德国KSB阀门安装维护手册
0570.81-10
安装运行指导安装拆解
维护
安全指导
漂板止回阀
闸阀热电站截止阀，闸阀，止回阀阀门部
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目录：
1． 概述2． 安全性
3． 运输和临时性存放4. 技术描述和相关文件5. 安装指导6. 运行调试7. 维护保养8. 故障排除
1. 概述
该运行维护手册用于ＫＳＢ生产的闸阀和漂板止回阀阀门描述见（４．１节）．
ＫＳＢ所有阀门的研发和生产均严格基于ＤＩＮ／ＩＳＯ９００１质量保证体系。正确的安装，维护和保养是保证阀门长时间无故障运行的重要前提。如果该运行维护手册在安装调试前没有被完全理解，制造商将不承担由此引发的阀门技术问题和相关责任。
阀门的阀体上铸造的标志有制造标准ＤＩＮ／ＥＮ １９ （ＩＳＯ５２０９）；名义口径（ＤＮ），名义压力（ＰＮ），阀体材料，制造商和／或商标 ．
如果需要，阀体上还可以标识流体流向，最大阀门工作温度和工作压力（ＢＡＲ）
注 意
阀门必须严格按照本使用说明／ 合同文件中确定的条件或阀门样本中规定的参数条件操作运行，任何超过上述条件的工作环境均会引起
阀门系统无法承受和过载现象。
对上述警告不加重视将可能导致人员伤亡或财产损失等严重
后果，例如 ：
-- 由于输送的介质外泄造成的伤害（冷态、热态，有毒或带压的介质等．．．）
-- 错误操作或阀门结构的破坏。
该操作指导和运行维护说明手册版本用于标准设计的阀门使用，同时也适用于相关的各种情况中。
本操作说明在编写时没有将以下条件考虑在内：
-- 现场在安装，运行和保养时可能出现的一些突发事件；
-- 当地的一些安全操作规定。我们理解这些都应该是用户负责并确保上述因素被充分考虑并告知所有安装调试人员。对于执行机构驱动的阀门，关于执行机构的相关参数，安装维护说明包括执行机构的运行手册，在开始之前也必须仔细阅读。
注 意 阀门的操作必需要经过培训的，有经验的工人进行。负责阀门运行，维护和安装的电厂员工必需对电厂系统和阀门系统的交互性和相互作用影响的关系非常熟悉。
一旦操作工对阀门发生误操作，可能会导致整个电厂系统发生严重故障，比如：
-- 系统输送的介质外泄。-- 电厂或设备的停机
-- 对电厂或设备的效率产生不利影响，升高或降低系统的效率。如果您有进一步的问题或万一阀门有损坏，请与我们ＫＳＢ的当地销售办事处联系。
对于所有合同后的问题以及对合同的补充，尤其是当涉及到订购配件，请尽可能详细地提供产品的型号，形式和／或产品系列号，并且如果有可能，请提供产品的制造年限。
阀门的相关规格描述 （运行数据） 都列在相关阀门的技术资料中，如（阀门样本，流量曲线表和耐磨材料性能对照表），详见第四部分。当需要把阀门送回制造商，请参照第三部分。
２ ． 安全性
该手册包含了阀门在运行和维护当中的一些基本的文字指导。
因此对于安装者和运行者，在安装和调试阀门前仔细阅读该手册是必须的，而且非常重要。
同时该手册必须被放在现场阀门安装部位的附近，便于随时方便地取阅。仅仅了解和注意到本部分“安全性”的文字指导是不足够的，在手册中其他部分提到的与“安全性”相关的指导也应该得到足够的注意。
２．１ 安装指导中的安全性标志
下面的安全性标志通常在本指导手册中被用于相关安全性文字说明前边，该段文字如果没有被注意和执行，可能会造成人身伤害的危险，在这种情况下使用以下一般性危险警告标志
：
根据德国工业标准 ＤＩＮ４８４４（安全性标志Ｗ９）
或者是带电电压警告标志：
根据德国工业标准 ＤＩＮ４８４４（安全性标志Ｗ８），
下面的安全性标志通常在本指导手册中被用于相关安全性文字说明前边，该段文字如果没有被注意或执行，将会对阀门本身的操作产生危害或危险 注 意
一些直接带在阀门上的说明，如名义压力和口径等数据必须保持在容易 发现和识别的条件下。
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２．２ 合格的人员和培训
电厂必须保证从事设备运行，维护，检查和安装的人员应该对于其从事的工作内容是完全合格的和适当的。这些人员的职责，能力和权限必须通过厂里明确的规定和安排。
如果一些员工并不具备要求的产品知识和技能，则必须对他们提供完全相应的合适的技术培训和指导。
如果认为确实有必要，制造商或供应商可以根据用户的具体要求，提供这种培训和指导。另外最终用户应当有责任确保这些培训的指导性内容可以完全被参加培训的人员理解和接受。
２．３ 不遵守安全指导可能造成的危害
不遵守安全指导可能会导致操作时的人身伤害，同时也可能对周围环境和阀门本身产生危害和影响。同时不遵守规程的操作也会使制造商不再对由于用户自身造成的阀门问题提供相应的保质期服务。违背操作指导可能会导致以下后果，例如：
-- 损害阀门设备的基本功能或电厂的其他设备；
-- 影响对设备所需的正常维护和检修，甚至无法进行；
-- 可能会对操作人员产生电气的，机械的或化学方面的危害；-- 由于危险介质的泄漏可能对周围环境造成的危害。
２．４ 安全操作意识
本手册中包含的所有安全指导内容及原则，如涉及与使用国家的安全生产规定和用户电厂内部的操作规程和安全规程有不符之处，应必须严格按照本手册中的内容执行。
２．５ 对用户或操作者的安全指导
任何阀门上过冷或过热的部位（如阀体或手轮），可能会对操作者产生危险的部分，用户必须加以隔离和保护，以防止可能造成的接触性伤害事故。
防止接触性伤害的，带可移动部件的防护装置（如，联轴器）不能在设备运行时移开。
一旦有危险介质（如易爆，有毒，热介质）泄漏（如在阀轴密封部分）该介质必须被马上排尽并妥善处理，以免对操作人和环境造成危害。对电气方面产生的危险也应进行有效防护。（详细规定，请参见ＶＤＥ）标准及当地有关供电，用电的相关安全规则。
２．６ 阀门维护保养，检查和安装工作中的安全指导
用户有责任确保该设备的维护，检查和安装工作是选派了足够合适的合格的人员进行的，同时该人员对指导手册中的内容应该非常熟悉。所有相关的工作只有在阀门本身不带压力，并完全冷却下来的情况下才能进行。也就是说，在阀门阀体承压腔内的介质温度，必须小于在常压条件下介质的汽化点温度，否则打开阀门腔体检修是危险的。所有与带执行机构的阀门相关的工作，只有在执行机构已被切断电源的条件下才能进行。同时说明书中关于关闭电动头的程序也应当严格执行。
阀门表面一旦接触有害介质，其表面应当仔细清洁，防止污染。一旦上述工作完成，所有同阀门安全防护相关的辅助装置必须马上重新安装到位，并启动防护。
在重新调试之前，请阅读并遵守本手册第六部分－调试部分的条款。
２．７ 未经授权确认的对设备的修改和
擅自替换制造备品备件
ＫＳＢ作为制造商，绝对不能接受用户未经咨询制造商而对原来的设备擅自修改和更换。选择原装生产的阀门备件和附件，是保证设备安全运行的重要条件。
制造商将不对由于用户擅自使用替代的或自制的备件保养阀门而对阀门造成的损坏承担任何责任。
２．８ 未经许可的操作方式
为了确保阀门运行的安全性和稳定性，严格地按照本手册第一部分规定的相关技术参数是首要条件。
在任何情况下，ＫＳＢ阀门技术文件中规定的设计数据和参数都需要严格遵守，不能在超过条件的情况下使用。
３． 运输和临时性存放
３．１ 阀门的运输
阀门设备在交货时均已完成调试并可以直接操作使用。
注 意 在运输和存放过程中，阀门的阀板必须保证在整个过程中时刻处于关闭状态，阀门的连接端需要经过妥善保护和处理，以防止损坏阀座（如通过法兰保护盖或塑料保护带等）。
注 意 为了防止阀门损坏，不要将阀门手轮和电动执行机构作为起吊阀门的承重部件。
