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施工现场危险源大全

施工现场危险源大全
施工现场危险源大全

施工环境特别的土层结构(暗浜、坚岩、流沙、泉眼等)

施工环境临近道路基础已有损坏和位移

施工环境附近居民楼房和工地距离太近

施工环境建筑物的高度超过居民楼房的高度

施工环境输电线路与建筑物安全距离不够

施工环境在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施

施工环境建筑物上物体坠落半径内有输电线路未设防护

施工环境地下管线未明就打桩(电、水、煤、话、光缆)

施工环境地下管线和地下障碍物未明或管线1米内机械挖土(电、水、煤、话、光缆)工地封闭工地未与周围环境做隔离(围墙)

工地封闭隔离(围墙)未按规定施工

工地封闭工地有隔离(围墙)但无人看守大门

临设搭设搭设单位没有相应的资质

临设搭设搭设人员无证上岗

临设搭设电焊机操作人员无证上岗

临设搭设搭设人员上岗前交底手续不全

临设搭设搭设人员登高设置不牢靠

临设搭设搭设材料随意上下抛掷

临设搭设搭设施工违章用电

临设搭设搭设材料无准用证

临设搭设搭设所用的机械、机具不合要求

桩架组装移动验收桩机进场无验收

桩架组装移动验收桩机施工人员无交底上岗

桩架组装移动验收桩架的地基不平或承载力不够

桩架组装移动验收塔式桩架安装后不拉缆风

桩架组装移动验收组装时把手指伸入螺孔

桩架组装移动验收组装时未锁住履带或夹紧轨道

桩架组装移动验收塔式桩机移动时人员跨越滑车组

桩架组装移动验收桩架移动时缆风单边松紧

桩架组装移动验收组装人员未佩带安全防护用品

桩架组装移动验收吊桩时桩锤在一定高度未固定

桩架组装移动验收起吊时吊点不正确

桩架组装移动验收起吊速度不均匀、过快

桩架组装移动验收起吊后人员在桩底下通过

桩架组装移动验收插桩时手脚伸入龙门和桩之间

桩架组装移动验收用撬棒矫正桩时用力过猛

桩架组装移动验收打桩时未使用相适应的桩帽和垫子

桩架组装移动验收桩机的配重放置不稳或配重不合理

桩架组装移动验收偏心锤击

桩架组装移动验收送桩时未控制同轴度

桩的运放和就位吊机的地基承载力不够

桩的运放和就位吊运配合人员未进行有关的交底

桩的运放和就位吊索具不符合要求

桩的运放和就位堆桩未用合乎要求的枕木

桩的运放和就位堆桩超过规定的层数

桩的运放和就位层与层之间的垫木放置部位不妥

桩的运放和就位打桩机所用的燃料存放不当

桩的运放和就位桩机各构件有变形,或联结不坚固有缺件。

桩的运放和就位底座未垫平、垫实有倾斜现象。

桩的运放和就位各仪表检测装置显示不正确、欠灵敏可靠。

桩的运放和就位控制系统欠佳,电机转速不平稳

桩的运放和就位离合器、齿轮箱、变速箱、油管路有渗漏现象

桩的运放和就位各传动装置运行有杂声。

桩的运放和就位滑轮绳索头穿走不活络,有干涸现象

桩的运放和就位螺栓开口销、轴销等有代用现象。

桩的运放和就位防护装置不完整齐全,有松动、脱落现象

桩的运放和就位各安全保险装置、制动装置,欠灵活

桩的运放和就位动力为电动机的,绝缘电阻低于0.5MΩ。

桩的运放和就位设备未接零保护。

打入桩吊桩时桩锤在一定高度未固定

打入桩起吊时吊点不正确

打入桩起吊速度不均匀、过快

打入桩起吊后人员在桩底下通过

打入桩插桩时手脚伸入龙门和桩之间

打入桩用撬棒矫正桩时用力过猛

打入桩打桩时未使用相适应的桩帽和垫子

打入桩偏心锤击

打入桩送桩时未控制同轴度

打入桩地面孔洞未及时回填和加盖

灌注桩和其他沉桩工程桩管到深度后未对提升的桩帽桩锤固定就检查桩管或浇捣混凝土

灌注桩和其他沉桩工程吊钩落下时未用控制绳

灌注桩和其他沉桩工程浇捣混凝土前孔口未加板加栏防护

灌注桩和其他沉桩工程泥浆水排放未按有关规定做好相应的措施

其他打桩机所用的燃料存放不当

其他桩头焊接施工不符合要求

其他桩机等设备的用电布置不合要求

井点降水井点管的排放位置未明显标识

井点降水相关的机械设备未通过验收取得相关证明

井点降水井点无组织排水

井点降水用电不符合规范

井点降水冲孔前未对地下障碍管线做确认

井点降水冲孔时周围人员在吊车回转范围内

井点降水滑轮、井管未固定牢靠

井点降水冲孔时沟槽上未铺设跳板

挖土开挖前未摸清地下管线,未制定应急措施

挖土挖土时发现未明管线未加处理

挖土人员和机械之间未有一定的距离

挖土挖土过程中土体产生裂缝、坍塌

挖土雨后作业前未检查土体和支护的情况

挖土在支护和支撑上行走堆物

挖土机械在挖土前未进行检查

挖土机械操作过程中动作过大

挖土机械作业小于输电线路安全距离

挖土机械停留在不坚实的基础上

挖土挖机重车在挖空的基础2米内停、驰

挖土明确管线周围1米内用机械挖土

挖土清底人员在机械回转半径内作业

挖土铲斗从汽车驾驶室上过

挖土基坑周围未设栏杆

挖土未搭设合乎要求的登高设施

挖土场内道路损坏未整修

挖土进出口的地下管线未加固保护

挖土基坑内无确实可靠的排水设施

挖土基坑边堆土堆载超过规定要求

挖土挖土机械碰到支护、桩头

凿桩工程施工人员未进行交底

凿桩工程人员站在桩顶作业的

凿桩工程凿下的碎块放置在基坑边

空压机使用储气罐15米内进行焊接和热加工作业空压机使用出气管缠绕打结

空压机使用用折弯气管的方法制止通气

空压机使用储气罐压力表安全阀未进行检验

基坑支护施工方案针对性不强

基坑支护深度超过5米无专项支护方案

基坑支护深度超过2米的基坑施工无临边防护

基坑支护其它临边和防护不符合要求

基坑支护支护设计和方案未经上级审批

基坑支护坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求基坑支护支护的做法不合设计的方案

基坑支护支护设施已有变形未有措施调整

基坑支护基础施工未有效排水措施

基坑支护深基坑施工未有防止临近建筑物沉降措施基坑支护基坑边堆物小于有关规定

基坑支护机器设备在坑边小于安全距离

基坑支护人员上下无专用或通道不合要求的

基坑支护未按规定进行支护变形检测

基坑支护未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测基坑支护基坑内作业人员无安全立足点

基坑支护垂直作业上下无隔离

回填土现场未有足够的照明

回填土装载机周围有人平土作业

回填土打夯机未用漏电保护和接地接零

回填土打夯机未在使用前检查

回填土打夯机传动部分无防护

回填土夯实作业人员未穿戴绝缘防护用品

回填土电缆线在打夯机前经过

回填土带电进行故障修理

回填土回土前拆除全部的支撑

土方机械行驶中人员上下机械或传递物品

土方机械在陡坡上转弯、倒车和停车

土方机械停车时未将铲斗落地

土方机械一次挖土高度大于4米

土方机械卸土未待车停稳

土方机械铲斗回转半径内有推土机作业

土方机械推土机用钢丝绳拖重物时附近有人员作业土方机械推土时刀片超出边坡

土方机械铲运机行驶时驾驶室外载人

土方机械多台铲运机同时作业时未空开安全距离土方机械铲斗或叉子上有人员站立

土方机械两台以上压路机作业距离在3米内

钢筋工程钢筋搬运场所附近有障碍

钢筋工程钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器钢筋工程绑扎悬空大梁时站在模板上操作

