调节器(电机式)使用操作说明(最新版)

3T电弧炉电极自动调节器

用

户

使

用

说

明

7. 后记

一．概述

随着计算机技术、信息采集技术的日新月异，与之相关的自动控制技术日趋智能化、网络化、成熟化，它以自身的高可靠性、高精确度及高效率等特点为众多冶金企业所重视并加以采用，并发挥着巨大作用。

根据冶金行业的冶炼设备的发展，以最少的能耗来获取最大的效益，这是每一个厂家所希望的。近年来，电炉的冶炼能力已经有了很大程度的提高，为了获得最大的经济效益，同时又必须保证电炉设备不超出负载能力范围，这就需要有高性能的控制设备作保证，其中最主要的控制设备就是电极升降自动调节装置（简称调节器）。老式调节器均是采用分立元件构成的，由于元件的工作点不稳定，因此故障率高，维护的工作量大；可编程控制器（简称PLC）具有高抗干扰性、高可靠性、极低的故障率、维护简单、可方便设置以满足不同的冶炼工艺，非常适合用来作为调节器使用，本产品就是采用PLC作为控制装置专用于电机式电炉上的一种电极自动调节器。

该调节器具有电弧电流调节范围宽、调节灵敏度高、可靠性高、操作简单、维护工作量小、超调量小、可自动调节输入到炉内的电弧功率等特点，调节器由操作台，变频器柜等组成。

二．电弧炉PLC控制调节器简介

2.1 调节器组成

调节器是由主操作台与变频器柜构成。

主操作台是由可编程控制器（PLC）、低压电器元件、弧流信号变送器、

弧压信号变送器，交流隔离变压器、过流继电器等器件组成（如图一所示）。变频器柜是由富士FAN400V系列变频器、交流接触器、低压电器元件等组成。该调节器主要适用于电弧炉电极自动调节使用。它的特点是将可编程控制器作为中央控制装置，通过信号采集、模数转换等模块实现数据传送和电极控制。调节器具有手动控制与自动控制两种方式，这样即增加了调节器灵活性又提高了调节器的可靠性。

信号采集组成：由三台电流互感器（视电炉的具体情况定）、三块电流信号变送器、三块电压信号变送器、若干继电器（视电炉的具体情况定）组成，主要功能是采集弧流、弧压与变压器等信号参数，并将信号参数传送到可编程控制器模块上。

模数转换组成：每相使用一个模数转换模块，主要功能是将采集到的

信号转换为可编程控制器能识别的信息。

数模转换组成：可以是每相一个数模转换模块，也可以是模数转换模块和数模转换模块是一个模块，视具体的PLC型号定，它的主要功能是将可编程控制器发出的指令转换为控制设备所能识别的信息。

我公司调节器采用的主要元器件：

可编程控制器 PLC： SIEMEN S7系列。

变频器：选用日本富士FAN400V系列变频器。

低压电器元件组成：包括控制按钮、信号灯、转换开关、低压断路器等元件，主要用来完成一些操作控制与信号指示。

2.3．调节器工作原理

调节器的工作原理简述如下（如图二所示）：

图二调节器工作原理

电弧电流经电流互感器转换后，输出正比于电弧电流变化的0—5A的电流信号，电流信号再经电流变送器隔离转换后产生正比于电弧电流变化的0—5V的电压信号，输入到模拟量输入模块的1通道；从变压器的二次出线铜排上或铜管（简称短网）上把采集到的电弧电压信号送入电压变送器，电压信号经电压变送器隔离转换后，产生正比于电弧电压变化的0—5V的电压信

号，输入到另一个模拟量输入模块的1通道；用电位器把代表电弧电流设定信号的0—5V的电压信号也接入到模拟量输入模块的4通道；模拟量输入模块先对上述三个模拟电压信号进行滤波处理，然后进行模拟量/数字量转换，并把转换后的数字量信号通过PLC的内部数据总线传送给CPU模块。在CPU 模块内部的存储器上存储有编制好的应用程序，依靠应用程序对上述信号进行转换处理，比较判断处理，代数运算处理，PI运算处理，最后给出综合控制信号，在通过PLC的内部数据总线传送给模拟量输出模块，模拟量输出模块将数字信号转换为±10V范围内变化的电压信号传送到变频器，由变频器控制电极升降电机的转速和方向，再通过减速器来控制电极升降的速度和方向。由于输入到变频器的电压信号在冶炼过程中不停地发生大小和方向的变化，因此变频器的频率大小和方向也在不停的变化，电机的速度，方向随之不停的变化，这样电极升降和速度也在不停的变化，从而达到自动调节电弧电流的目的

三调节器的主要功能及技术参数

3.1 调节器主要功能

3.1.1 在操作台上可进行以下操作

?高压真空断路器的合、分闸操作。

?电炉变压器二次侧电压的升、降压操作。

?升、降电极自动/手动的选择操作。

?手动三相电极总升、降操作。

?手动各单相电极升、降操作。

?电极自动升降操作.

