煤仓给煤机设备更换 施工措施 (1)

煤仓给煤机设备更换

施工措施

1、工程概况

煤仓由甲带式给煤机、接口溜槽、前溜槽及检修平台组成。现需拆除中部煤仓给煤机向下运输至500米位置新建煤仓位置，重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及金属支持平台进行更换，给煤机使用中部煤仓所拆卸的给煤机。

为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。

2.编制依据

2.1 《煤矿安全规程》2014版

2.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》 GB50946-2013

3主要工作任务

3.1、非标构件加工

3.1.1、金属支撑平台工字钢I25b加工、防腐4根L=6500 总重：1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加工、防腐总重：311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加工、防腐总重：62

4.3kg 3.1.4、给煤机平台梯子、爬梯、栏杆加工、防腐一项

3.2、装载设备溜槽拆除及更换

3.2.1、给煤机前溜槽拆除一项

3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg 一项

3.2.3、给煤机平台、梯子、栏杆安装一项

3.2.4、给煤机连接溜槽安装一项

3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正一项

3.2.6、给煤机前溜槽安装一项

4 施工前期准备

4.1 向参加施工人员进行工进行施工工艺技术交底，贯彻施工措施、安全措施。

4.2、准备施工所用的绳卡、绳扣、滑轮及工具等，并要进行全面检查，确保安全施工。

4.3、与矿方联系协调解决处理井口煤块及杂物。

4.4、与矿方协调解决矿灯、自救器、并按照矿方调度室平衡的施工时间准时施工。

4.5、与矿方协调解决平板4辆，用作设备拆除及运输。

4.6、在给煤机位置利用风动凿岩机在给煤机重心位置正上方左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm，用于拆除给煤机设备吊装及溜放。给煤机正前方左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。

4.4 提前在安装给煤机煤仓口担2根I22b 工字钢，做为起吊给煤机起吊梁。重鼻用于起吊组装设备。

5 施工方法

5.1设备下料

5.1.1运输路线

副井→运输大巷三水平车场→己二辅助轨道下山→己二运输下山片盘口→己二运输下山皮带机尾煤仓位置。

5.1.2 设备运输下料

5.1.2.1 将给煤机平台用I25b工字钢按长L=5000mm，短梁L=1500mm进行截取，每根工字钢配δ14加强板2块配钻螺栓连接，在井下进行螺栓加强板加

固处理。（罐笼下料最大长度为L=5000mm），花纹盖板采用钻孔螺栓连接与工字钢梁孔配钻使用，焊接L=200mmφ20圆钢与两侧钢梁上，用于安装平台护栏。

5.1.2.2、溜槽及检修平台装车后运输至机修工厂，利用机修工厂内的25T天车卸车并装平板车，设备装平板车后利用φ15.5绳扣打绳卡将设备锁紧。

5.1.2.3 联系矿方电机车将设备运输至副井井口，通过副井井筒下料至下井口。

5.1.3.4设备下放至下井口二水平大巷后，利用下井口电机车运输至己二辅助轨道下山车场，利用斜巷内矿方原有的5T调度绞车将给煤机平台、溜槽下料至己二运输下山新煤仓平巷绕道。

5.1.3.4 平巷及绕道处采用人力推车将设备推运至机尾煤仓口，人力推运过程一人只准推一个车，不准推串车或一人一手推车一手拉车。多人同方向分开推两个以上车时，间距不小于10米，前车停时要发出信号通知后车。

5.1.3.5 人力推车运输至己二采区新煤仓口位置后，利用煤仓处起吊锚杆上挂设的2台2T倒链进行溜槽、平台等设备卸车。

5.1.3.6 井筒、大巷及斜巷运输由矿方负责，安装处负责人力推车及装卸车。

5.2施工方法

5.2.1 给煤机拆除

（1）将煤仓清空，由矿方封堵煤仓上口，并拉设警戒线，设专人监护，煤仓下口施工时防止煤仓坠物。

（2）给煤机开关总电源停电，拆除给煤机连接电源及连接开关，利用倒链将

开关拆除，运输至

（4）利用气割拆除给煤机前溜槽，在煤仓底部给煤机左右及前方起吊位置安装的4根锚杆锚索，挂设4台2T倒链及φ15.5钢丝绳，预紧给煤机，用气割拆除给煤机连接螺栓，左右2台2T倒链挂设2根φ15.5钢丝绳溜给煤机尾部，前方2台2T倒链挂设2根φ15.5钢丝绳起吊给煤机重心位置。利用4台2T 手拉葫芦将给煤机拆除吊至片盘口位置，装平板车通过己二辅助轨道下料至新煤仓位置。

