溶剂油标准

溶剂油标准

6#：

国家标准(GB1669-96)

注：(1)将油样注入100mL的量筒中，透明且无悬浮或沉降的机械杂质、水份。则称

"无"，反之则称"有"。

(2)油渍试验方法：将溶剂油蒸馏试验的残留物，用小滤纸入干净的试管或量筒中，用吸管取其滤液往干净的滤纸上滴3滴，在室温下(20℃±30℃)放置

30min，

如滤纸上没有油渍存在，即认为合格。

120#：

行业标准SH0004-90

注:（1）允许用SH/T0253方法测定,有异议时以GB/T380方法为准。

（2）将试样注入100ml玻璃量筒中,在室温(20±5℃)下观察,必须透明,不允许有悬浮和沉降的机械杂质及水。有异议时以GB/T511和GB/T260为准。

（3）将溶剂油蒸馏试验的残留物用小滤纸滤入干净的容积为10～25ml试管或量筒中,用吸管取其滤液往清洁滤纸上同一处滴3滴,在室温下(20±5℃)放置

30min,如滤纸上没有油渍存在即认为合格。

200#：

行业标准SH0005-90

备注：200#国家标准目前有些厂家已更名为油漆及清洗用工业溶剂油流程

150-215，一般称作3#溶剂油

包装与贮运：按SH0164进行，存放于阴凉通风处，注意防火、防爆、防静电。燃烧爆炸危险性及毒性：易挥发、易燃、易爆。具有一定毒性，其毒性随产品组成(尤其是芳烃的含量)的不同而不同，主要侵入系统是吸入或皮肤接触。

万能胶化学品安全技术说明书

万能胶化学品安全技术说明书 一：化学品名称溶剂型万能胶 二：化学组成信息 化学辨识：混合物 主要成分：氯丁橡胶、酚醛树脂、醋酸乙酯、溶剂油 执行标准：国家标准 GB18583-2008 三：危害信息 侵入途径：可通过食入、吸入及皮肤接触吸收侵入体内。 健康危害：本产品蒸汽有麻醉性，工作场所溶剂超标将有害人体健康。环境危害：流入水域会造成污染。 燃爆危险：密封低温储存，忌长期暴露，严禁接近货源、热源，防治静电发生。 四：急救措施 大量吸入：立即将患者移离污染区，并深呼吸新鲜空气，如患者仍感觉不适，应将患者送医院就医。 皮肤接触：立即用大量肥皂水冲洗皮肤、脱去并隔离被污染的衣物和鞋、如有红肿等症状持续，立即就医。 眼睛接触：以大量清水清洗被接触的眼睛不少于10分钟，如再感不适及时送医治疗。 不慎吞入：若患者尚清醒，使其喝1-2杯水以稀释药物并立即联系医院或毒物控制中心。若患者已不清醒，不要从口给任何东西以确保呼吸吸道畅通，将身体平躺下，勿催吐，立即送往医院。

对急救人员之防护：戴口罩、手套、面具、防护衣。 对医师之提示：溶剂型胶粘剂。 五：消防措施 危险特性：可被静电或明火点燃。加热到分解温度时释放出毒性烟雾。灭火器材：干粉、干砂、二氧化碳。 灭火方法：发生火灾时，请迅速切断着火点附近的燃烧途径，并穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器，使用灭火剂由上风往下风的方向进行灭火、灭火后再用水降温。 灭火注意事项：切记先切断电源，疏散人员。消防人员需戴防护口罩。六：泄露应急处理 应急行动：用干砂或毛毡封住泄漏口，再用干砂混合泄漏物，用塑料圆锹装入存器，并掩埋于空旷地方。 人员防护：穿长靴和防护服，戴口罩、橡胶手套及防护眼镜。 环保措施：避免流入下水道以免阻塞。 七：操作处理与储存 使用方法： 1、对被粘合两面进行表面处理，除去污迹、油渍、水分，必要时打磨； 2、将胶水均匀刮涂在待粘接物的两个表面，稍等片刻，即可实施粘接。 注意事项： 1、开启门窗，保证施工场所通风良好；

