isg80-160离心泵
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离心泵isg80-160离心泵概述：
离心泵isg80-160离心泵是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在管道泵基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
ISG型号意义：
例如：ISG100-315(I)AB
IHG-单级单吸化工管道离心泵
100-进出口口径(mm)
315-叶轮名义直径(mm)
I - 扩流型
A、B-叶轮经第一、二次切割
泵类别：
ISG：单级单吸管道离心泵
IRG：单级单吸热水管道离心泵
IGRY：单级单吸高温管道离心油泵
IHG：单级单吸化工管道离心泵
YG：单级单吸离心管道油泵
IHGB：单级单吸立式不锈钢防爆化工泵
离心泵isg80-160离心泵产品特点:
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
离心泵isg80-160离心泵性能范围:
1、吸入压力≤1．0MPa（200以下口径），或泵系统最高工作压力≤1．6MPa （200及以下口径），即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、流量：Q=5.6-720m3/h，扬程：H=5-125m
3、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%.
4、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机封。
单级双吸中开蜗壳式离心泵
1.安全要点 1.安全防护 1.接触高温轴或使用轴承加热器时要戴好隔热手套。 2.接触带锐边的部件，特别是叶轮时要戴加厚的工作手套。 3.当接触有毒有害介质时必须穿戴其它人身防护设备。 4.未装好联轴器防护罩之前严禁启动泵。 2.法兰连接 1.严禁强行连接泵与管道。 2.确保没有漏装零件。 3.确保所有紧固件均已拧紧到位及受腐蚀 3.操作 1.不得在低于最小额定流量或关闭进出口阀时运行泵。 2.不得在超出泵的参数范围内操作泵。 3.当系统有压力时，不得打开排气、排液阀或丝堵。 4.假如已安装的安全措施被拆下，不得启动泵 4.维修安全 1.切断电源
2.在拆卸泵、拧下丝堵和配管前，确保泵已卸压并已与系统分 离。 3.请使用适当的起吊及支撑设备以免人员伤亡。 4.了解遵循公司的安全规程 5.遵守泵的安装、操作和维护说明书中强调的所有小心和警告 事项。 在任何情况下都必须避免吸水口和排出管路发生堵塞。在这些条件下即使是短时间运行也可能引起泵送介质的发热并可能导致泵气蚀。采取一切必要措施确保避免此类情况发生。 1.严禁加热方法拆卸叶轮 2.严禁在未安装好联轴器防护罩前运行泵 3.当操作条件超过泵的额定条件时，严禁运行泵 4.没有灌水前，严禁启动泵 5.严禁在低于最小流量或没有液体的情况下运行泵 6.维修泵时，请切断电机电源 7.严禁在未安装安全装置的情况下运行泵 8.严禁在出口阀关闭的情况下长时间运行泵 9.严禁在进口阀关闭的情况下运行泵
必须确保装置正确维护 1.检测水泵及介质的温度 2.保持正确润滑轴承 3.确保泵在设计的压力范围内运行 产品特点 符合GB/T3216,GB/T5657.水泵采用底脚水平支撑，进出口均在中开面以下。通过双吸叶轮平衡轴向力，残余轴向力通过两端轴承平衡。叶轮水力经过优化设计，并经精密铸造，达到良好的抗气蚀性能和高效率，部分泵壳采用双蜗壳设计，有利于延长轴承寿命。 轴封：填料密封、机械密封 泵壳：铸铁HT250、（球墨铸铁QT400-18、铸钢ZG230-450、不锈钢） 叶轮：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴：SLO(w) 不锈钢2Cr13、碳钢40Cr；S泵 45#钢 密封环：铸铁HT250、（青铜ZcuSn10Pb1、硅黄铜ZcuZn16Si4、不锈钢） 轴承：润滑脂润滑、稀油润滑
多级泵的结构图展示及原理介绍
多级泵的结构图展示及原理介绍 多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成： 1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。D 型多级泵泵一般水平吸入，垂直向上吐出;用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。DG 型多级泵出、入口均垂直向上。 2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。 3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D 型多级泵泵水封水来源于泵内的压力水。DG 型多级泵泵水封水来源于外部供水。 5、多级泵转动泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转D 、DG 型多级泵泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水(含杂质量小于1% ，颗粒度小于0.1mm )或物理化学性质类似于水的其它液体。D 型多级泵泵输送介质温度小于80℃，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。DG 型泵输送介质温度小于105℃，适用于各种锅炉给水。
多级泵与单级泵有什么区别? 1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只有125米; 2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。 3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。 随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵， 只是价格贵一点。
立式多级离心泵
立式多级离心泵 目录 CDLF型立式不锈钢多级泵 GDL系列立式多级管道离心泵 DL系列立式多级离心泵
