膜结构工程施工组织
义煤集团毛沟小区棚改景观棚膜结构工程
施
工
组
织
设
计
编制：孙杰
审核：李宣光
审批:
河南省豫西建设工程有限责任公司 2013年6月30日
目录
第一章施工方案
第一节:编制依据
第二节:工程概况
第三节:施工段及施工区划分
第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施
第五节: 总体施工方案概述
第六节：施工前准备工作
第七节：钢膜结构施工步骤
第八节：钢结构及膜项目施工方法
第二章工程质量
第一节:设计控制
第二节:文件和资料管理
第三节:采购质量控制及物品发放
第四节: 质量控制
第五节：安全生产、文明施工与环境保护
第六节:雨天施工
第三章施工进度计划
第一节:工期计划
第二节:施工现场组织机构
第四章其他附表
表一:拟投入的主要施工机械设备表
表二:劳动力投入计划表
表三: 施工总平面布置图及临时用地表
表四：施工进度表
第一章施工方案
第一节编制依据：
1、根据业主所提供的膜结构方案图纸；
2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）；
3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》
（GB50194-93）；
4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。第二节工程概况
本膜结构工程位于义马市毛沟小区；施工内容：根据业主所提
供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命10年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。
第三节施工段及施工部署
本工程施工地点位于义马市毛沟小区，施工现场其它设施已全部完工,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区,在项目部的统一管理下,各区独立施工、平行作业，各区内组织流水施工、交叉作业，以尽量减少各项资源的浪费。
一、施工段的划分
本工程以基础施工、钢结构安装工程，膜结构安装工程为关键线路。同时膜结构还要为钢结构工程创造条件，配合好其它工程的施工。结合工程的实际情况，现将工程施工段划分如下。
第一阶段：为施工准备阶段。此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等施工。测量放线的质量控制是本阶段的重点，需同贵司现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认。
第二阶段：为钢结构施工。加工好的成品钢材料进入指定现场、进行拼装，严格按图纸要求拼接、吊装。重点：保安全、保质量。
第三阶段：膜结构工程的施工，安装等紧随钢结构工程的进度进
行施工，严格符合钢结构尺寸、按图纸，展平。重点：保安全、保质量。
第四阶段：配合业主及时进行验收。
二、施工区的划分
拟将本工程分成一个施工区，施工区设一个综合班组进行施工。第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施
1、本项目工程的特点和难点分析：
本工程的难点：（1）、是主体为弧形钢桁架，要求结构制作和安装的精度高，才能符合膜的受力特点；（2）、在充分进行结构
计算和分析的前提下，弧形钢桁架对下部基础的作用力较
大；
2、应对措施：
针对本工程的二个难点，结合本工程的特点，我司作出以下应对措施；
（1）弧形钢管部分加工、制作和安装，采用工厂加工、拉弯、除锈，采用机器及人工相配合的下料、焊接工艺，充分保证焊接质量、及尺寸准确、安全；（2）、针对弧形钢管对下部基础的反作用力较大的问题，我司经设计人员充分论证和研讨，对基础预埋进行加固焊接，采用两组立柱的施工方案，平衡作用力。
第五节总体施工方案概述
该工程，主要由两组弧形钢桁架组合在一起。结合现场条
件，决定采用以下施工方案。
各弧形钢管均在工厂拉弯，除锈、拼接完成。现场组拼完后就位；弧形钢管采用另加工装配合吊车辅助安装的方法。
膜材料采用在加工厂加工成整片后，运输至现场整体安装。
第六节施工前准备工作：
4.1根据本工程制安及运输的需要，按工厂内预制和现场安装两
个部分总体规划，分别编制各工序的作业指导书或工艺卡；
4.2在施工前5天，要组织有关部门，对施工所要使用的各种机
械及设备进行全面维修，以避免在施工过程中，机械发生故障，影响施工；
4.3按施工组织设计要求，配齐施工所需的各种材料、用具及吊
装所用的各种吊绳，拉固缆风绳等；
4.4焊接工艺评定：对接焊缝及角焊缝焊接工艺评定；
4.5焊工等工种进行上岗前培训，并考核合格后持证上岗；
4.6所有测量器具和设备检查、维护、送检；
4.7在安装工程开工前，组织测量人员，复查预埋件的纵、横轴
线偏差，预埋件标高，并将各列线柱的复查数据作认真记录，
将有关数据抄送项目部负责人，技术负责人，及各施工员，
施工班组。各施工班组在施工中，以此数据作为构件安装调
整，找正的依据。同时组织测量人员将主拱及次拱的对接点
返投在地面上，并在每个返投点上，做出测量标记。
