参考复习题【材料成型】
铸造
12. 名词解释
浇注位置：浇注时，铸件在铸型中所处的位
置
分型面：分开的铸型的接触面
二、判断题(正确的打√，错误的打×)
2. 灰铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性，是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料。(√)
3. 熔模铸造不需分型面。( √)
4. 铸钢常用熔炉为电弧炉及感应电炉。( √)
5. 可锻铸铁可以进行锻造。( ×)
6. 为了获得铸件内腔，不论砂型铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯。(×)
7. 由于流动性差，铸钢件必须采用大尺寸冒口。(×)
8. 选择浇注位置时，应使零件的重要工作面朝上。(×)
三、选择题
1. 冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中对( )影响极小，所以，它适于生产厚壁或壁厚不均匀的大型铸件。
A．灰铁B．可铁C．球铁D．孕育铸铁
2. HT100、KTH300—06、QT400—18的机械性能各不相同，主要原因是它们的( )不同。
A．基体组织B．碳的存在形式C．石墨形态D．铸造性能
3. 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的铸造性能优劣顺序为( )。
A．ZG＞QT＞HT B．HT＞QT＞ZG C．HT＞ZG＞QT
D．QT＞ZG＞HT E．ZG＞HT＞QT F．ZQ＝QT＝HT
（注：符号“＞”表示“优于”或“高于”；符号“＝”表示相同）。
4. 从图2—1所示灰铸铁件上的不同部位切取l、2、3号标准
拉力试棒。经测试后，三者的抗拉强度应符合( )。
A．σ3＞σ2＞σl B．σ1＞σ2＞σ3
C．σl＞σ2＜σ3D．σl＝σ2＝σ 3 图2
—1
5. 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的塑韧性高低的顺序为( )。
A．ZG＞QT＞HT B．HT＞QT＞ZG C．HT＞ZG＞QT
D．QT＞ZG＞HT E．ZG＞HT＞QT F．ZQ＝QT＝HT
五、填空题
l. 机器造型均采用模板进行两箱造型，即只允许一个分型面。
2. 合金的铸造性能是指合金在铸造过程中所表现出来的流动性和收缩性。
3. 液体合金的流动性是指液体金属本身的流动能力，液体合金流动性不足，铸件易产生浇不足和冷隔
等铸造缺陷。
4. 影响液体合金流动性的主要因素为浇注温度及合金的成分。
5. 铸造合金的收缩由液态收缩、凝固收缩和固态收缩三阶段组成。其中液态收缩、凝固收缩是铸
件产生缩孔、缩松的基本原因；固态收缩则是铸件产生铸造内应力、变形及裂纹的基本原因。
6. 铸造内应力分布的规律是铸件厚壁处承受拉应力，薄壁处承受压应力；铸件变形的规律是
厚壁处内凹，薄壁处外凸。
7. 可锻铸铁主要用于制造 用于生产形状复杂的薄壁受力小件。
8. 球铁中球状石墨的形成时刻是 液体金属结晶时 ，可铁中的团絮状石墨的形成时刻是 固态石墨化退火时 。
9. 铸铜与铸铝的熔炼特点是 易吸气 、 易氧化 。
10. 在设计铸件结构时，凡是垂直于分型面的不加工表面应具有结构斜度
六、填空比较下面几种铸造方法：
图2—3
八、图2—4所示铸件各有两种结构方案。试分析哪种结构较为合理？为什么？
图2—4
A 壁厚不均匀 b 加强筋十字交叉 c 圆角妨碍拔模 d 空心球没有出砂孔 e 便于分型 f 便于出砂 g 避免大的水平面
锻压
一、思考题
1. 何谓塑性变形(不可逆的变形)?塑性变形的实质是什么?(晶内滑移的基础上，晶粒间产生了相互转动和滑动)
2. 什么叫加工硬化?（随着塑性变形量的增加，金属的强度和硬度升高，塑性和韧性下降的现象称为加工硬化）加工硬化对金属组织及机械性能的影响如何?（强硬度增加，塑韧性下降）
3. 何谓锻造比?（表示金属变形程度的参数）说明锻造比对于金属组织和机械性能的影响。
4. 纤维组织是如何形成的?（随塑性变形量增加，原来的等轴晶沿变形方向逐渐伸长，当变形量很大时，晶粒被拉成纤维状，再结晶后成为细小等轴晶，这种组织称为纤维组织）它对机械性能有何影响?（各向异性）能否消除纤维组织?（不能）
5. 评价金属可锻性好坏的指标是什么?（塑性和流变应力）影响可锻性的因素是什么?
7. 板料冲压有哪些特点? .生产效率高；.成本低；.制品重量轻、刚度和强度高.表面质量好、尺寸精度高.；形状可十分复杂；.操作方便，易实现机械化和自动化等优点；.但冲模的结构复杂，制造周期长成本高.；冷冲压只适合于大批量生产。二、填空
l. 金属材料的冷热变形是以再结晶温度为界限的。
2. 金属材料在冷变形下会发生加工硬化现象，强硬度增加，塑韧性下降。
3. 在热变形中金属同时进行着两个过程，但往往加工硬化随时被再结晶过程所消除。
4. 金属材料的可锻性常由变形抗力和塑性两个指标综合衡量，可锻性决定于金属的性质及变形条件条件两个因素。
5. 压力加工的主要生产方法有自由锻模锻冲压轧制拉拔挤压六种。
6. 板料冲压工序分为分离工序和变形工序两大类。
7. 冲裁工序中，冲下部分为工件(成品)，周边为废料时称为落料工序，相反时称为冲孔工序。
8. 拉深系数m是指拉深后的工件直径与拉深前坯料直径的比值。m值越小，则变形程度越大。在多次拉深中，因考虑材料产生加工硬化，往往要插入中间再结晶退火工序。
10. 合理利用纤维组织应遵守两个基本原则，纤维方向应与
零件轮廓相符合而不被切断；使零件所受的最大拉应力与纤维方向一致，最大切应力与纤维方向垂直。
11. 单晶体塑性变形的实质是晶内的滑移。
12. 拉深时，可能产生拉穿和起皱两种缺陷。
13. 板料弯曲时，如果弯曲圆角半径过小，会出现弯裂。
14. 板料冲压中的落料工序和拉伸工序的上、
下模形状相似。但由于凸凹模间隙不同和凸凹模的圆角半径不同这两种因素，使之获得截然不同的工艺效果。
15. 一般在多次拉深中，应安排再结晶退火工序。以改善由于冷变形而产生的加工硬化现象，否则，则易产生拉穿和起皱。
16. 板料弯曲时，其纤维方向应与弯曲线垂直，否则易发生弯裂。
17. 常用自由锻设备为锻锤及压力机。
18. 常用冲压设备为剪床及冲床。
三、选择题
1. 纤维组织使材料的机械性能呈现方向性，沿纤维方向，垂直于纤维方向( )。
A．抗拉强度最高B．抗剪强度最高
C．疲劳强度最高D．屈服强度最高
2. 为了简化锻件，将小孔、凹档、小台阶等不予锻出而添加的那部分金属，称为( )。
A．余量B．收缩量C．敷料D．料头
3. 对于带通孔模锻件，模锻时不可能冲穿。终锻后孔内留下一薄层金属，称为( )。
A．飞边B．毛刺C．冲孔料芯D．冲孔连皮
4. 终锻模膛形状与锻件相适应，但尺寸比锻件放大了一个( )。
A．冷却收缩量B．加工余量C．氧化皮量D．飞边量
5. 锻模沿分模面设置飞边槽，主要作用是( )。
A．便于取出锻件B．便于金属充满
模膛和排出多余金属
C．节约材料D．节约能量
6. 碳素钢之所以可以锻造，是由于它在高温时
处于塑性好，变形抗力小的( )组织。
A．铁素体B．珠光体C．奥氏体D．渗碳体
7. 硬币的制造方法为( )。
A．砂型铸造B．模锻C．切削加工D．冲压
8. 凡具有一定塑性的金属才能用压力加工方法成形，得到所需要的产品。
如( )就不能采用压力加工方法成形。
A．灰铸铁B．低碳钢C．铝合金D．铜合金
9. 某种合金的塑性较低，但又要用压力加工方法成形。此时，以选用( )方法的成形效果最好。
A．轧制B．挤压C．拉拔D．自由锻造
10. 用直径6.5mm的Q235线材制成直径2mm 的钢丝，需要多次冷拔，为使冷拔能顺利进行，通常应( )。
A．增加润滑B．使用有利于变形的模具
C．进行工序间再结晶退火D．降低变形速度
11. 对同一种金属用不同方式进行压力加工，其中( )时，变形抗力最大。
A．自由锻造B．轧制C．拉拔D．挤压
12. 有一批大型锻件，因晶粒粗大，不符合质量要求。经技术人员分析，产生问题的原因是( )。
A．始锻温度过高B．终锻温度过高
C．始锻温度过低D．终锻温度过低
13. 用钢锭锻造锻件，为了能够充分打碎铸态晶粒，获得优良的机械性能，其锻造比应选( )。
A．1~1.2 B．1.2~1.5 C．1.5~2.0 D．2.0~5.0
14. 用下列方法生产钢齿轮时，使用寿命最长，强度最好的为( )。
A．精密铸造齿轮B．利用厚板切削的齿轮
C．模锻的齿轮D．利用圆钢经镦粗后加工的齿轮。
15. 45钢加热后，锻造时呈块状碎裂，完全丧失了可锻性。这是由( )引起的。
A．过热B．过烧C．热应力D．氧化E．脱碳
16. 某厂一台空气压缩机中重6kg的曲轴断裂了，因买不到配件，自行制造。锻造车间制坯，选用的设备应该是( )。
A．空气锤B．摩擦压力机
C．平锻机D．蒸汽一空气模锻锤
17. 辙粗、拔长、冲孔工序部属于( )
A．精整工序B．辅助工序C．基本工序
18. 大批量生产外径为50mm、内径为25mm、厚为2mm的垫圈。为保证孔与外圆的同轴度应选用( )。
A．简单模B．连续模C．复合模
四、填表
五、判断题(正确的打√，错误的打×)
√1. 金属塑性变形时只产生形状的变化，基本上不发生体积的变化。( )
×2. 塑性是金属固有的一种属性，它不随压力加工方式的变化而变化。( )
√3. 冷拔可以提高产品的强度和表面质量。( )
×4. 金属经热锻并冷却后，锻件内部的晶粒沿变形方向拉长，并产生碎晶。若对该锻件进行再结晶退火，便获得细晶组织。( )
√5. 只有经过冷变形的钢，才会在加热时产生回复与再结晶。没有经过冷变形的钢，即使把它加热到再结晶温度以上，也不会产生再结晶。( ) ×6. 金属的塑性越好，变形抗力越大、金属可
锻性越好。反之则差。( )
√7. 以钢锭为坯料时，选择锻造比是十分重要的；若以轧材(如圆钢)为坯料，选择锻造比则意义不大。( )
8×. 某批锻件经检查。发现由于纤维组织分布不合理而不能应用。若对这批锻件进行适当的热处理，可以使锻件重新得到应用。( )
√9. 合金钢及部分铜、铝合金塑性较差。为了提高其塑性变形能力，可采用降低变形速度或在三向压力下变形等措施。( )
×10. 15钢、40钢、T8钢相比，40钢可锻性最好。( )
√11. 自由锻是单件、小批生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。( )
×12. 绘制自由锻锻件图时，应考虑在零件图上增加敷料、加工余量和锻件公差、也就是说．在零件的所有表面上．都应该给出加工余量和锻件公差。( )
√13. 自由锻冲孔前，通常需要镦粗，以使冲孔面平整和减少冲孔深度。( )
√14. 胎模锻一般采用自由锻方法制坯、然后再用胎模成形。因此，它在一定程度上兼有自由锻及模锻的特点。( )
六、问答题
1. 可锻性的影响因素有哪些？影响规律如何？
（一）金属本质
1）化学成分
钢的含碳量高，合金元素的含量高，可锻性下降
2）组织结构：
纯金属，单相固溶体好；细晶，少夹杂，强化相弥散分布，可锻性好（二）变形条件
1）变形温度，在一定范围内，变形温度越高，可锻性越好
2）变形速度，
3）应力状态：三向应力中，拉应力个数越多，金属的塑性
越
低，变形抗力越小；
三向应力中，压应力个数越多，金属的塑性越好，变形抗力越大。
2. 同是45钢，为什么锻件比铸件机械性能高？
锻造压和了气孔缩松裂纹、细化了晶粒、均匀了成分，减轻了偏析。
七、图3—3为自由锻毛坯，请改动其结构不合理之处，使其符合自由锻结构工艺性。
焊接
一、思考题
1. 常用的焊接方法有哪些?各有何特点?应用范围如何?
