炼油厂实习报告

炼油厂实习报告

我在一家炼油厂进行为期三个月的实习，通过这段时间的学习和工作，我对炼油厂的生产和管理有了更深入的了解。以下是我的实习报告和三个案例。

一、实习报告

作为一家大型炼油企业，该公司生产涉及多个领域，如原油接收、分离、加热、蒸馏、裂解、催化等等。通过实习，我了解到了不同的生产过程和设备，并学习了相关的处理技术和管理流程。同时，我也加入了到生产工作，学习了现场操作技术和安全管理知识。在实践中，我深刻认识到了炼油生产中的安全风险和环保问题，这些是企业必须重视和应对的问题。

二、案例一：火灾事故的处理

在我实习期间，发生了一起火灾事故，当时公司立刻组织地勤人员进行处置和撤离。经过调查，事故原因是操作人员误操作，导致气体泄漏、引发事故。此事故的处理表明了该公司应急管理体系的重要性，包括人员应急准备、安全设施和危险品管理等。

三、案例二：设备维护保养

在离心机等设备被运行时，经常会出现设备磨损、漏油等小问题。虽然这些问题看似不大，但如果忽视会对设备长期运行、甚至产生不可逆的影响。在实践工作中，我学习了设备保养和

维护的方法，包括定期检查、更换零配件等等。通过这些维护工作的学习和实践，我认识到了设备管理和维护的重要性，只有保持设备运转的稳定和安全，企业才能保持良好的生产状态。

四、案例三：环保与排放管理

炼油生产中产生大量的废气、废水和固体废弃物。为了保护环境和做好社会责任，炼油企业应该注重环保管理和排放控制。在实习中，我学习了污水处理、污水回收、废气处理等技术和设备，也参与了排污口排放的监测工作。通过这些实践，我认识到了环保和排放控制的重要性，并了解到企业所承担的社会责任。

总结：通过这段实习，我掌握了炼油生产中的基本技术和管理流程，并意识到了安全和环保问题的重要性。我也见证了炼油企业应对突发事件和风险的应急管理能力，并了解了企业所面临的挑战和责任。我将继续学习和探索，在未来的工作和生活中不断提高自己的综合素质和能力。在实习期间，我还学习了炼油企业的销售流程和市场开拓技巧。炼油产品的销售同样是企业的一个重要环节，需要对市场进行分析和预测，了解客户需求，与客户沟通协商，制定销售策略，提高销售业绩。通过实习，我了解了炼油产品在不同市场的销售情况和价格，也学习了如何进行市场营销和推广。

除了技术和管理方面的学习，实习也让我意识到个人的职业素养和团队协作的重要性。在实际工作中，需要我们做到仔细认真、严格执行规程、保持乐观积极心态、主动帮助同事等等。

同时，团队协作也是企业成功的关键，需要我们与同事、领导进行沟通和合作，共同完成工作任务。

总之，我的炼油厂实习经历让我对炼油生产和企业管理有了更深入的了解，也让我在实践中锻炼了自己的能力。我将把这些学习和经验应用到未来的工作中，并不断提高自己的职业素养和技术能力，为企业的发展做出贡献。当我步入炼油厂的时候，我意识到这个行业的广度和深度，因为这个行业所涉及到的领域如此之多，包括石油探采、石油储运、石油加工、乃至于化工产品的生产等。这些领域又各自具有其独特的特点和要求，极大的体现了炼油行业的复杂性。

作为一个化工专业的学生，在炼油厂实习不仅仅是单纯的技能学习，更是对我人生态度的影响和价值评估的培养。在技能学习方面，我受益匪浅。例如，化料配方的计算、化料的配制

和炼油工艺的优化等方面。在企业管理方面，我也了解了安全生产管理、厂区环境保护、生产管控、质量控制等方面的知识。

由于炼油生产的复杂性和危险性，炼油厂的安全管理一直是企业重点关注的方面。我的实习开始前，我接受了一段为期两周的安全培训。这个过程包括了炼油厂的安全规范、各类危险物品的认知、应急处置等方面。这段培训让我对炼油厂安全管理的重要性有了更深层次的理解，也让我深刻认识到安全意识的重要性。

