家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性(标准状态：现行)

I C S97.140

Y80

中华人民共和国国家标准

G B/T10357.4 2013

代替G B/T10357.4 1989

家具力学性能试验

第4部分:柜类稳定性

T e s t o fm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f f u r n i t u r e

P a r t4:S t a b i l i t y o f s t o r a g e u n i t s

2013-10-10发布2014-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言

G B/T10357‘家具力学性能试验“分为八个部分:

第1部分:桌类强度和耐久性;

第2部分:椅凳类稳定性;

第3部分:椅凳类强度和耐久性;

第4部分:柜类稳定性;

第5部分:柜类强度和耐久性;

第6部分:单层床强度和耐久性;

第7部分:桌类稳定性;

第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性三

本部分为G B/T10357的第4部分三

本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三

本部分代替G B/T10357.4 1989‘家具力学性能试验柜类稳定性“三

本部分与G B/T10357.4 1989相比,主要技术变化如下:

增加了稳定性试验一般原则(见4.1);

增加了重心的确定(见4.2);

修改了搁板稳定性试验(见4.3,1989年版的5.3);

增加了非固定柜活动部件关闭时的空载稳定性(见4.4.1);

增加了非固定柜活动部件关闭时加载稳定性(见4.5.1);

修改了非固定柜活动部件打开时加载稳定性(见4.5.2,1989年版的5.2);

增加了固定柜稳定性(见4.6);

删除了检验报告(见1989年版的第6章)三

请注意本文件的某些内容可能涉及专利三本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任三

本部分由中国轻工业联合会提出三

本部分由全国家具标准化技术委员会(S A C/T C480)归口三

本部分起草单位:上海市质量监督检验技术研究院(国家家具质量监督检验中心)二广东联邦家私集团有限公司二江西金虎保险设备集团有限公司二成都市明珠家具(集团)有限公司二深圳市计量质量检测研究院二国家家具产品质量监督检验中心(广东)二浙江省家具与五金研究所二中国家具协会三本部分主要起草人:许俊二罗菊芬二杨磊二姜艳二周山林二熊波林二余凯二张淑艳二海凌超二范红伟二王红强三

本部分代替标准的历次版本发布情况为:

G B/T10357.4 1989三

家具力学性能试验

第4部分:柜类稳定性

1范围

G B/T10357的本部分规定了柜类稳定性的试验方法三

本部分适用于各种单件柜类家具的出厂成品,其他柜类家具也可参照执行三

2一般试验条件

2.1试件

试件应为完整组装的出厂成品,并应符合产品设计图纸的要求三

所有五金连接件在试验前应安装牢固三

2.2精度

如无其他规定,小于1m的尺寸测量应精确到?0.5mm,大于等于1m的尺寸测量应精确到?1mm;力的测量应精确到?5%;质量的测量应精确到?1%三

3试验设施

3.1加载装置

可按规定值或渐增值对试件进行垂直加力或水平加力的设备,其结构应不阻碍受力试件的自由倾翻三

3.2挡块

用来防止试件移动,但不能限制试件倾翻的装置,其高度不大于12mm三如因试件结构特殊,允许使用较高的尺寸,则其最大高度应以刚好能防止试件移动为宜三

3.3试验位置地面要求

试验位置地面应水平二平整三

4试验项目及步骤

4.1一般原则

当柜类高度大于600mm,且重心的离地高度(单位为m)和总质量(单位为k g)相乘大于6时,做稳定性试验(搁板稳定性试验除外)三

4.2重心的确定

柜子的重心一般认为是它的几何中心三当按照生产商说明安装柜子时,应将可调节的柜脚设定到中间位置来测量其离地重心高度,并将高度可调节的其他部件设定到最高位置三

材料的力学性能试验

第一章 材料的力学性能试验 材料的力学性能试验是工程中广泛应用的一种试验，它为机械制造、土木工程、冶金及其它各种工业部门提供可靠的材料的力学性能参数，便于合理地使用材料，保证机器（结构）及其零件（构件）的安全工作。 材料的力学性能试验必须按照国家标准进行。 第一节 拉伸试验 一、实验目的 1.验证胡克定律，测定低碳钢的弹性常数：弹性模量E 。 2.测定低碳钢拉伸时的强度性能指标：屈服应力s σ和抗拉强度b σ。 3.测定低碳钢拉伸时的塑性性能指标：伸长率δ和断面收缩率ψ。 4.测定灰铸铁拉伸时的强度性能指标：抗拉强度b σ。 5.绘制低碳钢和灰铸铁的拉伸图，比较低碳钢与灰铸铁在拉伸时的力学性能和破坏形式。 二、实验设备和仪器 1.万能试验机。 2.引伸仪。 3.游标卡尺。 三、实验试样 按照国家标准GB6397—86《金属拉伸试验试样》，金属拉伸试样的形状随着产品的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样、矩形截面试样、异形截面试样和不经机加工的全截面形状试样四种。其中最常用的是圆形截面试样和矩形截面试样。 如图1-1所示，圆形截面试样和矩形截面试样均由平行、过渡和夹持三部分

