理相关手续，由财务部开据出门证；第四步仓库见出门证提货联后方可发货。 1.2.3对于社会零星销售的要先收款后发货，若销售价格低于公司规定最低价的，必须经公司总经理批准后方可发货。 1.2.4发出货物退回,由业务人员在货物退回当月及时办理退库手续,并经质检部门检验签字,有质量问题的,应根据质检报告单写有关处理报告总经理批示后,交财务帐务处理。 1.2.5对于售后服务需用的产品必须经总经理签批后，才能往外发货，同时经办人要求对方将旧产品返回，以旧换新，否则不予以发货。若是先发货的，售后服务人员要在当月负责追回旧产品，并办理退库手续。 1.2.6所有发出商品应在当月及时办理结算,若遇特殊情况,最迟在2月内办理完结算手续。 2委托加工材料

出入库材料及账务管理

出入库材料及账务管理“日清日结”办法 为全面贯彻落实集团公司及矿关于材料“日清日结”的工作要求，通过进一步规范日常材料出入库流程管理，使此项工作向更深更细发展，特制定本管理办法。 一、工作目的 通过加强物资出入库管理以及材料组与仓库相互对账，使仓库与材料组在出入库流程上做到无缝对接，达到材料物资的“日清日结”以及材料帐与仓库帐胀胀相符、账实相符的目的。 二、材料“日清日结”管理 1、所有入库物资必须执行流程管理，供应商供货→质检员验收→保管员核对→供应商提供 质检员、保管员签字认可的清单办理入库→材料组根据清单及计划比价表办理入库手续→入库单签字后分别留存。供应商打印入库单时必须提供由质检员、保管员签字认可的清单，材料组方可办理入库手续，否则不予办理。 2、因系统故障或特殊原因需出库的物资，一律使用借条办理临时出库手续，由保管员统计 备案（见附表一），系统恢复后及时办理正式出库手续，夜间领用的物资次日办理正式出库手续，办理正式出库后保管员要对借用物资进行闭合，收回入库单退回借条，并在表格上注明已办理。 3、材料组每天办理完收发业务后，核实当天所有出入库单据是否收回，并登记当天未收回 单据明细（见附表二），及时与保管员进行对接，追踪未收回单据，确保单据连续及两帐相符，最后向日清日结人员上传数据。 4、每月27日仓库保管员汇总当月消耗，做出材料消耗表与材料组进行对账。经保管员与 材料会计核对无误后，双方签字认可，如有差异找出原因并处理。每月28日材料组对当月收发存进行结账汇总，打印出当月仓库库存物资明细表（见附表三）与保管员全面细致的对账，进一步确保帐帐相符、帐实相符。 三、相关要求 1、为了保证数据的准确性，各单位打印的出库单当天必须办理完毕，否则每项罚单位负责人50元、领料人20元。由材料组将附表二统计报考评办执罚。 2、材料组每天要按时上报各相关部门材料消耗明细。 3、保管员与材料会计每月对账一次，保证帐帐相符、账实相符，对存在问题上报解决，并签字留存。

产成品出入库管理制度

产成品出入库管理制度 1、目的 为了规范本公司产成品出入库管理制度，保证财产物资的安全，促进岗位间的监检力度，做到账实相符，提高本公司财务核算水平，特制定本制度。 2、适用范围 适用于本公司产成品入库（自产入库、外购入库、基地调拨入库）、出库（销售出库、内部领用出库、基地调拨出库）的相关管理。 3、职责 3.1财务部负责产成品出入库管理制度的完善与监控、负责产成品出入库价格的核算、负责产成品出入库数量的审核。 3.2采购部负责外购产成品的采购并确保运输过程中产成品的品质及安全，负责不合格产成品的退换处理等。 3.3仓储部负责产成品的数量、负责产成品出入库的管理，严格遵守公司产成品出入库管理制度，确保产成品库存数量的完整及品质的安全。 3.4质管部负责产成品入库的质量验收管理。 3.5生产部负责自产产成品在入库前的保管、负责自产入库产成品的数量统计，确保数据准确。 3.6客户服务部负责产成品出库的接单、审单、制单（〈发货清单〉、〈货物清单〉）。 4、入库、出库、退库流程 4.1入库 4.1.1自产入库 4.1.1.1车间操作工在完成生产后将产品整齐排放于车间定点产品的位置，经质管部对车间产品进行检验并作好产品质量状态标识后，由专职入