?弧流设定操作

?非灵敏区调整操作

?备用变频器选择操作

3.1.2在操作台上具有以下显示功能

?三块电流表分别显示每相电流的大小。

?三块电压表分别显示每相电压的大小。

?三块±10V直流电压表分别显示三台变频器输出频率的大小和方向。特殊需要可加一块显示备用变频器频率大小和方向。

?二块5V电压表，一块表示设定弧流值的大小，另一块表示非灵敏度大小。

?220V交流电压表表示操作台所需交流电压大小（可选）。

?高压合、分闸信号灯指示当前高压真空断路器的工作状态。

?三个电极到顶指示灯，分别显示三个电极是否升到顶。

?重瓦斯、轻瓦斯、油温高、信号灯分别指示变压器的故障并有报警喇叭响。

?高压侧过流、高压侧欠压、低压侧过流指示灯分别指示过流，欠压故障，并有报警喇叭响。

?油水冷却故障指示灯和变频器故障指示灯，当油水冷却系统和变频器有故障时指示灯亮并有报警喇叭响。

?无载电动调压盒用来显示变压器当前的工作档位及升降调档。

?变频电机堵转故障指示。

?此外还有备用的指示灯和按钮。

3.2调节器的主要技术参数

四调节器操作方法

4.1.电弧电流和电极升降速度自动调节的具体过程分述如下：

1)电弧电流自动调节过程：根据冶炼工艺的要求手动调节弧流电位器（顺时针旋为大，反之为小），当电流设定值大于电流实际值时，这两个信号通过模入模块送入CPU中，并在PLC内部产生一个电流的正差值信号，该差值信号通过模数模块转换或一个直流电压模拟信号，送入变频器频率控制端子，使变频器输出频率，驱动电机转动，使电极下降，增大弧流，直到弧流的实际值等于电位器电流的设定值为止此时这两个电流的差值为零，变频器的控制端电压为零，无频率输出电机停转，电极保持不动，反之电板上升。

2)电极升降速度自动调节过程：当发生短路现象时，弧流的实际值远大于弧流的设定值。此时通过PLC送出的负差值信号最大，在这个信号的驱动下电极上升的速度将以程序中设定的最大自动上升速度提升电极，该上升速度的调整定要在5～6秒内快速消除短路现象为准。电极在上升的过程中电弧

电流逐步减慢，当弧流的实际值等于弧流的设定值时，此时PLC的输入输出均达到零值，电极停止上升，反之电极下降。

3)堵转保护实现：电极在上升或下降的过程中，若遇到障碍物或不导电炉料，则电机堵转。直接反馈电机电流增大，此信号输入到PLC中，经过运算、比较，当超过闸值时，PLC输出方向信号置零，电极不动。此时需向相反方向升降电极，排除故障后，、再运行。

4.2 开炉试运行：

将电极升到顶，将转换开关旋到自动位置，把灵敏度转换开关调到熔化期位置上，开始进行点弧。

1)点弧自动调节过程，将选择开关放到自动位置，按下高压合闸按钮，高

压合闸信号灯亮，三块弧压表应有电压指示，弧压信号灯应亮。手动顺时针缓慢调整弧流电位器（顺时针为弧流增大，逆时针为弧流减小），观察三相电极的下降速度到一个合适速度，当三相电极同时接触到炉料时，三块弧流表分别有电流指示，三根电极自动提升，直到弧流实际值等于弧流设定值为止。

2)非灵敏度调整：

电弧炉在开始熔化废钢时，由于废钢的不规则排列，在熔炼过程中造成电弧的不规则运动，弧流剧烈波动，在调节器的作用下，三根电极也频繁地上下串动，因而直接影响了输入到炉内的电功率。为了减少这种现象对电炉熔化废钢的影响，应适当的调整非灵敏电位器，使之在一个合适的范围内。在以后的熔化的各阶段，都要不断的调正，以满足冶炼工艺对调节器的要求。五安装注意事项

5.1 对控制室的要求：

为使装置可靠运行和保持良好的操作环境，控制室应宽敞，通风良好,有条件可配置空气调节器；地面应为水泥或水磨石地坪；房间四周墙内应有金属屏蔽网；观察电弧炉视线角度良好。

5.2 电流信号线

从电流互感器二次侧引出的六根连接线应采用RVVP-2.5mm2线缆或BVR -2.5mm2线缆并注意线缆之间不能相互交叉连接，因电流互感器不允许开路，故特别注意连接可靠。

