机制砂石骨料生产线

砂石骨料生产线成品含粉及扬尘的控制 岳涛

砂石骨料生产线成品含粉及扬尘的控制岳涛 发表时间：2018-01-24T20:24:55.727Z 来源：《基层建设》2017年第31期作者：岳涛 [导读] 摘要：通过调查可以发现，目前我们国家有很多砂石骨料生产线，但是成品中的含粉率比较高，在对其进行运输的过程中以及落料的过程中会有很多扬尘释放出来，这对环境的污染是非常严重的。 中国水利水电第七工程局有限公司第五分局 620860 摘要：通过调查可以发现，目前我们国家有很多砂石骨料生产线，但是成品中的含粉率比较高，在对其进行运输的过程中以及落料的过程中会有很多扬尘释放出来，这对环境的污染是非常严重的。基于此，需要采用相关的措施来对这些污染问题进行有效的处理，目前使用最多的成品含粉及扬尘的控制措施是在线吹粉除粉装置和皮带机喷淋装置，这样的装置对扬尘的处理可以杜绝扬灰，降低骨料含粉率，同时也解决了各种粉尘污染问题。下面这篇文章主要就对砂石骨料生产线成品含粉及扬尘进行控制，并且对相关的控制措施进行详细的阐述，给后期砂石骨料成品的除尘提供更多的参考依据，从而更加全面的对环境进行保护。 关键词：砂石骨料生产；含粉率；扬尘；控制措施 就目前而言，我们国家的砂石骨料生产企业相对还是比较多的，这些企业内部的生产设备不是很先进，采用的除尘方法也不是很好，在对砂石进行加工的过程中以及对砂石进行运输的过程中会产生很多灰尘，这些灰尘飘散到空气中，对环境的影响是非常大的，对人体的危害也比较大。与此同时，即使有一些企业可以使用水洗骨料来除尘除粉，但是这样的除粉方法需要消耗非常多的水，对水资源的浪费非常大，而且占地空间也非常大，投资成本比较高，同样会对水资源造成二次污染，由此可见，通过水洗骨料除粉方法的应用效果并不是很好。基于此，通过对相关的设备进行研发和使用，目前，砂石骨料生产企业已经可以使用在线吹粉除粉装置以及皮带机喷淋装置对砂石骨料生产过程进行除尘，而且其除尘率也比较高，能够将成品的含粉率控制在1%之内，可见其除尘效果是非常明显的，这能够给客户解决投资的后顾之忧，也能够为高指标高要求的项目工程提供优质的砂石骨料。 一、砂石骨料生产线成品含粉及扬尘的控制方案 1.1应用在线吹粉除粉装置控制成品含粉及扬尘 在线吹粉除粉装置控制效果是非常明显的，这种装置主要由南方路机设备中的空气筛和除尘器组成，首先可以通过筛选机对相关的大颗粒进行滤除，然后剩下的骨料颗粒进入下一道除尘工序中，最后利用空气筛来讲一些颗粒直径比较小的粉尘除去，这样就可以使得生产出来的骨料的含粉率比较低。通过对在线吹粉除粉装置的进一步分析和研究可以发现其能够有效的降低砂石骨料中的含粉率，能够在很大程度上提高砂石骨料的质量和使用性能，满足建筑单位对砂石精细度的要求，更重要的是通过这道工序和这个装置可以在最大程度上减少对环境的污染程度，其经济性和可操作性比较好，非常方便工作人员的操作，是符合环保设计标准要求的。 比如山东某混凝土公司之前采购的传统的旧式的整形制砂设备为例，这家企业在对相关的项目进行建设之前就对很多砂石进行开采，但是由于使用的设备的技术要求比较低，这家企业在对设备进行应用的时候就会产生很多噪音，会对附近的居民的生活产生很大的影响，为了有效的避免对环境的影响，对居民生活的影响，这家企业就采购了在线吹粉除粉设备，在使用这种装置之后，对砂石骨料进行生产的时候噪音大大减低，处在安全分贝之内，而且能够排放出来的灰尘也减少了很多，这对于环境而言并没有太大的污染，而且还在很大程度上提高了对砂石骨料的生产效率，生产出来的砂石骨料的质量也得到了很大的改进。由此可见，采用在线吹粉除粉装置控制砂石骨料成品含粉及扬尘意义重大。 1.2应用皮带机喷淋装置控制成品含粉及扬尘 虽然采用在线砂石骨料装置对砂石骨料成品扬尘进行去除效率比较高，但是其在实际使用中会受到很多外界因素的影响而导致其除尘除粉效率下降，如果有些原料的表面有一些石灰将其包裹，那么采用在线吹粉除粉装置就不能有效的对其进行除粉除尘。基于此，可以在这种装置应用基础上加上一些皮带机喷淋装置，因为通过对皮带机喷淋装置的使用可以对各种各样的砂石骨料进行吹粉除粉，而且能够使得砂石骨料成品中的含粉率大大降低。虽然利用这种除粉装置会需要水资源，但是其需要的水资源并不是很多，主要就是因为喷淋装置可以使用比较少的水资源对灰尘进行滤除，喷淋速率也可以通过手动来控制，这样就增加了其灵活性。 想要更好的使用皮带机喷淋装置对砂石骨料中的粉尘进行滤除，需要在其基础上增加一个水泵，这样可以使得水分被喷淋的比较均匀，能够渗入到更多的砂石原料上，能够对砂石进行更加高效的清洗，而且这种装置使用成本比较低，能够确保扬尘不会扩散出去，不会对环境造成很大的污染和危害，具有良好的环保效果。 二、砂石骨料生产线成品含粉及扬尘的控制措施 2.1在砂石骨料生产线上设置截水沟 当建筑企业在对砂石骨料进行开采的过程中以及生产的过程中会产生很多灰尘，这些灰尘的存在对环境的污染程度是比较大的，这种情况下，可以在其生产线上设置一个截水沟，因为截水沟可以将雨水以及地下水汇集到一起，这样砂石在生产以及开采的过程中释放出来就可以落到截水沟中，这可以将砂石骨料表面的杂质清晰干净，对于后期的骨料成品的生产有着非常大的意义，更重要的是截水沟可以作为一个天然防护具对一些砂石崩塌等灾害进行控制和预防，防止各种安全事故的发生，也防止砂石碎屑崩塌时扬尘向空气中飘散，对环境保护至关重要。 2.2搞好弃渣规划，防止弃渣乱堆乱倒 在对砂石骨料进行生产的时候需要搞好弃渣规划，对产品生产过程中的弃渣进行及时的处理，防止这些弃渣泄漏到空气以及外界土地上对环境以及土地造成污染，比如可以在砂石骨料加工厂区周边设置防护栏，防止一些大型颗粒迸射到外界环境中，同时还要做好必要的排水设施。另外，在对砂石骨料进行加工之后，需要对加工现场进行及时的清理，最好的方法就是做好清场和植被恢复工作，如果条件允许，可以人工造林或者植被造林，这样就可以使得砂石骨料生产成品中的弃渣以及扬尘进行控制，防止其外泄对环境造成的污染。 2.3采用环保技术措施控制砂石骨料成品含粉及扬尘控制 环保技术在砂石骨料生产中的应用是非常重要的，通过对环保技术的应用可以使得砂石骨料生产过程中的扬尘得到更好的控制，而且还可以提高砂石骨料的生产效率以及除粉效率。首先，可以选择一些质量和性能比较好的破碎机对砂石骨料进行破碎，尽量减少破碎机的震动，同时也要对破碎机的噪音污染进行控制，将其噪音污染降到最低程度，防止对周边居民的生活产生不利影响。其次，可以采用全干