SSPC表面处理标准对照表

附录A SSPC表面处理标准 ? SP-1 溶剂清洗 ? SP-2 手工工具处理 ? SP-3 机动工具处理 ? SP-4 燃烧处理 ? SP-5 彻底喷砂（白金属） ? SP-6 中度喷砂(商用) ? SP-7 轻度喷砂(普通) ? SP-8 浸酸(化学处理) ? SP-9 风化后再以钢丝刷打磨 ? SP-10 彻底喷砂（接白） ? SP-11 机动工具处理至金属表层完全光泽暴露? SP-12 高压水喷射 ? SP-13 混凝土表面处理 ? SP-14 工业喷砂 附录B 表面处理等级 起始锈蚀程度：（图示从左至右分别为B、C、D）? 等级A 氧化层紧密附着于表面 ? 等级B 氧化层开始锈蚀 ? 等级C 氧化层已经锈蚀 ? 等级D 氧化层严重锈蚀，出现麻点

轻度喷砂： 商用喷砂： 近白喷砂： 白金属喷砂： 附录C 国际通用表面处理标准对比

钢结构油漆委员会Steel Structure Painting Council (SSPC) 国家防腐工程师协会National Association of Corrosion Engineers (NACE) 英国标准ISO 8501-1 / BSI BS 7079 瑞典标准Swedish Standard 国标GB-3092 / GB-8923-88

关于表面处理等级 1994年10月，NACE和SSPC发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由最初的瑞典标准发展而来的ISO标准ISO8501-1SO-公布于1988年： NACE NO.I/SSPC-SP5“金属出白级喷砂” 相当于—Sa3“喷砂至可见清洁金属” NACE NO.2/SSPC-SP10“金属近于出白级喷砂” 相当于—Sa21/2“非常彻底的喷砂清理” NACE NO.3/SSPC-SP6“工业级喷砂” 相当于—Sa2“彻底的喷砂清理” NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除锈级喷砂” 相当于—Sa1“轻喷砂清理” SSPC-SP1“溶剂清理” SSPC-SP2“手动工具清理” SSPC-SP11 “动力工具清理至裸钢” SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“动力工具清理” SSPC-SP11R “动力工具清理维修保养” 一、金属 (1) 新表面 A．钢铁 1．喷砂处理 实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的最有效方法。这是成功使用各种高性能油漆系统的必要处理手段。喷砂处理的清洁程度必须规定一个通用标准，最好有标准图片参考，并且在操作过程中规定并控制表面粗糙度。表面粗糙度取决于几方面的因素，但主要受到所使用的磨料种类及其粒径和施力方法(如高压气流和离心力)的影响。对于高压气流，喷嘴的高压程及其对工件的角度是表面粗糙度的决定因素；而对于离心力或机械喷射方法来说，喷射操作中的速率是非常重要的。喷砂处理完成后必须立即上底漆。所有油脂及污染物必须在上漆前清除。 2．湿喷砂或砂洗 这种方法是使用砂浆及高压水来除去旧漆、锻痕及蚀物。使用这种方法，极大程度上克服了普通喷砂处理中粉尘对健康的危害。同样，表面粗糙度及清洁效率取决于水压及砂浆中磨料的浓度。 这种处理方法的一个主要缺点是清洁好的钢铁表面将立即开始生锈，因此与普通喷砂处理比较，表现出一种较次的表面。要在水中加入阻锈剂但必须十分小心，因为有些阻锈剂会影响随后漆膜的性能。 3．车间预上底钢结构 在车间经过自动喷砂处理并在装配前预上底漆的钢结构，在施以最后的保护性油漆系统前，通常需要进行特殊处理。所有损伤区域，会继续生锈，这些区域必须被重新喷砂处理，或用手工方法彻底清洁至可接受的标准。在施以高性能油漆体系前，通常需要重新喷砂处理，这需要在所有可能的场合做具体的规定。这种处理方法也通常用于焊接及焊接前无法上底漆的钢结构连接部分。 4．酸洗清洁酸洗清洁 是一种古老的车间处理方法，用于除去钢铁的锻痕。目前仍有几个步骤在被使用，通常为一个双重体系包括酸腐蚀及酸钝化。

msds溶剂150

化学品安全资料说明书(MSDS) 1．产品和公司名称： 产品名称：S-150芳烃溶剂 化学品族：芳香烃碳氢化合物 产品描述：澄清无色液体 2．产品的化学组成/成份资料： 危害健康成份： 丙苯及异丙苯（枯烯） 1，3，5---三甲苯 二甲苯及其异构物 1,2,4----三甲苯 3．危害性 健康危害性： 对呼吸系统有刺激性 对身体危害： 吞下后会造成肺部损伤 经常不断接触下对皮肤造成疙瘩及分裂

