浅谈钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的应用

浅谈钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的应用

摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管具有环刚度高、柔韧性好，耐腐蚀、水力效率高、连接安全可靠、、产品执行标准先进、埋地深度较其它塑料管更深等特点。本文主要介绍钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的性能特点及在实际工程中应用。

关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管；性能特点；大口径；应用。

近年来，塑料管道因符合国家“建设资源节约型、环境友好型社会”的发展战略方针而得以大量应用和发展。大口径排水塑料管的发展亦非常迅猛，但在管道口径＞800mm时，全塑料管作为埋地排水管使用时的关键性能指标环刚度就很难达到SN8以上，这就对大口径排水管提出了新的技术性能要求。

钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)，将表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形而作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的螺旋波纹管。主要特点是将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，管材的环刚度有SN8、SNl2.5、SNl6三个级别。该管材的连接方式有电热熔带、承插式电热熔等连接方法，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。

以下以实际工程为例，主要阐述钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管在埋深较大、基础较差的大管径污水工程中的应用。

1 工程概况

古塘北路（B标段）位于肇庆市高新技术产业开发区内，为南北走向的交通性次干道，起于科技大街，终点接将军大街，道路断面宽度为45m，道路全长约951m。本道路污水管为凤岗工业园区的污水主干管，管内污水自南向北流，直接排入古塘北路西侧的污水处理厂。污水管径为DN1000管，管内底最小标高约为0.016m，管道埋深为6.0～6.9m。

根据地质资料揭示，场地内岩土层按其成因及物理力学性质差异自上而下分为：人工填土层、冲积层、残积层及基岩四大单元层。①人工填土层主要由耕土、粘性土组成。多分布在鱼塘埂和便道上。②冲积层由上至下主要由粘土、淤泥、粘土、中砂、淤泥质土、粘土组成。③残积层由粉粘粒组成④基岩为强风化泥灰岩、泥质粉砂岩。

场地地下水主要含于中砂层，为孔隙水含水层，水量较丰富，透水性较差，具弱承压性，场地环境类型为Ⅱ类。地下水对混凝土有弱分解类、结晶类腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境中有弱腐蚀性，对钢结构具弱

HDPE钢带增强螺旋波纹管

PE钢带增强螺旋波纹管 产品简介： 管材采用先进管型结构，属国际同步最新技术，内部采用优质冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度最高的管材。用复合结构提高钢带增强波纹管的强度是目前国际上塑料管道发展的方向。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已通过了国家化学建筑材料测试中心的各项测试。由于复合增强钢带大大提高了管材的整体强度，使管材具有更佳的耐压和抗冲击强度及良好的地质适应性，应用范围更加广泛，符合各种地质条件和各种工程的应用要求，广泛应用于高速公路、市政建设、飞机场、矿山等领域，尤其适合使用年限长的大型基础性工程项目。 产品特性： 大口径高强度：由于采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比其他塑料排水管强度大幅度提高。可解决重载 等一系列问题，大口径管材优势更加明显，比水泥管和其它塑料管重量更轻、 强度更高。

使用性能稳定：各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；因此各层粘合的复合牢度非常可靠，产品性能稳定。 耐腐蚀寿命长:钢带表面用高科技手段进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管 材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解 决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在 50年以上。 连接方式可靠：可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连 接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。 执行标准： 执行标准：执行CJ/T255—2006《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》 产品规格： 公称内径DN/IN 最小平均内径（ mm）最小内层壁厚（mm）最小压层壁厚（mm）最大螺距（mm）300 294 2.5 4.0 55 400 392 3.0 4.5 65 500 490 3.0 5.0 75 600 588 3.0 5.5 110 700 673 3.0 5.5 110 800 785 3.0 6.5 125 900 885 3.0 6.5 145 1000 985 3.0 7.0 150 1100 1085 3.0 7.0 175 1200 1185 4.0 7.0 180 1300 1285 4.0 7.0 190 1400 1385 4.0 7.0 200 1500 1485 4.5 7.0 210 1600 1585 4.5 7.0 210 1800 1785 4.5 7.0 210 2000 1985 5.0 8.0 220 2200 2185 5.5 8.0 220 环刚度为SN8、SN12.5、SN16；管材长度可分为6m、12m；管材外观为黑色 应用范围：