5.3 电压信号线

电压信号线可用截面不小于 1.5 mm2的导线引至本装置。电压信号线应尽量靠近电极，以使所取信号接近实际电极弧压，注意连接的可靠性。

六储运要求

本产品应储存下列场合：

?空气流通、干燥。

?环境温度≤40℃，≥-10℃

?相对湿度<85%，无腐蚀性气体。

?无剧烈震动与冲击。

本设备吊运时应注意不允许倒置、卧置和剧烈震动、撞击。

七后记

我国冶金机械行业拥有上千台电炉，其10T以上电炉有数百台。显而易见，应用PLC控制和变频调速进行节能增效的潜力很大。不少企业对此进行了努力，亦取得了一定的经济效益。但由于PLC采用的是循环扫描周期性的输入输出处理方式，对那些要求响应时间小于扫描周期的控制系统不能满足，同时由于炼钢设备的现场环境恶劣，而且PLC及外围线路位高科技产品，

因此有些企业对其响应时间和可靠性有一定的顾虑，担心在使用维护中可能出现困难。

实践证明，采取一定的技术措施（如：为了及时得到变量的变化信息，缩短扫描周期，采用智能输入输出模块，它有独立的微处理器和存储器与CPU 单元分别进行处理）其模块完全可以在电弧炉冶炼现场环境中安全可靠的运行并取得令人满意的效果。在维护方面，仅需对车间技术人员和操作人员进行一定的短期技术培训即可满足生产的需要。

因此，应用PLC控制变频调速技术及编程技巧，提高炼钢电弧炉的装备及自动化水平，满足炼钢电弧炉快速、高效、稳定、可靠的生产工艺要求，必将大大提高冶金企业的经济效益。

编制：XXX

校核：XXX

服务电话：XXXXXXXXX

ZYD300H 电机保护器

智能型微机电机保护器使用说明书(LED/LCD通用) 1.概述 智能型微机监控电机保护器适用于AC380V、AC660V低压系统，作为低压异步电动机和增安型电动机的保护、监测和控制的新一代智能化综合装置。除了先进的电动机保护、监控功能，还提供了设备运行和跳闸的记录以及额定参数等重要信息，并且采用现场总线方式结构，为现代化的设备管理带来很大的便利；广泛用于石油、化工、电力、冶金、煤炭、轻工、纺织等行业。 符合标准：GB3836.3-2000、GB14048.4-2003、IEC255 2.特点 ●“tE时间保护”符合有关增安型防爆电动机过载保护的国家标准（GB3836.3-2000） ●交流采样，测量A、B、C三相电流及控制回路电压 ●现场显示电动机运行状态，保存三次电动机故障跳闸记录 ●一路保护输出，二路自定义继电器输出，一路4~20mA电流输出，一路RS485接口 ●分体式电机保护器可选DI输入模块，控制正反向启动，自启动，及开关量控制单元 ●大屏幕LED或高清晰度宽温液晶显示，并具有背景光，跟随电动机运行状态和用户要求实时显示 ●三相电流不平衡、断相、过压、欠压、自启动等功能用户可取可舍 ●启动中过流保护设定，可根据电机情况进行多种倍数调节 ●模拟量输出微调功能，可以消除由于线路衰减造成的误差精度 ●2路可编程继电器J2 J3多达5种设置输出功能。满足不同的现场保护情况 ●采用E2PROM存储技术，实现参数电设定，掉电后设定参数仍保存下来，勿须再设定 ●采用RS485通信总线，可广泛用于各种监控系统作为带有电机保护及控制的智能化监控单元 ●一机多用，可取代电流表、电压表、热继电器、电流互感器、时间继电器和漏电继电器等 3.主要功能 保护功能： 过流、堵转、断相、三相电流不平衡、过压、欠压、短路、漏电（选配）等故障保护 测量功能： 三相电流、控制回路电压的测量和显示 通用功能： 增安型电动机保护、三相异步电动机保护、馈线保护，三种保护装置通用 通信功能： 通过本保护器的RS485接口与上层系统通信。总线接口支持参数设置、控制及监测等功能，支持Modbus通信协议。 一般采用RS485总线接口进行物理连接，通常上位机或PLC设备作为主站，本保护器作为子站。 电流输出： 4～20mA电流输出，20mA对应的电流值可设。 起动方式： 直接起动、正反起动、Y-△起动、自耦降压起动、远程自启动

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

振动给料机的使用说明书

振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 （1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。 （2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体

积小，重量轻，安装操作方便。 三、主要技术参数（点击查看） 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大

振动电机的应用范围、工作原理及使用规范

振动电机的应用范围、工作原理及使用规范 一、产品用途及使用范围 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备。 振动电机使用环境，海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40℃，相对湿度不超过（温度不超过25℃时），否则应降低功率使用；主机激振功率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。 二、主体结构及工作原理 振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次 惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。 三、存放 振动电机应存放在室内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5℃，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。 四、振动电机的安装 振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩： M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二至四个小时重复检核底脚或法兰螺栓坚固程度，之后每隔四至六个星期检查一次。 注意：振动电机安装螺栓的坚固力矩及检核程序对电机的防护非常重要。振动电机的损坏常由安装螺栓坚固不当引起。 五、激振力的调节 振动电机出厂时激振力均调至100%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时按下列步

