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宁波大学2018年机械学院《机械制造技术基础》复试考试大纲

宁波大学2018年机械学院《机械制造技术基础》复试考试大纲
宁波大学2018年机械学院《机械制造技术基础》复试考试大纲

宁波大学2018年机械学院《机械制造技术基础》复试考试大纲科目名称:机械制造技术基础

一、考试形式与试卷结构

(一)试卷满分及考试时间

本试卷满分为100分,考试时间为180分钟。

(二)答题方式

答题方式为闭卷、笔试。

(三)试卷题型结构

1.填空

2.判断

3.分析题

4.计算题

二、考查目标(复习要求)

《机械制造技术基础》介绍有关机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。课程内容包括绪论、金属切削过程、加工方法及装备、机械加工质量及其控制、工艺规程设计、机床夹具和机械制造技术的新发展。要求考生掌握机械制造过程的基本知识和基本理论,包括金属切削过程的基础知识、机械制造的加工方法和设备、机械加工精度和表面质量控制、机床夹具的基础知识以及机械加工和装配工艺规程设计等内容。

三、考查范围或考试内容概要

第一章绪论

第一节机械制造厂的生产过程和工艺过程

第二节生产类型及其工艺特征

第三节基准

第四节工件的装夹与定位

第二章金属切削过程

第一节金属切削刀具基础

第二节金属切削过程中的变形

笫三节切屑的类型及控制

第四节切削力

第五节切削热和切削温度

第六节刀具磨损、刀具寿命和切削用量的选择

第三章机械制造中的加工方法及装备

第一节概述

第二节外圆表面加工

第三节孔加工

第四节平面及复杂表面加工

第五节圆柱齿轮齿面加工

第四章机械加工质量及其控制

第一节机械加工精度概述

第二节影响机械加工精度的因素

第三节加工误差的统计分析

第四节机械加工表面质量

第五章工艺规程设计

第一节概述

第二节机械加工工艺规程设计

第三节机器装配工艺规程设计

第四节机械产品设计的工艺性评价

第六章机床夹具设计

第一节概述

第二节工件在夹具中的定位

第三节工件在夹具中的夹紧

第四节典型机床夹具

参考教材或主要参考书:

于俊一主编.《机械制造技术基础》第二版,机械工业出版社,2009年。文章来源:文彦考研

机械制造技术基础期末试题及答案

【最新资料,WORD文档,可编辑修改】

名词解释 避免空走刀;或是车削完后把工件从原材料上切下来。(4.3) 表面质量:通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 标注角度与工作角度刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据,主要有:前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。切削加工过程中,由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响,使得参考平面坐标系的位置发生变化,从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。 粗基准——未经过机械加工的定位基准称为粗基准。 常值系统误差当连续加工一批零件时,这类误差的大小和方向或是保持不变 刀具耐用度:是指刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间 刀具标注后角:后刀面与切削平面之间的夹角 刀具标注前角:基面与前刀面的夹角 刀具寿命是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间 定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 定位基准在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准 积屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃处,形成的一块很硬的楔状金属瘤,通常称为积屑瘤,也叫刀瘤, 机械加工工艺系统在机械加工中,由机床、刀具、夹具与被加工工件一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统, 机械加工工艺规程把工艺过程的有关内容,用工艺文件的形式写出来,称为机械加工工艺规程。 机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度 精基准:用加工过的表面作定位基准,这种定位基准称为精基准。 基准:零件上用以确定其他点、线、面位置所依据的那些点、线、面。(2.2) 夹紧:在工件夹紧后用外力将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差:零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 金属的可焊性——指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数 及结构型式的条件下,获得优质焊接接头的难易程度。 金属的可锻性指金属接受锻压加工的难易程度。金属可锻性好,表明金属易于锻压成型。 分型面——两个铸型相互接触的表面,称为分型面。 过定位:也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 工序——机械加工过程中,一个或一组工人在一个工作地点,对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程,称为工序。 工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成,每道工序加工的内容多 工序分散:工序数多而各工序的加工内容少 工序余量:相邻两工序的尺寸之差,也就是某道工序所切除的金属层厚度 工艺能力系数使公差δ和△随(6σ)之间有足够大的比值,这个比值Cp 工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。 工艺基准:在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。

机械制造技术基础课后答案(1)

第二章 2-1.金属切削过程有何特征?用什么参数来表示? 答: 2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点?它们之间有什么关联? 答:第一变形区:变形量最大。第二变形区:切屑形成后与前刀面之间存在压力,所以沿前刀面流出时有很大摩擦,所以切屑底层又一次塑性变形。第三变形区:已加工表面与后刀面的接触区域。 这三个变形区汇集在切削刃附近,应力比较集中,而且复杂,金属的被切削层在此处于工件基体分离,变成切屑,一小部分留在加工表面上。

2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响,生产中最有效地控制它的手段是什么?答:在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐渐长大成为积屑瘤,且周期性地成长与脱落。积屑瘤粘结在前刀面上,减少了刀具的磨损;积屑瘤使刀具的实际工作前角大,有利于减小切削力;积屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。 由此可见:积屑瘤对粗加工有利,生产中应加以利用;而对精加工不利,应以避免。

