阀门检查试验记录

阀门检查试验记录

建设单位：施工单位渝建竣—69

阀门的检验及试验规定

目录 一、适用范围 (1) 二、检查、检验和补充检验 (1) 三、压力试验 (4) 四、压力试验程序 (8) 五、合格证书 (10) API Std 598-1996 阀门的检验和试验规定 一、适用范围 1. 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的 检查、检验，补充检验和压力试验的要求。 但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。 2. 检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造 厂内进行任何补充试验。 试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 3. 本标准所规定的试验和检验如下： a. 壳体试验 b. 上密封试验 c. 低压密封试验 d. 高压密封试验 e. 铸件的外观检验 f. 高压气体壳体试验 二、检查、检验和补充检验 1、在阀门制造厂内的检查。 采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。 2、在阀门制造厂外的检查

当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。 3、检查范围 检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各 项。 1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定， 检查可包括使用规定的无损检验方法。 2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。 3)现场见证任何补充检验。 ?各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。 ?铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。 ?这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进行。 4)审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）. 4、阀门检验 1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验， 以保证符合MSS SP-55的规定。 2)制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规 范。 3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。 5、检验内容(此条参照SH3518规定) 1)阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂 名称等标识。 2)质量证明文件：包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号 及规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。 3)设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封试验 合格证明书。 4)铸钢阀门的MT和RT由供需双方协定，如需检验，厂方应按 合同要求的标准检验，并出具报告。

阀门的检验及试验规定

一、适用范围........................... 二、检查、检验和补充检验.................... 三、压力试验.......................... 四、压力试验程序........................ 五、合格证书........................... API Std 598-1996 阀门的检验和试验规定 一、适用范围 1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、 检验，补充检验和压力试验的要求。 但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。 2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进 行任何补充试验。 试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 3.本标准所规定的试验和检验如下： a.壳体试验 b.上密圭寸试验 c.低压密封试验 d.高压密封试验 e.铸件的外观检验 f.高压气体壳体试验 二、检查、检验和补充检验 1、在阀门制造厂内的检查。 采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。 2、在阀门制造厂外的检查 当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。 3、检查范围 检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。 1）在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检 查可包括使用规定的无损检验方法。 2）现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。 3）现场见证任何补充检验。

各种补充检验仅在订单中规定时，并仅在规定范围内进行。 铸钢件或锻钢件的MT RT PT、UT应符合ASME第8章或采购方 自己的验收准则。 这些检验应在采购方现场见证的情况下，由阀门制造厂进 行。 4）审查加工记录和无损检验记录（包括规定的RT记录）. 4、阀门检验 1）制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以 保证符合MSS SP-55的规定。 2）制造厂应对每个阀门进行检验，以保证符合本标准和采购规 范。 3）所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。 5、检验内容（此条参照SH3518规定） 1）阀体上应有制造厂铭牌：型号、公称压力、公称通径及制造厂名 称等标识。 2）质量证明文件：包括制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号及 规格、公称压力、公称通径、适用介质及适用温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。 3）设计要求作低温密封试验的阀 门，应有制造厂的低温密封试验 合格证明书。 4）铸钢阀门的MT和RT由供需双方协定，如需检验，厂方应按合同 要求的标准检验，并出具报告。 5）设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢阀门，制造厂应提供试 验合格证书。 6）阀门外观检查。 阀门运输时的开闭位置应按下列要求： o闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀一应处于全关闭位置。 o旋塞阀、球阀---应处于全开放位置。 o隔膜阀应牌关闭位置，且不可关得过紧。 o止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。 阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，阀体内不得有 脏污。 阀门两端应有防护盖，手柄或手轮操作应灵活轻便。 阀门为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气 孔、毛刺等（阀门为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、斑疤、缺