5.2.2 检修平台安装

利用矿建预留凿梁窝，埋设4根I25b工字钢梁，利用螺栓及加强板紧固工字钢，操平正后由矿方喷浆打灰固定。横梁之间铺设花纹钢板，要求花纹钢板与钢梁之间进行螺栓连接。

5.2.3溜槽及给煤机吊装

5.2.2.1利用煤仓口内布置的2根I22b工字钢，挂设2台2t倒链，起吊接口溜槽，与仓口预留40#槽钢进行螺栓连接，紧固螺栓完成煤仓口连接溜槽的安装。

5.2.2.2利用仓口内挂设的2台2T倒链及给煤机所打起吊锚杆上挂设2台2T 倒链，起吊给煤机至连接溜槽位置，连接给煤机溜槽与煤仓连接溜槽螺栓，根据煤仓口中心线及巷道腰线找正，并进行给煤机的吊挂及加固。

5.2.2.3 给煤机找正完毕后，利用2台2T倒链将前溜槽吊装，根据给煤机中心进行溜槽找正，螺栓连接前溜槽与给煤机并加固。

5.2.2.4、溜槽安装完毕后，进行栏杆的安装，给煤机电气由矿方负责接线施

工。

6、强度校验

6.1钢丝绳强度校核

50kw调度绞车缠绕钢丝绳为6×19-φ21.5钢丝绳，钢丝绳破断力p=27168kg，（装载机重量G1=3700kg，矿车G2=2000kg, 6×19-φ21.5钢丝绳重量G3），a=21°，斜巷长60m。

给煤机重量G1=37000 kg

钢丝绳重量G3=600*1.658kg/m=994.8kg

总重量Q= G1 +G2 +G3=3700+2000+994.8=6694.8kg

下滑力F =6694.8kg×sin21°=2399.2kg

对斜面的正面压力N=6694.8*cos 21°=6250.1kg

查表得：摩擦系数f=0.07

根据公式P=F-Nf=2399.2-0.07*6250.1=1961.69kg

钢丝绳的安全系数K=P/F=27168kg/1961.693=13.8>6

故钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》第376条要求可以使用。

6.2工字钢强度校核

I22b工字钢WZ=325cm2，跨度L=150cm，吊装最大件P=3700kg，许用应力[σ]=1400kg/cm2

M=1/4PL=1/4×3700kg×150cm=138750kg.cm

σ=M/WZ=138750 kg.cm /325 cm2=426.9 kg.cm＜[σ]＝1400kg/cm2

满足吊装要求

6.3 锚杆强度校核

1、MRB400φ22×2000锚杆拉断强度[σ]=570mpa进行吊装，吊装最大件P=3700kg。

根据公式[σ]=p/a

P拉=[σ] ×a=570×【（3.14×222）/4】=216.6KN＞37KN

2、查树脂锚固剂标准MT146.1-2002φ22等级

锚固力 F锚=125KN＞37KN

根据以上校核锚杆满足最大吊装要求。

7、安全风险评估

8、安全注意事项

8.1 开工前，应组织施工人员学习图纸、施工措施和有关安全规程，进行必要的安全教育，树立“安全第一”的思想。

8.2 给煤机、溜槽在运输时必须在平板车上绑扎牢固，设备与平板车之间必须加垫减震木板，现场运输时，不许碰撞设备外壳以保护油漆。

8.3 井下运输时必须有专人护送，严禁用电机车顶送，护送人员严禁站在平板车的两侧，以防掉道伤人。

8.4 运送到位卸车时，必须用倒链将其平稳的卸到指定位置，严禁用滑板推卸；

8.5 给煤机、溜槽等吊装时，必须有专人负责，统一指挥，起吊设备刚刚起离地面后，应进行一次全面检查，检查吊绳位置是否合适,受力是否均匀,无误后方可继续起吊。

8.6 吊装所使用的起吊索具必须符合有关安全规定；所使用的倒链必须具有防退装置，使用前必须经质量安全员、检查无误后方可使用。严禁将所需安装、组装的设备用倒链长时间悬吊。

8.7、设备运输过程中应注意以下事项:

8.7.1组织专人对运输路线进行认真检查，发现隐患及时处理。

8.7.2斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

8.7.3对所有设备进行检查，不合格设备严禁下井。

8.7.4对大件设备进行解体，在解体的过程中编好号，以便设备运输到位后的二次组装。

8.7.5为了方便运输，设备在下井之前须牢固绑扎在平板车上，并在下井之前再次进行认真的检查绑扎物是否松动等存在安全隐患的地方，并及时处理。

8.7.6、设备运输时必须采取保护措施，防止运输时碰坏设备零件。平巷车辆停放要及时使用平巷专用掩车楔掩牢。

8.8、人力推车注意：

8.8.1、在人力运输设备时，要前后注意，防止碰人或伤人。

8.8.2在轨道运输顺槽车场推车时一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，不得小于10m。

8.8.3推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时以吹口哨形式发出警号。

8.8.4推车时至少两人以上，并必须有一人观察车辆前后情况。

8.8.5推车时两手要紧握把手，不要将手放在车沿及车角上，防止被挤伤。8.8.6中途停车或到达预定地点后，必须使用掩车楔将车辆阻住。

8.9、采用人力搬运时，要精力集中，抬重物时要同肩，放置时要口号统一、动作一致、轻拿轻放，严防重物弹起伤人，切实做好自主保安和互保联保。

8.10、单人搬运设备时，与前后人员之间要保持1m的安全距离以免碰伤。8.11、多人抬运重物时，要前后照应、协调一致、同拿同放，确保人员及设备的安全。

9、劳动组织

施工现场负责人：施工安全负责人：施工技术负责人：施工质量负责人：施工班组：

HAZEMAG破碎机施工方案

山东鲁南水泥有限公司5000T/d水泥生产线 机电设备安装工程（HAZEMAG AP-PMH-2525-GSK型反击破碎机） 施 工 技 术 方 案 上海富磊设备安装有限公司 第十六项目经理部 2004年9月3日

