选煤厂向十二个方面要效益(征稿)

风劲帆满图新志煤海号歌砺前行

哈尔乌素选煤厂原煤车间“向十二个方面要效益”征文

闫立印

车间是企业生产经营的基本实施组织。在面临矿区征地困难及哈矿减产的背景下，如何顺利的完成全年的生产任务、完成各项经营指标的问题，摆在了哈尔乌素原煤车间领导班子及全体职工的面前。车间干部职工集思广益。开展了诸如：技改技革、修旧利废、“四小”成果、科技创新等等手段积极应对。面向车间管理、生产、经营、安全等具体工作进行潜力挖掘，并取得了可喜的成绩。

通过梳理前期工作，对车间的具体实施手段，进行阶段性总结能够清晰地看出车间的管理正在向质量效益型进行转变。车间主要围绕了“狠降成本、向成本管控要效益”、“强化系统整合向信息化要效益”、“优化生产组织、向增量要效益”几个方面进行推进。

一、优化生产降成本

深化落实提质增效，落实降本增效，受到了车间广大职工的一致认可。车间加大了科技创新的奖励力度，鼓励广大职工对生产现场实际情况进行技改技革和技术创新，2017年上半年累计进行的修旧利废、技改技革、技术创新累计达24项，8项受到厂级奖励，奖励金额达到3.6万元。与去年同期相比提高40%，极大地提高了职工的积极性。

电耗是车间生产成本中比重最大的消耗，为了落实车间降本增效的目标，哈原煤结合原煤车间的输煤工艺流程及胶带机设备属性，对

输煤胶带PLC自动化控制系统进行了优化升级，制作了“一键停机”。

首先，三套输煤系统投入了一键停机按钮后，为车间节省大量的电量。通过计算，三套系统每天能节省850度电，每月节省电能2.5万度约1.1万元。其次，通过优化改造，使集控员操作简单化，当破碎站停料时，只需按下一键停机按钮，一套系统就会按时间段分别停下，有效减少空转时间。

二、班组建设信息化

班组建设信息化主要是通过“班前会系统”及“班组信息化管理平台”两套软件来实现。车间在选煤厂的统一部署下，通过两年多的时间投入了大量的人力，对车间的制度管理、生产组织、基础台账、技能培训、成本管控等方面进行了全方位梳理。

厂里为车间的7个班组配备了4台电脑，分别运用独立账号进行班组信息化管理系统的应用与班前会系统的应用，各班组除班组长外均设有兼职内业管理员，协助班组长完成日常系统的维护与应用。

系统共设计有8个模块，囊括了车间的制度、三级台账、文件、设备、人员、材料、生产统计、成本核算等等相关事务。三级台账拆分上传数据达6872项，上传现场照片1486张，基本实现了无纸化办公。最大的特色在于对日常的检修、维护、材料配件消耗进行数字化统计，从单台设备到单套系统，从每一天到每一月到每一年进行统计。使单台设备的成本管控、故障分析的统计分析工作产生了质的飞跃。详细的数据使原煤车间的设备出动率提高12%，故障率降低6%。

三、材料配件科学管控

结合数字化班组建设严格控制成本，引导成本管控由粗放型向集约型进行转变。车间不断向广大职工宣传煤炭新形势下成本管控的重要意义。让职工牢固树立“成本既是效益”的经营理念。

车间对管理的所有工器具、材料、配件进行盘点。将所有的总成件、设备附件、资产闲置设备以及所有的应急物资，进行统计、清点。重新规范了物资的存放、管理、消耗等具体的监督管理办法。且将应所有的急物资录入班前会信息化系统，实现全厂应急物资的数据共享。

通过对材料配件的科学管理使原煤车间的成本消耗，由2015年的全年消耗1462万，降到2017年的全年消耗1064万，降幅达24.6%。车间还加大了对检修作业中材料管理的处罚力度，从源头上杜绝成本浪费，让全体职工形成“省钱”的工作意识。

以上三个方面分别例举了哈尔乌素选煤厂原煤车间，在“狠降成本、向成本管控要效益”、“强化系统整合向信息化要效益”、“优化生产组织、向增量要效益”几个方面的举措。

“提质增效、降本增效、创新创效、安全高效”不仅是选煤厂贯彻公司供给侧改革的关键举措，也是车间持续推进精细化管理、精益文化建设，实现生产运营管理提升，实现经营业绩提升的“双升”目标。车间将继续围绕“向十二个方面要效益”的管理模式，继续开拓思路、虚心学习交流、凝心聚力。为准能集团建设成为现代化综合能源企业砥砺前行。

洗煤厂工作总结

洗煤厂工作总结 20xx年的工作,是在分析了20xx年的工作后,我们总结经验,吸取教训,不断超越自我,开拓创新,以新的起点确立当前的位置,我们以“修身、执行、创新”的管理理念为指导,采取科学的规划措施,保证了20xx年各项工作任务目标的实现。下面我对我们洗煤厂20xx年的工作中面临的问题和我厂工作经验做一个工作总结范文，方便更准确的规划和执行XX年的新工作。 20xx年洗煤厂的各项生产经营目标,提升原煤320万吨,生产精煤126万吨。在没有水采生产情况下,达到这一目标,对于我们来说的确充满了挑战,精煤生产要实现126万吨,入洗原煤必须在达到180万吨以上,而洗煤厂改造后的入洗能力仅为180万吨,并且精煤生产还有来自入洗原煤、材料,机械设备的完好率等诸多因素的影响。针对当前生产形势,我们提出了克服困难,以超强的执行力,创新管理来保障各项任务目标的实现。 1、加大机电设备维修力度,缩短影响矿井提升时间。对原煤车间提出了更为细致和严格的要求,制定了更为全面、具体的管理制度,纳入对生产车间班组及个人的工作考核,对因机电设备故障而影响主井提升,进行了更为明确的规定,并且依据事故分析情况追究相关责任人的责任。 2、提高系统信息反馈能力及突发事故处理能力。纵观