消除措施:采用高速切削或低速切削,避免中低速切削;增大刀具前角,降低切削力;采用切削液。 2-4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别?若有区别,而这何处不同? 答:切屑形成后与前刀面之间存在压力,所以流出时有很大的摩擦,因为使切屑底层又一次产生塑性变形,而且切屑与前刀面之间接触的是新鲜表面,化学性质很活跃。而刚体之间的滑动摩擦只是接触表面之间的摩擦,并没有塑性变形和化学反应 2-5车刀的角度是如何定义的?标注角度与工作角度有何不同? 答:分别是前角、后角、主偏角、副偏角、

宁波大学最新科技奖励及配套条例

宁波大学文件 宁大政〔2012〕156号 关于印发《宁波大学科技工作经费奖励与 资助办法》的通知 各单位、部门: 《宁波大学科技工作经费奖励与资助办法》经第160次校长办公会议审议通过,现印发给你们,请认真执行。 二○一二年十二月二十八日

宁波大学科技工作经费奖励与资助办法 为进一步调动广大教职工从事科学研究的积极性,加大科技创新力度,提升科技项目、创新团队、创新平台、科研成果和学术活动的层次和水平,增强学校整体竞争力和服务地方能力,尽快实现“国内一流地方综合性大学”的发展目标,根据学校实际情况,特制定本办法。 一、奖励与资助范围、对象及方式 1.奖励与资助范围包括高级别科技项目、科技创新团队、科技成果奖励、科技创新平台、学术论著、成果知识产权和重要学术交流活动等。 2.奖励与资助对象为本校在职教职工(指学校事业编制人员和经学校批准执行事业编制人员工资待遇的非事业编制人员(包括人事代理和人才派遣人员))。 3.对于符合条件的个人或团队、单位,学校实行经费奖励、配套、补助、减免等多种资助方式。 二、科技项目的经费配套与补助 1.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国家科技部、国家发改委、国防预研和国家自然科学基金等重大项目,每项给予20万元的经费配套。 2.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国家科技部、国家发改委、国防预研和国家自然科学基金等重点项目及国家杰出青年科学基金项目,每项给予15万元的经费配套。 3.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国家科技部、国

家发改委、国防预研和国家自然科学基金等一般项目及优秀青年科学基金项目,每项给予8万元的经费配套。 4.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国家软科学研究计划重大项目、面上(出版)项目,每项分别给予10万元、6万元的经费配套。 5.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国家自然科学基金主任基金、天元基金、理论物理等专项基金的科学研究类项目,每项给予1万元的经费配套。 6.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国家自然科学基金会议、交流等非研究类项目,每项给予1万元的经费配套。 7.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国家级指导性项目或自筹经费项目,每项给予1万元的经费补助。 8.对以宁波大学为联合申报单位申请获准并有≥100万元、≥50万元到校经费的国家级项目,每项分别给予8万元和4万元的经费配套。 9.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的国务院其他各部委重大科技项目,每项给予5万元的经费配套。 10.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的省重大科技专项和成果转化工程项目、省自然科学基金重大(重点)和杰出青年科学基金全额资助项目,每项给予4万元的经费配套。 11.对以宁波大学为第一承担单位申请获准的部省级软科学研究计划重大项目,每项给予2万元的经费配套。 12.经学校审核推荐,对以宁波大学为第一承担单位申请获准部省级联合资助类项目,按照学校与相关单位签订的协议或规定

机械制造技术基础课后答案

1-6 什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型都有什么工艺特点? 生产类型是指产品生产的专业化程度。 产品的用途与市场需求量不同,形成了不同的生产类型,分为单件小批生产、中批生产与大批量生产 工艺特点:P5 ?(1)单件(小批)生产—产品产量很少,品种很多,各工作地加工对象经常改变,很少 重复。 ?(2)成批生产—一年中分批轮流地制造几种不同的产品,每种产品均有一定的数量, 工作地的加工对象周期地重复。 ?(3)大量生产—产品产量很大,工作地的加工对象固定不变,长期进行某零件的某道 工序的加工。 1-7 企业组织产品的生产有几种模式?各有什么特点? (1)生产全部零部件并组装机器 (2)生产一部分关键的零部件,进行整机装配,其余的零部件由其他企业供应 (3)完全不生产零件。只负责设计与销售 特点: (1)必须拥有加工所有零件的设备,形成大而小,小而全的工厂,当市场发生变化时,很难及时调整产品结构,适应性差 (2)自己掌握核心技术和工艺,或自己生产高附加值的零部件 (3)占地少,固定设备投入少,转产容易等优点,较适宜市场变化快的产品生产 1-8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型?说明各类方法的应用围和工艺特点 可分为材料成型工艺、材料去除工艺和材料累计工艺 材料成型工艺 围:材料成型工艺常用来制造毛坯,也可以用来制造形状复杂但精度要求不高的零件 特点:加工时材料的形状、尺寸、性能等发生变化,而其质量未发生变化,生产效率较高材料去除工艺 围:是机械制造中应用最广泛的加工方式,包括传统的切削加工、磨削加工和特种加工特点:在材料去除过程中,工件逐渐逼近理想零件的形状与尺寸 材料累计工艺 围:包括传统的连接方法、电铸电镀加工和先进的快速成型技术 特点:利用一定的方式使零件的质量不断增加的工艺方法 2-1 切削过程的三个变形区各有何特点?它们之间有什么关联? 答:三个变形区的特点:第一变形区为塑性变形区,或称基本变形区,其变形量最大,常用它来说明切削过程的变形情况;第二变形区为摩擦变形区,切屑形成后与前面之间存在压力,

