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全自动捆扎机安全操作规程正式样本

全自动捆扎机安全操作规程正式样本
全自动捆扎机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3120

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

全自动捆扎机安全操作

规程正式样本

全自动捆扎机安全操作规程正式样

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.开机前的准备

-检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发

生改变;

-检查电源接线良好;

-打开盖板,检查机器腔内无异物;

-检查传送皮带无损坏、松动;

-检查带仓内已充满打包带;

-检查各功能按钮应正常。

2.操作步骤

2.1.开机

-接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮;

-将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟;

-如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到“SEND”位置将带送到位;

-如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带;

-当要自动打包时,将“PACKING DESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,立即执行一次打包过程。

2.2.

关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置;

-关闭电源开关,切断总电源。

全自动捆扎机安全操作规程

FJ-SB-02-2014(B版)

3.点检

-每次捆扎,检查一次以下点检项目:

-操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致;

-电机运转应正常,无异常声响;

-电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常;

-设备整机运行应平稳,无异常响声;

-加热器工作正常。

4.注意事项

-清洁机器时,严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电

器元件;

-在生产过程中手指严禁接触加热元件;

-打包过程中严禁将手放在打包带中间;

-在紧急情况下,应立即按下紧急停止按钮。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

打包机安全使用操作规程示范文本

打包机安全使用操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包机安全使用操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一操作顺序 (一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推 动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进 行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压 力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 (二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳 至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前 进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位 (压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。 (三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手 柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压 缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力

后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。 (四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 (五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 (六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 (七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。

打包机操作规程

哈尔滨金豪家具有限公司 打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常,有漏电现象,以免人身触电。使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.75mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,将带前请勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确,以免飞出伤人。 3、温度的调整:打开电器盒,可看到一个电位器旋钮,顺时针方向转温度升高,温度太高或太低粘合效果不好,所以不要一次调太多,一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整:松开旋钮上的紧定螺钉,调整旋钮,顺时针方向转则捆紧力变大,反之变小,调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整:本机设有万能宽度调节器,能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整:在电路板上有一方形开关,开关中间有1和2两个白色调整器,将1和2单独一个往ON方向移,为中间速度,如将1及2一起往ON方向移,则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一,这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。 9、如有异常,应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后,搞好机台内外卫生,作到文明生产。 14、下班前,切断电源,检查电源开关,没有安全隐患后,方可离开。

金属液压打包机安全操作规程示范文本

金属液压打包机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属液压打包机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能 敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身 上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋; 2. 打包机工作前首先启动设备空转3分钟,同时检查 油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接 头、活塞是否有泄露现象; 3. 翻包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动翻包手 柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理,以防卡死; 4. 打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到 位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包; 5. 打包时液压操作柄应快速推到指定位置,以防阀门

阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位; 6. 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源; 7. 打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内,以防灰尘损坏密封圈而漏油; 8. 定期做好保养工作,发现油管有漏油地方立即找机修处理; 9. 如发现异常应立即停止操作,排除原因后方可进行; 10. 箱盖门打开后,严禁压门操作,以防发生意外; 11. 油箱内的油液须经过严格过滤,并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油; 12. 设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油,每班清理一次容腔中的杂物; 13. 当多人同时操作时应分工明确,避免误操作发生危

打包机操作规程

打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1~2道,将温度和压力调到最佳值,保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后,清理带屑等杂物,保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核,成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作;操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品,严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑,尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动,传动系统是否正常,安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时,不要将手伸到运动部位,以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头,以免被高温烫伤。 3.4设备检修时,必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合,检修完毕后,应清理现场,经检查确认无不安全因素后,再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时,必须切断设备电、气源,严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时,必须做到停机、停电、停气卸载后再进行,并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合,要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌,将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合,每天操作工要做好日点检,保证设备保险及防护装置完好率达到100%,分厂每周五组织进行全班组的设备保养,保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌,对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明: 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。

打包机安全使用操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3280 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 打包机安全使用操作规 程正式样本

打包机安全使用操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一操作顺序 (一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 (二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。 (四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 (五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 (六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 (七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

全自动捆扎机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动捆扎机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8418-60 全自动捆扎机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.开机前的准备 -检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变; -检查电源接线良好; -打开盖板,检查机器腔内无异物; -检查传送皮带无损坏、松动; -检查带仓内已充满打包带; -检查各功能按钮应正常。 2.操作步骤 2.1.开机 -接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮; -将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟; -如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,

拨动键到“SEND”位置将带送到位; -如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带; -当要自动打包时,将“PACKING DESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,立即执行一次打包过程。 2.2. 关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置; -关闭电源开关,切断总电源。 全自动捆扎机安全操作规程 FJ-SB-02-2014(B版) 3.点检 -每次捆扎,检查一次以下点检项目: -操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致; -电机运转应正常,无异常声响; -电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常; -设备整机运行应平稳,无异常响声; -加热器工作正常。

