DAT IAD法处理2万吨每日生活污水的工艺设计

1工程概述

1.1 DAT-IAT工艺概述

DAT-IAT法是SBR工艺中继ICEAS、CASS、CAST、IDEA法之后不断完善发展的一种新方法，它的反应机理以及污染物质的去除机制和CFS、传统SBR 相同，仅是构筑物的构成方式和运行操作不一样。原污水首先经DA T池的初步生物处理后再进IAT池，由于连续曝气起到了水力均衡作用，提高整个工艺的稳定性，进水工序只发生在DAT池，排水工序只发生在IAT池，使整个生物处理系统的可调节性进一步增强，有利于有机物的去除。一部分剩余污泥由IAT池回流到DAT池。与CASS和ICEAS工艺相比，DAT池是一种更加灵活、完备的预反应池，从而使DAT池和IAT池能够保持较长的污泥龄和很高的MLSS浓度，对有机负荷及毒物有较强的抗冲击能力。

该污水处理系统主要包括互相串联的连续曝气反应池和间歇曝气反应池以及原污水进水装置、处理出水装置和污泥装置。连续曝气反应池和间歇曝气反应池是本工艺系统的主要构筑物，生化反应、沉淀等主要工序都在这里进行。为此，连续曝气反应池和间歇曝气反应池分别安装有连续曝气装置和间歇曝气装置，间歇曝气反应池中还安装有污泥泵和滗水器。由于原污水是连续进入连续曝气反应池的，因而原污水进水装置比较简单，只要利用普通的污水泵即可将原污水经污水管线和沉砂池及计量槽泵入连续曝气反应池。处理出水装置主要包括出水泵和加氯间，处理出水加氯后由出水泵和出水管线送出。污泥装置主要包括贮泥池和脱水机。间歇曝气反应池中的剩余污泥利用污泥泵送入贮泥池在送入脱水机后制成泥饼运出。

该处理工艺主要包括进水、连续曝气、间歇曝气、沉淀、出水和闲置等工序，即首先使原污水经原污水进水装置连续进入连续曝气反应池与池中的活性污泥混合并进行连续曝气，然后再连续进入间歇曝气反应池进行间歇曝气和沉淀，泥水分离后的上清液即为处理出水并利用出水装置送出，间歇曝气反应池中的一部分沉降污泥泵入连续曝气反应池作为回流污泥，剩余污泥经污泥装置排出[1]。

1.2工艺流程(见图1)

水

图 1 DA T-IA T工艺流程图

1.3工程设计条件

设计日处理量为2万吨/天，日变化系数1.2。

进出水水质及处理程度(见表1)

表1进出水水质

项目进水/mg/L 出水/mg/L 去除率/%

BOD 300 ≤20 93.3%

COD 450 ≤50 88.9%

SS 250 ≤30 88%

NH3-N 50 ≤15 70%

1.4工程设计原则

1.4.1在常年运转中保证出水所要求的处理程度，处理效果稳定，技术成熟

1.4.2基础建设投资费用和运行费用低、占地少、电耗省。以尽可能少的投入取得尽可能大的效益。

1.4.3运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。

1.4.4便于实现处理过程的自动控制，提高管理水平。

2 工程设计计算

2.1 格栅的计算

污水处理规模较大时（每月拦截的渣量大于0.2），一般采用机械清渣。

a 一般在污水处理系统前设置的格栅，其栅条间隙为：

人工清除时，25-40mm；

机械清除时，16-25mm；

最大间隙，40mm。

b 栅渣的数量及性质，当无实测资料时，可采用

格栅间隙16-25mm，0.05-0.10m3栅渣∕1000 m3污水；

格栅间隙30-50mm，0.01-0.03 m3栅渣/1000 m3污水

栅渣含水率一般取80℅，容重960kg/ m3

c 格栅安装倾角一般为45°-75°

过栅流速一般采用0.6-1.0m/s

格栅前水流速度一般为0.4-0.9m/s

通过格栅的水头损失一般采用0.08-0.15m

2.1.1粗格栅的设计

设计计算已知Q=20000m3/d=0.231m3/s

2.1.1.1 最大流量（Qmax）

设总变化系数Kz =1.2

Qmax =Kz Q = 1.2×0.231 = 0.278m3/s

2.1.1.2 栅条间隙数（n）

设栅前水深h = 0.6 m ,过栅水流速度v = 0.8m/s，

栅条间隙宽度b = 0.050m，格栅倾角α= 600，则

n =（Qmaxα

sin）/ （bhv）

m a x

Q—最大设计污水量，0.278 m3/s

α—格栅倾角, 600

b—栅条间隙, 0.040m

v—过栅水流速度，0.8m/s

h—栅前水深，0.6 m

n=（0.278×0

60

sin）/（0.040×0.6×0.8）=13.5(个) 取整n=14(个)

所以栅条数目为n-1=14-1=13 (个)

2.1.1.3 栅槽宽度（B）

设栅条宽度s = 0.01m

B = s (n-1) + bn

s—栅条宽度，0.01m

n—栅条间隙数，13(个)

B= 0.01×(13-1)+0.040×13 = 0.64m

2.1.1.4 进水渠渐宽部分的长度(l

1

)

设进水渠宽度B

1= 0.4 m , 其渐宽部分展开角α

1

=?

20

l 1= (B－B

1

) / (2tgα

1

)

=(0.64-0.4)/(2tg200)=0.33m

2.1.1.5 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(l

2

)

l 2= l

1

/ 2 = 0.33/ 2 = 0.17m

2.1.1.6通过格栅的水头损失(h

1

)

设栅条断面为锐边矩形断面,取截污水头损失增加倍数k = 3 , β= 2.42

h 1 = ξg v

22

sin αk=β(s / b) 3

/4× (0.82/ 19.6) sin ?60×3

= 0.033m

2.1.1.7 栅后槽的总高度( H )

设栅前渠道超高 h 2= 0.3m H = h + h 1+ h 2

= 0.6 + 0.033+ 0.3 = 0.933m 2.1.1.8 栅槽总长度 (L)

L = l 1+ l 2+ 0.5 + 1.0 +( H 1/tg ?60) H 1—栅前渠道深，H 1= h+ h 2=0.9m L=0.33+0.17+0.5+1.0+0

260

tg h h +

=2.52m

2.1.1.9 每日栅渣量(W)

在格栅间隙为0.040m 的条件下, 设栅渣量W 1为0.02m 3/103m 3污水, 生

活污水流量总变化系数K z =1.2,则 W =

Z

K W Q 1000864001

max

= (86400×0.278×0.02)/(1000×1.2) =0.40 m 3/d > 0.2 m 3/d 宜采用机械清渣. 2.1.2细格栅的设计

2.1.2.1 最大流量（Qmax ） 设总变化系数Kz =1.2

Qmax =Kz Q = 1.2×0.231 = 0.278m 3/s 2.1.2.2 栅条间隙数（n ）

设栅前水深 h = 0.6 m ,过栅水流速度v = 0.8m/s ，栅条间隙宽度b =

0.020m，格栅倾角α= 600，则

n =（Qmaxα

sin）/ （bhv）

m a x

Q—最大设计污水量，0.278 m3/s

α—格栅倾角, 600

b—栅条间隙, 0.02m

v—过栅水流速度，0.8m/s

h—栅前水深，0.6 m

n=（0.278×0

60

sin）/（0.02×0.6×0.8）=26.9(个) 取整n=27(个)

所以栅条数目为n-1=27-1=26(个)

2.1.2.3 栅槽宽度（B）

设栅条宽度s = 0.01m

B = s (n-1) + bn

= 0.01×(26-1)+0.02×26= 0.77m

2.1.2.4 进水渠渐宽部分的长度(l

1

)

设进水渠宽度B

1= 0.4 m , 其渐宽部分展开角α

1

=?

