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生产调度管理系统规定

生产调度管理系统规定
生产调度管理系统规定

xxxxxx有限公司

管理体系文件

编号:SC-R02 生产调度管理规定

(第A版)

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年月日发布年月日实施

1 目的:

规范生产过程的管理,解决生产过程中的一切停车事故,保障“生产计划”的顺利

完成,实现按时交付订单;

2 适用范围:

适用于在生产过程中与生产计划相关的各个部门之间的生产经营调度管理工作,包

括生产部、质量部、采购部、设备动力部、原料科、仓储部、人力行政部(人力与分配)等;

3 职责 :

3.1 生产调度系统主要任务;

3.1.1 负责调度会的组织和现场调度管理工作;

3.1.2 负责本企业生产调度的归口管理,负责本企业生产调度管理制度执行情况的检查和考核;

3.1.3根据月度生产经计划对各生产单位生产进行统一指挥调度,保证生产车间的安稳优长运行;

3.1.4 负责本企业的日常生产组织、产运销衔接、生产过程中生产车间之间物料互供和水、电、汽等公用系统的运行管理工作;

3.1.5 负责制定本企业开、停车总体计划,负责开、停车总体协调工作; 3.1.6 组织新(改、扩)建装置的生产准备和试车、投产工作; 3.1.7 组织生产事故的调查、分析、处理工作; 3.1.8 及时完成领导交办的其它工作任务; 3.1.9 负责生产要素的优化工作;

3.1.10 加强生产过程的监督和协调,确保产品和互供物料满足质量要求。 3.1.11 按生产计划组织调整产品结构,努力生产适销对路、经济效益好的产品。 3.1.12 按照相关领导的要求做好生产情况汇报和生产调度日、周、旬、月等报表的编制、汇报工作;

3.2 生产车间的分管领导负责本单位内部生产调度的管理工作; 3.3 其他相关部门根据调度会决议或现场调度决议提供支持;

4 管理流程:

4.1 调度管理流程图;

相关部门出具解决生产计划

找出差异 生产计划

日/月总分析差异

4.2 流程说明;

4.2.1.1 调度工作联系程序; 4.2.1.2 车间出现停车事故;

4.2.1.3 生产车间出现普通停车事故时,所在工段班组长立即汇报本车间主任,车间主任根据现场停车情况严重程度及停车类型通知设备部、质量部和生产部当班调度; 4.2.1.4 生产车间出现较大或严重停车事故时:

a )所在工段立即汇报本车间主任,车间主任根据现场停车情况严重程度及停车类型通知设备部、质量部和生产部当班调度;

b )当班调度立即汇报生产部长及时掌握情况,做好联系协调;

C )生产部长根据事故严重程度及时掌握,做好联系协调,并汇报相关领导; 4.2.2 生产调度程序;

4.2.2.1 生产调度指令是生产部对生产活动实施的指挥和过程控制,生产部直接对各生产车间进行生产调度,一切生产指令统一由生产部下达,各生产车间要树立局部服从全局的观念,做到令行禁止,确保生产活动的正常开展。 4.2.2.2 生产调度指令下达方法:

a )日常调度指令生产部直接下达给各生产车间当班主任或相关部门负责人; B )较为重大的生产调度指令生产部下达给生产车间主任或相关部门负责人; c )较为重大以上的生产调度指令的下达, 生产部应尽可能的超前通知生产车间主

任或相关部门负责人;

4.2.2.3 调度指令指生产部下达的《生产计划单》(SC-R01-F01)、《生产决议单》(SC-R02-F02)、《生产分析表》(SC-R02-F03)及相关文件。

4.2.2.4 生产车间应严格执行生产调度指令,并及时将执行情况反馈生产部及关联单位。

4.2.2.5 生产车间如对生产调度指令有异议,应及时将有关意见汇报相关领导,当生产部发出书面文件时,生产车间必须立即执行。 4.2.3 生产调度会;

存档 调度会讨论

检查、考核 相关部门实施

《生产决议单》

需协调的问题

4.2.3.1 生产调度会在每日下午14:00召开,时间一般控制在1小时以内;

4.2.3.2 会议地点在生产部或会议室;

4.2.3.3 参加会议的单位、人员:

a)本企业有关领导;

b)生产部负责人及有关人员;

c)各生产车间分管生产的领导;

d)设备部、质量部相关领导;

4.2.3.4 会议一般由生产部长主持,生产部长外出时,由出席会议领导主持;在没有本企业领导出席时,由调度主任或调度员主持会议。

4.2.3.5 会议程序:

a)生产部调度负责人汇报当前各车间生产差异分析及上次会议《生产决议单》和日《生产分析单》执行情况,并就反映的问题,提出建议或初步处理意见;

b)各车间主任汇报当前的主要生产经营情况以及需要协调解决的重要问题;

c)设备部、质量部及相关部门汇报有关生产经营情况以及需要协调解决的重要问题;

d)最后会议主持人(生产部长)对当前的生产经营工作进行总结并对今后的生产经营工作做出部署;

4.2.3.6 会议要求:

a)参加会议的人员必须按时到会并签到,不得迟到、早退;

b)会议期间将手机置于振动状态;

c)特殊情况不能到会时必须事先向生产部请假;

d)保持良好的会风和会场纪律,与会人员要认真听会并做好记录,每次生产经营调度会的主要内容和会议精神均要及时向本单位有关人员传达贯彻,凡涉及到本单位的工作任务,要立即安排、落实;

4.2.3.7 生产部负责生产经营调度会记录,并按期编写《生产决议单》,会议主持人审定;

4.2.3.8 每周一下午调度会议,生产部负责了解上周《生产决议单》落实情况,本企业各有关单位、部门必须如实、认真、准确地汇报;

