古神公路二期铝模施工方案汇总
铝模板系统施工方案
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编制单位：江西美筑科技有限公司
2016/8/16
目录
一、编制说明 (1)
二、编制依据 (1)
三、工程概况 (2)
四、前期准备 (2)
五、铝合金模板技术特点 (3)
六、具体的工艺和施工方法 (6)
七、铝合金模板的拆除 (9)
八、质量保证 (10)
九、施工安全措施 (12)
十、铝模节点 (12)
十一、附录一：连接大样 (15)
十二、附录二：施工工艺测量方法 (18)
十三、附录三：墙面模板结构计算 (24)
一、编制说明
全铝合金模板有利于环保，节约木材，保护树林，可多次再利用，符合国家节能减排政策，且铝模具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多等特点，在国外发达国家以及新兴的工业国家已被广泛运用于高层建筑中，但在中国还运用的少，算是一种新工艺，未来全铝合金模板的运用将是建筑业的趋势。我公司经过前期的考察，决定加以引进，在提高了工程的施工质量同时，也提高了公司的行业竞争力。
二、编制依据
（一）．工程施工图纸及工程地质勘察资料
1．业主提供的六和广场施工图纸
2．施工组织设计
（二）．国家现行有关技术标准、规范。
1．《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
2．《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002
3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
4．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
5．《组合铝模板技术规范》JGJ 214-89
6．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91
7．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
8．《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；
三、工程概况
1．工程立面图：
以下为根据不同挡土墙高度范围以及扶壁高度所绘制的3D图，既铝模施工后扶壁成型模型，以实际施工效果为准。
2.铝模设计要点：
针对古神公路二期项目的图纸特点，并且根据工地的实际施工情况，铝模只需要设计生产六套便足以周转所有不同高度的挡土墙，通过控制扶壁斜面打孔位置的方式进行调整不同角度不同高度的扶壁，以达到使用一套模板实现各种不同款式扶壁的制作。
因为此次工程墙体高度最大可达八.五米，故此次项目采用十四道横向背楞以及在每隔1.5m间距设置一道竖向背楞进行加固，在竖向背楞安装后用斜撑结合手拉葫芦或锁紧对拉调节螺杆进行调整墙体垂直度。
3．建设概况
2．1．工程名称：
2．2．建设地点：
2．3．建设规模：
2．4．建设单位：
四、前期准备
1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和
节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业
主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。
3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预
验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：
4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现
场工人施工图。
5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块
模板的尺寸和平整度，符合设计要求。
6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸
方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安
全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。
五、铝合金模板技术特点
1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。
3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，一套支撑，可实现3-4天一段的施工速度。
4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。
5、使用寿命长，铝模可重复使用，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。
六、具体的工艺要求和施工方法
1、施工前的准备工作
（1） 铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。
（2） 铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。
（3） 穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（4） 准备好植物油脱模剂，PVC 套管等附属材料。
（5） 准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。 2、工艺流程
1测量放线→ 2安装墙柱钢筋（墙柱水施工）→3安装墙柱铝模→4收尾加固检查→5混凝土浇筑
（1）墙柱铝模安装
1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在10mm以内。
2）在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。
脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。
4）按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套铁管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
5）为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
6）为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，
杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。
