01、常用建筑材料取样方法作业指导书

常用建筑材料取样方法作业指导书

混凝土取样方法

一引用标准

GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB107-87《混凝土强度检验评定标准》

JGJ51-2002《轻集料混凝土技术规程》

GB/T14902-2003《预拌混凝土》

GB50108-2001《地下工程防水技术规范》

GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》

二取样制作

检查混凝土质量必须进行抗压强度试验,对设计上有抗冻、抗渗、抗折、干表观密度要求的混凝土，尚应进行抗冻、抗渗、抗折、干表观密度等试验。

（一）试件尺寸

（二）取样

1.现场搅拌混凝土

混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：

（1）每拌制100盘但不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

（3）当一次连续浇筑超过1000 m3 时。同一配合比的混凝土每200 m3取样数量不得少于一次；

（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（6）同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护

试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置

组数不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。

（7）在冬季施工施工条件下，或出于缩短养护期的需要，可对结构构件采取人工加热养护。

此时，同条件养护试件的留置组数及取量数量仍应按上述方法进行。

（8）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一

配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

2.轻集料混凝土强度试样按JGJ51-2002《轻集料混凝土技术规程》的规定

⑴每100盘，且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。

⑵每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100 盘时，取样次数不得少于一次。

3.轻集料混凝土干表观密度检验按下列规定进行，其检验结果的平均值不应超过配合比设计

值的±3%。

⑴连续生产的预制厂及预拌混凝土搅拌站，对同配合比的混凝土，每月不得少于四次。

⑵单项工程，每100 m3混凝土的抽查不得少于一次，不足者按100 m3计。

4 预拌（商品）混凝土

（1）预拌混凝土试样应在混凝土运到浇筑地点后随机抽取。

（2）每组三个试样应从同一运输车中抽取；混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4

之间采取。

（1）每100 m3相同配合比的混凝土，取样数量不得少于一次，一个工作班拌制的相同的配

合比的混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次。

（2）当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，每200 m3混凝

土取样不得少于一次。

（三）制作

1.制作混凝土试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂以脱模剂。

2.试件采用震动成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插

捣并使混凝土半合物高出试模上口。振动时应防止试模在震动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并应用抹刀抹平。

3.试件采用人工插捣成型时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。

插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20—30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

4.预拌混凝土试件制作应在40min内完成。

5.轻骨料混凝土试件制作除应符合以上规定外，还应符合下列要求：

（1）采用震动成型时，为防止轻骨料上浮，应在装满混凝土拌合物的试模上放置一块较试

模大的压板（铸铁或钢制）震动时用力下压，直至试件表面出浆为止。

（2）当采用人工插捣成型时，除分层插捣外还应用抹刀在试件表面用力拍打，直至试件表

面出浆为止。

三、标识（编号）及养护

1 、标识（编号）

试件标识采用墨汁或油漆，也可以用铁钉刻写。（铁钉刻写应在试件成型后，混凝土终凝前刻写）。

2 、标识（编号）内容

试件成型后，必须在试件浇筑面积标明成型日期，强度等级及工程部位。

3 、试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下静置1-2

昼夜，然后标识拆模。

4 、标准养护

试件拆模后应立即防入温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护至28天。

当无标准养护室时，试件拆模后应立即送往有标准养护室的检验单位养护。

5、同条件养护

同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

四、注意事项

1 、砂浆和混凝土标准试件的抗压强度，令期必须以28天为准，不得提前或推后。

2、对于掺用混凝土外加剂的试件，如养护令期有特殊要求的，应按设计要求进行养护。

建筑砂浆取样方法

一、引用标准

GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》

JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》

二、取样制作

检查砂浆质量必须进行抗压强度试验，采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体作为标准试件，每组6块。

1、取样

（1）建筑砂浆取样应在搅拌机出料口随机抽取，制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块）。

（2）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

2、制作

砌筑砂浆试件应根据所砌筑的材料的不同分以下两种方法制作：

（1）砌砖用砂浆

①用无底试模，将试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率小于

10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。

②放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其他未粘过胶凝材料的纸）纸的大小要以能盖

过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料

后，不允许使用。

（2）砌片石用砂浆

用带底试模，将试模清洗干净，并应在其内壁涂以脱模剂。

（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒（φ100mm×350mm的钢棒）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁

插捣数次，使砂浆高出试模面6-8mm。

（4）当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min ）,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

三、标识（编号）及养护

（1）标识（编号）

①试件制作后应在20±5℃温度环境中静置一昼夜（24±2h）。当气温较低时，可适当延

长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行标识并拆模。

②砂浆试件的标识（编号）同混凝土，标识（编号）内容除应在试件表面表明成型日期、

强度等级、工程部位外，还应表明砂浆种类。

（2）养护

试件拆模后，应在标准条件下养护至28天。根据砂浆品种，标准养护分别为：

①水泥合砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿度60%~80%。

②水泥砂浆和微沫砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿度90%以

上。

③养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

④当施工现场无标准养护条件时，试件拆模后应立即送往有标准养护条件

的检验单位养护。

四、砌筑砂浆试块强度验收时其强度标准必须符合以下规定：

同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

①砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批

只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应

的立方体抗压强度。

②砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

墙体材料取样方法

一、烧结多孔砖

1、GB13544—2000 《烧结多孔砖》

2、取样方法

（1）每一单位工程同强度等级的烧结多孔砖，取样不得少于一次。检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。

