扩建130万t-a污水处理及2450t-a固体碳酸钠生产项目安装施工组织设计
正本xx环保科技股份有限公司
扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生
产项目安装
招标文件编号：FYHB2016-025
施工投标书
（技术分册）
投标人：
目录
一、施工组织设计
1 编制说明
2工程概况
3 工程施工与验收的技术规范、规程、标准
4 关键工程施工方案及施工工艺流程
5 施工部署
6 施工进度计划与控制
7工程质量管理及技术组织措施
8职业健康、安全环境、文明施工（HSE）管理
9 主要施工机械设备及劳动力计划、管理人员配备计划10冬雨季、夜间施工技术措施
11施工总平面管理和临时设施计划
12产品的技术服务和售后服务的内容及措施
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一、施工组织设计
1编制说明
1.1适用范围
本施工组织设计适用于xx环保科技股份有限公司扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产项目安装工程的施工。
1.2编制依据
1)《xx环保科技股份有限公司扩建130万t/a污水处理及2450t/a 固体碳酸钠生产项目安装工程施工招标书》；
2)施工图
3)国内外有关施工规范、技术标准；
4)本公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》和相关标准；
5)同类工程的有关技术资料。
1.3 编制原则
为使施工组织设计能够满足项目管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时遵循如下编制原则：
1.3.1坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。
1.3.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。
1.3.3在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织方面体现现代化施工组织设计的要求。
1.3.4应在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化等方面提高各专业施工水平，设备以自行式起重机吊装就位为主，以提高效率和缩短工期。
1.3.5应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。
1.3.6坚持基建施工程序，实现先地下后地上、先土建后安装。
1.4 其它说明
在全部施工资料交付后，应根据实际情况对本施工组织设计作必要的修正、调整和完善补充。
本施工组织设计是依据xx环保科技股份有限公司扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产安装工程招标文件及图纸编制的，根据以往类似工程的施工经验重点从工程项目的施工组织和项目控制上进行考虑，具体的施工方案需根据详细的设计参数和现场条件进行编制，开工前报建设单位批准执行。
2工程概况
2
2.1工程简述
本单元属于扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产项
目安装工程。
2.2工程范围
主要包括碳酸钠装置、导热油炉、焚烧炉配套附属设备、工艺管道：
设备、管道安装、电气、仪表、自控相应的全部安装工程（不含防腐、
保温、消防、土建）详见图纸。
2.3气象条件
年平均气温12.1℃，最高气温38.8℃，最低绝对气温-20℃；年平
均相对湿度61.5%，月平均最大相对湿度85%，月平均最小相对湿度35%；
年主导风向SW，冬季主导风向NE，夏季主导风向SW，处平均风速4.2m/s；
最高绝对大气压104.5Kpa；年平均降雨量642.7mm，一天内最大降雨量
184mm，最大积雪深度300mm。
2.4工程质量：合格
2.5施工现场条件
场地平整，道路、水、电满足施工要求。
3 工程施工与验收的技术规范、规程、标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-2010) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-2011)
《炼油、化工施工安全规程》 (HGJ233-87)
《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-2012) 《化工塔类设备施工及验收规范》 (HGJ211-85) 《中低压化工设备施工及验收规范》 (HGJ209-83) 《化工金属管道工程施工及验收规范》 (HG20225-95) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-2010) 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定 (HGJ20203-2000) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-2011) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-2006) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-2006) 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-2014) 《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》 (GB50259-2006) 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)
《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-2014) 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
(GB50171-2012)
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
(GB50258-96)
3
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 (GBJ131-90)
4关键工程施工方案及施工工艺流程
4.1静置设备施工方案
4.1.1设备检查和验收
4.1.1.1设备检验应会同有关专业人员对照装箱单及图纸仔细核对。包括：设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）；设备外形尺寸及管口方位；设备内件、附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况；设备的热处理状态等特殊说明。
4.1.1.2对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
4.1.1.3设备验收发现的缺陷，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。
4.1.2砼基础的检查及验收
4.1.2.1检查基础上是否有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
4.1.2.2基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
4.1.2.3基础各部尺寸及位置偏差不得超过规范允许的规定。
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4.1.3基础的处理
4.1.3.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3～5点为宜。需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。
4.1.3.2具有滑动端的冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。
4.1.4钢结构检查
安装在钢结构上的设备，安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查，钢结构各部螺栓是否齐全并安装紧固，各受力构件是否装配齐全，对为设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求。
4.1.5安装前的准备
4.1.
5.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点。
4.1.
5.2检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。4.1.5.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记。
4.1.6设备吊装
4.1.6.1本工程所有设备采用起重机或人工用手拉葫芦吊装就位。
4.1.7设备找正与找平
4.1.7.1设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料管等方法进行。设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高。
4.1.7.2设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。
4.1.7.3设备安装允许偏差应符合下表要求。
设备安装允许偏差
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调整。
4.1.7.5对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
4.1.8设备二次灌浆
4.1.8.1设备灌浆前应确认设备找正完毕，垫铁等已做好隐蔽记录。4.1.8.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标高应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应充分养护。
4.1.9设备附件及梯子平台安装
4.1.9.1设备最终找正后，按图纸或说明书要求将设备附件正确安装到设备上。
4.1.9.2设备附属梯子平台按提供的装配图现场组装,并按技术文件及《钢结构施工验收规范》GB50205-2012的规定检查验收。
4.2 泵类设备安装施工方案
4.2.1.施工准备
4.2.1.1施工前组织施工人员认真熟悉图纸、说明书，工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。
4.2.1.2技术人员应根据泵的大小、结构形式等定出垫铁规格及用量，