气雾会使人昏昏欲睡及晕眩。 物理和化学危害性/火灾和爆炸的接触危险 中度危险： 在略为加热至其闪点或高于其闪点时，液体放出的蒸气会形成可燃性混合物静电放电： 产品会积累静电，发生电火花 4．急救措施： 吸入： 使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工呼吸。保持休息状态，及时进行医护。 皮肤接触： 用大量的清水冲洗，如有可能请使用肥皂。 除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等，再次穿着前须洗净。 眼睛接触： 用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医处理。 误食： 若发生吞服，不要引诱呕吐。保持休息状态，及时进行医护。

5．灭火措施： 灭火步骤： 用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。 用泡沫、干粉化合物或水喷洒灭火。 特殊防火警告： 不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样会导致暴沸的危险。 参阅第4部分“急救措施”以及第10部分“稳定性与活性”。 危险燃烧产物： 没有不寻常。 6．意外泄漏处理措施： 地面泄漏： 消除点火源。阻止液体流入下水道、水网或低洼地带。 隔离人群。避免吸入蒸气和接触人体。无危害的情况下尽可能切断危害源。若物质进入网或下水道，或污染了土地或作物，必须通知相关单位，采取措施将其对地下水道的影响控制在最小限度。 用黄沙或泥土吸附泄漏液体。在处理之前请参照第3部分“危害标识”，并戴防护用具，具体请参照第7部分“个人防护”。 用泵(使用防爆型或手动泵)或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能用泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中或废弃。

溶剂油理化性质表

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fi ns commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文

仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文 For personal use only in study and research; not for commercial use

溶剂油MSDS

200#溶剂油安全技术说明书（MSDS） 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：2,3-丁二酮 化学品英文名称：2,3-butanedione 中文名称2：二乙酰 英文名称2：diacetyl 技术说明书编码：1060 CAS No.：431-03-8 分子式：C4H6O2 分子量：86.09 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 2,3-丁二酮431-03-8 第三部分：危险性概述 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入 健康危害：具有刺激性。接触后可引起恶心、头痛和呕吐。 环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下

表面处理技术标准

表面处理技术标准 厦门盈趣科技股份有限公司

目录 1 范围.............................................................................. (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 定义.............................................................................. . (4) 4 材料.............................................................................. . (4) 5 表面处理盐雾试验的要求 (4) 6 铜合金电镀表面处理标准....................................................... 5-6 7 锌合金/铝合金电镀表面处理标准...........................................6-7 8 塑料电镀表面处理标准............................................................ 7-8 9 不锈钢电镀表面处理标准..........................................................8-9 10 烤漆表面处理标准............................................................... ….9-11 11 PVD 表面处理标准............................................................... ..11-12 12 铝合金阳极氧化表面处理标准................................................12-13 13 CASS 试验（醋酸铜盐雾试验）与ASS 试验（乙酸盐雾试验）等效对照表 (14) 附录A 百格试验方法 (15) 附录B 漆膜铅笔硬度试验方法 (16)

万能胶MSDS

万能胶MSDS 一、化学品名称 万能胶 二、化学组成信息 化学辨识:混合物 主要成分: 氯丁橡胶、酚醛树脂、醋酸乙酯、溶剂油 执行标准:国家标准GB18583-2001 三、危害信息 侵入途径:可通过食入、吸入及皮肤接触吸收侵入体内。 健康危害:本产品蒸汽有麻醉性,工作场所溶剂超标将有害人体健康。 环境危害:流入水域会造成污染。 燃爆危险:密封低温储存,忌长期暴露,严禁接近货源、热源,防治静电发生。 四、急救措施 大量吸入:立即将患者移离污染区,并深呼吸新鲜空气,如患者仍感觉不适,应将患者送医院就医。 皮肤接触:立即用大量肥皂水冲洗皮肤。脱去并隔离被污染的衣物和鞋。如有红肿等症状持续,立即就医。