在实习中，我还学习了炼油企业的销售流程和市场开拓技巧。炼油产品的销售同样是企业的一个重要环节，需要对市场进行

分析和预测，了解客户需求，与客户沟通协商，制定销售策略，提高销售业绩。通过实习，我了解了炼油产品在不同市场的销售情况和价格，也学习了如何进行市场营销和推广。

除了技术和管理方面的学习，实习也让我意识到个人的职业素养和团队协作的重要性。在实际工作中，需要我们做到仔细认真、严格执行规程、保持乐观积极心态、主动帮助同事等等。同时，团队协作也是企业成功的关键，需要我们与同事、领导进行沟通和合作，共同完成工作任务。

在实习中，我也遇到了一些困难和挑战，例如气味和环境，这些困难挑战了我的身体和意志力。但是，我认为面对困难和挑战是非常有意义的，因为通过解决这些问题，我能够逐渐适应实际生产环境，提高自己的能力，同时也让我更加深刻认识到自己的不足之处。

总之，我的炼油厂实习经历让我对炼油生产和企业管理有了更深入的了解，也让我在实践中锻炼了自己的能力。我将把这些学习和经验应用到未来的工作中，并不断提高自己的职业素养和技术能力，为企业的发展做出贡献。

炼油厂认识实习报告

炼油厂认识实习报告 第1章生产实习的认识 1.1 实习的目的 生产实习是一门主要实践性课程。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过生产实习，是我在生产实际中学习到了自动化设备运行的技术管理知识、自动化设备的制造过程记在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。培养树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 1.2实习地点时间安排 本次实习的时间安排是2011年8月16日-8月25日。这次实习的地点是延安炼化公司，我被分到一个车间专门学习吸收稳定之一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作DCS系统，如何在电脑上调节参数等。在现场，跟着师傅去装置巡检，检查事故的发生等问题！认识此装置上的每一个炼油设备，从最小的每一个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反应器，塔等大型的设备。

第2章实习内容 2.1 延安炼化公司简介 延安炼油厂筹建于1986年，投产于1988年，20多年来为地方经济的发展做出了重大贡献。2005年陕北石油体制重组，延安炼油厂在原延炼实业集团公司的基础上更名为陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂，是炼化板块的骨干企业。 延安炼油厂依托资源，面向市场，经过不断的技术改造，目前已形成原油一次加工能力800万吨/年，催化二次加工400万吨/年的生产规模。配套的主要生产装置有30万吨/年重整、10万吨/年芳烃抽提、40万吨/年柴油加氢、30万吨/年液化气精制、30万吨/年气分、10万吨/年聚丙烯和6万吨/年MTBE。生产装置的工艺控制水平、技术操作水平和现代化管理水平逐年提高。主要产品有90＃、93＃、95＃汽油,-10＃、0＃、5＃柴油,聚丙烯、液化气等。 2.2 安全教育 本次实习的第一天上午，我们便进行了入场安全教育，由于实习并非实际生产操作，故接受的是一级，即厂级安全教育。从安全教育员那里，我们深刻的认识到了安全在化工领域，特别是石油化工这种易燃易爆，高毒性，易烧伤易冻伤的操作环境下的重要性。 2.3 炼油厂主控室 延安炼化公司为提高汽油质量采用180万吨/年ARGG装置实施MIP-CGP技术改造投产后可有效保证炼化公司汽油质量全部到达国Ⅲ标准。建设高品质清洁燃

炼油厂实习报告五篇

炼油厂实习报告五篇 炼油厂实习报告篇1 1.1实习的目的 生产实习是一门主要实践性课程。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过生产实习，是我在生产实际中学习到了自动化设备运行的技术管理知识、自动化设备的制造过程记在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。培养树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 1.2实习地点时间安排 本次实习的时间安排是8月16日-8月25日。这次实习的地点是延安炼化公司，我被分到一个车间专门学习吸收稳定之一系统，在学习的同时，除了自己学习理论知识外，还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们如何操作DCS系统，如何在电脑上调节参数等。在现场，跟着师傅去装置巡检，检查事故的发生等问题！认识此装置上的每一个炼油设备，从最小的每一个阀门看起，到油路管线，泵，压缩机，反应器，塔等大型的设备。 第2章实习内容