钢筋工程绑扎独立柱头时站在钢箍上操作

钢筋工程用木料管子钢模板穿在钢箍内做立人板钢筋工程起吊钢筋是下方站人

钢筋工程钢筋在吊运中未降到1米就靠近

钢筋工程吊钢筋一点吊

钢筋工程钢筋机械无验收合格手续

钢筋工程锯盘传动装置无安全防护

钢筋工程钢筋机械无保护接零

钢筋工程钢筋机械无漏电保护器

钢筋工程切割机无火星挡板

钢筋工程切割机附近堆放易燃物品

钢筋工程钢筋机械无人操作不切断电源

钢筋工程操作台上钢筋头不清理

钢筋工程钢筋成品堆放过高

钢筋工程钢筋工作棚内照明灯无防护

钢筋工程钢筋集中堆放在脚手和模板上

钢筋工程模板上堆料处靠近临边洞口

钢筋工程工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上

钢筋工程在钢筋骨架上行走

钢筋机械安装不坚实稳固

钢筋机械机械无专用的操作棚

切断机长料加工时无人员帮扶

切断机切断机调直块未固定,防护罩未盖好就送料

切断机钢筋送入后手与曳轮接近

切断机切断机开机前未检查刀具状况和紧固状况

切断机机器未达到正常转速就送料

切断机人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料

切断机剪切超过铭牌规定直径的料

切断机切短料时不用套管或夹具

切断机运转中用手清除切刀附近的杂物

弯曲机工作台和弯曲台不在一个平面上

弯曲机开机前未检查轴、防护等

弯曲机作业时调整速度更换轴芯

弯曲机对超过铭牌规定直径的钢筋加工

弯曲机作业半径内和机身不设固定销的一侧站人

弯曲机不及时清理转盘和座孔内的杂物

冷拉机冷拉场地未设置警戒区

冷拉机冷拉作业区无防护措施。

冷拉机操作人员在作业时在离钢筋2米内

冷拉机作业前未检查夹具滑轮地锚等

冷拉机卷扬机人员未看到指挥人员发信号就开机

冷拉机作业区间有人员

冷拉机张拉区内未装设夜间照明灯

冷拉机装设的灯在5米以下并无防护

预应力机械不按高压油泵启动程序启动

预应力机械张拉时两端有人员站立

预应力机械在有压力的情况下拆卸液压机的零件

预应力机械高压油泵超载作业

预应力机械任意调节安全阀额定油压

预应力机械测量预应力筋伸长时未停止拉伸

预应力机械张拉时手模脚踩预应力筋

预应力机械高压油泵压力未回零就卸开通往千斤顶的油管接头模板工程模板工程无施工方案

模板工程施工方案无针对性

模板工程现浇砼模板支撑系统无验收

模板工程排架支撑不符合设计要求

模板工程排架底部无垫板或用砖垫

模板工程不按规定设置纵横向剪刀撑

模板工程立杆间距不符合规定

模板工程模板上施工载荷超过设计规定

模板工程模板物料集中超载堆放

模板工程大模板存放无防倾倒措施

模板工程各种模板存放不整齐过高

模板工程支拆模板在2米以上无可靠立足点

模板工程支拆模板高处作业无防护或防护不严

模板工程支拆模板区域无警戒区域

模板工程支拆模板无专人监护

模板工程拆摸前未经拆模申请,拆模前没有砼强度报告,

模板工程模板工程无验收手续

模板工程支拆模板未进行安全交底

模板工程砼强度未到规定就提前拆模

模板工程在模板上运砼无通道板

模板工程作业面空洞和临边防护不严

模板工程交叉作业上下无隔离措施的

模板工程不适宜高空作业的人员进行高空作业

模板工程未设存放工具的口袋或挂钩

模板工程在六级大风以上天气高空作业

模板工程支撑牵杆搭设在门窗框上

模板工程模板直接支撑在脚手架上

模板工程支模间歇未将模板做临时固定

模板工程拆模后未及时封盖预留洞口

模板工程人员站在正在拆除的模板上

模板工程拆除底模时下方有人员施工

模板工程拆模留下无撑悬空模板

模板工程拆钢底模时一次性把顶撑全部拆除

模板工程封柱模板时从顶部往下套

模板工程利用拉杆支撑攀登上下

模板工程 3米以上的立柱模板未搭设工作台

模板工程支独立梁模不搭设工作台

模板工程站在柱模上操作

模板工程在未固定的梁底模上行走

模板工程拆下的模板未及时运走集中堆放

模板工程材料堆放高度超过码放规定

模板工程在坡度大于25度的屋面上作业没有相应的安全防护措施模板工程安装无临边防护的外墙门窗不带安全带

平刨机平刨机无安全防护措施

平刨机平刨时手在料后推送

平刨机刨短料时不用压板和推棍

平刨机在刨口上方回料

平刨机手按在节疤上推料

平刨机不断电或摘掉皮带就换刀片

平刨机刀片有损坏

压刨机刀片的安装不符合要求

压刨机使用双向倒顺开关

压刨机戴手套送料接料

压刨机送料接料未和滚筒离开一定的距离

压刨机刨长度短于前后压滚距离的料

圆盘锯锯片有损坏

圆盘锯操作时站在与锯片同一直线上

圆盘锯锯片无防护罩

圆盘锯未安装分料器

圆盘锯使用倒顺开关

圆盘锯锯超过锯片半径的木料

其它机器运转时在防护罩和台面上放物品

其它在机器运转时清理杂物

其它各种机械的接地接零不符合要求

其它各种机械未使用专用的开关箱

其它进行操作时动作过大

其它各种机械的操作人员无证上岗

砼施工车道板搭设两头没有搁置平稳

砼施工车道板下横楞顶撑没有按规定设置

砼施工 2米以上的高空悬挑未设置防护栏杆

砼施工车道板上有杂物并有沙等

砼施工车道板宽度过小(单向小于1.4米双向小于2.8米)砼施工运料中相互追逐超车

砼施工卸料时双手脱把

砼施工料斗在临边时人员站在临边一侧

砼施工 2米以上小面积砼施工无牢靠立足点

砼施工高处少量砼施工无防护安全带

砼施工插入式震动器无漏电保护

砼施工插入式震动器操作人员无培训上岗

砼施工插入式震动器没有接地接零

砼施工插入式震动器操作人员不穿绝缘用品

砼施工插入式震动器电缆线不满足所需的长度

砼施工插入式震动器电缆线上堆物

砼施工插入式震动器电缆线被挤压

砼施工用电缆线拖拉或吊挂插入式震动器

砼施工插入式震动器使用前未经检查

砼施工插入式震动器在检修作业未切断电源

砼施工插入式震动器的软管出现断裂

砼施工室内地坪砼施工无足够照明

砼施工小车运输中倒退行走

砼施工清理地面时向下乱抛杂物

砼施工使用磨石子机没有防护设施

砼施工磨石子机操作人员没有安全防护用品

砼施工磨石子机上载人或堆物

砼施工车子向料斗倒料无挡车措施

砼施工井架运输小车把伸出笼外

砼施工砼滑槽没有固定牢靠

砼施工使用滑槽操作部位无护身栏杆

砼施工站在滑槽上操作

砼施工泵送砼架子搭设不牢靠

砼施工输送泵使用前未经检查

砼施工输送泵未卸压就检修

砼施工板、墙、独立梁柱砼施工站在模板或支撑上砼施工预应力灌浆未按规定压力进行

砼机械砼机械作业场地无良好的排水

砼机械砼机械无专用的施工棚

砼机械固定式砼机械无可靠的基础

砼机械冬季施工砼机械无防冻保温措施

砼机械作业后未锁好开关箱

砼搅拌机电动搅拌机的操作台无绝缘措施

砼搅拌机上料斗和地面之间无缓冲物

砼搅拌机未使用保护接零或接地电阻不符合规定

砼搅拌机各个转动机构无防护罩

砼搅拌机作业前不进行试机

砼搅拌机进料时头手伸入料斗和机架之间

砼搅拌机运转时用手或工具伸入筒内扒料

砼搅拌机料斗升起时有人员在料斗下

砼搅拌机检修料斗清理料坑时未把料斗固定

砼搅拌机有人进入筒内操作时无专人监护

砼搅拌机作业后未将料斗降落在坑底

砼搅拌机搅拌机运输时未将料斗固定

混凝土泵混凝土泵未停放稳当就作业

