金刚砂耐磨地坪施工工艺
金刚砂耐磨地坪施工工艺
对于地坪的材料我们知道有很多种，其中金刚砂地坪就是其中的一种。这种材料是比较新型的材料，而且施工比较简单，所以受到很多人的青睐。下面我们河南秀地建筑的工作人员来为大家介绍一下关于金刚砂地坪施工方案，希望能更好的帮到大家！
矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂耐磨地坪,是一种具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。金刚砂耐磨地面由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成。其特点有抗压、抗冲击、耐磨损等，并且与混凝土地面一起施工，能缩短工期。
金刚砂耐磨地坪施工工艺:
基层处理：混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
表层处理：使用加装圆盘的机械镘刀均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉；
第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝土混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；
第二次撒布材料：将规定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均匀散布,用打磨机再次打磨处理，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交，均匀有序，边角处用抹子进行处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整。
表面抛面：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层进行抛光作业，确保表面平整度和光洁度；
基本养护：耐磨硬化地坪在施工后的4-6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水分的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
工艺流程:
第一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
第二步:边角加固,地面磨平;
第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料;
第四步:用透明密封剂辊涂,电镘抹平,抹光,收光,养护.
性能特点:
均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
河南秀地建筑材料有限公司是一家专业从事现代化环氧地坪、聚氨酯地坪、工业地坪、防腐地坪、pvc防静电地坪、环氧树脂砂浆地坪、防滑地坪制作、金刚砂地坪、硬化耐磨地坪、自流平地坪、复古地坪、彩砂地坪、硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸地坪、环氧树脂平涂地坪、环氧地坪漆等一系列环氧产品、高架地坪工程室内净化工程的研发、设计、生产、销售、施工为一体的高新科技企业。
施工范围：厂房、车间、车库、仓库、物流公司、公寓楼、写字楼、宾馆、招待所、饭店、酒店、酒吧、咖啡店、服装店、店铺、茶楼、会所、商铺、学校、医院、等各种地面施工。
以上文章是由河南秀地环氧地坪给大家介绍的关于金刚砂耐磨地坪施工工艺，相信大家应该是有所收获吧！
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金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺..doc
砼固化剂金刚砂耐磨地面施工方案 一、工程总体概况 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工总承包单位 合同质量目标 安全文明 工程地点 二、编制依据 《建筑施工手册》混凝土耐磨地面的施工方法 《健康安全环境管理大纲》 施工质量保证大纲 三、砼固化剂耐磨地坪施工机具 平板震动器，插入式振捣器，震动梁，砼输送泵，砼运输车，水平 仪，塔尺，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手 推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф 150 钢管，长度大于钢模宽度500mm 以上辊筒，两端设可转动拉环。
(3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶 片压光使用。 四、砼固化剂金刚砂耐磨地坪施工工艺 4.1 砼固化剂金刚砂地坪具体做法 A、地面： 1.FK 砼密封固化剂饰面 2.金刚砂耐磨层 3.250 厚 C25 砼垫层，内配双层双向? 8@200 钢筋网片 4、1.5 厚聚氨酯防水涂料防水层，面上撒黄沙，在墙柱交接处 翻起 250 高 5.30 厚 1:3 水泥砂浆找平 6、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶 ) 7.150 厚 C15 细石砼 8.素土分层夯实，每层厚度200mm —300mm ，压实系数≥0.94 B、楼面： 1.FK 砼密封固化剂饰面 2.金刚砂耐磨层 3.250 厚 C30 砼垫层，内配双向? 4@200 冷拔钢筋网片 4.水泥浆结合层一遍 (内掺建筑胶 ) 5.钢筋混凝土楼板 4.2 工艺流程 混凝土基层浇筑---- 找平---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平
金刚砂地面施工方案4
