安全阀课程设计说明书

湖南大学

课程设计说明书

指导老师

1.前言

1.1 课程设计的目的

工程软件应用实践课程设计教学目的，是从产品装配测绘、计算机绘图、CAD三维建模、参数化设计等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD 技术等课程中所学基本知识，结合实际机械产品（模型）设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。

1.2 课程设计的任务

1.2.1 主要内容

选择安全阀产品模型为对象，四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、二维计算机绘图、三维CAD、零件建模与产品装配、零件的参数化设计等。

1.2.2 任务分配

小组经过对零件的功能与结构的分析，结合个人特长，主要分工如下：

：负责安排协调工作，绘制阀帽、弹簧托盘、螺杆草图，阀体CAD图，CAD图校核，阀帽、弹簧托盘、螺杆三维建模,PPT编写。

：零件尺寸测量，绘制阀盖草图，阀盖CAD图、CAD装配图绘制，阀门三维建模，协助制作说明书。

：阀体草图绘制及整体草图校核，确定装配图方案和绘制，零件尺寸协调，CAD

图校核，标准件的三维建模和装配，说明书制作。

：零件尺寸测量，绘制阀门草图及其CAD图，阀体三维建模装配，三维爆炸图制作，协助PPT编写。

1.3课程设计工作流程

第一阶段：绘制草图、二维计算机绘图

1）设计准备（两天）

2）产品零件手绘（两天）

3）产品零件计算机绘图（两天）

第二阶段：三维CAD建模及装配

1）产品零件的三维CAD建模及装配（两天）

2）产品的参数化设计（两天）

第三阶段：按照规定的格式编写课程设计说明书及答辩PPT（一天）

第四阶段：小组答辩及评分（一天）

2.装配体测绘

2.1测绘装配体步骤

2.1.1 安全阀示意图

安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

图1.1 安全阀示意图图1.1中，介质从最下端孔流入，从右端孔流出，当管内介质压力过大时，介质将阀门顶起，从左端孔流出，本安全阀为弹簧微启式安全阀，弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。2.1.2零件测绘图

见图纸

2.1.3画零件图

根据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件的表达方法要合适，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采用类比法，也可按指导教师的规定标注。最后应按规定要求填写标题栏的各项内容。

2.1.4 画装配图

根据装配示意图和零部件草图绘制装配图。装配图不仅要求表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状，还要合理的定尺寸和基准位置。

在协调了零件的尺寸关系和修改设计不合理处的基础上，我们确定了装配图的表达方案：

按照安全阀的工作原理，只有一条主装配干线，选择用全剖主视图和一个俯视的拆卸图来表达，俯视拆卸图能更清晰表明阀芯与阀体的配合情况，然后加上两个方向的局部视图来表达阀体的外形。

装配图画好后必须注明该机器或部件的规格、性能及装配、检验等技术要求。安装时的尺寸，还必须用文字说明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需的技术条件。最后应按规定要求填写零件序号和明细栏、标题栏的各项内容。

2.1.5 计算机绘图步骤及要求

首先绘制零件CAD图，再绘制装配CAD图，最后绘制所有零件立体建模图并对其进行装配。CAD所有图纸要求表达清晰准确，不多尺寸同时不少尺寸，在零件的重要位置保证好合理的形位公差和表面粗糙度，并做适度的技术要求和加边框。

2.2绘制二维CAD图

经过老师修改指正后，对零件草图和装配图进行绘制CAD图，按装配图明细表的序号，清点零件图是否齐全，图号、材料、名称、件数是否一致。.核对零件尺寸，检查零件图和装配图的配合尺寸是否一致，是否缺少或者多余某些尺寸，轴向方向的累加尺寸是否一致，这样有利于画图和同时对零件图和装配图进一步的检查和修改。

经最后审核后，最终的装配、零件CAD图如图2.2所示：

图2.2 装配图

如图2.2所示，当绘制完零件图和装配图之后，已经对结构和尺寸有了更好的掌握，许多尺寸都很熟悉，这对CAD装配图绘制有很大帮助。在阀帽和阀盖的配合地方，因为是拆卸关系，要经常拆开对内部的螺母位置调整，因为间隙配合，且精度要求不是很高，最终选择?28H9/f9的配合。对于阀门和阀体的配合，因为要求是可滑动，并且要求配合精度高些，保证底部的密封性，最终确定?36H7/g6的配合。除了两个配合之外，标注总长、总宽、总高和几个重要的形

