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喷射混凝土施工方案

喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案

隧道喷射混凝土施工方案

、工程概况

两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内,进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村,出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村,设计为小净距隧道,洞室净空2-10.75*5m ,起讫桩号左线

ZK60+510- ZK60+984 ,长474m,我部拟选取两间房1#隧道出口左洞喷射混凝土施工作为隧道喷射混凝土施工首件工程。

二、工程地质条件

1、地形、地貌

隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台,路线穿行二级构造单元燕山台褶带内,穿行的三级构造单元承德拱断束。

2、工程地质

地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。

3、水文地质

勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。地下水对隧道的施工影响

较小。

三、编制依据

1、公路隧道施工技术规范(JTJ F60—2009)

2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)

3、总监办及筹建处有关文件

4、张承高速承德段--标施工设计图

5、爆破安全规程(GB6722-2003)

四、施工准备

1、技术准备

1.1、组织技术人员学习图纸,掌握设计意图,实际复核设计提供的地形资

料,根据现场实际情况编制洞身开挖方案,向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。

1.2、复核逐桩坐标,复核设计高程,对洞口的导线加密点和水准控制点进

行复测。

2、人员准备

2.1施工管理人员

为了保证施工顺利进行,我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程

师,专职质检员、试验员、测量员等施工人员。具体详见下表4-1

表4-1 施工管理人员一览表

2.2施工队人员组成见下表4-2

表4-2施工队人员组成一览表

3、施工设备、原材料准备

3.1、根据施工方法拟投入洞身开挖的主要施工机械见下表4-3

表4-3 进场设备一览表

3.2

洞身施工便道及场地修建平整好以后,即在进出口料场储存一定数量的砂石料和钢材、水泥等建筑材料,以免施工时停工待料。用于本洞身开挖的材料如下表:

主要施工材料规格表

4、施工现场准备

word 专业

4.1、施工便道

4.1计划从原有村路沿主线边修筑便道,便道平均宽度6米,排水设施齐全,

采用30cm 碎石作基层,振动压路机压实,可以供施工机械设备及材料运输车 辆安全通行。

4.2、 施工及生活用水

42在隧道生活区打水井,生活及施工用水直接利用抽水泵从井内抽取,在

驻地内修建一个10m 3

的蓄水池以储备生活用水,在拌和站内修建一个60m 3

的 蓄水池以解决混凝土拌制用水,在左右线隧道洞口各修建一个 60 m 3的蓄水池 和30 m 3的沉淀池以解决隧道施工用水。

4.3、 施工用电

在隧道出洞口旁10米左右布置两台630KW 变压器用于隧道施工供电,前 期由于大电未接通,考虑在隧道洞口布置一台315kw 发电机以解决进洞施工临 时用电问题。

五、施工方法

1、施工方案

采用湿喷法。喷射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制, 由砼输送车运至喷射点,

湿式喷射机配合砼喷射机械手施喷。

施工按初喷和复喷进行,开挖后即进行初喷,安装

好锚杆(钢筋网)和钢拱架支撑后,再进行复喷,直至满足达到设计厚度要求。复喷作 业安排在掌子面开挖钻眼时进行,不占用隧道开挖作业循环时间。

图1-22喷射砼施工示意图

⑴施工要求

a. 喷射混凝土前,受喷面无松动岩块,墙脚无虚碴堆积。

b. 严格施工配合比,砼在洞外拌和站由强制式搅拌机集中生产,自动计量。

砼拌制的投

料顺序为先将砂、石、少量水投入搅拌,再投入水泥和补充水搅拌。喷射砼的集料必须采用连续级配、坚硬耐久的碎石。

c.喷射机的工作风压严格控制在0.5至0.7MPa范围内,从拱部到边墙脚,风压由高变低。保证喷头处的压力在0.1?0.15MPa。

d.当岩层松软易坍方时,喷射作业紧跟作业面,初喷先拱后墙,复喷先墙后

拱,喷射顺序先下后上,避免回弹的混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直,设置钢支撑后,喷钢支撑背部空隙时可适当偏斜。喷头与岩面保持0.6?0.8米

的距离。喷射时,料束呈“ S”旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形状,每

次蛇形喷射长度3至4m。喷头移动要慢,让混凝土有了一定厚度再离开,成片扩大喷射范围。岩面凹部处先喷混凝土找平。

e.喷射混凝土作业分段分片依次进行,一次喷射厚度控制在:拱部3?5cm、墙部6?8cm 内。分层喷射时,后一层在前一层混凝土终凝进行,若终凝1h后再行喷射,先用风水清洗喷层面。

⑵喷砼质量控制

a.砼抗压强度试验:采用喷大板切割法或凿方切割法制作砼试块,标养

28d,进行试验,强度必须满足要求。每10延米至少在拱部和边墙各制作一组试件,材料或配合比变化按要求增加试件。不合格要认真查找原因,凿除重喷。

b.喷砼厚度检测:喷层厚度用BSJD-2激光隧道断面仪或凿孔方法检查,每10延米至少检查一个断面,再从拱顶起每隔3m凿孔检查一个点,检查孔处的厚度应有60%以上不小于设计厚度,一个断面检查点处厚度的平均值不小于