电动机保护控制器使用手册

电机保护控制器生产及使用手册 （V1.0） 一．概述 SDM800系列智能电动机保护控制器具有三类功能：控制功能、保护功能及测量功能， 控制功能可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式，保护功能可实现电机异常运行 的各种保护，测量功能对电机运行参数和状态进行检测。 测量功能：即对电机运行参数和状态进行检测。SDM800系列智能电动机保护控制器可 以对电流、电压、功率、频率、功率因数等交流电量进行测量处理，并以这些电参量为依据 对电动机进行起动控制、运行状态保护和远程控制。 保护功能：可实现电机异常运行的各种保护。SDM800系列智能电动机保护控制器与交 流电动机回路中的接触器配合使用，具备对电动机的相序错误、缺相、起动时间过长、过载、 堵转、欠载、欠功率、漏电、温度过高、欠压、过压、不平衡等最多12项保护功能。 控制功能：可通过与外部接触器配合实现电机的多种起动方式。SDM800系列智能电动 机保护控制器具备对电动机进行直接起动、可逆（双向）控制、各种减压起动和双速控制的 控制功能（共有7种起动方式可供用户选择）。此外，SDM800系列智能电动机保护控制器还 具备失压后电动机重起动（或自起动）等控制功能。 二．接线方式及注意事项 SDM800系列智能电动机保护控制器有3排接线端子，具体接线图如下表： 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 DI9COM AO+ AO- 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 DO1+ DO1- DO2+ DO2- DO3+DO3-DO4+DO4-AI+AI- RT1 RT2 8 7 6 5 4 3 2 1 33 485A 485B 485G UC UB UA N L 显示接口Dix：第x路开关量输入 COM：开关量输入共地端 AO：模拟量输入 DOx：第x路继电器输出 AI：漏电信号输入 RT1、RT2：温度检测输入（热敏电阻PTC输入） 注意：以上功能并非所有型号的SDM800系列智能电动机保护控制器都具有，因而可能并不需要对所有的端子进行接线，使用时请对照具体的型号及相应接线图。 （详细接线图见说明书最后部分） 用户正常使用SDM800系列智能电动机保护控制器前，建议遵循如下步骤： 1．充分进行需求分析，确定电机控制方式（即起动方式） 2．研究保护对象，确定保护功能选项 3．依据保护对象现场运行要求，进行保护参数的整定 4．电机回路断电时，测试开关量状态 5．通电现场调试

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书 (一)用途和特点 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。 （2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。 （3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 （4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 （5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。 （6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构 电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1) I、料槽

Ⅱ、电磁振动器(详见图2) Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整 l、安装 （1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。 （2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。 （3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。 （4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。 （5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。

振动电机说明书

振动电机说明书 X公司振动电机使用说明书,振动电机的保养,振动电机的原理,振动电机的使用 一.产品用途及使用范围MV系列振动电贾产品广泛用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、建材、铸造、磨料、陶瓷、玻璃、粮食、食品、医药、轻工等行业，是振动输送机、振动给料机、振动放矿机、振动干燥设备、振动筛分设备、振动落砂机、振实台、料仓振动防闭塞装置等各种振动机械设备理想的动力源和激振源。 海拔高度不超过1000米，环境温度不超过40C，相对湿度不超过90%（温度不超过2 5C时），否则应降低功率使用；主机激振工率和运行电流不超过铭牌数值，否则应降低激振力使用。 二.主体结构及工作原理 振动电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。 特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至最大调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。 振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。 Fm=mrω2 m-偏心块质量 r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距 ω-电机旋转角度频率 ω＝2πn/60 n—振动电机振次 惯性激振力通过振动电机轴承、底脚或法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。 三.存放 振动电机应存放在室外内，室内空气应干燥，没有不良气体，温度应在露点以上5C，相对湿度不超过50%，电机应保持平放。储存时应对振动电机进行适当的维护，每月转动电机转子轴数转，定期查看振动电机防锈防潮状况。 四.振动电机的安装 振动电机与振动机械连接平面均采用划6.3光洁度加工面，平面度应符合GB1184-79附表1的9级公差要求。底脚安装或法兰安装螺栓强度不得低于8.8级。振动电机必须牢固安装在振动机械上，底脚或法兰螺栓应使用防松装置，紧固时要用力矩板手紧至下列力矩：M12 88Nm M30 1350Nm M16 200Nm M36 2600Nm M20 390Nm M42 3600Nm M24 680Nm 振动电机开始运行20分钟后应该停机检查，用力矩扳手检核底脚或法兰螺栓的紧固程度，如有不足必须按以上要求加紧。再次运行两小时后应重复以上程序，此后两天内每隔二

