38皮带称重给料机技术规范
华能太仓电厂一期机组（2×320MW）脱硫
超低排放改造工程
皮带称重给料机
技术规范
需方：北京清新环境技术股份有限公司
供方：
2016年6月北京
目录
一总则
说明
本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供满足本技术规范和所列标准要求的质量合格的产品及相应服务。
供方的书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本规范不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。否则造成的损失由供方负全责。
需方提供给供方的设计条件如有遗漏，供方有责任向需方书面索取。
如果本规范与需方招标、比价文件矛盾，或与商务合同矛盾，或本规范内的条款相互矛盾时，供方应书面告知需方，由需方确认后，按有利于需方的条款执行。
双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本规范的有效组成部分，与本规范具有同等效力。
如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。
本规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
供方供应的设备应是技术先进并经过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
本规范经供、需双方确认后将作为订货合同的技术规范，与合同正文具有同等效力。
技术规范签订后3日内投标方必须提供可编辑的电子版设备返资图发到指定
邮箱供招标方审核，保证返资的正确性。设备返资延迟1日扣除设备款2000元/日，或返资图因设计错误等质量问题反复提资3次以上，扣除设备款2000元/次。招标方确认图纸无误后一周内，投标方必须提供带有有效印章的纸质版图纸。
二工程概况及自然条件
厂址概述
华能太仓电厂位于长江下游南岸的太仓港港区西部，太仓市北部时思镇境内东北端。厂址可用水域岸线东自距浪港口1000m始，西至鹿鸣泾河口总长1420m，陆域部分东以新开小河为界，西至鹿鸣泾河道边，东西长900~1400m。厂区东临太仓市第二自来水厂，北依长江，西靠鹿鸣泾河，南为改线的镇际公路。
电厂二期工程占地约40余公顷，位于厂址西面。厂址区域地势平坦开阔，自然地面标高~（1956年黄海高程系），场地上沟塘较发育，地形呈东低北高之势。
交通运输
厂址南侧距长济高速（长垣—济源） km，西距S233 省道 km，东距S230 省道 km，经由省道S233 可直接进入S306 省道，也可由省道S230 转入107 国道，实现电厂省会郑州之间的互通，直线距离仅65 km，交通便利，省时高效。
气象条件
根据太仓市气象台1960～2000年观测资料，其气象特征如下：
年平均气压
年平均气温℃
年极端最高气温℃（，）
年极端最低气温℃
年平均降水量
年平均蒸发量
年平均风速 s
实测自记10min平均最大风速s NW（）
全年盛行风向NNE、ENE、E、SE、SSE（各占8%）
最大冻土深度160mm
最大积雪深度160mm。
地质条件
根据厂区地表以下100米范围之内土层特性和覆盖层厚度，场地土类型为软弱场地土，建筑场地类别为IV类。
根据勘探资料，厂址区地基土层由第四系全新统冲、湖积物和上更新统冲积物组成,地层结构及岩土特性自上而下100m范围内为：①粉质粘土(Q4al+l)，②淤泥质粉质粘土(Q4al+l)，③淤泥质粉质粘土(Q4al+l)，④粉质粘土与粉砂互层(Q４al)，⑤粉土(Q４al)，⑥粉土与粉砂互层(Q４al)，⑦-1粉质粘土(Q3al)，⑧粉、细砂(Q3al)，⑨中、粗砂(Q3al)。
根据江苏省地震工程研究院提供的地震安全评估报告，该场地地震动峰值加速度均值为，地震基本烈度为7度。
水文条件
长江水量充沛,根据长江干流下游大通水文站资料，多年平均流量为28700m3/s，历年最大洪峰流量为92600m3/s（），历年最小流量为4620m3/s
（），最大最小流量之比为20：1，径流有明显的季节性变化，5~10月汛期径流量占年总量的71%，以7月最大，11~4月枯季径流量占年总量的29%，以1月最小，是国内主要河流中变幅最小、最均匀的河流之一，能满足电厂用水要求。
长江口是一个中等强度的潮汐河口，据河段内浏河河闸闸下资料，历年最高潮位（），历年最低潮位（），多年平均高潮位，多年平均低潮位，多年平均潮差，年最大潮差（1984），年最小潮差（1968）。
长江口潮流性质属非正规半日潮，由于受径流的影响和河床的约束，形成往复流。河段潮流为落潮大于涨潮，涨落潮流基本上是NW～SE向沿等深线的往复流，涨潮流流向为307?～329?，落潮流流向为112?～150?，流向变幅不大。据1996年7月9日～7月18日在电厂拟选厂址前沿水域4#垂线全潮水文测验，涨潮最大垂线平均含沙量为m3，落潮最大垂线平均含沙量为m3。
据本河段徐六泾水位站1986～1994年水温观测，河段年平均水温为℃，实测最高水温为℃，实测最低水温为℃。
长江河口段稀遇高潮位，主要由天文大潮、风暴潮各自独立形成或者两者相遭遇共同形成，厂址江段电厂一期工程P=1%设计高潮位为，P=97%设计低水位为。
厂址段长江江堤堤顶高程为~，实测鹿鸣泾闸下（临长江侧）河堤堤顶高程为，高于长江P=1%设计高潮位。因此，长江高水位对本厂址无影响。石灰石资料
三技术要求及技术规范
设计条件
皮带称重给料机基本设计参数（需方填写）
条阀尺寸600x600，L=160mm。原图如下
为保证更换设备的安装，供方设备（含支架）高度尽量低一些。
其它技术要求
称重给料机的计量精度为±%，控制精度为±%，其出料口结构形式为方形。
给料机在满斗负荷下也必须能启动。在满斗负荷和空斗下运行时行程和给料量必须没有显着差异。给料机将带有给料量调节控制器，调节范围能达到从0%～100%的可变给料量。
给料机完全封闭以防尘运行，给料机的封闭由可拆除的板块构成，每块板、有密封垫而且配有方便维修的快速打开插销。给料机的设计必须适合皮带溢出物和夹带物排放进入给料槽。
给料斜槽为防腐耐磨材质。
称重系统包括电子称重元件，速度感应器和重量一速度放大器。
给料机配以就地急停按钮、就地操作按钮、远程操作。皮带称盘能连续
操作。皮带称底盘的形式要能安装在皮带输送机系统上。
称重设备还具备零位自动/手动校验功能及称体标定装置。
每台给料机配有全套框架支撑，用来支撑所有的输送机部件、电机和称重组件等。
给料机全套有张紧皮带轮、头部和尾部轮、架座、皮带调节的螺旋拉紧装置，导向轮和皮带清扫器。。
称重系统包括电子称重元件，速度感应器和重量一速度放大器。至少提供如下仪表和控制设计：
—瞬时通过量的就地和远方测量
—通过量的累计和远方指示
—输送机负载限度的就地信号
—远方指示信号和超负荷报警信号
— 4～20mA DC远传信号（瞬时给料量）
所有模拟量远传信号应与称重元件信号、电源信号和接地信号分开，而且至少有600欧姆的负载处理容量，用屏蔽电缆输送.所有开关量远传信号为无源接点，接点容量为220V AC 3A或220V DC 1A。
皮带秤配有就地称重控制箱，包括测量演算器。控制箱内的演算器具有瞬时流量指示，累计流量指示器，并能以4～20mADC的形式将这两个信号通过硬结线传到DCS。演算器具有自动调零功能。供方提供一套皮带秤校验链码，并提供详细的校验方法、步骤等资料。
称重元件是压力或扭力形式，并且偏离刻度最小。测量装置没有如机械砝码一类的移动部件。采用电动自重补偿，称重元件要进行温度补偿以消除
环境温度改变引起的信号偏离，称重元件将完全密封，防水，防尘，而且根据IEC标准，防护等级是IP55（室内）或相等标准。称重元件能防震，而且能承受过载情况，另外，系统还包括有机械过载停止装置。
称重元件不需要维修。
皮带称给料机有防腐设计。
通用技术条件
供方提供的设备应功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。
外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供货方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用进口产品。
易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。
所有的材料及零部件（或元器件）均应符合有关规范的要求，且应是新型的
