空调水系统管道冷量、流量及管径计算方法和选取表

江苏广轩建设有限公司（内部技术资料）

冷冻水及冷却水管道计算

R=Q×A×K×860÷△T=Q×197.8=？Kg/h

R------所需冷（热）水量

Q------所需冷量（热量）Kw

△T----进回水温差，一般取5℃

A------空调设计使用系数

K------安全系数，一般取1.1～1.2

经计算，冷冻水管径流量选取表：

空调铜管规格尺寸

空调铜管规格尺寸

空调铜管管径要求 1编制目的： a. 介绍各种不同设计压力下冷媒系统配管壁厚选择计算方法和选择方法； b. 防止开发人员在进行管组设计选型时出现错误，造成批量问题。 2参考资料： 引用文献：JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare）铜管以及焊接管（brazing）弯头 JIS H 3300 铜以及铜合金无接缝管 专家资料配管壁厚设计基准B-010 GB/T1804 制冷铜配管标准 3适用的范围 这个设计选择标准，是针对一般的冷媒配管用铜管的种类、尺寸以及允许偏差而做的规定。另外，也适用于工厂组装品内部的冷媒配管。 (注) JIS B 8607 冷媒用喇叭口（flare）铜管以及焊接管（brazing）弯头，“工厂组装品内部的冷媒配管也是依照这个”来规定的。 4配管的类别 配管的类别、根据最高使用压力(设计压力)来区分第1种、第2种以及第3种。 第1种：相当于R22(包括R407C, R404A, R507A)的设计压力(3.45MPa) 第2种：相当于R410A的设计压力(4.15MPa) 第3种：(4.7MPa)用 5壁厚的计算公式 以日本冷冻保安规则关系为基准来求得的铜管(TP2M)必须厚度的计算公式、如下。 ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) ｔ：必须的壁厚 (㎜) P：最高使用的压力(设计压力) (MPa) OD：标准外径 (㎜) σa：在125℃的基本许可应力 (N／㎜2) ＊σa = 33 (N／㎜2) α：腐蚀厚度 (㎜) ＊但是，对铜管的话为0(㎜)。

设计选择示例（TP2M）:以下以O型（TP2M）铜管设计为例 ①R22制冷系统排气管组壁厚选择，假设排气管组外径φ19.05，其壁厚选择方法如下： R22制冷系统排气侧最高压力取3.45MPa，计算如下： 壁厚ｔ= [(P×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（3.45×19.05）/（2×33+0.8×3.45）+0 =0.9558mm 取整，t=1.0mm。 注：国标GB/T1804规定φ19.05的铜管壁厚V级偏差可以是±0.08mm，这样如果供货厂家为节省成本，采用壁厚偏差-0.08mm来生产管组，则其壁厚就会选取为0.92mm了，这样由计算结果可知，该管组在设计压力为3.45MPa时，就会有裂管的隐患了。这时必须通过适当增加铜管壁厚来保证该管组不会爆裂，或者在技术要求中明确规定管组壁厚在适当的偏差内，即偏差范围在（-0.4，+0.08）mm内，以免除管组爆裂隐患。 实际上，一般设计的R22制冷系统最高压力不会超过3.0MPa，以3.0MPa为设计压力，φ19.05作为高压侧铜管时的壁厚，计算如下： 壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（3.0×19.05）/（2×33+0.8×3.0）+0 =0.8355mm 取整t=0.9mm，其壁厚偏差可以定在（-0.06，+0.08）mm内，如果t取1.0mm,就按照国标GB/T1804规定不必考虑壁厚偏差了。 ②R410A 制冷系统排气管组壁厚选择，假设排气管组外径φ19.05，其壁厚选择方法如下： R410A制冷系统高压侧最高压力设计为4.15MPa，则其壁厚计算为： 壁厚ｔ= [(Ｐ×OD)／(2σa + 0.8P)] +α (㎜) =（4.15×19.05）/（2×33+0.8×4.15）+0 =1.14mm 进行取整t=1.2mm,此壁厚按照国标GB/T1804规定V级偏差也能满足设计要求。如果该管组不需要折弯，选择壁厚为1.2mm的O形管，相比选择壁厚为1.0mm的H/2型管，成本增加了20%，这样设计是不合算的。而根据附表2可以知道采用H/2（TP2Y）铜管，壁厚为1.0mm时，其耐压可达到6.684MPa，完成符合设计压力的要求，因此这种情况下应该选择壁厚为1.0mm 的H/2（TP2Y）铜管。