阀门试验检查记录

SG-A002 阀门试验检查记录 工程名称中国石油工程设计有限公司西南分 公司设计办公楼 分项工程名称空调水系统 验收部位空调水机房（地下一层）施工单位中建五局第三建设有限公司项目负责人郭腊生专业工长吴静施工班组张胜兵 序号名称 型号规 格 填料 数 量 公称压 力 （Mpa） 强度试验严密性试验 试验结 果 介 质 压力 （Mpa） 时间 介 质 压力 （Mpa） 时 间 1 波纹补 偿器 DN40 RVHX- 16 橡胶 2 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 2 金属软 接头 DN80 GLBJ-1 6 橡胶7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 3 金属软 接头 DN65 GLBJ-1 6 橡胶7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 4 Y型过 滤器 DN65 GL41H -16 橡胶8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 5 橡胶瓣 止回阀 DN100 SFCV 橡胶 3 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 6 弹性座 封封闸 阀 DN100 RVHX- 16 橡胶 5 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 7 弹性座 封封闸 阀 DN150 RVHX- 16 橡胶 5 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 8 软密封 闸阀 DN80 RVHX- 16 橡胶8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 9 软密封 闸阀 DN65 RVHX- 16 橡胶8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 施工单位检查 评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人： 2010年8 月25 日 监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年月日 四川省建设厅制

阀门的试验与检验

《阀门的试验与检验》 1、标准的名称改为“阀门的检验要求” 2、增加“单向密封和双向密封”术语 3、阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定 4、闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定 5、蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致 6、阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改 7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改 8、对低压密封试验的试验方法进行了修改 范围 本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。 本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门 弹性密封副是指 1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封旋塞阀） 2、非金属和金属材料组成的密封副 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T 7927—1999 阀门铸钢件外观质量要求 术语 单向密封：在阀门关闭后，介质须从阀门两端的某个方向上进入，阀门的密封副才能保持密封 双向密封：不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封 检验

压力试验 （表一）

注：除非订货合同中另有说明，对具有上密封性能的阀门，其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验，由制造厂选择 高压密封试验 在表1和表2中，有几种类型的阀门必须进行高压密封试验，一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的，但这些阀门应能通过高压密封试验（作为阀门密封结构的试验） 试验介质 1、壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不超过52℃。低温阀门的试验介质温度可在订单中规定 2、低压密封和低压上密封试验，其试验介质应是空气或惰性气体 3、当用空气或其他气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时，制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行试验时,应将阀门内部的空气排除 4、各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂，当需方有规定时，水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢阀门试验时，所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L 高压气体的壳体试验 1、当订货合同中规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在壳体液体试验后进行，并要有相应的安全措施 2、高压气体的壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄漏 试验压力 1、壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍 2、高压密封试验和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍 3、低压密封试验和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa 4、按用户采购规范规定的蝶阀，密封试验压力为设计压差的1.1倍 5、止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力 试验持续时间

阀门的检查和试验检测

阀门的检查和试验检测 第1章概 述 1．1范围 1．1．1本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封．弹性密封是指； a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门． APl 598是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，APl 598也可用于其他类阀门。 1．1．2 检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充检验．试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要 的和任选的压力试验。 1，1．3本标准所规定的试验和检验如下： a壳体试验； b．上密封试验， c. 低压密封试验； d. 高压密封试验： c．铸件的外观检验， f．高压气体壳体试验． 1．2引用标准 1．2．1 ASME B L20.1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本． 通用管螺纹 承插焊和螺纹连接的锻钢管件 法兰、螺纹和焊连接的阀门 B 16．11 B 16．34 MSS SP--55 SP--91阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法阀门手动操作规则 1．2．2本标准补充下列APl阀门标 准．

API Std 594 Std 599 Std 600 对夹式、凸耳对央式和双法兰式止回阀 钢和球墨铸铁旋塞阀 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰和对焊连接的钢闸阀 法兰、螺纹和焊连接的及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀 150磅级耐腐蚀法兰连接闸阀(铸造) 法兰，螺纹和焊连接的金属球阀 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀 Std Std Std Std 602 603 608 609 第2章检查、检验和补充检验 在阀门制造厂内检查 2．1 买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验．在执行购 货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。 2．2 在阀门制造厂外检查 当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地 接受买方检查。 2．3 检查通知 当规定由买方检查时，阀门制造厂应在进行需要的阀门试验和规定的补充检查或检验 前5个工作日，按定单中所列地址通知买方。如需要厂外检查时，阀门制造厂也应提前5 个工作日通知买方在何时、何地可对在阀门制造厂外制造的壳体部件进行检查。 2．4 检查范围 检查范围可在定单中规定，除另有说明外，检查应限于下述各项． a 、在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合定单中的规定。检查可包括使用规定 的无损检验方法。 b ．现场目睹需要的和规定任选的压力试验和检验。 C 现场目睹任何补充检验(见2．6节)。 d ．审查加工记录和无损检验记录(包括规定的射线检验记录)。 2．5 检验 2．51 阀门制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验，以保证符合 阀MSSSP 一55的规定。 2．5．2 阀门制造厂应对每台阀门进行检验，以保证符合本标准和引用的采购规范(如，

