电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（GB50169-2006）
电气设备安装标准规范1、总则 1.1本规范适用于1.2本规范引用标准：《建
筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）《安装与验收
标准》（GB 50171-1992）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992）《电气
装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（ GB 50256-96）有关设备出厂说明书
和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气
安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。1.5
当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关
领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查，对不符合上级规定和现场实际的部分
进行修订。1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目
1.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象；
2.接地引下线
及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3.变压器的相关电气试验必须合格。
4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。
5.变压器的高、低压侧接线、
相色清晰、安装合理。二、一般项目
1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4.检查变压器铭牌上所
列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5.变
压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6.
易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7.变压器
顶盖上应无遗留杂物。8.储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有
1% ~1.5 %的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10.当与封闭母线连接时，其套
管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求
1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装设固定梯子。
2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。
3.变压器
的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4.油浸式电力变
压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5.大中型
变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜（屏、
台）和动力、照明配电箱（盘）安装规范
一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装
有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套
配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表5的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验
合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，
并动作灵活可靠。2）开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。
3）开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4）开关和柜体间的二次回
路连接插件应接触良好。5）安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6）开关
与柜体间的接地触头应接触紧密。7）电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、
应做好孔洞的密封工作。5、抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：1）抽屉推拉应灵
活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作
正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应
接触良好。4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。6、柜、屏、台、箱、
盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M Q;二次回路必须大于1M
Q o7、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M Q,
用2500v兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~10M Q时，做1000V交流工频试验，时间1min，应无闪络击穿现象。8、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路
上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻应大于0.5M Q，直流屏所附蓄电池组的充、放
电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求；
9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线
连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，
漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于 0.1s。 3）照明箱（盘），分别设置
零线（N ）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。二、一般项目1、基础型钢安装应符合附表 6的规定。2、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用
镀锌螺丝连接，且防松零件齐全。3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5%。,
相互间接缝不应大于 2mm,成列盘面偏差不应大于 5mm。 4、柜、屏、台、箱、盘内
检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2）闭锁
装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。4）柜、屏、
台、箱、盘上的器件标识，标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48v及以下回
路可不做交流工频耐压试验。5、低压电器组合应符合下列规定：1）发热元件安装在
散热良好的位置；2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3）切换压
板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5）外壳需接地（PE）的,
连接可靠；6）端子牌安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯
线截面积大小适配。6、柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于
750v、芯线截面积不小于 2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应
采用额定电压不低于 750v、芯线截面不小于1.5 mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二
次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。7、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：1）采用多股铜芯
软电线，敷设长度留有适当裕量；2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；3）与电器
连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；4）可转动部位的两端
用卡子固定。 8、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 1 ）位置正确，部件齐全，
箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；2）箱（盘）
内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； 3 ）箱（盘）不采用可燃材料制作；4）箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为 1.5%0;底边距地面为 1.5m，照明配电板底边距地面不小于
1.8m。5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动
装置盘等不宜与基础型钢焊死。9、自2003年5月1日起，低压电气中低压成套开关
电梯电气设备安装标准规范
电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动 作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件，并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm，控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm，双面维护的控制柜成排安装时，其长度超过5m，两端宜留出入通道宽度不小于600mm，控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒，则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度为50～100mm，见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定，连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠，控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制．柜底座安装前，应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近，以便于操作，高度距地面 1.3～15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1）中间接线盒设在梯井，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm，若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时，可不设中间接线盒。 2）中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，
电气安装规范
前言 本文根据我公司目前得实际情况，制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括：一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量，促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量，促进施工安装技术得进步，确保设备安装 后得安全运行，制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装，应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管，应符合现行国家有关标准得规定；当产品 有特殊要求时，应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后，应及时做下列验收检查： 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全，并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点，规格、型号、应符合设计要求； 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。
1、7设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外，尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查，应符合下列要求： 2、1、1设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器，触头接触应紧密，接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定，应符合下列要求： 2、2、1电器根据其不同得结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（GB50169-2006 ） 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002 ）《安装与验收标准》（GB 50171-1992 ）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992 ）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10. 当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（ GB50169-2006） 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规 范》（GB50303-2002）《安装与验收标准》（GB50171-1992）《电气装置安装工程》（GB50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 （GB50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正 常，无渗油现象； 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除 外）。10.当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、 台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、
电气设备安装标准规范(版)
电气装置安装规程（GB50169-2006） 电气设备安装标准规范 1、总则本规范适用于本规范引用标准： 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002） 《安装与验收标准》（GB 50171-1992） 《电气装置安装工程》（GB 50169-1992） 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96） 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目 1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。 二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。 7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。 8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。 9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％~％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。 10. 当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相等。 11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求 1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装设固
电气设备安装标准
电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图 5-100）。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入
配电房电气设备安装标准和工艺要求....