20

l 1= (B－B

1

) / (2tgα

1

)

=(0.77-0.4)/(2tg200)=0.51m

2.1.2.5 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(l

2

)

l 2= l

1

/ 2 = 0.51/ 2 =0.26m

2.1.2.6 通过格栅的水头损失(h

1

)

设栅条断面为锐边矩形断面,取截污水头损失增加倍数k = 3 , β= 2.42

h

1= ξg

v

2

2

sinαk=β(s / b) 3/4× (0.82/ 19.6) sin?

60×3 = 0.082m

2.1.2.7 栅后槽的总高度( H )

设栅前渠道超高 h 2= 0.3m H = h + h 1+ h 2

= 0.6+ 0.082+ 0.3 = 0.982m 2.1.2.8 栅槽总长度 (L)

L = l 1+ l 2+ 0.5 + 1.0 +( H 1/tg ?60) H 1—栅前渠道深，H 1= h+ h 2=0.9m L=0.51+0.26+0.5+1.0+0

260

tg h h +

=2.79m 2.1.2.9 每日栅渣量(W)

在格栅间隙为0.02m 的条件下, 设栅渣量W 1为0.05m 3/103m 3 污水,则 W =

Z

K W Q 1000864001

max

=(86400×0.278×0.05)/(1000×1.2) =1 m 3/d > 0.2 m 3/d 宜采用机械清渣.

2.2 提升泵房的设计

2.2.1 水泵选择

设计水量20000m 3/d ，选择用3台潜水泵(2用1备) Q 单=1.2×20000/(24×2)=500 m 3/h=0.139 m 3/s 选择的潜水泵Q=806m3/h,H=16m,N=44kw 。

其流量0.2 m 3/s ，扬程5.5m ，转速970r/min ，功率15.6kw 。 2.2.2 泵房尺寸确定

长10米，宽6米，深6米

2.3 沉砂池的设计

采用钟式沉砂池，根据最大流量选择相应型号的钟式沉砂池，具体尺寸如下：

A=3.05m B=1.0m C=0.45m D=0.9m E=0.3m F=1.55m G=0.45m H=0.3m J=0.45m K=0.8m L=1.35m

图2 钟式沉砂池工艺图

图3 钟式沉砂池各部分尺寸图

2.4 DAT-IAT反应池配水井设计

反应池配水井将沉砂池的污水均匀的分配到4组DA T-IAT反应池中。

2.5DAT-IAT反应池设计计算

DAT-IAT反应池设计污水量20000m3/d，高峰流量24000m3/d，设计采用4组DAT-IAT反应池，每组池设计水量5×103m3/d，高峰流量6×103m3/d。每组SBR反应池有DA T和IA T串联组成，DA T连续进水，连续曝气，IAT也是连续进水连续曝气，清水和剩余活性污泥均由IA T排出。和典型的SBR反应池一样，其运行操作由进水、反应、沉淀、出水和待机五个阶段组成。

SBR反应池进水五日生化需氧量L j=300mg/L

SBR反应池出水五日生化需氧量L ch=20mg/L

SBR反应池进水悬浮物浓度S j=250mg/L

SBR反应池进水氨氮浓度N j=50mg/L

SBR反应池出水氨氮浓度N ch=15 mg/L

SBR反应池五日生化需氧量污泥负荷N w=0.09kg/(k g·d)

SBR反应池内混合液悬浮固体平均浓度F w=4500 mg/L

SBR反应池的DAT池基本为连续曝气，IAT池设计运转周期为4h(2h曝气，1h沉淀，1h滗水），连续进水，间歇进水；

剩余污泥含水率99.4%；

IAT池向DAT池回流活性污泥混合液最大回流比为200%；

设计污泥龄Q c=15d。

图4 DAT-IAT反应池

2.5.1计算确定反应池主要尺寸

容积计算采用容积计算法，反应池总体积（V）是由混合液所占容积(V h)与每周期进水到最高水位时进水所占体积(V s)之和。混合液所占容积(V h)采用污泥负荷法进行计算。

V h=(QL j)/(F w N w)

拟采用的有机污泥负荷N W值为0.09kgBOD5/(kgMLSS·d)，DAT和IAT平均混合液浓度F W值为4500mg/L。

反应池混合液所占总体积V h

V h=(20000×1.2×300)/(0.09×4500)

=17778m3

拟采用4个DAT-IAT，每池宽B=20m，长L=50m，每池混合液所占体积V h1 V h1=V h/4

=17778/4

=4444.5m3

每池混合业所占池深H h=V h1/(L×B)=4444.5/(20×50)=4.44m，设计取4.5m，设计

最低水位为4.5m。

计算反应池每周期进水所占容积，拟确定IAT周期为3h，其中1h爆气，1h 沉淀，1h滗水，连续进水，从周期分析从开始进水2h时，池水水面达到最高，这时开始排水，此时进水量为单池进水2h的量，所以每池达到最高水位时进水所占容积V s1。

V s1=达到最高水位时进水量

=（1.2Q/池数×24）×2

=（1.2×20000/4×24）×2

=500m3

进水所占水深Hs=V s1/BL

=500/(20×50)

=0.5m，取0.6m

经计算单座反应池总体积V1=V h1+N s1

=4445+500

=4945m3

总体积V=4V1=19780m3

名义水力停留时间t=V/1.2Q

=19780/(1.2×20000)

=0.824d

=19.8h

确定池长为50m，池宽为20m，池内最低水深4.5+0.6=5.1m

DAT-IAT池容比按1∶1，计算DAT与IAT池长为50/2=25m

2.5.2曝气系统的设计计算

拟采用橡胶膜式微孔曝气装置曝气，氧利用率20％，气压为一个大气压，反应池最大水深5.1m，微孔曝气装置安装深度5m。

2.5.2.1设计需氧量计算

AOR=aQ(L j－L ch)+b[Q(N j－N ch) －0.12VN w/θc]

将a=1.47，b=4.57及进出水参数带入上式

AOR=[1.47×1.2×20000×(300－20)]/1000+4.57×[1.2×2000×(50－15)/1000

－(0.12×19780×0.9×4500)/(15×1000)]

=9878.4+4.57×(840－640.9)

=10789kgO2/d

2.5.2.2标准需氧量（SOR）计算

SOR=K0·AOR

反应池逸出气体中含氧Ot（％）

O t=21(1－E A)/[79+21(1－E A)]×100

=[21×(1－0.2)]/[79+21×(1-0.2)]×100

=17.54

P b=1.013+0.5=1.513 (105Pa)

Csw=Cst(Ot/42+Pb/2.068)

=8.4×(17.54/42+1.513/2.068)

=9.65mg/L

K0 =Cs/[α(βCsw－C0)×1.024(T-20)]