图纸规定的厚度,最小值不小于设计厚度的一半,但不得小于5cm。厚度不满

足必须补喷,发现有裂缝、脱落或渗漏水时,要整治后补喷。

c.喷砼粉尘和回弹量检查:规范规定回弹率拱部不超过40%,边墙不超过

30%。优选设备、原材料、配合比,不断优化施工工艺、操作制度来提高喷砼质量。

d.喷砼均匀密实,表面平顺整洁,无干斑或流滑现象。

喷射混凝土施工方案

隧道喷射混凝土施工方案 一、工程概况 两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内,进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村,出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村,设计为小净距隧道,洞室净空2-10.75*5m,起讫桩号左线ZK60+510- ZK60+984,长474m,我部拟选取两间房1#隧道出口左洞喷射混凝土施工作为隧道喷射混凝土施工首件工程。 二、工程地质条件 1、地形、地貌 隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台,路线穿行二级构造单元燕山台褶带内,穿行的三级构造单元承德拱断束。 2、工程地质 地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。 3、水文地质 勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。地下水对隧道的施工影响较小。 三、编制依据 1、公路隧道施工技术规范(JTJ F60—2009) 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004) 3、总监办及筹建处有关文件 4、张承高速承德段--标施工设计图 5、爆破安全规程(GB6722-2003) 四、施工准备 1、技术准备 1.1、组织技术人员学习图纸,掌握设计意图,实际复核设计提供的地形资料,根据现场实际情况编制洞身开挖方案,向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。 1.2、复核逐桩坐标,复核设计高程,对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。 2、人员准备 2.1施工管理人员 为了保证施工顺利进行,我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师,专

职质检员、试验员、测量员等施工人员。具体详见下表4-1 表4-1 施工管理人员一览表 2.2施工队人员组成见下表4-2 表4-2 施工队人员组成一览表 3、施工设备、原材料准备 3.1、根据施工方法拟投入洞身开 挖的主要施工机械见下表4-3 表4-3 进场设备一览表

混凝土护坡施工方案

摘?要:黑河大坝高130?m,上游坝面采用40?cm厚混凝土护坡,设计分块尺寸为10?m× 10?m,由于工期紧迫,采用了滑模快速施工法,既满足了设计分块要求,又保证了计划工期。 关键词:护坡;混凝土;施工 1?工程概况 黑河大坝为粘土心墙砂砾石坝,坝顶高程600?m,最大坝高130?m,坝顶长度440?m,顶宽11?m。大坝上游515?m高程以上坡面为厚度40?cm的c15护坡混凝土,坡比1∶。混凝土坡 面按10?m×10?m分块,块间缝宽?cm。因心墙土料填筑滞后,故对高程544?m 以下坡面混凝土在大坝施工期有防渗要求,缝内均安装有651橡塑止水带。待心墙土料填筑至设计高程后,护坡混凝土的防渗作用即告结束,要求在库水位降落时必须有透水作用,排出坝体内孔隙水,保持坝坡稳定,故混凝土面板上设置有100塑料排水管。排水管按2?m×2?m梅花形布置。排水管出口在施工防渗期是封闭的,水库运用期是打开的。 2?快速施工法的提出 根据大坝在施工期安全度汛的要求,护坡混凝土分三期施工,一期浇筑高程515~527?m之间的混凝土5?160?m3,1999年4月16日至6月20日完成;二期浇筑高程527~543.5m之间的混凝土5?312?m3,2000年6月4日至6月30日完成;三期从高程?m浇至?m,完成混凝土量为13?353?m3。面对工期短、强度高的计划安排,若按10?m×10?m的设计分块逐块浇筑方案,计划工期就会落空,就会出现大坝不能安全度汛的严重后果,围绕这个问题,经过多种施工方案比较,借鉴以往的工程经验,结合黑河的具体情况分析,决定采用从下到上长条带大仓面滑模施工法分两序、跑槽法浇筑。这样可以减少设备的周转次数,ⅱ序混凝土施工时不用立模,混凝土可以大方量连续浇筑,节省时间,加快进度,不仅坡面混凝土能按期完成,也为整个大坝填筑赢得了时间。 3?施工经过 ?施工流程 护坡混凝土的施工流程见图1。

水下浇筑施工方案

水 下 砼 浇 筑 (施工方案) 姓名: 班级: 学号:

