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品管作业程序图讲述

品管作业程序图讲述
品管作业程序图讲述

(1)外检主要工作流程

1、口令:

(1)你叫什么名字?

(2)你的直接上级是谁?(3)你的岗位职责有哪些?(4)你现在做的职责是什么?

2.概念及作用:

(1)定义:对原料的质量检验。

(2)作用:保证入库原料的质量、杜绝不合格原料进厂。

3.操作步骤:

(1)接收收获通知单

(2)取样、感官检验

(3)判定合格与否

(4)合格、通知保管卸车;不合格、通知采购拒收

(5)将样品送往化验室

(6)卸车过程抽样监控

(7)依据化验结果,填写质检报告单

(8)品管主管审批质检报告单

4.时量标准:

每批散粮检验时间为15~20分钟;其他原料(包装等特殊情况除外)检验时间不超过5分钟/批;在下班前30分钟将质检报告单传到保管部。

5. 数量标准:

散粮取样不低于1Kg,袋装大宗原料取样不低于500g。

6.质量标准:

原料入库合格率100%

7.你的三量标准刷新了吗?

8.检查:

由品管主管对外检员的工作质量进行检查

9.注意事项:

(1)及时对到厂原料进行检验

(2)对玉米、小麦等原料要加严检验

(3)及时将之间报告单递给保管、办理入库11.结束,进入下一个流程。

(2)退货流程

1.口令:

(1)你叫什么名字?

(2)你的直接上级是谁?

(3)你的岗位职责有哪些?

(4)你现在做的职责是什么?

2.概念及作用:

(1)定义:处理市场退货。

(2)作用:查明原因并解决问题、提高客户满意度。

3.操作步骤:

(1)退后申请

(2)销管通知品管且共同确认退货原因是否合理

(3)不符合退货条件的不予退货;符合条件的由销管填写退货申请单

(4)品管填写生产日期及鉴定结果

(5)保管协调卸货、核实数量

(6)保管开具原材料入库单

(7)客户持退货申请单、入库单到销管部办理相关手续

4.时量标准:

发生退货事件后,销管、品管在20分钟内共同确认原因是否合理、并拿出处理意见。

5. 数量标准:

退货产品,每包都须检验。

6.质量标准:

如果属产品质量问题,须查明原因并解决问题,杜绝同样问题再次发生。

7.你的三量标准刷新了吗?

8.检查:

由总经理对退货业务的工作质量进行检查

9.注意事项:

(1)及时处理退货业务

(2)准确查明原因,提出预防措施。

11.结束,进入下一个流程。

(3)现场品控流程

1.口令:

(1)你叫什么名字?

(2)你的直接上级是谁?

(3)你的岗位职责有哪些?

(4)你现在做的职责是什么?

2.概念及作用:

(1)定义:对车间生产过程的质量控制。

(2)作用:检查生产工艺参数的执行情况、发现问题及时处理、杜绝不合格品出厂。

3.操作步骤:

(1)发配方

(2)检查永磁筒的清理情况

(3)安排处理返工料

(4)检查工人领用的包装、标签

(5)检查投料工段所用原料质量情况

(6)检查原料的粉碎粒度

(7)检查配方输入是否正确,混合时间是否合理

(8)检查小料投放的规范性

(9)检查制粒工段的环模型号、蒸汽压力、调质温度等

(10)检查产品外观质量(包装、标签、生产日期、净含量、成品、封口线等共六项)

(11)异常情况,查找原因及时拿出处理意见

(12)核算产出率

(13)样品送往化验室

(14)填写报表

4.时量标准:

每天上午提醒中控处理返工料;产品外观发生变化时,20分钟内查出原因。

5. 数量标准:

投入产出率低于99%或高于101%时,要查明原因。

6.质量标准:

生产工艺执行监督率100%。

7.你的三量标准刷新了吗?

