常用合金熔点

复杂拉延件低熔点合金模具设计

毕业设计论文 题目复杂拉延件低熔点合金模具设计 学生姓名 xxx 学号 xxx 所在院(系)材料科学与工程学院 专业班级材料成型及控制工程xx班 指导教师 2012 年 6 月1

毕业论文﹙设计﹚任务书 院(系) 材料科学与工程专业班级材料成形及控制工程学生姓名 一、毕业论文﹙设计﹚题目复杂拉延件低熔点合金模具设计 二、毕业论文﹙设计﹚工作自_2012_年_2_月__20_日起至_2012_年 6 月_ 8_日止 三、毕业论文﹙设计﹚进行地点: 四、毕业论文﹙设计﹚的内容要求： 低熔点合金冲压模具是采用熔点较低的有色金属合金作为铸模材料，以样件为基准，在熔箱内铸模成型的一种冲压模具。20世纪后期，低熔点合金模具在中国得到广泛应用，特别在汽车覆盖件拉深成型模具方面，更显其优越性。 21世纪多品种小批量生产方式占工业生产的比例达到 75%以上。由此可见，一方面是制品使用的周期缩短，另一方面花样变化频繁，这就要求模具的生产周期愈短愈好，并且先进制造技术对低熔点合金模具制造产生了重大的影响，反过来，拉延成型新技术的产生与发展也对制造技术不断提出了新的要求。 低熔点合金模具的最大特点是：凸凹模可以通过铸模同时成形；铸模后，凸凹模之间的间隙均匀，使用时不需要调整；可在压机上直接铸模，铸后即可使用；铸模合金材料可反复熔铸，或改制其他模具。 目前由于钢模制造周期长、难度大、成本高 ,这些不足在中小批量生产和新产品试制时更显突出。低熔点合金冲压模具的出现改变了这种状况 ,其模具制造简单、周期短、成本低、改型快 ,且模具材料可以反复使用 ,从而为大型薄板冲压件的生产开辟了一条新的途径。近年来, 低熔点合金制模技术已经开始在冲压件的实际生产中发挥越来越显著的作用。本课题是针对低熔点合金模具成本低、可重复使用等优点，针对小批量生产的拉延件进行低熔点模具设计。 研究内容： （1）查阅与低熔点合金模具设计相关的文献资料； （2）翻译与本专业或本课题相关的外文资料1～2篇； （3）根据所给拉延件的特点，进行低熔点合金配方选择； （4）根据零件的批量大小，进行相应的样件设计； （5）进行熔池、加入系统等服饰附属装置及模具零部件设计； （6）收集整理相关材料，撰写毕业论文。 进度安排： 第1～4周：查阅与低熔点合金模具设计相关的文献资料，明确本课题研究的目的及意义，目前的现状及存在的问题，完成开题报告，并准备开题答辩；翻译一篇与本课题或与本专业相关的外文资料1~2篇。 第5～14周：进行低熔点合金配方选择，并根据工艺过程完成相应的模具设计，完成各零部件及样件的设计。 第15～16周：收集整理图纸，撰写毕业论文并准备毕业答辩。 参考文献： [1] 薛启翔.冲压模具设计制造难点与窍门[M]. 北京:机械工业出版社，2003.3 [2] 万战胜,程培源.冲压模具设计[M]. 北京:中国铁道出版社，1983. [3] 王新华,陈登.简明冲模设计图册[M]. 北京:机械工业出版设，2008.7 [4] 珊驹,王桂龙,李辉平,等.冲压模具设计手册[M]. 北京:机械工业出版设，2008.10 [5] 杨占尧,黄瑶,王雷刚.冲压模具图册[M]. 北京:高等教育出版社，2002.11

各类模具的定义

各类模具的定义 成形模formingdie具有形成模膛用以完成成形制坯工步模块称为成形模。 导板模guidelessdie用导板进行导向的模具称为导板模。因冲制复杂形状制件的导板制造麻烦且热处理易变形，因此此种模具只适于形状简单尺寸不大的制件。 导柱模guidepost(pillar)typedie用导柱，导套进行导向的模具称为导柱模，此种模具导向可靠，零件精度高，模具寿命也高，安装方便，适用于大量生产。但模具加工制造复杂，成本较高。 低熔合金模diesmadebylow-mcltingpoingalloys模具钢工作部分是由低熔点合金(主要是铋锡合金)制成的模具称为低熔点合金模。这种模具具有重熔再制的特点。 复合模compounddie利用压机的一次行程，在模具的同一位置完成二道以上工序的模具称为复合模（如图所示）。此种模具能保证较高的零件精度，平正性及生产率，但制造复杂，成本高。 钢带模steelstripdie冲裁刀口用淬硬的薄钢带（皮）制成的模具称为钢带模（钢皮模），支承钢带刃口的模具材料可用木材、锌基合金、超塑合金等易于加工的材料。此种模具制造容易，节省模具材料，刃口摩钝可随时更换，一般和于简单零件和小批量生产。 夹板模templatedie;steelplatedie将一端连接在一起的两块钢板，下面的一块上加工出凹模刃口，凸模连接在另一块上（该块钢板最好具有较大的弹性），坯料置于二者之间进行冲裁工作的简易模具称为夹模。 简单模planedie;simpledie在压机的一次行程中只完成一道工序的模具称为简单模（如图所示）此种模具结构简单，容易制造，适用于小批量生产。