砂石料生产质量控制

砂石生产质量控制 1天然骨料 砂石骨料是最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80%以上，砂石骨料的价格对混凝土的经济指标影响极大，同时砂石骨料质量的好坏，又直接影响混凝土的 性能。因此，在混凝土工程中，在进行砂石骨料生产时，要选用质地均匀、物理和化学性能稳定、结构致密、具有适当的强度、比重、热化学性能和弹性模量符合要求以及非碱活性的岩石作骨料的料源。 天然骨料具有外形圆滑，质地坚硬，开采费用少等优点，是比较理想的料源。但是，由于天然砂石料的原岩种类繁多，成因复杂，级配分布常不均匀。某些料场还含有或粘附一些不稳定的化学物质或有害成分，可能对混凝土的性能造成一定的 影响。同时在开采加工过程中会受到洪水的制约，对环境的破坏与影响也比较大。 1.1适用范围 本节生产质量控制仅适用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生产质量控制，主要控制其生产天然粗骨料的超逊径和细骨料（砂）的的石粉含量及细度模数。 1.2天然砂石骨料加工质量要求 在水电工程中砂石骨料一般分为粗骨料和细骨料两种。粒径大于5mm的为粗 骨料，小于5mm的为细骨料，我国现行规范将粗骨料分成150?80、80?40、40?20、20?5四级,分别叫特大石、大石、中石、和小石。细骨料按其粗细程度又可分为粗砂、中砂、细砂三种。混凝土用粗细骨料的加工质量要求见表4-1?4-2及图 4-1 ?4-2。

注本表引自《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（一）》（SDJ-207-82）带*号引自《中国长江三峡工程标准（质量标准汇编（一））》《试行》 表4-2 粗骨料（碎石）的质量要求 注：①、本表内容引自《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）； ②、含有活性骨料、黄锈等，须有专门试验论证； ③、力学性能的要求和检验，可按国家建工总局标准《普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法》（JGJ53-92）中的有关规定进行。