和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
所使用的零件或组件应有良好的互换性。
各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
设备中的结构件钢材在涂装前需进行喷砂处理。
距离设备1m远的噪声不得超过85dB(A)。
设备及其配套的辅助设备整体寿命应为30年。
具体的技术要求
设备的工作环境温度为-30—45℃，当电源频率与额定值的变化为±1%时，输出功率仍能维持额定值。
要求称重给料机为连续工作制（S1工作制）。
给料机性能应能满足下列数值，但不限与此。
a.在正常运行时运转平稳，无卡料阻料现象；
b.给料机能在物料堆满料斗时重载启动、停机。
c.负荷运转噪声不超过85db(A)
设备本体应平整，钢板沿长度方向的直线度为3/1000。所有焊缝应平整，不得有未焊、裂纹、夹渣、气孔等局部应力集中缺陷。焊缝的机械强度不得低于母材。
所有的机械转动设备轴承和电机轴承采用进口轴承（SKF或FAG），使用寿命不低于60000h，轴承温升（环境温度不超过40℃时）不超过80℃。
电气要求
无论电动机是否单独采购，供方必须提供所配套电动机的规格型号，需方不予确认。如供方提供的配套电动机的选型出现错误，供方承担一切责任。为利于配套安装，供方对电动机方提供的电动机书面外形尺寸及电动机转向等予以书面确认, 如果供方没有书面确认，供方承担一切责任。如果因为供方确认的电机外形尺寸图纸问题出现与电动机的连接错误，供方承担一切责任。与电动机的公用底板及螺栓由供方供货。
电压/相数/频率：10KV/3相/50HZ
电压/相数/频率：380V/3相/50HZ
200kW及以上,电动机负荷采用10kV额定电压供电。200kW以下的电动机及馈线负荷采用380V或380/220V额定电压供电。
电动机外壳颜色：待定。
电动机接线盒方向：待定。
“A 电气设备最低性能要求”摘录于需方与业主签订的大技术协议。供方如有差异，请提供带有供方红章的扫描件，以便业主确认回复。
A 电气设备最低性能要求
380V电动机要求除满足附件1技术规范2机械部分第条款（电动机）外还应满足下列要求：
电动机的总体性能及与拖动设备的接口由供方统一负责。电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。所有交流电动机均应为YE3系列及其派生产品。
200kW以下的电动机额定电压采用380V。电动机额定频率50Hz。
电动机适合于全电压启动。高压电动机应保证在80%母线额定电压下正常
启动。
在额定的功率、电压、频率时，功率因数的保证值在以上；效率的保证值满足国标（GB_18613 -2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级）的要求。
电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于倍。
电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。
在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于倍堵转转矩的保证值。
电动机防护等级严格满足：室内地面上，水泵房内电动机的防护等级为IP54，脱硫系统及除灰系统等电动机的防护等级为IP54，户外电动机的防护等级为IP55。有酸碱等腐蚀性气体的厂所电动机应选用防腐型电动机，油泵房或有爆炸危险的场所等地选用防爆型电机。水下电机电动机的防护等级应不小于IP68。其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。电动机的设计寿命不小于30年。
如电动机布置在特别潮湿的场所，如水泵房或地下建筑物内内且电动机不小于55KW，为防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露，需设置电加热器，其他场所不设置。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电源：380V三相。
电动机定子绕组接线为Y接线，引出三个接线端子，主接线盒的大小应能满足倍电动机额定电流相应截面电缆的正常引入。电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。若采用螺
栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于?12mm。
接线盒和接线板要求如下：
(a) 对于电动机的动力回路的接线盒和接线板应采用斜开口型(要能从上面或下面接线)。当这种结构不能满足时，接线盒或接线板可采用能三侧打开的接线盒盖，一端接电缆，另一端接电动机内部接线。
(b) 安装在电动机机座上的独立的接线盒或接线板分别提供下列4种回路接线盒（如果需要）：
(I)电动机动力回路接线盒
(Ⅱ)加热器接线盒
(Ⅲ)RTD和/或热电偶接线盒
(Ⅳ)CT二次回路接线板
(c) 对于卧式电动机，出线盒的方位应从轴伸端视之，动力回路接线盒位于机座右侧。当电动机为多根电缆管的接线盒，而且三相单芯电缆不在1根电缆管时，则电缆管应为非磁性材料。
电动机应为空?空冷式电机。
电动机应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换。
在离电动机外壳、离运行平台高处的最大噪声水平不应超过75dB（A）。卖方应提出预防振动的措施，以便维持电动机在允许的振动范围以内。振动的幅度不超过GB标准。
有爆炸危险的场所电动机应采用防爆电机。电动机的额定容量应大于泵轴
功率的10％。
10kV电动机
除满足附件1技术规范2机械部分第条款（电动机）外还应满足下列要求：电动机由卖方随拖动设备一起配套供货，其总体性能及与拖动设备的接口也由卖方统一负责。电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。
所有电动机均应为YE3系列及其派生产品，其效率应不低于《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》2级效率标准，严禁使用2011年起被强制淘汰的Y1、Y2、Y3系列产品。
200kW及以上的电动机额定电压采用6kV。电动机额定频率50Hz。
电动机适合于全电压启动。高压电动机应保证在80%母线额定电压下正常启动。
在额定的功率、电压、频率时，功率因数的保证值在以上；效率的保证值在95％以上且满足国标要求。
电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于倍。
电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。
在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于倍堵转转矩的保证值。
电动机防护等级：水泵房内电动机的防护等级为IP54，脱硫系统及除灰系统等电动机的防护等级为IP54，户外电动机的防护等级为IP55。有酸碱等腐蚀性气体的厂所电动机应选用防腐型电动机，油泵房或有爆炸危险的场
所等地选用防爆型电机。水下电机电动机的防护等级应不小于IP68 。其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。电动机的设计寿命不小于30年。
电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。
功率?2000kW的电动机需装设差动保护。电动机定子绕组接线为Y接线，引出六个线头，并在中性点侧每相装设1组具有两个保护级二次绕组的电流互感器，电流互感器(包括电流互感器、连接母线、接线板)由卖方供货，电动机中性点侧差动保护用CT应与买方开关柜中CT特性及变比保持一致，型号由买方确定，卖方并应设中性点侧差动保护用CT接线端子盒。
电动机应有固定买方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固，直径不小于?12mm。电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒下面。对于立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置其反方向180°位置上。