一、工程概况 本工程为盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程。位于苏州市吴江区盛泽镇。工程的结构形式：框剪结构。本工程由两栋小高层及一栋高层组成。地下1层，地上18层,总建筑面积19748.57㎡；基础为整板基础；抗震设防烈度六度，地震分组为第一组。 工程名称：盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程 工程地点：苏州市吴江区盛泽镇 建设单位：苏州丝绸置业有限公司 设计单位：苏州新东方建筑设计有限公司 监理单位：吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司 勘察单位：河北中核岩土工程有限责任公司 施工单位：吴江兴盛建设工程有限公司 二、编制依据 1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010） 3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录 三、施工组织部署 3.1 施工人员组织 砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表3.1。
表3.1 砼面施工人员配置计划一览表 3.2 施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 (1)泌水处理工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。 (4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。 四、施工工艺 4.1 工艺流程 清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一
地下室金刚砂地坪技术交底大全
地下室金刚砂地坪施工质量技术交底
六、工期计划 本工程地下室地坪，1标段施工总面积约10770m2，2标段施工总面积约18583m2。 计划工期：1标段：2014年7月1日～2014年7月13日，历时13天； 2标段：2014年7月2日～2014年7月21日，历时20天 七、施工工艺 7.1 基层要求 1、砼采用商品砼（细石混凝土，强度等级C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤10%. 2、严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05。 7.2 施工机具 平板振动器不锈钢靠尺（2m） 混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀
7.3 工艺流程 地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道（掺水重4%的建筑胶）—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。 7.4 主要工艺做法 步骤一：施工准备施工要求： 1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清 理干净，露出混凝土面层，无积水、无 装修掉落砂浆。 2、检查底板有无渗漏水，对有渗漏水 的部位必须进行注浆处理，确保无渗 漏。 3、建筑地坪放线找坡： （1）在地下室墙柱上用墨线弹出水平 控制线（+1m或+0.5m水平控制线）， 再弹出地坪完成面坡度线； （2）根据坡度控制线在底板面用建筑 地坪同标号砂浆做好灰饼，以控制找坡 标高，灰饼纵横间距2m。 4、安装排、截水沟盖板角钢，砌筑排、 截水沟侧壁，安装预埋件。角钢须设钢 筋支架与底板结构锚固牢固。 5、墙、柱底部安装1～1.5cm厚泡沫板， 使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防 止地坪裂缝。 6、通知总包单位组织监理、建设单位 验基。 步骤二：基层混凝土浇筑施工要求： 1、结构板底基通过验收后，在整个待 浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道（掺 水重4%的建筑胶）。 2、随后浇筑C30细石砼基层，采用平 板振动器将砼振捣密实，尤其注意墙柱 边角砼的振捣。 3、基层砼浇筑完成后，如砼表面泌水 较多，应采用真空吸水泵或其它措施去 除多余泌水。 步骤三：基层收平提浆施工要求： 基层砼初凝时（约3～4h），即可进行 耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆 盘，整体打磨砼并从周边逐渐向收抹，
金刚砂固化地坪施工工艺
金刚砂固化地坪 适用范围 性能特点 使用年限
施工工艺 1.基面混凝土搅拌填充 施工要求：将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀；凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。 施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。 2.基层收平提浆 施工要求：基层砼初凝时（约2~3h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。 注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm 开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。 3.第一次铺撒金刚砂
施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。 4.揉压、抹平 施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。 5.第二次铺设金刚砂 施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。 6.收面 施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。 7.养护 施工要求：施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。