压铸合金的分类及主要性质

压铸合金的分类及主要性质 压铸用合金分为铸造钢铁材料合金和非铁金属合金两大类。 铸造钢铁材料合金又分为铸铁和铸钢两类。铸铁类如灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等，铸钢类如碳钢、不锈钢和各种合金钢等，由于合金熔点高、易氧化和开裂，且模具寿命低，故钢铁材料合金铸件的压铸生产虽已试成，但在国内还不普遍，仅有很少量应用。 铸造非铁金属合金又分为低熔点合金和高熔点合金。低熔点合金如铅合金、锡合金和锌合金等。高熔点合金如铝合金、镁合金和铜合金等。低熔点合金适于用压铸法制造复杂而精密的小铸件。由于铅和锡的强度很低，以及锡的价格昂贵而又不易取得，所以在机器制造中用得很少。非铁合金压铸件中应用比例最大的是铝合金，其次是锌合金、铜合金和镁合金，而且镁合金呈增长趋势。 1.锌合金锌合金的压铸性能很好，具有结晶温度范围小，不易产生疏松；充填成形容易；浇注温度较低，模具的使用寿命较长；不易粘附模具型壁；铸件精度较高；电磁屏蔽性能优越等特点。同时，力学性能也较高，特别是抗压和耐磨性能很好。此外，锌合金铸件能够很好地接受各种表面处理，尤其是电镀，故在压铸发展史中，锌合金压铸占有相当重要的地位。压铸锌合金虽经多年的发展并取得了显著成效，但仍倍受人们的关注，显示出巨大的应用和发展潜力，在电子、五金、玩具等行业具有广泛的应用市场。在一些无高温强度要求的情况下，锌合金压铸件是铜合金压铸件的有力竞争者。对锌合金压铸件通过氧化处理获得古铜色外观，是锌合金艺术品铸件的一大突破，可以和铜合金艺术铸件媲美。 锌合金最严重的缺点是老化现象，是锌合金的应用范围受到限制的主要原因。同时，锌合金的工作温度范围较窄，温度低于零下1O℃时，其冲击韧度急剧降低；温度升高时，力学性能下降，且易发生蠕变。因此，受力零件的温度一般不超过100℃。严格控制锌合金原材料的纯度和熔炼工艺过程，在锌合金中添加少量的Mg和适量的Cu，可以减轻或消除老化现象及改善切削加工性能。 用压铸锌基锌铝稀土合金制造减速机蜗轮是压铸锌合金的一个新的应用领域，用压铸锌基合金代替锡青铜合金制造减速机蜗轮不仅可以降低成本，而且可以提高使用性能。 用压铸锌基合金制造滚动轴承实体保持架是压铸锌合金的又一个新的应用领域，滚动轴承实体保持架的传统材料为铸造铅黄铜，先采用离心铸造工艺制成管状毛坯，再用切削加工方法制成。压铸锌基合金保持架的成本不及黄铜的一半，且使用性能优于黄铜。 2．铝合金铝合金具有良好的压铸性能，导电性和导热性都很好。铝合金的密度较小，仅为铁、铜、锌的1／3左右，比强度和比刚度高是其突出优点。铝合金的高温力学性能也很好，在低温下工作时，同样保持良好的力学性能(尤其是韧性)，且铝合金熔铸工艺简单，成形及切削加工性能良好，有较高的力学性能及耐蚀性，是代替钢铁铸件的最具潜力的合金。 铝的表面有一层与铝结合得很牢的致密的氧化膜，故大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝酸盐、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。但这层氧化膜能被氯离子及碱离子所破坏，因此，铝在碱、碳酸盐、盐酸及卤化物中很快被腐蚀。氧化铝膜的化学稳定性及熔点都很高，故在高温工作时，仍有良好的抗腐蚀和抗氧化性能。 铝有较大的比热容和凝固潜热，大部分的铸铝合金均有较小的结晶温度范围，组织中亦常含有相当数量的共晶体，其线收缩较小，故具有良好的充填性能、较小的热裂倾向。但铸铝合金仍有相当大的体收缩值，易在最后凝固处生成大的集中缩孔。此外，铝合金和铁有很强的亲和力，易粘模，应在冷室压铸机上压铸。 3．镁合金在各种压铸用的合金中，镁合金的最大优势是密度最小，只相当于铸铁的