2.1延安炼化公司简介 延安炼油厂筹建于1986年，投产于1988年，20多年来为地方经济的发展做出了重大贡献。陕北石油体制重组，延安炼油厂在原延炼实业集团公司的基础上更名为陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂，是炼化板块的骨干企业。 延安炼油厂依托资源，面向市场，经过不断的技术改造，目前已形成原油一次加工能力800万吨/年，催化二次加工400万吨/年的生产规模。配套的主要生产装置有30万吨/年重整、10万吨/年芳烃抽提、40万吨/年柴油加氢、30万吨/年液化气精制、30万吨/年气分、10万吨/年聚丙烯和6万吨/年MTBE。生产装置的工艺控制水平、技术操作水平和现代化管理水平逐年提高。主要产品有90＃、93＃、95＃汽油，-10＃、0＃、5＃柴油，聚丙烯、液化气等。 2.2安全教育 本次实习的第一天上午，我们便进行了入场安全教育，由于实习并非实际生产操作，故接受的是一级，即厂级安全教育。从安全教育员那里，我们深刻的认识到了安全在化工领域，特别是石油化工这种易燃易爆，高毒性，易烧伤易冻伤的操作环境下的重要性。 2.3炼油厂主控室 延安炼化公司为提高汽油质量采用180万吨/年ARGG装置实施MIP-CGP技术改造投产后可有效保证炼化公司汽油质量全部到达国Ⅲ标准。建设高品质清洁燃料油生产基地，是炼化公司做好主要业务的必然选择。按照应用一代、储备一代的原则，炼化公司将充实技术储备库，做好一催化汽油选择性加氢技术和催化柴油加氢技术为代表的清洁燃料生产技术的研究应用，努力成为中国石油乃至全行业品质最好的高质量清洁燃料油生产基地。 在实习过程中我们发现油田化学品业务是炼化公司的核心业务，炼化公司一期30万吨/年聚丙烯装置全年共生产聚丙烯30.59万吨，装置投产3年来首次达

炼油厂实习报告3篇

The world will give way to those who have goals and vision.同学互助一起进步（页眉可删） 炼油厂实习报告3篇 炼油厂实习报告篇1 在老师的带领下，我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习，时间一转眼就过去了，顺利的完成了此次工业实习任务。 能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴，中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一，于1966年4月动工建设，1967年10月投入生产，现已成为加工能力10500kt/a，占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套，拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施，是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一，生产的39种石油产品畅销全国27个省市，部分产品已进入国际市场。各生产车间也配备了很强的科研开发力量，主要从事新技术的消化和应用研究。全公司专职科研开发人员上千人。

本次实习的目的是理论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念，激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事专业技术工作打下一定的基础；生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中，我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外，逐渐形成了对电力系统的总体认识，了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而进一步地提高了我们的组织观念与安全意识。

石油化工生产技术专业实习报告(共6篇)

精选范文:石油化工生产技术专业实习报告(共6篇) 一．实习单位简介目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx. 农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。二.实习目的、岗位任务及实习内容 1实习目的毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。 [石油化工生产技术专业实习报告(共6篇)]篇一：石油化工生产技术专业实习报告 石油化工生产技术专业实习报告 一．实习单位简介 江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。 目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名 未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到2011年，力争实现公司农药生产规模国内 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东

炼油厂实习报告10篇

炼油厂实习报告10篇 炼油厂实习报告 炼油厂实习报告（一）： 一、实习目的 生产实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从校园走向生产岗位的第一步。为了将学生培养成为既具有理论知识，又具有必须实践认识的全方位的新一代人才，不能仅透过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能到达教学目的。 生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一，是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节，是对学生学习期间所获得知识的综合考察，也是理论与实践相结合的具体应用。 生产实习的主要目的是透过深入生产实际，使学生获得感性的生产工艺知识，在生产实习过程中，学生在工厂技术人员、带队教师的指导下，从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践潜力，学习先进的生产技术和企业组织管理知识，培养分析和解决工程实际问题的初步潜力。提高综合素

质，完成在校期间的工程基本训练。 二、实习资料[] 1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用; 2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置，主要设备的类型、型号在生产中的作用; 3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用 4、掌握车间工艺流程、主要工艺条件，主要岗位生产过程及原理。 5、掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等状况。 6、掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。 7、掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。 8、了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。 9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。 三、实习地点 xx炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地 四、实习工厂概况 炼油厂前身吉林省石油化工厂，建厂初期隶属于吉林省管理，**年开工建设，**年建成投产。**年划归吉林化学工业公司管理，更名