电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设，一般有主出线盒、加热器出线盒、CT接线盒等，所有引线要求带有标记和识别符号。出线盒的方位应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧。接差动保护中性点的CT 箱采用落地式，布置在主接线盒对侧。
10kV电动机接线盒与电缆最小尺寸配合如下：
注1：H－高度，W－宽度，D－厚度
注2：当需要在接线盒里增加设备时，如CT或电加热器时，必须加大上面接线盒尺寸。
电动机需装电压为380V的电加热器。
电动机为空冷式电机。
电动机应有吊环或其它起吊设施，方便检修起吊。电动机应设有可拆卸的底盘，便于检修更换。
在离电动机外壳、离运行平台高处的最大噪声水平不应超过75dB（A）。卖方应提出预防振动的措施，以便维持电动机在允许的振动范围以内。振动的幅度不超过GB标准。
电动机每组绕组应设有2个温度测点，每个轴承至少应设有一个温度测点.每点应装设双只测温元件。
电动机若采用强制润滑，应符合对油系统的基本要求。电动机若采用强制润滑，首选电机和拖动负荷合用一个油站，并应符合对油系统的基本要求。电动机不采用强制润滑，不设油站。其中润滑油泵的电源单独考虑，由锅炉保安段提供。买方只提供2路380/220V（三相四线制）动力电源，这2路电源的自动切换在卖方提供的控制箱内完成。卖方应在签订合同10天内提供电气接线图。
电动机的轴承应有加注新润滑油、退出旧润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。
电动机设置防结露加热器，电源使用交流380V。
有爆炸危险的场所电动机应采用防爆电机。
电动机的额定容量应大于拖动设备轴功率的20％，电动机在起动时温升不大于B级。
仪表和控制的基本要求
控制方式采用远方控制和就地手动控制，手动控制包括现场皮带称重给料机的启停控制,物料的流量控制；远方控制包括皮带称重给料机启停控制，定量给料机的远控给定、重量反馈、累计重量反馈，运行状态反馈。
给料机将带有给料量调节控制器，调节范围能达到从0～100%的可变给料量。给料机的计量精度为±%，控制精度为±%。
称重系统包括电子称重元件，速度感应器和重量一速度放大器。供方配套供应变频器控制柜(每套设备分别配一台控制柜)，控制柜内装有与每台称重机相对应的一套变频器，一套完整的仪表监测系统，包括并不限于以下设备:称重、测速调节仪、跑偏报警、堵料报警、断料报警等，在控制柜上可实现就地控制，留有就地/远方切换开关，并留有远方FGD-DCS控制接口。
提供如下仪表和控制设计：
—瞬时通过量的就地和远方测量
—通过量的累计和远方指示
—输送机负载限度的就地信号
—远方指示信号和超负荷报警信号
— 4～20mA DC远传信号（瞬时给料量）
所有模拟量远传信号与称重元件信号、电源信号和接地信号分开，准确
等级不低于级。而且有600欧姆的负载处理容量，用屏蔽电缆输送.所有开关量远传信号为无源接点，接点容量为220V AC 3A。接受外部的控制开关量均为短脉冲，在就地控制箱设置自保持。所有开关量信号应为无源干接点信号。相应的信号要有继电器隔离，接线端子最多接两根电缆。不容许多根电缆接入一个接线端子。且就地控制箱远方就地切换时，主电源回路不应掉电。
皮带秤配有就地称重控制箱，包括测量演算器。控制箱内的演算器具有瞬时流量指示，累计流量指示器，并能以4～20mADC的形式将这两个信号通过硬接线传到DCS。演算器具有自动调零功能。供方提供一套皮带秤挂码校验，并提供详细的校验方法、步骤等资料。
称重元件是压力或扭力形式，并且偏离刻度最小。测量装置没有如机械砝码一类的移动部件。采用电动自重补偿，称重元件要进行温度补偿以消除环境温度改变引起的信号偏离，称重元件将完全密封，防水，防尘，而且根据IEC 标准，防护等级是IP67或相等标准。称重元件能防震，而且能承受过载情况，另外，系统还包括有机械过载停止装置。
供方提供的控制盘（台、箱、柜），为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，符合IP56标准或相应的标准。供方提供的控制箱（柜）为不锈钢结构，厚度不小于2毫米。控制盘（台、箱、柜）内的电气元件采用ABB、施耐德、西门子等三家产品，端子采用凤凰或魏德米勒产品。
需方负责给控制箱供电。
除铁器安装作业指导书
一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图
电子皮带秤技术规范书汇总
泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站 泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站 称量设备 技术规范书 需方：天津机电进出口有限公司 设计：邯郸市世通电力水泥技术开发有限公司 时间：2015年9月08日
目录 一、技术规范 二、技术参数 三、包装运输 四、设备监造（检验）和性能验收试验 五、质量保证及保证期 六、技术服务及联络 七、其他
第一章技术规范 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于泰国7500KW木屑生物质燃料次高压电站的称量设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本技术规范书和相关国家标准的要求。 1.4卖方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 2. 工程概况 环境条件 最高温度：40℃ 最低温度：11℃ 设计温度：27.5 ℃ 年平均温度：27.5℃ 湿度：60-100% 设计用湿度值：75% 海拔高度：＜100m 年平均压力：100kPa 年平均年降雨量15000mm 气候特点热带季风气候 地震烈度：缺少资料 设计风速：缺少资料 所在地区泰国南部
3.执行标准和规范 电子皮带秤的设计、制造、包装、运输、储存、验收应以中国国家标准为基础并符合下列有关标准、规范和规定的要求： 《电子皮带秤》 GB/T7721-1995 《连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程》 JJG195-2002 《电子衡器通用技术条件》GB/T4249.2 《称重传感器》 JJG669-90 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985 《钢结构设计规范》GBJ17－88 《外壳防护等级分类》 GB4208 第二章技术参数 1.电子皮带秤技术参数 ·规格型号 ICS-17A-650（配控制箱） ·胶带机宽度 B=650mm ·数量 2台 ·胶带机速度 1.00m/s ·胶带机倾角水平安装 ·称量范围 0~100 t/h ·电源电压交流220V ·检定精度±0.25% 2.电子皮带秤技术特点 2.1系统构成及工作原理 乙方生产的ICS系列电子皮带秤主要由称重桥架、称重传感器、速度传感器、称重显示仪表（积算器）及辅助设备组成。装有载荷传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电气输出信号。速度传感器直接连在从动滚筒上或测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。当物料通过秤的同时，重量信号和速度信号送到二次仪表，通过放大、A/D 转换, 计算出瞬时流量和累积量，并显示于积算器前面板。
集中器说明书
电力用户用电信息采集系统DJGZ23-JD2000 集中器 产 品 说 明 书 安徽久大电子有限公司 2011年11月
集中抄表终端使用说明书第 1 章1概述 1.1 引言 集中器是集抄系统中心管理设备负责主站命令的传送，抄表数据的存储，自动抄表任务的执行与事件的记录等功能，符合《Q/GDW374.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中抄表终端技术规范》、《Q/GDW375.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中器型式规范》、《Q/GDW376.1-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：主站与采集终端通信协议》、《Q/GDW376.2-2009电力用户用电信息采集系统技术规范：集中器本地通信模块接口协议》。 集中器安装在室内或室外集中器配电箱内，适应于环境温度为-25~75、年平均相对湿度不大于85%的条件下使用。 1.2 系统原理 电力线载波通信是利用输电线作为传输媒介的通讯方式。 本终端主要有五部分组成：电源单元、处理单元、通信单元、GPRS单元、交流单元，框图如下图1所示。