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并准备好垫铁。
4.2.1.3对基础进行验收并处理。
4.2.2.开箱检查验收
4.2.2.1按照甲方提供的检验记录，对机泵及附属设备、材料的外观、规格、型号、数量和随机技术文件进行复查验收。
4.2.2.2验收后的零部件必须妥善保管，避免损坏丢失，并做好检查记录。
4.2.3.基础验收与处理
4.2.3.1基础移交时，应办理基础中间交接手续，基础上应有明显的标高基准线及纵横中心线。
4.2.3.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
4.2.3.3基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁处应铲平，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。
4.2.3.4预留孔内杂物必须清理干净。
4.2.4.泵的安装
4.2.4.1清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，并放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并居于孔的中心位置，螺栓上任一部位距离孔底、孔壁的距离应大于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须出螺母1.5～3螺距。
4.2.4.2泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；相邻两垫铁组的间距超过500mm时，再增加一组，每组垫铁不宜超过5块。垫铁组的高度一般为30～70mm；配对斜铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜度应不大于3°。
4.2.4.3找平与找正
对于大型解体安装的离心泵找平时，应以水平中分面、轴的外露部分，底座的水平加工精度较高的平面等为基准进行测量。对于整体安装泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平。
机泵的纵向水平度允许偏差为0.05mm/m、横向水平度允许偏差为0.10mm/m。
以泵为基准找正电机，找正时应符合下列要求：
（1）若采用胶带连接，胶带带轮两轮的工作面中心位置应在同一平面上，两轮的相对轴向位移量允许偏差b：平胶带带轮应小于1.5mm，三角形胶带带轮和链轮b应小于1mm；两轴平行度的允许偏差tgθ应小于等于0.5/1000；两轮轴向位移和两轴平行度的检测，可以轮缘的相对边缘为基准。
（2）对于联轴器连接时，用百分表双向（径向、轴向）对中找正法进行联轴器对中找正。联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器技术文件的要求。若机器技术文件无要求时，联轴器的径向位移应小于0.03mm，轴线倾斜度应小于0.2/1000。
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4.2.4.4灌浆
地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作，必须在机器的初步找平、找正并经检查合格后进行；二次灌浆工作，应在机器的最终找平、找正及隐蔽工程检查合格后24小时内进行。否则在灌浆前应对机器找平、找正的数据进行复测核查。灌浆工作必须符合规范规定及有关土建专业规定。4.2.4.5.解体检查、清洗及回装
解体前应仔细阅读说明书，明确泵的结构特点及装配技术要求，解体过程中应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，拆卸的零部件经检查合格后，方可进行回装，并做记录。
在现场进行组装的机器，零部件经清洗、检查合格后，按技术文件要求进行组装。机器或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。
测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙，以及叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，其间隙值应符合技术文件的要求。
对于高转速或大型解体泵的安装，应对转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位检查其径向和端面跳动值，并做记录。
测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
检查滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
检查滑动轴承轴瓦与轴承座之间，在垂直中心线的30°～45°圆心角两侧，应有0.02～0.04mm的过盈量，并做记录。
装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活，转子的轴向串量应符合技术文件的规定，并做记录。
4.2.4.6.试运转
检查泵的安装记录，所有安装工作应全部符合设计和规范规定，建立试车循环回路，试车介质按图纸要求；若无要求，可采用洁净水，安装好调校合格的指示仪表，各润滑部位加注符合文件规定的润滑油(脂)，盘车检查，应转动灵活无卡碰现象。
试车合格后应及时填写试车合格证并办理中间交接手续。
4.3主要设备吊装方案
4.3.1.设备吊装应具备的条件
4.3.1.1必须具备设备图、?设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。
4.3.1.2与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
4.3.1.3基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。
4.3.1.4设备已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
4.3.1.5施工场地平整，道路已经修好。
4.3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
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4.3.1.7起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
4.3.2吊装方法
4.3.2.1 对于换热器、容器、压缩机组，泵、起重机等的安装就位，以吊车为主，手拉葫芦吊装为辅的原则，车间外的设备一般用吊车直接吊装就位，吊车不能达到的位置可用滑车组或手拉葫芦就位。车间内设备吊装就位有条件使用吊车的则使用吊车吊装就位，否则应用滑车组和手拉葫芦就位。
4.3.2.2对吊装机泵、不锈钢设备使用的捆绑绳或绳扣必须穿上胶管，防止钢丝绳直接接触起吊物表面，造成划痕或渗碳。当吊索直接捆绑在立置设备筒体上时，绳与筒体间应垫有足够的木板以防滑脱。
4.3.2.3吊装时吊点的选择要合理，应使之受力均匀，防止被吊物损坏或变形。
4.3.2.4设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。
4.3.2.5起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2，达不到要求时，应铺设钢板。
4.3.2.6起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。
4.3.2.7用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm以内。
4.3.2.8被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。
4.3.3施工时根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，确定起重机的规格、型号，编制详细的施工方案。
4.4管道安装工程施工方案
4.4.1管道安装前所具备的条件
4.4.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
4.4.1.2与管道连接的机械找正合格，固定完毕。
4.4.2施工准备
4.4.2.1技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。
4.4.2.2技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。
4.4.2.3对管道组成件及管道支承件进行检验，材料上应有明确标识，其质量应符合相应的管材及管件标准，复合管和衬塑钢管堆放时要放平整，不得与金属材料或其它物质混放，并防止遭受日晒和冷冻而变形。
4.4.2.4为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度，管道的加工、预制应设置管道加工厂或现场加工、预制平
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台，使管道的加工、预制、安装达到设计要求。管道加工厂或现场加工、预制平台要配备好相应的机具、设备。
4.4.3管道组成件及管道支承件的检验
4.4.3.1管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。
4.4.3.2不锈钢管道组成件及管道支承件，在检验及储存期间不得直接放在地面上，亦不得与碳钢接触。
4.4.3.3螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母配合应良好，无松动或卡涩现象。
4.4.3.4法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰部分应完整、无损伤。凹凸面应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
4.4.3.5包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不得有折损、皱纹等缺陷。
4.4.3.6管道弹簧支、吊架，应有合格证明书，其锁定销应锁在设计冷态位置上，否则应进行调整。
4.4.3.7弹簧支吊架的外观及几何尺寸应符合下列要求：弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷；尺寸偏差符合图纸要求；工作圈数偏差不应超过半圈；在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%；弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。
4.4.4阀门的检验
4.4.4.1低压阀门应从每批?(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应加倍抽查，如仍有不合格者，则该批阀门不得使用。中压及有毒、剧毒及甲、乙类火灾危险物质的阀门应逐个进行壳体压力和密封试验。