库员与车间班长一起清点可入库产成品数量（PVC管材实行即时入库，其余产品定时入库），填制一式三联入库单（第一联，由专职入库员送仓储部账务员作入账的依据；第二联，生产车间记账，由生产部统计员编制产量日报表；第三联，由专职入库员留存），入库单由当班班长和专职入库员签字确认，并由专职入库员指挥搬运工把可入库的合格产品分门别类地拉入成品仓库； 4.1.1.2生产结束后，车间班长收集专职入库员填写的《入库单》的第二联和自己填写的《产品入库通知单》交给生产统计员作为入库依据，编制《产量日报表》； 4.1.1.3对特殊定做产品入库时，严格按要求数量进行入库，对数量的不够的定做产品及时反馈生产部； 4.1.1.4专职入库员到产品存放现场收集质管员开具的《产品入库卡》，进行入库产品质量状态的核对； 4.1.1.5专职入库员待产品全部从车间搬运到成品仓库后，将经签字确认的《入库单》送达仓储部账务员作入库账务处理； 4.1.1.6专职入库员在入库过程中，对入库产品的堆放等进行有效跟踪，避免产品堆放错误； 4.1.1.7仓储部账务员凭专职入库员传递过来的《入库单》进行入账处理，入账后打印一式三联《入库清单》，并与生产部统计员每日核对确认。其中白联交生产部、红联由仓储部留存、黄联在月底传递至财务部； 4.1.1.8仓库后续检验不合格品的处理：已入库的产品，如在后续检验中发现不合格的，由质管部向生产部、仓储部出具《不合格品评审处置表》。如为生产的原因，其入库的不合格品由生产部与仓储部同时作红字入库处理；如为仓储的原因，由仓储部申请，并编制《仓储部损坏产品明细表》（做好统计和通报工作），经财务部审核，报经公司领导审批同意后作报

课题十二：公司商品出入库管理

课题十二：公司商品出入库管理 【课时安排】2学时 【教学方法与教学手段】采用一体化教学，案例分析法 【教学环境】装有office2003办公软件和广播教学软件的电脑（1台/人）【教学重点】 1、掌握数据清单中数据的排序方法 2、掌握数据清单中数据的自动筛选和高级筛选方法 3、掌握数据清单中数据的分类汇总及复杂分类汇总的方法 【教学难点】 1、数据的排序方法 2、数据的分类汇总方法 【教学过程】 一、复习旧课 1、单元格格式设置中自定义数据格式的方法？ 2、函数的嵌套使用方法？（并举例说明） 二、新课导入 在实际生活工作中，常常通过对excel表格中的数据进行排序和筛选，得到一些需要的数据。下面通过某公司出入库存表的管理来学习。 三、新课讲授 项目名称：公司商品出入库管理 1、项目提出（老师完成） 本项目以某公司商品入库管理为例介绍数据清单中数据的排序方法、数据的自动筛选和高级筛选方法、数据清单中数据的分类汇总及复杂分类汇总的方法。 2、相关知识点简介（老师完成） （一）数据的排序（教师演示讲解）

数据的排序就是对一个指定区域内的数据清单，根据其一些列（行）中各个单元格取值的大小按递增或递减的规则将所有行（列）重新排列其前后（左右）顺序。 1．排序方式： （1）按单个关键字排序。 （2）3个及3个以内关键字（指字段名）的排序。 （3）3个以上关键字的排序：先从第2组开始排序，再排第1组。 关键字：性别，系别，专业，总成绩 1组 2组 其它排序：除了按指定关键字进行排序外，还可按自定义序列排序、区分大小写排序、按列（行）排序、按字母（笔画）排序。 2．示例：（教师演示讲解，学生理解为主） 打开“素材.xls”文件，完成以下排序练习： （1）在Sheet1中按性别关键字进行排序，要求女生在前男生在后。 （2）在Sheet2中，先按系别递增排序，系别相同的记录按专业递增排序，专业相同再按总成绩从高分到低分排序。 （3）在Sheet3中，对数据清单先按性别进行递增排序，要求性别相同的情况下按系别递增排序，系别相同再按专业递增排序，若专业相同再按总成绩递减排序。 关键字：性别，系别，专业，总成绩 1组 2组 （4）在Sheet4中，将上例中的数据清单的记录按专业字段值为“应用、软件、微电子、自控”的顺序排列。 (二)数据的筛选（教师演示讲解） 1．自动筛选： 数据的筛选是从数据清单中选取出满足条件的记录。筛选的结果是将满足条