组成。平行部分的试验段长度l 称为试样的标距，按试样的标距l 与横截面面积A 之间的关系，分为比例试样和定标距试样。圆形截面比例试样通常取d l 10=或 d l 5=，矩形截面比例试样通常取A l 3.11=或A l 65.5=，其中，前者称为长比例试样（简称长试样），后者称为短比例试样（简称短试样）。定标距试样的l 与A 之间无上述比例关系。过渡部分以圆弧与平行部分光滑地连接，以保证试样断裂时的断口在平行部分。夹持部分稍大，其形状和尺寸根据试样大小、材料特性、试验目的以及万能试验机的夹具结构进行设计。 对试样的形状、尺寸和加工的技术要求参见国家标准GB6397—86。 （a ） （b ） 图1-1 拉伸试样 （a ）圆形截面试样；（b ）矩形截面试样 四、实验原理与方法 1.测定低碳钢的弹性常数 实验时，先把试样安装在万能试验机上，再在试样的中部装上引伸仪，并将指针调整到0，用于测量试样中部0l 长度（引伸仪两刀刃间的距离）内的微小变形。开动万能试验机，预加一定的初载荷（可取kN 4），同时读取引伸仪的初读数。 为了验证载荷与变形之间成正比的关系，在弹性范围内（根据A ?P σ求出的最大弹性载荷不超过kN 14）采用等量逐级加载方法，每次递加同样大小的载荷增量F ?（可选kN 2=?F ），在引伸仪上读取相应的变形量。若每次的变形增量大致相等，则说明载荷与变形成正比关系，即验证了胡克定律。弹性模量E 可按下式算出 l A l F E ????=

水泥物理力学性能试验试题

工程质量检测人员考核参考题 水泥物理力学性能部分 姓名：单位：准考证号: 一、名词解释 1.什么是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥？ 2.什么是水泥的比表面积？它的单位如何表示？ 二、填空题 1、硅酸盐水泥的基本组成材料包括水泥熟料、( 石膏 )、混合材料等。 2、硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称Ⅰ类硅酸盐水泥，代号P·I。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为( Ⅱ型 )硅酸盐水泥，代号（ P·Ⅱ）。 3、硅酸盐系的水泥根据掺加混合材料的数量和种类不同。主要分为以下六个品种，分别是：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、（火山灰）硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、（复合）硅酸盐水泥。 4．水泥取样要有代表性，可连续取，亦可从（ 20 ）个以上不同部位取等量样品。 5. 水泥试验筛必须经常保持洁净、筛孔畅通，使用（ 10 ）次后要进行清洗。 6. 水泥的比表面积试样准备要求为：将110±5℃下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密闭瓶中，用力摇动 ( 2 ) min, 将结块成团的试样震碎，使试样松散。静置( 2 ) min后, 打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉分布到整个试样中。 7. 标准稠度用水量测定有两种方法：（标准）法、代用法。 8. 水泥试体成型试验室的温度应保持在（ 20±2 ）℃，相对湿度应不低于( 50 )%。试体带模养护的养护箱或雾室温度应保持在（ 20±1 ）℃，相对湿度应不低于( 90 )%。试体养护池水温度应保持在（ 20±1 ）℃范围内。 9. 水泥抗压试体的六个测定值中，如有一个超出六个平均值的（±10 ）%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数（±10 ）%的，则此组结果作废。 10. 胶砂搅拌机的叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁（最近）的距离，应（每月）检查一次。 三、选择题 1.普通硅酸盐水泥中掺加非活性混合材料的最大掺量不得超过水泥的质量( B )。 A. 5% B.10% C.12% 2、代号为P·C的硅酸盐水泥是( B )。 A.矿渣硅酸盐水泥 B复合硅酸盐水泥C火山灰硅酸盐水泥 3. 金属框筛、铜丝网筛清洗时应用（ C ）。 A. 弱酸浸泡 B. 肥皂液 C. 专用清洗剂 4. 水泥细度测定的结果发生争议时，以（ C ）为准。 A. 水筛法 B. 手工筛法 C. 负压筛法 5. 下列哪条中的任一项指标不符合标准规定时为废品水泥（ C ）？ A. 安定性、初凝时间、强度、氧化镁 B. 安定性、初凝时间、强度、三氧化硫 C. 安定性、初凝时间、氧化镁、三氧化硫 6. 下列哪条中的任一项指标不符合标准规定时为不合格水泥（ B ）？ A. 细度、终凝时间、强度、氧化镁 B. 细度、终凝时间、强度、混合物掺加量

家具力学性能试验 第8部分：充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性

I C S97.140 Y80 中华人民共和国国家标准 G B/T10357.8 2015 家具力学性能试验 第8部分:充分向后靠时具有倾斜和 斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性 T e s t o fm e c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f f u r n i t u r e P a r t8:S t a b i l i t y o f c h a i r s w i t h t i l t i n g o r r e c l i n i n g m e c h a n i s m sw h e n f u l l y r e c l i n e d,a n d r o c k i n g c h a i r s 2015-06-02发布2016-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 G B/T10357‘家具力学性能试验“分为8个部分: 第1部分:桌类强度和耐久性; 第2部分:椅凳类稳定性; 第3部分:椅凳类强度和耐久性; 第4部分:柜类稳定性; 第5部分:柜类强度和耐久性; 第6部分:单层床强度和耐久性; 第7部分:桌类稳定性; 第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性三 本部分为G B/T10357的第8部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 请注意本文件的某些内容可能涉及专利三本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任三 本部分由中国轻工业联合会提出三 本部分由全国家具标准化技术委员会(S A C/T C480)归口三 本部分起草单位:国家家具产品质量监督检验中心(广东)二广东联邦家私集团有限公司二中山市美盈家具有限公司二香港皇朝傢俬集团有限公司二明珠家具股份有限公司二广州华尚实业有限公司二深圳市计量质量检测研究院二潮州市阳光科技发展有限公司二中山市华盛家具制造有限公司三本部分主要起草人:王红强二花铁果二海凌超二梁显源二周山林二张淑艳二黎伟良二谢学勤二王建兵二邓金生二陈维鹏二梁锡坤三