4.8在加工完毕的构件运进现场后，技术负责人组织专职人员对
构件或半成品进行认真复查（复查构件或半成品的外形几何
尺寸，焊缝的外观质量，及构件合格证和焊缝的探伤检查记
录等），并将复查数据做认真记录。在向下道工序转交构件或
半成品时，将检查记录连同构件或半成品移交清单一同转交
下道工序的施工负责人；
4.9在施工人员进入施工现场前，项目部要针对该工程的主要技
术特点，组织各工种施工人员进行针对性的施工技术交底，要
使各种施工人员在施工中能熟练地掌握各自所要使用的机具的
操作方法和性能，以便在施工中熟练地操作各自的施工机具。
4.10所有施工机械和人员进场
4.11临时设施：工地办公生活设施，材料仓、工具仓、工棚等
4.12临时供水供电：临时供水、供电由业主提供水源及电源，由
我方安装供水、供电的单独水表及单独的配电箱电表，水表、
配电箱电表的安装位置由施工现场定。
4.13临时道路：使用业主的临时道路进材料及清理现场。
宿舍、临时材料仓、工具仓根据施工现场定。
第七节：钢膜结构施工步骤
一、钢结构的组拼工艺
1、流程：
2、工序说明：
下料工序：材料经抛丸除锈后在相贯切割机上下料，并清
理切口处腐渣，准备拼接使用。切割后的杆件均要有坡口。对加强节点处的材料，除按长度切割外，延轴线方向切开，以便于安装。
放样工序：放样要严格按图纸进行，放样时应给予注意。
注意，放样是在已准备的胎具基面上进行。
胎具准备工序：胎具由T=16mm 厚的钢板组成，宽度与钢
管宽度相配，为节约钢板，两行钢板可用槽钢支撑连为一体。支撑主管支架由20mm 厚的钢板制成，见下图，间距3米左右。 组拼弧管分别为φ219X10、φ273X12钢管，壁厚有12mm 、10mm 、组拼处的焊缝质量为一级，焊缝钝边间隙为2--4 mm ，坡口角度为40度，
对接处不论等截面还是变截面均要衬管。（详见下图）施焊时要严格按照焊接工艺进行。每焊一道都要把焊道清理干净，以确保一级焊缝质量。
点固焊工序：点固支管前，把放样的节点转移到上下弦杆的表面，并按杆件的编号进行点固。点固焊原则上是从中间向两端扩展。点固焊间距在50~100 mm左右，焊点长度为30 mm。
焊接工序：焊接时要严格按照焊接工艺规范执行。相贯处和对接处打底应尽量选用CO2气体保护焊，面层可选用手工焊。
焊缝检查；所有对接焊缝按一级焊缝进行检查，要求开坡口的角焊缝也要进行检查，检查时除检查焊缝外观外，还要进行超声波检查，如发现焊缝不合格，应进行返修。返修数不可超过两次。
工地拼接工序：工地拼接时拼接处要加衬管，并要通过支撑使整个桁架找平，借助手拉葫芦使焊缝处符合图纸要求后再进行点固焊，然后正式施焊。支撑要有一定高度，以便于全方位焊接。
图1 膜结构安装工艺流程
第八节钢结构及膜项目施工方法
1、加工前的准备工作：
（1）、技术准备；技术文件资料是指导生产，施工的必备文件，加工前把技术资料收集整理，同时设计编制加工工艺流
程，以便指导生产加工。
（2）、生产准备：根据工程材料表编制采购计划，生产作业计划，采购进厂的原材料必须有产品合格证，并经质检部
门对原材料抽样复验，确认合格后方可投入生产制作及
施工，并作必要的常规性能试验，把试验报告同技术、
质保、质检资料汇总装订成册，作为竣工验收交工资料
的一部分，并建立健全的该工程资料档案，已备检验及查
审。
2、主要项目的加工：
（1）、厂内零部件制作：
A 连接法兰、钢锚头、及调节螺栓等均在厂内加工完毕。
B 各类构件按图纸要求计算好放样尺寸，然后在平台上
放样，共计四类，分别为：杆件（钢管）、节点板、
钢柱零部件。
C 各种类型杆件下料，先外观检查合格，然后再按尺寸
采用切割机进行下料。钢板制作均按图纸在厂制作
完毕。不影响安装的节点板需与主体焊接。
D 主要技术：
①构件制作进应考虑焊接收缩量，加放1/1000的收缩量。
①钢构件钻孔均采用钻模板制孔，特殊情况下采用划线
制孔，孔位要求准确、严禁现场打孔。
②构件的组对和焊接、在组装平台胎架上进行，以保证
构件的成形和外观几何尺寸。
③本工程钢构件的除锈，采用砂轮机机械除锈。
④构件油漆采用喷涂工艺，以保证涂装质量。
⑤弯钢管、直管部件、支撑构件等应按要求统计数量及
归类，集中统一下料和加工。
⑥制作完的构件应分类堆放，并作好标记。
（2）弯管的下料及弯曲
A、下料长度根据设计图纸给出半径变化处圆弧相切点的标
高，计算出每一段弧（同一半径）的弧长，为保证在相
切点曲杆平滑过渡。将相切点处作为一个自接头，同一
半径的弧长可由数节曲杆组成。
B、弯管圆弧半径曲线采用弧线样板检查，其弧形样板长不
小于2m，检查时弧形样板一定要量取弯管的弯曲平面Y
轴线上，检查间隙不得大于2mm。
C、弧的对接时要加长300mm的衬管，焊接后把焊蓬打磨光
滑。
（3）、钢架的拼装加工方案：
钢结构拼装根据单体的不同主要采取为现场拼装成整体
吊装方法施工。
A、现场制作组装平台，构件的组对和焊接、在组装平台
台架上进行，以保证构件的成形和外观几何尺寸。
B、拼装和焊接时应采用合理的施焊顺序，减少焊接产生
的内应力。
C、构件因型材变形,应在生产制作前矫正。
D、所有构件在厂内进行喷砂（或机械）除锈,除锈等级为
2.5Sa,环氧富锌底漆两道，两道聚氨脂面漆。漆膜总厚
度不小于180μm.
