热风循环烘箱及结构原理及工作特点

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热风循环烘箱及结构原理及工作特点

烘箱作为常用设备，现在越来越多的出现在我们的生产生活中。烘箱一般可分为两种加

热烘干方法，一种是风循环烘干，一种是导热介质的烘干处理。这两种烘干处理中，较为常

见的是热风循环烘干。下面日宏佳尔特粉体设备公司，就为大家介绍一下较为常见的热风循

环烘箱。

热风循环烘箱结构

热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱

什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘

箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还

是特指如上图所示的烘箱，其它烘箱都是由上图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，

风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。

热风循环烘箱工作原理

热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风

电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，

再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关

门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值！

热风循环烘箱的特点

1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。

2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。

3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。

4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。

热风循环烘箱的温度：

热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，一般热风

循

环烘箱温度范围为室温~ +250℃，高温型为室温~ +500℃。

热风循环烘箱作为使用较多的烘箱设备，因其结构简单，操作简便，在各行各业得到广

泛使用。

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鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1所示。 图1DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ●烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ●箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ●烘箱内部无法完好清洗问题； ●热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ●劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题 根据图1所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。

鼓风干燥箱、热风循环烘箱的结构图及工作原理

鼓风干燥箱、热风循环烘箱的结构图及工作原理 1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为热风循环烘箱。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1 所示。 图1 DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1 中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ● 烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ● 箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ● 烘箱内部无法完好清洗问题； ● 热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ● 劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题

热风循环烘箱的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP 的要求。 3、热风循环烘箱内部的温差问题 根据图1 所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。

热风循环烘箱安全操作规程

热风循环烘箱安全操作规程 文件编号： SOP-SC-005-01 起草部门：生产部 颁发部门：质量保证部 生效日期：年_____月_____日 目的：为规范热风循环烘箱设备的操作，保障热风循环烘箱正常运行，特制定本规程。

适用范围：适用于本公司热风循环烘箱设备的操作。 责任：生产车间人员负责热风循环烘箱设备的操作。 内容： 1 开机前的准备工作 1 使用前检查： 1.1按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽 子里。 1.2 检查各紧固件是否松动，并使之正常。 1.3使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排 空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 1.4凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 1.5 检查风机叶片是否碰壳，如有叶片转动不灵活，或噪声大，必须调整风 机的紧固螺栓，并使之正常，并观察风机转向，使之正常。 1.6 检查安装完毕后，方可给烘箱通电工作。 2 正常开机操作步骤： 2.1开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。 2.2按生产要求清洁好工作室和箱内循环系统烘盘、烘车。将物料装盘上车， 推入箱内，并锁紧门。注意事项：打开烘房门应先通风换气，然后才能 进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位 置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 2.3通电后打开控制箱内的断路器，打开红色电源旋钮，红色信号灯亮； 2.4 打开风机旋钮，风机绿色信号灯亮，箱体风循环系统工作。注意事项： 开动通风机时，一定检查进排汽门是否打开。 2.5参照智能表说明书设定恒温温度； 2.6打开加热旋钮，加热绿色信号灯亮，烘箱加热系统工作，当烘箱加热至 工艺温度时，箱内的温度将根据设定、恒定在工艺温度上。开启蒸汽加 热时应注意先开蒸汽冷凝水出的阀门，再开蒸汽进的阀门，烘房的控制 阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。 2.7 当加热至恒温阶段时应打开排湿风门，及时排出湿空气，提高干燥速率。 3 关机操作流程： 3.1工作结束后，应先关闭加热系统，可使工作室降温。 3.2 烘箱关机时，应按关闭加热、风机、电源、本机空开的顺序操作，长时 间不使用时，应关闭总电源。 3.3 清洁设备及打扫地面卫生，刷洗设备要防止将水溅入轴承和马达。 3.4做好设备运转记录，并与接班人交接清楚。 4 紧急停车 4.1设备运行中如发现异动，需要紧急停车，按停止按钮。

