发电企业设备检修导则

ICS 27.100

F 23

备案号：11439-2003

中华人民共和国电力行业标准

DL／T 838—2003

代替SD230—1987

发电企业设备检修导则

Guide of maintenance for power plant equipments

2003-01-09发布 2003-06-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布

目次

前言

引言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 基本原则

5 检修管理的基本要求

6 检修间隔和停用时间

7 检修项目和检修计划

8 检修材料、备品配件和检修费用管理

9 对外发包工程管理

10 发电设备检修全过程管理

附录A（资料性附录） A级检修项目参考表

附录B（资料性附录）三年检修工程滚动规划表

附录C（资料性附录）年度检修工程计划表

附录D（资料性附录）发电企业年度检修工期计划表

附录E（资料性附录）检修文件包的主要内容

附录F（资料性附录）发电机组A／B级检修全过程管理程序框图

附录G（资料性附录） A／B级检修冷、热态评价和主要设备检修总结报告

附录H（资料性附录） A／B级检修技术文件参考表

——将强制性标准修订为推荐性标准；

——发电厂推行新的检修方式；

——检修质量管理推行GB／T19001质量管理体系要求；

——重新划分检修等级制以及检修等级组合方式；

——修订了检修项目计划的编制及其报批程序；

——增加控制系统、湿法脱硫装置等设备检修项目及验收总结内容。

本标准实施之日起代替SD230—1987。

本标准的所有附录均为资料性附录。

本标准由国家电力公司发输电运营部提出。

本标准起草单位：国家电力公司发输电运营部，山东电力集团公司，国家电力公司东北公司。

本标准主要起草人：靳东来、李振凯、于洪亮、潘春国、张宗震、杨克、曹晓华。

引言

本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］22号）的安排修订的。原《发电厂检修规程》（SD230—1987）是国家主管部门对发电企业设备检修计划编制、审批和实施作出的强制性规定，对于搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行发挥了重要作用。随着我国电力工业的发展，大容量、高参数机组不断投入运行，不同机组可靠性、安全性、经济性差别较大，原标准对检修项目、间隔等所作的规定已不尽适用。同时，在“厂网分开、竞价上网”新的电力体制下，发电企业作为独立的经营主体参与市场竞争，设备检修管理已属企业内部经营管理范畴，也不宜再进行强制性规定。但是，发电设备检修具有共同的特性，而且发电机组作为电力系统的重要组成部分，其检修安排对电网安全、稳定运行有重大影响。因此，仍需要有一种行业性标准对其进行规范，故本次修订将原强制性标准改为推荐性标准，并更名为《发电企业设备检修导则》。

发电企业设备检修导则

1 范围

本标准规定了发电企业设备检修的间隔、停用时间、项目、计划及其相关的管理内容。

本标准适用于单机容量为100MW及以上火力发电设备或单机容量为40MW及以上水力发电设备检修工作。其他容量等级的火力或水力发电设备的检修工作可参照本标准执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T19001 质量管理体系要求

3 术语和定义

下列术语和定义适应于本标准。

3.1

检修等级Maintenance Grades

检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。

3.1.1

A级检修A Class Maintenance

A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

3.1.2

B级检修B Class Maintenance

B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

3.1.3

C级检修C Class Maintenance

C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

3.1.4

D级检修D Class Maintenance

D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

3.2

3.3

状态检修Condition Based Maintenance（CBM）

状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

3.4

改进性检修Proactive Maintenance（PAM）?

改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。?

3.5?

故障检修Run Till Failure（RTF）?

故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。?

3.6?

主要设备和辅助设备Primary Equipment and Ancillary Equipment?

主要设备是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备；辅助设备是指主要设备以外的生产设备。?

3.7?

机组A级检修间隔 Maintenance interval of a unit

机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。?

3.8?

停用时间Time Limit for Maintenance?

停用时间是指机组从系统解列（或退出备用），到检修工作结束，机组复役的总时间。?

3.9?

质检点（H、W点）Hold point and Witness point?

质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点（Hold point）为不可逾越的停工待检点，W点（Witness point）为见证点。?

3.10

不符合项 Disaccord?

不符合项是指由于特性、文件或程序方面不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。?

4 基本原则

4.1发电企业应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计文件、同类型机组的检修经验以及设备状态评估结果等，合理安排设备检修。?

4.2设备检修应贯彻“安全第一”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。?

4.3检修质量管理应贯彻GB／T19001质量管理标准，实行全过程管理，推行标准化作业。?

4.4设备检修应实行预算管理、成本控制。?

4.5发电机组检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。?

5 检修管理的基本要求

5.1发电企业应在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。?

5.2发电设备检修应采用PDCA（P—计划、D—实施、C—检查、A—总结）循环的方法，从检修准备开始，制订各项计划和具体措施，做好施工、验收和修后评估工作。?

5.3发电企业应按GB／T19001质量管理标准的要求，建立质量管理体系和组织机构，编制质量管理手册，完善程序文件，推行工序管理。?

5.4发电企业应制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善作业环境和劳动条件，文明施工，清洁生产。?5.5设备检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、电工技能，能掌握与本专业密切相关的其他技能，能看懂图纸并绘制简单的零部件图和电气原理图。?

5.6检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。?

5.7发电企业宜建立设备状态监测和诊断组织机构，对机组可靠性、安全性影响大的关键设备实施状态检修。?

5.8发电企业宜应用先进的计算机检修管理系统，实现检修管理现代化。?

6.1.1 发电机组检修分为A 、B 、C 、D 四个等级。各类机组的A 级检修间隔和检修等级组合方式可按表1的规定执行。

6.1.2 发电企业可根据机组的技术性能或实际运行小时数，适当调整A 级检修间隔，采用不同的检修等级组合方式，但应进行技术论证，并经上级主管机构批准。?

6.1.3 对于每周不少于两次启停调峰的火电机组、累计运行15万h 及以上的国产火电机组和燃用劣质燃料（低位发热量低于14654 kJ ／kg ）的机组，其A 级检修间隔可小于表1规定，并可视具体情况，每年增加一次D 级检修或一次D 级检修的停用时间。?

6.1.4 新机组第一次A ／B 级检修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产后1年左右。但主变压器第一次A 级检修可根据试验结果确定，一般为投产后5年左右。

表1 机组A 级检修间隔和检修等级组合方式

机组类型

A 级检修间隔

年检修等级组合方式

进口汽轮发电机组6～8在两次A 级检修之间，安排1次机组B 级检修；除有A 、B 级检修年外，每年安排1次C 级检修，并可视情况，每年增加1次D 级检修。如A 级检修间隔为6年，则检修等级组合方式为A —C （D ）—C （D ）—B —C （D ）—C （D ）—A （即第1年可安排A 级检修1次，第2年安排C 级检修1次、并可视情况增加D 级检修1次，以后照此类推）

国产汽轮发电机组4～6多泥沙水电站水轮发电机组

4～6

非多泥沙水电站水轮发电机组8～10

表1（续）

机组类型

A 级检修间隔

年

检修等级组合方式

主变压器

根据运行情况和试验结果确定，一般10年

C 级检修每年安排1次6.2 附属设备和辅助设备的检修

主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，并按6.1的原则，合理确定其检修等级和检修间隔。?6.3 发电机组的检修停用时间?

6.3.1 发电机组检修标准项目的停用时间，参见表2或表3。

表2 汽轮发电机组标准项目检修停用时间?

机组容量P MW 检修等级

A 级检修d

B 级检修d

C 级检修d

D 级检修d 100≤P ＜20032～3814～229～125～7200≤P ＜30045～4825～3214～167～9300≤P ＜50050～5825～3418～229～12500≤P ＜75060～6830～4520～269～12750≤P ≤1000

70～80

35～50

26～30

9～15

注：检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间。

?

6.3.2 母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间，可根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量在表2中查出，并可酌情增加1d ～3d 。?

6.3.3 对于多泥沙河流、磨蚀严重的水轮发电机组，其检修停用时间可在表3规定的停用时间上乘以不大于1.3的修正系数；贯流式水轮发电机组比同尺寸的轴流转浆式发电机组A 级检修停用时间相应增加20 d 。?

转轮直径 mm

混流式或轴流定浆式轴流转浆式冲击式

A级d B级d C级d A级d B级d C级d A级d B级d C级d

＜120030～4020～253～515～2010～153 1200～2500以下35～4525～303～525（30）～3020（25）～25（30）4 2500～3300以下40～5030～355～7（35）25（30）～306 3300～4100以下45～5535～407～960～7035～407～930（35）～35（35）

4100～5500以下50～6040～457～965～7540～457～9（40）

5500～6000以下55～6545～508～1070～8045～508～10

6000～8000以下60～7050～5510～1275～8550～5510～12

8000～10000以下65～7555～6010～1280～9055～6010～12

10000以上75～8560～6512～1485～9560～6512～14

注1：（）中的数值表示竖轴冲击式机组的停用时间。?

注2：转轮叶片材质为不锈钢的机组停用时间按下限执行。?

注3：检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间。?

注4：D级检修的机组停用时间约为其C级检修机组停用时间的一半。

6.3.4若因设备更换重要部件或其他特殊需要，机组检修停用时间可适当超过表2或表3的规定。?

6.3.5季节性运行的水轮发电机组检修停用时间可不受表2、表3的约束，但应以不影响发电和电力调度为界限。?

6.4 燃气轮机的检修间隔、检修等级和停用时间?

燃气轮机组的检修间隔、检修等级和停用时间按制造厂规定执行。?

7 检修项目和检修计划

7.1 检修项目的确定

7.1.1主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类（主要设备A级检修项目参见附录A）。?

7.1.1.1 A级检修标准项目的主要内容：?

a）制造厂要求的项目；?

b）全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；

c）定期监测、试验、校验和鉴定；?

d）按规定需要定期更换零部件的项目；?

e）按各项技术监督规定检查项目；?

f）消除设备和系统的缺陷和隐患。?

7.1.1.2 B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。?7.1.1.3 C级检修标准项目的主要内容：?

a）消除运行中发生的缺陷；?

b）重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；?

c）按各项技术监督规定检查项目。?

7.1.1.4 D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。

7.1.1.5发电企业可根据设备的状况调整各级检修的项目，原则上在一个A级检修周期内所有的标准项目都必须进行检修。?

7.1.1.6特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目；重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统设备结构有重大改变的项目。发电企业可根据需要安排在各级检修中。?