流量与管径计算书

流量与管径、压力、流速的一般关系 流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速 (立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 Chezy 这里： Q ——断面水流量（m3/s） C ——Chezy糙率系数（m1/2/s） A ——断面面积（m2） R ——水力半径（m） S ——水力坡度（m/m） 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里： h f——沿程水头损失（mm3/s） f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l ——管道长度（m） d ——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s） g ——重力加速度（m/s2） 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。

管网建模之基本公式篇 一、管渠沿程水头损失 谢才公式 圆管满流，沿程水头损失也可以用达西公式表示： h f——沿程水头损失（mm3/s） λ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲）

l ——管道长度（m） d ——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s） g ——重力加速度（m/s2） C、λ与水流流态有关，一般采用经验公式或半经验公式计算。常用： 1．舍维列夫公式（适用：旧铸铁管和旧钢管满管紊流，水温100C0（给水管道计算）） 2．海曾－威廉公式 适用：较光滑圆管满流紊流（给水管道）

冷量管径对比表

外径壁厚内径半径半径面积流速流量流量流量流量温差比热冷量冷量mm mm mm mm m ㎡m/s m3/s m3/H kg/s kg/H 度kJ/度*kg kw kw 21.3 2.80.40.00007743710.280.0774371185278.775 4.194 1.620.50.00009679640.350.0967963981348.475 4.194 2.0326.9 2.80.50.00017816360.640.1781636490641.395 4.194 3.740.60.00021379640.770.2137963788769.675 4.194 4.4833.7 3.20.60.0003512096 1.260.35120964351264.355 4.1947.360.70.0004097446 1.480.40974458411475.085 4.1948.591042.4 3.50.70.0006889607 2.480.68896070392480.265 4.19414.45100.90.0008858066 3.190.88580661933188.905 4.19418.583048.3 3.50.80.0010717167 3.86 1.07171665053858.185 4.19422.473010.0013396458 4.82 1.33964581314822.725 4.19428.094060.3 3.80.90.00196315067.07 1.96315064777067.345 4.19441.17401.20.00261753429.42 2.61753419699423.125 4.19454.896076.14 1.10.004006607514.42 4.006607473414423.795 4.19484.02601.40.005099318618.36 5.099318602518357.555 4.194106.9312088.94 1.20.006168338222.21 6.168338195722206.025 4.194129.351201.60.008224450929.618.224450927629608.025 4.194172.47210114.34 1.30.011537182741.5311.537182675341533.865 4.194241.932101.80.015974560657.5115.974560627357508.425 4.194334.99382139.74 1.50.020*********.5620.433967427473562.285 4.194428.5038220.027*********.0827.245289903298083.045 4.194571.33620.02168.3 4.5 1.60.0318890383114.8031.8890382942114800.545 4.194668.71620.022.20.0438474277157.8543.8474276546157850.745 4.194919.481083.3219.14 1.80.0594694215214.0959.4694214704214089.925 4.1941247.071083.310 2.50.0825964187297.3582.5964187088297347.115 4.1941732.051852.72735 1.80.0941026394338.7794.1026394173338769.505 4.1941973.331852.710 2.60.1359260347489.33135.9260347138489333.725 4.1942850.372894.1323.95 1.90.1400944758504.34140.0944758374504340.115 4.1942937.782894.112.5 2.90.2138284105769.78213.8284104886769782.285 4.1944483.983743.7355.6 5.5 1.60.1432236530515.61143.2236529630515605.155 4.1943003.403743.712.5 2.50.2237869578805.63223.7869577547805633.055 4.1944692.814579406.1 5.5 1.80.212936287776 6.57212.9362876972766570.645 4.1944465.27457912.5 2.60.30757463781107.27307.57463778491107268.705 4.1946449.84 6449.8 250300350400 10012515020040506580DN152********.05 0.19405 3.1415927 0.118297938 168.80.1688 3.14159270.089514783153.20.1532 3.14159270.0737339351290.129 3.14159270.052279244102.550.10255 3.14159270.03303856779.650.07965 3.14159270.01993064965.850.06585 3.14159270.01362264553.150.05315 3.14159270.00887475640.450.04045 3.14159270.00514028234.050.03405 3.14159270.0036423726.350.02635 3.14159270.00218127820.650.02065 3.14159270.0013396463.14159270.00058534917.70.0177 3.14159270.00098423258306.4337.6388.1 106.3131.7159.3205.141.352.768.180.90.00019359321.327.335.410.650.01065 3.14159270.00035632713.650.0136515.77.850.00785 3.1415927