欲知阀门的详细重量，请参见与此相关的技术文件 （阀门样本 ，－－＞ ４．１节； 合同订单确认）．
阀门到货后及开始安装之前，应该仔细检查阀门是否在运输过程中有损坏。
３．２ 临时性存放
阀门必须按照以下方式存放，如果按照以下方式，则即使经过较长的时间，仍然可以保证阀门正常的运转。
-- 保证阀门阀板处于关闭状态（以确保阀门阀座不会损坏）．
-- 采用合适的方式防止阀门部件受到污染，冻伤或腐蚀（如通过法兰）保护盖或塑料保护带等）
４． 阀门型号及相关技术样本
下页所列的阀门剖面图只是我们ＫＳＢ所设计的阀门的一些通用结构示例，如果需要知道特定的阀门剖面图及相关数据信息，请查询相应的阀门样本。
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４．１ 相关技术文件预览
闸阀
型号DN / 口径PN / 压力样本系列号AKD/AKDS
80/80--250/200
63/1007331.1AKG-A/AKGS-A 80/80--250/20063-160
7338.1AKS/AKSS 250/250--500/40063-1607341.1
ZTS
50/50--500/450
P 最大 = 600bar
7451.1AKDS ZTS
AKGS-A
AKSS 4.1.1 阀门剖面图（闸阀）
漂板止回阀
型号DN
/口径PN / 压力样本系列号AKK/AKKS 80/80--250/20063/1007371.1AKR/AKRS 80/80--250/20063-160
7373.1
ZRS
50/50--500/450
P 最大. = 600bar
7278.1AKKS AKRS
ZRS
4.1.2 阀门剖面图（漂板止回阀）
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4.2 阀门部件清单
位号阀门部件名称100阀体131.2阀体接管139阀帽密封161阀盖166阀轭196固定压板198支撑片200阀杆210阀轴230接环
323圆桶状滚柱轴承360楔型闸板367闸板支撑座368密封盘411.1垫片
414闸盘止推板452填料压盖461填料密封500弹性压缩环501压紧垫圈514螺纹攻丝套环515阀座密封圈544攻丝内衬套545轴承衬套553
内置顶楔562.1/562.3平行销钉563销
子
570阀板连杆632弹性垫片729中间法兰746阀板
752闸板侧导轨900.1
伞形螺钉902.1/902.2/902.3双头螺栓914.1
内六角螺钉920.1/920.2/920.3/920.4/920.6六角螺母940键
950.1弹簧帽961
手轮
4.3 阀门功能
4.3.1 闸阀
4. 3. 1. 1 压力自密封型闸阀
这种闸阀主要由以下几部分组成，楔型闸板 （３６０）， 阀体 （１００）带司太立堆焊的阀座密封圈 （５１５）， 同时楔型阀板的密封面处也堆焊司太立合金 （３６０）， 自密封型阀帽 （１３９） 带填料密封 （４６１） 以及阀轭（１６６） 上面可带各种执行机构部件。闸阀的关闭是通过内部的两块楔型闸板对中安装在闸板支撑座 （３６７）上． 两个闸板的内部支撑通过可替换的内置弹性顶楔 （５５３）支撑，通过销子（５６３）的作用，产生压力使其紧压在密封阀座（５１５）上。
闸板支撑座 （３６７） 通过螺钉紧固在阀轴上 （２００）． 两块楔型闸板（３６０）通过闸板紧固装置镶嵌在支撑座上 （３６７）上，防止闸板在支撑座内产生转动． 同时为了防止各关闭部件产生转动，闸板支撑座在阀体上带的闸板导轨 （７５２）上滑动，保证闸板的运动方向。这种闸阀型式是压力自密封阀帽的阀门。
自密封阀帽 （１３９）与密封垫片（４１１．１）之间密封压力是通过阀体（１００）内部的压力实现的。 密封垫片上部通过弹性压缩环圈（５００）和压紧垫（５０１）提供支撑，压缩环和垫圈位于阀体（１００）上的凹槽内。在自密封阀帽的上端，有一块通过螺柱 （９０２． ２） 和六角螺母 （９２０． ６）固定的闸盘止推板 （４１４），用来固定自密封阀帽 （１３９） 之间的密封垫片（４１１． １）， 而且即使阀体中没有压力，依然能保证良好的密封效果。阀体接管 （１３１． ２） 是直接在出厂前焊接在阀体（１００）上的，目的是用来连接阀体安全阀设备的接口 （详见ＫＳＢ相关样本，样本号：７３００．１－９０）。阀体接管的接口在出厂时是封闭的。
填料密封 （４６１）是用来密封阀轴 （２００）的，它装在阀帽上端，是通过填料压盖（４５２）和螺栓 （９０２． ３） 螺母 （９２０． １） 来紧固的。 阀轴的运动通过阀轭上轴向旋转移动的攻丝内衬套 （５４４） 和内嵌的桶状滚柱轴承（３２３）提供导向共同完成的。阀轴在向上或向下移动中，提起阀板（３６０）或将阀板紧压在密封阀座 （５１５）上。
攻丝衬套 （５４４）在阀门的阀轭上，通过中间法兰（７２９）和六角头螺钉（９１４． １）和阀轭连接在一起。阀门手轮（９６１）通过金属键（９４０）连接在内衬套 （５４４）上。下部带一个弹性垫片（６３２），保证手轮处于正确的位置。手轮上部通过压紧螺母 （９２０． ３）固定在阀轴上（２００）。为了防止阀门关闭时楔型闸板粘在阀座上，阀轴和手轮上有一个限位装置，以防止产生过大的关闭力矩。这是通过平行组键（５６２．３）来实现的。
4. 3. 1. 2 压力自密封型闸阀（平行双闸板设计）
平行双闸板设计的闸阀和标准楔型双闸板闸阀的主要区别是，闸板的外形是由两块相互平行的闸板（３６８）组成，闸板对中安装在闸板支撑座 （３６７）上。这些部件通过可替换的弹簧帽（９５０．１）和一组平行销钉（５６２． １） 连接，共同作用以保持阀板对阀座（５１５）的密封效果。4. 3. 1. 3 法兰压盖型闸阀
法兰压盖型闸阀是有以下主要承压部件组成：
阀体 （１００）和阀轭 （１６６）以及关闭部件。阀体 （１００）和阀轭（１６６）通过螺栓 （９０２． １）和螺母（９２０．１）连接在一起，并通过垫片（４１１．１）提供连接面之间的密封。
关闭部件主要由以下几部分组成，闸板支撑座 （３６７）和与此相联的闸板 （３６０）， 阀轴 （２００） 和执行机构部件 ［手轮（９６１）或执行器。阀体 （１００） 密封面和闸板 （３６０） 密封面均堆焊司太立合金，填料密封（４６１）为阀轴（２００）提供密封效果， 填料通过填料压盖（４５２），螺栓（９０２． ３） 和螺母 （９２０． １） 紧固在填料函上。4. 3. 1. 4 法兰压盖型闸阀（平行双闸板设计）详细参见 ４． ３． １． ２部分
4.3.2 漂板止回阀
漂板止回阀由以下几部分组成：锻造的阀体 （１００） 加司太立金属堆焊，关阀动作是通过表面硬化处理过的阀板 （７４６）通过阀板连杆（５７０）绕阀轴产生旋转而实现。阀板和连杆之间的连接通过销钉和螺母共同实现。
阀盖 （１６１） 通过螺栓（９０２．１）连接在阀体（１００）上，之间通过垫圈 （４１１． １）提供密封。阀板的旋转是通过焊接在阀盖（１６１）上的节点（２３０） 实现的。
4. 3. 2. 1 漂板止回阀带压力自密封式阀帽
带压力自密封阀帽的漂板止回阀的特点是：
阀帽 （１３９）与密封垫片（４１１．１）之间的密封压力是通过阀体（１００）内部产生的压力实现的。密封垫片上部通过弹性压缩环圈（５００）和压紧垫（５０１）提供支撑，压缩环和压紧垫圈位于阀体（１００）上的凹槽内。在自密封阀帽的上端，有一块通过螺柱 （９０２． ２） 和六角螺母 （９２０． ６）固定的压板 （１６１），用来固定自密封阀帽 （１３９） 之间的密封垫（４１１．１）。而且即使阀体 （１００）中没有压力，依然能保证良好的密封效果。阀轴 （２１０） 与轴承衬套 （５４５） 连接，带动连杆（５７０）和阀板（７４６）产生转动。整个部分同支撑板 （１９８）组装在一起，置于阀体（１００）内，并通过固定压板（１９６）固定在阀体上的圆形凹槽内。