7.1.2主要设备的附属设备和辅助设备应根据设备状况和制造厂要求，合理确定其检修项目。?

7.1.3生产建筑物和非生产设施的检修。?

7.1.3.1发电企业应定期检查维护生产建（构）筑物（厂房、煤场、灰坝、水工建筑等）和重要非生产设施（道路、护坡），并根据实际情况安排必要的检修项目。?

7.2.1发电企业应每年编制三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划，并于每年8月15日前报送其主管机构。

7.2.2三年检修工程滚动规划的编制。?

7.2.2.1三年检修工程滚动规划是发电企业对后三年需要在A／B级检修中安排的重大特殊项目进行预安排。?

7.2.2.2三年检修工程滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次A／B级检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料（三年检修工程滚动规划表的格式参见附录B）。?

7.2.3年度检修工程计划的编制。?

7.2.3.1各发电企业应根据本厂的主要设备和辅助设备健康状况和检修间隔，结合三年检修工程滚动规划，编制年度检修工程计划。?7.2.3.2年度检修工程计划编制内容主要包括：单位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等（年度检修工程计划表的格式参见附录C）。

7.2.3.3主要设备检修工程计划按单台主设备列单位工程。

7.2.3.4辅助设备按系统分类作为独立项目列入年度检修工程计划之内。?

7.2.3.5生产建筑物大修计划按建筑物名称列单位工程。?

7.2.3.6非生产设施大修计划按其设施名称列单位工程。?

7.2.3.7特殊项目应逐项列入年度工程计划。?

7.3 年度检修工期计划的编制和申报?

7.3.1发电企业应根据主管机构提出的年度检修重点要求，编制下年度检修工期计划。年度检修工期计划主要包括：检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度安排及其说明等（年度检修工期计划表的格式参见附录D）。

7.3.2每年10月15日前，发电企业应将其下年度检修工期计划报送电网经营企业。?

7.3.3电网经营企业接到发电企业的年度检修工期计划后，结合电网的负荷预测、水文预报资料和能源政策，按照公平、公开、公正的原则对电网下年度输变电、发电设备检修计划进行平衡，并于每年11月15日前，批复下一年度全网设备检修计划。对于次年一季度进行检修的机组，应做出预安排。?

7.4 年度检修工期计划的调整和执行?

7.4.1电网经营企业下达的年度检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调整。特殊情况需要调整的，应报电网经营企业审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造成年、季、月度检修计划调整的各方，应按有关规定承担相应的责任。?

7.4.2电网经营企业下达的年度检修工期计划中，C、D级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电（热）的辅助设备的检修，其开工时间可在月度检修计划中予以确认。?

7.4.3电网经营企业应根据年度检修工期计划，于每季最后一个月10日前下达下一季度的机组检修计划；于每月20日前下达下一个月度的机组检修计划。?

7.4.4在不影响电网调度和事故备用的前提下，经电网经营企业批准，发电企业可利用节假日及电网负荷低谷时间进行D级检修。?

7.4.5检修施工开始后，若因故需要增加停用时间，发电企业应于机组计划停用时间过半前，向电网经营企业提出申请，经批准后方可实施。?

8 检修材料、备品配件和检修费用管理

8.1 检修材料、备用配件的管理?

8.1.1发电企业应制订检修材料、备品配件管理制度，内容应包括计划编制、订货采购、运输、验收和保管、不符合项处理、记录与信息等要求。?

8.1.2检修物资需用计划宜由专业工程师（或专业点检员）编制，并附技术要求和质量保证要求。特殊检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，应编制专门计划，制订技术规范书，并进行招标采购。特别应加强事故备品和配件的储备和管理。?

8.1.3三年检修工程滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早进行备品配件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作攻关等工作。?

8.1.4标准项目所需材料和备品，应按照定额执行。特殊项目所需材料和备品可由各专业工程师编写材料计划，经审核后报有关部门采

8.2.1发电企业应制订有关检修费用的管理制度，并实行预算管理、成本控制。?

8.2.2检修费用应根据财务制度，按用途、检修等级分别使用、结算。?

8.2.3三年检修工程滚动规划中经批准的重大特殊项目，可允许提前支取所需资金。?

8.2.4发电企业在完成年度检修任务的前提下，主要设备、辅助设备、生产建筑物的检修经费允许互相调剂使用；但非生产设施的检修、维护，不得与生产设备和生产建筑物的检修资金互相调剂使用。

9 对外发包工程管理

9.1发电企业应制订对外发包工程管理制度。机组控制系统和继电保护系统的检修一般不宜进行对外发包。?

9.2承包方应具有相应的资质、业绩和完善的质量保证体系，并通过招标方式确定。?

9.3对外发包工程应实行合同管理。合同中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违约责任等条款，并预留适当的质量保证金。?9.4对外发包工程质量管理。?

9.4.1发电企业应从项目立项开始，明确对外发包项目的技术负责人和质量验收人，对项目实施全过程质量管理。?

9.4.2发电企业应编写检修文件包（主要内容参见附录E），并根据质量要求和作业流程，设置H点和W点，并向承包方进行技术交底。承包方应严格按照检修文件包进行作业。?

9.4.3加强对外发包工程的后评估工作，对承包方的工作业绩进行评价。?

9.5对外发包工程的安全管理。?

9.5.1对外发包工程应有安全技术协议，明确双方责任，实行双方共同监督验收制。?

9.5.2承包方施工队伍进入生产现场前，发电企业安全监督部门应对其进行安全知识教育，经过考试合格后，方可进入生产现场。?

9.5.3承包方进行现场作业的起重工、电焊工、架子工等特种作业人员和计量仪表检定人员应持有相应的资质证书。使用的机具、仪表应符合有关安全和技术规定，并有合格的校验证书。?

9.6承包方应严格遵守发电企业的有关规章制度。?

10 发电设备检修全过程管理

10.1 检修全过程管理的概念

检修全过程管理是指检修计划制订、材料和备品配件采购、技术文件编制、施工、冷（静）态验收、热（动）态验收以及检修总结等环节的每一管理物项、文件及人员等均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。检修全过程管理程序参见附录F。?

10.2 开工前准备阶段?

10.2.1发电企业应根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况，对机组进行状态评估，并根据评估结果和年度检修工程计划要求，对检修项目进行确认和必要的调整，制订符合实际的对策和技术措施。?

10.2.2落实检修费用、材料和备品配件计划等，并做好材料和备品配件的采购、验收和保管工作。

10.2.3完成所有对外发包工程合同的签订工作。?

10.2.4检查施工机具、安全用具，并应试验合格。测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。

10.2.5编制机组检修实施计划，绘制检修进度网络图和控制表。?

10.2.6绘制检修现场定置管理图。?

10.2.7发电企业应根据检修项目和工序管理的重要程度，制定质量管理、质量验收和质量考核等管理制度，明确检修单位和质检部门职责。?

10.2.8编写或修编标准项目检修文件包，制订特殊项目的工艺方法、质量标准、技术措施、组织措施和安全措施。?

10.2.9全体检修人员和有关管理人员应学习安全规程、质量管理手册和检修文件包，并经考试合格。?

10.2.10检修开工前一个月，发电企业应组织有关人员检查上述各项工作的完成情况。开工前应全面复查确认。?

10.3 检修施工阶段组织和管理?

10.3.1 解体?

10.3.1.1检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与零星耗用材料，并应注意现场的安全设施（如脚手架、平台、围栏等）是否

好各部套之间的位置记号。?

10.3.1.3拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，并封好与系统连接的管道开口部分。?

10.3.2 检查?

10.3.2.1设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。对于已掌握的设备缺陷应进行重点检查，分析原因。?

10.3.2.2根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，对设备进行全面评估，并根据评估结果，及时调整检修项目、进度和费用。?

10.3.3 修理和复装?

10.3.3.1设备的修理和复装，应严格按照工艺要求、质量标准、技术措施进行。?

10.3.3.2设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，经验收合格后才可进行复装。复装时应做到不损坏设备、不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。?

10.3.3.3复装的零部件应做好防锈、防腐蚀措施。?

10.3.3.4设备原有铭牌、罩壳、标牌，设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。

10.3.4设备解体、检查、修理和复装过程的要求?

设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用。?

10.3.5 质量控制和监督?

10.3.5.1检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理制。?

10.3.5.2质检人员应按照检修文件包的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。

10.3.5.3检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。?

10.3.5.4所有项目的检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。?

10.3.6 安全管理?

10.3.6.1设备检修过程中应贯彻安全规程，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备安全。

10.3.6.2严格执行工作票制度和发承包安全协议。?

10.3.6.3加强安全检查，定期召开安全分析会。?

10.4 试运行及报复役

10.4.1分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运行人员主持进行。

10.4.2冷（静）态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由发电企业生产负责人主持进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、分部试运行和检修技术资料进行核查，并进行现场检查。?

10.4.3 整体试运行

10.4.3.1整体试运行的条件是：冷（静）态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备。?

10.4.3.2整体试运行在发电企业生产负责人的主持下进行，内容包括各项冷（静）、热（动）态试验以及带负荷试验。

10.4.3.3在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。?

10.4.3.4检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h，其中满负荷试验应有6h～8h。?

10.4.4机组经过整体试运行，并经现场全面检查，确认正常后，向电网调度报复役。?

10.5 检修评价和总结?

10.5.1机组复役后，发电企业应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结并作出技术经济评价。主要设备的冷（静）态和热（动）态评价内容参见附录G。?

10.5.4 修编检修文件包，修订备品定额，完善计算机管理数据库。?

10.5.5 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交发电企业。A ／B 级检修技术文件种类参见附录H 。?

附 录 A （资料性附录）A 级检修项目参考表表A .1 锅炉A 级检修参考项目表

部件名称标准项目

特殊项目

一、汽包

（1）检修人孔门，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢；

（2）检查内部焊缝和汽水分离装置；

（3）测量汽包倾斜和弯曲度；

（4）检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故放水管等内部装置；

（5）检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等，校准水位指示计；

（6）拆下汽水分离装置，清洗和部分修理

（1）更换、改进或检修大量汽水分离装置；（2）拆卸50％以上保温层；（3）汽包补焊、挖补及开孔二、水冷壁管和联箱（1）清理管子外壁焦渣和积灰，检查管子焊缝及鳍片；（2）检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀，水冷壁测厚，更换少量管子；?（3）检查支吊架、拉钩膨胀间隙；（4）调整联箱支吊架紧力；?