眼睛接触:以大量清水清洗被接触的眼睛不少于10分钟,如再感不适及时送医治疗。 不慎吞入:若患者尚清醒,使其喝1-2杯水以稀释药物并立即联系医院或毒物 控制中心。若患者已不清醒,不要从口给任何东西以确保呼吸道畅通,将身体平躺下,勿催吐,立即送往医院。 对急救人员之防护:戴口罩、手套、面具、防护衣。 对医师之提示:溶剂型胶粘剂。 五、消防措施 危险特性:可被静电或明火点燃。加热到分解温度时释放出毒性烟雾。 灭火器材:干粉、干砂、二氧化碳。 灭火方法:发生火灾时,请迅速切断着火点附近的燃烧途径,并穿适当的防护服,戴设备齐全的呼吸器,使用灭火剂由上风往下风的方向进行灭火。灭火后再用水降温。 灭火注意事项:切记先切断电源,疏散人员。消防人员需戴防护口罩。 六、泄露应急处理 应急行动:用干砂或毛毡封住泄漏口,再用干砂混合泄漏物,用塑料圆锹装入存器,并掩埋于空旷地方。 人员防护:穿长靴和防护服,戴口罩、橡胶手套及防护眼镜。 环保措施:避免流入下水道以免阻塞。

120#溶剂油安全技术说明书

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：120号溶剂油 化学品英文名：Mineral solvents for rubber industry 企业名称：利津德达顺工贸 生产企业地址：省东营市利津县盐窝镇工业园 邮编: 257400 电子地址：E-mail:dedashun163. 联系：0 传真: 0 企业应急：00 技术说明书编码: Q/DDS63-2014 产品推荐用途:用作辛烷值测定的标准、溶剂，以及用于有机合成，试验试剂的制备。 产品限制用途：如果改作他用，请及时与厂家联系，擅自使用导致不了后果的，厂家概不负责。 第二部分危险性概述 物理化学危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。高速冲击、流动、激荡后可 因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相 当远的地方，遇火源会着火回燃。 健康危害：本品有麻醉作用和刺激性。急性中毒：吸入本品蒸气可引起眩晕、恶心、厌食、欣快感和步态蹒跚，甚至出现意识丧失和木僵状态。对皮肤有轻度刺激 性。慢性影响：长期接触可引起神经衰弱综合征。少数人有轻度中性白细胞 减少，消化不良。 环境危害：对环境可能有害 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规系列标准，该产品属于：易燃液体3类（GB20581）； ,急性毒性-吸入-4,对水环境的危害- 长期慢性3,吸入危害-2,

标签要素：易燃、具刺激性 形象图： 警示词：警告 危险信息：易燃液体和蒸气; 吸入有害; 对水生生物有害并且有长期持续影响; 吞咽并进入呼吸道可能有害. 防说明： 预防措施;·远离火种、热源，避免摩擦、撞击 ·切忌与强氧化剂、卤素混运 ·禁止使用易产生火花的工具 ·仓储温度不宜超30℃ ·误食，用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 事故相应：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 安全储存：储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。 废弃处置：危险废物，废弃处置方法：用控制焚烧法处理 第三部分成分/组成信息 物质√混合物 危险组成浓度% CAS No. 正庚烷无资料142-82-5 异庚烷无资料31394-54-4 环庚烷无资料291-64-5 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。

溶剂油的技术标准

溶剂油的技术标准 溶剂油是五大类石油产品之一。 溶剂油的用途十分广泛。用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），其次有食用油，印刷油墨，皮革，农药，杀虫剂，橡胶，化妆品，香料，医药，电子部件等溶剂油。目前约有400-500种溶剂在市场上销售，其中溶剂油（烃类溶剂，苯类化合物）占一半左右。 按沸程分，溶剂油可分为三类： 低沸点溶剂油，如6＃抽提溶剂油，沸程为60-90℃； 中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃； 高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃，近年来广泛使用的油墨溶剂油，其干点可高达300℃。 按化学结构分，溶剂油则可分为链烷烃，环烷烃和芳香烃三种。实际上除乙烷，甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外，溶剂油都是各种结构烃类的混合物。 按用途分，根据国家标准GB1922-88，即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油，常见的牌号有：70#香花溶剂油，90#石油醚，120#橡胶溶剂油，190#洗涤剂油，200#油漆溶剂油，260#特种煤油型溶剂。此外还有6#抽提溶剂油，航空洗涤汽油，310#彩色油墨溶剂油。农用灭蝗溶剂油等。实际上市场销售的远不止这些，生产厂家可以根据用户需要，生产各种规格溶剂油。 溶剂油的性质视其用途不同而有别，选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然，根据其用途不同，其它的各项性能也不能忽略，有时甚至更重要。 溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。 切取馏分过程通常有以下三种途径：由常压塔直接切取；将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分；和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都