【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品： 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品简介： CDLF立式不锈钢轻型多级泵是采用国际先进技术制造而成，其最大优点是采用先进水力模型设计，高效率，高节能。水泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有超强的使用寿命，避免产生二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用铝外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，低噪音，整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便，是理想的绿色环保、节能的水泵。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】型号意义：
【CDLF不锈钢立式多级离心泵】性能范围： 流量：1-22m3/h； 扬程：6-232m； 功率：0.37-15kw； 转速：2900r/min； 口径：φ25-φ50； 温度范围：-15℃-+120℃； 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品特点： 1、采用优良的水力模型和先进的制造工艺，大大提高泵的性能及使用寿命。 2、由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封，可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。 3、泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成，使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。 4、整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著，检修方便。 5、泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上，可直接用于管路当中。 6、采用标准电机，用户可方便地根据需要配备电机。 7、可根据用户需要配备智能保护器，对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】输送介质： 1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。 2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。 3、泵主要材料为不锈钢，可应用于抽送轻度腐蚀性介质。 【CDLF不锈钢立式多级离心泵】产品用途： 供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。 工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。 工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。 水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。 灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。
S系列单级双吸离心泵
Streamline sketch map Speed distribution Static pressure distribution CFX分析图片 CFX analyzing picture CFX叶片设计专业工具 CFX blade design special instrument 美国先进离心泵设计软件 American advanced centrifugal pump design software
产品概述： S型泵是单级双吸离心泵，是我公司广泛吸收国外先进技术、在行业基础上改进设计的产品。性能参数符合泵行业标准，高效范围宽。泵外形及安装尺寸符合行业标准。泵运行平稳，噪声低，使用寿命长。 本型泵的吸入口与出口均在水泵轴线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进水管路，排水管路及电动机房(或其他原动机)。从联轴器向泵的方向看去,水泵为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵,但订货时应特殊提出。本型泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出口法兰上制有安装真空表和压力表的管螺纹孔,进出口法兰的下部制有放水的管螺纹孔。 叶轮经过静平衡试验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置在理论上达到平衡，残余轴向力则由非传动端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油或稀油润滑。双吸密封环用以减少水泵叶轮处漏水。 泵壳体采用树脂砂造型，材质均匀、外观质量好。内外表面铸造精度高，水力效率高。泵主要零部件均由专机生产，加工精度高。泵体、泵盖是国内唯一采用专机生产的厂家，其优点是保证主轴运转的同心度。根据用户需要可用进口SKF、NSK轴承。 先进的设计技术、精密的加工设备、精心的制造加工、严格的质量控制，保证产品的综合性能领先国内外。 我公司获ISO9001：2000质量认证，产品质量稳定可靠。 产品特点： 高效节能。采用美国最先进的水力设计软件Kreila进行水力设计；利用世界上最优秀的旋转机械分析软件CFX-TASCflow进行仿真计算和性能预测；采用激光快速成型机进行叶片模型制作，确保叶轮模型符合图纸要求。 经久耐用。双吸叶轮自动平衡轴向力；对中高扬程泵采用双涡壳设计，有效消除径向力；轴径充裕，合理选用名牌机封和轴承，从而延长轴承及机封的寿命。 外形美观。采用UG、SolidWorks三维软件利用现代工业造型设计方法进行模块化设计，零件通用性强。 密封可靠。采用机械密封或填料密封。填料密封采用耐磨碳素纤维填料，并利用泵本身可控压力与流量的介质冲洗、润滑、冷却、封气，寿命长、泄露少、功率损耗低，防止空气进入引起振动、噪声及性能下降，运行可靠平稳。并有专业人士根据不同的工况选用国内知名厂家的机械密封，同时采用两段式轴套与O型圈配合使用，防止了轴向泄露。 维修方便与应用广泛。 