施工条件 施工注意事项 1、单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模（刷脱模剂）分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。 2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。 3、混凝土表面标高控制小于3mm/2m（要有平整度保证措施）。 4、避免露天作业，施工工期间及施工完成后4小时内禁止接触雨水，8小时可开放交通
金刚砂地坪施工工艺要求
地坪行业的人通常都会认识环氧地坪和金刚砂地坪，因为环氧地坪最 早为人所知，环氧地坪性能好，颜色丰富可以组合搭配形成不同的风格的 地面；而金刚砂地坪有着与建筑物同寿命的说法，想要地面坚固耐用肯定 是会喜欢这款产品。那么今天地坪厂家--四川立科建筑装饰就来和大家谈谈 金刚砂地坪在施工过程中对施工工艺有什么严格要求的吗？ 首先，不论是哪一种原材料的金刚砂地坪都得要在水泥或是混凝土未 干的时候撒料，这样才能形成化学反应，达到一个好的效果。而且想要后 期呈现的金刚砂地坪效果好，混凝土地面的好坏可是有着极大的影响因素，对混凝土地面要求基本上有这些: ①强度达到C25以上。 ②水灰比不咼于0.4，尽可能小。 ③现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不 大于12cm 。 ④ 为达到更好效果，建议在混凝土中加钢筋网（钢筋直径应16）
其次，在混凝土动工浇注的时候可得注意这些注意事项： ⑤浇注需要分仓按序进行，避免混凝土凝结不平衡。 ⑥建议一次性浇注至设计标高。 ⑦需要将混凝土振实，尤其是边角处部位。 ⑧如表面出现泌水，需要去除泌水。 ⑨初平工作尽量平整，以利于最终完成面达到高低差小于 3mm/2M 。 金刚砂地坪施工工艺： ①素地处理：确保混凝土（找平）层表面密实平整、无沁水，初凝时指压测试留下3-5mm 印迹。 ②耐磨处理：撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用 抹光机压实、收光。 ③表面处理：用特殊养护剂，采用细雾状射施工养护；切伸缩缝，用密封涂料填缝。
温馨提醒 要知道金刚砂地坪施工后效果的好坏与混凝土的施工效果好坏是成正比的，所以在施工过程中一定要严格要求混凝土施工的标准，只有这样才 能使金刚砂地坪达到预期效果. 如果您想要了解很多关于地坪方面的信息，详情可以咨询四川立科建筑装饰. 四川立科建筑装饰工程有限公司是以生产、销售环氧地坪、耐磨硬化地坪、混凝土密封固化剂地坪材料及工程承接与施工的专业公司。公司拥有高素质敬业的生产、研发、施工、设计、企划为一体的专业技术队伍。经过引进国外先进理念和技术及我们近二十年工作实践和经验，形成了具有四川立科风格的经营理念和产品。其中包括有环氧树脂自流平地坪、环氧树脂石英砂自流平地坪、环氧防静电地坪、防腐地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土密封固化地坪、丙烯酸球场、硅PU球场、EPDM塑胶跑道、PVC地板等，使我公司产品更适应国内市场的要求和需要。 我公司现拥有十几支施工队伍，均为从事无尘、无缝净化专业工业地坪多年的专业施工队伍和从事GMP认证服务的资深专家。我公司经过长期的设计施工实践和新技术、新工艺的不断采用，积累了丰富的经验和高水平的施工能力。承接了全国各地数百个地面改造工程。已有近500万平方米的工程业绩。多年以后公司通过“优质的质量、过硬的管理、至V位的服务、合理的价格”赢得了众多单位的一致好评，在行业中建立了良好的信誉，树立了良好的形象。 “科技以人为本，真诚面对客户”是我公司的宗旨，客户满意是我们的工作 目标，快捷的服务是我们的承诺。四川立科建筑装饰工程有限公司将追求更高的
金刚砂耐磨地坪施工方案工艺
沈阳奥园广场（二期CD）项目金刚砂耐磨地坪施工方案 编制： 审核： 中铁建工集团有限公司 2014-5-25
金刚砂耐磨地坪施工方案一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。二、耐磨地坪施工机具 平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1：（具体位置见建筑图）停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板； 楼6：（具体位置见建筑图）汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层
2、50mm厚C15混凝土垫层，表面做礓蹉处理； 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道（只适用于一层至地下一层或二层坡道）； 4、钢筋混凝土楼板 楼13：（具体位置见建筑图）4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑---- 找平---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面