目录 一、概述 (1) 二、规格性能 (1) 三、施工人员组织与配备 (1) 四、安全组织机构 (2) 五、破碎机安装前的准备工作 (2) 六、破碎机安装的主要工序 (4) 七、单机无负荷试车 (11)

HAZEMAG破碎机施工方案 一、概述 山东鲁南水泥有限公司5000T/D熟料技改工程石灰石破碎机采用的是德国HAZEMAG＆EPR股份有限公司制造的AP-PMH2525反击式破碎机。 HAZEMAG破碎机广泛应用于水泥建材行业，用于石灰石的破碎，为水泥生产系统原料部分的关键设备。为了更有效的提高破碎机的安装质量和进度，特制订本施工方案，暨以此指导设备的安装顺利进行。 HAZEMAG破碎机主要由转子部、机架、前冲击挡板、后冲击挡板、研磨通道、传动部分组成，与其他类型（单转子、双转子、颚式、辊压式）的破碎机相比，具有结构简单易操作、空间小、产量达、性能可靠等一系列优点。 二、规格性能 规格型号：AP-PMH2525 转子直径：φ2500mm 转子长度： 2500mm 进给原料：石灰石（最大抗压强度为1.6㎏/㎝2） 进给粒度：0～1500×1100×1100㎜ 卸料粒度：90%为0～75㎜，99%为0～100㎜ 三、施工人员组织与配备 破碎机的安装工作可由一个钳工班和一个焊工班组完成，设置安全员一人。具体配置如下：

四、安全组织机构 五、破碎机安装前的准备工作 1、设备出库验收 设备出库验收，分外观检查与开箱检查。裸装设备的外观检查，按照出库的设备明细表或设备装箱单，会同建设单位对设备编号、规格、数量、及设备外观有无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。设备验收时，如发现设备数量和质量有问题除做好设备检查记录外，建设单位应扶着解决。

采区给煤机更换夹带安全技术措施

编号：AQ-JS-03157 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采区给煤机更换夹带安全技术 措施 Safety technical measures for replacement of coal feeder in mining area

采区给煤机更换夹带安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、施工概况 主井机尾11采区井底煤场下给煤机，因给煤机环形胶带损坏，需进行更换。更换胶带时，需将给煤机滚筒皮带一侧机架全部拆卸，由于给煤机机尾下料口处护煤板挡住滚筒地脚螺栓。需将地脚螺栓处护煤板切割，已完成拆卸；为确保电气焊作业过程施工安全，特制订本专项安全技术措施。 二、作业环境及时间 1.作业地点：主井机尾11采区给煤机平台上，该处通风良好 2.作业时间：2014年11月23日9:00—16:00 三、施工人员及职责 现场负责人：胡宏亮 瓦检员： （通风队指派）

安检员： （安监科指派） 现场作业人员：温选宝、冯智、梁晓东、刘磊 1.现场负责人，负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认，妥善保管火种。 2.电气焊操作工，负责施工机具的准备，施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。 3.洒水灭火工，负责准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。 4.瓦检员，负责施工现场的有害气体检查。 5.安检员，负责施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。 四、安全注意事项 1.所有现场施工人员，必须服从现场负责人统一指挥，严禁人员单岗作业。

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 施工步骤 1、施工前将给煤机煤闸板关闭。 2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面，以利于施工为准。 3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除，再用铁丝将甲带扎紧，开动给煤机带动甲带直到去除完毕。 4、再用电工刀将旧皮带割开，去除。 5、电工停电，将给煤机电机电源线

拆除，施工严格遵守《电工操作规程》。 6、将给煤机底部用四只手拉葫芦（２吨）留住并带上劲。 7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。 8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置（以利于新皮带进入为准），开始拆除滚筒连接螺栓，并移动两滚筒，使间距减小，以利于套上新皮带。 9、将新皮带安装到滚筒上。 10、再将甲带用铁丝扎紧，安装到皮带上，穿上备用棒销。 11、将滚筒连接螺栓紧固，并调节调节螺栓，使皮带达到应有的张紧度，同时要保证甲带与皮带紧密贴合，甲带过长可