钢带增强螺旋波纹管的连接方法

钢带增强螺旋波纹管的连接方法 一、山东红日管业科技有限公司钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接 1. 热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管（hdpe钢带波纹管）被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图1.所示：这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法，属刚性连接。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 2、热熔挤出焊接的施工要点： 1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。 2)、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材

所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。 3）必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。 4）、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。 5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。 总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。 二、钢带增强螺旋波纹管电热熔带连接 1 、电热熔带焊接结构 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法和步骤做简单说明

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接方法 目前国内市场针对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接主要采用热熔挤出焊接、电热熔带连接、热收缩管(带)连接和卡箍连接等四种连接方法，下面就这四种连接方法和步骤做简单说明。 一、热熔挤出焊接 1、热熔挤出焊接的结构： 热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法，属刚性连接。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 2、热熔挤出焊接的施工要点： 2.1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。 2.2、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。 2.3、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。 2.4、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。 2.5、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。 总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。 二、电热熔带连接

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

施工方案报审表 工程项目名称：柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)编号:

柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500~K4+575.946) HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案 施工单位：中铁二十五局集团有限公司 编制： 复核： 日期：

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程概述 (1) 2.2 施工特点 (1) 3 施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 4 施工部署 (2) 4.1 组织机构 (2) 4.2 施工安排 (2) 4.3 机具准备 (2) 5 主要施工方法 (3) 5.1 施工工艺流程 (3) 5.2 测量放线 (3) 5.3 沟槽开挖 (4) 5.4 管道基础 (4) 5.6 管道安装（热收缩带连接） (5) 5.7 污水检查井砌筑 (7) 5.8 污水闭水试验 (8) 5.9 沟槽回填 (8) 6 质量保证措施 (10) 6.1 质量措施 (10) 6.2 质量标准 (10) 7 安全文明施工措施 (14) 8 环保措施 (15)

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案 1 编制依据 1）《柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)施工组织设计》 2）《给水排水管道工程施工技术及验收规范》（GB 50268—2008） 3）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 4）《给水排水标准图集》（S5（二）） 5）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1—2004） 6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（GJ/T 225—2011） 2 工程概况 2.1 工程概述 K3+500～K4+575.946段南侧污水管位于道路中线以外24m处，管道埋深 2.23～4.12m，自东向西汇入现况污水井中，管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，管径分别为DN300和DN500两种。环刚度≥12.5KN/m2，热收缩带连接，180°砂石基础。 2.2 施工特点 1）部分管道位于道路基础下，为保证路基质量，应加强回填土施工质量管理。2）地下水埋深小，大约地下1.2m左右出现地下水，在施工过程中，应当采取相应的排水措施。 3）雨污水管线施工为分槽施工，在安装过程中，应当对比雨污水管线的埋深，装埋深较大的管道先开挖安装，埋深较小的管道后开挖安装。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案(1)