砂石骨料生产系统施工方案

砂石骨料生产系统设计说明 1.1 工程概述 砂石骨料生产骨料系统位于挡水坝下游一平台上，紧临混凝土拌和系统进行布置，总占地面积约6000m2。砂石骨料生产系统主要承担供应主体工程混凝土总量约11.1万m3的生产任务，主要生产大石（40～80mm）、中石（20～40mm）、小石（5～20mm）、以及砂（＜5mm）,其中粗骨料约16.5万t，细骨料约8.4万t。砂石骨料系统布置详见附图1《砂石骨料生产系统平面布置图》 1.2 料源简介 本标段砂石骨料料场为黑串沟人工骨料场，位于大坝左岸耳朵岩沟支沟黑串沟右岸山脊，距坝址约1.6km，距离砂石骨料系统约1.1km，有公路相通，运输较为方便。本标段总开采量为16.88万m3。 1.3 系统工艺流程设计 1.3.1 系统设计规模 本工程砂石系统以承担主体工程全部混凝土总量约11.1万m3所需砂石骨料的加工，系统生产能力应满足本标实际高峰月浇筑强度16500m3/月骨料供应，但根据招标文件要求，砂石系统生产能力满足混凝土浇筑高峰强度2.0万m3/月。按招标文件要求进行系统设计，骨料最大粒径为80mm，最小粒径为0.15mm。 根据初步计算，成品骨料综合级配见表1。 表1 成品骨料综合级配表 ⑴成品砂石料月需要量 高峰月成品砂石料需要量： Qc=20000m3×2.2t/m3=44000t/月

(注：系数2.2为每m3混凝土中的砂石料用量) ⑵高峰月毛料处理能力 按照成品砂石料的生产要求，考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、细砂石粉流失等综合因素，高峰月毛料处理能力为：Qmd=Qc/η=4.4×104t/0.85=51765t /月 成品率η={k 3k 4 k 5 k 6 [1+v(k 1 k 2 -1)]}-1={1.03×1.02×1.02[1+0.35(1.25× 1.02-1)]}-1=0.85 ⑶系统设计毛料小时处理量及成品砂石料小时生产能力 高峰强度月，每月工作25天，每天工作8小时，并考虑生产不均匀系数K=1.1，系统设计小时毛料处理量为： Q h =Q md ×K/MN=51765×1.1/(25×8)=285t/h 成品小时生产能力为： Q=Q c ×K/MN=44000×1.1/（25×8）=242t/h 进过以上计算，本系统生产规模毛料小时处理量按300t/h，成品砂石料小时生产能力为250t/h进行设计，完全能满足高峰期月浇筑强度20000m3的骨料供应需求。 1.3.2 工艺流程设计 砂石料加工系统设计产出成品分别为大石（80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4种料，设计主要采用粗碎、中碎和细碎的三段破碎及两段筛分来完成整个生产过程。根据破碎筛分的流程，确定生产工艺流程，工艺流程图详见附图2《砂石骨料生产系统工艺流程图》。 1.3.3 加工流程设备选型 1.3.3.1 选型原则 (1) 生产能力满足招标文件要求,并且要求有一定裕度； (2) 各粒径砂石料的产量能根据需要即时调整； (3) 成品砂石料储量满足混凝土高峰期浇筑5天用量； (4) 工艺性能可靠，节约占地，建设周期短。 3.3.3.2 设备选型 粗碎(第一段破碎)：粗碎原料为黑串沟人工骨料料场的开采石料，要求石料粒径控制在600mm以下。根据生产骨料能力，选用1台JC1100型颚式破碎机作为粗碎设

成立砂石骨料生产加工公司可行性报告

成立砂石骨料生产加工公司 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营

报告摘要说明 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和 跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进 行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不 断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产 品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。 xxx集团由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx投资 公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资500.0 万元，占公司股份72%；B公司出资200.0万元，占公司股份28%。 xxx集团以砂石骨料产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司 的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资13491.59万元，其中：固定资产投资 9805.36万元，占总投资的72.68%；流动资金3686.23万元，占总投 资的27.32%。 根据规划，xxx集团正常经营年份可实现营业收入33639.00万元，总成本费用26066.97万元，税金及附加273.03万元，利润总额 7572.03万元，利税总额8889.48万元，税后净利润5679.02万元，纳

税总额3210.46万元，投资利润率56.12%，投资利税率65.89%，投资回报率42.09%，全部投资回收期3.88年，提供就业职位627个。 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。

厦门砂石骨料生产线建设项目可行性研究报告

厦门砂石骨料生产线建设项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 随着国家对天然砂石的限采和环境治理保护力度的加大，以低能耗、 低排放、低污染为要求的绿色发展理念正逐步推进，砂石骨料行业作为一 个高污染、高能耗的产业正面临前所未有的挑战。从各项政策规划来看， 今后我国将综合整治一大批砂石资源，淘汰一大批落后产能的企业，同时 将涌现出一批重创新、利环保的现代化企业。可以说，这是一个传统砂石 骨料产业快速转型升级的时代。 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和 跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进 行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不 断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产 品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。 该砂石骨料项目计划总投资18589.78万元，其中：固定资产投资14717.65万元，占项目总投资的79.17%；流动资金3872.13万元，占 项目总投资的20.83%。 本期项目达产年营业收入25817.00万元，总成本费用20223.27 万元，税金及附加307.84万元，利润总额5593.73万元，利税总额6673.12万元，税后净利润4195.30万元，达产年纳税总额2477.82万