热风循环烘箱使用说明书

热风循环烘箱 使 用 说 明 书 目录 一、安装 (3)

二、调试 (3) 三、自控箱操作方法 (4) 四、故障及修理 (6)

一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求： 二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。 烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。风机若反转，应由电工更换转向。 4、温度测量：触摸式控制面板中显示测量值，此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。 5、温度恒温控制设定：接通电源后，控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值，副显示窗显示前一次设定的主回路控制值，此时按住功能键约三秒钟，主显示窗即变为“5U”符号，副显示窗的某一数字开始闪烁，只要轻按加数

热风循环烘箱使用手册

热风循环烘箱使用手册 热风循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5 h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2．5 h，1个工作周期需要约6 h。 烘箱，干燥箱使用手册一 1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。 2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。 3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。 4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。 5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。 6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。 7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。 烘箱，干燥箱使用手册二 1.易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内，免得惹起爆炸。 2.样品搁板均匀负荷不应超越20kg。 3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，免得影响热量交流。 4.运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。 5.加热指示灯不亮，缘由普通有三：①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热零碎出毛病。

热风循环烘箱的详细相关资料

热风循环烘箱的详细相关资料 热风循环烘箱的工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。 热风循环烘箱的结构 1.加热系统:全独立系统，镍铬合金电加热式加热器； 2.循环系统:耐高温低噪音电机.多叶式离心风轮； 3.控制系统:采用进口高级温度控制仪表，带PID调节、快速自整定，可设定多种参数，数字式显示，读数极为方便； 4.进(出)风量功能:手动调节旋钮;具有定时功能； 5.温度恢复时间快； 6.安全保护: 热风循环烘箱设有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护。 热风循环烘箱的特点 1.热风循环，热风循环烘箱，热效率高，节约能源； 2.利用强制通风，热风循环烘箱配备的管道，物料干燥均匀； 3.运转平稳。自动温度控制，便于安装和维护； 4.对于广泛的干燥各种物料，是通用干燥设备的理想选择。 热风循环烘箱的安全注意事项 1.热风循环烘箱尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方； 2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套热风循环烘箱、仪表的使用说明，掌握正确使用方法； 3.热风循环烘箱放入必须是在操作室内达到绝对厌氧环境后放入； 4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(超过12小时则根据需要把热风循环烘箱取出另作处理)；

5.经常注意气路有无漏气现象； 6.调换气瓶时，注意要扎紧气管，避免流入含氧气体； 7. 热风循环烘箱按要求使用，定期检查加油； 8.热风循环烘箱应安放在温差较小、操作方便的位置，应避免阳光直晒和远离采暖设备，放置平稳； 9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳，并分别装好减压阀(含压力表)，安置在适当位置； 10.接上气路并检查气路，为防止漏气，必要时可在各接管处用密封胶粘合。 热风循环烘箱内温差调正的方法 在热风循环烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安放位置顶板向下200为上面测温点位置。底板向上200为下面侧温点，其中点位置在中心。关上烘门，打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环，约30分钟后取出温度计，观察中、上、下三点读数是否在允许范围内，如温差较大，则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小，相反温度低的部位其叶片角度相应开大一点、直至调整到上下温差基本相似，经调整后的百叶窗，在没有产生变动移位的情况下，则不需再进行调正。 热风循环烘箱上设置的排湿机构是用来排除箱内潮湿空气的，排湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后、即进行排湿，但排湿阀中的开启角度不能太大，一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。 整体运输进行安装的，由于运输过程中各部件有移位现象，使用时必须对部件进行调正，以保证热风循环烘箱的使用效果。