混凝土泵垂直泵送管道直接接在泵的输出口上

混凝土泵泵送管道和支架之间未用缓冲物

混凝土泵泵送管道与钢筋和模板直接连接

混凝土泵泵送管道和脚手架相连

混凝土泵将磨损的管道用在高压区

混凝土泵作业前未进行耐压实验

混凝土泵作业前未对泵的整体做检查

混凝土泵泵机运转时将手或铁锹伸入料斗

混凝土泵泵送时开启管道

混凝土泵泵送时调整修理正在运转的部件

砌筑工程操作前工人未进行相关的安全交底

砌筑工程基础墙砌筑前未对土体的情况检查

砌筑工程砖等材料堆放在基坑边1米内

砌筑工程操作人员无可靠的安全通道上下

砌筑工程操作人员踩踏砌体和支撑上下基坑

砌筑工程砌体高度超过1.2米未采取相应的脚手登高砌筑工程脚手上砌筑材料堆放载荷超标

砌筑工程堆砖高度超过3皮侧砖

砌筑工程同一块脚手板上操作人员大于2人

砌筑工程在无防护的墙顶上作业

砌筑工程砍砖时向外打碎砖跳出伤人

砌筑工程垂直运砖的吊笼绳索不符合要求

砌筑工程吊运时吊笼无盖子

砌筑工程吊笼不用四点吊

砌筑工程吊笼超载

砌筑工程装砖时从低到高取

砌筑工程砌好的山墙未做任何加固措施

砌筑工程脚手上的冰霜积雪杂物未清除就作业

砌筑工程雨天未对刚砌好的砌体做防雨措施

砌筑工程上下交叉作业未设置安全隔离

砌筑工程人工传砖时脚手板过窄

砌筑工程破裂的砖块在吊笼的边沿

砌筑工程内脚手未按有关规定搭设

砌筑工程砌筑楼房边沿墙体时未安设安全网

砌筑工程在砌体上拉缆风绳

砌筑工程吊重物时用砌体做支撑点的

砌筑工程随意翻爬内脚手

砌筑工程站在砖墙上进行作业

砌筑工程砌筑工具放在临边等易坠落的地方

砌筑工程收工时未做落手清工作

砌筑工程砌块未就位放稳就松开夹具

人工凿除搬运石料的绳索具不牢固

人工凿除两人抬运时不互相配合

人工凿除装运石料时过多

人工凿除从上往下送石料不用滑槽或吊运

人工凿除凿除雨棚等悬挑构件时未有安全防护措施人工凿除在脚手上用大锤大力凿除

人工凿除用钢钎凿除时不戴防护眼镜

人工凿除两个人面对面进行凿除施工

人工凿除收工时未作好施工面的清理

人工凿除钢钎淬火时未作好防火措施

粉刷工程搭设的活动架子不牢固不平稳

粉刷工程搭设的活动架子没有设计计算

粉刷工程活动架子移动时架上有人员作业

粉刷工程人员站在人字扶梯上行走

粉刷工程人字扶梯无连接绳索

粉刷工程喷射砂浆设备使用前未进行检查

粉刷工程喷头疏通时不关机

粉刷工程喷头疏通时对人

粉刷工程喷浆设备使用前未按要求使用防护用品粉刷工程人站在人字梯最上一层施工

粉刷工程人字梯未用胶布包脚使用

粉刷工程外墙面粉刷施工前未对外脚手进行检查粉刷工程外墙粉刷前未对脚手笆等进行加固

粉刷工程在架子上乱扔粉刷工具和材料

粉刷工程料斗上料时未有专人指挥专人接料

粉刷工程施工脚手架的载荷超标

粉刷工程随意拆除脚手的软硬拉结

粉刷工程随意拆除脚手架上的安全设施

粉刷工程室内粉刷使用的登高搭设不平稳

粉刷工程室内的登高搭设脚手板高度大于2米粉刷工程登高脚手板搁置在门窗管道上

粉刷工程脚手板搭设的单跨跨度大于2米

粉刷工程室内小车转弯时挤手

粉刷工程顶板批嵌时无护目镜

粉刷工程往窗口下随意乱抛杂物

砂浆机砂浆机无牢固的基础

砂浆机在作业前未进行检查

砂浆机转动轴和传动部件没有防护罩

砂浆机运转时手或木棍等伸入搅拌筒内

砂浆机故障时未切断电源倒出砂浆就修理

砂浆机砂浆机无随机开关

砂浆机砂浆机无专用电箱

水磨石机作业前未对机器进行检查

水磨石机电缆线未离地架设

水磨石机磨盘未离开地面就启动电动机

水磨石机作业中冷却水有间断

水磨石机停机前未提升磨盘

砼切割机使用前未对机械进行检查

砼切割机锯片选用不符合要求

砼切割机锯片升降机构不灵活

砼切割机推进时用力过猛

砼切割机操作时带手套

砼切割机不按铭牌规定超厚切割

砼切割机在运转中检查维修

砼切割机构件锯缝中的碎屑用手拣拾

防水防腐工程不适合做相关工作的人员操作

防水防腐工程装运熬铺沥青无安全防护用品

防水防腐工程熔化桶装沥青不先减压

防水防腐工程在用电线路附近熬制沥青

防水防腐工程配置冷底子油过多温度过高

防水防腐工程坡屋面铺贴卷材无防护措施

防水防腐工程通风不良处施工无排风措施

防水防腐工程堵漏施工照明不用安全电压

防水防腐工程促凝剂操作人员无防护措施

防水防腐工程灌浆施工前对工具管路接头未检查防水防腐工程动火施工未配置灭火措施

油漆防水防腐工程易燃易爆物施工无防火措施防水防腐工程将水到入酸液中

通风管内施工管外配合人员面部不避让

通风组装风管法兰孔用手校正

通风吊装风管无稳定措施

通风高空安装无脚手架配合

通风剪板机上刀架放置工具

通风使用剪切机械手不与刀口保持安全距离

通风不停机就对剪切机械进行调整和刀具校正

管工运输管件绑扎不牢

管工管件滚动前方有人员站立

管工切断铸铁管不戴防护眼镜

管工切割管件不固定

管工弯曲管件不用专用工具

管工管件弯曲施工前面有人员站立

管工管件弯曲施工无固定措施

管工套丝机无专用电箱

管工套丝机放置不平稳

管工管件对口时手与管件无安全距离

管工管件堆放无防滑动和倾倒措施

管工操作手持电动工具无绝缘防护

管工管件未固定就放开索具

管工化学用品无明显标示

管工管道试压时人员在接口出站立

电焊气焊割施工潮湿地点施工无绝缘措施

电焊气焊割施工在带有压力的管件上施工

电焊气焊割施工焊接施工前未对管件清理

电焊气焊割施工密闭容器内施工未有接地措施

电焊气焊割施工预热焊件无隔热措施

电焊气焊割施工手持把线爬梯登高

电焊气焊割施工清除焊渣无安全防护措施

电焊气焊割施工雷雨天气进行露天焊接作业

电焊气焊割施工焊接无动火证或相关部门审批

电焊气焊割施工氧气乙炔无防止回火装置

电焊气焊割施工气瓶无标准色标

电焊气焊割施工气瓶间距及与明火间距小于安全距离电焊气焊割施工乙炔瓶平放

电焊气焊割施工气瓶存放不合要求

电焊气焊割施工气瓶无防震圈和防护帽

保温工施工前不检查管件的密封情况

保温工不按规定使用安全电压

保温工工人无安全防护措施

保温工施工现场无防火措施

强弱电绝缘检验工具不定期校验

强弱电带负荷接电和断电

强弱电带电操作

强弱电无紧急事故防护措施

强弱电带线穿管时面部接近管口

强弱电安装照明线路直接在顶棚上通过

强弱电电器调试期间无告示牌

强弱电高压配电设备无栏杆等防护

强弱电单人值班从事高压设备维修

强弱电配电间屏蔽设施无接地

强弱电配电间内无相应的绝缘设备

强弱电配电间内操作人员不带防护用品

脚手架脚手架施工无方案

脚手架脚手架方案未经审批

脚手架落地脚手架高度超过30米未经计算

脚手架落地脚手架基础未经夯实不平整

脚手架落地脚手架基础无排水措施

脚手架脚手架7米以上拉结少于规定的要求

脚手架拉结设置不牢固位置不合理

脚手架立柱间距过大

脚手架不按规定设置剪刀撑

脚手架剪刀撑设置欠缺不连续

脚手架剪刀撑设置角度过大或过小

脚手架脚手架上脚手笆未满铺

脚手架脚手笆材质不符合要求

脚手架脚手笆漏铺

脚手架脚手架外侧未设置密目网

脚手架施工层脚手架缺1.2米防护栏杆或高度低于1.2米脚手架脚手架操作层以下三步少档脚板

脚手架脚手架搭拆作业前未作交底

脚手架脚手架搭设前地基未作验收

脚手架脚手架搭设未进行分段验收

脚手架脚手架立柱采用搭接(顶排除外)