E、现场拼装加工起重工序由租赁的50T汽车吊或履带吊
来配合施工。
F、钢管拼装完成后、采用25T的汽车吊，从看台内面吊
装的方法，并采用局部搭设脚手架相配合的方法。
3、钢结构制作与安装质量保证及措施要求：
（1）、在工程开工前，项目部要组织制订该工程的项目质量计划，并组织施工人员熟悉施工图，学习设计所规定的规
范、标准、要求。各施工负责人要组织各工程施工人员
认真熟悉该工程施工方案所制定的各程序安装措施的
设置和各构件的安装方法。
（2）、在工程开工前，各施工负责人，要根据各自所承担的施工内容，制定工序交接检查制度（当上道工序所施工的
质量不符合设计要求时，下道工序施工人员不得接受工
序交接单）。
（3）、在组装单件钢构之前，要根据钢构的设计尺寸和圆环弧度，计算出各弧段长度，安装位置、用靠模法进行切割
开坡口。
（4）、在组装单件钢构时，要用测量仪器配合组装，在各钢构加工段摆放在组装架上后，组装人员先初步找正各分段对接口，然后用测量仪器按设计尺寸和弧度检查一次，将测量数据抄送组装单位，组装单位根据测量数据再次调整各分段的组装尺寸，调整完后，第二次用测量仪器对单件钢构进行整体检查，如仍有误差，组装人员应再次进行调整直至找正到符合设计要求后，方可点焊各分段间的对接口向下道工序办理工序交接单。
（5）、焊接质量要求及措施
A、施工所用的焊条，焊丝，进库前，要检查其有无材质证
书，检验证书，出厂合格证，有“三证”的焊条，焊丝方可进库，无“三证”的焊条，焊丝作退货处理。
B、焊条、焊丝进库后，必须摆放在离地面300MM以上的货
架上按规格、种类、分开堆放，每堆焊条间要留有100-150MM，的间隙，且距墙壁的距离不小于300MM，以保证每堆焊条间空气畅通，防止焊条受潮变质。
C、焊条和其他焊接材料，在使用前，应放在干燥箱中烘干，
碱性低氢型焊条，烘干温度控制在350-450C0，酸性焊条烘干温度控制在100-1500C。烘干时，焊条随炉升温，保温1-2小时，随炉冷却后，将焊条放在温度为100-1500C的保温箱中，随用随取，如不能使用完的焊条，超过8小时，必须重新烘干，重复供干的次数不得超过3次。
D、焊接操作的电焊工必须是取得有专业证书的电焊工，无证书焊工严禁上岗施焊（包括定位焊，点焊及工卡具焊接）。
E、在施工前，由焊接工程师，制定焊接工艺，焊接工艺评
定合格后，方可将焊接工艺用于实际施工中，在现场施工焊接前，焊工要检查焊口是否符合规范要求，符合要求后，方可施焊，施焊前，要将焊缝及焊缝两侧各50MM
范围内的浮锈，油污、杂质、清理干净，然后主可按焊
接工艺进行施焊。
F、在施焊中，焊缝高度大于或等于6MM的焊缝，至少要焊
接两遍，使之成型，在每焊完一遍后，要用电动砂轮机
电动钢丝刷，将焊道内的焊渣清除干净，然后才能进行
下一遍施焊。每道焊缝施焊完后，要将焊缝处的焊渣和
飞溅物清除干净，并打上施焊者的钢印标记。
G、在每条或每个接口焊缝施焊完后，由取得国家有关部门
颁发的无损探伤资格证书者，对焊缝进行无损探伤。在
检查中，如发现有不符合标准的焊缝时，施焊者不得擅
自处理，必须由焊接工程师，制订出处理方案后，按处
理方案对不合格的焊缝进行处理。在焊缝焊接完后，根
据设计要求补刷焊缝处的底漆和面漆。
H、在现场施焊时，如遇雨天和风速超过8M/S的情况时，
要先搭好防雨和防风棚，在无保护措施的条件下，不得
施焊。
I、在安装单体钢架时，当钢架吊起就位后，用测量仪器配
合钢架的就位找正，找正后与法兰连接，固定在相应的
位置，同时，完成安装自检的填写。
4、脚手架的搭设方案：
（1）、本工程脚手架为两用脚手架，一用于钢架的对接及稳定，二用于膜的安装及调整。
（2）、脚手架的搭设在膜收边位置的正下方，高度至膜收边位置正下方0.5米处，脚手架上要用夹板铺设施工平台，脚
手架要有斜支撑为扫地撑并且保证平台承重荷载为
250kg/m2。
5、膜的加工：
（1）、技术准备：收集技术资料，设计膜的裁剪加工工艺生产流图；
（2）、生产准备：根据工程材料表编制采购计划，生产作业计划，采购来的原材料必须有产品合格证，并经质验部门对原材
料抽样复验，确认合格后方可投入生产制作及施工，由于
膜材料为进口材料所以此项工作所需的时间比较长；（3）、生产制作：
B、严格按计算机提供的切割模型完成，并考虑膜材料的双
向拉伸性：
C、膜的裁剪和复合处理，应保证材料的均匀性和无残缺；
D、膜的搭接要保证高频焊接的尺寸以保证其拉伸强度，搭
接时要注意加筋补强；
7、索具的加工：
（1）、技术准备：收集技术资料，算出索具的加工下料长度及编制出其加工工艺过程；
（2）、生产准备：
A、根据工程材料编制采购计划，生产作业计划，采购来的
原材料必须有产品合格证，并经质检部门对原材料抽样
复验；
B、生产加工前应对钢丝绳进行相应试验，测试其是否有稳
定的抗拉强度和弹性模量，并符合有关标准，以掌握材
料的性能；
C、生产加工：索具的加工要保证其精度要求，即在制作前
应试行初次拉伸，保证达到设计要求，加工完毕后也要
试拉，以保证质量要求。
8、现场安装：
（1）、验收现场预埋件，预埋件误差超出范围要及时调整。（2）、钢结构安装并验收。
（3）、膜就位并穿膜边索和膜边圆钢。
（4）、给膜边索施加预应力,直到膜张力达到设计要求。（5）、给膜边圆钢施加预应力，到膜张力达到设计要求；按设计要求加钢垫板、PVC片、以M12的螺栓进行固定。（6）、安装就位调整。
第二章工程质量
第一节严格按施工图施工控制
1、采用项目经理责任制、严格按施工图纸施工。
2、施工过程中，由于某种原因提出修改时，严格按照有关程序及
要求通知技术部及业主单位进行更改。
第二节文件和资料管理
资料档案室按《文件和资料控制程序》建立工程受控文件清单，收发记录，保管文件和资料。
第三节采购、质量控制及物品发放
1、工程所需物资，由综控中心统一采购，由质管部检验员
按照有关规定及图纸实施检验，检验合格方可使用。
2、工程所需物资到施工现场后，由质管部现场质检员按照
有关规定及图纸进行复检，检验合格后方可使用。
3、工件、产品、在现场搬运、储存过程中，由材料员对其
数量、规格、种类等登记造册，物品发放应根据现场工
程师要求发放。
第四节质量控制
1、质量保证：
采用精密的加工设备，保证各杆件的加工尺寸和形状误差
在控制的范围之内，严格的加工工序检验程序是控制精度
和误差的保障，成品出厂检验为钢构的最终安装质量提供了可靠的保证。
2、膜材制作质量控制按《膜材加工作业指导书》、《膜材质
量检验导则》进行。
（1）、对膜材加工工序的控制要求：
A、膜材加工车间参加膜材加工技术交底，认真分析图
纸，领会技术要求和工艺特点。
B、作好加工计划与加工方案。
C、严格按照膜材加工工艺流程进行加工。
（2）、膜材加工质量控制点
A、膜材经专用检验设备的色差、缺陷检验
B、膜材划线、裁剪的质量检验
C、膜材热合强度质量检验
D、膜材的成品检验
（3）、膜材加工过程关键工序的控制
A、按照程序文件和膜材检验作业指导的要求，认真做好
膜材热合强度试验。