配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分：电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分：高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分：二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装（接线）工艺要求 三、相互动作试验（联动试验）要求 第五部分：安装工程全部结束后应做工作 第一部分：配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸， 决定槽钢的长度和宽度，要求尺 寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。 二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm
成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰 完整。 第二部分：电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求
电气安装施工规范
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规
范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
综合布线施工规范
1、综合布线系统 综合布线系统的对象是建筑物或者楼宇内的传输网络，使语音、通信、数据交换设备和其他信息管理系统彼此相连，并使得这些设备与外部通信网络连接。它是有许多部件组成的，主要有传输介质、连接器、插座、插头、适配器、电气保护措施等，并由这些部件来构造各种子系统。 综合布线系统目前被划分为6个子系统，它们是： （1）工作区子系统 （2）水平干线子系统 （3）管理间子系统 （4）垂直干线子系统 （5）建筑群子系统 （6）设备间子系统 1.1、缆线的布放： 1.1.1、水平干线子系统的管道要求： 水平子系统缆线宜采用在吊顶、墙体内穿管或者设置金属密封线槽及电缆桥架方式敷设，当线缆在地面布放时，应根据环境选用地板下线槽、防静电地板等布线等安装方式。 1.1.2、垂直干线子系统的管道要求： （1）垂直干线子系统通道有穿楼板电缆孔、管槽、电缆竖井三种方式，一般采用电缆竖井方式。电缆竖井的位置上下应对齐。 （2）电缆孔方式，通常用一根或者数根外径63—102mm的金属管预埋在楼板内，金属管高出地面25—50mm，也可直接在楼板上预留一个大小适当的长方形孔洞。
（3）管道敷设方式包括明管和暗管。 1.1.3、建筑群子系统的管道要求： 建筑群子系统之间的线缆宜采用地下管道或者电缆沟敷设方式，并应符合相关规定要求。 1.1.4、线缆布放要求： （1）线缆的规格与设计相符； （2）线缆在各种环境中的敷设方式、布放间距与设计相符； （3）线缆布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力挤压或损伤； （4）线缆两端应贴有标签，标签字迹清晰、正确，标签应选用不易损坏的材料； （5）线缆布放应留有余量，以防变更。双绞线缆预留长度在工作区为10cm，设备间为3-5m；光缆布放路由宜盘留，预留长度为3-5m，有特殊要求的按设计要求； （6）线缆应远离高温和电磁干扰的场所； （7）线缆间的最小间距应符合如下要求： A、电源线、综合布线系统线缆应分隔布放，平行敷设时间距在30cm以上 B、对于有保密要求的工程，信号线、电力线、接地线的间距应符合相应的保密规定，对于有保密要求的线缆宜采取独立的金属管或金属线槽敷设； （8）屏蔽电缆的屏蔽层端到端应保持完好的导通性 （9）预埋线槽和暗管敷设应符合以下规定： A、敷设线槽和暗管的两端宜用标志标出编号内容； B、预埋线槽宜采用金属线槽，截面利用率为30%—50%。 C、敷设暗管宜采用钢管或PVC管，布放大对数主干线缆或4芯以上光缆时，管径利用率应为50%。暗管布放4对双绞线缆或者4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为30%。 （10）设置线缆桥架和线槽敷设应符合以下规定： A、密封线槽内线缆布放应顺直、尽量不交叉，在线缆金属线槽部位、转弯处应绑扎固定； B、线缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端每隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在线缆的首、尾、转弯及每间隔5—10m处进行固定； C、在水平、垂直桥架中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎，双绞线缆、光缆及其他线缆应根据线缆类别、数量等分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，不宜绑扎过紧或者线缆收到挤压。 1.2水平子系统的施工措施 1.2.1 预埋地面金属线槽 （1）预埋线槽应单层设置，线槽长度超过30m或者线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒，以便布放线缆和维修。 （2）过线盒盖能开启，并与地面齐平，盒盖处应具有防尘与防水功能。
电气设备安装施工实施方案
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
弱电系统综合布线施工规范
弱电系统综合布线施工规范 中国农业银VMN卿心监控机房自身安防系统的布线说明： 1、VMNS中心监控机房内所有自身安防系统布线的管路全部采用金属 管材和金属线槽。 A、机房内金属线槽敷设要求：要在机房机柜所在位置的静电地板下 敷设 2 条标准长度的金属线槽，同时要从机柜位置敷设金属线槽到操作台下的静电地板下。 B、机房内金属管材敷设的要求：金属管材在墙面上敷设时全部预埋 暗管。管与管之间要用直通连接好，不得露线。 管的尽头露出的信号线要套上金属软管加以保护。 C、机房自身安防系统点位及路由己在图纸上标注清楚，具体要求 按图施工。 D、所有线路敷设至机柜静电地板下时，再预留 2 米的线长。 2、预留孔洞和预埋管线与土建工程的配合在土建基础施工中，应 做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。预埋金属线槽、过线盒子、接线盒等表面应均匀、完整，不得变形、损坏。 3、线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道的 安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。 4、管线施工与装饰工程的配合配线和穿线工作，在土建工程完全结束