20xx年的主井提升工作,由于与井下生产系统联系不及时,造成井上原煤系统紊乱,长时间无法联系开车。并且突发事故频繁,影响了矿井的正常生产。对此我们采取应对措施,加大与矿调度室的联系,时刻关注井下生产信息,由厂生产调度室负责信息的沟通与传递,及时调整生产部署,提高原煤车间干部职工的整体素质,加大对生产工艺系统的学习力度,提高突发事故的应变能力,必须做到有能力控制复杂的生产局面,将矿规定影响时间降到最低。如果因信息反馈不及时,或执行不到位,造成影响矿井生产的按规定追究责任人的责任。 为了实现原煤320万吨,精煤126万吨,精煤回收率68%,我们将在20xx年的基础上继续做好一个保障、两个结合、三个重点的工作,并且逐步完善,形成制度。 1、一个保障。保障每时每刻矿井与洗煤正常生产,对此必须保证机电设备的正常运转,最大限度的减少影响生产事故台时。因此对机电、原煤和生产三个车间提出了更高的要求,明确了三个车间以及生产调度室、技术管理室的责任,对所有停台事故认真分析原因找出责任单位和责任人,按规定追究责任。在确保正常生产的前提下,合理利用生产间隙,做好机电设备的维修和保养。 2、两个结合,严格科学的管理、精细化考核与全年生产计划目标运作有机结合,解决服从与执行问题,使之在煤质

西门子PLC在选煤厂集中控制中的应用

西门子PLC在选煤厂集中控制中的应用

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西门子PLC在选煤厂集中控制中的应用-经济 西门子PLC在选煤厂集中控制中的应用 曹山 （新疆煤炭高等专科学校新疆乌鲁木齐830025） 摘要以西门子自动化设备及软件为基础，分析新疆焦煤集团选煤厂工艺的特点和需求，应用了适合该厂实际生产需求的选煤厂生产管理集中控制系统。该系统实现对现场信息的采集处理、设备解闭锁控制、启停控制等功能，并组态上位机监控界面，实时反映现场设备的运行状况，提高了决策及指挥生产管理。 关键词S7-400 S7-300 PLC 选煤厂集控 新疆焦煤集团选煤厂设计为重介＋浮选联合工艺流程，年原煤入洗能力270 万吨，分为一套、二套工期建设。一套设计原煤入洗量120 万吨，建于2005 年。二套设计原煤入洗量150 万吨，建于2008年。 一、选煤厂生产工艺对集中控制系统的要求 选煤工艺特点是环节多，程序复杂、采用了大量的机械设备，一般均为连续生产，不能单独开某一台设备进行生产，在生产正常运行中设备之后的任何一台设备的突然停车，都将会造成堆煤、压设备、跑水等现象，引起事故，因此集中控制系统要求较高。一套设计设备共180 余台，其中80 余台主要工艺设备均纳入集控系统，由集控室调度员实施集中控制，其他设备作为现场就地操作集中监视。根据选煤厂特点及要求，将全厂各车间并入一个集中控制系统，统一管理。一套集控分为4 个控制系统：原煤准备系统、中煤矸石排料系统、重介主选系统、浓缩压滤尾煤系统。二套设计设备共80 余台，其中60 余台主要工艺设备均纳入集中控制，设一个控制系统。其中一、二套公用原煤准备系统、中煤

投资估算和经济效益分析

- 第十一章投资估算 一、估算编制范围 本估算为某某山生态农业观光旅游项目可行性研究报告投资估算，估算主要包括：六区一村一廊的建设费、土地租用费，基础设施费及市政配套费。但不包括以下各项费用。 （1）业主开业流动资金。 （2）建造期价格可能发生的变动而需要增加的费。 二、估算编制依据 本项目建设投资根据建筑设计方案，相关图纸及市建筑工程预算相关定额及取费标准进行估算。 （1）相似工程合同造价资料及地区材料价格。 （2）假定由本市内的单位承担设计，施工及项目管理。 三、投资估算 本项目预计总投资为12200万元，其中，民俗文化新村1000万元，优质林果花卉区200万元，现代农业区（大棚蔬菜）220万元，特色作物区240万元，特种养殖区1050万元，农产品加工区1200万元，生态林休闲区3600万元，基础设施建设2000万元。

项目投资估算表 项目名称：某某山生态农业观光旅游项目单位：万元 序号项目名称计算基础 金额 （万元） 备注 1优质林果花卉区200.00规划占地700亩 1.1水果经济林500亩×0.2万元/亩100.00每亩平均投资0.2万元 1.2苗木园200亩×0.5万元/亩100.00每亩平均投资0.5万元；含部分大棚建设2现代农业区220.00规划占地200亩 2.1有机大棚蔬菜100亩×2万元/亩200.00每亩平均投资2万元 2.2无公害蔬菜100亩×0.2万元/亩20.00每亩平均投资0.2万元 3特色作物区240.00规划占地面积900亩；其中200亩为林下3.1麻竹种植500亩×0.2万元/亩100.00种苗及人工 3.2楠竹种植200亩×0.2万元/亩40.00种苗及人工 可编辑

选煤厂安全技术操作规程

第一章安全总则 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作 规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品，包括安全帽，安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假，岗位必须有同等资质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许，不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系，取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等，运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺，当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作，并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时，必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带，并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。 十七、厂内消防器材专人管理，任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。 十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。

洗煤厂集控系统设计方案(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洗煤厂集控系统设计方案(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