4.4.4.2试验介质需采用洁净水,不锈钢阀门的试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。
4.4.4.3试验压力及时间
阀门的强度试验压力应为公称压力的 1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。阀门的密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油，（需
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脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口，及时填写《阀门试验记录》，并按规定对阀门试验状态进行标识。
安全阀应按设计给定值进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭次数不得少于三次。调试后应进行铅封，并及时填写《安全阀调试记录》。
4.4.5管道预制
4.4.
5.1管道预制工作一般应按设计单位提供的管道系统单线图进行。若设计未提供单线图，则应在现场补充绘制。
4.4.
5.2预制前需到现场实测，确保预制好后能适合运输和安装。对于大口径管，采用手工自动和半自动火焰切割机切割；切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除。若使用气割应用砂轮机磨光。
4.4.
5.3预制管线上的所有仪表一次部件应在预制时按图施工完毕。
4.4.
5.4预制管线的长度应留有适当的余量，具体余量由工程技术人员和现场施工人员确定。预制管线应留有适当的活口，以利于安装时调节。
4.4.
5.5预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，及时编号。
4.4.6管子切割
4.4.6.1碳钢管道采用手工自动和半自动火焰切割机切割。管子切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除，在使用气割或电弧切割的情况下，应用砂轮机磨光。
4.4.6.2不锈钢管采用机械方法或等离子切割。切割用的砂轮片应专用。
4.4.6.3管子切口质量表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、氧化物、铁屑等。
4.4.6.3切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
4.4.7坡口的制作加工
4.4.7.1碳钢管道金属母材的坡口加工，除机械加工外，允许采用氧乙炔焰和等离子加工坡口，但必须用砂轮将坡口表面的氧化层去除，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。
4.4.7.2管子内径或外径不等时应将厚侧管壁削薄，其削去的厚度与长度比为1：3。
4.4.8管道组对要求
4.4.8.1管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不应大于2mm，若设计有特殊要求时按设计文件执行。4.4.8.2不等厚管子、管件组对时，若内壁错边量超过上述规定或外壁错边量＞3mm时，应按要求进行修整。
4.4.9管道焊接
4.4.9.1焊前清理
焊前应将坡口及内外表面距离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、
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锈迹、漆、毛刺等污物清理干净，清理合格后及时焊接。
4.4.9.2焊接方法及焊接材料选用
a. 碳钢管采用电弧焊，焊条为E4303 （J422 ），有特殊要求时，采用氩弧焊（或氩电联焊），焊丝选用H08A；
b. 1Cr18Ni9Ti 不锈钢管 DN ≤80mm 时采用氩弧焊，焊丝选用HoCr20Ni10Ti，DN>80mm 时，采用氩电联焊，焊条选用A132 或A137 。
4.4.9.3焊接工艺要求
a.一般要求：焊口组对时点固焊应呈对称位置，如所焊管材需预热，无论是在坡口内点固焊或用桥式固定板进行组对焊口，都应采用和正式焊接工艺相同的工艺进行预热。在去除桥式固定板时，应不损伤母材，并用砂轮将母材表面打磨光。如损伤母材，应按焊接工艺规程要求进行补焊。根据材质和检验要求，对补焊处进行检验，施焊焊工应是考试合格的焊工。
点焊和正式焊接时，起应在坡口内，严禁在母材上起弧，焊条应按要求进行烘干，方能使用。
焊接的具体要求，包括所采用的焊条、焊接工艺参数、预热、等要求应执行针对本工程编制的焊接工艺规程（WPS）。
封底层的焊接应确保焊缝根部焊透，焊接中对焊缝根部两边的熔化状况要多加注意，保证焊缝根部熔合良好，焊层之间应清理干净，确认表面无缺陷后再进行第二层的焊接，盖面时应注意焊缝两侧不咬边，每道焊缝原则上应一次完成，尤其对易产生淬性倾向的材料。如发生意外情况或实在完不成时，在封底焊后，应填充到一定的厚度以防裂纹产生。
不锈钢焊接时,应在坡口两侧各不小于100mm范围内涂上白垩粉，以防焊接飞溅玷污焊件。
对不需预热的管材，当环境温度≤0℃时，也应预热到15℃以上。预热时的加热范围，以对口中心线为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍。
焊缝焊完后，应对焊缝表面的咬边、突瘤进行修理，周围的飞溅物应清理干净。
遇风、雨、雪天气，应采取防护措施，确保焊接质量。
探伤不合格的焊缝在返修时，应查明原因，按焊接工艺规程中的工艺返修，同一部位返修碳素钢不超过三次。若超过此限制，应上报焊接技术负责人，订出具体返修方案，由技术负责人批准后方能再次进行返修。
b.不锈钢焊接工艺要求：
TIG 焊和 SMAW 焊均采用直流电源，其中 TIG 采用正接法，SMAW 采用反接法。
TIG 焊接规范参数如下:
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焊接电流 60～85A，焊接电压 12～14V，焊炬喷嘴口径Φ8mm，钨棒直径Φ2.5mm，氩气流量8～10L/min；
SMAW 焊接规参数如下:
焊接电流 55～70A，焊接电压22～24V；
TIG 打底焊时，管内必须进行充氩保护，防止焊缝根部氧化；
焊接时，不得在母材上打弧引弧，焊接地线应跟母材接触牢靠；各层焊接接头应错开，层间温度应控制在 150℃以下；禁用铁锤敲打焊缝和母材。；
（7）焊接时必须采用高频引弧，焊炬应提前送气。熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置，弧坑必须填满且避免大气污染；
（8）焊接过程中焊丝的加热端应始终处于氩气的保护之中，熄弧后也不得立即移走，待冷却后与焊缝同时脱离保护；
（9）多层焊时，层间温度控制在 200℃以下，脱离拖罩保护温度控制在 400℃以下。
4.4.9.4焊缝检验
碳钢、不锈钢管道焊缝均进行外观检查，焊缝外观质量不低于Ⅱ类焊缝外观质量标准。外观检查合格后，按设计要求进行无损射线检查。
焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。焊缝宽度设计无要求时为坡口宽＋(3～6)mm。
焊缝加强高与咬边
a)设计文件规定进行20％射线照相检验的管道焊缝：e≤1+0.10b，且最大为3mm(b为焊缝宽度，e为加强高)；不允许有咬边现象。
b)其余焊缝：e≤1+0.20b，且最大为5mm；咬边深度不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于焊缝全长的10％。
角焊缝的焊角高度应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。
焊缝无损检验有第三方负责
4.4.10 管道安装
4.4.10.1管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物；
4.4.10.2管道的坡向、坡度应符合设计文件规定。管道坐标、标高角度等需严格按设计要求施工。安装允许偏差见下表。
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楼板或管架。
4.4.10.4在管道焊缝上及边缘处不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检验合格。
4.4.10.5管道连接不得强力对中，不能采用加热管子、加偏垫的方法消除接口偏差、错口、不同心等。
4.4.10.6法兰连接时，应保持法兰间的平行，不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。法兰连接还应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度。在滑动法兰的内表面作角焊接时，应避免飞溅造成擦伤。若遇下列情况之一，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。
①不锈钢、合金钢螺栓和螺母；
②管道设计温度高于100℃或低于0℃；
③露天装置；
④处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质的管道。
4.4.10.7与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器。管道、法兰与机器法兰应保持平行和同轴，允许偏差不得超过设计文件或规定要求。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。允许偏差见下表。
4.4.11阀门安装
4.4.11.1安装阀门时应特别注意铭牌标记，不得用错。
4.4.11.2无上升阀杆的阀，使用前应作验证标记，使所有阀门的开/关可以从外表识别。
4.4.11.3阀门的操作机构和传动装置，应动作灵活、指示准确。水平管
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道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内。
4.4.11.4法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，底层宜采用氩弧焊，保证内部清洁。焊接时阀门不得关闭，防止过热变形。
4.4.11.5阀门安装应根据阀体上所做标记，按流向正确安装。
4.4.11.6安全阀安装时，检查其铅垂度，当发现倾斜时，应予校正；在管道投入试运行时，应对安全阀及时进行调校。
4.4.12管架安装
4.4.12.1管架应按图纸所示位置正确安装，并与管子施工同步进行。
4.4.12.2支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。4.4.12.3管架紧固在槽钢或工字翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