8.检查:

由品控主管对车间品控的工作质量进行检查

9.注意事项:

(1)及时处理返工料

(2)发现问题、及时反映,协调解决。

11.结束,进入下一个流程。

品管部的工作计划范文

品管部的工作计划范文 时光飞逝,转眼己进入20XX年,时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理 发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。 过去的一年品管?a href='//' target='_blank'>咳嗽痹嚼丛礁惺艿焦?径灾柿抗ぷ鞯 闹厥佣燃忧俊F饭懿拷?绦?凑展?局贫ǖ淖苣勘辏??分使ぷ飨蚋鞑棵派钊氲?a href='//' target='_blank'>指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好20XX年的 品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下 大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,将工程质量机能展开将引入 质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20XX年品管部有 些环节还做的不够到位,在即将到来的20XX年,我们将从如下几个方面来完善部门管理 与变革: 部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程,从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等,作好每一个细节的规范与衔接,用质量目标来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、 生产不良率与客户投诉率来量化考核标准。 20XX质量目标如下: 来料数量合格率98% 来料检验控制率99.8% 生产返工率冲压2‰ 生产返工率包装2‰ 生产不良率2‰ 客户投诉件数24件以下 一、供应商管理: 进料检验是质量控制的首要关口,只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。 协助采购对供应商进行供应商质量考核评估,对现有考核制度优化并完善,对供应商 的质量要示予以文件化形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。 二、文件工作:

品管圈(QCC),流程图-5

品管圈(QCC)活动成果报告书 品管圈名称 改善主题: 活动单位: 活动期间: (一)品管圈活动名称: (—二)主题选取原因: (三)目标设定值: 目标准二现况值-改善值 =现况值—(现况值X圈能力) (四)效果确认 目标达标率=(改善后—改善前)/(目标值—改善前)X 100% 进步率二(改善后—改善前)/改善前X 100% (五)效果维持情形: (六)改进措施: 】、圈的介绍 圈员: 主要工作: (以门诊药房为例:门诊病人药品调剂、门诊病人药物咨询、门诊药房药品储存与保管…)

活动期间:年月至年月 (二)圈名意义: ◎与单位、部门的关系 ◎表达对于此活动的期盼 ◎文字的意思(分开、合并) (三)圈徽意义: ◎与圈名间的关系 ◎图形形态的意义(整体、个别) ◎图形颜色的意义 (四)圈活动特点: 三、主题选定 (一)选题过程: 注:以评价法进行主题评价,共人参与选题过程;票选分数:5分最高、3分普通、1分最低,第一顺位为本次活动主题。 (二)本期活动主题:(主题说明) (三)名词定义:(包括衡量指标) (四)选题理由: 1?对医院而言:

活动期间:年月至年月 2.对患者而言:

3.对科室而言: 4.对个人而言: 5.其他: 四、活动计划拟订(一) 四、活动计划拟订(二)

(一)与主题相关的工作流程图

执行静脉营养辅助 方案,并追加助消化 吸收药物 注:请以“正”字的方式记录不良率的次数 数据结果的分析: 查检项目 数量 所占比例(%) 累计百分比(%) 其他 合并 100 (三)改善前柏拉图 -日期 项目'' 合并 (二)数据收集结果分析J 期间: 年 月 日 收集对象: 查检表的制定 第页 24小时能量摄入是 亍满足患者营养需求 执行既定营养供给 万案 判断患者有无腹泻腹胀情况 辅助班及夜班执行 责任班评估患者相 关知识掌握情况,术 后 及时补天测评体重 及评估愈合情状— ■至~~月日 每2小时回抽胃液 NO^ NO 报表 YES 根据患者胃纳情况, 增加鼻饲次数,或改 高营养饮食类别,或 增加代餐食