（5）检查、修理和校正管子、管排及管卡等；

（6）打开联箱手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物；

（7）割管取样

（1）更换联箱；

（2）更换水冷壁管超过5％；（3）水冷壁管酸洗 表A.1（续）

部件名称

标准项目

特殊项目

三、过热器、再热器及联箱（1）清扫管子外壁积灰；?（2）检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀；（3）检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等；?（4）检查、调整联箱支吊架；?（5）打开手孔或割下封头，检查腐蚀，清理结垢；?（6）测量在450℃以上蒸汽联箱管段的蠕胀，检查联箱管座焊口；

（7）割管取样；?（8）更换少量管子；?（9）校正管排；?

（10）检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝

（1）更换管子超过5％，或处理大量焊口；?

（2）挖补或更换联箱；?（3）更换管子支架及管卡超过25％；?（4）增加受热面10％以上；?（5）过热器、再热器酸洗四、省煤器及联箱（1）清扫管子外壁积灰；?

（2）检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及弯头；

（3）检修支吊架、管卡及防磨装置；

（4）检查、调整联箱支吊架；

（5）打开手孔，检查腐蚀结垢，清理内部；

（1）处理大量有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过5％以上；

（2）省煤器酸洗；（3）整组更换省煤器；（4）更换联箱；（5）增、减省煤器受热面超过10％

五、减温器（1）检查、修理混合式减温器联箱、进水管，必要时更换喷

嘴；

（2）表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子；

（3）检查、修理支吊架（1）更换减温器芯子；（2）更换减温器联箱或内套筒

表A.1（续）

部件名称标准项目特殊项目

六、燃烧设备（1）清理燃烧器周围结焦，修补围燃带；

（2）检修燃烧器，更换喷嘴，检查、焊补风箱；

（3）检查、更换燃烧器调整机构；

（4）检查、调整风量调节挡板；

（5）燃烧器同步摆动试验；

（6）燃烧器切圆测量，动力场试验；

（7）检查点火设备和三次风嘴；

（8）检查或更换浓淡分离器；

（9）检修或少量更换一次风管道、弯头，风门检修（1）更换燃烧器超过30％；（2）更换风量调节挡板超过60％；（3）更换一次风管道、弯头超过20％

七、汽水管道系统（1）检查、调整管道膨胀指示器；

（2）检查高温高压主汽管、再热汽管、主给水管焊口，测量

弯头壁厚；

（3）测量高温高压蒸汽管道的蠕胀；

（4）检查高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观；

（5）检查、调整支吊架；

（6）检查流量测量装置；

（7）检查、处理高温高压法兰、螺栓；

（8）检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及

焊缝；

（9）检修安全阀、水位测量装置、水位报警器及其阀门；

（10）检修各常用汽水阀门；

（11）检修电动汽水门的传动装置；

（12）更换阀门填料并校验灵活；

（13）安全阀校验、整定试验；

（14）检修消声器及其管道（1）更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头，大量更换其他管道；

（2）更换高压电动主汽门或高压电动给水门、安全阀；

（3）割换高温高压管道监视段

表A.1（续）

部件名称标准项目特殊项目

八、空气预热器（1）清除空气预热器各处积灰和堵灰；

（2）检查、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件，更换部分防

腐套管；

（3）检查、修理和调整回转式预热器的各部分密封装置、传动机

构、中心支承轴承、传热元件等，检查转子及扇形板，并测量转

子晃度；

（4）检查、修理进出口挡板、膨胀节；

（5）检查、修理冷却水系统、润滑油系统；

（6）检查、修理吹灰装置及消防系统；

（7）检查、修理暖风器；

（8）漏风试验（1）检查和校正回转式预热器外壳铁板或转子；

（2）更换整组防磨套管；

（3）更换管式预热器10％以上管子；（4）更换回转式预热器传热元件超过20％；

（5）翻身或更换回转式预热器转子围带；（6）更换回转式预热器上下轴承

九、给煤和给粉系统（1）检修给煤机、给粉机、输粉机；

（2）修理或更换下煤管、煤粉管道缩口、弯头、膨胀节等处的磨

损；

（3）清扫及检查煤粉仓，检查粉位测量装置、吸潮管、锁气器、

皮带等；

（4）检修防爆门、风门、刮板、链条及传动装置等；

（5）清扫、检查消防系统；

（6）检查风粉混合器；

（7）检查、修理原煤斗及其框架焊缝

（1）更换整条给煤机皮带或链条；

（2）更换煤粉管道超过20％；

（3）工作量较大的原煤仓、煤粉仓修理；

（4）更换输粉机链条（钢丝绳）

表A.1（续）

部件名称标准项目特殊项目

十、磨煤机及制粉系统（1）消除磨煤机和制粉系统的漏风、漏粉、漏油及修理防护

罩，检查、修理风门、挡板、润滑系统、油系统等。

（2）检修细粉分离器、粗粉分离器及除木器等。

（3）检查煤粉仓、风粉管道、粉位装置及灭火设施，检查、

更换防爆门等。

（4）球磨机：

1）检修大小齿轮、对轮及其传动、防尘装置；

2）检查筒体及焊缝，检修钢瓦、衬板、螺栓等，选补钢球；

3）检修润滑系统、冷却系统、进出口料斗螺旋管及其他磨损

部件；

4）检查轴承、油泵站、各部螺栓等；

5）检修变速箱装置；

6）检查空心轴及端盖等。

（5）中速磨煤机：

1）检查本体，更换磨损的磨环、磨盘、磨碗、衬板、磨辊、

磨辊套等，检修传动装置；

2）检修石子煤排放阀、风环及主轴密封装置；

3）调整加载装置，校正中心；

4）检查、清理润滑系统及冷却系统，检修液压系统；

5）检查、修理密封电动机，检查进出口挡板、一次风室，校

正风室衬板，更换刮板。

（6）高速锤击式、风扇式磨煤机：

1）补焊或更换轮锤、锤杆、衬板、叶轮等磨损部件；

2）检修轴承及冷却装置、主轴密封、冷却装置；

3）检修膨胀节；

4）校正中心

（1）检查、修理基础；

（2）修理滑动轴承球面、乌金或更换损坏的

滚动轴承；

（3）更换球磨机大齿轮或大齿轮翻身，更换

整组衬瓦、大型轴承或减速箱齿轮；

（4）更换中速磨煤机传动蜗轮、伞形齿轮或

主轴；

（5）更换高速锤击式磨煤机或风扇式磨煤机

的外壳或全部衬板；

（6）更换或改进细粉分离器或粗粉分离器

表A.1（续）

部件名称标准项目特殊项目

十一、各种风机（引风机、送风机、排粉风机、一次风机、密封风机等）（1）检查、修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮及