洗煤厂集控系统设计方案(新编版) 一、概述 选煤厂自动化控制系统的任务是完成各生产设备的控制及闭锁、洗选工艺自动调节以及信息上传和共享，是生产自动化和信息化的重要部分。洗煤厂自动化控制系统按照安全、实用、可靠、先进、开放指导思想进行设计，吸收以往洗煤厂成功的经验，选用先进的技术和设备来保证整个系统安全可靠正常地运行。 传统的洗煤厂集中控制系统一般采用逻辑元件实现集控，通过硬接线实现联锁。由于元件的特性不一，在生产过程中经常会出现烧毁元件的现象，对生产影响很大。若需要修改联锁关系时，必须改变柜内的接线方式，灵活性不高。 由计算机实现的集中控制系统能对全厂设备实现自动化管理，由操作员在集控室内直接控制设备的起停及过程参数的调节。在上位机界面中能够直观地显示各种设备的起停状态及故障状态，便于

操作员及时的掌握现场情况。 通过以太网，可以将生产过程中的各种产品指数和过程参数传送至调度室，从而使全矿能够统一地安排人力资源及物力资源，实现安全、高效的生产。 选煤厂由于环境恶劣，对设备及设备的控制水平要求较高。一般情况下系统采PLC+计算机+总线模块等组成工业控制网络，提高系统的管理水平。 二、设计原则和依据 “先进、实用、经济”为系统总体原则。选煤厂工艺为原煤重介—煤泥重介—浮选—浓缩压滤—洗水闭路。建设工程要求配备的集中控制系统达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，最终实现技术先进、设备性能安全可靠、配置合理、经济，并确保设备和人身安全、满足系统实时性、开放性、互换性、可用性、易操作性、易维护性的要求，达到自动化程度高的现代化生产管理模式。 1、设计原则 1)系统性能可靠、技术成熟、能长期、稳定、连续的运行。

经济效益分析写法实例

经济效益分析写法实例 （仅供参考，以下章节编排是按可研报告章节排）第七章投资估算及资金筹措 一、投资估算 1、投资估算范围 本项目为新产品开发项目，利用原有厂房和设备，进行适当的扩建，根据拟定的技术方案和建设内容，本项目的投资估算范围包括： 基本建设、设备购置、安装费、利息等费用。 2、投资估算的依据及说明 (1)土建工程费参照当地同类结构的建、构筑物的造价并经实地调查后，根据现行建材市场价格进行估算。 (2)设备按现行市场价格估算。 (3)预备费中不可预见费按基本建设和设备购置费之和的10%估算。 (5)建设期贷款利息按年利率 7."6%计算。 (6)流动资金总额以周转期为90天按经营成本计算。 3、投资总额 本项目投资总额为 221."53万元，由建设投资、建设期利息和流动资金三大部分组成，其中： (1)建设投资 57."97万元，估算情况详见附表 1."项目固定资产投资估算表。

其中： 建设费用： 52."7万元 预备费： 5."27万元 (2)建设期利息 4."41万元，详见附表 1。" (3)流动资金总额为 159."15万元，详见附表 4。" 二、资金筹措 本项目的资金筹方案分为建设投资和流动资金两部分。 1、建设投资筹措 本项目建设投资额为 57."97万元，根据建设单位意见，计划从自筹资金和科技开发计划经费中两种渠道进行筹集。 (1)企业自筹资金 37."97万元。 (2)申请科技开发经费20万元。 2、流动资金筹措

经估算，项目正常生产需流动资金为 159."15万元，向银行申请贷款 88."05万元，企业自筹 71."1万元，其中铺底流动资金 106."1万元。流动资金筹措详见附表 7。" 三、项目经济寿命期分析 本项目是以开发平板型太阳能热水器，随着人们生活水平的提高，环保意识的加强，太阳能热水器必将逐步普及，考虑到利用自制的专用设备生产热水器的板芯，其产品在广西具有较大的价格优势和售后服务优势，但要面对今后同类产品的竞争及加入WTO后环保型新产品技术开发步伐的加快，经模拟估算，确定本项目生产的产品的经济寿命为8年。 第八章经济效益分析 一、生产成本估算 1、材料费按照生产１平方米平板型太阳能热水器需物料平衡而确定所需原材料费用。原材料包括铝带材、紫铜管、不锈钢板、铁支架、玻璃、泡沫板、镀锌水管等。正常经营生产每平方米产品需原材料费用为 334."4元。 2、电费本项目正常情况下年需动力费为15万元。 3、职工工资及福利本项目正常生产情况下的职工工资及福利费按每年 65."475万元计。 4、维护及修理费本项目维护及修理费按固定资产投资的5%计算。