热风循环烘箱工作人员操作使用手册

热风循环烘箱工作人员操作使用手册 2014/9/17 详细介绍： 热风循环烘箱工作人员操作使用手册闭合循环烘箱空气开关，按照热风循环烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循热风循环烘箱工作人员操作使用手册。 闭合循环烘箱空气开关，按照热风循环烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1h后，启动其自动运行程序，烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起，表明程序运行正常。加热运行2．5h后，温度仍然达不到设定值，如果加热时间过长，就会造成被加热玻璃容器易碎，坏瓶率升高。同时，造成能源浪费，耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长，致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节，殆误生产任务的进程计划，且提高了生产成本。正常满箱时温度从室温一直加热到250℃需要2． 5h，1个工作周期需要约6h。 热风循环烘箱操作使用手册 1.热风循环烘箱运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。 2.热风循环烘箱在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。 3.热风循环烘箱电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。 4.放置热风循环烘箱箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。 5.应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。

热风循环烘箱设计说明

热风循环烘箱设计说明 热风循环烘箱 热风循环烘箱概述 热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，不管烘箱的结构，分风向水平还是垂直，都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风干燥箱，对开门干热灭菌烘箱，热风循环干燥，热风循环固化炉等。热风循环烘箱如下图所示的烘箱，它们都是在此图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。 工作原理 热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机采用无触点开关带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值热风循环烘箱结构 热风循环烘箱由角钢制作的内支架、不锈钢板以及冷钢板构成。 保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。 加热器安装位置可分为底部、顶部或两侧。 用数显智能仪表PID控制方式来控制温度。 热风循环烘箱导风风道有两种： 水平送风和垂直送风！热风循环烘箱用途 热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜

等是一种通用型设备。 热风循环烘箱适用范围 热风循环烘箱也适用于干燥有化学性气体及食品加工物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。 热风循环烘箱技术参数 1、加热热源： 蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。 2、使用温度： 蒸汽加热：50-140C，电、远红外加热温度50-350C。 3、备有自控系统和微电脑控制系统。 4、常用蒸汽压力 0.02 0.8Mpa 0.2-8kgf/cm2。 5、配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。 6、特殊要求在定货时表明北京欣惠泽奥科技有限公司。 7、使用温度大于140C或小于60C，要在订货时注明。 8 、本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换。 9、烘盘尺寸：460 X 640 X 45 热风循环烘箱送风方式如下

JRSH-Ⅲ(Ⅳ)型净化热风循环烘箱说明书

目录 一、简介及用途…………………………………………………1 ― 二、主要技术指标与参数 (1) 三、符合GMP规范的功能配置 (1) 四、干燥灭菌过程:(参阅原理图) (1) 五、安装与电源连接 (2) 六、验证工作 (2) 七、操作(参阅电控柜面板图及电气原理图) (2) 八、维修和保养 (7) 九、电器和自控说明 (7) 十、常见故障及排除 (9) 十一、主要元器件表 (9) 十二、附图 (10) (1)电控柜面板 (11) (2)烘箱原理图 (13) (3)外形图 (14) (4)冷却流程图 (16) (5)气动原理图 (17) (6)电器明细表 (18) (7)电器原理图 (20) (8)更换调整示意图 (26)