宁波大学研究生国家奖学金管理办法

宁波大学文件 宁大政〔2014〕74号 关于印发《宁波大学研究生国家奖学金 管理办法》的通知 各单位、部门: 《宁波大学研究生国家奖学金管理办法》经第3次校长办公会议审议通过,现印发给你们,请认真执行。 宁波大学 2014年9月16日

宁波大学校长办公室2014年9月16日印发宁波大学研究生国家奖学金管理办法 第一章总则 第一条为发展中国特色研究生教育,促进研究生培养机制改革,提高研究生培养质量,根据财政部、教育部联合发布的《研究生国家奖学金管理暂行办法》(财教〔2012〕342号)和《普通高等学校研究生国家奖学金评审办法》(教财〔2014〕1号),结合学校实际情况,修订本办法。 第二条研究生国家奖学金的评选对象为在基本学制年限内的具有中华人民共和国国籍且纳入全国研究生招生计划的全日制(全脱产学习)研究生。当年毕业的研究生不再具备申请资格。 第三条研究生国家奖学金的评审工作,实行校院二级管理原则、学术学位和专业学位统筹兼顾原则和平等、回避、公正、保密原则。 第二章评审条件 第四条参评基本条件 (一)热爱社会主义祖国,拥护中国共产党的领导; (二)遵守宪法和法律,遵守学校规章制度; (三)诚实守信,道德品质优良; (四)学习成绩优异,科研能力显著,发展潜力突出。 第五条申请人具体条件 (一)新入学研究生 须以第一志愿报考宁波大学。推荐免试攻读硕士学位研究生(简称推免生)和硕博连读研究生符合申请条件。

(二)二年级及以上研究生 博士研究生:(1)上一学年须以第一作者身份在B类及以上核心期刊发表论文;(2)二年级上一学年学位课平均成绩不低于80分,且无学位课不及格(补考通过不能参评)。三年级评定不做学习成绩要求。 硕士研究生:(1)上一学年以第一作者身份(含导师为第一作者,研究生为第二作者)在C类及以上核心期刊发表论文,或以项目负责人身份获省级以上学科竞赛奖项,或有市级以上行政性、学术性等方面的奖励,或获国家授权的发明专利,或有调研报告被市级以上政府部门采纳等反映研究生创新实践成果。(2)二年级硕士研究生上一学年学位课平均成绩不低于80分,且无学位课不及格(补考通过不能参评)。三年级评定不做学习成绩要求。 第六条研究生在参评学年出现以下情况之一的,不具备当年国家奖学金参评资格: (一)违反国家法律法规; (二)违反校纪校规并受到警告及以上处分; (三)有抄袭剽窃、弄虚作假等学术不端行为经查证属实的; (四)学籍状态处于休学、保留学籍者; (五)学校认定的其他情形。 第三章评价规则 第七条研究生国家奖学金的评价以研究生的道德品质、学习成绩和科研能力为基本条件,科学合理地制定研究生国家奖学金评审指标体系。 第八条新入学研究生申请研究生国家奖学金,重点考察研

机械制造技术基础试题及答案

1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ ¥ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L=mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:-18.099mm 废品率:% 、 1.工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。

机械制造技术基础测验一答案

《机械制造技术基础》阶段测试题(一) 一、选择填空(25分) 1.在机械加工中,零件的加工阶段通常有:_______ ______、_____ _______、________________、____________四个加工阶段。(粗、半精、精、超精) 2.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称_____误差。工件以平面定位时,可以不考虑______误差。(基准位移、基准位移) 3.夹紧力的方向应与切削力方向_____ _______,夹紧力的作用点应该_ _______工件加工表面。(P75-76页:相同,靠近) 4.工艺基准按不同场合和用途可分为 ________________、 ________________ 、 ________________ 、________________ 。(设计基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准)5.普通机床床身的毛坯多采用________________。(铸件) 4.一个浮动支承可以消除_____个自由度,一个长的v型块可消除_____个自由度。 (P62-63页:一个、四个) 6.在切削加工中,被加工的表面相同,形成它的发生线()。(可以多个) 7.辅助支承限制工件()个自由度。 (0,采用辅助支撑仅仅为了提高工件安装的刚度和稳定性) 8.要改善切削加工性能,高碳钢锻造后机械加工之前,首先应进行()热处理。 (正火) 9.零件大批生产时,拟选用_________机床作为主要机床设备。(通用) 10.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条________________传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称________________。(附加运动、成形运动) 11.夹紧力作用方向应与工件刚度最大的方向(),使工件的夹紧变形小。(一致) 12.设计基准是()上用以确定其它点、线、面的基准。(零件图) 13.当()要求高时,应采用“互为基准原则”。(位置精度) 14.在机械加工中,直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变为成品的过程叫做()。 (机械加工工艺过程) 二、判断题(共10分,每题分) 1.大幅度提高机床刚度,就能有效减小工艺系统的受力变形。 ( × ) 2.轴类零件常用两中心孔作为定位基准,即遵循了“自为基准”原则。( √ ) 3.固定钻套只适宜在大批量生产条件下使用。 ( × ) 4.辅助支承不起限制工件自由度的作用。 ( √ ) 5.只有在极个别情况下才允许欠定位。( × ) 6.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。( × ) 7.箱体类零件中常用的“一面两孔定位”,是遵循了“基准统一”的原则。 ( × ) 8.辅助支承只能限制工件1个自由度。( × ) 9.无论何种情况都不允许欠定位。(√) 10.定向键和对刀块是钻床夹具上的特殊元件。( × ) 11.不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。(×) 12.工序尺寸是工件在某工序加工之后应保证的尺寸。 ( √ ) 13.和快换钻套与可换钻套相比,固定钻套的加工精度最高。(√) 14.在绘制夹具总图时,用粗实线画出工件的轮廓,并将其视为透明体。( × )(P92) 15.工件定位时,若定位基准与工序基准重合,就不会产生定位误差。 ( × ) 16.试切法和划线法一般只限于在单件小批生产中采用。(√) 17.所有铣床夹具结构中一定要使用对刀装置。(×) 18.铣床夹具对刀必须使用对刀块和塞尺。 ( × ) 19.使用一根长心轴和一个大端面定位可限制工件的5个自由度。 ( √ ) 20.机床主轴的回转误差在有些情况下并不会对零件加工精度产生影响。 ( √ ) 三、简答题(共5分)