电动机保护器的使用说明

ES10系列电动机保护器使用说明书 江阴市东歌电气技术有限公司

目录 1.产品简介 (2) 1.1概述 (2) 1.2主要性能 (2) 1.3引用标准 (2) 2.保护器订购选型说明 (3) 3.保护器面板及接线端子说明 (4) 3.1保护器正面布置 (4) 3.2保护器的端子功能 (5) 4.ES102编程器功能说明 (6) 4.1指示灯功能 (7) 4.2 ES102按键功能 (7) 4.3 参数设定和查询 (7) 4.4故障代码的含义 (19) 4.5 符号对照表 (20) 5.典型应用接线图 (21)

1.产品简介 1.1概述 ES10系列电动机保护器对电动机的过载、欠载、缺相不平衡、堵转、过热、欠压、过压、接地或漏电等故障引起对电动机的危害给予以系统保护，可实现多种操作控制功能，同时具有测量、自我诊断、维护管理、现场总线通讯等功能。 1.2 主要性能 额定工作电压：AC220V/AC380V，消耗功能15W。 电机工作电压：AC380V、660V，50Hz。 额定电流：2A(0.5A～2A)；5A(1A～5A)；6.3A(1.6A～6.3A)；25A(6.3A～25A)；100A(25A～100A)；250A(63A～250A)。 继电器输出：输出使用继电器隔离，继电器触点额定负载容量 a)阻性负载：AC220V(250V)、5A、COSΦ=1，DC24V(30V)、5A。 b)感性负载：AC：AC220V、1.6A ； DC：DC24V 、2A 。 工作环境 a)周围环境温度不高于+55℃，不低于－10℃。 b)安装的海拔不超过2500m。 c)污染等级2级。 d)安装类别Ⅲ。 1.3引用标准： 本产品符合GB/T14048.1、GB 14048.4、GB/T 17626.2/3/4/5中有关规定。

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术参数 型号 最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品

振动给料机主要技术参数

(mm)(t) GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机

安科瑞电机综合保护器-ARD2使用说明书

ARD2系列智能电动机保护器 安装使用说明书 上海安科瑞电气有限公司 目录 一、概述 (1) 二、产品型号 (2) 三、通用技术指标 (3) 四、外型尺寸及安装 (3) 五、显示与用户编程 (9) 六、接线方式 (13) 七、通讯协议 (15) 八、系统应用方案 (28) 九、保护功能说明 (32) 十、注意事项 (37) 十一、订货范例 (38) 1 / 32

一、概述 ARD2系列智能电动机保护器（以下简称保护器），采用最新的单片机技术，具有抗干扰能力强、工作稳定可靠、数字化、智能化、网络化等特点。保护器能对电动机运行过程中出现的起动超时、过载、断相、不平衡、欠载、剩余电流（接地/漏电）、堵 转、过压、欠压等多种情况进行保护，并设有SOE故障事件记录功能，方便现场维护人员查找故障原因。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域。本保护器具有RS485远程通讯接口，4～20mA模拟量输出，方便与PLC、PC等控制机组成网络系统。实现电动机运行的远程监控。二、产品型号 ARD 2—/ 附加功能（表2） 起动方式： A—直接起动 额定电流（表1） 设计序列号 2 / 32

企业代号：安科瑞电气有限公司表1 表2 三、通用技术指标 表4 3 / 32

800A （250A-800A） 器继电器输出3路，AC250V、3A；DC30V、3A ; 开关量输入4路，光电隔离 通讯RS485 Modbus协议 SOE事件记录容量8个事件记录 环境工作温度：-10oC～55oC 贮存温度-20oC～65oC 相对湿度5﹪～95﹪不结露海拔≤2000m 污染等级2级防护等级IP20 四、外形尺寸及安装 4．1 外形及安装开孔尺寸 正视图 4 / 32

电机振动给料机安装要求(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机振动给料机安装要求(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电机振动给料机安装要求(通用版) 电机振动给料机安装要求: 1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。 3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。 4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。 5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。

电机振动给料机维护与要求: 1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。 2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电机保护器说明书(MAM-B)

电机保护器说明书（MAM-B） 一、概述 MAM —B系列电机微电脑保护器是我公司在多年研制电机保护产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器为核心元件，通过高精度CT检测电流进行A/D转换，再经过微处理器进行处理和判断，从而有效地保护了电机。保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、缺相、堵转、短路、三相不平衡等具有可靠的保护作用；同时保护器把起动控制与运行保护有机地结合起来，方便地适用于降压起动场合，省去了时间继电器。本产品具有工作稳定可靠、精度高、保护动作准确可靠、参数设定简单方便等特点，可广泛适用于机床、冶金、建材、化工、纺织行业等工业电动机及其它电器的保护。 二、型号与规格 1、型号说明