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5. 安装
5.1 概述
注 意 为避免阀门的泄漏， 阀体的变形或破裂现象的出现，与阀门连接的管道布置的方式应当保证当阀门安装在管路上时，或在运行时，没有额外的推力或抻拉力作用在阀体 （１００）上。
注 意 在阀门马上就要安装之前，再除掉包在阀门接口端
的保护带。安装之前法兰或对焊的密封面必须保持清洁和没有损伤。
所有和法兰连接的端面之间的垫片必须精确地对中，
选择密封垫片和接环的材料必须是可以接受的，合适的材料。法兰
面上的所有通孔必须和管路连接法兰上的孔一一对应。不能有闲置。
在给管路上漆时，注意不要在螺栓和阀轴（２００）表面和
塑料部件表面涂漆 （因为这样会削弱阀门操作的效果）。如果安装现场的施工仍然在进行，阀门表面必须（通过覆盖合适的防护层）加以防护，以防止灰尘，砂土及其他建筑材料对设备的影响。
请务必注意不要将阀门手轮当做立足处站立！
当阀门和管路用于高温 （＞ ５０ ｏＣ） 或低温 （＜ ０ ｏＣ）的情况下，
阀门和管路的相关部位必须做相应的防护和隔离保护，或者在设备附
近设置警告牌，上面标示清楚，提醒接触这些阀门会产生危险。
如果阀门被用于管路末端作为关断阀，这些阀门应该被作特殊
防护，以防止阀门被突然打开或无意中被开启而导致相关人员的伤亡或财产损失。
5.2 安装位置
阀门的阀体上标示箭头，以指示阀体内介质的流向。阀门在实际安装时必须保证流体的实际流向与阀体上箭头的指示方向一致。
5.2.1 闸阀
不管流体从哪个方向通过阀体，当闸阀被安装在水平走向的管道上时，阀轴必须处于垂直方向，即手轮或执行机构应当位于阀门的顶部。阀轴处于倾斜或水平位置的安装方式（例如管道是垂直的）也是 可以的，在这种安装方式下，阀门的执行机构必须在旁边提供支撑，对其进行适当的保护。
5.2.2 漂板止回阀
漂板止回阀适合安装在水平管道上。如果当阀门需要被安装在垂直管道上时，请确保管道中介质的流向是自下向上的。这样可以保证当管道中没有压力时，阀板可以在其自重的作用下处于关闭位置。
5.2.3 压力自密封设计 （闸阀和漂板止回阀）
带压力自密封阀帽 （１３９）的闸阀，在阀门关闭时阀体内会截留部分介质，当阀门暖管时，介质压力会升高，使用方必须检查和确保从阀体中间部分到闸阀接管的上游部分的管路处于连通状态 （流向为规定单一方向）或保证阀体上带有阀体安全阀 （流向为任意方向）。如果带压力自密封阀帽 （１３９）的漂板止回阀和闸阀作为组合前后安装在管道上，且相距不远，在这种安装方式下如果阀门关闭会有部分介质被截留在管路中，从而导致作用在压力自密封阀帽和关闭件周围的压力升高，这种情况下用户也必须在阀体上安装阀体安全阀。如果对这种安装方法有任何疑问，请及时联系ＫＳＢ公司以获得技术支持。
5.3 焊接型管道安装指导
焊接型阀门与管道的连接，需要由负责管道安装的工程公司负责。
注 意 当把阀门焊接在管路上时，或阀门已经安装完毕，需要焊接管道时， 焊工必须确保在焊接时没有异物，如：焊渣等杂质进入阀体并留在阀体上，因为这样会导致异物损坏阀门的阀座或阀轴等部件。
注 意 在焊接阀门的时候，注意采用一些适当的防范措施，比如说在焊接时分几步进行，以保证阀体内的温度不会在焊接过程中升高到 ８０ 到 １００ ｏＣ。闸阀在焊接时需保持阀板处于开启状态。
注 意 不要让焊条（ 焊条的异性级） 接触到阀门上的可移动部件，否则这些部件有可能会被烧焦。
5.4
带执行机构的阀门
电动执行机构的电缆接线必须由有资质的电气人员进行。
相关的电气行业标准 （如：Ｖ ＤＥ ）， 同时包括危险区域的
设备安装运行标准必须严格遵守。
所有的电气设备和附件，如电动头，操作板，电磁驱动阀和限位开关等，必须安装在完全干燥的环境中。
接线的电压和频率必须和阀门铭牌上标识的数据一致。
5.5 阀体安全阀
当闸阀被关闭后，被截留在阀门内的介质 （比如水或凝结物）在暖管时将会由于受热或温度升高而升压，从而导致阀体承受过高的压力。这种额外的压力甚至有可能达到容许工作压力的好几倍。这将会导致阀体的承压在正常受力条件下无法承受。
同时我们可以设想，如果闸阀的设计是法兰压盖型的，那么压盖下的垫片将由于无法承受过度升高的压力而爆裂， 而压力自密封设计的闸阀的阀帽也将随着压力的不断增大而被越压越紧 。
为了避免阀体的密封面承受太大的过载压力，这些阀门必须配备阀体安全防护装置，这些装置可以保证阀体承压超过设定值时，阀体能自行泄压，以减轻阀体承受的压力。
用于阀体安全阀的接管 （１３１． ２），通常尺寸为１８／ １０ｘ ７４ ｍ ｍ，位于阀体的上半部分。这个接管的管口通常是封闭的，定货后，交货时，阀体安全阀通常不是已经安装在阀体上了，而是作为附件散件同阀门一起交货。
安装时注意不要将阀体安全阀直接焊接在接管 （１３１． ２）上，而应该另外接在一个垂直朝上的导管上，装在阀体隔热层的外部。接管口和阀体安全阀之间的接管不属于我们的供货范围。
设计：
ＫＳＢ可以提供两种不同设计的阀体安全阀：１． 弹簧蓄能式阀体安全阀。
２． 带防爆膜的弹簧蓄能式阀体安全阀
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6. 运行调试 ／ 设备再调试
6.1 运行调试
6.1.1 概述
在阀门正式调试之前，与阀门相关的压力，温度和材料等规定参数需要同管路中实际的阀门运行条件对照检查，以确保阀门可以承受当前
系统的条件。
一些相应的措施必须被事先考虑，以防止突然产生的压力波
（水锤）超过阀门能够承受的最大容许压力。
对于刚投入使用的新管道，尤其是刚完成修理工作的管道系统，必须在调试前对管道进行冲洗，并保持阀板在全开的位置，以除去留在管道中的固体，如焊渣，以防损坏阀门阀座。
6.1.2 阀门操作
沿顺时针方向（从阀门顶端向下看）转动手轮关闭阀门，沿逆时针方转动手轮开启阀门。阀门手轮的顶端标有箭头，以指示阀门的开关方向。
注 意 在转动手轮时借助其他的手柄或装置是不容许的，因为这样会产生较大的力损坏阀门。
6.1.3 阀门功能检查
在调试开始前，阀门的以下功能需要被检查：
在调试开始之前，阀门的正常开关的功能。检查阀门的这项功能可将阀门反复开关几次查看。
阀门的填料密封也(461) 属于检查的范围，尤其当第一次调试时需要阀门在最大工作压力和工作温度条件下工作。如果有必要，应当重新紧固填料压盖（４５２）上的螺母 （９２０． ２）。
如果阀门带压力自密封设计
，用于紧固阀帽（１３９）和垫片（４１１）的螺母 （９２０． ４／ ９２０． ６）和螺栓 （９０２． ２） 等拉紧部件应当事先经过预紧，以以防止由于阀体内压力降低使阀帽（１３９）与阀体（１００）脱开从而导致泄漏。
阀门的法兰压盖的连接面(902. 1/ 920. 1) 和垫片 （４１１． １）在第一次对阀门系统升温后也应当被检查，以确保连接件的紧固。
一旦发现垫片 （４１１． １）周围发生泄漏，应当对连接面上的螺栓成十字型对角顺序分别紧固，按顺时针方向紧固。
注 意 在紧固螺母 ９２０．１之前，先把闸阀手轮向开阀方向转动一两圈，以防止阀板由于过大压力粘在阀座上。
阀盖螺栓上的螺母 （９２０． １） 也需要紧固，尤其当阀门被用于供热传输系统上时，根据德国工业标准ＤＩＮ ４７５４的要求。
6.1.4 带执行机构的闸阀
如果阀门带电动 ／ 气动 ／ 液压执行机构时，执行机构提供的力矩 ／ 推力必须是有限的。