位尺寸，标题栏。最后再对整个装配图做一下审查。

图2.3 阀帽

如图2.3所示，阀帽是铸造件，外表面粗糙度要大一些，原定是将外表面粗糙度定为不去除表面物质得到的，但标注时与老师询问时，老师说可以不用标注。因其整体其他表面粗糙度要求不高，所以其他Ra值为12.5。对于与阀盖配合的内孔，为间隙配合，定为基孔制?28H9，其他可常规标注。

图2.4 螺杆CAD图

如图2.4所示，这个螺柱不是标准件，顶端的120度锥面会与弹簧托盘的120度锥面相配合以通过弹簧托盘压缩弹簧，平衡阀芯的压力，使其封闭；尾端为长方体柱形结构，截面为边长为7的正方形，中间部分为M10的螺纹表面，通过螺母的旋合调整压力标准，整个零件表面精度不是很高，定Ra值为12.5 。

图2.5 弹簧托盘

如图2.5所示，弹簧托盘为回转零件，起到使弹簧受力均匀的作用，是安全阀内的重要零件，120度的凹槽与螺柱的下端相结合，因为主要起到固定受力的作用，表面粗糙度要求不是很高，Ra值定为12.5。

图2.6 阀芯CAD图

如图2.6所示，阀芯是安全阀内非常重要的零件，接触到模型查找资料以后发现模型做的不够标准，阀芯两侧的出介质孔位置偏高，这样会导致介质流不干净有残留，影响安全阀的压力标准和性能，最后我们结合加工方面，将出油孔定在距底面0.5mm处。阀芯的性能关系到整个阀体的性能，整个零件的加工精度和形位公差要求较高，底侧的表面相对A面垂直度公差为0.05mm,外表面的圆柱度公差为0.03mm；90度锥面与阀体对研，装配后在一定介质压力下要求无渗漏，所以粗糙度要求最高，Ra值为3.2；中间的螺纹孔的作用是用于借助外螺纹工件实现与阀体的对研以及方便阀芯的装卸。

图2.7 阀盖CAD图

如图2.7所示，阀盖是与阀体和阀帽相连接的零件，是铸造的零件，上部与阀帽连接，所以上部外圈有对底面的0.03mm的垂直度，粗糙度Ra值为12.5，下部分与阀体连接，故内表面精度要求高一些，粗糙度Ra值为6.3，其他表面为不去除表面物质得到的。主视图采用旋转剖来表达均布的四个孔和珐琅外形。

图2.8 阀体CAD图

如图2.8所示，阀体是安全阀最大的零件，也是非常重要的零件，内形较复杂，是尺寸标注最多的零件；左侧和底侧用C,D两个方向的局部视图来表达清楚，俯视图采用局部剖以表达主体圆柱的直径；在主视图出油孔位置，为了更清晰表达介质对阀芯施加压力处的内形，采用了E-E的剖视,左右两侧肋板厚度为7mm。在阀门与阀体研合处为更清楚表达，采用了3：1的局部放大视图，锥面配合处粗糙度要求高，Ra值为3.2；左右两侧孔对底面B的平行度公差设为0.05mm；上侧孔相对顶面A的垂直度公差为?0.05mm，孔会与阀芯外壁配合，Ra值设为6.3；上表面因要与阀盖下表面配合且应有一定的密封性，所以Ra值为6.3。

2.3 测绘小结

测绘过程，学习了几个过程：

（1）了解测绘的概念

（2）了解明白安全阀的装配关系

（3）初步学会了测绘方法，进一步了零件的用处资料结构构造等

（4）学习绘制彩图的方法

（5）对制图学有了更深刻的认识

（6）对CAD软件的功能用法及使用技巧有了进一步提升

3. 三维建模及参数化设计

3.1 零件图三维建模

3.1.1 阀体的三维实体建模：

根据阀体的实体结构及CAD二维图、草图，阀体主要尺寸基准是下底面以及两侧板的中心对称平面，而且最为复杂的是阀体中间的一系列孔，为了便于建模，把模型的对称平面与坐标Y-Z平面重合，下底面与X-Y平面重合，其三维模型图如图3.1所示。

