岩棉技术交底

一，主要材料

1．双面铝箔岩棉，60厚双面封铝箔尺寸为1000*600㎜，尺寸收宿率小于1.5﹪.进场的岩棉保温必须有出厂合格证，检验报告单等证明材料。

2．固定件

外墙岩棉保温板固定件，自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定岩棉保温板，要求单个固定件的抗拉承载力标准不小于0.6㎏

二，施工要求及技术

1.保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找

平（基层墙体偏差找平砂浆由总包负责）

2.外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的

影响

3.外墙的辅框安装完毕

4.墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好（由总包负责修好）

5.混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕（由总包负责）

6.主体结构的变形缝应提前做好处理（由总包负责）

7.根据工程量，施工部位和工期要求制定施工方案要样板先行，通过样板确定定额消耗，

由甲方乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。

8.组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育

9.施工时天气应大于2°，风力不大于今4 级，雨天不得施工

三，施工工具

壁纸刀（裁岩棉保温板用），电锤（拧膨胀钉及打膨胀锚固用）

四，人员要求

专业安装施工人员不少于6人

五，双面铝箔岩棉保温板施工

1.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴双面铝箔岩棉保温板保温层，双面铝箔岩棉保温

板外保温墙体是由功能分明的墙体结构层，保温层，饰面层三部分组成。

2.保温层与结构层连接方式

保温层与结构层的连接方式采用5*90自功螺丝配合工程塑料膨胀钉固定，每块岩棉保温板厚度为60㎜，为保证自功螺丝入结构层大于25㎜，在钻头上做好标记，保证岩棉保温板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火，安全可靠，而且也有较好的耐久3.双面铝箔岩棉保温板的安装

双面铝箔岩棉保温板的排版要求，按标准整张幅面（规格1000*600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板交错铺贴，从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直，阴阳角处双面铝箔岩棉保温板交错互锁，门窗洞口四角处双面铝箔岩棉保温板不得拼接，应采用整块双面铝箔岩棉保温板切割成形，切口与板面垂直墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

双面铝箔岩棉保温板使用前先设计好铺设方式，计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5结构层的连接方式采用5*90自功螺丝配合工程塑料膨胀钉固定，每块岩棉保温板厚度为60㎜.为保证自功螺丝入结构层大于25，在钻头做好标记，保证岩棉保温板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火，安全可靠，而且也有较好的耐久

，拼缝不大于2㎜，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接

板面锚固及表面处理

1）锚固在安装保温板锚固件的安装入结构墙体深度不小于25㎜，选用5*90自功螺丝配合工程塑料膨胀钉固定，采用电锤在外墙钻孔，孔径为6㎜，孔深为60-90㎜（含

保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使双面铝箔岩棉保温板与外墙紧密结合，锚固点紧固后应低于双面铝箔岩棉保温板表面1～2㎜，锚固点的布置方式，在双面铝箔岩棉保温板四角及水平缝中间均设置锚固点

2）锚栓件的安装纵向间距300㎜，横向间距400㎜，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200㎜，并满足设计及相关标准的要求

六，系统防水部位的处理

在双面铝箔岩棉保温板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于双面铝箔岩棉板内侧，双面铝箔岩棉保温板转角处裸漏岩棉的部位使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固。

七，文明施工及成品保护

1.裁切下来的岩棉保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

2.每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。

3.进场的岩棉保温板必须堆积成方，做好防雨保护。

4.防止在施工期间对保温板的污染，破坏，进行必要的防护隔断，不得对窗口，门口等

处进行踩踏。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.（2）基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 （1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2

3 （2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. （3）找平层保温浆料施工 1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加 水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

外墙岩棉保温施工技术交底大全

外墙保温施工 一、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 二、施工工艺流程： 基层清理一测量放线、挂线一安装托架一锚固专用锚固件于基层一洞口粘贴翻包网格布f抹粘结砂浆f粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)f压入翻包网格布f抹面胶浆压入第一层网格布一胀栓固定岩棉板-抹面抗裂胶浆压入第二层网格布一涂料饰面。如下图： 专业.专注