=9.2/[0.85×(0.9×9.65-2)×1.024(25-20)]

=1.44

SOR= K0·AOR

=1.44×10789

=15537kgO2/d

2.5.2.3供气量计算

Gs=SOR/(0.27×E A)

=15537/(0.27×0.2)

=287723 m3/d

DAT供气量占总供气量的65％，考虑到每座DAT供气最不利情况每天供气量按20小时算，DAT单池供气量Gs1

G s1=[Gs/4×65％]/20

=[(287723/4)×0.65]/20

=2338 m3/h

IAT占总供气量的35％，IA T 3小时一周期，其中1小时曝气，每池每天曝气8小时，每池每小时曝气量Gs′

G s′=Gs/4×35％]/8

=[(287723/4)×0.35]/8

=3147 m3/h

2.5.2.4曝气装置计算

供气采用橡胶膜式微孔曝气器，每个DAT供气量G s1=2338 m3/h，IA T供气量G s′=3147 m3/h。采用直径215mm橡胶膜式微孔曝气器,查样本每只曝气头供气量按大于2.2 m3/h计，每个DA T需安装曝气头数量N DA T

N DA T = G s1/每只曝气头供气量

=2338/2.2

=1063个

每个IAT需安装头曝气数量N IA T

N IA T = G s1′/每只曝气头供气量

=3147/2.2

=1431个

系统需安装曝气头总数量为N

N=4×(N DA T + N IA T)

=4×(1063+1431)

=9976个

2.5.2.5 鼓风机的设计

设计4台自动调节供气量的专用鼓风机,3用1备。

每台鼓风机设计流量Q=4000 m3/h,设计风压P=0.66×105Pa

设置空气过滤器,对大于1μm的灰尘除尘效率99%。

每台风机的进风管上均设有消声器及弹性接头，每台风机的出风管上设有止回阀、安全阀、闸阀、弹性接头、出口消声器、压力开关等.风机噪声在距声源1m处最大噪声89dB(A),当整机使用格音罩后噪声 80 dB(A).鼓风机和出空气管上安有压力计电动阀及流量计、温度计等。

鼓风机房内设有其重设施,以利设备检修,并建有室内通风设施.鼓风机房内

还建有配电间和隔音效果良好的值班室。

2.5.3 排水系统设计计算

由于DAT-IAT系统排水是间歇的，在每池中3小时连续进入到DAT-IAT系统的水要在1小时内排出，则每池滗水器排水能力为

Q p=总水量×排水时间/(池数×周期数)

=20000×1.2×1/(4×8)

=750m3/h

拟选择旋转式滗水装置，滗水器的堰口负荷采用25L/(s·m)

因为q= Q p /L，计算堰口长度

L= Q p /q

=750×1000/(25×3600)

=8.33m

确定每池采用堰口长度为8.3m的旋转式滗水器1台，全厂共4台。

滗水器从最高水位5.1m时开始滗水，到最低水位4.5时结束，滗水高度0.6m。

2.5.4 剩余污泥量的计算

DAT-IAT系统剩余污泥量按下式计算

Y=K×0.6(S j/L j+1)-[0.072×0.6θc×1.072(T-15)]/[1+0.08θc×1.072(T-15)]

式中，K取1，冬季计算水温T取10℃，泥龄=15天，带入式中Y=1×0.6(250/300+1)-[ 0.072×0.6×15×1.072(10-15)]/[1+0.08×15×1.072(10-15)] =1.1-0.248

=0.852

Y取0.86

系统剩余污泥量W采用下式进行计算

W=QY(L j-L ch)/1000

=20000×1.2×0.86×(300-20)/1000

=5779.2kg/d=5.78t/d

系统每天产剩余污泥总量5.78t干固体（含水率99.3％），总体积826m3/d。每池每周期按排剩余污泥一次，时间1小时，则每池每次排泥量为25.82m3，采用潜水离心泵将剩余污泥从系统中排出到污泥处理系统，剩余污泥泵安装于IAT

中靠后部位。

2.6污泥浓缩池的工艺设计

2.6.1重力浓缩池的设计计算 2.6.1.1浓缩池总面积 M

Qc A =

式中 A ─浓缩池总面积,m 2; Q ─污泥量,m 3/d; c ─污泥固体浓度,g/l;

M ─浓缩池污泥固体通量,kg/(m 2·d) M

Qc A =

=826×6/40=124 m 2

2.6.1.2浓缩池直径 D

D= (4A/π)1/2 =(4×124/3.14) 1/2=12.6m 2.6.1.3浓缩池总高度H H=321h h h ++ 式中 1h ─工作高度, m 1h =

A

TQ 24

式中 T ─浓缩时间 1h =

A

TQ 24=18×826/(24×124)=5m

2h ─超高,取0.3m; 3h ─缓冲层高度,取0.3m 因此 H=321h h h ++=5.0+0.3+0.3=5.6m 2.6.2 浓缩后污泥体积

2

11)1(P P Q V W --=

=826×(1-0.993)/(1-0.97)=192.7 m 3

P 1，P 2分别为进泥和浓缩后污泥的含水率，

对于剩余活性污泥P 1=99.3％，P 2=97％

2.7 污泥泵房的设计

2.7.1 污泥泵房

设计污泥回流泵房2座

污泥回流比100%

设计回流污泥流量24000m3/d

剩余污泥量826m3/d.

2.7.2 污泥回流设备

污泥回流比R=100%

污泥回流量Q R=RQ=1×24000=24000m3/d=1000 m3/h

每座回流泵房内设4台潜污泵(3用1备)

单泵流量Q R单=Q R/8=1000/8=125 m3/h

2.7.3 污泥泵

回流污泥泵8台，Q=150m3/h,N=4kw,H=5m。

剩余污泥泵4台，Q=100m3/h,N=5.5kw,H=8m。

2.8 贮泥池的设计

2.8.1 污泥量

剩余污泥量192.7m3/d,含水率为97%

污泥总量Q=192.7×(1-0.97)/(1-0.92)=72.3 m3/d

2.8.2 贮泥池容积

设计贮泥池周期1d，则贮泥池容积

V=Qt=192.7×1=192.7 m3

2.8.3 贮泥池尺寸

取池深H=4m,则贮泥池面积S=V/H=192.7/4=48.2m2

设计圆形贮泥池1座,直径D=7.9m.

2.8.4 搅拌设备

为防止污泥在贮泥池终沉淀，贮泥池内设置搅拌设备。设置液下搅拌机1台，N=3KW，n=730r/min。

2.9 脱水间的设计

2.9.1 压滤机

过滤流量72.3m3/d

带式浓缩压滤脱水一体机：DNYC2000型，滤带宽度（mm):2000，N=0.75+2.2KW 2.9.2 加药量计算

设计流量为72.3m3/d

絮凝剂PAM

投加量以干固体的0.4%计

W=0.004×72.3×0.03=0.0087t

2.10加氯间的设计

根据卫生防疫、环保等监督部门的要求，污水处理厂生化处理后出水排放水体前宜进行消毒，特别是在夏季肠道传染病流行季节。本设计采用加氯消毒。

本设计投氯量按1.5mg/L设计，设计水量2.4 104 m3/d.则投氯量为36kg/d.

