分段绝缘器说明书(DOC)
FFHP-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器安装维护说明
西安铁路科学技术研究发展有限责任公司西安铁路局科学技术研究所
2009.5
FFH P-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器安装维护说明书
FFH P-1.60(1.25) T(G)分段绝缘器系西安铁路局科研所研制并经多年改进及完善的接触网分段设备，适合在交流工频25kV电气化铁路接触网中广泛
使用。
FFH P-1.60(1.25) T(G)分段绝缘器采用优质材料及成熟工艺制作，其机电性能符合铁标(TB/T3036-2002) 的要求。它具有受流平滑过渡、结构精巧、
重量轻、易于安装调整等特点，因而可以保证接触悬挂的弹性均匀和电力机
车的高速通过。
FFHP-1.60(1.25) T(G)主要用于交流工频25kV电气化铁路，对于煤炭冶金矿山的直流接触网也可适用。
FFHP-1.60(1.25)T(G) 分段绝缘器1989年通过局级鉴定;
FFHP-1.60(1.25)T(G)1991 年被列入国家级重点新产品试产计划;
FFHP-1.60(1.25)T(G)2001 年获得铁道部首批颁发的分段绝缘器制造特许证
(制造特许证编号：TTX405-0002 ；
FFHP-1.60(1.25)T(G)2005 年获得铁道部颁发的铁路运输安全设备生产企业
认定证,证书编号：REAC4001-00001;同时获得铁道部颁发的行政许可决定书：铁许准
字［2005］第194号，准许生产和销售分段分相绝缘器;
1.环境温度：-40 0C?+400C
2.接触网额定工作电压：25kV
3.污秽环境：年最大积污量不
大于0.4mg/cm 2等值附盐密度
三、主要技术参数
1.整机拉伸破坏负荷：不小于52kN
2.例行拉伸试验负荷：不小于21kN
3.接触线在接头处起始滑动力：不小于使用接触线综合拉断力
4.爬电距离：1600mm或1250mm
5.工频湿闪电压：不小于87kV
6.雷电冲击耐受电压(1.2/50卩s):不小于160kV
绝缘元件机电性能：
四、接触线线夹规格
按使用接触线型号不同分T型、T120型、GL250型三种类型线夹。
1.T型——可用于标称截面积为85mm、110mm的铜或铜合金接触线。
2.T120型——可用于标称截面积为120mm、150mm的铜或铜合金接触线和
GLCB80/173、GLCN195接触线（用于钢铝接触线的线夹表面镀有锡层）。
3.GL250型——可用于GLCN250接触线。
五、安装说明
在安装该分段绝缘器之前，请您详细地阅读本说明书，由于未按照本说明书中的规定实施安装、使用和维护而引起的安全问题，制造商将不承担责任。
在进行以下操作前，必须确认安装地点的供电线路已经断开，接地线已经正确接地。
1.分段绝缘器安装运行检修应符合铁道部《接触网运行检修规程》。安装示意
图见图1。
2.分段绝缘器本体零件名称表见表1。
3.整机组装.
上线安装前应先在地面进行整机装配，并检查各部零件及配件是否齐全，
有无损伤，整体框架不应扭曲、卡滞，否则应适当调整。
4.接头线夹与接触线的衔接
4.1 T型接头线夹（见图2）
a.线夹安装部位的铜接触线应平直，无油垢，不得有损伤、扭曲等不良情
况存在。
b.安装时先将约130mm长的接触线头向上弯曲120°，使其贴紧线夹压
线部位，用压板压紧并用扭力板手紧固U形螺栓，然后使夹线部位齿尖嵌入接触线燕尾槽，再用扭力板手紧固螺栓。
c.各部螺栓应循环紧固，保证受力均匀，安装后接触线尾线应露出线夹30 ?50m^^
4.2 T120 型接头线夹（见图3）
a.线夹安装部位的接触线应平直，无油垢，不得有损伤、扭曲等不良情况
存在。
b.安装时先将约130mm长的接触线头向上弯曲45°，使其贴紧线夹压线部
位，用压板压紧并用扭力板手紧固U形螺栓，然后使夹线部位齿尖嵌入接触线燕尾槽，再用扭力板手紧固螺栓；同时加装一套60型U形螺栓及压
c.各部螺栓应循环紧固，保证受力均匀，安装后接触线尾线应露出线夹30 ?50m^^
4.3 GL250 型接头线夹（见图4）
a.线夹安装部位的钢铝接触线应平直、无油垢，不得有损伤、扭曲等不
良情况存在。
b.安装时先将约300m m接触线线头向上弯曲45 °，然后用线夹左、右片
扣住线头。线夹前部齿间应嵌入接触线燕尾槽。其后部夹线槽应与接触
线头上翘部分吻合。
c.各部螺栓应循环紧固，保证受力均匀。安装后接触线尾线应露出线夹
大约150mm,并向前上方折弯90 °。
（注：M10螺栓紧固力矩为25N.m; M12 螺栓紧固力矩为44N.m ）
5.吊弦及引弧棒的安装
5.1铜制导流滑板中心预留有①6吊弦孔，用户也可根据需要在滑板适当位置
另行钻孔。
5.2 A型引弧棒安装在导流滑板上，B型引弧棒安装在桥绝缘子连接线夹绝缘
滑道侧，两组引弧棒应分别调整在同一直线上，形成不小于300mm空气间隙。
六、安装调整要求
1.本分段绝缘器安装调整时，应保证电力机车受电弓中心通过绝缘器顺线
路方向中轴线。误差不超过100mm。
2.分段绝缘器安装位置应稍高于绝缘器两侧的接触线，即应有一定的负弛
度。本分段绝缘器负弛度为30?50m^^
3.本分段绝缘器不应安装在各类机车停靠处。特别应避开蒸气机车和内燃
机车停靠处，以免其高温、污染气体烧损、污染分段绝缘器。
4.安装时，通过调整吊弦，保证两侧滑板分别与铁道线路内外轨面等高，分段绝缘器的四根滑
道的下表面必须在同一平面内，并且和轨平面平行；
安装时，不要扳扭分段绝缘器，以免损伤绝缘滑道；上线安装时，不要抬分段绝缘器两端，应该提在桥绝缘子线夹处。
5.桥绝缘子中轴线应位于承力索绝缘子串中心点正下方。
6.绝缘元件必须避免碰撞和污染，安装时不得踩踏绝缘器。
7.整机在安装后应处于拉伸状态，各部零件的连接应牢靠，紧固件不得松
动，并符合紧固力矩要求。
8.安装完毕须用长约800mm平尺模拟受电弓滑过绝缘器工作面，应保证接
触可靠及在各零件衔接处不存在硬点，避免产生拉弧、刮弓、钻弓现象。
七、维护要点.