(整理)500t破碎机安装施工方案

500t油压破碎机安装、调试施工方案 编制： 审核： 批准： ****发展有限公司 年月号

500t液压破碎机安装调试施工方案 一、设备概况及施工要求 1、设备简介 ****发展有限公司制造的500t液压破碎机，单台重约63吨，破碎机机设备主体破碎装置形尺寸约为6.4×3.2×2.7米。 液压破碎机系统由破碎装置、液压系统、导轨润滑系统、电气控制系统组成。

3、施工要求 机组安装必须具备一定条件 （1）、场地条件 液压破碎机安装现场必须具有足够的平面和空间位置；设备主体和液压系统的地面基础应已完工，并具有足够的强度，冷却水管、电气布线管或桥架及电气操作、控制柜安装平台和控制室已完成。 （2）、厂房条件 厂房内水、电、气供应正常；有一台起重量至少15吨的行车能在需要时进行吊运。 设备开始安装后，需要18天完成机械、导轨润滑系统、液压部分的安装，23天后完成电气部分工作，开始调试，26天后具备负荷试车。 二、设备安装施工方案

1、设备主体破碎装置的安装 （1）、设备基础测量与定位 设备安装前应对基础进行测量，并与设备的基础提资图进行对比，测量基础的标高与提资图是否一致，地脚螺栓的坑左右、前后尺寸位置是否正确，深度是否与地脚螺栓长度合适，以便安装前进行适应性调整。 基础测量后，再根据基础确定破碎室格筛的中心点位置，并用墨线或油漆等标示出可明显识别的中心轴线，再根据中心轴线的位置重新核实基础和地脚螺栓坑的位置是否合适。可根据中心轴线将设备的外形尺寸线标识出，以便吊装参考对位。 机体垫铁位置确定，并将放置垫铁位置的基础用崭子铲平或用磨光机磨平，并用水平仪测量标高，各垫铁应在同一水平标高，处于同一水平位置。 (附图：《安装垫板放置图》) （2）、破碎装置就位 破碎装置主要由进料装置（根据客户要求可以不配）、推料机构、格筛、机体、冲头、油缸及收尘罩等部件组成。 清理侧部机架和端部机架结合面上的渣子和异物，清理表面干净；如固定大齿板和松料小齿板已安装，可以先拆除，好方便后来安装和调整格筛。 将现场最不方便吊装的一侧侧部机架吊到位置就位，以提前标识的中心线和机体外形尺寸线为基准摆放。 吊运一端部机架就位，与侧部机架用螺栓连接；然后吊另一端部机架与侧部机架用螺栓连接连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整位置与标识的外形尺寸基本一致。 吊装另一侧部机架，与两端部机架连接，所有螺栓先预紧但不拧紧。调整端部机架与侧部机架的位置关系，与图纸要求相符。拧紧所有的螺栓。 以轨道上表面为基准，用水平仪测量左右轨道的前后端，用千斤顶缓慢调整各位置，将左右轨道、前后调整到同一水平，水平高低差不大于2mm。

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6174 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本

更换装载硐室给煤机皮带安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 施工步骤 1、施工前将给煤机煤闸板关闭。 2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤 皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机 机尾后面，以利于施工为准。 3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除，再用铁 丝将甲带扎紧，开动给煤机带动甲带直到去除完毕。 4、再用电工刀将旧皮带割开，去除。 5、电工停电，将给煤机电机电源线拆除，施工 严格遵守《电工操作规程》。

6、将给煤机底部用四只手拉葫芦（２吨）留住并带上劲。 7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。 8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置（以利于新皮带进入为准），开始拆除滚筒连接螺栓，并移动两滚筒，使间距减小，以利于套上新皮带。 9、将新皮带安装到滚筒上。 10、再将甲带用铁丝扎紧，安装到皮带上，穿上备用棒销。 11、将滚筒连接螺栓紧固，并调节调节螺栓，使皮带达到应有的张紧度，同时要保证甲带与皮带紧密贴合，甲带过长可由去除甲片调节。 12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲，将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。 13、将尼龙挡煤板装上并紧固。

主井底更换给煤机安全技术措施示范文本

主井底更换给煤机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主井底更换给煤机安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近 期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持 给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。 为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础， 现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进 行，特制定本措施。 一、工作安排 工作任务：更换主井底给煤机 工作负责人：黄玉增 二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时

2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。 3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时 施工共计需要24小时 三、工作纪律 工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。 1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。 2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。 3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精