（2）铝模加固
拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起威令弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。
（3）铝模实测实量校正
1）墙柱实测实量的校正：
墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦或锁紧对拉调节螺杆和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在地面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在10mm范围内。
（4）加固收尾及验收
1）待梁柱钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。其它零星收尾工作。
2）铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否
遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，
顶板的平整度，墙身及扶壁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知
监理单位验收。
（5）混凝土浇筑期间的注意事项
1）混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员
待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺
栓连接是否完好。
2）检查墙柱，墙板的撑杆有无松动
3）检查墙板是否垂直，是否撑杆顶上力。
4）检查墙板的实测实量数据有无变化。
七、铝合金模版的拆除
1、拆除条件
《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：
2、拆除过程
1）拆除墙柱侧模：
当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过运送平台送至下一施工点。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
3、铝模拆除应注意的事项
1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
2）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。
3）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。
4）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
5）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作施工下一段。
6）拆下的铝模通过运输平台运送至下一段。
八、质量保证措施
1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详
实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。
2、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过
程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。
3、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂
进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工，影响工期。
4、从严要求，严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构
件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前，
必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。
5、施工过程中，应不断积累经验，开辟新的思路，只要是对工程质量、
进度有益的新方法，在保证安全、经济合理的条件下，都应大胆的尝试，不断地改进施工工艺。
6、严格管理制度，对施工过程中违章作业，不按技术交底要求作业的班
组，将予以重罚，对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以罚款。
7、根据《质量标准及实测实量方法》对模板体系跟踪实测实量，模板安
装好后，墙板安装的平整度，墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量，记录好实测实量数据。木工根据数据对安装不合格的模板进行调整。调整好后复测；最后在混凝土浇筑的过程中进行跟踪测量，发现不符合要求的及时调整，直至符合要求。
总之，为抓好模板工程的质量，专业施工员应加大管理力度，从施工作业人员，模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手，从严把关，环环相扣，全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。
九、施工安全措施
1、工人进场必须进行安全交底和安全教育，提高安全意识。
2、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，打
赤膊，禁止抽烟。
3、正确使用电动机具，遵守机械操作规程，注意安全用电。
4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。
5、施工员和安全员必须对现场安全生产负责，施工班组长为班组安全生
产第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督。
6、模板拆除前必须经过批准，有项目部施工技术人员签发的拆模通知单
方可开始拆模，铝模拆除时注意安全，防止铝板坠落。
7、提倡文明施工，工完场清，遵守劳动纪律，严禁违章操作。
8、作业时禁止把铝模板堆放在外脚手架上。
十、铝模节点
1、模板连接：工具简单，拼装容易，操作便利，技术要求低，拼接严密，避免漏浆和错台。
2、斜撑：斜撑可有效防止墙柱在浇筑过程中移位，采用膨胀螺栓固定在楼板
上，稳固，方便。中部的螺杆装置可有效调节墙柱的垂直度。
撑杆
5、外墙拉结：用葫芦铁链条进行拉结，实现顶拉结合，能有效控制墙柱垂直度和平整度，工人操作简单方便。
3、脱模剂：减少粘模，用植物油作为脱模剂，确保混凝土表面观感质量。
附件一：连接大样墙身龙骨连接大样图
墙身穿墙丝杆连接大样图
模板连接大样图
高速公路工程施工方案