其中电源单元给GPRS单元、处理单元、通信接口、交流采样供电。 GPRS单元通过移动公司的GPRS网络同主台通讯，把终端的信息传递给主台，并执行来自主台的命令。 处理单元对各种数据进行统计分析后保存在处理单元的flash芯片内等待主站召测，同时处理单元也执行主台下发的命令，处理单元还配备有标准的RS232口，供现场通讯。 通信接口配置了标准的232接口和RS485接口。 1.3系统平台 本系统终端软件采用先进嵌入式操作系统开发，硬件采用32位ARM7内核CPU，8Mbit 静态SRAM和512Mbit NandFLASH大容量数据存储器；通信信道采用高速全双工的工业级GPRS/CDMA模块；终端内置TCP/IP协议，支持各种有无线网络通信方式，支持网络在线升级。 1.4 功能特点 ●交流采样功能 测控管理终端具备交流采样模块，可以采集并计算三相电压、电流、功率、需量、有无功电量等。 ●抄表功能 抄读电能表的正反有功电量、四象限无功电量、电压、电流、有功功率及无功功率，冻结电量等。 ●数据抄读及存储功能 终端可以抄读和存储不同的数据。 ●通信功能 终端与主站的通信支持GPRS/CDMA，并且有本地维护接口。 ●时钟管理 时钟误差 0.12S/h，时钟保持大于10年。 ●远程升级 终端支持远程在线升级功能。 第 2 章 2、终端部件及安装说明 2.1终端结构 ●终端结构部件
皮带输送机安全作业指导书
皮带输送机安全作业指导书 一、目的 皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于皮带输送机设备数量多，旋转部位多，不安全因素较多，安全风险大，也是水泥企业事故高发点。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。 二、适用范围 1.本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车皮带机、皮带秤等，输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 2.本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。 三、皮带输送机结构及原理 1.基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊、清扫器组成连续的闭环结构，如下图所示： 2.工作原理：皮带输送机是靠皮带的摩擦力把物料从一端运送到另一端，皮带的动力由电机提供，经减速器、双卷筒机构传给皮带。 四、危险源
五、安全防护设置标准 1.皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。 2.皮带输送机旋转部位（包括头轮、尾轮、驱动、张紧轮等）必须设置防护网罩，采用合适的夹具固定在机架上。 （1）头部滚筒防护罩：滚筒外边缘与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于米。如下图所示： （2）尾部滚筒防护罩：滚筒外边缘与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于米。如下图所示： （3）张紧装置防护：张紧装置一般是悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道25厘米。落地的条件允许情况下，可采用彩钢瓦或钢网全部封闭。如下图所示： （4）在地面或廊架上的皮带机下托辊用可拆卸防护网进行全部封闭；架空的皮带机下托辊用与皮带支架平行的防护网进行防护。如下图所示：
（5）皮带机上方必须用皮带罩全部封闭，皮带罩上可间隔设置检查门。不能用皮带罩密封的，要用护网进行防护。如下图所示： 3.皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。 （1）每隔30米左右设置一组急停拉线闭锁开关，急停开关必须固定牢固，左右两侧拉绳不得超过15米。 （2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁布设。 （3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面米的高度），如皮带架设较高，超过米，则拉绳要安装在易于拉动的高度。 （4）拉绳设置宽度要超过皮带支撑架10公分的距离，以便于紧急时刻迅速拉停皮带。两条皮带机间距小于米时，巡检员不能在设备运转时开展巡检作业。（5）拉绳开关和头尾轮防护罩之间必须无间断连接，皮带机穿过障碍物影响拉绳开关拉动的，要分开设置拉绳开关，不得将拉绳拐弯。 （6）拉绳应采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定，拉绳中间不得有接头，避免影响正常使用。 4.皮带输送机必须设置的安全标志牌。 （1）皮带机头轮、尾轮及中部有改向轮或张紧轮的位置必须加装《当心机械伤害》警示标志，加装《设备运行、严禁触碰》告知标牌等一套安全标示牌。
中国南方电网有限责任集团公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范标准
中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范 前言 按照中国南方电网有限责任公司实现电能计量“标准化、电子化、自动化、智能化”的战略 目标要求，参考国家和行业标准，结合公司目前和未来的应用需求，对2008年颁布的《营销自动化系列标准》进行了修订，形成计量自动化终端系列标准。 本系列标准包括《中国南方电网有限责任公司负荷管理终端技术规范》、《中国南方电网有限 责任公司负荷管理终端检验技术规范》、《中国南方电网有限责任公司配变监测计量终端技术规范》、《中国南方电网有限责任公司配变监测计量终端检验技术规范》、《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范》、《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器检验技术规范》、《中国南网电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统采集器技术规范》、《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统采集器检验技术规范》、《中国南方电网有限责任公司厂站电能量采集终端技术规范》、《中国南方电网有限责任公司厂站电能量采集终端检验技术规范》、《中国南方电网有限公司计量自动化终端外形结构规范》、《中国南方电网有限责任公司计量自动化终端上行通信规约》等12个标准。 本标准与《中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器检验技术规范》《、中 国南方电网有限公司计量自动化终端外形结构规范》，对低压电力用户集中抄表系统集中器外形结构、技术要求和检验验收等规则做出了规定，是中国南方电网有限责任公司低压电力用户集中抄表系统集中器招标采购、检验验收及质量监督等工作的技术依据。自本标准生效之日起，2008年颁布的《营销自动化系统低压集抄集中器技术条件》即行废止。 本标准由中国南方电网有限责任公司市场营销部归口。 本标准由中国南方电网有限责任公司市场营销部提出并负责解释。 本标准起草单位：广东电网公司电力科学研究院。 本标准主要起草人：肖勇、郑龙、石少青、党三磊、陈锐民、危阜胜、陈蔚文。 本标准由中国南方电网有限责任公司标准委员会批准。
制粉岗位作业指导书
目录 1、适用范围 (1) 2、岗位职责 (1) 3、素质要求及应知应会 (1) 4、工艺操作标准 (2) 5、设备操作、维护标准 (4) 6、安全作业指导书 (10) 7、环保作业指导书 (11) 8、交接班内容 (12)