JRSH-Ⅲ（Ⅳ）型净化热风循环烘箱 一、简介及用途: 由本公司研制开发的新一代产品—JRSH系列型净化热风循环烘箱(以下简称烘箱),配备了触摸屏、PLC可编程控制仪、变频器、固态温控仪、可控硅及微压差表等先进仪器仪表。采用了百级净化热风循环层流净化技术,灭菌干燥可靠,运行稳定,符合药厂GMP生产规范的要求。用户有特殊需要,可另设独立监控系统。 二、主要技术指标与参数: 适用范围:玻璃容器、胶塞、药品物料、瓶盖、不锈钢药桶。 生产能力:腔内根据用户要求设内架车或灭菌架子,多层活动板。 温度均匀度：±5℃ 装机容量: 35KW（其中电加热15×2=30KW）（21×1.5KW=31.5KW） 电源: 380V ; 50HZ 洁净度: 100级 冷却水耗量: 0.3m3/时 压缩空气耗量: 0.1m3/分 腔内净尺寸: 900×1300×1100 mm (宽×深×高) (1050×1420×1350) 外形尺寸: 1780×1500×2180 mm (宽×深×高) (1915×1820×2385) 净重: 2000kg 注Ⅲ型烘箱括号内为Ⅳ型烘箱 三、符合GMP规范的功能配置: 1、双扉连锁、安全开启。 2、高温高效过滤器前后压差显示、洁净度100级。 3、热风循环风机变频调速、风量风压可调。 4、由PLC可编程控仪自动控制干燥灭菌程序，参数可设置。 5、触摸屏操作、人机界面友好。 6、加热器电流受监控，超温报警，温度可记录、曲线可显示且均能打印。 7、箱内一侧设有出风调节板，以使箱内温度均匀分布。 8、采用水冷却。缩短冷却时间 9、排风设有碟阀及过滤器，以防倒流污染。 10、按用户装载要求，箱内可配置相适应搁板、架车。 四、干燥灭菌过程：（参阅原理图） 1、升温除湿阶段： 进风机把室内新鲜空气十万级送入，经过滤器、加热器变成干热空气，由循环风机送至静压室。通过高温高效过滤器100级净化。风量调节板分配，形成一个均匀分布层流，流向对侧，流向对侧，处在箱中的被灭菌容器受热升温、水分蒸发。大部分湿热空气从排风通道(少部分回流循环)经开启的蝶阀中排出。 2、热风循环保温灭菌阶段: 随着箱内容器水分不断蒸发减少,容器温度不断上升,一定时间后,达到设定的灭菌温度。此时,关闭排风蝶阀,少量空气由进风机补充进入循环流动,低温热空气从排风过滤器排出。电

CT-C型热风循环烘箱操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ CT-C型热风循环烘箱操 作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8213-65 CT-C型热风循环烘箱操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 自动控制装置，在投入使用前，必须对电源电压是否与本设备使用相符，管道上否漏气，风机转动是否灵活，热继是器上否使用适当等工况进行细致调整、检查，然后按上列步骤操作。 1.合上电源开关SA，注意指示灯HL1有否指示。 2.按下风机按钮SB2。并检查风机转向是否正确。 3.将“手”“自”动切换开关，放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮，电磁阀上否动作灵活，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用，具体设定方法： 将仪表拨动开关放在上限位置，同时旋转相对应的设定电位器，此时数字显示的是所需要的温度，用同样方法，分别对烘箱温度使用点，温度报警点设定

好，然后将仪表拨动开关放在测量位置。 1.关掉截止阀“1、2”打开旁通阀，同时也打开疏水器旁通阀，放掉管道中的污水垃圾，然后按相反次序，关掉旁通阀，1、打开截止阀3、4，然后将手自动切换开关置于手动位置，按下加热按钮开关，并反复进行多次，从疏水器旁通阀端，检查电磁阀的工作情况，如发现电磁阀打不开或关不死，应立即检查电磁阀二端有无垃圾、焊渣。清洗再作上述试验，直到无异常现象后，才能投入使用，并关掉旁通阀2。 2.将电动执行器的限位开关限在开闭位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理

鼓风干燥箱热风循环烘箱的结构图及工作原理 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

1、结构及原理 目前，国内常见的烘箱大部分为。热风循环烘箱的结构及工作原理如图1所示。 图1DHG-9140A型热风循环烘箱结构简图 图1中风机吹出的风经上风道（12）、调节板（3）换热器（4）受热后，热风通过左导流板孔（5）进入箱体内并对烘盘（15）内的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板（14）进入右循环风道（13）并再次吸入风机，进入循环状态。当循环热风的含湿达到一定量时，程序指令调节板旋转90°，打开排湿口（1），含湿空气被排出。新风从新风口（2）进入左风道予以补充。间断一定时间后，调节板复位，热风继续循环并继续对物料进行热交换。 2、热风循环式烘箱存在的问题 由于其结构特点，热风循环烘箱存在不少的问题，主要有： ●烘箱内部循环热风的过滤、净化问题； ●箱体内部位的温差较大，造成物料干燥不均匀，影响产品质量； ●烘箱内部无法完好清洗问题； ●热风循环烘箱的干燥效率较低、能耗较大； ●劳动强度较大。 3、热风循环烘箱的空气净化问题 热风循环的干燥物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，而这些风道内所装的过滤装置经一段时间的使用后，过滤器也会失效，而由于设备结构的原因，过滤器更换比较困难，风道内壁也难以进行清洗；在换批或换品种时极易造成交叉污染。因此总体上说，目前的热风循环烘箱不能完全符合GMP的要求。