阀门试压试验记录

工程编号： ZJLJANZHUANG-201504阀门试验记录工程名称：东风悦达起亚第3工厂15万台扩建总装车间安装工程 分项工程名称：压缩空气管道安装 名称型号 / 规格数量公称压力 （MPa） 压力试验密封试验上密封实验 备注介质 压力 （MPa） 时间 （m） 介质 压力 （MPa） 时间 （m） 介质 压力 （MPa） 时间 （m） 对夹蝶阀DN200 Z41H-16C 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 / / / 专业工程师：监理代表：质量检查员：试验人：年月日

SH 3503–J401阀门试验记录 工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程 单元名称：甲醇分解制氢装置 名称型号 / 规格数量公称压 力 （MPa） 压力试验密封试验上密封实验备注 介 质 压力 （MPa） 时间 （m） 介 质 压力 （MPa） 时间 （m） 介质 压力 （MPa ） 时间 （m） 安全阀A41Y-25P/16 DN407 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.35 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/1.35 DN80 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀25L43W-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀32L43Y-25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀50L43W-25 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J41H-25 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J43Y-25P 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G40J41H-25 使用温度320℃13 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G50J41H-25 使用温度320℃ 6 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G80J41H-25 使用温度320℃8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G15J21Y-25P 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G25J21Y-25 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN200 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN250 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日

DB33T阀门的检验和试验第2部分欧洲系列

DB33T阀门的检验和试验第2部分欧洲系列

前言 DB33/T 697－2008《阀门的检验和试验》分为二个部分： ——第1部分：美洲系列； ——第2部分：欧洲系列。 本部分为DB33/T 697－2008的第2部分，修改采纳BS EN 12266-1：2003《工业阀门-阀门试验第1篇：压力试验、试验程序及验收标准-强制要求》和BS EN 12266-2：2002《工业阀门-阀门试验第2篇：试验、试验程序和验收标准-补充要求》。本部分与BS EN 12266-1：2003和BS EN 12266-2：2002的要紧差异如下： ——本部分的结构和编写规则按照GB/T 1.1-2000的要求； ——本部分的名称改为《阀门的检验和试验第2部分：欧洲系列》； ——BS EN 12266-1：2003和BS EN 12266-2：2002未明确标准的适用范畴，本部分明确规定了标准的适用范畴； ——BS EN 12266-1：2003和BS EN 12266-2：2002未规定压力级范畴，本部分压力级统一调整为PN2.5到PN420； ——本部分条文中显现的磅级、英寸和我国法定计量单位，采纳在表中或括号中列出的方式，以说明两者的对应关系； ——为便于使用，结合我国国情，对文字做了编辑性修改。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由浙江省阀门标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：浙江省泵阀产品质量检验中心、保一集团。 本部分要紧起草人：林美、吴文珍、张晓忠。

阀门的检验和试验 第2部分: 欧洲系列 1 范畴 本部分规定了欧洲系列阀门（以下简称阀门）的检验与压力试验要求。 本部分适用于PN2.5～PN420的闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、隔膜阀、蝶阀等的检验与压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓舞依照本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 9124 钢制管法兰技术条件 GB/T 17241.7 铸铁管法兰技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 试验压力 试验时阀门内腔应承担的计示压力。 3.2 壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 3.3 密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 3.4 上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 3.5 试验连续时刻 试验连续时刻在试验压力下试验所连续的时刻。 4 试验项目 压力试验的项目包括： a）壳体试验； b）上密封试验（具有上密封结构的阀门应做该项试验）； c）密封试验。 5 试验要求