图3.1 阀体三维建模图

建模步骤：

1、绘制阀体的下底板结构。首先绘制下底板草图，然后标出下底板4个螺纹孔的中心点，再通过拉伸操作，之后在四个中心点位置处打孔，添加螺纹建立底板三维模型。

2、根据测绘过程得出的尺寸，在下底板上添加一个圆柱。

3、绘制阀体左右两圆板及两连接圆柱，对以上部件求和，然后通过草图，找到左右两圆板上四个孔的圆心，通过打孔，求差，得到阀体左右两圆板及两孔。

4、根据尺寸要求，在Z轴一定的高度上添加一定大小的圆柱，求差，之后打孔，得到阀体中心的一系列孔及其相交的面。

5、通过草图标出上平面四个螺纹孔的中心并绘制出上平板的外形，然后拉伸，

在四个中心点上打孔，添加螺纹。

5、通过草图，拉伸，得到阀体上孔壁上的凸出部分。

6、对以上部件求和，给模型到圆角，得到阀体。

3.1.2 阀芯的三维实体建模：

图3.2 阀芯三维建模图

为了便于建模，把阀芯的对称平面建立在Y-Z平面上，并且把阀芯的主要设计基准平面与三维坐标的X-Y平面重合；其三维模型图如图3.2所示。

建模步骤：

1、根据尺寸，在Z轴上一定高度上绘制两圆柱，然后求和。

2、在下圆柱中心处打孔，添加螺纹。

3、标出侧面上通孔的圆心，打孔，之后倒角，得到阀芯。

3.1. 3螺柱的三维实体建模：

为了便于建模，把螺柱的对

称平面建立在Y-Z平面上，并且

图3.4弹簧三维建模图

把螺柱的主要设计基准平面与三维坐标的X-Y 平面重合；其三维模型图如图3.3所示。

建模步骤：

1、根据尺寸，在Z 轴一定高度上绘制两圆柱，求和。

2、倒角，添加螺纹，在添加一个长方体，得到螺柱。

3.1.4 弹簧的三维实体建模：

以Z 轴为弹簧的中心轴，其

三维模型如图3.4所示。

建模步骤：

1、添加螺旋线，通过草图，在线

的起点处绘制一个圆。

2、根据尺寸要求，扫掠，得到弹

簧。

3.1.5 阀盖的三维实体建模：

图3.5 阀盖三维建模图

为了便于建模，把阀盖的对称平面建立在Y-Z平面上，并且把阀盖的主要设计基准平面与三维坐标的X-Y平面重合；其三维模型图如图3.5所示。

建模步骤：

1、通过草图，标出阀盖下平板四个孔的圆心及下平板的外形，拉伸，并在四个

圆心点处打孔。

2、根据尺寸，在Z轴一定高度上绘制一系列圆柱，求和，之后在绘制一定要求

的圆柱，求差。

3、在上表面打孔，添加螺纹，得到阀盖。

3.1. 6其他简单零件及标准件的三维实体建模：

弹簧托盘、阀帽、螺母、固定螺钉、双头螺柱的三维实体建模，这些零件的绘制都是以Z轴为其中心轴，以X-Y为基准平面，通过一系列圆柱求和，求差，草图，打孔，螺纹等操作可得到如图3.6所示：

图3.6其他简单零件及标准件三维建模图

3.2 三维装配图建模

图3.7三维装配图建模图

安全阀有一中心轴，内部零件能轴向运动，紧定螺钉和螺柱能绕自身旋转移动，根据上述的要求通过装配约束、移动进行相应零件自由度限制。装配过程如下：

1. 以底座作为装配的基础；

2. 装配阀芯部件，通过装配约束-同

心，约束阀芯底面与底座内部圆接触

面同心，但此时为完全接触，通过移

动，可以完成此要求；

3. 装配弹簧，通过装配-点到点，选

择阀芯内底面圆心点；

4. 装配弹簧托盘，通过装配-点到

点，选择阀芯上表面圆心点，然后动

态移动；

5. 装配阀盖，通过装配约束-同心，

约束阀盖底面内部圆与底座上表面

内部圆同心；

6.装配大螺柱，先隐藏阀盖，通过装

配约束—同心，约束螺柱底面圆与弹

簧托盘上表面内部圆同心；

7.装配大螺母，显示阀盖，通过装配

移动—点到点，选择阀盖上表面圆心

点；

8.装配阀帽，通过装配约束-同心，

约束阀帽底面圆与阀盖上表面圆同心； 9.装配紧定螺钉，通过装配移动—点到点，选择阀帽上螺纹孔的中心点，然后动态调整；

10.装配小螺柱、垫片、小螺母，通过装配移动—点到点，选择阀盖四周孔一孔的圆心点，之后动态调整，然后重复操作，完成后其三维图如图3.7所示；

11.安全阀的爆炸图如图3.8所示。

3.3三维建模及设计小结

三维建模UG 软件对于我们组员来说，还是个较为陌生的软件，接触时确实比较生疏，有些命令还是跟CAD 是相反的，用起来不是很顺手，所以在剩下的三天里完成三维建模确实是一个比较艰巨的任务。所以我们就进行分工，然后借