3、热风循环烘箱内部的温差问题 根据图1所示，由于换热器靠近左侧物料，且加热后的热风进入箱体，如果温度传感器放置的位置不恰当，则传感器无法准确表示热风温度。另外，如果导流板角度调节不好，由于热空气的快速上升，致使热风从箱体左侧进入向右侧上方流动，这样，就造成箱内左上方区域温度较高，而右下方区域温度偏低。尽管热风在不断地循环，但一般说来，箱体内的温差会有8~12℃之大。在实际操作时，根据经验，会在干燥一定时间后将左右、上下烘盘进行交换，使不同位置的物料获取近似相同的热量交换。

CT-C-Ⅲ热风循环烘箱标准操作操作SOP

题目： CT-C昭热风循环烘箱标准操作 制定人： ___ 年__月__日 审核人： ___ 年__月__日 批准人： ___ 年__月__日编码： GZSB 颁发部门： 质量管理部 执行时间： ___ 年__月__日分发部门：档案室、动力机修车间、前处理车间目的：建立一个使用CT-C ffl热风循环烘箱的标准操作规程，使操作者能正常操作。 范围： 适用于CT-C昭热风循环烘箱使用岗位。 职责： 操作人员执行，动力机修车间、前处理车间管理人员监督执行。 内容： 1、干燥前准备工作检查 1.1每次使用前设备操作工检查烘箱内外及工场是否清洁，应有“清场合格证”。

1.2检查烘箱电器开关，供汽系统、阀门是否完好，有无松动或泄漏现象， 检查无误后方可使用。 2、操作 2.1 开启箱门，拉出烘车托架将需干燥的药物均匀摊放于托盘内，厚度不超 过 2.0cm，依次至上而下摆放在托架上，装料完毕，将烘车托架推入箱内，关闭箱门。将排湿阀手柄打到“循环”位置； 2.2开启电源开关，按工艺要求设定干燥控制温度（控温仪红灯亮，温度控制范围50C-140C ）和上、下限报警温度及烘干时间；打开蒸汽阀，箱内开始加热升温，随即打开蒸汽出口阀，排尽管路内空气及余水后关闭。开启风机开关，按“选择”开关，选择加热方式，烘箱开始加热升温；待温度升到设定值，将排湿阀手柄打到中间或“排湿”位置。（注意观察烘箱内温度,待温度升高至离预设置温度差5C时，调整蒸汽阀门，控制升温速度，调节蒸汽阀门使箱内温度稳定。） 2.3按产品工艺规程要求经常开门检查烘烤情况，定时检查烘箱温度，按工 艺要求严格控制温度。药物在干燥过程中，按工艺要求对药物进行翻动，翻动时应先关闭蒸汽进口阀，停止加热，关闭风机，停止热风循环，关闭电源，再打开箱门拉出烘车托架进行翻动，操作完成，将烘车推进箱内，关闭箱内，再开启蒸汽进口阀，继续加热，开启风机进行热风循环至干燥结束。干燥结束，按风机“停止”键，按电源“关”键。 2.4出箱前先关闭蒸汽阀门，根据品种要求断续鼓风一定时间后关闭鼓风电机，将物料按先下后上的顺序拿出烘盘出料。将干燥好的药物装入洁净容器内，密封完毕标明内容物。将干燥药物送交下一工序作好称量记录。 2.5严禁将易燃易爆物品放入箱内干燥，以免发生爆炸。 2.6操作过程中注意观察箱内温度变化情况，一但温度控制失灵应立即停机 检查维修。 2.7生产完毕，按照清洁程序对烘箱及工场进行清洁，并填写设备运行记