4.2.3.9 生产部负责督查《生产决议单》执行情况,并在每月初向相关领导反馈对上月《生产决议单》执行情况的考核意见。

4.2.4 生产早会;

4.2.4.1 生产早会安排在每周一至周五上午8:00召开,会议时间控制在30分钟以内。

4.2.4.2 会议地点在离各生产车间最近的地方;

4.2.4.3 参加早会的单位、人员:

a)生产部负责人及有关人员;

b)设备部、质量部、储运部相关人员参加;

c)会议主持人:会议一般由生产部长主持;本企业分管领导外出时,由出席会议的本企业领导主持;在没有本企业领导出席时,由生产部调度主任(调度)主

持会议;

4.2.4.4 早会程序和内容;

a)跟班主任汇报前一天的各车间生产情况及存在问题,双休日和法定假日结束的次日要汇报假日期间的生产情况及存在问题与处理结果;

b)各单位、部门汇报当天需要协调解决的问题;

c)生产部对当天生产工作进行安排,并对生产存在问题提出解决办法和初步意见;

d)会议主持人就当天生产工作安排和需要解决的问题做最后决定,生产调度形成《生产分析单》并由相关负责人会签;

4.2.4.5 生产经营日分析的内容:

a)主要生产装置生产负荷完成情况分析;

b)主要生产装置生产运行中存在的问题;

c)当前生产经营工作存在的问题及实施措施;

4.2.5 生产调度交接班;

4.2.

5.1 交接内容:

a)生产作业计划的执行情况;

b)生产经营活动情况;

c)生产装置运行情况;

d)生产中的薄弱环节和应保证的重要环节;

g)各种事故及设备故障检修情况;

h)交记录、报表、生产调整方案、装置开停工计划和安排等;

i)领导及上级部门的指示、文件或指令;

j)未做完的工作及注意事项;

4.2.

5.2 交班要求:

a)交班人员在下班前2小时要详细了解生产情况,认真检查各种记录、报表;

b)交班人员下班前要搞好清洁卫生,为接班者创造良好的工作环境;

c)接班人员因故未按时到岗,交班人员不得离岗;

d)该本班应完成的工作没有完成,交班人员不得交班,离岗;

e)在交接班时,如生产发生重大事故未处理完毕,或接班员认为交班不清不同意接班,交班人员不得交班离岗。

4.2.

5.3 接班要求:

a)接班人员必须提前10-15分钟到达岗位,查看各种记录、报表,全面了解生产动态;

b)上个班次发生事故没有处理好,未经领导同意不得接班,但要积极协助上班人员处理;

c)接班人员对生产情况的询问,交班者回答不清楚,不得接班;

d)接班人员在接班后必须在交接班日记、报表上签字。接班者签字后,交班者方可下班。交接班后一切工作均由接班者进行处理并负责。

4.2.6 巡回检查与现场调度工作;

4.2.6.1 巡检内容:

a)了解各主要装置生产动态;

b)了解各主要设备工作状态;

c)掌握主要设备检修进度;

d)学习了解需要掌握的业务技术;

4.2.6.2 巡检及现场调度的权利和注意事项:

b)按照已经下达的调度指令,巡检及现场调度人员有权协调各有关方面的人力、物力,进行各项现场作业,特殊情况,有权调动必要的人力、物力,处理现场

突发事件或特殊问题,但应尽快向生产部长和上级领导汇报;

c)巡检及现场调度人员对生产车间提出的要求、困难和需要解决的问题,超出自己权限的要如实记录,及时汇报请示领导,然后给予答复,调度人员到现场,

必须遵守现场的一切规章制度,按要求劳保着装,注重人身安全;

d)巡检时调度人员须按规定做好记录,并将现场情况及时向生产部长汇报,重要问题要按程序及时向相关领导汇报;

e)如现场出现突发性事故,调度人员应迅速赶到现场组织、指挥、协调事故处理,及时恢复装置正常生产,减少损失;

4.2.7 生产汇报;

4.2.7.1 生产车间进行日提报:

a)汇报时间:每日上午8:30以前,节假日不推迟、不间断;

b)汇报方式:《日生产总结》(SC-R02-F01);

c)汇报内容:主要产品产量差异,差异分析,建议整改措施等;

d)每周5四点之前汇报本周《生产计划周差异分析单》(SC-R02-F04),

4.2.7.1 向相关领导进行日汇报:

a)汇报时间:每日上午9:00以前,节假日不推迟、不间断;

b)汇报方式:《生产分析单》(SC-R02-F03);

c)汇报内容:主要产品产量差异,差异分析,整改措施,考核办法等;

d)每周5四点之前汇报本周《生产计划周差异分析单》(SC-R02-F04),包括生产产量完成率、停车事故周分析等;

e)每月25号四点之前汇报本月《生产计划月差异分析单》(SC-R02-F04)《生产计划周/月/年差异分析圆、柱状示意图》(SC-R02-F5),包括生产产量完成率、停车事故月分析。

f)年底生产部生产调度全年工作完成情况,取得的经验、主要业绩,存在的问题以及新一年的工作目标和措施;新建生产装置的建设和投产情况;统计填报本企业年末主要产品的库存情况;

4.2.7.2 新装置设备调试和装置开车调度汇报制度:

a)凡已经交接的新建装置和设备均应具备试车条件,设备部向生产部和有关生产车间提供新建装置竣工图纸及其它有关资料;

b)生产车间应做好交接后装置及设备的开车准备:

1)生产车间根据设备部制定装置开车方案和质量部各项工艺指标整理成书面材料;