商品出入库验收管理制度

商品出入库验收管理制度 目前各店在商品验收入库，采购退货，连锁配送，过期报损退库等环节存在职责不明确，流程混乱，把关不严等问题，为了规范商品入库出库验收及商品配送流程，加强库存商品管理，总部制定以下管理办法，请各店在店长，理货组长的监督下落实执行到位。 —.商品验收（供货商直接送货） 1.专人验收清点入库 ①供货商直接送到各店的货物统一由负责该商品的营业员清点验 收。 ②复核统一由店长或理货组长复核。 2.入库验收流程 ①由供货商填写家园超市专用入库验收单（一式两联复写），供货 商名称，日期，条码，商品名称，单位，规格，单价，金 额，生产日期，填表人各项目必须填写完整不能空缺。 ②验收人员根据供货商填写的专用入库验收单拆箱，逐一核对供货 商名称，日期，条码，商品名称，单位，规格，单价，金额，生 产日期，看实物是否与入库验收单相符。 ③验收完毕在入库验收单（一式两联复写）上签名确认后方可进入 卖场上架。（货物没有验收完毕不得进入卖场） ④由店长（或理货组长）复核并在入库验收单“复核”位置签字确 认。 ⑤收银员在第二联上盖章确认后交供货商作为结账依据，第一

联交回财务处备查。 ⑥没有总部办公室人员通知收银员不得在前台支付任何款项。 二. 采购退货（限给供应商退货） 1.营业员发现过期，包装损坏或者其他原因需要退货的先整理好要 退的商品，以红色字填写入库验收单（没有红色笔可以负数填列数字栏），各项目填写齐全通知后台人员做账务处理。 2.后台人员进入“采购退货”模块进行退货账务处理，并打印退货 清单。 3.供货商在打印的退货清单上签字确认。 4.后台人员将供货商签字的退货清单和营业员以红字或负数填写的 入库验收单装订在一起交回财务处备查。 三. 连锁配送 1.配送中心或其他分店配送的货物以条码为准即同一条码为一种 商品进行清点验收。 2.每种商品条码要逐一核对。（整件原包装除外） 3.库存调拨单上的数量和实际货物相符则在条码后空白处打 “"”确认。 4.如果库存调拨单上的数量和实物数量不符时由店长或理货组长 复点确认后在数量栏内空白处填写实际数量并在本行后空白处 画“△”，店长或理货组长在“△”后签字。 5.如果在点货过程中发现库存调拨单上没有的商品时在最后一页 空白处抄上条码，货物名称和数量。

产品出入库管理规定

产成品出入库管理规定 一、产品的入库 1、产品经检查合格包装好后，包装员填好入库单，入库单一式三联，一联包装留存，一联仓库保管员，一联财务部门。 2、仓库保管员根据入库单核对无误后验收签字入库。 3、仓库保管员根据计划及时清理入库产品，库存计划及时上架，待发货产品应及时装箱 4、外委加工产品回来必须由产品检验员检查合格再根据外委加工单核对规格数量无误后验收入库。 5、客户退回的产品在收到货二天之内必须清理完毕，根据产品的牌号、型号、数量列出清单，并及时报送销售内勤等待处理。 二、产品的发出 1、仓库保管员将待发产品装箱后及时通知业务员发货，内部调拨产品按计划及时转出； 2、仓库保管员负责开具装箱单，一式四联，一联留存，二联送财务部门开出门证，一联随货同行； 3、仓库保管员开具转移单，一式三联，一联仓库，一联原料仓库，一联财务部门； 4、仓库保管员负责开具外委加工单，一式四联必须由生产调度签字认可，一联开票人，一联加工单位，一联财务部门，一联仓库。 5、仓库保管员必须凭销售科的发货通知单准备好外销产品，由销售内勤负责发货；委托加工产品由生产调度通知发货；内部调拔产品根据计划通知原