水下浇筑砼(施工方案) 摘要:分析水下浇筑混凝土的特点,阐述有针对性地施工方法和措施提高水下浇筑混凝土的质量。 关键字:水下浇筑混凝土耐久性施工方法 引言:现代建筑科技水平日新月异,人们对混凝土的要求从单纯考虑强度发展以强度、耐久性为基础,同时要求具有良好的视觉效果,即具有较好的平整度,尤其是清水混凝土更是如此。在建筑行业中混凝土是主要材料,在桥梁工程中,水下浇筑混凝土也非常常见。 水下浇筑混凝土,是将混凝土在干地上拌制后,在水中浇筑和硬化的混凝土,简称水下混凝土。水下浇筑混凝土在钻孔灌注混凝土浇筑,地下连续墙浇筑,水中浇筑基础结构等一系列水工和海工浇筑结构中,得到广泛应用。由于水下浇筑混凝土受特殊环境限制,使得水下浇筑混凝土的耐久性很难得到保证。 正文:一、施工设备 1、材料 ⑴水泥:宜用425号或525号普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 ⑶碎石:粒径10~40mm,含泥量不大于2%。 2、作业条件 ⑴施工机械设备必须满足下列要求:

1)混凝土搅拌机不少于两台。 2)导管配套不得少于灌注一条桩的需用量。 3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电备用。 ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。 二、操作工艺 1、水下混凝土拌和物应符合下列规定: ⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定,坍落度宜采用160~220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg,水泥标号不宜低于425号。 ⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时,无论使用早强型或非早强型水泥,都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 ⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂,砂率一般控制在40%~50%。 ⑷粗骨料宜选用卵石或碎石,其粒径不得大于40mm,有条件时可采用二级配; 2、导管的结构和使用符合下列要求:

抛石混凝土施工方案

大体积毛石砼施工方案 一、工程概况: 舞钢市杰苑名家住宅楼,地下一层,地上为12层,局部16层。总建筑面积3242㎡。为剪力墙结构,毛石砼属于地基处理部分,毛石砼采用C20砼,抛入26%毛石。 砼体积约2500m3,按大体积砼施工要求施工。由于施工时逢春季,为防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,需要从材料选择、技术措施等有关环节做好充分准备工作,以保证基础底大体积砼顺利施工。 二、材料选择: 1、水泥:水泥选用普通硅酸盐PO42.5水泥。 2、粗骨料:毛石,料径约200mm;碎石,粒径5—20mm含泥量不大于1%,级配良好。 3、细骨料:采用泌阳中砂,平均料径大于0.5mm,含泥量不大于3%。 4、粉煤灰:采用二级粉煤灰。 5、外加剂 减水剂:采用高效减水剂,可减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低砼温升。 三、砼配合比: 1、砼采用现场搅拌站,搅拌站根据现场提出的技术要求,已经提前做好砼试配。

2、砼配合比应该过试配确定,按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》、《普通砼配合比设计规程》及《粉煤灰砼应用技术规范》中有关要求进行设计。 3、正确选用掺合料的品种及用量,通过试配和调整,获取经济、合理的高性能砼。 四、施工准备: (一)现场准备: 1、由于基坑较深,较宽,须事先将满堂脚手架搭设完毕。 2、基础底板上的电梯基坑、积水坑、后浇带部分支模处理完成并经检查验收合格。 3、毛石砼表面标高测至脚手架竖向支撑上,做出明显标记。 4、现场应保证供电不中断,事先与建设单位联系,加强协调配合保证施工连续。 5、管理人员、施工人员、测温人员、后勤人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证砼连续施工。 6、砼保温材料采用塑料薄膜加棉毡,应购置运至现场,满足施工需要。 (二)人员组织: 1、选择素质好的施工操作班子60人,砼浇筑前进行技术安全交底,掌握施工关键和要点。 2、建立管理领导小组,24小时值守,跟踪监控,严格管理,发现问题,及时解决。

大坝碾压砼施工专项方案

大坝碾压混凝土施工专项方案

目录 一、施工特性 (2) 二、施工程序及工期安排 (3) 三、仓位规划方案及分层 (4) 四、碾压混凝土运输入仓方案 (4) 五、混凝土浇筑强度分析 (8) 六、碾压砼施工准备 (9) 七、碾压混凝土施工 (14) 八、碾压混凝土养护 (29) 九、主要施工设备配置 (30) 十、碾压混凝土施工仓面管理 (31) 十一、碾压混凝土保护及表面缺陷处理 (39) 十二、碾压混凝土钻孔取芯 (45) 十三、碾压混凝土施工质量控制、检查及验收 (52) 十四、碾压混凝土施工质量及安全保证措施 (59)

一、施工特性 1、工程范围及工程量 本标碾压混凝土主要分布在大坝垫层以上坝体区域,碾压混凝土总量约8.25万m3,约占大坝混凝土总量80%。 2、施工特点 (1)碾压混凝土施工干扰大、工序复杂 施工干扰大主要体现在:大坝碾压砼基本同时施工,碾压砼施工期间还需进行大坝常态混凝土及基础固结灌浆施工。 工序复杂体现在:除碾压混凝土施工本身工序较多外,还要考虑碾压混凝土与常态混凝土、变态混凝土及抗冲磨混凝土同层施工,碾压混凝土与基础固接灌浆、观测仪器埋设和帷幕灌浆施工等之间的相互关系。 综上所述,如何利用现场施工条件,合理进行施工组织,控制各工序施工质量,确保碾压混凝土按进度保质保量完工,则是本标段碾压混凝土施工控制的难点。 (2)施工质量要求高 望谟县桑郎水库工程(大坝枢纽工程)装机容量12600kW,碾压混凝土重力坝部分最大坝高90m,水库为中型,工程等别为Ⅲ等,枢纽大坝等主要建筑物为3级,如何严格依照施工规程规范和相关标准要求,精心策划,严格工艺作风,确保混凝土施工质量达