1.分段绝缘器安装运行检修应符合铁道部《接触网运行检修规程》。
步行巡视和检查:
昼间：每十天不少于1次。观察的主要内容：绝缘滑道和铜滑道无破损和闪
络。
夜间：每季度不少于1次。主要观察有无过热、变色、闪络、放电和电晕等
现象。
登车梯巡视和检查：每季度1次。主要检查分段绝缘器状态是否良好、无损
坏（包括绝缘滑道、铜滑道及引弧角间隙等）。分段绝缘器安装后，经过一段时间运行，由于承力索和接触线的移动可能导致分段绝缘器倾斜，发生
拉弧、刮弓和偏磨现象，此时，应重新调整吊弦恢复分段绝缘滑道与轨面
的平行。
2.根据铁道部《接触网运行检修规程》中第113条的规定分段绝缘器“不
应长时间处于对地耐压状态，尤其是在雾、雨、雪等恶劣天气时，应尽量缩短其对地的耐压时间，即当作业结束后应尽快合上隔离开关，恢复正常
运行”。
分段绝缘器一般用于同相之间进行电分段，因此，分段绝缘器不能当成绝缘子使用，包括与绝缘子串联在一起接地。因为分段绝缘器一侧长时
间接地，绝缘滑道将承受较大的电压（根据分布电容的原理，分段绝缘器
将承受大部分电压），加上雾雨雪等恶劣天气，极易出现电晕现象和烧损分
段绝缘器绝缘滑道。
3.分段绝缘器清扫：使用在高污染区段、电力和内燃机车混跑区段、特
别是使用在比较封闭的车库内时容易出现严重的污秽物沉积，在此情况下
必须用清洁剂刷洗，以保持绝缘件的清洁0
视绝缘滑道的污秽程度，及时清洗绝缘部件, 发现桥绝缘子出现电晕时，要及时清扫，以免长期带电晕工作烧损伞裙、破坏桥绝缘子密封，清
扫时避免使用有机溶剂。严重污染地区及隧道内：应适当缩短周期，具体周期由使用单位自行制定。
4.绝缘滑道如果粘连、附着上污秽要及时清洁，特别是电力机车受电弓滑
板是碳滑板或带有润滑脂的滑板以及污染严重的地区应及时清扫。防止润
滑脂裹携金属粉末粘附在绝缘元件上，导致绝缘下降，引起高压击穿而损
坏；绝缘器的绝缘滑道应完好，其表面如有裂纹、孔洞可能导致水气渗入
的以及绝缘滑道严重磨损或无法清洁的要及时更换。
5.分段绝缘器投入运行后，应按规定巡视检查，对用于大电压差、大电流
易拉弧地段，受电弓安装了碳滑板或带有润滑脂的滑板以及污染严重的地
区的分段绝缘器还应加强巡视检查。发现不符合上述安装要求及其它异常
情况，应及时调整检修或更换损坏的配件。
6.该产品在沿海或严重潮湿环境下使用，其寿命可能有所降低。
八、保证期
保证期为壹年，自用户收到货之日算起，在保证期内对该产品质量实行“三包”
九、订货须知
1.订货时请注明订货单位名称产品规格线型数量交货时间到站是否
凭传真提货等。
2.收货后请及时核对产品规格和数量，如有问题一周内向我方联系解决。
3.为便于用户维修更换，可单独供应配件（仅适用于更换我单位产品）0
FFHP-1.60（1.25）分段绝缘器本体零件表
表
全自动软水器使用说明书
全自动软水器使用 说明书
目录 一、产品概述 2二、工作流程图 3三、设备的系统说明 5四、设备的安装和运行 6五、设备安装示意图 7六、流量型控制器调试步骤 8七、时间型控制器调试步骤 9八、故障排除 11
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并能够对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符
合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。 MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工作流程图1、工作状态2、反
分段绝缘器
分段绝缘器 (一)检修标准 1．分段绝缘器的主绝缘应完好，其表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%。主绝缘严重磨损应及时更换。 2．分段绝缘器应位于线路中心正上方，一般情况下误差不超过100mm。 3．安装平面平行于轨面连线,最大误差不超过10mm。 4．分段绝缘器安装高度，按设计行车速度所要求的抬升力，用钢尺测取所安装的高度值，允许偏差为±5mm。 5．分段绝缘器导线接头处过渡平滑，安装和维护标准应符合产品说明书要求。 6．不应长时间处于对地耐压状态，尤其在雾、雨、雪等恶劣天气时，应尽量缩短其对地的耐压时间，即当作业结束后应尽快恢复正常运行。 (二)准备工作 1.人员：车梯作业不少于11人，作业车作业不少于7人（不含司机）。 2.工具：绝缘车梯（作业车）、接触网多功能检测仪、水平尺、力矩扳手、扭面器、熨弯器、安全用具、防护用具等。
3.材料：抹布、螺栓、铁线。 (三)检修步骤 。。1.主绝缘滑道： 检查主绝缘及绝缘子座有无裂纹、烧伤、 破损和老化，并清扫绝缘部件 2.导流板： 导流板的下部球状部分磨损高度 3.绝缘滑道底面： 分段绝缘器的绝缘滑道底面是否形成一 条炭化通道4.承力索分段绝缘子： 检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、 气泡、老化，接缝有无开胶等缺陷，电 镀层有无剥落现象等