2. 手工电弧焊为什么不能用光焊丝进行焊接?(氧化烧损严重，吸气多)焊条药皮对保证焊缝质量能起什么作
用?（保护、脱氧、合金化）
3. 酸性焊条与碱性焊条的特点和应用场合有何不同? 酸性焊条：熔渣呈酸性；
工艺性能好；力学性能差，成本低，生产率高。用于一般结构件。
碱性焊条：熔渣呈碱性；工艺性能差；力学性能好，成本高，生产率低。用于重要结构件。
4. 试比较埋弧焊（质量好，生产率高，用于中等厚度的平直长焊缝的焊接）、CO2气体保护焊（质量一般，
生产率高，成本低。可全方位焊接，可焊薄板，用于焊接低碳钢，低合金结构钢）、氩弧焊（质量最高、成本高，可全方位焊接，可焊薄板，用于有色金属和高合金钢的焊接）电阻焊（质量好，生产率高，可焊薄臂结构或中小件）和钎焊的特点和应用范围（1.钎焊接头组织性能变化少，应力、变形小，光洁美观。2.可焊接材料范围广，也可焊异种材料。3.可焊接各种精密、复杂、微型的焊件。钎焊接头强度低，工作温度受到焊料熔点的限制）
5. 产生焊接应力与变形的主要原因是什么?（不均匀的加热）如何消除或减少焊接应力和焊接变形?（预热、
缓冷、后热，锤击，反变形，退焊，跳焊等）
6. 焊接接头由哪几部分组成，（焊缝金属、热影响区）它们对焊接接头的力学性能有何影响? 1.半熔化区（熔
合区）（塑韧性差） 2.过热区（塑韧性差） 3.正火区（性能好）4.部分相变区（性能基本不变）
5.再结晶区
7. 何谓焊接热影响区?低碳钢的热影响区组织有何变化?焊后如何消除热影响区的粗晶和组织不均匀性?（正
火）
8. 为什么低碳钢有良好的可焊性?（含碳量低，塑韧性好，不易开裂；不易产生气孔）易淬火钢的可焊性
为什么较差?（淬火马氏体的脆性大，易裂）
9. 铸铁的焊接特点如何?（易白口、易开裂、易流失）
10. 铜和铜合金的焊接特点如何? 1.铜的导热性很强，2.铜的线胀系数比钢大10%左右，3.铜在液态时能溶
解大量氢，4.铜在液态时和离温时，容易氧化生成Cu2Oo结晶时，Cu2O和Cu形成低熔点共晶体，存在于晶界，易引起热裂纹。5.铜合金中的某些无素很易于氧化或蒸发。
11. 铝和铝合金的焊接特点如何? 1.容易氧化2.容易产生气孔3.容易焊穿4.焊接的热裂倾向
12. 有一把硬质合金车刀刀头，因某种原因改铜钎焊为铅钎焊是否可行?若改为手弧焊又是否可行?（不）为
什么?（铅焊后工作温度太低；手弧焊开裂）
二、为下列两表中的产品选择焊接方法
表l
表2
三、用下列五种板料制成容器，请选用最佳焊接方法
1. Q235钢板，厚10mm。焊接方法：CO2气体保护焊
2. 20钢板，厚1mm。焊接方法：缝焊
3. 45钢板，厚5mm。焊接方法：CO2气体保护焊
4. 1Crl8Ni9钢板，厚10mm。焊接方法：氩弧焊
5. 紫铜板，厚5mm。焊接方法：氩弧焊
四、填空
1. 根据焊接的工艺过程特点，焊接方法可以分为
熔化焊、压力焊、钎焊
三大类。
2. 常见的熔化焊方法有手弧焊、气焊、埋
弧焊CO2气体保护焊氩弧焊、电渣
焊。
3. 手弧焊焊条由两部分组成。其中焊芯起导电
和填充金属作用，药皮起引弧、保护
和脱氧、合金化作用。
4. 金属的可焊性是指被焊金属材料在采用一定的
焊接工艺方法、焊接材料、工艺参数及结构
型式条件下，获得优质焊接接头的难易程
度。
5. 钢的碳当量越大，其裂纹气孔倾向越大，可焊
性越差。
6. 中碳钢焊接时有一定的裂纹倾向，因此常用碱
性焊条焊接，并且在焊接前进行预热，
焊后进行缓冷。
7. 铸铁可焊性很差，其主要原因是①焊接加热快，
冷却快，焊缝易形成白口，②铸件本身
强度低，塑性差，易产生裂
纹。
8. 手工电焊条药皮中加入锰铁是为了脱氧、合金
化。
9. 铜及铜合金常用的焊接方法为气焊、氩弧焊、
钎焊。
10. 铝及铝合金最好的焊接方法为氩弧焊。
五、选择题1. 从焊接质量和经济方面考虑，中等厚度钢板长
焊缝一般采(C )；铝合金容器应采用
(D )；铸铁(壁薄)的补焊宜采用( B )。
A．手工电弧焊 B．气焊 C．埋弧焊 D．氩
弧焊 E．电渣焊
2. 焊接时一般要对被焊区进行保护，以防止空气
的有害影响。如焊接低碳钢时，手弧焊(A )；
电渣焊( B )；氩弧焊( C )；闪光对焊
(E )；钎焊( D )；埋弧焊( A )。
A．采用气渣联合保护B．采用渣保护C．采用气体保护
D．采用熔剂保护 E．不采取保护措施
F．采用真空保护
3. 低碳钢焊接接头的破坏常首先出现在( B )。
A．母材 B．熔合区或过热区 C．正火区
D．不完全正火区
4. 电焊条药皮的主要作用之一是( B )。
A.防止生锈 B．稳定焊接电弧
C．增大焊接电流 D．降低焊接温度
5. 钎焊的优点之一是( C )。
A．加热速度快 B．接头强度高
C．热影响区小或没有 D．焊前和焊后要求清洁不严
6. 采用碱性焊条焊接比采用酸性焊条焊接突出的
优点是( C )
A．对焊接设备要求不严 B．对焊接清洁不敏感
C．焊缝抗裂性能好 D．焊接效率高，经济性好
7. 焊接时在被焊工件的结合处产生( B )，使分
离的工件连为一体。
A．机械力 B．原子间结合力 C．粘结力D．A、B和C
8. 氩弧焊的焊接质量好，但焊接成本高，所以
( B )一般不用氩弧焊焊接。
A．铝合金结构 B．低碳钢结构 C．耐热钢结构 D．不锈钢结构
9. 钎焊按( C )分为软钎焊和硬钎焊两大类。
A．接头强度 B．接头硬度 C．钎料熔点D．钎料硬度
10. 热影响区使焊接接头( C )。
A．强度增加 B．弹性增加 C．脆性增加
D．塑性增加
11. 对于重要结构，承受冲击载荷或在低温下工作
的结构，焊接时应选用碱性焊条，原因是(D )。
A ．焊缝含氢量低
B ．焊缝金属韧性
高
C ．焊缝金属抗裂性好
D ．A 、B 和C 12. 如图4—l 所示，厚板，开×型坡口多层焊，
为减焊接变形，合理的焊接顺序为(D )。 A. abcd B. acbd C. cdab D.
acdb
图4-1
六、判断题(正确的打√，错误的打×)
1. 焊接电弧与电焊的氧—乙炔火焰一样，都是气体燃烧现象，不同的是前者燃烧更激烈，热量更集中，温度更高。(×) )
2. 在熔化焊焊接接头中，热影响区是不可避免的，但不同焊接方法的热影响区总宽度是不同的。(√ )
3. 电弧焊的熔池体积小，冷却速度快，在很短时间内就凝固成焊缝。因此，电弧周围的空气对焊缝质量影响不大。(×)
4. 对于焊接变形，一般可以用两种方法进行矫正。如果材料的塑性好，可以用机械矫正法，而对于脆性材料，则要用火焰加热矫正法。(√ )
5. 焊接变形是同时产生的。若被焊件刚度大或被焊金属的塑性较差，则产生的焊接变形较小，焊接应力也较小。(×)
6. CO 2气体保护焊与手弧焊相比，成本低，生产率高。与埋弧自动焊相比可以进行各种空间位置焊缝的焊接。但是C02气体保护焊一般只适于焊接低碳钢和低合金钢。(√ )
7. 用埋弧自动焊和CO 2气体保护焊焊接低碳钢时，均可采用焊丝H08。 (× )H08 C<0.1%，CO 2气体保护焊必须加入脱氧元素Mn Si 等
8. 电渣焊适用于焊接大厚度工件，生产率高，并且节省金属。电渣焊时焊接速度慢，对熔池保护严密，焊缝金属比较纯净，不易产生气孔和夹渣。但是焊后必须对接头进行正火处理，以保证焊接质量。( √ ) 9. 手弧焊若使用埋弧自动焊那样大的电流，也可大大提高生产率。(×) 10.与手弧焊相比，钎焊时焊件的组织变化小，焊接变形也小。(√ )
11. 铜合金适合进行电阻焊。(×)
12. 手弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、CO 2气体保护焊和电渣焊不仅可以焊接直焊缝，而且还可焊接环焊缝，只是对环焊缝最小直径的要求有所不同。(√ )
13. 同一种金属的焊接性随焊接方法、焊接材料和工艺规范的变化而变化。( √ )
14. 用碳当量只能粗略地估算钢材的焊接性。实际工作中，还应根据情况通过试验来确定钢材的焊接性。为制定合理的工艺提供依据。(√ )
15. 焊接中碳钢时，为了避免产生裂纹，焊前必须对工件进行预热。含碳量越高，预热温度越低。(× ) 16. 设计焊接结构时，为了减少焊缝数量和简化焊接工艺，应尽可能多地采用工字钢、槽钢和钢管等成型钢材。(√ )
17. 焊接结构钢时，应根据钢材强度等级来选用相应的焊条。例如，焊接 400MPa 级的15MnV 钢时，需使用J426、J427或J422焊条。(× )
18. 焊接结构材料的选择原则，是在满足工作性能(使用条件)的前提下，首先应考虑用焊接性好的材料。也就是说，设计焊接结构，应尽量选用低碳钢或低合金钢。( √ )
19. 薄厚不同的钢板或三块薄板搭接都可以进行点焊。(√ )
七、修改焊件的设计或工艺（焊接方法不变）。
修改理由：修改图：
焊缝交叉
2. 钢管与圆钢电阻对焊。
3. 管子钎焊
电阻焊要求：接头处截面形状一致，面积相同
钎焊宜采用套接接头，对接街头的强度太低
4.焊管
修改理由：避免焊缝十字交叉修改图：
图4—2
1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。
2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等。
3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等。
4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力。
5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。
6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。
7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和
变形抗力来综合衡量。
8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极，传导电流，产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属等。
9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和
最小阻力定律。
10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。
11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合，压制成形，并经烧结而形成的一类粉末压制品
12、液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩，固态收缩，凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。
13、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为冲天炉熔炼、电弧炉熔炼、感应电炉熔炼、坩埚炉熔炼等。
14、金属粉末的制备方法主要有矿物还原法、电解法、雾化法、机械粉碎法、研磨法等。
15、焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热，是产生焊接应力和变形的根本原因。
16、根据钎料熔点不同，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两大类，其温度分界为450℃。17、固态材料的连接可分为永久性，非永久性两种。
18、铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金
属自身的成分、温度、相变和外界
阻力。
19、金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适
应性，其评定的方法有碳当量法、
冷裂纹敏感系数法。
20、按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是冷变形过程，其二是热变形过程，它们以金属的再结晶温度为分界限。
21、模锻时飞边的作用是强迫充填，容纳多余的金属，减轻上模对下模的打击，起缓冲作用。
单选题
1、影响液态金属的凝固过程的起伏不包括(D ) Ａ温度起伏Ｂ结构起伏Ｃ成分起伏Ｄ组织起伏
2、影响液态金属粘度的主要因素不包括（B）Ａ化学成分Ｂ熔点Ｃ温度Ｄ夹杂物
3、当润湿角θ为（C ）时，称为绝对润湿
A大于90°B小于90°C等于0°D等于180°
4、不属于影响液态金属表面张力的因素是（B ）A熔点B化学成分C温度D溶质元素
5、使液态金属表面张力下降的溶质元素叫做
（C）
A非表面活性元素B负吸附元素C表面活性元素D以上都不对
6、以下说法不正确的是（C ）
A粘度越大，对流强度越小B粘度越大，流动阻力越大
C在材料成形过程中，金属夜的流动性以分层流方式流动最好
D流体的流动分为分层流和紊流
7.液态金属本身的流动能力称为（A）
A.流动性
B.充型能力
C.刚直性