品质部工作流程图

来 料 制 程 成 品 化 验 客 诉 品质部接到通知—进行检验—合格:通知仓管入库. 不合格:1.通知仓管,物控不合格,并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采,由使用部门开出特采单,各部门负责人签字后,品质部确认后才使用,特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务),生产现场对特采来料 的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选,品质部在现场对异常来料跟踪,重新检验后才通知仓管入库。 制程:质检员 巡检、抽检---合格:放行 不合格:现场异常第一时间通知责任组长进行返工,复检合格后才能放行,并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证(按控制卡要求处罚)要求生产部对异常进行改善,品质部对异常的跟踪及效果验证。 成品:质检员 巡检、抽检---合格:放行出库。 不合格:在抽检过程中发现异常及时通知组长,立刻返工。复检合格后才能放行,并且要求生产部对员工培训.(按控制卡要求处罚)要求生产部对异常进行改善,品质部对异常的跟踪及效果验证。 化验:接收到取样通 知后带上取样工具进行现场取样,并将样品登记在取样表上,检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。(如不合格必须改善后再次复检)。 客诉:品管部接收到销售部的客诉后,确定责任部门和责任人,并填写品质异常反映单给相关部门,此单须在一个工作日内回复,第一时间针对客诉问题进行分析确认,如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案,(包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证)。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚,由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证,根据制定的解决方案由销售部传达给客户。 来料入厂 物控通知检验员 品质检验 (检验标准) 检验合格 (检验报告) 检验NG (检验报告) 通知物控 入库 退货 特采/扣款使用部门开具(特采单/扣款单) 通知物控 制程检验 《制程控制卡》 无异常 《品制巡检表》 品质异常 《品制巡检表》 OK 生产 轻微品 质问题 要求改善 OK 生产 严重品 质问题 《 品质异常单》 品质问题关键点 要求改善 OK 生产 NG 停线 成品检验 生产部按批次送检 品质检验 《检验标准》 检验合格 《检验报告》 检验NG 《检验报告》 入成品仓 退生产部返工 返工合格后入库 客户投诉 投诉分析 电话沟通解决 派人现场解决 客户满意 客诉问题解决完成 客诉问题点分析和记录 长期改进措施 客诉结案 收到样品检验通知 取样、制样 样品登记 底样保存 样品检验 填写检验记录 出具检验报告 发放报告单

品管圈QCC模板流程图

品管圈(QCC)模板-流程图-

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

品管圈(QCC)活动成果报告书 圈徽 品管圈名称 改善主题: 活动单位: 活动期间:

一、上期活动追踪结果 (一)品管圈活动名称: (二)主题选取原因: (三)目标设定值: 目标准=现况值-改善值 =现况值-(现况值×圈能力) (四)效果确认 目标达标率=(改善后-改善前)/(目标值-改善前)×100% 进步率=(改善后-改善前)/改善前×100% (五)效果维持情形: (六)改进措施:

二、圈的介绍 (一)圈的组成 圈名:圈成立日期:年月成员人数:人平均年龄:岁圈长:辅导员: 所属单位:单位电话: 圈员: 主要工作: (以门诊药房为例:门诊病人药品调剂、门诊病人药物咨询、门诊药房药品储存与保管…) 活动期间:年月至年月 (二)圈名意义: ◎与单位、部门的关系 ◎表达对于此活动的期盼 ◎文字的意思(分开、合并) (三)圈徽意义: ◎与圈名间的关系 ◎图形形态的意义(整体、个别) ◎图形颜色的意义 (四)圈活动特点:

三、主题选定 (一)选题过程: 主题评价题目上级政策可行性迫切性圈能力总分顺序选定 ◎ 评价说明分数上级政策可行性迫切性圈能力 1没听说过不可行半年后再说需多个单位配合3偶尔告知可行明天再说需一个单位配合5常常提醒高度可行分秒必争能自行解决 注:以评价法进行主题评价,共人参与选题过程;票选分数:5分最高、3分普通、1分最低,第一顺位为本次活动主题。 (二)本期活动主题:(主题说明) (三)名词定义:(包括衡量指标) (四)选题理由: 1.对医院而言: 2.对患者而言: 3.对科室而言: 4.对个人而言:

如何做好品管工作

一、质控员主要工作 1、学习了解品管基本知识,掌握品质管理部门的设置以及有关各项要求。 2、了解必要的专业知识和国内外要求,掌握所从事产品品种的加工原理和技术要求。 3、熟悉产品工艺流程以及每道工序应达到的质量要求,进行过程监督,及时发现问题,初步分析问题,与生产部门沟通解决问题,总结经验教训,防止问题再发生。 4、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求,严格按检验指导书进行检验(原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检)。 5、5S的监督及维持。 6、技术文件的落实、修订,质量记录的审核,出厂检验报告的填写等。 7、质量工作三不原则:不接收不合格品、不制造不合格品、不交付不合格 不接收不合格品:不接受原材料不良,下一工序不接受上一工序的不良品; 不制造不合格品:做好过程控制; 不制造不合格品:上一工序不向下一工序输出不良品,不向客户输出不良品。 8、质量问题不放过原则:找不到问题的原因不放过、找不到问题的责任人不放过、问题未处理不放过、问题未解决不放过。 9、质量问题不让步原则:对恶意违反工艺的不让步,对私自调整工艺和配方的不让步,对恶意阻碍质量管理工作的不让步,对隐瞒、偷发、偷用不合格品的不让步,对恶意破坏或做假的不让步。 二、合理的工作流程 1、整理你的工作——明确要干的工作,随时记录。 2、工作的程序化——制定工作计划,把要干的工作分解。 ?依照规定去作——执行工作计划 ?确认结束的工作——检查落实

?确认后要留下记录——保证追溯性 ?重新看程序去改善——持续改进才能不断提高 三、职业心态 一方面要配合生产部门的要求,保质保量完成生产任务;另一方面作为品质控制的现场管理者要向上级反映生产过程中的情况,起的是“侦察兵”的作用,如何正确定位自身与企业的关系,以下三点仅供参考: 1、充满激情地工作,把工作当作自己的事情去做。 把企业当成一辆顺风车,或者是一个跳板,抱着东家不行换西家的心态的员工,是企业最为忌讳的。人是企业的发展之本,只有把企业当成是自己施展抱负的舞台,是自己学习提高的场所,才能让企业发展壮大,企业好了,个人才会好。我们应该在工作中倾注自己全部热情,积极参与管理,与企业共同谋求发展。 任何企业都希望员工对工作抱有积极、热情、认真的态度。因为只有这样的员工才是企业进步的根本。具有激情的员工能够感染别人的情绪,使事情向良好的方向发展。工作热情可以促进工作能力的提高。有了工作热情,才会丰富工作成果,才能证明工作能力。没有工作热情,成天混日子,那么只会日渐消沉。 2、在工作中不断提高自己的能力,不要依赖于某个企业。 企业任用每一位员工,都希望他能给企业创造更大的利润。当员工不能为企业创造利润时,他就失去了利用价值,这是很残酷的现实。 所以我们必须明白,企业不是收容所,努力工作,在工作中提升自己的能力,才是我们的安身立命之本。 努力工作是我们的本分,并且使自己的工作更有价值,对企业有更大的贡献,以适应公司对员工的要求。从另一角度来说,如果企业真的象收容所,来着不拒,人人都有饭吃,皆大欢喜,那么我们反而要小心。

品管部岗位职责汇编

1.0 程序目的 明确品管部人员职责、权限,为质量体系的有效运行建立组织保证。 2.0 适用范围 本程序适用于品管部工作人员岗位职责、权限规定。 3.0 引用文件 3.1 《质量手册》第 4.1节:管理职责 3.2 《文件和资料控制程序》TF/COP-01 4.0 主要职责 4.1 品管部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 4.2 各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。 5.0 岗位描述 5.1 部门岗位设置图

机构岗位 5.2 品管部岗位职责

b)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行; c)负责公司质量目标的提出和达成度评价,汇总并组织相关部门分析存在的质量缺 陷,提出纠正和预防措施,督促并检查纠正措施的实施效果 d)编制公司各类产品和物料的质量标准 e)对公司的第一二阶体系文件《质量手册》和《公共程序文件》以及各部门手册管 理类文件进行维护和控制 f)按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核,以保证公司质量体系的持续 有效性 g)品质资讯的收集、传导与回复 h)负责对供应商的评定,协力厂品质能力的辅导,控制和保证来料的质量 i)有关质量事务的对外联络和处理工作,如质量体系认证、产品认证、客户验厂、 产品抽查等 j)受理产品质量客户抱怨和投诉 k)对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理 l)品质成本的分析与品质控制事项的制定 m)品质培训计划的制定与督导及执行 n)进料、在制品、成品品质检验规范的制订与执行 o)负责进料、制程和出货检验,评定泰丰产品实际达到的质量水平,报告存在的质量缺陷 p)检讨和改进品质检验方法,保证准确、有效和可靠的判定产品品质状态 q)制程品质的巡回检验与控制 r)负责组织新产品开发设计的评审和确认,保证新产品设计的完善性 s)负责对公司生产的产品信赖性试验,确保产品质量的可靠和稳定 t)主导产品审核的进行,验证和评价库存产品质量 5.2.1 品管部经理岗位职责