4.4.12.4弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计文件规定调整，并做好记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
4.4.12.5无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装。导向支架或滑动支架的安装位置应从支承面中心按设计规定向位移反方向偏移，若无规定，偏移值应为位移值的1/2。
4.4.12.6管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。
4.4.13静电接地
4.4.13.1有静电接地要求的管道，严格按设计要求进行安装。
4.4.13.2有静电接地要求的管道，各段管道间应导电良好。当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03欧时，应有导线跨接。
4.4.13.3管道系统静电接地引线，宜采用焊接形式。对地电阻值及接地位置符合设计规定。
4.4.13.4用作静电接地的材料或零件，安装前不得刷油。导电接触面须除锈并连接可靠。
4.4.13.5管道静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定值时，应进行检查与调整，并填写管道静电接地测试记录。
4.4.15管道压力试验
4.4.1
5.1管道安装完毕、无损检测合格、支吊架经检验无误、焊缝及其它待检部位未曾涂漆和绝热，此时，可进行压力试验。
4.4.1
5.2试验用压力表须经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5～2倍，每个系统压力表不应少于两块。
15
4.4.1
5.3把待试管道与无关系统用盲板或其它有效措施隔开，隔离处挂牌标识。
4.4.1
5.4把待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等拆下或隔离。4.4.15.5压力试验应以液体为试验介质。对于压力大于0.6MPa的管道，除非设计文件有规定或确有困难，不能进行液压试验时，不得以气体进行压力试验。
4.4.1
5.6液体试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；当管道与设备作为一个系统试验，且管道试验压力超过设备的试验压力，而设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
4.4.1
5.7气压试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力为0.2MPa。
4.4.1
5.8试验时，环境温度宜在5℃以上，否则应采取防冻措施。
4.4.1
5.9对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点压力不得超过管道组成件的承受力。
4.4.1
5.10液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。
4.4.1
5.11试验合格后，在适当的地点将试验介质放净，及时拆除临时盲板，核对记录。
4.4.1
5.12气压试验
试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应逐步、缓慢增压，当升压至试验压力的50％时，如未发现异常或泄漏，应继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min。?达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，进行查漏，以压力不降，发泡剂检验不泄漏为合格。试验完毕后，及时卸压，卸压过程中应控制卸压速度，一般应低于2.5MPa／h。
4.4.16 管道吹扫
4.4.16.1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。
4.4.16.2吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。
4.4.16.3对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。并编制详细的吹扫方案。
4.4.16.4不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
4.4.16.5吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不行进入已合格的管道。
4.4.16.6吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
4.4.16.7清洗排放的脏液不行污染环境，严禁随地排放。
16
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4.4.16.8吹扫时应设置禁区。
4.4.16.9管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
4.4.16.10管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规范要求填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭）记录”。
4.6地下管道施工方案
4.6.1施工程序
4.6.2主要施工方法及技术要求
4.6.2.1管沟的开挖和回填可依据具体情况选用机械或人力。
4.6.2.2钢质管道加工
切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁与铁屑，如有应预以清除。
切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm 。
钢管卷管直径大于600毫米时，允许有两道纵向接缝，两接缝间距应大于300毫米。
4.6.2.3管道焊接施工
所使用的焊接材料必须具备材质证明及合格证；焊工必须持证上岗；
4.6.2.4坡口加工及组对要求：
a 坡口可用氧乙炔焰加工，但必须除净其表面的氧化皮，并将凹凸不平处打磨平整，坡口可采用V 形。
b 管道组对应做到内壁平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%切不大于2mm ；
4.6.2.5焊接工艺要求
a 焊条必须按要求烘干后方可使用；
b 焊前应将坡口表面及内外侧100mm 范围内的油漆、污垢铁锈等赃物清除干净，并不得有裂纹夹层等缺陷；
c 焊接时应防止“穿堂风”，起弧应在坡口内，每道焊口最好一次焊
完；
4.6.2.6焊缝检查
a 焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凸瘤及溶合性飞溅；
b 焊缝咬边深度＜0.5mm连续长度≤焊缝全长的10%,且＜100mm；
c 焊缝加强高≤1+0.2Bmm(B为焊缝宽度)但最大为5mm；
d 表面凹陷：深度≤0.5mm连续长度≤全长的10%且＜100mm；
4.7电气工程施工方案
4.7.1接地装置部分工程
(1)按图施工，符合国标GB50169—2006要求。
(2)以下部位，均应接地：
a)进出装置的电缆桥架应接地。
b)所有的现场盘柜，分线盒设备及按钮，既使图中没有说明也应接地。
c) 动力照明和控制电缆的铠装或屏蔽层应按以下内容进行两端接地：
中压电缆的铠装或屏蔽层应按电缆制造商说明进行接地。
低压电缆的铠装(动力和控制)应用PVC绝缘铜芯线进行接地。
(3)接地线埋深不低于0.6m，地下连接为热焊接，地上连接可为压接，连接处应涂导电膏。
(4)各分支与设备的连接按图中所注做法施工，并现场检查避免与工艺设备交叉。
(5)接地线出地面应加塑料保护管，管口用密封胶密封，连接用的螺栓均为不锈钢螺栓，连接处均应缠绕塑料带。
(6)接地部位焊接要做好防腐处理。
(7)每个接地极均应做接地电阻测试并填写测试记录。
(8)防雷接地除应符合以上要求外，尚应遵守以下要求:
a)避雷网的连接，与引下线之间的连接采用搭焊接，其搭接长度符合下列规定:扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接;圆钢为其直径的6倍，并焊接饱满;扁钢与钢管为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应在钢带弯成的弧形与钢管接触端焊接。
b)避雷网(针)的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。
c)各引下线距地面0.3米至1.8米之间装设断接卡，供测量接地电阻使用，要求每根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω。
d)配电装置的构架或屋顶上的避雷针(网)应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。
e)建筑物上的避雷网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。
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f) 避雷针(网、带)及其接地装置应采取自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。
g)接地、地下部分施工后要在检查人员检查合格后方可回填，并做好隐蔽记录。
h)土建做竖向时，施工班组要密切配合，以防接地线损坏或漏点。
(9)防静电接地施工:
a)防静电接地施工应符合“GB50257-96 电气装置施工及验收规范”中要求。
b)防静电接地范围:
引入爆炸危险环境的金属管道、配管的钢管、电缆的铠装及金属外壳。皮带传动机组的防静电接地刷、防护罩。
c)防静电接地施工方法:
防静电接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
设备、机组、贮罐、管道等防静电接地线，应单独与接地体或接地干线联接，除并列管道外不得互相串联接地。
防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓联接，联接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。
4.7.2电气电缆敷设工程
提前将电缆槽架安装结束，敷设电缆时利用托滚、转角滚、卷扬机进行电缆敷设，使电缆敷设变成半机械化，一方面减轻劳动强度，同时提高劳动效率。
4.7.3盘、柜安装
1)盘、柜装置及二次回路结线的安装工程要按已经批准的设计进行施工。
2)盘、柜等在搬运和安装时要采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损组件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。