修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行：队伍进场后，先选一处6*6米做示范工程，各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验，获取各施工要点，如混凝土凝固时间，撒金刚砂时间，配合比塌落度等，面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。 3.3.1混凝土基层浇筑和找平 1、混凝土标号为C15，现场坍落度控制在75-100㎜之间，砂子采用中砂，楼面可采用细石混凝土，添加剂尽量少用粉煤灰。 首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润。为减少泌，应控制水灰比。 2、根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。 3、在灰饼的基础上，浇筑混凝土基层，混凝土尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。
金刚砂施工工艺
厂房特大耐磨混凝土地面施工方法 作者：佚名时间：2008-10-5 浏览量：1132 本工程图纸设计中车间地面作法是参照中南标98ZJ001地9*,实际上没有标准可见。只是在建施01图总说明中提供了如下构造要求: ■构造要求: a、素土分层夯实(每层小于300)压实系数大于0.95g b、200厚级配碎石层(粒径15-50),缝填铺粗砂后撒1:1水泥砂子压实 c、150厚C15砼(内配φ4@300双向钢筋)面素水泥浆结合层一遍 d、50厚C20细石砼随打随抹,面抹5mm厚耐磨金刚砂砂浆面层 f、地面伸缩缝:纵向1-45轴间@4.5m一道,横向A-L轴间@6.16m一道,地面伸缩缝构造见中南标98ZJ111第11页节点1.8 施工方法--流动式搅拌砼施工法 本厂房车间地面净地面积为20024m2 ,按总工期限安排,要在2004年11月1日提供钢结构进场的条件,要堆放钢屋面梁的预制件、钢柃条预制件、钢吊车梁预制件、并需要现场加工的屋面压型彩钢板的加工区域,钢结构屋面施工期限为2004年11月1日至2004年11月19日。钢结构屋面吊装方案是从A轴至L轴共10跨同时向1轴至45轴方向综合吊装。因此,土建施工的工期必须限在2004年10月28日前完成第一批1-8轴线砼柱子,2004年11月1日完成第二批9-24轴线砼柱子,2004年11月3日完成第三批25-37轴线砼柱子,2004年11月6日完成第四批38-45轴线砼柱子。 素土分层夯实层
◢首先急需要完成的是藕塘区污泥清除和换填石渣的分项工程。 ◢同时在粉质粘土层区域进行素土分层夯实层施工,用推土机推土和15-18吨压路机分层碾压6遍至8遍,在,分层碾压时要测量控制好标高和水平,每层小于300厚度分层碾压,以满足密实度要求。 200厚级配碎石垫层 ◢直接送料至厂房每个跨度的两边堆放粒径15-50的碎石,留出中间5m宽通道。 ◢用装载机和挖掘机初步赶平级配碎石垫层、再由15-18吨压路机碾压6遍。 ◢缝填砂子,(石屑粉也可)面层铺一层厚度为50mm砂子、再干撒一层水泥灰(约1:8水泥:中砂的比例,同样用石屑粉代替中砂也可)、再淋上适中的水份即可用压路机碾压平整。 150厚C15砼结构层 ◢砼结构层可以做到170厚 ◢支模采用18号或20号槽钢,焊上支撑管,做成φ20钢筋三角支撑。 ◢按纵向1-45轴间@4.5m一道,横向A-L轴间@6.16m一道分隔缝分格。 ◢温度缝用20厚聚笨乙烯泡沫塑料板作填料 ◢支模流程为:从1轴至45轴方向推进,流水作业方法分为5路×6.16m,先中间和两边,再在中路的左右两侧进行流水作业 ◢砼浇灌:采取流动搅拌法,即施工一段搅拌一段进行材料堆放。详见附图 ◢砼养护:按附图安装临时性水管,设高压水泵从河水中取水接管至厂房。
金刚砂地面施工工艺
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2ｍ?施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。?2)最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 ３）最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。?５）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 金刚砂地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了太原铁建建安分公司这个大集体,转眼间已过去两个多月了,虽然时间不长,但让我见识和学到的东西却不少，在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方法简单谈谈。 我见习的项目部为第七项目部,本项目部工程为中铁快运太原分公司太榆物流中心改造工程。项目位于太榆路鸣李站,占地面积2700０平方米，因既有库房不能满足大型行包运输使用要求，将对既有库房内部与周边的地面、站台、门窗以及水、暖、电、通风等设施进行全面改造。一号库长８4米，宽４８米,室内地面面积为４0３2㎡，由轻质隔墙分为四间;二号库长５２米,宽3６米，室内地面面积为1872㎡，由轻质隔墙分为两间。原室内地面为机红砖地面,上抹混凝土面层。抗压能力差，不能满足大型货车装卸货物运输需求,根据甲方要求更换为金刚砂抗压防滑地面。在这里我着重就现场施工和在网上查找的相关资料对金刚砂地面施工做简单介绍。 一、金刚砂地面简介 金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为: 1、金刚砂，即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒
金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺
沈阳奥园广场（二期CD）项目 金刚砂耐磨地坪施工方案 编制： 审核： 中铁建工集团有限公司 2014-5-25 金刚砂耐磨地坪施工方案 一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。