B、对热合机、拉伸机等试验和加工设备在试验和加工前
应对其技术状态进行确保，而且拉伸机要经过专职人
员检定合格后，才能进行试验。
C、试验人员要经过岗位培训，有操作证的作业人员才能
进行操作。
D、认真保存好试验膜片，并做好膜热合强度试验记录。（4）、膜材加工过程特殊过程的控制
A、对热合机检查是否进行了确认，对热合机上的仪表进
行定期检定。
B、对操作人员进行岗位培训，确保操作人员有必要的操
作能力。
C、根据热合过程试验结果选择与使用控制数和刀型。
D、有专人对热合过程进行监控。
E、认真做好热合监控记录。
3、膜材成品安装的质量控制按《膜材安装质量检验导则》、
《膜材安装作业指导书》进行；工程完工后按公司企业
标准《膜结构工程技术规定》和《膜结构工程质量检验
评定办法》进行验收。
（1）、施工准备阶段的质量控制点
A、技术准备工作；
B、检查是否编制了完善的施工组织设计；
C、检查安装人员对图纸的熟悉与理解程度。
（2）、材料与施工机具情况
A、检查到场的膜材质量情况，包括数量是否齐全、产品
标识是否标出、吊装标识是否标出、膜材颜色是否发
生变化。
B、检查到场的钢材质量情况，包括数量是否齐全、质量
是否合格等。
C、检查到场的施工机具的质量情况。
（3）、组织准备
A、检查施工组织机构是否健全。
B、相关人员是否有岗位证书。
C、施工人员是否进行了现场技术与安全交底。
（4）、工序交接的技术参数的复检
A、检查钢结构的标高；
B、检查钢结构的轴线定位；
C、检查钢结构与膜结构的连接点是否符合要求。（5）、施工分阶段的质量控制点
A、检查施工各工序是否按照施工方案进行，是否进行安
装的技术交底；
B、检查机具的技术状态是否符合施工要求；
C、检查操作人员是否上岗培训，确保其有必要的操作能
力；
膜结构工程施工技术方案
目录 第一章工程概况................................................................................. - 2 - 第一节编制说明 .. (2) 第二节工程简介 (2) 第二章工期及质量目标........................................................................... - 2 - 第一节工期 . (2) 第二节质量及安全目标 (3) 第三章施工准备................................................................................. - 3 - 第一节人员准备 .. (3) 第二节技术准备 (3) 第三节材料准备 (3) 第四章施工组织管理网络......................................................................... - 4 - 第一节施工组织机构 (4) 第五章施工总体部署............................................................................. - 4 - 第一节针对本工程的重点难点及应对措施. (4) 第二节施工段的划分 (9) 第三节施工方法的选择 (9) 第四节施工机械的选择 (11) 第五节施工步骤图 (11) 第六节施工机械进出场和使用计划 (12) 第七节材料供应计划 (13) 第八节劳动力计划 (14) 第六章主要分部、分项施工方法.................................................................. - 15 - 第一节膜结构加工制作方案 . (15) 第二节膜结构现场安装 ............................................................................................................................................................ -29- 第三节施工作业面搭设方案 . (33) 第七章季节性施工措施.......................................................................... - 37 - 第一节雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施 (37) 第八章质量保证措施............................................................................ - 38 - 第一节确保施工质量的保证措施 .. (38) 第二节质量体系组织管理、职责 (39) 第三节实行质量目标管理，落实质量目标措施 (39) 第四节质量控制节点、重点 (39) 第五节材料试验、质检设备表 (40) 第六节检验过程和修正计划 (40) 第七节针对本工程的质量具体措施 (41) 第九章工期保证措施............................................................................ - 43 - 第十章安全生产和文明施工措施.................................................................. - 45 - 第一节安全生产措施 . (45) 第二节文明施工措施 (49) 第三节绿色施工措施 (51) 第四节环境保护措施 (53) 第五节职业健康安全管理体系及措施 (55) 第十一章售后服务及维保方案.................................................................... - 57 - 第一节售后服务 (57) 第二节质保方案 (57)
景观膜结构车棚施工
景观膜结构车棚施工 景观膜结构车棚施工的注意点是什么,大部分人可能都不大清楚。目前在很多城市规划中,膜结构车棚受到大家的追捧和选择，它已经成为城市规划的一部分，作为一个投资小、工期短、造型优美、性能稳定的车棚，它能够让我们车辆获得很好的保障和提升。但是由于很多人对于膜结构车棚的性能认识还不是很到位，以至于在安装使用过程中存在着一些误区,造成了一些损害，这是相当得不偿失的。下面就由南京洽洽膜结构公司给大家来详细的介绍景观膜结构车棚施工注意事项。 １.膜结构的脊索、谷索其锚头的组装要严格按膜结构车棚厂的工艺标准执行,脊索、谷索应张拉到位。对有控制要求的张力值应作施工记录,对无控制要求的应作张拉行程记录。 2.膜结构脊索、谷索的安装应按施工组织设计要求进行。在膜结构安装过程中在脊索、谷索安装之前宜采用临时脊、谷压绳。以防止未完工膜结构在风载下产生过大晃动。 3.膜结构安装过程中不应发生雨水积存现象。同时应根据降雨的程度决定工程的中止和继续。 ４.张拉时应确定分批张拉顺序、量值，控制张拉的速度，并根据材料的特性确定超张拉量值。