机械制造技术基础知识点整理

1.制造系统:制造过程及其所涉及的硬件,软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体,称为制造系统。 2.制造系统在运行过程中总是伴随着物料流,信息流和能量流的运动。 3.制造过程由技术准备,毛坯制造,机械加工,热处理,装配,质检,运输,储存等过程组成。 4.制造工艺过程:技术准备,机械加工,热处理,装配等一般称为制造工艺过程。 5.机械加工由若干工序组成。 6.机械加工中每一个工序又可分为安装,工位,工步,走刀等。 7.工序:一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程。 8.安装:在一个工序中,工件在机床或夹具中每定位和加紧一次,称为一个安装。 9.工位:在工件一次安装中,通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置每占据一个加工位置称为一个工位。 10.工步:在一个工序内,加工表面,切削刀具,切削速度和进给量都不变的情况下完成的加工内容称为工步。 11.走刀:切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工内容。 12.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型:单件生产,成批生产,大量生产。 13.成批生产分小批生产,中批生产,大批生产。 14.机械加工的方法分为材料成型法,材料去除法,材料累加法。 15. 材料成型法是将不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工艺方法。 16.材料成型工艺包括铸造,锻造,粉末冶金,连接成型。 17.影响铸件质量关键因素是液态金属流动性和在凝固过程中的收缩性。 18.常用铸造工艺有:普通砂型铸造,熔模铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造,陶瓷铸造。 19.锻造工艺分自由锻造和模膛锻造。 20.粉末冶金分固相烧结和含液相烧结。

机械制造技术基础习题和答案

机械制造技术基础习题 第一章 二、判断题 1. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。()正确答案:错误 2. 机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。()正确答案:错误 3. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。()正确答案:正确 4. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。()正确答案:错误 5. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。()正确答案:正确 第二章制造工艺装备 一、单选题 1.定位基准是指() [A]:机床上的某些点、线、面[B]:夹具上的某些点、线、面 [C]:工件上的某些点、线、面[D]:刀具上的某些点、线、面 正确答案:C 2.工序基准定义为() [A]:设计图中所用的基准[B]:工序图中所用的基准 [C]:装配过程中所用的基准[D]:用于测量工件尺寸、位置的基准 正确答案:B 3.工件采用心轴定位时,定位基准面是() [A]:心轴外圆柱面[B]:工件圆柱面[C]:心轴中心线[D]:工件外圆柱面 正确答案:B 4.机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是() [A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件 正确答案:A 5.工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件()个自由度。 [A]:5[B]:4[C]:3[D]:2 正确答案:D

6.加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是() [A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D]:摇臂钻床 正确答案:D 7.在一平板上铣通槽,除沿槽长方向的一个自由度未被限制外,其余自由度均被限制。此定位方式属于() [A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:过定位 正确答案:B 8.属于展成法加工齿形的刀具是() [A]:盘状模数铣刀[B]:指状模数铣刀[C]:成形砂轮[D]:滚刀 正确答案:D 9.多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用() [A]:滚齿[B]:插齿[C]:剃齿[D]:珩齿 正确答案:B 10.布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是() [A]:2个[B]:3个[C]:4个[D]:无数个 正确答案:B 二、判断题 1.不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。()正确答案:错误 2.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。()正确答案:错误 3.轴类零件常用两中心孔作为定位基准,遵循了互为基准原则。()正确答案:错误 4.可调支承一般每件都要调整一次,而辅助支承可每批调整一次。()正确答案:错误 5.采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的6个自由度。()正确答案:正确 6.在切削加工中,进给运动只能有一个。()正确答案:错误 第三章金属切削过程及控制 一、单选题 1.切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素是() [A]:刀具材料[B]:进给量[C]:切削深度[D]:工件材料 正确答案:B