二、耐磨地坪施工机具 平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1：（具体位置见建筑图）停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板； 楼6：（具体位置见建筑图）汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层，表面做礓蹉处理； 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道（只适用于一层至地下一层或二层坡道）； 4、钢筋混凝土楼板 楼13：（具体位置见建筑图）4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层； 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行：队伍进场后，先选一处6*6米做示范工程，各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验，获取各施工要点，如混凝土凝固时间，撒金刚砂时间，配合比塌落度等，面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。
金刚砂施工工艺详解
金刚砂地坪施工工艺 一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%，硬度在莫氏6度以上； 2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。 适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减 少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。 二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护
三、耐磨地面施工 1、根据划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。 2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。 3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm。 4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。 5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。 细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。 骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。外加剂采用外加uea 微膨胀剂。
金刚砂耐磨地面做法
金刚砂地面专业施工文案 目录 ◆金刚砂施工部署 ◆施工方案及人员安排 ◆施工进度计划表 ◆质量保证及服务承诺 一、项目简介： 采用整体耐磨地面处理方案，地面处理采用天韵牌金刚砂材料，施工面积约平方米，金刚砂地面施工与结构层混凝土同步进行。 二、工程的施工机械,材料主要有： 混凝土主要有： 1、水泥、砂、石子(商品混凝土C25，甲方提供材料） 2、主要机具：清地机、刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、切 割机、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。（甲方施工） 金刚砂地坪主要有：MBW整体粉光机钢抹子、圆角抹子、木抹子、金刚砂耐磨材料。（乙方提供） 三、施工前准备： 1．我方施工主任和甲方负责人、土建总包方负责人接洽，安排进场具体事宜。 2. 甲方提供乙方施工人员住宿条件。 3．接线安装照明灯具，检查粉光机性能。 4．了解土建混凝土施工日浇注量，分仓施工浇捣排布方案。 5．材料及其它材料现场清点、堆放、保管。 用清地机清理→用水冲干净→找标高→撒水泥油→浇捣混凝土→刮平尺搓平→基层平整度 验收（甲方施工）→撒布金刚砂材料→机械粉光机揉压抹平→抹光（乙方施工）→养护（甲方施 工）
四、混凝土施工工艺：（甲方施工） 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用清地机和錾子清理干净、剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水冲净。 找标高：打点做。 洒水湿润：用水管将地面基层均匀洒水一遍。 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在标筋之间用砂浆铺均匀，然后用刮平尺按标筋高度刮平。 五、抹光施工工艺 1．基层混凝土要求（甲方施工） A. 基层混凝土水泥含量必须在300kg/M3以上，水灰比控制在0.50以下，强度达到C25以上，混凝土配合 比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。 ※现场施工时须注意以下几点： 1、混凝土应保证水泥用量，杜绝强度太低，甚至基层几乎没强度现象。 2、混凝土严禁采用超细砂、海砂，且含泥量不大于3%。 3、混凝土严格控制水灰比，杜绝为了施工刮平容易而拌和水太多，一般应控制水灰比在0.5±0.05； 4、一般来说，水泥砂浆虽然施工简便，但是由于强度较低，且容易干缩裂缝，尽量不要采用。 B、找平层混凝土应按照常规地面的做法来清理干净，充分润湿并在浇捣前扫素水泥浆。 C、混凝土结构层或找平层平整度应符合国家楼地面施工规范。 D、如甲方原地基裂缝原因造成金刚砂地坪表面裂开责任不在施工方。 E、施工方清理好地面甲方验收合格后施工方才可浇捣混凝土。
金刚砂地面施工工艺
（纵横向各一遍，同一方向相邻压痕重叠 1/3）。局部小房间，采用打夯机人工分层夯实,
编辑文本 分层夯实厚度不大于30cm，夯实不小于4 遍； 标高控制在+30mm o 3、对于直接浇筑砼的土方基层，碾压完毕后, 再次 用60挖掘机进行整平，保证标高范围 +20mm以内； 4、现场出现橡皮土，要及时进行换填。 第50页