料仓库保管员领取。 三、库存产品的保管 1、仓库保管员对当日发生的业务必须及时在公司生产管理系统中录入出入库记录，做到日清日结，按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量，不记金额，保证账、物相符，确保物料进出及结存数据的正确无误。 2、每月25日必须对库存的商品材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填制盘点表，于次月1日前做好产成品出入存报表，报表一式三份，一份仓库留存，一份交财务部，一份交公司有关领导。并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。 3、做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。 4、仓库物资的保管要结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。 5、建立和健全出入库人员登记仓库管理制度，入库人员均须经过仓管员的同意，在仓管员的陪同下进入仓库。 6、仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。 7、仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。

产品出入库管理制度.doc

产品出入库管理制度 一、产品的入库 1、生产车间加工完成的产成品，由生产车间到质检部，按照生产计划，填制一式四联的“成品检验合格入库单”。入库单应填写产品名称、规格型号、数量、加工工时，由车间主任、质检部长、仓库负责人等共同签字，方能办理入库手续。 2、仓库保管人员应根据入库单对产品的数量、品种、规格进行验收。 3、入库产品验收发现有损坏、质量差或品种、规格不符等情况，保管员坚决不予入库，并立即向领导汇报。 4、产品验收入库后，保管员要及时填写产品入库记录，并做好台帐备查。 5、对入库产品整齐摆放，进行标识、分类存放或就地保管。所有入库产品保管人员要胸中有数，做到产品帐、卡、物相符。 6、质检部将“成品检验合格入库单”的第二联、第四联交仓库，仓库将第二联送交财务会计，第四联登记电脑系统产品入库单。 7、外购产品、配套设备入库手续与外购材料入库手续一样（详见仓库管理制度）。 二、产品的出库 1、在接到商务部的“发货通知单”后，由发货员先到仓库办理产品出库手续。产品出库必须有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单。 2、仓库保管员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不全不发货，名称不准不发货。

3、出库产品必须当面点验清楚，出库后不得退库。产品不允许不经保管员直接出库，如特殊情况急用，必须经相关领导批准。 4、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。 三、产品的发货 1、发货员接到商务部发货通知单，通知单上要有经办人、公司领导及财务部的签字才能有效的发货。发货员要添写发货明细，不装配在设备上的部件要添写明确。 2、发货员要做好发货前的准备工作，如查件、部件包装、数量、重量、外型尺寸，必要时要设计排车图、装箱单等，要步步准确到位。 3、需汽车整车发运时，发货员要与承运者对照设备名称、件数，确保无遗漏通知有关部门与承运者签订协议。承运者将设备拉出厂后，若出现部件丢失，以发货单的明细为准处罚承运者，一切费用承运者承担；如果漏发、错发、少发处罚发货员。 4、需火车整车运输时，应该用户来人提货。运输中途出现部件丢失，由用户与公司协商解决，如果用户不来人提货，以发货明细为准。 5、火车慢件发运时，发货员要提前打好包装，填写大票，并且要在货物上用油漆写上到站、收货人、运号、件数，要写准确。 6、火车快件，发货员要提前打好包装，填写包裹托运单，送到公司办公室安排车辆发货。 鑫海公司 2012-3-16

成品出入库管理流程图

成品出入库管理流程图 - 一、目的: 规范成品仓库管理，完善公司配送，优化公司管理机制，使公司的仓库作业及管理到据可依，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 二、范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 三、职责： ●仓库主管负责物流公司一切事务的安排和管理，协调部门间的事 务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责单据追查、保管、入帐、物料的收料、报检、入库、 发料、退料、储存、防护工作。 ●仓库主管、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确 定和废弃物的处置工作。 ●销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成 品库。 ●物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 四、责任：公司仓储物流部对本流程施行，财务部对本管理流程的实施审核。 外购到货收货管理