专业.专注

厂涂热饰面 厂SttSfAK子 抹而卅压入篇二层耐耶布错栓醤国岩牌板 抹迷紅入百-层碾网布 TRI5MTR10岩棉板5 I饭两;O及賞面鋼专用界而和八胶粘剂10 基层幡性望料圍魅错栓 2.1基 层墙体 应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂 直度和平整度在允许偏差之内，并保证 无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。 2.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架， 专业.专注

根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。 2.4将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。 2.5粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 2.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 2.6.2岩棉板的粘贴采用条粘法，在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200 mm当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图： 专业.专注

岩棉技术交底

一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。 4、外墙预留洞口 5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。 二、工艺流程（涂料饰面） 基层处理—墙面弹线——挂基准线—粘贴岩棉板（满粘法）——安装锚固件（4-5个／㎡）——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆（压入耐碱网格布）。 三、操作工艺 （1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 （2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构雨蓬、墙体体型的具体部位，并做出标记。 （3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 （4）粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两 侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm， 具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为

80mm，厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出 备用。 将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法必须采用满粘法，有效粘结面达80﹪以上。 将抹好的专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。岩棉板贴上墙面后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条填实。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。排版示意见下图： (5)门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强 岩棉板粘贴完工 24h 后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为 200mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈 45o（如图 2.5.1 ）。建筑外墙阴阳角加强采用双层网格布进行处理，处理方法如图 2.8.2。 (6)第一遍抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工（涂料饰面） 门窗洞口、建筑外墙阳角加强完成后，即可进行第一遍抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45o方向均匀涂抹抹面胶浆，抹面胶浆厚度4—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为 100mm。预留洞口位置要留出相应洞口。 (7) 锚固件施工（涂料饰面） 耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后，立即进行锚固件施工。锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网

岩棉保温技术交底

岩绵板外墙保温施工作业技术交底

④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项，请参考其技术说明书。 注意事项： 刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。 整面粘贴时，要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平，以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄，降低与基层墙体的粘贴面积。 （2）粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时，板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法：布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时，应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。 （3）锚固、嵌固及表面处理 ①锚固：粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm，为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时，锚栓有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为轻质砌块制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm；用于有腔结构的基层，应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带：嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤：粘贴岩棉板需要安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上；再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩

岩棉施工技术交底

外墙岩棉保温技术交底 河北大元建业集团股份有限公司№：（津建安表22） 工程名称津南区渌水道（双林农场） A地块公共租赁住房项目 工种外装修工 施工部位外墙保温交底时间2013年8 月 1 日 1、工艺原理（本技术交底如和图纸要求国家规范发生冲突时，以图纸和国家规范为准,并严格执行报验程序） 岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮 柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。 基层墙体 ① 系统的基本构造 保温层 ② 找平层 ③ 抗裂防护层 ④ 饰面层 ⑤ 混凝土墙 或 砌体墙 经岩棉板界面 砂浆处理的 岩棉板 + 热镀锌四角电 焊网 (用尼龙锚栓与 基 层锚固) 胶粉聚苯颗粒 保温浆料(或胶 粉 聚苯颗粒粘结 找 平浆料) 抗裂砂浆复合 耐碱网布 ＋ 弹性底涂 柔性耐水腻子 ＋ 涂料

2、施工流程及操作要点 2．1施工工艺流程(见图1) (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前

五、保温施工技术交底大全

五、施工技术交底

外墙外保温 技 术 交 底 交底单位：建西建设集团有限公司交底人： 接底人：

施工技术交底 一、弹线制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 二、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 三、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间用完。 四、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的岩棉板侧边露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 五、粘贴岩棉板 外保温用岩棉板标准尺寸600㎜×900㎜、600㎜×1200㎜两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应最小尺寸超过200㎜的聚苯板。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。岩棉板做拉毛处理或涂刷界面剂，以利于提高粘贴强度。 当采用粘贴方式固定岩棉板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框

法适用于平整度较差的墙面，应保证粘面积不小40%，加强处见本工程设计；条粘法适用于平整度较好的粘贴瓷砖的墙面，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴做错茬处理。 粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘贴时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应砂纸或专用打磨机具平整。 六、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固件。钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 七、配制抹面砂浆 按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间完成，超过可操作时间不准在度加水（胶）使用。 八、底层抹面砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜.同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网格布随压入砂浆中。 九、贴压网格布