选煤厂个人工作总结

个人工作总结 2010年，既是我完成实习走向工作岗位的一年，也是我完成学生到职工的转变、正式融入紧张工作的一年。 在2010年，我的工作主要有以下几个方面：1.学习到我厂生产管理上各项规章制度，积极地将自己所学所会应用到生产管理上；2.协助现场煤质管理，积极参与到煤质管理的各个方面；3.深挖细掘，持续推进节能减排工作；4.强化创新理念，发挥及提升自身优势，为创新型陈选厂更添锦色。 一、积极现场学习、工作实践 在2010年，我经过了浮选车间的实习和洗煤车间的定岗工作，在现场积极学习、丰富现场知识，同时积极实践、掌握现场生产管理办法。 （一）浮选车间实习阶段 来到浮选车间实习，首先感受到的是全车间饱满的生产热情和细致严谨的生产管理制度，我暗下决心：一定要弥补自身的欠缺和得到进一步的提高。在这种思路的引导下，我在车间的主要工作有几个方面：班组安全生产教育、浮选机生产实验及技术改造、岗位生产制度的更新以及全厂煤流和循环水的核算。在班组安全生产教育方面，我重点工作在班前会教育和现场安全隐患排查。安全生产是选煤厂生产管理的永恒主题；领导的极为重视和员工的积极配合，使我在工作中保持着主动，也使我在工作中深刻的体会到安全在生产中的关键地位。在浮选机的生产实验及技术改造中，我作为车间的技术人员，发挥了细致分析的长处、得出详尽的报告，为生产组织协调提供了坚实的依据。岗位制度的更新，是一个与员工细致交流、认真听取员工意见和建议的机会。在全厂煤流和循环水的核算中，我充分总结全厂的各种报表、资料，全面地分析了我厂的生产和煤质情况，得出了我厂的核算数据。 （二）洗煤车间定岗工作阶段 浮选车间实习之后我被安排到洗煤车间定岗工作，考虑到具备一定的车间现场工作实践，我被安排技术员工作。在车间内，我参与到车间的日常管理，利用自己的所学所长，对车间管理积极建言献策。在现场安全规范操作、生产数据核 算、和谐班组建设和自主创新改造方面做出了自己的贡献。 在现场安全规范操作方面，结合现场生产实际，我与车间领导一同制定了岗位应知应会培训办法，并在车间内普及开展。在生产数据核算方面，我发挥以前学校所学，在数据表格中设计条件判断公式，免去了数据核算的手工对照时间，得到了同事的好评。在和谐班组建设方面，我参与了车间的各项班组活动，例如夏天“送清凉”、拔河比赛和答题竞赛等活动，在丰富自己工作生活的同时促进了班组的和谐。在自主创新改造方面，我全程参与了车间的各项创新改造，对这些创新改造进行了分析总结并使其形成了车间的例行制度，比如352刮板机更换方式创新改造。 二、注重产品质量、生产环节控制 在洗煤车间和技术科的工作期间，产品质量是我一直关注的工作重点；各生产环节的质量控制一直是我不懈努力和探索的领域。在洗煤车间和技术科的工作期间，我把握住产品质量数据的准确性和跳汰机生产两个重点，开展了以下方面的工作。 （一）提高质量监控水平，保证质量管理效果 生产过程和产品数质量的准确性是提高质量管理水平的必要条件，为此，我从以下2方面着手，以确保正确反映生产过程和产品数质量的情况，以便及时准确的采取合理有效的质量管理手段。 1.自行研制新式采样器，提高采样准确度 产品质量数据的误差有70％是采样误差，而采样误差的70％来自与采样方法，因此，采样方法的合理性是质量数据准确性的关键。考虑到我厂采制样人员少，采样地点较多，采样

选煤厂综合自动化系统

选煤厂综合自动化系统 一、系统概述 目前，中国选煤厂的自动化属于局部生产系统自动化较多，如跳汰机层自动控制、重悬浮液密度自动测量与调控、浮选工艺参数自动检测与控制等。只有少数厂实现了全厂主要生产系统计算机、自动化和全厂设备集中控制、数据采集和工业电视监视的综合自动化统一管理。因此，进一步推广选煤厂自动化成果，发展全厂生产系统自动化，是今后的发展方向。 二、系统设计方案 根据现场的实际情况，自动化系统结构框图设计如图（1）。它是一种多层的二级网络结构： 图（1）选煤厂安全生产自动化结构图 ⑴第一级：管理信息网络 主要挂接管理站、管理服务器和视频服务器，并负责与企业外部的接口。

⑵第二级：监控信息网络 包括两层： ●远程I/O网络级：集控系统的CPU主站与PLC分站之间采用远程I/O分站方式连接。 ●工业以太环形网络：集控系统的各CPU主站及其上位机之间通过环形工业以太冗余网络相连。其它监控上位机（如单机自动化系统上位机、灰分仪上位机）也通过工业以太网络相连，构成完整的集控调度监控信息网络。并经过防火墙与管理信息网络相连，构成企业Intranet网络。 将监控网络与信息网络分开，构成两层网络结构，并通过防火墙、隔离设备、增设监控数据库等手段保证监控系统的安全性。同时在这种系统结构中，PLC集控站之间，集控上位机与各集控站之间皆是通过以太网相连。原煤、动筛和洗煤系统中，采用分站总线冗余的措施，通过此网络架构设计，系统可靠性大为提高。 上位监控软件选用力控组态软件ForceControl，将系统运行过程中的数据通过画面直观显示，方便对系统的控制监视，同时能实现用户管理、故障报警处理、报表查询与打印等功能。工控机通过网线连接到交换机，彼此互为备用，其中两台构成软件冗余，确保安全生产，能够保证历史数据的完整。利用ForceControl的网络发布功能，通过发布服务器向局域网发布系统组态画面和各种报表，可以更加方便及时的了解现场设备运转状态与参数，保证系统安全稳定运行。 三、系统功能 采用最新编程软件对集控系统PLC进行编程、采用先进组态软件作为集控上位机软件，以适应当前工艺改造的集控要求，以及选煤系统安全生产自动化的要求。该系统主要包括集控功能和信息集成功能。 3.1 集控功能 实现集控灵活性（保护、流程选择、加解锁等）、故障快速定位、故障回溯、接点抖动软件消除以及局部工艺环节自动控制等功能。比如： （1）启动预告功能：系统启动前，设备启车预告功能通过笛、铃和语音向现场设备发出启动预告信号，以提醒工作人员注意安全。

2020版选煤厂安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版选煤厂安全技术操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版选煤厂安全技术操作规程 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训，考试合格，取得岗位证后，方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员，必须穿戴规定的劳动保护用品，包括安全帽，安全鞋等，女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗，工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时，要集中精力工作，不准做与工作无关的事；不准打闹；不准擅自脱离工作岗位，如有急事请假，岗位必须有同等资

质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许，不得擅自启动或关闭任何设备，如工作需要必须与集控员、值班主任联系，取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等，运送工具、备件等，一定要横跨运输机时，要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分，运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺，当人身或设施安全受到威胁时，应立即停止工作，并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时，必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时，必须系安全带，并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。