（2）取样：外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。其它检验项目

的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。（即取样应在同强度等级的烧结多孔砖的砖垛中按层数在不同部位抽取）。

3、取样数量

烧结多孔砖质量检验必须进行抗压强度试验。对于设计上有抗冻、泛霜、石灰爆裂要求的砖，应进行抗冻、泛霜、石灰爆裂等试验。

（1）烧结多孔砖的强度试验，应从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中，按强度等级随机抽取15块。（其中10块进行抗压强度试验，5块备用。）

（2）烧结多孔砖的其它性能试验取样数量，按GB13544—92标准进行。

二、烧结普通砖

1、引用标准

GB5101—2003《烧结普通砖》

2 、取样方法

（1）每一单位同强度等级的烧结普通砖，取样不得少于一次。按砖的批量计，同一生产厂家的3.5~15万块为一个检验批，不足3.5万块亦按一批计。

（2）取样应在同强度等级的烧结普通砖的砖垛中按层数在不同部位抽取。

3 、取样数量

烧结普通砖质量检查必须进行抗压强度试验，对于设计上有抗冻、泛霜、石灰爆裂要求的砖，应进行抗冻、泛霜、石灰爆裂等试验。

（1）用随机抽样法从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中抽取，烧结普通砖抗压强度试验按强度等级随机取样，每组15块，（其中10块进行抗压强度试验，5块备用）。

（2）烧结普通砖的其它性能试验取样数量按GB5101-2003标准进行。

三、蒸压灰砂砖

1 、引用标准

GB11945—1999《蒸压灰砂砖》

2、取样方法

（1）每单位工程同强度等级的蒸压灰砂砖，取样不得少于一次。按砖的批量计。同类型的10万块为一个检验批，不足10万块亦为一个检验批。

（2）取样应在同强度等级的蒸压灰砂砖垛中按砖层数在不同部位抽取。

3．取样数量

（1）蒸压灰砂砖质量检查，必须进行抗压、抗折强度试验。粉煤灰砖强度试验，按强度等级抽取2组（每组10块），其中抗压10块、抗折10块。

五、加气混凝土砌块

1．引用标准

GB/T 11968—1997 《蒸压加气混凝土砌块》

GB/T 11975—1997 《加气混凝土性能试验》

2．取样方法

（1）每一单位工程同强度等级的加气混凝土砌块，取样不得少于一次。按加气混凝土砌块批量计，同一生产厂生产的每一万块为一个检验批，不足1万块亦按一批计。

（2）取样应在同品种、同规格、同等级的加气混凝土砌块垛中按砌块层数，在不同部位抽取8块。（600×300×200）

3．试件制作及数量

（1）加气混凝土砌块试件制作应从砌块上，按砌块膨胀方向的中心部分上、中、下顺序锯取3块（3块为一组）100mm×100mm×00mm试件，共锯取8组24块。

（2）加气混凝土砌块的强度试验，采取100mm×100mm×100mm的立方体试件，每组3块，共5组15块。

（3）加气混凝土砌块的体积密度试验，采用100mm×100mm×100mm立方体试件，每组3块，共3组9块。

六．混凝土小型空心砌块

1．引用标准

GB15229—94《轻集料混凝土小型空心砌块》

GB8239—1997《普通混凝土小型空心砌块》

2．取样方法

（1）每一单位工程同强度等级的混凝土空心砌块，取样不得少于一次。按混凝土空心砌块，取样不得少于一次。按混凝土空心砌块批量计，同一生产厂的每一万块为一个检验批，不足1万块亦按一批计。

（2）取样应在同强度等级的混凝土空心砌块中按砌块层数在不同部位按上、中、下抽取。

3．取样数量

混凝土空心砌块质量检查必须进行强度试验，应从尺寸偏差，外观质量合格的样品中抽取。

（1）普通混凝土小型空心砌块强度试验，按强度等级抽取，每组8块，其中5块进行抗压强度试验，3块备用。

（2）轻集料混凝土小型空心砌块强度试验，按强度等级抽取，每组10块，其中5块进行抗压强度试验，3块进行表观密度吸水率，相对含水率试验，2块备用。

水泥取样方法

一、引用标准

GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

GB1344—1999《矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》

GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》

GB/T3183—1997《砌筑水泥》

二、编号及取样

水泥出厂前按品种、标号进行编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样，每一个编号为一取样单位。

1、编号

水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：

（1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥120万吨以上，不超过1200吨为一编号；

60万吨以上~120万吨，不超过1000吨为一个编号；

30万吨以上~60万吨，不超过600吨为一个编号；10万吨以上~30万吨，不超过400吨为一个编号；

10万吨以以下，不超过200吨为一个编号；

（2）复合硅酸盐水泥

120万吨以上，不超过1200吨为一个编号；

60万吨以上~120万吨，不超过1000吨为一个编号；

30万吨以上~60万吨，不超过600吨为一个编号；10万吨以上~30万吨，不超过400吨为一个编号；

10万吨以以下，不超过200吨为一个编号；

2 、进入施工现场的水泥

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准，《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每一批抽样不少于一次。