元；达产年投资利润率30.09%，投资利税率35.90%，投资回报率22.57%，全部投资回收期5.93年，提供就业职位417个。 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。 砂石骨料是基础设施建设工程用量最大的材料。当前我国大力推进城镇化和基础设施建设，砂石供需失衡、价格高涨问题引起了社会各界的广泛关注，特别是得到了党中央、国务院的高度重视。

甘肃砂石骨料生产线建设项目商业计划书

甘肃砂石骨料生产线建设项目 商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、 石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构 筑物的主要建筑材料。 随着国家对天然砂石的限采和环境治理保护力度的加大，以低能耗、 低排放、低污染为要求的绿色发展理念正逐步推进，砂石骨料行业作为一 个高污染、高能耗的产业正面临前所未有的挑战。从各项政策规划来看， 今后我国将综合整治一大批砂石资源，淘汰一大批落后产能的企业，同时 将涌现出一批重创新、利环保的现代化企业。可以说，这是一个传统砂石 骨料产业快速转型升级的时代。 该砂石骨料项目计划总投资7568.13万元，其中：固定资产投资6589.49万元，占项目总投资的87.07%；流动资金978.64万元，占项 目总投资的12.93%。 达产年营业收入8943.00万元，净利润1470.91万元，达产年纳 税总额888.24万元；达产年投资利润率25.91%，投资利税率31.17%，投资回报率19.44%，全部投资回收期6.65年，提供就业职位171个。

甘肃砂石骨料生产线建设项目商业计划书目录 第一章项目基本信息 第二章项目背景及必要性 第三章项目调研分析 第四章建设规模 第五章项目工程设计研究 第六章运营管理模式 第七章项目风险评价 第八章 SWOT分析 第九章计划安排 第十章项目投资分析 第十一章项目经营收益分析 第十二章项目总结

第一章项目基本信息 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 甘肃砂石骨料生产线建设项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托某某临港经济技术开发区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以砂石骨料为核心的综合性产业基地，年产值可达9000.00万元。 二、项目承办单位 xxx有限责任公司 三、战略合作单位 xxx投资公司 四、项目建设背景 砂石骨料是基础设施建设工程用量最大的材料。当前我国大力推进城镇化和基础设施建设，砂石供需失衡、价格高涨问题引起了社会各界的广泛关注，特别是得到了党中央、国务院的高度重视。 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进

砂石料生产质量控制资料讲解

砂石料生产质量控制

砂石生产质量控制 1天然骨料 砂石骨料是最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80%以上，砂石骨料的价格对混凝土的经济指标影响极大，同时砂石骨料质量的好坏，又直接影响混凝土的性能。因此，在混凝土工程中，在进行砂石骨料生产时，要选用质地均匀、物理和化学性能稳定、结构致密、具有适当的强度、比重、热化学性能和弹性模量符合要求以及非碱活性的岩石作骨料的料源。 天然骨料具有外形圆滑，质地坚硬，开采费用少等优点，是比较理想的料源。但是，由于天然砂石料的原岩种类繁多，成因复杂，级配分布常不均匀。某些料场还含有或粘附一些不稳定的化学物质或有害成分，可能对混凝土的性能造成一定的影响。同时在开采加工过程中会受到洪水的制约，对环境的破坏与影响也比较大。 1.1 适用范围 本节生产质量控制仅适用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生产质量控制，主要控制其生产天然粗骨料的超逊径和细骨料(砂)的的石粉含量及细度模数。 1.2 天然砂石骨料加工质量要求 在水电工程中砂石骨料一般分为粗骨料和细骨料两种。粒径大于 5mm的为粗骨料，小于5mm的为细骨料，我国现行规范将粗骨料分成150～80、80～40、40～20、20～5四级,分别叫特大石、大石、中石、和小石。细骨料按其粗细程度又可分为粗砂、中砂、细砂三种。混凝土用粗细骨料的加工质量要求见表4-1～4-2及图4-1～4-2。

注：本表引自《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（一）》（SDJ-207-82）带*号引自《中国长江三峡工程标准（质量标准汇编（一））》《试行》 注：①、本表内容引自《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）； ②、含有活性骨料、黄锈等，须有专门试验论证；

广西砂石骨料生产线建设项目商业计划书

广西砂石骨料生产线建设项目 商业计划书 投资分析/实施方案

报告摘要 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和 跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进 行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不 断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产 品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、 石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构 筑物的主要建筑材料。 该砂石骨料项目计划总投资21352.66万元，其中：固定资产投资14543.36万元，占项目总投资的68.11%；流动资金6809.30万元，占 项目总投资的31.89%。 达产年营业收入50410.00万元，净利润9169.70万元，达产年纳 税总额5165.29万元；达产年投资利润率57.26%，投资利税率67.13%，投资回报率42.94%，全部投资回收期3.83年，提供就业职位689个。