以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。 5、各控制室布置与装饰工程的配合各控制室的装饰应与整体的装饰工 程同步，弱电系统设备的定位、安装、接线端连接，应在装饰工程基本结束时开始。 中国农业银VMNSb心监控机房电气线路敷设 1、一般规定 A、线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 B、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有 强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措 施。 C当线路周围温度超过65C时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。 D线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 E、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留 有适当的余度。 F、线路不应有中间接头。 G 敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 H线路敷设完毕，应进行校线及编号（按照综合布线标准）
机房综合布线安装规范标准
机房综合布线工程 1. 1、机房综合布线系统 1.1.1、机房走线架的布置 机房采用下走线方式，安装镀锌走线槽,强电主线槽300*200，强电支线槽200*100，弱电主线槽300*150，弱电支线槽200*100 。强电主线槽主要用于从强电井引入交流电源；强电支线槽用于给各机柜里的设备供应电源；弱电线槽用于布放综合配线柜到设备机柜的网线等信号线缆，布放ODF 到设备机柜的光缆。一边布放列头柜到设备柜的电源线，一边布放网线等信号线缆，上层布放设备柜到ODF柜的光缆。电源线和信号线交叉时，会对信号线产生干扰。 1.1.2、线槽的安装要求 1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图要求，左右偏差不应超过50mm； 2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm； 3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不应超过3mm； 4、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无刺； 5、金属桥架、线槽及金属管各段之间应保持连接良好，安装牢固。 1. 2、综合布线系统整体技术要求 A、线缆类 （a）六类非屏蔽双绞线电缆 类型：六类UTP 电缆 芯线规格：部须采用分隔结构以减少线对信号传输干扰和增加物理机械抗性。芯线对数：4 对 电缆外皮：低烟无卤外皮。符合IEC61034，IEC60754 标准。 标准：符合TIA/EIA 568B 和ISO /IEC 11801 及相关国标准，并符合国际第三 方测试实验室。（如ETL/3P） 带宽：≥250MHz 特性阻抗：(1 - 100 MHz)---(100 ± 15) (100 - 250 MHz)---(100 ± 20) （b）多模光缆
规格：室光缆：低烟无卤外护套（束状软光缆） 标准：50\125μm，满足ISO 的OM2+多模万兆光缆传输标准 最小带宽：2000MHz-Km雷射光源850nm 1500\500MHz-Km红外光源850\1300nm 纤芯衰耗：最大3.0dB\1.0dB850\1300nm 光缆10G 传输应用要求支持距离达150 米。 B 配线架类 （a）数据配线架 规格：24口RJ45 模块化非屏蔽配线架。 安装：19”机柜式安装 卡接线规围：22－26AWG 最少卡接次数：750 次 打线方式：T568A 或T568B 配线架可以安装色标以及安全产品 （b）铜缆配线架RJ45 信息模块 规格：非屏蔽RJ45 模块插座。 标准：TIA/EIA 568B 接线方式：T568B/568A 保证模块中在所有可能的接触面镀金。 采用DCM 技术直接连接，不采用印刷电路板模式。 直流电阻：0.3Ω 绝缘阻抗：不低于500MΩ 插拔寿命：≥750 次 安装方式：模块可以同时使用在面板和配线架上、简单、快速 用途：工作区、水平子系统语音、数据信息点，面板模块与配线架模块必须通用。（c）光纤配线架 规格：1U 光纤配线架。1U 最多可支持12 芯ST/SC 或者12 芯LC。 多模单个SFP 光纤接头衰耗小于0.20dB
弱电工程 综合布线施工规范
综合布线施工规范 一、强电电路部分： 1、配线：①电缆敷设前，应做外观及导通检查，可用万用表测量其通断、阻值、绝缘等。 ②配线时，相线与零线的颜色应不同；同一相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）有条件的话尽量采用黄绿双色线，如采购困难宜采用绿色。③配线时，所用导线横截面积应满足用电设备的最大输出功率。杜绝不同线径混用或并用，例如6平方毫米的线不能与4平方毫的米线相搭配，不同位置电源端不能并用同一根零(N)线。④配线必须穿管（阻燃型PVC管材）。⑤在线路安装时，一定要严格遵守“火线进开关，零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定，避免发生安全事故。⑥对未连接开关、插座等线路端，要进行处理，用胶布将线头缠绕、顺序为PE、L、N。 2、确定点位：①点位确定的依据：根据设计图纸，结合墙上的点位，用铅笔、直尺或墨斗将各点位处的暗盒位置标注出来。②暗盒高度的确定：除特殊要求外，所有暗盒距地高度30cm，开关安装距地1.2－14m，距门框15cm－20cm。①测量出配线箱到各点位端的长度，各点位出口处线的长度为20cm－30cm，配线箱内：预留线的长度为50cm。②确定标签：将各类配线按一定长度剪断后在线的两端分别贴上标签，并注明名称－房间－序号。 3、配线线径选择： 2.5平方毫米铜电源的安全截流量为28A，4平方毫米铜电源线的安全截流量为35A，6平方毫米铜电源线的安全截流量为48A，10平方毫米铜电源线的安全截流量为65A，16平方毫米铜电源线的安全截流为91A，25平方毫米铜电源线的安全截流量为120A。铝芯线线径要取铜线的1.5－2倍。 4、暗装开槽：①开槽路线根据以下原则：路线最短，不破坏原有强电，不破坏防水，不与其他线路交叉。②确定开槽宽度：根据线路走向的多少确定PVC管的多少，进而确定槽的宽度。③确定开槽深度：若选用16mm的PVC管，则开槽深度为20mm；若选用20mm的PVC管，则开槽深度为25mm。③线槽外观要求：横平竖直，大小均匀，开槽时要先用墨斗或其他方式进行线路走向标示。 5、明装：室外部分必须采用PVC管，室外布线沿墙敷设每米不少于2个固定线卡；所用附件须齐全，穿墙孔应内高外低，防止有些环境施工后雨水流入室内。室内部分可采用PVC 管和PVC线槽板，施工要求横平竖直、整齐美观，接头和转弯处要使用附件。