TPO安全阀更换施工方案
一、编制依据
《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402-2000
《安全阀一般要求》GB12241-2005
公司《质量管理手册》Q/CNPC YGS G322.06-2005
公司《HSE管理手册》Q/CNPC YGS G334.09-2006
二、工程说明及概况
由于TPO安全阀即将到期，先备用安全阀校验工作，并将站内86台安全阀拆除、校验、安装，分别在榆-2站、榆-3站、榆-4站。将原有备用安全阀送往榆林市压力容器质量监督局进行校验，校验完成后，再拆除榆-2站站内安全阀，安装已校验备用安全阀，再将榆-2站拆除的安全阀送检，完成后拆除榆-3站站内安全阀，安装已校验的榆-2站原有的安全阀，榆-3站站内安全阀校验完成后，再拆除榆-4站站内安全阀，安装已校验的榆-3站原有的安全阀，最后将榆-4站站内安全阀送检作为以后的备用。进行轮换循环式的更换安全阀，达到最终的全部得到校验的目的。
三、施工总体部署
本次安全阀的校验工作工期人物紧，需要花费的时间多，地点比较分散，应提前做好材料物资，工具、机具、人员的准备。
第一阶段：施工前阶段（2008年3月25日～2006年3月30日）
主要施工机具运达现场，耗材准备到位，清点数量，检查原有的校验牌是否齐全，备用安全阀的校验工作。
第二阶段：施工1阶段（2008年3月31日～2008年4月3日）
榆-2站站内天然气全部放空，截断安全阀连接管线，拆除安全阀，安装已校验的备用安全阀，系统试压投运，校验榆-2站拆除的安全阀。
第三阶段：施工2阶段（2008年4月4日～2008年4月7日）
榆-3站站内天然气全部放空，截断安全阀连接管线，拆除安全阀，安装已校验的榆-2站安全阀，系统试压投运，校验榆-3站拆除的安全阀。
第四阶段：施工3阶段（2008年4月4日～2008年4月7日）
榆-4站站内天然气全部放空，截断安全阀连接管线，拆除安全阀，安装已校验的榆-3站安全阀，系统试压投运，校验榆-4站拆除的安全阀作为以后备用。
四、施工方案
4.1 施工工序
4.2 施工方法
由于站内内有安全阀不能运行，只能采取场站停产的方式进行安全阀的更换，关闭井从来气管线，实行站内放空，切断站内安全阀前隔离的点，拆除安全阀，将已经校验过的备用安全阀安装。依次循环使用，拆除的榆-2站安全阀，作为榆-3站备用，拆除的榆-3站安全阀，作为榆-4站备用，最后将拆除的榆-4站安全阀校验后作为以后备用。
拆除时，注意拆除的安全阀均用标记标识，防止弄混淆，标号入座。进出口用塑料布包扎，防止进沙，保护密封面涂抹黄油。
安装安全阀时，应符合下列规定：
安全阀应垂直安装。
安全阀应每年进行校验1次，校验后重新挂校验牌。
安全阀的最终调校宜在系统上进行试验，检查开启和回座压力应符合设计文件的规定。
试验内容包括开启压力，回座压力等的调试，且试验不得少于三次，安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏。
安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并应按要求填写“安全阀最终调试记录”。紧固螺栓时应保证受力均匀、对角紧固。
五、HSE管理
5.1 HSE承诺
依法建立健康、安全与环境管理体系，提供必要的资源支持和强有力的领导，确保体系有效运行。
树立“以人为本、预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环保意识，最大限度地保障员工健康和安全。
合理开发利用资源，保护自然生态环境。
创造良好的健康、安全与环境文化，不断强化管理体系运行，不断提高公司的健康、安全与环境管理水平。
5.2 HSE管理方针
信守承诺、健康至上
安全第一、环境优良
5.3 HSE管理目标
向无事故、无伤害、无污染五个零极限看齐，树立一流企业形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环保管理达到国内同行业先进水平。
班组“三标”达标率100%；
特殊工种作业持证上岗率100%；
杜绝死亡事故，减少一般事故，杜绝特、重大设备责任事故；
环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到三同时。
5.4 HSE管理组织机构
项目部长北工地成立健康安全环境管理领导小组，全面领导本工地HSE工作。项目长北工地负责人栾庆国任HSE管理领导小组组长，现场技术负责人邬德山任副组长，对
本项目的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构如下：
HSE组织机构
HSE组长：栾庆国
HSE副组长：邬德山
HSE管理小组
HSE检查负责人HSE技术负责人
施工班组长兼职HSE检查员
5.5 职业健康与劳动防护
施工人员进入现场前应进行健康体检，身体不合格不得参加本工程施工，并在施工过程中定期身体检查。
对人体危害较大的作业如切割、焊接等应严格遵守操作规程，发给特殊劳动保护用品并加强防护措施，防止和减轻对人体的伤害。
员工按工作性质不同，必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品。
在进行粉尘作业时，应戴好口罩或呼吸器，以保证呼吸器官免受损害。
在进入强噪音作业区前必须戴上耳塞，以保护听力不受损害。
项目部在暑期合理调整作息时间，保证员工健康，按规定发放防暑降温用品，如清凉饮料和防暑用品。
职工的饮食应达到卫生、营养和健康的标准，食品存放“双检查”（定期和使用前），保证职工饮食卫生，营养搭配合理。
生活区做到生活污水集中处理，生活区定期消毒。
按照公司安排，对从事有毒有害作业人员进行职业健康检查。
5.6 现场安全管理措施
5.6.1 现场管理规定
建立健全安全制度，并设立项目专职安全员，监督检查制度落实情况，每周一期《安全通报》。
每周进行一次安全大检查，及时发现隐患并督促及时整改。
开工前，对全体职工进行三级安全教育。
工程队每周召开安全例会，总结本周安全情况，分析查找下周安全重点防护部位及对策。
班组每天班前会，针对施工特点做好安全交底工作，并做好安全记录。