南充炼油厂实习报告

南充炼油厂实习报告 1. 引言 实习是大学生学习与实践相结合的重要环节，对于提升专业素 养和实际操作能力具有重要意义。在完成我的大三实习计划中，我 有幸选择了南充炼油厂进行为期两个月的实习。本文将介绍我在南 充炼油厂实习期间所学到的技能和经验，并分享一些对这个行业的 见解。 2. 南充炼油厂概述 南充炼油厂是一家位于中国四川省南充市的石油化工企业。该 厂是南充地区重要的能源供应商，致力于石油加工和炼油业务。在 南充炼油厂，我有机会亲身体验到一个大型炼油厂的运作和管理。 3. 实习任务与成果 在实习期间，我主要参与了南充炼油厂的日常操作和生产流程。我负责了一些基础的工作任务，如监控和记录炼油过程中的实时数据，协助工人进行设备维护和清洁工作，并参与了一些小规模的实

验项目。通过这些任务，我学到了如何高效地处理和分析实时数据，以及注意事项和操作技巧。 除了日常操作任务，我还有机会参观了南充炼油厂的各个部门，深入了解了石油加工的整个流程。在参观中，我学到了如何管理和 维护各种设备，包括蒸馏塔、反应器和储罐等。我还了解了南充炼 油厂的环保政策和措施，深刻认识到环保对于炼油行业的重要性。 4. 个人成长与反思 通过这次实习，我不仅学到了专业知识和实践操作技能，也提 高了自己的团队合作能力和解决问题的能力。在与其他实习生和职 员的合作中，我学到了如何有效地沟通和协调工作。同时，在处理 日常操作中遇到的一些问题时，我也学会了如何解决和应对，增强 了自己的问题解决能力。 此外，通过观察和参与南充炼油厂的运作，我深刻认识到炼油 行业在能源供应中的重要性和挑战。为了更好地满足社会对能源的 需求，炼油厂需要不断创新和改进，提高石油加工的效率和质量，

炼油厂生产实习报告 炼油厂实习报告

炼油厂生产实习报告炼油厂实习报告 【炼油厂生产实习报告】 一、概述 内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/ 年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托， 原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置 驰放气提纯的氢气，加氢生产石油脑、柴油，充分体现 了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含 原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。 二、装置概况及特点 1、装置概况 (1)装置原料 装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得 出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，分离等方法处理得 到煤焦油。 (2)装置产品 装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥 青质的重油。主要运涂;柴油机燃料，汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。 (3)装置规模 公称规模：10 万吨/年(以加氢精制反应进料为基

准)，操作弹性为70110%，年开工为8000 小时。 2、装置组成及设计范围 装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装 置由原料预处理系统(100 单元) 、加氢反应系统(200 单元) 、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400 单元) 、分馏系统(500 单元)和辅助系统(600 单元)组成。 原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压 分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及 相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元 包括添加硫化剂和高压注水等系统。 3、工艺技术特点 (1)原料过滤 根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点，设置了超级 离心机，首先进行固液及油水的三相分离，过滤脱除 100μm以上的颗粒，再经篮式过滤器，滤除更细小 的固体颗粒，避免换热系统堵塞。 (2)减压脱沥青 原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质

关于炼油厂的实习报告范文

【导语】大学生通过实习可以更进一步的接近自己向往的公司单位，为以后的就业做好铺垫和提供参考。本篇文章是为您整理的《关于炼油厂的实习报告范文》，供大家阅读与鉴赏。 【篇一】 我是**年*月*日开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢--临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。 在班组里，班长为我和同事安排了同1个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中国共产党有二十一个罐，两个反应器，一个分馏塔，一个加热炉，六个管壳式换热器，三个空气冷却器，十二个泵，两个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一齐加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，透过高压分离器和低压分离器除掉油里面内含的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是此刻应经对如何操作有了必须得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。 在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是透过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖持续畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要持续常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第5步，冻凝的

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告 我在一家炼油厂进行为期三个月的实习，通过这段时间的学习和工作，我对炼油厂的生产和管理有了更深入的了解。以下是我的实习报告和三个案例。 一、实习报告 作为一家大型炼油企业，该公司生产涉及多个领域，如原油接收、分离、加热、蒸馏、裂解、催化等等。通过实习，我了解到了不同的生产过程和设备，并学习了相关的处理技术和管理流程。同时，我也加入了到生产工作，学习了现场操作技术和安全管理知识。在实践中，我深刻认识到了炼油生产中的安全风险和环保问题，这些是企业必须重视和应对的问题。 二、案例一：火灾事故的处理 在我实习期间，发生了一起火灾事故，当时公司立刻组织地勤人员进行处置和撤离。经过调查，事故原因是操作人员误操作，导致气体泄漏、引发事故。此事故的处理表明了该公司应急管理体系的重要性，包括人员应急准备、安全设施和危险品管理等。 三、案例二：设备维护保养 在离心机等设备被运行时，经常会出现设备磨损、漏油等小问题。虽然这些问题看似不大，但如果忽视会对设备长期运行、甚至产生不可逆的影响。在实践工作中，我学习了设备保养和