常用金属熔点汇总

钨熔3410 铁熔点1535 沸点：2750 钢熔点1515 铜熔点1083 金熔点1064 铝熔点660 镁熔点648.8 铅熔点328 金刚石:3550 各种铸铁:1200左右 银:962 锡:232 铟156.61 T 有色金属基本分类 在物质世界里，有色金属是一个光辉夺目、五彩缤纷的金属王国。在目前已发现的109种元素中有93种元素被人们称为是金属(含半金属)，其余16种为非金属。在这93种金属元素中除铁以外的92种金属(含半金属)统称为有色金属或非铁金属。 有色金属的分类 有色金属按其性质、用途、产量及其在地壳中的储量状况一般分为有色轻金属、有色重金属、贵金属、稀有金属和半金属五大类。在稀有金属中，根据其物理化学性质、原料的共生关系、生产工艺流程等特点，又分稀有轻金属、稀有重金属、稀有难熔金属、稀散金属、稀土金属、稀有放射性金属。 一、有色轻金属 有色轻金属一般是指密度在 4.5克/厘米3以下的有色金属，有7种，包括铝(Al)、镁(Mg)、钠(Na)、钾(K)、钙(Ca)、锶(Sr)、钡(Ba)。这类金属的共同特点是：密度小，化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都非常稳定。对这类金属的提取和工业生产， 通常采用熔盐电解法或金属热还原法。 二、有色重金属 有色重金属一般是指密度在 4.5克/厘米3以上的有色金属，有12种，它们是铜(Cu)、铅(Pb)、锌(Zn八镍(Ni)、钻(Co)、锡(Sn)、镉(Cd)、铋(Bi)；锑(Sb)、汞(Hs)、锰(Mn)和铬(Cr)。这类金属通常采用火法冶炼或湿法冶炼来提取和进行工业生产。 三、稀有金属 稀有金属通常是指那些自然界中含量很少、分布稀散或难以从原料中提取的金属。稀有金属按其某些共同点又将其细分为： (一)稀有轻金属

(1)--常见的金属材料

(1)--常见的金属材料

九年级化学辅导《讲义一》学生姓名:__________ 课题常见的金属材料 【优秀的学习品质】专心听讲、勤于思考的习惯 【是真的吗？】市场上有人卖假黄金欺骗消费者，谋取暴利，是真的吗？ 在室内放一盆水可以为防止煤气中毒，是真的吗？ 【问题一】金属的物理性质有哪些？ （一）金属的物理性质 1. 大部分金属具有银白色金属光泽，而铜呈紫红色，金呈黄色。 2. 常温下，大多数金属都是固体，而汞（水银）是液体。 3. 金属有导电性、导热性、延展性，密度大、熔点高，硬度大等物理性质。（参见课本表54页） （二）认识几种重要的金属 1. 铁 （1）纯铁具有银白色的金属光泽，质软，有良好的延展性，密度为7.86g/cm3，熔点1535℃，沸点2750℃，铁是电和热的导体。铁能被磁体吸引。 （2）铁是最常见的金属，是人类生活和生产中非常重要的材料。 2. 铝 （1）铝是分布较广的元素，在地壳中含量仅次于氧和硅，是金属元素中含量最高的。 （2）纯铝具有银白色金属光泽，较软，熔点较低660℃，密度较低，为2.7g/cm3，导电性很好（仅次于Cu），在电力工业上它可以代替部分铜作导线和电缆。铝有很大的延展性，能够抽成细丝，也能压成薄片成为铝箔。有良好的耐腐蚀性。铝粉跟某些油料混合，可以制成银白色防锈油漆。 （3）铝是最常见的金属之一，虽然利用比铜、铁晚，但现在世界上铝的年产量已超过了铜，位于铁之后，居第二位。 3. 铜 （1）纯铜呈紫红色，故又称紫铜。密度较大，10.5g/cm3，熔点1083℃，有极好的导热、导电性，其导电性仅次于银。 （2）铜具有优良的化学稳定性和耐蚀性，具有优良的导电性。 【反馈练习一】 1、菜刀、锤子用铁制而不用铅制的原因是（） A. 铁硬度大，铅硬度小 B. 铁熔点高，铅熔点低 C. 铁密度小，铅密度大 D. 铁导电性好，铅导电性较差 2、下列金属不用于制作装饰品的是（） A. 金 B. 银 C. 铂 D. 铁 3、下列各项比较中不正确的是（） A. 地壳中元素含量：Al>Fe B. 含铁量：Fe2O3>Fe3O4 C. 延展性：铁>金 D. 导电性：银>铜 【问题二】合金是纯净物还是混合物？ 1. 合金的定义： 在一种金属中加热熔合其它金属或非金属而形成的具有________的物质叫合