高速公路工程施工方案 (一)路基工程 1、路堤填筑 (1)施工方案：本标分成两大路段，部署两个土石方工程队，配置相应施工机械，分别自K83+000向标段起、终点以300～500m为一区段展开连续均衡施工。 (2)施工方法：优化配备挖掘机、自卸汽车、推土机与平地机、压路机(以重型为主，辅以一定的中、轻型)按“四区段、八流程”组成装、运、卸、铺、平、压、检一条龙机械化施工。四区段即：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段；八流程即：测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检查签证、路面整修、边坡整修。填筑采取横断面全宽、水平分层、由低到高的填筑方法，分层压实厚度≯40cm。 (3)施工工艺：见表5 (4)路堤填筑技术措施要点：利用挖方段或借土场填料不得含有腐植土、树根、草泥或其它有害杂质；不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料总层厚≮0.5m，填至路床顶面最后一层的压实厚度≮100mm。路堤两侧超填30cm以保证边缘压实度。路堤基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。分段作业时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑时，先填段按1：1坡度分层留台阶以利搭接；如两段同时施工，分层相互交叠衔接，搭接长度≮2m。用透水性较小的土填筑路堤时，应控制含水量在最佳压实含水量±2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡；如填筑上层，不要覆盖在由透水性好的土所填筑的路堤边坡上。 部分路段存在弱膨胀土或膨胀性土，针对其特性，按以下原则施工：①“分段、连续、快速”进行，雨季尽量避免施工，春秋抓住大好时节集中抢填；填筑部分及时碾压；压实部分及时回填封闭，以防由于天气变化造成填层的开裂。②施工前及时施作排水系统。③适当提高压实标准，加速填层的固结。④路基填筑完成边坡整修后立即施作防护，将坡面封闭起来，防止水浸破坏。⑤充分认识天气预报的重要性，根据天气特点及时调整工序。
铝模专项施工方案专家论证
第一章编制说明及依据 一、编制说明 1）本施工组织方案适用于太原星河湾4号园项目铝模工程。 2）本施工组织设计严格按照设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、管理等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 二、编制依据 1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）] 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11）《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013
第二章工程概况 工程名称：太原星河湾4号园36、37、38、39号楼及地下空间（一） 工程地点：太原市滨河东路以东，龙城南街以南，滨河东路与龙城南街交汇处 建设单位：太原星河湾房地产开发有限公司 监理单位：太原理工大成工程有限公司 设计单位：山西省建筑设计研究院 太原市建筑设计研究院 施工单位：中天建设集团有限公司 我项目部在太原星河湾项目中承接的项目为4号园中的36#、37#、38#、39#楼及地下空间（一），总建筑面积137792.15m2,建筑特征如下：
高速公路冬季施工安全专项施工方案
冬季施工安全专项施工方案 一、编制依据 (1)河北邢汾高速邢台至冀晋界段L11合同段合同文件、两阶段 施工图设计。 (2)《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 (3)《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 (4)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 (5)《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006 (6)河北省高速公路管理局、河北省高速公路邢汾筹建处下发的关于本项目的有关文件.标准。 (7)河北省交通建设监理咨询有限公司、四川国际工程监理有限公司下发的关于本项目的有关文件、标准。 (8)《公路工程施工安全技术规范》 (9)本公司以往公路工程施工中积累的经验资料 (10)河北邢汾高速邢台至冀晋界段L11合同段招标、投标文件 (11)《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号 二、工程概况 XFLJ-11合同段起点位于小戈寥北与XFLJ-10合同段相接，起点桩号为K59+240，路线向西经过吕家沟、赵家沟等地，在牛豆台村南与XFLJ-12合同段相接，终点桩号为K62+270，本合同段全长3.03Km。
主线挖方30.9m3，填方34.6m3，桥梁508.5m/2座，涵洞4座，通道1座，隧道3147m/2座(单洞)，其中吕家沟隧道左线长1320m，右线长1240m；赵家沟隧道左线长252m，右线长335m。隧道形式都为分离式三车道隧道。主要工程内容为标段内的路基、桥梁、涵洞、隧道、排水及防护工程等。 三、冬季施工的特点 当室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即是冬季施工。进入冬季施工阶段，天气干燥、多风多雪，不利于工程施工也是安全生产事故高发阶段。由于施工人员衣着厚重，行动不便易发生坠落滑落事故；取暖、砼养护加温过程中易发生火灾、中毒事故。项目部必须高度重视安全生产，积极定期、定岗、定人检查施工现场存在的安全隐患，并及时消除隐患。 四、施工准备 1、成立冬季施工领导小组 组长：于学辉 副组长：胡旭天刘林华王玉臣 组员：单连国闵怀林席钊勇申文发 王会祥雒永泉李天民陈洪涛 2、现场准备 ①根据实际的施工情况准备防滑、防寒劳动保护用品。 ②对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 ③当采用较多的大功率的电加热设备时，提前核对变压器容量，
剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)
1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下： 结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加 模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。
(完整版)高速公路安全专项施工方案