喷射混凝土施工方案77797

喷射混凝土(护坡)专项施工方案 一、工程概况 辽宁大唐阜新煤制天然气项目(一期)事故水池(厂外)Ⅰ标段,缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土,采用普通硅酸盐水泥,其最小水泥用量为400kg/m3;细骨料为中粗砂,砂用量约为730kg/m3;粗骨料采用5-15mm和15mm-25mm两种碎石级配各占50%,用量约为1120kg/m3;混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝,缝宽10mm,用沥青麻丝填充。为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工,制定了喷射混凝土专项施工方案。 二、施工人员、机械配备 2.1 施工人员配置 根据实际喷射混凝土护坡的需要,每个作业面按照表1进行施工人员配置。 表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表: 人员类型数 量 备注 现场施工技 术负责人 1人现场施工协调及技术指导 喷射混凝土拌制20人负责搅拌站喷射混凝土的 拌制

2.2 机械设备配置 根据喷射混凝土护坡施工方法,配置以下主要施工机械设备,见表2 表2 主要施工机械设备配置一览表: 三、施工工艺与流程

3.1 喷射混凝土护坡施工工艺 根据设计要求,在防水层完全施工完毕,水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土现场拌和站集中拌和,采用湿喷机喷射作业,由输送管道送至作业面施工。先喷射4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。 3.2 喷射混凝土护坡施工流程 3.2.1喷射混凝土施工具体流程 (1)喷射前准备 ①喷射前应对防渗层进行保护处理。对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑,在管道架设下面铺设500mm宽*20mm厚木板,以免在施工时随意喷射,管道拆装过程中破坏防渗层。根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝,横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米*2米方格,竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格,在待喷射面上由下而上平放在防渗层上,待喷射混凝土初凝后,考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱,故不再拆除,竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝,横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。 ②设置控制喷射混凝土厚度的标志,一般采用埋设钢筋头做标志,由于下面为防渗层,无法固定钢筋,只有用贴餅法,(即:在防渗膜上用干性混凝土拉线贴餅)作为施工找平控制用。 ③检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。 a.选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进

混凝土护坡的施工技术方法

混凝土护坡的施工技术方法 一、概述 在水利工程中,土质不好的地段,堤防和渠道的边坡稳定性也不太好,因此需要对其进行加固处理。因为混凝土护坡具有整体性好、耐久性好、防风浪效果好、强度高、抗冲刷能力强等优点,是水利工程中边坡加固中的常用方法。现浇混凝土护坡和预制混凝土护坡是混凝土护坡的两大类。如果在进行混凝土护坡施工时没有根据具体的工作环境进行施工,影响混凝土的施工质量,则会发生工程事故,影响日后堤防的防洪以及管道的输水等功能的发挥。 二、现浇混凝土护坡 (一)现浇混凝土护坡特点 现浇混凝土护坡具有抗风浪能力强、防洪能力强、施工成本较低、整体性好的优点,在风速高、吹程长的护坡地段广泛应用。现浇混凝土护坡的施工质量不易控制,因为现浇浇混凝土护坡施工要求较高、施工难度大,如果不按规法要求施工,会导致混凝土强度低、外观质量差等缺点。 由于斜坡、不标准堤防、多弯道等地形地貌的存在,大大增加了堤防现浇混凝土护坡的施工难度,同时受到施工场地的限制,不能依靠机械化施工,只能是人工作业,因而会出现平整度较差、振捣不到位以及厚度不易保证等现浇混凝土护坡常见的问题。

经过这几年同类工程的实施,采用平板振捣仪可以完成现浇混凝土护坡的振捣作业,但是由于仪器的局限性,整体平整度不易保证,还需人工进行修正坡度。 (二)现浇混凝土板的施工工艺 1、现浇混凝土板施工流程:护坡土层夯实及平整→砂砾垫层铺设(防冻层)→制作和安装模板→混凝土施工→拆除模板→养护混凝土。 2、制作和安装模板。纵向模板制作时采用的是标准型槽钢,横向模板则采用6mm厚的钢板制成。如果把每层混凝土板的施工误差以及混凝土板的宽度≤100mm考虑进去,那么横向模板的长度为994mm。模板的安装需严格依据施工放线的位臵和高程进展安装,同时利用堤顶与堤脚桩挂线对模板的平直度进行校正,保证模板的顺直。 3、防冻层铺设垫层。一旦平整的坡面验收合格,立即用砂砾石垫层进行铺设。如果护坡长度较长,采用锹直接铺设垫层是非常困难的,因此施工时可用布袋运输,将垫层料传输到指定位臵后再平整。在模板安装合格后,需用刮杠找平砂砾的石垫层,确保混凝土的厚度。浇筑混凝土前需洒水使垫层变得湿润,避免混凝土在浇筑时出现吃浆现象。 4、混凝土施工。混凝土施工包括混凝土搅拌、运输、振捣以及抹面。 (1)混凝土搅拌。混凝土搅拌通常采取集中搅拌方式,即在交通较便利处,工程中间位臵设立混凝土搅拌站。同时