3 、取样送样规则

（1）水泥委托检验试样必须每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。

（2）试样必须在同一编号不同部位等量采集，取样点至少在20点以上（袋装水泥必须在20袋以上，等量采集），经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。

（3）委托单位必须逐项填写检验委托单，如生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目。用于装饰的水泥应进行安定性检验。

（4）水泥出厂日期超过三个月的应在使用前做复检。

（5）进口水泥一律按上述要求进行。

三、水泥必检项目

1.细度

2.安定性

3.凝结时间

4.胶砂强度

5.标准稠度需水量

钢材机械性能取样方法

一、引用标准

GB1499—1998《热轧带肋钢筋》

GB13013—91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》

GB701—1997 《低热钢热轧圆盘条》

JGJ18—2003 《钢筋焊接及验收标准》

JGJ107—2003 《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ108—96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》

JGJ109—96 《钢筋锥螺纹接头技术规程》

GB13788-2000《冷扎带肋钢筋》

二、原材料

（一）钢筋

1、取样规则

（1）钢筋应按每批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20吨的同级别，同直径的冷拉钢筋组成。（3）冷扎带肋钢筋每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺和同一交火状态的钢筋组成，每批不大于60吨。

2 、取样数量

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

（1）直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

（2）盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

（3）冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

（4）冷扎带肋钢筋：每批冷扎带肋钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

3 、取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋，切取样品应在钢筋端头50mm外切取，每根上取2个试样做拉、弯试验。

4、取样长度

直条钢筋、盘条钢筋、冷拉钢筋为40-45mm

（二）型钢

1、样胚的切取

根据（GB2975—98）《钢材力学及工程性能试验取样规定》的要求：

（1）样胚应在外观尺寸合格的钢材上切取。

（2）切取样胚时，应防止因受热、加工应化及变形，而影响其力学及工艺性能。

（3）用烧割法切取样胚时，从样胚切割缝至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但最小不得少于20mm。对于厚度或直径大于60mm的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小

（4）冷剪样胚所留的加工余量可按表1选取

（1）对截面尺寸小于或等于60mm的圆钢、方钢和角钢，应在中心切取拉力试验样胚，截面尺寸大于60mm，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。

（2）样胚不需要热处理时，截面尺寸小于或灯语40 mm的圆钢，方钢和六角钢，应使用全截面进行拉力试验。当试验机不满足要求时，应加工成《金属拉力试验法》（GB228-87）中相应的圆形比例试样。

（3）样胚需要热处理时，应按有关产品标准规定的尺寸，从圆钢、方钢和六角钢上切取。

（4）应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样胚，截面尺寸小于或等于35mm时，应以钢材全截面进行试验。截面尺寸大于35mm时，圆钢应加工成直径25mm的圆形试样，并应保留宽度不大于5mm的表面层；方钢应加工成厚度为20mm并保留一个表面层的矩形试样。

（5）应从弓字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样胚。拉力、弯曲试样的厚度应是刚材厚度。

（6）应从角钢和乙字钢腿长以及T形钢和球扁钢腰三分之一处切取矩形拉力，弯曲样胚。（7）应从扁钢部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力，弯曲样胚。

（8）型钢尺寸如不能满足上述要求时，可使样胚中心线向中部移动或以其全截面进行试验。（9）应在钢板端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样胚。对纵制钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样胚。对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取样胚。

（10）从厚度小于或等于25mm 的钢板及扁钢上取下的样胚应加工成保留原表面层的矩形拉力试样。当试验条件不能满足要求时，应加工成保留一个表面层的矩形试样。厚度大于25 mm 时，应根据钢材厚度，加工成GB228中相应的园形比例试样，试样中心线尽可能接近钢材表面，即在头部保留不大显著的氧化皮。

钢板及扁钢小于或等于30mm时，弯曲样胚厚度应为钢材厚度；大于30 mm时，样胚应加工成厚度为20mm的试样，并保留一个表面层。

3 、取样规则

型钢应按每批进行检查和验收，每批重量不得大于60吨，每批应由同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。

4 、取样数量

每批型钢应做一个拉伸试验，一个弯曲试验。

（三）钢丝

1、取样方法

甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截取不少于500mm长后，再取3个试样。（一个为被用试样）

乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5吨为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样。

2 、取样数量

甲级钢丝每盘做1个拉伸试验，1个1800的反复弯曲试验。

乙级钢丝每批做3个拉伸试验，3个1800的反复弯曲试验。

（四）试样规格见表2

L0—标距长度

d0—钢筋直径

b0—矩形试样宽度

三、钢筋焊接件

（一）闪光对焊

1 、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

2 、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同几级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当统一台班焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍补足300个接头，应按一批计算。（二）电阻点焊

1、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。

2 、热轧钢筋点焊应作抗剪试验，试件为3件，冷拉低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3件。

（三）电弧焊

1、在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同一钢筋级别，同接头型式）为一批，在现场安装条件下，每一层楼中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

2、从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。

（五）电渣压力焊

1 、在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别，同接头型式）为一批；

在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层以300个同类型接头作为一批。

2、从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。

（五）预埋件T型接头埋弧焊压力焊

1、以300件同类型预埋件为一批，补足300件亦按一批计算。

2、应从每批中随机切取3个试件进行拉伸试验；试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢筋的长度和宽度应大于或等于60mm。