广西砂石骨料生产线建设项目商业计划书目录 第一章项目概述 第二章背景和必要性研究 第三章产业研究 第四章投资方案 第五章土建工程分析 第六章运营管理模式 第七章项目风险 第八章 SWOT分析 第九章实施进度 第十章投资可行性分析 第十一章经济收益分析 第十二章项目评价结论

第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 （一）项目名称 广西砂石骨料生产线建设项目 （二）项目建设性质 该项目属于新建项目，依托某产业示范园区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以砂石骨料为核心的综合性产业基地，年产值可达50000.00万元。 二、项目承办单位 xxx科技发展公司 三、战略合作单位 xxx科技发展公司 四、项目建设背景 随着国家对天然砂石的限采和环境治理保护力度的加大，以低能耗、低排放、低污染为要求的绿色发展理念正逐步推进，砂石骨料行业作为一个高污染、高能耗的产业正面临前所未有的挑战。从各项政策规划来看，今后我国将综合整治一大批砂石资源，淘汰一大批落后产能的企业，同时

砂石骨料生产安全作业指导书

目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 职责 (1) 4 作业流程 (1) 5 安全管理要求 (3) 6 危险源辨识风险评价清单 (11)

1 目的 为使所有影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保障砂石加工作业人员的人身安全和健康。 2 范围 适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。 3 职责 3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。 3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。 3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。 3.4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。 3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发放。 3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等。 4 作业流程图 4.1 砂石加工作业流程图

4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。 4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。 4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图 4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图

5 安全管理要求 5.1 碎石机操作岗位安全标准： 5.1.1 认真履行生产人员安全职责。 5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.1.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔内有无异物；开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置；禁止带负荷启动。 5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。 5.1.6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔内块石。 5.1.7 生产过程中，要进行喷雾，防止粉尘飞扬。 5.2 筛分机操作岗位安全标准： 5.2.1 认真履行生产人员安全职责。 5.2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.2.3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机。机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。 5.2.5 检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。 5.2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振

认识砂石骨料,选择正确的骨料生产线

骨料即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料可应用在水泥混凝土、沥青混凝土、道路基础、铁路道渣、砂浆等。 （1）按骨料粒径分为： 粗骨料：粒径大于4.75mm的岩石颗粒，如卵石、碎石等； 细骨料：粒径小于4.75mm的岩石颗粒，如河砂、山砂、海砂等。（2）按照骨料的密度分为： 普通骨料：密度在2500—2700kg/m3； 轻骨料：密度在0~1000kg/m3，如陶粒、煅烧页岩、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、泡沫塑料颗粒等； 重骨料：密度在3500—4000kg/m3，如铁矿石、重晶石等。 那么骨料生产线如何配置？什么原料可以通过机械设备制作成砂石骨料？VU骨料系统可以一体完成整个加工过程，生产线则需要配置一道破碎，二道破碎，三道整形。矿山机械是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，根据国内外客户的使用特点，黎明重工积极努力，将设备的技术含量，可用性，品种类型等多方面竞争力大大提升。 黎明重工拥有多条配置齐全的石料生产线、制砂生产线、砂石生产线设备，另外，新型的颚式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等破碎机设备大范围投入市场，顺应了国内外破碎机市场设备大型化，产量大的特点要求。

工作原理 电机带动轴承筒传动部分主轴作高速旋转，同时转子随主轴做高速旋转运动，进入叶轮内部物料被叶轮加速后喷射到破碎腔，与破碎腔内形成的料衬物料相互撞击、磋磨，在破碎腔内循环多次的物料在周围气体涡流的作用下经过多次破碎整形，从而实现物料的连续破碎整形。 从机体下部排出形成所需成品物料，此破碎方式为“石打石”，该模式主要应用于石料的整形破碎；另外本设备还配备了“石打铁”破碎方式，与石打石不同的是：物料从转子喷射出来之后与破碎腔内安装的反击块进行撞击，将物料加速获得能量转化为与反击块碰撞破碎所需要能量，撞击之后物料直接从机体下部排出，无法实现在破碎腔的多次循环破碎，这种破碎方式主要适用于以破碎为主（提供大破碎比为目的）工作场合。 性能特点 新设计，提升效率 全新四口设计，提高物料通过量，相较于三口叶轮同种物料的破碎效率显著提高。 工艺升级，降本增效 石打石”工作模式减少耐磨使用种类，降低生产成本；对叶轮部分结构及工艺进行调整，增长使用寿命。

砂石骨料生产项目实施方案

砂石骨料生产项目实施方案 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 随着国家对天然砂石的限采和环境治理保护力度的加大，以低能耗、 低排放、低污染为要求的绿色发展理念正逐步推进，砂石骨料行业作为一 个高污染、高能耗的产业正面临前所未有的挑战。从各项政策规划来看， 今后我国将综合整治一大批砂石资源，淘汰一大批落后产能的企业，同时 将涌现出一批重创新、利环保的现代化企业。可以说，这是一个传统砂石 骨料产业快速转型升级的时代。 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和 跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进 行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不 断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产 品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。 该砂石骨料项目计划总投资20375.24万元，其中：固定资产投资13504.19万元，占项目总投资的66.28%；流动资金6871.05万元，占 项目总投资的33.72%。 本期项目达产年营业收入48224.00万元，总成本费用36326.53 万元，税金及附加389.82万元，利润总额11897.47万元，利税总额13928.32万元，税后净利润8923.10万元，达产年纳税总额5005.22