海工混凝土

一、前言 为了建设全国乃至世界的物流中心和开发海洋自然资源,海洋工程的发展十分迅速。作为世人瞩目的工程,深水港项目对经济持续高速发展将起到十分重要的拉动作用。而作为深水港重要组成之一的东海大桥南起崎岖列岛小洋山岛的深水港区,北至上汇芦潮港的海港新城,跨越湾北部海域,全长31公里,是我国较为罕见的大型海洋工程。由于东海大桥是连接港区和大陆的集装箱物流输送动脉,对深水港的正常运转起到不可或缺的支撑保障作用,因此在国首次采用100年设计基准期。为了保证大桥混凝土在海洋严酷的环境中有较高的耐用寿命,采用了高性能混凝土技术方案。 高性能海工混凝土即针对混凝土结构在海洋环境中的使用特点,通过合理的配制技术,形成耐久性能、施工性能、物理力学性能以及相关性能俱佳的混凝土材料。高性能海工混凝土的突出特点表现在其高耐久和耐腐蚀性能,尤其是混凝土抵抗氯离子侵蚀的性能方面。 高性能海工混凝土与普通混凝土在原材料、配合比以及生产和施工工艺等方面有所差别。具体表现在,(1)高性能海工混凝土胶凝材料的原材料除水泥外,还要掺用至少一种矿物细掺料,并保证一定的胶凝材料用量,从而使得混凝土微结构得以优化,孔隙结构得以改善。(2)高性能海工混凝土通过高性能混凝土减水剂的合理使用,降低混凝土单方用水量,有利于形成混凝土致密结构。(3)高性能海工混凝土在保证其良好的施工性能和物理力学性能的同时,最大化地提高其耐久性能,尤其是抵抗海洋环境中的氯离子侵蚀作用。 本文根据课题组在深水港东海大桥高性能海工混凝土技术的研制结论,着重分析矿物掺和材料在其中的应用。 二、高性能海工混凝土专用掺和料的研究开发 使用粉煤灰、硅粉和磨细矿渣等矿物掺和材料作为混凝土掺和料,并保证一定的掺量,可大幅度提高混凝土的部结构致密性,降低混凝土的渗透性,改善混凝土的耐久性能。研究首先选用地区有稳定供应源的高炉矿渣微粉、低钙粉煤灰以及硅灰材料,考察其与水泥复合胶凝体系的力学及耐久性能。 2.1 原材料及试验 试验用水泥为H牌52.5RP.Ⅱ水泥,其主要物理性能指标见表1,主要化学成分见表2。 表1 水泥其主要物理性能指标

混凝土挡墙方案-

施工组织设计方案

工程名称:殡葬服务中心挡土墙、悬挑板、土方等附属零星工程 承包单位:________ 福建厚德建设工程有限公司________________ 混凝土挡墙及悬挑板施工方案 一、工程概况 本工程抛石混凝土挡土墙设计型式为自重式挡土墙,挡土墙的泄水孔水平间 距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于2m时设置泄水孔。墙身高度HW.5m 时,不设倒角;墙后1:4灰土分层回填夯实,压实度为5% (轻型击实),基础3: 7灰土压实度为5% (重型击实);挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留,缝宽2cm,墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密圭寸膏,余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料。挡墙顶沿长度方向设置1.8m宽钢筋砼悬挑板,施工时应注意悬挑板植入挡墙内钢筋的设置,挡墙施工应严格按涉及放样,确保墙位、标高及强度等符合要求。 二、主要工艺及施工方法 1 .工艺标准 ⑴挡墙混凝土强度等级采用C30,悬挑板混凝土强度等级采用C25,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。 ⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于 设计值,基础埋深不小于1m ;悬挑板伸缩缝应根据挡墙伸缩缝位置而设置。 ⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 ⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。

⑸挡墙的保护层厚度要满足设计图纸要求。 ⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m ,其位置允许的偏差为15mm 。泄水孔出口宜高于地面30cm ,并设3%向外倾斜坡度。 ⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±0mm。 ⑻混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75% 才能够进行填土。 ⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。 ⑽挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 (11)施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 (12)地基承载力满足设计要求120kpa。若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。 (13)挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后 1.0m 范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度要求295%。 其具体质量指标及实测项目见下页表。 2.施工方法 ⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1 放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行随时垫层施工。施工时先将3:7 灰土垫层夯实整平至设计标高。