需要经过精制加工。以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗，白土精制和加氢精制等。 溶剂油是烃的复杂混合物，极易燃烧和爆炸。所以从生产，贮运到使用，都必须严格注意防止火灾的发生。 溶剂油毒性的表示方法大致三种： 致死量（LD）：一般用来表示剧毒物质对动物生理作用强度的一种尺度。 致死浓度（LC）：用浓度表示急性中毒的一种尺度； 最大容许浓度（MAC）：最大容许浓度通常用空气中蒸气容量的百万分率（ppm 或10-6）表示，这是溶剂毒性的粗略估计，因人而异，不是绝对的极限值。

金属热处理及表面处理工艺规范

北京奇朔科贸有限公司 部分金属材料热处理及表面处理工艺规范 第一版 编写：赵贵波 审核： 批准： 北京奇朔科贸有限公司 二零一二年六月

目录 1.0 热处理的工艺分类及代号---------------------------------------------------------------------3 1.1 基础分类-----------------------------------------------------------------------------------------------3 1.2 附加分类-----------------------------------------------------------------------------------------------3 1.3 热处理工艺代号--------------------------------------------------------------------------------------4 1.4 图样中标注热处理技术条件用符号--------------------------------------------------------------7 2.0 金属材料的热处理方法和应用目的-------------------------------------------------------8 2.1 钢的淬火-----------------------------------------------------------------------------------------------8 2.2 热处理的过程方法和应用目的--------------------------------------------------------------------9 3.0 部分金属材料的热处理规范-----------------------------------------------------------------17 3.1 渗碳钢的热处理工艺--------------------------------------------------------------------17 3.2 渗氮钢的热处理工艺--------------------------------------------------------------------------------20 3.3 调质钢的热处理工艺-------------------------------------------------------------------------------21 3.4 -弹簧钢的热处理工艺------------------------------------------------------------------------------23 3.5 轴承钢的热处理工艺-------------------------------------------------------------------------------25 3.6 合金工具钢的热处理工艺------------------------------------------------------------------------- 26 3.7 碳素工具钢的热处理工艺--------------------------------------------------------------------------29

苯酚MSDS

苯酚物质安全资料表（MSDS） 第一部分：化学品及企业标识 化学品中文名：苯酚；石炭酸 化学品英文名：phenol；carbolic acid 分子式：C6H6O相对分子质量：94.12 供应商名称：南通润丰石油化工有限公司 地址：南通市青年东路81号南通大饭店财富中心大厦11楼1104-1105室 联系电话：0513-******** 第二部分：成分/组成信息 √纯品混合物 有害物成分浓度CAS No. 苯酚108-95-2 第三部分：危险性概述 危险性类别：第6.1类毒害品 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。有引起高铁血红蛋白血症的报道。 慢性中毒：可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。 环境危害：对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：可燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量清水彻底冲洗。冲洗后即用浸过30~50%酒精的棉花反复擦拭创面至无酚味为止（注意不能将患部浸泡于酒精溶液中），再继用4%~5%碳酸氢钠溶液湿敷创面2~4h。也可用浸过聚乙二醇-300或聚乙二醇和变性酒精混合液（2：1）的棉花擦拭创面，然后用水彻底清洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15min。如有不适感，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：立即给饮植物油15～30mL。催吐。口服活性炭，导泻。就医。不能使用石蜡油或酒精 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。有害燃烧产物：一氧化碳 灭火方法：用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS

6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS 1 化学品名称 中文名称:6#抽提溶剂油 英文名称：soybean extracting solvent No.6 2 成分/组成信息 主要成分为正已烷(C6H14)74%和环已烷(C6H12)16% 3 危险性概述 危险性类别；甲类 健康危害：具有刺激性，可引起恶心、头痛和呕吐 环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险：本品易燃，具有刺激性。 4 急救措施 吸入：脱离现场到空气新鲜处，如呼吸困难，给输氧，就医。食入：催吐，就医。 5 消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开列和爆炸的危险。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场

容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。 6 泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止注入下水道、排洪沟等限制性空间。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理声所处置。 7 操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30摄氏度。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应