2)生产车间将整理后的新装置设备单试和装置开车方案及各项工艺指标的汇总报生产部,生产部组织相关部门进行审查,报本企业领导审批后下发执行;

3)接到生产部正式批准通知后,生产车间方可按试车方案实施;

c)交接后的设备单试和新装置开车,由设备部安排施工力量,做好装置开车保运工作;

d)交接后设备单试和装置开车情况汇报:

1)生产车间将当天试车工作完成情况和第二天的工作安排情况汇报生产部调度;

2)属于设备部继续负责的工作,由设备部指定专人将当天工作情况和第二天的工作计划汇报生产部;

3)新装置设备单试和装置开车因公用系统问题受阻时,由生产部协调有关部门解决;

4)新装置设备单试和装置开车所需的物料,由生产部调度统筹安排。、

5 考核细则

5.1 不服从领导合理指挥者、无故不参加调度会者、因个人主观过失导致发生工作错误,情节轻微者经查证属实或有具体证据者,给予通报批评,并给予50元罚款;

5.2. 对上级指示或有期限的命令,未申告正当理由而未如期完成或处理不当者、相关部门的协作工作不配合或督办工作无正当理由不按时完成者,经查证属实或有具体证据者,根据事故影响程度罚责任单位及个人50~200元;

5.3 延误执行调度通知或调度令,给予主要责任人通报批评根据事情严重程度生产部根据相关规定出具意见。

5.4 凡出现无计划停车事故,根据影响情况,罚责任单位或责任人100~500元

5.5 如果出现瞒报、谎报,根据停车事故性质罚责任人50~200元。

6 附则

6.1 本规定由生产部提出并归口;

6.2 本规定解释权归生产部;

6.3 附表《XXX车间日总结》;

6.3 附表:《生产决议单》;

6.4 附表:《生产分析表》;

6.5 附表:《生产计划周/月/年差异分析单》;

6.6 附表:《生产计划周/月/年差异分析圆、柱状示意图》;

实用文案

文案大全

日期:

XXXXX 有限公司 XXX 车间日生产总结

表号:SC-R02-F01 第1次修订

生效期:2013年4月

产品名称 计划产量

实际产量

差异

完成率

差异原因分析; 1)设备原因: 2)质量原因: 3)管理原因:

采取应急措施:

整改建议:

内部考核处理意见:

编制: 审批 日期

实用文案

XXXXXXX有限公司生产决议单表号:SC-R02-F02 第1次修订

生效期:2013年4月

决议内容

序号决议责任人期限考评

编制会签:

批准

日期:XXXXXXX有限公司

日生产分析单

表号:SC-R02-F03

第1次修订

生效期:2013年4月

车间/工序名

当日计划实际产量差距原因分析整改措施责任人期限

文案大全

XXXXXXX有限公司

XXX车间生产计划周/月/年差异分析单表号:SC-R02-F04 第1次修订

生效期:2013年4月

计划产量产品名称完

产品名称完

产品名称差

产品名称产品名称产品名称产品名称产品名称

欠产分析:1)管理停车:2)设备停车:3)质量停车:解决措施:

1)管理停车:

2)设备停车:

3)质量停车:

考核:

相关负责人等。

编制:审批:日期:

文案大全

XXXXX有限公司

生产计划周/月/年差异分析圆、柱状示意图表号:SC-R02-F05 第1次修订

生效期:2013年4月

欠产原因分析图计划完成率对比图设备欠产柱状图质量欠产柱状图其他欠产柱状图

编制:

审批:日

期:

4月其

他停车

2%

设备40%

质量停车40%

3月

86

%

4月

94%

3月因

设备停

产86%

4月因

设备停

车94%

3月因

质量停

产11%

4月因

质量停

车4%

3月其

他停产

3%

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煤矿生产调度管理系统

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化工装置生产运行调度管理规定标 准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 范围 本标准规定了**公司生产运行调度的管理职责、管理内容与要求。 本标准适用于**公司(以下简称公司)生产运行调度管理。 2 术语和定义 2.1 生产事故:由于违反操作规程、违章指挥及管理等原因造成停(减)产、跑料、串料、油气泄漏、危险品化学泄漏,但没有人员伤亡的事故。 2.2 非计划停车:公司正常生产运行调整范围以

外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观原因影响造成主生产线或主反应器切断进料(含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气)24小时以上(含24小时)的停工。 2.3 生产波动:公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观原因影响造成主生产线或主反应器切断进料(含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气)不足24小时的停工。 2.4 生产异常:公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观原因影响造成的非稳定运行状态。

生产管理系统解决方案

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2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、

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社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的 需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系 统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本 需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产 品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的 管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。

电网调度运行管理系统---泰豪OMS

精心整理 电网调度运行管理系统---泰豪OMS (一)?概述 ???电力作为国民经济的基础,保障电网安全是电网公司的首要任务,电网的安全稳定运行关系着人民生活、经济发展,也关系着国家安全和社会稳定。我国各级调度机构是电网运行的控制指挥中心,是电网安全稳定运行的关键环节。 ???同步交??? (二)????泰豪

???泰豪 1. 2. 3. ???泰豪 泰豪OMS

(三)? ???实现 制定调 1. ??? 础上的分级操作管理系统。上级调度对下级调度行使着指挥和监督职能,同时上下级调度之间又存在操作上的协调关系。在遵循统一调度原则的基础上,对“全网调度计划(运行方式)的编制和执行、全网的运行操作和事故处理、全网的调峰、调频和调压、协调和规定全网的继电保护与安全自动装置及调度自动化和通信系统的运行、协调水电厂水库的合理运用”等业务的统一组织、指挥、协调提供了科学的决策依据和有力的支撑。 2.促进调度机构由经验型调度向定性、定量的分析型精细化调度转变;