3)盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气组件，应按规定保管。
4)采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。
5)设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：
①包装及密封良好。
②开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
③产品的技术文件齐全。
④外观检查合格。
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污水处理厂施工组织设计
污水处理厂施工组织设 计 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
XX市XX镇污水处理工程 施 工 组 织 设 计 有限公司 二0一0年十一月九日 目录
一、工程概况 本工程为XXX镇污水处理工程建设项目（包括方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包）。设计规模为污水处理能力2000立方米/日。该工程要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级标准中的B标准。 1、主要工作内容 工艺设备安装 主要有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。 2、工程特点 1）本工程水处理设备和建筑物布置采用半地下式，施工现场狭长，给施工管理带来一定的难度。 2）本工程属小型污水处理系统工程，机、电设备类型比较多，安装精度要求高，因此，土建施工时，在工序繁多的情况下，必须精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装，确保建成后的污水处理能力满足要求。 3）本工程设备安装预留预埋工作量大，施工面分布广，交叉作业多，预留预埋精度要求高，对设备调试工作要求高。 4）本工程场地状况，虽然设计容积率很低，但单体工程多，地下工程量大，多工种、多工序交叉作业是影响工程进度的关键，合理的施工组织是保证工程进度的关键。
二、工程目标 1 、质量目标： 按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求，确保达到国家建筑安装工程施工质量验收标准的合格标准。 2、工期目标： 确保在工期65天内完成合同内容的施工任务，交付业主使用。 3 、安全目标 杜绝死亡事故发生，避免重任，减少轻伤。 4、文明施工目标： 争创市施工现场综合考评样板工地。 5 、成本目标： 科学管理，提高作业队伍素质，减少人力、物力的浪费，充分利用公司现有资源和社会生产力要素市场，严格把关，把工程成本牢牢控制在投标价以内。
医疗废物、医疗污水处理整改措施详细版
文件编号：GD/FS-6855 （解决方案范本系列） 医疗废物、医疗污水处理整改措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
医疗废物、医疗污水处理整改措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 20xx年6月8日，市卫生局与环保局联合检查组到我院检查督导工作，对医疗废物管理及污水处理存在的问题提出了监督意见，医院领导非常重视，尤其是污水处理不达标问题，指定医院感染管理科负责检查、督导、落实本院医疗废物及污水处理的管理工作，要求在五个工作日内完成整改，确保医疗废物处理及污水排放符合《医疗机构医疗废物管理条例》、《医疗机构污水排放标准》中相关要求。具体措施如下： 一、根据《中华人民共和国水污染防治法》、《医疗机构医疗废物管理条例》的要求，结合医院实
际情况，完善医院管理的各项规章制度，制定细致、实操性强的应急预案。 二、加强对病区护长、清洁工、污水、污物处理专职人员的培训，使他们熟悉医疗废物的收集、运送、贮存、转移、安全防护及紧急处理等知识。 三、设专职人员负责管理，鉴于此岗位的危险性，除每月增加100元补贴外，每年还进行健康体检一次，对乙肝表面抗原阴性者给予预防接种。 四、各科室运送医疗垃圾必须用周转桶，以防渗漏、防遗撒、防刺伤。周转桶每天清洁消毒。 五、医疗废物暂时贮存间加装防蚊蝇、防蟑螂网窗。 六、保持污水排放系统顺利通畅，污水处理专职管理员每天清除污水中的漂浮物及污泥，清理出的东西按感染性垃圾处理。
县城市污水处理厂及配套管网工程
彝良县城市污水处理厂及配套管网工程 --管网工程二期 道 路 保 通 方 案 编制: 审核: 审批: 云南成杰建筑工程有限公司 彝良项目部 2016年3月15日 目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制目得及保通原则 (2) 第三章、组织机构及职责 (3) 第四章、施工期保通措施 (4)
第五章、保通安全措施 (7) 第六章、紧急情况处治 (9) 第一章、工程概况 本工程为彝良县城市污水处理厂配套管网工程--管网工程二期,工程地点起始于彝良县新场镇。本工程施工得路段属于次干路,过往车辆较多,由于工程开工后,未得到全封闭道路施工得许可,只有在施工得同时,采取道路保通措施。 为了做好管网施工期间边施工、边通行得工作目标,管网施工项目部专门成立了保通组,明确了工作职责。由于既要处理好施工,又要处理好道路通行。若施工单位只强调施工工期、施工质量与施工进度,而不重视道路因施工外部因素对通行安全造成得影响,那么对施工时产生得危险也就是必然得。所以,就必须对施工方案中所涉及到影响交通安全得部分要做细、做完善。各类交通标志标牌得设置、施工对道路通行得影响程度、安全区域得设置长度、应急抢险以及保通岗等都很重要。最后,由保通组按论证后得保通方案进行实施。在具体得实施过程中,保通办公室应日常对各标段进行例检,凡发现问题,由保通办立即对其整改。从实施得整体过程来瞧,通过各方通力协作、明确职责,使其多方建立了良好得协调沟通机制,不但施工没有受到影响,而且还确保了新场段道路得安全畅通,更没有因施工导致发生严重堵车、重特大交通事故。 第二章、编制目得及保通原则 1、为确保在本施工路段得道路畅通,同时预防及应对各类突发
污水处理工程施工设计方案
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
医疗废物、医疗污水处理整改措施
医疗废物、医疗污水处理整改措施 撰写人：___________ 部门：___________
医疗废物、医疗污水处理整改措施 xx年xx月xx日，市卫生局与环保局联合检查组到我院检查督导工作，对医疗废物管理及污水处理存在的问题提出了监督意见，医院领导非常重视，尤其是污水处理不达标问题，指定医院感染管理科负责检查、督导、落实本院医疗废物及污水处理的管理工作，要求在五个工作日内完成整改，确保医疗废物处理及污水排放符合《医疗机构医疗废物管理条例》、《医疗机构污水排放标准》中相关要求。具体措施如下： 一、根据《中华人民共和国水污染防治法》、《医疗机构医疗废物管理条例》的要求，结合医院实际情况，完善医院管理的各项规章制度，制定细致、实操性强的应急预案。 二、加强对病区护长、清洁工、污水、污物处理专职人员的培训，使他们熟悉医疗废物的收集、运送、贮存、转移、安全防护及紧急处理等知识。 三、设专职人员负责管理，鉴于此岗位的危险性，除每月增加100元补贴外，每年还进行健康体检一次，对乙肝表面抗原阴性者给予预防接种。 四、各科室运送医疗垃圾必须用周转桶，以防渗漏、防遗撒、防刺伤。周转桶每天清洁消毒。 五、医疗废物暂时贮存间加装防蚊蝇、防蟑螂网窗。 六、保持污水排放系统顺利通畅，污水处理专职管理员每天清除污 第 2 页共 2 页
水中的漂浮物及污泥，清理出的东西按感染性垃圾处理。 七、根据每天住院病人数，评估医院工作量及污水量，进行人工投放消毒药液。 八、污水处理原料妥善保管，合理配比。 九、每日监测污水总余氯2次，控制出水中过高余氯，保护生态环境安全，并做好登记。十、争取尽早修复自动投药机或重新购买污水处理设备，以确保能持续、有效地对污水进行消毒。 二0一三年六月九日 第 2 页共 2 页
污水处理厂配套管网系统连接工程施工组织设计
污水处理厂配套管网系统连接工程施工组织设计 桂林洋污水处理厂配套管网系统连接工程 H路污水管道工程 施 工 方
案 施工单位: 中外建华诚城市建设有限公司编制: 林君杰审核: 日期: 二00 八年十二月十九日 目录 一、编制依据 二、H路污水管道工程概况： 三、施工方案部署: （一）、组织机构 （二）、施工步骤和工序的程序安排 1、第一步骤工程安排 2、第二步骤工程安排（三）、施工前的准备工作 1、技术准备 2、机械设备准备 3、材料准备 四、主要施工工艺及流程（一）、工程测量 1、污水工程系统控制测量 2、管道中线定位
3、管道施工中的高程控制测量（二）、污水工程 1、污水工程施工艺流程 2、施工前准备工作 3、污管道测量放样工艺流程 4、沟槽开挖施工工艺流程 5、基础施工工艺流程 6、污水管道施工工艺流程 7、检查井施工工艺流程 8、闭立试验工艺流程 9、沟槽回填工艺流程10、施工技措施
11、沿途污水预留支管的施工程序和措施 (1) 、它的施工程序 (2) 、施工措施 五、土方调运 六、质量保证计划和质量措施 ( 一) 、质量保证 ( 二) 、质量保证控制流程图 ( 三) 、工程项目质量保证措施 ( 四) 、质量管理制度 ( 五) 、质量保证总体措施 1、施工准备过程的质量控制 2、施工过程中的质量控制 ( 六) 、具体质量保证措施 (1) 、沟槽开挖 (2) 、管道铺设 (3) 、管道接口 (4) 、检查井施工 (5) 、沟槽回填土 七、工程进度保证措施 1、组织措施 2、技术措施 3、机械设备措施
八、安全施工保证措施 1、建立安全 九、安全施工保证措施 1、建立安全管理目标 2、建立安全保证体系（安全管理体系图） 3、坚持管生产必管安全的原则 4、落实以企业安全产责任为主体的安全生产管理措施 5、加强现场管理 6、安全资料管理 十、文明施工目标 1、建立文明施工管理机械 2、现场文明施工管理制度 3、文明施工检查措施 十一、成本控制体系及措施十二、环境保护措施 附: 图表1、沟槽开挖断面图图表2、进度计划表 桂林洋污水处理厂配套管网系统连接工程—— H路污水管道工程施工方案 一、编制依据 本施工组织设计的编制, 是根据海口市市政工程设计院的设计的桂
污水处理厂及配套管网工程施工组织设计