D.自然对流
8. 液态金属本身的流动性与下列（D）无关
A.成分
B.温度
C.杂质含量
D.外界因素
9.下列不属于液态金属的凝固方式的是（C）
A.逐层凝固
B.中间凝固
C.流动凝固
D.糊状凝固
10.下列不属于液态金属凝固过程中传热方式的是（C）
A.传导传热
B.对流换热
C.结晶散热
D.辐射换热
11.液态金属充满铸型的时刻至凝固完毕所需要的时间为铸件的（B）
A.充型时间
B.凝固时间
C.结晶时间
D.蓄热时间
12.液态金属的流动性好，其充型能力（A）
A.强
B.弱
C.时强时弱
D.无关
13.液态金属从液态变为固态的过程为（C）
A.结晶
B.充型
C.凝固
D.对流
14.纯金属、成分接近共晶成分的液态金属其凝固方式为（A）
A.逐层凝固
B.中间凝固
C.流动凝固
D.糊状凝固
15.结晶温度范围大的液态金属其凝固方式为（D）
A.逐层凝固
B.中间凝固
C.流动凝固
D.糊状凝固
16.液态金属在流动方向上所受的压力越大，其充型能力（A）
A.越强
B.越弱
C.时强时弱
D.无关
17、有关液态金属的凝固过程的描述错误的是（C ）A降低系统自由能B是一种相变C增加系统自由能D自发过程
18、晶体从缺陷处生长的种类不包括（D ）
A螺旋位错生长B旋转孪晶生长C反射孪晶生长D平行位错生长
19、晶体宏观长大方式包括（B ）
A螺旋位错生长B平面方式生长C反射孪晶生长D旋转孪晶生长
20、晶体宏观长大方式包括（A ）
A树枝晶方式生长B旋转孪晶生长C反射孪晶生长D螺旋位错生长
21、异质形核速率与下列哪种方式无关（D ）
A过冷度B界面C液态金属的过热D操作22、根据构成能障的界面情况的不同，形核方式包括（D）
A螺旋位错生长B旋转孪晶生长C反射孪晶生长D均质形核
23.除纯金属外，单相合金的凝固过程一般是在一个（C）的温度区间内完成的
A.固相B液相C固液两相D固液气三相
24.平衡凝固是，溶质的再分配取决于（B）
A凝固时间t B热力学参数k C扩散系数Ds D动力学条件
25.最终凝固结束时，固相成分为（B）
A.平衡固相溶质浓度B液态合金原始成分 C.平衡液相溶质浓度 D.Cs和Cl
26.达到稳态时需要的距离X取决于（B）
A.R/D l B R/D l和k C.k D.D l
27在稳态阶段，由固相中排出的溶质量（B）界面处液相中扩散的量
A大于B等于C小于 D.不确定
28.（C）是介于液相中完全混合和液相中只有扩散之间的情况
A固相无扩散，液相均匀混合的溶质再分配B固相无扩散，液相无对流而只有有限扩散的溶质再分配
C.固相无扩散，液相有对流的溶质再分配
D.非平衡凝固
29.搅拌对流越强时，凝固析出的固相的稳态成分（B）
A。高B低 C.不变D不确定
30.生长速度R（A）时，Cs*值越接近C0
A.越大B越小C不变D不确定
31.R(B )，Cs*( )，越远离C0
A。越大，越高B越小，越低C越大，越低D，越小越高
32.热过冷度为（C）
A理论凝固温度B实际凝固温度C理论与实际凝固温度差D都不对
33.小平面相得长大属于（C ）晶核生长，它对凝固条件的反应（）
A三维，敏感B二维，不敏感C二维，敏感D 三维，不敏感
34.由非共晶成分合金发生共晶凝固而获得的共晶组织称为（D ）
A离异共晶组织B层片共晶组织C棒状共晶组织D伪共晶组织
35.非共生生长的共晶结晶方式称为（C ）
A共晶生长B共生生长C离异生长D伪共晶生长
36（C ）共晶组织中，共晶两相呈片状交叠生长
A离异B伪共晶C层片状 D.棒状
37.在人们所知道的偏晶相图中，反应产生的固相α的量总是（B ）反应产生的液相L2的量
A、小于B大于 C.等于D都不对
38.偏晶反应与共晶反应类似，在一定的条件下，党其以稳定态定向凝固时，分解产物呈（C ）
A无规则 B 同时C有规则D以上都不对39.平衡凝固时，液相（B )互溶，固相中部分互溶完全不互溶
A不完全B完全C不D都不对
40.平衡凝固时，固相线的分配系数（B )
A、小于B大于 C.等于D都不对
41.复合材料是由（A ）物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相材料
A两种或两种以上B两种C两种以上D三种以上
42.定向凝固共晶复合材料的凝固组织是成片状还是棒状，取决于共晶中含量（B ）的组员的体积分数
A较多B较少C适量D都不对
43等轴晶的尺寸往往比表面细晶粒区的晶粒尺寸
(C )。
A.细小
B.相等
C.粗大
D.不确定44孕育主要是影响生核过程，通过(B )晶核数实现细化晶粒。
A.减小
B. 增加
C.增加或减小
D.以上都不对
45加入生核剂的目的是( C)非均质。
A.形成
B.除去
C.强化
D.较少
46(B )浇注温度是减少柱状晶、获得细等轴晶的有效措施之一。
A.提高
B.降低
C.恒定
D.以上都不对
47铸型蓄热系数越大，整个熔体的生核能力(C )。
A. 越弱
B.不变
C.越强
D.以上都不对
48采用金属型铸造比采用砂型(C )获得细等轴晶的断面组织。
A.更难
B.较难
C.更易
D.以上都不对49液态金属与铸型表面的润湿性好，即润湿角θ( B )。
A. 越大
B.越小
C.恒定
D.可大可小50在铸型表面易于形成稳定的凝固壳层，( B )柱状晶的形成与生长。
A.不利于
B. 有利于
C. 一定无影响
D.可能无影响
51利用振动可以细化晶粒，振幅对晶粒尺寸有明显的影响，随着振幅的增加，细化效果(B )。A.降低B. 提高 C.不明显 D.以上都不对
52金属中的气孔按气体来源不同可分为析出性气孔、侵入性气孔和反应性气孔。D
A. 析出性气孔
B. 侵入性气孔
C. 反应性气孔
D.以上都是
53液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气体称为(A )。
A.析出性气孔
B. 侵入性气孔
C. 反应性气孔
D.都不对
54砂型和砂芯等在液态金属高温作用下产生的气体，侵入金属内部所形成的气孔，成为(B )。
A.析出性气孔
B. 侵入性气孔
C. 反应性气孔
D.都不正确
55液态金属内部或与铸型之间发生化学反应而产生的气孔，成为( C )。
A.析出性气孔
B. 侵入性气孔
C. 反应性气孔
D.都不正确
56气泡生核后要继续(B )。
A.减小
B. 长大
C.不变
D.不确定57一次夹杂物是在金属熔炼及炉前处理过程中产生的，( A )是液态金属在充型和凝固过程中产生的。
A. 二次夹杂物
B.三次夹杂物
C.四次夹杂物
D.五次夹杂物
58金属熔炼温度低，易出现液态氧化物熔渣和固态渣；熔炼温度越低，金属流动性(B )。
A.越好
B. 越差
C.无变化
D.不确定
59防止和减少二次氧化夹杂物的途径有：（D ）。
A. 正确选择合金成分严格控制易氧化元素的含量
B. 采取合理的浇注系统及浇注工艺、严格控制铸型水分
C. 防止铸型内产生氧化气氛
D.以上都对
60偏析夹杂物( C )主要由合金的结晶条件和成分决定。
A.性质
B.形状
C. 大小
D.性能
61柱状晶体排列位向一致，其性能也具有明显的( C )。
A.无序性
B. 有序性
C. 方向性
D. 饱和性
62快速凝固技术可以分为（B ）和大过冷凝固技术两大类
A、极冷凝固技术
B、急冷凝固技术
C、速冷凝固技术
D、快冷凝固技术
63、（A ）主要是使熔体与冷模解除并以传导的方式散热
A、模冷技术
B、雾化技术
C、表面熔化技术
D、沉积技术
64、（B ）指采取某种措施将熔体分离雾化，同时通过对流的方式冷凝。
A、模冷技术
B、雾化技术
C、表面熔化技术
D、沉积技术
65、按固—液界面的形态可将快速凝固的模式分为平界面凝固、胞晶凝固及（D ）
A、有溶质再分配凝固
B、无溶质再分配凝固
C、无偏析凝固
D、树枝晶凝固
66、下列哪种凝固方法是将型壳置于绝热耐火材料箱中（A ）
A、发热剂法
B、功率降低法
C、快速凝固法
D、液态金属冷却法
67、下列不属于作为冷却剂的液态金属应满足的条件（B ）
A、熔点低
B、溶于合金
C、蒸气压低
D、价格便宜
68、不同取向的单晶镍基高温合金的拉伸试验表明，温度低于（C）℃时，变形特性有很强的各向异性
A、450
B、610
C、760
D、980
69、下列不属于非重力凝固的是（C）
A、微重力凝固
B、无重力凝固
C、超重力凝固
D、AC都是
70、高温合金定向凝固材料的入编伸长率大为增加，断裂韧度提高的性能叫（B）
A、弹性各向异性
B、蠕变特性
C、塑性各向异性
D、循环形变
71、定向凝固合金在下列哪方面没有突出特点（D ）
A、弹性
B、塑性
C、抗蠕变性
D、加强疲劳性
72.焊接的物理本质使两个工件实现原子间的结合，对金属材料而言，即实现了（A ）
A.金属键结合
B.共价键结合
C.离子键结合
D.分子键结合
73.试验表明，焊接熔池的凝固过程是从边界开始的，是一种（ C ）
A. 两者都有
B.匀质形核
C.非匀质形核
D.以上都不对
74.在焊接中的HAZ代表(A )
A.热影响区
B.熔池
C.熔合线
D.焊缝
75.（A ）是指材料在塑性应变下和断裂全过程中吸收能量的能力。
A.韧性
B.强度
C.脆性
D.以上都是
76.为了控制HAZ是组织转变及性能，防止冷裂纹，有时应对焊件进行（B ）
A. 清洗
B.预热
C.去除氧化膜
D.以上都不是
77 A代表(A )
A.奥氏体
B.珠光体
C.铁素体
D.渗碳体
78. 液态成形的化学冶金过程主要发生在金属的（A）
A 熔炼阶段
B 氧化阶段
C 还原阶段D出钢阶段
79．在焊接接头中，应力的存在也是促使氧进行扩散的推动力之一，并且总是向拉应力大的方向扩散，被称为（C）
A浓度扩散 B 相变诱导扩散C应力扩散
D 氢脆阶段
80.在熔炼金属的过程中，焊条药皮或埋弧焊用的焊剂，在电弧高温下会产生溶化形成熔渣，熔渣有（C）A 只有酸性 B 只有碱性 C 酸性和碱性都有 D 中性
81.焊条药皮开始溶化的温度成为（B）
A 焊渣的熔点
B 造渣温度
C 焊剂熔点
D 焊条熔点
82.固体熔渣开始溶化的温度称之为（A）A 熔渣的熔点 B 造渣温度 C 焊剂熔点D焊条熔点
83.熔渣的黏度、熔点、表面张力可以通过调整（A）的成分进行调节。
A 熔渣
B 焊条
C 药皮D焊剂
84.在金属焊接过程中，脱氧处理中的沉淀脱氧是在（C）内进行的。
A 溶滴B熔池 C 溶滴和熔池内D焊剂内
85.在金属焊接过程中，脱氧处理中的扩散脱氧是在
(C)界面上进行的。
A 液态金属B熔渣 C 液态金属和熔渣 D 焊剂
86.要控制焊缝磷的含量，主要是严格控制（D）中的磷含量。
A 焊条
B 药皮C熔渣D焊接材料
87.氧在铁液中以（C）的形式存在。
A 原子氧
B FeO
C 原子氧和FeO D气体
88 以下不属于内应力按产生原因分类的是（D）
A热应力B相变应力C机械障碍阻力D残余应力89 以下不属于工艺方面减小焊接变形的方法是（D）
A反变形法B刚性固定法C预留收缩量D合理选择焊缝尺寸
90 气孔产生取决于（A）过程
A气泡核的生成、气泡的长大和逸出B气泡的破裂C气泡的逸出D以上均不对
91 不属于常见的偏析的是（D）
A显微偏析B层状偏析C区域偏析D相偏析
92 关于防止焊缝中形成气孔的措施说法错误的是（D）
A消除气孔的来源B正确选用焊接材料C控制焊接工艺条件D以上均不是
93 一般将变形问题简化为（A）
A平面问题和轴对称问题B空间问题C平衡问题D 以上均不对
94 边界条件不包括（D）
A摩擦边界条件B自由边界条件C准边界条件D 非摩擦边界条件
95 焊接变形的矫正方法不包括（D）
A机械矫正B火焰矫正C综合矫正D时效矫正
96超塑性成形是一种（B ）的成型方式。
A.低精度 B 高精度 C 普通 D 都错
97下列（D ）不是超塑性用途
A 微晶超塑性合金
B 相变超塑性合金C超塑性合金D组织超塑性合金
98．超塑性扩散连接是在（A ）中进行的。
A真空或惰性气体B氢气C大气D氧气
99．超塑性扩散连接的简称( B )
A T
B B DB
C SB
D PB
100.扩散连接适合于（A ）
A耐热材料B易融化材料C天磁材料D惰性材料101．摩擦焊过程中，被焊材料通常处于（A ）状态。
A固相B半固相C以上皆可D皆不可
102金属塑性加工方法中金属本身的完整性（A ）A未被破坏B背破坏C部分破坏D都错
103在研究材料塑性成形时的力学行为时，通常采用5个假设，下列不属于的是（D ）
A材料各向同性B体积力为零C初始应力为零D 变形体受力不平衡
104下列各种力不属于面力的是（D ）
A作用力B反作用力C摩擦力D磁力
105下列各项属于体力的是（D ）
A作用力B反作用力C摩擦力D磁力
106研究（A ）对于解决物体处于某个阶段的强度及屈服条件问题很重要.
A应力状态B应力C应力种类D应力大小
107切应力互等定律，表明为保持物体的平衡，切应力总是（A ）出现的。
A成对B按比例C按顺序D都错
108表示一个受力作用点的应力状态时，实际上只需要（C ）个应力分量。
A 1
B 3
C 6
D 不一定
109在解决弹性和塑性变形问题时，主要用（D ）A应变增量B应变速率C应变张量D全量应变110．物体在应力张量作用下发生的变形，其体积变化取决于（A ）