2.11 接触池的设计

接触池是污水处理工艺中最后一个处理构筑物，为了保证氯气消毒效果在厂内设置接触池，设计接触时间为30min。接触池由闸门控制。并在出水堰上设置了超声波流量计，作为加氯量的控制参数之一，同时也统计污水厂处理的水量。

2.12附属建筑物

全厂设办公楼、仓库、餐厅、机修车间、门卫等附属建筑。

3电气设计

3.1变配电系统设计

全厂共设3座变电站，63 kV变电所1座，10kV变电所2座。

63 kV变电所采用单电源供电，山抚顺市电力部门提供一路63 kV电源，变电所内设中一台主变，变压器容量为6300kW。

全厂负荷最集中的构筑物是鼓风机房和进水泵房。山于总图平而布置的限制，鼓风机房与进水泵房距离较远。在设计中进行了经济、技术方而的比较，确定设10 kV变电站2座。在厂区中部，鼓风机房附近设1座主变配电站，安装2台630 k W变压器，供污水厂除进水泵房以外的所有低压设备电力及照明用电(鼓

风机为高压电机，山10 kV电源直接

供电)。在进水泵房南侧设一座分变配电站，安装2台1 600 k W变压器，供10台230 k W进水泵用电。

3.2负荷计算及无功补偿

本工程的负荷计算，设备采用需求系数法，照明及生活用电按单位面积用电量计算。选用6 300 k W变压器1台，变压器负载率为74%。

为提高电网功率因数，节省能源，在2座10 kV变配电站的高、低母线侧分别设无功功率补偿装置，10 kV侧补偿容量为4×200kW。0.4 kV侧补偿容量分别为2 ×400 kW， 2 ×180 kW，经补偿后，功率因数可达0. 95以上。

4自控设计

4.1控制系统

全厂自控采用集散型控制系统，二级构成：第一级，就地控制(即MCC控制)；第一级，现场控制站(即PLC控制)；第二级，中央控制室(即操作站)。中央控制室设于厂前区综合楼内，负责监控全厂污水处理过程中各工艺参数的变化情况，设备工作状态和运行管理。

根据污水处理过程各个分区的功能不同，在本污水处理厂生产区内共设置5个现场控制站。第一分控站(PLC1)主要负责的构筑物有粗格栅、进水泵房变配电系统；第二分控站(PLC2)主要负责的构筑物有细格栅、沉砂池、计量槽；第三分控站(PLC3)主要负责的构筑物有鼓风机房、SBR反应池；第四分控站(PLC4)主要负责的构筑物为加氯系统；第五分控站(PLC5)主要负责的构筑物有浓缩池、脱水机房。

为使污水厂管理者及时获得更直观的现场情况，全厂设置了闭路电视监视系统，配备全天候摄像机4台，固定式摄像机6台。分别安装在变电站、脱水机房、鼓风机房等处。

4. 2主要设备的控制简述

4.2.1格栅。正常情况下，由PLC控制定时开停，当格栅前后的液位差大于设定值时，则连续运行，直至液位差达到正常值一定时间后，恢复定时运行状态。

4.2.2螺旋输送机或皮带机。与服务设备(格栅、分砂机或脱水机等)联动运行。提前开启，滞后关闭。

4.2.3污水泵。主要靠水位来确定水泵的运行。多台泵应按先开先停、后开后停、轮流倒车原则进行控制。

4.2.4钟式沉砂池及配套设备。按设定的时间程序控制顺序闭环运行。

4.2.5DAT-IAT池。由两套编制的时间程序闭环运行，分别为正常程序和应急程序。溶解氧控制由根据设定的溶解氧浓度，调节空气管上的电动蝶阀开度。

4.2.6鼓风机及配套设备。在分控站PLC控制下全自动运行。PLC根据压力表输出的4~~20 mA的信号调节进风导叶片，必要时调整鼓风机的开启台数，保持总出气管上压力恒定。

4.2.7加氯机及配套设备。在分控站PLC控制下全自动运行加氯机由余氯分析仪测得的0~~20 mA的信号调节加氯量。

4.2.8脱水机及配套设备。在分控站PLC控制下全自动运行。

5总平面布置原则

该污水处理厂总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下几条原则：

①处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。

②工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。

③构（建）筑物之间的间距应满足交通、管道（渠）铺设、施工和运行管理等方面的要求。

④管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护。

⑤协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生

产运行，保证安全畅道，美化厂区环境。

总平面布置见附图1（平面布置图）

6.高程布置原则与计算

6.1高层布置原则

（1）充分利用地形地势及城市排水系统，使污水经一次提升便能顺利自流通过污水处理构筑物，排出厂外；

（2）协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本；

（3）做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度；

（4）协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空。

6.2 高程计算

取地面高度为0m。参照前面设计计算：

粗格栅栅前水深h=0.6m，水头损失h1=0.033m，渠道超高h

2

= 0.3m

H = h + h

1+ h

2

= 0.6 + 0.033+ 0.3 = 0.933m

粗格栅栅前水位相对地面高度为-1.0m，栅后水位为-1.033m。

进水泵房深6m，相对地面水位和粗格栅栅后水位一样为-1.033m。

经过进水泵房的水泵提升后，细格栅栅前水位相对地面高度为0.3m，细格栅水头损失为0.082m，所以栅后水位相对地面高度为0.218m。

钟式沉砂池内水位相对地面高度为0.2m。

DAT-IAT池内水深为5.1m，相对地面高度为0.1m。

滗水器排出的水进入接触池，接触池内水位相对地面高度为-0.8m。

剩余污泥由污泥泵送入重力浓缩池，池总高为5.6m，污泥水位高度为5m，相对地面高度为1.0m。

贮泥池池深为4m，相对地面高度为0.8m。

高程布置见附图2(工艺流程图)

生活污水处理的三种方法

污水处理——生活污水处理方法 1.活性污泥法 生活污水多采用活性污泥法，它是世界各国应用最广的一种生物处理流程，具有处理能力高，出水水质好的优点。该方法主要由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排放系统组成。废水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应器，通过曝气设备充入空气，空气中的氧溶入混合液，产生好氧代谢反应，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态，这样，废水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应。随后混合液进入沉淀池，混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离，流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流，称为回流污泥，回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起微生物的增殖，增殖的微生物量通常从沉淀池中排除，以维持活性污泥系统的稳定运行，这部分污泥叫剩余污泥。活性污泥除了有氧化和分解有机物的能力外，还要有良好的凝聚和沉降性能，以使活性污泥能从混合液中分离出来，得到澄清的出水。 由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程，因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制，使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。归纳起来，目前在城市生活污水处理研究和应用领域，普遍存在的问题有:（1）采用传统的活性污泥法，往往基建费、运行费高，能耗大，管理复杂，易出现污泥膨胀现象;设备不能满足高效低耗的要求;（2）随着污水排放标准的不断严格，对污水中氮、磷等营养物质的排放要求较高，传统的具有脱氮除磷功能的污水处理工艺多以活性污泥法为主，往往需要将多个厌氧和好氧反应池串联，形成多级反应池，通过增加内循环来达到脱氮除磷的目的，这势必增加基建投资的费用及能耗，并且使运行管理较为复杂;（3）目前城市污水的处理多以集中处理为主，庞大的污水收集系统的投资远远超过污水处理厂本身的投资，因此建设大型的污水处理厂，集中处理生活污水，从污水再生回用的角度来说不一定是唯一可取的方案。 因此，如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理，以及实现磷回收和处理水回用等可持续的方向发展，已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题。这要求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善，同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题，且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。 2.生物膜法。 在污水生物处理的发展和应用中，活性污泥和生物膜法一直占据主导地位。生物膜法主要用于从废水中去除溶解性有机污染物，主要特点是微生物附着在介质“滤料”表面，形成生物膜，污水同生物膜接触后，溶解的有机污染物被微生物吸附转化为H2O、CO2、NH3和微生物细胞物质，污水得到净化，所需氧化一般直接来自大气。生物膜法处理系统适用于处理中小规模的城市废水，采用的处理构筑物有高负荷生物滤池和生物转盘，生物滤池在我国南方更为适用。随着新型填料的开发和配套技术的不断完善，与活性污泥法平行发展起来的生物膜法处理工艺在近年来得以快速发展。由于生物膜法具有处理效率高、耐冲击负荷性能好、产泥量低、占地面积少、便于运行管理等优点，在处理中极具竞争力。