阀门的检验和试验

阀门的检验和试验标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

阀门的检验和试验 API 598标准第7版 1996年9月 美国石油协会

API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 我们欢迎提出修订意见，建议稿应提交给The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,,washington,特殊注解 API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。 API不承担雇主、制造商和供应商对其雇员有关健康和安全危险及其适当防护的告诫，正确培训和装备的责任，也不承担他们对地方、州和联邦的法律责任。 关于有关特殊材料和条件的安全和健康危险及适当防护的信息应从雇主、制造商或材料供应商，或材料安全数据表中获得。 任何API出版物所包含的内容，都不得理解为暗示或其他方式，授权制造、销售或使用与专利证有关的任何 方法、设备或产品也不理解为保护任何人侵犯专利证的行为。

通常API标准至少每五年要审查、修订、重新批准或撤销，有时这个审查周期可作一次两年的延长，作为一个现行的API标准，在出版日期之后5年、就不再有效，再版前已得到延期批准，出版标准的情况可以API编辑部了解。（电话<202> 682-8000），API出版物和资料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,本文件按API标准化程序出版的，该程序确保文件从通报、参加讨论直至成为API标准，涉及到本标准内容的理解的问题和涉及到本标准下工艺改善的问题和评价，应直接写信给the director of the Authoring Department,API 1220L street,出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 API出版的标准已被大量有多证明，具有合理的工程或操作实践。何时何地应用这些标准，并不企图排除采用合理工程判断的需要，API标准的出版物和系统阐述并不企图禁止任何人使用任何其它实践方法。 任何制造厂依API标准标记要求，标记的装置或材料独自为其符合采用的标准要求、负责，API不代表、担保或保证该产品事实上采用的API标准。

阀门的检验和试验

阀门的检验和试验 API 598标准第7版 1996年9月 美国石油协会

API出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠，但是学会对出版物有关的事项不负责，担保或保证，并于此特别否认任何因使用本标准造成损失或损害承担任何义务和责任，不因为出版物有矛盾而违背联邦、州或地方的法规承担任何义务和责任。 我们欢迎提出修订意见，建议稿应提交给The director of the Manufacturing,Distribution and Markeing Department，API1220L street,,washington,特殊注解 API出版物对一般性问题作了必要的阐述，针对有关的具体情况要研究地方、州和联邦的法律和法规。 API不承担雇主、制造商和供应商对其雇员有关健康和安全危险及其适当防护的告诫，正确培训和装备的责任，也不承担他们对地方、州和联邦的法律责任。 关于有关特殊材料和条件的安全和健康危险及适当防护的信息应从雇主、制造商或材料供应商，或材料安全数据表中获得。 任何API出版物所包含的内容，都不得理解为暗示或其他方式，授权制造、销售或使用与专利证有关的任何 方法、设备或产品也不理解为保护任何人侵犯专利证的行为。 通常API标准至少每五年要审查、修订、重新批准或撤销，有时这个审查周期可作一次两年的延长，作为一个现行的API标准，在出版日期之后5年、就不再有效，再版前已得到延期批准，出版标准的情况可以API编辑部了解。（电话<202> 682-8000），API出版物和资料每年定期出版，并由API每季更新，地址：1220L street,本文件按API标准化程序出版的，该程序确保文件从通报、参加讨论直至成为API标准，涉及到本标准内容的理解的问题和涉及到本标准下工艺改善的问题和评价，应直接写信给the director of the Authoring Department,API 1220L street,出版物可以被任何想要引用的人使用，学会已尽最大努力保证出

阀门的检验及试验规定

目录 一、适用范围...................................................... 二、检查、检验和补充检验.......................................... 三、压力试验...................................................... 四、压力试验程序.................................................. 五、合格证书...................................................... API Std 598-1996 阀门的检验和试验规定 一、适用范围 1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、 检验，补充检验和压力试验的要求。 但经采购方与阀门制造厂商定，API598也可用于其它类阀门。 2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进 行任何补充试验。 试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 3.本标准所规定的试验和检验如下： a.壳体试验 b.上密封试验 c.低压密封试验 d.高压密封试验 e.铸件的外观检验 f.高压气体壳体试验 二、检查、检验和补充检验 1、在阀门制造厂内的检查。 采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门，并见证阀门的检验和试验，可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。 2、在阀门制造厂外的检查 当采购方规定，检查包括在制造厂外制造的壳体部件时，应在制造地接受采购方检查。 3、检查范围 检查范围可在订单中规定，除另外说明外，检查应限于下列各项。 1)在装配过程中对阀门进行检查，以保证符合订单中的规定，检查 可包括使用规定的无损检验方法。 2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。 3)现场见证任何补充检验。