电动执行机构的电路中应该带有如下接线：闸阀的“关到位”行程限位机构，闸阀的“开到位”行程限位机构。
6.2 设备再调试
阀门系统在长时间的关闭后，腔体和管道内的介质可能会出现聚合，结晶和固化等现象而导致液体的状态产生改变，这些介质必须从管道系统中排放出来，如果有必要，还应该将阀门全开冲洗管路系统。
7. 维护 ／ 维修
7.1 安全指导
阀门的维护和维修工作必须由电厂中有资质的，合格的人员进行。所有在对阀门的维护和维修工作中， 以下的安全规程和手册第二部分中提到的安全指导必须被严格遵守。
注 意 请在工作中尽量使用合适的，合格的备件和工具，哪怕在时间紧迫的情况下，这是保证阀门在维护和维修后能够继续正常工作的重要条件。
7.1.1 阀门拆解
在把整个阀门从管道上拆下来之前，或在对阀门本身进行修理和维护之前，应当完成以下工作，比如说：
-- 将阀盖，阀轭或压力自密封阀帽从阀体上拆下来，-- 将导流孔阀塞和旁路等从阀体上拆下，
-- 在拆卸阀门前，将填料压盖松开更换填料环，--
将执行机构与阀轭上的连接件松开。
在拆解阀门前，整个阀门必须完全处于不承压的条件下，并
充分冷却，这样可以保证阀门腔体内的介质温度低于介质自身的汽化
压力点，以防止由于介质汽化造成烫伤。
拆解处于受压状态下的阀门可能导致危险，伤及生命和操作
工的肢体。如果遇到有毒，易燃介质或介质的残渣在阀体内潮湿的空气中相互反应可能导致腐蚀的情况下，这些阀门在拆解前需要被仔细冲洗，排空和风干。
如果需要，应当穿防护服，带面具。
不管阀门安装在什么位置，在拆解阀门前，阀体内的任何介质均应该被排空。
在对阀门进行搬运之前，阀门内部必须被认真冲洗和排干。如果遇到任何问题，请随时与ＫＳＢ当地的销售办事处联系。
7.1.2
拆卸执行机构
如果阀门所配的执行机构是外接动力源的，（如电动，气动
和液压 ） 那么如果需要拆解这些执行机构，或开始维修工作之前，必须保证动力源处于关闭状态。
维修工作必须遵守手册第二部分，第７． １． １部分的指导以及执行机构的
相关使用说明。
如果阀门的执行机构是带弹簧蓄能装置的一体化装置，这样的执
行机构不能拆卸。
小心：弹簧可能处于压缩状态！
如果遇到任何问题，请随时与ＫＳＢ当地的销售办事处联系。
KSB Armaturen GmbH
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Tel . (+ 49) 92 41 71-0 Fax: (+ 49) 92 41 71 1795 Tel e x: 465211 k s d http://w w https://www.wendangku.net/doc/7413285321.html, 0 1 . 0 9 . 2 0 0 3 0 5 7 0 . 8 1 -1 0 S u b j e c t t o m o d i f i c a t i o n s w i t h o u t n o t i c e
7.2 维护
我们的阀门设计是为了最大限度的减小维护次数，所有滑动部件的材料选择都是考虑最大的耐磨性。为了确保阀门的可靠运行和减小维修成本，所有的阀门 －－ 尤其是那些很少开关的阀门或很难进去的部位安装的阀门更应该定期检查。
用户应当根据阀门的不同用途和功能，决定阀门的合适的检查和维护时间间隔。
一些非免维护的阀门使用时间也可以通过以下措施得到延长：
-- 定期润滑阀门的可移动部件，如阀轴 （２００） 和紧固螺栓 （不能用在输送氧气的阀门上 ） ，根据ＤＩ Ｎ ５１８２５标准选择润滑剂。
-- 定期更换填料压盖 （４６１）中的填料密封环。
-- 定期更换阀盖垫片 （４１１． １）。
手册中的第二部分， ７． １部分和第八部分的安全说明应当严格遵守。
7.3 组装阀门
阀门被重新组装后，在开始调试前，阀门应当根据ＤＩＮ３２３０标准，
第三部分的规定进行泄漏等级压力试验。
8. 故障解决
8.1 概述
所有针对阀门的服务和维修工作必须由合格的人员用合适的工具及原装备件操作。
手册中第二和第七部分的操作规程应当遵守。8.2 -- 阀门故障
> 修理
-- 阀座部分泄漏
> 重新加工阀座密封面，同时将阀门拆解，用研磨设备对闸板，阀体表面进行研磨加工。对阀体和阀座的研磨加工应该直到阀座表面恢复光滑，并成为圆形为止。
-- 阀盖垫片密封泄漏
> 重新紧固阀门压盖法兰的连接件。
>更换阀门压盖处的垫片(411. 1) 更换垫片前应该先松开压盖上的螺栓（９０２／ ９２０． １）， 同时仔细清除阀盖内部的杂物，以保持安装表面清洁。
-- 压力自密封阀帽密封泄漏
> 重新紧固压盖螺母(920. 4/ 920. 6) ,见６．１．３部分。
> 更换 垫片 (411. 1)
更换垫片前应该先松开压盖上的螺栓 （９０２／ ９２０． １）． 同时仔细清除阀盖内部的杂物，以保持安装表面清洁。
注 意 使用不含石棉的垫片做密封时，不需要使用任何密封填加层，当阀门使用抗粘连性涂层时， 请使用经过厂家推荐的密封材料及密封填加层。
如有任何问题，请联系ＫＳＢ当地办事机构。
-- 填料函泄漏
> 重新紧固填料函上的螺母（９２０． １） 和填料压盖（４５２）。
同时应该保证不会因为压紧填料而使对阀轴产生的摩擦力升高太多。
> 更换填料函内的填料密封（４６１）；松开螺母（９２０．２）并拿起填料压盖 （４５２）。
在填加新的填料密封环之前，应当先清洁填料函内部。
裁切好的填料环应当被拼成圆环后装入填料函内，并使得每层填料
拼缝之间错开 １２０ －－ １８０ ｏ度角。
阀门安装使用说明书
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及装拆维护 一、操作阀门的注意事项: 阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。操作时主要注意以下几类： 1. 识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。 2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。 3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。 二、阀门的常见故障： 1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。 2. 阀门关闭不严（）。原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。 3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。 4. 阀芯脱落。阀杆螺母损坏等均会引起阀门启闭不正常，如明杆阀门的阀杆转动，阀门开关没有尽头等，运行人员要凭经验分析判断。
湿式报警阀安装操作维护手册-011.
AV-1-300型湿式报警阀安装及维护须知 Alarm Check Valve installation & maintenance guidance 概述 AV-1-300型报警止回阀是分离式阀座圈、橡胶衬面阀瓣的水流报警止回阀。用于湿式（自动洒水喷头）自动喷水灭火系统，可直立或水平*安装。当系统流入相当于1只或多只喷头流量的稳定的水流后，可自动启动电动和/或水力报警装置。 水压变化的场所，应单独订购RC-1型延迟器（TFP920），用于当共用供水设备提供的水压变化时，避免误报警。 AV-1-300型报警止回阀配管附件包括：监测系统压力状况的压力表、旁通止回阀、主排水阀和报警试验阀。旁通止回阀可使因水压增加而产生的小而缓慢的水流入系统侧管道，而不使阀瓣开启， 以降低误报警的可能性。