10吨每天生活污水处理工程设计方案(AO工艺)

基础土方开挖及深基坑支护方案 污水 宝?我们所做的一切，都是为了让您花最少的钱将污水处理达标。 10t/d生活污水处理工程 设 计 方 案 污水宝 二零一五年五 月

基础土方开挖及深基坑支护方案 污水宝 ? 我们所做的一切，都是为了让您花最少的钱将污水处理达标。 目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1) 1.1方案编制依据 (1) 1.2工程实施原则................................................................................................................1 1.3设计范围.........................................................................................................................1 1.4供货范围. (2) 2、工程概况的确定 (2) 2.1工程概况.........................................................................................................................2 2.2设计水质水量及处理标准. (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4.1工艺流程的确定............................................................................................................5 4.2工艺流程说明................................................................................................................6 4.3工艺与控制系统的联系.. (6) 5、工艺设施 (6) 5.1格栅井.............................................................................................................................6 5.2调节池.............................................................................................................................6 5.3以下（1-6）为 JQ-SHJ10一体化设备......................................................................7 5.4电器控制系统说明.. (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治.........................................................................................................................8 6.2噪声控制.........................................................................................................................9 6.3污泥处理.........................................................................................................................9 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围.........................................................................................................................9 7.2控制水平...................................................................................................................... 10 7.3电气控制...................................................................................................................... 10 7.4污水泵...........................................................................................................................10 7.5风机...............................................................................................................................10 7.6污泥泵...........................................................................................................................10 7.7其他...............................................................................................................................10 7.8生产管理.. (11)

生活污水处理工艺设计及应用研究

生活污水处理工艺设计及应用研究 摘要：以某小区生活污水为研究对象，采用水解酸 化-生物接触氧化-过滤的处理工艺。结果表明：出水CODCr、 B0D5、氨氮和总磷的去除率分别为89.3%、88.2%、66.7%、75%。处理后污水出水水质符合《黄河流域(陕西段)污水 综合排放标准》 ( DB61/224-2011 )的一级排放标准。 关键词：生活污水；处理工艺；设计；沉淀随着工业的迅速发展 [1] 、人口的递增和人民生活水平的 提高[2，3]，大量未经处理的城市生活污水排入河道[4，5]， 使城市的河道受到日益严重的污染，使得环境和人类身体健康受到一定程度的影响。因此，为了经济的可持续发展，加快城市生活污水处理厂的建设已迫在眉睫。 文章根据国外成熟技术的借鉴和国内的研究实践，确定 了水解酸化-生物接触氧化-过滤的处理工艺流程、主要构筑 物和设计参数，取得了良好的效果，为今后的工程应用提供参考。 1废水水质及来源某生活小区位于该市市郊，生活污水排放量为 500m3/d ， 污水主要来源于小区居民的日常生活排放水，设计进水水质及出水标准见表1。

2废水工艺流程根据生活污水水量、水质及处理要求，采用水解酸化 生物接触氧化-过滤法为主体工艺进行处理，工艺流程图见图 1。化粪池出来的污水经格栅拦截大颗粒杂质后，由泵提升 至调节池。调节池出水进入水解酸化处理池和生物接触氧化 池，将污水中的有机物大部分降解为CO2和H20,少部分转 化为活性污泥。出水流入沉淀池，沉淀池上清液溢流进入中 间水池，沉淀污泥进入污泥浓缩池压滤处理。中间水池出水 经泵提升进入多介质过滤器过滤后，进入消毒池消毒，出水直接回用。 3主要构筑物及设备设计参数 该污水处理站主要构筑物及设备设计参数见表2。 3.1格栅 污水自流进入污水处理系统的格栅，经格栅截流大块杂 物，去除较大漂浮物和悬浮物。 3.2水解酸化池 污水进入水解酸化池后，利用水中和填料上的兼氧菌， 将不融于水的、大分子的有机物变为可溶性，小分子的可生化有机物，从而提高废水的可生化性，为后续的好氧处理创造条件。 3.3生物接触氧化池 污水进入生化接触氧化池进行生物氧化反应，有机污染 物作为养料被微生物吸收分解，使水质得到净化。 3.4沉淀池生物接触氧化处理出水进入沉淀池，在此进行混合液的 泥水分离，清水自流进入消毒池，沉淀污泥通过污泥泵进入污泥浓缩池浓缩消毒处置。

新农村生活污水处理工艺

前言 “十一五”规划提出了建设社会主义新农村的重大历史任务，并明确了“生产发展、生活宽裕、村容整洁、管理民主”的建设目标。加强农村生活污水的处理，是村容整治的组成部分，也是社会主义新农村建设的重要内容。2008年10月初，市委涂勇副书记调研西湖村，提出了要以西湖村为示范典型的“政府引导、农民主体、社会参与、部门支持、城乡共建”的新农村建设模式。 农村生活污水造成的环境污染不仅是农村水源地潜在的安全隐患，还会加剧淡水资源危机，使耕地危机得不到有效保障，危害农村的生存发展。因此，加强农村生活污水收集、处理与资源化设施建设，避免因生活污水直接排放二引起的农村河道、土壤和农产品污染，确保农村水源的安全和农民身心健康，是新农村建设中加强基础设施建设、推进村庄整治工作的重要内容，也是农村人居环境改善需要解决的迫切问题。 全国农村每年产生生活污水约80多亿吨，而96%的村庄没有排水渠道和污水处理系统。生活污水随意排放，严重污染了农村的生态环境，直接威胁广大农民群众的身体健康以及农村的经济发展。一方面，未经处理的生活污水自流到地势低洼的河流、湖泊和池塘等地表水体中，严重污染各类水源；另一方面，生活污水也是疾病传染扩散的源头、容易造成部分地区传染病、地方病和人畜共患疾病的发生与流行。目前全国农村的自来水普及率只有34%左右，还有3亿多农民存在饮水安全问题。在浙江省丽水市农民家庭用水水质的抽样检测结