表面处理的国标

表面处理--- 除锈程度 ISO8501-1:1988 锈蚀等级(Rust Grades) A:钢表面完全被粘附的氧化皮覆盖，极少量或无可见锈B:钢表面被氧化皮和锈覆盖C:钢表面完全被锈覆盖，极少量或无可见点蚀 D:钢表面完全被锈覆盖，可见点蚀 除锈程度 Sa : 喷砂除锈 Sa1/Sa2/Sa2.5/Sa3(SSPC SP7/SP6/SP10/SP5) St : 手工或动力工具除锈 St2 / St3 Fl : 火焰清洁 AFl/BFl/CFl/DFl ISO8501-2 --- 已有涂层表面的表面处理等级 P Sa : 已有涂层表面局部彻底的喷砂处理 P Sa2/P Sa2.5/P Sa3 P St : 已有涂层表面局部手工和动力工具处理 P St2/P St3 P Ma : 已有涂层表面局部机械打磨处理 P Ma 下列国家标准，涉及了防腐蚀的各种要求：

GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（相对国际标准ISO 8501-1:1988） GB6060.5表面粗糙度比较样板抛（喷）丸、喷砂加工表面（相对国际标准.ISO8503-2 :1995）GB6484铸钢丸 GB6485铸钢砂 GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法） HG/T 3656钢结构桥梁漆 JB/Z350高压无气喷涂典型工艺 GB1764漆膜厚度测定法 GB/T 5210涂层附着力的测定法，拉开法 GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984） GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994） GB/T1740漆膜耐湿热测定法 GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全 GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全 GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类 石油行业标准 SYJ0004-1999钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范 SY4058-93埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补伤施工及验收规范 SY/T0007-1998钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY/T0063-99管道防腐层检漏试验方法 SY/T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 SY/T0407-1997涂装前钢材表面预处理规范

MSDS报告模板

物质安全资料表(MSDS表) 第一部分：化学品及企业标识 化学品中文名称： 化学品英文名称： 企业名称： 生产商： 地址： 电子邮件地址：邮编： 产品编码：版本： 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 第二部分：危险品概述 危险性类别：高闪点易燃液体 警示图：危险 象形图： 侵入途径：1.皮肤接触 2. 眼睛接触 3. 误食 健康危害：对皮肤、眼睛、粘膜有刺激、致敏作用。 燃爆危险：易燃。 第三部分：成分/组成信息 主要成分含量% CAS No. 150#溶剂油35-55 526-73-8 添加剂12-24 ------- 二乙二醇丁醚10-20 112-34-5 6#溶剂4-12 64-04-0 3488N 6 9003-27-4 石油醚 2-7 -------

第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水和肥皂水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特征：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：切断泄漏源。冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项及措施：灭火时尽量切断泄漏源。灭火时消防人员必须在安全距离以外或有防护措施处操作。消防人员应穿戴全身防护服，佩戴空气呼吸器。用水灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后 放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备

S溶剂油化学品安全专业技术说明书江苏华伦

S-溶剂油化学品安全技术说明书(江苏华伦)

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1 化学品及企业标识 1.1 产品的确认 化学品名称：芳烃溶剂S-150 其他名称：无 产品的识别信息：CAS# 64742-94-5；EC# 265-199-0 1.2 产品的推荐用途与限制用途： 1.2.1 推荐用途： 生产油漆涂料、农药、双氧水、水处理剂、油田化学品等。 1.2.2 限制用途： 未知。 1.3 供应商的具体信息： 供应商：江苏华伦化工有限公司 地址：江苏省扬州市江都区丁伙镇人民中路39# 联系人（电子邮箱）： 固定电话：+86- 传真：+86- 1.4应急咨询电话（24h）： +86- 2 危害性概述 2.1 物质的分类 2.1.1 GHS危险性分类： GB 13690-2009 （GHS） 危险级别/危险分类危害陈述 呼吸道危险类别1 吞咽或进入呼吸道可能致命 生殖细胞突变性类别1B 可能导致遗传性缺陷 致癌性类别1B 可能致癌 2.2 标签要素 象形图： 信号词：危险 危险性说明：吞咽或进入呼吸道可能致命 可能导致遗传性缺陷 可能致癌 预防措施：在使用前获取特别指示。 在读懂所有安全防范措施之前切勿搬动。 戴防护手套、穿防护服、戴防护眼镜、防护面罩。 事故响应：如误吞咽：立即呼叫解毒中心/医生…