???通过对电网运行控制类、调度计划类、统计分析类等指标的分析和评价,形成了对电网控制精确性和运行方式安排科学合理性的闭环反馈机制,实现了对电网运行精细化管理,确保电网安全稳定运行。另外,强化了基础管理,完备了调度生产设备信息(尤其是二次设备信息),通过对设备的分析,能够找出影响设备稳定运行的潜在因素。同时,泰豪OMS还能够挖掘EMS、WAMS系统采集的海量数据,通过泰豪OMS平台,建立了电网运行状态监视、分析和预警系统,电网运行故障技术分析、安全隐患排查、事故处置评估等流程化、制度化体系,有力支撑了调度机构安全监督全过程管理、闭环控制机制,提高了驾驭大电网的能力。 3. ???泰豪 ? 4.建立了纵向贯通、横向集成的调度生产一体化业务管理体系 ???泰豪OMS建立了纵向贯通、横向集成的一体化业务流程,实现了各专业管理工作的固化流程。加强了对调度计划流程、设备检修流程、新设备投产流程、继电保护整定流程等调度生产流程的优化和完善,实现了基于流程的科学、高效的纠错机制。

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物流车辆智能调度管理系统概要

2009机电工程技术年第38卷第08 期 物流车辆智能调度管理系统 赖顺桥,肖熠琳 (广州市光机电技术研究院广东省现代控制与光机电技术公共实验室, 广东广州 510663 收稿日期:2009-04-15 ,探讨了系统的工作原理,,更好地满足企业JIT (Just In Time ;工厂智能系统文献标识码:B 文章编号:1009-9492(200908-0019-03 1引言 现代物流不仅要考虑从生产者到消费者的货物配送问题,还要考虑从供应商到生产者对原材料的采购,以及生产者本身在产品制造过程中的运输、保管和信息等各个方面,从而全面地、综合性地提高经济效益和效率。中国加入WTO 后,经济发展正面临着全球经济大融合的严峻考验,在激烈的竞争环境下,各企业纷纷实行供应商管理库存(VMI 、JIT (Just in time 即时采购等先进的供应链管理,在生产方式上纷

纷采用先进的生产管理方式——准时生产方式(JIT 生产。这些先进管理方式的主要目的都是为企业能够实现“零库存”。然而,绝大部分的企业和工厂都忽视了一个重要环节——材料装卸货环节(当材料从供应商出厂送到企业生产线上,必须经过装卸货,仍旧采用人工调度呼叫的管理方式。人工调度的方式大致如下: (1运货车辆到调度室用登记表登记; (2调度员通过对讲机询问在卸货区的工作人员是否可以调度该车辆进入卸货区,如果不可以,则叫该车到“待车区”等工作人员通知; (3得到卸货许可后,调 度员要去“待车区”寻找该车辆进入卸货区卸货。这种方式存在着出错概率大、效率低、易出现堵车、用工成本高等缺陷。 本文介绍一套满足现代化生产需求的物流车辆智能调度管理系统,彻底解决人工调度方式存在的种种不足,实现货车全自动、智能调度呼叫的管理方式,大大提高货场车位的使用周转速度,减轻了人的劳动强度,提高了卸货效率,确保工厂外围送货车辆顺畅有序运作,从而大大地 提高当前工厂物流的效率,对企业的增产和增收起着积极的作用。 2系统组成与工作原理 2.1系统组成 系统组成如图1所示。硬件系统主要包括计算机系统、传感器及信号采集系统、通讯系统、LED 显示系统、语音广播系统、电源系统等;软件系统主要包括数据采集模块、无线通讯模块、数据库模块、调度算法模块、指挥室车辆登记模块、参数设置模块、查询统计模块、打印模块、LED 显示模块、语音播放模块、待车超时提示模块、卸货超时报警模块及上位机界面设计模块等。 2.2工作原理

生产调度管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产调度管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产调度管理制度(通用版) 一、调度工作的性质和任务: 矿调度机构是煤炭生产的指挥中心,是生产指挥系统的指挥部,是联系煤炭生产各个环节,搞好安全生产和综合平衡的枢纽,按日、月、季、年度准确做出生产各项指标统计数字,并分发给矿长及有磁人员。 矿井调度工作的基本任务是按照矿井生产的客观规律,及时地、全面地了解生产、了解计划完成情况,按照实际情况组织生产活动,及时采取有效措施,正确地处理生产中出现的各种矛盾,克服薄弱环节,使生产过程中的各个环节能够协调进行,并积极组织各方面力量为生产服务,保证完成和超额完成计划,搞好安全生产。 二、调度工作的原则、职责和权限: 1、调度工作的原则; 调度工作要有严格的计划性、集中性、预见性、及时性和群众

性,调度工作必须建立强有力的生产指挥系统,调度工作要抓主要矛盾,统观全局,克服薄弱环节,以促进生产的不断发展。 2、职责和权限: 负责日常的组织和指挥,全面完成生产任务,负责召开调度会议、平衡会议及时解决生产中出现的问题,督促、检查各种会议及领导生产方面有关指示的执行情况,凡涉及影响生产需要及时处理的问题要及时处理。 认真贯彻安全生产的方针,严格按照煤矿安全规程、作业规程和操作规程进行生产。 及时掌握生产趋势和分析生产动态,抓好均衡生产,认真做好上情下达,下情上报工作,对领导的指示及时负责检查执行情况,了解生产工作面的工程进度情况。 经常深入实际,调查研究,掌握生产情况的一手资料,建立健全完善各种原始记录,按时填写各种图表和牌板,及时提出调度日报和生产分析情况。 调度售货员有权参加生产计划的编制和审查工作,有权召集或