破碎系统安装施工组织设计

破碎系统安装施工组织设计 第一章工程概况及特点 1.1工程概况 1.1.1编制说明 本施工组织设计针对**县**有限公司破碎系统安装工程机电设备工程项目而编写。 结合本工程的特点，运用系统化管理，对工程项目的进度、质量、安全、文明、成本五大目标进行控制，确保本工程在合同工期内顺利完工。 积极推行质量、职业健康安全与环境管理体系，大力提高工作质量，达到合格工程的质量标准。高度重视安全、文明施工管理，采取有针对性且行之有效的措施，保证施工安全，实现文明施工。 1.1.2编制依据 1)设计图纸； 2)集团公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件。 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 5)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 6)《建筑电气工程施工质量验收规范》 7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 8)《电业安全工作规程》 1.1.3工程简述 **县**有限公司破碎系统安装工程，本工程包括：安装PF-600×900粗碎鄂式破碎机1台、安装PE-250×750细碎鄂式破碎机1台；安装双层振动筛1台〔2YK型（块偏心）外型尺寸：5400x1500x3000〕；安装输送皮带两条，皮带宽度：0.8米；安装中型板喂机1台（板喂机输送距离为10米、输送斜度为〈20）；提升机1台；安装配（控）电柜及动力、控制电缆敷设等。由于本工程工期的紧密，工序复杂，因此要合理安排、周密计划确保本工程顺利进行，以保证施工安全、质量优良。 1.2工程特点 1.2.1承包特点:

本工程承包方式为：包工、包安全、包质量、包工期、输送皮带两条包括材料（皮带除外）、包安装及施工垃圾清理。 1.2.2影响施工的主要和特殊环节 (1) 气候影响：本工程施工跨阴雨季节，给施工带来一定的困难。在雨季施工时要做好防雨防雷措施，确保工程进度、质量及安全。 (2 )安装精度高：鄂式破碎机的安装水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下；这就要求施工单位必须采取特殊措施，才能达到设备安装要求。

给煤机甲带更换措施(2021版)

给煤机甲带更换措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0579

给煤机甲带更换措施(2021版) 施工前准备 1、组织现场施工人员学习并落实本措施。 2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。 3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。 施工步骤 1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。 2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。 3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工， 4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。

5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辊。 6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。 7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。 8、安装滚筒链条、链轮。 9、给煤机试运行，清理现场，施工结束。 注意事项 1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施； 2、施工时要听从施工负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹。 3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。 4、试运行前，检查好给煤机跑偏装置是否完好，并在试运行中调节拉紧螺栓以防跑偏。 5、拆装滚筒，托辊时，要留绳（一端），以利于拆装，也为了施工人员安全。 6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。 7、大眼原煤清仓，一定要清理干净，且必须有专人看大眼，以

主井底更换给煤机安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井底更换给煤机安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5020-74 主井底更换给煤机安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。 一、工作安排 工作任务：更换主井底给煤机 工作负责人：黄玉增 二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时 2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。

3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时 施工共计需要24小时 三、工作纪律 工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。 1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。 2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。 3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。 4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。 四、施工前准备工作

【完整版】破碎站施工组织设计

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 审批 总工：安全副总经理： 会审人员 机电副总： 工程技术部： 安全检查部： 机电管理部： 调度室： 项目负责人： 技术负责人： 编制人： 编制单位：河南富昌建设工程有限责任公司安装工程处 2010年10月5日

目录 一、工程概况 二、工程内容 三、施工方案及施工方法 四、施工进度计划 五、拟投入本工程的机械设备 六、工程质量标准 七、工程质量保证措施 八、安全技术措施 九、保证施工进度措施 十、文明、消防、降噪音、环保施工措施

河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 一、工程概况： 河南煤化集团新建潘家荒75万吨年石灰石破碎站距离鹤壁市新区18km,属鹤壁市淇滨区大河涧乡管辖。厂区邻近壶台公路和西环公路（宝山大道），汤(阴)——鹤(壁)铁路支线与京广线相连接，大白线公路与京广线相连，市区公路四通八达，交通十分便利。矿区资源丰富，为盐化工电石生产提供了所必须的生产原料。 二、工程内容 一、破碎站设备安装主要有： 1、一台旋回破碎机，规格型号PXZ0917，主要由基座部、横梁部、中架体部、破碎圆锥部等部件组成，总重约135吨，其中最重部件约35吨； 2、一台圆锥破碎机，规格型号PYS-BC2136，主要由机架、调整套、偏心套、破碎机动锥部等组要部件组成，总重约100吨，其中最重部件约40吨； 3、一台除铁器，规格型号RCDB-12； 4、一台金属探测仪，规格型号GJT-1F-12; 5、四台潜水泵，规格型号分别为250QJ50-804两台，200QJ50-524两台； 6、1#-8#八条皮带机。 7、辅助设施：设备安装，非标制安电气安装。 二、破碎站电气安装主要有： 1、桥架安装；

给煤机更换措施

更换胶带大巷机尾甲带给煤机 的安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师： 机运副总： 矿调度： 安监处： 生产技术科： 通风科： 机电科： 运输科： 皮带队： 编制： 更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施

一、给煤机及运营状况介绍： 胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。 现更换给煤机需解决系统问题： 1、新给煤机的运输： （1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷 （2）、轨胶联络巷风门需扩大 2、安装和拆除： （1）、旧给煤机需拆成散件运走 （2）、新给煤机分部件安装并组装到位 3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接 4、特点：井下不能用电氧焊作业 二、施工单位：运输科皮带队 三、施工地点：胶带大巷机尾 四、施工时间：年月日--- 月日 五、施工组织 总指挥：***