图3.8 安全阀爆炸图

书边学习边画图，其实简单的回转体零件还是比较容易建模的，第一天便完成了简单零件的建模。最后是阀体比较难建模，因为是有体相贯，还要在表面打孔，有些地方只看书是不行的，在这种情况下，我们就寻求班级里擅长UG的同学，大家一起讨论，经过两天时间终于完成了这个艰巨的任务。进行零件三维建模中能检测前面进行零件测绘时是否准确、零件尺寸是否正确合理，所有零件三维模型都建立完成之后便进行装配工作了。

4.心得体会

为期两周的测绘与软件应用课程设计，让即将进入大三学习的我们收获颇多。

从第一天上课老师讲解具体要求后，就紧张的开始工作。我们小组测绘的模型是安全阀，通过模型分析，实物测量、草图绘制、CAD画图、装配总图，三维建模等过程，让我们回顾以前学过的课程知识，如机械制图，机械原理，互换性原理等，同时也温固了CAD技术和学习了UG软件。之前两年的大学学习主要是理论学习，刚接触到这种实际联系，还是有很多生疏的地方。但是经过询问老师和同学讨论，最终还是圆满的完成了此次的任务。

从这次设计训练中体会到，测绘是一项复杂而细致的过程，同时也联想到在引用和借鉴国外先进科技成果时需要测绘，比如当年美国轰炸我过驻南斯拉夫时有一颗炸弹是没有爆炸的，而后被运送到国防科技大学，在后续的研究中，首先用到的技术便是测绘技术。

通过这次测绘实践，解决问题的能力和实际动手能力都得到了提高，对分解，组合，构思，设计方面的能力有一定的帮助，还学会了查阅相关技术手册和工具书，学会选择正确的表达方案，恰当的布置图形位置，规范的标注尺寸和技术要求。除了在知识能力方面能力的提高，在队员互相协作方面和人际关系处理方面也学会了很多。首先是队员的工作分配，根据个人特长来明确分配任务的比重，这样大大的提高了办事效率和作品的质量，然后就是互相的细致讨论和帮助，有问题大家一起讨论，然后确定大家一个都认可的方案，团结和信任使我们工作的极为顺利。

总之，这是一次极为宝贵的经历，相信对以后的学习会有很大的帮助。

参考文献：

[1]陆培文. 阀门设计入门与精通[M]. 北京：机械工业出版社，2009.7

[2]刘朝儒. 机械制图[M]. 北京：高等教育出版社，2006.10

[3]云杰漫步设计教研室. UG NX 6.0基础教程[M].北京：清华大学出版社，2009.10

[4]杨沿平. 机械精度设计与检测技术基础[M]. 北京：高等教育出版社，2012.9

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辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16

前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。

目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。

安全阀的实际操作方法(正式)

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全阀的实际操作方法 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8836-41 安全阀的实际操作方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一：安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条

件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 二：安全阀排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈

安全阀说明

A48安全阀 【产品用途】 A48带扳手弹簧全启敞开式安全阀是一种适用于蒸汽介质场合的安全阀，阀盖采用敞开式设计，有利于弹簧的散热，扳手结构可以定期检验安全阀的灵活性。【产品特点】 1、全启式结构，排量大 2、阀瓣处设有反冲盘部件 3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性 4、整定压力偏差小，可达±3% 5、启闭压差≤15% 6、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性 7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工 8、阀盖敞开式设计可用于温度较高的介质 【执行标准】 设计规范：GB/T 12243 结构长度：GB/T 12221 法兰连接：JB/T 79 试验与检验：GB/T 12242 产品标识：GB/T 12220 供货规范：JB/T 7928

【产品型号】 A48Y-16C(25,40,64,100) A48Y-16P(25P,40P,64P,100P) A48Y-16R(25R,40R,64R,100R) A48Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3) 【整定压力等级】 公称压力 (MPa) 整定压力等级 1.6 0.06～ 0.1 0.1～ 0.16 0.16～ 0.25 0.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 1.0～1.3 1.3～1.6 2.5 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 4.0 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 2.5～3.2 3.2～4.0 6.4 2.5～3.2 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4 10.0 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4 6.4～8.0 8.0～ 10.0 【性能参数】 型号 铸钢型 A48Y-C 304不锈钢型 A48Y-P 316不锈钢型 A48-R 316L不锈钢型 A48Y-R3

污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).