脚手架脚手架内立杆与建筑物之间缺防护

脚手架脚手架钢管材质不合要求

脚手架脚手架未设上下通道

脚手架斜道未设防滑条

脚手架防滑条材质和布置间距不符合要求

脚手架进行搭拆作业的人员无证上岗

脚手架搭拆作业人员不用安全带

脚手架安全带没有在作业中使用

脚手架搭拆作业人员未戴安全帽

脚手架搭拆作业人员安全帽佩带不正确

脚手架搭拆脚手未设置安全警戒线

脚手架搭拆作业未设安全监护员

脚手架拆除作业不按拆除顺序进行

脚手架恶劣天气条件进行脚手的搭拆作业

脚手架脚手各杆件扣件力矩不符合要求

脚手架扣件未有出厂的合格证明

脚手架扣件有脆裂变形滑丝

脚手架拆除脚手架时未做到一步一清

脚手架拆下的材料往下抛掷

脚手架脚手架未设扫地杆的

脚手架脚手架上有探头板

脚手架卸料平台未经设计计算

脚手架卸料平台搭设不符合设计要求

脚手架卸料平台支撑系统和脚手架相连

脚手架卸料平台搭设无验收

脚手架卸料平台无限载牌

悬挑脚手悬挑梁安装不符和设计要求

悬挑脚手外挑杆件与建筑物结构连接不牢

悬挑脚手无专项施工方案

悬挑脚手专项施工方案未经审批

悬挑脚手立杆底部固定不牢

悬挑脚手架体未按规定与建筑物拉结

悬挑脚手架子工作业无可靠的立足点

悬挑脚手挑梁电焊作业人员无可靠立足点

悬挑脚手挑梁临边处安装人员无防护措施

悬挑脚手挑梁作业人员无安全带

悬挑脚手脚手板铺设不严

悬挑脚手脚手板有损坏

悬挑脚手悬挑脚手架载荷超标

悬挑脚手施工载荷堆放不均匀

悬挑脚手悬挑脚手架搭设不符合方案要求

悬挑脚手脚手架搭设后无分段验收资料

悬挑脚手无搭设悬挑脚手架的专项交底资料

悬挑脚手立杆间距超过规定

悬挑脚手作业层以下无平网或其他安全防护措施

悬挑脚手挑梁型钢材质规格不符合要求

悬挑脚手悬挑脚手底部与建筑间无隔离封闭

悬挑脚手悬挑脚手搭设步数超过设计要求

附着式升降脚手无建设部发放的生产许可证

附着式升降脚手无安监部门的准用证

附着式升降脚手无专项施工组织设计

附着式升降脚手安全施工组织设计未经上级部门审批

附着式升降脚手搭设涉及的各个工种无操作规程

附着式升降脚手未按要求进行设计计算

附着式升降脚手计算书未通过审批

附着式升降脚手未采用定型主框架

附着式升降脚手相邻主框架间无定型支撑框架

附着式升降脚手架体未按规定构造搭设

附着式升降脚手悬臂部分大于架体高1/3或超过4.5米附着式升降脚手框架焊接或螺栓连接不符合要求

附着式升降脚手支撑框架未将主框架作为支座

附着式升降脚手主框架未与每个楼层设置连接点

附着式升降脚手钢挑架与预埋钢筋环连接不严

附着式升降脚手钢挑架螺栓与墙体连接不牢

附着式升降脚手钢挑架焊接不符合要求

附着式升降脚手无同步升降装置

附着式升降脚手吊索具安全系数不够

附着式升降脚手整体提升时使用手拉葫芦

附着式升降脚手升降时架体只有一个附着支撑装置附着式升降脚手升降时架体上有人员站立

附着式升降脚手无防坠装置

附着式升降脚手防坠装置和附着装置未单独设置

附着式升降脚手无防外倾装置

附着式升降脚手防坠装置不起作用

附着式升降脚手每次升降前无检查记录

附着式升降脚手每次升降后无验收记录

附着式升降脚手底层脚手板未铺设严密

附着式升降脚手离墙空隙未封严

附着式升降脚手脚手底部机位不用网密封

附着式升降脚手所使用的密目网不合格

附着式升降脚手操作层无防护栏杆

附着式升降脚手外侧封闭不严

附着式升降脚手作业层下方封闭不严

附着式升降脚手不按施工组织设计搭设

附着式升降脚手搭设前未进行安全交底

附着式升降脚手搭设人员未持证上岗

附着式升降脚手安装搭拆升降时无安全警戒线

附着式升降脚手安装搭拆升降无专人监护

附着式升降脚手架体上堆物不均匀

附着式升降脚手升降时架体上有超过2000N的设备附着式升降脚手升降前架体未做清理

附着式升降脚手升降时建筑物临边未做清理

挂脚手施工无方案无设计计算

挂脚手施工方案未经审批

挂脚手架体制作和组装不符合设计要求

挂脚手悬挂点无设计

挂脚手悬挂点部件制作及埋设与设计不符

挂脚手悬挂点间距超过2米

挂脚手使用变形的杆件

挂脚手杆件部件有锈蚀

挂脚手脚手架进场无验收

挂脚手使用前未经载荷实验

挂脚手每次使用前未检查验收

挂脚手无安全交底记录

挂脚手施工载荷超过1KN

挂脚手每跨(不大于2米)超过2人作业

挂脚手安装脚手架人员未经专门的培训

挂脚手安装人员未系安全带

挂脚手架体未作好封闭

吊篮脚手无施工方案计算或未经上级审批

吊篮脚手抗倾覆装置不合格

吊篮脚手吊篮组装不符合设计要求

吊篮脚手电动(手动)葫芦使用不合格产品

吊篮脚手吊篮使用前未经载荷试验

吊篮脚手升降葫芦无保险卡

吊篮脚手升降吊蓝无保险绳

吊篮脚手无吊钩保险

吊篮脚手作业人员未系安全带

吊篮脚手安全带系在升降用钢丝绳上

吊篮脚手升降操作人员不固定

吊篮脚手升降操作人员未经培训

吊篮脚手升降作业时有人员在吊篮内

吊篮脚手一起升降时无同步装置

吊篮脚手每次提升后未验收

吊篮脚手提升及作业未经交底

吊篮脚手吊篮外侧防护不符合要求

吊篮脚手外侧立网封闭不整齐

吊篮脚手单片吊篮升降两端头无防护

吊篮脚手多层作业无防护顶板

吊篮脚手防护顶板不符合要求

吊篮脚手作业时吊篮未与建筑物结构拉牢

吊篮脚手吊篮钢丝绳斜拉

吊篮脚手吊篮离墙空隙过大

吊篮脚手施工载荷超过设计规定

吊篮脚手载荷堆放不均匀

内脚手内脚手搭设超过外墙高度

内脚手内脚手搭设在不承重的结构上

内脚手内脚手搭设不设抛撑

内脚手高度4米以上的内脚手未有安全防护措施

内脚手内脚手顶排未有防护栏杆

内脚手脚手立杆接头在同一水平面上

用电外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护的用电防护措施不符合要求

用电工作接地和重复接地不符合要求

用电未采用TN-S系统

用电专用零线不符合要求

用电保护零线和工作零线混接

用电配电不符合三级配电二级保护的要求

用电开关箱无漏电保护器或失灵的

用电漏电保护装置参数不匹配的

用电电箱无隔离开关

用电违反“四个一”