副总指挥：**** 现场总指挥：**** 现场技术负责：*** 现场施工人员： 进出搬运设备组负责人：*** 安装拆卸设备组负责人：*** 六、工具材料准备 （1）5T手拉葫芦3台 （2）?15.5mm钢丝绳30米 （3）15mm绳卡20个 （4）锚链20条 （5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把 （6）5根6米长的16#槽钢 （7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块 （8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根 （9）切螺丝工具一套 （10）8#铁丝15千克 七、施工 （一）、新给煤机下井 1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆 解件做好标注（附带照片）。 2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟

破碎机施工方案

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 施工单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司 建设单位：华润水泥（封开）有限公司 监理单位：湖北时代工程监理有限公司

华润水泥(封开)有限公司 2×5000t/d熟料水泥生产线 机电设备安装工程C.D标段 PCF1618单段锤式破碎机 施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：

1、概述 PCF1618单段锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其他中等硬度脆性材料。由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的PCF 破碎机就可减少被填塞的可能，且不填混入机内杂物如：钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排除机外，而不致引起严重损坏。 这种特殊设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机磨损部件受命。 各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量页不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据破碎机的主电机的负荷状态而进行调节，如果电机所受负荷超过某值，给料机就会停止供料直至载荷恢复正常状态。 2.技术数据 破碎机型号： PCF1618单段锤式破碎机 最大进料粒度：≤500mm 出料粒度：≤30mm占10% 进料口尺寸： 1849×1600 生产能量： 250t/h 电动机型号： YRKK450-6 电动机功率： 400KW 电动机电压: 10KV 3、施工工艺流程 地脚螺栓和垫铁安装

甲带给煤机更换滚筒安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9559 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 甲带给煤机更换滚筒安 全技术措施正式样本

甲带给煤机更换滚筒安全技术措施 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、施工地点：主井底甲带给煤机处 二、施工内容：更换甲带给煤机驱动滚筒 三、施工时间： 20xx年3月7日 四、施工影响：无 五、施工现场安全责任人：当班带班区长 （） 六、施工现场负责人：班长（） 七、劳动组织：皮带班 八、施工步骤： 1.施工人员进入施工现场，按照顺序拆除夹带给

煤机电机、变速箱等更换滚筒时需要拆除的配件。 2.将所需要更换的驱动滚筒拆除，更换新驱动滚筒，按照顺序将甲带给煤机配件设备恢复，进行调试、运转。 九、安全措施： 1.施工人员必须穿戴齐全劳动防护用品，服从现场指挥人员的统一指挥。 2.进入施工现场，首先现捡查、排除各类事故隐患，确保施工人员人身安全。 3.施工前必须停电闭锁开关并悬挂“正在检修，严禁送电”标志牌。且保证煤仓放空无煤。 4.施工人员搬运拆除的电机、变速箱、驱动滚筒等设备时，必须现场负责人进行指挥，慢起慢放，防止夹伤和砸伤手脚。 5.甲带给煤机在更换滚筒时，大倾角皮带严禁运

主井底更换给煤机安全技术措施

主井底更换给煤机安全技术措施 主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。 一、工作安排 工作任务：更换主井底给煤机 工作负责人：黄玉增 二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时 2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。 3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时 施工共计需要24小时 三、工作纪律 工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。 1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。 2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。

3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。 4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。 四、施工前准备工作 1、所有施工人员必须佩戴手套。 2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。 3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。 4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。 5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。 6、 8：00之前提前把煤仓提空。 7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。 8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上 9、施工中所需的各种工具。 10、电焊机一台，焊条一包。 11、 20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。 12、 2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。 13、 1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。

单辊破碎机施工方案

邯钢新区2×360m2烧结机工程 烧结机单辊破碎机安装方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 中国华冶邯钢烧结工程项目部 年月日