5．当下道工序或相邻工程开始施工时，对膜结构已完成部分采取保护措施,防止损坏。无有效保护措施，严禁在膜材周边2米范围内进行焊接、切削作业。 6.膜结构安装时,应在膜面上安设爬用安全网，作业人员要系安全带。在安装过程中,作业人员在膜面上行走应穿软底鞋,不应佩挂钥匙等硬物。 景观膜结构车棚施工注意事项已经介绍的差不多了，有任何关于景观膜结 构的问题，欢迎大家立即咨询南京洽洽膜结构公司。 南京洽洽膜结构技术开发有限公司是专业从事膜结构、张拉膜、钢结构结 构计算、方案设计、制作、安装及维护一条龙服务的专业性企业。拥有一批国 内较早从事膜结构行业的工程技术人员。 公司使用国际先进的FOＲTEN32、ANSYＳ、SＴAAＤPro、SAP2000等专业软件进行膜结构的建膜、荷载分析、裁剪及结构计算，经验丰富的技术人员不断 对膜结构的安装工艺、膜彩的加工制作进行研究与开发，公司通过引进广泛地 与南京大学、东南大学等院校及国内外专业膜结构公司建立紧密的合作关系。 进行技术交流、合作及成果交换，为企业在膜结构行业的飞速发展提供了良好 的平台。 公司以“敬业诚信、服务社会”为企业理念，自成立以来工程业绩遍布于 江苏、浙江、江西、湖南、山东、湖北、安徽等地,并在合肥、南昌、长沙、武汉等地设立办事处。 所做工程受到了全国各地广大用户的一致好评,建立起了良好的声誉。公司
屋顶钢结构施工组织设计
【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min
膜结构施工方案
昆明新机场航站楼膜结构施工组织设计 招标人：中建八局 投标人： XXX膜结构（上海）有限公司申报日期： 2010年7月5日
目录 第一章施工组织设计的总说明 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 本工程特点 (4) 第二章施工进度及工期保证措施 (6) 2.1 施工进度计划 (6) 2.2 工期保证措施 (6) 第三章膜结构施工方案 (6) 4.1 膜材找形计算分析 (6) 4.2 生产场地 (7) 4.3 膜材裁剪设计 (8) 4.4 膜加工机器设备、膜材原料检查 (8) 4.5 膜材放样及裁剪 (9) 4.6 膜材焊接 (10) 4.7 膜成品包装 (10) 4.8 膜材运输 (11) 4.9 膜材存放 (11) 4.10 其它 (11) 第四章膜结构施工张拉吊装方案 (13) 4.1膜单元安装概述 (13) 4.2临时脚手架搭设 (13) 4.3摊铺膜布 (13) 4.4膜布展开 (13) 4.5膜布现场安装 (14) 第五章工程质量、安全及文明施工的技术措施 (18) 5.1 工程质量保证措施 (18) 5.2 安全保证措施 (18) 5.3 文明施工保证措施 (20)
5.4 环境保护措施 (21) 第六章成品保护措施 (23) 6.1膜结构的产品保护 (23) 第七章主要施工机械及劳动力使用 (24) 7.1主要施工机械设备表（用于钢结构部分） (24) 7.2主要施工机械设备表（用于膜结构部分） (25) 7.3劳动力计划表 (27) 根据该项目的具体特点和难点，计划用时4个月，用工20人。 (27) 第八章保修及维护保养方案 (28) 8.1 概述 (28) 8.2 膜材的清洁 (28) 8.3 其它注意事项 (29) 第九章对于其它承包商的配合服务措施 (30) 9.1 本工程施工立体交叉的特点 (30) 9.2 与主钢结构工程搭接施工的应对措施 (30) 9.3 与其他专业工程搭接施工的应对措施 (30) 第十章公司部分业绩表 (31)
钢结构施工组织设计
*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司
××××年××月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)
第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准； 1)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:2002）。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.施工单位：××××建设集团有限公司 3.施工地点： 4.建筑面积：*****M2 5.结构型式： 6.施工工期：**天 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。 7.3进度目标：坚守合同，确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构
根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下： 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量，根据工程现场情况及我司的技术及装备力量，特作如下施工部署：前一阶段钢结构制作，然后进行结构吊装，主框架吊装完成以后，穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图：
膜结构工程施工方案
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期 :
目录 第一章施工方案 第一节 : 编制依据 第二节 : 工程概况 第三节 :施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节 :总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节 : 设计控制 第二节 : 文件和资料管理 第三节 : 采购质量控制及物品发放 第四节 :质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节 :雨天施工 第三章施工进度计划 第一节 : 工期计划 第二节 : 施工现场组织机构 第四章其他附表 表一 : 拟投入的主要施工机械设备表 表二 : 劳动力投入计划表 表三 : 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表
第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE 膜材料，正常使用寿 命35 年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数 达到本工程要求。 第三节施工段及施工部署 本工程施工地点位于株洲市国税局门球场，施工现场其它设施 已全部完工 ,要严格保护好以完工产品，因此,要划分施工区 ,在项目部
膜结构施工方案.