用途： S型单级双吸中开卧式离心泵，供输送不含固体颗粒的Product Overview: S series single stage double suction centrifugal pumps are newly designed by SSG with widely adopted abroad technology and they are improved and designed based on this industry. The performance parameter is in conformity with pump line standard with high efficiency and wide range. The pumps operate steadily with a long service life. The suction inlet and discharge outlet are both below the pump axial line and vertical to the axial line. When repairing, there is no need to dismantle the motor and pipeline. Viewing from the coupling, pump rotation is clockwise, and also can be counterclockwise when we get the special order. Main spare parts of this type: casing, cover, impeller, shaft, double suction wear ring, shaft sleeve, bearing and so on. The pump casing and cover are the workspace of the impeller, there is screw hole in inlet and outlet flanges for vacuum gauges and pressure gauges and drain holes. The impeller is fixed with shaft sleeve and sleeve nuts after the static balance test. Its axial position can be adjusted with sleeve nuts; the axial force is balanced with blade’s symmetrical collocation, and maybe some remnant axial force is endured by bearing on non-driven end. The shaft is supported by two single-row radial ball bearings, and bearings are in the bearing units which are lubricated with butter or grease. The double suction wear ring is used to reduce the water leakage at the place of impeller. The pump casing is casted by resin sand which has a good outline quality. The main parts are produced by special machine which has a high precision. We are the only manufacturer which uses special machine to produce the pump cover; its advantage is guaranteeing the concentricity of the main shaft. SKF and NSK bearings are available upon customer’s request. The product can lead all over the world because of the advanced design technology, precise machining equipment, elaborate production, severe quality control and product integrated performance. Our company has passed ISO9001:2000 quality system, so the product quality is steady and reliable. Product Features: High efficiency and energy saving: Use hydraulic software Kreila to do waterpower design; and use CFX-TASCflow to do simulation calculation and performance prediction. Use laser module machine to design the blade to ensure impeller pattern is in conformity with drawing requirements. Durable in use: Double suction impeller balances the axial force automatically; the pumps of medial and high head use double volute design to eliminate radial force. Use famous brand bearing and mechanical seal to extend their service life. Fine outline: Use UG, SolidWorks software to design. Spare parts have general using advantages. Reliable seal: Use packing gland seal or mechanical seal. Packing seal uses durable carbon fiber material. The seal is lubricated, washed, cooled and air-sealed by the medium. It has a long life, low leakage, and low power consumption to prevent air from entering so as to cause vibration, noise and decrease of performance. Mechanical seal uses two-section sleeve and O ring to avoid axial leakage according to different working conditions. Ease of repair and wide application. Application: S series single stage double suction axial split horizontal