轴承保护套；

（2）检修进出口挡板、叶片及传动装置；

（3）检修转子、轴承、轴承箱及冷却装置；

（4）检查、修理润滑油系统及检查风机、电动机油

站等；

（5）检查、修理液力耦合器或变频装置；

（6）检查、调整调节驱动装置；

（7）风机叶轮校平衡

（1）更换整组风机叶片、衬板

或叶轮、外壳；

（2）滑动轴承重浇乌金

十二、燃油系统（1）检修油枪及燃油雾化喷嘴、油管连接装置；

（2）检修进风调节挡板；

（3）油管及滤网清理；

（4）检修燃油调节门及进、回油门；

（5）检修燃油泵及加热装置；

清理油罐

十三、除尘器本体（1）清除内部积尘，消除漏风。

（2）水膜除尘器：

1）检修喷嘴、供水系统及水膜试验；

2）修补瓷砖、水帘、锁气器和下灰管。

（3）静电除尘器：

1）检查、修理阳极板、阴极线、框架等；

2）检查、修理阴、阳极振打装置、极间距等；（1）修补烟道及除尘器本体；（2）更换大面积的瓷砖；（3）重新调整静电除尘器极间距；

（4）更换阴极线超过20％；（5）更换阳极板超过10％

表A.1（续）

部件名称标准项目特殊项目

十三、除尘器本体3）检查、修理传动装置、加热装置、锁气器等；

4）检查均流板、阻流板等磨损情况或进行少量更换；

5）检查输灰灰斗及拌热、搅拌装置；

6）检查壳体密封性，消除漏风；

7）检查高压发生器、配电装置、控制系统、电缆及绝缘子（1）修补烟道及除尘器本体；（2）更换大面积的瓷砖；

（3）重新调整静电除尘器极间距；（4）更换阴极线超过20％；（5）更换阳极板超过10％

十四、钢架、炉顶密封、本体保温（1）检修看火门、人孔门、防爆门、膨胀节，消除漏风；

（2）检查、修补冷灰斗、水冷壁保温及炉顶密封；

（3）局部钢架防腐；

（4）疏通及修理横梁的冷却通风装置；

（5）检查钢梁、横梁的下沉、弯曲情况

（1）校正钢架；

（2）拆修保温层超过20％；

（3）炉顶罩壳和钢架全面防腐；

（4）重做炉顶密封

十五、炉水循环泵（1）检查、修理炉水泵及电动机；

（2）检查、修理过滤器、滤网、高压阀门及管路；

（3）检查、清理冷却器及冷却水系统

电动机绕组更新

十六、附属电气设备（1）检修电动机和开关；

（2）检查、校验有关电气仪表、控制回路、保护装置、自动装

置及信号装置；

（3）检修配电装置、电缆、照明设备和通信系统；

（4）预防性试验

（1）大量更换电力电缆或控制电缆；

（2）更换高压电动机绕组

十七、其他（1）锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性；

（2）本体漏风试验；

（3）检修本体吹灰器；（1）锅炉超水压试验；（2）烟囱检修；（3）化学清洗

表A.1（续）

部件名称标准项目特殊项目

十七、其他（4）检查、修理灰渣系统及装置；

（5）检查膨胀指示器；

（6）检查加药及取样装置；

（7）检查、修补烟道；

（8）检查风道系统；

（9）检查、修理高、低压疏水系统及装置，校验其安全门；

（10）检查、修理排污系统；

（11）按照金属、化学监督及锅炉压力容器监察的规定进行检查；

（12）锅炉效率试验（1）锅炉超水压试验；（2）烟囱检修；（3）化学清洗

表A.2 汽轮机A级检修参考项目表

部件名称标准项目特殊项目

一、汽缸（1）检查、修理汽缸及喷嘴，清理、检查汽缸螺栓、

疏水孔、压力表孔及温度计套管；

（2）清理、检查隔板套、隔板及静叶片，测量隔板挠

度，必要时处理；

（3）清理、检查滑销系统；

（4）测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平；

（5）测量、调整隔板套及隔板的洼窝中心；

（6）检查、更换防爆门膜片，检查去湿装置、喷水装

置；

（7）高、中压进汽短管密封更换；

（8）修补汽缸保温层

（1）更换部分喷嘴组；

（2）修刮汽缸结合面；

（3）更换汽缸全部保温层；

（4）补焊汽缸大量裂纹；

（5）更换隔板套、隔板；

（6）吊开轴承箱，检查、修理滑销系统或调整汽缸水平；

（7）更换高温合金钢螺栓超过30％

表A.2（续）

部件名称标准项目特殊项目二、汽封（1）清理、检查、调整、少量更换轴封、隔板汽封；

（2）清理、检查汽封套；

（3）测量轴封套变形，测量、调整轴封套的洼窝中心

更换汽封超过30％

三、转子（1）检查主轴、叶轮及其他轴上附件，测量及调整通流部分间

隙、轴颈扬度及对轮中心（轴系）；

（2）检查测量轴颈锥度、椭圆度及转子弯曲，测量叶轮、联轴

器、推力盘的瓢偏度、幌动度；

（3）修补研磨推力盘及轴颈；

（4）清理、检查动叶片、拉筋、复环、铆钉、硬质合金片，必

要时对末级叶片进行防蚀处理；

（5）部分叶片测频，叶片、叶根探伤检查；

（6）对需重点监视的叶轮键槽、对轮联结螺栓，探伤检查；

（7）转子焊缝探伤检查（1）叶片调频；

（2）对轮铰孔；

（3）更换全部联轴器螺丝；（4）转子动平衡；

（5）大轴内孔探伤；（6）直轴；

（7）重装或整级更换叶片；（8）更换叶轮

四、轴承（1）清理、检查支持轴承、推力轴承，必要时进行修理，测

量、调整轴承及油挡的间隙、轴承紧力；

（2）清扫轴承箱

重浇轴承乌金或更换轴承

五、盘车装置检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，

必要时修理、更换

更换整套盘车装置

表A.2（续）

部件名称标准项目特殊项目

六、调速系统（1）清洗、检查调速系统的所有部套，检查保护装置及试验装置，

测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件；

（2）检查调速器、危急保安器及其弹簧，必要时作特性试验；

（3）检查配汽机构；

（4）调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等常规试

验及调整（1）更换调速保安系统整组部套；

（2）机组调速系统甩负荷试验

七、油系统（1）清理、检查调速油系统、润滑油系统及其设备部件，测量有关

部件的间隙和尺寸，必要时修理及更换零件，对冷油器进行水压试

验；

（2）清理、检查密封油系统及其设备部件，必要时修理、更换零部

件；

（3）清理、检查抗燃油系统及其设备部件，伺服阀性能试验；

（4）检查、修理密封瓦，测量、调整间隙；

（5）循环过滤透平油、抗燃油；

（6）清理顶轴油系统及滤网（1）冷油器换芯；

（2）更换润滑油或抗燃油；（3）清扫全部油管道；（4）更换密封瓦及内油挡；（5）更换伺服阀等

八、汽水管道系统（1）检查、修理主汽门、旁路门、抽汽门、抽汽逆止门、调速汽

门、安全门；

（2）检查、修理高、低压旁路系统管道和阀门；

（3）检查、修理空气门、滤水网、减温减压器；

（4）主蒸汽管蠕胀测量；

（5）检查、调整管道支吊架、膨胀指示器；

（6）修理、调整阀门的驱动装置；

（7）检查、修理高、低压疏水扩容器和疏水门等（1）更换DN200以上高压阀门；（2）更换主蒸汽管、给水管及其三通、弯头；

（3）大量更换高、中、低压管道；

（4）调整、更换运行20万h以上的主蒸汽管道的支吊架

表A.2（续）

部件名称标准项目特殊项目

九、凝汽器（1）清洗凝汽器，根据需要抽取冷凝管进行分析检查，必要时更换少量损坏

的冷凝管；

（2）检查、修理凝汽器水位计、水位调整器等附件；

（3）凝汽器水室防腐处理；

（4）检查凝汽器喉部膨胀节；

（5）检查真空系统，消除泄漏；

（6）凝汽器灌水查漏；

（7）检查、修理二次滤网和胶球清洗装置（1）更换冷凝管20％以上；

（2）冷凝器酸洗

十、抽气器及真空泵（1）检修主、辅抽气器和冷却器，并进行水压试验；

（2）清洗、检修真空泵、射水泵和抽气冷却器

（1）更换真空泵转子；

（2）更换抽气器

十一、回热系统（1）检查、修理抽汽回热系统；

（2）检查、修理回热系统设备的附件；

（3）加热器筒体、疏水弯头测厚，焊缝探伤；

（4）加热器水压试验，消除泄漏（1）更换热交换管子超过10％；

（2）改进加热器疏水系统

十二、水泵（1）检查、修理凝结水泵、疏水泵、给水泵、升压水泵以及其他水泵，必要时更换叶轮、导叶；

（2）检查、修理或更换水泵出入口门、止回门、入口滤网、润滑油泵；

（3）检查汽动给水泵汽轮机、电动给水泵升速箱及液力耦合器；

（4）清理、检查润滑油系统；

（5）水泵组对轮找中心（1）更换水泵叶轮轴及轴承；

（2）汽动给水泵汽轮机换叶片；

（3）汽动给水泵汽轮机动平衡试验

表A.2（续）

部件名称标准项目特殊项目

十三、除氧器（1）检查、修理除氧器及其附件，进行水压试验，校验安

全阀；

（2）检查、修理除氧头配水装置（1）除氧器超压试验；（2）改造除氧头；（3）处理大量焊缝；（4）更换除氧器填料

十四、循环水系统（1）检查、修理循环水泵及出口蝶阀；

（2）检查、清理循环水管道，检修阀门；

（3）检查、修理一次滤网；

（4）检查并少量更换水塔填料、配水装置、除水器；

（5）冷却水塔水池清淤（1）更换叶轮及轴承；

（2）循环水管道大面积防腐；

（3）更换循环水管道、阀门；

（4）大量更换水塔填料、配水装置、除水器；

（5）水塔筒体、立柱防腐

十五、附属电气设备（1）检修电动机和开关；

（2）检查、校验有关电气仪表、控制回路、保护装置、自

动装置及信号装置；

（3）检修配电装置、电缆、照明设备和通信系统；

（4）预防性试验（1）大量更换电力电缆或控制电缆；（2）更换高压电动机绕组

十六、其他（1）按照金属、化学监督及压力容器监察的规定进行检

查；

表A.3 汽轮发电机A级检修参考项目表

部件名称标准项目特殊项目

一、定子（1）检查端盖、护板、导风板、衬垫；

（2）检查和清扫定子绕组引出线和套管；

（3）检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘，并检查紧

固情况，必要时绕组端部喷漆；

（4）检查、清扫铁芯、槽楔及通风沟处线棒绝缘，必

要时更换少量槽楔；

（5）水内冷定子绕组进行通水反冲洗及水压、流量试

验；

（6）波纹板间隙测量；

（7）检查、校验测温元件（1）更换定子线棒或修理线棒绝缘；

（2）重新焊接定子端部绕组接头；

（3）更换25％以上槽楔或端部隔木；

（4）修理铁芯局部或解体重装；

（5）抽查水内冷定子绕组水电接头超过6个；（6）更换水内冷定子绕组引水管超过25％；（7）定子绕组端部测振

二、转子（1）测量空气间隙；

（2）抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子

槽楔、护环、心环、风扇、轴颈及平衡重块；

（3）检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车

削滑环；

（4）水内冷转子绕组进行通水反冲洗和水压、流量试

验，氢内冷转子进行通风试验和气密试验；

（5）内窥镜检查水内冷转子引水管；

（6）转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频（1）拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障；