管径流量与压力关系表新

流量与管径、压力、流速的一般关系 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.002827X管内径的平方X流速(立方米/小时)。 其中，管内径单位：mm ，流速单位：米/秒，饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 水头损失计算Chezy 公式 这里： Q ——断面水流量（m3/s） C ——Chezy糙率系数（m1/2/s） A ——断面面积（m2） R ——水力半径（m） S ——水力坡度（m/m） 根据需要也可以变换为其它表示方法: Darcy-Weisbach公式 由于 这里： h f——沿程水头损失（mm3/s） f ——Darcy-Weisbach水头损失系数（无量纲） l ——管道长度（m） d ——管道内径（mm） v ——管道流速（m/s）

g ——重力加速度（m/s2） 水力计算是输配水管道设计的核心，其实质就是在保证用户水量、水压安全的条件下，通过水力计算优化设计方案，选择合适的管材和确经济管径。输配水管道水力计算包含沿程水头损失和局部水头损失，而局部水头损失一般仅为沿程水头损失的5~10%，因此本文主要研究、探讨管道沿程水头损失的计算方法。 1.1 管道常用沿程水头损失计算公式及适用条件 管道沿程水头损失是水流摩阻做功消耗的能量，不同的水流流态，遵循不同的规律，计算方法也不一样。输配水管道水流流态都处在紊流区，紊流区水流的阻力是水的粘滞力及水流速度与压强脉动的结果。紊流又根据阻力特征划分为水力光滑区、过渡区、粗糙区。管道沿程水头损失计算公式都有适用范围和条件，一般都以水流阻力特征区划分。 水流阻力特征区的判别方法，工程设计宜采用数值做为判别式，目前国内管道经常采用的沿程水头损失水力计算公式及相应的摩阻力系数，按照水流阻力特征区划分如表1。 沿程水头损失水力计算公式和摩阻系数表1 达西公式是管道沿程水力计算基本公式，是一个半理论半经验的计算通式，它适用于流态的不同区间，其中摩阻系数λ可采用柯列布鲁克公式计算，克列布鲁克公式考虑的因素多，适用范围广泛，被认为紊流区λ的综合计算公式。利用达西公式和柯列布鲁克公式组合进行管道沿程水头损失计算精度高，但计算方法麻烦，习惯上多用在紊流的阻力过渡区。 海曾—威廉公式适用紊流过渡区，其中水头损失与流速的1.852次方成比例（过渡区水

空调水管径

空调系统中常用的一些基本数据： 一、空调系统用水量估算： 1、冷冻水量：W(折合Kal或TR) 2、冷却水量：W(折合Kal或TR) 3、冷却水补水量按冷却水循环量的1-2%计算。 二、空调系统耗电量估算： 按不同建筑物面积估算：旅馆办公商业网点：体育馆：商场(营业厅) KW/m2电影院：医院KW/m2 三、空调冷水管径选择表：（依据河北省设计院上海分院提供，浮动值不宜超过10%）. 四、空调冷凝水管径选择表：

因凝结水管为重力流，管内流速取V=S，最小凝结水管管径不小于DN25,各管径排水量如下： 六、循环水泵扬程的估算： 1、离心式冷水机组：蒸发器30-80Kpa 冷凝器50-80kpa 2、吸收式冷水机组：蒸发器40-100KPa冷凝器：50-140Kpa 3、风冷热泵机组蒸发器30-100Kpa 4、螺杆式冷水机组：蒸发器40-90kpa 蒸发器60-90kpa 5、冷热盘管：20-50Kpa 6、热交换器：20-50Kpa 7、风机盘管：10-30Kpa 8、自动控制阀：30-150Kpa 9冷却塔：20-80Kpa 10、冷却塔盛水池到喷嘴高差取30Kpa 11、冷却塔喷嘴喷雾压力50Kpa 12、机房设备管线：70kpa 管道：m： 循环泵扬程考虑的富裕量。 七、空调风管及送回风口的风速推荐值