Incoloy825合金

Incoloy825合金简介 上海康晟航材位于上海市嘉定高新技术产业园区，具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的高新技术型企业，下面就由康晟航材带大家从不同的角度了解一下Incoloy825合金的特性： Incoloy825概述 Incoloy825是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。 Incoloy825具有以下特性： ●好的耐应力腐蚀开裂性能。 ●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能 ●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能 ●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能 ●具有制造温度达450℃的压力容器的认证 Incoloy825牌号和标准：

Incoloy825物理及化学性能 Incoloy825 密度：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825力学性能 下表中所列性质适用于Incoloy825合金的指定规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。 室温平均值：轴向>=150J/cm2 径向>=100J/cm2 时间-温度-敏化曲线 Incoloy825组织结构 Incoloy825条件应力值： 达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。 Incoloy825金相结构：

Incoloy825合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。 Incoloy825耐腐蚀性： Incoloy825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。 高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。 在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。 Incoloy825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。 Incoloy825工艺性能与要求 Incoloy825加工和热处理 Incoloy825合金在一般的工业过程中都易于加工。 Incoloy825预热： 温度控制对于保证合金的耐腐蚀性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加热之前和 加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。 若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和 天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低 于0.5%是理想的。 热处理最好在真空电阻炉或惰性气体保护气氛中进行，因为这样可以控温精确并且不 受杂质污染。若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉，这样可以得到中性或弱 氧化性的气氛。应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动，燃烧火焰不能直接烧向工件。 Incoloy825热加工： Incoloy825合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。 热加工时，工件可以直接送入已经到温的炉子。炉子到温后，材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。保温到规定的时间后立即出炉，在规定的温度范围内加工。如果金 属的温度降到最低加工温度以下，应再次加热。 热加工后应及时退火以保证得到最佳的耐腐蚀性能和适合的晶体结构。 Incoloy825冷加工：

冷冲压模具术语中英文对照

冲模stamping die 冲裁模blanking die 落料模blanking die 冲孔模piercing die 修边模trimming die 切口模notching die 切口模lancing die 剖切模parting die 精修模shaving die 精冲fine blanking die 切断模cut-off die 弯曲模bending die 预弯模pre-bending die 卷边模curling die 扭曲模twisting die 拉伸模drawing die 反拉伸模reverse redrawing die 正拉伸模obverse redrawing die 变薄拉伸ironing die 成形模forming die 胀形模bulging die 压筋模stretching die 翻边模flanging die 翻孔模burring die 缩口模necking die 扩口模flaring die 整形模restriking die 压印模printing die 复合模compound die 正装复合模obverse… 倒装复合模inverse… 级进模progressive die 单工序模single-operation die 无导向模open die 导板模guide plate die 导柱模guide pillar die 通用模universal die 自动模automatic die 组合冲模combined die 传递模transfer die 镶块模insert die 柔性模flexible die 多功能模multifunction die 简易模low-cost die 橡胶冲模rubber die 钢带模steel strip die 低熔点合金模low-melting-point al 薄板模laminate die 夹板模template die 校平模planishing die 齿形校平模roughed.. 硬质合金模carbide die 上模upper die 下模lower die 模架die set 通用模架universal die set 快换模架quick change die set 后侧导柱模架back-pillar die set 对角导柱模架diagonal-pillar die set 精冲模架fine blanking die set 滑动导向模架sliding guide die set 滚动导向模架ball-bearing die set 工作零件working component 凸模punch 定距侧刃pitch punch 凸凹模main punch 镶件insert 拼块section 软模soft die 定位零件locating component 定位销locating pin 定位板locating plate 挡料销stop pin 始用挡料销finger stop pin 导正销pilot pin 抬料销Lifter pin 导料板stock guide rail 侧刃挡块stop block for pitch punch 止退键stop key 侧压板Side-push plate . 限位块limit block 限位柱limit post 压料clamping 卸料stripping 送料feeding 卸料版stripper plate 固定卸料板fixed stripper plate 弹性卸料板spring stripper plate 推件块ejector block 顶件块kicker block 顶杆kicker pin 推板ejector plate 推杆ejector pin 连接推杆ejector tie rod 打料杆knock-out pin