CT-C系列热风循环烘箱使用说明书

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系列热风循环烘箱 中国驰名品牌CT-C 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址：江苏省常州市东青开发区 目录

一、安装 .................................................................. 错误!未定义书签。 二、调试 .................................................................. 错误!未定义书签。 三、自控箱操作方法............................................... 错误!未定义书签。 四、故障及修理 ...................................................... 错误!未定义书签。

一、安装 CT-C系列热风循环烘箱，就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求： 二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。

热风循环烘箱操作规程2018.12.5

热风循环烘箱操作规程 1.启动前的准备工作 1.1.清扫：烘箱在运输到达目的地后应进行一次仔细的清扫，在通电测试运行前也要进行清扫。 1.2.电源供电： 1.2.1.检查烘箱的电线是否接好。 1.2.2.仔细检查烘箱电气控制箱中所有的保险丝和电路是否有短路现象。 1.2.3.检查轴流风机的转向是否与电机的转向标牌一致。 1.3.排湿阀：烘箱排湿手柄开关是否正常。 1.4.总开关：在烘箱的控制板上安装有一个总开关，它提供给电源给其他所有的电器。 2.启动运行 2.1.总电源开关闭合 2.1.1.设定加热温度及报警温度，报警温度大于设定温度。 2.1.2.打开循环风机开关。 2.1. 3.加热切换至自动状态。 2.2.过程指示 2.2.1.电器控制箱上的过程指示灯标明烘箱的工作进程。 2.2.2.总电源指示灯显示总电源开关状态。 2.2. 3.循环风机指示灯。 2.2.4.加热指示灯。 2.2.5.标明电磁阀开关状态。 2.2.6.温度显示，显示加热温度。 2.2.7.报警指示灯。 3.常规操作与调整 3.1.装入物料：注意检查物料外观，再装入物料，打开烘箱门放入所需干燥的物料，关上烘箱门。

3.2.开始工作：按上述启动，烘箱将开始工作。 3.3.运行指示：在电气控制箱上，装有烘箱运行进程指示灯，更详细的烘箱目前状态。 3.4.冷却：干燥运行一定时间后，进入冷却阶段，关闭加热器，关循环风机。 3.5.停止：冷却至一定温度时停机。 3.6.温度设置：加热温度通常根据需要设置。 4.操作方法：如前面所述将循环风机开启、加热、干燥过程开始。当温度达到设定值时，排湿，一段时间后电磁阀关闭，同时进入冷却过程，排湿口打开，箱内空气流出烘箱，带走大量热量，使得箱内温度降低。当达到预置停止温度时，烘箱将停止工作，打开烘箱门，搬出干燥后的物料。 5.保养 5.1.门缝：每年至少检查一次，当烘箱损坏、移位时更须检查。 5.2.过滤器：进风口设有初、中、高效过滤器。每月检查过滤器一次，二至三个月清洗一次。 5.3.加热器：每月检查一次。 5.4.电气设备：电器箱内所有的接线柱，每年检查预紧一次。

热风循环烘箱再确认方案及报告讲解

文件编号：VOL-FOP-015 版本号：00 热风循环烘箱再确认方案 安庆****制药有限公司

文件编号：VOL-FOP-015 版本号：00 第 2 页共 25 页

确认方案审批表 确认方案名称热风循环烘箱确认方案 确认方案编号VOL—FOP-015 方案起草人起草日期 方案审核部门审核人审核日期审核意见 制剂车间 兹证明我已审核同意热 风循环烘箱确认按此方企管部 案实施。 质量部 批准意见 批准人 批准日期 执行日期