生产调度管理办法

生产调度管理办法 一、总则 ㈠为加强生产调度系统的管理,搞好公司的产销优化,确保生产组织秩序的正常开展和年度生产目标的完成,特制定本办法。 ㈡办法所称的生产调度是指为保障公司生产系统正常、安全、稳定高效、优质、经济运行,对生产所进行的组织、指挥和协调。 ㈢公司生产系统实行统一调度管理原则。 ㈣公司生产系统的基本纪律和要求:必须遵循下级服从上级的组织原则,做到有令必行、有禁必止,提高执行力,确保政令畅通。 二、生产调度系统管辖范围 ㈠生产调度系统的管理 1、在总经理领导下,分管生产的副总经理负责公司生产组织的全面统一指挥,行使生产调度指挥权。 2、公司生产安全处是公司生产管理的主管部门,在分管生产的副总经理领导下,具体负责公司的调度系统管理。 3、公司生产调度指挥系统示意图:

㈡生产调度系统执行机构 1、公司生产调度室是公司生产日常指挥与协调、统筹与控制的常设机构。 2、各厂、维修中心的生产、维修工作受公司生产调度室的指挥、协调,生产过程中出现影响产量、质量、消耗、安全、环保的问题时应及时向生产调度室报告,并受当班调度员指挥、安排。 3、生产调度员必须熟悉制盐、热电、井矿、化工、供用电线路负荷量及天然气的生产和各产品生产工艺流程。 4、生产调度员的考核办法由生产安全处按公司绩效考核办法确定。 ㈢生产调度室的管辖范围及任务 生产调度室在生产安全处处长(副处长)的直接领导下,负责贯彻执行公司指令和调度会决议,按照公司生产计划和产品销售计划,对公司日常生产活动进行控制和调节,其主

要工作: 1、发布公司生产调度令。负责公司日常生产管理、协调、平衡,协调好各产品生产及原燃材料的平衡供给,重点做好固体盐和液体盐的生产调度工作。 2、全面掌握公司生产运行变化动态,收集、汇总公司生产运行情况,处理亟待解决的生产问题。 3、建立生产监控模型,实施生产监控,在规定时间内向集团公司调度中心传送生产日报表,及时向有关领导发送主要产品产量完成情况信息,合理组织生产,提高生产过程的连续性、均衡性,生产品种的合理性,重点抓好固体盐、液体盐的优化效益生产,并做好盐的品种生产安排,及时与大英县电力公司调度室衔接,做好外购电的日常供给,根据各用电线路的负荷状况,合理调整外购电量与自发电量,确保公司生产用电的优化平衡,负责天然气供气系统的调节,按照效益优先的原则调整各单位及对外供的用气量。 4、做好矿山采卤、输卤、卤水的净化及周转、澄清、兑卤等环节的调度工作,确保制盐及金仓用卤所需。 5、做好天然气采集、输送协调工作,按照优先公司用气、兼顾外售原则,做好天然气分配使用的调度指挥工作。 6、供用电调度指挥:⑴、按照效益优先、多生产自发电、少购外电原则,负责6KV、10KV供用电线路的负荷调节; ⑵、负责6KV、10KV供用电线路的停、供电指挥,对上述线

车间生产管理系统

车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展,产品的竞争越来越激烈,市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位,就要不断地改进自己企业管理的思想,降低产品的成本,不断地增强企业的核心竞争力,同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。 目前,车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理,用以实现生产管理的有效性、 高效率性以及低成本性。 作为国家“十五”863计划重点支持产品项目,WorkshopManager吸收了先进企业管理思想,并结合我国生产企业的实际,采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术,自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager 系统软件。 WorkshopManager功能完备,系统不仅具有良好的二次开发性能,而且与CAPP、PDM等信息管理系统能够紧密集成,适合各种类型制造业生产车间应用。 一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合 集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台 直观的图形化用户界面 操作简单,应用方便 高性能价格比 支持ISO9000标准系列的要求 二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块

生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块 三、产品详细说明 【基础数据】 管理和维护系统运行的基础数据,包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维 护等。 工时定额管理:工时定额的输入及维护,为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信 息; 工厂日历管理:工厂日历的生成及维护,为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信 息; 工作中心管理:工作中心的定义,工作中心能力的维护,为生产监控提供设备的能力信 息; 设备管理:设备代码定义与维护,为生产监控提供设备代码信息; 人员管理:人员代码定义与维护,用于生产监控与人事管理提供人员代码信息; 超级用户管理:定义系统的操作用户,管理操作用户的权限,查询系统的操作日志等。 【生产监控】 根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划;根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划,进行作业的动态调度;实现计划的临时追加与调整;核算设备的能力与负荷情况;监控生产过程,实现生产现场的动态调度,完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报;实现车间在制品的实时监控;实现设备的监控和管理;并对 职工出勤情况和完成工时情况进行监督。 月计划管理:编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询;计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入,计划交货期、数量等的临时修改及确认;工序计划的生

生产计划调度管理规定

生产计划调度管理规定文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

生产计划调度管理制度1 范围 本制度规定了公司生产计划调度管理的内容、方法及相关要求。 本制度适用于公司生产系统各部门、车间(分厂)。 2 职责 2.1 制造部 负责公司生产计划调度管理工作。 3 管理内容与方法 3.1 生产计划管理 3.1.1 根据公司年、季计划要求,制造部每月28日下达次月生产计划。 3.1.2 车间(分厂)、部(室)要严格按制造部下达的打字计划或专项生产计划进度要求组织生产,保证生产指标完成。尤其对用户急件、重点生产项目,应确保生产进度。临时性生产计划,车间(分厂)应按制造部调整计划执行。 3.1.3 对在制性生产项目,有关单位应搞好衔接,产品毛坯在中间库或车间滞留时间不得超过3个月。 3.1.4 产出计划完成情况由公司办按经济责任制考核奖罚。 3.2 生产调度管理 3.2.1 各车间(分厂)要认真对待制造部调度人员的工作检查,及时提供生产进度和反映存在问题,确保生产计划完成。各部(室)要适应现场生产需要,随叫随到,做到小问题当班处理,重大问题处理不超过24小时。