万元；达产年投资利润率58.39%，投资利税率68.36%，投资回报率43.79%，全部投资回收期3.78年，提供就业职位959个。

砂石骨料生产项目实施方案目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

时产1500吨砂石骨料生产线建设工艺

江西德安永飞矿业时产1500吨砂石骨料生产线作为鑫金山EPC总承包项目，目前，正在火热建设中，计划于2020年6月正式投产。 江西省九江市德安县永飞矿业有限公司是集矿石采选加工于一体的综合性大型矿山企业，成立于2003年，拥有四大矿区，地质储量可观，极具开发价值。 1.设备配置 JSZD6026振动式筛分给料机一台、JSPCD2426新型单段锤式破碎机一台、 3YK3680/2YK3080圆振动筛各两台、2YK2680除土筛一台，除尘器九台等。 2.项目特点 采用鑫金山特有的高效节能短流程工艺，依托专利产品新型单段锤式破碎机可“一机两用”的特点，打造成“大料&骨料”两用型生产线。

该生产线可根据石料的特性进行选择性的生产，灵活的平衡了原料与骨料之间的产量关系。当生产高钙石灰石（<150mm）时，产量达到1500T/H，切换生产建筑骨料时（＜31.5mm）,产量达到1200T/H。 具有投资少、节约场地、便于集中管理、节约人工成本等诸多优势，满足目前“低耗能、高产能、粒型优”的市场需求。给客户节约了投资成本、土建成本、运营成本、管理成本、场地成本等费用。 3.工艺流程 在生产高钙石时，主机初次破碎＜150mm成品占99%。原料通过给料机进行预除土处理，除掉0-50mm的进去除土筛，筛除0-15mm进渣土堆，15-50mm进入一道筛筛分成品，出30-50mm、50-80mm、80-150mm三种成品料和0-30mm一种混料，其中30-150mm的成品料≥60%以 上，作为烧石灰或做纳米钙等使用。

在生产骨料时，原料通过振动筛进去筛分给料机，0-50mm通过皮带进入除土筛，0-15mm进入渣土堆，15-50mm进入一道筛筛分。原料通过破碎机破碎进去一道筛，一道使用原来筛分高钙石的三层3680振动筛，通过更换筛网，筛出两种成品（10-20mm、20-31.5mm），一种混料（0-10mm），一种反回料（＞31.5mm）通过反料皮带进入主破继续破碎。 0-10mm混料进入二道筛筛分，二道筛使用原筛分高钙石的三层3080振动筛，通过更换筛网只使用其中两层，出三种成品（0-3mm、3-5mm、5-10mm）。主机初破 （0-31.5mm）成品率可达80%以上，回料（＞31.5mm以上）只占20%左右，直接使用皮带返回主机。

天然砂石骨料碾压混凝土质量控制概要

天然砂石骨料碾压混凝土质量控制综述 吴正敏 （嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司，广元苍溪，628400） 摘要：碾压混凝土拌合物质量将直接影响工程质量安全，而采用天然砂石骨料拌制碾压混凝土，质量控制难度较大。本文结合亭子口水利枢纽的骨料及工程特点，重点阐述了天然砂石骨料的料场规划、生产、拌制、配合比试验等工艺及质量控制难点。经过骨料试验检验及碾压混凝土取芯检测表明，碾压混凝土满足各项施工技术要求和设计指标，VC值控制稳定，保证了施工安全和质量。 关键词：亭子口；水利枢纽；碾压混凝土；天然砂石骨料 引言 近20 年来,中国在建、已建的碾压混凝土坝(包括围堰等临时工程)已达160座之多,筑坝技术越来越成熟,在采用砂石骨料品种选择上,国内在建和已建的碾压混凝土坝绝大部分是采用灰岩、花岗岩等岩石生产出的人工砂石骨料［1］，亭子口水利枢纽大坝工程是碾压混凝土重力坝，天然砂石骨料储备充足，碾压混凝土由天然砂石骨料拌制，但碾压混凝土质量控制难度较大，需要从天然砂石骨料的料场规划、生产、拌制、配合比试验等环节进行质量控制，以确保碾压混凝土拌合物质量，进而确保大坝的工程质量安全。