安全事故的查处，必须遵循“三不放过”原则。
现场施工安全应符合甲方有关规定，并按公司《安全管理标准》严格执行。
安全管理实施一票否决制，“谁主管，谁负责”，责任承包，奖罚分明。
5.6.2 现场安全管理
工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置，所的有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及甲方的规定和要求。
所有工作面与通道安全合理、清洁无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚。通道保持畅通无阻，如遇雨风天气，采取有效的防滑、防风措施，室内疏散通道有适当的标识。
对施工作业区域内，各种防护设施、安全标志齐全，未经甲方批准，不得移动或拆除。
按甲方指定的通道进出厂，并保持施工现场道路畅通。
施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。
施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必须设专库专人保管，并设置明显的标记。均应距明火10m以外存放，并不得在阳光下曝晒。
严格按照甲方和《消防法》的要求，严格执行防火管理制度。对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材，落实专人负责管理。
根据甲方要求，办理动火及用水、用电手续。
工程施工现场必须做好季节性防护工作，有针对性的措施和方法。
设立明显的标志，禁止无关人员进入施工现场。
安全部门负责对施工人员进行纪律和安全教育，并对施工生产过程实施检查和监督。
电工、机械工、起重工、电焊工等特殊作业人员必须保持上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电，高空坠落，火灾等安全事故发生。
施工现场用电、动火及吊装区域设明显的安全警示标志。
施工现场及仓库按规定设置足够的消防设施，并定期检查、更换，保证消防设施有效。
5.6.3 施工用机械设备安全管理
进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。
各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。
各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械其安全装置必须齐全完好。
施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。
5.6.4 施工现场临时用电安全管理
施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。
施工用的临时用电必须在甲方指定地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面。电缆埋地时应做出明显的标记。电缆如过马路时应设钢套管保护好。
施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。
所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护。
施工现场机械设备与电动工具的金属外壳必须按规定要求接地。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。
装置施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。
禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。
使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。
施工现场的每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。
现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。
不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。
行灯电压不得超过24V，且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时，行灯电压采用12V。
施工现场电源电气开关保护应保持完好，并派专人维护维修。
变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备处应设明显标志，禁止在附近堆放杂物。
设置临时电源，应提交申请，并由专人敷设，不得随意扯挂。
电线与电缆架空时使用良好的绝缘线，距离地面高度要符合安全规定。
5.6.5 脚手架安全管理
工程施工时，搭设的脚手架应一般应采用金属双排架，载荷要满足270Kg/m2。不得超载使用。
搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外，还应满足稳定性要求，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。
脚手架的杆件应采用φ48×3.5或φ51×3的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。
扣件用可锻铸件。跳板使用δ=2～3mm的钢跳板，长度为1.5～2mm，宽度为230～
250mm，两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的跳板。
脚手架的架体必须与钢结构、构架、框架有牢固的连接。
脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和斜撑，并与地面夹角不大于60度。
固定杆高度方面每隔4m设一根，水平方向每隔7m设一根，以防止架子向外倾倒。
脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。