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 2.1、项目概况 (3) 2.2、本项目的主要施工内容 (3) 2.3、工程造价及合同工期 (3) 2.4、本工程的主要设计情况 (3) 三、工程施工特点和技术要求 (4) 3.1、工程特点 (4) 3.2、本工程的技术要求 (5) 四、管理目标 (6) 4.1 质量目标 (6) 4.2 工期目标 (7) 4.3 安全生产目标 (7) 五、总体施工部署 (7) 5.1施工前的准备工作 (7) 5.2管线探测 (8) 5.3建筑物的保护 (8) 5.4施工总体部署 (9) 5.5、项目实施的思路 (10) 六、项目组织机构 (11) 七、施工进度安排 (14) 八、施工准备 (16) 8.1临时工程建设 (16) 8.1.1施工平面布置 (16) 8.1.2临时设施计划 (17) 8.1.3施工总平面布置图 (18) 8.2、工程试验 (18) 8.3、工程测量 (18) 8.4、技术准备 (18) 九、资源配置 (19) 9.1劳动力安排计划 (19) 9.2材料投入计划及其保证措施 (19) 9.3施工机械投入 (20) 十、主要工程施工方案 (22) 10.1钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工 (22) 10.2Ⅱ级钢筋混凝土承插管施工 (27) 10.3管沟回填 (33) 10.4塑料及钢筋混凝土检查井（沉泥井）施工 (34) 10.5闭水试验 (40) 十一、关键工序和特殊工序的界定 (42) 十二、危险源及重要环境因素识别 (43) 十三、应急预案 (45)
十四、沟槽边坡稳定监测及雨季施工措施 (47) 十五、技术保证措施 (49) 15.1质量保证措施及质量违约承诺 (49) 15.1.1质量责任制 (50) 15.1.2质量保证体系框图 (51) 15.1.3质量保证措施 (52) 15.1.4工程质量违约承诺 (53) 15.1.5成品保护措施 (54) 15.1.6地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施 (54) 15.2工期的保证措施 (58) 15.3安全文明施工保证措施 (60) 15.3.1安全生产保证体系 (60) 15.3.2安全保证措施 (60) 15.4文明施工及保证措施 (63) 15.4.1施工过程的文明施工管理 (63) 15.4.2现场垃圾、废料处理 (64) 15.4.3现场公用照明及施工照明管理 (64) 15.4.4现场夜间施工管理 (64) 15.4.5防止水污染措施 (65) 15.4.6施工噪声污染控制措施 (65) 15.4.7周边环境保护措施 (65) 十五、工程保修及回访安排 (67) 十六、附表 附表一拟投入的本项目的主要施工设备表 (68) 附件二拟投入的试验和检测仪器设备表 (69) 附件三劳动力计划表 (70) 附件四计划开、竣工日期和施工进度网络图 (71) 附件五施工总平面图 (71) 附表六临时用地表 (72)
污水处理工程施工组织设计方案
调节池、污泥池施工技术方案 施工技术方案： 1、施工程序：定位放线土方开挖地基处理混凝土垫层池底及池壁混凝土浇池底及池壁混凝土养护池壁模板拆除池顶模池顶钢筋绑扎池顶混凝土养护蓄水试验外抹灰基坑回填土 交工验收 2、土方开挖 根据总图进行污水污泥池的定位放线，放线后进行土方开挖，由于处在填方区，基坑按1∶0.7进行放坡，并在基坑东面修筑一条材料运输通道按1：1.25进行放坡，保证底边宽度为4米。基坑开挖时采用一台WY60挖沟机和一台装载机配合，装载机将挖沟机挖出的土方运至离施工现场100米远处，设一临时堆土场堆土，减少基坑边缘所承受的静载，防止基坑塌方，基坑回填时再运回进行回填。. 基坑挖至设计标高后，由业主、监理检查验收合格后方可进行下道工序，并作好隐蔽记录。 基坑回填时，先清除坑杂物，分层回填。 (1)钢筋在工棚中集中下料预制成型，钢筋接头和钢筋配制必须认真计算，合理搭配，统一编号。 (2)钢筋绑扎：先绑扎池底板钢筋及池壁钢筋，待池底板和池壁混凝土浇筑完后，再绑扎池顶板钢筋。 池底板钢筋绑扎前，用墨线弹出池底板边线及池壁线等，并做出明显标记，然后根据标记放置钢筋，底板钢筋交叉点全部绑扎。钢筋接头采用绑扎搭接及部分双面焊接，钢筋接头应错开，同一截面的钢筋接头不得超过绑扎：25％，焊接：50％。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用Φ12的钢筋做成铁马镫支起，铁马镫纵横间距0.9m呈梅花形布置。 池壁钢筋绑扎时，按照标注在垫层上的墨线开始绑扎，绑扎时采取临时加固措施，池壁的上中部用横筋加固，侧部用Φ12的钢筋做成斜撑固定，保护层用水泥砂浆垫块控制，纵横间距1.0m 池顶板钢筋绑扎时，先在池顶板的底模板上弹出钢筋间距的墨线，按照弹出的墨线绑扎池顶板钢筋。为保证上层钢筋的位置，上层钢筋采用Φ12的钢筋做
医疗废物、医疗污水处理整改措施
医院医疗废物、医疗污水处理整改措施 2013年6月8日，市卫生局与环保局联合检查组到我院检查督导工作，对医疗废物管理及污水处理存在的问题提出了监督意见，医院领导非常重视，尤其是污水处理不达标问题，指定医院感染管理科负责检查、督导、落实本院医疗废物及污水处理的管理工作，要求在五个工作日内完成整改，确保医疗废物处理及污水排放符合《医疗机构医疗废物管理条例》、《医疗机构污水排放标准》中相关要求。具体措施如下： 一、根据《中华人民共和国水污染防治法》、《医疗机构医疗废物管理条例》的要求，结合医院实际情况，完善医院管理的各项规章制度，制定细致、实操性强的应急预案。 二、加强对病区护长、清洁工、污水、污物处理专职人员的培训，使他们熟悉医疗废物的收集、运送、贮存、转移、安全防护及紧急处理等知识。 三、设专职人员负责管理，鉴于此岗位的危险性，除每月增加100元补贴外，每年还进行健康体检一次，对乙肝表面抗原阴性者给予预防接种。 四、各科室运送医疗垃圾必须用周转桶，以防渗漏、防遗撒、防刺伤。周转桶每天清洁消毒。 五、医疗废物暂时贮存间加装防蚊蝇、防蟑螂网窗。 六、保持污水排放系统顺利通畅，污水处理专职管理员每天清除污水中的漂浮物及污泥，清理出的东西按感染性垃圾处理。 七、根据每天住院病人数，评估医院工作量及污水量，进行人工投放
消毒药液。 八、污水处理原料妥善保管，合理配比。 九、每日监测污水总余氯2次，控制出水中过高余氯，保护生态环境安全，并做好登记。 十、争取尽早修复自动投药机或重新购买污水处理设备，以确保能持续、有效地对污水进行消毒。 二0一三年六月九日 定义、符号、缩
污水处理厂配套管网施工组织设计方案
一、编制说明 本工程为**市第一污水处理厂配套管网一期工程的一子项工程。根据业主提供的设计图纸和现场勘察情况，结合招标文件的各项条款、说明和工程正式预算书，可以确定工程的施工要求比较高、时间紧、任务重。 为了使工程建设有条不紊的实施，确保质量好、速度快、造价低，我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、夏（冬）雨季施工、文明安全施工、控制成本等各方面全局出发，统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工，确保济川路东延段污水管道工程全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态，克服施工中的盲目现象，有效地组织好济川路东延段污水管道工程的施工，从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。 我们编制的依据是： 1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程预算书。 2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。 3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。 4、上海市工程建设规范《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》（D G J08-234-2001）及国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（G B50268-97）。 5、《公路工程施工安全技术规程》（J T J076-95）。 6、本公司多年来的公路和城市道路、排水、污水工程的施工经验。 本施工组织设计将主要就工程设计内容且业主招标范围工程的施工，并集中从组织机构、施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、进度计
划、质量控制以及与业主、监理等单位之间的配合、协调，安全生产、文明施工等方面进行论述。 二、工程概况 2.1工程概述 济川路东延段污水管道工程位于**市新区，工程建设单位是**市地产开发公司，由中国船舶工业第九设计研究院设计。 济川路东延段污水管道工程始于W29号井，待接入污水厂，全长366米。本期工程的建设，对完善新区污水网络，促进区域内排水网络的形成，加快**城市发展有着十分重要的意义。 2.2设计概况 根据该工程的初步设计文件（含批复意见）及业主提供的含道路规划红线的道路图纸和地形测量图进行设计。 1、平面线型设计 设计桩号为K0+016～K0+366（排入污水厂段未注明长度） 2、纵断面线型设计 纵坡为0.7‰。 3、排水系统 (1)、污水主管管径为d1100，管道采用玻璃钢夹砂管管S N1100。 (2)基础：基础采用砂垫层。 (3)排水检查井：采用圆形污水检查井。
污水处理厂管网工程施工组织设计
目录 第一章工程总体概述 (1) 第一节编制说明和依据 (1) 第一章工程总体概述 (1) 第一节编制说明和依据 (1) 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、设计要求 (1) 五、工程特点 (3) 六、环境及作业条件 (3) 第二节施工重点、难点分析及对策 (4) 一、施工难点分析 (4) 二、施工对策 (4) 三、施工技术方面重点、难点分析和对策 (5) 第三节施工目标 (7) 一、质量目标 (7) 二、工期目标 (7) 三、安全目标 (7) 四、文明施工及环保目标标 (7) 第四节施工总体设想及施工段划分 (7) 一、总体安排设想 (7) 二、施工段划分 (8) 三、总体施工程序总体 (8) 第五节施工组织机构 (8) 一、施工组织机构图 (9) 二、项目管理机构主要人员一览表 (9) 三、项目管理机构主要人员简历、职称、上岗证资料复印件 (10) 第六节作业准备计划 (10) 一、现场准备 (10) 二、技术准备 (10) 三、施工机具准备 (11) 四、劳动力准备 (11) 五、物资准备 (11) 六、对埋地管线摸查 (11)
第七节施工协调配合管理 (12) 一、与建设单位协调配合措施 (12) 二、与监理协调配合措施 (12) 三、与设计方协调配合措施 (13) 四、与质监站协调配合措施 (13) 第八节交通维护疏导措施 (13) 一、交通疏导重点及指导思想 (13) 二、交通保证和协调措施 (13) 第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任 (15) 第一节工程进度总计划 (15) 一、编制依据 (15) 二、编制原则 (15) 三、工程进度计划网络图、横道图 (15) 第二节各阶段进度保证措施 (15) 一、做好施工准备，确保工期 (15) 二、具体落实措施，确保工期 (16) 三、优化施工部署、缩短施工工期 (17) 四、采取合理技术措施，确保工期 (17) 五、严密组织管理、保证计划实现 (18) 第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施 (19) 一、劳动力计划表 (19) 二、劳动力使用计划图 (19) 三、主要材料投入计划表 (20) 四、投入人力及材料保证措施 (20) 第四章机械设备投入计划 (22) 第五章施工平面布置及临时工程 (23) 第一节临时设施布置 (23) 一、施工便道、场内运输道路布置 (23) 二、生活、办公用房等临设的布置 (23) 第二节施工供水、供电总体方案 (23) 一、供电方案 (23) 二、供水方案 (23) 第三节文明施工围蔽、场地硬化 (23) 第四节施工平面布置图 (24) 第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析和解决方案 24第一节施工测量放线 (24) 一、概述 (24)