八、按不同的风口类型选取送风速度： 1、孔板下送：3-5m/S 2、条缝风口：2-4m/S 3、喷口：4-10m/S 九、按回风口不同位置选取流速： 1、房间上部：3-4m/S 2、靠近座位：S 3、不靠近座位：2-3m/S 4、走廊回风：十、管道保温厚度表： 1冷冻水管：（保温材料采用防潮离心玻璃棉管壳、超细玻璃棉管壳） 2、采暖水管： 1）采用矿渣棉管壳、岩棉管壳 2）采用超细玻璃棉管壳、防潮离心玻璃棉管壳 3）空调风管（保温材料采用防潮离心玻璃棉管壳、超细玻璃棉管壳）室内风管保温层厚度为30mm；室外风管保温层厚度为50mm，若采用福乐斯橡塑保温板：室内风管10mm，室外风管为30mm。

蒸汽管径流量对照表

蒸汽胶管: 蒸汽胶管，即蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽，可耐稀酸碱。 胶管： 用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。 结构： 蒸汽软管和普通工业软管一样，都有内胶、外胶和中间层组成。 常用内外胶材料为耐热、耐蒸气、耐臭氧紫外线和化学品性能卓越的EPDM材料制成，外胶水包带包裹。 组成： 蒸汽胶管是由内胶层，多层夹布缠绕层和外胶层组成。夹布吸引胶管是由内胶层，多层夹布缠绕层，螺旋钢丝增强层和外胶层组成。主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。 蒸汽管径流量对照表: 可以按照《动力管道设计手册》中的方式计算。 计算公式是d（内径mm）=18.8*（Q/V）^0.5这里面Q是体

积流量M3/h，V是流速m/s。 蒸汽管道管径计算 Dn=594.5 Dn--------管道内径mm；G---------介质质量流量t/h； -------介质比容m3 /kg；（查蒸汽表） ω-------介质流速m/s，常规30m/s 饱和蒸汽流速低压蒸汽<10kgf/cm2是15~20 m/s中压蒸汽10~40kgf/cm2是20~40 m/s高压蒸汽40~120kgf/cm2是40~60 m/s

管道流量计算公式

蒸汽管道设计表ssccsy 蒸汽管道设计表。流量（kg/hour）管道口径P ipe Size（mm）DN＿蒸汽压力（bar）蒸汽流速（m/s）饱和蒸汽管道流量选型表（流速30米/秒）（流量：公斤/小时）压力B AR.管道口径（mm）备注：1P a=100bar. 油管的选取小样~ 油管的选取油管的选取。问题：液压系统中液压泵的额定压力位6.3mpa，输出流量为40l/min，怎么确定油管规格。压力管路为15通径，管子外径22，管子接头M27X2。3.回油管路.1~3m/s同样根据公式计算，回油管路在17~29mm，往标准上靠的话，可以选20通径或者25通径，如果安装空间允许当然选大的好，25通径的管子外径为34，接头螺纹M42X2如果选20通径的话，管子外径28，螺纹M33X2以上说的都是国标，你也可以往美标等上靠，基本上差不多。压缩空气管径、流量及相关晴天多云 如：标准状态下流量为5430Nm3/h，换算成0.85MP a下流量为5430/8.5=639m3/h, 取流速为15m/s, 可以求得管径为123，取整为DN125的管径。 自吸泵的扬程、距离和功率的关系_百度知道李12子 自吸泵的扬程、距离和功率的关系_百度知道自吸泵的扬程、距离和功率的关系悬赏分：10 - 提问时间2010-6-16 22: 58.我需要一台汽油机水泵，自吸式，要求水平运输水150米左右，垂直运输2米，请问一台扬程为32米，功率为2.8马力，流量为25吨/h的水泵能满足要求吗？ 管道气体流量的计算公式。浅墨微澜 管道气体流量的计算公式。1、管道气体流量的计算是指气体的标准状态流量或是指指定工况下的气体流量。未经温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）压力：气体在载流截面处的压力，MP a; T:绝对温度，273.15 t：气体在载流截面处的实际温度2、Q=Dn*Dn*V*（P1+1bar）/353Q为标况流量； 关于消防设计几点问题辉煌华宇 "并注明消火栓给水管道设计流速不宜超过2.5m/s，而厦门消防部门规定室外消防给水管道流速不能大于1.2m/s，笔者对此规定有不同的看法。消防部门的依据是市政部门所提供的市政管道流速为1.2m/s，故在选择室外消防给水管的流速也不大于l.2m/s，但笔者认为管道流速应与市政管道压力有关，只要市政给水管道压力足够大，室外消防管道流速又满足规范不宜大于2.5m/s的要求，既能满足消防流量的设计要求。 反渗透膜的化学清洗- 大将军王电厂化学的日...老姚同志 反渗透膜的化学清洗- 大将军王电厂化学的日志- 网易博客反渗透膜的化学清洗。停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中。在对大型系统清洗之前,建议从待清洗的系统内取出1支膜元件,进行单个膜元件清洗效果试验,确认清洗效果后再实施整套系统的清洗。此处反向清洗是指在膜组件的浓排端泵入清洗液,在膜外侧进行组件内循环,使清洗液流经膜表面,以适当的流速在膜表面形成一定的冲刷力,将系统内和膜表面的污染物清除排出。 [转载]锅炉选择（201--300）(2010-07-06 13:...锅炉主操作 [转载]锅炉选择（201--300）(2010-07-06 13:01:54)转载原文原文地址：锅炉选择（201--300）作者：掌心201. 燃油丧失流动能力时的温度称（D ），它的高低与石蜡含量有关。B、锅炉传热温度的限制；245. 当过剩空气系数不变时，负荷变化锅炉效率也随之变化，在经济负荷以下时，锅炉负荷增加，效率（C ）。256. 随着锅炉参数的提高，锅炉水冷壁吸热作用（ A）变化。273. 锅炉水处理可分为锅炉外水处理和（C ）水处理。 泵后阀门(水锤) 的讨论给排水On Line -服务...简单如我 有些情况下水锤的发生远在止回阀的数公里以外，"止回阀调整法"就显得无所适从；iI