钢屑耐磨地坪工程 1、编制依据 本工程施工方案依据以下资料编制完成： 1、本标段室外雨水施工图纸及图纸会审纪要 2、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、CECS223:2007《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》 5、02S515《排水检查井图集》 6、CJ/T225-2011《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》 7、02S515《排水检查井标准图集》 2、主要施工方法、材料要求和控制措施 2.1、雨水管道施工流程 测量放线沟槽开挖及土方运输垫层铺设雨水管道安装 检查井砌筑及预留支管口孔洞管道闭水试验管沟回填 2.2、测量放线 作业方法和要求 ○1以厂区控制网点为基准，进行定位放线，然后交由监理及业主复核验收。 ○2在放开挖线的时候，除放出管沟两边的边线外，还应放出沟底边线，以便开挖时作为参照。 ○3当管沟基地清理完成后，在沟底放出管道中心线，同时测出管道管底的标高位置，以便管道安装。 2.3、土方开挖 主干管采用先易后难分段开挖、分段施工的方法施工。沟槽应分段开挖，并遵循合理开挖顺序。如有相邻沟槽开挖时应按先深后浅的施工顺序。沟槽开挖应严格控制开挖标高，防止超挖或对沟底原土进行扰动。机械开挖时应预留0.2m原土进行人工清槽。沟槽开挖成型后对沟底标高进行复测。 ○1土方开挖时，沟槽应开挖成梯形槽形式.管径小于DN600时，沟底宽度为de(管道外径）+600mm，当管径大于等于DN600时管道每边净距500mm。沟槽上口宽度按实际放坡系数计算。 ○2管道沟槽放坡系数为1。 ③挖掘机挖土时，槽边单侧堆土高度不得超过 1.5m高度，离沟槽边的间距大于0.8m,并留出 3.50m宽度的出入口，便于施工机械及材料进出。 ④开槽时防止槽两侧土方塌陷,出现孔洞时在孔洞及其周围填充C10混凝土加固。 ⑤为确保周围地面及构筑物的安全，根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素，在局部设沟槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并经常检查，发现异常及时处理。支撑和挡板被拆除时，注意不损坏管道。所有的支撑和挡板要符合相关规范规定。 ⑥在需要破除施工路面地段，提前向监理及业主提交申请。待申请批复以后方可施工且在施工区域放标识牌、道路两端设醒目路档，以保证施工安全。 ⑦管沟的临边防护，采用三角彩旗条围护，护栏悬挂安全警告标示牌，围护时要考虑出土和运土空间。 2.4、垫层铺设 作业方法和要求 ○1根据设计要求管道垫层自下向上为：30cm原状土垫层--30cm3:7灰土垫层--10cm中粗砂垫层--中粗砂管道90o基础。 ○2填砂基前先验收沟槽，清除沟底的浮土，沟底标高应符合设计要求。 ③槽底不得有软泥。 2.5、管道安装 雨水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，DN≤600时采用热缩套管连接，DN≥700时采用电热

钢带增强螺旋波纹管的连接方法

钢带增强螺旋波纹管的连接方法 一、钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接 1.热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管（hdpe钢带波纹管）被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图1.所示：这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法，属刚性连接。 挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE 焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。 2、热熔挤出焊接的施工要点： 1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。2)、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材

所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。 3）必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。 4）、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接。5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。 总之，所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。 二、钢带增强螺旋波纹管电热熔带连接 1 、电热熔带焊接结构 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面(复盖连两厘米以上)，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。 电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案(1)

1、编制依据 本工程施工方案依据以下资料编制完成： 1、本标段室外雨水施工图纸及图纸会审纪要 2、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、CECS223:2007《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》 5、02S515《排水检查井图集》 6、CJ/T225-2011《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》 7、02S515《排水检查井标准图集》 2、主要施工方法、材料要求和控制措施 2.1、雨水管道施工流程 测量放线沟槽开挖及土方运输垫层铺设雨水管道安装 检查井砌筑及预留支管口孔洞管道闭水试验管沟回填 2.2、测量放线 作业方法和要求 ○1以厂区控制网点为基准，进行定位放线，然后交由监理及业主复核验收。 ○2在放开挖线的时候，除放出管沟两边的边线外，还应放出沟底边线，以便开挖时作为参照。 ○3当管沟基地清理完成后，在沟底放出管道中心线，同时测出管道管底的标高位置，以便管道安装。 2.3、土方开挖 主干管采用先易后难分段开挖、分段施工的方法施工。沟槽应分段开挖，并遵循合理开挖顺序。如有相邻沟槽开挖时应按先深后浅的施工顺序。沟槽开挖应严格控制开挖标高，防止超挖或对沟底原土进行扰动。机械开挖时应预留0.2m原土进行人工清槽。沟槽开挖成型后对沟底标高进行复测。