1 料场选择与开采 1.1 料源情况 工程约500万m3，经估算需要砂砾石净料约850×104m3，其中粗骨料净料约596×104m3，细骨料净料约254×104m3；土料约1.34×104m3。经初步设计阶段勘测，坝址下游23km的河段分布的回水坝、花家坝、杜里坝、张家坝、右双漩滩、左双漩滩、葡萄堡等七个料场，查明砂砾石总储量约1686×104m3，其中砾石储量约1311×104m3，砂储量约375×104m3，满足工程所需的砂石骨料。 1.2 砂砾料质量及碱活性 天然砂砾石料场中含有硅质岩、砂岩等碱活性岩石，均为具有潜在危害性的活性骨料，根据前期勘察成果在水泥碱含量不大于0.90%或混凝土总碱量不大于2.5kg/m3时，掺不小于20%的粉煤灰均能有效抑制骨料碱活性。 1.3 料场选择 （1）双漩滩～花家坝河床料场 双漩滩～花家坝河床料场是指嘉陵江大桥下游150m的双漩滩起，止于坝轴线下游10km的花家坝的枯水位以下河道上砂砾石的储量。料场顺江分布，河道长约8.4km，河床宽约100～200m，分布面积约1.176km2，料场高程358.5～368.9m，料场多位于水位以下，以水下开采为主。南充－广元高速公路的公路桥及兰渝（兰州－重庆）铁路的铁路桥分别从该区

砂石骨料生产加工项目实施方案

砂石骨料生产加工项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 砂石骨料是基础设施建设工程用量最大的材料。当前我国大力推进城 镇化和基础设施建设，砂石供需失衡、价格高涨问题引起了社会各界的广 泛关注，特别是得到了党中央、国务院的高度重视。 该砂石骨料项目计划总投资15323.81万元，其中：固定资产投资12977.38万元，占项目总投资的84.69%；流动资金2346.43万元，占项目 总投资的15.31%。 达产年营业收入15920.00万元，总成本费用12422.51万元，税金及 附加255.32万元，利润总额3497.49万元，利税总额4235.22万元，税后 净利润2623.12万元，达产年纳税总额1612.10万元；达产年投资利润率22.82%，投资利税率27.64%，投资回报率17.12%，全部投资回收期7.34年，提供就业职位281个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目 建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而 实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、 石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构 筑物的主要建筑材料。

报告主要内容：项目基本信息、建设背景及必要性、市场调研、产品规划方案、项目建设地研究、项目建设设计方案、项目工艺原则、项目环境保护和绿色生产分析、安全规范管理、风险应对评估、项目节能情况分析、进度方案、投资规划、经济收益分析、项目结论等。

水泥矿山配套年产200万吨砂石骨料生产线案例分析

随着矿产资源规范化开采政策的实施，天然沙、河卵石资源的枯竭和国家环保督查政策的收紧，一批非法采沙、采石及环保不达标的砂石骨料厂被关停。 对于水泥企业来说，可以充分利用自身的矿山资源以及环保技术措施和管理经验，提高矿山的利用率，特别是可以利用尾矿或矿山伴生的、水泥生产不能用的废弃石如高镁石、高硅石、白云石等，以增加企业利润，在原有石灰石矿山建设砂石骨料生产线。 本文以原5000t/d熟料水泥生产线自有矿山为基础，介绍水泥厂利用自有石灰石矿山配套，建设年产200万t骨料生产线工艺设计的技术要点。 1.原水泥生产线石灰石破碎生产工艺 某日产5000t/d熟料生产线，原料粉磨系统为辊压机粉磨系统，石灰石破碎系统为重型板式给料机+波动辊式给料机+锤式破碎机系统，联合破碎能力一般在900～1100t/h 2.在原石灰石矿山建设砂石骨料生产线设计要点 2.1 水泥生产线与骨料生产线对石灰石粒度级配需求 利用水泥厂自有石灰石矿山配套建设骨料生产线，原料为水泥用石灰石矿山中的石灰石原料，产品 水泥生产线所需石灰石与骨料生产线粒度级配需求重合，一台破碎机无法同时连续生产出两条生产线所需石灰石产品，需要增加二次破碎所需破碎机，并保证骨料粒型及级配达到国家标准，水泥生产线原料连续供应。 2.2 破碎方案选择 适合石灰石的破碎机选型主要有三种： 一是颚式破碎机+反击式破碎机； 二是颚式破碎机+圆锥式破碎机+整形机； 三是锤式破碎机+反击式破碎机。

原水泥厂锤式破碎机需进行改造后接入骨料生产线，作为两条生产线共用的矿山破碎系统。故砂石骨料生产线采用锤式破碎机+反击式破碎机方案，将锤式破碎机篦条缝隙扩大，控制物料粒度为≤90mm，这样既能满足水泥熟料生产线对原料中粉料、细料的高需求，又能保证反击破破碎相对较大块石灰石后获得的骨料粒型较好，级配连续的要求。 既获得优质的砂石骨料，又降低了水泥生产线原料粉磨的电耗。而一般5000t/d 熟料生产线日消耗石灰石大概约为6600t，根据石灰石破碎系统能力，按两班制14h工作，全年310d工作制度与熟料线相同，正好配套建设一条年产200万t骨料生产线。 2.3 砂石骨料生产线主机设备及工艺流程 利用自有石灰石矿山配套建设砂石骨料生产线采用的锤式破碎机+反击式破碎机 2.4 砂石骨料生产线生产工艺流程描述 （1）矿山粗破及除泥系统。 此部分与原有石灰石矿山锤式破碎机共用。 （2）一筛车间。 一筛车间位于骨料生产厂区，来自锤式破碎机破碎后的物料，经带式输送机送至一筛车间，本车间设置一台双层振动筛，上层筛网为方孔42mmx42mm，下层筛网为方孔22mmx22mm，振动筛处理能力约为1000t/h。大于40mm石灰石由带式输送机送至骨料细碎系统，20～40mm石灰石直接送入骨料成品库或者由旁路进入至水泥生产线石灰石预均化堆场带式输送机，小于20mm石灰石由带式输送机送入水泥生产线石灰石预均化堆场。 （3）细碎系统。 机制骨料细碎车间采用一台反击式破碎机。大于40mm物料进入反击式破碎机破碎。破碎机进料粒度为≤100mmx100mmx100mm，出料粒度≤40mm时，锤式破碎机破碎能力约为800t/h，破碎后≤31.5mm的物料占90％，破碎后物料经过本车间带式输送机送至二筛车间，或者在机制骨料生产线临时停产后，由带式输送机送至水泥生产线石灰石预均化堆场。