葩山东**集团有限公司 编辑文本 金刚砂地面工程标准做法 编号：SDFH-GC-006 版号：2017-A Shandong ** Engineering 对管沟部位，管底铺15cm 砂，管上回填砂 至 管上平以上20cm 后，进行水沉，再用平板 夯夯实；人工配合机械分层夯填土，分层厚 度不 超过30cm,夯填至地面基层以上10~20cm 用 60t 振动碾沿管沟进行碾压 安装管道预埋完毕后回填石子或级配砂石，材 料运输至车间内以后，由人工配合铲车进行摊 平，厚度根据设计要求控制。石子或级配砂石 摊平以后采用60吨振动碾进行碾压，碾压方 法同回填土碾压。碾压完成后石子表面平整度 I' 中粗砂 O 1増加回填砂 71— S35 管道基础图
控制在土20mm （现场钢结构柱或钢筋棍上面 均抄测了+200mm 标高控制线，基层整平处理时用 激光投线仪逐一测量） 三、钢筋绑扎 编辑文本 第51 页
金山东** 建设集团有限公司 编辑文本 金刚砂地面工程标准做法编号：SDFH-GC-006 版号： 2017-A Shandong ** Engineering 钢筋在绑扎前，依据图纸和规范要求，提前绘 制界格缝布置图（分隔缝间距原则上不能大于 5m*5m，超过标准需在方案中确定）； 单层钢筋网，按照界格图确定钢筋网片大小, 布置钢筋马镫摆放位置。 对于单层钢筋网，钢筋马凳高度=砼厚度-保护 层厚度，保护层厚度满足30-50mm。马凳铺完成 后，重新校核标高。对于双层钢筋网，底部钢筋 垫3cm成品水泥垫块，上部钢筋网处理同单层钢 筋网片。 马凳摆放完毕后，绑扎钢筋网片（钢筋网片在
金刚砂地坪施工方案
拉夏贝尔服饰（太仓）有限公司新建服装服饰项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 编制单位： 编制时间： 2013年12月
目录 1、编制依据..................................... - 3 - 2、工程概况..................................... - 3 - 3、施工安排..................................... - 3 - 4、施工准备..................................... - 4 - 5、主要施工方法................................. - 6 - 6、质量控制措施................................. - 8 - 7、安全技术措施................................. - 9 -
1、编制依据 （1）、设计施工图； （2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版）） （3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） （4）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （5）、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定 2、工程概况 2.2、施工方案的确定 本工程一层、二层的仓库、车间、消防通道等部位设计采用金刚砂地坪做法，总面积约为55000m2。其中，结构地坪设计厚度300mm，施工时采用二次浇筑方法，即承台与结构地坪下部180mm厚混凝土一起浇筑，待主体排架施工结束后再施工上部120厚C30混凝土金刚砂地坪随捣随抹一次成型。 11.25m标高楼面原图纸设计板厚为150mm，Φ10@150双层双向配筋，金刚砂地坪随捣随抹。考虑到地坪一次浇筑成型的施工难度，尤其是后续排架施工给成品保护带来的困难，经设计单位同意，采取如下施工措施：将150厚板改为135厚，配筋不变，进行第一次浇筑。待主体排架施工结束后再施工面层50厚C30细石混凝土内配Φ4@200钢筋网片。为保证两次混凝土面结合质量，在浇筑面层混凝土时应对基层进行凿毛、清洗、刷界面剂处理，并按每米间距在楼面上植一根600mm长的Φ8钢筋，植入楼板深度50mm，上部弯折（平直段550mm）与面层钢筋网片绑扎固定。 施工中针对大面积地面施工的特点，我方采用大面积超平铺摊无缝一次成型的施工方法进行施工。因此选用精密激光整平机新设备，应用于大面积地面一次施工成型技术。施工时按照伸缩缝及后浇带的位置共划分为12个施工区域分段施工。
金刚砂+耐磨硬化地坪施工方案
金刚砂+硬化地坪施工方案 根据客户的使用要求，并结合我们多年的经验，拟推荐如下施工技术方案： 地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案
施工技术方案 针对贵公司的具体情况及要求，彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案，采用耐磨地坪材料制订施工方案，供贵公司参考选择。 1、施工准备： 地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下： 混凝土要求： a. 强度达到C25以上； b. 水灰比不高于； c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)； d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在 125-185mm。