如接触到或有疑虑：求医/就诊。 不得诱导呕吐。 安全储存：存放处需加锁。 废弃处置：本品及容器必须以安全方式处置。 3 成分/组成信息 物质/混合物：物质 成分： 化学名称CAS 号EC 号含量（%） 轻芳烃溶剂石脑油64742-94-5265-199-0 ≥98% 4 急救措施 4.1 措施概述： 如有任何疑似症状或症状持续存在，请就医治疗。 4.1.1 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时，由专业人员输氧。 4.1.2 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如果刺激仍然持续，建议就医。被污染的衣服再次使用前需要洗净。如果产品侵入皮肤,或进入身体的任何部位,无论其创伤的表面或大小，应立即作为一种外科急症通过内科医生诊断。 4.1.3 眼睛接触： 立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医治疗。 4.1.4 食入： 如果大量吞食，受害人意识清醒，给服温水。如果危险超过中毒，不要尝试诱吐，获取紧急医疗照顾。 4.2 主要的症状和影响，包括急性和迟发效应： 吞咽或进入呼吸道可能致命。可能导致遗传性缺陷。可能致癌。 4.3 对保护施救者的忠告和对医生的特别提示： 如发生任何不适症状，请就医咨询/治疗。 4.4 医疗护理和特殊的治疗： 无。 5 消防措施 5.1 灭火方法及灭火剂：泡沫，水雾，化学干粉，二氧化碳，惰性气体，沙或泥土。 不合适的灭火剂：水柱。 5.2 物质的特别危险性： 在分解时，本产品可能会产生碳氧化物和各种有机化合物。 5.3 特殊灭火方法及保护消防人员特殊的防护装备： 将所有无关人员撤离现场。消防人员必须穿着全身防护并有主动呼吸设备的消防服。喷水可使火场中的容器冷却，并稀释泄漏的可燃混合物，保护人员防止蒸汽泄漏和扩散。

常用表面处理标准介绍

常用表面处理国际标准列表 Printed by Nanjing EACA Coatings Surface Preparation Standards 表面处理标准 标准制定机构 ? National Association of Corrosion Engineers (NACE) 国家防腐工程师协会(美国) ? Steel Structures Painting Council (SSPC) 钢结构涂装理事会(美国) ? Swedish Standards (Sa, St) 瑞典国家标准 National Association of Corrosion Engineers (NACE) (美国)国家防腐工程师协会 ? NACE 1 White Metal Blast Cleaning 出白级喷砂清理 ? NACE 2 Near-White Blast Cleaning 近似出白级喷砂清理 ? NACE 3 Commercial Blast Cleaning 商业级喷砂清理 Steel Structures Painting Council (SSPC) 钢结构涂装理事会 ? SP-1 Solvent Cleaning 溶剂清理 ? SP-2 Hand Tool Cleaning 手动工具清理 ? SP-3 Power Tool Cleaning 动力工具清理 ? SP-4 Flame Cleaning 火焰清理 ? SP-5 White Metal Blast Cleaning 出白级喷砂清理 ? SP-6 Commercial Blast Cleaning 商业级喷砂清理 ? SP-7 Brush-Off Blast Cleaning 扫砂清理 ? SP-8 Pickling 酸洗清理 ? SP-10 Near-White Blast Cleaning 近似出白级喷砂清理 ? SSPC-SP11 Power Tool Cleaning to Bare Metal 动力工具清理至裸钢 Swedish Standard (St,Sa) 瑞典国家标准 ? St 2 Hand Tool Cleaning 手动工具清理 ? St 3 Power Tool Cleaning 动力工具清理 ? Sa 1 Brush-Off Blast Cleaning 扫砂清理 ? Sa 2 Commercial Blast Cleaning 商业级喷砂清理 ? Sa 2 1/2 Near-White Blast Cleaning 近似出白级喷砂清理 ? Sa 3 White Metal Blast Cleaning 出白级喷砂清理

表面处理工艺规程

工艺规程 文件编号：HD/GYGC2015-019 工艺类别：表面处理（通用） 编制： 校对： 审核： 批准： 生效日期凌海航达航空科技有限公司

目录 1. 总体要求........................................................ (2) 2. 目的........................................................ .. (2) 3. 适用范围........................................................ (2) 4. 产品概述........................................................ (3) 5. 依据........................................................ .. (3) 6. 工序级别定义........................................................ . (3) 7. 所用主要设备........................................................

(3) 8. 工艺流程........................................................ (3) 9. 检验定义........................................................ (3) 10. 工作记录........................................................ . (3) 11. 具体工艺要求........................................................ .. (4) 12. 工艺重要关联与补充........................................................ .. (6) 附录 《生产工艺&过程检验卡》（PM-QCP-006-01）——表面处理