○1土方开挖时，沟槽应开挖成梯形槽形式.管径小于DN600时，沟底宽度为de(管道外径）+600mm，当管径大于等于DN600时管道每边净距500mm。沟槽上口宽度按实际放坡系数计算。 ○2管道沟槽放坡系数为1。 ③挖掘机挖土时，槽边单侧堆土高度不得超过1.5m高度，离沟槽边的间距大于0.8m,并留出3.50m宽度的出入口，便于施工机械及材料进出。 ④开槽时防止槽两侧土方塌陷,出现孔洞时在孔洞及其周围填充C10混凝土加固。 ⑤为确保周围地面及构筑物的安全，根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素，在局部设沟槽支撑，支撑的材质、布置方式要符合规范，并经常检查，发现异常及时处理。支撑和挡板被拆除时，注意不损坏管道。所有的支撑和挡板要符合相关规范规定。 ⑥在需要破除施工路面地段，提前向监理及业主提交申请。待申请批复以后方可施工且在施工区域放标识牌、道路两端设醒目路档，以保证施工安全。 ⑦管沟的临边防护，采用三角彩旗条围护，护栏悬挂安全警告标示牌，围护时要考虑出土和运土空间。 2.4、垫层铺设 作业方法和要求 ○1根据设计要求管道垫层自下向上为：30cm原状土垫层--30cm3:7灰土垫层--10cm中粗砂垫层--中粗砂管道90o基础。 ○2填砂基前先验收沟槽，清除沟底的浮土，沟底标高应符合设计要求。 ③槽底不得有软泥。 2.5、管道安装 雨水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，DN≤600时采用热缩套管连接，DN≥700时采用电热熔带连接。敷设在路面下或过路的管道外加钢套筒。 下管稳管对口检查中线及标高 ①下管：管道进场前应先外观检查，检查管体外观是否破坏；下管前将管段内泥土或杂物清理干净，将所有管口用塑料布封好；下管时不得扰动管道基础。

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

. 施工方案报审表 编号K4+575.946): 工程(K3+500～工程项目名称：市古灵大道(滨江路至双沙路)

专业资料word . 工程)市古灵大道(滨江路至双沙路(K3+500~K4+575.946)

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

施工单位：中铁二十五局集团有限公司编制：复核： 日期： 专业资料word . 专业资料word . 目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程概述 (1) 2.2 施工特点 (1) 3 施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 4 施工部署 (2) 4.1 组织机构 (2) 4.2 施工安排 (2) 4.3 机具准备 (2) 5 主要施工方法 (3) 5.1 施工工艺流程 (3) 5.2 测量放线 (3) 5.3 沟槽开挖 (4)

5.4 管道基础 (4) 5.6 管道安装（热收缩带连接） (5) 5.7 污水检查井砌筑 (7) 5.8 污水闭水试验 (8) 5.9 沟槽回填 (8) 6 质量保证措施 (10) 6.1 质量措施 (10) 6.2 质量标准 (10) 7 安全文明施工措施 (14) 8 环保措施 (15) 专业资料word . HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案 1 编制依据 1）《市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)施工组织设计》 2）《给水排水管道工程施工技术及验收规》（GB 50268—2008） 3）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 4）《给水排水标准图集》（S5（二）） 5）《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T 19472.1—2004） 6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》（GJ/T 225—2011）2 工程概况