用电湿作业漏电保护器参数过大或不灵敏用电闸刀损坏或闸具不符合要求

用电电箱内多路配电无标记

用电电箱下引出线混乱

用电电箱无门无锁无防雨措施

用电照明用回路无漏电保护

用电灯具金属外壳未做保护接零

用电高度小于2.4米的室内未用安全电压

用电照明线路混乱接头未绝缘

用电手持式灯具未用36V安全电压

用电电线老化破皮未包

用电施工用电设备和设施线路裸露

用电过路线路无保护

用电电杆横担不符合要求

用电架空线路不符合要求

用电未使用五芯电缆

用电使用四芯加一芯代替五芯电缆

用电电缆架设或埋设不符合要求

用电闸具熔断器与设备容量不合

用电非电工私拉乱接电线

用电用其他金属丝代替熔丝

用电高压设备未采用屏蔽保护

用电电工作业未穿绝缘鞋

用电电工作业工具绝缘破坏

用电电工无证上岗

用电停电时未挂警示牌

用电带电作业现场无监护人

用电各种机械未做保护接零或无漏电保护器用电电焊机无二次侧降压装置

用电电焊机开关不用自动开关

用电电焊机摇手柄未绝缘

用电电焊机一次线长度超过规定

用电电焊机焊把线接头超过3处或绝缘老化用电电焊机进出线不用线鼻

用电电焊机进出线无防护

用电电焊机无验收合格手续

用电电焊机无防雨措施

用电电器设备未架空浸在水中

用电用电设备无避雷措施

用电Ⅰ类手持移动工具无保护接零

用电Ⅱ类手持移动工具不穿戴绝缘用品

三宝四口的防护工人不带安全帽

三宝四口的防护安全帽不符合标准

三宝四口的防护不按规定佩带安全帽

三宝四口的防护在建工程未用密目式安全网封闭

三宝四口的防护安全网规格材质不符合要求

三宝四口的防护安全网未取得建安部门的准用证

三宝四口的防护应系安全带未系安全带

三宝四口的防护安全带用法不符合要求

三宝四口的防护安全带不符合标准

三宝四口的防护“四口”无防护措施

三宝四口的防护电梯井内未每隔两层并不大于10米张设平网三宝四口的防护防护措施未采用定型化工具化

三宝四口的防护通道口防护棚搭设不牢固

三宝四口的防护通道口无防护措施

三宝四口的防护阳台楼板屋面临边无防护

三宝四口的防护阳台楼板屋面临边防护不固定

其他防护要求酒后进行各种施工作业

其他防护要求特种作业人员无操作证

其他防护要求进入施工现场未佩带安全防护用品

其他防护要求安全帽、网、带未进行定期检查

其他防护要求擅自拆动现场安全防护设施

其他防护要求施工现场的危险部位没有警告标记

其他防护要求施工现场的交通要道未设警告标志

其他防护要求施工现场的交通要道夜间没有红灯示警

其他防护要求施工现场的坡道过陡

其他防护要求施工现场的车辆有各类故障

其他防护要求现场视线外运输无通信设备

其他防护要求现场材料堆放无规划

其他防护要求现场无危险品库

其他防护要求操作机械不束紧袖口下摆

其他防护要求机械机座不稳固

其他防护要求机械转动部位无防护罩

其他防护要求机械操作前不检查

其他防护要求电器设备和线路绝缘不良好

其他防护要求停电或休息时未拉闸加锁

其他防护要求在机械运转中进行检修

其他防护要求人体的部位暴露在机械的行程内

其他防护要求输电线路下施工无隔离防护措施

其他防护要求未按要求使用安全电压

其他防护要求压力容器的表具有损坏

其他防护要求氧气乙炔无遮盖措施

其他防护要求有毒作业无防护措施

其他防护要求高空作业穿硬底或易滑的鞋

其他防护要求上下传递物件抛掷

其他防护要求恶劣天气进行高空起重吊装作业

其他防护要求梯子有缺档

其他防护要求梯子下脚垫高使用

其他防护要求梯子使用上部不扎牢下部无防滑措施

其他防护要求单面梯子使用时与地面夹角不符合要求

其他防护要求二人在梯子上同时施工

其他防护要求在没有安全防护措施处行走作业

其他防护要求高空作业与地面无通讯设备

其他防护要求人员随同运料的吊篮吊装物上下

其他防护要求非专业人员攀登起重臂绳索

机械施工特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的

机械施工设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养的

机械施工设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换

电动机电机绝缘电阻值,低于0.5MΩ。

电动机电动机未设单独的操作开关。

电动机电动机未设单独的过载和短路保护装置。

电动机电动机未按规定要求选择熔丝。

电动机电动机未在额定电压变动范围内运行。

电动机电动机运行温升超允许范围。

电动机电动机的集电环与电刷的接触面小于满接触面的75%,电刷高度磨损超原标准2/3。

电动机直流电机的换向器运转时飞溅火花超标。

电动机电动机械在工作中遇停电,未立即切断电源。

电焊机户外使用电焊机,无防雨措施。

电焊机电焊机无随机开关。

电焊机电焊机一次侧进线超标。

电焊机电焊机无护罩,无绝缘电流调整手柄。

电焊机电焊机无可靠的接地(接零)装置。

电焊机电焊机输出端头、接线柱,无明显标志,端头有烧蚀氧化现象。

电焊机焊机的绝缘物有破损裂纹、老化脱落现象。

电焊机绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻值,低于0.5MΩ。

电焊机无二次侧空载降压保护器或空载电压超标。

电焊机作业完毕,未及时切断电源。

砼机械搅拌机操作杆无保险装置。

砼机械开式齿轮.皮带轮等传动部位无防护装置。

砼机械提升料斗无保险钩,链扣。

砼机械未做保护接零,无漏电保护器的。

砼机械钢丝绳固定或绳卡安装不符合要求。

砼机械钢丝绳断丝超标。

砼机械电器开关和控制设备,不符合使用要求

砼机械各铆、焊接处有裂缝和松动现象,螺丝、垫片,未紧固。

砼机械装有胶轮的移动式混凝土搅拌机,行走牵引杆,不牢固,轴有松旷现象,搅拌机运输时拖行速度超15KM/H。

砼机械装有胶轮的移动式搅拌机,使用时未撑离地面,或支撑不牢固

砼机械设备电气绝缘电阻低于0.5MΩ。

砼机械离合器,制动器不灵敏,不可靠。

砼机械搅拌机无防雨棚和作业台不安全的

砼机械进料时头手伸入料斗和机架之间

砼机械运转时用手或工具伸入筒内扒料

砼机械料斗升起时有人员在料斗下。

砼机械检修料斗清理料坑时未把料斗固定。

砼机械人进入筒内清理时未切断电源无专人监护。砼机械作业完毕,未及时切断电源。

砼机械搅拌机运输时未将料斗固定。

砼机械冬季施工砼机械无防冻保温措施。

钢筋机械切断机调直块未固定防护罩未盖好就送料钢筋机械钢筋送入后手与曳轮接近

钢筋机械切断机开机前未明刀具状况和紧固状况钢筋机械机器未达到正常转速就送料

钢筋机械人员两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料钢筋机械剪切超过铭牌规定直径的料

钢筋机械切短料时不用套管或夹具

钢筋机械运转中用手清除切刀附近的杂物

钢筋机械弯曲机工作台和弯曲台不在一个平面上钢筋机械开机前未检查轴、防护等

钢筋机械作业时调整速度更换轴芯

钢筋机械对超过铭牌规定直径的钢筋加工

钢筋机械作业半径内和机身不设固定销的一侧站人钢筋机械钢筋加工机械无随机开关。

钢筋机械设备电气绝缘电阻低于0.5MΩ。

钢筋机械户外使用钢筋加工机械,无防雨措施。钢筋机械未做保护接零,无漏电保护器的。

钢筋机械传动部位无防护装置。

钢筋机械冷拉,对焊作业区无防护措施。

钢筋机械作业完毕,未及时切断电源。

木工机械户外使用木工机械,无防雨措施。

木工机械平刨机无护手安全防护装置

木工机械不切断电源或摘掉皮带就换刀片

木工机械设备电气绝缘电阻低于0.5MΩ。

木工机械锯片无防护罩

木工机械未安装分料器,隔离挡板的

木工机械锯超过锯片半径的木料

木工机械戴手套送料接料

木工机械未做保护接零,无漏电保护器的。

木工机械使用双向倒顺开关

木工机械木工机械无随机开关。

木工机械无人操作时未切断电源的。

木工机械操作时站在与锯片同一直线上

木工机械在机器运转时清理杂物

木工机械作业完毕,未及时切断电源。

卷扬机户外使用卷扬机,无防雨措施的。

卷扬机电器操作开关、不符合使用要求的。

卷扬机设备电气绝缘电阻低于0.5MΩ。

卷扬机无绳筒保险装置、防护罩等

卷扬机制动刹车,联轴器装配不符合使用要求的。

卷扬机机体安装,攀拉钢丝绳未按要求固定的。

卷扬机钢丝绳配置不符合要求、断丝超标扭曲变形,压板安装不正确。卷扬机操作人员的位置不能看清指挥人员和拖动或起吊的重物的。

卷扬机地锚设置不可靠未搭设操作棚

卷扬机无良好的接零装置

卷扬机作业完毕,未及时切断电源的。

土方机械各部零件、总成、仪表、工作装置、附件等,未能适合工作要求土方机械油门控制机构调整不当,操作系统欠灵活

土方机械主离合器,接合欠佳,不灵活。

土方机械主方向拉杆,操作不便,回位迟钝。不符合原厂规定

土方机械制动踏板,自由行程、踏力等,反映迟钝不符合原厂规定

土方机械制动欠佳,有留坡现象。

土方机械在不明承载能力时通过桥梁,涵洞。

土方机械在未查明地况时作业。

土方机械在电缆1M范围内作业。

土方机械设备在运行中,接触传动部件和进行修理。

土方机械设备修理时,悬空部件未采取固定措施。

土方机械设备在架空输电线路下作业,小于安全距离。

土方机械土体不稳定,有发生坍塌危险时仍在作业。

土方机械在恶劣天气情况下,仍在作业。

土方机械在爆破警戒区内作业。

土方机械工作面净空不足以保证安全时作业。

土方机械施工标志,防护设施损毁失效时仍继续作业。

土方机械设备作业半径内有人员工作。

挖掘机挖掘机在松软,沼泽地未采取措施作业。

挖掘机挖掘机作业时距工作面距离小于规定要求

挖掘机挖掘机作业时未保持水平位置。

挖掘机挖掘悬崖时未采取防护措施。

挖掘机铲斗未离开工作面时,就做回转行走动作。

挖掘机挖掘力突然变化,未查明原因擅自调整压力。

挖掘机挖掘机行驶时,铲斗载重及铲斗高度未符合规定要求。

挖掘机在坡道行走内燃机突然熄火时未采取措施

挖掘机铲斗从汽车驾驶室上过

挖掘机在行驶或作业中除驾驶室外,有人员乘座。

推土机行驶路面,不能满足设备承载能力。

推土机行驶时,有人站在履带或刀架上。

推土机横向行使的坡度超过10度

建筑施工现场重大危险源控制

建筑施工现场重大危险源控制 1、近年来伴随着各类建筑物的构造形式、立面造型多样化,高、大、新、特、奇、难等特点的建筑越来越多,新材料、新工艺、新设备、新技术的不断涌现,对建筑施工安全生产的要求日益严格,国家也把以预防重大事故发生,而且要做到一旦发生事故,能将事故危害限制到最低程度为目的的重大危险源控制作为法律条文的形式写进了《安全生产法》:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”。可见,重大危险源控制已成为建筑企业新时期安全生产工作的当务之急。重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。建筑施工生产的流动性、建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性,施工过程、工作环境必然呈多变状态,另外建筑工程施工手工劳动的非标准化,使得繁重体力劳动多,而劳动者素质又相对较低,这些都决定了建筑施工现场重大危险源区别于其他行业,有其特殊性。建筑企业重大危险源控制是企业安全管理体系的重要组成部分,一般有以下几部分组成,危险源的辨识、危险源的评价、重大危险源的确定、重大危险源的管理等。 2 危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量和(或)危险有害物质的生产装置、设施或场所(包括各种专项施工)。 2.1 危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识,首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。2.2 危险源辨识小组要做好危险源的辨识,还应组建好辨识小组。辨识小组各专

施工现场危险源公示牌

施工现场危险源(动态)公示牌 序号风险源风险分析控制措施责任部门责任人 1、编制专项安全应急预案; 1打桩作业打桩机的安装不符合要求、打桩 作业违规操作、行走路面荷载不 符合要求、机械设备有缺陷 2、作业前进行安全技术交底; 3、作业现场设有专职安全员; 4、开钻前检查设备性能的稳定性及可靠性; 工程部 物机部 周清才 张建强 5、按照钻机操作规程进行操作。 1、编制专项安全应急预案; 2 起重吊装 作业 起重吊装作业方案不符合要求、 钢丝绳与索具不符合要求、起重 吊装超载作业、吊装时构件堆放 不符合要求 2、作业前进行安全技术交底; 3、作业现场设有专职安全员; 4、吊装设专人指挥;按照操作规程进行操作。 5、吊装前检查设备性能的稳定性及可靠性; 6、吊装前进行试吊,并设置安全警戒; 工程部 物机部 周清才 张建强 7、坚持“十不吊”原则。 1、对工人进行安全教育和安全技术交底,定期进行检查; 3基坑开挖基坑开挖放坡过陡,土体产生裂 缝易发生坍塌事故 2、基础土方施工应编制有针对性、操作性强的开挖支护方案,设置 有效的排水措施; 3、基坑中作业时,设专职安全人员进行旁站; 工程部 安质部 周清才 王方瑞 4、坑边堆土及料具的堆放距离,荷载必须符合规定。 1、对土方作业司机进行安全教育和安全技术交底,安排专人进行巡 查;工程部周清才 4土方作业雨季车辆行驶安全2、要求司机每天对车辆进行检查; 安质部王方瑞 3、对泥泞道路作业前进行整修,确保车辆行驶安全; 物机部张建强 4、严格要求车辆不得超载,并确保低速行驶。 1、编制专项安全应急预案; 2、编制临电专项方案; 5施工用电触电事故3、作业前进行安全技术交底; 4、设置三级配电箱,配电箱加锁,专人管理, 工程部 安质部 周清才 王方瑞

建筑工地重大危险源的主要类型

建筑工地重大危险源的主要类型 1重大危险源的分类 施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源,人的不安全行为、料机工艺的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因数属第二类危险源。 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。 2施工现场重大危险源 2.1存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现

场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。 2.2存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源: (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高层建筑或高度大于2m的作业面(包括高空、四口、五临边作业),因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外;

(4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 2.3存在于施工自然环境中的重大危险源 (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 (2)深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,不但造成施工场所破坏、人员伤亡,往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。 3临建设施重大危险源