①从如端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，在线路中心弹线，然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。②根据膨胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上垂直钻孔，塑料胀管敲入后就与建筑物表面平齐为准，用半圆头自攻螺丝4mm*30mm加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，两点间距离不大于1米，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间。 6、桥架安装电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。各种弯通及附件规格应符合工程布置条件并与金属桥架相配套。①桥架安装前，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。②跨距一般为2m就要进行支撑，垂直敷设时其固定点间距为1.5m。③将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架与桥架之间用连接板连接，连接采用半圆头在桥架内侧，经
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准 序号控制内容验收标准 1 主要设备、材料、 成品和半成品(1)有进场检验记录和合格证，安装使用维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器，箱式变电 所高压电器及电瓷 制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹； (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜，蓄电池 柜，不间断电源 柜，控制柜，动 力、照明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出厂试验记 录； (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落； (3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。 (4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊 接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩 短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m时，柜后的通道 应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在 通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间 还应增加出口。 (7)当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有 一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小 于2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部 应高出地面10㎜. (9)混凝土基础台应高出地面50㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈
和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显 缝隙，垂直误差每米不大于 1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附件(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志； (2)外观检查涂层完整； (3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ 1.4 开关，插座，接线 盒 (1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，零件齐全。 1.5 电线，电缆(1)合格证书，生产许可证； (2)安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀， 线蕊直径符合要求。 1.6 导管 (1)钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完 整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。1.7 电缆桥架，线槽 (1)有合格证，部件齐全，表面光滑无变形； (2)桥架涂层完整无锈蚀。 1.8 封闭母线、插接母 线，裸母线、裸导 线 (1)合格证和安装文件齐全，标志清晰，附件齐全； (2)外壳不变形，母线搭接面平整，镀层覆盖完整， 无起皮和麻面。 (3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标 准； (4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。 2 架空线路及杆上电 气设备安装(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm； (2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线 间弧垂直为±50mm。 (3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压
综合布线系统施工规范
综合布线系统施工工艺标准 （BZ-SZCCO J150731-2015） 1适用范围 本标准适用于建筑群综合布线系统安装工程。 2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2.1.2机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 2.1.3终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 2.1.4上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 2.1.5镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 2.1.6其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 2.2机具设备 2.2.1安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2.2.2测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 2.2.3专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 2.3作业条件 2.3.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 2.3.2土建装修工程完工，线路全部贯通。 2.3.3配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。 3施工工艺流程与操作方法 综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。