宁波大学国际交流学院文件

宁波大学国际交流学院文件 院发[2013]35号 国际交流学院教师教学行为规范 第一条任课教师应在上课之前依据该课程的教学大纲或实验大纲认真备课,根据教务处或学院规定的模板完成课程教学日历(Course Outline)的制定工作,在当学期第一周交教务办,并在第一次上课时告知学生。 第二条任课教师应于开课前一天,到学校教务管理系统下载本课程的《学生课堂学习情况记录表》,用于记录学生的平时学习情况。 第三条教师上课要根据教学日历(Course Outline)上的教学进度和教学大纲规定的内容进行教学,不得随意提前或推迟教学进度,不得随意背离教学大纲规定的教学内容。教师发现原定教学大纲有不当,可以对教学大纲提出修订意见,经相关教学部讨论,教学部执行主任批准,并向教务办备案后生效。 第四条任课教师应严格执行教学安排,按时、按地上课,不迟到,不提前下课,不拖堂,不在两节课之间连续上课。不得无故缺课、擅自调(停)课或请人代课。

第五条教师因病、因事、出差等原因需调整上课时间,应提前一天(突发事项例外)填写调(停)课申请表,附上有关证明材料(病历、会议通知等),报教学秘书并由教学副院长(或分管留学生工作副院长)审核同意。审核同意后,任课教师负责将调整结果告班级学生。 第六条教师上课时,教学语言要健康、规范,仪容着装及行为举止须整洁、大方、得体,不得浓妆艳抹,不得穿着奇装异服,严禁穿拖鞋、背心、吊带衫,严禁使用手机,严禁抽烟。问问 第七条任课教师应严格课堂纪律,将学生的到课率、课堂表现等纳入学生的平时成绩。结课考核前一周,任课教师应向学生公布平时成绩。 第八条课程的考核方式、成绩总评构成及其比例均按照该课程教学大纲的规定执行。 第九条任课教师自行安排平时、期中考核,方式由任课教师定。期中考核一般安排在第9周。学院安排的结课考核应在该课程最后一次课随堂进行,不得提前。 第十条教师应按教务处要求以及“同一课程统一试卷”的原则出好结课考核试卷,并在规定时间内将A、B、C 卷分别装袋密封后交教务办,不得向他人泄露试题。试题应当以教学大纲为依据,不要局限于某一本教科书,不要划定复习范围和考试重点。题量与考核时间相适应,并有一定的

机械制造技术基础答案

机械制造技术基础答案 一、名词解释 1.误差复映:由于加工系统的受力变形,工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去,造成加工后的误差 2.工序:由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地,对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程 3.基准:将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准 4.工艺系统刚度:指工艺系统受力时抵抗变形的能力 5.装配精度:一般包括零、部件间的尺寸精度,位置精度,相对运动精度和接触精度等 6.刀具标注前角:基面与前刀面的夹角

7.切削速度:主运动的速度 8.设计基准:在设计图样上所采用的基准 9.工艺过程:机械制造过程中,凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为成品或半成品的过程 10.工序分散:工序数多而各工序的加工内容少 11.刀具标注后角:后刀面与切削平面之间的夹角 12.砂轮的组织:磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系 13.工序余量:相邻两工序的尺寸之差,也就是某道工序所切除的金属层厚度 二、单项选择 1.积屑瘤是在(3)切削塑性材料条件下的一个重要物理现象

①低速②中低速③中速④高速 2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为(1) ①前角②后角③主偏角④刃倾角 3.为减小传动元件对传动精度的影响,应采用(2)传动升速②降速③等速④变速 4.车削加工中,大部分切削热(4) ①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走 5.加工塑性材料时,(2)切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 ①低速②中速③高速④超高速 6.箱体类零件常使用(2)作为统一精基准 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 7.切削用量对切削温度影响最小的是(2) ①切削速度②切削深度③进给量

机械制造技术基础课后习题答案

机械制造技术基础课后 习题答案 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

第三章机械制造中的加工方法及装备 3-1 表面发生线的形成方法有哪几种 答:(p69-70)表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法。 具体参见第二版教材p69图3-2。 3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动,哪些运动是进给运动 答:如图3-20(p87),外圆磨削砂轮旋转n c是主运动,工件旋转n w、砂轮的横向移动f r、工作台往复运动f a均为进给运动。 3-3 机床有哪些基本组成部分试分析其主要功用。 答:(p70-71)基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统和伺服系统、支承系统。 动力源为机床运动提供动力;运动执行机构产生主运动和进给运动;传动机构建立从动力源到执行机构之间的联系;控制和伺服系统发出指令控制机床运动;支承系统为上述部分提供安装的基础和支承结构。 3-4 什么是外联系传动链什么是内联系传动链各有何特点 答:外联系传动链:机床动力源和运动执行机构之间的传动联系。如铣床、钻床传动链; 内联系传动链:执行件和执行件之间的传动联系。如车螺纹、滚齿的传动链。 外联系传动链两端没有严格的传动关系,而内联系传动链两端有严格的传动关系或相对运动要求。 3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法。 答:(p76)提高切削速度;采用强力切削,提高f、a p;采用多刀加工的方法。 3-6 车刀有哪几种试简述各种车刀的结构特征及加工范围。 答:(p77)外圆车刀(左、右偏刀、弯头车刀、直头车刀等),内、外螺纹车刀,切断刀或切槽刀,内孔车刀(通孔、盲孔车刀、)端面车刀、成形车刀等。 顾名思义,外圆车刀主要是切削外圆表面;螺纹车刀用于切削各种螺纹;切断或切槽车刀用于切断或切槽;内孔车刀用于车削内孔;端面车刀切断面;成形车刀用于加工成形表面。 3-7 试述CA6140型卧式车床主传动链的传动路线。 答:(p82)CA6140型卧式车床主传动链的传动路线: 3-8 CA6140型卧式车床中主轴在主轴箱中是如何支承的三爪自定心卡盘是怎样装到车床主轴上去的 答:(p83-84)