1适用范围 本标准适用于普阳炼铁厂制粉岗位。 2岗位职责 2.1遵守国家法律法规，执行公司、分厂的各项规章制度。 2.2严格执行设备摘挂牌制度，确保制粉系统安全生产。 2.3负责制粉设备操作维护，按照质量要求制备出足量合格的煤粉。 2.4每班对设备进行点检和维护，发现故障、隐患及时处理，处理不了的通知班长或维修人员，将结果记录在点检表和交接班本上。 2.5负责本岗位危险源的检查、监控，发现问题即时报告、处理，确保本岗位及相关岗位的安全生产，杜绝人身和设备事故。 2.6在生产过程中严格工艺操作，并监控、治理本岗位的跑冒滴漏。 2.7清理所属区域的卫生及绿化管理工作。 2.8负责本岗位环境因素辨识、监控。 2.9完成领导安排的临时工作。 3素质要求及应知应会 3.1素质要求 3.1.1初中以上文化水平。 3.1.2经过本岗位的技术培训，并取得相应的操作技能。 3.1.3积极上进，有团队精神。 3.1.4身体健康，反应灵敏，能适应工作需要。 3.2应知应会 3.2.1应知 3.2.1.1本工种的生产工艺流程。 3.2.1.2煤粉质量对高炉冶炼的影响。 3.2.1.3高炉喷吹对煤粉质量和粒度的要求。 3.2.1.4制粉系统设备的构造、性能、规格，各种仪表的用途。 3.2.1.5高炉煤气的理化性质。 3.2.1.6煤气中毒的预防和急救知识。 3.2.2应会 3.2.2.1根据标准要求适当调整工艺参数，保证煤粉质量符合喷吹要求。 3.2.2.2会制粉的一般操作。 3.2.2.3能处理制粉设备的一般故障。 3.2.2.4维护和跟换本岗位设备的备品、备件。 3.2.2.5能熟练掌握空气呼吸器、煤气报警器、灭火器材的正确使用方法。 1
电子皮带秤检定标准
电子皮带秤检定标准 一技术要求 1皮带秤应按照国家电子皮带秤标准及有关技术文件制造。修理用的配件应符合有关图纸的技术要求。 2标志 2.1在皮带秤称体的明显处，应有下列标志 2.1.1制造厂家的商标 2.1.2皮带秤的名称 2.1.3规格型号 2.1.4准确度 2.1.5出厂编号 2.1.6制造年月 2.1.7额定流量 3称体 3.1称重框架应牢固，可靠，在满载运行时，不应有影响计量性能的变形 3.2主，从滚筒应转动灵活，平稳，皮带与滚筒间无明显滑动，并配备皮带张力调节装置。托辊，滚筒与皮带相切的素线应在同一平面内，其直线度误差应不大于0.5MM,滚筒径向跳动应不大于0.3MM，同轴度误差不大于0.2MM。 3.3环形皮带必须采用无接头环带，整条环带的厚薄只差不能超过标称厚度的1/10.
4称重传感器 称重传感器必须密封，引出线不应有外伤和松动现象。其技术参数和对应等级符合称重传感器检定规程的技术要求并应满足皮带秤计量准确度的要求 5计量及控制仪表 5.1计量、控制仪表外壳、面板铭牌均应清洗完好，各标志符号、文字应清楚。 5.2各控制按钮、旋钮、开关均应安装牢固，无松动现象，并操作自如 5.3流量显示及累计值显示应清晰并标明计量单位。流量单位采用g/S ,kg/min或t/h；累计值单位采用kg或t。 6整机参数 6.1皮带秤的有效流量：额定流量的（20-100%） 二检定条件 7检定的环境要求 7.1环境温度：0-35度 7.2现对湿度：<85% 7.3大气压力：86-106KPa 8供电电源 8.1电源电压范围：交流187V-240V； 8.2电源频率：50HZ; 9附近无强磁场干扰
电网公司低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范
广西电网公司 低压电力用户集中抄表系统集中器技术规范 2014年02月
目录 1范围 (2) 2规范性引用文件 (2) 3术语和定义 (2) 3.1采集器 (2) 3.2集中器 (2) 3.3手持设备 (3) 3.4计量自动化主站 (3) 3.5测量点 (3) 4技术要求 (3) 4.1环境条件 (3) 4.2机械影响 (3) 4.3工作电源 (3) 4.4外观结构 (4) 4.5绝缘性能要求 (4) 4.6温升 (5) 4.7数据传输信道 (5) 4.8功能要求 (8) 4.9电磁兼容性要求 (15) 4.10可靠性指标 (16) 5检验规则 (16) 5.1检验分类 (16) 5.2全性能试验 (16) 5.3到货抽检 (17) 5.4到货验收 (17) 5.5结果处理 (17) 5.6检验项目 (17)
广西电网公司低压电力用户集中抄表系统 集中器技术规范 1范围 本标准适用于广西电网公司低压电力用户集中抄表系统集中器（以下简称“集中器”）的招标、验收等工作，包括技术指标、功能要求、机械性能、电气性能、适应环境、抗干扰及可靠性等方面的技术要求以及验收等要求。 凡本标准中未述及，但在有关国家、电力行业或IEC等标准中做了规定的条文，应按相应标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 15464-1995仪器仪表包装通用技术条件 GB/T 17626.2-2006 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3-2006 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4-2006 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5-2006 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.6-2006 射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 17626.8-2006 工频磁场抗扰度试验 GB/T 17626.11-2008 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 GB/T 17626.12-1998 振荡波抗扰度试验 GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） DL/T 533-2007 电力负荷管理终端 DL/T 614 多功能电能表 DL/T 645－2007 多功能电能表通信规约 Q/CSG 113007-2011 中国南方电网有限责任公司三相多功能电能表技术规范 Q/CSG 113013-2011 中国南方电网有限责任公司多功能电能表通信协议扩展协议 广西电网公司低压用户集中抄表系统集中器数据上行规约 广西电网公司电子式电能表通信规约V3.0 3术语和定义 3.1 采集器 采集器是用于直接转发集中器与电能表间的命令和数据的设备。 3.2 集中器 集中器是指直接或通过采集器采集电能表数据，并进行处理储存，同时能和主站或手持设备进行数据交换的设备。
电子皮带秤安装
电子皮带秤的安装调试 【论文摘要】电子皮带秤作为对皮带运输系统进行计量的理想设备，广泛应用于冶金、电力、煤炭等行业对皮带输送的散装固体物料进行连续自动称量，其称量结果常常作为贸易结算和厂内配料的依据，因此对称量的准确度有着极高的要求。影响电子皮带秤准确度的主要原因有两方面，一是皮带秤秤架的结构及制造工艺，二是安装调试工艺。对于用户而言，安装调试显然更为重要，因此本文主要介绍电子皮带秤的安装工艺过程要求，确保用户在高精度的前提下可靠地使用。 【关键词】电子皮带秤称重桥架安装计量准确度 第一章概述 众所周知，电子皮带秤的实际使用精度除了与电子皮带秤本身的制造质量有关外，还取决于皮带秤安装位置的选定、皮带输送机的状况和安装质量。电子皮带秤质量再好，皮带秤安装位置选定错误或不恰当、皮带输送机的状况很差和安装质量低劣，这台电子皮带秤的实际使用精度仍然很低。当我们开始寻求高质量的安装方案时，却发现在部分电子皮带秤的产品样本中通常只看到简单的几条关于电子皮带秤安装的技术指导，寥寥数语其篇幅往往不到一页，实际上这只是提到了部分要求，很大程度上难以满足用户的需求。所以我们在很多生产现场可以看到安装不规范甚至完全不合格的电子皮带秤，给用户的使用和后续检定维护检修带来诸多不利因素。 本文中对如何正确安装电子皮带秤提出了建议，从而使电子皮带秤达到高精度的计量条件。本安装调试工艺不仅适合文中提及的产品，同时也适用于其它公司生产的电子皮带秤安装，特别是那些结构类似的皮带秤。 第二章电子皮带秤系统的组成 一、产品型号 电子皮带秤的型号由字母和阿拉伯数字组成，如下图所示 二、系统结构 电子皮带秤主要由称重桥架（各厂商有不同称谓）、速度传感器和积算器三部分组成。结构原理如图示： 三、相关术语
江苏省电力公司智能用电交流充电桩技术规范书专用部分样本
江苏省电力公司物资招标采购 江苏省电力公司 电动汽车交流充电桩 招标文件 (XXXX-XXXXXXXXX-XXXXX) ( 专用技术规范书) 4月 目录 1标准技术参数表....................................................................... 错误!未定义书签。2项目需求部分........................................................................... 错误!未定义书签。