目录 一、概述 (3) 二、安全目标 (4) 1、编制依据 (4) 2、危险因素及应对措施 (5) 2.1、重大危险源 (5) 2.2、危险性分析 (5) 2.2.1、施工人员的危险性 (6) 2.2.2、施工作业环境的危险性 (6) 2.2.3、施工设备材料的危险性 (6) 2.2.4、施工管理的危险性 (7) 3、危险源防护措施 (7) 三临时工程 (8) 1、施工便道 (8) 2、施工用水 (8) 3、施工用电 (8) 四、桥梁工程 (11) （一）、桥涵模板工程施工安全 (11) 1、模板作业 (11) 2、模板拆除 (11) 3、模板施工安全防护 (12) （二）、桩基施工安全事项 (13) 1、冲击钻孔桩施工 (13) 2、人工挖孔桩施工 (15) （三）、空心薄壁高墩、盖梁安全施工方案 (19) 1、施工方案 (19) 2、桥梁墩台、盖梁施工作业安全措施 (19) （四）、预应力张拉安全施工方案 (21) （五）、预制梁安装作业 (22)
2、安装过程安全措施 (22) （六）、现浇箱梁施工安全 (23) 1、安全施工准备 (23) 2、施工过程安全 (24) （七）、桥面系施工 (26) 五、隧道工程 (26) （一）、洞口、开挖、凿孔及爆破施工 (26) （二）洞内运输安全作业要点 (28) 1、对运输车辆和人员要求 (28) 2、装碴 (28) 3、洞内运输 (28) （三）、支护、衬砌作业中的安全要点 (29) 1、支护 (29) 2、衬砌 (30) 1、供风 (30) （四）、通风、防尘、照明、防火及防辐射施工中的安全要点 (31) 2、通风与防尘 (31) 3、施工照明及用电 (32) 4、辐射预防 (33) （五）、隧道施工的各项安全措施 (33) 六、高边坡开挖及不良地质防护措施 (35) 七、文明施工和安全技术对策 (36) （一）、安全文明施工 (36) 1、现场设置平面布置 (36) 2、材料、设备存放保管 (36) （二）、消防工作 (36) 1、消防器材的日常管理制度 (36) 2、材料仓库防火管理制度 (37) 3、木工作业棚（场）防火管理制度 (37)
铝模施工方案
目录 第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 3 - 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明.................................................... - 3 - 二、编制依据.................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况..................................................... - 4 -工程总体概况一览表 (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 4 - 第一节铝模施工工艺及流程 (4) 一、施工工艺.................................................... - 4 - 二、施工流程.................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计............................................... - 5 - 二、梁模体系设计............................................... - 6 - 三、板模体系设计............................................... - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装.................................................. - 8 - 二、梁模安装.................................................... - 8 - 三、楼板安装.................................................... - 9 - 四、铝模加固及校正.............................................. - 9 - 五、铝模安装收尾及验收......................................... - 10 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... - 10- 一、钢筋工种.................................................. - 10 - 二、水电工种.................................................. - 10 - 三、混凝土工种................................................ - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... - 12- 一、拆除条件................................................... - 12 - 二、拆除过程................................................... - 12 - 三、模板拆除应注意事项......................................... - 13 -第四章工程质量保证体系............................................ - 13 - 第一节质量验收标准.............................................. - 13-第二节质量管理组织措施.......................................... - 14-第三节质量控制措施及注意事项.................................... - 14-第四节混凝土成品保护............................................ - 15- 第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 15 - 第一节安全文明施工措施.......................................... - 15-第二节环境保护措施.............................................. - 16- 第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 17 -
高速公路隧道专项施工方案(专业版)