机械制造技术基础期末考试试卷

一、填空题(每空1分,共10分) 1. 在标注刀具角度的正交平面参考系中,通过主切削刃上某一指定点,同时垂直于该点基面和切削平面的平面是。 2. 研磨可降低加工表面的粗糙度,但不能提高加工精度中的精度。 3. 机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径角度摆动、轴线窜动和。 4. 机械加工表面质量包括表面粗糙度、和表面层物理机械性能的变化。 5. 在机械加工中,自激振动的激振机理通常包括负摩擦颤振原理、再生颤振原理和 。 6. 机械加工中选择机床时,要求机床的尺寸规格、加工效率及等与工件本工序加工要求相适应。 7. 机械加工中定位基准与设计基准不重合时,工序尺寸及其偏差一般可利用进行计算获得。 8. 在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时,工件会产生误差。 9. 切削加工45钢时通常应采用类或YW类硬质合金刀具。 二、名词解释(每小题2分,共10分 1. 工序分散 2. 刀具标注后角 3. 砂轮的组织 4. 工序余量 5. 工艺规程 三、单项选择题(选择正确答案的字母填入括号,每小题1分,共10分 1. 精基准的主要作用是()。 A. 保证技术要求 B. 便于实现粗基准 C. 尽快加工出精基准 D. 便于选择精基准 2. 夹具精度一般是零件精度的() A. 1/3~1/5 B. 1/2 C. 相同 D. 1/10 3. 从概念上讲加工经济精度是指() A.成本最低的加工精度 B.正常加工条件下所能达到的加工精度 C.不计成本的加工精度 D. 最大生产率的加工精度 4. 控制积屑瘤生长的最有效途径是() A. 改变切削速度 B. 改变切削深度 C. 改变进给速度 D. 使用切削液 5. 在麻花钻头的后刀面上磨出分屑槽的主要目的是()。 A.利于排屑及切削液的注入 B.加大前角,以减小切削变形 C. 减小与孔壁的摩擦 D. 降低轴向力 6. 自为基准是以加工面本身为精基准,多用于精加工工序,这是为了()。 A. 保证符合基准重合原则 B. 保证符合基准统一原则 C. 保证加工面的余量小而均匀D 保证加工的形状和位置精度 7. 在切削铸铁时,最常见的切屑类型是()。 A.带状切屑B. 挤裂切屑C. 单元切屑D.崩碎切屑 8.()加工是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法。 A.车削B.铣削C.磨削D 钻削 9. 在切削用量三要素中,()对切削力的影响程度最大。 A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 D.三个同样

2019宁波大学892机械原理考试大纲

2019年宁波大学硕士研究生招生考试初试科目考试大纲 科目代码、名称: 892机械原理 一、考试形式与试卷结构 (一)试卷满分值及考试时间 本试卷满分为150分,考试时间为180分钟。 (二)答题方式 答题方式为闭卷、笔试。试卷由试题和答题纸组成;答案必须写在答题纸(由考点提供)相应的位置上。 (三)试卷内容结构 考试内容主要包括平面机构的结构分析、平面机构运动分析、平面机构的力分析和机械效率、刚性回转件的平衡、机械速度波动的调节、平面连杆机构及其设计、凸轮机构及其设计、齿轮机构及其设计、轮系及其设计、其他常用机构。 (四)试卷题型结构 1.选择(填空)题 2.问答题 3.计算题 4. 综合分析设计题 二、考查目标 课程考试的目的在于测试考生对于机械原理相关的基本概念、基本理论、基础知识的掌握情况、机构的综合分析设计以及解决实际问题的能力,主要目标包括:1.掌握常用机构主要类型、特点、应用等基本知识;2.掌握常用机构的运动特性及设计基本理论与基本方法、机械动力学的基本原理和计算方法;3. 具有能综合运用上述基本知识、基本理论与基本方法解决实际设计问题的能力。 三、考查范围或考试内容概要 第一部分:平面机构的结构分析