MAM —B（S）（A）（La）（100） T 最大工作电流值La :欠载停机自动复位，Lm :欠载停机手动复位。 A :报警输出S： 起动控制B系列电 机微电

脑保护器 产品序列 女口：MAM —B (S) (100)即为带启动控制功能的电机保护器,最大工作电流100A。 2、规格表 表1 三、正常使用条件 1、适用主回路电压：AC380V，AC660V，50HZ

环境温度：-30?80C 。 环境条件：无剧烈振动、冲击；无足以腐蚀金 属 和破坏绝缘的气体。 在没有雨雪侵袭的地方。 基本保护功能：过载、堵转、缺相、短路、三相 不平衡保护。 欠载保护功能（可选功能）：当工作电流小于设 定的欠载电流时，保护器延时停机。复位有延时自 动复位和手动复位两种。（复位时间2?999秒或分 钟可设定） 起停控制功能（可选功能）：保护器有内置电流 继电器与时间继电器。运用内置时间继电器和电流 继电器可实现降压起动控制和定时停机等。 应用高精度互感器和矢量合成方法，通过测量A 、 B 两相电流就可合成C 相电流。保护器通过对 A 、 B 、C 三相电流的测量和显示就可对电机的过载、堵 转、缺相、短路、不平衡起到保护作用。当 C 相缺 相时，A 、B 两相为180度对称电流，所以合成的C 相电流为零，保护器仍能反映 C 相缺相。在平衡与 不平衡时保护器依然能准确 2、 工作电源电压： AC380V ± 20% 或 AC220V ± 20% , 50Hz 。其它定货生产。 3 4 5 四、功能及特点

JD-5电动机综合保护器

3 正常工作条件和安装条件 2 型号及含义 1 适用范围 JD-5电动机综合保护器，适用于交流50Hz、额定工作电压AC690V以下，额定工作电流0.5A~400A的长期工作或间断工作的交流电动机的过载和断相保护。保护器一般与交流接触器配合使用。 符合标准：GB 14048.4、IEC 60947-4-1。 3.1 海拔高度不超过2000m。 3.2 周围空气温度-5℃~+40℃，且24h内平均温度不超过+35℃。 3.3 大气条件：在最高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相 对湿度，例如+20℃时，空气湿度可达90%，并对由于温度变化偶尔产生的凝露，应采取特殊的措施。3.4 污染等级：3。 3.5 安装面与垂直面的倾斜度不大于±5°。 3.6 在无爆炸危险介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及较多导电尘埃存在的地方。3.7 在有防雨雪设备及没有充满水蒸气的地方。3.8 在无显著摇动、冲击和振动的地方。3.9 安装类别：Ⅲ。 额定控制电源电压 整定电流代号 派生代号 设计序号 电动机综合保护器 JD-5 电动机综合保护器 JD- 5 □ /□ □ 4 主要参数及技术性能 4.1 额定绝缘电压AC690V，额定频率50Hz，额定工作电流0.5A~400A。 2201.5 AC-15 53800.95 使用类别 额定工作电压(V)额定工作电流(A)约定发热电流(A) 表2 表1 4.2 控制电路： 额定绝缘电压AC380V，额定频率50Hz，触点参数见表2。 型号JD-5/5JD-5/20JD-5/80JD-5/200JD-5/400 整定电流范围(A)~0.55~220~2080~80200~160400 适合电动机功率(kW)~0.25 2.5~110~1040~40100~80200 控制电源电压(V)220V或380V 220V或380V 220V或380V 220V或380V 220V或380V

电磁振动给料机说明书

一、用途、特点及技术性能 （一）用途 电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 （二）特点 GZ系列电磁振动给料机特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。故障少，维护运行费用低。 （2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。 （3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。 （4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。 注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。 附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 （三）技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 （一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；

图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈无电流通过，电磁吸力消失，借助于弹簧板组成在正半周储存的势能，衔铁弹高铁芯。这样，可控硅周而复始地导通和关断，衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9，机器处在低临界近共振状态工作，因而工作稳定，消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化，因此改变了物料在料槽中的运动速度，也就改变了给料量的多少。（二）可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。

振动流化床说明书

振动流化床说明书GZL系列振动流化床干燥机 GZL型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗 粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、 饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业 已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品 中居领先地位。 1(概述 1( 1产品型号及名称 GZLa,b名称含义 G--------产品品种:干燥机 ZL---------产品型式:振动流化 a×b------产品主要规格:床面长度×宽度(分米) 1(2用途、适用范围和性能特点