（六）钢筋气压焊

1、在一般构筑物中。以300个接头为一批，在现浇钢筋混凝土房屋结构中，一楼层中的300个接头为一批。不足300个仍然为一批。

2、机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。在梁、板的水平钢筋连接中应另切取3个接头做弯曲试验。

四、机械连接件

（一）锥螺纹连接件

1 、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收。不足500个也作为一个验收批。

2 、对接头的每一个验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

（二）带肋钢筋挤压连接件

1、接头的现场检验以同一规格、同一压接工艺完成的500个接头为一批，且同批接头分布不多于三个楼层。不足500个接头仍作为一批。

2 、拉伸性能检查时，每批随机抽取3个接头，且施工楼层不少于一个。

防水卷材

一、引用标准

GB326—89《石油沥青轮胎油毡油纸》

GB18243—2000《塑性体改性沥青防水卷材》

GB18242—2000《弹性体改性沥青防水卷材》

GB12952—91 《聚氯乙稀防水卷材》

GB12953—91 《氯化聚乙烯防水卷材》

JC500—92《聚安脂防水涂料》

GB/T14683—93《硅酮建筑密封膏》

JC482—92 《聚安脂建筑密封膏》

GB/T494—1998《建筑石油沥青》

1 、取样方式：从桶、袋、箱中取样应在样品表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取。若沥青是能够打碎的则用干净的适当工具打碎后取样；若沥青是软的，则用干净的适当工具切割取样。

2、同批产品的取样数量

当能够确认是同一批生产的产品时，半固体或未破碎的固体沥青，应随机取出一件按规定方式取4kg 供检验用；液体沥青应随机取出一件，从充分混合后的桶中取1L供检验用。

3 、非同批产品的取样数量

当不能确认是同一批生产的产品时，须按随机取样的原则，选出若干件后再按规定方式取样，选取的件数如表1：

三、防水卷材

1 、以同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000 m2亦按一批验收。

2 、在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度与外观检查。

3 、取样：在卷重检验合格的产品中取重量最轻，外观、面积合格的一卷，截取在距段部300mm处取1m的卷材封扎，送检物理性能。

四、防水涂料

1 、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品密封编号后送检。

2 、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计乙组份按产品重量配比相应增加批量，甲、乙组分样品总量为2kg，封样编号后送检。

五、建筑密封材料

1 、单组份产的同一等级、同一类型的2吨为一批，不足2吨一亦按一批计，每批取2kg编号后送检。

2 、双组份产品的甲组份以同一等级、同一类型的1吨为一批，不足1吨亦按一批计；乙组份按产品重量比相应增加批量。每组抽取甲、乙组份样品总量2kg密封后编号后送检。

六、新建科[2000] 1号文件摘录

各城市自2001年1月1日起，所有新建、改建、扩建的多层以上建筑工程，禁止采用石油沥青纸胎油毡；各县城和建制镇新建、改建、扩建的多层以上建筑工程，自2001年7月1日起禁止使用石油沥青纸胎油毡。

七、防水卷材必检项目

1、建筑石油沥青

（1）软化点（2）延度（3）针入度

2 、塑性体和弹性体沥青防水卷材

（1）可容物含量（2）不透水性（3）耐热度（4）拉力

（5）断裂延伸率（6）柔度

3 、聚氨酯防水涂料

（1）拉伸强度（2）断裂伸长率（3）低温柔度（4）不透水性（5）固含量（6）涂膜表干时间（7）涂膜实干时间

4 、聚氨酯建筑密封膏

（1）密度（2）适用性（3）表干时间（4）流变性

（5）拉伸连接性（6）恢复率（7）低温柔性

混凝土外加剂取样方法

一、引用标准

GB8076—1997《混凝土外加剂》

GB12573—90 《水泥取样方法》

JC473—2001 《混凝土泵送剂》

JC476—2001 《混凝土膨胀剂》

JC475—1992 《混凝土防冻剂》

JC477—1992 《喷射混凝土用速凝剂》

JC474—1999 《砂浆、混凝土防水剂》

GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

二外加剂取样批次及样品数量

1 、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂。

（1）以上九种外加剂按掺量划分检验批

①掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每100吨为一批；

②掺量小于1%，同品种外加剂每50吨为一批；

③不足100吨或50吨的亦按一个检验批计。

（2）样品数量

①每个检验批取样数量不少于0.2吨水泥所需用量的外加剂量。

②外加剂试样必须在同一生产厂生产的同一品种的不同部位抽取，取样至少在10个以上不同

容器中等量采集，并将所取试样混合均匀。

2 、混凝土泵送剂

（1）同一生产厂、同牌号、同一编号泵送剂为一个检验批，不足50吨亦按一个检验批计。

每批取样数量不少于0.2吨水泥所需用的泵送计量。

（2）每一个检验批从10个不同容器中抽取等量的泵送剂试样混合均匀，分为两等份。一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检验，另一分封存半年，以备复检或

仲裁。

3 、混凝土膨胀剂

（1）同一生产厂生产的，同一品种、同一编号膨胀剂每200吨为一个抽样批，不足200吨时亦作为一批计。

（2）抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位中抽取等量的膨胀剂试样，每批抽样不少于10kg。将抽取的试样混合均匀，分为两等份，一份由施工单位会同见证人