警 告 AV-1-300型报警止回阀必须按美国国家消防协会适用标准和本数据表及其他授权机构的规定进行安装、维护，否则将破坏本装置的完整性。 灭火系统所有者应对其灭火系统和装置的维护负责，使其处于正常操作状态。应与安装商或制造商保持联系，以解决所出现的问题。 水力摩阻损失
法兰加工标准 技术参数 认证：FM、UL、ULC认证 工作压力：1.4 – 20.7 bar 物理特性： 阀体为球墨铸铁，手孔盖板为球墨铸铁或铸铁，阀座圈为青铜，DN65阀板材质为不锈钢，其它大尺寸阀板为球墨铸铁或铸铁，密封圈材质为EPDM橡胶。 工作原理 系统初次充水时，直到系统侧和供水侧水压相同，这时扭矩弹簧使阀板关闭。当系统压力稳定后，报警阀即处于准工作状态，阀座圈凹槽被密封，没有水流通过报警管道通过(压力开关和水力警铃不会动作)。当系统中有喷头动作，会有稳定水流通过报警阀，同时会通过报警管道至限流装置，当进口流量大于出口流量时，延迟器会被水充满，随后会驱动水力警铃和压力开关动作，直至阀板关闭。延迟器内的水会通过限流装置3.2mm排水口排除。当系统内有瞬间压力波动时，阀板会瞬间开启，但由于有延迟器，所以降低了产生误报警的可能性。
阀门的维护保养
阀门的维护保养 阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下面将介绍阀门的维护保养 保管维护 ◆保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一 ◆阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏 ◆由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免 ◆对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆 ◆对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放 ◆阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西 ◆对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护 ◆放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥使用维护◆使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠 ◆阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用
◆不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住 ◆室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污 ◆如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油 ◆要经常保持阀门的清洁 ◆要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动 ◆不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立 ◆阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命填料的维护保养 ◆填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命 ◆阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。阀门装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能 ◆有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以
设备安装维护手册.doc
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置..................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
阀门维护保养知识介绍-
阀门维护保养知识介绍
1. 阀门维护保养作业主要内容与技术要求 1.1 主要内容 1.1.1 清洗阀座密封系统； 1.1.2 阀座密封系统的重新注脂； 1.1.3 阀腔排污； 1.1.4 按要求调整阀门限位； 1.1.5 多次开关阀门； 1.1.6 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备； 1.1.7 测试阀座密封泄露情况； 1.1.8 检测阀门附件、法兰、注脂口及阀杆的泄露情况； 1.1.9 检查执行机构是否正常工作（包括气液联动执行机构、电动执行机构、气动执行机构），检查RTU阀室时着重检查气液联动执行机构及相关配套系统； 1.1.10 对于检查中存在的问题进行处理和维修； 1.1.11 对阀门进行维护和保养的同时对场站操作人员和阀室巡检队员进行阀门和执行机构的相关知识培训。 1.2 技术要求 1.2.1 技术规范执行《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》（SY/T6470-2000）。 1.2.2 ASME 192.745 Gas Transmission Piping Systems – 1992（美国机械工程师协会对气体输送管线的指导-1992 192.745联邦标准）。 1.2.3 ASME 192.747 Gas Distrbution Piping Systems - 1992（美国机械工程师协会对分输管线系统的指导-1992 192.747联邦标准）。
1.2.4 确保阀门开关顺畅；确保阀门密封良好；确保所建阀门档案正确无误。 1.2.5 球阀维护保养作业中所采用的产品均为美国V ALTEX公司生产的阀门养护产品，具体名称和型号如下： 清洗液型号：VF-10及VF-CTN； 润滑脂型号：2000； 密封脂型号：80-H-J及80+FTFE。
安装维护手册
目录第一章硬件安装3 1系统接线概述3 1.1典型接线方法3 1.2系统型号及组件说明3 1.3特别说明4 2 KB4.5A电路图4 3拨码开关电路图4 4输入电路接法4 5电机控制信号输出电路图5 6 BCD3000通用输出口5 第二章软件升级6 1升级发布包的获取6 2升级过程6 2.1概述6 2.2准备U盘6 2.1 BCD3000板卡固件7 2.2 UI3000示教盒固件7 2.3配置文件7 2.4开机画面7 3异常处理7 3.1 BCD3000板卡异常7 3.2 UI3000升级异常8 第三章装机时示教盒设置9 1基本功能测试9 2系统信息，系统还原9 2.1系统信息9 2.2系统还原9 3参数设置9 3.1全局参数设定9 3.2系统参数设置10 3.3机械参数10 3.4复位参数10 3.5速度参数10 3.6输入功能配置10 3.7输出功能配置11 3.8按钮功能配置11 3.9 LCD设置11 3.10高级参数11 第四章系统保护12 1系统使用时间保护12 1.1 DSP3000系统加解密12