脚手架（含安全网）搭设必须符合国家有关规范要求。脚手架搭设后，交项目部安全部门和使用单位联合检查验收，合格后，在脚手架的明显处挂上醒目的蓝色标记牌（规格尺寸为400mm×300mm，材料为铝合金制品，其上标明规格、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌，并下发“隐患通知书”限期整改，重新检查验收，直至合格后，挂牌方可使用。
脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。搭设或拆除时周围应设警戒标志，并设专人监护。
5.6.6 高处作业安全管理
凡±0基础面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-93的标准执行。
高处作业人员应进行身体检查，合格后方可进行高处作业。
高处作业时，应严格履行审批手续，并指定专人负责、专人监护。
高处作业必须佩戴安全带，系安全防护绳索，穿防滑鞋，衣着灵便。使用的安全防护绳索、安全带应符合劳动部有关规定。
安全带要系在安全可靠的地方，且高挂低用。
高处作业脚手架架设应牢固，并通过安全员检查合格后方可作业。
高处作业垂直下方4m内要设置安全网。
高处作业使用的工具、材料，不准上下投掷。
高处作业与地面联络使用对讲机，并由专人负责。
5.6.7 吊装作业安全管理
吊装作业前，应进行班组自检，班组互检，然后交付生产安全部门组织有关部门进行联合检查。联合检查合格后，由项目经理签发起吊令，方可进行吊装。
吊装作业前，由吊装责任工程师向参加吊装作业的人员进行技术交底和安全交底，使全部岗位人员熟知吊装方案，指挥信号，安全技术要求及操作要领，并进行信号演练。
正式吊装前，应进行试吊，即将设备式构件吊离地面200mm或抬吊500mm左右，检
查各部分受力正常后，方可进行正式吊装。
吊装作业必须明确总指挥，吊装作业人员必须坚守岗位，听从统一指挥，操作熟练，配合默契，一切信号与动作必须服从总指挥。信号指挥人员，信号清晰，旗语准确，符合《起重吊运指挥信号》。
吊装指挥及信号传递应及时、准确。
吊装过程中，吊件下方不得人员通过或逗留，并保护吊件下方的物资或设备。
在所有吊装工作中，钢丝绳安全系数不小于6倍，且选择的钢丝绳不得有断丝，死弯，脱麻芯等缺陷。
在下列自然条件下停止吊装作业：风力大于等于五级时，沙暴天气，下雨及大雾天气，当环境温度低于-20度。
设备吊装前，应设吊装警戒区，非吊装作业人员不得入内。
5.6.8 试压作业安全管理
试验的压力应符合设计及规范标准要求。
试压上水前，应详细检查被试设备的盲板、法兰、压力表、放空管的设置情况，具备升压条件方可升压。在试压过程中要观察变形状况，升压和降压应缓慢进行。
试压区域应设警戒线和警告牌。
试压用的压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设置，并不少于两块，试压用的隔离盲板应进行核算。试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压坚固螺栓及补焊和修理。检查受压原件，不得击打。不允许在有法兰、盲板的侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应立即停止试验查明原因，消除隐患后，继续试验，确保试压过程中的安全。
5.6.9 现场交通安全管理
施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。
对破路施工、吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆，应报甲方批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。
严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破土时，必须报甲方批准。
施工用的机动车辆（吊车、叉车、翻斗车等）的车况必须良好，进厂应严格检查，并按公安、交通管理部门的规定定期年审，并持有经公司安全部门考核的司机上岗证。
司机必须持“三证”上岗。
运输易燃、易爆危险物品（氧气、乙炔气）的机动车辆，还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证。
机动车辆进出生产区域大门及转弯处为5Km/h，直线行驶10-15Km/h。
运输危险品的机动车和进出装置的机动车，其排气管应装阻火器，装危险品的车辆还须挂“危险品”标志牌。行车过程中，保持安全车速和保持一定的车距，严禁超车、超速、强行会车。
吹扫、试压及投产试运阶段必须严格遵守有关安全防护规定。
5.7 现场环境保护措施
5.7.1 总则
环境保护的范围包括防止大气污染、防止水污染和防止噪音污染。
环境保护的区域范围为施工现场及生活区。
认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理办法》及甲方对厂区生产区域的特殊要求。
5.7.2 实行环保目标责任制
把环保指标以责任书形式层层分解到项目部、班组及个人，列入承包合同岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
项目负责人是环保工作的第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。
5.7.3 加强检查和监控工作
环保与文明施工现场管理一起检查考核、奖罚。
加强对施工现场粉尘、噪音、废气的检测和监控工作。
及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
5.7.4 防止环境污染措施
施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，并运到指定地点。
施工现场应指定专人定期清扫，并形成制度，防止道路扬尘及作业现场冰冻路滑。
禁止在施工现场焚烧垃圾。
5.7.5 防止噪音污染措施
严格控制人为噪音，施工现场不得高声喊叫，无故敲打、乱吹哨。
施工现场限制使用高音喇叭，禁止施工车辆无故鸣笛。
尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。
5.8 风险识别
已识别的施工风险和危害主要内容有（不限于）：砂轮机、动力机具、脚手架、物体坠落与安全网、废弃物、噪音、照明、火灾、压力试验、高空作业等。
施工的主要风险因素识别：
个人防护设备发放情况一览表
六、应急预案
为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，依据公司HSE程序文件《应急管理程序》，项目部成立应急小组，组长由项目现场负责人栾庆国担任。
应急小组下设：调度系统、物质供应系统，医疗救护系统。
6.1 应急小组的职责
★调度系统的职责是：经常和甲方的应急部门保持联系，熟悉当地和甲方的应急
反应程序；及时协调、调动各应急系统、车辆和人员，保证交通运输；按照险情分级向甲方和公司报告；与外部依托组织或部门联系。
★物质供应系统的职责是：按照应急反应予案，制定应急物质储备计划，保证应急状态下所需物质的供应。
★医疗救护系统的职责是：当发生有人伤亡、中毒窒息或急病时应迅速将伤、患者撤离现场，如是中毒窒息应将伤者放置于通风处，如伤者呼吸困难应立即采取人工呼吸，同时向急救中心求救。
6.2 应急实施的外部依托电话
火警：119
急救中心：120
公安报警：110
6.3 在事故险情发生后，执行以下应急处置原则
疏散无关人员，抢救受伤人员，最大限度减少人员伤亡；
阻断危险物源，防止二次事故发生；
保持通讯畅通，随时掌握险情动态；
调集救助力量，迅速控制事态发展。
应急结束后，施工安全部将各种记录(包括笔录、摄像、照相及其它文字资料)整理上交。
6.5 应急设施配置
配置以下设施：空气呼吸器2具，8公斤干粉灭火器2个，35公斤干粉灭火器1个，医药箱 1个。
6.6 火灾应急处理
第一火灾发现人应立即呼救报警。
现场指挥人员负责组织人员使用灭火器、消防水灭火，同时，若有人员受伤立即送医院急救。
等消防车进入现场后，现场指挥人员负责将人员全部撤到安全集合点。
等到火扑灭后，现场指挥人员负责组织抢险队员恢复现场。
6.7 坠物伤人及人员坠落应急处理
发生人员受伤事件后，第一发现人应立大声呼救。
现场监护人立即指挥现场秩序，将伤员移离危险区域，并向上级汇报情况。
现场应急组织者接到求救信号后，应立即赶到现场，查看伤员情况。
根据伤员受伤情况，现场应急组织者决定将伤员送医院治疗或联系救护车辆到现场实施抢救。
在实施抢救过程中，应注意保护现场，以备事故调查。
七、劳动力计划表
劳动力需用计划一览表
八、机具一览表
九、手段用料一览表
9.1 需要施工方提供的材料
9.2 需要甲方提供的材料计划
TPO safety valve inspection sheet
给水设备安装施工方案
给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵：常用离心式水泵分类如下： 单面吸水 单极泵 卧式离心泵双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2机具准备 机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。 量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 （1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交底。 （2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。 （3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。 （4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4施工工艺
4.1工艺流程 4.1.1水泵安装 4.1.2水箱安装 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 （1）一般要求 1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （2）安装步骤 1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。 2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。 3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 对轮直径 （mm ） 间隙（mm ） 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差（mm ） 允许误差极限（mm ） φ250以下 3～4 0.03 0.75 φ250以上 4～5 0.04 0.10 基础水泵就位与精平与 加油试核验水箱水箱水箱满水试验或水箱
安全阀操作规程
安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀，以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质，特别是焊渣等彻底吹扫干净后，方能把安全阀就位安装， 如介质较脏时，应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好，动作是否灵活。 1.5、在安全阀前，应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式：露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验，介质为空气或其它气体，禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时，应关闭先导式安全阀前的切断阀，避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀，造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象。这时停止开启，待出口处无泄漏声，再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力，使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次，观察排放压力和回座压力值，排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口，松开进口处导压管连接螺母，接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法