选煤厂设备自动化控制新技术分析

选煤厂设备自动化控制新技术分析 [ 摘要] 选煤厂设备自动化控制能够在很大程度上提高选煤厂日常选煤效率，提升选煤厂的经济效益。本文主要对选煤厂设备自动化控制新技术进行分析，包括自动配煤装车系统、生产集中控制系统、供配电系统及其配套的供配电控制系统、跳汰机系统及其配套的跳汰机控制系统整体性能优化，除此之外，本文还着重分析了选煤厂设备在自动化生产过程中的具体应用情况、相关仪器仪表的使用情况、实时监测系统的运行情况以及计算机自动化控制系统的宏观管理情况，希望能够对广大同行起到借鉴与参考的作用。 [ 关键词]选煤厂；设备；自动化控制；新技术 中图分类号：TP68文献标识码：A文章编号：1009-914X （2014）22-0272-01 、八、- 前言 近年来，国内外精煤市场对于精煤的需求日益提高，在这样的背景下，选煤厂为了提高精煤产量，需要不断革新自身选煤技术，才能够充分的满足日益增长的市场需求。选煤厂设备自动化控制需要遵循三项基本原则，即在保证选煤质量的基础上提升选煤效率、在保证选煤质量和选煤效率的基础上降低选煤成本、在保证选煤质量、效率、成本的基础上提高系统运行的安全性与连续性。通

过在我厂应用设备自动化控制新技术，取得了极为显著的成效，不仅提高了我厂选煤质量，而且还在很大程度上提升了我厂选煤效率，保证了选煤系统的连续性与安全性，具有极高的推广价值。 一、生产集中控制系统的性能优化我厂原本使用的生产系统主要有三个部分，第一个部分为洗煤集中控制系统，第二个部分为原煤集中控制系统，第三个部分为储存与运输集中控制系统。再未实行选煤厂生产集中控制系统性能优化之前，旧的生产集中系统三个主要组成部分之间并不存在任何通讯联系，都由独立的控制站进行控制，这无疑在很大程度上制约了选煤厂生产集中控制系统的产量。随着自动化技术、信息技术的长足发展，我厂通过对生产集中控制系统进行性能优化改造，利用PLC 系统使得生产集中控制系统由计算机分布式控制，实现了对生产集中控制系统的宏观控制与管理。 将生产系统作平面图来看，表现为极为明显的双层网格结构网络，上层由上位机与PLC 主机构成，表现为分布式网格形式，下层由PLC 主机以及诸多分布站构成，也表现为分布式网格形式。原生产集中系统三个主要组成部分均设有一台独立的PLC 主控机，从整体上来看，生产集中控制系统主要由五大系统共同构成，即压滤车间控制系统、沉降离心脱水系统、储装运系统、筛分系统以及原煤重介选矸系统。 生产集中控制系统的上位机是由2 台具有较高运算能力的计算机组成，上位机作为PLC 系统的编程器，可以修改离线状态

(六西格玛管理)σ项目经济效益核算办法

（六西格玛管理）σ项目经济效益核算办法

6σ项目经济效益核算办法 1组织 财务中心成立6σ项目经济效益评价小组，负责制定核算办法、解决项目效益核算中的具体问题，且对各项目组的经济效益进行评审。 组长：常务副总裁 副组长：XXX 成员：XXX等 2职责 2.1财务中心成本会计部门负责核算各部门6σ项目的经济效益； 2.2营销会计部门负责核算各营销部门6σ项目的经济效益； 2.3财务中心负责核算除之上部分外其它部门6σ项目的经济效益； 2.46σ项目组负责提供和项目经济效益核算有关的数据，且保证数据的真实可 靠；于项目立项时对项目经济效益进行预测。 3原则 3.16σ项目财务评价应遵循财务谨慎性原则。原则上只核算直接经济效益，收 益不得重复计算。对潜于、远期的收益，只有于能够提供确实数据情况 下，才可予以确认，但要于项目立项和验收方案中进行定性描述； 3.2项目直接经济效益=项目实施后节约的成本（增加的收入）-项目实施增加 的成本； 3.3项目实施后节约的成本是指和被评价项目直接关联的、能够以具体金额衡 量的日常性成本节约（项目完成后持续发生的），包括节约的材料成本、 人工成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本；增加的收入是指 因实施该项目而带来销售收入及其它收入的增加； 项目实施增加的成本是指和被评价项目直接关联的，能够以具体金额衡 量的壹次性投入（项目完成后不再发生），包括投入的设备、工具及仪器 仪表、项目组投入的人工成本和关联费用以及日常运行投入，包括因实 施该项目需于日常运行中增加的材料、人工和关联费用。 3.4项目效益核算定期进行 立项时由项目组进行效益预测，预测壹年的效益及项目生命周期的总效 益；项目周期少于壹年按实际生命周期计算。财务部门只对预测的计算

选煤厂工作总结文档

选煤厂工作总结文档 Summary document of coal preparation plant 汇报人：JinTai College

选煤厂工作总结文档 小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的 总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、 肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根 据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性 的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文下载后 内容可随意调整修改及打印。 一、心系职工情系企业真心诚意维护职工权益 XX年选煤厂工会立足职能发挥，着眼两个维护，竭尽全 力为企业提升管理水平，提高经济效益做贡献。深入开展了以“全面树立以人为本思想，切实加强安全生产教育”为主题的“安康杯”系列竞赛活动，健全了三级群监网机构，根本上维护了职工的生命安全和健康权；坚持“三个制度”，推行厂务公开，保障职工参政、议政当家作主民主权益的落实；完善集体合同条款，签定新一轮合同，严格合同履行，认真监督检查，职工经济利益得到长效维护；针对技改后生产管理中的重点、难点、薄弱点和关键点继续开展了“三创两增一提高”主题竞赛活动，全年共有近400多人参赛，提升了职工的竞争意识，提高了企业的综合实力。另外组织了新春联欢会、元宵节灯展、女职工“三八”踢毽子、“晋选杯”第五届职工篮球赛、游泳