液压式打包机安全操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压式打包机安全操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压式打包机安全操作规程(2021年) 1、操作前须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品, 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 4、作业前,应先清理设备上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮及手柄。 6、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,

确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将工件清理干净,摆放整齐 13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

液压式打包机安全操作规程

液压打包机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。:将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件机 液压打包机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。 液压打包机适用于剪切材料厚度为液压打包机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。 液压打包机安全操作规程: 1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 1、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上

任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。 8、对于不同的液压打包机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,

捆扎机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.捆扎机安全操作规程正式 版

捆扎机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、MH103A型 1. 请确认机器所使用的电源,勿插错电源,本机采用三项四线制; 2. 操作时请勿将头手穿过带子通道,当心加热片将手烫伤; 3. 请勿用水冲洗机器,工作场所如果是潮湿的情况,操作人员请勿赤脚工作; 4. 请勿随意更换机器上之零件,保持机器清洁; 5. 机器不使用时,请将储带仓库内的带子卷回带盘,以免变形; 6. 输带滚轮表面请勿粘油,机器不使

用请拔掉电源插头。 二、K380120型 1. 开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。打开钥匙开关后,检查电压表指针应指向6-----8伏位置,然后空运转预热5分钟以上; 2. 为保证捆扎质量,开机预热后应先试捆一、二次,以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求; 3. 打包带表面,送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污,以免机器送退带动作不正常而打滑; 4. 操作人员应定机定人,做好日常清洁保养工作。每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉,并用干净布擦

打包机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD539 打包机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD539 2 / 2 打包机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作前 1)检查设备、包装带穿插是否正确。 2)检查打包机是否固定不移动。 3)检查各运动部件是否润滑。 4)检查电源导线有无破损。 2. 操 作 1)开启电源,先让打包机预热几分钟。 2)调节打包带长度。 3)倾听机器内部无杂音,无冒烟等异常现象。 3. 操作结束 切断电源,并关闭开关 4. 注意事项 1)严禁将手穿入包装带 2)严禁运做时拆装设备 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

打包机操作规程

叉车充电机操作规程 1 范围 本规程适用叉车充电机操作要求。 2 内容 2.1充电机要安放在干燥通风的地方。 2.2 检查充电机表面是否有明显损坏及异物。 2.3检查电源是否正常。 2.4将叉车倒退至充电机旁,连接充电机与蓄电池插头。 2.5充电机有启动按钮的按启动按钮,无启动按钮的在8秒后自动启动。 2.6 若显示100%或充足指示灯亮,表示电池已充满电。 2.7 断开蓄电池插头之前,先按下停止按钮。 2.8 禁止用湿手插拨充电机插头。 3附加说明 3.1 本规程于2014 年6 月首次发布实施。 3.2 本规程由中金辐照股份有限公司青岛分公司提出。

薄膜缠绕机操作规程 1 范围 本规程适用薄膜缠绕机操作要求。 2 内容 2.1薄膜缠绕包装机由设备维修人员负责管理,其他人员协助。 2.2引用标准:包装机生产厂商杭州永创智能设备股份有限公司的《使用说明书服务及配件手册》。 2.3设备结构或技术性能:电源:220V 10A 交流单相电源;接线时,核对电源的相线、零线以及接地可靠。 2.4 使用机器的安全注意事项 2.4.1请确认机器所使用的电源,无插错电源。本机采用单相AC220V,双色线接地零线,做漏电保护; 2.4.2机器运转时,严禁将脚踏在机器上面; 2.4.3不允许在松动的场地安装该机器; 2.4.4不允许将需缠绕的物体放在转盘边缘; 2.4.5在工作结束后必须拔掉电源; 2.4.6 紧急情况时,可按急停开关,断开电机电源,使机器紧急停转; 2.4.7完成当日工作后,应清洁机器一次; 2.4.8为保证安全,请不要随意拆开电气设备; 2.4.9只有电气技术人员才能对电气设备进行检修; 2.5操作规程 2.5.1卷膜参数: 2.5.1.1卷膜内部直径:φ50~75mm 2.5.1.2卷膜外部直径:≤φ250mm 2.5.1.3卷膜高度:100~500mm 2.5.1.4卷膜厚度:17~25μm 2.5.1.5拉伸率:100%~300% 2.5.1.6卷膜重量:大约17kg 2.5.2缠绕膜的安装 2.5.2.1松开紧固螺丝钉,并取下紧圈及薄膜上定位盘。