（2）更换风扇叶片、滑环及引线；

（3）更换转子绕组绝缘；

（4）更换转子护环、心环等重要结构部件；（5）更换转子引水管

表A.3（续）

部件名称标准项目特殊项目

三、冷却系统（1）空冷发电机。清扫风室，检查严密情况，必要时油漆风

室；检查及清扫空气冷却器和气体过滤器。

（2）水内冷发电机。检查及清理冷却系统，进行冷却器水压试

验，消除泄漏。

（3）氢冷发电机。检查氢气冷却器和氢气系统、二氧化碳系

统，消除漏气，更换氢冷发电机密封垫；进行发电机的整体气密

性试验（1）冷却器铜管内壁酸洗；（2）更换冷却器

四、励磁系统（1）检查、修理交流励磁机定子、转子绕组和铁芯，必要时打

磨或车削滑环；

（2）检查、清扫励磁变压器；

（3）检查无刷励磁机定子、转子绕组和铁芯，测试整流元件及

有关控制调节装置；

（4）检查、测试静态励磁系统的功率整流装置；

（5）检查、修理励磁开关及励磁回路的其他设备；

（6）检查、清理通风装置和冷却器；

（7）校验自动励磁调节装置进行励磁系统性能试验（1）更换励磁机定子、转子绕组或滑环；

（2）检修励磁变压器吊芯；（3）更换功率整流元件超过30％；

（4）大量更换控制装置的插件

五、其他（1）检查油管道法兰和励磁机轴承座的绝缘件，必要时更换；

（2）检查、清扫和修理发电机的配电装置、母线、电缆；

（3）检查、校验监测仪表、继电保护装置、控制信号装置和在

线监测装置；

（4）电气预防性试验；

（5）发电机外壳油漆；

（6）检查、清扫灭火装置更换配电装置、较多电缆、继电器或仪表

表A.4 火电厂控制系统A级检修参考项目表

一、热工设备外部检查（1）检查、测量管路及其阀门；

（2）检查热工检测元件（如测温套管）；

（3）检查热工盘（台）底部电缆孔洞封堵情况，核对设备标志

二、热工仪表（1）检查、校验各类变送器；

（2）校验各类仪表、测温元件及其补偿装置；

（3）检查、校验分部元件，成套校验仪表系统（1）更换大量表计或重要测量元件；

（2）更换大量表管

三、热工自动系统（1）检查、校验热工自动系统及其装置、部件，进行静态模拟

试验，检查、校验执行机构；

（2）动态调整、扰动试验

更换重要的测量、执行装置

四、热工保护及连锁系统（1）调校一、二次元件、执行装置及其控制回路；

（2）检查、调校保护定值、开关动作值，检查试验电磁阀、挡

板、电动机等设备和元件；

（3）进行保护及顺控系统、连锁系统逻辑功能试验

更换重要的测量、执行装置

五、分散控制系统（DCS）（1）清扫、检查或测试系统硬件及外围设备，必要时更换；

（2）检查电源装置，进行电源切换试验；

（3）检查、测试接地系统；

（4）检查系统软件备份，建立备份档案；

（5）检查、测试数据采集和通信网络；

（6）检查控制模件、人机接口装置；

（7）测试事故追忆装置（SOE）功能；

（8）检查屏幕操作键盘及其反馈信号；

（9）检查、测试显示、追忆、报警、打印、记录、操作指导等

功能；

（10）检查、核对输入／输出（I／O）卡件通道和组态软件；

（11）切换试验控制器冗余功能

（1）更换重要的测量、执行装

置；

（2）更改软件组态、设定值、

控制回路，软件版本升级

表A.4（续）

部件名称标准项目特殊项目

六、协调控制系统（CCS）（1）检查校验变送器、一次元件；

（2）检修执行器阀门，进行特性试验；

（3）检查状态指示，进行功能试验；

（4）调校伺服放大器；

（5）进行定值（负荷）扰动试验；

（6）检查氧量测量装置，标定氧化钻探头，必要时更

换；

（7）检查控制系统组态、参数设置，验证运算关系，进

行静态模拟试验、动态试验、负荷摆动试验；

（8）检查电／气转换器、执行机构和变频器；

（9）电缆绝缘测试

（1）更换重要的测量、执行装置；

（2）更改软件组态、设定值、控制

回路，软件版本升级

七、炉膛安全监控系统（FSSS）（1）检查输入电源接地系统；

（2）检查、检验电磁阀、挡板、变送器、热电偶；

（3）检查、校验压力开关及取样管、温度开关、流量开

关、火焰监测系统设备，进行油泄漏试验；

（4）检查和修改软件；

（5）检查燃烧器管理控制回路，校验燃烧器顺控投入情

况；

（6）检查I／O投入；

（7）进行锅炉吹扫、油枪及点火枪动作试验、主燃料丧

失跳闸（MFT）功能模拟试验；

（8）FSSS系统模拟试验

（1）更换重要的测量、执行装置；

（2）更改软件组态、设定值、控制

回路，软件版本升级

表A.4（续）

部件名称标准项目特殊项目

八、数据采集系统（DAS）（1）校验现场元器件及外来信号一次元件，检查输入信号；

（2）进行硬件测试、状态检测；

（3）检查量程及单位；

（4）校验测点误差

（1）更换重要的测量、

执行装置；

（2）更改软件组态、设

定值、控制回路，软件

版本升级

九、汽轮机数字电液控制系统（DEH）（1）检查、校验一次元件及变送器等外围设备；

（2）检查、测试系统硬件、软件；

（3）检查、测试I／O信号、参数量程；

（4）检查执行机构动作情况；

（5）进行系统冷态整套调试；

（6）进行系统热态优化

（1）更换重要的测量、

执行装置；

（2）更改软件组态、设

定值、控制回路，软件

版本升级

十、给水泵汽轮机数字电液系统

（MEH）（1）检查、校验一次元件及变送器等外围设备；

（2）检查、测试系统硬件、软件；

（3）检查、测试I／O信号、参数量程；

（4）检查执行机构动作情况；

（5）进行系统冷态整套调试；

（6）进行系统热态优化

（1）更换重要的测量、

执行装置；

（2）更改软件组态、设

定值、控制回路，软件

版本升级

十一、顺序控制系统（SCS）（1）校验、安装测量元件、继电器；

（2）校验、测试卡件，整定参数；

（3）校验I／O信号、逻辑功能、保护功能；

（4）检查、试验执行机构动作情况；

（5）进行分回路调试及有关保护试验；

（6）进行系统程控功能联调

（1）更换重要的测量、

执行装置；

（2）更改软件组态、设

定值、控制回路，软件

版本升级

表A.4（续）

部件名称标准项目特殊项目

十二、汽轮机监测仪表系统（TSI）（1）检查、校验探头、前置器、传感器；

（2）校验二次表及各组件；

（3）检查示值，进行整定校验、系统成套调试和功能

确认；

（4）检查输入电源、接地系统

（1）更换重要的测量、执行装

置；

（2）更改软件组态、设定值、控

制回路，软件版本升级

十三、旁路自动调节系统和低压高压旁路压力及温度自动（1）校验、安装变送器与一次元件；

（2）检查调节阀动作情况，进行特性试验；

（3）静态模拟试验、系统联动试验、功能确认；

（4）热态调整试验

（1）更换重要的测量、执行装

置；

（2）更改软件组态、设定值、控

制回路，软件版本升级

十四、外围控制系统（化水、输煤、废水、除灰、除渣、凝水处理）（1）检查、试验一次元件、开关、二次门；（2）检查、修理控制卡件、机柜、报警装置；（3）清扫、检查电源装置，进行电缆测试；（4）进行系统功能调试

十五、汽轮机保护系统（ETS）（1）校验一次元件，进行取样点确认；

（2）进行保护试验、定值确认；

（3）逻辑功能试验；

（4）检查系统试验

（1）更换重要的测量、执行装

置；

（2）更改软件组态、设定值、控

制回路，软件版本升级

十六、炉机电大连锁系统（1）检查、试验开关触点、继电器；

（2）设备动作试验；

（3）设备动作顺序试验

（1）更换重要的测量、执行装

置；

（2）更改软件组态、设定值、控

制回路，软件版本升级

表A.4（续）

部件名称标准项目特殊项目

十七、电缆（1）检查、清扫、修补电缆槽盒、桥架；

（2）检查各类电缆敷设情况，检查接线、标志、绝缘；

（3）检查电缆封堵、防火；

（4）检查电缆接地情况；

（5）检查、试验电缆火灾报警监视装置系统

十八、其他（1）检查、修理火焰、汽包水位监视器；

（2）检查、修理信号及报警系统；

（3）检查、修理基地调节器；

（4）检查、修理电源及仪表伴热系统；

（5）测试元件、电缆绝缘；

（6）检查接地系统

?

表A.5 烟气湿法脱硫装置设备A级检修参考项目表

部件名称标准项目特殊项目一、增压风机（1）检查增压风机紧固件、连接件及附件；

（2）检查、修理增压风机动静部分，必要时更换动叶；

（3）清理、检查润滑和液压油系统及设备；

（4）检修进、出口挡板、叶片及传动装置；

（5）检查、调整调节驱动装置；

（6）检查、修理主轴承；

（7）检查、清理喘振探头

更换全部风机叶片

表A.5（续）

部件名称标准项目特殊项目

二、气—气热交换器（GGH）（1）检查、清理转子提升设备；

（2）检查、清理驱动系统及传动部件；

（3）检查轴封系统，调整密封间隙；

（4）检查转子支撑轴承、导向轴承；

（5）检查表面换热元件；

（6）检查、修理高压冲洗水系统和高压冲洗水泵；

（7）检查、检修烟气密封系统和烟气密封风机；

（8）检查、修理压缩空气系统和检修压缩空气风机

更换换热元件超过20％

三、吸收塔（1）检查、修理内壁衬胶；

（2）检查、修理喷嘴、喷淋层支架衬胶；

（3）检查除雾器、除雾器支架衬胶；

（4）检查搅拌器；

（5）检查、检修浆液外排泵；

（6）检查、检修氧化风机，清理其进口滤网；

（7）检查、检修排空泵；

（8）检查、清理溢流孔、低液位取样口，检查人孔门（1）修理防腐衬胶面积超过100m2；（2）更换喷嘴超过20％

四、浆液循环泵（1）检查泵的地脚螺栓；

（2）清理、检修进口滤网；

（3）检查联轴器连接螺栓；

（4）检查、修理吸入端泵盖、磨耗增强板；

（5）检查轴、轴套，必要时更换轴承；

（6）检查、修理叶轮，必要时更换；

（7）更换机械密封和密封件

表A.5（续）

五、真空脱水皮带机（1）检查和清理脱水皮带及其附件；

（2）检查、修理皮带调整空压机，清理进口滤网；

（3）检查、修理滤布清洗水泵；

（4）检查、修理液环真空泵，酸洗液环真空泵；

（5）检查、清理滤液分离器及附件；

（6）检查、修理、调试跑偏装置、冲洗水流量控制装置六、烟气系统（1）检查、调整烟气挡板调节装置；

（2）检查、修补烟道内壁防腐层；

（3）检查、修理烟气挡板密封风机；

（4）检查膨胀节、法兰、人孔门的严密性

七、石灰石粉储运及浆液制备系统（1）检查、清理石灰石粉仓内壁、流化槽、布袋除尘器；（2）检查、清理、修理石灰石粉给料器、输料机；

（3）检查、清理浆液罐及其浆液孔板、回流孔板、通风滤网；（4）检查、检修汽化风机，清理其进口滤网；

（5）试验、调整石灰石粉仓安全卸压阀

八、石膏脱水及储存系统（1）检查、清理循环水收集箱、清洗水收集池、过滤水箱、石

膏浆液罐、滤液分离器、石膏仓；

（2）检查、修理石膏输送过滤器、石膏仓卸料装置；

（3）检查、修理石膏浆液泵、石膏外排泵；

（4）检查、修理石膏分配器、石膏旋流器

表A.5（续）

部件名称标准项目特殊项目九、事故浆池及浆液输排系统（1）检查、清理事故浆液罐内壁衬胶；

（2）检查、修理事故浆液泵、事故浆液排空泵、事故浆液排空

坑搅拌器、石膏浆液至事故浆池的孔板

十、工艺水系统（1）清理工艺水池；

（2）检查工艺水管道孔板；

（3）检查、修理工艺水泵和稳压阀

十一、废水处理系统（1）检查、清理澄清／浓缩罐、中和／絮凝箱、废水储存罐、

净水箱、石灰仓、石灰消化罐、石灰浆液罐等容器；

（2）检查、检修浓浆返回泵、浓浆外排泵、石灰浆液循环泵、

净水泵、废水泵、废水循环泵、废水收集池外排泵；

（3）检查、修理废水旋流器；

（4）检查、修理聚电解质输送机、絮凝剂加药泵、硫酸氯铁加

药泵、TMT15加药泵；

（5）检查、检修涤气器风机；

（6）检查、修理聚电解质喷雾器、酸雾洗涤器；

（7）检查、修理系统内搅拌器；

（8）检查、修理石灰给料器、石灰输送机；

（9）检查、修理石灰仓除尘器

十二、其他（1）检查、调试控制系统；

（2）检查稳压阀、安全阀、切换阀；

（3）抽样检查衬胶管道；

（4）清理地坑、地沟

?