三峡大坝混凝土施工工艺

三峡大坝混凝土施工工艺 1 概述 三峡工程大坝为混凝土重力坝,最大坝高181m,枢纽工程混凝土浇筑总量达2800万m3。如此巨大的混凝土工程施工总量,导致了三峡工程混凝土施工浇筑的高强度施工。 1.1 混凝土施工强度 三峡工程混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程,其混凝土浇筑总量达1860万m3。根据施工进展及总进度的安排,1998年为118万m3,1999年为458万m3,2000年为548万m3,2001年为403万m3,2002年计划完成142万m3。施工高峰时段主要集中在1999~2001年三年间,其中,以2000年的混凝土浇筑强度为最高,要求年最高浇筑量达到500万m3,月最高达到40万m3,日最高达到2.0万m3以上。 1.2 混凝土施工手段 根据对浇筑强度和施工场地分析,采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的,必须寻找新型高强度的浇筑手段。 另外,大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓,均采取间歇式给料方式,供料的中转环节多,供料效率低下,多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂,易于错料,更增加了施工管理的难度。 1.3 混凝土施工工艺 三峡大坝沿纵向分若干坝段,沿坝段分若干坝块,沿坝块分几十个升层,每个升层又分若干浇筑层。一个升层即构成混凝土的一个浇筑仓位。一个混凝土仓的施工全过程是从两个同步进行的流程开始的,一个流程是混凝土浇筑的仓面准备;另一个流程是混凝土生产及运输,当两个流程汇集到一起时,便形成仓面混凝土浇筑流程,紧后的流程则是混凝土护理。如此循环推进,三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20多个仓面同步浇筑的景象。由此可见,采用传统的混凝土浇筑工艺如散装钢模板,人工手持式振捣等已远不能满足如此高强度和十分复杂的混凝土浇筑需要,必须相应采取新的施工仓面配套和施工工艺。 2 大坝混凝土快速施工布置及方案 以塔(顶)带机为主,辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是:塔带机浇筑一条龙作业,生产效率高,适应于连续高强度的混凝土施工,承担混凝土浇筑的主要任务;配备大型门塔机、缆机等作为辅助设备,负责金结安装、备仓、仓面设备转移和浇筑部分混凝土等任务,避免因塔(顶)带机的工况转换而影响效率。拌和能力的配备留有一定余地,以利塔(顶)带机效率的充分发挥。塔(顶)带机供料线布置为一机一带,

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边 1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm 负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m? 5、成品保护

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

水库大坝混凝土施工方案

遵义市播州区平正水库 堆石混凝土浇筑专项施工方案

贵州三浦建设工程(集团)有限公司2019年7月6日

编制人: 复核人: 审批人: 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要工程项目和工程量 (3)

四、主要工程项目和工程量 (4) 工程平面布置 (4) 布置原则 (4) 拌合系统的布置 (4) 水、电布置 (6) 现场交通布置 (6) QTZ6310塔机布置 (7) 五、施工工艺技术 (7) 交通布置 (7) 技术参数 (9) 施工工艺流程 (9) 施工前准备 (10) 模板 (12) 观测仪器 (14) 堆石施工 (14) 廊道砼施工 (16) 取水口及放空孔砼施工 (18) 溢洪道砼施工 (20) 混凝土施工 (22) 堆石混凝土施工缝处理 (27) 混凝土养护 (27) 混凝土温度控制 (28) 堆石混凝土缺陷处理 (28) .混凝土质量控制与检查 (29) 雨季施工 (30) 低温季节施工 (31) 六、施工进度计划 (32) 七、机械设备和人员配置 (32)

主要施工机械配置 (32) 劳动力计划表 (34) 八、质量保证措施 (34) 九、安全生产及文明施工措施 (35) 安全保证措施 (35) 文明施工保证措施 (37) 环境保护保证措施 (38)

一、工程概况 平正水库工程位于播州区(原遵义县)平正乡红心村境内的田坝沟下游,坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km,距平正乡集镇 6km,距播州区城区58km,距遵义市城区 74km。现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过,对外交通方便。 平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上,坝址以上流域面积,主河道河长,主河道加权平均比降‰。水库正常蓄水位,正常库容万m,死水位,死库容为万m3,兴利库容为万m3,工程等别为Ⅳ等,属小(2)型水库。 平正水库工程大坝为堆石砼重力坝,主要建设内容主要由挡水建筑物(大坝)、泄水建筑物(坝顶溢洪道)、放空兼放水设施、输水工程等。其他主要建筑物大坝、坝顶溢流表孔、取水兼放空建筑物级别为5 级,临时建筑物围堰等为 5 级。大坝、溢洪道、取水等建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级;临时性建筑物边坡抗滑稳定安全标准为 5 级。 坝为C9015W4F50一级配堆石砼重力坝,坝轴线方位角为°E,坝轴线长140m,两坝肩及河床段坝基置于弱风化基岩上部,河床建基面高程,坝顶高程,最大坝高,坝顶宽为,大坝上游坝坡1:,起坡点高程,下游坝坡 1:,起坡点高程,坝底最大厚度为。坝内设灌浆排水廊道,总长为,廊道底板高程,其断面尺寸×(宽×高),右岸坡设交通及排水廊道,其底部高程,总长,廊道断面尺寸:×(宽