3.2.2 对于非标成台专项的生产进度,车间生产人员要接受制造部生产调度员定期和不定期的生产进度检查,并及时提供生产进度情况。 3.2.3 各生产单位有对本单位产品贴有标识和保护产品标识的责任,制造部调度员对产品标识有权进行检查,一旦发现问题,应督促各单位及时依照通知进行整改。 3.2.4 各单位行政一把手和生产副主任、主体车间技术副主任,应按时参加公司生产调度会,有事提前履行请假手续。与会人员应自觉遵守会议纪律,对会上提出的生产问题和生产进度要求,要及时给予落实,制造部负责检查。 3.3 重点机台(生产能力)管理 3.3.1 制造部每月20日前下达次月预支生产计划,机加工车间要在25日前编制下月重点机台、工装制具、常备刀具所需计划;热加工车间编制材料计划,在25日前报制造部审核。 3.3.2 重点机台加工产品,严格执行计划进度,若机台发生冲突,车间应及时将信息反馈制造部,调配解决。 3.3.3 重点机台干外协活,车间(分厂)必须以书面形式报告制造部,制造部应根据生产情况签署意见报生产副总经理,同意后车间方可实施。若车间擅自占用重点机台生产外协件,制造部一经发现应立即制止,拒不改者,应对其进行通报批评和经济责任考核。 3.3.4 热加工分厂外协件与公司产品生产发生冲突时,应先确保公司产品。若遇特急外协件,经制造部审核同意后方可实施。未经批准,不得擅自用公司供料和占用主要生产能力生产外协件。制造部一经发现应立即制止,拒不改者,应对其进行通报批评和经济责任考核。

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框

二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系

统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。

二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。

三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。 生产管理系统解决方案——工厂结构体系图

生产调度站管理制度(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 生产调度站管理制度(新版)

生产调度站管理制度(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条生产调度站职责 (一)贯彻党和国家的安全方针和政策,搞好安全,生产,调度指挥。 (二)在项目经理、生产副经理的领导下,根据年度作业计划对各生产队、组、提升运输及直接辅助生产的岗位实行统一调度指挥,认真组织日常生产,完成和超额完成生产任务。 (三)组织召开安全生产调度会。 (四)当好领导参谋,及时抓好信息反馈,使领导心中有数,准确指挥生产。 (五)掌握生产任务完成情况和生产动态,认真分析生产中存在的问题,填写原始记录,并按时间向分管领导和经理报告。 (六)掌握各队组的工时利用,督促完成生产任务。 (七)掌握井上、下各生产环节情况,保证各环节有机联系,相互衔接,正常运行。

(八)及时掌握井下各掘进工作面的地质条件变化情况,严抓掘进质量管理的各道工序,保证掘进质量。 (九)负责整理生产调度资料,妥善保存。 (十)按时参加生产例会。 (十一)完成项目领导交办的临时性任务。 第二条领导干部值班制度 (一)项目部领导实行24小时值班制,每班有一名主要领导干部值班、带班,并配备一业务部门的管理人员作副值班。 (二)值班的项目部领导是当日矿井生产和安全工作的全权指挥者和组织者,在生产行政管理上,有权指挥一切,各单位必须服从,否则影响生产要追查责任,其主要任务是: 1.全面负责当天生产调度指挥,及时解决生产上存在的一切问题,保证正常生产,做到全面,安全地完成当日生产任务。 2.掌握安全生产动态,发现问题及时指示值班调度员组织有关部门派人迅速处理,必要时亲临现场指挥,以保证正常生产。 3.综合分析当日安全生产情况,总结经验教训,当日遗留问题认真向下班交待,遇到需要研究解决的问题,通知生产调度站长,提到生产碰头会上解决,问题要条条落实,不准推诿不办。