1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d

安全阀说明书

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目录 一、用途 二、主要零件的作用及结构特点 三、安装 1．安全阀安装 2．排汽管的安装 3、输水管的安装 四、现场调试 1．调试前准备 2．新供货的阀门校验性试验 3．检修后的阀门调整方法 4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配 1．局部解体 2．局部解体后装配 3．总解体 4．总解体后装配 六、研磨 1．研磨工具的准备 2．研磨胎具的制作 3．研磨 七、安全阀主要零件维护及更换标准 八、订货须知

一、用途 安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。以防止蒸汽压 力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全 阀技术制造。 二、主要零件的作用及结构特点 安全阀结构如图所示。 安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达 到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。根据拉伐尔喷嘴介质流动原理 阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。阀座突出在阀体内，避免阀 体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在 一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。 热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优 点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。热阀瓣舌头形状下部温度 低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密 封比压，提高密封能力。 当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。漏量增加到一定 程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速 增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调 整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环 位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调 整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回 座压力。用螺丝刀拨动上、下调整环然后将上、下调整杆拧紧，调整方便。 相互滑动部位零件表面，采用了氮化工艺，减少摩擦系数并防止粘在一起咬死，保 证了灵活动作。 针对安全阀难以解决的泄漏、调整、稳定动作等方面作了充分的考虑。 安全阀阀体以及入口法兰有足够的强度，结构上保证，即使弹簧折断也不能阻碍排汽。弹簧碎片不会飞到外部，保证整个压力容器设备和人身安全。阀门架设了调整螺丝的锁紧套以及上、下调整杆的铅封，防止随意改变整定压力和上、下调整环的位置。为了便于检查机械部卡住而失灵，设置了手动开启机构。在阀体最底部设置了疏水孔，防止排汽管发生水击现象。 通过合理地设计弹簧和正确的调整，安全阀的启、闭压差能达到7%，完全可以满足用户所规定的技术规范。

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机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日

目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

弹簧式安全阀使用说明书(中文)

乐仪 弹簧全启式安全阀 使用说明书 中国?四川乐山市热工仪表有限公司

一、安全阀的选用 安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点： 1、工作压力级（压力等级）的确定。 安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 公称压力 （МПа） 工作压力级 1.6 >0.06–0.1 >0.1–0.16 >0.16–0.25 >0.25–0.4 >0.4–0.6 >0. 6–0.8 >0.8–1 >1–1.3 >1.3–1.6 2.5 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 4.0 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 >2.5–3.2 >3.2–4 6.4 >2.5–3.2 >3.2–4 >4–5 >5–6.4 10.0 >4–5 >5–6.4 >6.4–8 >8–10 16.0 >10–13 >13–16 32.0 >16–19 >19–22 >22–25 >25–29 >29–32 选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件 （1）公称管径的选用 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

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燕山大学 机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置 学院（系）：机械工程学院 年级专业： 09级机械设计及理论 学号： 0901******** 学生姓名：乔旋 指导教师：许立忠 教师职称：教授

目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................

JA安全阀说明书

J A安全阀说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

JA-3剪销安全阀JA-3 SHEAR RELIEF VALVE 使用说明 Operation Introduction JA-3剪销安全阀 JA-3 Shear Relie f Valve

JA-3剪销安全阀法兰接头 JA-3 Shear Relief Valve Flange Union Joint Item No. (1) (2) (3)

JA-3剪销安全阀结构如上图所示。当压力高出额定知时，（3）活塞升起，顶起剪切板（10）以剪短剪切销（11）从而快速排空压力。 JA-3剪销安全阀靠改变剪切销的位置进而达到排出压力的效果，操作简单。 所标示的压力被可在剪切板上。当要调节压力时，只要把剪切销插到相对应的孔里即可。注意，一个剪切销只允许插入一个剪切板中。缸套尺寸同剪销安全阀压力变化相关。 禁止使用铁丝，焊条或替他物质代替。那将安全阀压力受到影响而引发事故。 The structure of JA-3 shear relief valve is showed above. When the pressure is more than the rated data, the piston⑶ raises, jacks up the shear board⑽ to break off the shear pin⑾ so as to empty the sap flow promptly. JA-3 shear relief valve change the leaked pressure with the poison movement of shear pin. It operates simply. Pressure level mark is carved on the shear board. You only need insert the shear pin into the relative hole when you want to adjust the operation pressure. Note, only one shear pin is allowed to insert in shear board. Liner size is changed relatively adjust the relief valve pressure. The use of steel wire, welding rod or other materials is forbidden. That will effect pressure of relief valve and cause the accident.