建筑施工现场重大危险源分析

建筑施工现场重大危 险源分析预防控制预案建筑施工现场是建筑施工的作业场所,也是建筑施工生产中易发生伤亡事故的场地。这主要是建筑施工产品固定性,生产式多样性,生产流动性,作业环境特殊性等多面因素造成的。根据我公司多年来生产实际,有五个面是事故多发性的隐患。现制定预防及预案措施。 一事故原因分析 1.高处坠落:主要发生在脚手架作业,各类登高作业,洞口临边作 业所涉及的部位。其主要原因如下; (1)作业不系安全带: (2)四口(楼梯口.电梯井口.予留洞口.通道口)五边(阳台 边.屋面边.楼层边.上下跑道两侧卸料平台外侧)处不设 防护拦杆。 (3)搭设脚手架时,材质过细,钢木混用,立杆间距过大, 连墙杆过少,拉结不牢,基础不平以及脚手架跳板不满 铺,架体防护不密。 (4)龙门架安装和拆除是发生倒塌。 (5)横板支撑体系不经过计算,无剪刀撑和拉杆数量不够, 立杆排列混乱,造成整体失稳。 (6)塔吊安装拆卸中,违反安装拆除程序或使用中超载,斜 拉斜吊。 (7)违章乘坐吊盘(吊蓝),钢丝绳断裂和断绳保险,吊蓝停

靠装置,超高限位失误失灵 2.坍塌:主要发生在施工基坑.边坡.桩壁.模板胀撑及施工现场临 时建筑倒塌等。其主要原因是: (1)开挖基坑.基槽时,未按图纸情况设置安全放坡或支护。 (2)在人工挖桩中,没按设计进行护壁等安全措施 (3)在刚施工的楼板上堆放过多的物料。 (4)在拆除工程,设备施工中,没按施工案进行,野蛮施工。 3触电:多发生在施工现场的临时用电中。(未按TN-S系统几两级保护)其主要原因是: (1)工程外侧边缘与外电高压线距离小于安全距离时,没有增设遮拦或保护网。 (2)施工机械漏电。 (3)手持式电动工具未进行有效的接地零保护。 (4)电线.电缆破皮,老化造成漏电。 (5)移动式照明未使用安全电压或电极接错漏电。 3.物体打击:该种事故来源存在多面,综合起来主要有以下几个 面: (1)作业人员不带安全帽 (2)支撑.粉饰.砌筑等多工种进行立体交叉作业,没有采取隔离封闭措施。 (3)各种拆除作业(模板.脚手架)上面拆除时,下面同时进行清理作业。

施工现场危险源管理制度

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施工现场危险源管理制度 第一章总则 第一条目的:公司为了“以人为本、关爱生命”落实安全生产“安全第一、预防为主、综合治理”管理方针。以减少或消除人的不安全行为,减少或消除设备、材料的不安全状态,改善生产环境和保护自然环境为目的编制本制度。 第二条适用范围:本制度适用于保利建设集团有限公司及各下属各单位和施工项目。 第二章危险源类型 第三条第一危险源是可能发生意外释放的能量或危险物质;第二危险源是造成约束、限制能量和危险物质措施失控的各种不安全因素。 第四条第一危险源在施工现场是客观存在的,第一危险源是安全事故发生的前提,决定危险性的大小或严重程度;第二危险源出现是第一危险源导致安全事故的必要条件,决定事故发生的发生可能性大小或可能性。严控第二危险源的出现,是现阶段公司安全生产管理核心工作。 第五条施工现场危险源类型有机械类、电器类、辐射类、物质类、高坠类、火灾类和爆炸类等。又分为:人的因素、

物的因素、管理因素和环境因素四类。 第三章危险源的识别 第六条危险源识别的方法:询问交谈、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、危险与操作性研究、事故树分析、故障树分析等方法。其中专家调查法和安全检查表(SCL)法最常使用。 第七条危险源按等级分:一般危险源和重大危险源;重大又分危险性较大的分部分项工程和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。 第八条施工现场有下列情况之一的,可认定为重大危险源 1、违反国家行业标准,规范及强制性条文规定的; 2、依据《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)的规定检查,分项检查中保证项目得分不足 40 分或保证项目中有一项得分为 0 分的。 第九条危险性较大的分部分项工程: 1、基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 2、土方开挖工程 开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。 3、模板工程及支撑体系 (1)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、

施工现场主要危险源

2010年度施工现场主要危险源公示 根据建设部建质[2005]184号《建筑工程安全生产监督管理工作导则》的文件通知第2.2.4条:建筑工地重大危险源公示和跟踪督促整改的文件精神,强化施工现场安全生产隐患排查和整治,落实安全生产隐患预防工作。结合2009年度本处对施工现场安全生产检查情况,对存在的安全生产事故隐患总结、归类,将建筑工地存在的主要危险源及安全管理措施公示如下: 一、与人的行为有关的重大危险源 “三违”,即:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,集中表现在那些施工经验不丰富,安全生产素材低的人员当中。从事故原因分析,80%以上的安全事故是由“三违”造成的。 1、项目部管理人员明知施工现场安全防护设施不到位,要求作业人员在不安全的施工环境中作业。 2、施工作业人员进入施工现场不戴安全帽,不扣好帽带。 3、施工机械操作人员未特证上岗。 4、高处作业人员不挂安全带:塔机、物料提升机等垂直运输起重机械的安装人员;高大承重支模系统的作业人员;框架梁无外脚手架情况下立模的作业人员;工业厂房中间框架结 构无章作业平台的作业人员;钢结构安装人员;大型滑模作业的作业人员;架子工高处作业人 员等。 5、作业人员安全生产意识低,违反安全操作规程。 安全管理措施:对人的不安全行为,加强安全教育和培训,加强施工现场检查和处罚,提高作业人员的安全生产意识和自我保护的能力。 二、施工现场重大危险源 (一)临时施工用电(触电事故):集中于使用电动工具、人员触碰高压线和低压线、吊车(塔机吊臂)触碰高压线、设备及线路漏电、施工现场未实施三相五线系统、三级配电三级保护不到位、电器配置不规范等引起的触电事故。从2009年度对各工地安全检查与存在的问题表明,部分工程施工用电的安装、配级,使用,维护等不符合JGJ59—99标准,特别是周边边远地区工程尤为突出。 安全管理措施:1、编制施工用电专项方案、经公司总工(或总技术负责人)、总监理工程师审批同意;做好专项方案交底;配备持证专业电工;2、作业前对施工人员进行三级安全教育;3、正确使用安全防护用品;4、施工用电安装、电器设施的配置、线路敷设等必须符合《施工现场临时用电安全标准》JGJ(59—99)标准,并企业质安管理部门、监理单位联合经验收合格,挂验收合格牌;5、定期检修和维护。

施工现场重大危险源清单及主要防范措施.docx

施工现场重大危险源清单及主要防范措施 序号 作业活动 危险因素 可能的事故 主要防范措施 环境及机械、工器具使用措施 个人防护或工作要求 1 起重机械安装、拆除 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 人员伤亡 1、拆装作业区设置安全警戒区,布置醒目安全警示标志; 2、现场设专人指挥、专人监护; 3、所使用的机械、工器具检测合格并取证; 4、作业所用的施工通道、脚手架平台搭设完成、验收合格并挂牌; 1、高处作业体检合格; 2、作业时严格按交底程序进行、按现场指挥要求进行; 3、工器具存放在工具包内,大件工具设置保险绳; 4、每次登高作业前对所要使用的脚手架进行认真检查和确认。 坍塌 机械倒塌 设备损坏

人员伤亡 1、所使用的机械检测合格并取证; 2、作业过程中专人进行机械使用监护(电力供应、刹车); 3、现场指挥熟悉作业程序并按程序指挥作业; 4、现场所使用的钢丝绳等起重工器具经检查并确认合格; 5、临时固定措施(抛锚钢丝绳)已到位并检查合格;拆除时确认待吊构件已伸钩受力; 1、严格按所交底的程序作业;有权拒绝违章指挥; 2、作业过程中严禁擅自松、紧缆风绳; 3、现场作业位置选择时应避开起重物可能晃动的方向上; 4、起重物下严禁站立或行走; 5、垫道木等物时,人、手均应远离起重物; 3 脚手架搭、拆 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 人员伤亡 1、基础场平工作完成,基础垫块准备充分; 2、搭、拆区域设置好警戒区并挂设醒目安全警示标志,专人现场监护; 3、杆件、扣件拆除时应自上而下顺序 进行,拆下的杆件、扣件应向下吊运; 1、施工中接远材料时不得双手施力; 2、高处作业时所携带的工器具必须旋转在工具包内、所使用的扣件必须存放于可靠的包装物内; 3、拆除时严禁将物件向下乱抛; 4 焊接与切割

