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17第十七课零故障管理及自主保养推进工作

零故障管理及自主保养推进工作

零故障管理

设备零故障的基本观点就是:设备的故障主要是人为造成的(或人对隐患重视不够造成的);人的思维及行动改变后,设备就能实现零故障;要从"设备必然会产生故障"的观念转变为"不让设备产生故障"、"能实现零故障"。

为了实现设备零故障管理,应从以下几个方面努力:

1. 从加强设备基本维护入手。

所谓基本维护,就是指正确调整、清扫、加油、紧固等。故障是由设备劣化引起的,只要加强设备操作及维护,使设备在良好的状态下运行,设备的使用周期及寿命就会成倍增加。这是实现设备零故障的基本条件。

2.切实遵守设备的使用和操作规程。

为了使设备能持续正常运转,必须切实遵守设备的使用和操作规程,并为此创造必要的环境和条件,使之处于良好的运转状态。正确地操作和使用设备是减少故障的必要条件,违反设备的使用要求与操作规程,必将导致设备故障经常发生。

3.强化预防维修,使设备恢复正常。

要建立定期点检与更换标准,定期对设备进行预防维修。维修要根据定期点检的结果来进行。在维修过程中对那些存在缺陷的或者使劣化严重的零部件进行更换和修复。同时,根据各种零部件寿命周期和劣化周期,建立备件管理档案,不断提升预防维修的质量。现在强调的预防维修,是实现零故障的重要保证。

4.改进设计上的欠缺点。

在日常的作业中,有时即使正确操作和使用设备,并进行了及时的维护与维修,可仍然还会出现故障。其原因大多是原设备在设计上存在的某些弱点,因此,应认真分析故障,改善这些缺点。只有不断地从根本上改进制约设备安全运行的部位,零故障才能实现。

5.提高设备使用和维修人员的技能。

实现零故障管理,根本上在于人。生产作业人员和维修人员是否正确操作、使用和维护设备,也是减少设备故障的途径之一。在设备发生的故障中,因为操作人员的使用不当以及维修人员点检不到位而发生的故障是占有一定比例的。因此,提高设备使用和维修人员的技能水平是十分必要的。

自主保养推进工作

一、什么是自主保养?

(1)自己的设备,由自己维护。

所谓的自主保养,是指每一个作业者,以“自己的设备,由自己维护”为目的,致力于进行设备的日常检查、给油、零件更换、修理、异常的提早发现、精度的检查等;只要作业人员对设备略加留意以及予以给油清扫,即可防止故障于未然,只要多接触设备就可以感受到异常,这样,即可防止许多问题的发生。

(2)成为对于设备内行的操作员

为推动自主保养,操作人员必须成为“对设备内行的操作员”,而不是仅从事操作,要具备“能发现异常的能力”与“改善的能力”。

因此,必须具备以下三种能力

1)具有能发现设备不正常的能力与改善的能力。

2)能深入了解设备的构造功能,并能发现异常原因的能力。

3)能充分了解设备与质量的关系,而能预知质量异常与发现原因的能力。

二、如何展开自主保养?

1、自主保养七步骤:1)、初期清扫(清扫点检) 2)、拟定发生源与困难的各种对策 3)、建立自主保养虚拟标准 4)、总点检 5)、自主点检 6)、标准化(整理整顿) 7)、彻底做好自主管理

2、自主保养展开的七个步骤,由三个阶段组成

<第一阶段>

第一步骤至第三步骤的阶段,通过以设备的清扫点检为中心的活动,彻底地整理整顿设备的基本条件,以建立维持体制的阶段。

基本条件的整理整顿中,清扫、给油、锁紧螺丝三要素,是防止劣化的最基本的必要条件,亦为自主保养活动的基础。

<第二阶段>

第四步骤至第五步骤的阶段,实施设备总点检技能教育与点检,使

其从防止劣化的活动,发展至测定劣化的活动,这个阶段主要是