关于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的特性

关于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的特性 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，按照中华人民共和国城镇建设行业CJ/T225－2011《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》标准（众所周知行业标准的要求高于国家标准），以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的塑料管材，使管材环刚度大幅度提高，而管材环刚度的选择是塑料管道一项非常重要指标，同等条件情况下比双壁波纹缠绕管、克拉管等的荷载强度大幅度提高，可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显。目前生产管材口径从DN300mm 到DN2400mm，环刚度可达16KN/㎡及以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺，既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与（聚乙烯）PE材料的粘合度，使管道的使用寿命达50年以上。 管材的连接方式，采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接（采用与管材同种材料并将相邻管端加热，使其熔融为一整体）或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏，同时由于熔融为一整体而避免了因地质变化导致脱管或沉管的发生。 管材特性： 1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀； 2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性； 3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒； 4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案 一、工程概况 在景德镇市推进新型城市化建设道路改造工程中，一部分道路由于施工现场比较复杂，施工面较小，路段无法封闭施工，人流车流又相对较大；原设计混凝土圆管涵施工周期过长，为了尽快完成施工任务，方便群众出行；设计单位调整设计；采用D1500、D2000两中钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料，将钢带压 U形，并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内，使波形肋成为管材的增强体，并与 聚乙烯材料复合成为整体的管材。 二、有关规定 1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是新型的排水管材。为了在室外排水管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量，特制定本施工方案。 2、本方案适用用于景德镇市推进新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收。 3、施工人员应按设计文件和施工图施工，如遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，应按特殊要求或有关规定处理；变更设计应经设计单位同意。 4、除执行本方案规定外，还应符合国家现行标准和行业标准等有关规定。 三、相关术语 1、公称直径（DN），热塑性塑料管道系统管材的标定直径，为便于应用，对 PE 双壁波纹管材以内径（DN/ID ）表示，对PVC-U双壁波纹管材以外径（DN/ON）表示。 2环刚度（SN），管道抵抗环向变形能力的量度。可用测试方法或计算方法定值，单位为KN/m2。 3、弹性直径变形率，管材在外压荷载作用下，管径竖向弹性变形的极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。用百分数表示。 4、管道连接，就是将管道相连的两个管端连接成一体，在工作状态下达到不出现渗漏的连接头。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连接等方法。 四、材料 1、管材 （1）管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定，其示意图见图1。（2）管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识，并附有产品合格证和出厂检验报告。 （3）管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 （4）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显弯曲出现。 （5）管材内压强度及刚度应满足设计要求。 2、装卸、运输和储存 （1）管材在装卸、运输。堆放时，应小心轻抬轻放，禁止抛落拖滚及相互撞击。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺

精心整理钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 连接方式与方法 王汉强 （中铁十六局电务工程有限公司）

（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成（图5）。 2、注意事项 （1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。 （2）管材承插口处应没有泥土，杂质。 （3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。 （4）管材承插一定要到位，保证胶圈与承口紧密相连。

（5）一般情况下，焊枪完成后需在管材上用焊枪把承插口焊缝处补焊一圈。ID600以下管外承插口焊缝处补焊，ID700以上在管内承插口焊缝处补焊。 3、焊接示意图 4、管道施工和敷设 （1）一般规定 1）管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时，管道覆土不宜小于0.7m。 2 3 （2 1 450mm 2 3 （3 1100mm 为 在达到规 2 角2&加30°。 3）对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。 5、回填 （1）一般规定 1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填

高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。 2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。 3）从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。 4）管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。 5）回填时沟槽内不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有杂硬物体。 6 7 （2 1 2 3 4 注： 1、安装步骤 1）将两根管沿同一轴线平放于施工地面，并把两根管材两端对平，两根管材钢带切口部位下方地面需留出深300mm的工作坑，并把管材两端的封口胶去除。 2）彻底清除连接端的水、泥沙等杂物，对齐管材后，用钢丝刷对管道连接端表面进行砂毛处理。 3）用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，电热熔带的两头与钢带切口处有不少于100mm的错位。 4）用钢扣带包住电热熔带并用拉力器拉紧，使电热熔带与管壁紧紧靠在一起，且两头接线端外露。

