垃圾焚烧电厂烟气后置湿法脱酸工艺探讨

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垃圾焚烧电厂烟气后置湿法脱酸工艺探讨

作者：唐杰锋

来源：《科学与财富》2019年第09期

摘要：通过对垃圾焚烧电厂烟气旋转喷雾半干法+干法+布袋除尘传统处理工艺的运行实践，分析现阶段垃圾焚烧电厂传统处理工艺存在的弊端，并结合火电厂超洁净及消白的排放要求，在原有传统工艺上增加二段式湿法工艺，对新增的工艺进行探讨。

关键词：垃圾焚烧;烟气脱酸;湿法;消白

垃圾焚烧是目前城市垃圾处理最有效的手段，焚烧过程中产生的烟气含有大量的酸性气体，若不合理处理会对环境产生极大危害。

1 传统工艺分析及新工艺的来源

1.1传统工艺分析

当前，烟气中的NOx、SOx、HCl、粉尘等污染物排放执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014），且未对消白做出要求，采用传统的旋转喷雾半干法+干法+布袋除尘处理工艺即可满足排放要求。随着环保要求越来越严格，垃圾焚烧电厂烟气排放指标也会作出提标要求，当指标提升至欧盟2000/76/EC标准，甚至超洁净排放标准，对白烟做出规范要求，传统的处理工艺将无法满足烟气的排放要求[1]。

1.2新工艺的来源

湿法脱酸在燃煤火电厂广泛使用，是脱酸工艺中最成熟可靠，处理效率最高的工艺。半干法相对于湿法而言最大弊端体现在脱酸效率相对较低，无法稳定地将污染物排放控制在低标准以下。由于垃圾焚烧烟气的成分不同于燃煤电厂，无法采用单一湿法脱酸工艺，因此在传统工艺与燃煤电厂工艺上整合，既需要保留传统的垃圾电厂烟气处理工艺，也需要湿法作为补充，还需要考虑垃圾焚烧电厂烟气高含水率的问题，形成一种新的处理工艺：旋转喷雾半干法+干法+布袋除尘+二段式湿法[2]。二段式湿法不仅能进一步降低酸性气体的排放，还能去除烟气夹带的大部分水蒸气，从而达到消白的目的。

2 二段式湿法系统的工艺流程

二段式湿法系统设置在布袋除尘后，从布袋除尘器出来约140℃的原烟气进入烟气-烟气GGH，与GGH中从湿式脱酸塔出来的低温净烟气进行换热，原烟气温度降至约100℃从湿式脱酸塔下部进入塔内。烟气自下而上先经过湿式脱酸塔的冷却吸收部，与冷却部喷淋层喷下的含有碱性冷却液进行充分逆向接触，烟气温度降至饱和温度，同时吸收烟气中SOx、HCl等酸性气体。冷却吸收部出口的饱和烟气接着进入减湿部，在该区域烟气再次与减湿部喷淋层喷下