GLZ型系列振动流化床干燥机适用于粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。在粮食、饲料、化工、轻工、医药、食品、塑料等行业已得到广泛的应用，各项技术指标在同类产品中居领先地位。具有如下特点: 1(2(1全封闭式结构:能防止物料与外界的交叉污染，保证物料质量，改善工人劳动条件。 1(2(2机械性能优良:采用振动电机驱动，运转平稳，噪声小、寿命长，维修方便。 1(2(3流化质量完美:该装置由振动电机和热风使物料流态化均匀稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。 1(2(4操作调整简便:调节振动电机激振力大小、方向，以控制料层厚度和机内移动速度及机身振动的振幅。 1(2(5主机热效率高:机械振动促使流化形成，热空气用量减少，机械振动使有效传热系数增大，热效率提高，比一般干燥装置节能30-40,左右。 1(2(6物料损伤减小:该装置处理物料缓和，颗粒的破碎和磨损很少。 2、GLZ9x60 A主要规格和技术参数见表1 表1、 流化床面尺寸(长×宽)dm 60x9 干燥强度(kgH20,h.m2) 30—40 热风温度(?) 60—200 静止料层厚度(mm) 10一50 振动振幅(mm) 1.4—3.2(可调) 。参数激振角() 0—90 振动电机转速(r,min) 1000 GZL系列振动流化床主机处理量及外形尺寸见表2 表2、

电动机保护器说明书

电动机智能保护器 APE-M20 使用说明书 潍坊安贝电气有限公司

目录 1、概述 (1) 1.1 APE-M20电动机智能保护器符合相关标准中的要求 (1) 1.2产品结构特点 (1) 2、产品特点 (1) 3型号说明 (2) 4、主要参数 (3) 4.1技术指标 (3) 4.2 产品组成 (4) 4.3功能配置 (4) 5、接线与安装 (6) 5.1 端子排列 (6) 5.2 端子编号 (6) 5.3 外形及安装尺寸 (7) 5.4 专用电流互感器模块外形尺寸 (8) 6、操作指南 (9) 6.1面板描述 (9) 6.2按键描述 (10) 6.3指示灯描述 (10) 6.4菜单描述 (10) 7、保护功能 (12) 7.1 保护设定参数 (12) 7.2速断保护 (12) 7.3过载保护 (12) 7.4 断相/不平衡保护 (15) 7.5 剩余电流保护（接地/漏电） (15) 7.6 过流保护 (15) 7.7 欠载（欠流）保护 (15) 7.8起动超时保护 (15) 7.9 欠压保护 (15) 7.10 过压保护 (15) 7.11功率保护 (15) 7.12 相序保护 (15) 7.13外部故障保护 (16) 7.14 欠/失电重起（抗晃电） (16) 7.15 tE时间保护（适用于增安型电动机）16 8、各种起动方式接线图 (18) 8.1保护启动模式 (18) 8.2直接启动模式 (18) 8.3双向启动模式 (19) 8.4星三角启动方式 (19) 8.5自耦降压启动方式 (20) 8.6软启动模式 (20) 8.7变频启动模式 (21)

GZY系列振动给料机使用说明书

GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂

目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)

1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个

半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳

振动筛说明书

直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司

用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。

目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单

一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定

电机保护器说明书

EOCR-3DD 3DD与外接CT配合时的尺寸图示特点: ?内装MCU（MCU） ?三只完整的电流互感器 ?多种保护功能 ?数字电流表功能 ?脱扣（动作）原因显示 ?人工现场复位 ?电子遥控复位 ?自检功能 ?预报警设置功能 ?适应各种现场环境 ?电机起动延时（D-TIME),脱扣延时（O-TIME)可独立连续设定。 ?失电安全自保（NO VOLT RELEASE） 下载使用说明书:EOCR-3DD 前调整面板图示： 前面板DIP开关组（SW1-SW4）: 开关编号功能“OFF”关“ON”开SW1安全保护失效有效

SW2逆相保护不能进行电机反转保护可以进行电机反转保护SW3动作特性定时限反时限 SW4报警见相关介绍 保护类型： 可保护项目脱扣时间 过电流O-TIME 缺相4秒（05：1A，60：5A以上时动作） 堵转D-TIME 反相0.1秒(SW2拨至RPR位置) 相间不平衡8秒 故障显示： 功能（项目）LED显示脱扣原因脱扣延时时间简单描述 过电流A相出现 5.5A的电流 定时限:经过OT设置 的时间后。反时限：按 时间--电流特性曲线 动作。 负载电流大于预先设定的 保护电流值。 逆相相序改变引 起电机反转 0.1秒内动作SW2置“ON”位 缺相B相缺相4秒内动作 相不平衡A相出现最 小的不平衡 电流2.1A 8秒 [（（最大电流-最小相电流） ÷最大相电 流）]×100%>50% 堵转C相出现最 大的堵转电 流9.5A 经过DT设置的时间立 即动作（仅用于定时限 方式） 负载电流大于预先设定的 保护电流值的300%时。 报警输出： 报警LED显示原因描述 顺时针缓缓旋转报警点设置旋钮，显 示窗显示“A”闪动，数字“85”，含 义是：电机即时负载电流达到继电器 预先设置保护电流值的85%。 报警设置值的范围是：50-100%或者 关闭报警输出功能，当电机的（即 时负载电流÷预先设置保护电流电 流）×100>报警设置值时，显示窗 显示“A”闪动，并从报警输出继电 器（07，08）送出通-断信号。 当把旋转报警点设置旋钮转动至该显 示时，表示报警功能失效。