4施工结构地面剖面图 5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序: ◆基面处理：机器清理地面，先将原有的将地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点找平。 ◆浇注C25以上细石混凝土层； ◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平 ◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平 ◆紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）； ◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料 强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。 金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层 地基
金刚砂施工方案
金刚砂地坪施工方案 一、编制依据 1、本工程设计图纸、设计文件和技术资料 2、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906—2002 3、《建筑地面工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-003-2003) 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2010 二、工程概况 根据工程内容，分两阶段进行施工，第一阶段进行砼浇筑和金刚砂施工，第二阶段进行固化剂施工。 三、施工组织与部署 3.1 施工人员组织 施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置专业人员 3.2 设备机具 激光整平机一台、驾驶抹光机一台、振动尺一台、手扶磨光机五台、不锈钢靠尺若干、铣刨机、奔马车两辆、研磨机、木抹,、铁抹、水桶、喷壶、手推。 3.3 材料准备 根据施工情况提前准备水泥、钢筋网片、107胶、金刚砂、固化剂、磨片等材料。 3.4 现场前期辅助准备工作 施工前根据现场情况和施工安排，照明设备、水源及管道、抽水设备、电源及电路应准备齐全到位。 四、施工工艺 4.1工艺流程 基层清理→刷胶灰拉毛→砼浇筑、激光整平机振动刮平→抹光机带盘柔压抹平→第一遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→第二遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→边角压光→驾驶型磨光机整体抛光→切割伸缩缝→喷洒养护液养护。 4.2基层清理 1. 采用铣刨机和清灰机对原有地面进行打毛，清除垃圾，外运至堆放点，保证地面清洁，要求无余渣、浮尘。 2. 根据建筑设计图纸标高和坡度在墙上或柱上弹设标高控制墨线。 3. 地面清理好后在浇筑砼前一天用自来水将地面充分湿润，砼浇筑施工当天，浇筑砼前将按一定比例的胶灰均匀洒在地面上，并用竹扫把扫均匀，以提高界面粘接力。 4. 浇筑前将准备好的钢筋网片按规范摆放，将搭接处用扎丝绑扎结实，并放好垫块。 4.3砼浇筑刮平 1. 砼采用商品砼，要求严格按混凝土配合比配料，严格控制混凝土泄料时坍落度。不超过规定要求，在满足施工条件容许的情况下，坍落度尽可能配低。如遇大雨引起砂石含水率变化，必须随时调整用水量，保持坍落度不变。 2. 砼须连续浇筑，随浇随用激光整平机进行振动整平，激光整平机不能施工的地方用振
金刚砂地坪施工方案
某某某项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 审核人： 编制人： 某某项目部
2020年1月1日 金刚砂地坪施工方案 一．工程概况 工程名称：略 地理位置：略 建设单位：略 设计单位：略 勘察单位：略 监理单位：略 施工单位：略 质量监督部门：略 二．地库地坪设计做法 彩色耐磨混凝土地面，最薄处30mm厚细石混凝土，1%坡向排水沟或集水坑。 三．工艺流程 基层清理——找标高、做灰饼——支模（分区）——洒水湿润——刷界面剂——细石混凝土浇筑——摊铺、找平——振捣、碾压——分次撒布金刚砂——分次机械打磨——养护——切割分格缝——做排水沟
基层清理 清灰机进行地坪清理，清除多余的混凝土、水泥砂浆等各种二次附着物，露出原混凝土地面。清灰机刨出爪痕，增加后浇地坪之间的附着力。 然后用高压水枪进行冲洗，将浮尘、泥浆等冲洗干净，露出原混凝土的本色。如若冲洗不干净，后期极易形成空鼓。 原地库底板有渗漏水的地方，需先进行堵漏处理，不渗漏后才可进行地坪施工。 找标高、做灰饼 根据图纸设计标高及坡度、坡向、厚度，弹标高线、做灰饼。确保坡向正确，厚度准确。 支模（分区） 当场地面积偏大，一次不能完成浇筑时，应根据现场实际情况，进行分区浇筑。分区之间，用木模或钢模进行分隔。 排水沟、集水井等不能一次浇筑成型的地方，先用模板拦起来，待大面混凝土浇筑结束后，进行二次施工。所用模板应裁切整齐，不弯曲翘曲，以使分界面光滑顺直。 洒水湿润 浇筑前，应提前一天进行泡水湿润。使混凝土基层充分吸水饱和，
不吸收新浇筑混凝土中的水分，保证新浇筑混凝土的强度。 刷界面剂 为增加新旧混凝土之间的粘结力，浇筑前基层满刷界面剂。界面剂涂刷应均匀，不得堆积、成块。界面剂应浇筑多少，涂刷多少。涂刷完成后应在1小时内完成浇筑。 细石混凝土浇筑 细石混凝土采用商品混凝土，浇筑方式可以采用地泵或者翻斗车拉运。 混凝土的进货方量、时间，和浇筑的人工、机械要配套，浇筑多少应能够在混凝土初凝前，完成各种找平、碾压、收光的工作。 摊铺找平 混凝土运至浇筑面后，应及时进行摊铺，根据灰饼进行找平，多的地方刮除，少的地方填补。找平所用水平尺应平直，不得弯曲，影响找平效果。 振捣碾压 摊铺之后，宜采用手提式平板振捣器振捣密实，或采用铁滚筒纵横交错来回滚压三遍，直至表面泛浆。待混凝土具备一定强度时，使用机械上去打磨收面。 撒第一遍金刚砂
金刚砂地坪施工工艺选取