橡胶力学性能测试标准

序号标准号:发布年份标准名称(仅供参考) 1 GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法 2 GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法 3 GB 1689-1982 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) 4 GB 532-1989 硫化橡胶与织物粘合强度的测定 5 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法 6 GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定裂解气相色谱法 7 GB 7535-1987 硫化橡胶分类分类系统的说明 8 GB/T 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 9 GB/T 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定 10 GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 11 GB/T 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法 12 GB/T 1232.1-2000 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分:门尼粘度的测定 13 GB/T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定(质量法) 14 GB/T 12829-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定 15 GB/T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法 16 GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法 17 GB/T 12834-2001 硫化橡胶性能优选等级 18 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定高碘酸钠光度法 19 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定管式炉热解法 20 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定过氧化钠熔融法 21 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 22 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样 23 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定CYDTA滴定法 24 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定EGTA滴定法 25 GB/T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型) 26 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定 27 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 28 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定强迫正弦剪切应变法 29 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法 30 GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法 31 GB/T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定 32 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法 33 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析 34 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 35 GB/T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验方法 36 GB/T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法) 37 GB/T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分:基本原理 38 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法 39 GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 40 GB/T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定 41 GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类橡胶材料

水泥物理力学性能试题及答案

水泥物理力学性能试验试题 一）填空题 1、水泥取样可连续取，亦可从（20）个以上不同部位取等量样品，总量至少（12Kg） 2、水泥胶砂试块质量比，水泥：ISO标准砂：水等于（1 : 3 : 0.5 ） 3、水泥胶砂强度试验方法采用尺寸（40mm*40mm*160n）m棱柱体试块的水泥抗压强度和抗折强度 4、达到试验龄期时将试块从水中取出用潮湿棉布覆盖先进行（抗折强度）试验，折断后每截再进行（抗压强度）试验 5、试验室室内空气（温度）和（相对湿度）以及养护池水的（水温）在工作期间每天至少记录一次 6、养护箱的温度与相对湿度至少每4h 记录一次，在自动控制的情况下记录次数酌情减至一天记录（二次）。 7、水泥胶砂振实台为了防止外部振动影响振实效果，需要在整个混凝土基座下放一层厚约 （5mm）天然橡胶弹性衬垫。 8、水泥抗折试验以（50±10N/S ）的速率均匀加荷，直至破坏。 9、制备胶砂后立即进行成型。用勺子将胶砂分（二层）装入试模，装第一层时，每个槽约放 300g，用大播料器垂直模套顶部沿着每个槽来回一次播平，接着振实（60 ）次。再装入第二层，用小播料器播平，再振实（60）次。 10、试体龄期是从（水泥加水搅拌）开始试验时算起。 11、雷氏夹受力弹性应符合要求。当一根指针的根部先悬挂在尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上（300g）质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在（17.5 ± 2.5mm）范围内，并且去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 12、由（水泥全部加入水中）至终凝状态的时间为水泥的初凝时间，用什么单位（min ）表示。 13、水泥安定性试验每个样品需成型（两）个试件 14、当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值大于（5.0）mm寸，应用同一样品立即重做一次试验，以复检结果为准

水泥物理力学性能(试题)

水泥物理力学性能试题 一、填空题 1 ．目前我国常用的水泥品种有：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 2 ．进行水泥试验前，应将水泥样品通过 0.9mm 方孔筛，均分为试验样和封存样，封存样应加封条，密封保管 3 个月。 3 ．沸煮法只适用于检验游离氧化钙对体积安定性的影响。 4 ．进场的水泥应进行复验，按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t 为一批，散装水泥不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。 5 ．进行水泥检测的试验室温度应为 20 士2 ℃，相对湿度不低于50 % 。 6 ．进行水泥标准稠度用水量检测时，使用量水器的最小刻度不小于0.1ml，精度为l % 7 ．水泥标准稠度用水量代用法检测有调整用水量法和不变水量法 两种方法。 8 ．进行水泥凝结时间测定时，应以水泥全部加人水中的时间作为凝结时间的起始时间。 9 ．进行水泥安定性检测时，应调整沸煮箱内的水位，使之能在30 土5min 时间内达到沸腾，且保证在整个沸煮过程中水位都超过试件，不需中途加水。10．标准法进行水泥安定性检测，测量雷氏夹指针尖端的距离，应准确至0.5mm。 11 ．在使用水泥胶砂强度试模前，应用干黄油涂覆试模的外接缝，在试模内表面涂上一层薄机油。 12 ．当试验水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它存放在可基本装满、气密且不与水泥反应的容器里。 13 ．每锅胶砂制三条胶砂强度试条，每锅材料用量为水泥450 土2g 、标准砂1350 土5g 、水225 土1g 。 14 ．对于24h 以上龄期的胶砂强度试体应在成型后20 ～24h 之间脱模，如因脱模会对强度造成损害时，可以延迟脱模时间，但应在试验报告中予以说明 15 ．水泥胶砂试体在养护期间，试件上表面的水深不得小于5mm。