芷峪澜湾花园商业西入口广场景观膜结构工程 膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 深圳市大兴钢膜结构建筑工程有限公司 二O一三年十月
目录 第一章、编制依据 (3) 第二章、现场平面布置及管理……………………………………… 第三章、劳动力安排、材料供应计划、施工机械使用计划……… 第四章、施工进度计划及工期保证措施…………………………… 第五章、施工方案和施工方法……………………………………… 第六章、本工程重点、难点及保证措施…………………………… 第七章、深化设计方案……………………………………………… 第八章、质量管理…………………………………………………… 第九章、安全生产、文明施工、环境保护保证措施、交通组织措施、雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施……
第一章编制依据 一.依据招标单位所颁发的招标文件、答疑纪要、设计资料及设计图纸要求。 二.依据国家现行的有关设计及施工规范 1.《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）； 2.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（J218-2002）； 3.《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）； 4.《钢结构设计规范》）（GBJ50017）； 5.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009）； 6.《建筑抗震设计规范》（GBJ50011）； 7.《网架结构设计及施工规程》（JGJ11-89）； 8.《钢结构、管道涂装技术规程》（YB5/T9256-96）； 2.9《膜结构技术规程》（CECS 158：2004）； 10.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）； 11.《施工组织设计编写规范》（深圳市标准）； 12. 索制作与安装应符合钢丝绳标准（GB/T8918-1996）； 13. 螺丝符合相关国家规范（GB/T1229~1231）及（GB/T3632~3633）的规定； 14.沧州市政府“浄、畅、宁”工程文明施工的措施要求。 三.工程概况 1、工程概况 本工程位于中国广东省深圳市观澜芷峪澜湾花园商业西入口广场内，建筑面积约为542平方米，膜展开面积229平方米。由4根钢管主立柱及方通结构拼接而成，表面为张拉膜结构。 工程的主要特点是膜结构安装难度大，安全生产将成为本工程的重点，另外本工程钢结构对膜结构安装制约条件高，钢结构的空间尺寸准确性将直接影响膜结构的安装效果。所有工作面均为高空作业、平均高度达12米。 2、主要特点 本工程膜结构工程的特点及难点： 1）本工程膜结构规模中等，设计造型别致，结构先进，膜结构总量大约为1.5万平方米，单片膜面积大，面积约为2000平方米以上，而且每片均有防水膜连接，特征体现为膜面积大、小不一，数量多，安装繁琐。 2）本工程施工周期较短，施工组织有一定的难度。
钢结构施工组织设计 完整版
一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保
证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材
膜结构工程施工方案
膜结构工程施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
膜结构工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：xxxxxxxxx 编制： 审核： 日期: 目录 第一章施工方案 第一节:编制依据 第二节:工程概况 第三节: 施工段及施工区划分 第四节针对该工程的特点和难点分析及解决措施 第五节: 总体施工方案概述 第六节：施工前准备工作 第七节：钢膜结构施工步骤 第八节：钢结构及膜项目施工方法 第二章工程质量 第一节:设计控制 第二节:文件和资料管理
第三节:采购质量控制及物品发放 第四节: 质量控制 第五节：安全生产、文明施工与环境保护 第六节:雨天施工 第三章施工进度计划 第一节:工期计划 第二节:施工现场组织机构 第四章其他附表 表一:拟投入的主要施工机械设备表 表二:劳动力投入计划表 表三: 施工总平面布置图及临时用地表 表四：施工进度表 第一章施工方案 第一节编制依据： 1、根据业主所提供的膜结构方案图纸； 2、国家标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）； 3、建设部标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 4、建设部标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。 第二节工程概况 本膜结构工程位于株洲市国税局门球场；施工内容：根据业主所提供的膜结构方案图纸进行深化设计并施工。根据工程使用年限，以及设计要求，我公司采用国外进口PTFE膜材料，正常使用寿命35年左右，该材料自洁性好，具有阻燃、抗拉等特点，技术指数达到本工程要求。
钢结构施工组织设计方案44147
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
膜结构施工方案设计
重庆·三江原生态文化城—演艺中心舞台雨棚钢膜结构工程 施工组织设计 徐州鹏程钢结构工程有限公司 二○一八年四月三日
目录 一、编制说明………………………………………………………………… 二、工程概况………………………………………………………………… 三、施工布置………………………………………………………………… 四、施工准备工作…………………………………………………………… 五、施工方案………………………………………………………………… 六、质量保证计划…………………………………………………………… 七、安全技术措施…………………………………………………………… 八、工程相关技术标准与规范………………………………………………
一、编制说明 本工程位于重庆·三江原生态文化城演艺中心,本施工组织设计选择钢柱支撑及张拉膜结构复合体系方案，对土建基础以上膜结构工程安装、施工部分进行施工组织安排和指导。 二、工程概况 1、施工现场情况 工程地址：西藏昌都市 2、工程概况 本工程工作量较大，制作精度要求严格，整体结构要求悦目、精美，表面涂装严格。本项目总建筑面积为6692.2平方米，舞台采用管桁架膜结构体系，屋面结构由PTFE膜材覆盖：膜结构屋面投影面积6692.22㎡. 2.1钢管、钢板材质为Q345B; 2.2焊接材料为手工电弧焊焊条：E4315/E5016系列焊条，气体保护电弧焊焊丝：ER50-6。 三、施工布置 1、工程进度控制计划（见表1） 2、现场施工人力资源计划及组织机构设置（见表2）
工程进度计划表（按全部工程编制） 专业知识整理分享
最简易的钢结构施工组织设计
第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧
第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大