电力调度生产管理信息系统的建设思路

电力调度生产管理信息系统的建设思路 发表时间:2018-04-16T15:51:12.193Z 来源:《电力设备》2017年第31期作者:董媛媛邓倩倩 [导读] 摘要:配网调度工作是保证配网安全运行、稳定运行的核心,而就当今电力生产调度生产管理信息系统的现状分析,还存在很多不足的地方有待改进。 (国网河北省电力有限公司沧县供电分公司河北沧州 061000) 摘要:配网调度工作是保证配网安全运行、稳定运行的核心,而就当今电力生产调度生产管理信息系统的现状分析,还存在很多不足的地方有待改进。因此,需要对电力生产调度生产管理信息系统进行细致的分析,这样才能保证电力生产调度工作适应当今社会的发展形势,提高电力企业的市场竞争力。 关键词:电力调度;信息系统;建设 1电力调度生产管理信息系统的现状 1.1管理制度不完善 电力系统运行的安全性可靠性与电力调度信息系统有着直接的联系,因此,只有极力做好电力调度生产管理信息系统的工作,才能提高电力系统运行的效率。但是,就当今电力调度信息系统的管理来说,在制度上却不够完善,造成这方面主要原因处在,管理运行经验不足,生产管理信息系统的维修工作更是缺乏可靠的依据,对电力系统运行的稳定性、安全性造成极大的影响。 1.2 缺乏专业化人才 电力调度作为电力系统运行的核心,必须加强生产管理信息系统人才的专业培训工作,全面提高电力调度生产管理信息系统工作人员的专业水平。但是,当今电力企业调度生产管理信息系统却面临着人才缺乏的现状,尤其是高技术水平的工作人员更是缺乏,严重影响到电力调度生产管理信息系统的稳定发展,而且,在电力系统运行的安全性上也会受到一定的威胁。 1.3 电力调度生产管理信息系统缺乏与使用的同步 电力调度生产管理信息系统应与系统的使用同步,这样才能有效的发挥出电力调度生产管理信息系统的效率。然而,就当今电力调度生产管理信息系统来说,缺乏与系统使用的同步,不仅缺乏对技术人员、专业人员的培训,更存在依赖电力调度设备厂家的现象,不能及时对电力调度系统进行维护、管理,不能及时的对使用中的问题进行完善,从而影响到调度工作水平的提高。 2电力调度生产管理信息系统建设方法 2.1基于工作流的系统建设方法 电力系统主要是由发电设备、配电设备、变电设备以及用电设备等设备以及一些相关的辅助电力设备组成的整体。在运用工作流进行电力调度生产管理信息系统建设时,一般情况下是指为了完成特定的共同目标,在整体的工作群组中,很多人通过相互协调循环工作或者平行工作的方式共同完成任务目标。采用工作流能够使得功能模块化,在进行电力调度生产管理信息系统建设时能够进行系统规划,适应性比较强,很好的满足电力调度生产管理的需要。 通常情况下,工作流在电力调度生产管理信息系统建立过程中,一般的步骤如下所示: (1)定义群组工作环境,定义需要执行或者管理实务的性质与相关内容。 (2)根据定义的所有工作的内容分成相应的子工作,在每个子工作中包含所需要完成的目标,这些目标咋逻辑上应该适合在同一个子工作中完成。针对电力调度生产管理来说,将系统按照不同的工作性质,分成不同的子工作,比如说发电子工作,配电子工作,电力设备维护子工作等,这要根据实际工作中的要求进行划分。 (3)按照子工作的分工进行人员配置,也就是说将子工作的内容与实际工作的岗位关系进行对应,并且按照子工作的内容进行工作流程顺序的划分。 (4)在电力调度生产管理信息系统工作过程中,会存在由于工作条件的不同而导致下一个子工作的执行问题,这就要求在进行系统建设过程中必须将执行条件合理进行清楚地表达。 (5)根据上面流程建立整体电力调度生产管理系统的工作流程图,表明每个子工作之间的关系,并且根据流程图验证整体电力调度生产管理系统的可行性。 (6)按照电力调度生产管理信息系统子工作组成,建立各个子工作所需要的工作的命令,以及工作所需要的执行文件等基本的数据信息。 2.2基于SVG的WebGIS的系统建设方法 随着信息科技技术的发展进步,SVG(Scalable Vector Graphics)技术应运而生,伴随而来的使一种基于SVG平台的采用B/S三层架构的地理信息系统(WebGIS)。这种系统基于网络环境,采用先进的SVG、AJAX等中间技术,实现建立整体复杂的地图对象,以及建立复杂的配电线路组合空间,能够建立整体的空间数据索引,从而能够实现在整体的数据库服务器上的系统化管理。目前发展中,在建设电力调度生产管理信息系统过程中,采用基于SVG的地理信息系统的WebGIS技术,能够对整个电力调度生产管理信息系统的建设体供很好的发展前景,它能够实现整体电力调度生产管理信息系统的系统化模块化发展。 在进行电力设备的生产管理过程中,利用基于SVG的地理信息系统的WebGIS技术可以在任何时候生成杆塔、变压器、线路、开关、电容器等各种设备,也可以随时生成线路相关信息,还能够随时进行对线路相关设备的检查,及时掌握线路信息情况,还能进行记录设备的检修以及试验情况,为电力调度生产管理信息系统的发展提供极大地便捷。 在电力调度生产管理信息系统中采用生产WebGIS平台,能够很好的将电力生产工作和地理信息平台进行结合,希望以后的生产WebGIS平台能够集合所有的电力调度生产管理工作,并且能够进行集成化设计,这样电力调度生产管理信息系统必将会在管理上和技术上上升一个新台阶。 3电力调度生产管理信息系统发展趋势 3.1信息系统与使用同步的发展趋势 随着社会经济的快速发展,电力调度工作中也引入了信息系统,而且信息系统的功能非常全面,但是,在实际的应用中却存在与使用不符的现象。在未来的发展趋势下,电力调度生产管理信息系统应逐渐与使用进行同步进行,这样才能将信息系统的功能有效的应用到电

公司生产调度管理制度

公司生产调度管理制度 第一章总则 第一条为了在公司的生产活动中实行标准化和程序化管理,改善和加强生产调度工作,以严密地组织生产经营活动,促进生产的发展,提高经济效益,特制定本制度。 第二条公司生产调度系统是由公司调度、分厂(矿部)调度和车间(段、队)调度(值班室)三级调度管理机构组成。生产运行部是公司的生产组织指挥中心,在生产组织过程中负责组织生产计划的实施工作。同时代表公司与周边企业进行与生产有关的联系、协调。生产调度以生产计划为依据,生产计划通过生产调度来实现。 第三条生产调度管理制度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的,公司的生产环节多,生产连续性强,协作关系复杂,情况变化快,某一局部发生故障,或某一措施没有按期实现,往往会波及整个生产系统的运行。因此,我们必须加强生产调度管理工作,明确调度系统的基本任务、隶属关系,及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策,使各环节形成统一指挥,以确保公司生产经营有组织、有计划、均衡稳定。 第四条调度工作制度有:调度职责、调度组织、值班制度、现场调度制度、调度汇报制度、调度会议制度、调度