维护的方法，包括定期检查、更换零配件等等。通过这些维护工作的学习和实践，我认识到了设备管理和维护的重要性，只有保持设备运转的稳定和安全，企业才能保持良好的生产状态。 四、案例三：环保与排放管理 炼油生产中产生大量的废气、废水和固体废弃物。为了保护环境和做好社会责任，炼油企业应该注重环保管理和排放控制。在实习中，我学习了污水处理、污水回收、废气处理等技术和设备，也参与了排污口排放的监测工作。通过这些实践，我认识到了环保和排放控制的重要性，并了解到企业所承担的社会责任。 总结：通过这段实习，我掌握了炼油生产中的基本技术和管理流程，并意识到了安全和环保问题的重要性。我也见证了炼油企业应对突发事件和风险的应急管理能力，并了解了企业所面临的挑战和责任。我将继续学习和探索，在未来的工作和生活中不断提高自己的综合素质和能力。在实习期间，我还学习了炼油企业的销售流程和市场开拓技巧。炼油产品的销售同样是企业的一个重要环节，需要对市场进行分析和预测，了解客户需求，与客户沟通协商，制定销售策略，提高销售业绩。通过实习，我了解了炼油产品在不同市场的销售情况和价格，也学习了如何进行市场营销和推广。 除了技术和管理方面的学习，实习也让我意识到个人的职业素养和团队协作的重要性。在实际工作中，需要我们做到仔细认真、严格执行规程、保持乐观积极心态、主动帮助同事等等。

化工石油实习报告

化工石油实习报告 化工石油实习报告4篇 化工石油实习报告篇1 正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。 进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起 1.液氯的性质 cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。 2.液氯的生产方法 采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。 3.工艺流程的叙述 从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。 4.氯系统开车方法 打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空

炼油厂实习报告和心得

目录 一.实习目的-----------------------------------------------------------------------2 二.实习单位及岗位介绍-------------------------------------------------------2 （一）.加氢装置-------------------------------------------------------------------2 （二）.催化装置-------------------------------------------------------------------5 三.实习安排------------------------------------------------------------------------8 四.实习内容与过程--------------------------------------------------------------9 五.实习总结与体会-------------------------------------------------------------10 附：一催工艺流程图与设备----------------------------------------------------11

实习报告 一.实习目的： 生产实习属专业实践课程，目的在于通过该环节培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。生产实习培养学生理论联系实际，在实践中检验和发展已学的理论，充实和巩固所学的专业知识；使学生得到实际的锻炼，提高动手能力和解决问题能力，加强了劳动教育与专业教育。 二．实习单位及岗位介绍： （一）加氢裂化装置 加氢裂解装置具有压力高，温度高，种类齐全，临氢，含硫化氢，制造要求高，操作水平高等特点。其技术具有原料适应性强、产品方案灵活、液体产品收率高且质量好的特点，已成为现代炼油和石油化学工业最重要的重油深度加工工艺之一。自从1966年我国第一套现代加氢裂化装置建成投产以来，我国加氢裂化技术已经取得了长足进步，并在工业上得到了日益广泛的应用。目前，我国已加氢裂化装置22套，总加工能力达13Mt/a以上。 三十多年来，茂名石油化工研究院一直致力于加氢裂化技术的研究开发工作，针对用户需要开发了十多种加氢裂化催化剂及工艺技术，并形成了系列化，得到广泛应用，取得满意结果。 茂名石化公司加氢裂化装置在国内同类装置中的能耗状况,从设计和操作两方面分析了影响该装置能耗的因素,提出了该装置节能降耗应采取的措施,即使用炉管清灰剂和原料油阻垢剂技术降低燃料能耗;优化生产操作,降低分馏塔负荷;对中低温热源优化回收利用;对烟气热量进行回收;进行电耗分析并采取相应节电措施。通过改造,分馏炉燃料消耗降低0.2kg标油/t,加热炉燃料气单耗降低6.4kg/t,锅炉排烟温度降到200℃以下,自产蒸汽量增加了4.6t/h,锅炉平均热效率上升4.8个百分点,装置综合能耗由2004年的68kg 标油/t降低到目前的37kg标油/t。 石油炼制过程之一，是在加热、高氢压和催化剂存在的条件下，使重质油发生裂化