隧道专项施工方案 1、XX隧道概况 XX隧道位于淅川县西簧乡低山区，与209国道相邻，交通便利。隧道总体走向呈南北向曲线布置。隧道大埋深约117米，采用小净距（测设线间距：进口中24.87米，出口中16.92米），其中左线起始桩号为K29+730～K30+252，长522米；右线起始桩号为RK29+745～RK30+265，长520米。 设计时速80km/h，采用灯光照明，自然通风，设置1处人行橫通道，属中隧道。 隧道左线平面位于R=1785的圆曲线上，纵坡为-0.360%/850；隧道右线平面位于R=1520的圆曲线上，纵坡为-0.356%/864.893。 进口左右线洞门均采用端墙式洞门，出口左右线洞门采用端墙式洞门。 隧道以Ⅳ、Ⅴ级围岩为主，Ⅳ、Ⅴ级围岩受地质构造影响严重，节理（裂隙）发育，隧道施工过程中，极易沿软弱构造面产生整体滑动、坍塌、洞内冒顶，因而隧道工程施工是本标段的关键工程项目。 2、隧道工程总体施工方案 隧道采用“新奥法”原理组织各工序的施工（见图2-1施工方案框图）。施工遵循“早进晚出”的原则“短进尺、强支护、少扰动、弱爆破、勤观测、早封闭”的施工原则，紧凑施工工序。
图2-1隧道施工方案框图 施工进洞前先作好洞顶截水沟等排水设施，防止地表水渗入开挖面影响明洞边坡和成洞面的稳定，按照设计要求做好仰坡的开挖，仰坡加固及防护。隧道洞口段土质或易坍塌的软弱围岩地段，采用辅助施工方进行超前支护，尽可能较少对岩体的扰动。 洞口明洞段采用明挖法施工，洞口段Ⅴ、Ⅳ级围采用台阶分部法开挖施工，洞身段Ⅴ级围岩采用超短台阶法开挖、Ⅳ级围岩采用短台阶法开挖，Ⅲ级围岩根据地质及地段情况采用台阶法或全断面开挖，先行洞开挖面距后行洞开挖面不小于40m，采用自制凿岩台架配合气腿凿岩机打眼，拱部采用光面爆破边墙采用预裂爆破技术，以最大限度保护围岩稳定性，减少超挖量，提高初期支护的承载力。初期支护：Ⅴ级围岩段采用工字钢拱架挂钢筋网喷锚联合支护，Ⅳ级围采用格栅钢拱架挂钢筋网喷锚联合支护，Ⅲ级围岩采用喷锚支护。喷混凝土采用湿喷工艺，风钻打眼，人工安装锚杆，小导管注浆加固围岩。 施工中由测量组负责按照图纸及规范要求做好洞口浅埋段地表下沉观测、洞内监控量测工作。隧道防排水采用防、排、堵、截相结合的综合治理措施。下坡施工，洞内50m或100m设置集水井，抽水机抽水。 采用无轨运输，正洞、行车横洞使用侧翻装机及挖掘机装渣，人行横道用小型装载机装渣，全部采用自卸汽车运渣。 软弱围岩地段二次衬砌紧跟开挖，一般地段按监测信息尽早衬砌，按仰拱、铺底先行，拱墙紧跟的顺序施工。
铝模版施工技术方案
铝模版施工技术方案 昆明市经济技术开发区2012年公共住房与商品房混 合居住社区项目一标段铝模板施工方案 编制: 审核: 审批: 日期: 云南科保模架有限责任公司 1 1 工艺原理 铝模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件(约80%)及与实际工程配套使用的非标准构件(约20%)。支撑系统采用铝型材做背楞，立杆可采用φ48mm普通钢管，模板之间利用销钉固定。 模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对
拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。 2 施工工艺流程及操作要点 2 2.1 施工工艺流程(图1)
2.2 安装操作要点 2.2.1 模板设计及编制铝模板施工方案 1)根据工程建筑施工图和结构施工图，优化设计，合理划分流水段，给出铝模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。 2)完成铝模板施工方案的编制，并附上计算书，对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算，保证模板施工过程中不出现安全事故，不发生涨 3 模、爆模等质量事问题。 3)根据模板的设计图纸及方案，对进入施工现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。
铝模专项施工方案
铝模专项施工方案铝模施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：
目录 第一章、编制说明及工程施工目标 (1) 第1节、编制说明及依据 (1) 第2节、工程质量目标 (1) 第3节、工期目标 (2) 第4节、施工安全保护目标 (2) 第二章、工程概况及特点难点 (2) 第1节、工程概况 (2) 第2节、铝模工程特点及难点 (3) 第三章、铝模设计方案及技术要点 (6) 第1节、墙模体系设计 (6) 第2节、梁模体系设计 (8) 第3节、板模体系设计 (9) 第4节、楼梯体系设计 (10) 第5节、其他细部及节点 (10) 第6节、支撑体系设计 (13) 第四章、铝模体系介绍 (14) 第1节、铝合金模板体系技术特点 (14) 第2节、铝合金模板构配件技术特点 (14) 第3节、铝合金模板早拆体系特点 (15) 第五章、项目组织总体部署 (16) 第1节、项目组织机构 (16)
第2节、铝模资源配置及区域流水划分 (16) 第3节、施工前准备 (16) 第4节、施工进度计划及保障措施 (17) 第六章、铝模施工关键技术及控制措施 (17) 第1节、铝模施工工艺及流程 (17) 第2节、铝模安装技术要求及措施要求 (18) 第3节、铝模施工与其他工种的配合要求 (20) 第4节、铝模拆模技术及措施要求 (21) 第七章、工程质量保证体系 (22) 第1节、质量验收标准 (22) 第2节、质量管理组织措施 (22) 第3节、质量控制措施及注意事项 (23) 第4节、混凝土成品保护 (23) 第八章、安全文明施工及环境保护措施 (24) 第1节、安全文明施工措施 (24) 第2节、环境保护措施 (24) 附录：铝模及支撑体系计算书 (25) 第1节、铝合金模板安全计算书参数信息 (25) 第2节、计算书 (28)
穿越高速公路顶管专项施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工作内容及范围 (1) 四、主要施工准备 (1) 五、施工步骤方法 (4) 六、技术措施 (8) 七、施工质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护措施及文明施工 (11) 十、应急方案 (12) 十一、安全评估分析 (14) 附：顶管平面图及剖面图