品管圈流程图

QCC品管圈操作流程图 5-12名人员组圈 评选圈长 召开会议,设计圈名、圈徽、圈精神(会议有记录、照片)填写《品管圈组圈记录卡》(见图表一) 绘制QCC组织架构图(参照图表二) 准备开始QCC活动 选题方法:多重投票法、排序法、加权投票法,结合优先次序 +②名词(改善的主体)+③衡量指标 30%) 40%) 20%) 10%)

依据选定主题绘制流程图(参看医院品管圈辅导手册P64-65页)制定查检表,查检的过程要遵循三现原则: 现场、现物、现实(根据事实和数据找出问题的根源) P67页 根据查检表收集的数据绘制柏拉图,重点解决累计百分比占前的问题。 +目标项目+目标值”如:在12月31日前将门诊调剂 10%降低至6%。 明确目标项目,决定完成期限。 计算目标值 =现状值—改善值=现状值—(现状值×改善重点×圈能力) 的数值可根据柏拉图得到。 :根据圈能力评价表圈员对圈能力进行评价打分,计算得 5分,圈能力=平均分/5×100%。 查找原因结合现状把握中存在的问题进行 分析,可采用头脑风暴法、鱼骨图、 系统图、关联图进行分析 要因分析根据特性要因图的要因评价表(P94 页),计算出每个小原因的总得分, 排序后,按照80/20原则,选定排名 靠前的20%为要因。 真因验证重点解决累计百分比占前80%的问题。

检讨与改进.doc 注:综上所述内容及相关表格仅供参考,科室可根据实际内容进行相应修改。 护理部 2015年8月14日 标准化的制定原则 统一化、规格化、系列化、规范化 修改或制定新标准,填写××标准操作流程 活动结束后,以品管圈活动步骤为基础,讨论活动过程中每个 进行步骤实施时所发现的优缺点。 填写检讨与改进记录表

2017品管部工作计划

2017品管部工作计划 各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程: 今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。 控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。 加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施: 1。采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。 2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改

和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。 具体如下: 《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》 3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。 4。加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作: 1。在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20XX 质量体系的复审,并取得证书。 2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。 3。对一些检验工具进行了校验。 三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段: 1。进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。 2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。 一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程: 1。对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,

食品品管员岗位职责(共7篇)

篇一:品管员岗位职责 品管员岗位职责 一、概述 岗位名称:品管员 直接上级:质量过程控制主管 下属岗位:班组长、操作工和设备科科长 岗位性质:负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理,控制和预防产品质量问题的发生。管理权限:受质量过程控制主管委托,行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限,并承担执行工艺、质 量管理规程及工作指令的义务。 管理职能:对生产现场全面质量监督检查。包括:监督检查人员质量素质,监督检查设备质量异常事故,监督检 查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格,监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况,监督检查生产现场的整洁有序,监督检查计量标准的准确性岗位要求:1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识; 2、热爱公司,有较强的协调能力和组织管理能力; 3、虚心学习,积极进取,有较强的工作责任感和事业心; 4、坚持原则,廉洁奉公; 5、熟悉本公司产品工艺流程,具备丰富的5s现场管理经验,了解和掌握生产质量管理基本内容。 二、工作内容: 1、根据公司制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。 2、明确质量控制点的各类质量检验标准(ph值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等),掌握各类质量标准的关键控制因素和方法,指导操作工正确操作,实现质量控制标准。 3、对于来料的品质有一定的认识,并能找出相应的质量缺陷,确保不合格产品不转下工序,不流转其他车间。 4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作,并有效的分析和改善问题,及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。 5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常,品管员应及时将异常信息反馈至前道制程,以防前道制程品质问题的延续发生。 6、对于待入库的原料、半成品或成品,品管员按规定进行抽样检验,检验合格的,在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样,并签字。 7、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。 8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法,准确的完成部门主管交待的质量统计任务,按要求在质量统计表上记录,上交至部门主管。 9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样,按规定对样品进行处理分析后,正确分类整理保存样品,并将分析结果记录在相应台账上。 10、正确使用计量器来检验产品质量问题,定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。 11、执行部门主管制定的5s现场检查整改计划,确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。 12、生产过程中应督促操作人员按操作规范(班报表)及设备使用说明进行作业,检查班报表记录是否规范。对 工人的违规及野蛮操作,应给予制止,并上报部门主管处理。