石油化工实习报告范文

石油化工实习报告范文 石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油)和润滑油、液化石油、气石油、焦碳、石蜡、沥青等。小编为大家整理的《石化实习报告总结5篇》，希望对大家有所帮助! 石油化工实习报告一 我叫_，毕业于西安石油大学过程装备与控制工程专业，并于_年7月进入锦西石化分公司工作，同年8月我被分到了重油催化车间。时光飞逝，转眼间我参加工作将近一年了。在这一年的时间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的学生，慢慢体会到了工作的乐趣与艰辛。一年的时间里，我得到了各级领导和师傅们的大力支持和帮助，使得我能够顺利完成实习任务，让我在实践中运用、验证相关的理论知识，提高了自己的实际工作能力与技术水平。 以下是我的实习期间汇报总结： 一、入厂教育 安全生产意识得到加强安全生产一直是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是安全生产知识的学习。上班实习的第一件事也是对安全生产知识的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的安全知识培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的安全生产学习，原来石油系统一直有一个传统制度，新进员工必须经历公司、车间、班组三级安全生产知识培训才能上岗工作。这让我们深刻体会到了我们企业对安全生产的重视程度，安全生产的意识也得到了加强。 蒸馏车间学习 _年8月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的认识，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和认识。 重油催化车间学习

炼油厂实习报告

炼油厂实习报告 我是一名大学化学专业的学生，在过去的几个月中，我有幸能够在一家炼油厂进行实习。这次实习给我留下了深刻的印象，以下是我的炼油厂实习报告。 一、实习内容 我的实习岗位是在炼油厂的实验室。在这里，我学习了不同的实验操作和生产流程，例如原油分离、蒸馏、催化裂化、催化加氢等流程。我也学到了如何使用仪器设备，包括质谱仪、红外光谱仪、液相色谱仪和气相色谱仪等。 二、实习成果 在实习期间，我深刻认识到了炼油工业对于全球经济的重要性。我学到了如何进行质量控制，了解了炼油厂的生产环节。在炼油生产流程中遇到问题时，我学会了如何进行调整和解决，对自己的实践操作能力有了很大提高。 三、实习案例 1. 报废原油处理 在炼油厂中，有些原油不能完全利用，经过一次加工处理后就被废弃了。这些报废原油如果不能妥善处理，会对炼油厂的环境产生极大的影响。我们的实验室接到了这样的案例，我们制定了一项方案来处理这些报废原油。我们使用了一种化学清洗

剂来清洗这些废油，清除了其中的杂质，最终使它们可以被再次加工利用。 2. 产品质量改进 炼油厂生产出来的产品需要经过一系列质量检测后才能上市。在实习期间，我们发现有一批产品的质量指标不符合规定，我们组成了一个小组来对其进行改进。我们使用了不同的生产工艺和材料，最终使得产品的质量指标得到了改善，达到了规定的标准。 3. 安全管理 在炼油厂生产流程中，安全永远是重中之重。在我们的实验室，我们一直致力于提高安全管理水平。我们组织了一系列培训和演习，让员工们掌握了在应急情况下的应对策略。我们还定期进行维护和检查仪器设备，确保所有设备的正常运转状态，让工作环境更加安全可靠。 总之，这次炼油厂实习让我了解了炼油工业的生产模式、流程和技术，提高了我的实践操作能力，也使我更加认识到生产安全的重要性。四、建议和反思 通过这次炼油厂实习，我深刻体会到了炼油厂的重要性和对于环境以及人们生活的影响。然而，这也让我反思了一下，生产过程中是否出现了相关的环境问题和安全问题。在今后的实践中，应该注重生产过程中的环保和安全问题，同时不断探索新