浅谈钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的应用

浅谈钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的应用 摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管具有环刚度高、柔韧性好，耐腐蚀、水力效率高、连接安全可靠、、产品执行标准先进、埋地深度较其它塑料管更深等特点。本文主要介绍钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的性能特点及在实际工程中应用。 关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管；性能特点；大口径；应用。 近年来，塑料管道因符合国家“建设资源节约型、环境友好型社会”的发展战略方针而得以大量应用和发展。大口径排水塑料管的发展亦非常迅猛，但在管道口径＞800mm时，全塑料管作为埋地排水管使用时的关键性能指标环刚度就很难达到SN8以上，这就对大口径排水管提出了新的技术性能要求。 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)，将表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形而作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的螺旋波纹管。主要特点是将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，管材的环刚度有SN8、SNl2.5、SNl6三个级别。该管材的连接方式有电热熔带、承插式电热熔等连接方法，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。 以下以实际工程为例，主要阐述钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管在埋深较大、基础较差的大管径污水工程中的应用。 1 工程概况 古塘北路（B标段）位于肇庆市高新技术产业开发区内，为南北走向的交通性次干道，起于科技大街，终点接将军大街，道路断面宽度为45m，道路全长约951m。本道路污水管为凤岗工业园区的污水主干管，管内污水自南向北流，直接排入古塘北路西侧的污水处理厂。污水管径为DN1000管，管内底最小标高约为0.016m，管道埋深为6.0～6.9m。 根据地质资料揭示，场地内岩土层按其成因及物理力学性质差异自上而下分为：人工填土层、冲积层、残积层及基岩四大单元层。①人工填土层主要由耕土、粘性土组成。多分布在鱼塘埂和便道上。②冲积层由上至下主要由粘土、淤泥、粘土、中砂、淤泥质土、粘土组成。③残积层由粉粘粒组成④基岩为强风化泥灰岩、泥质粉砂岩。 场地地下水主要含于中砂层，为孔隙水含水层，水量较丰富，透水性较差，具弱承压性，场地环境类型为Ⅱ类。地下水对混凝土有弱分解类、结晶类腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境中有弱腐蚀性，对钢结构具弱

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案

WORD格式 施工方案报审表 工程项目名称：柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程(K3+500～K4+575.946)编号: 致：柳州市诚信建设监理有限责任公司（监理单位） 我方已完成HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附:HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案 承包单位（章）中铁二十五局集团有限公司 项目负责人： 日期：年月日 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日期：年月日 总监理工程师意见： 总监理工程师： 日期：年月日 建设单位意见: 建设单位（章） 业主代表： 日期：年月日

WORD格式 柳州市古灵大道(滨江路至双沙路)工程 (K3+500~K4+575.946) HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案 施工单位：中铁二十五局集团有限公司 编制： 复核： 日期：

HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案 目录 1编制依据...................................................................................................... .. (1) 2工程概况...................................................................................................... .. (1) 2.1工程概 述.................................................................................................. (1) 2.2施工特 点.................................................................................................. (1) 3施工准备...................................................................................................... .. (2) 3.1技术准 备.................................................................................................. (2) 4施工部署...................................................................................................... .. (2) 4.1组织机 构.................................................................................................. (2) 4.2施工安 排.................................................................................................. (2) 4.3机具准 备.................................................................................................. (2) 5主要施工方法...................................................................................................... (3) 5.1施工工艺流 程.................................................................................................. (3)

钢带增强螺旋波纹管的优点

钢带增强螺旋波纹管的优点 全国各地都会开展城区污水管网更新改造，水泥管慢慢被hdpe 钢带增强螺旋波纹管取代。 hdpe钢带增强螺旋波纹管通水工作能力强，总流量大，内腔光洁，通水工作能力比别的管道高于40%， hdpe钢带增强螺旋波纹管抗腐蚀，使用期长，不用做防腐蚀解决，不容易促使藻类植物，病菌的生长发育，使用期长达50年，并且能够回收再利用。 钢带增强螺旋波纹管不容易外泄，避免环境污染。管道的水密性极好，因选用电容连接带连接，管道的整体性很好，不容易产生外泄，避免污水污染。 hdpe钢带增强螺旋波纹管外观 管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。 管材内表层应整平，外部波形应整齐；管材内外壁应没有气泡和可见杂质，熔缝无脱开。 hdpe钢带增强螺旋波纹管在激光切割后的横断面应整修，无毛边。 hdpe钢带增强螺旋波纹管组装常见问题： 很多施工企业在普管全过程当中，把管子铺设好以后，立即用挖掘机把夹杂建筑垃圾的土壤层立即埋进管坑里，那样是有误的，对管子有巨大毁坏。下边请广大群众依照下列工程施工方式来操作。 第一步，双壁波纹管的原材料轻，需确保在工期内管道不飘浮。次之，雨污管hdpe钢带增强螺旋波纹管底垫层及回填土的密实度决策了“管与土”系统的负荷工作能力及管的径向形变率，要保证“管土相互功效”的实际效果，务必确保管底垫层及回填土的密实度考虑设计规定。要保证之上二点，务必确保回填时沟槽内无存水，不可带水回填，不可回填污泥、有机化合物，回填土不可带有石头、砖及其他杂硬物体；对地下水较高的地区，地下水位应降至槽底最低值下，务必在工程项目己不会受到地下水干扰或考虑基本上抗压强度和管道抗浮时才可终止减少地下水。 hdpe钢带增强螺旋波纹管优点：