A应力球张量B应力偏张量C应变张量D都不对111物体在应力张量作用下发生的变形，其形状变化取决于（B ）
A应力球张量B应力偏张量C应变张量D都不对112 (A )指固体材料在外力下发生永久变形而不被破坏的能力
A塑性B韧性C抵抗性D抗拉性
113 （D）是描述不同应力状态下变形体内点由弹性状态进入塑性状态所遵守的条件
A抵抗性B塑性C韧性D屈服准则
114 材料的塑性是（A ）
A不可变B可变C不确定D都不对
115描述塑性应力应变关系的理论可分为两类包括（D ）和全量理论
A变量理论B减量理论C衡量理论D增量理论116.等效应力与等效应变之间的关系与（D）和变形条件有关
A应力状态B应变状态C变形量D材料性质
117.等效应力与等效应变之间的关系与（B ）和材料性质有关
A应力状态B变形条件C变形量D应变状态
118确定材料的等效应力和等效应变曲线的常用试验不包括（D )
A单向拉伸试验B单向压缩试验C平面应变压缩试验D平面应力拉伸试验
119 不属于levy-mises理论假设的是（B )
A材料为理想刚塑性材料B弹性应变增量为总应变增量
C材料服从mises屈服准则D塑性变形时体积不变
120比例加载必须不满足的条件（C )
A塑性变形时微小的B外载荷各分量按比例增加
C外加过程中，应力与应变的主轴方向固定不变D 变形体不可压缩
121下列不属于塑料的是（C ）
A尼龙B聚乙烯C陶瓷D聚四乙烯
122大分子中（D ）的数量成为聚合度
A原子B分子C质子D单体
123热塑性塑料的主要特点（C ）
A塑性好B韧性好C可逆的D流动性好
124不属于热塑性塑料分类的是（D ）
A无定形聚合物B结晶聚合物C液态结晶聚合物D 固态聚合物
125密度最大的塑料是（A ）
A聚四氟乙烯B聚乙烯C聚丙烯D聚苯乙烯
126密度最低的塑料是（B ）
A聚四氟乙烯B聚乙烯C聚甲醛D聚苯乙烯
127注射过程的工艺性与下面哪些性质无关（D）A密度B比热容C热导率D融化
128下列那些不是塑料的基本力学性质（D ）
A蠕变特性B应力松弛C拉伸特性D剪切特性129（A ）不是塑料成型加工中最基本的工艺特征。A流动性B韧性C流变D塑性
130非牛顿流体不包括（D ）
A宾哈流体B膨胀性流体C假塑性流体D真塑性流体
131、（C ）是非牛顿型流体中最普遍、最常见的一种。
A宾哈流体B膨胀性流体C假塑性流体D真塑性流体
132、注射工艺过程有几个阶段（C）
A 3
B 4
C 5 D6
133、下列不属于型腔充填过程相的是（D）
A充填相B增压相C补偿相D流动相
134、造成注射制品翘曲的原因很多，主要有（D）A收缩均匀B结晶度均匀C冷却均匀D过度充填135通过控制制品的孔隙度，可以产生（C）材料。
A、单晶
B、多晶
C、多孔
D、单孔136、粉末成型法可直接将金属粉末制成成品或接近成品的最终形状和尺寸制品，不需要或只需要很少的（C ）加工，提高劳动生产率。
A、铣削
B、磨削
C、切削
D、上都不是
137、固态物质按其分散程度的不同可以分为致密体、粉末体和（C ）。
A、晶体
B、液晶
C、胶体
D、以上都不是
138、筛分法一般适应于分析尺寸在（B） m以上的中粗粉末的分级和粒度测定。
A、30
B、40
C、50
D、60
139、振实密度是粉末充满固定的容器后，在规定的条件下经过振实后所测得的粉末密度，一般振实密度比堆密度高（B ）%。
A、10~20
B、20~50
C、50~60
D、60~70 140、粉末的压缩性主要取决于其塑性或硬度，因此，为提高粉末的压缩性，常常对粉末进行（C）火处理。
A、正
B、回
C、退
D、淬
141装在模膛内的粉末由于颗粒间摩擦和机械啮合作用会产生（C ）现象。
A、上凸
B、下凹
C、拱桥
D、以上都不是142、粉末成型烧结后相对密度可达（B ）%以上，力学性能优良，可与锻造材料相媲美。
A、90
B、95
C、97
D、99
143内应力按其产生的原因可分为三种（A ）
A热应力、相变应力、机械阻碍应力
B热应力、冷应力、机械阻碍应力
C冷应力、相变应力机械阻碍应力
D热应力、冷应力、相变应力
144 由热胀冷缩引起的内应力叫（C ）
A相变应力B冷应力C热应力D机械阻碍应力145金属材料在固态相变过程中，因部分因发生相变的先后时刻不同，各部分发生的相变程度也不同，由此而产生的应力称为（A ）
A相变应力B热应力C冷应力D机械阻碍应力146焊件冷却过程中产生的收缩，受到外界的阻碍而产生的应力被称为（A ）
A机械阻碍应力B热应力C冷应力D相变应力147焊接变形的基本形式不包括（B）
A 收缩变形B伸长变形C角变形D弯曲变形
148焊接变形的基本形式包括（D ）
A角变形、弯曲变形、伸长变形、扭曲变形
B收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形
C角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形
D收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形
149焊接裂纹产生的原因不包括是（A ）
A焊件受力均匀
B焊件受力不均匀
C在焊接过称中操作不当
D使用劣质焊条
150我们常见的焊接裂纹包括纵向裂纹、（A）、星形裂纹
A横向裂纹B垂直裂纹C竖直裂纹D 水平裂纹
151焊件在室温附近出现的裂纹被称为（C ），它最易出现在焊道下、焊跟、焊趾部位。
A 垂直裂纹B热裂纹C冷裂纹D星形裂纹
152焊接金属非平衡凝固导致焊缝金属的化学成分不均匀性，着种现象叫（A ）
A偏析B固溶强化C化学反应D 物理反应
一、金属液态成型
1. 何谓铸造**？铸造有哪些特点？试从铸造的特点分析说明铸造是生产毛坯的主要方法？
答：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法，称为铸造
1）可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、床身、机架等。
2）铸造生产的适应性广，工艺灵活性大。工业上常用的金属材料均可用来进行铸造，铸件的重量可由几克到几百吨，壁厚可由0.5mm到1m左右。3）铸造用原材料大都来源广泛，价格低廉，并可直接利用废机件，故铸件成本较低。
缺点1）铸造组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，因此，铸件的力学性能，特别是冲击韧度低于同种材料的锻件。2）铸件质量不够稳定。
2. 何谓合金的铸造性能**?它可以用哪些性能指标来衡量**？铸造性能不好，会引起哪些缺陷？
铸造性能——合金易于液态成型而获得优质
铸件的能力。
合金的铸造性能包括金属的流动性、凝固温度
范围和凝固特性、收缩性、吸气性等。
3. 什么是合金的流动性**？影响合金流动性的因素有哪些？（P2）
流动性流动性是指熔融金属的流动能力；合金流动性的好坏，通常以“螺旋形流动性试样”的长度来衡量
流动性的影响因素1）合金的种类及化学成分{1、越接近共晶成分，流动性就越好。2、选用结晶温度范围窄的合金，以便获得足够的流动性。}2）铸型的特点3）浇注条件
4. 从Fe－Fe3C相图分析，什么样的合金成分具有较好的流动性**？为什么？
越接近共晶合金流动性越好。
凝固温度范围越窄，则枝状晶越不发达，对金属流动的阻力越小，金属的流动性就越强
5. 试比较灰铸铁、碳钢和铝合金的铸造性能特点。
6. 铸件的凝固方式依照什么来划分？哪些合金倾向于逐层凝固？
1. 合金的凝固方式（1）逐层凝固方式（图1-5a）合金在凝固过程中其断面上固相和液相由一条界线清楚地分开，这种凝固方式称为逐层凝固。常见合金如灰铸铁、低碳钢、工业纯铜、工业纯铝、共晶铝硅合金及某些黄铜都属于逐层凝固的合金。
2）糊状凝固方式（图1-5c）合金在凝固过程中先呈糊状而后凝固，这种凝固方式称为糊状凝固。球墨铸铁、高碳钢、锡青铜和某些黄铜等都是糊状凝固的合金。
（3）中间凝固方式（图1-5b）大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间，称为中间凝固方式。中碳钢、高锰钢、白口铸铁等具有中间凝固方式。
7. 缩孔和缩松是怎样形成的？可采用什么措施防止？形成缩孔和缩松的主要原因都是液态收缩和凝固收缩所致；防止措施：a）采用定向凝固的原则b）合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺c）合理应用冒口、冷铁和补贴
8. 合金收缩由哪三个阶段组成**？各会产生哪些缺陷？影响因素有哪些？如何防止？
1.液态收缩金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩。
2. 凝固收缩熔融金属在凝固阶段的体积收缩。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。
3. 固态收缩金属在固态时由于温度降低而发生的体积收缩。固态收缩对铸件的形状和尺寸精度影响很大，是铸造应力、变形和裂纹等缺陷产生的基本原因。
二）影响收缩的因素1. 化学成分不同成分的合金其收缩率一般也不相同。在常用铸造合金中铸钢的收缩最大，灰铸铁最小。
2. 浇注温度合金浇注温度越高，过热度越大，液体收缩越大。
3. 铸件结构与铸型条件铸件冷却收缩时，因其形状、尺寸的不同，各部分的冷却速度不同，导致收缩不一致，且互相阻碍，又加之铸型和型芯对铸件收缩的阻力，故铸件的实际收缩率总是小于其自由收缩率。这种阻力越大，铸件的实际收缩率就越小。
缩孔、缩松的防止措施
9. 何谓同时凝固原则和定向（顺序）凝固原则**？对图1所示阶梯型铸件设计浇注系统和冒口及冷铁，使其实现定向凝固。
凝固的原则同时凝固是指通过设置冷铁、布置浇口位置等工艺措施，使铸件温差尽量变小，基本实现铸件各部分在同一时间凝固
定向凝固，是使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固的过程
采用的是定向凝固，如图
10. 铸造应力有哪几种？如何形成的？如何防止铸造应力、变形和裂纹？
铸造应力在铸件的凝固以及以后的冷却过程中，随温度的不断降低，收缩不断发生，若收缩受阻，铸件内将产生应力，称为铸造应力，这是铸件产生变形或开裂的主要原因，将严重影响铸件的质量。
产生原因：a）热应力铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
b）固态相变应力铸件由于固态相变，各部分体积发生不均衡变化而引起的应力。
c）收缩应力铸件在固态收缩时，因受到铸型、型芯、浇冒口、箱挡等外力的阻碍而产生的应力。
铸造应力的防止和消除措施：a）采用同时凝固的原则b）提高铸型温度c）改善铸型和型芯的退让性d）进行去应力退火
铸件的变形防止：a) 采用反变形法b) 进行去应力退火c) 设置工艺筋铸件裂纹的防止
为有效地防止铸件裂纹的发生，应尽可能采取措施减小铸造应力；同时金属在熔炼过程中，应严格控制有可能扩大金属凝固温度范围元素的加入量及钢铁中的硫、磷含量。
11．灰铸铁最适合铸造什么样的铸件？举出十种你所知道的铸铁件名称及它们为什么不采用别的材料的原因。
答：灰铸铁的铸造工艺特点铸造性能好，工艺简单，成品率高。
适用于对强度、硬度和耐磨性要求较高的重要铸件，尤其是厚大铸件，如床身、凸轮、凸轮轴、气缸体和气缸套
12．可锻铸铁是如何获得的？为什么它只适宜制作薄壁小铸件？
答：可锻铸铁是白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳可锻化处理，改变其金相组织或成分而获得的有较高韧性的铸铁；可锻铸铁的碳、硅质量分数低，熔点比灰铸铁高，凝固温度范围大，故铁液的流动性差，必须适当提高铁液的出炉温度，以防产生冷隔、浇不足等缺陷。同时，可锻铸铁的凝固过程没有石墨化膨胀阶段，体积收缩和线收缩较大，易形成缩孔和裂纹等缺陷在设计铸件时除应考虑合理的结构形状外，在铸造工艺上应采用定向凝固的原则设置冒口和冷铁，适当提高型砂的耐火度，退让性和透气，为挡住熔渣，在浇注系统中应安放过滤网。
13. 什么是手工造型与机器造型**？各有何特点**？应用范围如何？各有哪些常用造型方法？
答：手工造型是全部用手工或手动工具完成的造型工序。手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低，但其铸件质量差、生产率低、劳动强度大、技术水平要求高，所以手工造型主要用于单件小批生产，特别是重型和形状复杂的铸件。手工造型方法可分为：两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型、组芯造型
整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活块造型、刮板造型
机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。机器造型铸件尺寸精确、表面质量好、加工余量小，但需要专用设备，投资较大，适合大批量生产。机器造型方法有：压实紧实、高压紧实、震击紧实、震压紧实、微震紧实、抛砂紧实、射压紧实、射砂紧实。