石化实习报告锦集10篇

石化实习报告锦集10篇 石化实习报告篇1 从今年7月末开始到八月初，我在吉林化工有机合成厂进行实习，石化实习总结报告。实习期间，我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下，主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作，注意把书本上学到的相关理论知识与生产相结合，深入理解。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求化工工艺的本质与规律。实习生活，满含着紧张和新奇，更从中收获了丰硕的成果。 我所实习的吉林化工有机合成厂，坐落在景色秀丽的龙潭山西麓,风光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家“六五”期间投资兴建的大型石油化工企业,1976年破土动工,1982年建成投产,投资总额63,200万元。厂区占地面积105万平方米,建筑面积近30万平方米,有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置,可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名,其中工程技术人员近千名,管理人员600余名。 中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业，前身是吉林化学工业公司（简称：吉化），是国家“一五”期间兴建的以“三大化”为标志的全国第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产。1958年1月1日，经化工部批准，组建为吉林化学工业公司。1978年开始，由吉林省管理。1994年，通过企业重组和股份制改造，创立了吉林化学工业股份有限公司，吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。1998年，吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。1999年，经过新一轮的重组改制，重组为中国石油吉林石

炼油厂生产实习报告总结

炼油厂生产实习报告总结 在炼油厂生产实习期间，我参观了炼油厂的各个生产车间，了解了炼油过程的各个环节，并参与了一些具体的操作工作。在实习期间，我收获了以下几点经验和教训： 首先，我深刻认识到炼油过程中的安全问题的重要性。炼油厂是一个高风险的工作环境，对操作人员的安全要求非常高。我被要求始终要遵循安全操作规程，穿戴好个人防护装备，并且要时刻保持警觉和关注周围的环境，确保自己和同事的安全。这些安全意识和操作技巧的培养对我今后从事炼油工作非常重要。 其次，我了解到炼油过程中的各种技术参数的重要性。在实习期间，我参与了一些生产操作，学会了如何调整和控制各种参数，如温度、压力、流量等。我发现，准确把握这些技术参数的变化和调整对于保证生产效益和产品质量非常关键。通过实践，我提高了对这些技术参数的敏感度，也掌握了一些调整的方法和技巧。 另外，我还认识到团队合作的重要性。在实习期间，我和其他实习生及工作人员进行了多次合作。在一个生产车间中，每个人都有自己的工作任务和职责，但只有紧密配合和相互支持，才能顺利完成生产任务。通过和其他实习生的合作，我学会了如何与不同的人相处和合作，也提高了自己的团队合作能力。 最后，我还发现了自己的不足之处。在实习过程中，我遇到了一些问题和困难，例如对一些设备和操作流程的不熟悉，对一些技术参数的理解不够深入等。这些问题让我认识到自己的知识和技能还有待提高，我需要不断学习和努力，以便能够更好地适应炼油厂的工作环境和要求。 总的来说，这次炼油厂生产实习对我来说是一次宝贵的经历。通过实习，我对炼油过程有了更深入的了解，提高了安全意识和操作技巧，学会了团队合作，同时也认识到自己的不足之处，为今后的学习和成长指明了方向。我将会珍惜这次实习机会，不断努力提升自己，争取在未来的工作中有更好的表现。

石油化工实习报告四篇

石油化工实习报告四篇 石油化工实习报告四篇 在生活中，报告对我们来说并不陌生，报告根据用途的不同也有 着不同的类型。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？以下是帮大家的 石油化工实习报告4篇，欢送大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 课题名称：石油化工工程监理 姓名：付银忠 专业班级：储运082班 指导教师：杨文洁 日期： XX年5月1日 制以毕业生实习报告总结 付银忠 强化专业的主业知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会 经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用 到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知 识的准确性，积极探求日常工作中的规律和要领，更好的效劳从事的 本职工作，提前使用工作岗位。 西安长庆建设监理 西安长庆工程建设监理隶属中国石油长庆油田，取得化工石油、 市政工程、房屋建筑、公路工程国家甲级监理资质，主要承当长庆油 田地面工程（油气场、站、库，电力，通讯，道路，管道等）建设监 理工作，工作区域分布陕、甘、宁、蒙、晋五省区，公司总部在西安 市经济开发区。

根据工程建设监理委托合同，工程工程建设监理范围，工程施工 阶段的全面监理，即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信 息管 理，并对承包商之间进行必要的协调。 1、《建设工程监理标准》（gb50319－XX） 2、国家、行业、地方相关法规、技术标准、标准及规定 《油气长输管道工程施工及验收标准》（ gb50369-XX） 3、业主批准的施工图 4、业主与承包商签订的《施工合同》 业主与监理签订的《监理合同》 5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记 载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理 依据的补充。 （1）采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工 程的材料、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。 （2）严格检查验收程序，每完成一道工序，施工单位自检，总包 复查，监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格者，不准进行下一道工序。 （3）监理联系单：对施工中出现质量的行为，施工中出现的质量 通病，监理以口头通知，旁站其整改，或以监理工作联系单，监理通 知单形式，责令施工单位进行整改。 （4）会议形式：每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重 要质量问题召开专题会议而做出的决议，责令施工单位进行整改执行。 人员分工