关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏，更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞，清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对，如压力范围与使用范围不一致，更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测，发现安全阀动作不灵敏，起跳和回座压力偏离设定压力较多时，应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏，主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示，可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下，然后在导阀进口处接上空气或氮气气源，便可检测导阀精度是否符合要求。
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案(DOC)
朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司两台燃煤锅炉改造燃生物质锅炉工程 施工组织设计 及施工方案 施工单位：河北锦杰安装工程有限公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2016年11月18日 目录
一、工程概况 二、锅炉情况 三、燃料特点 四、锅炉改造方案 五、锅炉安装施工方案 六、施工安全文明措施 七、工程验收 八、锅炉安全管理规章制度 九、锅炉运行培训 一、工程概述 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照
甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制： (1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现欲将原燃煤锅炉在锅炉本体受压部件及安全附件不变的情况下，改造为燃生物质锅炉。现将锅炉改造方案施工过程如下：
tpo防水施工方案
TPO防水系统施工方案 2011年11月18日
目录 一、编制依据 (1) 二、防水工程施工概况 (1) 三、屋面系统施工工艺 (2) 四、施工检测和调试................................. 错误！未定义书签。 五、质量控制措施 ...................................... 错误！未定义书签。 六、工期和工程进度计划保证措施 ......... 错误！未定义书签。 七、安全文明施工和环境保护措施........... 错误！未定义书签。 八、防水细部节点图 .................................. 错误！未定义书签。
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案
编号：AQ-BH-03206 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施 工方案 Construction scheme of transforming coal fired boiler into biomass fired boiler
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：
(1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号
卓宝“WiCi外喜”防水保温一体化系统TPO、PVC型施工工艺
一、基层要求 1．清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等，清扫工作必须在施工中随时进行。 2．基层修补平整。 3．基层若有明水，施工前需清理干净。 4．各种预埋件应预先安装固定。 二、工艺流程 清理基层—→节点加强处理（涂料）—→润湿基层—→搅拌聚合物水泥浆—→抹聚合物水泥浆（用丁字耙）—→短边下表面搭接边粘结—→揭除板材下表面隔离膜—→铺放第一块板材—→平板振动器振动—→铺放第二块板材—→长边搭接—→短边对接—→节点施工 三、施工方法 1.清理基层：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净。 （清理基层） 2.节点加强处理：节点部位（如：落水口、穿板管道、阴阳角等）采用防水涂料对进行加强处理。 （节点处理） 3.润湿基层：干燥的基层需预先洒水充分润湿，但不得残留积水。
（润湿基层） 4.搅拌聚合物水泥浆：9㎡“WiCi外喜”板使用一包半水泥(75kg)，平均约8kg/㎡，加水和聚合物搅拌，采用手动搅拌器搅拌均匀。 （搅拌聚合物水泥浆） 5.抹聚合物水泥浆：将配置好的聚合物水泥浆倒在基层上，并用配套丁字耙将聚合物水泥浆抹平，丁字耙顺着“WiCi外喜”板长边的方向铺抹，使聚合物水泥浆表面平整，厚度均匀。 （抹聚合物水泥浆） 6.短边下表面搭接边粘结：在“WiCi外喜”板短边部位加贴一条160mm宽MAC高分子双面自粘防水卷材，同时撕掉隔离膜，以用于短边搭接。