水泥物理力学性能试题及答案

水泥物理力学性能试验试题 （一）填空题 1、水泥取样可连续取,亦可从(20)个以上不同部位取等量样品,总量至少(12Kg) 2、水泥胶砂试块质量比,水泥:ISO标准砂:水等于( 1 : 3 : 0、5 ) 3、水泥胶砂强度试验方法采用尺寸(40mm*40mm*160mm )棱柱体试块的水泥抗压强度与抗折强度 4、达到试验龄期时将试块从水中取出用潮湿棉布覆盖先进行( 抗折强度)试验,折断后每截再进行(抗压强度)试验 5、试验室室内空气( 温度)与( 相对湿度)以及养护池水的( 水温 )在工作期间每天至少记录一次 6、养护箱的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数酌情减至一天记录(二次)。 7、水泥胶砂振实台为了防止外部振动影响振实效果,需要在整个混凝土基座下放一层厚约( 5mm)天然橡胶弹性衬垫。 8、水泥抗折试验以( 50±10N/S )的速率均匀加荷,直至破坏。 9、制备胶砂后立即进行成型。用勺子将胶砂分(二层 )装入试模,装第一层时,每个槽约放300g,用大播料器垂直模套顶部沿着每个槽来回一次播平,接着振实(60)次。再装入第二层,用小播料器播平,再振实(60)次。 10、试体龄期就是从( 水泥加水搅拌)开始试验时算起。 11、雷氏夹受力弹性应符合要求。当一根指针的根部先悬挂在尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上( 300g)质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加应在(17、5±2、5mm)范围内,并且去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。 12、由( 水泥全部加入水中)至终凝状态的时间为水泥的初凝时间,用什么单位( min)表示。 13、水泥安定性试验每个样品需成型( 两)个试件 14、当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值大于(5、0)mm时,应用同一样品立即重做一次试验,

水泥物理力学性能

一、了解概念（名词解释） 1、胶凝材料：凡能在物理、力学作用下，从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质，统称为胶结凝材料。 2、水硬性：一种材料磨成细粉和水拌合成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。 3、水硬性胶凝材料：在拌水后即能在空气硬化又能在水中继续硬化，并能将砂石等骨料胶结在一起的材料。 4、火山灰性：一种材料磨细成粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能。 5、活性混合材：具有火山灰性或潜在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料。 6、水泥混合材料：在水泥生产过程中，为改善水泥性能，调节水泥标号而加到水泥中的矿物质材料。 7、普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 8、水泥净浆标准稠度：为测定水泥的凝结时间，体积安定性等性能，使其具有准确的可比性，水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的浆体可塑性程度。 9、水泥净浆标准稠度需水量：拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量。 10、初凝时间：水泥从加水拌和到水泥达到标准规定的可塑性状态所需的时间。 11、终凝时间：水泥从加水拌和到完全失去可塑性状态达到标准规定的较致密的固体状态所需时间。 12、雷氏夹法：检验水泥中游离氧化钙含量影响水泥体积安定性的方法。 13、细度：粉状物料的粗细程度，通常以标准筛的筛余百分数或比表面积或粒度分布表示。 14、筛余：粉状物料细度的表示方法，一定质量的粉状物料在试验筛上筛分后所残留于筛上部分的质量百分数 15、比表面积：单位质量的物料所具有的表面积。 16、标准砂：检验水泥强度专用的细集料，有高纯度的天然石英砂经筛洗加工制成，对二氧化硅含量和粒度组成有规定质量要求。≥98% 17、水灰比：水泥浆、水泥胶砂、混凝土混合料中拌合水与水泥的质量比值。 18、水泥胶砂强度：水泥力学的一种量度。 19、水泥强度等级：根据水泥强度的高低划分水泥产品质量的等级。 20、水泥胶砂流动度：表示水泥胶砂流动性的一种量度。 21、水泥胶砂需水量比：两种水泥胶砂达到规定的同一流动度范围时的加水量之比。 22、水泥胶砂：水泥、以标准砂和水按定配合比所拌制的水泥砂浆，用于标准试验方法中测试各种水泥的物理力学性能。 23、龄期：测定水泥浆、水泥胶砂和混凝土的物理力学性能时，从水泥加水拌合时起至性能实测时为止的养护时间。 24、养护：在测定水泥物理力学性能时，水泥试件需在规定温湿度的空气中和水中放置一定时间，使水泥较好水化的过程。 25、标准粉：一种已知细度特性值的粉状有证标准物质

材料力学性能实验(2个)..