品管部年终总结

品管部年终总结 品管部年终总结汇编8篇 我于xx年7月11日,加入利鑫电子有限公司,在公司各位领导下和各位工作同事的密切配合下,爱岗敬业,思想坚定,迅速融入 公司的团体中,较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其他工作,我忙碌中不断适应,不知不觉,已到了年底,收获良多,在此 对自己在公司半年的工作做一份总结。 第一:工作表现 不断了解,及掌握了公司的品管政策,及各种品质管控手法严格执行公司里的品质政策,处处以身作则,不断提升自己的品质观念 意识,监督作业员严格按作业指导书,规范组装,主要负责成品检验,来料检验等工作。在平时的检验工作中发现问题时能及时通知 负责人或相关部门负责人,使得问题及时解决。 加入公司以来,尤其是在出货时,人手不够,要去订木箱,又要检验,保障产品质量,任务艰巨,在此期间,及时完成采购,送检 的物料,多次送来物料,不符合厂工艺要求等,任务重,困难多, 在领导和同事的支持下,能顺利完成这些任务,印象最深的是加工商,送来的4、6寸传动导轮轴,此加工商的规模相对较小,在品质 管理也相对薄弱,不断去要求加工商,按照我们公司工艺要求去执行,要求他们进行检验与图纸对比测量,为了保证送来的物料品质 合格,虽然辛苦,可是看到最后的工作成果也很是欣慰。 在工作中尽职尽责,及时完成各领导交付的任务,同时在这些压力中不断熟悉各种机器,组装等,在各个环节完成后对机器进行老 化试验,及时交老化检验报告。 在工作态度上严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求,做到按时上班,不迟到,不旷工,服从领导工作安排,按时完成领

导交给的各项工作任务,不搞情绪化,自觉履行,工作职责,认真 主动完成本职工作任务。 总体来说今年的工作努力而有成效,因组装人力不够,积极协助生产完成备货,保证成品机及时进仓和出货,以下作出下步动作, 规范管理,机器长期老化试验,对试验方法报告规范化的管理,并 每周及时提交周表,协助进行部门文件编制和管理,除了完成自己 的本职工作及领导交代的任务外,更是积极配合同事去完成各种工作,更为部门的工作流程,越来越完善的目标不断努力。 第二:主要收获及体会 加入利鑫电子有限公司,在繁忙的工作中不断学习,不断成长,可谓收获良多,对公司的物料及相关机器加深了了解,因为检验各 种原物料,甚至到生产每天组装,了解物料的功能与特性,对这些 物料的特性越来越熟悉,加入公司之前对绕线机认识是很少,甚至 没看到过,而现在对公司的各种绕线机已经有了深刻的认识,熟悉 了关于绕线机的各种标准,也熟悉了相关检验方法、测量工具,同 时在工作中也掌握了各种测量工具的使用,并能实际去完成检验工作,对品质管理有了更全面的认识,同时不断提高自己的品质意识,去促进产品的提升,工作经常遇到困难,最深的体会就是不能害怕 困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对 困难,把困难点逐一列出来、并有针对性地去想妥善的方法去解决,而需要其他同事,其它部门配合的时候,更是将就沟通技巧,这样 才能得到别人的帮助。 第三:不足之处及需要改进的地方 今年我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导及同事的要求,也还有一些差距,比如公司的主要机器是环型机,平绕机。 但我于常用的规范及检验标准还不够了解,缺乏经验,这将在后续 的工作中不断积累经验并掌握测量方法和规范以进一步把握公司及 其的品质关键管控点。