液压式打包机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55197 液压式打包机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压式打包机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作前须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品, 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 4、作业前,应先清理设备上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行,禁止碰

金属液压打包机安全操作规程

编号:SM-ZD-40621 金属液压打包机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

金属液压打包机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋; 2. 打包机工作前首先启动设备空转3分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象; 3. 翻包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动翻包手柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理,以防卡死; 4. 打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包; 5. 打包时液压操作柄应快速推到指定位置,以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位,均需将阀手柄还原至中位;

全自动捆扎机操作规程

标准操作规程 题目:MH-101A型自动捆扎机操作规程页号:1/2 制定人:制定日期:年月日编号:4-28012-01审核人:审核日期:年月日颁发部门:质管部 批准人:批准日期:年月日生效日期:年月日分发部门:质管部、制造部、液体三号楼水针车间 一.目的 规范操作工的操作,确保设备及操作人员的安全,使设备在监控状态下工作。 二.适用范围 适用于液体三号楼水针车间MH-101A型捆扎机。 三.责任者 车间管理人员、机长、本岗位操作工。 四.工作程序 1.开机前的准备 —检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变; —检查电源接线良好; —打开盖板,检查机器腔内无异物; —检查传送皮带无损坏、松动; —检查带仓内已充满打包带; —检查各功能按钮应正常。 2.操作步骤 2.1.开机 —接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮; —将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟; —如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到“SEND” 位置将带送到位;

—如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带; 标准操作规程 题目:MH-101A型自动捆扎机操作规程编号:4-28012-01页号:2/2—当要自动打包时,将“PACKING DESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,捆扎机将按一定规律连续自动打包; —当要手动打包时,将“PACKING DESIGN”拨到“HAND-RUNNING”位置; —将被打包物件放到打包带中间,并按压黑色球形感应开关,捆扎机便 立即执行一次打包过程。 2.2.关机 —将“POWER”键拨到“OFF”的位置; —关闭电源开关,切断总电源。 五.其它 1.点检 —每次捆扎,检查一次以下点检项目: —操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致; —电机运转应正常,无异常声响; —电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常; —设备整机运行应平稳,无异常响声; —加热器工作正常。 2.注意事项 —清洁机器时,严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电器元件; —在生产过程中手指严禁接触加热元件; —打包过程中严禁将手放在打包带中间; —在紧急情况下,应立即按下紧急停止按钮。

液压式打包机安全操作规程(新编版)

液压式打包机安全操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0842

液压式打包机安全操作规程(新编版) 1、操作前须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品, 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 4、作业前,应先清理设备上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮及手柄。 6、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,

确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将工件清理干净,摆放整齐 13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

半自动打包机安全操作规程

半自动打包机安全操作规程 在工业行业中,半自动打包机的贡献巨大。为我们提供方便。是保障货物安全的重要工具之一。常见用于塑料袋、薄膜等塑料用品的打包。半自动打包机使用简单,维修方便,深受广大消费者的青睐。其用自己固有的方式,固守着我们城市工业文化的文明之光。今天小编就简单的为大家介绍下半自动打包机安全操作规程。 半自动打包机,连续式封口机,棉花糖机,收缩机,真空机--临沂恒辉包装机械半自动打包机大多数会应用在工业行业上面。半自动打包机在工作行业比较发达的社会有着举足轻重的地位。我们如何使用它呢?让它更有效的发挥自己独特的功能。下面就让我们来一起去学习吧。 一、安全注意事项: 1、为了保障安全操作高台半自动打包机,机器一定要接上地线。 2、禁止通电进行检查与检修工作。 3、操作完毕后,应关上电源开关和电机开关。 二、劳动保护: 1、操作区内有良好通风措施。 2、操作区内应配备消防器材。 三、异常情况处理和报告:生产过程中如发生触电等异常情况应及时处理,不能及时处理的应立即停止操作及时向生产部及设备部备案记录,正常后才能进行操作。 四、设备清洗、维修和保养: 1、设备的清洗,安装打包机设备清洗操作规程进行清洁。 2、设备的维修,如设备发生故障应及时通知厂家安排维修。 3、设备保养:机器在工作和运输过程中各部位的紧固件会有松动的可能,应经常活定期检查机器内螺钉、螺母、弹簧等是否紧固。 应定期在注油处和经常滑动的部分加注高速机械油,但不能将油滴在袋子和压轮等带子经过的部位,否则会影响送带、摩擦离合器,传动带“0”型弹性带灯部位切忌沾油。以上则是小编对于半自动打包机安全操作规程简单介绍,如果您对我们的产品感兴趣的话,欢迎您致电联系我们,最后友情链接:生活中真空机的高质量技术要求。