14．什么是特种铸造**？常用有哪些方法**？金属型铸造有何优越性和局限性**？
答：除砂型铸造以外的其他铸造，称特种铸造。金属铸造的特点及应用范围：
1）金属型铸件冷却快，组织致密，力学性能高。2）铸件的精度和表面质量较高3）浇冒口尺寸较小，液体金属耗量减少，一般可节约15%－30%。4）不用砂或少用砂。
金属型铸造的主要缺点是金属型无透气和退让性，铸件冷却速度大，容易产生浇不到、冷隔、裂纹等缺陷。
15．试述熔模铸造的主要工序，主要特点及适用范围如何？
主要工序：设计制造压型→蜡模制造→结壳→脱蜡与焙烧→浇注与清理
熔模铸造的主要特点及适用范围
1）铸件的精度和表面质量较高，尺寸公差等级可达IT14-IT11，表面粗糙度Ra值可达12.5mm-1.6mm。2）适用于各种合金铸件。3）可制造形状较复杂的铸件，铸出孔的最小直径为0.5mm，最小壁厚可达0.3mm。4）工艺过程较复杂，生产同期长，制造费用和消耗的材料费用较高，多用于小型零件（从几十克到几千克），一般不超过25kg。
16．压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？
压铸的特点和应用1. 压铸优点：①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。②铸件强度和表面硬度都较高。③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。2. 压铸缺点：①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。③设备投资大，生产准备周期长
17．什么是离心铸造？它在圆筒形铸件的铸造中有哪些优越性**？
答：将金属液浇进高速旋转的铸型内，使之在离心力作用下充型并凝固的方法，称为离心铸造。
18．试确定下列零件在大量生产条件下，最适宜采用哪几种铸造工艺：缝纫机头：金属型铸造，汽轮机叶片：低压铸造、铝活塞：挤压铸造，大口径铸铁污水管：离心铸造，柴油机缸套：离心铸造，摩托车汽缸体：压力铸造，车床床身：砂型铸造，大模数齿轮滚刀：熔模铸造，汽车喇叭：挤压铸造，家用煤气炉减压阀：壳体铸造。
19. 为什么要规定铸件的最小壁厚值？如何确定最小壁厚？
20. 为什么铸件的重要加工面和主要工作面在铸件中应朝下**？
因为下部及侧面出现的缺陷的可能性少，组织致密。减少产生气孔、夹砂、砂眼、结疤类缺陷
21. 为什么尽量使铸件全部或大部位于同一砂箱内**？
防止错型、飞翅、毛刺等缺陷，保证铸件尺寸的精确
22. 何谓铸造工艺图**？有何用途？
铸造工艺图是表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、型芯结构尺寸、控制凝固措施（冷铁、保温衬板）等的图样。指导加工
23．试确定图2所示铸件的浇注位置及分型面。**
图2 铸件
24．浇注系统一般有哪几个基本组元组成**，各组元的作用是什么**？
浇注系统组成：浇口杯：承接来自浇包的金属液减轻金属液对铸型的冲击，阻止熔渣、杂物、气泡等进入直浇道，增加金属液的充型压力等。
直浇道：将来自浇口杯的金属液引入横浇道，保证金属液克服沿程的阻力损失
直浇道窝：缓冲金属液，有助于杂质和气泡上浮至横浇道顶部
横浇道：撇渣
内浇道：将金属液导入型腔控制金属液的速度和方向，调节铸件各部分温宿分布和凝固顺序。
25．什么叫芯头和芯座？它们起什么作用？其尺寸大小是否相同？
26．冒口的作用是什么？简述其设置原则？
27．何谓封闭式、开放式、底注式及阶梯式浇注系统？它们各有什么优点？
28．在方便铸造和易于获得合格逐渐的条件下，图3所示铸件结构有何值得改进之处**？怎样改进**？
图3 设计不良的铸件结构
29. 快速成型技术主要有哪几种？简述其基本原理。
答：1、光固化立体造型2、分层物件制造3、选择性激光烧结4、熔融沉积造型
快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模
材料成型设备试卷及答案
《材料成型设备》试卷A 一、名词解释（每词3分，共15分） 1、连续铸造 2、轧钢机 3、铸坯的液心压下技术 4、拉拔: 5、等离子焊枪 二、判断题（每题1分，共10分） （）1、一般认为，铸坯厚度不小于150mm时称为常规板坯连铸。（）2、板带轧机的主要性能参数是轧辊名义直径。 （）3、LG-150表示成品最大外径为150mm的二辊周期式冷轧机管。（）4、半钢轧辊是一种新型的轧辊材质，其含碳量比铸钢和铸铁要大。 （）5、轧机刚性是表示轧机抵抗弹性变形的能力。 （）6、空心辊可减少质量，提高动力控制性能，其强度不变。 （）7、预应力轧机发展很快，目前主要用于连轧小型、线型和板带材轧机。 （）8、塑化能力主要指在单位时间内所能塑化的物料量。 （）9、人字齿轮机的作用是将主电机的压力分配给相应的轧辊。 （）10、结晶器是一个水冷的铜模，有无即可。 三、填空题(每空1分，共20分) 1、连续铸造按结晶类型可以分为和。 2、到目前为止，生产板带的连续铸轧方法有很多种，在此情况下所用的连铸机根据其结 构特点可以分为、、。 3、轧机一般有三个部分组成，他们分别是、、。 4、轧辊的调整装置主要有和两种。 5、卷取机按其用途可分为：、、。 6、塑料注塑机主要有、、、等部分组成。 7、机架一般采用含碳碳量为ZG35材料。 8、空气锤既可以进行 ，又可以进行。 四、选择题（每题2分，共20分。注：其中1-5题 是单项选择题，6-10题是多项选择题。） 1、在铸造中，把“铸”和“轧”直接连成一条生产线的工艺流程称为（）。 A 连铸连轧 B连续铸轧 C 连续铸造 2、轧辊的尺寸参数中，辊身直径用（）表示。 A D B d C L 3、锻造时对金属加热的目的是( )。 A.消除内应力 B.提高强度 C.提高韧性 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 装 … … … … … … 订 … … … … … … 线 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 班 级 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 姓 名 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 学 号 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
材料成型复习题及答案
2-1 判断题（正确的画O，错误的画×） 1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（×） 2．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（O） 3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（O） 4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（O） 5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（×） 6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（×） 7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（O） 8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O） 2-2 选择题 1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。 A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。 2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。 A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（D）；消除铸件中机械应力的方法是（C）。 A．采用同时凝固原则；B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂；D．去应力退火。 4．合金的铸造性能主要是指合金的（B）、（C）和（G）。 A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气孔。
材料成型基础期末复习习题集
材料成型基础习题集 一.解释名词 1.开放式浇注系统：内浇口的总截面积大于直浇口的截面积的浇注系统。合金在直浇口中不 停留而直接进入铸型的浇注系统。该浇注系统流动性好，但缺乏挡渣作用。 2.封闭式浇注系统：内浇口的总截面积小于直浇口的截面积的浇注系统。直浇口被合金灌满 而使渣漂浮在上部，具有较好的挡渣作用，但影响合金的流动性。 3.顺序凝固原则：通过合理设置冒口和冷铁，使铸件实现远离冒口的部位先凝固，冒口最后 凝固的凝固方式。 4.同时凝固原则：通过设置冷铁和补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固的凝固方式。 5.孕育处理：在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂，使铁水内产生大量均 匀分布的晶核，使石墨片及基体组织得到细化。 6.可锻铸铁：是白口铸铁通过石墨化退火，使渗碳体分解而获得团絮状石墨的铸铁。 7.冒口：是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。 8.熔模铸造：用易熔材料如蜡料制成模样，在模样上包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出 模样后经高温焙烧，然后进行浇注的铸造方法。 9.离心铸造：使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型，在惯性力的作用下，凝 固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合的铸造方法。 10.锻造比：即锻造时变形程度的一种表示方法，通常用变形前后的截面比、长度比或高度比 来表示。 11.胎模锻造：是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件的一种锻造方法。 12.拉深系数：指板料拉深时的变形程度，用m=d/D表示，其中d为拉深后的工件直径，D 为坯料直径。 13.熔合比：熔化焊时，母材加上填充金属一起形成焊缝，母材占焊缝的比例叫熔合比。 14.焊缝成形系数：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度（B）与焊缝计算厚度（H）的比值 （φ=B／H）。 15.氩弧焊：是以氩气作为保护气体的气体保护电弧焊。 16.电渣焊：是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热做为热源，将工件和填充金属熔合成焊缝 的垂直位置的焊接方法。 17.点焊：是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起的焊接方 法。 18.冷裂纹敏感系数：依据钢材板厚、焊缝含氢量等重要因素对焊接热影响区淬硬性的影响程 度。 二.判断正误 1、垂直安放的型芯都要有上下型芯头. （√） 2、熔模铸造不需要分型面. （√） 3、型芯烘干的目的主要是为了提高其强度. （√） 4、确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上. （╳） 改正：确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下. 5、钢的碳含量越高,其焊接性能越好. （╳） 改正：钢的碳含量越高,其焊接性能越差. 6、增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力. （√）
材料成型设备试题