目录 1.确认概述 2.确认目的 3.确认内容 3.1设计确认 3.2.安装确认 3.2.1资料档案 3.2.2设备安装 3.2.3环境状况 3.2.4公用介质 3.3.运行确认 3.4.性能确认 3.4.1.空载热分布试验 3.4.2.烘箱最冷点温度数据增补确认 3.4.3.负载热分布试验 4.再确认 5.确认结果评定与结论 6.确认报告总结书

1．概述 CT-C-Ⅱ系列热风循环烘箱是以蒸汽为热源，通过加热器加热，受风机强制循环，热空气通过烘盘间隙将热量传给物料并带走物料所挥发的湿气，根据物料的不同要求和干燥过程中的不同状态，可调节空气循环量与排出量，从而达到干燥速率和热利用率双重提高的目的。 本烘箱是江阴市华发制药化工设备有限公司生产，使用于制剂车间固体制剂干燥设备，属盘架间隙式通用型干燥设备，该设备为全不锈钢制作，保温材料为优质硅酸铝纤维棉保温性能良好。主要部件有：箱体、空气热交换器、循环风机、分风等系统组成。以蒸汽为热源，通过风机强制热风循环并通过调节箱内两侧分风装置，以减少和消除箱内各点温差而保证使用质量。 主要技术参数： 散热面积20*2㎡蒸汽压力0.2-0.6 MPa 风机风量3450*2 m3/h 排湿风机功率0.37 KW 风机功率0.45*2 KW 电源条件3+N-50Hz 380V 2.确认目的 2.1检查并确认热风循环烘箱的设计安装符合要求，资料及文件符合GMP规定。 2.2确认热风循环烘箱的运行及性能符合设计要求。 3.确认内容 3.1设计确认 项目名称设备需方设计供方 材质与药接触为不锈钢全部为不锈钢 操作操作方便结构简单，操作方便， 温度控制自动控温，要求100℃左右自动控温，50-115℃±2℃电压/频率380V/50Hz 380V/50Hz 经检查设计符合要求：是□否□ 检查人：日期：复核人：日期： 3.2安装确认 3.2.1资料档案 资料名称存放地点检查结果设备使用说明书

热风循环烘箱及结构原理及工作特点

----- 热风循环烘箱及结构原理及工作特点烘箱作为常用设备，现在越来越多的出现在我们的生产生活中。烘箱一般可分为两种加热烘干方法，一种是风循环烘干，一种是导热介质的烘干处理。这两种烘干处理中，较为常见的是热风循环烘干。下面日宏佳尔特粉体设备公司，就为大家介绍一下较为常见的热风循环烘箱。热风循环烘箱结构热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱，其它烘箱都是由上图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。热风循环烘箱工作原理热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风

源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值！热风循环烘箱的特点 1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。 3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。 4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。热风循环烘箱的温度：热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，一般热风是通用的干燥设备，循 环烘箱温度范围为室温~ +250℃，高温型为室温~ +500℃。 热风循环烘箱作为使用较多的烘箱设备，因其结构简单，操作简便，在各行各业得到广泛使用。 专业文档考试资料学习资料教育试题方案设计 ----

CT-C系列热风循环烘箱使用说明书

CT-C系列热风循环烘箱中国驰名品牌 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址：江苏省常州市东青开发区

目录 一、安装 (3) 二、调试 (3) 三、自控箱操作方法 (4) 四、故障及修理 (5)

一、安装 CT-C系列热风循环烘箱，就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求： 二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。 3、箱内各点湿度均匀性的调整：调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影

响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽：打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。 烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源：将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机：按“风机启动”按钮，首次使用烘箱时应注意风机的转向是否正确。风机若反转，应有电工更换转向。 4、温度测量：触摸式控制面板中显示测量值，此时仪表显示的数字即为烘箱内温度值。 5、温度恒温控制设定：接通电源后，控制面板中的主显示窗即显示被控对象的测量值，副显示窗显示前一次设定的主回路控制值，此时按住功能键约三秒钟，主显示窗即变为“5U”符号，副显示窗的某一数字开始闪烁，制药轻按加数键、减数键和移动键，即可进行仪表规定量程范围内任意值的设定。当副显示窗的数值变成所需要的值后，再按一下功能键，重新设置的值即输入仪表，仪表开始按新输入的主回路控制值进行自动调节。 6、报警温度的设定：同时按下功能键和加数键约三秒钟，当显示窗显示“RH”