污水处理厂施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程计划 (3) 四、开工前准备 (3) 五、施工方案 (4) （一）土方工程 (4) （二）工艺设备安装工程 (7) 六、保证工期措施 (17) （一）技术措施 (17) （二）管理措施 (18) 七、保证质量措施 (19) （一）质量管理措施 (19) （二）质量保证组织措施 (20) 八、人员配备 (22) （一）项目管理机构配备情况表 (22) (二)人员配备枝状表 (23) 九、主要措施 (24) （一）安全保证措施 (24) （二）成品保护及经济工作措施 (26) （三）文明施工保证措施 (27) （四）雨季施工措施 (29) （七）保证工期措施 (31) 附表 (33)
污水厂改造工程施工方案 —— 一、编制依据 1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005) 4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93) 5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 6.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9 7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8.《给水排水构筑物及验收规范》(GBJ141-90) 9.《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002） 10.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-202） 11.《全国通用给水排水标准图集》（S128) 12.《通风及空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 13.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2003） 14.《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003） 15.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ108-2003)
医院污水处理整改措施
医院污水处理整改措施 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
篇一：紫阳县洄水镇中心卫生院污水处理整改措施 紫阳县洄水镇中心卫生院污水 处理整改措施 一、概况 洄水镇中心卫生院属于乡镇社区服务综合医院，开设病床30张，每天排水量约吨。随着医院的发展，住院大楼建成后，医院原有的污水处理设施已不能满足医院发展的需要，根据医院总体规划，原来的污水处理设施及化粪池全部废弃，医院重新建立一套污水处理设施，出台了医院污水管理制度。 二、污水水质分析 医院污水水质类似于生活污水，但成份复杂。如消毒剂，来自化验、检验、手术等各科室的重金属、有机试剂，以及可能的放射性同位素等。作为医院，其排放的污水中含有大量有毒化学物质和多种致病菌、病毒和寄生虫卵。它们在环境中具有一定的适应能力，有的甚至在污水中存活时间较长，若未处理或处理不当即排入水体或用于灌溉，将会污染环境，影响人们的身体健康。 三、整改原则和思路 2、尽可能利用医院现有的场地条件，合理布局，使构筑物与环境协调一致。 3、根据国家有关规定并结合具体情况，合理的确定各种设计参数并对该参数做出合理分析。 4、严格按照医院对污水处理站的要求进行设计和实施。 5、兼顾手动和自动控制，以便工人操作、简化管理和减轻工人的劳动强度。 6、采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命，并考虑一次性投资，关键设备考虑备用和应急。 7、污水处理站要求做到设备维修容易、施工方便、工期短。 四、整改污水处理工艺。 1、化粪池 化粪池主要起着破坏大分子链，提高废水可生化性，腐烂粪便等有机物的作用。化粪池内的污泥应定期清掏，根据污水温度的高低和当地的气候条件来决定，每年清掏1—2次。清掏间隔时间也不宜过短，否则，化粪池中的污泥还没有完全消化分解。另外。清掏污泥时应遗留一定的污泥量（约20％），以利于“新”污泥的消化分解。化粪池清掏的污泥应进一步做无害化处理或处置。新建化粪池有效容积为30m3，考虑到医院原来的污水处理站及化粪池一起废弃，建议再新建化粪池20m3一座，两座化粪池并联使用，住院部的污水与办公楼的污水分别各用一座化粪池，污水经化粪池后，再一并进入污水处理站。 2、斜沉池 污水经生化处理后，流入斜沉池，进行泥水分离。斜沉池采用竖流沉淀池，负荷为m2h，澄清曝气后的混合液，沉降、浓缩污泥，达到处理效果。设计参数为水力停留时间：t=。加入二氧化氯消毒剂。
污水处理厂工程施工组织方案
目录 第一章编制说明 (2) 第二章施工部署 (7) 第三章进度、机械、劳动力及材料计划 (10) 第四章主要部位施工 (17) 第五章施工保证措施 (28)
第一章编制说明 第一节编制依据 1、省xx科技工程提供的生活污水处理厂的1000吨 /日某污水处理厂工程施工设计图、省xx科技工程提供的石材废水处理厂的10000吨/日某污水处理厂工程施工设计图。 2．岩土工程勘察提供的岩土工程勘察报告。 3．工程现场踏勘及业主介绍的情况。 4．土建、市政工程有关施工技术验收标准。 5．本公司ISO9002质量体系系列文件及近年来已承建过类似工程的施工经验。
第二节编制原则 1．按施工文件中的各项条款要求进行编制。 2．按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规和验收标准，按图施工。 3．制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量创“钱江杯”。 4．保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。 5．采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。 6．制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工最合理的平面布置方案。 7．实行经济核实，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施。
第三节工程概况 一、工程简介 污水处理厂位于市西部，省市的重点工程。污水处理厂总设计规模分别为生活污水处理厂的1000吨/日污水处理厂工程和石材废水处理厂的10000吨/日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污水和石材废水处理功能，改善某的投资环境和市金牛区人民的生活环境，是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。 本次新建工程共分2个标段，本工程生活污水工程容有格栅调节池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程容有沉淀池、混凝反应池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。 工程质量国家现行的有关工程施工规及质量检验评定标准进行验收。 工期要求：在2012年8月主体完成，2012年9月全部完工。 工程承包形式：工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场，承包商负责验收、保管，其他材料由承包商采用。 资金来源：银行贷款、企业自筹。 二、工程结构简介：
污水处理厂管网项目设计方案
污水处理厂管网项目 设计方案 1 工程概况 1.1 工程概况 （1）工程名称及建设单位 工程名称：XXXX镇工业污水处理工程 建设单位：XX新桥国际产业园管理委员会 （2）管网工程设计规模 结合已批复的《XX新桥产业园排水工程专业规划》容，对XX镇工业污水处理厂近期新建管网工程进行设计，配套管网工程总长为72.75km。 （3）管网工程设计容 处理能力为2×104m3/d的工业污水处理厂厂外配套管网工程相关容。 （4）规划年限 根据批复的规划容，本工程规划的近期年限为2015年，远期为2030年。（5）排水体制 服务围排水体制采用完全分流制排水体制。 （6）服务围 XX镇工业污水处理工程收水围为老城区、XX电灌渠北区和XX电灌渠南区，收水围25.38平方公里。 1.2 设计依据、设计资料及标准、设计原则 1.2.1 设计依据及设计资料 （1）中标通知书（2012年1月） （2）《XX新桥产业园排水工程专业规划》 （3）《XXXX镇总体规划（2008~2030）》
（4）《XX新桥产业园发展总体规划》 （5）《XXXX镇工业污水处理工程可行性研究报告》（XX省建设工程勘察，2011年9月）； （6）其他说明文件及基础资料。 1.2.2 设计原则 1）从现状出发，以《XXXX镇总体规划（2008~2030）》、《XX新桥产业园发展总体规划》和《XX新桥产业园排水工程专业规划（2009~2030）》为依据，遵照《室外排水设计规》GB50014-2006和XXXX镇、新桥产业园等有关部门的意见，采用合适的排水体制，分期建设，真正起到保护环境、保障人民身体健康的作用。 2）在城市总体规划指导下，结合城市水利防洪专项规划设置污水干管的位置，要求平面布置顺直，水流顺畅，尽可能在管线较短和埋深较小的情况下，让区域的污水自流排出； 3）管网设计考虑近远期工程建设相结合。 4）根据排水现状和地形，合理划分污水排水服务区。 5）要充分利用地形优势和地形特点，顺坡就势，节省能量，尽可能减小管道埋深。采用重力流输送污水，尽可能不设或少设中途提升泵站； 6）污水主干管布置尽量结合道路建设，同时尽可能减少管网建设对城市交通带来影响。污水主干管敷设在主干道上且应按照道路竖向由高到低布置，支干管也要尽量满足道路竖向由高到低接入的要求，部分区域可以采用适当的反坡敷设。 7）污水主干管尽量敷设在主干道上且应按照道路竖向由高到低布置，支干管也要尽量满足道路竖向由高到低接入的要求，部分区域可以采用适当的反坡敷设。 8）管网布置与污水处理厂厂址相结合，管网布置既能满足城市污水收集、输送的要求，又要考虑经济的合理性。 9）管道覆土深度应首先考虑满足服务围的收水要求以及与污水管道系统的衔接，并考虑为其它市政管线预留适当的竖向空间。 10）为保证系统运行安全性，以及考虑到污水管线的清扫，可结合地形特点适当的位置设置事故排放口。 11）管线穿越城区河道时，应在河床冲刷线一下敷设，并结合实际采取必要