岩棉板外墙外保温施工技术交底

技术交底记录 工程名称 重庆航空空勤保障楼 交底部位 外墙保温 施工单位 江西临川安石建筑工程有限公司 日期 2016年 月 日 交底内容： 外墙保温技术交底 一、施工准备 1、 主要材料:50m 厚保温岩棉、界面砂浆，聚合物胶粘剂，耐碱网格布，冷镀锌钢丝网，锚栓 2、 主要机具：成品吊篮、搅拌器等。 3、 施工工具 有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌 器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、 2m 靠尺等。 4外墙保温做法： 二、操作工艺 1 、工艺流程 结构基层处理、材料及工作准备 一一吊垂直线、弹控制线 一一基面润湿一一水泥砂浆找 平一一粘贴岩棉板一一安装锚固件塑料套管、 固定锚固件一一抹面胶浆复合玻纤网格布 （＞ 160g/ m 2） 验收合格一一面层施工 2、 基层处理 工程的结构墙体基面必须清理干净，对并检验墙面平整度和垂直度。用 2m 靠尺检查，最大偏差不 大于4mm ，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。 3、 铺贴冷镀锌钢丝网（冷镀锌钢丝网网径应 12.7*12.7mm 丝径应0.9mm ） （1 ）、冷镀锌钢丝网的固定方法：钢丝网采用塑料膨胀螺栓固定。固定钢丝网时，应从顶层开始沿 边角处钉挂钢丝网。 钢丝网应横向铺设， 钉挂钢丝网时，先将钢丝网的一头（距50毫米处）拆成L 角, 以便于转弯搭接。用直径不小于 1.5毫米的钢丝做成 V 型卡子，先固定住钢丝网，钢丝网搭接宽度 不小于150mm ，门窗四角和阴阳角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小 一连仰第二通涂舉 —徐怖而展徐科 一論薛底涂莓 —科劉（島部腻子、廳平 —ifi 理慕层 —■酯网歸 —50厚髓薛 —肪电剧和齒拴r 粘贴面UM 于偎温衣両积會片 0咒》 —2CU?水泥彈找呼 —i 辭淹IL —株面掖粟复碱綁齣 —50辱耀辨 —棚佛不小于保胡翊的*0帝 —2CIJH 溉燼找平 —爲面涂抖一逾 —潼飾第二遍面层漆料 —族悄両展俊料 —喷宅层撿蒋

岩棉技术交底

岩棉技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。 4、外墙预留洞口 5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。 二、工艺流程（涂料饰面） 基层处理—墙面弹线——挂基准线—粘贴岩棉板（满粘法）——安装锚固件（4-5个／㎡）——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆（压入耐碱网格布）。 三、操作工艺 （1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 （2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构雨蓬、墙体体型的具体部位，并做出标记。 （3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 （4）粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两 侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm， 具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为

岩棉板保温技术交底(2021)

岩棉板保温技术交底(2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0773

岩棉板保温技术交底(2021) 交底内容： 一、施工准备 1.1机具准备 （1）主要机具 水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。 1.2材料准备 40、55厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆（玻化微珠）、抗裂砂浆、耐碱网格布。 1.3作业条件

（1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经有关部门验收合格。 （2）岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。 （3）施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。 （4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。 （5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架是否安全可靠等。 二、工艺流程： 工艺流程：基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件无机轻质保温砂浆（玻化微珠）耐碱网格布抗裂砂浆保温系统验收 三、施工方法 1、基层墙面处理 清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。

岩棉板技术交底

巩留晟阳广场五馆外墙保温工程 技 术 交 底 日期：年月日

一、施工部署 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：80mm厚STO岩棉板、密度170kg/m3； 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板、安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）、耐碱网格布（两层）→面层抹面砂浆（一层） 2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头 割除。 3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。 4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接 固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。 6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。锚固点紧固后应低 于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，

屋面岩棉板技术交底

一、施工准备 1、材料及要求： 屋面保温材料采用60岩棉板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染 2、材料： （1）材料及要求： 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐：密度、导热系数，强度应符合设计要求。 （2）主要机具： 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。 （3）作业条件： 1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷； 隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 2、基层清理：基层应平整、干净、干燥。 3、岩棉板的铺贴方式采用干铺； 4、岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。 5、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 6、隔气层施工：2~4道工序完成后，设计有隔气层要求的层面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 7、板块状保温层铺设： 1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；岩棉板材料应用沥青胶结料粘贴。