热风循环烘箱使用说明书

热风循环烘箱使用说明书目录 一、安装.....................................................................................................3二、调试.. (3) 三、自控箱操作方法 (4) 四、故障及修理........................................................................................6一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂，均已进行过程组装与测试，由于受运输和震动的影响，在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装，具体事宜由合同定。用户如需自行安装，也可根据产品说明书进行组装，无论由何方组装，干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求： 能型源接号口耗量（kg/h）089 0.45整体式或可拆式（轴流）118 15 0.452 36 30 0.93 54145 1. 1.8蒸汽加热 管径（寸）

电加热功率（KW） 风机电机功率（KW） 二、调试 1、接通总电源，保证蒸汽管路（包括输水管路）畅通不泄露；电加热电源畅通无短路，即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向，条例风机上箭头所示方向。在一般情况下（即定型产品），我厂选用的风机均为“右旋”式，即在电动机一侧观看风机叶片为顺时针方向转动。 3、箱内各点湿度均匀性的调整： 调整箱内左右两侧导风叶片的开度，可影响其附近的温度，若某处温度偏低，应将靠近该处的导风叶片适当开大；反之，温度偏高时应适当关小。如此反复调整，可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽： 打开截止阀，使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过，排除管路中的积水和脏污，数分钟后关闭截止阀，以便仪表自动控制蒸汽。 烘箱长期停用后重新开车，尤其是新接蒸汽管，一定要按上述方法操作，以避免蒸汽电磁阀被堵塞。 2、接通电源： 将自控箱面板上的电源开关打向“电通”，此时电源指示灯应亮，温度数字显示调节仪也将有信号显示。 3、开风机：

热风循环烘箱使用维护操作规程

1. 目的：建立一个热风循环烘箱的使用维护操作规程。 2. 范围：热风循环烘箱的使用维护。 3. 责任：车间主任、QA、当班人员及维修人员对此程序的实施负责。 4. 内容：热风循环烘箱是烘干药物、湿颗粒用的机械。 4.1 使用前检查车、烘箱内外是否清洁，检查设备的标识状态及各部件是否完好。 4.2检查电机声音是否正常，温度显示是否灵敏，温度表是否正确，以免影响正常使用。 4.3将制好的颗粒装入盘中放在车上，推入干燥烘箱后，将门关好，打开电源风机开始循环查看温度显示情况。 4.4确定温度的上下限，检查电动阀是否好使，如不灵敏需及时检查调整或更换。 4.5确认总电源已处于开状态，开启控制板上电源开关，确认仪表正常。 4.6按工艺要求设定干燥温度，使仪表显示温度值达到所需要的数值。 4.7开启风机扭动绿钮，启动风机，确认风机运转正常，确认排风口百叶窗处于合适的位置。 4.8开启加热1和保温控制钮，开始加热，加热至设定温度调节排风至100%，待颗粒干燥后关闭加热，关闭开关至“关”位。 4.9干燥完毕后应先关闭各组加热器开关，再关闭风机开关，最后关闭电源，进行清场。 4.10同品种连续生产三批或更换品种时，执行“热风循环烘箱清洁标准操作程序”。 维护及保养： 5.1 维护： 5.1.1保持烘箱内外清洁不存有异物，防止生产过程出现污染现象。 5.1.2检查电机声音是否正常，温度显示是否灵敏，温度表是否正常，出现异常及时检修。 5.2保养： 5.2.1保证蒸汽阀门清洁，不准出现跑、冒、滴、漏现象。 5.2.2蒸汽冷凝水疏水器需经常清洗。 5.2.3定期检查电动阀，如不灵敏需及时调整或更换。 第 1 页共 1 页