管道水流量计算公式

A.已知管的内径12mm，外径14mm，公差直径13mm，求盘管的水流量。压力为城市供水的压力。计算公式1：1/4∏×管径的平方（毫米单位换算成米单位）×经济流速（DN300以下管选s、DN300以上管选s） 计算公式2：一般取水的流速1--3米/秒，按米/秒算时： DN=SQRT（4000q/u/ 流量q，流速u，管径DN。开平方SQRT。 其实两个公式是一样的，只是表述不同而已。另外，水流量跟水压也有很大的关系，但是现在我们至少可以计算出大体的水流量来了。 备注：为Nomial Diameter 公称直径(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)。 这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20

5. 外径与DN，NB的关系如下： ------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm) --- 1/ 20--------------3/4 25-------------- 1 32-------------- 1 1/4 40-------------- 1 1/2 50-------------- 2 65-------------- 2 1/2 80-------------- 3 ---- 4 ---- 5 B.常用给水管材如下： （1）给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）DN100的管子其公称外径de=110,壁厚为e=,SDR26,,则其内径为×2=； （2）给水用聚乙烯（PE）管材，DN100的管子其公称外径de=110,壁厚为e=(PE80级，,,则其内径为×2=； （3）冷水用聚丙烯（PP-R）管，DN100的管子其公称外径de=110,壁厚为e=(S4，,则其内径为×2=； （4）镀锌钢管，DN100的镀锌钢管其外径D=,壁厚为S=(普通钢管),则其内径为； （5）流体输送用无缝钢管，DN100的无缝钢管其外径D=108,壁厚为S=,则其内径为 ×2=100mm。 2.管道最大流量，是指管内输送水时流速的最大取值，给水工程上。给水管道的最大流速不得超过2m/s，消防给水管道的流速最大不得超过s。 3.计算最大流量。 流量公式：Q=AV=（π/4）×d×d×V= （1）PVC-U管：Q=（π/4）××××3600= (2)PE管：Q=（π/4）××××3600= （3）PP-R管：Q=（π/4）××××3600= （4）镀锌钢管：Q=（π/4）××××3600=

蒸汽管径流量对照表

蒸汽管压力和流量比较表 蒸汽管道流量计是基于Karman涡街原理开发的速度流量计。它可广泛用于测量液体，气体和蒸汽（饱和蒸汽，过热蒸汽）的体积流量和质量 石油，化工，轻工，电热，环保，市政，电力等行业。 蒸汽管道流量计的特点： 1.压力损失小，测量范围大，精度高； 在测量体积流量时，几乎不受流体的密度，压力，温度和粘度的影响； 3.机械部件无动，可靠性高，维护量少； 仪器参数可以长期稳定。该仪器采用高可靠性的压电应力传感器，工作温度范围为-25℃至+ 320℃； 5.适用范围广，可测量蒸汽，气体和液体的流量； 6个人性化的菜单和界面，基于点矩阵显示，背光明亮，支持中英文，适合各种客户群体；