（短边粘结搭接边） 7. 揭除板材下表面隔离膜：揭除“WiCi外喜”板下表面卷材的隔离膜。 （揭除隔离膜） 8.铺放第一块板材：将“WiCi外喜”板抬起，铺在已抹聚合物水泥浆的基层上，并摆正位置。 （铺放板材） 9.平板振动器振动：“WiCi外喜”板固定好后，采用配套平板振动器放置在“WiCi外喜”板上表面，开机振动，排出“WiCi外喜”板下表面空气，使其与基层粘结密实，振动完成后，撤除定位器。 （振动器振动）
水泵安装施工方案
水泵安装施工组织技术指导文件 一、编制说明 广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此技术指导文件。 二、编制依据 、设计施工图 、建筑给水排水设计规范 、给排水工程结构设计规范 、给排水管道施工及验收规范 、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 、《水景喷泉工程技术规程》 、《城市绿化工程施工及验收规范》 、《建筑安装工程施工及验收规范》 、设备一览表（泵类）》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、工程概况 新建工程共计台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 、施工技术准备 () 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; () 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于毫米,密度为每平方米内有～个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为毫米米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，设备员要及时会同甲方及监理、工程部材料设备施工全过程管理人员进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的要求清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等。管口保护物和堵盖应完好。 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
压力表安全阀操作规程示范文本
压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验，防止阀芯与阀座粘住。
6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
TPO施工方案
TPO施工方案
一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207- 2、《屋面工程技术规程》 GB50345- 3、《坡屋面工程技术规程》 GB50693- 4、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》 GB27789- 5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686- 6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》 06J925-2 二、设计层次 本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目。屋面防水采用TPO 机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为：?1.5mm厚TPO防水卷材； ?100mm岩棉保温层； ?0.25mm PE膜隔汽层； ?结构压型钢板基层。
三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。
2）无穿孔焊机 主要用于天沟部位防水层的焊接固定，经过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接（见后附细部节点处理：现场焊接图）。 3）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。 当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在细部节点部位或在大坡度表面上），一般使用手持焊接机。4）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。5）电动螺丝刀 功率大于600W的电动螺丝刀（用于自攻螺钉机械固定）6）检测设备
焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果； 真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果； 四、屋面紧固件布置 屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，能够采取以下方法进行加密： 加密区示意图如下： 加密方式示意图：
循环水泵房施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案
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燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方案 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：(1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防 第 2 页共 10 页
TPO防水卷材施工工艺