PE钢带增强螺旋波纹管安装说明

PE钢带增强螺旋波纹管安装说明 2010-08-02 18:46:34| 分类：安装说明| 标签：|字号大中小订阅 发布于：2007-3-9 9:01:10 被浏览1023 次【打印】【返回】 一、连接方法 1、套筒双口承插。接头封口采用橡胶圈密封，确保其密封性能。特点：经济方便。主要用于OD160及其以下双壁波纹管的连接。 2、热收缩套连接。热收缩套是由加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。热收缩套套在需连接两根管材的端头，加热后热收缩套收缩使之连接成为一体。特点：安全可靠、安装方便。主要用于ID225-600双壁波纹管的连接。 3、不绣钢哈夫套连接。采用泡膜密封，不绣钢带包覆。特点：经济方便、安全可靠。主要用于ID225-600双壁波纹管的连接。 4、挤出式焊接。采用手提挤出式焊机对管材进行焊接。特点：安全可靠、操作方便。主要用于ID800及其以上金属增强螺旋波纹管的连接。

电热熔带焊接方法 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示： 二、施工规范 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管集成钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点，具有很高的环刚度，埋地深(较全塑料管材更深)，而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长；具有多种可靠，方便的连接方式。它不但性能优良而且成本特别低(与同直径、同环刚度等级的比)，利润空间大。因此、这种管材已成为当前大口径塑料管材的投资热点，预计这种管材将成为我国塑料埋地排水管的主流产品。为了使这种优良产品能规范生产、建设部正在制定产品标准(CJ/TXXX_200X年内可颁布)。为了正确地设计和施工，现正参照CECS164:2004“埋地聚乙烯排水管道工程技木规程”和国外同类产品的技术文件资料，并在总结研究各企业工程应用成果的基础上，编写国家CECSXXX:200X“埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道工程技术规程”。 管道应用的历史经验证明，新型管道的推广应用，能否成功的关键是看是否有与管材的性能和使用寿命一致的连接技术，对于排水管还必须解决好与检查井的连接问题，在此将这种管材已在工程中广泛应用并己编入标准和规程初稿中的连接方法和施工要点介绍如下。 目前，已在工程中广泛应用并己编入标准和规程中的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管（带）连接；重要的工程采取两种方法组合连接；都有较成熟的连接结构和和连接件产品及施工技术。 （一）、热熔挤出焊接 1、热熔挤出焊接的结构：热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。其连接结构如图1.所示：这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管产品介绍

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管埋地排污用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以聚乙烯为外层基体材料。以表面涂敷高性能粘接树脂、并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管在生产线上通过缠绕、挤塑复合整体的螺旋波纹管材。它将钢材的高钢度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个级别环钢度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环钢度一般只能达到SN8的弱点。 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管采用热熔焊接、热收缩管（带）、电熔带等方式连接，适应各种不同工程、工矿需要，较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。管道应用前景广阔，是目前替代大口径传统排水管不可多得的产品。下面就详细给大家介绍一下有关这种管材的相关知识。 一、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管技术要求:符合CJ/T225-2006标准。 二、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管应用领域： 1.城市埋地排水、排污管道、工厂、污水处理厂排水、排污管道；

2.通风系统管道； 3.电缆、光缆护套用管道系统； 4.海水、雨水输送管道； 5.集水系统、渗水系统； 6.农业灌溉用水管道； 7.制作化工工艺容器； 三、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管性能特点: 1．耐腐蚀性强：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管材质为抗腐蚀PE材料，不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。 2．抗外击力强：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管为柔性管道，受到外部冲击力时，恢复原形性能优越，低级沉降情况下也不易破裂。 3．耐老化性能强：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的基材特性在20℃可有效使用50年以上，因此钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管有较强的抗老化性。 4．耐寒性好：在零下60℃的环境里，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管不会冻破或漏水。 5．重量轻：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管质量仅为同规格混凝土管的1/8，传统缠绕塑料结构壁的2/3，便于传输，施工方便，不需使用大型施工设备。 6．钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管连接方便：连接方式多样、简单，在现场即可简便迅速的施工。 7．工简便成本低：管道重量轻，连接方便，对开挖工程要求不高，在城市排水工程建设时，能大量节省工程时间和工程费用。 8．耐磨性优越：内部光滑，管道摩擦系数低，介质输送能力强。环保性能