1.1 接到物流人员收货通知时，送货人员将《收货通知单》交财务审核人员审核。 1.2 货品到货，仓库应通知采购部参与检查所有货品外观包装完好无损。点清货品名称，规格，数量，与供应商《送货单》核实并签字（仓管、物流），并将《送货单》交由采购部。 1.3 卸货完成，仓管员根据《收货通知单》填写实收数量，打印《外购入库单》，由公司仓储物流部人员与物流人员共同清点数量无误后双方签字确认。仓管员对入库的产品，按实际数量录入系统 1.4 仓库入库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2、成品的出库管理 2.1接收销售内勤的客户《要货单》或《订货单》，由仓库主管审核，通知录单员制作《发货通知单》或《销售出售单》并打印，仓管根据《发货通知单》或《销售出库单》进行配货备货。 2.2将货品备好后准备出库时，再核实单据上货品名称，规格，数量与实物是否一致。 2.3货品准备好后，通知司机接收货品，清点货品名称，规格，数量，将单据交由司机签收《发货通知单》确认。 2.4货品出库完成，货品整理归位，做到账、卡、物一致。 2.5 库管员根据发货的先后顺序，按“先进先出”的原则发货。

商品出入库管理流程

商品出入库管理流程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

商品入库验收操作流程 1、采购部根据海典软件系统库存、门店要货/缺货计划及市场季节需求等信息 综合讨论，按公司商品购进管理制度编制采购计划，经质量管理部等相关部门审核后报总经理审批。 2、对采购计划中的新品按公司新品审批流程报相关部门审核、总经理审批。 3、采购计划审批后采购员将计划报送拟购供应商。 4、采购员将审批后的采购计划在海典软件系统中录入拟购供应商、拟购价格和 拟购数量等信息，生成采购定单，同时电话与配送中心、质量管理部预约可能到货时间。 5、供应商来货后，采购员按海典软件系统中的采购定单核对随货同行联商品品 规、价格及数量等信息，无误后签字确认，通知配送中心收货员收货。若货单不符时，通知供应商确认。 6、收货员收货至待验区，按随货同行联核对实际来货数量，无误后签字确认， 通知验收员验收；若帐实不符，通知对方送货人员或公司采购员确认。 7、验收员按质量验收管理制度及程序进行质量验收，按随货同行联核对品名、 规格、生产企业、批准文号、批号、每批数量、有效期等，无误后签字确认，有质量问题、近效期的按公司有关制度处理；若帐实不符，通知收货员确认。 8、入库员根据验收员验收合格签字的随货同行联按批号将商品批号、有效期准 确录入海典软件系统，核对无误后，打印验收单交验收员确认签字。 9、保管员根据验收单按批号核对数量，入库上架，各楼层主管确认签字，配送 中心部长审核产生系统库存，入库员打印入库单，由楼层主管签字；若帐实不符，根据不符原因分别通知验收员、入库员确认。

成品出入库管理规定

成品出入库管理规定 1. 目的： 规范成品出入库程序，提高作业效率，从而确保准时交货和仓存准确度。 2. 适用范围： 本规定适用于DXC公司。 3. 用语定义：（略） 4. 权责：（略） 5. 规定： 5.1成品入库程序： 5.1.1 成品经QA检验合格后，由生产部开出成品入库单并安排入库。 5.1.2 仓管员收到成品入库单，核对物料编码、名称、数量并签收。 5.1.3 仓管员根据入库单入帐本。 5.2 半成品出库： 5.2.1 仓管员收到入库单后，凭入库单将物料收到指定区域（如贵重物料区，不良品区等）。 5.2.2 根据入库单做账本。 5.3 成品出库程序： 5.3.1收到PMC发出的出货通知单后，仓管员根据通知单的要求备料，并核对成 品编码、名称、数量。 5.3.2出完货后仓管员根据成品出库单出物料卡和账本，并将财务联交于PMC。 5.4样品（小机芯）出入库程序 5.4.1生产部开出入库单将样品入库，必要时注明试样部品。 5.4.2 样品出货由PMC发出货通知单，仓库按通知单要求出货。如属内部领用，

则由领用部门开出领料单，交PMC审核后到仓库领料。 5.4.3收发完料后，仓管员根据收发单据做物料卡及帐本，并将财务联交于PMC。 5.5返修成品出入库管理参照《返修品处理规定》（IC-QA-03）。 5.6所有成品收发必须遵循“先进先出”的原则。 5.7 记录的保管依据《记录管理规定》（CEOP-02）执行。 6. 相关记录： 6.1 “待检单”（DXC-WRFM-10） 7. 支持文件：（略） 7.1《记录管理规定》（CEOP-02） 7.2《返修品处理规定》（IC-QA-03） 8. 流程图: （略）