喷射混凝土施工方案

第一章工程概况 1、工程概况: 本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15(号楼),主体为6 层砖混结构,建造于1949年,一直作为住宅楼使用,本工程建筑面积2866、2m?层高:一至六均为3 米,建筑高度:18、6 米,于2012 年进行安全与抗震鉴定确定:本工程不满足抗震要求。该建筑为A类建筑(后续使用年限为30年)建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8 度,地基基础设计等级为丙级,建筑耐火等级为U级。 本工程加固内容为砖墙,加固方法为混凝土板墙,混凝土等级为C30墙体 采用水泥砂浆砌筑。由于原建筑物年代久远,整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求,因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固,以提高改造后结构得整体强度与抗震能力,确保该建筑物得安全使用。 2、施工工艺内容墙面高压喷射混凝土第二章编制依据 1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸; 2、《建筑抗震加固技术规程》( JGJ116-2009); 3、《混凝土结构工程及验收规范》( GB50204-2002); 4、《混凝土结构加固技术规范》( CECS2:5 90); 5、《喷射混凝土加固技术规程》( CECS16:1 2004); 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》( CB50204-92) 7、《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003) 8、《建筑工程质量控制标准》( GB50300-2001) 9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ80-91) 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91 ) 11 、其它与本工程有关得各种有效版本规范、规程、图集及文件。 第三章施工总体部署 我公司现已成立了以项目经理为核心得领导小组,组织与协调此工程得投标

砼护坡施工方案(整理)

1. 工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩

上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚

喷射混凝土施工工艺

喷射混凝土施工工艺设计 1、目的 明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道喷射混凝土施工作业。 2、工艺流程及技术要求 2.1 喷射混凝土设计 隧道初期支护喷射混凝土设计厚度25、27cm,设计强度等级为 C25 ,拱部、边墙为早强喷射纤维混凝土,隧底为普通喷射混凝土,喷射混凝土配合比的设计应满足:强度符合设计要求、 2.2 喷射混凝土施工 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌和站集中拌和,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用成都岩峰TK-500(该产品获国家科技进步三等奖)型砼湿喷机湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。 2.2.1 喷射前准备 ⑴检查机具设备和风、水、电等管线路,湿喷机就位,并试运转。 ①空压机满足喷射机工作风压和耗风量的要求;压风进入喷射机前必须进行油水分离; ②输料管应能承受0.8MPa 以上的压力,并应有良好的耐磨性能; ③保证作业区内具有良好通风和照明条件。

④喷射作业的环境温度不得低于5℃。 ⑤大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土,如添加外加剂、碳塑纤维以改善混凝土的性能。 2.2.2 混凝土搅拌、运输 湿喷砼搅拌采取自动计量强制式搅拌机,施工配料应严格按配合比进行操作,速凝剂在喷射机喂料时加入。碳塑纤维混凝土的搅拌工艺应确保纤维在拌合物中分散均匀,不产生结团。 图1 喷射混凝土施工工艺框图

确定,并应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1~2min,采用先干拌后加水的搅拌方式时,干拌时间不宜小于1.5min,搅拌时间不宜小于3min。掺有合成纤维混凝土的搅拌时间宜为4~5min。搅拌完成后随机取样,如纤维已均匀分散成单丝,则混凝土可投入使用,运输采用砼运输罐车,随运随拌。喷射砼时,多台运输车应交替运料,以满足湿喷砼的供应。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 2.2.3 喷射作业 ⑴喷射操作程序应为:打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。 ⑵喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序应自下而上,分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射。 ①喷射混凝土分段施工时,上次喷混凝土应预留斜面,斜面宽度为200~300mm,斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。 ②分片喷射要自下而上进行并先喷钢架与壁面间混凝土,再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射,使回弹不致裹入最后喷层。 ③分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h 后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力,也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝

钢筋砼护坡施工方案doc

钢筋砼护坡施工方案 工程概况: 瑞泽源·一里洋房28#、29#楼位于合经区繁华大道交芙蓉路口,均为左单元19层,右单元12层,(包括地下室),框架短肢剪力墙结构。建筑面积28#楼为8619平米,29#楼为9666平米。基础设计均为左单元平板筏基(厚800),右单元为条形基础(500×900Y1800×400×200)。基础埋深28#楼为-5.2m、29#楼为-5.8m,28#楼±0.000相当于绝对标高35.4.00m,29#楼±0.000相当于绝对标高35.8.00m。 1、适用范围 本方案适用于高层建筑及一般承建深基坑开挖、道路路堑边坡的保护工程。 2、施工准备 2.1材料选用 2.1.1水泥 32.5级或42.5级矿渣水泥或普通水泥,新鲜无结块。 2.1.2砂 中砂,使用前过5mm的孔径筛,要求无杂质。 2.1.3石 使用前冲洗干净。 2.1.4?8mm钢筋、Ф14~16mm直径锚筋:长30cm。 2.1.5其他22#铁丝、?50溢水钢管或PVC管、绑扎工具等。 2.2主要机具设备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2主要工具 铁锹、磅秤、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3作业条件 2.3.1人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡自然土坯外露。 2.3.2清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加砼与土体的粘结力。 2.3.3塔设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。