一起陪同送往检验部门检验。另一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机

构进行复检或仲裁。

4 、混凝土防冻剂

（1）同一生产厂同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。

（2）每批取样数量不少于0.15吨所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。

（3）防冻剂试样必须在同一品种的不同部位抽取，取样至少在10个以上包装袋中等量抽取，并混合均匀，分为两等份，一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检验，另一分

封存半年，以备复检或仲裁。

5 、砂浆、混凝土防水剂

（1）同一生产厂，同一品种防水剂每30吨为一批，补足30吨也可作为一批。

（2）每批取样量不少于0.2吨所需的防水剂量。

（3）防水剂试样必须在同一品种的不同部位抽取，取样至少在10个以上不同的容器中等量抽取，并混合均匀。分两等份，一份由施工单位会同见证人员一起送往检验部门检验。另一

份密封保存一年，以备复检或仲裁，

6 、混凝土速凝剂

（1）每20吨为一个检验批，不足20吨也可作为一批论。

（2）每批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取4000g，并将所抽取的试样混合均匀，分成两等份，一份由施工单位会同见证人一起送往检验部门检验。另一份密封保存半年，

以备复检或仲裁。

7 、粉煤灰

（1）以连续供应的200吨相同等级的粉煤灰为一个检验批。不足200吨者按一批论，粉煤灰的数量按干灰的重量计。

（2）散装灰：从运输工具，储灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1～3kg，混合均匀，总量不少于20kg。

（3）袋装灰；从每批中任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，混合均匀，总量不少于10kg。

三、注意事项

1 、施工单位委托送检混凝土外加剂，检测项目可按附录一进行。

2 、工程有特殊要求的，混凝土外加剂检测项目可按现行有关外加剂标准进行。

3 、矿渣微粉、锂渣取样方法及数量参照粉煤灰进行。

粉煤灰试验项目

各类材料取样标准

各类材料取样标准 1：通用硅酸盐水泥： （1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2：建筑用砂取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。 3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。 每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。 5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次。取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件：3根为一组（55cm-60cm）。 6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材不少于3根，进行抗拉强度试验。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。 7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格，每60t为一验收批，不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm），抽样时应抽取有标识的部分。 8：钢板及型钢取样方法 一定要有代表性，取样时应防止过热，加工硬化而影响力学性能，须留有足够的加工余量。型钢，钢板取样规定GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》型钢，钢板取样长度50-60cm，宽度2 cm或者3cm

常用建筑材料见证取样

常用建筑材料见证取样简明手册 11—1

一、为规范和指导监理人员见证取样工作，提高监理人员见证取样工作水平，特编制本手册。 纳入本手册的是必须进行见证取样的常用建筑材料，其他未包括的应按规范规定和设计要求进行见证取样。 二、手册列出的是常用建筑材料取样批次，监理人员应根据取样批次数量，按以下比例实施见证取样送检： 房屋建筑和市政基础设施工程见证取样送检比例不得低于规定取样数量的30％； 建筑节能工程进场材料和设备的复检全部实行见证取样送检。 三、主要内容： 第一册为见证取样基本知识； 其余各册为常用建筑材料见证取样方法及依据，按监理工程类别，分册编制，陆续出版。 四、本手册内容与相关规定有冲突时，按相关规定执行。相关规定有调整时，应及时执行新的规定。 使用过程中，将根据现场工作需要以及新的法规规定陆续补充完善。 11—2

第一章见证取样基本知识 一、取样和送检的概念 取样：施工单位按照有关技术标准、规范的规定，从检验或检测对象中抽取实验样品的过程； 送检：取样后，将样品从现场移交到有检测资格的单位承检的过程。 二、见证取样和送检的概念 见证：监理人员在取样现场直接目睹、监督，对整个取样过程可以作证的行为。 见证取样和送检：对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料以及建筑节能工程材料和设备，在监理人员监督下由施工单位人员在现场按规定当面取样，共同送至有检测资格的单位承检的过程。 见证取样和送检涉及施工方、见证方、试验方三方行为。施工单位取样员和监理单位见证员均应具备相应资格。检测单位须经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证，具有CMA章。 三、见证取样和送检的工作要点 建筑工程材料进场后，施工单位应自检并向监理申报材料报验资料。监理人员应核对施工单位申报的材料出厂合格证、检查报告、中文说明书、质量证明文件、材料的出厂日期、批号、数量等报验资料，对材料进行外观检验，符合要求后，对按规定需要复试的，按规定比例实施见证取样和送检。复试报告应报监理审查，合格后方可使用。 取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 见证人员应作好见证记录，原始记录应归入监理资料，见证记录内容应如实填报在《见证取样台帐》中。 检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。检测报告必须加盖检测专用章。 四、常用水泥品种及强度等级 11—3

浅析常用建筑材料取样规范

常用建筑材料取样规范 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于6０t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般≥５00mm（500~650mm）,冷弯试件长度一般≥2５0mm（250~350ｍｍ)。(备注：取样时，从任一钢筋端头,截取5００~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收,每批重量不大于2０ｔ的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊:在同一工作班内，由同一焊工完成的３00个同级别、同直径钢筋焊接接 头应作为一检验批。当同一台班内不足3００个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500 mm（50０~650ｍm）;冷弯试件长度一般≥２50mｍ（250~３5０mm）。 验收方法:

（1)接头处不得有横向袭纹; （２)与电极接触处的钢筋表面,Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (３)接头处的弯折角不得大于4。; (4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊:凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验,试件为3件,长度一般≥６00mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件，试件长度一般≥5００ mm(500～6５０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以3０0个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批,不足３0０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 mｍ(500~650mｍ)。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每３０0个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇砼框架结构中,每一楼层中以３00个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥50０ｍｍ(50０~6０0ｍm）。 验收方法： (1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥２mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上; （３）接头处的钢筋轴线偏移不得大于０.1倍钢筋直径，同时不得大于２mｍ。 (４)接头处的弯折角不得大于４。。 （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件Ｔ型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述。） 三、水泥、砂石 1、水泥 水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过３个月(快硬硅酸盐水泥超过１个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法

常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般

≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般

≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。

常用建筑材料检测取样方法介绍

常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；

(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。

各种建筑材料见证取样的代表批量

各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。

2020年最新建筑工程常用建筑材料取样、试验要求及操作手册-知名建筑公司内部文件

编制部门：工程公司质量安全部编制： 审核： 审批： 二〇二零年一月

前言 1.本手册依据工程施工及质量验收规范编制而成，用于指导工程现场常用建筑材料取样。 2.本手册中没有涉及到的建筑材料，应根据相应规范，并结合地方要求，确定取样批量及方式。 3.本手册的使用不影响其他技术规范、规程、行业标准、地方标准、企业标准以及新技术、新规范的使用。当其他技术标准低于本手册编制依据中列出的国家规范标准时，应以国家标准为准。 4.出现规范更新，导致部分项失效时，应以新规范为主。 5.本手册在使用时，尚应执行国家和地方行政管理部门的规章制度。 6.现场取样应符合地方实验室要求。 7.本手册因涉及规范多，内容繁杂，与现行规范相悖处，以现行规范为依据。在使用过程中，发现疏漏之处，及时反馈公司，以利及时完善。 I

建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施 工程实行见证取样和送检的规定》的通知 （建建〔２０００〕２１１号） 各省、自治区、直辖市建委（建设厅），各计划单列市建委，新疆生产建设兵团：为贯彻《建设工程质量管理条例》，规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，现将《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》印发给你们，请结合实际认真贯彻执行。 建设部 二０００年九月二十六日房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 第一条、为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、 试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条 例》，制定本规定。 第二条、凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有 关活动，应当遵守本规定。 第三条、本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的 见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料 II

各种建筑材料取样方法

各种建筑材料取样方法 一、钢筋原材取样 1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证，尺寸不得超过允许偏差； 2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，按一验收批计算； 3、每一验收批中取试样一组； 4、取样方法 （1）任选2根钢筋切取，长度约450mm，取2根试件。 （2）任选2根钢筋切取，长度约350mm，取2根试件。 （3）从不同5根钢筋上截取，长度不小于500mm，取5根试件。 二、钢筋机械连接 1、每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同参数，每500个接头为一验收批，不足500个接头时亦按一批计算； 2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）； 3、试件应从每批成品中切取。 三、钢筋闪光对焊 1、同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。当同一台班内焊接的数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算； 2、每批取3根抗拉试件（长=500mm）、3根抗弯试件（长=300mm）。 3、试件应从每批成品中切取。 四、钢筋电渣压力焊 1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。 2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）； 3、试件应从每批成品中切取。 五、水泥原材料取样 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过210t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 3、从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 六、砂、石取样 1、按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t 为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。 2、每一验收批取试样一组，数量为30千克。 3、在砂、石堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，搅拌均匀后缩分成30千克。 七、回填土取样1、回填土必须分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。 2、取样方法为环刀法,每段每层进行检验，在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。 3、取样数量：室外基础回填每10~20m 取一点，但不少于

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a)．一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、b)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数）（或不足