2.1货物需求及供货范围...................................................... 错误!未定义书签。 2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 .................... 错误!未定义书签。 2.3图纸资料提交单位 .......................................................... 错误!未定义书签。 2.4使用条件 .......................................................................... 错误!未定义书签。 2.5项目单位技术差异表...................................................... 错误!未定义书签。 2.6培训及到货需求 .............................................................. 错误!未定义书签。 2.7招标人提出的其它资料.................................................. 错误!未定义书签。3投标人响应部分....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1投标人技术偏差表 .......................................................... 错误!未定义书签。 3.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 ........ 错误!未定义书签。 3.3销售及运行业绩表 .......................................................... 错误!未定义书签。 3.4投标人提供的试验检测报告表...................................... 错误!未定义书签。 3.5本投标产品其它有关资料及说明.................................. 错误!未定义书签。
电子皮带秤作业指导书
电子皮带秤检修作业指导书 1 目的 1.1 确保电子皮带秤检修符合技术管理要求，能安全、正常地投入运行。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证。 2 适用范围 适用于从事380V及以下电子皮带秤检修。 3术语 本作业指导书无特殊技术术语。 4职责与权限 4.1 电子皮带秤检修由施工组长负责。 4.2 必须有专人做好检修记录，确保记录真实、准确、工整。 4.3 对施工现场进行安全监护。 4.4 参加检修的所有人员，必须严格遵守电业安全规程，确保检修工作顺利进行。 5安全措施 5.1 电子皮带秤的检修工作必须在办理工作票，确认工作票上的安全措施全部落实到位的情况下，才能进行； 5.2 在每次开工前，工作负责人应重新检查安全措施，并向所有参与检修的工作人员交待安全注意事项； 6工作程序与要求 工作人员检修工作至少安排二人进行，试验负责人必须具备中级工及以上资格。 工、机具万用表、摇表、扳手（活动、套筒、呆扳手）、尖嘴钳、卡簧钳、试电笔、一字螺丝刀、十字螺丝刀、穿心螺丝刀、对讲机一对 作业流程 1）维修是对秤体机械或电气某部分检查有故障处进行检修，尽快解决。 ①称重托辊的更换，校平、润滑 ②称重传感器的检测或更换 ③轴胶圈的检查 ④速度传感器折、清洗、检修更换。 ⑤电气线路及端子接线盒、检修 ⑥称重桥架的检修调整。 2）校验是指对秤体准确度进行检验和校正，以达到规范的精度。 ①校验方式 ａ．实物校验：按规定的标准对皮带秤重物予先或过后称重，准确度目前是最
高。 ｂ．电子校验 ｃ．链码校验：目前我厂用，准确度低于实物校验。 ｄ．挂码校验 ②校验精度：8PA/B皮带秤称重和累计误差小于试验载荷的0.5％；9PA/B皮带秤称重和累计误差小于试验载荷的0.25％。 ③校验次数：每月进行两次校验，调整零点及间隔。 3）日常运行维护 (1)由于皮带输送的都是比较松散的物料，在皮带跑偏或物料过满等因素的影响下，物料常常会散落下来，卡在秤架和输送机架的边缝位置，改变正常的力学关系，影响称量准确度。因此，岗位工应每班次进行点检的措施，及时清理皮带秤周围的散料，杜绝卡料现象。 (2)及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产，正常的情况下很少间歇或停运，托辊最容易磨损，维护人员要经常检查称重及区域内的托辊，一旦有损坏的情况要及时更换或修复。 (3)皮带运行中，皮带要有良好的防跑偏装置，并保证灵敏可靠；使用过程中，运行流量最好控制在校准流量幅度的80％范围内，最大流量不要超过120％Qmax，这样做不但有助于提高皮带秤的精度，而且会提高设备的使用寿命。 7检修工艺与质量标准
称重皮带秤技术规范
称重皮带秤技术规 范
电子皮带称技术要求 2.1、本技术要求适用于输煤系统测量装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2 本技术要求提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 2.3 如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味着乙方提供的系统及设备完全符合本技术要求。如有差异，应及时与甲方沟通，并以书面形式加以详细说明。 2.4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用法定计量单位。 2.5 从签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。 2.6 在安装过程中，如乙方提供的设备及系统有问题或达不到甲方要求，甲方有权提出整改意见和设备增添补充，后期增加的一切
费用均由乙方承担。 2.7.乙方对所供所有改造设备及其附件负有全责，即包括分包（或采购）的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 2.8、标书经甲乙双方确认后，甲方仍有权修改技术要求，合同谈判将以本技术要求为蓝本，最终确定的技术要求，技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 2.9、技术要求所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 2.10、乙方提供的设备应符合以下标准但不局限于以下标准：GB/T 7721- 连续累计自动衡器（皮带秤） GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 14250-1993 衡器术语 JJG 195- 连续累计自动衡器计量检定规程 OI ML国际建议R50 《连续累计自动衡器（皮带秤）》1997年（E）版（R50-1，R50-2） 三、工程概况 由于我公司当前使用的电子皮带秤年限已久，存在老化现象，仪表灵敏度已无法完全满足生产要求，导致故障发生率增
入炉煤采样、皮带秤、循环链码技术规范书(2016.6.4)
荣成市石岛热电联产项目入炉煤采制样、电子皮带秤和循环链码校验装置荣成市石岛热电联产项目 技术规范书 (入炉煤采制样、电子皮带秤、循环链码校验装置) 招标方：昊阳热电有限公司 设计方：山东省鑫峰工程设计有限公司 日期：2016年06 月
目录 附件1 技术规范书 附件2 供货范围 附件3 技术文件及交付进度附件4 交货进度 附件5 技术服务和设计联络附件6 分包和外购
附件1 技术规范 目录 1. 总则 2. 设计和运行条件 2.1 概述 2.2 工程主要原始资料 3. 技术条件 3.1 主要技术规范 3.2 性能要求 3.3 配供的辅助设备要求 3.4 结构要求/系统配置要求 3.5 仪表和控制要求 3.6 其它要求 3.7 标准 4. 性能保证 5. 设计与供货界限及接口规则 6. 设备规范及主要数据表