于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A
膜结构工程施工工艺
十五、膜结构施工 膜结构施工由我司专业施工队施工。 （一）、钢结构现场拼装 1、构件现场验收 构件检查验收。依据设计图纸和有关规范、构件进入安装现场后，应对其标记、数量、外观质量进行仔细检查，并做好检查验收记录。对不合格的构件，决不允许验收和进入安装工序。 构件临时堆放。构件进场验收合格后，应选择平实较高的地段作为临时堆放的场地。放置构件时，在下面垫上足够数量的垫木，以防产生变形。构件要分类堆放，以便于查找。 构件的二次倒运。把构件由堆放场地向拼装场地进行二次倒运时，要选择合理的吊点并采取必要的措施，以免损伤或损坏构件。 2、安装工艺方案 （1）.各构件或组件在安装前，要对其标记、几何尺寸、安装孔距等进行认真的检查，确认无误后，方可安装： （2）、校核测量预埋件的埋设精度是否与设计图纸一致； （3）、将配套胎架和临时吊装支架吊装上楼顶并配置到位； （4）、将桅杆分段及其它散件用汽车吊吊上； （5）、在安装好桅杆上的膜张紧装置后刚性连接牢固； （6）、将中间的与桅杆相连的桅杆和临时吊装支架安装到位，然后将其它两道横向桁架拼装成型，用临时支架固定在各自的预定位置； （7）、从中部开始向两边，逐次将纵向架安装到位并点焊定位。在精确测量位置、形状、相对距离等参数无误后进行定位焊接； （8）、待全部焊接工作结束24小时后，进行整个构架的完工测量并向甲方监理人员报检。 （9）、合格后应对钢结构进行涂装工程，涂装材料等按设计要求。 （二）、膜布安装工艺流程 1、施工准备 （1）.检查现场的机器设备是否安全； （2）.召集现场工人讲话，讲解安装步骤及注意事项；
（3）.清理工作场所和中心地带为膜布张开做准备； （4）.检查钢结构上的中心楔眼是否与膜布的模型相吻合； （5）.封闭接近现场道路，如需要可放置栅栏： （6）.检查场地上的新材料，是否分门别类，放在清洁通风的地方； （7）.审查材料，保证所有的材料完全合格到达现场，同时清除不合格的材料 2、架设脚手架：根据现场施工情况架设脚手架至距顶1米处； 3、膜布准备 （1）.把膜布打开放在清洁的防潮布上； （2）.把膜对折在半个纵带上，然后夹住膜布使其成自由状； （3）.膜材临时就位。 （4）.保证所有的调整都有利； （5）.把索系在较低的底部，以保证绳索系索具的末端： （6）.插入边缘绳索，与膜布相配合； （7）.把绳索系在膜布的角上； （8）.把绳索系在较高点的一头，让这些绳索超过膜布； （9）.使钢结构上的插销与膜布上的金属板相配合： （10）.检查所有的插销是否达到了设计上的要求； （11）.检查所有的支索、设备及附件是否爪确； （12）.清洗膜布； （13）.落实审查所有的零件是否到位，同时清理杂物。 4、铺膜 （1）.将膜吊至铺装位置。 （2）.用索扣固定牢固，保持织物的松持状态。 （3）.将松散的膜和脊索分别拉至四周的接点处。 （4）.连接四周的接点板并安装索扣将其固定牢固。注意膜保持在松持的状态 5、张拉 （1）.检查接触表面、所有的钢膜结构部位是否连接牢固。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计
目录第一章编制说明 1.1、编制总体思路 1.2、编制内容及范围 1.3、编制依据 1.4、编制原则 第二章工程概况 2.1、施工范围 2.2、质量要求 2.3、计划工期 2.4、商业网点、办公楼、厕所设计概况 2.5、彩钢大棚主要概况 2.6、水电安装 2.7、室外附属工程概况 第三章工程特点及施工条件 3.1、工程特点分析 3.2、施工管理重点分析 第四章现场组织管理机构及管理目标 4.1、施工组织机构 4.2、管理目标 第五章施工部署 5.1、施工力量的组织 5.2、主要施工方案的选择 第六章施工总平面布置 6.1、施工总平面布置原则及依据 6.2、施工平面布置 6.3、施工临时用水布置 6.4、施工临时用电布置 6.5、施工现场维护和管理 第七章资源配备计划 7.1、机械设备计划 7.2、劳动力计划 7.3、主要材料计划 第八章施工进度计划与措施 8.1、总工期安排 8.2、施工进度计划安排 8.3、保证工期的措施 第九章主要施工方案及技术措施 9.1、施工准备 9.2、土方工程施工方案 9.3、钢筋工程施工方案
9.4、模板工程 9.5、混凝土工程 9.6、脚手架工程 9.7、砌体工程 9.8、卷材防水工程施工方案 9.9、抹灰及抹灰面油漆工程 9.10、门窗工程 9.11、地面砖工程 9.12、墙面砖工程 9.13、保温工程施工 9.14、室内安装工程施工 一、给排水工程 二、电气工程 9.15、室外附属工程 一、道路工程 二、室外路灯及电缆工程 三、给、排水工程施工 四、塑料检查井施工 五、挡土墙施工 9.16、钢结构工程施工 第十章质量、安全管理体系与措施 10.1、质量保证措施 10.2、安全保证措施 第十一章现场文明施工的措施 11.1、文明施工组织的建立 11.2、文明施工具体措施 11.3、消防措施 11.4、现场保卫与现场管理措施 第十二章环境保护管理体系及措施 12.1、环境保护管理体系 12.2、实行环保目标责任制 12.3、防止环境污染采取的措施 12.4、防止水源污染的措施 12.5、防止噪音污染的措施 12.6、地下、地上管线、文物保护措施第十三章冬、雨季的施工安排 第十四章成品（半成品）的保护措施 第十五章成品、地下、地上管线保护措施第十六章协调配合措施 第十七章工程技术档案、数据管理 附表部分
钢结构施工组织设计方案
一．工程概况本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件
三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下： 施工准备材料验收合格立柱预制焊接 基础验收合格立柱安装垂直度检验合格灌浆 轨道安装檩条、拉杆等安装防腐彩板门窗等安装 2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合
膜结构施工方案
钢结构制作和安装工艺 制作过程中的要点及针对性措施 1.1.制作要点 1）确保下料精度 2）保证拼装质量 3）控制焊接变形 1.2.针对性措施 1）相关构件在细化设计阶段进行三维建模，以求得出精确的下料及安装尺寸。 对于复杂节点予以充分重视，采用合理的装配及焊接次序以保证满足设计图纸要求及结构的可靠性。 2）控制切割下料精度，用数控切割机进行切割，保证曲线精度。 3）平面分段制作时尽可能使用CO2气体保护焊及平面分段流水线以减少变形。4）所有杆件必须在重型拼装平台上进行整体拼装焊接。 5）考虑到项目现状，为满足现场进度和有效控制安装精度，二次部材在主结构安装完成后进行焊接。 2.材料的保管 2.1.材料管理 1）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批 准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊 剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (4)所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染