制程检验作业流程图

制程检验作业流程

流程图 1.0目的 为保证产品在生产制程中得到有效检验作业,控制制程品质,降低制程返工、报废,提升产品合格率,提高不良出来的时效性,特制定本作业流程。2.0 范围 适用于(备料车间、白身车间、油漆车间、包装车间)生产过程中的检验与控制及不良品处理。 3.0 职责 3.1 PMC部:计划课负责生产指令的下达,参与生产异常处理;仓务课负责完成 不良品的回仓分类保管、标识确认及不良品退料的督促工作。 3.2 各生产车间:负责制程产品材料确认,首件产品品质确认及生产过程中的自 检、互检工作。反馈、参与生产异常处理; 3.3品管部:首件产品确认及生产过程中的巡检、完工后检验,反馈、主导或参 与品质异常处理工作,并对数据记录保存、统计、分析、改善,持续改善; 3.4 相关部门:主导或参与品质异常处理及异常分析工作。 4.0 作业程序 4.1 PMC部下发《生产日计划》给各生产车间主管,各生产车间主管根据《生产日 计划》,组织安排操作工做好生产前的准备工作; 4.2 各车间组长、技术员准备工装夹具、测量量具、签样等,按样品或

产品工程作业标准书等准备物料进行生产。 备料、白身、总装车间:工装夹具、测量量具、签样、作业指导书、图纸、模具等。 油漆车间:色板、签样、作业指导书、图纸等。 包装车间: 签样、作业指导书、图纸、产品包装示意图、模具等。 4.3组长、技术员对首件先自检,合格报制程检验员对首件进行检验,详细参考 《首件检验控制卡》。 4.4制程检验员全检或按规定频次(正常情况下每天不少于6次)及工艺图纸等要 求巡检各工序制程品质状况,巡检要有相关侧重点,填写巡检记录,若不符 图纸和工艺要求,则知会操作员异常状况;当生产操作工自检发现不良现象 时及时隔离和标识;当产生不良品超标时,发现人即时通知本组组长 到现场确认,组长到现场确认后,按《生产异常提报控制卡》进行操 作,必要时组长填写《品质异常报告和处理单》交责任单位处理(来 料引起的不良交品管部处理;制程引起的不良交本部车间主管处 理)。现场品质组长监督执行情况和跟进结果。 4.5操作工确认品质没有异常的,通知制程检验员进行全检或抽检.制程检验员 按照图纸上要求及抽样标准进行全检或抽检,检验合格正常转入下一工序,并贴上合格标贴同时在交接单上签名承认.若不符规格要求,则要求生产操作者返工,暂停转序,即时通知本组组长到现场确认,组长到现场确认后,按《生产异常提报控制卡》进行操作,必要时组长填写《品质异常报告和处理单》交责任单位处理(来料引起的不良交品管部处理;制程引起的不良交本部车间主管处理)。现场品质组长监督执行情况和跟进结果。 4.6相关人员收到异常提报的通知后10分钟内赶到现场处理,收到现场组长或 品管填写的《品质异常报告和处理单》后需在规定时间内完成(来料引起的不良交品管部处理;制程引起的不良交本部车间主管处理)。现场品质组长和生产主管监督执行情况并结果跟进。

品管圈流程图

QCC品管圈操作流程图 品管圈登记表.doc 会议记录.doc 评价表.doc 圈活动计划表.doc 组圈 主题选定 5-12名人员组圈 评选圈长 召开会议,设计圈名、圈徽、圈精神(会议有记录、照片) 填写《品管圈组圈记录卡》(见图表一) 绘制QCC组织架构图(参照图表二) 准备开始QCC活动 通过十点分析法选取主题(参照课件) 主题筛选 选题方法:多重投票法、排序法、加权投票法,结合优先次序 矩阵法中的评价法。 明确主题包含的三要素进行命名 ①动词(正向或负向)+②名词(改善的主体)+③衡量指标活动计划拟定 拟定活动的总时间,以周计算 依据时间比例分配各步骤所需时间 前六项(自主题选定至对策拟定需要时间占总时间的30%) 第七项(对策实施与检讨占总时间的40%) 第八、九项(效果确认与标准化占总时间的20%) 第十项(检讨与改进占总时间的10%)