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀的使用、故障、原因分析 及排除方法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方 法(新版) 安全阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求，正确的进行安全阀的安 装和使用，定期进行校验和修理，并应做好平时的维修和保养工作。通过本节的 阐述，使安全阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的知识有个 比较全面的了解，避免给双方造成不必要的损失。 1.安全阀的使用 使用安全阀时，首先要正确安装。安全阀安装的正确与否，不但关系到安全 阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全

阀的动作性能、密 封性能、排量性能。 1.3安全阀排放管的安装 安装安全阀排放管时，应注意的事项： 1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。 1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的 背压，影响安全阀的动作。 1.3.3排放管应装设适当的支承，以防止管道应力（指安装应力和热应力） 附加到安全阀上，影响安全阀的性能。 1.3.4根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，出口 管直通大气。b.水或其他液体，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。 1.3.5原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全

安全阀说明书SF-A42C

弹簧全启式安全阀产品使用说明书 上海阀门厂有限公司 第 1 页共 8 页

弹簧全启式安全阀使用说明书 1. 主要用途 该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。当设备超压并达到预定值(整定压力)时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高。当压力降低到规定值（排放压力）时，阀门关闭。从而保护设备安全运行。 2.作用原理及其结构、特点 2.1作用原理 在被保护的承压系统处于正常工作状态时，作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡，安全阀处于密封状态。随着系统压力的逐渐升高，阀瓣和阀座间的密封力随之减小，当系统压力升高至规定值时，阀瓣和阀座间的密封力减小到零，阀瓣随即开启，安全阀开始排出介质。系统压力继续上升，当达到一定值时，阀瓣被提升到规定高度，安全阀处于全开状态，此时安全阀开始大量排出介质，达到安全阀的额定排放量。随着系统介质的不断排出，系统压力逐渐降低，当系统压力降低到规定值时，安全阀在弹簧的作用下，阀瓣自动关闭，并与阀座保持密封状态，避免系统介质过多排出，影响系统运行的经济性。 2.2 结构特点 2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接，为可分离式，维修方便、经济。 2.2.2 采用调节圈结构，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排出介质，从而达到保护设备安全运行的目的。 2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证阀瓣运动灵活。 2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢，密封性好，抗腐蚀能力强。阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金，表面精研后保证了安全阀的高密封性，延长了安全阀的使用寿命。 2.2.5 弹簧材料选用50CrV A，可用于工作温度≤300℃的场合，弹簧加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。 3. 主要技术参数 3.1 遵循的标准 安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。密封性能按API527标准的规定；进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。阀门结构长度按API526标准。 3.2 主要性能参数如下： 主要性能参数 整定压力 Mpa 排放压力 Mpa 回座压力 Mpa 密封压力 Mpa 最高工作温度工作介质 Ps ≤1.1 Ps ≥90% Ps90%Ps 300℃气体等

安全阀的型号编制方法及说明

阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 一单元、阀门类型（代号）： 阀门类型代号（表） 类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀 代号 D A G Q Z H X Y J GL FL A 二单元、阀门传动方式（代号）： 阀门传动方式代号（表） 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 三、阀门连接方式（代号）：

阀门连接方式代号（表） 连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 四单元、阀门结构形式（代号）： ①蝶阀结构形式 （代号）： 蝶阀结构形式代号（表） 蝶阀结构形式 蝶阀代号 蝶阀结构形式 蝶阀代号 密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5 中心垂直板 1 中心垂直板 6 双 偏 心 2 双 偏 心 7 三 偏 心 3 三 偏 心 8 连杆机构 4 连杆机构 9 ②闸阀结构形式（代号）： 闸阀结构形式代号（表） 闸阀结构形式 闸阀代号 阀杆升降式 楔式闸板 弹 性 闸 板 0 （明杆） 刚性闸板 单 闸 板 1 双 闸 板 2 平行式闸板 单 闸 板 3 双 闸 板 4 阀杆非升降式（暗杆） 楔式闸板 单 闸 板 5 双 闸 板 6 平行式闸板 单 闸 板 7 双 闸 板 8 ③球阀结构形式（代号）： 球阀结构形式代号（表） 球阀结构形式 球阀代号 球阀结构形式 球阀代号 浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7 Y 形三通流道 2 四通流道 6 L 形三通流道 4 T 形三通流道 8 T 形三通流道 5 L 形三通流道 9 — — 半球直通

课程设计说明书

《管套注塑成型与模具设计》 课程设计说明书 机械1304 1040513435 谢荣连 周建华 时间： 12 18-12 26 目录 1、 零件成型工艺分析 ................................................ .1 1.1 产品结构 分析及材料选择 2、 设计计算 .............................................. .1 2.1 、计算制品的体积和重量 JIANGNAN UNIVERSITY 班级： 学号： 姓名： 指导老师:

2.2、确定型腔数目 2.3、选择注射机型号与校核 2.4、选择分型面 2.5、确定型腔的布置方案 3、模具结构设计...................................................... .4 3.1、模架的设计与选择 3.2浇注系统的设计 3.3顶出机构设计 3.4冷却系统设计 4、模具3D结构设计.................................................... .7 5、结束语8 6、参考文献.8