果中，63个水样中大肠杆菌、浑浊度等主要指标超标的占72%。水源地水质低的状况与农村生活污水未经处理直接排放有直接因果关系。 与城市生活污水相比较，农村生活污水具有自身特色： 1、农村人口居住相对分散； 2、无统一污水收集管网； 3、以家庭生活污水为主（部分区域有农家乐）； 4、部分地区存在小型工厂和作坊。 目前这部分农村生活污水（部分生活污水中混有工业废水）不经处理均直排入周边河道中，对农村周边水环境造成严重污染，造成水体发黑发臭，对周边农村居民的身体健康造成巨大的威胁，严重影响了周边农村居民的正常生活与农耕，直接阻碍了农村经济的快速发展，因此必须尽快完成这些自然村落的污水整治与改造。 一、工程概况 1.1工程名称 ×××××××生活污水处理工程。 1.2编制依据 ⑴《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； ⑵设计大你为对周围环境状况的调查与监测资料； ⑶“七五”国家重点科技攻关项目成果《城市污水土地处理利用设计手册》，中国标准出版社；

吨每天生活污水处理方案

400m3/d的生活污水处理方案 设 计 方 案 设计者：刘校刚

一、工程概况（略） 二、设计范围 1、生活污水处理工程工艺设计、电气设计、设备选型和说 明技术文件。 2、工程投资预算。 三、设计依据 1、业主方提供的水量及同行业同类水的水质指标 2、《室外排水设计规范》(GB50013-2006)； 3、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）； 4、《居民小区给水排水设计规范》（CECS57-94） 5、城市区域环境噪声标准GB3096-93。 四、设计参数 1、污水性质：综合生活污水。 2、污水水量：400m3/d，平均每小时设计水量按照18m3/h， 安全系数为1.1。 3、污水水质及处理后出水指标：

五、处理工艺选择 本工程所排放的是生活污水，其特点是水质指标较为稳定，可生化条件较好且浓度不高，属低浓度有机废水。在进行本污水处理工程设计时需充分考虑如下几方面因素： 1、对废水采用水解酸化+接触氧化的处理方法，工艺先进、成熟，确保最终出水能稳定达到标准。并尽量减小污水处理工程投资和系统日常运行成本。 2、尽量节省占地，减少施工周期和投资,因此设计采用先进、新型的地埋一体化处理工艺

排泥 六、 生活污水工艺流程 生活污水 自动格栅 调节池 消毒池 达标排放 污泥池 其中：水解酸化池、接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池为一体化生化处理设备。 七、 工艺流程说明： 1、 格栅 泵

细格栅:1台 格栅规格：3000×800 格栅栅隙: 5mm 栅前水深:2.5m 格栅材质:不锈钢 生活污水中含有一定量的浮渣和一些大块的漂浮物，一旦漂浮物进入水泵或管道将会发生堵塞现象，故在调节池前设置格栅井一台，内安装格栅一道，用以拦截污水中的浮渣及大块杂物，保证后续处理设备的正常运行及减轻处理负荷，为系统的长期运行提供保证。 2、调节池 有效容积：220m3 有效调节时间：3.5 h 提升泵功率：3 KW 2台一备一用 调节池主要为调节污水的水量、水质。 3、水解酸化池 有效容积： 22.5 m3 有效调节时间：2.5 h 水解酸化的目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物。难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，对污水进行水解酸化，以保证后续污水生化处理装置的连续平稳运行。可以在池内悬挂YDT型立体填料，其具有使用寿命长，比表面积大，具有一定的柔性和刚性，回弹性能良好，所采用材质比水轻，能在水中均匀舒展加大了厌氧微生物的附着面积，更好的分解有机物为后步生化创造有利条件。

常见的生活污水处理工艺

安峰环保 一般情况下，生活污水处理设备的工艺有：0工艺，2工艺，mbr工艺，生物曝气过滤器，sbr工艺。 AAO工艺:AO工艺是AnoxicOxic的简称，AO工艺又叫厌氧好氧工艺。a（厌氧）是氮磷去除的厌氧阶段，o（厌氧）是水中有机物去除的好氧阶段。厌氧菌水解酸化生活污水中淀粉和碳水化合物的可溶性有机物，从而将大分子有机物降解为小分子有机物，提高后续好氧处理的能力。其优点不仅在于有机污染物的降解，还在于氮、磷的去除。AO法是一种改进的活性污泥预处理工艺，活性污泥采用厌氧水解技术预处理。ao工艺具有工艺简单、投资少、总氮去除率高于70%的特点。但由于没有独立的污泥回流系统，无法培养出具有独特功能的污泥，难以降解的废水处理效率较低。同时也难以提高脱氮效率，难以达到90%。 ②A2O工艺:又称厌氧、缺氧、好氧处理工艺。可以说，A2O工艺是AO工艺的改进版。与AO工艺相比，A2O工艺对生活污水中的氮、化学需氧量和有机物的去除率更高，并且在脱氮的同时可以去除磷，这是AO工艺所不具备的。A2O工艺目前在处理生活污水要求不是特别高的情况下是主流的生化处理方式。 ③MBR工艺：是活性污泥法和膜分离技术组合的新型工艺，最大特点就是，处理效率上升一个层次，处理后的水质标准高。mbr工艺也广泛应用于工业污水处理、难降解污水处理、建筑污水处理等行业，适用于难降解的有机污水和需要高水质处理的生活污水。 生物曝气过滤器：一种新型的污水处理生物膜工艺，可去除ss、cod、bod、硝化、脱氮和除磷。生物曝气式滤池适用范围广，可用于深水处理、微污染水处理、难降解有机物处理、低温硝化污水及低温微水处理等。 5sbr工艺，又称序批式活性污泥法，按照间歇曝气方式运行活性污泥处理技术，其主要特点是:有序间歇运行和间歇运行，特别是对于间歇排放和大流量场合，sbr工艺可用于校园污水处理，工业污水处理厂间歇排放，中小型污水处理厂。

5000吨生活污水处理方案

CM5K 移动式水体 净化站 河道水处理项目 设计方案

目录 第一章总论 (1) 第一节项目名称、项目性质及所在位置 (1) 第二章项目概述 (2) 第一节设计依据、原则和范围 (2) 一、设计依据 (2) 二、设计原则 (2) 三、设计范围 (3) 第二节项目设计主要技术经济指标 (4) 第三章磁分离工艺工程设计 (5) 第一节方案设计 (5) 一、工艺流程 (5) 二、工艺流说明： (6) 三、工艺设计 (7) 第二节主要设备表 (8) 第三节建构工程设计 (11) 第四节电气工程设计 (12)

第一章总论 第一节项目名称、项目性质及所在位置项目名称：5000吨/天移动式水体净化站河道水处理项目 项目性质：新建 项目所在位置：杭州市

第二章项目概述 第一节设计依据、原则和范围 一、设计依据 1）《中华人民共和国环境保护法》主席令第22 号（1989）； 2）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253 号（1998）； 3）《供配电系统设计规范》GB50052-95； 4）《综合布线系统工程设计规范》（GB50311-2007） 5）《室外给水设计规范》GB50013-2006； 6）《室外排水设计规范》GB50014-2006； 7）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003； 8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 9）《构筑物抗震设计规范》GB50191-93； 10）《砌体结构设计规范》GB50003-2001； 11）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 12）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93； 13）《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009； 14）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ 87-85； 15）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008； 16）《地面水环境质量标准》（GB3838-88）。 二、设计原则 1）主题性原则 新建的污水处理工程以净化湖水为主，兼具一定的河道功能。工程建设完成后要提升区域水质和河道水平，方便游人观水、亲水、戏水。