。6.绝缘器接触线接头：检查绝缘器与接触线连接是否牢固、过渡是否平滑，各接头线夹有无裂纹和烧伤、腐蚀现象；若有则视情况处理。 7.消弧角： 7.1检查消弧角变形，损坏。 7.2检查消弧角是否有放电痕迹。 8.调节吊弦 8.1检查调节吊弦有无断股、受力不均现象。 8.2检查调节螺栓是否锈蚀、损坏。 8.3各连接部位工作状态是否符合要求。 9.各部件连接、紧固情况。 各部件有无裂纹、损伤、短缺，螺栓有无脱扣、锈蚀，各部位连接是否正确。 (四)处理方法 1.主绝缘滑道有裂纹、烧伤、破损、老化或严重磨损时，更换。 1.1在需要更换的分段绝缘器元件两侧接触线适当位5.主绝缘的工作高度、与轨面是否平行，对线路中心的偏移量。 5.1使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线高度（H1、H2），与两侧吊 弦测量数据（取平均值H3）比较，查看分段绝缘器顺线路方向是否平行（△H=H1-H2）和相对与两侧 吊弦是否存在一定的负弛度（△P=H3-H）。5.2使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器左右滑板工作面与轨面连线的高度（H4、H5），检 查垂直线路方向是否平行（△H=H4-H5）。 5.3使用接触网多功能检测仪测量分段绝缘器两侧接头线夹处接触线对线路中心的偏移量，确定绝缘器中心（顺线路方向）与受电弓中心偏移是否超过标准
大厦全自动软水器操作规程示范文本
大厦全自动软水器操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
大厦全自动软水器操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．目的 为使全自动软化设备正常工作，保证为大厦提供合格 的软化水，降低成本。 2．使用范围 适用于大厦B1F直燃机站内软化水设备。 3．职责 设备工程师负责制定本规程，并检查监督规程实施。 设备专业员工负责实施。 4．工作程序 4．1软水器适用条件 全自动软水器进口水压力应在0.2Mpa~0.6Mpa，使 用电源220V/50HZ。
4．2软水器的启动 启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀（进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气进入软水器造成树脂流失）。 4．3软水器运行程序的设定与水质监测 运行程序的调定见产品手册。每日应测试一次出水水质，监视软水器运行状况。每日检查盐缸盐量，食盐晶体颗粒应高于缸内液面。 4．4检测工作完成后，填写《软水器监测记录表》，表格填满后一周内交至工程部资料员存档，保存期限为三年。 4．5软水器的维修 软水器故障时应及时通知维修承包商。具体规定见"分承包商控制程序"。 4．6维修完成后填写《软水器维修保养记录表》，并
ZW8-12断路器安装使用说明书
ZW8-12智能分界开关概述
ZW8— 12／智能型户外高压真空断路器(以下简称智能型断路器)用于交流50Hz、电压10— 12kV的三相电力系统，作为分断、关合负荷电流之用，它具有过载及短路保护功能、速断保护功能、定时限延时保护功能、自动重合闸功能，还可以根据用户需要配装避雷器或隔离开关(即断路器与隔离开关组合，以下简称“组合智能型断路器”)等。该智能型断路器自备电源，可就近遥控操作，备有CT、PT接口，可满足遥测要求。
ZW8- 12型户外高压柱上真空断路器是额定电压为12KV的新型户外高压开关设备，主要用于城网和农网的配电系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。是取代油浸式断路器实现无油化的理想产品。外绝缘采用硅橡胶材料，绝缘可靠，防污秽能力强。ZW8- 12真空断路器配用弹簧储能操作机构，可手动操作、电动操作和遥控分合闸操作。可在断路器侧边加装隔离开关，形成户外高压真空断路器一户外高压隔离开关组合电器，增加了可见隔离断口，并具有可靠的联锁操作。根据用户要求，可与相应的控制器配合组成交流高压真空自动重合器、自动分段器，自备操作电源，是实现配电网自动化的理想设备。采用高压电压互感器结构外置，内置均可。ZW8A-12是由ZW8-12断路器与隔离刀组合而成的，称为组合断路器，可作为分段开关使用。 ZW8-12智能分界开关型号含义： Z W 8 -12/630 -20 │││││└──开断电流 ││││└─────额定电流
│││└────────额定电压 │││ ││└─────────设计序号 │└──────────户外 └────────────真空 ZW8-12F智能分界开关主要用途： ZW8- 12系列户外高压真空断路器（以下简称“断路器”）用于交流5 0Hz、额定电压12kV的三相电力系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。断路器可配置重合控制器能识别电流特性并实现多次自动重合闸或永久故障的隔离；自备PT作为电源，成为有电压、电流信号输出并可控制的智能断路器；由电子PT提供电源并可完成过流延时、涌流延时、短路速断的三段复合保护。 ZW8-12系列功能特点： ZW8- 12/T型户外高压真空断路器配用弹簧操动机构，具有开断关
chr全自动软水器说明书
CHR系列 安装使用说明书无锡川汇热电设备制造有限公司 WUXI CHUNHUI THERMOELECTRIC EQUIPMENT MANUFACTURE CO., LTD 电话：（0510）85553773 传真：（0510）85550056