砂石骨料生产安全作业指导书

目录 1 目的 (1) 2 围 (1) 3 职责 (1) 4 作业流程 (1) 5 安全管理要求 (3) 6 危险源辨识风险评价清单 (11)

1 目的 为使所有影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保障砂石加工作业人员的人身安全和健康。 2 围 适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。 3 职责 3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。 3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。 3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。 3.4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。 3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发放。 3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等。 4 作业流程图 4.1 砂石加工作业流程图

4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。 4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。 4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图 4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图 4.2.2

5.1 碎石机操作岗位安全标准： 5.1.1 认真履行生产人员安全职责。 5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.1.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔有无异物；开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置；禁止带负荷启动。 5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。 5.1.6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔块石。 5.1.7 生产过程中，要进行喷雾，防止粉尘飞扬。 5.2 筛分机操作岗位安全标准： 5.2.1 认真履行生产人员安全职责。 5.2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.2.3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机。机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。 5.2.5 检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。 5.2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象，应停机处理。严禁在运行中检修和保养。 5.3 棒磨机操作岗位安全标准： 5.3.1 认真履行生产人员安全职责。

DCS砂石骨料生产线中央控制系统

刘辉：集散控制系统在现代化砂石骨料生产线中的应用 2014-12-09 14:00:47 集散控制系统在现代化砂石骨料生产线的应用 刘辉 （黄山晶品建筑集料科技有限公司） 摘要：近年来随着国家城市化步伐的加快，快速化的基础建设催生了大量砂石需求，日益枯竭的天然砂石已经无力支撑起整个市场正常运转，此时以市场为导向的第二波力量促使机制砂石发展步入到一个高速轨道上来，由于各地政府和有关部门加大了对砂石行业的整顿和规范管理力度，采取多项措施管控天然砂采挖，规范机制砂石生产环节等政策，传统的砂石骨料生产线已无法满足市场的需要，随着技术的不断更新发展，砂石骨料的生产方式也在逐步改进并取得了显出的成效，新型的自动化集成化连续高效生产的砂石骨料生产线更多的涌现，砂石骨料工厂也越来越多的运用先进的自动化控制系统来服务生产线，满足企业的高效生产的同时为生产、设备、运营管理提供各种便利。 关键词：砂石骨料 控制手段 集成化自动控制系统 一、砂石骨料行业工艺生产线的发展历程 砂石骨料生产线的第一阶段：以人工开采天然砂石为主，砂石多为自然风化、流水剥蚀而形成；第二阶段：天然砂石实现机械化开采，砂石质量逐步提升；第三阶段：机制砂石骨料的比重快速增加，砂石骨料行业技术标准逐渐完善，砂石是以开采矿山经过加工而制成；第四阶段：砂石骨料的市场逐步细分，高标准要求的精品骨料逐步出现，面向高性能、耐久性混凝土骨料的比重逐步增加。 二、砂石骨料行业工业生产手段的发展情况 早期的砂石骨料生产线大多是业主通过社会关系拿到矿石后找以矿山破碎类为主的设备厂家简单的购置破碎机和皮带机进行简单组合进行生产（台时产量一般为200-300吨/时），生产性能较为低下，台时产量也不能完全受控，成品质量也是较为随意，环保也不能达到要求，设备的周期监控及维护检修均不方便，整个生产线后期运行质量更是每况愈下，实际的生产成本不断增高。 传统的生产线控制系统更是谈不上自动化控制，一般只有有简单的一些单机设备旁边的启停按钮盒控制生产线的启停，没有专业的控制系统，也没有对设备运行的监控手段，也没有设备保护项目，容易发生堵料堆料等生产事故，整个生产只能依靠生产管理人员的责任心及管理经验，严重制约规模化的生产。 目前砂石行业已经过了早期的江河湖泊人工开采和天然砂石机械开采，发展到当前的机制砂石规模化生产阶段，砂石骨料最终将发展成为矿山开采、加工、物料储运高度集成化、自动化、规模化的现代产业。 精简版 登录