常用生活污水处理工艺介绍及对比

几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下： 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；

生活污水处理工艺流程概述

生活污水处理工艺流程概述 随着人们生活水平的提高，应当鼓励采用经济、简易、有效、尽可能与当地农业生产相结合的多样化生活污水处理技术，实现污水的无害化处理和资源化利用。污泥沉降性能好，污泥增长率低，量少，沉降性能好。 1、设备埋于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其它用地，不需要建房及采暖、保温。 2、A/O生物处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 3、A/O池采用了生物接触氧化，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸外运）。 4、该设备采用的鼓风机除采取常规的消声措施（如隔振垫、消声器）外，房入口入安装消音装置，使设备运行时的噪声小于A声级50db（分贝），符合安静小区要求，对周围环境基本上无影响。 5、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱措施。 6、整个设备处理系统配有全自动电器控制系统和设备故障损坏报警系统，运行安全可靠，平时一般人不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 生活污水净化沼气池是一种小型分散化污水治理装置，具有投资少，效果好，运行无需能源支持等特点。该技术在涟水、东海等地得到广泛应用，成效较为显著。 (l）泵。泵是系统连续运行的关键设备。由于输送介质是排泥水，在水处理阶段已经过PH值调整，又经过了多层格姗的固形物拦截，普通的污水泵已可满足污水提升的工艺要求。如构筑物设置在地下，一般应选用潜水排污泵，以节省泵房开挖带来的投资，如构筑物高于地面，可选用立式排污泵。含固率达到2％以上的污泥水及输送进脱水机的污泥．应选用能适应高粘度介质、流最基本无脉动的螺杆泵。所有泵的密封宜采用机械密封。如泵用于抽取具浓缩作用的构筑物底部积液，其进液管路上应加装一条压力水管．当吸人管堵塞时可冲散

10吨每天生活污水处理工程设计方案(AO工艺)

10t/d生活污水处理工程 设 计方案 污水宝 二零一五年五月 目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1)

1. 2工程实施原则 (1) 1. 3设计范围 (1) 1. 4供货范围 (2) 2、工程概况的确定 (2) 2 . 1工程概况 (2) 2.2 设计水质水量及处理标准 (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4 . 1工艺流程的确定 (5) 4.2工艺流程说明 (6) 4.3工艺与控制系统的联系 (6) 5、工艺设施 (6) 5 . 1格栅井 (6) 5.2调节池 (6) 5.3以下（1-6 ）为JQ-SHJ10 —体化设备 (7) 5.4电器控制系统说明 (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治 (8) 6.2噪声控制 (9) 6.3污泥处理 (9) 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围 (9) 7.2控制水平 (10) 7.3电气控制 (10) 7.4污水泵 (10) 7.5风机 (10) 7.6污泥泵 (10) 7.7其他 (10)

8、工程构筑物、设备分析 (11) 8 . 1污水处理设备占地面积 (11) 8.2主要设备分项一览表 (12) 8.3工程造价估算 (12) 8.4工程平面图 (13) 9、环境经济效益指标 (13) 9 . 1运行成本 (13) 10、安全防护、节能、消防 (13) 10 .1安全防护 (13) 10.2 节能 (14) 10.3 消防 (14) 11、售后服务 (14) 11.1 质量保证和检验、验收 (14) 11. 2技术服务 (15) 11. 3销售服务承诺 (15)

1吨生活污水处理设计方案

广东LNG1.0m3/D生活污水处理工程 设计方案 江苏四方环保有限公司

目录 一、工程概况 二、污水的水量、水质及排放标准 三、设计依据 四、设计范围及原则 五、设备施工范围 六、工艺流程及工作原理 七、设计参数 八、二次污染与防治 九、电器功率配套及运行成本分析 十、工程建设投资估算 十一、设备验收 十二、工程的施安装、调试及基本管理十三、操作管理人员的培训及建议 十四、附：工艺流程图 平面布置图

一、工程概况 广东LNG生活污水单元要求采用一体化处理设备，处理能力为1m3/d，其中出水水质对氨氮要求高于国家排放标准。根据业主提供的进水水质、出水要求及我公司多年的实践经验，本生活污水处理采用主要以接触氧化法为主的处理工艺以达到用户出水水质要求。 二、污水的水量、水质及排放标准 1、污水的水量：根据用户提供的有关资料，西北门卫卫生间进水量Q= 0.7m3/d，该套设备按设计处理量为Q= 1. 0m3/d，连续运行，工艺实施24小时连续运行。 2、原水水质及排放标准： 原水水质： BOD5：200mg/L SS：220mg/L OiL and grease：50mg/L Ammonia N：40 mg/L 排放标准： CODcr：＜110mg/L BOD5：＜30mg/L SS：＜50mg/L Ammonia N：＜10 mg/L 三、设计依据 本工程设计方案的编制，主要技术依据如下： 1、用户提供的水量、水质等有关资料。 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 3、室外排放设计规范（GBJ14-1996）； 4、环境噪声标准（GB5096-93）； 5、JB/T6932--93 机械行业标准《生物接触氧化法生活污水净化器》要求。

常用生活污水处理工艺设计的比较

常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下： 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水——-——污泥处理系统 前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。 由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生

活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。 设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。 但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较大。 2、A/O法

生活污水处理厂的工艺设计

生活污水处理厂的工艺设计 周黎 (商丘市环境监测站,河南商丘476000) 摘要设计了某生活污水处理厂的工艺方案。为了寻求投资和运行费最低的新型污水处理工艺,分别采用生物接触氧化池工艺和气浮-曝气生物滤池工艺进行现场试验,通过对两种污水处理工艺的优缺点及技术经济进行比较,决定采用气浮-曝 气生物滤池工艺。 关键词生活污水污水处理工艺设计 引言 城市生活污水处理的主要污染物是有机 物,目前国内外大多采用经济、实用的生物 法进行处理。在生物法中有活性污泥法和生 物膜法两大类。生物膜法比较有代表性的工 艺有:生物接触氧化、生物滤池、曝气生物 滤池、生物转盘等[1~4]。笔者针对商丘市某生 活污水处理厂设计了生物接触氧化池工艺和 气浮—曝气生物滤池工艺两种方案。在2004 年4~8月期间分别采用这两种工艺进行现 场试验,根据试验结果对这两种方案进行了 分析选择。 1 设计进水水质 综合考虑该污水处理厂的实际情况,设 计进水水质和选择排放标准。处理后排放废 水的水质必须达到GB 8978-1996《综合污 水排放标准》中三级排放标准。水质状况及 排放标准限值见表1。 2 方案一生物接触氧化池工艺 2.1 工艺流程 主体工艺采用生物接触氧化法,试验处 理规模30 m3/d。工艺流程见图1。