模具常用英文词汇

钣金设计中常用的其它术语 扩孔enlarge hole 自铆self-chinching 全周压毛边all round burr 平头拉钉set-head rivet 表面处理finish 定位销dowel pin 挂钩hook 平头铆钉closed-end rivet 焊接线weld line 塑料固定栓fastener, plastic, push-type 压合胶粘剂pressure sensitive adhesive 尼龙绑带tie wrap, nylon 五金件hardware 泡棉静电导片gasket, foam, emi 贴纸labeling 铍铜静电导片gasket, beck, emi 烤漆paint 圆头螺钉button-head screw 电镀plating 平头螺母nut flush 铭板nameplate 平齐自铆flush, self-clinching 包装packing 紧固螺丝fix screw 铁材零件sheet metal parts 组装assembly 塑料零件plastic parts 凹陷,顶针sink mark 压边铆钉open-end rivet 插孔jack 弹簧螺丝caps 度thick 文字,记号char actor 半冲孔spring slice 角corner 基座chassis 自锁螺母nut self-clenching 承座bracket 轴肘式铆接toggle lock 承架horsing 卡尺caliper 下盖base 打印字模stamp letter 去毛边deburr 推板导住ejector guide 直导套guide bush, straight[straight bushing] 带头导套guide bush, straight {shoulder bushing} 推板导套ejector guide bush[ejector bushing] 定位圈Locating ring 锥形定位件mould bases locating elements 复位杆ejector plate return pin[push-back pin] 限位钉stop pin[stop but ton] 限位块stop block [stop pad] 定距拉杆puller[length]bolt 定距拉板puller[limit]plate 成形推杆forming ejector pin 圆柱头推杆ejector pin with cylindrical head 带肩推杆shouldered ejector pin 扁推杆flat ejector pin 推管ejector sleeve 推块ejector pad 推件板stripper plate 推杆固定板ejector retainer plate ; 推板ejection plate[elector plate] 连接推杆ejector tie rod 冲裁间隙blanking clearance 模具闭合高度die shut height 压力机闭合高度shut height Of press machine 冲模寿命die life 压力中心center Of load 冲模中心center Of die 冲压方向pressing direction 送料方向feed direction 排样blank layout 搭边scrap 进距feed pitch 切边余量trimming allowance 毛刺burr 冲裁力blanking force 弯曲力bending force 拉仲力drawing force 挤压力extruding force 卸料力stripping force 推件力ejecting force 顶件力kicking force 压料力pressure plate force 压边力black holder force 毛坯blank ;

低熔点金属3D打印技术研究与应用分析

低熔点金属3D打印技术研究与应用分析3D打印近年来得到了广泛的关注和研究，低熔点金属3D打印技术在组织工程、微流道、电子线路和器件等领域有着十分广泛的应用前景。低熔点金属有别于传统3D打印材料，它是指一大类熔点低于200℃的金属材料，如镓基、铟基、铋基合金等。低熔点金属尤其是室温液态金属在印刷电子、制作柔性器件方面正显现独特的优势。小编接下来介绍了几种新近出现的基于低熔点金属墨水的3D打印技术。 一、掩膜沉积制造技术 掩膜沉积法（mask deposition）是近年来研究较多的一种材料成型方法，图1为其中1种加工流程。另外，也可以将制成的液态金属图案进行封装从而制作柔性器件。严格地说，这种成型方式还不能算作打印，但的确可通过墨水输运装置来实现加工。这种掩膜沉积加工步骤为：PDMS掩膜板（A）表面涂覆一层液态金属墨水（B）；然后将掩膜板置于真空环境中（C）并对之扰动（D）；由于凹槽内空气的排出使得液态金属填充其中（E）；掩膜板表面过多的液态金属被刮擦除掉（F）；将铜导线置于凹槽内液态金属中并将掩膜板放入冰箱（G）；待液态金属冷却，将它从掩膜板中取出（H）。

二、纸基电子线路的液态金属3D打印 纸基电子线路的液态金属3D打印指的是可以使用液态金属和封装材料直接在纸（如铜版纸）上制作电子线路或功能器件的一种打印方法，采用这种原理的一种桌面式打印系统及其打印喷头结构如图2所示。该系统采用的是气压式印刷方法，注射筒中的液态金属墨水由此可在氮气压力的作用下进入打印喷头，打印喷头的尖端采用的是软毛刷结构，液态金属墨水被刷印在基底上。打印喷头的三维运动由机械装置控制，运动速度程序设置于教导盒中，根据需要可在室温下制造各种3D金属构件。