D型卧式多级离心泵使用说明书
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
B型离心泵说明书
B型离心泵说明书 1.泵盖２.泵体３.叶轮４.轴５.弹性联轴器６.轴承端盖７.填料压盖8.护轴套9.挡水圈10.密封环11.叶轮螺母 1 2.滚珠轴承. 一.简要说明 B型泵为单级单吸悬臂式离心清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用，所输送液体扬程范围为8～60米，流量为10～100米3/时，液体最高温度不超过80℃，适于工矿企业，城市给水排水和农村排灌之用。 泵型号的意义（之一）： 2 B 31 A 同型号泵叶轮直径减少（扬程及配带功率亦相应减少） 所输送液体的扬程31（米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 吸水口直径被25除（即该泵吸水口为50毫米）
泵型号的意义（之二）： B 12 — 15 扬程为15（米） 流量为每小时输送12（立方米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 B型泵结构简单，轻巧适用，易于维修保养，尤其适应于广大农村使用，泵体出水口方向可根据安装使用条件作90°,180°，270°旋转。 水泵之旋转方向从传动之方向看为顺时旋转，与电机及内燃机等通过弹性联轴器或皮带装置等进行传动，泵轴支以单列向心球轴承，轴承采用黄油润滑。 本系列泵用填料密封形式（即油浸石棉绳），操作人员对填料的松紧程度应进行适当调整。从填料室中液体渗漏，以点滴为宜，过少或过多都会影响水泵的性能。 二、安装与保养 水泵在安装前应作好设备检查与工具准备工作。进出管路重量均不应承受在泵上。 水泵基础如非永久性装置，底板支架应牢固可靠，以运转过程中不发生移动为原则，在正式运转前应检查和调整水泵轴心与电机轴心的重合度，其中心线上下左右的差数均不得超过0.1毫米（如图1中的a位），同时还应在几个相对的位置上用直尺测量两联轴器平面之间的间隙，其最大值亦不得超过0.3毫米。（如图2中的B-C位）。 水泵在运转过程中应注意轴承的温升，一般不超过75℃，水泵每工作2000小时，即应对轴承进行一次清洗换油（钙基黄油）。 在运转中如发现水泵有噪声或异常现象，应立即停车检查。 水泵每工作2000小时即应进行一次全面检查，叶轮与密封环配合处其磨损最大间隙，在其直径方向应不超过1.2～2毫米，如间隙超过其最大值时应立即更换密封环。 如水泵长期停止使用，应对有关零件进行拆卸检查，并涂上防锈油，予以妥善保存。 对B泵进行维护保养时，可按下述顺序参看结构图进行拆卸，（装配时亦可参考其相反顺序）。 1、拧下六角螺母14，取下泵体1。 2、打平外舌止退垫圈11，拧下叶轮螺母10，取下叶轮3，泵盖2，及键15，护轴套8。 3、取下挡水圈9，拆下弹性联轴器5，时键16，拧下六角螺钉13，取下轴承端盖6。 4、拧下六角螺母12，取下填料压盖7及填料。 5、用略大于轴径之铁管从后端轻击轴承内圈，取下4。 易损零件主要尺寸一览表
多级泵结构图
D型多级泵结构图 技术交流2010-04-27 22:57:24 阅读138 评论0 字号：大中小 D型多级离心泵的结构图 不锈钢多级泵、长沙不锈钢多级泵、湖南不锈钢多级泵的性能结构说明 参数范围: 流量Q 55~175m3/h 扬程H 165~684m DF型不锈钢多级泵系单吸\多吸\节段式耐腐蚀离心泵,适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体，泵进口压力不得超过0.59MPA（6KGF/CM2）。被输送介质的温度为-20℃~105℃ 不锈钢多级泵的泵壳可在轴线处轴向拆开；吸入口水平，吐出口垂直向上，与轴心线垂直。从驱动端方向看，水
泵旋向为顺时针方向，根据用户需要也可生产逆时针方向旋转的，用户可在定货时特别提出。 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，泵体下部制有放余水的管螺孔。 叶轮为单吸闭式，设置平衡盘平衡绝大部分轴向力，可能残存的小部分轴向力则由轴端的轴承承受。叶轮及转子部件在装配前均须作严格的静平衡校验，以保证运行的平稳。 泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵悬架中的轴承体内，用脂或稀油润滑。轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。 在泵体上设有密封环，可以减少泵的级间漏损，提高泵的容积效率；另一方面也可以避免高压水回流入吸入室，扰乱进水流场，可以保证水泵的吸入性能。 不锈钢多级泵的过流部件材质为铸钢、铸不锈钢两类。如用户有特殊要求，订货时可向厂家提出。）DF型泵成套供应电机，本身底座。另外，厂主还提供备件（其中有叶轮、轴套、密封环、导叶套、平衡盘、平衡环）。 轴封一般为软填料密封，水泵工作时可引少量介质至填料函处，也可外接冷却润滑水，起水封及冷却润滑作用，订货时，就根据输送介质的名称、浓度泵进口压力、使用温度对材质的腐蚀程度，合理选用泵的材质及密封形式。 D、DG型卧式多级离心泵结构图：
立式多级离心泵操作及原理
立式多级离心泵操作及原理 一、立式多级离心泵产品概述： 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。
四、立式多级离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：1480r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。 五、立式多级离心泵型号意义：
六、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
立式多级离心泵概述及原理
立式多级离心泵概述及原理 一、立式多级离心泵产品概述： 立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。 轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。 二、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。
四、立式多级离心泵技术参数： 流量：4.2-504m3/h； 扬程：24-240m； 功率：1.5-450kw； 转速：1480r/min； 口径：φ40-φ250； 温度范围：0-+90℃； 工作压力：≤2.4Mpa。五、立式多级离心泵型号意义：