《材料力学性能》实验教学指导书 实验总学时：4 实验项目：1.准静态拉伸 2. 不同材料的冲击韧性 材料科学与工程学院实验中心 工程材料及机制基础实验室

实验一 准静态拉伸 一、实验目的 1．观察低碳钢（塑性材料）与铸铁（脆性材料）在准静态拉伸过程中的各种现象（包括屈服、强化和颈缩等现象），并绘制拉伸图。 2．测定低碳钢的屈服极限σs ，强度极限σb ，断后延伸率δ和断面收缩率ψ。 3．测定铸铁的强度极限σb 。 4．比较低碳钢和铸铁的力学性能的特点及断口形貌。 二、概述 静载拉伸试验是最基本的、应用最广的材料力学性能试验。一方面，由静载拉伸试验测定的力学性能指标，可以作为工程设计、评定材料和优选工艺的依据，具有重要的工程实际意义。另一方面，静载拉伸试验可以揭示材料的基本力学行为规律，也是研究材料力学性能的基本试验方法。 静载拉伸试验，通常是在室温和轴向加载条件下进行的，其特点是试验机加载轴线与试样轴线重合，载荷缓慢施加。 在材料试验机上进行静拉伸试验，试样在负荷平稳增加下发生变形直至断裂，可得出一系列的强度指标（屈服强度s σ和抗拉强度b σ）和塑性指标（伸长率δ和断面收缩率ψ）。通过试验机自动绘出试样在拉伸过程中的伸长和负荷之间的关系曲线，即P —Δl 曲线，习惯上称此曲线为试样的拉伸图。图1即为低碳钢的拉伸图。 试样拉伸过程中，开始试样伸长随载荷成比例地增加，保持直线关系。当载荷增加到一定值时，拉伸图上出现平台或锯齿状。这种在载荷不增加或减小的情况下，试样还继续伸长的现象叫屈服，屈服阶段的最小载荷是屈服点载荷s P ，s P 除以试样原始横截面面积Ao 即得到屈服极限s σ： 0 s s A P =σ 试样屈服后，要使其继续发生变形，则要克服不断增长的抗力，这是由于金属材料在塑性变形过程中不断发生的强化。这种随着塑性变形增大，变形抗力不断增加的现象叫做形变强化或加工硬化。由于形变强化的作用，这一阶段的变形主要是均匀塑性变形和弹性变形。当载荷达到最大值b P 后，试样的某一部位截面积开始急剧缩小，出现“缩颈”现象，此后的变形主要集中在缩颈附近，直至达到P b 试样拉断。P b 除以试样原始横截面面积A 0即得到

家具质量管理规章制度样本

家具质量管理规章制度

B质量管理制度 我公司将本项目的质量目标进行了分解，建立了完美的质量保证体系。坚持严格执行国家的有关规定，认真贯彻国家关于教学家具的各项技术标准、规程和要求，加强对产品质量的检查，建立健全严格的质量保证体系，坚持质量管理八大原则，牢固树立“质量是企业的生命”和“一切为顾客服务”的思想，实行全员、全方位、全过程的质量控制，使管理工作标准化，最终实现项目的各项质量目标。1、质量控制 由于项目的质量要求是由采购方提出的，即产品的质量总目标，是采购方通过项目策划，包括项目的定义及生产规模、系统构成、使用功能和价值、规格档次标准等的定位策划和目标决策来确定的，我公司将围绕致力于满足采购方要求的质量总目标努力 质量控制活动涵盖作业技术活动和管理活动。产品或服务质量的产生，归根结底是由作业过程直接形成的。 我方项目质量控制具体工作如下： （1）项目方案、技术、质量、安全措施，各级负责人落实到位；（2）设计变更、材料变换，保证对有关工程技术人员传达到位；（3）产品工艺、操作规程，有关工程技术人员保证逐级交底到位；（4）质量控制、监督检查，质量检查人员追踪到位； （5）工序交替，班组长交接验收到位； （6）上下班转换，操作人员交换到位； （7）各专业工种生产交叉，各级生产负责人协调指挥到位； （8）重大生产安排，主要领导指挥到位；

（9）人员、机具、材料调配，有关生产负责人组织到位；（10）整工管理工作把关 ●严把原材料、成品、半成品质量验收关； ●严把按施工图纸、国家验收规范检测关； ●严把施工操作关； ●严把现场技术管理关； ●严把成品保护关； ●严把质量验收评定关； ●严把资料整理归档关。

材料力学性能拉伸试验报告

材料力学性能拉伸试验报告 材化08 李文迪 40860044

[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作，测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法： 1.1试验材料：退火低碳钢，正火低碳钢，淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述： 1.2.1退火低碳钢：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃，保温一段时间后，缓慢而均匀 的冷却称为退火。 特点：退火可以降低硬度，使材料便于切削加工，并使钢的晶粒细化，消除应力。1.2.2正火低碳钢：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，保温后在空气中冷却称为正 火。 特点：许多碳素钢和合金钢正火后，各项机械性能均较好，可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢：对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃，在此 温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却（水冷或油冷），使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织，称为淬火。 特点：硬度大，适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸：采用R4试样。 参数如下：

1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介：材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的，由试验可知弹性阶段 卸荷后，试样变形立即消失，这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时，测力度盘的指针停止转动或来回摆动，拉伸图上出现了锯齿平台，即荷载不增加的情况下，试样继续伸长，材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后，材料又重新具有了抵抗变形的能力，材料处在强化阶段。此阶段：强化后的材料就产生了残余应变，卸载后再重新加载，具有和原材料不同的性质，材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后，材料强度提高，塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后，试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得： （1）连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量（Lu-Lo）数据。（有万能材料试验机给出应力-应变曲线） （2）两个个直接测量量：试样标距的长度 L o；直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度：由于两者为直接测量量，工具为游标卡尺，最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具：万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器，0.5级。引伸计，0.5级。 注1：应力值并非试验机直接给出，由载荷传感器直接测量施加的载荷值，进而转化成工程应力，0.5级，即精确至载荷传感器满量程的1/500。 注2：连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成，0.5级，即至引伸计满量程的1/50。

水泥物理力学性能试验试题(答案)