材料成型设备及其自动化 一、名词解释（每题3分，共15分） 1．“闷车”现象： 2．塑料注射成型机的注射量： 3．挤出机综合工作点： 4．压铸机的合模力： 5．曲柄压力机的标称压力： 二、填空题（每空1分，共20分） 1、曲柄压力机是通过曲柄连杆机构将电动机的运动转变成冲压生产所 需要的运动。 2、通用压力机常用的离合器可分为和两大类 3、过载会引起设备或模具的损坏，为了防范过载引起的事故，设备上应使用过载保护装置，常用的过载保护装置有 和两类。 4、液压机一般有和两部分组成。 5、液压机的工作原理是根据原理制成的，它利用来传递能量，以实现各种成形加工工 艺要求。 6、塑料挤出成型机型号SJ-65/25表示螺杆直径是：mm，长径比为：。 7、注射机按按外形特征可以分为、、角式注射成型机。 8、注射机的注射装置主要形式有、和往复螺杆式。 9、注射机的喷嘴按其结构分为和。 10、压铸机按熔炼炉的设置不同，可以分为和。 三、选择题（每项选择1.5分，共15分） 1、曲柄压力机滑块行程是曲柄半径或偏心轴销的偏心距的（） ①两倍②一倍③四倍 2、为避免模具发生溢料而使制品形成飞边缺陷，在选用注塑机时，其锁模力必须（）制品成形产生的胀模力。 ①小于②大于③等于 3、液压机最大行程是指（）。 ①活动横梁能够移动的最大距离 ②主缸活塞能够移动的最大距离 ③活动横梁下表面到工作台上表面的距离 4、液压机型号YA32-315中，数值315是指液压机的：（）。 ①最大行程为315㎜②标称压力为315×10KN ③标标压力为315KN 5、在锻造过程中，螺旋压力机的锻造原理是：（） ①小能量多次锤击成形②一次冲击压力成形③静压力成形 6、为了保证注射成型时模具主流道衬套处不积存熔料,便于主流道凝料的起模, 1)模具主流道衬套始端的球面半径R2应( )注塑机喷嘴前端的球面 半径R1。 ①小于②大于③等于 2)模具主流道孔径d2应( )注塑机喷嘴孔径d1。 ①小于②大于③等于 7、高速自动压力机是指滑块每分种行程次数为：（） ①100次/min 。 ②相同公称压力通用压力机的15～20倍。 ③相同公称压力通用压力机的5～9倍。 8、塑料挤出机挤出过程中，使塑料由固态变为融熔态是由于（）的作用。 ①料筒外部的加热②螺杆剪切、摩擦热③料筒外部加热和螺杆剪切、摩擦热 9、立式冷压室压铸机可以用于（）的生产。 ①铅、锡、锌等低熔点合金②锌、铝、镁和铜合金③铝、镁、铜合金及黑色金属 四、判断题（每小题1.5分，共15分） 1、成形是指液态或半固态的原材料在外界压力作用下，通过流动填充模具型腔的形状和尺寸相一致的制品。（） 2、塑料注射成型加工过程中，其螺杆一直是连续转动的。（） 3选用注射机的注射量要刚好等于模具每一模需要的注入的塑料量。（） 4、液压机在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。（） 5、塑料挤出机的螺杆长径比L/D中，L是指螺杆的全长。（） 6、在塑料挤出机中，熔体的正流是料筒表面作用到熔体上的力产生的。（）
材料成型及工艺基础考试题含答案.
《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 三、填空（每空0.5分，共26分） 1.( ) ( ) ( ) 2.( ) 3.( ) ( ) 4.( ) 5.( ) ( )6.( ) ( )7.( ) ( )8.( ) ( )9.( ) 10.( )11.( )12.( ) ( ) 13.( ) ( )14.( )15.( ) 16.( ) ( )17.( ) ( ) 18.( )19.( )20.( ) ( ) 21.( ) ( )22.( )23.( ) 24.( )25.( ) ( )26.( ) ( )27.( ) ( )28.( ) 29.( ) ( )30.( )31.( ) ( ) ( )32.( ) ( )
四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） 修 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺序选择自由锻基本工序。（6分） 自由锻基本工序： 3、请修改图7--图10的焊接结构，并写出修改原因。 图7手弧焊钢板焊接结构（2分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2分） 修改原因：焊缝集中修改原因：不便于操作 图9钢管与圆钢的电阻对焊（2分）图10管子的钎焊（2分） 修改原因：修改原因：
《材料成形技术基础》考试样题 （本卷共10页） 注：答案一律写在答题页中规定位置上，写在其它处无效。 一、判断题（16分，每空0.5分。正确的画“O”，错误的画“×”） 1．过热度相同时，结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合金流动性好。这是因为在结晶时，结晶温度范围大的合金中，尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。F 2．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。T 3．HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁，随着牌号的提高，C、Si含量增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。 4．缩孔和缩松都是铸件的缺陷，在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。T 5．铸件铸造后产生弯曲变形，其原因是铸件的壁厚不均匀，铸件在整个收缩过程中，铸件各部分冷却速度不一致，收缩不一致，形成较大的热应力所至。T 6．影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件
#材料成型复习题(答案)
材料成型复习题(答案) 一、 1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。 2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的 结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。 3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺 同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺 4．缩孔、缩松液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。 5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。 直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。 6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。 模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。 7.钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。 8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。 9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。 二、 1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。 2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等。 3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等。 4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力。 5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。 6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。 7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量。 8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极，传导电流，产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属等。 9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律。 10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。 11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂
材料成型设备部分课后习题答案
第二章 2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？ 答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。6、辅助系统。包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性。 2-2、曲柄压力机滑块位移、速度、加速度变化规律是怎样的？它们与冲压工艺的联系如何？ 答：速度的变化规律为正弦曲线，加速度的变化规律为余弦曲线，位移的变化规律为 2-3、分析曲柄滑块机构的受力，说明压力机许用负荷图的准确含义 答：曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构要承受全部的工艺力，是主要的受力机构之一 理想状态下滑块上受到的作用力有：工件成形工艺力F、连杆对滑块的作用力FAB、导轨对滑块的反作用力FQ，实际上，曲柄滑块机构各运动副之间是有摩擦存在的，考察摩擦的影响以后，各环节的受力方向及大小发生了变化，加大了曲轴上的扭矩。曲柄压力机曲轴所受的扭矩Mq除与滑块所承受的工艺力F成正比外，还与曲柄转角a有关，在较大的曲柄转角下工作时，曲轴上所受扭矩较大。 通过对曲柄滑块的受力分析，结合实际情况得出的许用负荷图用以方便用户正确选择设备。 2-5装模高度的调节方式有哪些？各有何特点？P19 三种调节方法有：1、调节连杆长度。该方法结构紧凑，可降低压力机的高度，但连杆与滑块的铰接处为球头，且球头和支撑座加工比较困难，需专用设备。螺杆的抗弯性能亦不强。2、调节滑块高度。柱销式连杆采用此种结构，与球头式连杆相比，柱销式连杆的抗弯强度提高了，铰接柱销的加工也更为方便，较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。3、调节工作台高度。多用于小型压力机。 2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。P23 压塌式过载保护装置结构简单，制造方便，但在设计时无法考虑它的疲劳极限，可能引起提前的剪切破坏，或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下，降低设备使用效率。同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机，用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。 液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机，其特点是过载临界点可以准确地设定，且过载后设备恢复容易。 2-7、开式机身和闭式机身各有何特点？应用于何种场合？P26 开式机身：操作空间三面敞开，工作台面不受导轨间距的限制，安装、调整模具具有较大的操作空间，与自动送料机构的连接也很方便。但由于床身近似C形，在受力变形时产生角位移和垂直位移，角位移会加剧模具磨损和影响冲压力质量，严重时会折断冲头。开式机身多用于小型压力机。 闭式机身：形成一个对称的封闭框形结构，受力后仅产生垂直变形，刚度比开式机身好。但由于框形结构及其它因素，它只能前后两面操作。整体机身加工装配工作量小，需大型加工设备，运输和安装困难。但采用组合机身可以解决运输和安装方面的困难。闭式机身广泛运用于中大型压力机。 2-9、转键离合器的操作机构是怎样工作的?它是怎样保证压力机的单次操作？P28 答：单次行程：先用销子11将拉杆5与右边的打棒3连接起来，后踩下踏板使电磁铁6通电，衔铁7上吸，拉杆向下拉打棒，离合器接合。 在曲轴旋转一周前，由于凸块2将打棒向右撞开，经齿轮带动关闭器回到工作位置挡住尾板，迫使离合器脱开，曲轴在制动器作用下停止转动，滑块完成一次行程. 2-10、分析摩擦离合器—制动器的工作原理P33 答：摩擦离合器是借助摩擦力使主动部分与从动部分接合起来,依靠摩擦力传递扭矩。而摩擦制动器是靠摩擦传递扭矩,吸收动能的。摩擦离合器--制动器是通过适当的连锁方式(即控制接合与分离的先后次序)将二者结合在一起,并由同一操纵机构来控制压力机工作的装置.