1零件成型工艺分析 产品结构分析及材料选择 1.1.1产品结构分析 产品形状如图，产品为管套，根据PPF水管的常用规格确定壁厚为2.5mm图中 A B C、D 尺寸分别为25、38、2、18mm 材料分析与选择 该产品为管套，材料采用PPR PPF是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构 特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中。利用PPF原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材 我们使用UG软件能自动计算出所画图形的体积，选择PVC材料，也可根据形状进行手动几何计算得到图形的体积和质量。 通过计算塑件的体积V塑=8.2(cm3) 塑件的重量M塑件=p V塑=11.5g 式中：p——塑料密度。 浇注系统体积V浇=3.7 (cm3 浇注系统重量M浇p V浇=5.1g 故V 总=2V塑+ V浇=20.1 (cm3 故M总=2X 11.5+5.07=28.1 (g) 2.设计计算

安全阀的型号编制方法及说明

安全阀的型号编制方法及说明 弹簧封闭带散热片全启式-------0 弹簧封闭微启式-------------------1 弹簧封闭全启式-------------------2 带扳手全启式----------------------4 不封闭双弹簧微启式-------------3 不封闭全启式----------------------8 不封闭微启式----------------------7 先导式-------------------------------9 三、阀座密封面材料代号 铜合金--------T 渗氨钢--------D 橡胶--------X 渗硼钢--------P 尼龙塑料-----N 硬质合金-----Y 合金钢耐酸或不锈钢-------------------H 阀体本体加工-------------------------------W 锡基轴承合金（巴氏合金）----------B 四、安全阀公称压力代号 公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力的10倍。当标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除价值最高温度数值所得的整数。如工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。 五、安全阀阀体材料代号 灰铸铁----------H 碳素钢----------C 球墨铸铁----------Q 铬钼合金钢----I 铬镍钛钢-------P 铬钼钒合金钢----V 注：PN小于或等于的灰铸铁阀体和大于或等于的碳素钢阀体，省略本代号。 举例说明： A42Y—16P A表示安全阀； 4表示法兰连接； 2表示弹簧全启式； Y表示密封面材料为硬质合金； 16表示公称压力为； P为不锈钢； 该安全阀为弹簧封闭全启式安全阀。 另： 1、安全阀的主要参数时排量，这个排量决定于安全阀的口径和阀瓣的开启高度，由开启高 度不同，又分为全启式和微启式两种。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。 微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~1/20。一般原则： 水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式，或安全泄放阀。

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1.2 二氧化硫污染状况 (1) 1.2.1 二氧化硫污染源 (1) 1.2.2 二氧化硫污染的危害标题可根据自己的情况给出 (1) 1.3 设计思路 (1) 第2章设计方案 (2) 2.1 除尘方案的确定 (2) 2.2 脱硫工艺的确定 (2) 2.3 工艺流程的确定 (2) 2.3.1 工艺流程说明 (2) 第3章设计计算 (5) 3.1 旋风除尘器的设计计算 (5) 3.2 静电除尘器的设计计算 (5) 参考文献 (7) 自我总结 .................................................................................. 错误！未定义书签。

数量单位用标准单位符号，没有的用汉字单位，如“台、件、套”，数量与数量单位之间加半个字符（或1个半角）空格。但“%”不是单位符号，其前不加空格。 第1章 绪 论 美国、日本和俄国在此方面取得很多研究成果，而我国有关于此方面的研究相对较少。我国的能源特征是“富煤、少油、有气”，因而以天然气或煤生产洁净的二甲醚燃料，作为石油资源的补充，符合我国国情和能源发展战略[1]。 1.2 二氧化硫污染状况 整个文章需要引用大量的文献数据，在引用时应标出出处，以上标表示，从“1”开始编号，如“目前，世界二甲醚的年生产能力已超过25 万吨，年产量在20 万吨以上[2]。”建议大家采用“插入”-“引用”-“脚注和尾注”中的“尾注”。最后将尾注中的项目都拷贝到“参考文献”章节中，调整好格式即可。 1.2.1 二氧化硫污染源二氧化硫污染源主要有： 1.2.2 二氧化硫污染的危害 标题可根据自己的情况给出 二氧化硫污染的危害 1.2 设计思路 本设计针对

安全阀的实际操作方法

编号：SM-ZD-51990 安全阀的实际操作方法Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全阀的实际操作方法 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一：安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压