产品出入库管理制度

产品出入库管理制度 一、产品的出库 1、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单，出库单须写明用途。 2、仓库保管员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不全不发货，名称不准不发货。 3、出库产品当面点验清楚，出库不得退。 4、产品不可以不经保管员直接出库，如特殊情况急用，必须经相关领导批准。 5、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。 二、产品的入库 1、产品入库验收须凭发票凭证。 2、对产品的数量、品种、规格进行验收。 3、入库产品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况，保管员坚决不予入库，并立即向领导汇报。 4、产品验收入库后及时做好收货凭证。 5、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录，并做好台帐备查。 6、对入库产品整齐摆放，进行标识；校对物卡，做到产品帐、卡、物相符。

7、仓库保管员要以制度原则对事，以真诚友善待人，对入库工作中业务往来人员服务热情周到。 三、处罚规定 1、各仓库白班时间必须时刻有保管员值班，违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数2分，二次10分，累计三次岗位待业一个月(有特殊原因除外)。 2、现保管员与领用配合或协助弄虚作假，少报、瞒报生产成本，发现一次责任保管员下岗待业。 3、仓库验收时发现有盈亏、损坏、质差、无合格证或品种、规格不符情况不得置之不理，应立即向领导汇报，以便及时协调处理。违反本规定出现一次罚扣责任保管员考核分数5分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业一个月。 4、仓库保管员产品验收入库后，及时填写货物收到记录，以备追查验收责任，违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数2分，累计二次扣10分，累计三次岗位待业一个月。 5、产品入库后保管员，要及时清理现场，摆放整齐，进行标识，校对物卡，每违反一次罚扣责任保管员考核分数2分，累计二次扣10分，累计三次岗位待业一个月。 6、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确(以半小时为限),违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数5分，累计二次扣20分，累计三次岗位待业一个

材料出入库管理办法

材料出入库管理办法 材料出入库管理的核心内容可分为材料入库、仓储管理、材料出库、财务结算和查询报表等五个主要部分。在以往的静态管理基础上，可以增加更多的动态监管，发挥仓储的速动与流转效益。以下结合施工现场，就上述五点做简要明确。 一、入库作业。1.材料验收，入库前需仔细核对材料的品牌、型号、规格是否符合协议要求，材料的数量、单价、总价计算是否准确，均核对无误后方可入库;2.材料堆放需摆放整齐，保留品牌规格等标识。室内仓储，可置办货架，张贴标识牌，作分类、陈列管理（参考五金店铺售货架）。劳务班组使用时需做到领放有序、料清场净;3.主材需做好出入库登记、账务计算等工作，登记明细包括材料的进场日期、品牌、型号、规格、数量、单价、总价等内容。 二、仓储管理。1.材料摆放整齐，仓管员需做到每天理货，保持摆放秩序;2.定期盘库，逐周/月/年对库存进行清点，实现材料管理在提料-采购-库存等环节上的协同性，避免出现用料时急买、完工时料多等浪费情况(《材料盘库登记薄》)；3.设备保养，仓管员或设备使用人员需对机械设备进行定期常规保养，比如更换机油、吹灰、拧紧螺丝等，以延长机械设备的使用寿命(《机械、设备保养登记薄》)； 4.材料借用，材料的借出与归还应做好相应信息登记，避免丢失、损毁的情况发生（《材料借还登记薄》）。 三、材料出库。材料出库领用管理应纳入劳务承包合同统筹管理内。劳务班组在领用材料时应在《材料出入库登记簿》上签字。分包

工程完成后，可根据其所使用材料预算-实际发生差值正负性，给予相应的奖励与罚款。 四、财务结算。1.材料清单需经领料人、收料人两方签字，并由施工现场负责人签字，方可发生财务效力。2.材料员应根据发货清单、收据发票、《材料出入库登记薄》及订货合同等资料，计算材料费用支付进度，协助完成材料的账务申报、结算等工作。 五、查询报表。材料员应及时、准确、定期向有关部门提供材料票据、报表，协助完成施工现场提料、财务核算等工作。所有仓储资料应妥善统一归档并保管。 提料应做到计划性、集中度、制单化，避免出现做到哪里、买到哪里的盲目状况；仓储也要做到动态数据的定期更新，在各部门间分享信息数据，实现采购-库存-工程进度的总量经济性。