2021版打包机安全使用操作规程

2021版打包机安全使用操作规 程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0295

2021版打包机安全使用操作规程 一操作顺序 (一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 (二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。 (三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至

中位。 (四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 (五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 (六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 (七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。 6、加料尽量放在料箱后部。

全自动捆扎机安全操作规程(新编版)

全自动捆扎机安全操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0054

全自动捆扎机安全操作规程(新编版) 1.开机前的准备 -检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变; -检查电源接线良好; -打开盖板,检查机器腔内无异物; -检查传送皮带无损坏、松动; -检查带仓内已充满打包带; -检查各功能按钮应正常。 2.操作步骤 2.1.开机 -接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮; -将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟; -如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到

“SEND”位置将带送到位; -如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带; -当要自动打包时,将“PACKINGDESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,立即执行一次打包过程。 2.2. 关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置; -关闭电源开关,切断总电源。 全自动捆扎机安全操作规程 FJ-SB-02-2014(B版) 3.点检 -每次捆扎,检查一次以下点检项目: -操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致; -电机运转应正常,无异常声响; -电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常; -设备整机运行应平稳,无异常响声;

(完整版)打包机操作规程

打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常,有漏电现象,以免人身触电。使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.75mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,将带前请勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C →导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确,以免飞出伤人。 3、温度的调整: 打开电器盒,可看到一个电位器旋钮,顺时针方向转温度升高,温度太高或太低粘合效果不好,所以不要一次调太多,一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整: 松开旋钮上的紧定螺钉,调整旋钮,顺时针方向转则捆紧力变大,反之变小,调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整: 通过万能宽度调节器,调整与所用打包带适应的宽度。 6、粘合速度调整: 在电路板上有一方形开关,开关中间有1和2两个白色调整器,将1和2单独一个往ON方向移,为中间速度,如将1及2一起往ON方向移,则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多,厚度不一,这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如,否则需查看何处卡住。 9、如有异常,应立即停机检查,通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后,搞好机台内外卫生,作到文明生产。 14、下班前,切断电源,检查电源开关,没有安全隐患后,方可离开。

纺织公司打包工安全操作规程

编号:CZ-GC-03049 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 纺织公司打包工安全操作规程 Textile company packer safety operation procedures

纺织公司打包工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。 2、开打包机之前,先检查打包机内有没有异物,观察周围是否有其他工作人员,确认无危险方可工作。 3、认真检查电机运转是否正常,发现异常情况,立即报告电气检修人员。 4、打包机运行时,只准一人工作,严禁多人工作。 5、打包机工作时,必须将打包机的门关严。 6、放包皮布时,用木棍挑放,严禁胳膊伸进机内摆放。 7、打包机工作时,严禁将头部、手臂伸进打包机机内 8、出包时压头必须升到最高位置,并将操作杆调到空档位置。 9、压头不工作时,操作杆要恢复到空档位置。 10、打包机不工作时,将压头放到底部,并将操作杆调到空档位置,关闭电源,做好打包机内外清洁卫生。

11、掀包时要观察好周围环境,用力得当,防止碰伤和扭伤腰,铁丝捆包,防止铁丝崩断和扎伤。 12、机器发生故障,立即关车通知修机工修理。 13、用推包车推包时不准倒行,不准前推后拉。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

打包机-安全使用操作规程模板

工作行为规范系列 打包机:安全使用操作规 程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-52274打包机:安全使用操作规程 Baler: safe use operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一操作顺序 (一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 (二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。 (三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。

(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 (五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 (六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 (七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。 5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。 6、加料尽量放在料箱后部。 二安全使用 (一)停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 (二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站

捆包机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74503 捆包机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

捆包机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、接通电源:把电源插头接上电源,按下开关,指示灯亮。 2、预热烫头:把温度调到所需温度,预热1分钟,若缩短预热时间,可按下快速加热按钮约5秒钟。 3、选择送带定时时间(送带长度控制)时间调节范围0-6秒,根据包件大小,调节所需的传送长度。 4、开动电机:合上开关,电机启动,若30秒内不捆扎,电机自动停止,按下送带或退带按钮,可从新转动。

5、包件定位:把包件放在机器工作台上,用手抓住带头绕过包件,插进“带子入口”。 6、捆扎:带头进入“带子入口”后,触动微动开关,机器便自动压住带头,完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子,此时,便完成一次捆扎的全过程。 7、送带及复位:如送出带子不够可按下送带按钮。 8、退带及复位:按退带按钮,带子推出机器,机器自动复位。 9、关机:每次用完后,应关上电源开关或电机开关。 10、异常情况处理: 1)带子粘合不良:调整烫头温度;调整烫头位置。

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