施工现场危险源识别告示牌

姜堰市博物馆危险源辨识(装饰、安装阶段)公示牌 作业项目危险源控制措施 可能导致 的事故 高空作业1、高空作业不系安全带 2、移动平台无防护栏杆,架体不稳 定 3、上下乱抛掷物件 4、移动平台作业时无人监护;架体 移动时有人员在平台上 1、高空作业人员必须系好安全带并应高挂低 用 2、高空作业应按规定设置安全隔离防护措 施,移动式脚手架检查合格后方可使用 3、严禁上下乱抛掷物件 4、进行安全教育并落实安全技术措施 高处坠落 物体打击 施工用电1、施工用设备未使用专用开关箱 2、用电线路老化破损 3、开关箱无漏电保护器或漏电保护 器失灵 4、漏电保护器装置参数不匹配 1、编制好临时用电方案,按规定架设线路 2、选用合格电缆、配电箱、开关箱、漏电保 护器,不超负荷使用,不违章操作 3、现场电工按时检查现场用电设施,及时进 行日常检查维修 火灾 触电 起重机械吊装1、未按“十不吊”要求作业 2、未按规定选用吊索具 3、吊钩磨损、变形超出规定允许范 围仍继续使用 4、吊运物体下方站人 5、限位、保险装置失灵 6、六级以上大风天气仍进行起重作 业 1、操作人员认真执行安全操作规程和安全 技术交底要求 2、按时检查吊索具及吊钩使用情况,及时更 换保证起重作业安全 3、起重司机严格遵守“十不吊”规定 4、起重司机按时检查塔吊各部件并进行保 养,及时整改,符合安全后方可作业 5、六级以上大风天气禁止起重作业 物体打击 机械伤害 设备倾覆 焊接作业1、焊接时未配备灭火器 2、焊接动火作业无动火证 3、非焊工的无证人员随意进行焊接 作业 4、电焊机未单独设开关和漏电保护 装置,外壳未做保护接零 5、电焊机周围堆放易燃易爆物品和 其他杂物 1、严格执行《机械设备安全技术操作规程》 的相关要求 2、各类施工机械设备经验收合格后方可投 入使用 3、必须取得动火证后方可进行对应的焊接 作业,并配备灭火器材 4、操作人员应熟悉所操作机械的性能及安 全使用要求,正确使用个人劳动防护用品 火灾 触电 脚手架的使用1、脚手架荷载超重或堆放不均匀 2、随意拆除架体防护设施 3、随意拆除架体与墙体间的拉结 1、拆除架体防护设施,必须经项目经理批 准,并应及时恢复 2、拆除架体与墙体的拉结,必须经项目经理 批准,并采取加固措施 3、定期对架体进行检查和保养 架体倒塌 高处坠落 物体打击 洞口及临边作业1、临边、洞口未按要求设置防护 2、作业人员于临边、洞口乱扔杂物 3、随意拆除临边、洞口防护设施 1、严格按专项防护设施方案要求实施 2、防护设施做到牢固、适用、安全、美观, 搭设完毕必须经验收 3、加强班组人员的安全防护意识教育,提高 整体素质 4、临边、洞口严禁乱扔杂物并张挂警示牌 5、拆除防护设施,必须经项目经理批准,并 应及时恢复 高处坠落 物体打击

施工现场主要危险源辨识.doc

v1.0可编辑可修改G42 垫江站安全隐患整治工程项目 施工现场主要危险源辨识 序号作业项潜在危险因素可能导致的事故 或后果 控制措施 1、严格按照施工标准化规定规范 1、标志标牌设置不规范 2、标志标牌维护不及时交通事故、人员交通标志标牌设置 2、落实人员加强交通管控和标志 1交通管控 3、现场交通维护及管控措施不到位 4、社会车辆超速超载或失控,冲入施工现场1、车辆安全警示装置不完善伤害 标牌维护 3、按要求在施工作业前方设置防 撞档护和减速设施 1、加强对施工车辆进场前的车辆 及人员资格检查 施工车辆运2 输 3设备运行2、驾驶员超速行驶或酒后驾车和疲劳驾车 3、车辆行驶过程中不注意观察或操作不当 5、货厢载人 6、车辆装卸料无人指挥或超负荷冒装 1、操作人员未按要求持证上岗 2、操作人员对设备性能和施工安全技术要求不 熟悉,操作设备时不注意观察 3、操作人员违反有关设备操作规程 4、设备未定期进行检查保养 5、设备运行时安全警示装置未开启或不能使用 6、设备乱停乱放 车辆伤害、交通 事故、高空坠 落、物体打击、 人员伤害 设备事故、机械 伤害、物体打 击、人员伤害 2、加强对驾驶员交通法规及现场 车辆运输安全有关规范的教育培训 3、严格执行车辆及驾驶员安全规 定及操作规程,禁止违规行为 5、车辆行驶必须服从现场管理人 员统一指挥和调度 1、加强对设备操作人员的技能培 训,并严格持证上岗 2、做好设备的日常检查和保养 3、严格遵守设施设备的安全操作 规程 4、设备操作时禁止上下人员,禁 止无关人员进入驾驶室聊天 5、设备操作时开启警示报警装 置,注意观察设备运行周边的动态 6、设备按规定停放 4人员作业1、安全教育培训和安全技术交底不落实 车辆伤害、机械 伤害、物体打1、现场人员须经工前培训和岗前教育方可进入施工现场作业

建筑施工现场危险源辨识及控制措施

建筑施工现场危险源辨识 及控制措施 The final revision was on November 23, 2020

建筑施工现场危险源辨识及控制措施 摘要:对建筑施工现场危险源进行分类、辨识和评估。对机电安装工程危险源的特点,提出一些控制措施和方法。关键词:危险源风险辨识控制 1引言 建筑施工企业在其经营生产的活动中对本企业的安全生产负全面责任,这就要求每个建筑施工企业必须要建立起完善的安全生产管理体系,安全生产管理体系建立中非常重要的一项就是对危险源识别并对其进行有效的防控。施工现场通过危险源辨识、风险评估和风险控制措施的确定和实施,实现安全管理工作的预防性、系统性和针对性,将安全风险控制在组织可接受的程度。建筑施工现场危险源辨识是事故预防,重大风险监督管理,建立应急救援体系和职业健康安全管理体系的基础。本文结合自身企业特点,提出了机电安装工程中主要危险源辨识方法、管理办法和控制措施。 2危险源的识别和评价方法 危险源定义 危险源是指可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为[1]。危险源是安全管理的主要对象,在实际生产过程中危险源是以多种多样的形式存在的,从本质上说能够造成伤害后果的(如伤亡事故、人身健康受到损害、物体受破坏和环境污染等),均可归结为能量的意外释放或约束、限制能量和危害物质措施失控的结果。 根据危险源事故发生中的作用,把危险源分为两类:生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称为第一类危险源;导致能量和危险物质约束或措施破坏、失效的各种因素称为第二类危险源,包括物的不安全状态,人的不安全行为,环境因素和管理缺陷。事故的发生是两类危险源共同作用的结果,第一类危险源

建筑施工现场重大危险源分析报告

建筑施工现场重大危险源分析报告

施工现场重险源分析预防控制预案 建筑施工现场是建筑施工的作业场所,也是建筑施工生产中易发生伤亡事故的场地。这主要是建筑施工产品固定性,生产方式多样性,生产流动性,作业环境特殊性等多方面因素造成的。根据我公司多年来生产实际,有以下几个方面是事故多发性的隐患。现制定预防及预案措施。 一事故原因分析 1.高处坠落:主要发生在脚手架作业,各类登高作业,洞口临边 作业所涉及的部位。其主要原因如下; (1)作业不系安全带: (2)四口(楼梯口.电梯井口.予留洞口.通道口)五边(阳 台周边.屋面周边.楼层周边.上下跑道两侧卸料平台外 侧)处不设防护拦杆或设置不到位。 (3)搭设脚手架时,材质过细,钢木混用,立杆间距过 大,连墙杆过少,拉结不牢,基础不平以及脚手架跳 板不满铺,架体防护不严密。 (4)模板支撑体系不经过计算,扫地杆、纵横向拉结数量 不够,自由端过大、顶托伸出过长和立杆排列混乱, 扣件松动、顶托钢板使用不当造成整体失稳。 2.坍塌:主要发生在施工基坑.边坡.桩壁.模板胀撑及施工现场 临时建筑倒塌等。其主要原因是: (1)开挖基坑.基槽时,未按图纸情况设置安全放坡或支

护。 (2)在人工挖桩孔中,没按设计进行护壁等安全措施 (3)在刚施工的楼板上堆放过多的物料。 (4)在拆除工程,设备施工中,没按施工方案进行,野蛮施工。 3.物体打击:该种事故来源存在多方面,综合起来主要有以下 几个方面: (1)作业人员不带安全帽 (2)架体.粉饰.砌筑等多工种进行立体交叉作业,没有采取隔离封闭措施。 (3)各种拆除作业(模板.脚手架)上面拆除时,下面同时进行清理作业。 (4)各种物料堆放紧靠楼层边沿.堆放过高。 (5)材料物体吊装绑扎不牢 4、机械伤害主要有两个方面: (1)机械操作人员违章操作,甚至无证人员上岗操作。 (2)机械设备保险,安全保护装置失灵 二.预防控制措施 1.预防高处坠落措施 (1)脚手架搭设前必须根据工程特点,按照规范,规定进行设计计算,制定施工方案和搭设的安全技术措施。 (2)脚手架搭设或拆除必须由有证进行操作,操作时,必

(完整版)建筑施工现场重大危险源分类及风险评估标准

施工现场重大危险源分类及风险评估标准 《建设工程安全生产管理条例》第26条规定,基坑支护与降水工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程,以及拆除与爆破工程都应编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。结合本项目工程实际情况,重大危险源包括以下4类: (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外; (3)焊接、金属切割、冲击钻孔等施工,临时电漏电及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外; (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 根据风险管理理论,风险量(D)与事故发生的可能性(L)、人员暴露于危险环境的频繁程度(E)及事故发生的后果(C)相关,即D=LEC。根据风险量大小,风险分为5个等级,D在20以下为可忽略风险,D在20~70为可容许风险,D在70~160为中度风险,160~320为重大风险,320以上为不容许风险。 表1 事件发生的可能性(L) 表2 暴露于危险环境的频繁程度(E)

表3 发生事故的后果(C) 项目部将根据以上列表对《条例》规定的并结合本项目实际情况所存在的3个方面的重大危险源、6个方面的一般危险源进行评估(见表4、表5): 表4 重大危险源评估表 表5 一般危险区域、部位的评估表

施工现场危险源辨识、评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部

危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的 确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生

理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察; 4.4.3 查阅有关记录; 4.4.4 获取外部工作任务分析; 4.4.5 安全检查表; 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态(过去、现在、将来)三种状态(正常、异常和紧急)以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险,通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果,确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例,有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。 其简化公式是:D=LEC 1)L—发生事故的可能性大小。 事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1,在系统安全考虑时,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1,而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值,如表1所示。 表1 发生事故的可能性(L)