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项： 1）最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2）最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3）最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 一、金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%， 硬度在莫氏8度以上； 2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色 除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。金刚砂地面的适用范围：用于须耐磨冲击且减少灰尘并符合金刚砂地面要求的混凝土地面，如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等地面。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。 3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚 砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后， 再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
金刚砂地面施工方案
*********工程**楼 金刚砂地面 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 编制人： 编制日期：年月日
一、工程概况 （一）工程概况 （二）现场概况 （三）施工难点 二、编制依据 三、施工准备 （一）现场准备 1、场地 2、设备 （二）材料分析及材料选用 1、材料分析 耐磨材料选用国产地面硬化剂材料，该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛地应用。 2、材料选用 （1）基本材料 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量6%；胶结物为经处理的高标号水泥，与基层混凝土同质联接，连接无界面，避免了一般面层材料由于与基层混凝土不同质造成分层、空鼓、脱层现象。 硬化剂材料：成分为天然矿石。系不生锈的金属性骨料，一般采用铁矿砂硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的35%。其起骨架作用，对混凝土耐磨性能起关键作用。 硬化增强剂：高分子聚合物材料，具有增强面层结合强度，减少表面孔隙率，增加耐磨性的功能。（硬化剂） 高效早强剂：提高混凝土强度，改善和易性，增强密实度，增加抗渗、耐磨指标。 （2）性能指标 1）材料用量：5公斤/平方米 2）成品面层厚度：约3毫米 （3）主要原材料产地 金刚砂：中国广东，武汉，重庆等地 固化剂：美国俄亥俄州CHEMTEC ONE TM(肯泰克) 助剂：德国毕克（BYK）公司等 （4）材料说明（见附件） （三）劳动力准备 四、施工方法 （一）金属骨料耐磨地面工程 1、施工结构地面剖面图 基层混凝土或水泥砂浆找平层 基层
金刚砂耐磨地坪施工工艺(清晰整齐)
金刚砂耐磨地坪施工工艺 金刚砂耐磨地坪做法： 50mm厚C25细石混凝土，内配A4@150×150钢筋网片，面撒2mm灰色金刚砂，集水坑周边1m范围内找1%坡，沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟。 一、施工工艺 弹建筑标高线→地坪凿毛清理→打点→模板支设→撒素水泥扫浆→ 铺设钢筋网片→浇筑细石混凝土→基层收平提浆→均匀撒2/3量的 金刚砂材料→待混凝土初凝时，再撒1/3量的金刚砂材料→待金刚砂材料吸收一定水分后，进行机械圆盘作业（不少于2遍）→根据混凝土硬化程度，开始机械镘抹，边角位置用手工抹平压光→养护→切缝→验收 二、施工方法 (1)混凝土运输方式采用带自卸功能的机动三轮车。为减少泌水，应控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2）基层必须采用凿毛机清理干净，混凝土浇筑前地面应刷结合浆，防止地面粘接不牢造成空鼓。 (3)混凝土浇筑前钢筋网片必须通过验收，浇筑时混凝土钢筋网片应位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。施工过程中应及时将钢筋网片提起。 （4）沿车库外墙设置10cm宽、5cm深排水明沟，混凝土浇筑时应随时观察模板（槽钢）的直线度，发现弯曲及时修整。
（5）集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟，最薄处40mm 厚。 （6）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，根据模板间横向间距用通长的铝合金刮杠刮平，以保证面层的平整度。基层混凝土初凝时第一次撒约2/3量的金刚砂，待金刚砂材料吸收水分后出现灰色变暗时开始进行第一次收面；随机将剩下的1/3量的金刚砂撒在混凝土面上，撒金刚砂方向与第一次垂直。收面采用带圆盘的收面抹光机，边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。 （7）地坪施工5-6小时后，马上撒适量水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。地面养护期间禁止人员进入或进行其他项目施工。 (8）地坪施工5-7天后做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6m（为保证美观，现要求伸缩缝按车库柱距中线分割,为避免独立柱根部出现裂缝，每个独立柱向外200mm切割一条方形伸缩缝，如下图所示）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/2。 三、注意事项 1、严格按标高和坡度施工，控制混凝土的浇筑标高，并保证表面平整度符合要求，禁止出现排水不畅通和倒坡现象。 2、伸缩缝不顺直。伸缩缝必须顺直，以提高地坪观感质量。