防爆电气设备安装规范(20200723212556)
防爆电气设备安装规范 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257 —“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。2 防爆电气设备的安装防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232 —82) 中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。一般规定防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“ X ”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有
规定的符号，如户外环境用产品——W ；湿热带环境用产品—— TH ；中等防腐环境用产品——FI 等标志。安装时需要注意。按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB —83) 的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志 是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。支架的固定，可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法，在具体工程施工安装时，可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定，但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度，采用焊接法固定时，应施行点焊。电气设备接线盒内部紧固后， 若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一，需进行检查。据某化工厂反映，多年电气事故统计表明，事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A 中所列数值，是按1993 年新的国家标准和国际标准而规定的，增加了低电压时的数值，并废止了低等绝缘材料的应用，只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为 6 组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。塑料制品种类很
电气设备安装标准
电气设备安装标准 一、外部标准 1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。 2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。 3、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。 4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。 5、紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。螺杆裸落部分一般为1－3扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。 6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。 7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。 8 密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。 二、内部标准 1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。 2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。 3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。 4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。 5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。 6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。 7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。 8、其它标准参照井下防爆电气设备检查标准五十条（见附1）。 三、以上规定如有与《煤矿安全规程》或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。 井下电缆悬挂标准 一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90°，即横平竖直。 二、电缆改变敷设方向时，要求成90°转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求： A、铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径； B、橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径。 三、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于3m，在立井井筒内不得超过6m。 四、悬挂高度符合下列要求（以下高度以电缆钩最下方为准） 1、主要运输巷不低于1.6m。 2、掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，硐室及机电硐室处不低于1.8m。 五、悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。 六、一般规定