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管常见使用方法

在诸多生产领域，钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的使用是较为常见的。对于新手来讲，在正式使用前，详细了解其常见使用方法是必须的，以避免出现各种问题。 一、检查工序 1、开机前必须检查原料是否到位，上料机能否正常运行。 2、检查成型机滚轮，弯曲机是否安装在一条直线上，是否达到开机要求。 3、送进杆安装时立柱与缠绕滚轮之间需要一定的角度（靠弯曲机处要高出2至3CM）。 4、缠绕机与压辊之间，上部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端间隙相差2至3毫米，下部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端相差1至2毫米。 5、缠绕辊与压辊位置调整至最大外径处使之平行。 6、检查各加热区温度是否达到设定值和满足开机要求（一般加热为2小时，其温度的设定值得根据实际而定，一般都在170度—180度之间即可)注意各区温度是否异常，设定温度与实际温度是否基本一致。 7、检查前导向和下导向轮是否安装到位

8、检查各进水，进气和排水是否到位畅通，检查各风机是否正常运行，设备传动部位是否上油顺畅。 9、查看各操作人员是否到位。 10、打开缠绕机、送管、送进让其运转是否正常。 二﹑调节各工序 1、钢带管生产工艺流程： 放卷机——点焊接——成型机——弯曲机——送进机——张紧——缠绕机——送管架——切割机 2、调节方法： ①、放卷机。 放好过塑钢带以后注意上面所注明的钢带是否有断头，检查过塑钢带的品质，为正常生产做好必要的应急准备。（比如：钢带厚薄不均匀，有料块毛边或者是粘接不好等等。） ②、点焊机焊接：

焊接应打磨干净过塑钢带接角斜口（约大余两寸长）边上的塑料。使焊接面能够完全的接触，钢带对整齐以后将进行焊接。焊接时应当注意焊接机的电流不应过大，也不应过小。可以剪切两小段裸钢带进行焊接测试，点上一点以后拿着两块裸钢带一块顺时针，一块逆时针方向拧动，如果分开以后发现有一小块粘接到另外一块上面且上面有洞证明粘接质量好。如果不是这样的请仔细调节焊接机电流大小继续进行测试。 ③成型机的调节。 成型机的三组成型压轮必须在同一条直线上面，且第一组、第二组和第二组压轮受力为初步定型不要压得太紧。因为我们在运行过程中，有时候钢带在成型压轮上面打滑，如果中间第二组轮子压得太紧的话，钢带极易跑边或者是往上凸或者往下凹。 钢带跑边我们在一般情况下，我们可以调整第二组推轮，它可以左右调节的。也可以调节成型压轮，调节方法是窄的那边压紧，宽的那边放松，这种调节方法完全靠经验自己掌握。 ④、弯曲机的调节。 有时候钢带过塑厚薄不一样，不同的钢带厂家的钢带质量也不同，所以我们就需要对弯曲机进行调节了。 钢带弧度圈的调节，移动弯曲机最后一组轮子，往弯曲机外边方向整体移动则弧度圈变大，反之则变小。 如果钢带的压边不平，可以调节第二组轮子的上轮往下挤压，在挤压的过程中扳手对两个螺丝用力要均匀同时往下压。注意如果压的太狠，钢带上面的粘接树脂会被挤压成团，严重时会造成链条、轴承、钢带断掉停机。注：钢带成型后圈的大小一定要控制约在生产管材的直径上加5%-15%之间。 ⑤、送进机调节 送进机的速度一般能够将钢带均匀的往前运送即可。速度不宜过快和过慢，过快会造成钢带波纹