I阀门检验和试压的标准

API 598阀门检验和试压的标准 阀门的检查和试验 APl 598第7版1996．10 第1章概述 1．1范围 1．1．1本标准包括对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检查、检验、补充检验和压力试验的要求．上述各类阀门为弹性密封、非金属(如，陶瓷)密封或金属—金属密封．弹性密封是指； a．软密封，固体或半固体润滑脂类(如，油封阀、旋塞阀)， b．软密封与金属密封的组合， c．设计满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门． APl 598是对引用它的API标准的补充，但经买方与阀门制造厂商定，APl 598也可用于其他类阀门。 1．1．2检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充检验．试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。 1，1．3本标准所规定的试验和检验如下：

a壳体试验； b．上密封试验， c. 低压密封试验； d. 高压密封试验： c．铸件的外观检验， f．高压气体壳体试验． 1．2引用标准 1．2．1本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本． ASME B 通用管螺纹 B 16．11承插焊和螺纹连接的锻钢管件 B 16．34法兰、螺纹和焊连接的阀门 MSS SP--55阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准----目视法 SP--91阀门手动操作规则

1．2．2本标准补充下列APl阀门标准．？ API Std 594对夹式、凸耳对央式和双法兰式止回阀 Std 599钢和球墨铸铁旋塞阀 Std 600阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰和对焊连接的钢闸阀 Std 602法兰、螺纹和焊连接的及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀 Std 603150磅级耐腐蚀法兰连接闸阀(铸造) Std 608法兰，螺纹和焊连接的金属球阀 Std 609双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀 第2章检查、检验和补充检验 2．1在阀门制造厂内检查 买方将在定单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并目睹阀门的检验和试验．在执行购货合同期间，买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。 2．2在阀门制造厂外检查 当买方规定，检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时，这些部件应在其制造地接受买方检查。

阀门的检查与安装规范

阀门的检查与安装规范（S Y／T4102-95） 中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规范 Specification for test and installation of valve SY／T4102-95 主编单位：中国石油天然气第一建设公司 批准部门：中国石油天然气总公司 石油工业出版社 1995北京 中国石油天然气总公司文件 （95）中油技监字第731号 关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知 各有关单位： 《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下： 1SY／T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 2SY／T0545-1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法 3SY／T4113-95埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替 SYJ4013-87） 4SY／T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替SYJ4041-89） 5SY／T4084-95滩海环境条件与荷载技术规范 6SY/T4085-95滩海油田油气集输技术规范 7SY／T4086-95滩海结构物上管网设计与施工技术规范 8SY／T4087-95滩海石油工程通风空调技术规范 9SY／T4088-95滩海石油工程给水排水技术规范 10SY／T4089-95滩海石油工程电气技术规范 11SY／T4090-95滩海石油工程发电设施技术规范 12SY／T4091-95滩海石油工程防腐蚀技术规范 13SY／T4092-95滩海石油工程保温技术规范 14SY／T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范 15SY／T4094-95浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范 16SY／T4095-95浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范 17SY／T4096-95滩海油田井口保护装置技术规范 18SY／T4097-95滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范