经济责任制等。 第二章生产调度的组织 第五条公司的生产调度组织是生产运行部,实行经理负责制,由生产运行部经理行使对企业日常生产的指挥权,主要任务是按照企业生产经营计划实施生产组织和管理,做好生产综合平衡,保证生产系统安全稳定运行,并围绕增产降本提质,寻求最优组织,最佳控制确保生产经营计划顺利实现。公司调度系统包括公司调度、分厂(矿)调度、车间值班室三级调度。 第六条生产运行部在业务上受中铝总部生产运行部领导,由公司生产副总经理直接领导;同时,对公司所属各二级单位调度进行业务领导。 第七条生产运行部设值班主任四名,全公司的调度人员受生产运行部值班主任业务领导,值班主任受生产运行部经理、副经理和调度科科长领导。 第八条生产调度工作人员的结构,应逐步过渡到以专业(经济、技术)人员为主体。从事生产调度的专业人员应具有相关的专业技术职称。公司有计划、有步骤地对生产调度人员进行技术、业务培训,并定期进行考核。 第九条公司的调度,专职人员的配备应不少于3人/班。分厂调度的人员配备根据生产情况确定,但必须保证24小

制造企业生产管理系统详细设计书

制造企业生产管理系统详细设计书第一章引言 中小企业是我国国民经济中,数量最多,解决就业最多的经济实体.在我国乡镇及乡(镇)以上的工业企业中,中小企业在我国加入“WTO”之后,这些企业面临者国外两大市场的竞争压力,由于这些企业自身大多经济技术实力较为薄弱.生产制造和开发设计能力落后,对市场的承受能力较低,在把握稍纵即逝的市场机遇方面。显得力不从心,需与其它企业各种方式加强合作发挥各自特长,集体面对市场的考验,风险共担,利润同享[24]。 制造企业生产管理信息系统(Production Management Information system for Manufacturing Enterprises.PMISME)是用于解决企业核心企业和各成员之间生产任务的分发、生产进度的控制、产品运输和库存管理等工作的协调和管理系统。本系统是以生产计划为主,涉及到采购与库存的信息管理系统。 第一节选题意义 随着信息的迅速发展,给各个大中小企业的发展带来了不可否认的巨大变化,公司开始关注信息社会。在社会的推动下,信息管理风靡整个。在制造企业中,生产信息数据量大,处理条件复杂,人工处理困难。生产管理信息系统借助计算机强大的处理能力以及大大的降低管理人员的工作量,利用系统做好决策,准确性也得到充分的提高。 在这一背景下,生产管理系统就成为一个非常好的课题。我这次的毕业设计主要针对中小企业,做一个适合中小企业使用的系统。 第二节开发的目标 在互联网上查阅资料后,再根据中小型企业的特点:信息的处理缺乏规、中小企业由于发展时间短、计算机和网络技术的普及应用率低、管理观念和管理模式比较传统、中小企业规模相对较小等,本着实用、够用,不盲目求全求大的原则,设计开发简单易用,符合人们使用习惯和技术能力的生产管理信息系统,总结出需要解决的问题大致有以下二点:

生产调度指挥中心岗位职责及工作标准

生产调度指挥中心主任岗位职责及工作标 准 一、岗位名称:生产调度指挥中心主任 二、岗位类别:生产技能类 三、直接上级:生产副所长 四、基本要求:熟悉掌握优质服务相关要求,有较强的专业知识和技能,具备一定的组织协调能力。熟悉掌握负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用,掌握电力相关规程规范,熟悉配电运行维护业务流程,优化资源后合理派工。 五、主要工作: 1、负责本中心全面管理工作,完成本所下达的各项工作任务;是安全生产第一责任人; 2、负责制定本班年度安全目标并确保安全目标实现; 3、负责组织开展班组标准化建设及优质服务工作; 4、负责组织本班季节性安全大检查、专项安全检查工作及服务事故分析; 5、负责本中心班务管理、安全活动、工作计划,撰写月、年度工作小结、审核相关报表并及时上报; 6、负责本中心绩效管理工作; 7、负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用; 8、负责组织拟定本中心月、年度培训计划、开展优质服务、安全、技术培训、新技术推广应用和QC活动; 9、负责95598后台管理工作; 10、负责辖区内的抢修工作任务下达及闭环管理; 11、负责辖区内的图纸资料、设备台帐管理; 12、负责本所的理赔及索赔工作的管理; 13、负责本所材料的管理工作; 14、针对工作中发现的问题,提出合理化建议,供领导参考;

15、完成上级交办的其他工作。 生产调度指挥中心副主任岗位职责及工作标准 一、岗位名称:生产调度指挥中心副主任 二、岗位类别:生产技能类 三、直接上级:生产调度指挥中心主任 四、基本要求:熟悉掌握优质服务相关要求,具备较强的专业知识和技能,具备一定的组织协调能力。熟悉掌握95598后台管理系统、ERP,集抄监控系统的应用,掌握电力相关规程规范。 五、主要工作: 1、协助主任开展工作,完成本所下达的各项工作任务; 2、协助主任开展负责调度SCADA系统、OMS系统、95598系统、SG186生产管理系统、智能开关管理系统、GIS系统、配网自动化系统、电力用户用电信息采集系统的应用; 3、协助主任开展班组建设、标准化建设、优质服务、绩效考核工作、服务事故分析;开展新技术推广和QC活动; 4、协助主任开展本中心季节性安全大检查和专项安全检查工作; 5、负责本中心95598后台通讯设备、GPS监控系统日常维护的管理工作; 6、针对工作中发现的问题,提出合理化建议; 7、完成上级交办的其他工作。

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