六、立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
什么叫单级双吸离心泵
什么叫单级双吸离心泵 什么是双吸泵,为什么叫双吸泵 很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。 由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。 双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~3000m3/h，扬程范围为10-140m。其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和连接管路。按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。 卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出
口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
离心泵单元操作手册
文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月
目录 一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附：思考题17
一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转
动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。 气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，
单级双吸式离心泵
单级双吸式离心泵 单级双吸式离心泵又称单级双吸式中开泵，与其他泵相比较的话最明显的特征是两个吸液口，所以这种泵通常流量很大 长沙三昌中开泵 单级双吸式离心泵的工作原理 简单来说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。 单级双吸式离心泵的结构 相关的零部件：轴、叶轮、卡环、密封环、机械密封轴套、密封体、机械密封、密封压盖、挡水圈、轴套、轴承体、轴承挡圈、止退垫圈、泵盖、楗、销子、轴承油封等部件。 同时还涉及到挠性联轴器和电机等 单级双吸式离心泵(中开泵)旋转方向 从电动机端看，泵轴顺时针旋转（即泵进水口在右方）。根据需要，可改为反时针方向旋转。反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示.。 单级双吸式离心泵的拆装工艺流程 1.拆卸工艺：拆联轴器护壳→ 拆连接螺钉→ 拆控制油管→ 拆水泵上盖螺钉→ 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座→ 拆联轴器泵联→ 拆键→ 拆卡环→ 拆轴承体→ 拆轴承套筒→ 拆挡水圈→ 拆密封压盖→ 拆机械密封→拆机械密封轴套→ 拆密封环→ 拆定位环→ 拆卡环→ 拆叶轮→ 拆卡环→拆键 2.装配工艺：轴键→ 叶轮→ 卡环→ 定位环→ 密封环→ 机械密封轴套→ 机械密封→ 密封压盖→ 挡水圈→ 轴承套筒→ 轴承体→ 卡环→ 键→ 联轴器泵联→ 叶轮轴入机座→ 两端轴座→ 上盖→ 联轴器护壳→ 控制油管泄漏原因分析及判断 1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试。
观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外。 泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。 2．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力。 会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离； （2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤； （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量； （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座； （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，探伤动、静环密封端面； （6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。 3．正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。 （1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏； （2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚。 引起介质气化，导致密封失效； （3）回流量偏大。 导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。 损坏密封； （4）对较长时间停运。 重新起动时没有手动盘车。 摩擦副因粘连而扯坏密封面； （5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多； （6）环境温度急剧变化； （7）工况频繁变化或调整； （8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。 注：
各种水泵结构图图示说明最新
各种泵结构图1 各种泵结构图1 S型单级双吸中开泵 一、产品概述 S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。 主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。 二、产品特点 1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； 2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； 3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； 4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。 三、工作条件 流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80℃ 环境温度：≤+40℃