一、编制依据 1.XX（电缆电气）设计图纸； 2.XX（电缆土建）设计图纸； 3.国家现行有关电力法律法规； 4.《建筑施工安全检查标准》； 5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法； 6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定； 7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书； 8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005； 9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。 二、工程概况 本工程为XX线路工程，建设单位是XX，设计单位是XX，监理单位是XX，施工单位是XX。其施工路径由XX至XX，线路路径总长度XX米，路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求，线路通过XX高速，考虑安全因素，决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆，顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管，穿越跨度约为140米，深度为12米。 三、工作内容及范围 工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井，并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管，在穿越路段管上距公路砼基12米，管材选用MPP 管，管径MPP-D200、MPP-D110，顶管长度约为140m。 主要工作量： MPP-D200×4+ MPP-D110×1孔每孔长约140m 工作井：5.66m×1.25m×1.60m 一座 接收井：4.617m×1.25m×1.60m 一座 计划工期，从进场日期起30个工日。 四、主要施工准备 1、施工组织与管理 根据本工程的实际情况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图
铝模施工方案
目录 概述…………………………………………………………………………………2-4 混凝土浇筑总流程…………………………………………………………………5-8 第一部分：混凝土浇筑前的准备工作…………………………………………… 9-13 第二部分：浇筑混凝土期间 (14) 第三部分：混凝土浇注后的具体事项……………………………………………15-17 第四部分: 质量保证措施…………………………………………………………18-19 第五部分:注意事项………………………………………………………………20-21 第六部分:节点大样………………………………………………………………22-31 概述 一、工程简介 工程名称：万科翡逸郡园 建设地点：广东省深圳市宝安区沙井镇 建设单位：深圳市广盛荣投资有限公司 设计单位：深圳市筑博工程设计有限公司 施工单位：深圳市鹏城建筑集团有限公司 监理单位：深圳市邦迪工程顾问有限公司 本工程为沙井万科（翡逸郡园）住宅楼（2栋31层A、B座塔楼、1栋22层C座保障性住房），楼面及墙体结构形式为；(1)A、B座窗台,阳台是PC构造,(2)间墙和楼面是一次性现浇混凝土结构。(3) 标准层高为2900mm。本方案针对A、B座标准层铝模板施工，铝模板从4层标准层开始使用，铝模板按标准层设计，标准层建筑面积约为400m2,标准层共计需使用铝模板约为1400m2。非标准层由施工单位参照标准层模板布置图自行处理。本工程使用铝模板为结构施工的主导铝模板，为满足施工的要求，其部分异形部位需要配置异形铝模板。
二、流水段的划分： 沙井万科（翡逸郡园）住宅楼，配A,B栋楼铝模板流水施工。详见铝模板布置图。 人员安排：每座住宅楼安排26位工人进行施工，共计配置52名工人。 三、模板设计编制依据 1)、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 2)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2012年版） 3)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 4)、《钢结构设计规范》GB 50017-2003； 5)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011） 6)、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 7)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 8)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91； 10)、《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》； 11)、有关国家现行施工验收规范、标准及广东省、深圳市有关施工规定； 12)、本工程特点、现场实际条件、自然环境； 13). 我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 四、模板设计方案 从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到铝模板最大限度通用，尽可能的减少非标铝模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使铝模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、快捷、灵活、经济、合理、安全等。 本工程是铝模板和PC综合运用的构造形式，铝模板整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：主体面板采用4mm厚铝板及竖肋为70mm骨体，纵肋选用40*20工字钢，加强背楞采用双向方60*40*3mm方通。相邻铝模板间使用标准钉及钉片进行拉结，使相邻两块铝模板的板面在同一平面，以保证整体平
铝模施工方案
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 目录 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明........................................................................................................................................................... - 3 - 二、编制依据........................................................................................................................