上海金桥出口加工区开发股份有限公司 9-6地块定制商业办公物业建设项目 屋面工程保温防水施工方案 一、工程概况 项目名称：上海金桥出口加工区开发股份有限公司9-6地块定制商业办公物业建设项目 建设地点：上海市新金桥路 工程内容：轻型钢结构屋面保温防水系统工程工程，详细尺寸见屋顶平面图。防水工程总面积约700m2。 二、设计依据 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002） 《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 科宝相关标准及规定三、防水系统设计 （一）屋面结构层次图 钢结构屋面采用机械固定法施工(联合厂房） 本工程屋面构造层次如下：（从上至下依次为） 1）TPO防水卷材1.5mm厚（科宝） 2）硬质玻璃棉复合保温板70mm厚欧文斯科宁 3）蒸汽隔绝层PE膜0.3mm 厚 4）柔性屋面专用压型板(0.8mm） （二）屋面工程主要材料和辅助材料选型说明 1、防水材料选型说明 （1）防水卷材选型：屋面大面上采用1.5mmTPO 防水卷材卷材（科宝。 2、保温材料选型说明 （1）钢结构屋面保温材料选用“欧文斯科宁”硬质玻璃棉复合保温板，保温厚度为70mm。 3、工程辅助材料选型说明 （1）保温板固定件，选用TP-Fix保温套管与专用固定螺钉配套使用，
用于保温板的固定；卷材固定件选用TP-Fix卷材套筒与专用固定螺钉配套使用，用于防水卷材的固定。 （2）钢结构屋面隔气层选用屋面专用高硬度聚氯乙烯塑料薄膜，配套专用粘结胶带进行密封粘结。 （三）钢结构屋面机械固定加密方案 由于上海地区的50年一遇基本风压达到了-0.55KN/m2,通过风荷载设计（GB 50009建筑结构荷载规范），得出屋面中心区域风荷载=-830KN/m2，周边区域风荷载=-3050KN/m2，为了确保防水工程质量，我司防水卷材加密固定方案选用最稳健方案。 具体加密固定方案如下： 中心区域卷材固定件排距2.38米，株距0.50米； 周边加密区域卷材固定件排距0.88米，株距0.3米， 加密宽度： 钢结构屋面联合厂房屋面加密宽度为2.64米（四）屋面细部节点施工设计 节点防水做法见附图，施工中会根据具体情况作适当调整。 四、工程施工准备 1、材料运输、卸货 （1）根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形，避免运输过程中的板面摩擦。 （2）必须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供的材料单），查验产品合格证和材质证明文件，进行复核验收和材料清点。如不符合要求，不能使用。在卸货过程中，不损坏货物，对于小配件必须运入仓库，以防丢失。所卸货物与现场加工材料必须堆放整齐。如果发现货物有缺损情况，以书面形式及时反映。为了加快工期进度，在条件允许下，根据货物吊装位置分布安排卸货位置，减少二次搬运工时，提高工期进度。 2、材料堆放 （1）材料堆放场地为总包方认可,卷材下方预垫木方托盘。
热水循环泵的安装方法
热水循环泵的安装方法 热水循环泵是一种能够让热水快速到达的电器，它本身不具备加热功能，但是把热水管道中冷却的水抽回到热水器二次加热，也称为燃气热水器循环水，热水器循环泵。现在小编给大家介绍下如何安装热水循环泵? 安装一个热水器循环泵是一种泵返回管连接，获得一个恒定的热水的情况下，在大多数龙头位置。循环泵必须有一个完整的路径，充分循环热水加热器为关闭退出水龙头尽可能。热水循环泵是用于浴室水槽，厨房水槽，淋浴和浴缸的水龙头，可能会需要即时热水。 1.关闭所有电器的电源和主热水器的水压：这可能需要关闭阀门的主要水源家里取决于管道在自己的居住情况。切成的是来自热水器的热水管道。您还需要切入，助长了热水器冷热水供应线。的单向阀将被放置在此管道上，因此，只有冷水流入的水加热器和循环的热水不能流出到冷水线。. 2.使用所提供的连接法兰和泵安装在水平位置：凸缘泵厂商提供的有一个带螺纹的插入件拧入，然后可以将泵管法兰用螺栓连接到现有的管道。根据不同的热水供给管的直径尺寸也就确定了适当的附件，用于法兰连接的管道。法兰将有高温密封或O型圈，使防水连接。一般是由于水泵的小尺寸，也不会需要任何额外的支持以外的水管以确保单位。 3.大多数循环泵必须每天24小时运行，并需要一个专用的双插座提供电源：切热水只是下面的水龙头连接线，进入下沉区。本联合的距离越近的水龙头，从泵浦电路的热水就会流的速度越快。在此管接头的水将返回到再循环回热水箱的冷水管。 4.正常的热水管道循环泵将热水向下移动到接收器，但必须为水的返回路径：这是返回行再循环水回热水器。所有的热水循环泵电路与泡沫保温管路绝缘，这是最重要的，热水会快速松通过暴露在管道的热量，并且被移动或分发。 以上便是对热水循环泵安装方法的介绍。 CD LF型热水循环泵产品特点: 1、运行平稳：泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。 4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 7、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。 8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。 9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
安全阀的调整安全技术操作规程实用版
YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号 安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
安全阀的调整安全技术操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力 到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压 力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上 之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进 行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要 求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，