外墙岩棉保温施工技术交底91748

外墙保温施工 一、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 二、施工工艺流程： 基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板（板两表面及侧面涂刷界面剂）→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。如下图：

2.1基层墙体应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂直度和平整度在允许偏差之内，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。

2.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架，根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。 2.4将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。 2.5粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 2.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 2.6.2岩棉板的粘贴采用条粘法，在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200 mm。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图： 平面排版示意 （1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序。

外墙保温技术交底

技术交底记录 鲁JJ-013-

（5）岩棉板粘贴采用条粘法，其粘贴面积不得小于80％。 （6）局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口侧边为30mm厚的玻化微珠。 2.3岩棉板表面、板缝的处理： （1）岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。（2）采用PU发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。 （3）发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。 2.4第一道抹面层施工 （1) 在岩棉板处理后，施施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。 （2）在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层200mm×300mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。 （3）抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。 （4）该墙面第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。 （5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。 2.5岩棉板的锚固 （1）抹第一道抹面胶浆静止12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。 （2）每平方米墙面不少于6个锚固件。 （3）在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面胶浆施工前进行，锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，并根据材质不同调整锚固深度。 （4）锚栓锚固点的布置方式：锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，满足规范要求。从距墙角、门窗侧口100－150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术 交底 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图： （1）岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序。（2）岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。（3）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直，如图： (4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直 的依据。岩棉板的拼缝距离门窗口四角不小于200。 （5）岩棉板粘贴完毕（24小时）后在岩棉板上抹抹面胶浆压入第一道耐碱网格布，在第一道抹面胶浆耐碱网格布施工12小时以上后采用专用锚固件加以固定达到平整，锚固件每平方米按9个；阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。在抹抹面胶浆之前，在门窗洞口四周45°方向横贴一道300㎜×200㎜加强网，并在洞口四周贴宽度不小于100mm长度不短于洞口长度的加强网。 加强网尺寸如下图： （6）锚固件固定完毕后然后在岩棉板上抹抹面抗裂胶浆并压入第二道耐碱网格布。（7）保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报相关方进行隐蔽检查验收。 破损部位修补： 因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补：用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和岩棉板。清除干净残余的胶粘剂和岩棉板碎粒。 切割好一块规格、形状完全相同的岩棉板，双面及侧面涂刷界面剂后在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围岩棉板齐平。 仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

岩棉施工技术交底

岩棉施工技术交底 施工企业：XX建业№：(津建安表22) 工程名称 技峰路与延吉路交口工业 项目 工种保温工 施工部位岩棉保温工交底时间2018年 6 月 20日 交底内容： 1、工艺原理（本技术交底如和图纸要求国家规范发生冲突时，以图纸和国家规范为准,并严格执行报验程序） 岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，基本构造见表1。岩棉板外墙外保温系统基本构造。 基层墙 体 ① 系统的基本构造 保温层 ② 找平层 ③ 抗裂防护 层 ④ 饰面层 ⑤ 混凝土 墙 或 砌体墙 经岩棉板 界面 砂浆处理 的 岩棉板 + 热镀锌四 角电焊网 (用尼龙 锚栓与基 胶粉聚苯 颗粒 保温浆料 (或胶粉 聚苯颗粒 粘结找 平浆料) 抗裂砂浆 复合 耐碱网布 ＋ 弹性底涂 柔性耐水 腻子 ＋ 涂料

2、施工流程及操作要点 2．1施工工艺流程(见图1) (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)j}11《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。 (2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。 (3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。 (4)外窗的辅框安装完毕。 (5)墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。 (6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 (7)主体结构的变形缝应提前做好处理。 (8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 (9)组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。 (10)材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书

外墙岩棉保温施工技术交底

1、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.（2）基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 （1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 可编辑范本

可编辑范本 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m ，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 （2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂 直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂 直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米