7支持温度和压力测量，方便气体温度和压力补偿； 8支持流量转换和显示功能，方便现场查看当前流量； 9支持分屏显示功能，可以显示单个或两个参数（标准条件下的温度，压力，流量，流量等）； 10个模拟输出功能支持4-20mA电流模拟和频率输出模拟，方便现场调试虚电流。 技术参数： 测量介质：气体，液体和蒸汽 法兰夹类型，直径为25、32、50、80、100 法兰连接类型的直径为100150200 流量测量范围正常，流量范围为1.5×104?4×106，气体为5?50M / s，液体为0.5?7m / s 正常测量流量范围请参见表2，蒸汽流量范围请参见表3 测量精度为1.0和1.5

被测介质温度：常温-25℃?100℃ 材质：不锈钢 电源DC24 V或锂电池3.6 V 防爆本质安全iaiibt3-t6 防护等级IP65 高温-25℃-150℃-25℃-250℃ 输出信号脉冲电压输出信号高电平8-10v低电平0.7-1.3v 脉冲的占空比约为50％，传输距离为100m 脉冲电流远程传输信号为4-20mA，传输距离为1000m 环境温度：-25℃-+ 55℃，湿度：5?90％Rh50℃ 蒸汽管路流量计尺寸： 蒸汽管道流量计可分为以下几类：

水管管径-流速-流量对照表

水管管径-流速-流量对照表 管径(DN) 流量 m3/h 0.4m/s 0.6m/s 0.8m/s 1.0m/s 1.2m/s 1.4m/s 1.6m/s 1.8m/s 2.0m/s 2.2m/s 2.4m/s 2.6m/s 2.8m/s 3.0m/s 20 0.5 0.7 0.9 1.1 1.4 1.6 1.8 2 2.3 2.5 2.7 2.9 3.2 3.4 25 0.7 1.1 1.4 1.8 2.1 2.5 2.8 3.2 3.5 3.9 4.2 4.6 4.9 5.3 32 1.2 1.7 2.3 2.9 3.5 4.1 4.6 5.2 5.8 6.4 6.9 7.5 8.1 8.7 40 1.8 2.7 3.6 4.5 5.4 6.3 7.2 8.1 9 10 10.9 11.8 12.7 13.6 50 2.8 4.2 5.7 7.1 8.5 9.9 11.3 12.7 14.1 15.6 17 18.4 19.8 21.2 65 4.8 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.5 23.9 26.3 28.7 31.1 33.4 35.8 80 7.2 10.9 14.5 18.1 21.7 25.3 29 32.6 36.2 39.8 43.4 47 50.7 54.3 100 11.3 17 22.6 28.3 33.9 39.6 45.2 50.9 56.5 62.2 67.9 73.5 79.2 84.8 125 17.7 26.5 35.3 44.2 53 61.9 70.7 79.5 88.4 97.2 106 114.9 123.7 132.5 150 25.4 38.2 50.9 63.6 76.3 89.1 101.8 114.5 127.2 140 152.7 165.4 178.1 190.9 200 45.2 67.9 90.5 113.1 135.7 158.3 181 203.6 226.2 248.8 271.4 294.1 316.7 339.3 250 70.7 106 141.4 176.7 212.1 247.4 282.7 318.1 353.4 388.8 424.1 459.5 494.8 530.1 300 101.8 152.7 203.6 254.5 305.4 356.3 407.1 458 508.9 559.8 610.7 661.6 712.5 763.4 350 138.5 207.8 277.1 346.4 415.6 484.9 554.2 623.4 692.7 762 831.3 900.5 969.8 1039.1 400 181 271.4 361.9 452.4 542.9 633.3 723.8 814.3 904.8 995.3 1085.7 1176.2 1266.7 1357.2 450 229 343.5 458 572.6 687.1 801.6 916.1 1030.6 1145.1 1259.6 1374.1 1488.6 1603.2 1717.7 500 282.7 424.1 565.5 706.9 848.2 989.6 1131 1272.3 1413.7 1555.1 1696.5 1837.8 1979.2 2120.6 600 407.1 610.7 814.3 1017.9 1221.4 1425 1628.6 1832.2 2035.7 2239.3 2442.9 2646.5 2850 3053.6 管径(DN) 流速推荐值m/s: 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 闭式 系统 0.5-0.6 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.3-1.8 1.5-2.0 1.6-2.2 1.8-2.5 1.8-2.6 1.9-2.9 1.6-2.5 1.8-2.6 开式 系统 0.4-0.5 0.5-0.6 0.6-0.8 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.4-1.8 1.5-2.0 1.6-2.3 1.7-2.4 1.7-2.4 1.6-2.1 1.8-2.3