赛、乒乓球赛、龙舟赛等形式多样的文化娱乐活动，参加了集团公司羽毛球赛等，全方位满足了职工的精神文化需求；为全厂340名女工（含内退）进行一年一度的健康普查，保障了女职工的特殊权益；继续开展“冬送温暖、夏送清凉”端午包粽子、盛夏送绿豆水等系列送温暖活动，牢固构筑安全协管防线。11月为全厂885名职工办理了大病医疗互助保险。一系列维 权工作的开展，真正体现了工会组织“情为民所系、利为民所谋、权为民所谋”的工作宗旨。 二、扎实基础求实创新脚踏实地开展民主管理 年初根据《工会法》、《中国工会章程》和集团公司工 会要求开展了职工代表换届选举工作，产生了新一届职工代表并召开了换届后的第一次职代会，同时指导帮助基层各分会进行相应的换届工作，民主测评了8名厂级干部和67名中干， 使职工参与企业民主管理、民主监督和民主决策的基本权利得到有效保障。其次坚持了厂务公开制度，围绕企业经营管理，热点焦点、目标考核，重大事项等内容全年公开11期、共十 大项内容，做到了“四级公开、三级上墙”，确保了厂务公开全面、真实、有效，保障了职工群众的知情权。第三，针对六大车间在全面推行精细化管理中的遇到的问题、采取的措施、总结的经验及集体合同执行情况进行巡视和意见反馈，增强了

选煤厂自动化方案-2009[1].9

选煤厂技术方案 无锡军工电力电器有限公司2019年7月22日

目录 设计单位简介 (3) 1总述 (3) 1.1指导思想 (4) 1.2设计原则 (5) 1.3设计依据 (5) 1.4设计内容 (6) 1.5建设目标 (6) 2工程概况及功能 (7) 3计算机集成控制及综合自动化 (8) 3.1控制层设计方案 (9) 3.1.1计算机集中（PLC）控制系统 (9) 3.1.2计算机集中（PLC）控制系统的组成、结构及通讯 (9) 3.1.3PLC（可编程序控制器）及其模块、机柜 (10) 3.1.4全厂设备的二次接线原理的设计原则 (11) 3.1.5计算机集中（PLC）控制系统的单机自动化单元 (12) 3.1.6计算机集中（PLC）控制系统的其它功能 (15) 3.2操作层设计方案 (16) 3.2.1上位机 (16) 3.2.2工程师站 (17) 3.2.3服务器及其它设备 (17) 3.3计算机集成控制及综合自动化系统软件 (18) 3.3.1监控软件 (18) 3.3.2系统平台软件 (19) 3.3.3数据采集软件 (20) 3.3.4工业数据库软件 (20) 3.3.5监控组态软件 (20)

设计单位简介 1总述 二矿选煤厂重介车间于1978年正式投产，投产初期主洗设备为斜轮分选机，后来主洗设备改造为美国进口的浅槽分选机。 浅槽重介分选工艺具有分选效率高,分选密度调节范围宽,且易于调节,加之分选粒度范围宽、处理量大,生产过程可实现自动化的特点。 但是，局限于改造时的条件，重介车间并未实现生产过程的自动化，随着矿井生产能力不断提升，车间落后的控制系统与生产现状极不适应，主要表现在以下几个方面： 1）主控设备技术落后。主控设备是日本光洋的小型PLC，目前该PLC的扩充已达极限，仍不能满足生产线的需要，这就给生产系统的工艺调整和技术升级和带来难以克服的困难。 2）自动控制水平低。由于没有安装密度计、液位计、执行器、调节阀等自动化仪表，多年来，重介车间悬浮液比重测定和控制一直采用人工方式，不仅测量测精度低，实时效果差。而且，不能实现自动控制，不易保证精煤质量和和降低介耗。 3）原系统不支持网络。由于光洋PLC不具备网络功能，就无法与选煤厂其它车间以及全厂实现信息资源共享，这就成了一个信息孤岛，也成为实现全厂管理手段提升的瓶颈。 4）本系统应充分考虑与国阳二矿安全生产综合调度分析系统的对接问题。

选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本

选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考 试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量 情况。 第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉 其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。 第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规 程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。 二、安全规定

第6条带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。 第8条绝对不准用水冲洗该设备。 第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。 三、工作前的准备 第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况，发现问题及时汇报处理。 第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠，除铁溜槽有无堵卡，发现问题及时处理。 第12条检修或处理除铁器故障时，必须切断电源。 第13条除铁器运行时，严禁在除铁器及铁器下料口四周走动，停留或清理铁器，以防铁器伤人。四、正

项目经济效益分析报告

项目经济效益分析 一、项目简介 简介内容应包括1）城市及区域的建设规划、交通、经济发展等情况；2）地块的地理位置及环境（周边交通、生活设施、区域定 位、环评情况）；3）市场定位（产品形态及功能定位等项 目基本情况，市场价格分析）。 二、经济技术指标（包括但不限于以下项目） 序号项目数量单位备注 1规划用地面积m2 2总建筑面积m2 2.1地上建筑面积m2 2.1.1可售面积m2 2.1.1.1其中：住宅面积 2.1.1.2商业面积 2.1.1.3办公面积 2.1.2不可售面积m2 2.2地下建筑面积m2 2.2.1独立地下车库m2 2.2.2地下室 3容积率m2 4建筑密度 5绿化率 6集中绿化率按具体物业形态划分，如住宅、商铺等