AS撕裂式排污泵 一、产品概述 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行 JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。 二、产品特点 1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。 三、工作条件 流量范围：6～180m3/h 扬程范围：3～17m 转速n：1450～2900r/min 环境温度T：≤+40℃ 介质温度：－15℃～+60℃ 介质密度：≤1.3X103kg/m3 介质PH值范围:5～9 系统最高工作压力：≤0.6Mpa
300S58A中开泵-双吸泵-卧式中开泵-卧式双吸泵-单级双吸离心泵
300S58A 单级双吸离心泵 300S58A 300 ——泵进口直径为300mm S ——卧式单级双吸清水离心泵 58 ——泵设计点扬程58m A ——叶轮外径切割代号 I——代表叶轮外径加大 G ——代表更改叶轮 设计参数： 泵型号 流量扬程转速轴功率 配套功 率 效率汽蚀（m3/h）（l/s）（m）（r/min）（kw）（kw）（%）（m） 300S58A720 200 49 1480 118 160 81 5.8 工作条件: 转速：370～2970 r/min 流量：135～38000m3/h （设计点） 扬程：12～205m（设计点） 介质温度：≤80℃（标配泵）；≤150℃（轴承和机械密封增加冷却，泵壳材料采用QT500-7） 允许进口压力：≤0.3Mpa(标配泵)；≤0.6MPa（泵壳材料采用QT500-7） 旋转方向：从驱动端看，订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。 简介： 概述：“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。“S”系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵，亦可用于农田排灌。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体温度为0℃～80℃。允许最大进口压力为0.6MPa。参数范围：流量Q 88～1400m3/h 扬程H 12～100m 型号说明： 6×14SD 6—吐出口径（英寸） 14—圆整的最大叶轮外径（英寸） S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号（有A、B、C、D、E、F共六档）结构型式：“S”系列型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。旋转方向：从电动机端看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。主要零件材质：泵的过流部件材质均为铸铁。成套范围：成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求。
DL系列立式多级离心泵型号定义
DL系列立式多级离心泵型号定义 一、DL系列立式多级离心泵产品概述： DL系列立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。 DL系列立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DL系列立式多级离心泵适用范围： 广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。 三、DL系列立式多级离心泵产品特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。
四、DL系列立式多级离心泵技术参数：流量：4.2-504m3/h; 扬程：24-240m; 功率：1.5-450kw; 转速：1480r/min; 口径：φ40-φ250; 温度范围：0-+90℃; 工作压力：≤2.4Mpa。
五、DL系列立式多级离心泵型号意义：
中开式单级双吸离心泵型号及参数
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品: 【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品简介： S、SH型中开式单级双吸离心泵，（简称：S、SH型中开泵），系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品。该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途。 【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义： 【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能范围： 泵进口直径DN: 100∽1400mm 流量Q: 最高1800m3/h 扬程H: 最高135m 工作压力P: 最高2.5MPa 工作温度T: 最高135°C
【S、SH型中开式单级双吸离心泵】产品特点： S型中开泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。叶轮叶轮的水力设计采用了最先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。材料根据用户的实际需要，S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。安装方式′ S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装，立式安装可以减少占地面积。 【S、SH型中开式单级双吸离心泵】结构图： 序号名称序号名称 1泵体12轴套螺母（右） 2泵盖13轴承体 3泵轴14固定螺栓 4叶轮15轴承体压盖 5双吸密封环16联轴器部件 6轴套17圆螺母 7填料套18轴承盖（甲） 8水封管19轴套螺母（左） 9填料20轴承挡圈 10填料环21轴承盖（乙） 11填料压盖22端盖 【S、SH型中开式单级双吸离心泵】结构说明： S、SH型中开式单级双吸离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。 S、SH型中开式单级双吸离心泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。