炼油厂实习报告(优秀4篇)

炼油厂实习报告（优秀4篇） 炼油厂实习报告篇一 作为延长石油延安能化外培人员，我于年11月至年1月在延长石油延安炼油厂进行了为期三个月的学习培训。期间，在该厂维修车间咀头钳工班，学习了丰富的设备及其维修、维护保养方面的知识，深入了解了设备维修人员的岗位职责、工作模式、管理制度以及存在的矛盾问题。现就工时分配和维修成本控制两个问题发表自己的一点拙见，不足之处，还望指正。 作为国有大型炼化企业，延炼维修车间的工时分配延续了传统的计件工时分配模式，由于设备的种类繁多，维修难度不一，工人技术水平参差不齐，故此类工时分配制度运用在此处就产生了很大的偶然性和人为性，固然此种模式便于对员工的管理，但同时产生了一个问题，即员工更关心如何索取更多的工时，而非如何提高维修质量，提升维修水平，这种"及格心态"，必然无法给企业带来推力，相反某种程度上阻碍了企业的向前发展。为扭转这种本末倒置的模式，改变权利凌驾于制度的现状，或许能够采用另一种管理模式，这种模式的大概资料为： 1、将工人按技术水平高低分为A、B、C三类，A类为能够独立完成一般维修任务的工人，维修技术；B类为辅助A类完成维修任务的人员，维修技术次之；C类为处于技术学习阶段的人员，维修技术最次，每次维修从三类人员中各抽调一名组成维修班组。 2、改变维修车间指派维修人员的现行模式，将所有A类人员报送生产车间，由生产车间挑选一名A类人员，由该A类人员挑选一名B类人员做助手，由维修车间指派一名C类人员跟班学习，这样一来就构成了由被服务者挑选服务者的模式，服务质量的高低直接决定了以后的服务机会，在改善维修人员的维修质量和维修素质的同时，加大了维修人员之间的竞争，构成了"多劳多得，少劳少得，不劳不得"的良性循环。 3、构成ABC三类人员的定期考评上岗制。即B类人员透过自己的努力，到达必须的技术水平，能够升为A类人员，而C类人员也能够透过自己的学习升

中石油实习报告3篇

精选中石油实习报告3篇 精选中石油实习报告3篇 在日常生活和工作中，报告的使用成为日常生活的常态，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。一听到写报告马上头昏脑涨？以下是为大家收集的中石油实习报告3篇，仅供参考，欢迎大家阅读。 中石油实习报告篇1 实习目的: 生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,了解社会和石化企业对大学生的基本要求实习内 实习内容：进厂教育安保人员为我们讲解南充石化炼油厂的发展史，在厂内应该注意的安全事项，及当今世界炼油厂的发展状况。 参观车间一车间：常减压装置 １．电脱盐

电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序。从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有无机盐，如NaCl、MgCl2、CaCl2 等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要通过电脱盐将其除去。由于无机盐大部分溶于水，故而脱盐与脱水同时进行。为脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜淡水（注入量一般为5%），PH 值一般为5.5-6.5 左右，呈弱碱性，这样有助于对乳化剂中乳化膜的破除和无机盐的脱除。在破乳剂和强电压的作用下，破坏了乳化液的保护膜，使水滴由小变大，不断聚合形成较大的水滴，借助于重力与电场的作用沉降下来与油分离 主要设备 1、混合设施。油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合，使水和破乳剂在原油中尽量分散到合适的浓度。一般来说，分散细，脱盐率高；但分散过细时可形成稳定乳化液反而使脱盐率下降。脱盐设备多用静态混合器与可调差压的混合阀串联来达到上述目的。 2、防爆高阻抗变压器变压器是电脱盐设备的关键设备。 3、电脱盐罐其主要部件为原油分配器与电级板。原油分配器的作用是使从底部进入的原油通过分配器后能够均匀地垂直向上流动，目的一般采用低速槽型分配器。电极板一般有水平和垂直两种形式。交流电脱盐罐常采用水平电极板，交直流脱盐罐则采用垂直电极板。水平电极板往往为两至三层． 当原油经过三重电脱盐罐后，以下，当原油经过三重电脱盐