2.2 试验结果(表2) 表2显示:出水CODCr≤60 mg/L、SS≤ 20 mg/L、BOD5≤20 mg/L,排放废水的水 质达到GB 8978-1996《综合污水排放标准》中的三级排放标准。 2.3 工艺特点 生物接触氧化池工艺是一种生物膜法工艺,具有以下特点: (1)氧化池内设置弹性立体填料,池底 设置可变微孔曝气管。在曝气过程中弹性立体填料对气泡有多层次的切割能力,可以提高充氧效率,减少消耗。可变微孔曝气管氧的传递效率高,不易堵塞、造价低、便于维护管理。 (2)无需污泥回流,无污泥膨胀之虑。 (3)对水质水量变化有较强的适应能 力。 (4)污泥生成量少,污泥颗粒较大,易于 沉淀。 (5)该工艺的缺点是:填料寿命一般为5

生活污水处理工艺流程

生活污水处理工艺流程 随着人们生活水平的提高，生活污水排放越来越严重。在这样的形式下，生活污水处理工艺也在不断改进，下面我们来了解一下最新的污水处理工艺流程。 曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。 城市污水SPR除磷工艺 污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。

实物流程图 图一：格栅间。 初次沉淀池。 图三：曝气池。

二次沉淀池。 消化池

微波化学污水处理工艺不同于传统的污水处理工艺，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求，工艺流程图见图。 流程说明： 1格栅：（对水中有较大颗粒物的水质，如城市生活污水），清除砂石、木块、塑料等大块杂物； 2调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷； 3混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡； 4微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应； 5沉降过滤一体化设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。 水中污染物是在添加剂与微波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解的有机污染物在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合生成速沉絮体物去除；金属离子可直接与添加剂结合生成速沉絮体物沉淀；氨氮转化为氨气逸出；水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。

常用生活污水处理工艺介绍及对比

?几种常用生活污水处理工艺的比较 一、概述 生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。 本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。 二、中小型生活污水处理工艺简介 典型的生活污水处理完整工艺如下： 污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水 | | ——-——污泥处理系统-- 前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。

由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。 1、氧化沟工艺 氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟 氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。 设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。 但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较大。 2、A/O法 即厌氧—好氧污水处理工艺，流程如下：

3000吨生活污水处理方案

3000吨生活污水处理方案 发布时间：2020-6-19 16:53 江西达安环保科技有限公司

沉池(5)中的污泥;所述沉砂调节池(1)的进水口处设置有预处理格栅(11);所述厌氧接触氧化池(2)、缺氧接触氧化池(3)和好氧接触氧化池(4)内都设置有挂帘填料(9)。 2.根据权利要求1所述的3000吨生活污水处理方案，其特征在于：所述挂帘填料(9)包括支架(91)、若干丝杆92和若干纤维膜(95);所述丝杆92通过连接螺栓(93)安装在支架(91)上;所述纤维膜(95)挂装在支架(91)下方，且纤维膜(95)的下端连接有尼龙绳(94)。 3.根据权利要求2所述的3000吨生活污水处理方案，其特征在于：所述纤维膜(95)的厚度为3mm。 4.根据权利要求1所述的3000吨生活污水处理方案，其特征在于：还包括与污泥池(7)连接的污泥压滤机(8)，污泥池(7)中的污泥进入污泥压滤机(8)压滤得到泥饼。 5.根据权利要求4所述的3000吨生活污水处理方案，其特征在于：所述污泥池(7)中设置有排泥泵。 6.根据权利要求1所述的3000吨生活污水处理方案，其特征在于：所述缺氧接触氧化池(3)和好氧接触氧化池(4)内都设置有回流泵。 7.根据权利要求1所述的3000吨生活污水处理方案，其特征在于：所述好氧接触氧化池(4)内设置有曝气装置。

江西达安环保科技有限公司兼氧MBR膜生物反应器处理 生活污水一罐搞定 设备不加药、不堵膜、不产生污泥、全自动运行、稳定达 一级A排放标准，无后续运营费 提供贴牌服务、代加工、省代理等多种合作模式 说明书 3000吨生活污水处理方案 技术领域 本发明涉及环境保护与治理技术领域，具体来讲是3000吨生活污水处理方案。 背景技术 现有乡镇生活污水处理技术普遍存在以下的问题： (1)污水收集率低; (2)雨污不分流; (3)污水量变化较大(每天不同时段排放的污水量不一样);(4)水质波动较大(如混有小型食品加工、屠宰场、散户养殖业的高浓度污水); (5)运行维护困难(如缺专业技术人员管理);

小型一体化村镇生活污水处理方案

小型一体化村镇生活污水处理方案 一、适用范围 村镇、宾馆、学校、住宅小区、别墅小区等生活污水以及相近性质的污废水处理。 二、产品特点 （1）污染物去除率高，COD，BOD，SS，NH3-N，可达到国家一级A排放标准。（2）投资运行成本低，不产生污泥处理费用，也没有膜污染。（3）维护管理方便，可以做到无人值守。 （4）占地省，小型一体化污水处理设备可埋入地表以下，不占地不破坏环境。 三、主要工艺流程 生活污水由污水管网收集，经格栅进入调节池，格栅截留污水中的悬浮物和漂浮物，调节池中污水由提升泵提升至一体化污水处理装置，污水处理装置集缺氧池、好氧生物接触氧化、沉淀池、杀菌消毒为一体的集成污水处理装置。（具体流程根据实际情况而定，构筑物组成会有所不同，这里只讲述典型工艺流程） （1）格栅处理 本工艺设置粗、细格栅各一道，以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行。在调节池进口设置1台固定格栅，格栅间隙为5mm，主要拦截大颗粒固体物及塑料袋之类物，防止进入调节池，以减轻有机物负荷和防止堵塞污水泵，其固定格栅机架材质为SS304不锈钢。粗细格栅采用手动式，人工除渣，一般一星期一次。污水经粗、细格栅处理后接入调节池。 （2）调节池 经格栅后污水进入调节曝气池，由于时间不同，各时水量、水质不均匀，为保证后续设备的连续运行，因此设计一综合调节池来贮存污水和均匀水质。本调节池由于容量大，污水在内流速缓慢，原悬浮在水中的微细颗粒容易沉淀在池底，使调节池於塞，污泥发酵，散发臭气，影响周围环境，为防止此类现象的发生，池中设置予曝气措施，主要起到时以下主要功能：A、避免污水中悬浮物的沉降；B、对废水充氧，防止H2S等有毒气体的产生和积累。调节池设立紧急外排口一处，污水提升泵2台(一用一备，自动切换)，污水泵液位控制器2套，检修爬梯等基本配套设施。调节池的污水泵将污水提升入污水生化处理系统，该系统有缺氧（厌氧）池，接触氧化池，沉淀池，消毒池，污泥池等组成。 （3）缺氧池（厌氧池） 该池主要目的有二个： A、进水循环回流泥水混合进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物的作用下，将污水中的有机氮分解为氨氮，同时采用有机碳源为电子供体，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。 B、将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质，将大分子有机物分解为小分子有机物，本工艺中水解池采用先进的升流式上向流、底部有层较厚的污泥床区，污水从水解池底部进入，通过底部污泥床时，其中的微生物将大量的颗粒物质和胶体物质及有机物迅速截留并吸附，这是一个物理过程的快速反应，一般只须几秒钟到几十秒钟即可完成。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的停留时间要远远长于污水水力停留时间，因此厌氧池具有超强的有机物去除能力。 为了增强厌氧池的作用，在水解池内装设了立体弹性式填料，填料上有丰富的水解细菌，其具有硬性、软性、半软性的优点。该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。（4）接触氧化池