弹簧式安全阀使用说明

方圆阀门集团有限公司 弹簧式安全阀安装和技术标准及使用说明安全阀用在受压设备、容器或管路上作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排出，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭。从而保护设备安全运行。 安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身的安全。而按照被保护设备的工作条件正确选用安全阀，是保证安全阀正常工作，甚至关系安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。 一、执行的标准规范 1．阀门设计制造按GB/T 12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》标准的规定； 2．阀门规格和选择按GB/T 12241-2005《安全阀一般要求》标准的规定； 3．阀门性能试验按GB/T12242-2005《压力释放装置性能试验规范》标准的规定； 4．阀门连接标准按HG/T 20592-2009《钢制管法兰》。

三、安全阀的结构简介 1．以下的结构图示中: 图1为41型，封闭微启式； 图2为42型，封闭全启式； 图3为44型，封闭全启式带扳手； 图4为47型，非封闭微启式带扳手； 图5为48型，非封闭全启式带扳手； 图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手 图4 图5 图6

四、安装、使用和调整 1．安装 安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。 安全阀必须竖直安装，入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑（见图7） 图7 出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。 排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。 当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。 在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意（见图8）。在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。 同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的

弹簧式安全阀使用说明书

弹簧式安全阀 安装、使用说明书INSTALLATION AND USAGE MANUAL FOR THE SPRING SAFETY V ALVE 杭州华惠阀门有限公司 杭州阀门厂 HANGZHOU WORLDWISE V ALVE CO.，LTD HANGZHOU V ALVE FACTORY STAND：AUG ，2008

弹簧式中、低压和次高压系列安全阀是我公司自行研制开发的主导产品之一，使用至今越来越受广大顾客的欢迎。为了使各行业的顾客能更好地了解和使用我公司的系列安全阀，特制定本说明书，以便于安全阀的安装和使用。 Series Spring Safety V alve(spring style) in low、middle 、sub-high pressure is one of our leading products which is widely used in China. For better understanding and usage of the series safety valve, this manual explains the terms of installation and operation. 一、安全阀的结构简介 Safety V alve Structural Introduction 1．以下的结构图示中: The following figures denote: 图1为41型，封闭微启式； Figure 1 shows 41 type, sealed micro-lift type; 图2为42型，封闭全启式； Figure 2 shows 42 type, sealed full-lift type; 图3为44型，封闭全启式带扳手； Figure 3 shows 44 type, sealed full-lift type with spanner; 图4为47型，非封闭微启式带扳手； Figure 4 shows 47 type, non-sealed micro-lift type with spanner; 图5为48型，非封闭全启式带扳手； Figure 5 shows 48 type, non-sealed full-lift type with spanner; 图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手 Figure 6 shows 48s type, thermal-insulated non-sealed full-lift type with spanner;

安全阀网上约检用户使用说明

安全阀网上约检系统 使用指南 一、须先注册，获取用户名或密码，注册方法如下： 1、登陆http://27.191.128.150:8081/userLogin.jsp后，点击“注册”按钮，将进入注册界面； 2、按界面提示，输入相关信息（带*栏目为必填项），并请记下您的“用户名”和“密码”，然后点右 下角“提交注册”，您的注册申请就正式提交了； 3、注册提交后，需要等待“唐山特检”管理人员对注册申请进行审核，您才能成为正式注册用户。 4、成为正式注册用户后，再登陆http://27.191.128.150:8081/index.jsp，输入您的“用户名”、 “密码”和验证码，开始正式进行安全阀网上约检操作； 二、网上约检操作（注册用户）方法 1、输入您的“用户名”、“密码”和验证码后，将进入下图1所示界面。 点击左面的“约检管理”，可以看到其下面有“资料管理”和“约检任务”两个子项； 图1 2、安全阀报检 （1）点击左面“约检管理”下面的“资料管理”进入下图2界面，列表栏中是已经输入过的安全阀送验任务（一个安全阀就是一条送验任务），可以勾选某一条任务，再点击最下面的“送检”按钮； 图2

（2）对于新用户，先点击最下面的“新增”按钮，进入安全阀参数输入界面（图3） 图3 图3界面中，带*栏目为必填项。 参数填写完整后，点最下面的“保存”，则送验任务被保存到“资料管理”中（点“资料管理”，可以在列表栏中查看到，并可以进行修改或删除）；然后在“资料管理”中选中再“送检”； 参数填写完整后，也可以直接点最下面的“保存并送检”（见图3）； 之后，将弹出生成的“安全阀校验委托（申请）单”界面，请记下右上侧的“编号”（到校验站接待人员），并将“安全阀校验委托（申请）单”打印交给校验站。 3、“约检任务”中的列表内容只能查看，不能进行修改或删除。