冷冲压模具术语中英文对照

冷冲压模具术语中英文对 照 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

冲模stamping die 冲裁模blanking die 落料模 blanking die 冲孔模 piercing die 修边模trimming die 切口模 notching die 切口模 lancing die 剖切模 parting die 精修模 shaving die 精冲fine blanking die 切断模 cut-off die 弯曲模 bending die 预弯模 pre-bending die 卷边模 curling die 扭曲模 twisting die 拉伸模 drawing die 反拉伸模reverse redrawing die 正拉伸模 obverse redrawing die 变薄拉伸 ironing die 成形模 forming die 胀形模 bulging die 压筋模 stretching die 翻边模 flanging die 翻孔模 burring die 缩口模 necking die 扩口模flaring die 整形模restriking die 压印模 printing die 复合模 compound die 正装复合模 obverse … 倒装复合模inverse … 级进模progressive die 单工序模single-operation die 无导向模open die 导板模guide plate die 导柱模guide pillar die 通用模universal die 自动模automatic die 组合冲模combined die 传递模transfer die 镶块模 insert die 柔性模flexible die 多功能模multifunction die 简易模low-cost die 橡胶冲模rubber die 钢带模steel strip die 低熔点合金模low-melting-point al 薄板模laminate die 夹板模template die 校平模planishing die 齿形校平模roughed.. 硬质合金模carbide die 上模upper die 下模lower die 模架die set 通用模架universal die set 快换模架quick change die set 后侧导柱模架back-pillar die set 对角导柱模架diagonal-pillar die set 精冲模架fine blanking die set 滑动导向模架sliding guide die set 滚动导向模架ball-bearing die set 工作零件working component 凸模 punch 定距侧刃pitch punch 凸凹模 main punch 镶件 insert 拼块 section 软模 soft die 定位零件 locating component 定位销 locating pin 定位板 locating plate 挡料销 stop pin 始用挡料销 finger stop pin 导正销 pilot pin 抬料销 Lifter pin 导料板 stock guide rail 侧刃挡块 stop block for pitch pun 止退键 stop key 侧压板Side-push plate . 限位块 limit block 限位柱 limit post 压料 clamping 卸料 stripping 送料 feeding 卸料版 stripper plate 固定卸料板 fixed stripper plate 弹性卸料板 spring stripper plate 推件块ejector block 顶件块 kicker block 顶杆 kicker pin 推板 ejector plate 推杆 ejector pin 连接推杆 ejector tie rod 打料杆 knock-out pin

模具的快速成型及快速制模技术

第6章模具的快速成型及快速制模技术随着生产技术的进步，新材料和先进设备的出现，使市场竞争日趋激烈。各个生产厂家为缩短产品的研发、生产周期，降低生产成本和风险，使得快速成型及快速制模技术在生产中逐步得到了应用。 快速制模技术包括传统的低熔点合金模、电铸模具的制造技术和以快速成型技术（Rapid Prototrping，RP）为基础的快速制模技术。这里介绍后种快速制模技术。 快速成型技术问世不到十年，已实现了相当大的市场，发展非常迅速。人们对材料逐层添加法这种新的制造技术已逐步适应。制造业利用这种现代化制造手段与传统制造技术的接轨的工作也进展顺利。有效地结合数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段，使快速成型技术已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段。在航空航天、汽车摩托车、家电、医疗器械等领域得到了广泛应用。 6.1快速成型制造技术的基本原理与特点 6.1.1快速成型制造技术的基本原理 1.快速成型制造技术的概念 快速成型制造技术（Rapid Prototyping & Manufacturing，RPM），在20世纪80年代中期由欧美、日本等发达工业国家提出，旨在解决常规机械加工或手工无法解决的问题。快速成型制造技术是多学科、技术的交叉产物，融合了机械工程、材料科学、计算机技术、数控原理、光学技术等前沿技术。全世界大约有数百家专门研究机构进行这方面的研究。快速成型制造技术可以实现低成本、高生产率和短周期的生产特点。同时，从设计和工程的角度出发可以设计形状复杂的零件，无需受时间、成本、可制造性方面的限制，如图6.1.1所示。 图6.1.1快速成型技术制造的产品