CHR系列全自动软水器 无锡川汇热电设备制造公司是集产品开发、引进、设计制造与工程安装为一体的热动力系统专业公司。凭借广泛的国际、国内联系，公司形成了完整的产品与销售体系。产品包括防腐阻垢器(全程综合水处理器)、全自动软水器、一体化净水器、过滤器、除氧器、反渗透纯水、加药装置、锅炉辅机等设备，以及水处理化学药和水质检测剂。 CHR全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现 自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。 全自动软水器的基本构成为：TMF或FLECK等多路控制阀、树脂 罐（含001*7树脂）、盐箱及管路系统。 特点： 水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子 交换和树脂再生过程的自动化。 高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发 挥。省工：无需专人操作，安装简便。 无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。 省水：制水率98%以上。 省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。 调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。 罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树 脂污染。 适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴 设备及食品、制药、电子等行业。
技术参数： 原水硬度：3-8mmol/L 出水残余硬度：≤0.03mmol/L 工作压力：0.25-0.5Mpa 工作温度：2-50℃ 罐体承压：≤0.8Mpa 自控电源：220V 50HZ 耗电量：10W 树脂型号：001×7强酸性阳离子交换树脂。 安装要求：地基需水平，设备安装地附近应设下水管口。管路安装应设旁通并在进水管路上安装压力表。 入口压力低于0.2Mpa需加装管道泵。 盐要高于盐液液面，不可用加碘、加钙盐为再生剂。 设备总压损（管路+控制器+布水器）：0.5Kg/cm2 订货需知： 1、提供原水水质资料，正常用水量及高峰用水量，以便我公司推荐适当型号软水器。 2、再生的控制方式，交换树脂罐的材质。 3、按技术要求提供水源、电源、安装空间、排水等条件；如果 用户对设备安装有特殊要求，我公司可根据现场条件专门设计。 4、如果原水水质、水压不能满足软水器要求，我公司可提供预 处理设备及相关的技术服务。 5、本产品保修壹年，终身维护。 软化水设备的调试、运行维护 设备调试、运行维护请详细参阅控制阀说明书
全自动软水器的设置与调整说明
全自动软水器的设置与调整说明 全自动软水器是一种绿色环保、经济、安全的全新软水处理方法。全自动软水器解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了全国广大用户的一致认可。本文主要介绍的全自动软水器的基本设置。 1.标准时间的设置： 按下24小时控制盘上方红色时间调整按钮，使驱动齿轮咬合脱开，然后顺时针方向旋转时间控制盘，使时间盘上现在时间刻度正时间指针，再放开红色时间调整按钮使时间盘与驱动齿轮咬合。 注意： A.操作时为避免时间电机的损坏应切断电源，操作完成后再恢复供电。 B.要确认时间盘与驱动轮完全咬合后才可运行，否则将可能损坏其中的转动机构。 2.启动定时再生程序的设置： A.日期的设定，顺时针方向旋转再生日期盘，直至数字1对正中间固定轮上的箭头，将再生销旋转固定在需要的再生日期上，例：若在三、六、九、十二号螺孔拧上再生销，则今明两日没有再生，直至第三日才启动再生，以后每隔两日进行一次再生。 B.再生时间的设定，用细圆柱物插进时间控制盘中心的数字盘孔中转动数字盘使需要启动再生的时间对准时间控制盘上的黑点。数字盘上涂有黑色的一半代表PM，白色的一半代表AM。 3.手动辅助再生：
当水质硬度发生明显变化和短时间用水量增大，软水器交换容量提前耗进时，为不打乱原设定的再生程序，可以采用手动方法增加一次再生。 操作方法：按下红色时间调整按钮。(注意：别让时间控制盘原设定数值变动)，转动时间控制盘中央的手动再生旋钮，使指针到红色圆圈的位置。然后松开红色按钮，使驱动轮与时间控制盘咬合，稍等一会软水器便开始再生。 4.再生程序的调整： A.再生周期程序在设备出厂时已预设定为164分钟，但可按当地情况之需要调整加长或者缩短。 B. 更改再生程序时间：需将再生转盘卸出来。其方法是松开时间盘在左上角黑色的手旋螺母，然后将时间控制盘往右打开就能看见再生转盘。卸再生转盘时，一只手固定面板上的黑旋纽，另一只手松开锁紧螺母，再生转盘就能从时间控制盘后面卸出。 C. 改变反洗时间：从再生转盘上面的数目字看，从0-160后开始第一组的插销是控制反洗时间。每一根销定为两分钟，因此加减插销就能改变反洗时间的长短。 D. 改变吸盐及慢洗(再生和置换)时间：在再生转盘上，从0开始，第一组的插销后的孔为控制吸盐及慢洗时间，每一个孔相当于2分钟，增减孔的数目则更改再生吸盐及慢洗置换时间的长短。(调整时移动第二组插销的位置来增减孔) E. 改变快速冲洗(正洗)时间：在再生转盘上，从0开始，第二组插销数为控制快速冲洗时间长短，每增加或减少一根插销，则增/减快速冲洗时间两分钟。 F. 改变盐箱注水时间：从再生转盘上的0开始，第二组插销后的孔数为控制盐箱注水的时间。每增/减一个孔，即增加或减少盐箱注水时间两分钟，调整时以移动第三组插销的位置来完成需
ZW32-12真空断路器详细说明书