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样

常用材料现场取样方法

常用材料施工现场取样方法 序号材料名称取样单位取样数量取样方法 01 通用水泥同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。存放期超过3个月必须复试≥12kg 1.散装水泥：在卸料处或输送机上随机取样。当所取水泥深度不超过2m时，采用散水泥取样管，在适当位置插入水泥一定深度取样。 2.袋装水泥：在袋装水泥堆场取样。用袋装水泥取样管，随机选择20个以上不同部位，插入水泥适当深度取样。 02 钢筋混凝土用钢筋热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间组成≤60t/批拉伸2根冷弯2根 1.试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm；2.凡规定取2个试件的（低碳钢热轧圆盘条试件除外）均从任意两根（或两盘中）分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件；3.低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端；4.试件长度：拉力（伸）试件L≥5d/10d+200mm;冷弯试件L≥5d+150mm（d为钢筋直径）5.化学分析试件可利用力学试验的余料钻取，如单项化学分析可取L＝150mm（1～5条亦适合于其它类型钢筋） 热轧光圆钢筋拉伸2根冷弯2根 低碳钢热轧圆盘条拉伸1根冷弯2根 预热处理钢筋拉伸2根冷弯2根 03 冷轧带肋钢筋按批检验，每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批拉伸逐盘1个，冷弯每批2个 04 冷拔低碳钢丝①抽样条件同上甲级：每盘/批乙级：同直径钢丝≤5t/批甲级：拉力1个，180°反复弯曲1个乙级：拉力3个，180°反复弯曲3个 1.甲级：在每盘钢丝上任一端截去不少于500mm 后截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；2.乙级：从任三盘中，每盘各截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；3.试件长度：拉力（伸）试件L＝350mm;冷弯试件L＝150mm 05 预应混凝土用热处理钢筋同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60t/批拉伸2根从每批钢筋中选取10﹪（≥25盘）进行力学性能试验，从每批钢筋中选取10﹪（≥25盘）进行表面、尺寸偏差检查 06 钢绞线同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批每个性能每盘1根从每批中选取3盘；如每批小于3盘，则逐盘检验。从每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样 07 冷拉钢筋同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一批≤20t/批拉伸2根冷弯2根从任意两根分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件 08 进口钢筋抽样条件同上≤60t/批拉伸2根冷弯2根需先经化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程，取样方法参照国产钢筋相关规定 09 钢筋焊接接头电阻点焊骨架热轧钢筋焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件/批，一周内不足200件亦按一批计算抗剪3个钢筋焊接接头取样总则：1.力学性能试验的试件应从每批成品中切取；2.试件尺寸：从焊接部位两端各向外延伸150mm。由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能试验，所切试件尺寸要符合规定要求 冷拔低碳钢丝焊点抗剪3个。对较小钢丝做拉伸3个 电阻电焊网冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者200件为一批，一周内不足30t或200件亦按一批计算纵、横向钢筋各1个拉伸试件试件长度：两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径，且不小于180mm；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断 冷轧带肋钢筋焊点纵、横向钢筋各1个弯曲试件在单根钢筋焊网中，应取钢筋直径较大的一根；在双根钢筋焊网中，应取双根钢筋中的一根；试件长度应大于或等于200mm，弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离大于或等于25mm 09 钢筋焊接接头电阻点焊网热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者200件为一批，一周内不

常用建筑材料检验取样手册

常用建筑材料检验取样手册 一、常用建筑材料检测试验出据周期 1、常用水泥检验：5天 31天 2、普通砼用砂检验：12天 3、普通砼用卵石、碎石检验：12天 4、普通砼配合比设计：10天（临时参考）31天 5、砌筑砂浆配合比设计：10天（临时参考）31天 6、建筑钢材检验：3天 7、普通烧结砖检验：5天（强度）20天（全项指标） 8、普通砼试件：3天 9、砌筑砂浆试件检验：3天 10、建筑瓷砖检验：5天 11、水暖管件检验：5天 12、铝合金及塑钢外窗：5天 13、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 14、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 15、电气材料检验： 二、常用水泥检验 2．1 水泥物理性能检验批量 进入施工现场的水泥，同厂家、同标号、同品种、同期到达、同出厂编号，以200t为一检验批量，不足200t以200t计。 2．2 水泥物理性能检验取样方法及检验所需数量 按同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。 水泥物理检验取样数量，取样应有代表性，可连续取，亦可从而20个以上不同部位取等量样品，总量至少12㎏。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 2．3 水泥物理性能检验项目 1）细度 2）凝结时间性 3）安全性能 4）强度 三、普通砼用砂检验 3．1 砂物理性能检验批量 购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t 为一验收批。用小型工具（如马车、农用运输车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验项目。如地其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 3．2 砂物理性能检验取样方法及检验所需材料数量 每验收批取样应按下列规定执行： 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船厂取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

原材料取样方法

原材料取样方法、频次、检验项目培训资料 水泥 、品种分类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 二、普通硅酸盐水泥等级：42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 四个等级。 三、取样部位： 1）水泥输送管路中； 2）袋装水泥堆场； 3）散装水泥卸料处或水泥输送机具上。 四、取样方法及取样数量： 1）散装水泥： 当所取水泥深度不超过2m 时，每一个编号内应采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入固定的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。2）袋装水泥： 每一编号内随机抽取不少于20 袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入固定的的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。 3）袋装水泥：每1/10 编号从一袋中取至少6kg ； 4）散装水泥：每1/10 编号在5min 内取至少6kg ；五、检验频次及频次代表数量： 1）同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥500t （袋装水泥

200t ）为一批，不足上述数量时按一批计，每批抽检一次。 2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。 2 、同厂家、同编号达6 个月检一次。 六、检验项目： 1）常规检验项目：1、比表面积2 、凝结时间3、安定性4、强度 2）型式检验项目：1、比表面积2、凝结时间3、安定性4 、强度5、烧失量6、游离氧 化钙7、氧化镁含量8 、三氧化硫含量9、氯离子含量10 、碱含量 11、熟料中的铝酸三钙含量 七、检验评定标准： GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T208-94 《水泥密度测定方法》 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度试验方法》

常用建筑材料取样方法及数量 (1)