广西永正工程质量检测有限公司 一、水泥物理力学性能试验试题 姓名：员工编号：成绩： （一）填空题 1、六大通用水泥：硅酸盐水泥代号P·Ⅰ和 P·Ⅱ；普通硅酸盐水泥代号P·O；矿渣硅酸盐水泥代号P·S；火山灰质硅酸盐水泥代号P·P；粉煤灰硅酸盐水泥代号P·F；复合硅酸盐水泥代号P·C。 2、目前应用最新水泥细度检验方法国家标准号为GB/T1345-2005。 3、水泥试验筛每使用100次后需重新标定，水泥细度试验使用的天平最小分度值应不大于。 4、水泥细度试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm筛析试验称取试样10g，筛析试验是负压范围4000～6000Pa，开动筛析仪连续筛析2min。 5、试验筛的清洗，每使用10次要进行清洗。 6、当SO2、MgO、初凝时间，安定性中有一项不符合要求，判定该批水泥为废品。不合格品包括：细度、终凝时间、混合掺量超标、强度不够、包装标志中水泥品种、强度等级生产者名称和出厂编号不全，还包括不溶物和烧失量。 7、细度：硅酸盐水泥比表面积>300m2/㎏,普通水泥80um方孔筛余不得超过%。凝结时间：六类水泥初凝都不得早于45min，终凝除硅酸盐水泥不得迟于，其他水泥不得迟于10h。 8、水泥物检（软炼）常规项目：标准稠度用水量、细度、安定性、凝结时间、胶砂强度。 9、试验室温温度（20±2）℃相对湿度≥50% 每一天记一次。每个养护池只养护同类型的水泥试件，不允许养护期间全部换水。 10、凝结时间：初凝时间判定（4±1）㎜，终凝时间㎜没有留下痕迹，临近初凝每隔5min测定一次临近终凝每隔15min测定一次。 11、安定性：雷氏夹法（标准法），雷氏夹安定性检验时应采用宽约10mm的小刀捣插，试件养护时间为24h±2h,沸煮时间为30min±5min ,恒沸时间为3h±5min。 12、安定性用试饼法试验时，以试饼无裂无弯曲判定是否合格，一个不合格则全部不合格。试件养

水泥物理力学性能试题及答案

水泥物理力学性能试题 及答案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

水泥物理力学性能试验试题（一）填空题 1、水泥取样可连续取，亦可从（20）个以上不同部位取等量样品，总量至少（12Kg） 2、水泥胶砂试块质量比，水泥：ISO标准砂：水等于( 1 : 3 : ) 3、水泥胶砂强度试验方法采用尺寸（40mm*40mm*160mm ）棱柱体试块的水泥抗压强度和抗折强度 4、达到试验龄期时将试块从水中取出用潮湿棉布覆盖先进行（抗折强度）试验，折断后每截再进行（抗压强度）试验 5、试验室室内空气（温度）和（相对湿度）以及养护池水的（水温）在工作期间每天至少记录一次 6、养护箱的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数酌情减至一天记录（二次）。 7、水泥胶砂振实台为了防止外部振动影响振实效果，需要在整个混凝土基座下放一层厚约（5mm）天然橡胶弹性衬垫。 8、水泥抗折试验以（50±10N/S ）的速率均匀加荷，直至破坏。 9、制备胶砂后立即进行成型。用勺子将胶砂分（二层）装入试模，装第一层时，每个槽约放300g，用大播料器垂直模套顶部沿着每个槽来回一次播平，接着振实（ 60）次。再装入第二层，用小播料器播平，再振实（60）次。 10、试体龄期是从（水泥加水搅拌）开始试验时算起。 11、雷氏夹受力弹性应符合要求。当一根指针的根部先悬挂在尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上（300g）质量的砝码时，两根指针针尖的距离增加应在（±）范围内，并且去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

材 料 力 学 性 能 实 验 报 告.

材料 学性能实院系：材料学院姓名：王丽朦学号：200767027 验报力告 实验目的： 通过拉伸试验掌握测量屈服强度，断裂强度，试样伸长率，界面收缩率的方法；通过缺口拉伸试验来测试缺口对工件性能的相关影响； 通过冲击试验来测量材料的冲击韧性； 综合各项试验结果，来分析工件的各项性能； 通过本实验来验证材料力学性能课程中的相关结论，同时巩固知识点，进一步深刻理解相关知识； 实验原理： 1)屈服强度 金属材料拉伸试验时产生的屈服现象是其开始产生宏观的塑性变形的一种标志。弹性变形阶段向塑性变形阶段的过渡，表现在试验过程中的现象为，外力不增加即保持恒定试样仍能继续伸长，或外力增加到某一数值是突然下降，随后，在外力不增加或上下波动情况下，试样继续伸长变形，这便是屈服现象。呈现屈服现象的金属材料拉伸时，试样在外力不增加仍能继续伸长时的应力称为屈服点，记作σs； 屈服现象与三个因素有关：(1)材料变形前可动位错密度很小或虽有大量位错但被钉扎住，如钢中的位错为杂质原子或第二相质点所钉扎；(2)随塑性变形发生，位错快速增殖；(3)位错运动速率与外加应力有强烈的依存关系。影响屈服强度的因素有很多，大致可分为内因和外因。 内因包括：金属本性及晶格类型的影响；晶界大小和亚结构的影响；还有溶质元素和第二相的影响等等。通过对内因的分析可表征，金属微量塑性变形抗力的屈服强度是一个对成分、组织极为敏感的力学性能指标，受许多内在因素的影响，改变合金成分或热处理工艺都可使屈服强度产生明显变化。 外因包括：温度、应变速率和应力状态等等。总之，金属材料的屈服强度即受各种内在因素的影响，又因外在条件不同而变化，因而可以根据人们的要求予以改变，这在机件设计、选材、拟订加工工艺和使用时都必须考虑到。 2)缺口效应 由于缺口的存在，在静载荷作用下，缺口截面上的应力状态将发生变化，产生所谓的“缺口效应”，从而影响金属材料的力学性能。 缺口的第一个效应是引起应力集中，并改变了缺口前方的应力状态，使缺口试样或机件所受的应力由原来的单向应力状态改变为两向或三向应力状态，也就是出现了σx（平面应力状态）或σy与σz（平面应变状态），这要视板厚或直径而定。