表A.6 水轮机检修参考项目

部件名称A／B级检修标准项目特殊项目

一、水轮机轴承（1）测量轴承间隙；

（2）解体、清扫、检修止水装置与轴承；

（3）清扫、检查并修整轴承瓦；

（4）清扫、测量轴颈；

（5）检修轴瓦球面；

（6）清扫油盆，检查渗漏，分解检查毕托管、油泵；

（7）更换油挡片、油环等零部件；

（8）清扫并检查轴承箱、油过滤器，进行油冷却器水压试

验；

（9）更换止水装置、膨胀密封的易损件（1）改造水导轴承结构；（2）改造水导密封装置；（3）更换轴承瓦；（4）更换油冷却器

二、导水机构（1）解体、清扫、检查顶盖排水装置；

（2）对导水机构润滑部分加注润滑剂；

*（3）测量及调整导水叶端、立面间隙（不超过总数的1／

4）；

*（4）拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封（不超过

总数的1／4）；

（5）修补导水叶局部汽（磨）蚀损坏；

（6）测量与调整接力器压紧行程；

（7）分解、检查接力器，并进行耐压试验或更换活塞环，

解体、检查锁定装置，进行动作试验；

*（8）修补并研磨导水叶轴颈；

*（9）解体并清扫、检查双连臂拉杆，测量轴销轴套、更

换磨损件；

*（10）检查、研磨控制环立面和端面抗磨板；

*（11）修补顶盖、底环的抗磨环（1）更换导水叶上、中、下轴套；

（2）更换控制环立面、端面抗磨板；

（3）更换顶盖、底环的抗磨环；（4）改进导水叶端面，立面间隙止水密封，如软密封改硬密封

表A.6（续）

部件名称A／B级检修标准项目特殊项目

三、转轮及主轴（1）测量迷宫环间隙（或轴流式转轮叶片与转轮室间

隙）；

*（2）检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹（核定

工期内：转轮直径小于3.3m，修补0.5m2，单层；大于

3.3m，修补1.5m2，单层）；

（3）检查泄水锥固定情况，修补汽蚀部分；

（4）检修轴流式转轮叶片密封装置；

（5）转轮体充油后，检测叶片动作情况及测量密封装置漏

油量；

（6）清扫转轮室可卸段内部，检查及更换损坏零件；

*（7）处理轴颈磨损；

*（8）检查、处理混流式转轮减压装置；

*（9）解体、检修轴流式转轮，并进行耐压试验；

*（10）转轮静平衡试验；

*（11）进行主轴探伤（1）更换转轮叶片；

（2）处理轴颈偏磨及裂纹；（3）更换迷宫环；

（4）更换泄水锥；

（5）大面积修补转轮及转轮室

四、引水管、蜗壳与尾水管（1）检查蜗壳及尾水管；

（2）修补尾水管汽蚀；

（3）检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏；

（4）解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水

阀、技术供水阀；

（5）水下检查并清理取水口拦污栅；

（6）清扫、检查测量表计管路；

*（7）更换引水钢管伸缩节密封填料；

*（8）对引水钢管、蜗壳进行防腐；

*（9）进行蜗壳及尾水管灌浆；

（1）加固或改造引水压力钢

管；

（2）更换尾水管里衬；

（3）吊出水口拦污栅，清理、

修补并防腐

发电厂设备管理制度

余热电站设备代保管临时管理制度 1 目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。 2 范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3 职责 3.1 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。 3.2 负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。 3.3 参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。 3.4 参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5 推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6 组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。 3.7 认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8 负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。 3.9 组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10 负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。

3.11 积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12 及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。 3.13 深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。 3.14 负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4 管理要求 4.1 总则 4.1.1 为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。 4.1.2 设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3 设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4 各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。 4.1.5 要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6 生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。 4.1.7 加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。 4.1.8 设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。 4.2 设备选型与购置 4.2.1 构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况： 4.2.1.1 使用年限一年以上；

电厂电气设备的检修管理

电厂电气设备的检修管 理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电厂电气设备的检修管理0引言 我国改革开放进程的加快，促进了我国工业的大发展，同时也对我国的电力部门提出了更高的要求。工业设备用电量的加大以及居民日常用电的增加，使得我国发电厂的建设及改造得到了极大的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分，其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。因此，搞好电厂电气设备的检修管理十分必要。笔者就电厂电气设备的检修管理进行简述。 1电气设备检修与管理的重要性 电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。

2电厂电气设备的“五防”管理 在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂(合)接地线(刀闸)；防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关)；防止误入带电间隔；为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。 3电厂电气设备的检修管理 3.1电气设备分级检修的管理电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(FMEA)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排

垃圾发电厂设备检修管理制度

垃圾发电厂设备检修管理制度 、设备检修管理制度

1、检修管理制度 1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备，坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。 2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。 3 ）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织 实施，并负责检修质量验收、确认。 2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言 a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制 定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。 b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各专责工 程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。 c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“ 运行人员提出缺陷、专工确 认缺陷、维修人员消除缺陷” 的方式进行。 2）例行维修工作 a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划, 按照 设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便

设备能长期正常运行。 b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般以周为 计算单位来安排，每年为52周。 c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备 有相应的例行程序，如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。 d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这 点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。 3）故障维修工作 a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。之后 填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。 b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人 （签名、注明发现时间） c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。 d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。 e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后，在设备缺陷通知单“ 处理情况”栏填写最终处

QHN-1-0000.08.026-2015 中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准资料

Q/HN 中国华能集团公司企业标准 Q/HN-1- 0000.08.026—2015 火力发电厂燃煤机组环境保护监督标准 Supervision standard of environmental protectionfor coal-fired thermal power plant 2015- 05-01发布 2015- 05 -01实施 中国华能集团公司发布

目次 前言.............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 总则 (5) 4 监督技术标准 (5) 4.1 除尘系统监督 (5) 4.2 脱硫系统监督 (10) 4.3 脱硝系统监督 (15) 4.4 废水处理系统监督 (21) 4.5 烟气排放连续监测系统监督 (25) 4.6 烟囱防腐的监督 (28) 4.7 各类污染物排放监督 (29) 4.8 燃煤中硫份、灰份的监督 (33) 5 监督管理要求 (33) 5.1 环保监督管理的依据 (33) 5.2 日常管理内容和要求 (35) 5.3 各阶段监督重点工作 (39) 6 监督评价与考核 (40) 6.1 评价内容 (41) 6.2 评价标准 (41) 6.3 评价组织与考核 (41) 附录A（规范性附录）环保设备台账编写格式 (42) 附录B（规范性附录）环保技术监督不符合项通知单 (48) 附录C（规范性附录）环保技术监督季报编写格式 (49) 附录D（规范性附录）环保技术监督信息速报 (53) 附录E（规范性附录）环保技术监督预警项目 (54) 附录F（规范性附录）环保技术监督预警通知单 (55) 附录G（规范性附录）环保技术监督预警验收单 (56) 附录H（规范性附录）环保技术监督动态检查问题整改计划书 (57) 附录I（规范性附录）环保技术监督工作评价表 (58)

发电机管理制度

发电机管理制度 1、发电机房门平时应上锁，钥匙由工程部值班人员管理，未经过部门领导的批准，非工作人员严禁入内。 2、发电机房内严禁烟火，不得在房内吸烟。 3、工程部值班人员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法，发电机运行时，应做好常规性的巡视检查。 4、发电机每半月空载试运行一次，运行时间不得超过15分钟，平时应将发电机置于自动启动状态。 5、平时经常检查发电机的油位、冷却水水位是否符合要求，柴油箱中的柴油储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时的油量。 6、发电机一旦启动运行，值班人员应立即前往机房检查，启动送风机，并检查发电机各仪表指示是否正常。 7、严格执行发电机定期保养制度，做好发电机组运行记录和保养记录。 8、定期清扫发电机房，保证机房和设备的整洁，发现漏油漏水现象应及时处理。 9、增强防火和消防意识，确保发电机房消防设施完好齐备。10、柴油发电机定期保养和做好运行、季度保养记录和维修记录。

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 四、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。 五、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。 六、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。

水电站设备检修管理办法

水电站设备检修管理办法 水电站机电设备检修管办法 1 总则 1.1 为规范宁洱伟业水电有限责仸公司，以下简称公司，水电站机电设备检修过程及检修质量的管理,根据《发电企业设备检修导则》及《宁洱伟业水电有限责仸公司水电站机电设备检修控制程序》规定,特制订本制度。 1.2设备检修应贯彻“安全第一”的方针, 杜绝各类违章,确保人身和设备安全; 1.3检修质量管理应贯彻GB/T19001-2000质量管理标准,实行全过程管理,推行标准化作业; 1.4设备检修应实行预算管理、成本控制; 1.5检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将发电企业机组的检修分为A、B、C、D 四个等级,等级划分以《发电企业设备检修导则》为依据。 2 管理职责 2.1公司检修管理工作归口部门为安全生产部,其主要职责为: 2.1.1审核机电设备运行、检修、监测及试验规程。 2.1.2编制和组织实施机电设备年度、月度检修计划。 2.1.3审核机电设备检修和监测试验项目的预决算。 2.1.4审批机电设备检修“三措”及特殊项目检修方案。 2.1.5审核重大机电设备缺陷的检修方案。 2.1.6审核机电设备检修后的试运行方案。 2.2公司电站管理部为检修、安全、技术、工期、质量和成本的现场管理责仸者,其职责: 2.2.1组织制定重大机电设备缺陷的检修方案。 2.2.2制定机电设备检修后的试运行方案。 2.2.3组织实施公司审批的各项检修方案。