常用金属熔点汇总

钨：熔点：3410 铁：熔点1535 沸点：2750 钢：熔点1515 铜：熔点1083 金：熔点1064 铝：熔点660 镁：熔点648.8 铅：熔点328 金刚石:3550 各种铸铁:1200左右 银:962 锡:232 有色金属基本分类 在物质世界里，有色金属是一个光辉夺目、五彩缤纷的金属王国。在目前已发现的109种元素中有93种元素被人们称为是金属(含半金属)，其余16种为非金属。在这93种金属元素中除铁以外的92种金属(含半金属)统称为有色金属或非铁金属。 有色金属的分类 有色金属按其性质、用途、产量及其在地壳中的储量状况一般分为有色轻金属、有色重金属、贵金属、稀有金属和半金属五大类。在稀有金属中，根据其物理化学性质、原料的共生关系、生产工艺流程等特点，又分稀有轻金属、稀有重金属、稀有难熔金属、稀散金属、稀土金属、稀有放射性金属。 一、有色轻金属 有色轻金属一般是指密度在4.5克／厘米3以下的有色金属，有7种，包括铝(Al)、镁(Mg)、钠(Na)、钾(K)、钙(Ca)、锶(Sr)、钡(Ba)。这类金属的共同特点是：密度小，化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都非常稳定。对这类金属的提取和工业生产，通常采用熔盐电解法或金属热还原法。 二、有色重金属 有色重金属一般是指密度在4.5克／厘米3以上的有色金属，有12种，它们是铜(Cu)、铅(Pb)、锌(Zn)、镍(Ni)、钴(Co)、锡(Sn)、镉(Cd)、铋(Bi)；锑(Sb)、汞(Hs)、锰(Mn)和铬(Cr)。这类金属通常采用火法冶炼或湿法冶炼来提取和进行工业生产。 三、稀有金属 稀有金属通常是指那些自然界中含量很少、分布稀散或难以从原料中提取的金属。稀有金属按其某些共同点又将其细分为： (一)稀有轻金属

冷冲压模具术语中英文对照

冲模stamping die 倒装复合模in verse…滑动导向模架slidi ng guide die set 顶杆kicker pin 上模座punch holder 冲裁模blanking die 级进模progressive die 滚动导向模架ball-beari ng die set 推板ejector plate 下模座die holder 落料模blanking die 单工序模single-operation die 工作零件working component 推杆ejector pin 凸模固定板punch plate 冲孔模pierci ng die 无导向模open die 凸模punch 连接推杆ejector tie rod 预应力圈shri nking ring 修边模trimming die 导板模guide plate die 定距侧刃pitch pun ch 打料杆knock-out pin 垫板bolster plate 切口模notching die 导柱模guide pillar die 凸凹模main punch 卸料螺钉stripper bolt 模柄die shank 切口模lancing die 通用模universal die 镶件insert 拉杆tie rod 浮动模柄self-ce nteri ng sha nk 剖切模parting die 自动模automatic die 拼块section 托杆cushion pin 斜楔cam driver 精修模shaving die 组合冲模combined die 软模soft die 托板support pin 模具间隙cleara nee 精冲fine blanking die 传递模transfer die 定位零件locati ng comp onent 废料切刀scrap cutter 模具闭合高度die shut height 切断模cut-off die 镶块模insert die 定位销locating pin 顶料器cushion 最大闭合咼度maximum shut heigt 弯曲模bending die 柔性模flexible die 定位板locati ng plate 承料板stock-support ing plate 闭合咼度调节量adjustable dista nee 预弯模pre-bending die 多功能模multifunction die 挡料销stop pin 压料板pressure plate 冲模寿命die life 卷边模curling die 简易模low-cost die 始用挡料销fin ger stop pin 压边圈blank holder 压力中心load cen ter 扭曲模twisting die 橡胶冲模rubber die 导正销pilot pin 齿圈压板vee-ri ng plate 冲模中心die cen ter 拉伸模drawing die 钢带模steel strip die 抬料销Lifter pin 推件板slide feed plate 冲压方向press ing directi on 反拉伸模reverse redrawing die 低熔点合金模low-melti ng-poi nt al 导料板stock guide rail 自动送料装置automatic feeder 送料方向feed direct ion 正拉伸模obverse redrawi ng die 薄板模laminate die 侧刃挡块stop block for pitch pun ch 导向零件guide comp onent 排样blank layout 变溥拉伸ironing die 夹板模template die 止退键stop key 导柱guide pillar 搭边web 成形模forming die 校平模planishing die 侧压板Side-push plate . 导套guide bush 步距feed pitch 胀形模bulging die 齿形校平模roughed.. 限位块limit block 滚柱导柱ball-beari ng.. 切边余量trim ming allowa nee 压筋模stretching die 硬质合金模carbide die 限位柱limit post 滚柱导套ball-beari ng.. 毛刺burr 翻边模flanging die 上模upper die 压料clamping 钢球保持圈cage 塌角die roll 翻孑L模burring die 下模lower die 卸料stripping 制动件retainer 光亮带smooth cut zone 缩口模necking die 模架die set 送料feeding 导板guide plate 冲裁力bla nking force 扩口模flaring die 通用模架universal die set 卸料版stripper plate 滑块slide block 弯曲力bending force 整形模restriking die 快换模架quick change die set 固定卸料板fixed stripper plate 耐磨板wear plate 拉深力draw ing force 压印模printing die 后侧导柱模架back-pillar die set 弹性卸料板spri ng stripper plate 凸模保护套pun ch-protect ing 卸料力stripp ing force 复合模compound die 对角导柱模架diago nal-pillar die set 推件块ejector block Bush ing 推件力ejecti ng force 正装复合模obverse…精冲模架fine blanking die set 顶件块kicker block 固定零件retaining comp onent 顶件力kicki ng force