现状把握 明确工作流程 依据选定主题绘制流程图(参看医院品管圈辅导手册P64-65页) 制定查检表,查检的过程要遵循三现原则: 现场、现物、现实(根据事实和数据找出问题的根源) 查检表的设计要领参看医院品管圈辅导手册P67页 确定改善重点 根据查检表收集的数据绘制柏拉图,重点解决累计百分比占前80%的问题。 目标设定 明确目标设定的内容表达方式 “完成期限+目标项目+目标值”如:在12月31日前将门诊调剂差错率由10%降低至6%。 明确目标项目,决定完成期限。 计算目标值 目标值=现状值—改善值=现状值—(现状值×改善重点×圈能力)改善重点的数值可根据柏拉图得到。 圈能力:根据圈能力评价表圈员对圈能力进行评价打分,计算得到平均分,满分为5分,圈能力=平均分/5×100%。 解析查找原因结合现状把握中存在的问题进行 分析,可采用头脑风暴法、鱼骨图、 系统图、关联图进行分析 要因分析根据特性要因图的要因评价表(P94 页),计算出每个小原因的总得分, 排序后,按照80/20原则,选定排名 靠前的20%为要因。 真因验证重点解决累计百分比占前80%的问题。

质量管理部工作流程图

流程叙述负责人记录/参考

进料:收到仓库的送检通知单,准备验收;查看产品的检验报告:要求供应商提供产品检验报告; 判定:检查产品检验报告上的各指标是否符合要求; 合格:报告合格再抽样检验; 不合格:通知品管主管; 知会仓库,退货:在送检通知单填写不合格;交予仓库,退货处理; 知会采购部:与采购部沟通该供应商提供该批次产品的问题; 抽检合格:抽检合格,填写送检单,交予仓库;入仓:仓库接到送检单,安排入仓; 存档:所有文件检验记录存档仓管员/检验员 检验员 检验员 检验员 品管主管 检验员 仓管员 品管主管 采购员 检验员/仓管员 仓管员 检验员 《送检通知单》 《产品检验报告》 《产品检验报告》 《原材料内控标准》 《送检通知单》 《质量内部联络单》 《供应商每批供应记录表》 《送检通知书》 《原材料检验报告》 《每月原材料质量统计》 进料 查看产品检验报告 判定 合格抽检 合格 入仓 存档 通知主管 知会仓库,退货 知会采购部NO

质量管理部:生产过程工作流程表 流程叙述负责人记录/参考质量管理部:进料工作流程图

原料投产:原料投入生产; 巡检:生产过程中,现场QC对各个车间进行巡查,抽检 检验合格:继续一道工序; 检验不合格:通知主管, 通知有关人员:品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废; 报废:对有问题的成品进行销毁,并对该次事件提出合理的整改建议; 整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析,提出整改意见; 成品:半成品经过合格工序生产完成; 检验:对成品抽样检验各指标; 入仓:检验合格产品在放行单上签字,入仓保存; 存档:把各项检验记录,检查记录,整改意见书等保存起来。生产部 现场QC 现场QC 品管主管 品管主管/生产主 管 品管主管/生产主 管 生产部 检验员 检验员/仓管员 检验员 《原料投产单》 《车间清洗消毒记录》 《车间品质控制检查记 录》 《生产过程杂物记录》 《质量异常报告》 《整改报告》 《纠正预防措施》 《理化指标检验原始记 录》 《微生物检验原始记 录》 《产品检验报告》 《每月产品质量小结》 《放行单》 《入仓单》 所有相关文件 原料投产 巡检 继续下一道工序 通知有关 人员 返工 成品入仓 报废 整改报告 检验存档

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