2.2.4监督检查机电设备检修，含监测试验，安全、质 量、工期和文明生产。 2.2.5负责质检点，H点，的质量检验不控制。 2.2.6提出机电设备检修等级和检修工期的变更申请。 2.2.7组织召开机电设备检修期间的检修例会。 2.2.8负责机电设备检修和监测试验资料的归档。 3 检修计划 3.1各电站管理部编制的机电设备下年度检修计划,于每年8月15日前上报公司,公司经过审核统一发布,各电站按照公司下达的下年度检修计划组织实施。 3.2公司按照机电设备下年度检修计划提前，A级检修六个月,B级检修四个月,C级检修两个月，委托给检修公司和监测试验不大坝管理中心; 3.3公司按照宁洱伟业水电有限责仸公司公司审批的检修预算应提前，A级检修两个月,B级检修一个月,C 级检修半个月，不检修检修公司和监测试验不大坝管理中心签订合同,并抄送发电运行分公司; 3.4每月20日前,公司根据机电设备年度检修计划,编制机电设备下月度检修计划,按照调度关系向调度部门申报,经调度部门批准后,及时向宁洱伟业水电有限责仸公司公司汇报,向各与业公司通报; 3.5 D级检修由公司根据机电设备下年度检修计划,临时委托给检修公司、监测试验不大坝管理中心。 3.6检修周期不工期 3.6.1水轮发电机组及主变压器 设备 A级检修间隔检修等级组合方式检修工期名称 组合原则:在两次A级检修之A级 B级 C级

中国华电集团公司火电机组检修管理办法

附件1 中国华电集团公司 火电机组检修管理办法（B版） 第一章总则 第一条为进一步加强中国华电集团公司（以下简称“集团公司”）火力发电机组检修管理工作，提高设备检修质量，恢复或改善设备性能，延长设备寿命，有效控制生产成本，确保设备安全、可靠、经济、环保运行，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、集团公司有关规定等，在《中国华电集团公司火电机组检修管理办法（A版）》的基础上，修改制定本办法。 第二条检修管理贯彻“预防为主、计划检修”的方针，坚持“应修必修，修必修好”的原则，以定期检修为基础，以检修的安全和质量为保障，以精密点检为手段，逐步增大实施状态检修设备的比重，最终形成一套融定期检修、故障检修、状态检修为一体的优化检修模式。 第三条状态检修是设备检修管理的发展方向，发电企业要重视设备状态的监测，逐渐完善设备测点，使用先进的测试仪器、仪表和分析方法，加强设备状态分析，根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，循序渐进地开展状态检修工作。集团公司鼓

励各发电企业积极开展状态检修的研究和实践，并使状态检修工作有序进行。 第四条持续推进机组检修全过程规范化管理，不断夯实检修管理基础。以提高设备可靠性、经济性和环保性能为核心，深入排查设备故障因素，分析设备性能劣化倾向，研究探索机组检修在管控手段、技术支撑、评价考核等各个方面的管理模式和方法，积极推进机组检修精细化管理。 第五条机组检修实行预算管理、成本控制，严格费用科目管理，检修费用不得挪作他用；提倡修旧利废，坚决避免大拆大换。 第六条本办法适用于集团公司，区域子公司、分公司和专业公司（以下简称“二级单位”）以及所属内部核算电厂、全资、控股公司及委托管理的火力发电企业（以下简称“火电企业”），供热企业参照执行。 第二章管理职责 第七条集团公司火电产业部是集团公司火电机组检修工作的归口管理部门： （一）负责制定集团公司设备检修管理相关规章制度，贯彻落实集团公司检修管理工作目标及要求； （二）负责指导、监督、考核各二级单位和火电企业的检修管理工作；

电厂锅炉检修技术措施

一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW，一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由山东电力工程咨询院总承包； #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂：上海锅炉有限公司 型号：SG-690/13.7-M451 型式：超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。 锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环； 6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件 2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 5.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6.《电力建设施工及验收技术规范》（2004年版） 7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87

发电厂设备分工分界管理方案计划规定

山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电 设备管理分工分界规定 第一章总则 第一条设备管理分工分界是明确各专业职责，保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养，不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能，确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作，全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备，使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。 第二条本制度规定了现场生产设备（包括现场的起重设备）、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。 第三条按照公司的生产管理模式，现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。 第四条生产设备的管辖划分，主要根据生产过程及部门具体情况，以有利于加强设备管理，搞好安全生产为原则予以确定。 第五条各有关部门（含外包单位）应根据本制度的分工分界，按照班组的设置情况，分别制定各班组（或岗位）设备及系统的分工管辖范围，将设备管理明确责任，落实到人。 第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员，以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。 第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。 第二章职责范围 第八条分管领导 （一）全面负责本公司设备分工管理工作，贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。 （二）听取各部门的工作汇报，协调工作中出现的问题。 第九条锅炉专业负责的设备范围 （一）锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等（含炉钢架、平台、楼梯等）。 （二）锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备，如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。 （三）上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等；点火油及其系统管道、阀门；油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; （四）锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施（机务部分）等。

中国国电集团公司设备检修管理办法

中国国电集团公司设备检修管理办法

第一章总则 第一条为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“应修必修、修必修好”的原则，加强集团公司设备检修管理工作，特制定本办法。本办法适用于中国国电集团公司（以下简称集团公司）所属发电企业的主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理。集团公司所属各分(子)公司、发电企业可根据本办法，制定实施细则。 第二条安全生产部负责集团公司检修管理工作，制定设备检修的有关规章制度，审批分公司管辖的各发电企业的检修计划，审核子公司的重大检修项目。各分公司检查集团公司下达的年度检修计划，指导所辖发电企业编制年度检修计划，进行预审并整理上报。各子公司负责所属发电企业的检修管理工作，并将年度检修计划报集团公司备案。 第三条发电企业应全面完成集团公司（或子公司）下达的年度检修任务，确保机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 第四条各发电企业应根据设备的状态，认真编制检修计划，科学制定检修方案，制定恰当的组织措施、技术措施和安全措施，确保检修工作顺利实施。 第五条发电企业要对检修项目的安全、质量、工期、费用等进行管理控制，达到检修的目的。 第二章检修类别、检修间隔和停用时间、检修项目 第六条机组检修类别 A级检修:对设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 B级检修:针对机组某些设备存在的问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

C级检修：根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 D级检修：当机组总体运行状况良好，而对主要设备以及附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行主设备以及附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。 定期检修：定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 状态检修:利用先进的设备、仪器和技术，对设备的有关状态参数进行在线或者离线检测，在充分分析和评估的基础上，科学合理的确定检修间隔、安排检修项目。 第七条机组检修间隔 火电机组A级检修：（1）110MW以下机组原则上每4年安排一次大修。（2）125MW及以上机组每5～6年安排一次A级检修； 水电机组A级检修：每4～6年安排一次A级检修。 检修等级组合方式为A－C－C－B－C－A或A－C－C－B－C－C-A B级检修：视机组具体状况，一般在两次A级检修间隔期安排一次。 C级检修：一般间隔为10－12个月；对年内有A、B级检修的机组，不安排C级检修。 第八条机组A、B、C级检修的停用时间规定见附件1：《机组计划检修停用时间参照表》。 第九条发电企业新投产机组第一次A/B级检修的时间、项目和停用天数，由企业根据设备实际运行的情况提出申请，经分公司同意后，报集团公司安全生产部审批，批准后方可报当地电力调度部门。 第十条发电企业根据设备的状态，在确保安全、可靠的前提下，可适当调整检修间隔，但必须提前做好技术鉴定工作并经分公司同意后，上报集团公司安全生产部审批。

火力发电厂行业技术标准及规定清单

火力发电厂行业技术标准、规定清单 A、安装调试试运通用规程标准 1《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网公司工［2003］153 号 2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》原电力部[1996] 3《火电工程启动调试工作规定》原电力部[1996] 4《模拟量控制系统负荷变动试验导则》电力部[1996] 5《火电机组热工自动投入率统计方法》电力部[1996] 6《汽轮机甩负荷试验导则》电力部[1996] 7《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电综[1998]179 号） 8《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001 9《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03-88 10《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111 号） 11《火电施工质量检验及评定标准》（电综[1998]全套） 12《火电机组启动验收性能试验导则》电综[1998]179 号 13《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 14《火电机组达标投产考核标准》（中建企协[2006]6 号） 15《化学监督制度》SD246-88 16《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 17《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 18《电力生产安全工作规定》 19《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009—96 20《电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL408—91 21《火力发电厂安全、文明生产达标考核实施细则》 22《火电优质工程评选办法》国电公司[2000] 23《火电工程启动调试大纲编制纲要》DZB07-1998 24《火电工程启动试运实施细则》DZB04-1998 25《火电工程竣工验收实施细则》DZB05-1998 26《火电工程调试措施编制纲要》DZB06-1998

发电设备状态检修管理探究(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 发电设备状态检修管理探究(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

发电设备状态检修管理探究(最新版) 1计划性检修制度存在的问题 目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。 (1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。 (2)不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检

修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。 (3)不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响丁企业的整体经济效益。 (4)检修质量下降。计划检修是按标准项目进行检修，原则上绝大多数设备都要进行一次拆装，检修工作量大，为了赶工时，往往忽视丁检修的质量。 2设备状态检修的内涵和实施的必要性 设备状态检修是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。状态监测是状态

发电设备维修企业资质等级认证实施细则

发电设备维修企业资质等级认证实施细则 第一章总则 第一条根据《中国设备维修企业资质认证管理暂行办法》，特制订本实施细则。 第二条中国电力设备管理协会（中国设备管理协会电力设备管理分会）负责全国发电 设备维修企业资质认证管理初审工作，中国设备管理协会为资质认证机构。 第二章发电设备维修企业资质等级认证标准 第三条发电设备维修企业资质等级分为一级、二级、三级。 第四条申请一级发电设备维修企业资质应具备下列条件： 1、具有法人资格和完善的组织机构； 2、有固定办公场所以及相应的检修机具及质量检测设备等资源，人均动力装备不少于 20KW 3、企业注册资本不低于4000万元，净资产在4800万元以上； 4、具有从事电厂设备维修或安装业务3年以上，并承担过5个以上600MW及以上机组设备维修安装业务的资历，完成质量和社会信誉优良； 5、技术负责人具有8年以上从事电厂设备维修管理工作经历，并具有电力专业高级工程师以上的专业技术职称； 6、具有不少于300人以上的技术及经济专业人员（含高级技师、技师、高级工），其 中电力工程专业高级工程师、工程师及技术专工不少于150人；