通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，
燃煤锅炉炉排大修施工方案设计
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
TPO防水卷材施工工艺
TPO防水卷材施工工艺 A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 基层清洁、表面无尖锐物。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。 4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。 5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。
6. 卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： 按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% 手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→预铺TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 基层清理干净，平整。 2. 预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。 3. 卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。
(完整版)2019年最新循环水泵设备安装方案
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划
1 编制说明： 本方案为新能凤凰（滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据： 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序：
4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置：±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差：＋20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至＋20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括： 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。
安全阀校验台操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版
安全阀校验台操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座
燃煤锅炉改造方案
燃煤锅炉改造方案 篇一:燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案(3399字) 一、工程概况:根据现场检查及单位人员介绍，冬季采暖锅炉运行基本正常，炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好，但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.1、锅炉本体参数 改造成燃气城市煤气后锅炉主要参数为: 1.2、锅炉现状: 1.2.1锅炉外观钢板磨损. 1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。 1.2.3已安装就位. 1.2.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等，打开后方 知。 1.2.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.2.6烟室内基本完好，只要稍加改动。 1.2.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.2.8安全阀已安装. 1.2.9锅炉上仪表基本完整. 1.2.10锅炉附图纸全无. 1.3、燃烧系统 1.3.1炉排完整但无用。 1.3.2控制柜一台外观良好，内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。
二、业主要求:由于以下原因: 2.1、该锅炉为采暖锅炉，由燃煤改造为燃气; 2.2、安装在现有锅炉房，距办公区较近。 2.3、使用年限较长(10年左右)及环保原因;因此业主要求如下: 2.1、确保检修过程的安全; 2.2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平; 2.3、保证的使用年限为5---8年以上(见合同); 三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求，本公司骋请具 有锅炉2.45MP资格的安装队伍，安排的施工作业程序如下: 3.1、锅炉本体维修 3.1.1检查各安全附件; 3.1.2拆除炉门,烟室等; 3.1.3检查损坏情况. 3.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部. 3.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数 量. 3.1.6装药浸泡8-----9小时. 3.1.7机器运转6-- --8小时. 3.1.8中和;清洗;安装密封垫片. 3.1.9检查安装密封垫片. 3.1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 3.2、燃烧机安装 3.2.1清理内部。