金属熔点、电阻、导热系数、密度对照表

金属熔点℃电阻率导热系数 W/m·K 密度 铍Be 1284 4 250 1.848 镁Mg 651 4.45 156 1.738 铝Al 660 2.6548 237 2.702 钙Ca 815 3.91 209 1.55 钛Ti 1675 42 14.63 4.54 锰Mn 1244 185 7.82 7.44 铁Fe 1535 9.71 84-90 7.874 钴Co 1495 6.64 69 8.9 镍Ni 1453 6.84 91 8.902 铜Cu 1083 1.678 401 8.96 锌Zn 419 5.196 116 7.133 钯Pd 1555 10.8 72 12.02 钼Mo 2617 5.2 138 10.22 镓Ga 29.78 17.4 40.6 5.904 锗Ge 937 50 59.9 5.38 铬Cr 1890 12.9 93.7 7.2 银Ag 961 1.586 429 10.5 镉Cd 321 6.83 92 8.65 铟In 157 8.37 82 7.3 锡Sn 232 11 66.6 7.285 铯Cs 29 20 36 1.875 铷Rb 39 12.5 58.2 1.532 钨W 3410 5.65 180 19.3 铱Ir 2454 5.3 147 22.42 铂Pt 1774 10.6 72 21.45 金Au 1062 2.4 317 18.88 汞Hg -39 98.4 8.34 13.546 铊Tl 304 18 46.1 11.85 铅Pb 328 20.684 34.8 11.3437 锑Sb 630 38.7 24 6.697 碲Te 450 2.09 2.35 6.24 铋Bi 271 120 7.87 9.808 锂Li 180 2.9 84.7 0.534 钠Na 95 4.6 142 0.971 钾K 63 6.9 102.4 0.862 锶Sr 769 30.3 35.3 2.54 铌Nb 2468 4.3 53.7 8.57 钽Ta 2996 15 57.5 16.654 锇Os 3054 9.5 87.6 22.57

精密冲压模具

01 冲压模具介绍精密冲压模具 02 精密冲压模具分类 03 应用场景

1 冲压模具介绍

冲压模具是通过冷压加工对部件(或半制品)加工材料(金属或非金属)的特殊技术装备，被称为冷压模具(通称冷模)。 冲压机是在室温下，用安装在冲压机上的模具对材料施加压力，使其产生分离和塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 富东懿精密冲压模具先进制造技术的发展主要体现在 高速铣削加工（主轴转速一般为15000r/min ～40000r/min ，铣削的硬度可达60HRC ） 电火花铣削加工（配置有电极损耗自动补偿系统、CAD/CAM 集成系统、在线自动测量系统和动态仿真系统） 慢走丝线切割技术最大切割（速度已达300mm2/min ，加工精度可达到±1.5μm ） 冲压模具 精密冲压模具 模具制造 精密制造 精密加工 精密注塑模具 精密零部件加工 精密医疗器械代加工 模具制造公司 模具制造厂家 模具制造加工

磨削及抛光加工技术（拥有数控成形磨床、数控光学曲线磨床、数控连续轨迹坐标磨床及自动抛光机先进设备和技术） 数控测量（三坐标数控测量机除了高精度测量复杂曲面数据外，还具有良好的温度补偿装置和可靠的防振保护能力） 冲压模具应采用多工位级进模，硬质合金镶块级进模可提高使用寿命。在新产品的小批量生产和试生产中，应采用结构简单、制造速度快、成本低的简单模具，例如组合模、薄板模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。 模具已经开始采用计算机辅助设计( CAD )，通过以计算机为中心的一连串系统优化了模具。 这是模具设计的发展方向。 冲压模具 加工模具 模具生产 模具制作 精密注塑模具公司 精密塑料模具 精密模具零件 精密模具配件厂 模具精密加工 精密模具企业 河南精密模具