7、特殊工种的技术工人，必须持有有关部门颁发的特种作业操作证； &持有电力设备维修作业证的人员不少于260人； 9、具有健全的设备检修管理制度和检修工艺导则； 10、具有健全的安全管理制度，专职安全监督人员不少于8人； 11、具有健全的技术档案管理制度； 12、能对委托单位的设备检修项目提出整体方案（检修项目策划书）。 第五条申请二级发电设备维修企业资质应具备下列条件： 1、具有法人资格和完善的组织机构； 2、有固定办公场所以及相应的检修机具及质量检测设备等资源，人均动力装备不少于 15KW 3、企业注册资本不低于2000万元，净资产在2500万元以上； 4、具有从事电厂设备维修或安装业务3年以上，并承担过3个以上300MW及以上机组设备维修安装业务的资历，完成质量和社会信誉良好； 5、技术负责人具有5年以上从事电厂设备维修管理工作经历，并具有电力专业高级工程师以上的专业技术职称； 6、具有不少于200人以上的技术及经济专业人员（含高级技师、技师、高级工），其 中电力工程专业高级工程师、工程师及技术专工不少于120人； 7、特殊工种的技术工人，必须持有有关部门颁发的特种作业操作证； &持有电力设备维修作业证的人员不少于120人；

垃圾发电厂设备检修管理制度

宝安垃圾发电厂设备检修管理制度垃圾发电厂设备检修管理制度 一、设备检修管理制度

宝安垃圾发电厂设备检修管理制度 1、检修管理制度 1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于 良好状态。 2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。 2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言 a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计 划制定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普 通故障维修。 b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各 专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。 c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专 工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。 2）例行维修工作 a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，

宝安垃圾发电厂设备检修管理制度按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。 b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般 以周为计算单位来安排，每年为 52 周。 c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并 配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。 d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应 说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。 3）故障维修工作 a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。 之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。 b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现 人（签名、注明发现时间） c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。 d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。 e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除

检修工作管理制度

1．设备检修的原则与分类 1． 1 发电设备的检修是提高设备健康水平，保证安全经济运行的重要措施，要掌握设备规律，坚持：预防为主、计划检修、该修必修、修必修好的检修原则。 1． 2 设备检修工作在生产副总经理、总工程师的领导下由各分场主任负责，对检修工作的技术、计划、工期、检修质量和人员安排要安排到位。 1．3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针、不断提高检修质量、改进工艺、改进设备，努力做到：质量好、工效高、用料省、安全好。 1． 4 检修工作按性质可以分为：大修、小修、节日检修、临时检修和日常维护五种。 1． 5 主要发供电设备的大、小修间隔、检修项目要严格按照《火力发电厂检修规程》执行，有效地进行人力组织、技术组织、施工组织，在保证检修质量的前提下应努力缩短工期。 2．检修计划的编制及程序 2．1 检修计划的编制应按《火力发电厂检修规程》要求进行。 2．2 检修计划按年度安排，每年向地区调度上报下年度检修计划。2． 3 临时检修必须提前一个月向地区调度申请批准，并做好一切检修准备工作。

3．检修工作的申请程序和批准权限 3．1 检修工作的申请程序 3．1．1 发电厂主设备和重要的辅助设备申请停运检修或备用，由所在分场主任提出，经生产副总经理、总工程师批准后，填写工作票，与工作日前两天交总值长（值长室）向地区调度申请。 3．1．2 在特殊情况下，计划外的临时性检修，分场负责人可以随时向当班值长提出申请，值长有权批准当日可以完工，对发电负荷无明显影响的设备检修项目。 3．1．3 其他辅助设备时，如需要进行复杂的操作，改变运行方式或改变安全措施时，必须于前一天填写工作票交值长批准。 3．1．4 准备检修的设备，无论在运行或备用中，必须在得到批准工作票后并会同运行人员检查做好全部安全措施后才能工作。 3．1．5 主设备检修结束后，由总工组织相关人员按验收标准进行验收，验收合格后，经生产副总经理、总工批准，通知值长申请调度设备投运或备用。辅助设备检修后，经验收合格只要值长批准即可投入运行或备用。 3．2 设备检修批准权限 3．2．1 发电厂主设备及主要的辅助设备需要停运或退出备用进行检修时，必须经生产副总经理或总工程师批准后，由值长按调度工作的规定向调度申请批准。 3．2．2 辅助设备停运检修，不停机、炉但要改变运行方式或降低负荷时，需要经总值长、相关分场主任批准，交代值长具体安排。

发电厂设备管理制度

余热电站设备代保管临时管理制度 1目的 为了保证大屯发电厂设备的健康水平，确保机组正常运行。 2范围 本管理制度适应大屯发电厂设备管理岗位职责、设备选型与购置设备安装、验收、设备的使用与维护设备缺陷管理、设备系统异动管理制度、设备评级考核制度、设备检修、设备的调剂与调拨、设备的报废、设备的大小修等. 3职责 3.1贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定等，负责制定企业有关设备管理制度。 3.2负责制定年度单台设备大修理计划，并督促实施，确保设备安全运行。 3.3参加厂组织的设备更新改造和安技措计划的审定，抓好单台设备的计划性检修，搞好设备安全运行。 3.4参与重大及以上设备事故的追查分析和处理工作。 3.5推广设备管理和维修的先进经验和新技术、新工艺、新材料和新设备。 3.6组织设备的报废鉴定及完成报批手续，积极完成设备的调剂工作。 3.7认真执行上级有关设备管理的文件，及时督促分场设备管理员做好设备的各类报表登记工作。 3.8负责登记、汇总设备的技术资料，建立、健全设备管理台帐，做到帐物相符。 3.9组织相关职能部门和设备使用部门参加对新设备的开箱检查和验收，杜绝一切低劣、三无设备入库。 3.10负责汇总设备报废、闲置设备调拨及其设备外委修理的报批工作。 3.11积极做好固定资产清查工作，防止国有资产流失，协助财务科做好固定资产评诂工作。 3.12及时与上下级沟通，传达汇报有关设备管理工作。 3.13深入现场熟悉了解设备运行状态，掌握设备运行状况的详细资料。

3.14负责主设备考核工作，建立建全主设备重大事故档案。备调拨及其设备外委修理的报批工作。 4管理要求 4.1总则 4.1.1为加强设备管理力度，降低设备寿命周期费用，达到设备安全经济、合理运行，理顺厂设备管理程序，贯彻执行质量管理目标和环境、安全健康双体系及其质量标准标准化要求，特制定厂设备管理制度。 4.1.2设备管理应依靠科学技术进步、促进生产力发展和预防为主，并坚持维护与检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 4.1.3设备管理应做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 4.1.4各部门必须履行设备管理职责，管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备稳定地处在良好技术状态，保证企业生产发展的需要。 4.1.5要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果，推行以设备监测为基础的维修方法和计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 4.1.6生产基建施工设备的检修和管理要实行专业化集中化和社会化。 4.1.7加强设备使用和维护的管理，主要设备实行包机制。 4.1.8设备类别按其性质和用途分为：动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具、医疗卫生设备。 4.2设备选型与购置 4.2.1构成固定资产的设备条件为：根据电力部门固定资产管理条例，符合三种情况： 4.2.1.1使用年限一年以上； 4.2.1.2单位价值2000 元以上； 4.2.1.3基本能独立发挥作用的设备、仪表、仪器等。 4.2.2为了保证安全生产和提高经济效益，需要更新或添置设备时由发电技术科与分场共同负责设备的选型工作，选型的基本要求是技术上先进和经济上合理性，单台设备要一万元以上或仪器、仪表在500 元以上，选型时应同时写出可行性研究

设备检修管理办法试题整理

设备检修管理办法试题 一、填空题： 1、检修与质量管理要坚持“，”的方针。 2、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“ ，”的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的和状态检修制度。 3、鼓励基层企业运用状态检修技术，在确保设备安全的基础上，适当主机设备的大、小修间隔。 4、大修理费是指用于大修机组及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。 5、重大特殊项目费是指用于超过本企业的检修重大特殊项目的费用。 6、检修项目要实行全过程项目管理，对大修机组和项目要积极实行。 7、列入计划检修的发电设备，必须按现场规程的规定停止运行；并有保证安全的和。 8、检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“，，，”，加强全过程管理。 9、备品配件和主要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分，一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关，不合格的不得，必要时可进行。

10、检修质量验收，执行按规定的验收、三级验收制度。并一律实行签字责任制，即：。 11、质检点验收是工序质量控制的关键，不经质量验收签证不得 。 12、机组的计划检修、节日检修，必须在开工前两周向审批部门提交书面申请，对未履行审批手续擅自开工检修的，认定该机组为。 13、检修计划是由机组、项目、资金计划三部分组成。 14、各基层企业编制的检修规划要根据“出发，出发”的要求。 二、选择题： 1、检修工期是指机组从( )批准后开始的与系统解列（或退出备用）到检修完毕正式交付电网调度（或转入备用）的总时间。 A 发电企业 B 调度 C 分、子公司 D 集团公司 2、机组大小修后无非计划停运连续运行应达到（）天及以上。 A 120 B 150 C 180 D 200 3、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的（）和状态检修制度。 A 点检定修 B 检修监理 C 预防检修 D 改进性检修 4、在确保设备安全的基础上，原则上发电设备主机检修间隔为：燃煤机组大修间隔（），小修间隔1年。

谈谈加强设备管理的重要性(发电企业) - 心得体会

谈谈加强设备管理的重要性(发电企业) - 心得体会 发电企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须具有良好的综合素质和管理水平，这里面就包括装备素质及设备管理水平。 （一）、设备管理意义重大 1.1设备管理是企业内部管理的重点 发电企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管理称作练内功。内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。设备管理就是企业内部管理的重点之一。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 1.2设备管理是发电企业生产的保证 在发电企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为发电企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证电力生产经营顺利进行，以确保企业提高设备可靠性，提高生产效率，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使发电企业获得最高经济效益。在电力生产全过程的生产经营活动中，包括设备物资采购、备品备件管理等等一系列的过程中，无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，在激烈的市场竞争中提高企业的竞争力，设备管理是保证。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。 “工欲善其事，必先利其器”，提高发电设备的可靠性，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。若疏于管理，就会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，企业虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备造价高，维护费用大，成为沉重的包袱，致使发电企业生产经营步履维艰。而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能在市场竞争中竞争能力强，企业效益也稳步增长。 设备管理是企业产量、质量、效率的保证。在市场经济条件下，发电企业往往是根据电网负荷情况生产，以销定产。当调度要求发电企业按照负荷要求生产时，由于发电企业自身设备的原因不能达到调度要求，就会受到严厉的经济制裁。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态作保证，是不可能很好地履行调度负荷要求的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。 设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80％以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。