某污水处理厂管网工程监理大纲改
XXXXXXX溪污水处理厂管网工程 监理大纲
目录 J 2 (37) 十五、合理化建议 ................................................................................ 一、工程概况 [一]工程概述 略 [二]工程主要工程量： 该标段的主要工程是污水截流管道、污水压力管道的施工安装，箱涵、泵站土建施工及设备安装调试。根据中南市政院的有关图纸统计，主要工程量如下： 1、重力流污水截流管道。采用D400～d1650钢筋混凝土排水管，橡胶圈承插接口。其中两段使用顶管钢管（D630×10、D2020×16）。重力流污水管道总长10142m。 2、泵站污水压力出水管：采用d1200预应力钢筋混凝土管、承插式橡胶圈接口，转角采用钢制弯头，钢管和预应力管连接用钢制承插口连接。管道转弯处设固定支墩。部分出水压力管用D1220×10、D1620×12的钢制管，接头采用焊接。出水压力管总长7311M。 3、截污箱涵：断面为2000×1500mm～2800×1500mm不等，总长5327M，现浇钢筋混凝土结构。 4、三个中途泵站：大公桥泵站、万寿桥泵站、洋坝泵站。其中：大公桥泵站设计流量Q远期雨季=18×104m3/d，建筑面积395m2；万寿桥泵站设计流量Q远期雨季=22×104m3/d，建筑面积370m2；洋坝泵站设计流量Q 远期雨季=50×104m3/d，建筑面积958m2。泵站地下筒体为现浇混凝土结构，上部为框架结构，现浇混凝土屋面，建筑总高度约为20M，其中地下约10M。 5、管网附属构筑物：截流井28座，箱涵检查井76座，其它检查井187座，闸门井3座，四通井1座，八字出水口4座 本工程总投资概算为500万元。工程施工质量按照《给水排水管道工程施工及验收规范》和《给水排水构筑物施工及验收规范》，《房屋建筑工程施工及验收规范》，要求达到合格标准。 [三]工程的特点、难点分析 本工程是排水管道的安装、排水大型箱涵的制作安装、钢筋混凝土泵站结构和设备安装工程。分析施工图设计本工程有如下特点和难点： 1、总体工程量大、施工战线长，管线总长有xxx公里，地形复杂地质
污水处理工程施工方案
目录 第一章编制依据与工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 第二章工程实施目标及施工总体设想 (9) 一、工程实施目标 (9) 二、施工总体设想 (10) 第三章施工现场总平面布置 (14) 一、施工临建布置策划 (14) 二、临时设施布置方案 (15) 三、施工用水、用电配置方案 (18) 四、施工机械设备的布置方案 (20) 第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (21) 一、工期目标 (21) 二、工期节点控制 (21) 三、施工进度计划组织安排 (22) 四、各阶段工期保障措施 (22) 五、其它影响工期的保障措施 (25) 第五章各分部分项工程的施工方案 (27) 一、工程测量施工方案 (27) 二、桩基施工 (30) 三、土方工程 (32)
四、桩头处理 (33) 五、砼池体底板施工 (34) 六、砼池体池壁、顶板施工 (37) 七、砼泵送技术 (39) 八、框架结构工程 (41) 九、砌筑工程 (43) 十、屋面工程 (44) 十一、装修工程 (49) 十二、脚手架工程 (52) 十三、道路施工 (54) 十四、满水试验 (56) 十五、钢吊车梁施工 (58) 十六、预留、预埋施工 (58) 十七、工艺管道部分 (60) 十八、电气安装 (86) 十九、自控仪表工程 (106) 第六章质量保证措施 (115) 一、工程质量目标 (115) 二、质量管理体系 (115) 三、技术措施保证 (124) 四、工程测量责任和资料管理 (125) 五、成品保护措施 (125) 六、质量通病防治措施 (129)
七、工程创优的措施 (143) 第七章安全文明施工及环境保护措施 (147) 一、安全文明施工管理目标及管理措施 (147) 二、文明施工及保证措施 (152) 三、环境保护措施 (155) 第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 (158) 一、项目管理班子的人员配备 (158) 二、项目主要管理人员的岗位职责 (159) 第九章劳动力、机械设备和材料投入计划 (164) 一、主要劳动力投入计划 (164) 二、主要机械设备投入计划 (164) 三、主要材料投入 (166) 第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制 (167) 一、池体抗渗漏控制 (167) 二、池体抗开裂控制 (170) 三、池体橡胶止水带施工控制 (170) 四、屋面防渗漏控制 (176) 第十一章关键部位施工技术及工艺 (178) 一、深基坑施工技术 (178) 二、大体积砼施工技术 (180) 三、高架支模施工技术 (182) 四、特殊工程关键施工技术 (187) 五、搅拌机安装 (189)
医疗废物医疗污水处理整改措施
医疗废物医疗污水处理 整改措施 Hessen was revised in January 2021
医院医疗废物、医疗污水处理整改措施 2013年6月8日，市卫生局与环保局联合检查组到我院检查督导工作，对医疗废物管理及污水处理存在的问题提出了监督意见，医院领导非常重视，尤其是污水处理不达标问题，指定医院感染管理科负责检查、督导、落实本院医疗废物及污水处理的管理工作，要求在五个工作日内完成整改，确保医疗废物处理及污水排放符合《医疗机构医疗废物管理条例》、《医疗机构污水排放标准》中相关要求。具体措施如下： 一、根据《中华人民共和国水污染防治法》、《医疗机构医疗废物管理条例》的要求，结合医院实际情况，完善医院管理的各项规章制度，制定细致、实操性强的应急预案。 二、加强对病区护长、清洁工、污水、污物处理专职人员的培训，使他们熟悉医疗废物的收集、运送、贮存、转移、安全防护及紧急处理等知识。 三、设专职人员负责管理，鉴于此岗位的危险性，除每月增加100元补贴外，每年还进行健康体检一次，对乙肝表面抗原阴性者给予预防接种。 四、各科室运送医疗垃圾必须用周转桶，以防渗漏、防遗撒、防刺伤。周转桶每天清洁消毒。 五、医疗废物暂时贮存间加装防蚊蝇、防蟑螂网窗。 六、保持污水排放系统顺利通畅，污水处理专职管理员每天清除污水中的漂浮物及污泥，清理出的东西按感染性垃圾处理。
七、根据每天住院病人数，评估医院工作量及污水量，进行人工投放消毒药液。 八、污水处理原料妥善保管，合理配比。 九、每日监测污水总余氯2次，控制出水中过高余氯，保护生态环境安全，并做好登记。 十、争取尽早修复自动投药机或重新购买污水处理设备，以确保能持续、有效地对污水进行消毒。 二0一三年六月九日
污水处理厂及管网工程可行性研究报告
目录 1．概述.................................................................... 错误！未定义书签。 1.1项目基本情况.................................................................... 错误！未定义书签。 1.2编制依据、范围和原则.................................................... 错误！未定义书签。 1.3项目规划期........................................................................ 错误！未定义书签。 1.4城市概况............................................................................ 错误！未定义书签。 1.5城市供水排水概况............................................................ 错误！未定义书签。 1.6地区水体水质状况............................................................ 错误！未定义书签。 1.7项目建设的必要性和迫切性............................................ 错误！未定义书签。2．项目建设条件 ................................................... 错误！未定义书签。 2.1工程规模............................................................................ 错误！未定义书签。 2.2污水处理厂扩建工程位置................................................ 错误！未定义书签。 2.3污水处理进水水质............................................................ 错误！未定义书签。 2.4排水出路............................................................................ 错误！未定义书签。 2.5污水处理出水水质............................................................ 错误！未定义书签。 2.6污泥出路............................................................................ 错误！未定义书签。 2.7臭气影响分析.................................................................... 错误！未定义书签。3．污水处理厂工艺方案论证 ............................... 错误！未定义书签。 3.1污水处理方案论证............................................................ 错误！未定义书签。 3.2污泥处理方案论证............................................................ 错误！未定义书签。 3.3臭气处理方案论证............................................................ 错误！未定义书签。4．污水厂进水总管工艺方案 ............................... 错误！未定义书签。