ZW32真空断路器说明书，由浙江高耀电气有限公司提供，ZW32真空断路器说明书里面包括了，ZW32真空断路器型号含义和ZW32真空断路器使用条件，ZW32真空断路器参数，ZW32真空断路器，ZW32真空断路器安装尺寸，及ZW32真空断路器动作原理，ZW32真空断路器安装与维护等，如果觉得好或还算全面，可以下给我们评价，这样我们才能力量拿出更好的做品出来分享，谢谢！ ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义
3. 使用条件 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，并取得一致的意见。 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 断路器主要技术参数
断路器装配调整参数 CTB弹簧操动机构主要技术参数
带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。
全自动软水器维护与保养
全自动软水器维护与保养 一、软水器的作用 全自动软水器采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁等阳离子置换出去，使高硬度的原水降低为低硬度的软化水；防止锅炉及换热器结垢，提高热效率，减少热损失。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，树脂交换能力降低，根据树脂的可逆性，用8%-10%的盐水浸泡树脂，把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的交换能力，并将废液排除。 二、软水器工作程序 1.产水：原水通过树脂层?与钠型树脂发生交换反应?产生软水。 2.反洗：原水从树脂层下部进入?松动树脂层?去除细碎杂物。 3.进盐水再生：利用一定浓度的盐水（8%-10%）流过树脂?将失效树脂恢复原交换能力。 4.冲洗：按照产水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离 子。 5.注水：向盐箱内注水?溶解工业盐?以备下次再生所用。 三、软水器内树脂保养 夏季软水器处于非工作状态，为防止树脂微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染（滋生微生物使树脂发霉，结块），树脂停用前必须彻底反洗再生，以除去运行时积聚的悬浮物等杂质，并注意定期冲洗和换水，或彻底反洗后用工业盐水浸泡（10%-12%），定期更换盐水。 冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。一般10﹪NaCl溶液。若软化器内树脂受冻结冰时，必须使树脂逐步缓慢自然解冻，不可突然解冻。 四、树脂污染的判定方法 水中铁离子的污染：被铁污染的树脂，从外观上看，颜色明显变深、变暗，呈暗红褐色或黑色，树脂强度变低。在水质没有太大变化的情况下，3-5个周期产水量比设计产水量下降10%，再生困难；
分相_分段绝缘器
2.6 分段、分相绝缘装置 2.6.1 分段绝缘装置 分段绝缘器一般是安装在各车站装卸线、机车装备线、电力机车库线、专用线等处。在正常情况下，机车受电弓带电滑行通过，当某一侧接触网发生故障或 因检修需要停电时，可打开分段绝缘器处的隔离开关，将该部分接触网断电，使 其他部分接触网仍能正常供电，从而提高了接触网运行的可靠性和灵活性。 目前我国常用到的分段绝缘器有高铝陶瓷分段绝缘器和菱形分段绝缘器。它们在结构上既保证机车受电弓平滑通过，又能满足供电分段的要求。自我国六次 铁路大提速后，由于高铝陶瓷分段绝缘器的缺点很多，现在逐步减少使用了，用 得最广泛的是菱形分段绝缘器。 滑道式菱形分段绝缘器的结构如图所示: 1—接头线夹；2—18裙硅橡胶桥绝缘子；3—绝缘板；4—导流滑板；5—A型引弧棒；6—B型引弧棒 受电弓通过分段绝缘器时，受电弓滑板与导流板和绝缘件同时接触。分段绝缘器绝缘件采用玻璃纤维树脂绝缘棒，是高强度的引拨棒，具有较高的机械强度、绝缘强度和耐磨性。导流板用磷青钢制成，具有较好的导电性和耐磨住。防闪络 角隙为保护桥绝缘子而设，其角隙为220mm，角隙件材质为不锈钢。整个分区绝 缘器的泄漏距离1200mm。用于钢铝接触线上时，总长度3058mm，用于铜接触线 上时，因接头线夹不同，总长度为2812mm。滑道式菱形分段绝缘器具有结构简 单、质量轻、便于安装维护、防污性能好的特点，可适应160KM/h的行车速度，应用十分广泛。
2.6.2 分相绝缘装置 在单相交流牵引供电系统中，电力机车是由单相电供电的，为了平衡电力系统的U、V、W各相负荷，一般要实行U、V相轮流供电，所以U、V相之间要进行分开，这称为电分相。电分相通常是由分相绝缘器实现的在变电所出口处及两牵引变电所之间（供电臂末端）必须设电分相装置。 电分相装置包括分相绝缘装置和相应的线路标志构成。如图所示： 图2-16 电分相标识牌 分相绝缘器电分段在接触悬挂中串入分相绝缘器，实现两侧接触悬挂的电气分段。分相绝缘器一般由3块（或4块）相同环氧树脂玻璃层压布（俗称玻璃钢）绝缘件组成，每块玻璃钢绝缘件长1.8m，宽25mm，高60mm，其底面制成斜槽，以增加表面泄露距离。要求接触线和绝缘件连接平滑可靠，不得形成硬点，应保持接触线原有张力，保证机车受电弓平滑通过。 电分相绝缘器的主要问题是由于各种各样的原因，会经常烧损或烧坏绝缘件，甚至破坏其绝缘性，为此，目前我国分相绝缘器应用最广泛的是XTK电分相绝缘器。如图所示：
软水器操作说明书
全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂
目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连
接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
分段绝缘器技术标准
吴江天龙DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器检修标准 一、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器 二、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器安装尺寸 三、DXF—(1.6)Ⅱ分段绝缘器的安装 分段绝缘器已在工厂调整好，安装工作仅是切断接触线，将分段绝缘
器安装在接触线上，调整接触线的高低，使之与金属滑道在同一平面。安装悬吊装置并调整负弛度，同时调整由定位点到安装分段绝缘器处的各吊悬点负弛度。 （一）接头线夹的安装 1、将接触线接头线夹的梢轴中心安装于距分段绝缘中心560mm处，并根据接触线规格安装于与接头线夹相对应的位置，并将并沟线夹、辅助导线（辅助导线与接触线规格应相同）按图示位置安装，将接头线夹螺栓用扭力扳手紧固，先中间后两边，拧三次。接头线夹螺栓M12扭矩55 N.m。接头线夹上的副螺母，紧固力矩55 N.m。用揻弯工具使导线向上弯曲45°角，弯曲时，应尽量使导线弯起部分与线夹密贴，在线夹端部锯断线头； 接触线110-120mm2接头线夹安装示意图 接触线85 mm2接头线夹安装示意图 在安装线夹时，导线线夹本体有85、120标示，如85的导线，主线应卡入85面上，辅线卡在120面上，如120的导线，则相反；主导线和辅导线安装后，要注意检查是否入槽；握弯处导线要与本体密贴，但不得卡紧，防止线夹撑开。 2、将吊弦支撑所在的并沟及另两个并沟线夹按图示位置紧固。这6个并沟线夹间距为160mm、230mm、230mm；扭矩为25N.m，且螺栓朝向应一致。 （二）分段绝缘器本体安装
（三）调整工作 1、从滑板端部向分段中心量取50mm，把水平尺放在此处，调整螺栓，直到水平尺处的导线与滑板在同一水平面内，随后紧固防松螺母。 2、负弛度调整
配电网馈线自动化中分段器的应用
配电网馈线自动化中分段器的应用 摘要文章分析了分段器和配电网馈线自动化基本概念，针对环网与辐射网系统进行了探讨。 关键词分段器；配电网；环网；辐射网 分段器是配电网中用来隔离故障线路区段的自动开关设备，它一般与重合器、断路器或熔断器相配合，串联于重合器与断路器的负荷侧，在无电压或无电流情况下自动分闸。分段器按识别故障的原理不同，可分为“过流脉冲计数型”（电流-时间型）和“电压-时间型”两大类。电流-时间型分段器通常与前级开关设备（重合器或断路器）配合使用，它不能开断短路电流，但具有“记忆”前级开关设备开断故障电流动作次数的能力。电压-时间型重合式分段器是凭借加压或失压的时间长短来控制其动作，失压后分闸，加压后合闸或闭锁。 1 配电网自动化系统 配电网自动化主要决定两个方面，一是设备的技术性能，二是配电接线方案，两者的统一和配合才能组成较理想的配电网自动化系统。 配电网的接线一般有环型和辐射型两大类，它们的配合形式主要以重合器（或断路器）与分段器、熔断器的配合使用，这样对提高供电可靠性，减小运行费用，提高配电网自动化程度能起到显著作用。 2 配电网馈线自动化 配电网自动化的一个主要任务就是要实现馈线自动化，这是衡量配电网自动化技术性能的重要指标。馈线自动化是指当配电线路故障时能尽快找到故障线路，然后对故障线路进行隔离，对非故障线路尽快恢复供电。 2.1 同杆架设的杆上设备分段器 同杆架设的杆上设备由真空开关（PVS）、电源变压器（SPS）、带故障检测功能的遥控终端单元（PTV）和站内故障指示设备（FSI）共同构成。 2.2 杆上设备的连接 PVS在线路来电时由合闸线圈关合。只要电压存在，它始终保持关合状态。PVS在线路掉电时因线圈失压而自动打开。 3 在环网中的应用 随着配电自动化及电力市场的迅速发展，环网式网络结构已成为近几年来发
全自动软水器操作规程
全自动软水器 操作规程 一、适应的基本环境和条件 水口压力：0.2MPa—0.3MPa 温度：2℃—30℃ 电源：220V/50HZ 方式：顺流再生 方式：持续供水 盐箱：保持盐箱有盐，一次加入4—5袋（1袋为100斤） 二、操作工作原理 1.先慢慢打开1号、2号罐出水阀，再慢慢打开进水阀，让水由 上向下均匀流过树脂层，实现软化再通过底部补水器由下向上 流出软化水。 2.反洗 生水由中心管向下至补水器，再由下向上冲击树脂层，通过控 制阀排水口排除废水。 3.再生、慢速清洗 通过射流过程将盐罐中的盐液用虹吸原理，由上向下均匀流过 树脂层进行再生还原，废水由排污口排掉。 4.快速清洗 生水进过控制阀进入树脂罐，由上向下快速冲洗剩余的再生液，由中心管底部进入，沿管向上流出排出废液。 5.反注水（往盐罐注水备盐液）
生水进入控制器往盐罐注入软化水，溶解氯化钠制取饱和盐水。 三、原理 再生分为四步：反洗时间、吸盐时间、慢洗时间、快洗时间、反注水时间。 1.如何改变反洗时间 时间盘有一圈数字（0—160），从0开始的第一组销子是控制 反洗时间。 如果一组有5个销子，反洗时间就是10分钟（一根是2分钟）， 改变销子的数量就可以改变反洗时间。 2.如何改变吸盐、慢洗时间 第一组销子和第二组之间的孔数就是改变吸盐和慢洗时间（每 1个孔为2分钟） 3.如何改变快洗时间 时间表盘的第二组销子的数就目是快洗时间，每增加或减少销 子就能改变快洗时间（每个销子2分钟） 4.改变注水时间的长短 定时器上第二组插销孔数就是注水时间（每1孔数相当于2分 钟，调整时可以移动第三组销子的位置增减孔数（每个孔相当 于2分钟 四、流量的设定 旋转流量盘，使设定的流量对准盘上的白色圆点，然后松开流量盘，务必让齿轮和好。