建筑施工现场重大危险源分析报告

建筑施工现场重大危 险源分析预防控制预案 建筑施工现场是建筑施工的作业场所,也是建筑施工生产中易发生伤亡事故的场地。这主要是建筑施工产品固定性,生产方式多样性,生产流动性,作业环境特殊性等多方面因素造成的。根据我公司多年来生产实际,有五个方面是事故多发性的隐患。现制定预防及预案措施。 一事故原因分析 1.高处坠落:主要发生在脚手架作业,各类登高作业,洞口临边作 业所涉及的部位。其主要原因如下; (1)作业不系安全带: (2)四口(楼梯口.电梯井口.予留洞口.通道口)五边(阳台 周边.屋面周边.楼层周边.上下跑道两侧卸料平台外侧) 处不设防护拦杆。 (3)搭设脚手架时,材质过细,钢木混用,立杆间距过大, 连墙杆过少,拉结不牢,基础不平以及脚手架跳板不满 铺,架体防护不严密。 (4)龙门架安装和拆除是发生倒塌。 (5)横板支撑体系不经过计算,无剪刀撑和拉杆数量不够, 立杆排列混乱,造成整体失稳。 (6)塔吊安装拆卸中,违反安装拆除程序或使用中超载,斜 拉斜吊。 (7)违章乘坐吊盘(吊蓝),钢丝绳断裂和断绳保险,吊蓝停

靠装置,超高限位失误失灵 2.坍塌:主要发生在施工基坑.边坡.桩壁.模板胀撑及施工现场临 时建筑倒塌等。其主要原因是: (1)开挖基坑.基槽时,未按图纸情况设置安全放坡或支护。 (2)在人工挖桩孔中,没按设计进行护壁等安全措施 (3)在刚施工的楼板上堆放过多的物料。 (4)在拆除工程,设备施工中,没按施工方案进行,野蛮施工。 3触电:多发生在施工现场的临时用电中。(未按TN-S系统几两级保护)其主要原因是: (1)工程外侧边缘与外电高压线距离小于安全距离时,没有增设遮拦或保护网。 (2)施工机械漏电。 (3)手持式电动工具未进行有效的接地零保护。 (4)电线.电缆破皮,老化造成漏电。 (5)移动式照明未使用安全电压或电极接错漏电。 3.物体打击:该种事故来源存在多方面,综合起来主要有以下几 个方面: (1)作业人员不带安全帽 (2)支撑.粉饰.砌筑等多工种进行立体交叉作业,没有采取隔离封闭措施。 (3)各种拆除作业(模板.脚手架)上面拆除时,下面同时进

施工现场常见危险源公示牌

常见危险源公示牌 序号危险源易造成事故控制措施相关施 工班组 施工班组 负责人 项目监管 负责人 1 闪光对焊作业人员作业时未设防火挡 板,火星乱溅 加工人员被火星灼伤由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板钢筋 2 电渣压力焊作业人员作业时未穿戴绝 缘手套、绝缘鞋 触电伤亡 项目部按《职业健康安全管理制度》中有关规定要求施工人员 购买防护用品,并监督作业人员正确使用 钢筋 3 塔吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,容易散落伤人将钢筋分类吊运,较短的钢筋吊运时采用筐吊运。钢筋 4 钢筋焊接时无动火申请,私自焊接,且 无人监护 火灾 按《职业健康安全管理制度》办理动火申批手续,并按照项目 部规定对私自动火进行处理 钢筋 5 钢筋机台周边钢筋头没有清理干净容易扎伤人按照《职业健康安全管理制度》的规定,将钢筋头及时清理搬 运,并定期督促工人清理 钢筋 6 模板施工和拆除时,未将电梯井口/楼 梯口封闭防护 易坠物 按照进行搭设,每隔4层设置一道封闭式的保护,并挂设安全 网及安全标志 木工 7 拆除模板无专人监护易坠物项目部安排专人进行监护木工 8 垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、 模板、木支撑时,因堆放不合理 发生高空坠落根据JGJ59-99标准,堆放的高度不得大于2M木工 9 混凝土施工时电缆任意拖拉,随意绑在 钢筋上 触电伤亡 项目部有关安全制度进行处理,作业前的安全技术交底认真实 施 混凝土 10 泵送管加固架不稳固项目部根据现场的实际情况督促混凝土工进行加固,作业前做 好安全技术交底,并配备专人监护 混凝土 11 塔吊在吊送混凝土过程对人员和物的 伤害 人员伤亡 施工管理人员在作业前做好安全技术交底,施工过程中配备专 人监护 混凝土 12 混凝土施工时作业人员作业时间过长, 容易精力不集中、体力下降 项目部按照《劳动法》的有关规定,并按项目工程的实际情况 调整作息时间 混凝土 13 脚手架没有设置挡脚板及竹跳板防护 不规范 高空坠物项目应立即组织外架工进行整改并进行安全教育 外脚手 架 14 不配戴或不正确配戴安全防护用具人员伤亡项目应立即组织外架工进行整改并进行安全教育外脚手架 15 砌体施工时运输砖的斗车在工地的来人员伤亡项目部加强工人的安全教育,并做好岗前安全技术交底,班前泥工班

施工现场重大危险源辨识

施工现场重大危险源辨识(1) 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》(GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识。 一、建筑工地重大危险源的主要类型 1、重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意 外。 (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外;

(4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 (2)深基坑、隧道、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,造成施工场所破坏、人员伤亡。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。 施工现场重大危险源辨识(2) 3、临建设施重大危险源 (1)厨房与临建宿舍安全间距不符合要求,施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位,造成火灾或人员窒息中毒意外;工地饮食因卫生不符合卫生标准,造成集体中毒或疾病意外。 (2)临时简易帐篷搭设不符合安全间距要求,易发生火烧连营的意外。(3)电线私拉乱接,直接与金属结构或钢管接触,易发生触电及火灾等意外。 (4)临建设施撤除时房顶发生整体坍塌,作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。 4、建筑工地重大危险源的主要危害 建筑工地重大危险源,可能造成的事故危害主要有:高处坠落、坍塌、物体打击、起重伤害、触电、机械伤害、中毒窒息、火灾、爆炸和其他伤害等几

施工现场重大危险源包括哪些

施工现场重大危险源包括哪些 浏览次数:1593次悬赏分:0 |解决时间:2010-5-14 11:08 |提问者: 最佳答案 1、重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源: (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外; (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 (2)深基坑、隧道、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,造成施工场所破坏、人员伤亡。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。 3、临建设施重大危险源

施工现场重大危险源辨识(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工现场重大危险源辨识(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

施工现场重大危险源辨识(标准版) 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》(GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识。 一、建筑工地重大危险源的主要类型 1、重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事

故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源: (1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。 (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外; (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或

施工现场危险源辨识评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部 TIANWAN NUCLEAR POWER PREPARATORY OFFICE,NANJING NUCLEAR POWER BUILDING Co. 工程名称:Project name: 田湾核电站3、4号机组负挖工程 文件名称:Document name: 危险源辨识、风险评价与控制管理程序 文件类别Doc. Type 技术文件 Tech. Document 单位工程 Unit Project 3、4号机组负挖工程 编制单位Developer Dep. 核工业南京建设集团有限公 司田湾核电项目部 文件编号 Code THNJ/TFFW-AQ/CX-04 A 11/8/20 CFC 版次Rev. 日期 Date 状态 State 编制/修改 Dra./Nod 审核 Reviewed 批准 Approved 修改说明 Mod .Ref 受控号 Under-controlled No. 非受控 Non-controlled No. 危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的

确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察;

施工现场重大危险源

施工现场重大危险源 1.引言 近些年,国家建设部相继采取一系列重大举措加强建筑安全生产 工作,促使全国建筑安全生产状况呈现平稳、趋向好转的态势。但是,建筑施工由于作业环境复杂,工种多、工序多、投入使用的机械设备多,而且随着新工艺、新技术、新材料、新设备的不断应用,在施工生产活动过程中危险和危害因素也相应地多而繁杂,加上我国建筑施工安全生产基础薄弱,安全科学技术比较落后,安全保障体系和机制不健全等原因,建筑领域伤亡事故多发的状况尚未根本扭转,安全生产形势依然严峻。下面就和大家一起探讨施工现场重大危险源的问题。

2.建筑施工现场重大危险源辩识 建筑施工单位应针对建筑工程的类型、特点、规模及自身管理水平等情况,根据现行的国家法律法规、国家标准、行业规范、操作规程及以前一些事故案例,充分辩识出本工程各个施工阶段、部位和场所需控制的危险源和环境因素,列出清单,并采用适当的方法,评价已辩识的全部危险源和和环境因素对施工现场场界内外的影响,将其中导致事故发生的可能性较大,且事故发生会造成严重后果的危险源确定为施工现场重大危险源。 2.1建筑施工现场重大危险源辩识的依据 现行的国家法律法规、国家标准、行业规范、操作规程及以前一些事故案例,可作为施工现场重大危险源的辩识的依据。

《安全生产法》第三十三条规定,生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应该采取的应急措施。 《建设工程安全生产管理条例》第四十九条规定,施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围,对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控,制定施工现场生产安全事故应急救援预案。 《重大危险源辩识》(GB18218-2000)第4.1条规定,重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)第2.0.10条规定,建筑施工安全检查评分,应以汇总表的总得分及保证项目达标与否,作为对一个施工现场安全生产情况的评价依据,分为优良、合格、不合格

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