江苏省建设工程检测人员上岗证考试水泥物理力学性能B卷.doc

江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 水泥物理力学性能 B 卷 （满分 100 分，时间 80 分钟） 姓名考试号单位 一、单项选择题（每题 1 分，共计 40 分） 1. 在进行水泥胶砂制备的各个搅拌阶段，时间误差应控制在内。 A、± 10s B、± 2s C、± 5s D、± 1s 2. 复合硅酸盐水泥的代号为。 A、P·O B、P·F C、P·P D、P·C 3. 测定水泥标准稠度用量水器精度为。 A、，精度为 1% B、，精度为 1% C、± D、，精度为 % 4. 水泥取样应具有代表性，可连续取样，亦可从20 个以上不同部位取等量样品。取样 品宜用取样器，总量不少于。 A、6kg B、12kg C、10kg D、20kg 5. 水泥抗压强度的计算应精确至。 A、1MPa B、 MPa C、 MPa D、5 MPa 6. 水泥胶砂流动度测定，应在内，完成跳动。 A、30s±1s、 25 次 B、25s±1s、 25 次 C、30s±1s、 30 次 D、25s±1s、 30 次 7. 普通硅酸盐水泥终凝时间不大于min 。 A、300 B、360 C、390 D、600 8. 标准法维卡仪，在测定水泥标准稠度、初凝、终凝时其滑动部分的总质量为。 A、280g±1g B、300g±1g C、320g±1g D、350g±1g 9. 硅酸盐水泥分个强度等级。 A、4 B、5 C、6 D、7

10. 标准稠度用水量和安定性按照进行检验。 A、GB/T1345-2011 B、GB/T1345-2005 C、GB/T1346-2011 D、GB/T1346-2005 11. 水泥试体成型试验室的温度应保持在，相对湿度应不低于 50%。 A、20℃± 2℃ B、20℃± 1℃ C、23℃± 2℃ D、23℃± 1℃ 12. 水泥试体带模养护的养护箱或雾室相对湿度不低于。 A、95% B、90% C、80% D、80% 13. 胶砂试件脱模后，养护期间，试体间距不得小于。 A、5mm B、10mm C、20mm D、50mm 14. 水泥凝结时间测定时，临近初凝时，每隔测定一次，临近终凝时间时，每隔 ________测定一次。 A、15min 30min B、10min 20min C、5min 15min D、5min 10min 15.GB/T 208-1994 中水泥密度两次测定结果之差不得超过g/cm 3。 A、B、 C、D、 16. P·Ⅰ型水泥的空隙率采用，P·Ⅱ型水泥的空隙率采用。 A、±，± B、±，± C、±，± D、±，± 17.GB/T 17671-1999 中规定，水泥：标准砂：水的比例为。 A、1:2: B、1:2:1 C、1:3: D、1:3:1 18. 对行星式水泥胶砂搅拌机描述错误的是。 A、应符合 JC/T 681-1997 的要求 B、搅拌锅和搅拌叶片应配对使用 C、叶片与锅之间的间隙为 3±1mm D、叶片与锅之间的间隙应每年检查一 次 19. 水泥胶砂成型时，金属模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于mm 。 A、B、1 C、D、2 20. 水泥胶砂抗压强度试验机的最大荷载以kN 为佳。 A、200～300 B、300～600 C、20～30 D、30～60 21. 当试验水泥取样至试验要保持以上时，应把它贮存在基本装满和密闭的容器 里，这个容器应不与水泥起反应。 A、24h B、48h C、72h D、8h

材料力学性能实验报告

大连理工大学实验报告 学院（系）：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程班级：材0701姓名：学号：组：___ 指导教师签字：成绩： 实验一金属拉伸实验 Metal Tensile Test 一、实验目的Experiment Objective 1、掌握金属拉伸性能指标屈服点σS，抗拉强度σb，延伸率δ和断面收缩率 φ的测定方法。 2、掌握金属材料屈服强度σ0.2的测定方法。 3、了解碳钢拉伸曲线的含碳量与其强度、塑性间的关系。 4、简单了解万能实验拉伸机的构造及使用方法。 二、实验概述Experiment Summary 金属拉伸实验是检验金属材料力学性能普遍采用的极为重要的方法之一，是用来检测金属材料的强度和塑性指标的。此种方法就是将具有一定尺寸和形状的金属光滑试样夹持在拉力实验机上，温度、应力状态和加载速率确定的条件下，对试样逐渐施加拉伸载荷，直至把试样拉断为止。通过拉伸实验可以解释金属材料在静载荷作用下常见的三种失效形式，即过量弹性变形，塑性变形和断裂。在实验过程中，试样发生屈服和条件屈服时，以及试样所能承受的最大载荷除以试样的原始横截面积，求的该材料的屈服点σS，屈服强度σ0.2和强度极限σb。用试样断后的标距增长量及断处横截面积的缩减量，分别除以试样的原始标距长度，及试样的原始横截面积，求得该材料的延伸率δ和断面收缩率φ。 三、实验用设备The Equipment of Experiment 拉力实验的主要设备为拉力实验机和测量试样尺寸用的游标卡尺，拉力