1.2注册码生成软件12 1.3注册码生成软件的安装和使用12 2系统设置密码保护13
第一章硬件安装 1 系统接线概述 1.1 典型接线方法 如下图所示，为DSP3000W的典型接线图。 1.2 系统型号及组件说明 表1：DSP3000系统选型表 说明： （1）“*2”表示数量2，”√”或”*1”表示数量1。 （2）BCD3000为运动控制卡，是必配件；BCD3000A、M、S版本间不可互升。 （3）FS3000：包括1602小液晶、转接板、小键盘KB3000 （4）UI3000：即示教盒 （5）BCL1436：扩展IO板，主要为滴塑、锁螺丝系统等扩展输入输出设计 （6）配线：1）C9MF-150，标配，双端磁环，连接UI3000到机器外壳；2）C9MF-060，
闸阀操作和维护手册
铸钢闸阀操作和维护手册1.总则 该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。 2.产品描述 2.1 技术要求 2.1.1 设计与制造：API600、API603、ASME B16.34、BS1414 2.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25 2.1.3 结构长度：ASME B16.10 2.1.4 检查和试验：API 598、API600 2.1.5 规格：MPS2″～48″，压力：Class150～2500 2.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动（通过手轮或齿轮箱传动的） 铸钢闸阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。 2.3 结构简图请见图1、图2、图3； 图1 图2 图3
2.4 主要部件的名称和材料在表格1中 （表1） 3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表 面，防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并 做好记录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：1）密封表面 2）阀杆和阀杆螺母 3）填料 4）阀体和阀盖的内部表面的污垢 3.2 安装 3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料） 是依据管线系统的要求标识。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物，应清 理干净。 3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是 水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。 3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方， 以避免阀杆被损坏。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到 如下要求： 1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。
设备安装维护手册
设备安装维护手册
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 二OO四年九月
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 200万吨热轧薄板项目铁钢项目部炼钢常规板坯连铸机工程 机械设备安装维护手册 R605C0502 审核：胡波 编制：陆华 二OO四年九月
目录 1.前言 (3) 2.机械设备制造及施工安装验收标准 (4) 3.连铸机基准线和基准点 (5) 4.机械设备说明 (5) 4.1钢结构 (5) 4.2钢包回转台 (7) 4.3.钢包加盖机构 (10) 4.4 中间罐及塞棒启闭机构 (11) 4.5中间罐车组 (11) 4.6结晶器 (14) 4.7振动装置 (17) 4.8弯曲段 (18) 4.9扇形段1～6 (20) 4.10扇形段7 (23) 4.11扇形段8 (25) 4.12扇形段9～13 (27) 4.13基础框架 (29) 4.14扇形段驱动装置 (33) 4.15扇形段更换导轨 (35) 4.16脱引锭装置 (36) 4.17切割前辊道 (37)
4.18切割下辊道 (38) 4.19 自动火焰切割机 (40) 4.20切头筐 (41) 4.21切后及引锭存放辊道 (41) 4.22下线辊道 (42) 4.23引锭杆及引锭杆存放装置 (43) 4.24中间罐烘烤及干燥装置.................... 错误!未定义书签。 4.25油气润滑系统 (45) 4.26液压系统 (46) 4.27结晶器维修对弧台 (46) 4.28弯曲段对弧台 (48) 4.29扇形段内弧和外弧对弧台 (49) 4.30喷嘴试验台 (49) 4.31振动单元试验台 (49) 5. 连铸机弧形段设备的定位 (49) 6. 连铸机整机的试运行 (49) 7. 连铸机的维护要点 (50)
安装使用以及维护说明书
2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行
2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5
阀门安装操作维护手册
阀门安装操作 维护手册 编制人：焦长安 审核人： 批准人： 2010年6月1日发布2010年6月1日实施榆济输气管道项目经理部发布
榆济输气管道项目 阀门安装操作维护手册 目录 编制说明 一、线路截断阀和站场ESDV阀 (4) 1 安装注意事项 (4) 2 水压测试 (10) 3、二级阀座密封 (11) 4、阀位指示 (11) 5、气液联动执行机构操作方法 (11) 6 常见故障及处理方法 (14) 7 维修保养 (14) 二、站场ESDV球阀 (19) 1 Rotork IQ 电动执行机构及齿轮箱与阀门现场组装流程 (19) 2 安装操作要求 (19) 3 水压试验要求 (21) 4 阀门泄露检查 (21) 5 常见故障及处理 (23) 6 维护保养 (24) 三、站场锻钢固定球阀 (26) 1 电动执行机构和气液联动执行机构的安装 (26) 2 储运 (26) 3 安装 (28) 4 阀门的操作 (29) 5 其它（同站场ESDV阀） (30) 四、旋塞阀 (31)
1 操作方法 (31) 2 常见故障及处理方法 (33) 3 维护保养 (34) 五、10-90 注脂泵、400D注脂枪 (37) 1 工作原理 (37) 2基本参数 (37) 3注脂操作步骤 (38) 4安全注意事项 (39) 5常见故障及处理方法 (39) 6 400D注脂枪使用步骤 (39) 六、先导式安全阀 (41) 1 设备结构及特点 (41) 2 性能特点 (42) 3 操作方法 (42) 4 常见故障及处理 (43) 5 维护保养 (43) 七、阀套式排污阀 (44) 1 工作原理 (44) 2 结构及特点 (45) 3安装、使用和维护 (45) 4 常见故障和处理方法 (45) 八、节流截止放空阀 (47) 1 工作原理 (47) 2 结构及特点 (47) 3保管、安装、使用和维护 (48) 4 常见故障和处理方法 (48)
(整理)EG系列高压发电机安装使用维护手册.