电机保护器说明书(MAM-B)

一、概述 MAM—B系列电机微电脑保护器是我公司在多年研制电机保护产品的基础上开发出的新一代高科技产品。此产品以微电脑控制器为核心元件，通过高精度CT检测电流进行A/D转换，再经过微处理器进行处理和判断，从而有效地保护了电机。保护器具有自动线性修正功能，在宽电流范围内仍具有较高的测量精度，对过载、缺相、堵转、短路、三相不平衡等具有可靠的保护作用；同时保护器把起动控制与运行保护有机地结合起来，方便地适用于降压起动场合，省去了时间继电器。本产品具有工作稳定可靠、精度高、保护动作准确可靠、参数设定简单方便等特点，可广泛适用于机床、冶金、建材、化工、纺织行业等工业电动机及其它电器的保护。 二、型号与规格 1、型号说明 MAM—B（S）（A）(La)（100） 最大工作电流值 La：欠载停机自动复位，Lm：欠载停机手动复位。 A：报警输出 S：起动控制 B系列电机微电脑保护器 产品序列 如：MAM—B（S）（100）即为带启动控制功能的电机保护器,最大工作电流100A。 2、规格表 表1 三、正常使用条件 1、适用主回路电压：AC380V，AC660V，50HZ 。 2、工作电源电压：AC380V±20% 或AC220V±20%，50Hz 。其它定货生产。 3、环境温度：-30～80℃。 4、环境条件：无剧烈振动、冲击；无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体。 5、在没有雨雪侵袭的地方。 四、功能及特点 1、基本保护功能：过载、堵转、缺相、短路、三相不平衡保护。 2、欠载保护功能（可选功能）：当工作电流小于设定的欠载电流时，保护器延时停机。复位有延时自 动复位和手动复位两种。（复位时间2～999秒或分钟可设定） 3、起停控制功能（可选功能）：保护器有内置电流继电器与时间继电器。运用内置时间继电器和电流 继电器可实现降压起动控制和定时停机等。 4、应用高精度互感器和矢量合成方法，通过测量A、B两相电流就可合成C相电流。保护器通过对 A、B、C三相电流的测量和显示就可对电机的过载、堵转、缺相、短路、不平衡起到保护作用。

电机振动给料机说明书

电机振动给料机 使用说明书石家庄五环矿山设备有限公司

一、代号说明 D Z G XX XX 送槽长度(mm) 输送槽宽度( mm) 给料机 振动型 电机 二、用途 适用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到受料装置中去，主要用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食等各行业。三、技术参数 技术参数表

四、主机结构 五、安装与调试 1、如图所示，前后吊钩挂起，安装后要求给料机横向水平，上接口漏斗中心线对准给料机进口中心线，给料机出料对中下接口，保证整个给料机处于自由状态； 2、振动电机和输送槽的连接要牢固； 3、给料机可水平安装，也可在0～－10°范围内（“—”号表示出料端下降）； 4、开机前应检查两台振动电机的可调偏心块与固定偏

心块夹角是否一致，如不一致，调到一致，并将其固定螺栓拧紧； 5、试起动观察两台振动电机是否转向相反，若不是转向相反，则调换任意一台振动电机的任意两相接线； 6、开机后观察机体不得有横向摆动，电机电流要符合要求。整机无异常声响。 六、使用与维护 1、起动与停车 DZG系列电机振动给料机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车，但一般不要在满负荷条件下起动。 2、试运行 在设备出厂前，机体各部分在空载试车时已调整到了最佳位置。设备现场安装调试完毕后，应进行一小时以上试运行后如无异常便可投入正常生产。 3、产量调节 ⑴可调节给料机的倾角来调节产量，以给料机水平放置时的产量为基数，如果给料机前端下倾，倾角角度为5—12°，视物料不同，产量可提高30—50%。

⑵停机调节振动电机偏心块夹角，以减少或增大激振力来达到产量的无级调节，调整方法如下。 当可动偏心块固定偏心块重合时，偏心力最大；当可动偏心块与固定偏心块相对反方向安装时，偏心力为零，当偏心力大时，激振力也大。注意调整时，两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。 4、维护与要求 ⑴给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。 ⑵振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。