实验机主要有机械式和液压式两种，该实验所用设备原东德WPM—30T液压式万能材料实验机。液压式万能实验机是最常用的一种实验机。它不仅能作拉伸试验，而且可进行压缩、剪切及弯曲实验。 （一）加载部分The Part of Applied load 这是对试样施加载荷的机构，它利用一定的动力和传动装置迫使试样产生变形，使试样受到力或能量的作用。其加载方式是液压式的。在机座上装有两根立柱，其上端有大横梁和工作油缸。油缸中的工作活塞支持着小横梁。小横梁和拉杆、工作台组成工作框架，随工作活塞生降。工作台上方装有承压板和弯曲支架，其下方为钳口座，内装夹持拉伸试样用的上夹头。下夹头安装在下钳口座中，下钳口座固定在升降丝杆上。 当电动机带动油泵工作时，通过送油阀手轮打开送油阀，油液便从油箱经油管和进入工作油缸，从而推动活塞连同工作框架一起上升。于是在工作台与大横梁之间就可进行压缩、弯曲等实验，在工作台与下夹头之间就进行拉伸实验。实验完毕后，关闭送油阀、旋转手轮打开回油阀，则工作油缸中的油液便经油管泄回油箱，工作台下降到原始位置。 （二）测力部分The Part of Measuring Force 加载时，油缸中的油液推动工作活塞的力与试样所承受的力随时处于平衡状态。如果用油管和将工作油缸和测力油缸连同，此油压便推动测力活塞，通过连杆框架使摆锤绕支点转动而抬起。同时，摆锤上方的推板便推动水平齿杆，使齿轮带动指针旋转。指针旋转的角度与油压亦即与试样所承受的载荷成正比，因此在测力度盘上便可读出试样受力的量值。 四、试样Sample 拉伸试样，通常加工成圆型或矩形截面试样，其平行长度L0等于5d或10d （前者为长试样，后者为短试样），本实验用短试样，即L0=5d。本实验所用的试样形状尺寸如图1—1所示。 图1－1圆柱形拉伸试样及尺寸

水泥物理力学性能-复习资料

水泥物理力学性能-复习资料 1、水泥成型室温度应保持在20±2℃，相对湿度应为不低于50% ，养护箱或雾室温度应保持在 20±1℃，相对湿度应为不低于90% ，养护水温度（水泥胶砂强度试验中试体养池水温度）应为20±1℃。 2、水泥代号与名称：硅酸盐水泥——P2I（不掺加混合材料）、P2Ⅱ（加量不超过水泥质量5%石灰 石或粒化高炉矿渣混合材料）；普通硅酸盐水泥——P2O；矿渣硅酸可卡因水泥——P2s；火山灰质硅酸盐水泥——P2P；粉煤灰硅酸盐水泥——P2F；复合硅酸盐水泥——P2C。 3、硅酸盐水泥细度检验结果以比表面积表示，标准指标要求为大于300m/kg ，普通水泥细度检验 结果以筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数（筛余百分数）表示，标准指标要求为不超过10.0% 。 4、氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品。 5、细度、终凝时间、不溶物和烧失量不符合标准规定，或混合材料掺加量超过最大限量和强度超过 低于商品强度等级指标，水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产省名称和出厂编号不全时，为不合格品。 6、试验室温湿度及养护水温度至少每1d 记录一次，养护箱温湿度至少每4h 记录一次，且每个养 护池只能养护同类型的水泥试件，水泥净浆量水器最小刻度为0.1ml ，精度1% ，水泥胶砂强度试验中，称量用天平精度为±1g ,用自动滴管加225ml水时，滴管精度应达到±1ml 。 7、24h龄期的试件，应在破型试验前20min 内脱模，24h 以上龄期的，在成型后20~24h 之间 脱模。 8、试件破型前15min 从水中取出，不同龄期强度试验时间允许偏差范围：24h±15min ; 48h±30min ；72h±45min ；7d±2h ；28d±8h . 9、水泥胶砂强度检验时，标准砂为中国ISO标准砂，配合比为：一份水泥、三份标准砂、半份水（灰 砂比：1：3 ，水灰比：0.5 ）。 10、用标准法测定标准稠度用水量时，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度 净浆；当试针沉至距底板4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态；当试针沉入试体0.5mm 时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min 表示。 11、采用负压筛法测定水泥细度时，水泥应通过0.9mm方孔筛，用最大称量为100g ，分度值不 大于0.05g 的天平称取25g 试样，在负压为4000~6000Pa 条件下连续筛析2min 。 12、胶砂搅拌机叶与片与锅底，锅壁间的间隙为3±1mm 。 13、抗折强度试验加荷速度：50N/s±10N/s ；抗压强度试验加荷速度：2400N/s±200N/s 。 14、抗折强度以一组三个试件结果平均值作为试验结果，当三个强度值中，有超出平均值±10% 时， 应剔除后再取平均值作为试验结果。 15、抗压强度以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，如其中六个 测定值中有一个超过平均值的±10% ，应剔除，取余下五个的平均值作为结果。如果余下五个测定值中，再有超过平均值的±10% ，结果作废。 16、各类水泥的技术要求。（GB175-1999，GB1344-1999） 17、用雷氏法（标准法）进行安定性试验时，应将净浆一次装满雷氏夹，用宽约10mm 的小刀插捣 数次，抹平，盖上玻璃板，立即移到养护箱养护24h±2h 。之后，取出试件测量雷氏夹指针 尖端间距离（精确到0.5mm），将试件放入沸煮箱水中试件架上，指针朝上，在30min±5min 内加热至沸，并恒沸180min±5min 。两个试件煮后增加的距离（C-A）平均值不大于 5.0mm 为合格。 当两个试件的（C-A）值相差超过 4.0mm 时，同一样品重做试验。再如此，则该水泥安定性不合格。