3、施工操作工艺 3.1钢筋砼护坡基本做法:是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于C20的砼护坡; 3.2土坡面钢筋砼护坡工程序为:基坑上口截水沟挖土→基坑周围埋设护身栏,浇筑C15混凝土散水并洒水养护→土坡面喷水湿润→人工修坡→土坡喷水湿润→楔入锚筋铺设钢筋→绑扎钢筋网片→护层抹水泥砂浆→喷水养护 3.3护层施工中修坡,搅拌砂浆、供灰、压抹、锚筋、敷设钢筋、养护均由人工操作。 3.4用人工将锚固桩在基坑上口离槽边1.5m外楔入土坯内,然后Ф14~16mm 直径的钢筋沿顺轴方向焊接于锚桩上,锚桩间距50CM。后用?8mm负筋钢筋末端弯成1800的弯勾,将钢筋主筋挂于锚固桩上的通长主筋上,横纵方向@200*200mm 间距用22#铁丝绑扎紧;未端插入土层1m绑扎牢固。 3.5在已牢固好的钢筋网上表面抹C20混凝土,拍打密实。钢筋网及混凝土面层要抹过坡顶及基坑底部不小于150cm,厚8~10cm。待达到一定强度后,用1:2水泥砂浆随抹随抹光,后洒水养护。 4、质量标准 4.1护坡砼强度应不低于C20,应抹实、抹平、抹光,应随坚实土体的凹凸压抹,不得露出土体;砼厚度应符合设计要求,误差不大于±20mm。 4.2抗渗延伸管的施工应符合设计要求,坑底根部应作好钢筋砼底靴,成45度状,以防止烂根。具体见下示意图: 1.50m0.5m 5、成品保护 5.1做好坡顶散水及排水沟,以拦截地表水,保护护面层内的土体不受水的

混凝土密封固化剂施工方案

凯福鑫混凝土密封固化剂施工方案

一、凯福鑫混凝土密封固化剂的材料性能及选用 (一)混凝土密封固化剂的特点及性能 ●性状 无色、无味、无毒、不燃的清澈液体,VOC含量为0。 ●适用范围 新制或旧混凝土、砂浆、水磨石,所有裸露水泥地面,整体上色和骨料硬化类的混凝土地面。 ●功能 永久密封、增强、耐磨、防起尘、抵抗水和大多数工业化学品及食品污渍从表面渗入,延长混凝土结构的耐久性和使用寿命。 新制混凝土:收光后即可使用。 旧混凝土:除去表面污垢及所有原附着物,确保地面干燥后,能吸收洁净水而不结珠。 ●施工方法 低压喷涂、滚涂或刷涂,一次性足量或少量多次施涂均可.研磨均可●推荐用量 施工期间的气温及混凝土本身的疏松程度,可能会影响用量。 ●施工次数 一次性施工,永久提高混凝土性能。 ●成品养护 旧混凝土:表面干燥即可(推荐养护7天,以达到最佳效果)。 ●施工温度

5℃~40℃,温度太低或太高,可能会影响使用量及效果, ●光泽 施工完成后,可以抛光至需要的光泽,而且越用越亮。可以抛光至大理石般光泽,永久时尚亮丽。 ●再涂层 不推荐。如确实需要,至少养护28天后。 ●维护保养 通常只需要家庭式清洁即可。水,中性或碱性清洁剂。推荐每周清洁2~3次。 ●包装 混凝土密封固化剂:25公斤塑料桶。 ●储藏时间 不限,使用前摇匀 ●特别说明 室内储存,避免结冻 有经验的专业人员施工 不要应用在金属、玻璃及油漆表面 不能遮盖基础原有结构缺陷 对骨料硬化类混凝土表面,建议在养护期后使用 (二)特点:

1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用,欢迎大量的车辆和人流经常使用,越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损,反而会实现抛光的效果,且使用越久感观效果越好。 2、密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化。混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料,使之成为坚固的实体,防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而延长了混凝土的寿命,同时使得地面易于清洗和维护。 3、防尘、净化、无尘、环境好,永不起灰,不起沙,没有任何污染。混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因,混凝土密封固化剂与混凝土中的盐份作用,构成混凝土整体的一部分,将其永久密闭,从而使表面达到彻底防尘的作用。 4、减少轮胎印痕,非常容易清洁。使用时间越长越漂亮车辆轮胎所产生印痕是大多数地下车库存在的问题,尤其是在有机高分子材料,如聚氨酯、环氧、蜡等表面上,此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化,那么这些印痕就会很少,且即使出现印痕,也能轻易地被清除。 5、永久、迷人的大理石一样的光泽、非常漂亮,客人来参观有好感、给客人留下好印象,营造非常好的、令人舒服的环境。 经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用,地面就会逐渐产生迷人的光泽,并且这种光泽是越来越亮。这同有机高分子材料如环氧、聚

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