材料成形复习题及答案
材料成形部分复习题 一、液态成形部分 （一）填空 1、 形状复杂、体积也较大的毛坯常用 砂型 铸造方法。 2、 铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是 浇不足 和冷隔。 3、 液态合金的 本身流动 能力，称为流动性。 4、 合金的流动性越好，则充型能力 好。 5、 铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性 好。 6、 合金的结晶范围愈 小，其流动性愈好 7、 同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性 差。 8、 为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷， 生产中采用最方便而有效的 方 法是 提高浇注温度 。 9、 金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩 越大。 10、 合金的收缩分为液态收缩、 凝固收缩 和固态收缩三个阶段。 11、 合金的 液态 、凝固 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 13、 同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向 大 。 14、 同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向 小 。 15、 顺序凝固、冒口补缩，增大了铸件 应力 的倾向。 16、 为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采用 顺序 凝固原则。 17、 控制铸件凝固的原则有二个，即顺序原则和 同时 原则。 18、 按铸造应力产生的原因不同，应力可分为 热 应力和机械应力。 19、 铸件厚壁处产生热应力是 拉 应力。铸件薄壁处产生热应力是 压 应力。 20、铸件内部的压应力易使铸件产生 伸长 变形。 21、铸件内部的拉应力易使铸件产生 缩短 变形。 23、 为防止铸件产生热应力，铸件应采用 同时 凝固原则。 24、 防止铸件变形的措施除设计时使壁厚均匀外，工艺上应采取 25、 为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 __S ________ 量。 26、 为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 _P _______ 量。 27、 灰铸铁的石墨形态是 片状 。 28、 常见的铸造合金中，普通灰铸铁的收缩较 小 。 29、 可锻铸铁的石墨形态是 团絮状 。 30、 球墨铸铁的石墨形态是 球形 。 31、 常见的铸造合金中，铸钢的收缩较 大 。 32、 手工砂型铸造适用于 小 批量铸件的生产。 33、 形状复杂、体积也较大的毛坯常用 砂型 铸造方法。 （二）选择 1、形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是（ B ）。 A. 锻造 B. 铸造 C. 冲压 D. 型材 2. 合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的（ B ） A.凝固点 B.凝固温度区间 C.熔点 D.过热温度 3. 下列因素中，能提高液态合金充型能力的是（ C ）。 4. 下列因素中不影响合金的充型能力的因素是（ A ） 反变形法 A.采用金属型 B.采用凝固温度范围宽的合金 C.增加充型压力 D.降低浇注温度
材料成型及工艺基础考试题含答案
（ . . , [ ' 《材料成形技术基础》考试样题答题页 （本卷共10页） 三、填空（每空分，共26分）
1.( ) ( ) ( ) 2.( ) 3.( ) ( ) 4.( ) 5.( ) < ( )6.( ) ( )7.( ) ( )8.( ) ( )9.( ) 10.( )11.( )12.( ) ( ) 13.( ) ( )14.( )15.( ) 16.( ) ( )17.( ) ( ) 18.( )19.( )20.( ) ( ) 21.( ) ( )22.( )23.( ) 24.( )25.( ) ( )26.( ) — ( )27.( ) ( )28.( ) 29.( ) ( )30.( )31.( ) ( ) ( )32.( ) ( ) 四、综合题（20分） 1、绘制图5的铸造工艺图（6分） 修 2、绘制图6的自由锻件图，并按顺 序选择自由锻基本工序。（6分） ·
自由锻基本工序： 3、请修改图7--图10的焊接结构，并写出修改原因。 、 图7手弧焊钢板焊接结构（2分）图8手弧焊不同厚度钢板结构（2分） 修改原因：焊缝集中修改原因：不便于操作 ~ 图9钢管与圆钢的电阻对焊（2分）图10管子的钎焊（2分） 修改原因：修改原因： 《材料成形技术基础》考试样题 （本卷共10页） 注：答案一律写在答题页中规定位置上，写在其它处无效。 一、判断题（16分，每空分。正确的画“O”，错误的画“×”） 1．( 结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合2．过热度相同时，
金流动性好。这是因为在结晶时，结晶温度范围大的合金中，尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。F 3．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。T 4．HT100、HT150、HT200均为普通灰口铸铁，随着牌号的提高，C、Si含量增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。 5．缩孔和缩松都是铸件的缺陷，在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。T 6．铸件铸造后产生弯曲变形，其原因是铸件的壁厚不均匀，铸件在整个收缩过程中，铸件各部分冷却速度不一致，收缩不一致，形成较大的热应力所至。T 7．影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件的冷却速度。F 8．制定铸造工艺图时，铸件的重要表面应朝下或侧立，同时加工余量应大于其它表面。T 9．铸造应力包括热应力和机械应力，铸造应力使铸件厚壁或
材料成形加工工艺与设备复习题(含答案)
材料成形加工工艺与设备 复习题 一.选择题 1.为了防止铸件过程中浇不足以及冷隔等缺陷产生，可以采用的工程措施有（ A. 减弱铸型的冷却能力； B .增加铸型的直浇口高度； C. 提高合金的浇注温度； D . A B和C; E . A和Co 2?顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（）,而同时凝固适合于（）。 A.吸气倾向大的铸造合金； B .产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C.流动性差的铸造合金； D .产生缩孔倾向大的铸造合金。 3. 铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（ 消除铸件中机械应力的方法是（）o A.采用同时凝固原则； B .提高型、芯砂的退让性； C. 及时落砂； D .时效处理。 4. 合金的铸造性能主要是指合金的（）和（）o A.充型能力；B .流动性； C .收缩； D. 缩孔倾向；E .应力大小；F .裂纹倾向。 图2-2 6 .如图2-2所示应力框铸件。浇注并冷却到室温后，各杆的应力状态为（ 用钢锯沿A-A线将0 30杆锯断，此时断口间隙将（）断口间隙变化的原因是各杆的应 力（），导致0 30杆（），0 10杆（） A.增大；B .减小；C .消失；D .伸长；E .缩短；F.不变； G. 0 30杆受压，0 10杆受拉；H. 0 30杆受拉，0 10杆受压。 ）。 A. 不存在铸造应力; B. 只存在拉应力； C. 存在残余热应力; D. 只存在压应力； E. 存在机械应力； F. C和E。）； )o若 7.常温下落砂之前，在右图所示的套筒铸件中（）o常温下落砂以后，在该铸件中 2G G
快速成型技术与试题---答案
试卷 2. 3.快速成型技术的主要优点包括成本低，制造速度快，环保节能，适用于新产品开发和单间零件生产等 4.光固化树脂成型（SLA）的成型效率主要与扫描速度，扫描间隙，激光功率等因素有关 5. 也被称为：3D打印，增材制造； 6.选择性激光烧结成型工艺（SLS）可成型的材料包括塑料，陶瓷，金属等； 7.选择性激光烧结成型工艺（SLS）工艺参数主要包括分层厚度，扫描速度，体积成型率，聚焦光斑直径等； 8.快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：数据前处理，分层叠加成型（自由成型），后处理； 9.快速成型技术的特点主要包括原型的复制性、互换性高，加工周期短，成本低，高度技术集成等； 10.快速成型技术的未来发展趋势包括：开发性能好的快速成型材料，改善快速成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，开发新的成形能源，快速成形方法和工艺的改进和创新，提高网络化服务的研究力度，实现远程控制等； 11.光固化快速成型工艺中，其中前处理施加支撑工艺需要添加支撑结构，支撑结构的主要作用是防止翘曲变形，作为支撑保证形状； 二、术语解释 1.STL数据模型 是由3D SYSTEMS 公司于1988 年制定的一个接口协议，是一种为快速原型制造技术服务的三维图形文件格式。STL 文件由多个三角形面片的定义组成，每个三角形面片的定义包括三角形各个定点的三维坐标及三角形面片的法矢量。stl 文件是在计算机图形应用系统中，用于表示三角形网格的一种文件格式。它的文件格式非常简单，应用很广泛。STL是最多快速原型系统所应用的标准文件类型。STL是用三角网格来表现3D CAD模型。STL只能用来表示封闭的面或者体，stl文件有两种：一种是ASCII明码格式，另一种是二进制格式。 2.快速成型精度包括哪几部分 原型的精度一般包括形状精度，尺寸精度和表面精度，即光固化成型件在形状、尺寸和表面相互位置三个方面与设计要求的符合程度。形状误差主要有：翘曲、扭曲变形、椭圆度误差及局部缺陷等；尺寸误差是指成型件与CAD模型相比，在x、y、z三个方向上尺寸相差值；表面精度主要包括由叠层累加产生的台阶误差及表面粗糙度等。 3.阶梯误差 由于快速成型技术的成型原理是逐层叠加成型，因此不可避免地会产生台阶效应，使得零件的表面只是原CAD模型表面的一个阶梯近似（除水平和垂直表
材料成型设备复习题参考答案1
材料成型设备复习题参考答案 第二章 2-1、曲柄压力机由那几部分组成？各部分的功能如何？ 答：曲柄压力机由以下几部分组成：1、工作机构。由曲柄、连杆、滑块组成，将旋转运动转换成往复直线运动。2、传动系统。由带传动和齿轮传动组成，将电动机的能量传输至工作机构。3、操作机构。主要由离合器、制动器和相应电器系统组成，控制工作机构的运行状态，使其能够间歇或连续工作。4、能源部分。由电动机和飞轮组成，电动机提供能源，飞轮储存和释放能量。5、支撑部分。由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。 6、辅助系统。包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。提高压力机的安全性和操作方便性。 2-5装模高度的调节方式有哪些？各有何特点？P19 三种调节方法有：1、调节连杆长度。该方法结构紧凑，可降低压力机的高度，但连杆与滑块的铰接处为球头，且球头和支撑座加工比较困难，需专用设备。螺杆的抗弯性能亦不强。2、调节滑块高度。柱销式连杆采用此种结构，与球头式连杆相比，柱销式连杆的抗弯强度提高了，铰接柱销的加工也更为方便，较大型压力机采用柱面连接结构以改善圆柱销的受力。3、调节工作台高度。多用于小型压力机。 2-6、比较压塌块过载保护装置和液压式过载保护装置。P20-21 压塌式过载保护装置结构简单，制造方便，价格低廉，但在设计时无法考虑它的疲劳极限，可能引起提前的剪切破坏，或者使压力只能工作在小于标称压力的情况下，降低设备使用效率。压塌块破坏后还需要更换，降低了生产效率。同时压塌式过载保护装置只能用于单点压力机，用于多点压力机时会因偏载引起某个压塌块先行剪切断裂。 液压式过载保护装置多运用于多点和大型压力机，其特点是过载临界点可以准确地设定，且过载后设备恢复容易。
机械设计制造及其自动化专业材料成形考试答案
一、填空题（每空分，共20分） 1.合金的流动性是指合金的流动能力，常用螺旋形流动性试样长度来衡量高低。 2.合金的收缩过程分为、和三个阶段。 3.浇注时卷入气体易形成侵入气孔，操作时剧烈搅拌易形成析出气孔，安放的芯撑带锈易形成反应气孔。 4.球墨铸铁中目前使用最多的球化剂是稀土镁硅铁合金合金。 5.浇注位置是指在浇注时铸件的主要表面在型内所处的状态和位 置。 6.快速成型的原理是离散堆积。 7.影响金属可锻性的加工条件主要包括变形温度、变形速度和应力状态。 8.模锻模膛分终锻模膛和预锻模膛两种。其中前者的周边还设有飞边槽，以增加金属从模膛中流出的阻力，同时容纳多余的金属；有孔的锻件还留有冲孔连皮。 9.板料冲压的基本工序包括分离工序和变形工序。 10.为防止拉深件的起皱，可采用设置压边圈方法解决。 11.使用直流电源时，正接法是指焊件接电源正极，焊条接负 极，主要适用于焊接厚大 件。 12.手弧焊时，焊芯既是电极，又是填充金属。 13. 焊接接头分为、、和四种形式。 14.常用压力焊包括对接、搭接、角接和T 型接头。 15.零件的毛坯主要有型材、铸件、锻压件和