外墙岩棉板保温技术交底记录大全

外墙岩棉板保温技术交底记 录大全 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

外墙岩棉板保温技术交底 一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框、百叶框安装完毕通过验收并有相应防护措施。 4、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 5、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。+ 二、工艺流程（涂料饰面） 基层处理—墙面弹线——挂基准线——粘贴岩棉板（满粘法）——安装锚固件（8~10个／㎡）——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆（压入耐碱网格布）。 三、操作工艺 （1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 （2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构墙体的伸缩缝、墙体体型的具体部位，并做出标记。 （3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 （4）粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两 侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm， 具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为

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技术交底记录 2016 年09月19日 交底内容

贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆； 岩棉板间缝隙应控制在以内，接缝处高差应控制在1mr以内； 如果岩棉板接缝宽度超过，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。 5、安装锚固件 粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为？8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm 凡是三块相邻岩棉板接触的“ T”型接缝处必须设一个锚固件。 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mr以内； 需要安装固定件的部位先用带有直径8mr钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mr1的孔； 用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平； 用螺丝刀把钢钉旋入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm 为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抗裂砂浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抗裂砂浆批涂。 锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2, 20m以上不少于9个/m2。 6、施工注意事项 严格控制材料质量，材料用量、材质和加工尺寸都必须合格。 要仔细检查外墙面是否平整、有污染物要清理干净。 测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线，统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。 确定门洞口、玻璃幕墙、女儿墙、伸缩缝处做法。要求地块一土下返100m为完成面、顶面楼板到女儿墙处上返300mm地块二完成面到土、顶面楼板到女儿墙处上返300mm 7、施工重点 对门窗洞口、勒脚等进行玻纤网反包。 粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mr板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。 上玻纤网前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设玻纤网，为了确保面层胶浆平整不印网，待玻纤网达到强度后再进行二次抹浆。 锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。 配置好的抗裂砂浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm）趁其未表干，将玻纤网压入湿的抗裂砂浆中，然后用平口批刀将其嵌入抗裂砂浆中，要求将玻纤网充分覆盖，抗裂砂浆总的厚度控制在3~5m为宜，压平，收光。 严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。雨水管运用孔固定件在做保温前必须安装好。

外墙岩棉保温施工技术交底

1、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.(2)基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认,外墙面基层的垂直度与平整度应符合现行国家施工及验收规范要求、进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理: ②混凝土梁/墙面的钢筋头与凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 (1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼 弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 (2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固) 岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜

宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤:a、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。 c、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交 错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。 d、在粘贴窗框四周的阳角与外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直 的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e、根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B.(3)找平层保温浆料施工 1.待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2.在保温浆料与抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间与加水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。 3.憎水玻化微珠找平1、5cm一般两次完成,必须压实抹平。 4.保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。 保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验、在自检合格的基础上,整

岩棉板保温施工技术交底

施工技术质量交底记录

图：门窗洞口网格布翻包加强 3、保温层施工工艺： a 、布满粘贴砂浆的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，岩棉板粘贴在墙上后，立即使用2m靠尺寸轻轻挤压板面，以保证板面平整度符合要求并且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，对齐，板缝宽不应大于1.5mm。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上排保温板与下排保温板须错开岩棉板长度的1/2，转角须交错互锁，对接紧密，并应保证墙角垂直度。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先弹控制线并排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。 e 、在岩棉板贴完后，经监理等相关部门隐蔽验收合格后，方可进行下道工序。 4、抗裂砂浆制备工艺： a 、抗裂砂浆按水灰比1：5的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置3-5分钟，拌合后的砂浆应在4小时内用完（25℃以上），温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在4小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 b 、第一道抗裂砂浆内置耐碱玻纤网格布，将制备好的抗裂砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度约1.5mm，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。 c 、填埋网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压铺展固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺设要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。 d 、对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见节点详图。 e 、对于门口、窗口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘贴砂浆将其翻包住。细节参见节点详图。 f 、安装锚栓。锚栓为8*142mm，每平方米的锚固件数量为6个，而在建筑物边角部位两边的2m范围内，锚固件数量应增加，负风压大的地方宜增加到每平方米8个。 g 、第二道聚合物抗裂砂浆抹面：将制备好的聚合物碱性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约1~2mm；整体面平整，符合要求；厚度符合要求：表面无裂纹；砂浆固化状态良好。