1单辊破碎机安装 1.1安装条件：①烧结机机架找正结束，尾部各装置已完善；②破碎机下卸矿漏斗散料漏斗等已安装就位。 1.2安装顺序：导料箱---轴承座---支撑台车底座---支撑台车顶起装置---支撑台车---防尘罩底座---单齿辊---传动装置---台车移动绞车---密封罩---爬梯栏杆等。 1.3导料箱安装 1.3.1安装导料箱支架，使其横向中心与尾轮中心距为，极限偏差为±1mm，支架纵向中心线与烧结机纵向中心线极限偏差为±1mm。 1.3.2安装导料箱体 1.4轴承座 主轴承座的对称中心线横向中心线对烧结机的纵横向中心线的公差为1mm。 1.5单齿辊 1.5.1单齿辊重吨，利用厂房内50/10吨天车吊装就位。 1.5.2齿辊的主轴承座标高在轴的上表面测量检查，极限偏差为±0.5mm，水平度为0.05/1000，两轴承高低差不得大于0.2mm。 1.5.3驱动侧轴承为固定轴承，而一端为游动轴承，安装时应保证轴承外套和轴承箱端盖之间的轴向窜动量为1.5mm。 1.6传动装置 1.6.1减速机的纵向、横向中心线以单齿辊及轴承座的纵向、横向中心线为基准，其极限偏差为±0.5mm，标高极限偏差为±0.5mm。 1.6.2开式齿轮安装时侧隙为1.5mm，齿接触面积为有效齿面宽度的35%，高度的20%。 1.7支撑台车及台车拉出装置 1.7.1台车支承座的纵向、横向中心线，与热破碎机的纵向、横向中心线的极限偏差为±1mm，各支承座标高极限偏差为±0.5mm。 1.7.2台车轨道安装的对称中心线与热破碎机的纵向、横向中心线应重合，公差为1mm，轨道轨矩的极限偏差为±2mm，轨道标高的极限偏差为±1mm，并保证车轮与轨道接触良好。 1.7.3支撑台车与卷扬机安装完以后，应进行台车的拉出与装入试验往复2-3次。拉出台车时用两台5吨千斤顶，将台车顶起，拆出垫块，使台车车轮落在轨道上，先试一下两台卷扬机的转向是否正确，然后与台车挂钩，拉出和装入时应注意必须用手动方式。盘动液力耦合器，使单齿辊慢慢转动与台车相配合，防止碰齿。禁止直接拉出或装入台车。 1.7.4单齿辊轴等部位都通有冷动水，在冷却水管道配管结束后，应整体试压，试验压力为0.375MPa。

给煤机甲带更换措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 给煤机甲带更换措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

给煤机甲带更换措施(最新版) 施工前准备 1、组织现场施工人员学习并落实本措施。 2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。 3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。 施工步骤 1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。 2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。 3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工， 4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。

5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辊。 6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。 7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。 8、安装滚筒链条、链轮。 9、给煤机试运行，清理现场，施工结束。 注意事项 1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施； 2、施工时要听从施工负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹。 3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。 4、试运行前，检查好给煤机跑偏装置是否完好，并在试运行中调节拉紧螺栓以防跑偏。 5、拆装滚筒，托辊时，要留绳（一端），以利于拆装，也为了施工人员安全。 6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。 7、大眼原煤清仓，一定要清理干净，且必须有专人看大眼，以

T残极破碎机安装施工方案

T残极破碎机安装施工方案 (总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

1、设备概述 残极破碎机，设备重量，设备散件到货，主要由机架、格筛、齿板、液压站、液压管路等部分组成。设备外形尺寸：7015×2880×2904mm。设备能量为500T/h。 2、设备二次搬运 残极破碎机外形几何尺寸大，设备重量大，由于车间厂房配置关系，设备无法直接卸车到安装位置，设备卸车需卸至车间外部①线、(C)-(D)跨。 若设备为裸装需要在设备底座下加设木排，在设备二次搬运路线上铺设道木和滚杠，在车间适当位置设置5T电动慢速卷扬机，辅以滑轮组以钢丝绳牵引。 平整好并填实设备拟进场道路、清除障碍。 准备足够的道木、滚杠、三角木、跳板、扒钉、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等，作为处理临时故障时使用。 配备足够的人员，做好现场协调指挥。 在搬运中，必须统一指挥，卷扬机司机和参加搬运的全体人员必须注意力高度集中，听从指挥。 3、基础验收 基础混凝土的强度要求：机械设备在安装前应对设备基础进行测定。对中小型基础的测定，可以采用撞痕法进行测定，对大型基础的测定，可采用预压试验，预压压力为设备自重的倍。设备安装

时混凝土强度应达到设计强度的60％以上才可进行安装。但设备精平调整时，拧紧地脚螺栓必须达到设计强度才可以进行。 设备基础尺寸和位置的质量要求 4、设备出库验收 开箱 开箱前应查明设备型号和箱号。 开箱前最好将设备搬运至设备安装地点附近，减少在开箱后的搬运工作。 开箱时，应使用起钉器或撬杠，不要乱开，不能大锤敲击箱体，同时要注意周围环境，防止伤到附近人员。 开箱后，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除或乱拆。 检查、验收 开箱后，应由几方面有关人员对设备进行检查，目的有三：第一，设备有否损坏；第二，零、部件有否缺损；第三，办理移交手续。

颚式破碎机安装施工方案(新、选)

颚式破碎机安装施工方案 一、方案概况： 颚式破碎机，是厄立特里亚科卡金矿碎矿系统的重要破碎设备之一。该设备电机功率110kw，设备主体重量21吨，安装在粗碎工段3.6米平面上。矿石物料通过该重型板式给矿机给料，经颚式破碎机破碎后，经过皮带输送机进入缓冲矿仓进入下一流程。 产品结构 颚式破碎机主要有机架、动鄂、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板、电动机等组 二、编制依据： 相应国家、行业施工及验收规范： （一）、工程施工设计蓝图及设计说明书； （二）、我公司以往安装该项工程的有关经验以及现有的技术力量和施工装