1.总则 1.1本技术规范用于荣成市石岛热电联产项目的入炉煤采制样、电子皮带秤及循环链码校验设备的投标，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出。 1.3投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并经多年连续运行证明是成熟可靠的优质产品。 1.4投标方应对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。 1.5投标方供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行，无法满足所有技术性能要求，则投标方必须为此负全部责任。 1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。 1.7投标方须执行本协议书所列的各项现行（国内、国际）标准。本协议书中未提及的内容均应满足或优于本协议书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。 1.8在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，投标方必须满足招标方所提出的补充要求。 1.9投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.10合同签订1个月内，按本规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
集中器专用技术规范书.doc
集中器专用技术规范 国家电网公司物资采购标准 （用电信息采集卷集中器册） 集中器 专用技术规范 （编号：1108005-0000-01）
目次 1标准技术参数表 (51) 2项目需求部分 (52) 2.1货物需求及供货范围一览表 (52) 2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (52) 2.3设计联络会、培训及验收需求一览表 (53) 2.4图纸资料提交单位及其接收单位 (53) 2.5工程概况 (53) 2.6项目单位技术差异表 (54) 3投标人响应部分 (54) 3.1投标人技术偏差表 (54) 3.2销售及运行业绩表 (55) 3.3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 (55) 3.4最终用户的使用情况证明 (55) 3.5投标人提供的试验检测报告表 (55) 3.6投标人提供的鉴定证书表 (55)
集中器专用技术规范 1 标准技术参数表 投标人应认真逐项填写集中器标准技术参数表（见表1）中“投标人保证值”，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有差异，请填写表8 投标人技术偏差表。 表1集中器标准技术参数表
表1（续） 注项目单位对本表中参数有差异时，可在项目需求部分的项目单位技术差异表中给出，投标人应对该差异表响应。 项目单位技术差异表与本表中参数不同时，以项目单位技术差异表给出的参数为准。 2 项目需求部分 2.1 货物需求及供货范围一览表 货物需求及供货范围一览表见表2。 表2货物需求及供货范围一览表 2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
集中器专用技术规范必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表见表3。 表3必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 2.3 设计联络会、培训及验收需求一览表 设计联络会、培训及验收需求一览表见表4。 表4设计联络会、培训及验收需求一览表 2.4 图纸资料提交单位及其接收单位 经确认的图纸资料应由卖方提交表5所列单位。 表5卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位 2.5 工程概况 2.5.1项目名称： 2.5.2项目单位：东营东营区供电公司 2.5.3工程规模 2.5.4工程地址： 2.5.5交通、运输：施工地面现场交货
皮带称重给料机操作规程
皮带称重给料机操作规程 图片：圣能科技称重给料机 一目的 指导和规范作业人员正确地日常操作及维护电子皮带秤日常运行。 二适用对象 适用于在作业岗位日常操作及维护人员、专业技术人员。 三操作程序 1 设备运行前检查 1.1 检查电源供电情况，不得有缺相、短路的现象 1.2 检查输送机皮带不得有硬物卡死的现象 1.3 减速机油位应正常、轴承润滑正常 1.4 在设备启动前对皮带的张紧度进行初期的目测判定或调整 2 启动 2.1 合上总电源，依次送上变频器电源、控制电源、仪表电源；
2.2 控制柜上的旋钮开关应打到“远程”位置，到给料机本体操作箱按下“启动”绿色按钮，运行灯亮，此时给料机运行； 2.3 给料机启动后，应空转10—20分钟；空转时并进行零点校准2—3次，方可带料运行正常计量工作； 2.4 速度调节：进入仪表的运行界面，根据生产要求控制流速，输出百分比“0%~100%”数值，对应变频器的赫兹“0HZ~50HZ”数值（注：一般运行不得低于30%—15HZ，速度调节控制由技术人员根据车间生产要求进行数值改变）； 2.5 皮带运行时，若发现有跑偏现象、皮带张紧度达不到要求，应及时汇报维护人员并停机进行调整； 2.6 观察积算器的零位和瞬息流量浮动数值是否出现漂移现象，并进行校准。 3 带料运行 3.1 皮带上的物料应给料均匀连续，尽量避免运行中出现断料的现象，保障计量准确可靠性； 3.2 皮带正常运行中，出现跑偏现象或皮带张紧度影响计量数据时应及时停止电源并进行调整； 3.3 根据生产要求，由技术人员进行参数的更改或流量的速度改变； 3.4 运行过程中，若遇突发事况应及时关闭电源并上报维修人员或专业技术人员处理。
电子皮带秤维护检修规程
电子皮带秤维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1 主题内容 本规程规定了电子皮带称的检修周期和内容验收、维护与故障处理。 2 适用范围 本规程适用于电子皮带称日常维护与检修。 1.2 编写依据 设备随机操作使用说明书及其它技术资料。 2 检修周期和内容 2.1 检修周期(见表1) 表1 月 2.2 日常检修和检修内容 1.日常维护。 a)检查计量托辊转动状况，清除皮带上粘的物料； b)检查测速滚轮与皮带接触是否正常，转动是否正常，有无擦靠等现象； c)检查秤零点，进行必要的零点校正； d)检查秤框架是否有异物卡住，若有及时消除； 2.紧急情况停车 遇有下列情况之一紧急情况停车处理： a)巡回检查中发现不能解决的问题及时报告，危及仪表安全运行时应及时采 取紧急停运等措施，并通知有关维修人员和使用单位； 2.3、检修内容 1.小修 a)全面检查秤框架及传感器是否紧固牢靠，清除计量框架、皮带和测速轮上 的异物、灰尘等，对输送皮带的张力和倾斜性进行检查调整； b)检查传感器和吊片的安装位置是否垂直；
c)各连线、插头等有无松动、损伤等； d)检查仪表各按键是否接触良好，仪表各部分功能检查； e)零点检查与调整； f)检查皮带秤运行情况是否正常； 2.中修 a)包括小修内容 b)零点检定：包括零点累计示值、零点鉴别力、零点稳定性； c)模拟载荷校准； d)量程范围内的鉴别力、重复性、线性度； e)实物标定：包括在线实物校准和离线实物校准； f)合格标准：校准后的仪表应达到电子皮带秤技术指标要求。 g)进行称重显示仪标定。 3.大修 a)包括中修内容 b)计量托辊拆卸，清理，润滑，安装，并调整间距尺寸，要求误差为±1mm； c)检查计量托辊直平度为2℅，连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更 换或修理，并使电缆排列有序，接线整齐； d)检查皮带前后个5组托辊平直度，并调整； e)调整测力传感器的吊片垂直性； f)清理测速传感器的滚轮并润滑其轴承； g)检查连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更换或修理，并使电缆排 列有序，接线整齐； h)仪表的键盘，显示是否正常，并检查仪表的所有功能是否正常，否则进行 修理； i)零点调整； j)检修后计量校准。检修后的电子皮带秤按本规程进行计量校准。 3 维护维修安全注意事项： 3.1维修安全注意事项 a)确认供电电源电压正常；
皮带秤检定规程