分段绝缘器技术标准
吴江天龙DXF —(1.6) H分段绝缘器检修标准DXF —(1.6) H分段绝缘器 DXF —(1.6) H分段绝缘器安装尺寸 三、DXF —(1.6) H分段绝缘器的安装 分段绝缘器已在工厂调整好，安装工作仅是切断接触线，将分段绝缘
器安装在接触线上，调整接触线的高低，使之与金属滑道在同一平面。安装悬吊装置并调整负弛度，同时调整由定位点到安装分段绝缘器处的各吊悬点负弛度。 （一）接头线夹的安装 1将接触线接头线夹的梢轴中心安装于距分段绝缘中心560mm处, 并根据接触线规格安装于与接头线夹相对应的位置，并将并沟线夹、辅助导线（辅助导线与接触线规格应相同）按图示位置安装，将接头线夹螺栓用扭力扳手紧固，先中间后两边，拧三次。接头线夹螺栓M12扭矩55 N.m 接头线夹上的副螺母，紧固力矩55 N.m。用揻弯工具使导线向上弯曲45° 角，弯曲时，应尽量使导线弯起部分与线夹密贴，在线夹端部锯断线头; 120面上，如120的导线，则相反；主导线和辅导线安装后，要注意检查是否入槽；握弯处导线要与本体密贴，但不得卡紧，防止线夹撑开。 2、将吊弦支撑所在的并沟及另两个并沟线夹按图示位置紧固。这6 个并沟线夹间距为160mm、230mm、230mm；扭矩为25N.m，且螺栓朝向 应一致。 （二）分段绝缘器本体安装
（三）调整工作 1、从滑板端部向分段中心量取50mm,把水平尺放在此处，调整螺栓, 直到水平尺处的导线与滑板在同一水平面内，随后紧固防松螺母。 2、负弛度调整
负驰度要求：分段本体留负弛度约15~ 60mm,根据列车运行速度而定。 当速度w 60km/h时，负弛度约15?20mm;速度60km/h< 120km/h时，负 弛度约30?40mm;速度120km/h w 160km/h时，负弛度约40?60mm。 3、分段绝缘器超平 用水平尺超平，沿导线与本体滑动，并通过本体，应保持同一水平度, 不应有硬点。如在导线与分段连接附近有硬点，应拧松并沟线夹的螺栓，进行微调，拧松的同时用肉眼从接触线的一端观察，并用水平尺沿导线及本体全程滑动，确认水平后，再拧紧并沟线夹的螺栓。 四）分段绝缘器硅橡胶绝缘子，一般只要清扫灰尘即可，也可用清水
分段器
分段器（Sectionalizer）是一种与电源侧前级开关配合，在失压或无流的情况下自动分闸的开关设备。当发生永久性故障时，分段器在预定次数的分合操作后闭锁于分闸状态，从而达到隔离故障线路区段的目的。若分段器未完成预定次数的分合操作，故障被其它设备切除了，则其将保持合闸状态，并经一段延时后恢复到预先的整定状态，为下一次故障做好准备。分段器一般不能断开短路故障电流。 分段器的关键部件是故障检测继电器（FDR）。根据判断故障方式的不同，分段器可分为电压——时间型分段器和过流脉冲计数型分段器。 10kV配电网多为辐射性树状式供电。这种供电方式一且在某一点出现线路故障，如何在最短的时间内完成对故障区段的定位、隔离和恢复健全线路的供电，达到国家电力公司提出的可靠性99.96%的目标，是摆在我们面前的一项迫切任务。 1 性能介绍 (1)重合器：重合器是可按照预先确定的分断和重合顺序，在电路中自行开断和重合操作，并在其后自动复位或闭锁的本体控制设备。预置了多条I-t曲线，其中有一条快速和多条慢速动作曲线。实际动作时，重合器按快速动作曲线和整定的一条慢速动作曲线进行多次分、合操作。典型操作为"四分三合"，并根据前后配台，可整定为"一快三慢"或"二快二慢"。 (2)分段器：分段器由切除负荷的灭弧室和隔离刀闸及控制器组成。分段器配合重合器使用，在达到整定次数或延时分闸时间后在无电流下自动分闸和复位，但不具备Ｉ-t特性。一般安装在10kV配电网的分支点或规定的分段点，和安装在电源侧的重合器串联运行。根据对故障判定采样的参数不同，分段器可分为"电压-时间式"和"过电流脉冲计数式"。过电流脉冲记数式分段器的控制器也具有躲涌流措施。 (3)重合器与分段器的配合：重合器与"过电流脉冲计数式"分段器配合时，主要是分段器应选择合适的启动电流值，防止少记或误记。所以，在配合上，重合器必须能检测到并能动作于分段器保护范围内的最小故障电流。此外，分段器的记忆次数至少必须比后备保护闭锁前的分闸次数少一次，而记数的记忆时间(或延时分闸时间)必须大于重合器累积故障开断的时间。 重合器与"电压-时间式"分段器的配合主要是重合器的重合时间间隔和各分段器延时合、分闸的时间之间的巧妙配合。 当分段器保护范围内的线路出现过流或短路永久性故障时，其控制器可记忆后备保护开断故障电流的次数(或在后备保护开断故障电流后延时分闸)，并在达到整定的记忆次数时(或达到延时分闸时间后)，分段器在故障电流开断0.1s后自动分闸闭锁，隔离故障线路，使重合器成功重合于其它非故障线路。若是瞬时性故障，重合器经几次重合成功，此时重合器的开断次数(或累积开断故障的时间)尚未达到分段器的控制器整定分闸次数(或延时分闸时间)，则分段器的控制器在记忆时间后自动复位，清除以上记数。 2 主要应用 用于配电网络应用于辐射性树状配电网。根据辐射性树状配电网的结构特点，宜采用"过电流脉冲计数式"分段器配合重合器进行故障的定位、隔离和恢复非故障线路的供电。如图1。
全自动软化水设备操作说明书
. 全自动软化水设备操作说明书
资料Word . 目录 一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除 资料Word .