备； （三）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009 （四）、《选矿机械设备工程安装验收规范》—GB 50377-2006 三、安装方法： （一）、技术准备 施工技术资料，设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）、随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等）。 （二）、设备检查、验收 设备开箱检查在建设单位、监理单位、设备供货商（或厂家）等有关人员参加下，按照下列项目进行检查，并做好开箱验收记录： 1、箱号、箱数以及包装情况； 2、设备名称、型号和规格； 3、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 4、设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀； （三）、主要施工机具 1、主要施工机械：25吨、80吨汽车起重机、焊机等； 2、主要施工工具：活动扳手、套筒扳手、千斤顶、手锤、大锤、手拉葫芦、索具、卸扣、钢撬等； 3、测量工具：水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺、水平管等。 （四）、作业条件 1、施工现场已具备施工条件，所需要的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审及技术交底已进行；

主井底更换给煤机安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD497 主井底更换给煤机安全技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

主井底更换给煤机安全技术措施通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。 一、工作安排 工作任务：更换主井底给煤机 工作负责人：黄玉增 二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时 2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。 3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时 施工共计需要24小时

给煤机拆除安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 给煤机拆除安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共9 页

给煤机拆除安全技术措施 一、工程概况 乌东煤矿井下+575下行带处往复式给煤机需要拆除，为顺利、安全、高效完成此项工程，特编写本措施指导施工。 二、主要拆除工程量 1、拆除往复式给煤机1台 2、拆除给煤机平台1套 3、拆除给煤机漏斗1套 三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。 2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。 3、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。 4、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。 四、施工具体方案 1、施工步骤：拆除给煤机溜槽 拆除给煤机 拆除给煤机平台 将拆除的设备装车升井 2、给煤机溜槽拆除：根据现场的实际情况，用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将溜槽吊起，气割将溜槽解体并分别倒运到硐室外。 3、给煤机溜槽拆除：根据现场的设备吊点实际情况，用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将给煤机吊起，用气割将与设备连接的不相干的钢 第 2 页共 9 页

结构割除，用手拉葫芦将拆除的给煤机运到硐室外并装车升井。 4、给煤机平台拆除：根据现场的吊点实际情况，用气割将平台拆除并运到硐室外装车升井。 五、安全注意事项 （一）设备操作安全保证措施 (1)为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。 (2)设备安全操作人员的范围：①电工作业。②金属焊、接、切割作业。③起重机械作业。④机动车辆驾驶。⑤安全检查；⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离，在作业时保证一人监护一人操作，作业后的现场一定清理干净。 (3)设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件；①年满18岁；②身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷；③具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格；④符合相应工种作业特点需要的其它条件。 （二）设备及材料运输安全保证措施 (1)装车前必须进行下列检查工作，装运的专用托车必须销子齐全，插销、三环链等连接装置磨损不超限，捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和手拉葫芦，不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。 (2)吊装设备时必须搭配好，使设备重心与托车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。 (3)运设备时，推车时要注意手脚和身体部位的防护，在联络巷推 第 3 页共 9 页

破碎施工方案

多锤头破碎机破碎混凝土路面施工方案 一、工程概况 根据业主及监理的要求，经现场踏勘确定准备对G1068+800~G1083+700路面段实施RMHB破碎机进行碎石化施工。 二、施工准备 为保证施工有效进行，在进行碎石化路面破碎之前，准备于2010年8月19日对G1068+800~G1070+000段实行试验段施工，确定一些技术参数。 机械准备：一台多锤头RMHB-298（PS400）破碎机，一台YZ18JC Z型压路机，一台光轮压路机，一台洒水车，待实验路段施工以后，再进行碎石化路面大面积施工时，增加一台多锤头路面破碎机。 测量准备：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段全线进行水准高程测量，掌握破碎之前现有路面纵横坡变化情况。 现场勘查：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段的构造物及建筑物情况进行摸底。施工前，针对调查的结构物资料在现场做出明确标记，以确保这些构造物不会因施工造成损坏。 桥涵等构造物调查表

(1)、埋深在1m以上的构造物（或管线）不易因路面碎石化受到破坏，这种路段可以正常破碎；埋深在～1m的构造物（或管线）可能因路面碎石化而受到一定影响，这种路段可以降低锤头高度进行轻度打裂；埋深不足0.5m的构造物（或管线）以及桥梁等，禁止破碎，避让范围为结构物端线外侧3m以内的所有区域。 (2)、距路肩10m以外的建筑物不易因路面碎石化受到破坏，这种路段可以正常破碎；对于路肩外5～10m范围存在建筑物的路段，施工时应降低锤头高度对路面进行轻度打裂；对于路肩外5m以内存在建筑物的路段，应禁止破碎。 (3)、对于不同埋深的建筑物、地下管线、房屋等,应采用不同标志的红色油漆标注清楚,用以区别破碎,保证安全。 (4)、上跨构造物的净空。施工前需测量上构造物的净空，应尽量同时确保罩面后的净空和罩面的厚度。 特殊路段处理：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段全线踏勘，对出现严重病害的软弱路段按设计要求先行进行处理。