焊接件。 16.根据挤压成型时金属流动方向与凸模的运动方向的不同，可分为正挤压、反挤压、复合挤压和径向挤压四种。 二、选择题：（每题1分，共10分） 1.将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造 型方法称（） A. 挖砂造型 B. 整模造型 C. 分模造型 D. 刮板造型 2.灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于（） A. 析出石墨弥补体收缩 B. 其凝固温度低 C. 砂型阻碍铸件收缩 D. 凝固 温度区间小 3.自由锻件控制其高径比（H/D）为的工序是( ) A. 拨长 B. 冲孔 C. 镦粗 D. 弯曲 4.下列合金中，铸造性能最差的是（） A. 铸钢 B. 铸铁 C. 铸铜 D. 铸铝 5.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是（） A. 酸性焊条 B. 结构钢焊条 C. 碱性焊条 D. 不锈钢焊条 6.确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（） A. 利于金属液充填型腔 B. 利于补缩铸件 C. 防止错箱 D. 操作方便 7.单件生产直径1米的皮带轮，最合适的造型方法是（） A. 整模造型 B. 分开模造型 C. 刮板造型 D. 活块造型 8.确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（） A. 避免浇不足 B. 避免裂纹 C. 利于补缩铸件 D.利于排除型腔气体 9.确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于（） A. 上部 B. 下部 C. 竖直部位 D. 任意部位 10.以下冲压工序中，属于冲裁工序的是（） A. 落料 B. 拉深 C. 冲挤 D. 弯曲 三、简答题（每题4分，共32分） 1.简述缩松的形成过程及主要防止措施。 2.与炼钢和铸造冶金过程比较，焊接冶金过程有哪些特点 3.简述铸造工艺对铸件结构的要求。 4.简述铸件分型面的选择原则。 5.什么是电渣焊简述其焊接过程。 6.什么是加工硬化现象简述生产中存在加工硬化的利弊
材料成型复习题答案
一、 1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。 2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的 连接起来，形成永久性接头的过程。 3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺 同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺 4．缩孔、缩松液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。 5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。 直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。 6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。 模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。 7.钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。 8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。 9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。 二、 1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。 2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等。 3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等。 4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力。 5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。 6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面。 7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量。 8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成，其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极，传导电流，产生电弧、熔化后作为填充材料，与母材一起构成焊缝金属等。 9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律。 10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。 11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合，压制成形，并经烧结而形成的一类粉末压制品 12、液态金属浇入铸型后，从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩，固态收缩，凝固收缩三个互相关联的收缩阶段。 13、按照熔炉的特点，铸造合金的熔炼可分为冲天炉熔炼、电弧炉熔炼、感应电炉熔炼、坩埚炉熔炼等。 14、金属粉末的制备方法主要有矿物还原法、电解法、雾化法、机械粉碎法、研磨法等。 15、焊接过程中对焊件进行了局部不均匀加热，是产生焊接应力和变形的根本原因。 16、根据钎料熔点不同，钎焊可分为硬钎焊和软钎焊两大类，其温度分界为450℃。 17、固态材料的连接可分为永久性，非永久性两种。 18、铸造成型过程中，影响合金收缩的因素有金属自身的成分、温度、相变和外界阻力。 19、金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，其评定的方法有碳当量法、冷裂纹敏感系数法。 20、按金属固态成形的温度将成形过程分为两大类其一是冷变形过程，其二是热变形过程，它们以金属的再结晶温度为分界限。 21、模锻时飞边的作用是强迫充填，容纳多余的金属，减轻上模对下模的打击，起缓冲作用。 三、 1、板料加工技术过程中冲裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同。
材料成型复习题及答案
7-1判断题（正确的画O，错误的画×） １．自由锻是单件、小批量生产锻件最经济的方法，也是生产重型、大型锻件的唯一方法。因此，自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。（O） 2．绘制自由锻件图时，应考虑填加敷料和加工余量，并标出锻件公差。也就是说，在零件的所有表面上，都应给出加工余量。（×） 3．自由锻冲孔前，通常先要镦粗，以使冲孔面平整和减少冲孔深度。（O） 7-2选择题 1．镦粗、拔长、冲孔工序都属于（C）。 A．精整工序；B．辅助工序；C．基本工序。 2．图7-1所示锻件，用自由锻锻造，坯料的 直径为φ140mm，长度为220mm，其基本工序是 （A）。 。 A．拔长φ100→局部镦粗→拔长φ60→切断； B．整体镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断； C．拔长φ100→拔长φ60→局部镦粗→切断； D．局部镦粗→拔长φ100→拔长φ60→切断。图7-1 7-3应用题 1．试分析如图7-2所示的几种镦粗缺陷产生的原因（设坯料加热均匀）。 双腰鼓形镦弯镦歪 锻锤吨位小，高径比过大（＞，端面不平行与轴线不垂直 （a）（b）（c） . 图7-2 2．如图7-3所示的整体活塞采用自由锻制坯。试在右侧双点划线绘制的零件轮廓图上定性绘出锻件图，选择合理的坯料直径（现有圆钢直径有：φ120、φ110、φ100、φ90、φ80、φ70），并说明理由，拟定锻造基本工序，在表7-1中画出工序简图。
坯料直径：φ100选择原因：局部镦粗时保证高径比＜ 图7-3 4．如图7-5所示，通常碳钢采用平砧拔长，高合金钢采用V型砧拔长，试分析砧型对钢的变形有何影响 V型砧使压应力数目增多，提高金属的可锻性，适合于拔长塑性较差的高合金钢。 图7-5 } 5．如图7-6所示支座零件，采用自由锻制坯，试修改零件结构设计不合理之处。
超有用的材料成型原理试卷试题及答案
陕西工学院考试试卷（B）标准答案 一、填空题（每空2分，共40分） 1．液态金属本身的流动能力主要由液态金属的成分、温度和杂质含量等决定。2．液态金属或合金凝固的驱动力由过冷度提供。 3．晶体的宏观生长方式取决于固液界面前沿液相中的温度梯度，当温度梯度为正时，晶体的宏观生长方式为平面长大方式，当温度梯度为负时，晶体的宏观生长方式为树枝晶长大方式。 5．液态金属凝固过程中的液体流动主要包括自然对流和强迫对流。6．液态金属凝固时由热扩散引起的过冷称为热过冷。 7．铸件宏观凝固组织一般包括表层细晶粒区、中间柱状晶区和内部等轴晶区三个不同形态的晶区。 8．内应力按其产生的原因可分为热应力、相变应力和机械应力三种。9．铸造金属或合金从浇铸温度冷却到室温一般要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。 10．铸件中的成分偏析按范围大小可分为微观偏析和宏观偏析二大类。 二、下列各小题均有多个答案，选择最适合的一个填于横线上（每空1分，共9分）。 1.塑性变形时，工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响大于工件表面的粗糙 度对摩擦系数的影响。
Ａ、大于；Ｂ、等于；Ｃ、小于； 2.塑性变形时不产生硬化的材料叫做Ａ。 Ａ、理想塑性材料；Ｂ、理想弹性材料；Ｃ、硬化材料； 3.用近似平衡微分方程和近似塑性条件求解塑性成形问题的方法称为 Ｂ。 Ａ、解析法；Ｂ、主应力法；Ｃ、滑移线法； 4.韧性金属材料屈服时，Ａ准则较符合实际的。 Ａ、密席斯；Ｂ、屈雷斯加；Ｃ密席斯与屈雷斯加；5.塑性变形之前不产生弹性变形（或者忽略弹性变形）的材料叫做Ｂ。 Ａ、理想弹性材料；Ｂ、理想刚塑性材料；Ｃ、塑性材料； 6.硫元素的存在使得碳钢易于产生A。 Ａ、热脆性；Ｂ、冷脆性；Ｃ、兰脆性； 7.应力状态中的B应力，能充分发挥材料的塑性。 Ａ、拉应力；Ｂ、压应力；Ｃ、拉应力与压应力； 8.平面应变时，其平均正应力 ｍB中间主应力 ２。 Ａ、大于；Ｂ、等于；Ｃ、小于； 9.钢材中磷使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性 B 。 Ａ、提高；Ｂ、降低；Ｃ、没有变化； 三、判断题（对打√，错打×，每题1分，共7分） 1．合金元素使钢的塑性增加，变形拉力下降。（X ）
机械工程材料及其成型技术期末考试试题及其答案( 内容超好)
一、名词解释 1、固溶体:溶质原子溶入溶剂中形成均匀单一的结晶相 2、退火把钢加热到ＡＣ１以上或以下的温度保温一段时间，随炉缓慢冷却的热处理加工工艺 3、焊接性: 金属材料在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度 4.可锻性(金属塑形变形能力);金属材料经过塑形加工时,其成形难易程度的工艺指标(随着含碳量增加，可锻性下降。因为含碳量越高强度硬度越高，塑性韧性越差。) 5.冲压成形技术:利用冲模使得板料产生分离或者变形以获得零件加工的方法 冲压成形基本工序:分离工序(落料,冲孔,切断,修整)和变形工序(弯曲拉深翻边) 6.焊接接头组成:焊缝区熔合区焊接热影响区(过热区(热影响区性能最差) 正火区(热影响区综合性能最好的) 部分相变区) 7. 焊接应力产生原因: 焊接过程中受到不均匀的加热和冷却 减小焊接应力和变形:反变形法刚性固定法合理的焊接顺序 8.相:成份,结构,性能相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分 9.药皮>产生熔渣气体保护熔池金属不被氧化,机械保护作用稳定电弧 焊条焊芯,>>填充金属用作电弧电极 二、填空题 1、钢的高温回火温度范围在____５００－６５０℃ _____________，回火后的组织为______回火索氏体S回________(低 温回火(150-250℃)…回火马氏体,中温回火350-500回火托氏体)。 2、填出下列力学性能指标的符号：屈服强度_σs ，洛氏硬度Ｃ 标尺_HRC ______，冲击韧性_____Ak___。 3、常见金属的晶格类型有____体心立方___________ 、 ___________面心立方晶格____、__密排六方__________等。α-Fe属 于_____体心立方_____晶格，γ-Fe属于___面心立方_______晶格。 4、钢的热处理是通过钢在固态下的___加热____、____保温___