8机动车位个8.1地上个8.2地下个 9交通道路面积m2 10景观面积m2 11预计竣工日期 12预计交房日期 三、面积明细表指项目红线范围内交通组 织所涉及的道路面积总和 指总用地面积扣除建筑物 占地面积后的土地面积 单位：m2 楼号物业形态设计面积预测面积备注 地上 小计 地下 小计 合计 四、开发进度计划表 （按月编制各分项工程的工程开发及楼盘销售进度计划，其中应包括“四证”取得时间、开工、主体结构±0、结构封顶、 楼盘开盘、竣工验收、交房等关键时间节点。后附《项目开发 总体进度计划表》） 五、销售收入预测表 （一）销售收入明细

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已售部分未售部分销 售 楼型(m2) 面积 (m2) 销售 均价 销售金额 (万元) 面积 (m2) 预测 均价 预测金额 (万元) 总额 (万元) 地 上 小计0.000.000.000.0000地 下小计00 合计000 （二）年度销售计划 物业形态一物业形态二合计 年度 合计 合同面积 (m2) 合同金额 (万元) 合同面积 (m2) 合同金额 (万元) 合同面积 (m2) 合同金额 (万元) 六、项目成本测算表 序号项目内容项目净额转移及其他预算总额年度一年度二 一土地成本 1-1土地征用及拆迁补偿费 1-2土地出让金 1-3土地增溢金 1-4土地使用金 1-5土地交易费用 1-5-1土地转让契税 1-5-2土地登记费 1-5-3土地权证交易费 1-6土地转让咨询费 1-7在建工程转让 1-8股权转让溢价部分 1-9其他 号类面积

最新选煤厂2018年全年工作总结

XXX煤矿洗煤厂2018年年度工作总结 2018年全年XXX煤矿洗煤厂继续保持安全稳定的生产态势，实现了安全文明生产，顺利完成了矿下达的各项任务。现将XXX煤矿选 煤厂2018年全年工作向领导汇报如下： 一、生产情况统计 2018年全年XXX煤矿选煤厂入洗原煤xxx吨，具体见下表： XXX煤矿选煤厂2018年全年生产统计 月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月总计 原煤入洗量 （吨） 精煤产率（%） 浮精产率（%） 综合精煤产率 （%） 洗混煤产率 （%） 煤泥产率（%） 矸石产率（%） 精煤产量（吨） 浮精产量（吨） 洗混煤产量 （吨） 煤泥产量（吨） 矸石产量（吨）

备注：1、原煤量依据洗煤厂112皮带秤 2、精煤、中煤采用销售量计算 3、洗矸、煤泥依据矿销售量计算。 二、2018年工作开展情况 1、以人为本，创新人员管理模式 2018年在稳定安全生产形势的前提下，全面开展职工思想教育工作。多措并举，强化班组管理，突出人在安全生产管理中的作用，强调人员在工作中的主观能动性，提高职工责任心。从而达到工作全面提质提效。 1）突出团队意识，提高职工责任心 2018年配合班组调整工作，对班组人员进行了责任意识教育，在思想教育工作中杜绝照本宣科，假大空等情况，从职工个人利益着手，分析安全与职工利益的关系，集体荣誉与个人荣誉的联系，从而树立职工团队意识。 2）坚持公平、公正、公开，促进作风建设 “公生明，廉生威”加强干部作风建设的同时，树立风清气正的工作氛围。使职工常思失德之处，常怀敬畏之心。树立正确的价值观，培养职工职业道德。 3）全心全意为职工着想 通过技术改造、管理创新，提高职工幸福指数。 一是改善作业环境，创造良好的工作氛围。 二是提高自动化水平，降低职工劳动强度。 三是提倡奉献精神，管理人员主动为职工创造福利。

山东新阳能源选煤厂自动化改造方案

新矿集团新阳能源有限公司 选煤厂 系统升级改造方案 二○一三年四月

总序 (2) 一、网络、控制系统简介 (2) （一）网络结构形式 (2) 集中控制系统结构图 (3) （二）自动化改造整体要求 (2) 二、一期工程实施方案 (4) （一）、原煤系统 (5) 1、主井部分 (5) 2、主厂房部分 (5) （二）、重介系统 (5) 1、原煤仓下部分 (5) 2、主厂房部分 (6) 3、重介泵房部分 (6) （三）、浮选系统 (7) （四）、通用部分 (7) 三、二期工程实施方案 (8) （一）、原煤系统 (8) 1、主井部分 (8) 2、主厂房部分 (8) （二）、重介系统 (9) 1、原煤仓下部分 (9) 2、主厂房部分 (9) 3、重介泵房部分 (10) （三）、浮选系统 (10) （四）、通用部分 (11) 四、经济分析 (11) 五、总结 (12)

为贯彻集团公司的指示精神，实现生产管理信息化、系统自动化、岗位无人化建设目标，实现减人提效。现将实施方案汇报如下： 一、选煤厂计算机网络系统、控制系统简介： （一）、选煤厂计算机网络组成大体上可以分为三层结构形式： 1.由下至上第一层是控制层，全厂计算机集中控制系统（PLC）由CPU主站、动筛从站、浮选从站、重介从站、主井分站、原煤分站、重介泵房分站组成底层网络；对现场设备实现运行工矿信息的采集和上传，并负责传达集中控制信号至现场设备，可以完成对现场参控设备的操作、控制、状态监视、信息传输功能和控制指令的传达执行。 2.第二层是信息管理层，主要由路由器、光收发器、选煤厂各信息终端等组成；实现全厂的办公自动化；信息管理网络采用100M的交换式以太网，完成生产技术管理、生产技术检查、调度生产管理、生产计划统计、机电设备管理、在线监控数据管理、工业电视画面显示等。 第三层是操作层，主要由工业以太网交换机、组态监控操作工作站、视频服务器、视频控制器、工业电视监控系统等组成，可实现对全厂大多数设备的集中控制及各自动化子系统设备的集中控制，对所有设备和环境参数信息的监测，并接收处理工业电视信号。通过WEB 服务器将信号发送至互联网，在任何地点利用互联网登录专用网址即可监看生产现场情况。矿生产调度室安装专用信息终端，在生产班组人员少的情况下由生产调度室人员控制现场设备启停，组织生产完成生产任务。 （二）自动化改造整体要求 1、根据洗选工艺系统流程的特点，分为4大控制系统：原煤系统、重介系统、浮选系统、煤泥水处理系统。煤泥水处理系统单列，单独运行、操作、维护、监控，主系统只监视压滤系统的设备设备运行状态。 2、要求集控方案对整个洗煤厂的生产过程进行控制，同时利用控制系统网络与其他设备的控制系统（如自动加药、在线灰分仪）进行数据通讯，使整个洗选厂的生产过程可以在线进行监视及控制，对工艺参数自动采集，设备运行故障和参数超限自动报警和处理。 3、控制方式分为集中自动、集中手动和就地控制三种，控制方式为：当现场控制箱在集中位置时，可在计算机操作站上选择实现集中自动、集中手动切换；当现场控制箱在就地位置时，不能在计算机操作站上实现切换。