而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。 2）材料的使用 (1)材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严 禁私自代用。 (1)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (2)车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质 回收入库。 3）材料的储存保管 (1)选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 (2)钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批 准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 (3)焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊 剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。 (3)所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染 而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。 2.3材料的使用 (1)材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁 私自代用。 (2)材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。 (3)车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质 回收入库。 3.部材制作工艺 3.1号料与划线 1）号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。
钢结构施工组织设计完整版
一综合说明 1.1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点,结合可操作性编制地,仅对于该工程地钢结构施工 ,内容包括：①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称： 建设地址： 建设单位： 1. 2 编制依据： 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接地设计.施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1.3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定地工期目标.选配高素质地项目班子及工程技术管理人员,遵照ISO9002《质量管理和质量保证》地标准,建立工程质量保证体系,积极推广应用新技术新工艺.新材料.新设备,以强有力地管理和技术手段措施,确保施工地顺利进行. 1.4 实施目标
1.4.1工期目标：我方保证按时完工.合理安排施工工工序,制作和安装地交叉施工,力争提前完工. 1.4.2质量目标：确保工程达到“合格”等级标准. 1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工. 1.4.4 服务目标：信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作,配合解决有关地设计问题,自觉接受业主和监理地检查监督.
二施工组织设计 第一章：施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备.机具.仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水.供电和临时设施第二章：加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材 2. 3 制作工艺 2. 4 过程控制 2. 5 涂装 2. 6 质量文件控制 2. 7 提供文件 2. 8 质量保证体系 2. 9 服务措施 2. 10 组织管理 2. 11 构件运输方案 2. 12 主结构主要工艺流程图 2. 13 次结构主要工艺流程图 第三章：施工组织设计
膜结构工程合同范本
工程合同书范本 甲方: （以下简称甲方） 乙方: （以下简称乙方） 根据《中华人民共和国合同法》，关于“”膜结构整改工程，为了明确双方的权利、义务和经济责任，经甲乙双方协商一致，签订本合同，以资共同遵守执行。 第一条工程概况 一、项目名称: 二、项目地点: 三、承包项目内容: 1、膜结构找形、裁剪、及膜节点设计。 2、加工安装内容：膜成品、膜连接件及油漆的材料供应、运输、加 工、安装；并对原有主体钢结构进行除锈和重新做油漆。 3、不包含内容：不包含主体钢结构的更改、不包含膜结构在照明系 统及外部装饰工程。 4、本工程膜采用国进口膜材，颜色为色。
四、项目工期：自合同签定生效后，并甲方首期付款到乙方指定帐户之日起个日历日内完成。 1、如遇下列原因工期相应顺延： 1）甲方不按期提供水电，及现场不具备安装条件。 2）不按期支付工程款。 3）因不可抗拒自然力（战争、地震）的因素。非乙方原因造成。 第二条项目价款及付款方式 一、项目款： 本合同项目总造价为人民币元整(即￥ )。 如需开发票需另加收工程总价 11% 的税款。 付款方式：电汇或银行转账。 二、付款进度： 1.合同签订生效后，甲方应支付给乙方本工程的工程定金 人民币元整（即￥）。 2，膜材料全部进场，甲方应支付给乙方工程款人民币元整（即￥）。 3.膜结构工程全部安装完工，甲方应支付给乙方工程款 人民币元整（即￥）。 4．留工程总款的5%,计人民币元整（小写：￥元），作为本工程的质量保证金，工程保修期满1年后无质量问题，由甲方在保修期满后七日内一次性支付给乙方。
第三条甲乙双方责任 一、甲方责任： 1．做好乙方进场施工前的三通一平工作，包括水、电、道路、基础强度、水、电设施应通到安装现场三十米内，并负责工程项目现场所需的水、电，费用。 2．甲方负责乙方在施工过程所需的相关手续及并协调乙方与各方关系。 3．甲方应按合同要求按期拨付项目款，以确保项目工期。 4．甲方为乙方提供约㎡的临时仓库，用于膜材半成品的存放。5．对工程组织竣工验收和办理竣工结算。 6．乙方对本项目膜材的安装方案图纸、说明和相关技术资料，作为施工有效依据，经甲方和业主签字认可后不得随意修改，如需改动须经甲乙双方协商。对于重大修改，甲方应补偿乙方因改动造成的损失并顺延工期。如产品已制造中或施工中，其变更尺寸、数量等所需费用及一切损失由甲方负责，同时双方应签订补充协议。乙方不认可任何非书面通知。 二、乙方责任： 1．乙方应服从甲方的统一管理，配合甲方作好现场施工工作。 2．乙方应在合同签定后五个工作日内向甲方提供项目进度计划表。 3．乙方应认真按图施工、保质保量完成项目内容。在施工期间应负责人员的安全、产品的保护工作。 4．乙方不得无故拖延工期。 5．乙方向甲方提出施工所需水、电的要求。 6．乙方在进场施工前三天应向甲方和业主发出进场要求通知书，并在接到甲方准许进场通知书后方可进场施工。 7．乙方在甲方工地施工期间的一切人员安全、保险均由乙方负责。 8．工程完成乙方负责一年保修（非人为损坏）。在保修期内，因甲方使用不当或非乙方因素引起的损坏，其返修费用不由乙方承