出入库管理办法53196

物资出入库管理办法(征求意见稿) 一、管理目的 为加强物资出入库管理，规范物资出入库流程，特制定本办法。 二、管理范围 本管理办法所指的物资为公司科研、生产、销售、维修等环节所涉及到的产品物资。主要针对公司一级库出入库管理，对公司的二级库出入库管理参照本办法执行。 三、管理要求 （一）采购入库 1. 采购物资到货后，生产与物料控制部待验应将《物料装箱清单》与《采购订单》和物资核对无误后，在《外购入库单》上详细、准确地注明该入库物资的编码、名称、型号规格、状态、数量和价格等信息。 2. 待验将《外购入库单》、实物（外包装需粘贴采购产品物资编码名称信息）、厂家《合格证》或质量证明文件（应标注生产日期等相关信息）以及对新供方或需试用的《新供方产品试用申请单》、《物料试用跟踪单》等送交检验员办理复验手续。 3. 质量管理部应根据物资待验要求，在采购物资到货后，在第一时间进行检验，并及时向相关部门反馈和协调检验过程中出现的问题。 4. 生产与物料控制部待验将验收合格的实物随同合格证等资料一并送交生产与物料控制部库房，生产与物料控制部根据《外购入库单》核对实物、数量、《合格证》、标识、供方名录等方面符合性后签收入库。生产与物料控制部自留保管联、会计联，及时将挂账联返采购部。 5. 对供方直发用户的采购物资，由营销公司在确认用户收到货后，开具《销售出库单》或《领料单》，采购部凭《销售出库单》或《领料单》交生产与物料控制部开具《外购入库单》，并将《销售出库单》或《领料单》、《外购入库单》一同转交保管员作过路账处理。 6. 采购赠品入库按《其它入库单》的形式办理入库手续。 7. 在入库检验过程中发现的不合格物资，由采购部门召集有关单位根据《不合格品控制程序》召开审理会，查明原因，提出解决措施，落实责任单位，并跟踪落实处理。 8. 在生产过程中出现的不合格物资属于供应商责任的，由使用单位开具红色《领料单》，经检验员在红色《领料单》上签字确认责任者和退换货符合性后，随同实物送待验,生产与物料控制部待验根据红色《领料单》开具红色《外购入库单》，配合采购部及时将不合格物资退回供货厂家，

材料出入库管理制度

材料出入库管理制度 加强对出入库材料的管理，杜绝使用不合格材料，以确保工程施工质量。 原材料、装置性材料到达现场后，由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等，对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收，验证可采取下述方式： a 验质复试（抽样检验，执行项目《监视和测量计划》规定）； b 点数、过磅； c 检尺、量方； d 检查外观质量； e 开箱点验。 2) 现场物资负责人对进场材料进行验收，应填写《进场材料验收记录》，验收合格后对其进行标识，贮存保管，并根据其材料的特点妥善保管、维护； 5.3.2.3 对发生丢失、损坏或不适用情况的处理 出现下列情况，应填写《产品质量反馈单》： 1) 材料到达现场验证不合格； 2) 在使用、贮存期间损坏、变质，不符合预期的使用要求； 3) 出现的材料丢失、损坏、不适用等情况，应予以记录，并反馈给主管部门，并将记录存档、备查。 材料的验收 a 入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收，并填制《材料验收记录》，验收合格后填制《收料单》，并登记《物资卡片》； b 计重物资一律按实际重量验收，以理论换算计重的物资，要记录换算依据。计件物资应全部清点件数，定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%，并作记录； c 质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等，检查物资的外观质量状况，需要复试的按规定送检。 d 对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。 e验收一般产品应在二十四个工作小时内完成，批量大技术复杂的产品，经领导批准， 可适当延长验收时间。 f验收中发现质量不合格，数量超出允许误差范围的，及时反馈，应做记录。