EG系列高压三相同步发电机安全使用维护手册 广州英格发电机有限公司 GUANGZHOU ENGGA GENERATORS CO.,LTD
安全指南 EG高压发电机采用最新的发电机设计、生产工艺、质量控制理念，拥有出众性能、可靠质量、优质发电机。敬请各位用户在使用前务必仔细阅读和理解本手册中有关发电机安装、使用和维护的内容。安装、调试、检修必须由具备相关高压操作工作资格的专业人员进行，操作人员应能掌握正确的使用方法、安全操作，否则有可能引起严重的人员伤亡或设备损坏事故。 ①警示标识本手册中使用和随发电机提供的警示和警告标识的含义如下，发电机组配套商应确保警示标签位置放置正确并清晰，标签含义如下：
目录1 概述 1.1 标准 1.2 发电机型号代表意义 1.3 铭牌 1.4电机的搬运、接收检查、存放与使用 2 发电机的使用环境 2.1 使用环境 2.2 发电机的容量修正 3 发电机结构 3.1 发电机的工作原理 3.2 定子 3.3 转子 3.4 励磁系统 4 安装 4.1 安装环境 4.2 安装 4.3 转向 4.4 接线 4.5 接地、保护 5 运行 5.1 运行前的检查 5.2 运行前的试验调整 5.3 开机与停机 6 维护和检修 6.1 一般维护 6.2 检修项目 6.3 发电机的拆装 6.4故障现象及排除 6.5 AVR故障检修 7 保修期限及要求 8 随机备件和附件 9 对环境及能源的影响
本安装使用维护手册阐述了英格EG系列高压三相交流发电机的结构特点、性能原理、安装使用和维护检修。 1 概述 1.1 标准 发电机符合下列国际和相关国家标准： I.E.C 60034-1 国际电工委员会标准 GB755 旋转电机标准 1.2 发电机型号意义： EG发电机的型号按照以下方式命名 例如：EG560-1600G/10500 EG---表示EG系列发电机 560---表示发电机的机座号 1600---表示发电机功率（kW） G---表示EG系列高压发电机 10500---表示发电机的额定电压（V） 1.3 铭牌 发电机铭牌位于电机机身右侧（从轴伸端看）。 1.4 发电机的搬运、接收检查、存放与使用 1.4.1 发电机的搬运 1.4.1.1 发电机应在包装箱内运输，包装箱应有足够的强度和刚度，并能防雨防潮。发电机在包装箱内应固定牢靠，使发电机能经受住运输途中的颠簸震动; 1.4.1.2发电机到货后，用户应当马上开箱，对照铭牌检查发电机是否符合订单要求、是否有损坏。随机文件是否齐全，发电机是否受潮、损伤，发现问题及时处理。 1.4.2电机只能用吊环起吊。 注意：起吊吊钩至电机的垂直距离不得小于2m，吊运应平稳，以免损坏发电机。 1.4.3 发电机的存放 发电机应该存放在环境空气温度-15℃～40℃、相对湿度不应超过90%（月平均温度不低于25℃）、清洁、通风良好的库房内，空气中不得含有腐蚀性气体。包装箱与地面、墙壁应该保持一定距离。 1.4.3.1 长期保管备品时，请存放在干燥、防潮、无腐蚀及酸性、碱性、盐雾等有害气体温度不低于0℃的场所，不要直接放置在地上，而要放在适当的平台上进行保管，存放是用户的责任，工厂对存放不当造成的损坏不列入保修范围； 1.4.3.2 请使用防潮剂，以避免受潮。 1.4.4 备用电机的使用。开始使用长期保管的备用电机时，要先进行充分的检查整理，确认没有问题后再使用，特别是开始使用备用电机时，请按以下步骤进行检查：
截止阀使用说明和维护手册
截止阀 使 用 说 明 书
1．总则 该系列的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。 2．产品描述 2.1.1 设计与制造：GB/T 12224、GB/T 12235 2.1.2 结构长度： GB/T 12221 2.1.3 温度-压力等级：GB/T 12224 2.1.4 焊接端尺寸：GB/T 12224等 2.1.5 检查和试验： GB/T 26480 2.1.6 公称尺寸： DN15~DN600 2.1.7 公称压力：PN10~PN420 2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端，通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，阀瓣落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，阀瓣上升，开启管线。 2.3 结构简图见图1 图1
3．存贮、维护、安装和操作 3.1 存贮、维护 3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，以免玷污。特别是清理阀座密封圈的表面，以防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门应进行测试，保证结构和功能统一，并做好记录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下： 1）密封表面 2）阀杆和阀杆螺母 3）填料 4）阀体和阀盖的内部表面的污垢 3.2 安装 3.2.1 安装前确保阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识的。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。如有任何的脏物，应清理干净。 3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应防碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。最好的位置应是管线水平安装，并且阀杆是垂直的。 3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求： 1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书，或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。 2）焊接工艺参数的选择必须符合相应焊接材料质保证书的规定。 3）焊缝的填充金属焊接材料，其化学成分和机械性能及耐腐蚀应与阀体母材金属相近。 3.2.8 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。 3.2.9 阀门正常安装，应避免由支持物、附件、管件产生巨大的重压。
德国KSB阀门安装维护手册
0570.81-10 安装运行指导安装拆解 维护 安全指导 漂板止回阀 闸阀热电站截止阀，闸阀，止回阀阀门部
2 目录： 1． 概述2． 安全性 3． 运输和临时性存放4. 技术描述和相关文件5. 安装指导6. 运行调试7. 维护保养8. 故障排除 1. 概述 该运行维护手册用于ＫＳＢ生产的闸阀和漂板止回阀阀门描述见（４．１节）． ＫＳＢ所有阀门的研发和生产均严格基于ＤＩＮ／ＩＳＯ９００１质量保证体系。正确的安装，维护和保养是保证阀门长时间无故障运行的重要前提。如果该运行维护手册在安装调试前没有被完全理解，制造商将不承担由此引发的阀门技术问题和相关责任。 阀门的阀体上铸造的标志有制造标准ＤＩＮ／ＥＮ １９ （ＩＳＯ５２０９）；名义口径（ＤＮ），名义压力（ＰＮ），阀体材料，制造商和／或商标 ． 如果需要，阀体上还可以标识流体流向，最大阀门工作温度和工作压力（ＢＡＲ） 注 意 阀门必须严格按照本使用说明／ 合同文件中确定的条件或阀门样本中规定的参数条件操作运行，任何超过上述条件的工作环境均会引起 阀门系统无法承受和过载现象。 对上述警告不加重视将可能导致人员伤亡或财产损失等严重 后果，例如 ： -- 由于输送的介质外泄造成的伤害（冷态、热态，有毒或带压的介质等．．．） -- 错误操作或阀门结构的破坏。 该操作指导和运行维护说明手册版本用于标准设计的阀门使用，同时也适用于相关的各种情况中。 本操作说明在编写时没有将以下条件考虑在内： -- 现场在安装，运行和保养时可能出现的一些突发事件； -- 当地的一些安全操作规定。我们理解这些都应该是用户负责并确保上述因素被充分考虑并告知所有安装调试人员。对于执行机构驱动的阀门，关于执行机构的相关参数，安装维护说明包括执行机构的运行手册，在开始之前也必须仔细阅读。 注 意 阀门的操作必需要经过培训的，有经验的工人进行。负责阀门运行，维护和安装的电厂员工必需对电厂系统和阀门系统的交互性和相互作用影响的关系非常熟悉。 一旦操作工对阀门发生误操作，可能会导致整个电厂系统发生严重故障，比如： -- 系统输送的介质外泄。-- 电厂或设备的停机 -- 对电厂或设备的效率产生不利影响，升高或降低系统的效率。如果您有进一步的问题或万一阀门有损坏，请与我们ＫＳＢ的当地销售办事处联系。 对于所有合同后的问题以及对合同的补充，尤其是当涉及到订购配件，请尽可能详细地提供产品的型号，形式和／或产品系列号，并且如果有可能，请提供产品的制造年限。 阀门的相关规格描述 （运行数据） 都列在相关阀门的技术资料中，如（阀门样本，流量曲线表和耐磨材料性能对照表），详见第四部分。当需要把阀门送回制造商，请参照第三部分。 ２ ． 安全性 该手册包含了阀门在运行和维护当中的一些基本的文字指导。 因此对于安装者和运行者，在安装和调试阀门前仔细阅读该手册是必须的，而且非常重要。 同时该手册必须被放在现场阀门安装部位的附近，便于随时方便地取阅。仅仅了解和注意到本部分“安全性”的文字指导是不足够的，在手册中其他部分提到的与“安全性”相关的指导也应该得到足够的注意。 ２．１ 安装指导中的安全性标志 下面的安全性标志通常在本指导手册中被用于相关安全性文字说明前边，该段文字如果没有被注意和执行，可能会造成人身伤害的危险，在这种情况下使用以下一般性危险警告标志 ： 根据德国工业标准 ＤＩＮ４８４４（安全性标志Ｗ９） 或者是带电电压警告标志： 根据德国工业标准 ＤＩＮ４８４４（安全性标志Ｗ８）， 下面的安全性标志通常在本指导手册中被用于相关安全性文字说明前边，该段文字如果没有被注意或执行，将会对阀门本身的操作产生危害或危险 注 意 一些直接带在阀门上的说明，如名义压力和口径等数据必须保持在容易 发现和识别的条件下。