阀门试验检查记录

精心整理SG-A002 阀门试验检查记录 工程名称中国石油工程设计有限公司西南分 公司设计办公楼 分项工程名称空调水系统 验收部位空调水机房（地下一层）施工单位中建五局第三建设有限公司项目负责 人 郭腊生专业工长吴静施工班组张胜兵 序号名称 型号 规格 填 料 数 量 公称 压力 （Mpa） 强度试验严密性试验 试验结 果 介 质 压力 （Mpa） 时间 介 质 压力 （Mpa） 时 间 1 波纹 补偿 器 DN40 RVHX -16 橡 胶 2 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 2 金属 软接 头 DN80 GLBJ- 16 橡 胶 7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 3 金属 软接 头 DN65 GLBJ- 16 橡 胶 7 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 4 Y型过 滤器DN65 GL41 H-16 橡 胶 8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 5 橡胶 瓣止 回阀 DN10 SFCV 橡 胶 3 1.6 水 2. 4 60 水 1.76 1 5 无渗漏 6 弹性 座封 封闸 阀 DN10 RVHX -16 橡 胶 5 1. 6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 7 弹性 座封 封闸 阀 DN15 RVHX -16 橡 胶 5 1. 6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 8 软密 封闸 阀 DN80 RVHX -16 橡 胶 8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 9 软密 封闸 阀 DN65 RVHX -16 橡 胶 8 1.6 水 2.4 60 水 1.76 15 无渗漏 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：2010年8月25日 监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年月日 四川省建设厅制

阀门检验试验工艺标准(指导版)

管道工程工艺标准规范做法相关 编制： 审核： 批准： 二零XX年XX月XX日

阀门检验、试验通用工艺 1适用范围 1.1本通用工艺适用于工业管道、公用管道、长输管道用金属阀门的检验和试验。 1.2本通用工艺不适用于非金属阀门，如塑料阀、玻璃阀等的检验和试验。 1.3设计文件和/或顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。 2引用（依据）文件 2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》 SH3501-97 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《化工金属管道工程施工及验收规范》 HG20225-95 2.4《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH3064-94 2.5《阀门检验与管理规程》SHJ518-91 2.6《石油化工钢制管道工程现场工艺标准》 SHJ517-91 3施工准备 3.1阀门试压站 3.1.1试验厂房的设置 1.阀门检、试验应有独立的工作场地，待试压件存放区、试压区、试压成品（合格品）区和不合格品区； 2.试压厂房内通风、照明良好： 3.阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。 3.2主要施工设备、机具、 3.2.1主要施工设备 阀门试压机或电动试压泵、手压试压泵、小型空压机。 3.2.2主要机具 15t、30t、100t千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等 3.2.3主要工装：阀门试压胎具 3.3消耗材料

3.3.1各种石棉橡胶板、胶皮、铅板、各种盘根。 4施工工艺 图4.1阀门检验、试验程序图、 4.1检验试验程序 4.2检验要求 4.2.1一般规定 1.阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。 2.合金钢阀门的阀体应逐件进行快速光谱分析。 3.设计要求作低温密封试验的阀门，应有制造厂的低温密封性能试验合格证明书。 4.剧毒、易燃、可燃介质管道使用的铸钢阀，应有制造厂的无损检测合格证明书。 5.用于SHA级管道阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合现行《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》（SH3064）规定的无损检测合格证书。 6.剧毒、易燃、可燃管道的现场对焊阀门，应做硬度检查，每批应抽5%，且不少于1个，硬度值的检查在坡口附近。 4.2.2解体检查 1.密封性能试验不合格的阀门，必须解体检查或根据相关文件办理退库，阀门解体后，须重新试验。 2.合金钢阀门和高压阀门，每批应抽查10%，且不少于1个，进行解体检查内部零件，

各种阀门试压方法

各种阀门的试压方法 一般情况下，工业阀门在使用时不做强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应做强度试验。对于安全阀，其整定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类工业阀门含气动阀门的试压方法如下： 1、球阀的试压方法 气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。 ①浮动式球阀密封性试验：将阀处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，阀门处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。 ②固定式球阀密封性试验：在试验前将球体空载转动几次，固定式球阀处于关闭状态，从一端引人试验介质至规定值；用压力表检查引入端密封性能，使用压力表精度0．5～1级，量程为试验压力的1．5倍。在规定时问内，没有降压现象为合格；再从另一端引入试验介质，重复上述试验。然后，将阀门处于半开状态，两端封闭，内腔充满介质，在试验压力下检查填料和垫片处，不得有渗漏。 ③三通球阀应在各个位置上进行密封性试验。 2、止回阀的试压方法