前言 本规程依据JJG195—2002《皮带秤检定规程》制定的。该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 检定记录可参照JJG195—2002《皮带秤检定规程》制定。 由于水平有限，此规程在编写过程中难免出现许多不适当之处，望专家和同行们提出宝贵意见。
目录 1 适用范围 (1) 2 概述 (1) 3 计量技术要求 (1) 4 检定条件 (9) 5 检定项目和检定方法 (10) 6 检定结果处理和检定周期 (13)
电子皮带秤检定规程（试行） 1 适用范围 本规程适用于公司范围内用于安装、使用中和修理后的各种策略式累计计量皮带秤（以下简称皮带秤）的检定。 皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上，对散装物料自动地进行快速、连续、累计称量的计量器具。皮带秤称重系统由称重框架、称重传感器、测速传感器和称重指示控制器四大部分组成。 2 术语 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》的部分术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2.1 检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2.2 首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括：新制造、新安装的检定。 2.3 随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a 周期检定； b 修理后检定； c 新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定； d 周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求。
2.4 使用中检验 检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。 3 计量技术要求 3.1、皮带输送机 3.1.1 皮带输送机的制造和安装。 皮带输送机的制造和安装应符合国家标准《带式输送机技术条件》要求。 3.1.2 皮带输送机的基本参数 3.1.2.1 倾角 3.1.2.1.1 I、Ⅱ级秤≤6o。 3.1.2.1.2 Ⅲ、Ⅳ级秤≤18o。同时，倾角应保证物料在输送中无滚动和滑动。 3.1.2.2 三节槽形托辊组的槽角≤30o。 3.1.2.3 皮带长度 皮带展开长度一般取下列两值中的较少者。 3.1.2.3.1 长度≤200m 3.1.2.3.2 皮带在额定速度下运行3.0min的位移量。 3.1.2.4 皮带跑偏量不大于带宽的6%。 3.1.3 其它要求： 3.1.3.1 在输送过程中，物料在皮带上无粘留、阻塞、溢漏。 3.1.3.2 皮带接头不得超过三个，各速度段皮带的型号、规格应一致。 不能用金属卡子连接，应粘接。接缝与皮带侧边夹角不大于45o. 3.1.3.3 皮带每单位长度的质量应基本恒定，对于Ⅰ、Ⅱ级秤，其变化量应小于皮带单位长度平均质量的5%。对于Ⅲ、Ⅳ级秤，应小于皮带单位长度平均质量的10%。
1108005-0000-a0-集中器II型通用技术规范(2017版)
集中器II型 通用技术规范 （编号：1108005-0000-a0）二〇一七年一月
本规范对应的专用技术规范目录 序号名称编号 1 集中器II型1108005-0000-03
目录 1 总则----------------------------------------------------------------------------- 4 2 技术规范要求--------------------------------------------------------------------- 4 2.1环境条件---------------------------------------------------------------------- 4 2.2机械影响 ---------------------------------------------------------------------- 5 2.3工作电源----------------------------------------------------------------------- 5 2.4结构要求 ---------------------------------------------------------------------- 5 2.5绝缘性能要求 ------------------------------------------------------------------ 7 2.6数据传输信道 ------------------------------------------------------------------ 7 2.7功能配置 ---------------------------------------------------------------------- 7 2.8显示要求 --------------------------------------------------------------------- 13 2.9通信接口结构要求 ------------------------------------------------------------- 13 2.10材料及工艺要求 -------------------------------------------------------------- 13 2.11标志及标识要求 -------------------------------------------------------------- 13 2.12电磁兼容性要求 -------------------------------------------------------------- 13 2.13连续通电稳定性 -------------------------------------------------------------- 13 2.14可靠性指标 ------------------------------------------------------------------ 13 2.15包装要求 -------------------------------------------------------------------- 14 3 试验---------------------------------------------------------------------------- 14 3.1试验要求 --------------------------------------------------------------------- 14 3.2验收检验 --------------------------------------------------------------------- 14 3.3型式试验 --------------------------------------------------------------------- 14 3.4项目和顺序 ------------------------------------------------------------------- 15 4 技术服务、设计联络、工厂检验和监造---------------------------------------------- 15 4.1技术服务 --------------------------------------------------------------------- 15 4.2出厂测试数据 ----------------------------------------------------------------- 16 4.3设计联络会 ------------------------------------------------------------------- 16 4.4工厂检验和监造 --------------------------------------------------------------- 16