1.理解零件、构件、运动副及运动链、机构、机械、机器的概念,了解机构引入运动 副之后运动所受到的约束。 2.掌握机构运动简图的绘制。 3.掌握平面机构的自由度计算及机构具有确定运动的条件,并能识别机构中的复合铰 链、局部自由度和虚约束。 4.掌握平面机构的高副低代方法和Ⅱ级、Ⅲ级杆组的结构特点,掌握平面机构的组成原 理和结构分析方法。 第二部分:平面机构运动分析 1.理解速度瞬心的概念,掌握机构速度瞬心的确定方法以及速度瞬心法在机构速度分 析中的应用。 2.掌握应用矢量方程图解法作平面机构的位置、速度和加速度分析。 3.熟悉用解析法作平面机构的位置、速度、加速度分析的思路。 第三部分:平面机构的力分析和机械效率 1.了解平面连杆机构动态静力分析数学模型的建立思路。 2.掌握运动副中摩擦力的确定、计入运动副摩擦时的机构静力分析方法。 3.掌握机械效率及计算方法,深入理解机械自锁概念,能通过力分析或效率分析进行 机械自锁性判别和自锁条件的建立。 第四部分:刚性回转件的平衡 1.掌握刚性回转件的静平衡与动平衡的原理和平衡设计计算方法。 2.了解平面机构的平衡原理。 第五部分:机械速度波动的调节 1.掌握机械系统等效动力学模型的等效原则及建立与求解方法。 2.理解机械运转的平均速度和不均匀系数的概念,周期性与非周期性速度波动的原因 及调节方法;掌握机器周期性速度波动的飞轮调速原理及飞轮设计方法。 第六部分:平面连杆机构及其设计 1.了解平面四杆机构的基本型式、特点及其演化。 2.掌握平面四杆机构的主要工作特性(包括平面四杆机构存在曲柄的条件,急回特性 与极位夹角,压力角和传动角及最小传动角出现位置,以及死点位置)。 3.掌握平面四杆机构的常用设计方法,重点是图解法(仅要求:a)实现连杆位置的运 动设计;b)两连架杆对应位置;c)已知行程速度变化系数及附加条件),对于解析法熟悉解法思路。

宁波大学文件

宁波大学文件 宁大政〔2017〕73号 关于印发《宁波大学继续教育学生违纪 处分办法》的通知 各单位、部门: 《宁波大学继续教育学生违纪处分办法》经第66次校长办公会议审议通过,现印发给你们,请认真执行。 宁波大学 2017年5月15日 —1—

宁波大学继续教育学生违纪处分办法 第一章总则 第一条为了维护学校正常的教育教学秩序和生活秩序,规范管理、依法治校,根据国家有关法规、条例、准则,以及学校学生违纪处分办法的规定,结合继续教育的实际情况,制定本办法。 第二条本办法适用于各类继续教育学生或学员(以下统称为学生),包括高等学历继续教育学生,非学历脱产班(以全日制脱产教学方式举办的、办学过程延续时间一般在一学期以上的非学历继续教育)学生,以及各类短期培训班学生。 第三条本办法所称违纪行为,包括违反国家法律、法规、规章的行为,违反校纪校规的行为,违反学生应当遵守的社会公德或者学术道德的行为。 第四条对有违纪行为的学生,学校给予纪律处分。情节显著轻微、危害不大,不需要给予纪律处分的,由学生所在学院给予通报批评,督促其改正错误。 给予学生的纪律处分,应当程序正当、证据充足、依据明确、定性准确、处分适当。无充分证据或者处分依据的,不得给予学生纪律处分。 对违纪行为的认定和处理,学生有权按规定的程序进行陈述、申辩和申诉。在申诉程序中被申诉受理机构确认存在错误、明显不当或者其他应予撤销、变更情形的,可予撤销或变更学生所受纪律处分。 —2—

第五条学生所受纪律处分的时效、材料归档参照教育部《普通高等学校学生管理规定》相关条款执行。对于学生为在职从业人员的,处分情况必要时抄送其所在单位。 第二章纪律处分的种类与适用 第六条纪律处分的种类,由轻至重依次为: (一)警告; (二)严重警告; (三)记过; (四)留校察看; (五)开除学籍或勒令退学或终止学习。 第七条留校察看处分的察看期从处分决定所确定的日期起算,期限一般为一年。毕业年级学生留校察看期至毕业离校之日止。受留校察看处分的学生,在留校察看期间没有违纪行为的,可按期终止。留校察看期间有违纪行为的,应当给予开除学籍处分。留校察看期间因故休学的,休学的时间不计入留校察看期。留校察看处分仅适用于高等学历继续教育学生。 第八条被开除学籍或勒令退学或终止学习的学生,应当自收到学校处分决定书或者维持原决定的申诉处理决定书之日起10个工作日内办理离校手续。逾期不办理的,由校保卫处会同其所在学院令其限期离校。开除学籍适用于高等学历继续教育学生,勒令退学适用于非学历脱产班学生,终止学习适用于各类短期培训班学生。 第九条处分决定做出前,违纪学生有两个以上需要给予处 —3—

(完整版)机械制造技术基础期末试题[完整]