止回阀试验状态：升降式止回阀阀瓣轴线处于与水平垂直的位置；旋启式止回阀通道轴线和阀瓣轴线处于与水平线近似平行的位置。 强度试验时，从进口端引入试验介质至规定值，另一端封闭，看阀体和阀盖无渗漏为合格。 密封性试验从出口端引入试验介质，在进口端检查密封面处，填料和垫片处无渗漏为合格。 3、减压阀的试压方法 ①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后最高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。 ②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为最高和最低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表—22中规定，同时，阀后管道容积符合表中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。 4、蝶阀的试压方法 气动蝶阀的强度试验与截止阀一样。蝶阀的密封性能试验应从介质流人端引入试验介质，蝶板应开启，另一端封闭，注入压力至规定值；检查填料和其他密封处

阀门检查和测试

阀门检查和测试

前言 各方均可使用API。 本协会保证数据的精确性和可靠性。但是并非保证对使用该书所造成的损失、损坏以及违反政府、省市的规章，我方对此不负任何责任。 任何建议和修改请联系本协会生产部。

购买指南 1.详细购买指导如下: a.在阀门生产厂家进行调查(见2.1) b.在生产厂家外部进行调查(见2.2) c.提交调查报告(见2.3) d.补充试验(见2.6) e.后座试验类型(见3.3.2) f.高压密闭试验(见3.4) g.高压气体壳体试验(见3.5) h.低温阀门流质温度(见3.6.2) i.试验水润湿剂的使用(见3.6.4) j.合格证书(见5.1) 2.如果客户所使用的阀门标准不在此标准内,客户可自行规定使用标准。

内容 购买指南 第一部分—概论 1.1范围 1.2参考资料 第二部分—检查,试验及补充试验 2.1阀门生产厂家内检查 2.2生产厂家外检查 2.3检查报告 2.4检查范围 2.5试验 2.6补充试验 第三部分—试压 3.1试压位置 3.2试压设备 3.3要求的试验 3.4高压封闭试验 3.5高压气体壳体试验 3.6试验流质 3.7试验压力 3.8试验持续时间 3.9试验泄漏 第四部分—试验程序 4.1总述 4.2壳体试验 4.3后座试验 4.4低压封闭试验 4.5高压封闭试验 第五部分—阀门合格证书及重新试验 5.1 合格证书 5.2 重新试验 图表 1A—压力测试(见3.3.3) 1B—压力测试(见3.3.4) 2—壳体试压 3—其他壳体试压 4—试压持续时间 5—封闭试验最大泄漏比率

阀门检查和测试 第一部分—概论 范围 1.1.1 本标准包含对带弹性后座,非金属后座(比如陶瓷的),金属后座的门型,球心型,旋塞型,球形,止回阀,蝶阀的检查,试验和补充试验. 弹性后座为: a.软座型,双实心型及半实心油脂型(比如润滑了的旋塞阀) b.软型和金属后座复合型 c.其他任何如表5所示的能满足回弹后座泄漏率的各型阀门 API598标准是API标准的补充,如果买方和厂家达成协议，API598标准也可用于其他各型阀门. 1.1.2 该检查要求适用于厂家的试验和测试及买方在厂家所要求的补充试验.规定做的及可选择做的试压都包含在该测试规范中. 1.1.3 以下为本标准所规定的试验项 a.壳体试验 b.后座试验 c.低压密闭试验 d.高压密闭试验 e.铸件外观检查 f.高压气体壳体试验 1.2 参考资料 1.2.1 本标准引用的以下新版标准,规范,说明 ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Threaded B16.34 Valves—Flanged, Threaded and Welding End MSS SP-55 Quality Standard for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components—Visual Method SP-91 Guidelines for Manual Operation of Valves 1.2.2 本标准补充了以下的API阀门标准 API Std594 Check Valves: Wafer, Wafer Lug, and Double Flanged Type Std599 Steel and Ductile Iron Plug Valves Std600 Steel Gate Valves—Flanged and Butt-welding Ends, Bolted and Pressure Seal Bonnets Std602 Compact Steel Gate Valves—Flanged, Threaded, Welding and Extended-Body Ends Std603 Class 150 Cast, Corrosion-Resistant, Flanged-End Gate Valves Std608 Metal Ball Valves—Flanged, Threaded and Welding Ends Std609 Butterfly Valves: Double Flanged, Lug-and Wafer-Type