安装、操作、维护手册
液压启闭机 安装、操作、维护手册 2016年6月
目录 1.概述 1.1 液压启闭机设备用途和组成 本工程另设有6套溢流坝底孔弧门液压启闭机。液压启闭机共包括：12套液压缸总成、12套埋件总成、12套内置式行程检测装置、4套液压泵站设备（2套为1控2，2套为1控1）、8套现地电气控制柜和液压管道及附件。每套液压泵站设备包括1套油箱总成、2套液压泵电动机组（1用1备）、相应的溢流控制阀组等。 1.2 主要规范和标准
2.主要技术参数 2.1 溢流坝底孔油缸主要技术参数 2.2 溢流坝底孔液压系统主要技术参数
3.液压系统概述 液压系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。 按照现行的工程标准的要求，系统配置了所有必须的控制及安全装置。 液压动力站由油箱、油泵电机组、控制阀块、滤器及附件等组成。 3.1 泵站描述 溢流坝底孔共设有四套液压泵站，其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作，另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。 一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。 一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作，每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行，只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀，当其中一孔闸门需要动作，则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电，液压油通过电磁换向阀控制方向，进入油缸带动闸门启闭。 溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜，共设置八套。现地控制柜包括手动操作，自动操作或远方控制三种操作状态。 3.2 油箱 油箱由不锈钢板制成。为了便于油液维护，在油箱的最低位置配置一个排污球阀或堵头，这样容易放净油箱中的剩油。易拆型人孔盖的设计，便于维护人员对油箱内部的清洁。加油时应通过滤油机或装有细滤网的加油口以防止污染物的侵入。吸油管道口与回油管道口应尽可能地隔远，以使外来物能沉淀于油箱底部，并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。油箱上装备了液位液温计，以便经常观察其工作状态。 3.3 油泵电机组
阀门如何维护保养
阀门如何维护保养 阀门维护保养的。这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下文将介绍阀门的维护保养。 保管维护 1、保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 2、阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。 3、由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。 4、对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。 5、对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。 6、阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 7、对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 8、放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 使用维护 1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。 3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。 6、要经常保持阀门的清洁。 7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、
不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。 8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。 9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。 填料的维护保养 1填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，加强维护则可以延长填料的寿命。 2、阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。阀门装入管线后，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能。 3、有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能。 传动部位保养 阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。
管理员安装维护手册
杨浦区教育局 数字化校园管理平台管理员安装维护手册 上海启明软件股份有限公司 Shanghai Venus Software CO.，LTD.
目录 1.系统部署 (1) 1.1.概述 (1) 1.2.IIS安装 (1) 1.3.Office安装 (1) 1.4.Office配置 (2) https://www.wendangku.net/doc/7413285321.html, Framework 3.5安装 (3) 1.6.sql server 2005 安装 (3) 1.7.数字化校园系统安装和配置 (11) 1.7.1.服务器配置 (11) 1.7.2.数字化校园系统安装和配置 (14) 1.7.3.数字化校园系统程序自动更新配置 (17) 2.1.1.系统管理员设置 (21) 3.日常维护 (23) 3.1.数据库的备份和恢复 (23) 3.1.1.数据库备份 (23) 3.1.2.还原数据库 (25) 3.1.3.数据库的定时备份 (27) 3.2.系统相关目录 (32) 3.3.Web.Config配置节 (33)
1.系统部署 1.1.概述 系统安装环境：windows 2003 server 企业版,打过sp2补丁。 系统依赖：IIS 6，.NET Framework 3.5，office 2003 数字化校园系统的安装过程所需要的安装文件有：用于安装IIS的I386安装包，用安装Office的Microsoft Office安装包，用于安装.NET的dotNetFramework安装包，用于安装SQL Server 2005的Sql Server 2005 Enterprise安装包以及用于数字化校园系统的程序安装包，安装包内包含文件SchoolInstall.msi和setup.exe。 安装过程中的软件安装顺序是IIS →Office →.NET Framework →SQL Server2005 →数字化校园系统。 1.2.IIS安装 Windows2003上安装IIS步骤： 1从“开始”菜单中，单击“管理您的服务器”；在“管理您的服务器”窗口中，单击“添加或删除角色”。 2在“配置您的服务器向导”中，单击“下一步”，并在“服务器角色”对话框中，选中“应用程序服务器(IIS、https://www.wendangku.net/doc/7413285321.html,)”，然后单击“下一步”。 3在“应用程序服务器选项”对话框中，选中“启用https://www.wendangku.net/doc/7413285321.html,”复选框，单击“下一步”，然后再单击“下一步”。 4如有必要，请将Windows Server 2003安装CD插入CD-ROM驱动器，然后单击“下一步”。 5当安装成功后，单击“完成”，结束IIS的安装。 1.3.Office安装 Windows2003上安装Office2003步骤： 1、在启动安装界面上，点击许可协议前的复选框。 2、选择自定义安装还是立即安装，如果选择立即安装会将Office安装到系统盘中。 3、选择自定义，即可出现选项卡式的选择。 4、文件位置选项指定安装文件的位置。 5、用户信息录入。 6、输入完所有自定义选项后点击“ 立即安装” 即可安装。 7、安装完毕。