机械制造技术 1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法 及自动控制法。 2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。 3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。 4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、 产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。 5.机械加工顺序安排:基面先行、先粗后精、先主后次、 先面后孔等。 7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大 类:设计基准和工艺基准。 8.主轴的回转误差的三种基本形式:径向跳动、轴向窜动和角度摆动。 9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。 二、选择题(每题2 分.共20 分) 1.积屑瘤对粗加工有利的原因视( A )。 A、保护刀具.增大实际前角 B、积屑瘤硬度高 C、提高加工表面质量 D、加大切削深度 2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性( C )。 A、较低 B、不确定 C、较高 D、相等 3.车削时直接与切屑接触的刀面称为( B )。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面 4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为( B )。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准 5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环( C )。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 6.属于成形法加工齿形的是( C )。 A、剃齿 B、插齿 C、铣齿 D、滚齿 7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为( C )。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形 8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有( C )。 A、塑性变形 B、残余应力 C、切削过程中的振动 D、工件表面有裂纹 9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是( B )。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料 10.采用隔振措施可以有效去除的是( B )。 A、自由振动 B、强迫振动 C、颤振 D、自激振动 1.详细叙述工序粗精分开的理由。(8 分) 答:1)粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大.工件产生的内应力和变形也较大.粗精分开.内应力和变形得到释放.并逐步得到纠正.加工精度 提高。 2)粗加工功率大、精度低、效率高.粗精分开.设备等资源优势互补。 3)便于安排热处理。粗加工后时效处理除内应力;淬火后精加工除变形及 氧化层。 4)粗加工在先可及早发现毛坯缺陷.以及时报废或修补.减少浪费;精加 工在后.可消除表面磕碰损伤。 2.拟定下图所示轴的加工工艺路线。已知毛坯为45 钢f 38×126.大批量生产。(7 分) 答:车端面、打中心孔T粗车外圆T半精车外圆、倒角、切退刀槽T铣键槽T粗磨外圆T精磨外圆

宁波大学 质量体系质量手册

文件类型:质量手册文件名称:质量体系要素(第六章)编号:QM1011版号04修改号00实施开始日期:2011年5月1日共16页,第1页6.1质量方针 本节规定了船员教育和培训的质量方针、质量目标。 6.1.1质量方针 6.1.1.1学校船员教育和培训的质量方针为:确保培养出德、智、体全面发展,具有安全、环保和用户意识,符合国家有关法规和国际有关公约要求的高素 质航海人才。 6.1.1.2质量方针是学校从事船员教育和培训的质量宗旨。本校从事船员教育和培训的全体教职员工要树立质量意识,视教育质量为生命,把提高船员教育 和培训质量作为进行教学工作的永恒的主题。 6.1.1.3“高素质”意指培养的学生要达到基础理论扎实、实践技能强、英语水平高,心理健康,体魄健全,敬业精神好,用人单位满意。 6.1.1.4学校通过与有关单位保持密切联系,以获得国际、国内船员教育和培训的新要求的信息,开展教学和训练的评估活动,不断提高办学质量。6.1.2质量目标 6.1.2.1学校船员教育和培训的“质量目标”是贯彻质量方针的奋斗目标。6.1.2.2学校船员教育与培训主要通过下列途径实现质量目标 a.按照《规则》规定的质量要素建立质量体系,并不断改进和完善。 b.加强对教师的培养,为教师的职称晋升及取得必要的海上资历创造条 件,采取多种途径提高教师的外语水平。 c.充分利用综合性大学的资源,提高学生的外语、法律和计算机知识水平 以及人文素质;经常聘请国内外航海专家来校讲学,提高学生对现代 化国际航运业的适应性。 d.在专业课和培训教学中,要逐步采用现代化教学手段;要加强对学生 (员)的安全和环保意识教育。 e.对教职员工、学生进行质量体系知识培训,使他们理解并坚持贯彻质量 方针,不断提高培养人才的质量,使用人单位满意。 f.加强实验室建设,争取有较多的投入,满足实践教学的要求。 g.对学生进行半军事化管理,对培训学员加强日常管理,培养其具有良好 的服从意识和纪律观念。 h.有针对性地对学生进行思想素质教育和心理健康指导,使其具有较好的 敬业精神和较高的政治素质。积极开展体育活动,增强学生的体质。 i.教职工、学生的努力是质量体系获得顺利实施的保证。学校教育和鼓励 教职员工、学生为献身航运事业而努力工作和学习。

机械制造技术基础期末试题及答案

1.机床误差是由机床的制造误差、安装误差和使用中的磨损引起的,其中对加工精度影响最大的三种几何误差是主轴回转误差、导轨误差和传动误差。 2.典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。3.精加工基准的选择原则应遵循如下原则:统一基准、基准重合、互为基准 和自为基准等原则。 4.工件的装夹过程就是定位和夹紧的综合过程。 5.在切削加工中,用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数,切削层参数包括切削层公称厚度h D、切削层公称宽度b D和切削面积,其中切削面积=h D×b D。6.由于工件材料以及切削条件的不同,切削的变形程度也不同,因而所产生的切屑也不同,切屑的可分为带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑四大类。其中当切削塑性材料,切削速度极低,刀具前角较小时,往往产生节状切屑。 7.切削变形程度有三种不同的表示方法,即变形系数、相对滑移和剪切角。8.在车削外圆时,切削力可以分解为三个垂直方向的分力,即主切削力,进给力抗力和切深抗力,其中在切削过程中不作功的是切深抗力。 1. 从形态上看,切屑可以分为带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑 2. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移,所以用相对滑移(剪应变)的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 3. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。 4. 刀具一次刃磨之后,进行切削,后刀面允许的最大磨损量(VB),称为磨钝标准。 5. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为安装。 6. 靠前刀面处的变形区域称为第二变形区,这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。 7. 系统性误差可以分为常值性系统性误差和变值性系统性误差两种 1.刀具后角是后刀面与切削平面间的夹角 2.衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种,当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 5.粗磨时,应选择(软)砂轮,精磨时应选择(紧密)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括Tc 与Tp 两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好),粗加工孔时,应选择(麻花钻)刀具。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C 代表(车床)。

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