常用建筑材料取样方法及数量 一、水泥 袋装水泥200吨为一检验批，从20袋中取样品不少于20kg。 散装水泥500吨为一检验批，从20个部位取样品不少于20kg.。 二、烧结普通砖、烧结多孔砖 15万块为一检验批，不足15万块按一批计。样品数量为15块。 三、煤灰砖 10万块为一检验批，不足10万块按一批计。样品数量为25块。 四、蒸压加气混凝土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一检验批，不足1万块亦为一批。样品数量为9块100×100×100（mm）。 五、钢筋原材 热轧带肋、热轧光圆、冷轧带肋的检验批为60吨，从任意两根或两盘中（去掉端部500mm）切取四个试件，在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件（长500mm）。重量偏差试样应从不同的钢筋上截取，数量为5根（长550mm）。 六、钢材型材 60吨为一检验批，样品数量为3根（长500mm）。注：钢板（宽30mm、长500mm）。 七、钢筋化学分析 60吨为一检验批，去掉端部500mm后，切取一根长度为300mm试件。 八、钢筋焊接 同类型300个接头为一检验批，除闪光对焊、气压焊为6根外，其余的为3根。（长500mm）。 注：将闪光对焊、气压焊其中3根试样接头的金属毛刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平。 九、钢筋机械连接 同类型500个接头为一检验批，接头试件3根（长500mm）。 十、回填土 柱基回填：抽取柱基总数的10%，但不少于5点； 基槽和管沟回填：每10~20m取不少于3点； 基坑和室内回填：每50~100㎡取不少于1点； 土击实试样：轻型击实为20kg，重型击实为50kg。 十一、砂 以400m3或600t为检验批，每组样品数量：天然砂为20kg。人工砂为40kg。十二、石 以400m3或600t为检验批，每组约40kg。 十三、砼配合比设计 水泥约60kg，砂约100kg，石子约150kg，掺合料约30kg，外加剂约2kg。 十四、砂浆配合比设计 水泥20kg，砂60kg，外加剂1kg，掺合料10kg。 十五、砼试块 试件数量为3块。 十六、砂浆试块 试件数量为3块。 十七、砼抗渗试块 试件数量为6块。

常用建筑材料取样方法

常用建筑材料取样方法 常用建筑材料取样方法： 水泥；1. 【散装】同一水泥厂生产、同期品种、同强度等级、同一 出厂编号的水泥为一验收批，但验收批的总量不得超过500t 2. 袋装：不超过200t 取样均为：12㎏ 沙/石取样：沙：以同一产地、同一规格400立方取20㎏；石：以同一产地、同一规格每400-600㎡抽取40㎏（最大粒径10、16、20㎜）或80㎏（最大粒径31、5、40㎜） 钢材取样：同一厂家、同批同规格同一交货状态，每60t 为一验收批（拉伸、弯曲各1个带肋拉伸、弯曲各2个），（焊件）拉伸、弯曲各2个。 砌块：烧结普通砖（烧结多孔砖）；5万为一验收批试样为10块。烧结空心砖、空心砌块；每3万块为一检验批，随机抽取5块送检。粉煤灰小型空心砌块：每200m 3为一验收批，试样（3块）普通混凝土空心砌块；1万块为一检验批，抗压强度试验试样一组（6块）。 蒸汽加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块1000块为一验收批，随机抽取6块。 防水材料：1、（普通）沥青防水卷材同厂、同品种、同等级，大于1000卷抽5卷，100卷～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷。取样方法；将试样卷材切除外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块。 2、高聚物改性沥青防水卷材；10000㎡同类型、同规格产品为一批。将试样卷材切除距外层卷头2500㎜后，顺纵向切取800㎜2块。 3、合成高分子的防水卷材同（1）规定，取样方法；切除距外层卷头300㎜后顺纵向切取1500㎜的2块。 普通混凝土取样：制100盘且不超过100m 3的混凝土取样不得少于一次 抗渗混凝土；同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块。连续浇筑混凝土每500㎡应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。 砂浆取样：同种砂浆强度等级，同一配合比、同种原材料每一楼层或250m 3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，留置试块不得少于一组（每组6块） 建筑地面用水泥砂浆砂浆；以每层或1000㎡为一批砂浆至少取样一组，当改变配合比时，也应相应地留置试块。

见证材料取样方法及标准

◆钢筋原材取样： 拉伸试验2根，弯曲2根。任选两根钢筋截取，分别用于拉伸和弯曲。 P8) 测量重量偏差时，从不同根钢筋截取，数量不少于5支，每支长度不小于500mm。P9) 以同一牌号，同一厂家，同一炉罐号，同一规格，同一进场时间的不大于60t。超过60t 的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验和一个弯曲试验试样。P9) ◆焊接： 闪光对焊：拉力、弯曲试件各3个。从每批接头中随机切取6个试件。以同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头为一批，若一周内累计不足300个接头，按一批计。（JGJ18-2012 P39） 电弧焊：一组3个。从成品接头中每批随机切取3个接头作为试件。以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在房屋结构中，第一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，接一批计。（JGJ18-2012 P40）电渣压力焊：一组3个。从每批接头中随机切取3个接头作为试件，以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足者按一批计。（JGJ18-2012 P41-42） ◆钢筋机械连接接头：一组3个。从每批中随机抽取3个试件做试验。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500为一批，不足者按一批计。（JGT107-2010 P11） ◆预应力钢绞线：一组3个。试件的长度应不小于1m，在每（任）盘卷中任意一端截取。每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。每批质量不大于60t。（GBY5224-2003 P9） ◆混凝土抗压：每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。（GB/T50107-2010 P5） 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次 3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

常用建筑材料试验取样规则

常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量