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况 ......................................................................................................................................................- 4 -工程总体概况一览表. (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施 ....................................................................................................................- 4 -第一节铝模施工工艺及流程 .. (4) 一、施工工艺........................................................................................................................................................... - 4 - 二、施工流程........................................................................................................................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计................................................................................................................................................. - 5 - 二、梁模体系设计................................................................................................................................................. - 6 - 三、板模体系设计................................................................................................................................................. - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装....................................................................................................................................................... - 8 - 二、梁模安装........................................................................................................................................................... - 8 - 三、楼板安装........................................................................................................................................................... - 8 - 四、铝模加固及校正............................................................................................................................................... - 9 - 五、铝模安装收尾及验收....................................................................................................................................... - 9 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求 (9) 一、钢筋工种........................................................................................................................................................... - 9 - 二、水电工种....................................................................................................................................................... - 10 - 三、混凝土工种..................................................................................................................................................... - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求 (11) 一、拆除条件......................................................................................................................................................... - 11 - 二、拆除过程......................................................................................................................................................... - 11 -
高速公路隧道专项施工方案
西井隧道专项施工方案 1、工程概况 1.1 地理位置 西井隧道隧址位于山西省黎城县西井镇南山村，设计速度为80km/h，左线全长800米（ZK48+960～ZK49+760），其中：削竹式洞门10m，明洞8米；右线全长826米（YK48+950～YK49+776）, 其中：削竹式洞门10m，明洞8米。西井隧道设计为一座标准间距分离式隧道，隧道进口线间距26.2米，出口线间距18.1米。最大埋深左线57米，右线55米。隧道左线平面线形依次为R-1400，A-550，R-∞；隧道右线平面线形依次为R-1350，A-530，R-∞。隧道左线纵坡为2%、-0.6%人字坡，右线纵坡为2%单向坡。 1.2 隧道地形、地质条件 ⑴、气象 隧址区山西省东南部，地处太行山中南部及太行山主峰西侧，属温带大陆性气候，四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷，昼夜温差较大，年平均气温10.3°C。最冷月份在一月，最低气温-22°C；日平均降水量为54.7mm，最大降水量为126.8mm；最大冻土深度为104cm。无霜期110～180天。 ⑵、水文地质条件 隧址区水文地质条件比较简单，无常年性地表水，降水稀少而集中，蒸发量大，多以地表水排走，很少补给地下水。隧址区地下水受地形地貌、地层岩性、地质构造、气象、水文等多种因素控制。主要为孔隙潜水及基岩裂隙水，水量一般较小，地下水主要靠大气降水补给，地表、地下水经流排泄条件较好，地下水水量贫乏，对隧道施工的影响较小。 但雨季施工时，可能有少量的基岩裂隙水渗入。 ⑶、工程地质条件 隧道洞口段及左线ZK49+050～ZK49+100、右线YK49+050～YK49+120洞身段，主要为强风化及中风化片麻岩组成，受区域断层F3的影响，岩体完整性差，呈碎裂状结构，节理裂隙发育，岩体破碎，自稳性较差。左线ZK49+100～ZK49+760、右线YK49+120～YK49+776洞身段，围岩主要为卵石及黄土组成，结构松散，成洞困难，Ⅳ级围岩占全隧的7.4%，Ⅴ级围岩占全隧的92.6%。
铝模专项工程施工组织方案
铝合金模板专项施工方案 目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工方案 (3) 第四章模板安装与拆除 (23) 第五章质量标准及保证措施 (24) 第六章安全文明施工 (27) 第七章应急救援预案 (29) 第八章计算书 (37)
、编制依据 1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011 3. 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 4. 广东省标准《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013 5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 8. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 9. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 10. 《万科金域滨江花园施工图》 、工程概况
其主体为框架剪力墙结构，裙房及车库位置的基础形式为独立承台桩基础，塔楼部分为桩筏基础。 工程结构概况：地下室一层、塔楼由1#、2#、3#、9#四栋楼构成其首层为非标准层，9 层和25层为避难层，裙房12#、13#、14#只有1层，采用普通木模板进行施工（见模板施工方案）。塔楼二层以上为标准层2.9，其墙、梁板等结构施工均采用铝合金模板。 为实现安全施工，保证施工作业过程中的人身安全，同时加强施工过程中的质量管理， 保证施工质量满足规范及合同要求，达到顺利的完成工程的各项安全质量目标，特编制此施工方案，经审批后按此执行。 三、施工方案 1、施工准备 装模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制铝合金模板配模图，交至铝合金模板工厂处进行加工。铝合金模板工厂厂长应根据施工图纸、施工规范及施工方案有针对性的技术交底及安全交底，交底重点 突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题 劳动力准备：
某高速公路路基工程专项施工方案
路基工程施工技术方案 一、编制依据 1、 2、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006） 3、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ 017-96） 4、公路工程技术标准（JTG B01-2003） 5、公路土工试验规程（JTG E40-2007） 6、公路路基路面现场测试规程（JTG E60-2008） 7、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95） 8、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004） 9、质量管理体系标准《GB/T19000-2000》、《GB/T19001-2000》 二、工程概况 1、本段属四川盆地南缘及云贵高原的过渡带，山体走向与构造线方向基本一致，主要呈东西向，其次有北西向、北东向和近南北向。地貌为剥蚀台地，斜坡平缓，相对高差30～100米，分布较多水田，剥蚀作用强烈，水田内覆2～6m低液限粘土、低液限粉土。 沿线属亚热带湿润季风气候，气候温暖潮湿，雨量充沛，夏季炎热，常有雷雨、暴雨，冬季和初春有低温及连绵阴雨。叙永县年平均降雨量1147.1mm；年最大降雨量1499.4mm（1968年）；日最大降雨量188.7mm（1970年7月18日）；年蒸发量为1230mm；风向以西风为主,最大风速17m/s;年平
均气温：17.9℃；历年极端最高气温：42.90℃（1995年9月6日）；历年极端最低气温：-1.5℃（1991年12月28日）。路线位于赤水河水系：河谷深切，河床狭窄，深切割的枝状支流水系源头短，沟谷纵横坡大；河流水量受大气降水所控制，桔洪水位流通量悬殊。赤水河先由西向东流，再由南向北流入长江。 2、道路设计简况及主要工程数量 ①道路设计简况 公路等级为双向四车道高速公路，设计速度80km/h,路基宽度：整体式路基24.5m、分离式路基宽12.25m。 ②主要工程数量 三、主要工程的施工方案 （一）、路基土石方施工方案 1、施工前的准备 ①、开工前，根据业主提供的设计图纸和现场线路中心控制桩点，认真的做好复测，对施工范围内有积水的地段，开沟排水晾晒；认真搞好线路复测和现场核对，发现问题按相关程序及时提出修改意见并上报审批，同时把中桩和水准点增设加密至满足和方便施工生产的需要。 ②、修好进场4#便道，进入高桥服务区,分别从两头推进,贯通纵向便道,为路基土石方施工创造条件。 ③、对所用路基填料按规范要求取样，并对土的液限、塑限、塑性指数、