一、产品概述 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ 控制程序：全自动控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂
资料Word . 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向
下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 资料Word . 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通 过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。 软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统； 延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置 将自动启动再生。
全自动软水器使用说明书
目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工 作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态 硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。
分段、分相绝缘器
主控项目 1．分段、分相绝缘器运达现场应对其进行检查，其质量应符合铁道行业标准《电气化铁道接触网分段绝缘器》（TB/T3036）或《电气化铁道接触网分相绝缘器》（TB/T3037）的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明书，外观按品种、牌号、批号抽检。 检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。 2．分段、分相绝缘器安装位置应符合设计要求，连接牢固可靠，与接触线接头处应平滑，分段、分相绝缘器与受电弓接触部分与轨面连线平行，受电弓通过时应平滑无打弓现象。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位查阅施工设计图，力矩扳手、冷滑车测试。监理单位见证试验。3．分段、分相绝缘两端接触线高度应符合产品说明书和设计要求。平均温度时承力索的绝缘子应在绝缘器件的正上方。放电间隙应符合设计和产品说明书的要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。 检验方法：观察、测杆测，尺量检查。 4．安装分段、分相绝缘器安装后应保持原有锚段的张力及补偿器距地面的原有高度。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。 5．自动过分相装置（含锚段关节调整），绝缘锚段关节带电部分的空气绝缘间隙应符合设计要求，允许偏差为＋50，0 mm，五跨绝缘锚段关节转换跨内两接触线应等高，且高度符合设计要求，允许偏差±20 mm。转换柱处非工作支抬升量应符合设计要求，允许偏差±20 mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。 一般项目 1．自动过分相装置分段处的绝缘子串的安装位置应符合设计要求，允许偏差为±50 mm，承力索、接触线两绝缘子串中心应对齐，允许偏差为±30 mm。分相中性区的长度应符合设计要求，允许偏差为＋500，0 mm。
全自动软化水统操作说明
JM系列 全自动软化水系统 安装使用说明书 江苏新金山环保设备有限公司编制
一、概述 正确的操作及日常规范的维护才能确保设备的正常运行。 JM系列全自动软化水系统有JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器、水力控制隔膜、树脂罐、盐箱等设备组装成型。整套设备只要初期对JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器进行规范的设定和调试，既可实现全自动运行。现场的管理只需一人定期补充再生剂（工业盐）即可，适用于高品位管理的业主。 二、控制原理 系统全自动运行，其控制采用北京洁明公司最新研制的JMB或JMC流量型微电脑控制器、JMA多阀控制器控制，配套液动隔膜阀等执行机构以及各种控制仪表。系统再生操作是通过流量计给出信号再生，JMB或JMC流量型微电脑控制器再根据信号控制相应设备的JMA多阀控制器，再由分配控制各个液动隔膜阀自动完成该设备的再生与运行工艺。每个交换罐的运行状态依次为：运行、反洗、吸盐×置换、正洗、运行等几个工艺过程。
控制原理图 注：JMB型—单流量探头—五路信号控制 JMC型—三流量探头—三路信号控制 1、JMB或JMC微电脑控制功能 JMB或JMC流量型微电脑控制器为整套软水系统的主控制器，采用先进的微电脑芯片技术，同时具有流量显示、剩余水量显示、再生程序预设定、系统运行状态显示与信号反馈、电磁阀信号输出等控制功能。 JMB/JMC控制器的十三种功能： a、设置密码保护； b、JMB单通道或JMC1-3路多通道流量计脉冲接收； c、流量计探头K值选择（根据探头安装管道尺寸按附表查 询）；
d、系统流量显示（0-9999t/h）及预先设定批量（1-9999.9t） 的剩余量递减显示； e、累计流量查询及清零功能； f、各路系统（工作、再生、备用、反馈）状态显示； g、本地强制手动启动再生； h、再生启动信号输出时间（2-9999秒）设定； i、系统工作模式： JMC（C1、D2、D3、E2、E3）五种选择； JMB（C1、C2、C3、C4、C5、D2、D3、D4、D5）九种 选择； j、再生系统（出水电磁阀控制）辅助接点输出； k、停电保护：停电后设定的参数保持时间大于3年； l、仪表外壳采用工程塑料，具有防尘、防腐、防水溅射等功能； m、仪表采用墙壁挂装或支架悬挂安装形式。 2、流量计 流量计为控制系统再生与否的关键部件，它性能的好坏，计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性。因此本系统选用洁明的JMTT型流量探头。 3、JMA多阀控制器功能 每台JMA多阀控制器控制一台离子交换罐的整个运行、再生程序，JMA多阀控制器启动再生由JMB或JMC流量型控制提供信号。JMA多阀控制器配有一个信号分配器，信号分配器是由一个旋转式
全自动软水器说明书精修订
全自动软水器说明书标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
一操作规范 1.安装要求： 1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。 2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。 3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。 4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。 5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。 2.管道连接： 1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。 2) 按照控制阀口径连接进口出水管。 3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。 4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。 5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。 6) 排水管道中不得安装各类阀门。 7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。 9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。 3.电气连接： 1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。 2) 将插头插入与相配插座。 3) 电源插座不应受附近开关的控制。 4.树脂的装填： 1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管) 2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。 3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。 4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 5) 取下中心管的封口胶带。 6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。 4 调试篇