投资估算和经济效益分析报告

第十一章投资估算 一、估算编制范围 本估算为某某山生态农业观光旅游项目可行性研究报告投资估算.估算主要包括：六区一村一廊的建设费、土地租用费.基础设施费及市政配套费。但不包括以下各项费用。 （1）业主开业流动资金。 （2）建造期价格可能发生的变动而需要增加的费。 二、估算编制依据 本项目建设投资根据建筑设计方案.相关图纸及市建筑工程预算相关定额及取费标准进行估算。 （1）相似工程合同造价资料及地区材料价格。 （2）假定由本市内的单位承担设计.施工及项目管理。 三、投资估算 本项目预计总投资为12200万元.其中.民俗文化新村1000万元.优质林果花卉区200万元.现代农业区（大棚蔬菜）220万元.特色作物区240万元.特种养殖区1050万元.农产品加工区1200万元.生态林休闲区3600万元.基础设施建设2000万元。项目投资估算表项目名称：某某山生态农业观光旅游项目单位：万元序号项目名称 1优质林果花卉区 1.1水果经济林 1.2苗木园 2现代农业区 2.1有机大棚蔬菜

2.2无公害蔬菜 3特色作物区 3.1麻竹种植 3.2楠竹种植 .计算基础 500亩×0.2万元/亩200亩×0.5万元/亩100亩×2万元/亩100亩×0.2万元/亩500亩×0.2万元/亩200亩×0.2万元/亩.金额万元）200.00 100.00 100.00 220.00 200.00 20.00 240.00 100.00

40.00备注规划占地700亩每亩平衡投资0.2万元每亩平衡投资0.5万元；含部分大棚建设规划占地200亩每亩平衡投资2万元每亩平衡投资0.2万元规划占地面积900亩；其中200亩为林下种苗及人工种苗及人工（ 3.3 3蘑菇种植 特种养殖区200亩×0.5万元/亩100.00种菌及人工 1050.00规划占地面积1100亩.其中林下养殖1000亩 3.1梅花鹿养殖园 3.2巴马香猪养殖园 3.3水产养殖园 4农产品加工区 5生态林休闲区 5.1休闲避暑山庄 5.2养老休闲山庄 5.3旅游设施建设 6民俗文化新村 7基础设施建设 8征地费及土地租用费 .梅花鹿舍建设及种鹿 种猪繁衍基地及商品猪舍 人畜饮水及农业生产用水水库建设

选煤厂安全操作规程

精博伟业（北京）技术有限公司（黄岩汇）选煤厂安全操作规程 2014-1

目录 各岗位司机一般安全操作规程 (1) 给煤机安全操作规程 (3) 带式输送机安全操作规程 (4) 刮板输送机司机操作规程 (6) 筛分机司机操作规程 (8) 手选工操作规程 (10) 跳汰机操作规程 (11) 斗式提升机操作规程 (13) 煤泥泵司机操作规程 (15) 电动葫芦安全技术操作规程 (16) 高空作业安全操作规程 (18) 砂轮机安全技术操作规程 (20) 台钻安全技术操作规程 (22) 型材切割机安全技术操作规程 (23) 电气焊工安全操作规程 (24) 电工安全操作规程 (26) 变配电安全操作规程 (27) 变配电设备安全检修规程 (28) 集中控制系统操作规程 (30) 精煤离心机操作规程 (32) 煤泥离心机操作规程 (33)

磁选机操作规程 (34) 直线筛操作规程 (35) 快开压滤机操作规程 (36) 浓缩机操作规程 (38) 渣浆泵操作规程 (39) 超声波污泥浓度计仪表效零操作 (40) 自动加药机操作规程 (41) 复盛空气压缩机操作规程 (43) 阿特拉斯空压机操作规程 (44) 450-04旋流器组操作规程 (46) 可翻转弧形筛操作规程 (47) 放射源安全操作规程 (48) 旋流器安全技术操作规程 (49)

各岗位司机一般安全操作规程 一、一般规定 1、岗位操作人员需经过安全和本工种专业技术培训，通过考 试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全操作规程》、《岗位责任制》和其他 有关规定。 3、岗位司机必须熟记“手指口述”内容，并结合本岗位安全 操作规程，安全、正确的进行作业。 4、岗位司机应熟悉掌握本岗位机械设备的结构、工作原理、 技术特征和维护保养方法。 5、岗位司机应熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检 查、分析、防止和排除故障的方法。 6、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 1、开车前要对本岗位设备进行全面细致的检查。检查设备的 操作系统是否灵活可靠，零部件及其附属设施是否齐全紧 固，安全防护设施是否安全可靠，各传动部位的传动是否 良好。 2、确认设备上及周围是否有人工作，检查是否送电，确认无 误后，根据集控员通知，选择就地或集控开车方式。三、开停机 （一）开机